Analisis Del Desempeño de Los Electrolizadores de La Planta Cloro Soda

1
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD BOLIVARIANA DE VENEZUELA
CENTRO DE ESTUDIOS EN CIENCIAS DE LA ENERGA
PROGRAMA DE FORMACIN DE GRADO EN GAS
SEDE ZULIA
ANALISIS DEL DESEMPEO DE LOS ELECTROLIZADORES

DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE CLORO DE LA PLANTA
CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA
CAMPOS
Trabajo Especial de Grado presentado ante la
Universidad Bolivariana de Venezuela para optar al ttulo de:
INGENIERO EN REFINACION Y PETROQUIMICA
Realizado por:
Palencia David
Albornoz Dianibeth
Tutor Acadmico: Ing. Yulaima Bonias

Tutor Industrial: Ing. Zenda Garca
Maracaibo, Mayo 2015
ANALISIS DEL DESEMPEO DE LOS ELECTROLIZADORES

DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE CLORO DE LA PLANTA
CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA
CAMPOS
____________________________
Autor (es)
Palencia David
Cdula de Identidad V- 15.525.538
TSU en Petroqumica
Correo: adrianzapalencia @gmail.com
Telfono: 0426-4694343
________________________
Tutor Acadmico
Ing. Yulaima Bonias
C.I. V-11.069.894
____________________________
Autor (es)
Albornoz Dianibeth
Cdula de Identidad V- 18.064.989
TSU en Petroqumica
Correo: dianibethmam@gmail.com
Telfono: 0416-9631299
________________________
Tutor Industrial
Ing. Zenda Garca
C.I. V- 15.531.334
3
APROBACIN
Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado ANALISIS DEL

DESEMPEO
DE
LOS
ELECTROLIZADORES
DEL
PROCESO
DE
PRODUCCIN DE CLORO DE LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO

PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPOS, que Palencia David, Albornoz
Dianibeth portador (es) de la cdula de identidad V-15.525.538, V-18.064.989,
presentan ante el Programa de Formacin de Grado en Refinacin y Petroqumica
de la Universidad Bolivariana de Venezuela en cumplimiento con las Normas
Transitorias para la presentacin y evaluacin del mismo, como requisito para
optar al Ttulo de:
INGENIERO EN REFINACION Y PETROQUIMICA
________________________
Jurado Calificador
Ing. Yulaima Bonias
V- 11.069.894
Tutor Acadmico
______________________
Jurado Calificador
Ing. Adalana Rosales
V- XXXXXXXX
__________________
Jurado Calificador
Ing. XXXXXXXXXXX
V- XXXXXXXXXX
____________________________________________________
Coordinador Regional de los PFG en Hidrocarburos
Ing. Jorge Moronta
V-12.257.473
Maracaibo, Mayo 2015.
4
Palencia David, Albornoz Dianibeth. ANALISIS DEL DESEMPEO DE LOS
ELECTROLIZADORES DEL PROCESO DE PRODUCCIN DE CLORO DE LA
PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA
CAMPOS. (2015).Trabajo Especial de Grado. Universidad Bolivariana de
Venezuela, Programa de Formacin de Grado en Refinacin y Petroqumica.
Maracaibo, Venezuela. 97 pginas. Tutor Acadmico Ing. Yulaima Bonias; Tutor
Industrial Ing. Zenda Garca.
RESUMEN
El propsito de sta investigacin fue analizar del desempeo de los
electrolizadores MGC-30 del proceso de produccin de Cloro de la Planta Cloro
Soda del Complejo Petroqumico Ana Mara Campos. La sala de celdas de la
planta Cloro Soda est conformada por dos circuitos independientes con 36
electrolizadores MGC-30 cada uno, los cuales operan segn diseo a una
intensidad de corriente de 180 kA y 136 V y en la actualidad planta se encuentra
operando por debajo del diseo a una corriente de 130KA. La investigacin es de
tipo descriptiva, analtica, considerando que el diseo es documental, de campo y
experimental. La poblacin es el rea de celdas electrolticas donde se tom como
muestra los electrolizadores MGC-30. Para la recoleccin de los datos se realiz a
travs de la observacin directa y la revisin bibliogrfica y documental. Estos
datos por medio de un procedimiento de clculos, permitieron en conclusin,
alcanzar el objetivo propuesto, obteniendo resultados en la cual, la mayora de las
membranas instaladas en ambos circuitos son del tipo Nafion N982TX y N2030TX.
As mismo se obtuvieron reportes de eficiencia de corriente promedio calculada
para el circuito I fue de 94% y para el circuito II de 97%, a su vez, la generacin de
clorato de sodio (NaClO3) se report en el circuito I en su mayora por encima del
rango mximo permisible (2,0 g/L) y en el circuito II por debajo de 2,0 g/L. En las
recomendaciones se tiene cumplir con los reemplazos de los 17 electrolizadores
con ms de 4 aos en servicio, asimismo cumplir los ensamblados nuevos por ao
(24 ensamblados nuevos) para evitar tener ensamblados con ms de 5 aos en
servicio en los circuitos, as como tambin proveer de materiales (estocsticos,
membranas y electrodos) para el armado de nuevos electrolizadores.
Palabras clave: rea de Celdas, Electrolizadores, Membranas, Eficiencia de

corriente, Produccin de Cloro.
Correo electrnico: adrianzapalencia@gmail.com, dianibethmam@gmail.com
5
David Palencia, Albornoz Dianibeth. PERFORMANCE ANALYSIS electrolyzers
PRODUCTION PROCESS CHLORINE CHLORINE SODA PLANT OF
PETROCHEMICAL COMPLEX ANA MARIA CAMPOS. (2015) Grade Special
.work. Bolivarian University of Venezuela, Undergraduate Training Programme in
Refining and Petrochemicals. Maracaibo, Venezuela. 97 pages. Yulaima Bonias
Academic Tutor Ing.; Industrial Tutor Ing. Zenda Garcia.
ASBTRACT
The purpose of this study was to evaluate the performance of the MGC-30
electrolyzers for improving the production process Chlorine Chlor-Alkali Plant of the
Ana Maria Campos Petrochemical Complex. The living cells in the Chlor-Alkali
plant consists of two independent circuits with 36 electrolysers MGC-30 each,
which operate as designed at a current of 180 kA and 136 V and currently plant is
operating below Design a current 130KA. The research is descriptive, analytical
and experimental, considering that design is documentary and field. The population
is the area of electrolytic cells was sampled where the MGC-30 electrolyzers. For
data collection was carried out through direct observation and literature and
document review. These data through a calculation procedure, allowed in
conclusion, achieve the objective, obtaining results in which most of the
membranes installed in both circuits are of the type Nafion N982TX and N2030TX.
Also reports efficiency average current calculated for the circuit are obtained I was
94% and for the circuit II of 97%, in turn, the generation of sodium chlorate (NaClO
3) was reported in circuit I mostly above the maximum allowable range (2.0 g / L)
and circuit II below 2.0 g / L. The recommendations must meet the replacement of
the 17 electrolysers with more than 4 years in service, also meet the new
assemblies per year (24 assembled new) to avoid having assembled with more
than 5 years of service in the circuit, and also provide materials (stochastic,
membranes and electrodes) for the assembly of new electrolysers.
Keywords: cell range, Electrolysers, membranes, Power Efficiency, chlorine

production.
Email: adrianzapalencia@gmail.com, dianibethmam@gmail.com
6
DEDICATORIA
Antes todo le damos gracias a DIOS por permitirme la culminacin de este

trabajo especial de grado, por haberme dado la sabidura y fortaleza cada da
para su realizacin.
A mi esposa que siempre fue motivacin de esta meta y ejemplo para este
logro.
A mis padres que construyeron con esta lucha.
A mi suegra que con sus apoyos y consejos me motivaba a seguir adelante.
A mis hijas, DIOS permita que la realizacin de esta meta les sirva de ejemplo
en un maana.
A mis compaeros de estudios que con muchos sacrificios y tropiezos en el

camino logramos alcanzar el objetivo.
Y en especial a mi comandante HUGO RAFAEL CHAVEZ FRIAS que
gracias a l tuve la oportunidad de lograr mi meta de ser un ingeniero de la
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
DAVID PALENCIA
7
DEDICATORIA
A nuestro DIOS y padre celestial por haberme bendecido dndome todas las
fuerzas y oportunidades que he recibido en mi vida.
A mi hermosa madre que con su apoyo incondicional.
A mi cuado por siempre apoyarme en las buenas y malas.

A nuestro presidente eterno HUGO CHAVEZ ya que sin su apoyo jams se
hiera hecho posible este logro.
DIANIBETH ALBORNOZ
8
AGRADECIMIENTO
Le agradecemos a DIOS el creador de los cielos y la tierra por habernos

escuchado en todo momento para la realizacin de este Trabajo Especial de
Grado.
A la empresa PEQUIVEN en especial al equipo de la planta cloro soda por

brindarme la oportunidad de realizar nuestra Trabajo Especial de Grado.
A nuestro tutor Industrial, Ing. Zenda Garca por habernos apoyados

incondicionalmente.
A nuestro tutor Acadmico, Ing. Yulaima Bonias por creer en nosotros y ser
nuestro mayor apoyo.
A nuestra amiga Ing.
Gleidy Bravo por brindarnos su apoyo en los
momentos que la necesitamos.
A nuestra Universidad por abrirnos las puertas de su casa y darnos la

oportunidad de realizar nuestro estudios de educacin superior en tan prestigiosa
escuela.
9
NDICE GENERAL
Pgina
RESUMEN.....................................................................................................
ABSTRACT...................................................................................................
DEDICATORIA..............................................................................................
AGRADECIMIENTOS...................................................................................
INDICE GENERAL........................................................................................
INDICE DE TABLAS.....................................................................................
12
INDICE DE FIGURAS....................................................................................
13
INTRODUCCIN........
14
1. CAPTULO I. PROBLEMA DE INVESTIGACIN....
17
1.1 Identificacin y Descripcin de la Situacin Problema
17
1.2 Objetivos de la Investigacin..
21
1.2.1 General...
21
1.2.2 Especficos.
22
1.3 Justificacin de la Investigacin.
22
1.4 Proyeccin de la Investigacin...
25
1.5 Delimitacin de la Investigacin.........
26
2. CAPTULO II. FUNDAMENTACIN TERICA........
27
2.1 Antecedentes de la Investigacin...
27
2.2 Referentes Tericos.
31
2.2.1
Cloro.
31
2.2.2
Hidrxido de Sodio..
32
2.2.3
Hidrogeno.
32
2.2.4
Descripcin del Proceso de Planta Cloro Soda.
33
2.2.4.1 rea de Salmuera..
35
2.2.4.2 rea de Electrolizadores.....
35
10
2.2.4.3
Caractersticas de la Membrana....
2.2.4.4
Condiciones
de
Operacin
de
38
los
electrolizadores.
39
a.- Temperatura de la celda
40
b.- Concentracin de la Soda Caustica producto
40
c.- PH del anolito..
41
d.- Calidad de la salmuera de alimentacin.
42
e.- Concentracin de cloruro de sodio en el anolito...
44
f.- Diferencia de presin entre los colectores de

cloro/hidrogeno fuera de especificacin
45
g.- Densidad de corriente
46
2.2.4.5
MGC-30
Electrolizadores
Fabricante
Oxitech
Systems
2.2.4.6
Interruptor puentes Jumper Swicht..
47
49
2.3 Definicin de Trminos Bsicos............
51
2.4 Definicin de Variables.
56
2.5 Sistematizacin de las Variables....
57
3. CAPTULO III. MARCO METODOLGICO...
58
3.1 Referentes Metodolgicos...
58
3.1.1 Diseo de la Investigacin..
58
3.1.2 Tipo de Investigacin.....
58
3.1.3 Nivel y Modalidad de Investigacin.
60
3.1.4 Poblacin y Muestra/ rea de Investigacin..
61
3.1.5 Tcnica e Instrumentos para la Recoleccin de Datos.
63
3.2 Operacionalizacin de las Variables de la investigacin
65
3.3 Procedimientos..
68
3.4 Cronograma de Actividades
69
11
4. CAPTULO IV. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
4.1
Diagnosticar la situacin actual del sistema de los electrolizadores

del rea de celdas de la Planta Cloro Soda.
4.2
73
Medir la eficiencia de corriente en los electrolizadores del rea de

celda de la Planta Cloro Soda....
4.4
70
Analizar los tipos de membranas que utilizan los electrolizadores

del rea de celdas de la Planta Cloro Soda..................................
4.3
70
Estimar la frecuencia de falla de los electrolizadores del rea de

celdas de la Planta Cloro Soda...
75
81
CONCLUSINES..........................................................................................
91
RECOMENDACIONES..................................................................................
93
REFERENTES BIBLIOGRFICOS...............................................................
95
ANEXOS........................................................................................................
98
12
INDICE DE TABLAS
Tabla
1
Pagina
Propiedades
de
los
productos
de
la
electrolisis
de
la
salmuera..
31
Sistematizacin de las variables..
78
Operacionalizacion de las variables
67
Distribucin de los ensamblados, tipos de membranas y tiempo de

servicio de los electrolizadores del circuito I..
Distribucin de los ensamblados, tipos de membranas y tiempo de

servicio de los electrolizadores del circuito II..
Datos promedio por tipo de membrana para los electrolizadores

del circuito I.
Datos promedio por tipo de membrana para los electrolizadores

del circuito II
74
78
79
Duracin de ensamblados reparados reiteradamente en el periodo

enero- marzo del 2015..
73
83
Contenido de Soda Caustica en el anolito de los ensamblados

reparados reiteradamente en el periodo enero- marzo del
2015.
85
13
NDICE DE FIGURAS
Figura
1.
Pgina
26
Ubicacin geogrfica de la Planta Cloro Soda....
2.
Diagrama de Proceso de la Planta Cloro Soda...
34
3.
Diagrama general del rea de electrolizadores...
36
4.
37
5.
Esquema interno de un electrolizador..

Reacciones
producidas
en
el
proceso
electroltico.
6.
Electrolizador MGC-30: Oxitech. Systems...
48
7.
Jumper Swicht..
50
8.
Distribucin de membranas circuito I
71
9.
Distribucin de membranas circuito II..
71
10.
Eficiencia de corriente de los electrolizadores del circuito I......
76
11.
Eficiencia de corriente de los electrolizadores del circuito II.....
77
12.
Relacion entre el tiempo de sevicio y la eficiencia de corriente segn el tipo

de membrana para el circuito I...
80
13.
Relacion entre el tiempo de sevicio y la eficiencia de corriente segn el tipo

de membrana para el circuito II.....
80
14.
Distribucin de la frecuencia de falla de las membranas enero- marzo

2015
81
15
Frecuencia de falla de los electrolizadores en enero-marzo

2015
82
16
Comportamiento de la presin en el colector del circuito II durante el

periodo enero marzo 2015..
85
17
Comportamiento de la presin en el colector del circuito I durante el

periodo enero marzo 2015..
86
18
Variacin de carga en el circuito I..
87
19
Variacin de carga en el circuito II...............
38
88
14
INTRODUCCIN
El presente estudio se desarrolla en la planta de Cloro Soda del Complejo
Petroqumico Ana Mara Campos, Pequiven, ubicada en la costa nor-oriental del
Lago de Maracaibo, Estado Zulia, cuyos principales productos son: cloro (Cl2),
soda custica (NaOH) e Hidrgeno (H2). El cloro es empleado como purificador y
desinfectante del agua; ya sea en piscinas, embalses o plantas de tratamiento. La
soda se utiliza principalmente en la industria de los insecticidas, detergentes,
solventes para limpieza de tuberas, pulpa de papel, removedores de pintura y en
la refinacin del petrleo. El hidrgeno por su parte, se utiliza en la produccin de
cido clorhdrico dentro de la misma planta.
Es importante mencionar que la
planta Cloro Soda es la nica existente a nivel nacional, por lo que de aqu se
deriva su importancia estratgica.
Esta planta cuenta con un
rea compuesta por dos circuitos de
electrolizadores de operacin independiente. Cada circuito est conformado por

treinta y seis (36) electrolizadores para un total de setenta y dos (72), El circuito I
consiste de los Electrolizadores E2-EL201 a E2-EL236, el Circuito II de los
Electrolizadores E2-EL237 a E2-EL272, dentro de cada circuito, hay dos filas de
18 Electrolizadores que se conectan a los procesos en paralelo.
As mismo, los electrolizadores son un equipo formado por un conjunto de

celdas electrolticas en una unidad de produccin simple, las cuales a su vez estn
constituidas por un nodo, un Ctodo y una membrana especial, la cual separa la
cmara de nodo de la cmara del Ctodo, ya que a travs de ella se da la
separacin de la molcula de cloruro de sodio Na: Cl), y con esto producir cloro,
hidrgeno y soda custica. Cada circuito tiene un rango de corriente elctrica de
operacin de 90 a 180 KA, con un rango de Voltaje de D.C. correspondiente de
alrededor 115-136 V.
15
Actualmente el rea de celdas consta en su mayora con electrolizadores con
ms de 4 aos en servicio, asimismo, produce una posible disminucin en el
desempeo de los electrolizadores el cual afecta la produccin de cloro de planta
debido a estar limitada por no subir carga mayor a 130KA.
La finalidad de esta investigacin es evaluar
el desempeo de los
electrolizadores, para garantizar la produccin ptima del cloro, por medio del
mantenimiento efectivo y eficaz de sus elementos principales (ctodo, nodo y
membrana), y al mismo tiempo determinando que tipo de membrada utilizada
actualmente es ms resistente al proceso, y cual de ellas permite garantizar la
mayor confiabilidad, rentabilidad y operatividad de todo el sistema de
electrolizadores.
En el marco terico metodolgico esta investigacin se realizo por medio de la

revisin de historiales de mantenimientos realizados a los electrolizadores,
aplicando la observacin directa y la revisin bibliogrfica y documental, ya que se
pudo interactuar con el contexto real del rea de celdas electrolticas, por lo que
durante la investigacin de campo no hubo obstculos ya que el investigador
manipula directamente la variable de estudio.
Para lograr esta investigacin se desarrollaron los siguientes captulos:

captulo I, que se refiere al planteamiento del problema, formulacin del problema,
objetivos de la investigacin, justificacin de la investigacin y delimitacin de la
investigacin.
16
De igual modo, el captulo II, se da a conocer los antecedentes de la
investigacin, bases tericas y definicin de trminos bsicos, tambin como el
captulo III, se establecen los criterios metodolgico, formado por
nivel de la
investigacin, diseo de investigacin, poblacin y muestra, tcnica e instrumentos

de recoleccin de datos y por ltimo, el captulo IV, en la que se analiza los
resultados de la investigacin.
17
CAPITULO I
1. Problema de Investigacin
1.1 Identificacin y Descripcin de la Situacin Problema
La qumica del cloro es uno de los pilares del desarrollo econmico e industrial
del siglo XXI. El desarrollo de la produccin de cloro en un pas est directamente
relacionado con la demanda de sus productos derivados y en base al uso como
materia prima para la obtencin de dichos productos. El cloro y la soda custica se
encuentra entre los diez qumicos ms producidos en el mbito mundial, estos
compuestos son empleados en la fabricacin de una gran variedad de productos
en todo el mundo, entre estos se incluyen: detergentes, desodorantes, herbicidas,
farmacuticos, pesticidas, refrigerantes, papel, plstico, productos para el
tratamiento de aguas residuales y para consumo humano y muchos otros.
En Venezuela, en el Occidente del pas se encuentra actualmente la Planta

Cloro Soda, ubicado en el Complejo Petroqumico Ana Mara Campos en el
Estado Zulia, esta Planta posee un alto valor estratgico nacional por cuanto es la
nica en el pas que produce Cloro, necesario para las Plantas hidrolgicas que
potabilizan el agua de consumo humano, as como interviene, directamente o
como intermediario, en ms del 50% de la produccin qumica industrial y es parte
integrante de la vida misma de la industria (mecnica, telecomunicaciones,
transportes, informtica, qumica, petroqumica, farmacia, cosmtica, construccin,
tratamiento de aguas, metalurgia, confeccin, deportes, entre otros.), por tanto la
qumica del cloro crea bienestar y calidad de vida a toda la sociedad.
18
Ahora bien para que todo este proceso pueda llevarse a cabo de manera
satisfactoria, la Planta Cloro Soda cuenta con un rea de celdas compuesta por
dos circuitos de electrolizadores de operacin independiente. Cada circuito est
conformado por treinta y seis (36) electrolizadores para un total de setenta y dos
(72). Estos electrolizadores MGC-30 (Membrane Gap Cell), que utiliza la
tecnologa de membranas es un ensamblado de dos o ms celdas electrolticas
que est compuesto por 30 compartimientos andicos, 30 membranas y 30
compartimientos catdicos en la cual ocurren las reacciones que permiten la
descomposicin de la sal y la soda, en cloro e hidrgeno, los cuales operan segn
diseo a una intensidad de corriente de 180 kA y 136 V.
- Dos electrodos; uno cargado positivamente (nodo) y otro cargado

negativamente (ctodo).
- Dos sustancias electrolticas, las cuales se hacen circular separadamente
por cada una de las cmaras. Por la cmara de nodo circula la salmuera a 300
g/l y por la cmara del ctodo circula la soda custica al 31%.
- Una membrana polimrica que separa el nodo del ctodo e impide el
contacto directo del cloro y la salmuera con el hidrgeno y la soda custica.
La membrana de cada una de las celdas pasa a ser el corazn del proceso,
ya que permite la adecuada separacin de los productos, a la vez que se lleva a
cabo la electrlisis de la salmuera. De esta manera el cloro se dirige hacia el
sistema de procesamiento de cloro y el hidrgeno hacia el sistema de
procesamiento de hidrgeno a travs de colectores independientes. El lmite
permisible de densidad de corriente para la operacin de los electrolizadores es de
1.5-4 kA/m2. El lmite superior de la densidad de corriente est relacionado con la
capacidad de transporte de la membrana, sin embargo este no es el nico factor
determinante.
19
Las membranas operan exitosamente a densidades de corriente de 4
kA/m2; a densidades mayores la distribucin de corriente se hace mas crtica, ya
que la distribucin real de corriente para la membrana depende tambin de los
perfiles de concentracin del electrolito y temperatura, fraccin del gas en el
electrolizador, as como tambin de la corriente en los electrodos. Si la densidad
de corriente es excesiva, se puede originar ampollas en el rea activa de la
membrana. A mayor carga de corriente la presin interna en la membrana es mas
alta, debido a un incremento en el transporte de la masa.
Si la densidad no est uniformemente distribuida, la densidad de corriente

local y la presin interna pueden exceder las fuerzas cohesivas del polmero,
formando micro-ampollas o vacos, que posteriormente pueden conducir a
ampollas o huecos aun a densidades de corriente promedio de 3-4 kA/m2. Se
puede esperar que la eficiencia de la corriente disminuya mas rpidamente
cuando se opera a densidades de corriente ms altas. El lmite inferior para la
densidad de corriente se relaciona con la difusin del material, ya que ste juega
un papel relativamente muy grande. Por lo tanto la eficiencia de la corriente puede
declinar a densidades de corrientes inferiores al mnimo establecido y afectar
tambin la pureza de la soda custica por el incremento de cloruros y cloratos.
En consecuencia los cambios en la carga deben minimizarse a fin de

asegurar un ptimo rendimiento de la membrana, sin embargo cambios muy
frecuentes y demasiado rpidos pueden afectar a largo plazo el rendimiento y con
el tiempo comienzan a presentarse fugas de salmuera o de soda custica en las
celdas electrolticas que obligan a bajar la produccin de la planta para proceder al
reemplazo del electrolizador que presente la condicin ms crtica.
20
Bajo este esquema de produccin, las membranas se convierten en el
aspecto de mayor atencin y cuidado a la hora de operar la planta de Cloro Soda;
donde la medida del deterioro de las membranas viene dada por incrementos en el
consumo de energa, lo cual significa aumentos en el voltaje y/o disminucin de la
eficiencia de corriente o ambas, las cuales determinan en gran medida su tiempo
de vida til.
No obstante el rea de celdas consta en su mayora con electrolizadores

con ms de 4 aos en servicio, asimismo, produce una posible disminucin en el
Sin embargo la Planta Cloro Soda cuenta con un importante taller de

renovacin de celdas
donde se reparan y hace el ensamblado a los
electrolizadores al momento de fallar dos de sus principales componentes internos

el nodo y la membrana. La membrana es reemplazada en su totalidad pero el
nodo es reparado ya que puede presentar perforaciones en las mallas debido al
extenuante proceso (temperatura, electricidad, reaccin electroqumica entre
otros),
Se hace necesario recalcar que las membranas aunque pueden ser
reemplazadas en su totalidad presentan un alto costo, y adicional a esto la

empresa solo cuenta con un proveedor para la adquisicin de la misma.
Por otra parte, es importante sealar que dentro de la Industria Petroqumica

los procesos han ido mejorando cada vez ms su tecnologa, buscando la
optimizacin y la eficiencia, en donde la capacidad productiva debe maximizarse;
el mantenimiento debe ser funcin directa de la Confiabilidad de Operacin de las
lneas de produccin, buscando que los mismos operen no slo con una elevada
confiabilidad sino tambin dentro de sus parmetros de diseo con el fin de
21
disponer de procesos productivos ptimos. Esta situacin planteada ha creado la
necesidad de realizar una investigacin que permita mejorar el desempeo de los
electrolizadores que conforman la sala de celdas con respecto a la carga de
corriente requerida segn la especificada por diseo, evaluando cada uno de los
componentes que integran el cuerpo del electrolizador y al mismo tiempo los
factores que influyen en el proceso de produccin de cloro, de forma tal que se
podr mejorar la confiabilidad e integridad del sistema de electrolizadores, y al
mismo tiempo se buscara la mejora en el aumento de la carga promedio de
corriente requerida por dicho sistema.
Los planteamientos anteriores y las realidades descritas, fueron las bases para
proponer la evaluacin del desempeo de los electrolizadores para el
mejoramiento de la produccin de cloro, permitiendo reflejar al lector la necesidad
e importancia de tener en Plantas de este tipo equipos de tan valiosa utilidad.
Formulacin del problema

Con base
lo anteriormente expuesto, surge
la siguiente interrogante:
Cules son los factores que intervienen en el desempeo de los electrolizadores

del rea de celdas de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumico Ana Mara
Campo?
1.2 Objetivos de la Investigacin.

1.2.1 Objetivo General:
Analizar el desempeo de los electrolizadores del proceso de produccin de
cloro de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumico Ana Mara Campo.
22
1.2.2 Objetivos Especficos
Diagnosticar la situacin actual del sistema de electrolizadores que
conforman el rea de celdas de la Planta Cloro Soda
Analizar los tipos de membranas que utilizan los electrolizadores del
rea de celdas de la Planta Cloro Soda
Determinar la eficiencia de corriente de los electrolizadores del rea
de celdas de la Planta Cloro Soda
Estimar la frecuencia de falla de los electrolizador del rea de celdas
de la Planta Cloro Soda
1.3
Justificacin de la investigacin
Con la presente investigacin, se pretende mejorar las condiciones actuales

del sistemas de electrolizadores en el rea de celdas y electrolisis de la Planta
Cloro Soda, de modo que contenga todos los elementos necesarios que
garanticen la preservacin, optimizacin y confiabilidad operacional de los equipos
crticos del sistema, manteniendo al mismo tiempo la produccin que es de gran
importancia para el desarrollo productivo del pas.
Bajo una visin terica, la investigacin pretende constituir medidas de

mejoras en el mantenimiento de los elementos principales (nodos y membranas)
que conforman los electrolizadores, a travs de la evaluacin del desempeo de
los mismos, con el objeto de mejorar la confiablidad e integridad del equipo, y al
mismo tiempo, mantener de forma significativa la produccin de cloro que se
requiere por diseo, proporcionando conceptos, principios y aspectos tericos
relacionados con el tema en estudio, los cuales estn conceptualizados para dar
respuesta a las interrogantes de la investigacin en lo que respecta al desempeo
de los electrolizadores para el mejoramiento de los procesos de produccin de
cloro y otros productos derivados de la salmuera o materia prima.
23
Con relacin al aspecto metodolgico, este proyecto de investigacin es un
trabajo de importancia en el rea de Ingeniera de Refinacin y Petroqumica en la
Universidad Bolivariana de Venezuela, ya que servir de gua para otras
investigaciones que se puedan realizar en reas similares o temas relacionados,
principalmente como se abordara el proceso de recoleccin y procesamiento de la
informacin, la cual servir como fuente de consulta especficamente en aquellos
estudios realizados en el rea de produccin de cloro, particularmente en el
mantenimiento de electrolizadores utilizando como base de estudio la evaluacin
y anlisis de los elementos principales del electrolizador, (nodos y membranas
electrolticas).
Desde el punto de vista institucional, se desea que la investigacin sirva como

referente de estudio a toda la poblacin estudiantil de ingeniera en Refinacin y
Petroqumica
de
la Universidad Bolivariana de Venezuela, para facilitar el
dominio de algunas materias relacionadas con el Programa.
En el mbito econmico y social, esta investigacin se ubica en el lineamiento

estratgico del desarrollo del Plan de la Patria 2013- 2019, en su objetivo III la cual
dicta, convertir a Venezuela en un pas Potencia en lo Social, lo Econmico y lo
poltico dentro de la gran potencia naciente de Amrica Latina y el Caribe, as
como en el 3.1.3.3 que incluye el Manteniendo y mejorando los niveles de
confiabilidad y mantenibilidad de la infraestructura existente, por lo tanto esta
investigacin permite que
las estrategias y mejoras estn encaminadas a
garantizar la disponibilidad y eficacia requerida de las unidades, equipos e

instalaciones, asegurando la duracin de su vida til y minimizando los costos de
mantenimiento, dentro del marco de la seguridad y el medio ambiente.
24
Por otra parte el 3.1.7. Se enfoca en fortalecer y expandir la Industria
Petroqumica Nacional, con relacin a este punto Pequiven tiene como objetivo
producir y comercializar con eficiencia y calidad productos qumicos y
petroqumicos, en armona con el ambiente y su entorno, garantizando la atencin
prioritaria a la demanda nacional, con el fin de impulsar el desarrollo econmico y
social de Venezuela, ya que como dicta el punto 3.2.1.2 se debe desarrollar la
produccin primaria y construir los ejes estratgicos en la qumica petroqumica,
as como las cadenas asociadas de productos derivados, como es nuestro caso el
Cloro; como base de la industrializacin en la generacin de bienes de consumos
intermedios y finales.
A su vez, se alinea a la construccin e impulso del modelo econmico

productivo eco-socialista, basado en una relacin armnica entre el hombre la
naturaleza,
que garantice el uso y el aprovechamiento racional, ptimo y
sostenible de los recursos naturales, respetando los procesos y ciclos de la

naturaleza, por lo tanto esta investigacin se enfoca en mantener la produccin de
cloro, mediante el mantenimiento eficaz y eficiente de los electrolizadores que
permiten la obtencin de cloro e hidrogeno.
As mismo, es importante sealar que reactividad del cloro es provechosa,

pues gracias a sta propiedad lo usamos para combatir la accin de las bacterias
y para fabricar todo tipo de productos qumicos: leja, salfumn, plsticos,
medicamentos y plaguicidas, como ya se haba explicado anteriormente. Pero
tambin por su elevada reactividad, el cloro debe manejarse con precaucin,
transportndose en forma estrictamente controlada, cuidando con detalle las
instalaciones donde se obtiene y aquellas que sintetizan compuestos clorados,
para mantener el equilibrio del medio ambiente
seguridad en la Planta Cloro Soda.
aplican estrictas medidas de
25
Despus de lo anteriormente dicho, esta investigacin se plantea continuar
mejorando la eficiencia, la calidad y disponibilidad de los equipos crticos en la
Planta Cloro Soda y por ende en el mejoramiento y optimizacin del desarrollo
productivo del Complejo Petroqumico Ana Mara Campos, Desarrollando el
podero econmico en base al aprovechamiento ptimo de las potencialidades que
ofrecen nuestros recursos tecnolgicos.
1.4
Proyeccin de la Investigacin
La presente investigacin abarc, desde la descripcin de la situacin actual

del rea de celdas electrolticas hasta la estimacin de la frecuencia de falla de
los electrolizadores por cada circuito. Es as como la idea de evaluar el
desempeo de los electrolizadores, es sin lugar a duda una idea acertada para
mejorar el sistema en el rea de celdas electrolticas de la Planta Cloro Soda, ya
que se lograra optimizar
los procesos productivos y se obtendrn grandes
beneficios debido a los sustanciosos ahorros en trminos de operacin y

mantenimiento de los equipos en cuestin.
Permitiendo, de esta manera, un importante control y seguimiento en la

operatividad del sistema para garantizar el mejor uso de las membranas inicas,
mantenimiento de los nodos y ensamblados de los electrolizadores, que
garanticen la produccin de cloro, como objetivo principal de la empresa. A su vez
esta investigacin promueve procesos formativos integrales y continuos de los
trabajadores para adoptar tcnicas y tecnologas que hagan ms eficiente la
produccin y humanizar cada da el proceso de trabajo eficaz, eficiente y
productivo.
26
1.5
Delimitacin y Limitacin de la Investigacin
1.5.1 Delimitacin espacial

La investigacin ser realizada especficamente en el rea de celdas o
electrolizadores de la Planta Cloro Soda del El Complejo Petroqumico Ana Mara
Campos, ubicada en los Puertos de Altagracia, del Municipio Miranda del Estado
Zulia.
1.5.2 Delimitacin temporal

Este estudio se llevar a cabo en un periodo aproximado de seis (6)
meses comprendido desde el mes de enero de 2015 hasta mayo del 2015 en la
cual se alcanzarn los objetivos propuestos.
Considerando que no existen limitaciones para obtener la informacin ya que,
los mismos investigador son los que operan directamente los equipos estudiados
en dicha investigacin.
Figura 1. Ubicacin Geogrfica de la Planta Cloro Soda- Complejo Petroqumico Ana Mara
Campos.
Fuente: Gerencia Tcnica- Pequiven (2015).
27
CAPITULO II
2.- Fundamentacin Terica
El marco terico constituye el paso siguiente al planteamiento del problema al
enunciado de los objetivos de la investigacin, el cual exige la bsqueda, anlisis
y sistematizacin de los elementos tericos que permitan la compresin efectiva
del problema objeto de investigacin, en trminos de su alcance e implicaciones
tericas, prcticas para las empresas, la ciencia, la sociedad, la comunidad, las
instituciones y los individuos mismos.
2.1
Antecedentes de la Investigacin
Para comenzar con cualquier tipo de investigacin es necesario contar con

una base slida suficiente de material de consulta referido al tema a tratar, en este
caso concreto se realiz la revisin de algunas investigaciones realizadas que
guardan estrecha relacin con el anlisis de los electrolizadores para la
produccin de cloro de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumico Ana
Mara Campo, se recopil la informacin de utilidad con el fin de obtener datos
relevantes que sirvan de gua para emitir resultados confiables.
Al inicio los orgenes de la moderna industria petroqumica se remontan a la

mitad del siglo XIX. El impacto del petrleo sobre la industria (1930s en E.U., y
1950s en otras partes del mundo) fue estimulado principalmente por la provisin
de una fuente amplia y segura de materia prima barata.
28
La industria petroqumica alcanz el grado de desarrollo actual debido a la
innovacin y sustitucin continua en sus procesos. Adems, ha alcanzado un
crecimiento arriba de cualquier economa en general. Su inherente utilidad y
atractivo econmico es una caracterstica importante que ayudar a su
crecimiento. Es paradjico que numerosos estudios han mostrado que los
productos petroqumicos, a pesar de ser producidos a partir del petrleo,
generalmente requieren menor energa total de entrada que similares artculos
hechos de otros materiales. El uso de petroqumicos puede as contribuir a un uso
ms eficiente de energa.
En 1980 cerca de 70 millones de toneladas de petroqumicos fueron

producidos alrededor del mundo, predominando plsticos y resinas. Este grupo
junto con otros polmeros (fibras y gomas sintticas) constituyen cerca del 85% del
total de petroqumicos producidos ese ao.
Enner G. Herrera A. y Jos C. Nez V (2004). Realizo un Trabajo Especial

de Grado en ingeniera Qumica, para la Universidad del Zulia, la misma se
encuentra titulada INGENIERA CONCEPTUAL DE UNA PLANTA DE CLOROSODA PARA LA EMPRESA VENCLORO C.A. el objetivo de esta investigacin
consisti en desarrollar una ingeniera conceptual de una planta de cloro-soda
para la empresa VENCLORO C.A., con la finalidad de proporcionar a dicha
empresa la capacidad para procesar materia prima, en este caso cloruro de sodio
para convertirla en cloro gas e hidrxido de sodio, compuestos que luego sern
incorporados a otro proceso ya existente en la empresa para producir hipoclorito
de sodio. Para ello se seleccion el proceso de produccin ms adecuado desde
el punto de vista tcnico econmico.
29
La implementacin de la tecnologa de celdas de membrana para
produccin de cloro-soda fue el proceso ms seguro, con menor impacto
ambiental, en este caso la empresa ELTECH fue el proveedor de esta tecnologa.
El presente estudio tpico como descriptivo aplicado y con la relacin al diseo es
documental y de campo. El estudio para la ubicacin fsica de la planta se realiz
por medio de observacin directa al evaluar los terrenos disponibles en la empresa
VENCLOROC.A y escoger el rea que ms se adaptaba a la disposicin de los
equipos. El clculo de monto de inversin se elaboro una estimada clase III segn
la norma de P.D.V.S.A para la adquisicin de los equipos que conforman la planta.
Adems se realizaron entrevistas no estructuradas a los proveedores de los
equipos, y se utilizaron factores internacionales para dicha inversin.
De lo expuesto, se expresa que este estudio tiene similitud con la presente

investigacin, ya que en el mismo se utilizaron teoras relacionadas con los
procesos y equipos que conforman una Planta de Cloro Soda, que servirn de
apoyo al desarrollo de nuestras base tericas, por otra parte; la diferencia entre
estas dos investigaciones radica especficamente en que el estudio fue propuesto
para desarrollar una ingeniera Conceptual de una planta de cloro-soda para la
empresa VENCLORO C.A.
Ana Gmez (2002). Realizo un Trabajo Especial de Grado en ingeniera de

Gas, para la Universidad del Zulia, para optar al ttulo de Magster Scientearum en
ingeniera de gas, la misma se encuentra titulada SIMULACIN DINMICA DEL
SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE HIDROGENO DE UNA PLANTA DE
CLORO SODA. El objetivo de esta investigacin fue proponer un modelo para
simular dinmicamente el sistema de procesamiento de hidrgeno de una planta
de Cloro Soda, con la finalidad de conocer su comportamiento dinmico y as
establecer las relaciones entre las variables de operacin. A partir de este punto
30
se pudo determinar la mejor estrategia de control para el sistema. Para tales
efectos se utiliz el simulador ASPEN PLUS y ASPEN DYNAMIC, ambos con
tecnologa de ASPEN TECHNOLOGY. Despus de elaborar el modelo se pudo
determinar que el mismo representa satisfactoriamente el comportamiento real del
proceso y puede ser utilizado como herramienta de estudio para otros puntos de
operacin en estado estacionario y dinmico. La estrategia de control que permite
la menor perturbacin en la presin del colector de hidrgeno durante una
variacin de intensidad de corriente de la planta y responde rpidamente,
manteniendo la variable de proceso en el valor deseado, es aquella donde los
parmetros de los controladores son:
PC5002: K = 2; T1 = 0,001 min.; T2 = 3 min.

PC5036: K = 1; T1 = 0,001 min.; T2 = 0,4 min.
PC5114: K = 1; T1 = 0,001 min. y T2 = 0 min.
Tambin se concluyo que las membranas de los electrolizadores, se

someten a una operacin ms crtica, cuando el circuito de produccin de cloro
opera con el sistema de alta presin. En base a los resultados obtenidos se
recomend utilizar los parmetros entonados de los controladores para obtener
mnimas variaciones de presin cuando se realizan variaciones en la intensidad de
corriente de la planta.
Esta investigacin aport una gua para el estudio de la membrana inica

como factor fundamental en el sistema de electrolizadores de la Planta Cloro
Soda, donde el desarrollo del mismo genera una matriz informativa eficaz de los
parmetros de operacin del sistema,
tambin a resultar ser un estudio de
factibilidad positiva para la empresa, usa y explica
mtodos y lineamientos
tomados en consideracin para cualquier adecuacin desde el punto de vista

econmico, practico y factible en investigaciones presentes y futuras realizadas
por la empresa e investigadores acadmicos.
31
Ruth Caizalez , Sergio De Pool y Ricardo Fabelo (2014). Realizarn un
Trabajo Especial de Grado en ingeniera de sistema USBMed, para la Universidad
Rafael Belloso Chacin, la misma se encuentra titulada DISEO DE UN SISTEMA
DE CONTROL PTIMO PARA LA REGULACION DE PRESION DEL CABEZAL
DE CLORO DE LAS CAMARAS DE CELDAS DE LA PLANTA CLORO SODA
PEQUIVEN. El propsito de esta investigacin estuvo dirigido al diseo de un
sistema que regulara la presin del cabezal de cloro en las cmaras de celdas
(Planta de Cloro Soda en Pequiven) utilizando como tcnica el control ptimo. La
metodologa utilizada segn la investigacin fue de tipo descriptivo y aplicada, De
diseo no experimental, de Campo y Transaccional descriptiva.
La unidad de anlisis se enfoc en la generacin de cloro por medio de la

regulacin de presin del cabezal de cloro de 30 de FRP de la cmara de celdas,
basada en la recoleccin de datos finitos en tiempo real directos del proceso. Las
tcnicas de recoleccin de datos fueron cualitativas y cuantitativas en funcin de
los diferentes programas utilizados para el desarrollo de los modelos matemticos
y los parmetros para el control ptimo. El resultado final es la demostracin de la
efectiva del control ptimo dentro de la investigacin propuesta.
Donde el control es esencial en los procesos industriales, donde variables

fsicas como presin, temperatura, humedad y flujo entre otras, deben ser
parametrizadas de acuerdo a las condiciones del proceso con la finalidad de
mejorarlos y optimizarlos. La mayora de los procesos industriales son
multivariables y se requiere del anlisis del sistema dinmico, manipulando sus
entradas de manera que se comporte de acuerdo a las necesidades que el
ambiente y el sistema experimenten en cada intervalo de tiempo.
32
Este antecedente aporta sntesis, parmetros y conclusiones precisas
tomadas del mismo lugar de los acontecimientos siendo raz de estudio para
tcnicos, ingenieros y estudiantes sobre temas afines.
2.2
Referentes Tericos
Todo estudio de esta ndole posee basamento terico que lo sustenta, de all
que se abordaron todo lo que se consider pertinente de acuerdo a la

investigacin que se realiza.
2.2.1 El Cloro
El cloro es un elemento del grupo VII de la tabla peridica. No existe en la
naturaleza en forma elemental sino combinado con el sodio, potasio, magnesio. Es
un gas verde claro, de olor caracterstico, irritante y venenoso. Es Moderadamente
soluble en agua. Es un no metal muy activo. Se combina con los no metales a
excepcin de Nitrgeno y con casi todos los metales.
2.2.2 El Hidrxido de Sodio

El Hidrxido de sodio esta catalogado como uno de los compuestos qumicos
con ms alta demanda en el mbito mundial, su utilidad es muy diversa, sirve
como materia prima de desinfectantes, para el tratamiento de aguas servidas,
productos para limpieza personal, entre otros.
2.2.3 El Hidrgeno
Es un gas incoloro, se encuentra situado en el grupo a de tabla peridica.
El hidrgeno posee la estructura mas simple de todos los tomos. Se halla en el
gas natural, en los gases orgnicos y en la atmsfera (al 0.01%), constituye el
11.2% de la masa total del agua y el 10 % del cuerpo humano.
33
En estado libre es escaso pero combinado es uno de los constituyentes ms
abundantes de los compuestos qumicos. Se puede obtener por medio de la
ruptura de la molcula de los hidrocarburos, reduccin del agua por el carbono y
de otras formas. Se difunde a travs de ciertos metales (platino, paladio), su
molcula es biatmica, es muy estable y solo a altas temperaturas se disocia.
A continuacin se muestran las propiedades fsicas de estos productos
Tabla 1. Propiedades de los productos de la electrolisis de la salmuera
Producto
Formula
Cloro
Hidrgeno
Hidrxido
De Sodio
CL2
H2
NaOH
Peso
Molecular
gr/grmol
70.91
2.016
40
Gravedad
Especifica
2.486
0.0695
0.92
Punto de
Fusin
(C)
- 101.6
259.1
318.4
Punto de
Ebullicin
(C)
- 34.6
- 252.7
1390
Fuente: Perry, p 3-1, 3-17, 3-2 (1992).
2.2.4 Descripcin General del Proceso de la Planta Cloro Soda

La planta Cloro Soda de Pequiven el Tablazo, es una planta con tecnologa de
membranas, cuyo licenciante es la empresa OXICHEM y con un capacidad
instalada de 388 toneladas mtricas de cloro y 438 toneladas mtricas de soda al
100% por da. Paralelo a esto, la planta de Cloro Soda tiene una unidad para
sntesis de cido clorhdrico, en la cual se procesan 100 toneladas mtricas diarias
de cido a mxima capacidad de la unidad.
La planta recibe energa elctrica trifsica de 34,5 kV en corriente alterna, la

cual se transforma en 110 voltios y se rectifica para entregar 179.100 amperios de
corriente continua a cada electrolizador.
34
En la Figura 2 se presenta un diagrama de bloque de la planta cloro soda. En
el mismo podemos apreciar las distintas reas en que se divide la planta partiendo
del rea de salmuera donde se procesa la materia prima (sal) y terminando en el
procesamiento y envasado del cloro. Adicionalmente, tenemos las reas de
produccin de cido clorhdrico e hipoclorito de sodio. El consumo de sta materia
prima por diseo de planta es el siguiente:
645 Toneladas mtricas diarias (TMD) de Sal Cruda.
67.6 metros cbicos por hora (m3/h) de Agua Desmineralizada.
34.5 Kilovoltios de Electricidad.
La planta est diseada para producir los siguientes valores en toneladas

mtricas en 335 das de operacin de planta (8040 horas):
386
TMD de Cloro Gas.
377
TMD de Cloro Lquido.
100
TMD de cido Clorhdrico (32%).
436
TMD de Soda Custica (100%).
120
TMD de Hipoclorito de Sodio.
11.6
TMD Hidrgeno Gas.
En los siguientes prrafos se realiza una descripcin de las reas de inters

para el mejor entendimiento de esta investigacin.
35
Figura 2. Diagrama de Proceso de la Planta Cloro Soda- Complejo Petroqumico Ana Mara
Campos.
36
2.2.4.1 rea de Salmuera:
El proceso comienza en el rea de saturacin, con la preparacin de la
salmuera a una concentracin de 300 g/l, para lo cual se combina la salmuera
agotada (recirculada desde sala de celdas) con la cantidad de agua
desmineralizada necesaria para disolver la sal. Del rea de saturacin, la
salmuera se transfiere al rea de tratamiento primario, donde se trata
qumicamente para bajar los niveles de calcio y magnesio con soluciones de
carbonato de sodio y soda custica respectivamente. En algunos casos de ser
necesario, se aade cloruro de calcio para mantener la relacin de calcio /
magnesio de 2:1.
Los slidos generados en el rea de tratamiento, se separan primero en un

clarificador y luego se procede a filtrar el sobrenadante, hasta eliminar todos los
slidos en suspensin, mediante un filtrado primario con antracita y un filtrado de
pulido que utiliza celulosa vegetal como medio filtrante. Directamente del sistema
de filtracin, la salmuera se pasa a travs de un sistema de intercambio inico, en
el cual se remueve la dureza (iones calcio y magnesio en su mayora) a niveles
extremadamente bajos de 25 ppb., para obtener la salmuera ultra pura.
2.2.4.2 rea de Electrolizadores o rea de Celdas electrolticas

La siguiente rea de proceso, es el rea de electrolizadores, la cual est
conformada por dos trenes de 36 electrolizadores conectados en serie y cada
electrolizador a su vez est formado por 30 celdas electrolticas conectadas en
paralelo. Al rea de electrolizadores se hace circular una corriente de 180 kA por
cada circuito de electrolizadores para permitir la obtencin de Cl2 e H2. En la
Figura 3, se muestra esquemticamente el diagrama del rea de electrolizadores.
37
Figura 3. Diagrama general del rea de Electrolizadores

La funcin de la cmara de celdas en la planta de Cloro, es la de convertir el

cloruro de sodio tratado en cloro. Esta conversin ocurre dentro de los
electrolizadores MGC-30, cuando la electricidad de corriente directa y de alto
amperaje de los rectificadores se pasa a travs de ellos. El electrolizador de igual
manera, funciona para separar fsicamente el producto cloro de los productos
custica e hidrogeno para que sean de resultado extra puro (esta operacin es
realizada en forma simultanea).
Los electrolizadores estn diseados para efectuar la reaccin con el voltaje

mnimo, lo cual resulta en un menor consumo de energa por unidad de productos.
Los componentes de una celda electroltica se muestran esquemticamente en la
figura 4.
38
Figura 4. Esquema Interno de un Electrolizador

La membrana de cada una de las celdas pasa a ser el corazn del proceso, ya
que permite la adecuada separacin de los productos, a la vez que se lleva a cabo
la electrlisis de la salmuera. De esta manera el cloro se dirige hacia el sistema de
procesamiento de cloro y el hidrgeno hacia el sistema de procesamiento de
hidrgeno a travs de colectores independientes.
39
Figura 5. Reacciones Producidas en el Proceso Electroltico

2.2.4.3 Caractersticas de la membrana:

Las membranas de las celdas presentan las siguientes caractersticas:
Alta eficiencia de corriente (evitar la migracin del in hidroxilo del ctodo al
nodo).
Baja resistencia elctrica.
Excelente resistencia qumica al cloro y la soda custica.
Buena resistencia al calor.
Buena estabilidad dimensional.
Baja permeabilidad a la sal y al agua.
Larga duracin operacional.
Los problemas operacionales de la membrana se inician cuando las especies

que entran a la misma, comienzan a ser insolubles dentro de la membrana,
cuando pasan desde un anolito relativamente cido hasta el catolito fuertemente
40
bsico. Entre las impurezas dainas se incluyen los cationes alcalino trreos
(magnesio, calcio, bario, estroncio, etc.). Las concentraciones a las cuales stos
comienzan a deteriorar la membrana, estn relacionadas con la solubilidad de sus
hidrxidos. En lneas generales, los niveles mximos de impurezas en la
salmuera, caen en el rango de 10 a 100 ppb, especialmente para los cationes que
la membrana no rechaza. La concentracin especfica depende del diseo de la
membrana, del diseo de la celda, de las condiciones de operacin, y el tipo de
impureza misma.
2.2.4.4 Condiciones de Operacin del electrolizador:

El principal propsito de las condiciones de operacin de un electrolizador es
mantener el flujo de masa (iones sodio + agua) dentro de los lmites de la
capacidad de transporte de la membrana. La composicin de los polmeros influye
en dicha capacidad de transporte, as como tambin la temperatura y el contenido
de agua. Las condiciones de operacin son seleccionadas por el fabricante de las
membranas, con el objetivo de obtener un mejor rendimiento y tiempo de vida en
todos los electrolizadores.
La medida del deterioro de las membranas viene dada por incrementos en el

consumo de energa, lo cual significa aumentos en el voltaje, disminucin de la
eficiencia de corriente o ambas. Existe un nmero de factores que si no se
controlan adecuadamente contribuyen a este deterioro. Entre las principales
variables operacionales a controlar en una celda de electrlisis se encuentran:
a.- Temperatura de la celda:

La membrana es una solucin de electrolitos y al igual que stos, su
conductividad aumenta con el incremento de la temperatura. El rango de
operacin oscila entre 80 y 95 C. A temperaturas mayores de 95 C, el contenido
41
de agua en la membrana aumenta, por lo que sta absorbe agua originando
expansin, arrugas y abombamiento. Por otra parte, una temperatura demasiado
alta puede ocasionar falla de las partes plsticas del electrolizador.
Una disminucin de la temperatura de la celda ( por debajo de los 80 C),

puede ocasionar que la diferencia de temperatura a travs de la membrana sea
muy grande, lo cual afecta su operacin ya que disminuye el transporte de agua y
la
conductividad,
originando
un
incremento
innecesario
del
voltaje
del
electrolizador. Tambin se produce una reduccin en la liberacin del gas cloro del
anolito, ya que aumenta su solubilidad.
Es importante mantener constante la temperatura del anolito de alimentacin,

para ayudar a asegurar una operacin del electrolizador en estado estable. La
temperatura del anolito afecta la cantidad de agua que se evapora dentro del gas
cloro y la cantidad de agua que se transporta a travs de la membrana, lo cual
afecta la concentracin de NaCl.
b. Concentracin de la soda custica producto:

Se recomienda mantener los niveles de concentracin de soda en un rango de
30 a 35%, preferiblemente entre 30 y 32% para obtener un mejor consumo de
energa. Valores superiores al mximo (32%) aumenta la tendencia de difusin de
los iones hidroxilo hacia el compartimiento del nodo, originando disminucin de la
eficiencia de corriente.
El cambio de voltaje ocasionado por la variacin de concentracin de soda

custica producto (catolito), es de 20 a 30 mV por cada uno porciento de
concentracin superior al valor de 32%. La disminucin de la eficiencia de
42
corriente puede ser permanente si la desviacin excede al 37% de la
concentracin de soda custica. La concentracin mnima de la soda se establece
con el fin de asegurar una buena operacin y rendimiento de la celda, debido al
transporte en reverso de agua. El dao podra ser permanente si la concentracin
cae muy baja (menos del 25% de hidrxido de sodio); demasiada agua en la
membrana causa un excesivo abombamiento, que puede conducir a pliegues
(arrugas) y problemas mecnicos.
Las membranas abombadas exhiben un menor rechazo a los aniones y por lo

tanto tienen una menor eficiencia de corriente de soda, originando un incremento
en el oxgeno contenido por el gas cloro y la produccin de cloratos en el anolito.
La membrana en la celda electroqumica es una solucin de electrolitos que

separa las soluciones de catolito y anolito. Su capacidad es proporcional al
contenido de agua, el cual es variable y se determina por las concentraciones de
las soluciones del catolito y del anolito. El agua disponible se distribuir por s
misma entre los tres electrolitos: cloruro de sodio, membrana y soda custica. A
mayor cantidad de agua, la capacidad de la membrana es ms grande.
c.- pH del anolito:

La salmuera que se alimenta a los electrolizadores se acidifica para reducir la
concentracin de iones hidroxilo en el compartimiento del nodo, a fin de disminuir
la generacin de oxgeno y la formacin de cloratos dentro de la celda. El rango
permitido de pH para la salmuera que se alimenta a sala de celda se encuentra
entre 3 a 10.
43
El pH del anolito nunca debe ser menor de dos. Los protones son mejores
conductores que los iones sodio; a un pH de 2 los protones transportan
aproximadamente un 1-2% de la corriente. Si el pH baja a menos de 2, los
protones transportarn una fraccin de corriente ms alta y se protona la capa
carboxlica de la membrana, la cual comienza a convertirse en no inica, es decir
no conductiva, disminuyendo la velocidad de difusin del in sodio. A medida que
aumenta la cantidad de protones que penetran en la membrana, se incrementa la
resistencia por lo que el voltaje sube y eventualmente el calor resultante causa
ampollas (dao irreversible en las membranas).
Un pH de anolito muy alto (mayor de 11), puede deberse a la existencia de

orificios en la membrana, a travs de los cuales el catolito fluye dirigido por la
mayor presin. El alto pH puede deteriorar el revestimiento andico, hasta el punto
de disolver el substrato de titanio. Se debe incrementar la adicin de cido
clorhdrico a la salmuera de alimentacin y/o el flujo de salmuera al mximo
permisible, para mantener el pH del anolito en el rango recomendado.
d.- Calidad de la salmuera de alimentacin:

Las impurezas solubles en el anolito pueden difundir dentro de la membrana
ayudadas por el campo elctrico y/o transporte de agua. Tambin pueden
interactuar entre s y los lmites de aceptacin dependern del tipo de membrana y
condiciones de operacin. A excepcin del cloruro, sodio y agua el resto de las
especies se consideran impurezas. El efecto de las impurezas sobre las
membranas es el siguiente:
Pasar inofensivamente a travs de la membrana; el potasio es un ejemplo.
Desplazar selectivamente al sodio en la unidad funcional de la membrana,

reduciendo por lo tanto los sitios activos disponibles para el transporte de sodio.
44
Un ejemplo tpico es el ion magnesio, el cual precipita cerca de la cara andica
de la membrana. Los finos precipitados de hidrxido de magnesio no llegan a
romper su estructura polimrica, sino que ocasionan obstruccin de la membrana,
por lo que aumenta la resistencia al flujo del ion sodio, lo que trae como
consecuencia un incremento en el voltaje de la membrana.
Precipitar y romper fsicamente la membrana. Algunos compuestos son

solubles en el anolito acdico y forman compuestos insolubles en un medio
alcalino. Ya que la membrana es relativamente alcalina, puede ocurrir la
precipitacin de sales insolubles o complejos dentro de la misma; frecuentemente
cerca de la superficie que est del lado ctodo, que es la capa que controla la
eficiencia de corriente. La mayor solubilidad de estas especies (calcio, sulfatos,
bario etc.) permite la formacin de cristales ms grandes y esto ocasiona la
ruptura fsica del polmero en el lado ctodo de la membrana, reduciendo el
rechazo de los aniones, originando un declive irreversible en la eficiencia de la
corriente, adems de un mayor voltaje.
El hierro es un contaminante que puede influir en la operacin de las

membranas ya que para valores mayores de 1 ppm se acumula en las mismas,
especialmente durante las paradas de planta, en donde se tiene un alto pH en la
salmuera. El hierro puede crear enlaces con los metales que recubren el nodo
(rutenio, cobalto, iridium), depositndose en el mismo, lo que aumenta el voltaje
del nodo.
Tambin los sulfatos, especialmente precipitados de sulfato de bario, adems

de romper la membrana y ocasionar disminucin de la eficiencia de la corriente;
podran depositarse sobre el nodo y aumentar su voltaje.
45
Entre algunos factores que pueden influir en la desactivacin del recubrimiento
del nodo se encuentra las impurezas de Carbn Orgnico Total (TOC). Una de
las fuentes de TOC lo constituye la sal que se emplea como materia prima, lo cual
puede deberse a un deficiente lavado en la salina o por contaminacin en el barco
que la transporta. El TOC de peso molecular mas elevado, tienden a polimerizar
sobre el nodo, formando una capa que reduce su actividad cataltica, por lo que
ocasiona un sobrevoltaje. Hasta ahora no se conoce el efecto del TOC sobre las
membranas.
e.- Concentracin de cloruro de sodio en el anolito:

Se establece como rango normal de operacin para un electrolizador, una
concentracin de NaCl en el anolito de 190 y 230 g/l. Se define el lmite inferior ya
que cuando baja la concentracin del anolito por debajo de este valor, pasa mas
agua hacia la membrana aumentando el transporte de masa a travs de la misma.
En la operacin se desea evitar que se exceda la capacidad de la membrana.
Este valor mnimo (190 g/l) incluye un factor de seguridad que contempla la
posibilidad de que en ciertos puntos de un electrolizador puedan existir
concentraciones de anolito ligeramente mas bajas debido a un mezclado
imperfecto. A concentraciones inferiores a los 170 g/l, se ocasiona la electrlisis
del agua y no del cloruro de sodio, generando protones que daan la capa
carboxlica de la membrana. Adems como se dijo anteriormente, si el transporte
de agua aumenta, se producen ampollas. Las ampollas se forman al separarse la
capa carboxlica y sulfnica de la membrana, este espacio adicional crea una
mayor resistencia al flujo, originando aumento de voltaje.
46
La operacin por un perodo prolongado a baja concentracin de NaCl puede
ocasionar la de laminacin completa de la membrana. Tambin se puede
deteriorar el recubrimiento de los nodos si la concentracin cae por debajo de
120 g/l, con un incremento asociado de la produccin de oxgeno.
f.- Diferencia de presin entre los colectores de cloro / hidrgeno fuera de

especificacin:
Para una eficiente operacin de la membrana, la presin en el cabezal de
hidrgeno debe ser mayor que la presin en el cabezal de cloro. Se recomienda
75 mm de columna de agua para el colector de hidrgeno y 0 mm de columna de
agua para el colector de cloro. Los rangos de operacin permisible se encuentran
entre 25 y 150 mm de columna de agua para el lado ctodo y 25-50 mm de
columna de agua para el lado nodo.
Este diferencial de presin tiene por objetivo inmovilizar la membrana y

minimizar las fluctuaciones y vibraciones que aumentan el voltaje y que por
perodos extensos podran causar declive acelerado en la eficiencia de corriente y
fallas. Un excesivo diferencial de presin puede deformar la membrana, causar
rasgadura y rompimiento de la malla de tefln porque la obliga a introducirse
dentro de las aberturas de los nodos (dependiendo del diseo de los electrodos)
e incrementa el voltaje.
Adems cuando la membrana se mueve entre el ctodo y el nodo, la friccin

contra los electrodos puede ser suficiente para desgastarla y formar huecos. Los
diferenciales de presin anormales ocurren durante parada y arranque de la
planta.
47
Adicionalmente, cambios en el diferencial de presin entre los colectores de
cloro e hidrgeno, debido a fluctuaciones de lquido por prdida de electrolito en
una de las cmaras u obstruccin en una lnea de salida, tambin pueden causar
cortadura o tensin en la membrana, todo lo cual origina aumento de voltaje.
g.- Densidad de Corriente:

El lmite permisible de densidad de corriente para la operacin de los
electrolizadores es de 1.5-4 kA/m2. El lmite superior de la densidad de corriente
est relacionado con la capacidad de transporte de la membrana, sin embargo
este no es el nico factor determinante. Las membranas operan exitosamente a
densidades de corriente de 4 kA/m2; a densidades mayores la distribucin de
corriente se hace mas crtica, ya que la distribucin real de corriente para la
membrana depende tambin de los perfiles de concentracin del electrolito y
temperatura, fraccin del gas en el electrolizador, as como tambin de la corriente
en los electrodos.
Si la densidad de corriente es excesiva, se puede originar ampollas en el

rea activa de la membrana. A mayor carga de corriente la presin interna en la
membrana es mas alta, debido a un incremento en el transporte de la masa. Si la
densidad no est uniformemente distribuida, la densidad de corriente local y la
presin interna pueden exceder las fuerzas cohesivas del polmero, formando
micro-ampollas o vacos, que posteriormente pueden conducir a ampollas o
huecos aun a densidades de corriente promedio de 3-4 kA/m2.
Se puede esperar que la eficiencia de la corriente disminuya mas

rpidamente cuando se opera a densidades de corriente ms altas. El lmite
inferior para la densidad de corriente se relaciona con la difusin del material, ya
que ste juega un papel relativamente muy grande. Por lo tanto la eficiencia de la
48
corriente puede declinar a densidades de corrientes inferiores al mnimo
establecido y afectar tambin la pureza de la soda custica por el incremento de
cloruros y cloratos. Los cambios en la carga deben minimizarse a fin de asegurar
un ptimo rendimiento de la membrana. Cambios muy frecuentes y demasiado
rpidos pueden afectar a largo plazo el rendimiento de la membrana. La velocidad
de incremento y disminucin de la carga, depende de la habilidad para mantener
las condiciones de operacin requeridas, entre las cuales el control de presin de
los colectores de cloro e hidrgeno es uno de los ms limitantes. Una disminucin
muy brusca, puede causar un colapso en la mezcla de dos fases que se encuentra
en el tope de las celdas (agotamiento de sal) daando la membrana.
2.2.4.5 MGC-30 electrolizadores, regiones E2-EL201 a E2-EL236 (Circuito

I) - E2-337 a EI-272 (Circuito II) Fabricante: Oxitech Systems
Cada uno de los 72 electrolizadores MGC-30 es una unidad monopolarica de
electrolisis que consiste principalmente de 30 pailas nodos fabricadas de nquel;
planchas distribuidoras de corriente, fabricadas de cobre y nquel; y membranas
fabricadas de materiales polimricos propietarios, todos ensamblados en una pila
comprimidos entre dos entablonados de contencin de acero de carbono. El
entablonado de contencin posterior es simple.
El entablonado de contencin frontal contiene cuatro conexiones bridadas de

4. Son para alimentacin de salmuera, alimentacin de caustica, salida de
salmuera/cloro y salida de caustica/hidrogeno. Las dimensiones generales del
electrolizador (sin incluir los conectores intercelulares) son: 196.9 mmH, 1283
mmW, y 1902 mmD (sin incluir las conexiones de alimentacin y descarga ni las
barras tirantes).
49
El peso con la barra de distribucin intercelular, sin fluido adentro, es de
6630Kg. Los conectores intercelulares son de fabricacin de cobre. Hay 15 pares
tope/fondo, 15 conectados a distribuidores de corriente nodo, 16 conectados a
distribuidores de corriente ctodo. Cuando un electrolizador se coloca en su
posicin, estos conectores intercelulares reposan en planchas de barra de
distribucin de cobre montados encima del acero de soporte del electrizador, as
creando la ruta elctrica para el circuito ms la fundacin del electrolizador en el
circuito. En la siguiente figura 6, se muestra un esquema de un Electrolizador
MGC-30.
Figura 6. Electrolizador MGC-30. Fabricante: Oxitech Systems, Inc.Chardon,Ohio,

U.S.A. Utilizado en Planta Cloro Soda- Complejo Petroqumico Ana Mara Campos.
50
2.2.4.6 Descripcin del Interruptor Puente JUMPER SWITCH
La funcin del Jumper Switch es mantener el flujo de corriente a travs del
circuito al momento de retirar un electrolizador para su reemplazo. Cuando el
Jumper Switch es conectado y cerrado la corriente DC fluye a travs del Jumper
Switch puenteando al electrolizador, lo cual permite la continuidad de la corriente
en el circuito cuando se retira el electrolizador. El Jumper Switch incluye un
voltmetro digital ubicado en el panel de control, el voltmetro es energizado en 24
VDC a travs de dos bateras de 12 VDC conectadas en serie.
El voltmetro provee una medida de verificar que no hay un corto a travs de

los mdulos cuando el Jumper Switch se encuentre en la posicin de apertura.
Tambin sirve para verificar que cuando el Jumper Switch esta cerrado fluye a
travs de l la corriente necesaria para remover el electrolizador en forma segura.
El Jumper Switch esta equipado con un selector de prueba de apertura

(CELL ON OR SWITCH OPEN TEST). Cuando el Jumper Switch este abierto y
exista diferencia de potencial entre sus terminales deber brillar la luz amarilla del
panel. La posicin de abierta o cerrada de los mdulos de contacto de vaco no
puede ser vista desde el exterior del equipo. Sin embargo, presionando el selector
de prueba de apertura, con todos los mdulos abiertos, se encender la luz
amarilla de indicacin que el Jumper Switch esta abierto y la celda
electrolizadora est energizada. Si la luz no enciende, entonces uno o ms de sus
contactos est cerrado, la lmpara del indicador esta daada. Esta funcin es
utilizada para asegurar que el Jumper Switch ha abierto en forma segura.
El Jumper Switch utiliza una matriz de elementos para realizar su funcin de

cierre y apertura.
51
El mecanismo de apertura y cierre del Jumper Switch esta conformado por
21 elementos, cada elemento posee un mdulo de contacto de vaco (VCM) y un
actuador neumtico. El VCM esta compuesto por dos discos de cobre montados
sobre placas de acero, ver anexos 1 y 3. Los elementos estn dispuestos en un
arreglo matricial para minimizar la energa inductiva almacenada. La matriz de
elementos posee elementos conductivos de sacrificio, estos elementos pueden
ser identificados en el dibujo mostrado en el anexo 2. Estos elementos requieren
mantenimiento peridico despus de 250 operaciones a plena carga.
Para una secuencia de apertura, abren primero los elementos de no

sacrificio, seguidamente abren los elementos de sacrificio y finalmente los
elementos resistores. Los resistores son los encargados de disipar la energa
inductiva almacenada luego de la apertura de los elementos de sacrificio. Ambos
elementos son idnticos en apariencia externa. La operacin completa de apertura
es un proceso multipasos que ocurre en menos de 0,5 segundos.
Cuando el Jumper Switch es cerrado, todos los elementos cierran alunsono.
Figura 7. Jumper Switch utilizado en la Planta Cloro Soda- Complejo Petroqumico Ana Mara
Campos.
52
2.3 Definicin de Trminos Bsicos
Anin: in cargado negativamente.
nodo: electrodo en donde la oxidacin ocurre en una celda electroqumica. Es el

electrodo positivo en una celda electroltica, mientras que es el negativo en una
celda galvnica. La corriente en el nodo es considerada positiva de acuerdo a
convenciones internacionales, si embargo, en la qumica electroanaltica la
corriente es considerada negativa.
Anolito: Tambin llamado salmuera agotada, es la corriente que se va a

recircular, proviene de los electrolizadores, es la porcin de la materia prima
tratada que ya no puede ser sometida a la electrlisis.
Catin: in cargado positivamente.
Ctodo: electrodo en donde ocurre la reduccin en la celda electroqumica. Es el

electrodo negativo en una celda galvnica. La corriente en el ctodo es
considerada negativa de acuerdo a convenciones internacionales, si embargo, en
la qumica electroanaltica la corriente es considerada positiva.
Celda de Membrana de Cloro-Soda: celda para la electrlisis del cloruro de

sodio acuoso en el cual los compartimientos del nodo y el ctodo estn
separados por una membrana plstica especial que solo permite a los cationes
pasar a travs de ella.
53
Celda de Mercurio de Cloro-Soda: celda para le electrlisis del cloruro de sodio
acuoso en la cual el mercurio se emplea como ctodo.
Celda electroltica: celda electroqumica en la cual una corriente dirige una

reaccin que de otro modo no seria espontnea.
Conversin: Como en cualquier otro proceso qumico, se define como la fraccin

de reactivo consumido en la reaccin electroqumica:
xA= 1 - nA/noA.
Consumo energtico: Representa la energa necesaria para obtener una

cantidad especfica de producto:
Cu= W/mP = V(e/P)/cMP {J/g} = 2680V(e/P)/c(%)MP {kWh/kg}
(donde V es el voltaje promedio de la celda a lo largo de una serie i de medidas en
el proceso, V= Vi/i)
Densidad de corriente: corriente dividida entre el rea del electrodo.
Dureza: Es la cantidad de Ca+2, Mg+2 que posee una corriente de proceso,

puede ser clcica o magnsica o total, en cuyo caso sera la suma de las dos
durezas.
Electrlisis: proceso para producir un cambio qumico en una celda electroltica

mediante el rompimiento de la molcula de un compuesto.
54
Electrolito: Es el nombre dado al lquido a travs del cual pasa la corriente
elctrica para producir la electrlisis.
Electrodo Bipolar: Es un electrodo que es compartido por dos celdas

electroqumicas que se encuentran dispuestas en serie, de tal modo que, un lado
del electrodo (que por lo general es plano) acta como el nodo en una celda y los
otros lados actan como el ctodo en otra celda. Es un rasgo de diseo muy
eficiente el usar una sola estructura plana para electrodos en dos celdas vecinas y
tambin como interconexin elctrica entre ellos.
Eficiencia de corriente: Se define como la relacin entre la carga utilizada en la

formacin del producto y la corriente total circulada en la celda:
c= {(mP/MP)e/P}/Q (un valor inferior a la unidad puede indicar la
formacin de subproductos por reacciones secundarias (sP), o bien por electrolisis
del disolvente u otro electrolito de soporte, e.g. oxgeno en la produccin de cloro).
Intercambio inico: proceso en el cual se hace pasar una corriente de agua a

travs de una columna rellena con un material polimrico, se utiliza para
reemplazar iones de la misma carga.
In: partcula cargada elctricamente obtenida de un tomo o un grupo de tomos

enlazados qumicamente por adicin o remocin de electrones.
Membrana de intercambio inico: lamina de plstico formada por resinas de

intercambio inico. Su funcin es dejar pasar solo iones positivos o negativos a
travs de s, dependiendo del proceso.
55
Membrana semipermeable: separador en el cual ciertas molculas pueden
pasar, mientras que otras no.
Neutralizacin: todos los tratamientos destinados a llevar el agua a un pH

prximo a la neutralidad o de equilibrio, puesto que el agua puede ser cida o
alcalina.
Precipitacin: La adicin de un reactivo soluble, el cual por permutacin o

combinacin con, los iones indeseables contenidos en el agua bruta provoca la
precipitacin del producto de esta combinacin.
Regeneracin: Es el proceso de reemplazar los iones intercambiados de la

solucin tratada durante la operacin de servicio con aquellos inicialmente
presentes en el grupo funcional de la resina.
Resina de intercambio inico: resina polimtrica que contiene fragmentos

cargados elctricamente (iones fijos) que estn unidos a la estructura del
polmero. El uso de estas resinas es en la remocin de iones no deseados en una
solucin, remplazando estos iones con otros de igual carga.
Rendimiento rea-tiempo: Es la produccin por unidad de iempo y superficie

electrdica,
para
una
densidad
c(%)MPJP/e{kg/m2da}
de
corriente
(J,
A/m2):
PP=
910-6
56
Reaccin qumica: proceso en el que una o ms sustancias denominadas
reactivos, se transforman en otras sustancias diferentes llamadas productos de la
reaccin.
Sal Bruta: Tambin llamada Cruda, es la sal sin procesar, contiene lodo y
slidos no deseados para el proceso.
Salmuera: agua cargada de sal.
Selectividad: Es la relacin entre los moles de producto formados y de reactivo

consumidos, y es una medida del rendimiento de la reaccin:
sP = nP/(noA-nA)A/P.
Soda Custica: Nombre dado al hidrxido de sodio (NaOH).
Solucin saturada: solucin que est en equilibrio con respecto a una sustancia
dada disuelta.
Voltaje de celda: Resulta de la contribucin de los potenciales el ectrdicos de

equilibrio, las sobretensiones andica y catdica (<0), y la cada hmica:
V= oc-oa-a-c-Ir .
57
2.4 Definicin de las Variables
Variable: Sistema de Electrolizadores o rea de celdas electrolisis
Definicin Conceptual:
Sistema de Electrolizadores: mdulo ordenado de equipos que se encuentran
interrelacionados y que interactan entre s para lograr descomponer la salmuera
en sus elementos base (cloro, Hidrogeno y Soda caustica) mediante la electrlisis.
Definicin Operacional:
Sistema de Electrolizadores: Operacionalmente el sistema de electrolizadores o
cmara de clulas, tiene como funcin convertir el cloruro de sodio tratado en los
productos de cloro, hidrxido de sodio, e hidrogeno. Esta conversin ocurre dentro
del electrolizados MGC-30 de la Planta Cloro Soda, cuando la electricidad de
corriente directa y de alto voltaje de los rectificadores se pasa a travs de ellos. El
electrolizador tambin funciona para fsicamente separar el producto cloro de los
productos caustica e hidrogeno para que resulten productos muy puros. Los
electrolizadores de disean para efectuar la reaccin con el voltaje mnimo, lo cual
resulta en un menor consumo de energa por unidad de productos.
58
Tabla. 2. Sistematizacin de la Variable
Objetivo General: Evaluar el desempeo de los electrolizadores para mejorar la produccin de cloro de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumica Ana
Mara Campos
Objetivos Especficos
Variables
Dimensiones
Indicadores
Sub indicadores
1.- Diagnosticar la situacin
actual del sistema de
electrolizadores que
conforman el rea de celdas
Sistema de
Electrolizadores
o rea de celdas
electrolticas
2.- Analizar los tipos de

membranas utilizadas en
los electrolizadores del
rea de celdas de la Planta
Cloro Soda
Situacin actual del sistema de

electrolizadores
Identificar los electrolizadores

circuito
Tipos de membranas utilizadas
por
Circuito I: EL201-EL236
CircuitoII: EL237-EL272
Marca: - ASAHI GLASS
-DUPON
Tipos de membranas utilizadas

en sistema de electrolizadores
por circuito
- ASAHI GLASS
-DUPON
(Flemion): F8020/F8021
-Membranas por distribucin de

ensamblados
-Membranas por tiempo de servicio de
cada electrolizador
3.- Determinar la eficiencia

de
corriente
en
los
electrolizadores del rea de
celdas de la Planta Cloro
Soda
Eficiencia de corriente en los

electrolizadores del sistema
4.- Estimar la frecuencia de

falla de los electrolizadores
del rea de celdas de la
Planta Cloro Soda
Frecuencia de falla de los

electrolizadores del sistema
5. Comparar los Circuitos I y

II que conforman el rea de
Celdas de la Planta Cloro
Soda
Comparacin del Circuito I y II

del rea de Celdas
-Eficiencia de corriente en
electrolizadores
(Nafion): N982TX
N2010TX
N2100TX
-Circuito I
-Circuito II
-Muestra de Cloro Gas
-Valor permisible de Generacin de
Clorato de Sodio NaCLO3
-Eficiencia de Corriente por tipo de

membrana
-Causa de Fallas Prematuras de los
electrolizadores
-Falla de rotmetro
-Rotura de tuberas de alimentacin de
soda caustica y salmuera.
-Presin de los colectores de Cloro
-Parmetros de los circuitos y cambio de
cargas.
-Condiciones de las Membranas que

fallaron
-Presencia de ampollas y arrugas

-Grandes manchas oscuras
-Abrasin de malla y bandeja
-Interruptor
Puente
electrolizadores
-Jumper Switch
de
los
Fuente: Palencia y Albornoz (2015)
55
59
CAPTULO III
Marco Metodolgico
3.1 Referentes Metodolgico
La investigacin es un proceso que est compuesto por una serie de etapas,
las cuales se derivan una de la otra. Por ello, al llevar a cabo un estudio o
investigacin, el investigador debe conocer y definir las distintas maneras de
realizarla, tanto en contenido como en su estructura organizativa, para que de esta
forma la investigacin resultante sea vlida y confiable. (Bavaresco, 2003:12). Lo
que hace y condiciona una investigacin es el procedimiento que se sigue al llevar
a cabo la misma; por ello en este captulo se define el procedimiento para
desarrollar esta investigacin con base a los objetivos planteados.
3.1.2 Diseo de la investigacin

Segn Sampieri y otros (2001:78), el diseo se refiere al plan o
estrategia concebida para obtener la informacin que se desea. El diseo
seala al investigador lo que debe hacer para alcanzar sus objetivos de
estudio y para contestar las interrogantes de conocimiento que se ha
planteado. Hurtado (2002:15) consideran que es el Conjunto de decisiones,
pasos, esquema y actividades a realizar en el curso de la investigacin."
Por lo tanto, Sampieri y otros (2001:65) explican que los diseos cuasi
experimental de investigacin ,debido a que segn es donde manipulan
deliberadamente, al menos, una variable independiente para observar su efecto y
relacin con una o ms variables dependientes.
60
Solo que difieren de los experimentos verdaderos en el grado de
confiabilidad que se pueda obtener en los resultados. Por tal motivo, la actual
investigacin es de tipo experimental ya que se manipulan variables estudiadas.
De igual manera, es necesario precisar que esta investigacin es de campo,

que segn Arias (1999:28) seala que una investigacin de campo consiste en
la recoleccin de datos de los sujetos investigados, o de la realidad donde
ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o controlar variable
alguna.
Por
los objetivos
indicados en
considera de ste tipo ; ya que se
la actual
investigacin desarrollada se
pretende establecer una interaccin entre
los objetivos y la realidad de la situacin del campo, observar y recolectar

los datos directamente de la realidad, en su situacin natural.
Siguiendo el mismo orden de ideas, es necesario precisar

investigacin es de tipo
que esta
documental, segn Hurtado (2002:17) el estudio de
problemas con el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de su

naturaleza, con apoyo, principalmente, en trabajos previos, informacin y
datos divulgadas por medios impresos, audiovisuales o electrnicos.
La originalidad
conceptualizaciones,
del
estudio
reflexiones,
se
reflejar
conclusiones,
general, en el pensamiento del estudiante.
en
el
enfoque,
recomendaciones
criterios,
y,
en
61
La atribucin de que esta investigacin es de tipo documental, por
motivo del apoyo en fuentes de carcter documental en estricto sentido
bibliogrfico, basado en la consulta de libros, en artculos o ensayos de
revistas y peridicos.
3.1.3 Tipo de investigacin

El tipo de investigacin se refiere al grado de profundidad con que se aborda
un objeto o fenmeno. Sabino (2002:28). De manera que, Sabino (2002) define la
investigacin descriptiva como aquella que "radica en describir algunas
caractersticas fundamentales de conjuntos homogneos de fenmenos. Las
investigaciones descriptivas utilizan criterios sistemticos que permiten poner de
manifiesto la estructura o el comportamiento de los fenmenos en estudio,
proporcionando de ese modo informacin sistemtica y comparable con la de
otras fuentes".
Segn
Arias
(1999:46)
"los
estudios
descriptivos
miden
de
forma
independiente las variables, y aun cuando no se formulen hiptesis, las primeras

aparecern enunciadas en los objetivos de la investigacin".
Por tal motivo, este trabajo de investigacin es tambin de tipo descriptivo,

porque permitir poner de manifiesto la relevancia que tiene el mantenimiento
eficaz y eficiente de operacin del equipo interruptor puente, ya que es un equipo
clave para mantener la produccin de la Planta Cloro Soda.
As mismo Hurtado (2012) tambin considera que en una investigacin

analtica se pretende encontrar pautas de relacin interna en un evento, a fin de
llegar a un conocimiento ms profundo de dicho evento, que la simple descripcin;
62
intenta identificar las sinergias o los aspectos menos evidentes de los eventos
analizados. En algunos casos se manifiesta como contrastacin de un evento con
otro, o la medida en que un evento contiene o se ajusta a ciertos criterios, por
ejemplo, un ser con un deber ser, o una situacin prctica con unos criterios
tericos.
De acuerdo con ello este estudio se perfila como una investigacin analtica
como puede inferirse del hecho de que la evaluacin del desempeo de los
electrolizadores del rea de celdas electrolticas se tratar individualmente a fin de
contrastar cada uno de los tipos de membranas que utilizan estos equipos, y la
eficacia que tienen cada una de ellas con respecto a la eficiencia de corriente que
debe mantener el sistema. Derivndose de ello un conocimiento ms general que
permita al investigador evaluar la veracidad y aplicabilidad del modelo terico.
3.1.4 Nivel y Modalidad de la Investigacin

Hernndez S (1996) los estudios explicativos van ms all de la descripcin
de conceptos o de fenmenos o del establecimiento de relaciones entre
conceptos; estn dirigidos a responder a las causas de los eventos fsicos o
sociales. El medio de que se valen para tal labor es la verificacin de una
hiptesis que en estos casos es imprescindible. Las caractersticas de este tipo
de estudios son, de manera general, las siguientes:
parten de un abundante cuerpo terico;
identifican las relaciones de causalidad; y,
proponen nuevas hiptesis para futuros estudios.
63
Esta investigacin es explicativa porque en este nivel se analizan y sintetizan
los datos obtenidos en la investigacin, para llegar a las conclusiones del objeto
de estudio. Para deducir que es un nivel explicativo se inici con una investigacin
exploratoria, para poder recolectar los datos necesarios que nos permitan
constituir una visin aproximada de dicho planteamiento, es decir, un nivel
superficial de conocimiento y utilidad para futuros intereses sobre el tema.
Posteriormente se lleg al nivel descriptivo, por cuanto implico el desarrollo

detallado y entendible de las caractersticas, conceptos, variables y parmetros
relacionados con el tema de estudio, poniendo de manifiesto los conocimientos
tericos y metodolgicos asumidos durante el nivel exploratorio de la
investigacin.
Luego se lleg al nivel comparativo con el objeto de lograr la identificacin de

diferencias o semejanzas en el desempeo y eficiencia de cada uno de los tipos
de membranas utilizadas en los electrolizadores, en consideracin la aparicin de
un evento, en dos o ms contextos, grupos o situaciones diferentes.
Y por ultimo el nivel analtico ya que se realiz la desarticulacin general de las

partes en estudio como lo son los electrolizadores y sus elementos internos como
membrana inica y nodo fundamentales para el buen desempeo del equipo,
descomponindolo en sus partes o elementos para observar las causas, la
naturaleza y los efectos, analizando
y examinando
particularidades de las
variables cuestionadas en ambas maquinas como la eficiencia energtica,

confiabilidad, consumo de combustible, inversin inicial, mantenimiento y efectos
ambientales.
64
3.1.5 Poblacin y Muestra
Poblacin
Segn Chvez (2004:52), La poblacin de un estudio es el universo de la
investigacin sobre el cual se pretende generalizar los resultados. Est
constituida por caractersticas o estratos que le permiten distinguir los sujetos,
unos de otros.
Partiendo de esta definicin, y considerando que en este caso particular se

persigue la optimizacin del proceso de produccin de cloro de la Planta Cloro
Soda, por lo tanto se propone el analizar el desempeo de los electrolizadores de
dicha planta, as
la poblacin estara representada por el rea de Celdas o
Electrolisis de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumico Ana Mara

Campos.
La poblacin es finita, adems de acuerdo a su funcin se considera como

objetiva debido a que se tiene acceso a cada una de las instalaciones que
conforman la poblacin de estudio.
Muestra
Chvez,
(2004:52)
expresa
que
La
muestra
es
una
porcin
representativa de la poblacin, que permite generalizar sobre sta, los

resultados de una investigacin. Su propsito bsico es extraer informacin que
resulta imposible estudiar en la poblacin, porque esta incluye la totalidad.
Este
anlisis
se
efectuar a los electrolizadores pertenecientes al rea de
Celdas de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumico Ana Mara Campos.
65
3.1.6 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de datos
Las tcnicas de investigacin son medios que utiliza el investigador para
medir el comportamiento o atributos de las variables. Entre estos se pueden
mencionar: los cuestionarios, las entrevistas y escalas de clasificacin, entre
otros. (Chvez, 2004:79).
Las tcnicas de recoleccin de datos aseguran la fluencia de la

informacin ya que ellos nos conllevan a la toma de parmetros y de
normativas a seguir en el alcance del conocimiento. La recoleccin se
efecta slo como una consecuencia de la necesidad de encontrar los datos
requeridos
para
su
comprobacin
emprica
(Mndez,
2001:36).
La
investigacin no tiene significado sin las tcnicas de recoleccin de datos.

stas tcnicas conducen a la verificacin del problema planteado. Cada tipo de
investigacin determinar las tcnicas a utilizar y cada tcnica establece sus
herramientas, instrumentos o medios que sern empleados (Bavaresco, 2003:33).
En este trabajo se aplic una variedad de tcnicas de recoleccin de

datos con el fin de cumplir con cada uno de los objetivos planteados. Las
fuentes de recoleccin de datos utilizados en este diseo y sus implicaciones
pueden clasificarse segn su procedencia de la siguiente manera:
Observacin directa:
persona
del
sistematizaran
problema,
en
la
esta tcnica se aplica para la verificacin en

predecir
investigacin
las
caractersticas
haciendo
nfasis
y
en
datos
la
que
se
percepcin
sensorial, aumentando las probabilidades de datos exactos, es decir objetivos

y comprobables.
66
Bavaresco (2003:54) las observaciones se pueden considerar como la
tcnica de mayor importancia, por cuanto es la que conecta al investigador con la
realidad, es decir al sujeto con el objeto o problema que se est estudiando.
Entrevistas no estructuradas: Tamayo (2009:19) se expresa de esta tcnica

como la relacin directa establecida entre el investigador y su objeto de estudio a
travs de individuos o grupos con el fin de obtener testimonios orales. Las
entrevistas no estructuradas fueron realizadas a los ingenieros de Planta Cloro
Soda.
Revisin bibliogrfica o documental: Bavaresco (2003:54) afirma esta

tcnica tiene su apoyo en los distintos tipos de notas de contenido,
informacin general, resumen, parfrasis, comentarios o confrontacin directa
(textual o literal) mixta y cruzada as como la tcnica de cita de pie de pgina y en
la bibliografa final del trabajo de investigacin.
El estudio aborda esta tcnica de gran importancia para el desarrollo de la

investigacin aplicada, puesto que es una buena fuente de recoleccin de datos a
travs de esta va, nos garantiza la optimizacin de la teora analizada para
la resolucin de problemas prcticos que involucran dichas investigacin.
3.2 Operacionalizacin de las Variables

Las variables de estudio de esta investigacin estn relacionadas con la
visualizacin y compresin del tema abordado por tanto esta variable quedar
establecidas de la siguiente manera: Sistema de Electrolizadores del rea de
Celdas Electrolticas.
67
En este sentido la operacionalizacin de las variables para la evaluacin del
desempeo de los electrolizadores para mejorar la produccin de cloro, en las
cuales se instauran las pertinencias que exhiben en su dimensionamiento,
indicadores, sub-indicadores y sus tcnicas, que se muestra en la tabla 3.
68
3.2- Tabla 3. Operacionalizacin de las Variables
Objetivo General: Evaluar el desempeo de los electrolizadores para mejorar la produccin de cloro de la Planta Cloro Soda del Complejo Petroqumica Ana Mara Campos
Objetivos Especficos
Variable
Dimensiones
Indicadores
Sub indicadores
Tcnicas
Instrumentos
1.- Diagnosticar la
situacin actual del
Circuito I: EL201-EL236
Identificar los electrolizadores
Hoja de Registro
sistema de
Situacin actual
CircuitoII: EL237-EL272
por circuito
Revisin
Manual de Proceso rea
del sistema de
Tipos de membranas
bibliogrfica
de celdas electrolisis
conforman el rea de
electrolizadores
Marca: - ASAHI GLASS
utilizadas
celdas de la Planta
-DUPON
Cloro Soda
- ASAHI GLASS
-DUPON
Hoja de Registro
2.- Analizar los tipos
Tipos de
Revisin
(Flemion): F8020/F8021
Membrane Cell Plant
de membranas
membranas
bibliogrfica
-Membranas por distribucin
Operating Manual.
utilizadas en los
utilizadas en
Observacin
de
ensamblados
(Nafion): N982TX
Manual C
electrolizadores del
sistema de
directa
-Membranas por tiempo de
N2010TX
B1/B2/B3-D1-D7rea de celdas de la
electrolizadores
Entrevista no
servicio de cada
N2100TX
D8-D9 E-144
Planta Cloro Soda
por circuito
estructurada
electrolizador
F.(OXITECH)
3.- Medir la eficiencia

de corriente en los
rea de celdas de la
Planta Cloro Soda
Sistema de
Electrolizadores o
rea de celdas
electrolticas
Eficiencia de
corriente en los
electrolizadores
del sistema
-Eficiencia de corriente en
electrolizadores
-Eficiencia de Corriente por
tipo de membrana
-Causa de Fallas Prematuras
de los electrolizadores
4.- Estimar la
frecuencia de falla de
los electrolizadores
del rea de celdas de
la Planta Cloro Soda
5. Comparar los
Circuitos I y II que
conforman el rea de
Celdas de la Planta
Cloro Soda
Frecuencia de
falla de los
electrolizadores
del sistema
Comparacin del
Circuito I y II del
rea de Celdas
-Circuito I
-Circuito II
-Muestra de Cloro Gas
-Valor permisible de Generacin
de Clorato de Sodio NaCLO3
-Falla de rotmetro
-Rotura de tuberas de
alimentacin de soda caustica y
salmuera.
-Presin de los colectores de
Cloro
-Parmetros de los circuitos y
cambio de cargas.
-Condiciones de las
Membranas que fallaron
-Presencia de ampollas y arrugas

-Grandes manchas oscuras
-Abrasin de malla y bandeja
-Interruptor Puente de los

electrolizadores
-Jumper Switch
Revisin
bibliogrfica
Observacin
directa y
estructural
Observacin
Directa y
estructural
Hoja de Excel
Hoja de registro
Hoja de clculo de Excel

Hoja de registro
c
o
c
o
m
n
H
68
69
3.3.- Procedimientos
Evaluar el desempeo de los electrolizadores para mejorar la produccin de cloro de la Planta Cloro Soda del Complejo
Petroqumica Ana Mara Campos
Objetivo especifico
1.- Diagnosticar la situacin actual
del sistema de electrolizadores
que conforman el rea de celdas
Metodologa aplicada
Visitas al rea de celdas de la Planta Cloro
Soda
Revisin de datos tcnicos.
Registro descriptivo de datos de
funcionamiento.
Formulacin de objetivos.
Evaluacin del de tipo de informacin de
recursos disponibles.
Revisin bibliogrfica, documental,
estadstica y cartogrfica.
2.- Analizar los tipos de

membranas utilizadas en los
electrolizadores del rea de
celdas de la Planta Cloro Soda
Recoleccin de datos de campo.

Crear tabla para asentar datos de campo y
tpicos de importancia.
Organigrama de trabajo.
Anlisis y verificacin de datos de campo y
documentales.
Clasificacin y registros de informacin.
Sntesis y conclusiones.
3.- Medir la eficiencia de corriente

en los electrolizadores del rea de
4.- Estimar la frecuencia de falla

de los electrolizadores del rea de
Elaboracin de cuadros y tablas.
Comparacin de magnitudes iniciales y

finales del comportamiento de los equipos
estudiados.
En este paso concluyente se procedi a vaciar la informacin relevante de los equip en

cuestin en la matriz de comparacin, estableciendo un balance operacional final de
las mismas.
Consulta y supervisin para implementar la

matriz comparativa.
Se solicit observacin del procedimiento con la matriz comparativa de parte del tutor
industrial reforzando y debatiendo los anlisis concluyentes.
En el espacio geogrfico y poblacional (rea de Celdas electrolticas), se crearon
expectativas durante el proceso investigativo donde se opt por divulgar resultados
del estudio por medio de la matriz comparativa, promoviendo el debate sobre los
mismos y concluyendo tpicos sobre el tema.
En esta parte culminan este trabaj con la matriz de informacin y comparacin, y
anexos recolectados durante toda la investigacin.
Informacin, debate y conclusin.

5. Comparar los Circuitos I y II que
conforman el rea de Celdas de la
Planta Cloro Soda
Resultados
Se reconoce la situacin del sistema del Jumper Switch en el rea de celdas de
electrolizadores, se conocen los parmetros operacionales del equipo y se dispone de
las condiciones del agua requerida segn diseo para dicho sistema.
Se logra profundizar en el entendimiento sobre parmetros y magnitudes del Jumper
Switch
Ya con un organigrama mental y fsico definido, se pudo formular los pasos para lograr
un objetivo principal.
Se reuni, se analiz y se clasificaron las herramientas disponibles para atacar los
objetivos planteados.
Al tener acceso a toda la informacin documentada posible, se pudo plasmar de
manera general el mapa de actividades cronolgicas y sincronizar el abordaje de
puntos tericos y prcticos durante la investigacin.
Durante esta importante actividad, se complement con teora, para obtener cierto
grado de pericia sobre lo concerniente al tema de la investigacin.
Esta metodologa nos permiti disear la herramienta principal con que contamos para
analizar y concluir los resultados de la investigacin.
Este mtodo se implement para establecer conexiones armnicas entre todo el
material, tanto el ya existente como el producido por espontaneas visitas al campo y
entrevistas espordicas no estructuradas.
Ya con la matriz comparativa diseada y cargada con todos los datos posibles
recolectados, se logr de una forma clara establecer diferencias y conclusiones.
Aqu la sntesis fue utilizada como herramienta de depuracin y solidificacin de datos.
Ya desbastada toda la informacin se clasifico lo ms importante.
Se carg la informacin obtenida en tablas y grficos estadstico y didcticos para una
clara interpretacin
.
Elaboracin, recopilacin general y

preparacin para impresin preliminar.
69
70
3.4 Cronograma de Actividades
MESES AO 2015
Actividades
Objetivos
1.- Diagnosticar la
situacin actual del
sistema de
conforman el rea de
celdas de la Planta
Cloro Soda
2.- Analizar los tipos

de membranas
utilizadas en los
rea de celdas de la
Planta Cloro Soda
3.- Medir la eficiencia

de corriente en los
rea de celdas de la
Planta Cloro Soda
4.Estimar
la
frecuencia de falla de
los
electrolizadores
del rea de celdas de
la Planta Cloro Soda
5. Comparar los
Circuitos I y II que
conforman el rea de
Celdas de la Planta
Cloro Soda
Tiempo
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
Visitas a la planta de cloro soda

Revisin de datos tcnicos
Registro descriptivo de datos de
funcionamiento
Formulacin de objetivo
Revisin bibliogrfica se realiza una
observacin directa de la situacin
actual del sistema de electrolizadores
Revisin bibliogrfica se realiza una
observacin directa de los tipos de
membranas utilizados en el sistema
Recoleccin de datos de campo
Crear tabla para asentar datos de
campo y tpicos de importancia.
Anlisis y verificacin de datos de
campos y documentales
Clasificacin
de
registro
de
informacin
Sntesis y conclusiones
Esquema final.
Redaccin del borrador final
Elaboracin de cuadros, tablas y
graficas de eficiencia de corriente
por tipo membrana y servicio de mtto
de los electrolizadores segn num de
ensamblado
Falla de elementos y variables claves

para el sistema (Rotametro,Tuberias)
Parada del circuito y cambio de carga
Funcin del Jumper Swicth
Informacin, debate y conclusin.
70
71
CAPITULO IV
4. Descripcin y Anlisis de los Resultados
Situacin actual del sistema de Electrolizadores que conforman el rea
de celdas
La sala de celdas de la planta Cloro soda est conformada por dos circuitos
independientes con 36 electrolizadores MGC-30 cada uno, los cuales operan
segn diseo a una intensidad de corriente de 180 kA y 136 V y en la actualidad
planta se encuentra operando por debajo del diseo a una corriente de 130KA. Un
electrolizador es un ensamblado de dos o ms celdas electrolticas; el nodo y el
ctodo estn separadas por una membrana inica delgada. El electrolizador MGC30 (Membrane Gap Cell) est compuesto por 30 compartimientos andicos, 30
membranas y 30 compartimientos catdicos.
Los electrolizadores de los circuitos I y II de la planta Clorosoda utilizan

membranas fabricadas por Asahi Glass (Flemion F8020 y F8021) y Dupon (Nafion
N982TX, N2010TX, N2030TX y N2100TX). Las Figura 8 y 9 muestran la
distribucin de los diferentes tipos de membranas en los circuitos I y II
respectivamente. En la Figura 8 se observa que la mayora de las membranas son
Nafion, siendo el 42% de tipo N982TX, el 44% del tipo N2030TX, el 3% del tipo
N2010TX y N2100TX. De manera similar, en la Figura 9 se observa que la
mayora de las membranas utilizadas por los electrolizadores del circuito II son
Nafion, siendo 50% del tipo N982TX, el 36% del tipo N2030TX, el 8% del tipo
N2100TX y el 3% del tipo N2010TX. El tipo de membrana Asahi F8021 siendo 8%
para el circuito I y 3% para el circuito II.
72
N2100
3%
F8021
8%
N2010TX
3%
N2030TX
44%
N982TX
42%
N2100
F8021
N2010TX
N2030TX
N982TX
Figura 8. Distribucin de membranas circuito I.

Fuente: Palencia y Albornoz (2015).
F8021
3%
N2010TX
3%
N2100
8%
N982TX
50%
N2030TX
36%
N2100
F8021
N2010TX
N2030TX
N982TX
Figura 9.Distribucin de membrana circuito II
73
Actualmente el rea de celdas consta en su mayora con electrolizadores
con ms de 4 aos en servicio, asimismo, produce una posible disminucin en el
Durante el periodo de enero - marzo del ao 2015, la carga promedio manejada

por los electrolizadores fue de 113,05 KA para el circuito I y 126.05 KA para el
circuito II.
Las Tablas 4 y 5 muestran la distribucin de ensamblados en ambos

circuitos de electrolizadores, as como el tipo membrana instalada y el tiempo en
servicio de los mismos. El promedio de das en operacin para el circuito I fue de
1047 das, siendo el mximo de 2121 das reportado para el electrolizador EL-219
(ensamblado #514D, membrana N982TX). Asimismo, el promedio de das en
operacin para los electrolizadores del circuito II fue de 942 das, siendo el
mximo de 2091 das reportado por el EL-270 (ensamblado #516G, membrana
N2030TX).
En el mismo sentido, los electrolizadores del circuito I constan de 10

electrolizadores con ms de 4 aos en servicio y en el circuito II de 7
electrolizadores con mas de 4
aos en servicio, siendo la vida til de las
membranas 3 aos, es decir, a mayor tiempo en servicio un electrolizador es

posible una disminucin de la eficiencia del electrolizador y un incremento en el
contenido de soda custica en el anolito respectivamente, sin embargo no impacta
la calidad de cloro.
74
Tabla 4. Distribucin de ensamblados, tipos de membranas y tiempo en servicio
de los electrolizadores circuito I.
Electrolizador Ensamblado
EL-201
EL-202
EL-203
EL-204
EL-205
EL-206
EL-207
EL-208
EL-209
EL-210
EL-211
EL-212
EL-213
EL-214
EL-215
EL-216
EL-217
EL-218
EL-219
EL-220
EL-221
EL-222
EL-223
EL-224
EL-225
EL-226
EL-227
EL-228
EL-229
EL-230
EL-231
EL-232
EL-233
EL-234
EL-235
EL-236
Fecha
Servicio
Fecha ltima
Reparacin
Tipo de
membrana
Das en
servicio
108
1587
828
1732
1059
#601
24/05/2014
00/00/00
N2030TX
#541B
15/04/2010
29/11/2013
N2030TX
#572
24/05/2012
08/05/2013
N2030TX
535C
20/11/2009
02/04/2014
N982TX
#561E
03/10/2011
25/05/2014
N982TX
#569
17/04/2012
00/00/00
N982TX
#597
25/03/2014
00/00/00
N2030TX
#602
26/05/2014
00/00/00
N2030TX
575
25/05/2012
00/00/00
N982TX
#576
26/05/2012
00/00/00
N2030TX
#566F
02/05/2012
07/04/2014
N982TX
#554
07/06/2011
30/08/2013
F8021
#548B
18/04/2011
19/06/2013
N982TX
865
167
106
827
826
850
1175
1224
224
493
1258
1791
#594
28/01/2014
04/10/2013
N2100TX
586B
29/04/2013
02/04/2013
N982TX
544D
14/03/2011
15/11/2013
N982TX
#532
21/09/2009
00/00/00
N2010TX
574
25/05/2012
00/00/00
N2030TX
#514D
21/10/2008
29/12/2013
N982TX
#530J
14/08/2009
15/04/2014
N2030TX
#570
23/04/2012
00/00/00
N982TX
#547-K
03/05/2011
09/04/2013
N2030TX
555-B
22/08/2011
29/08/2012
F-8021
538C
01/03/2010
21/11/2013
N982TX
#604
16/06/2014
00/00/00
N2030TX
#552B
26/05/2011
25/03/2014
F8021TX
#578
27/08/2012
00/00/00
N982TX
#531
18/09/2009
00/00/00
N2030TX
#558
29/08/2011
06/12/2011
N2030TX
#553D
04/05/2011
13/05/2013
N2030TX
#535D
20/11/2009
02/04/2014
N2030TX
529D
14/08/2009
19/09/2013
N982TX
#567
16/03/2012
16/04/2012
N2030TX
577
02/07/2012
00/00/00
N982TX
595
06/03/2014
00/00/00
N2030TX
827
2121
1828
859
1209
1100
1631
86
1186
345
1794
1093
1208
1732
1828
896
790
186
#528D
22/07/2009
07/11/2013
N982TX
1850
75
Tabla 5. Distribucin de ensamblados, tipos de membranas y tiempo en servicio
de los electrolizadores circuito II.
Electrolizador Ensamblado
EL-237
EL-238
EL-239
EL-240
EL-241
EL-242
EL-243
EL-244
EL-245
EL-246
EL-247
EL-248
EL-249
EL-250
EL-251
EL-252
EL-253
EL-254
EL-255
EL-256
EL-257
EL-258
EL-259
EL-260
EL-261
EL-262
EL-263
EL-264
EL-265
EL-266
EL-267
EL-268
EL-269
EL-270
EL-271
EL-272
598
571
531G
584A
591A
596
549-E
587A
579-A
573 A
546-C
534F
600
537E
551-F
550-D
585-A
559
564-B
581
557A
588D
542C
580-A
582
589-B
536C
592A
583
565
526-E
#593
560
516-H
562B
556A
Fecha
Servicio
Fecha ltima
Reparacin
Tipo de
membrana
Das en
servicio
01/04/2014
27/04/2012
18/09/2009
13/04/2013
06/06/2013
24/03/2014
04/05/2011
16/05/2013
28/08/2012
24/05/2012
11/04/2011
17/11/2009
12/05/2014
11/02/2010
23/05/2011
16/05/2011
19/03/2011
27/09/2011
27/12/2011
10/12/2012
26/08/2011
18/05/2013
04/05/2010
19/09/2012
08/02/2013
17/05/2014
21/12/2009
04/07/2013
13/02/2013
03/02/2012
03/06/2009
11/11/2013
27/09/2011
21/11/2008
06/10/2011
24/08/2011
00/00/00
N2030TX
N982TX
N2030TX
N982TX
N2100
N982TX
N982TX
N982TX
N2030TX
N982TX
N2010TX
N2030TX
N2030TX
N982TX
F-8021
N2030TX
N982TX
N982TX
N2030TX
N2030TX
N982TX
N-982TX
N982TX
N982TX
N2030TX
N982TX
N982TX
N2100TX
N982TX
N982TX
N982TX
N-2100TX
N2030TX
N2030TX
N2030TX
N2030TX
161
855
1794
509
456
168
1208
476
734
828
1231
1735
120
1651
1189
1196
1253
1065
975
632
1096
474
1568
713
574
115
1701
428
569
939
1899
301
1065
2091
1056
1098
00/00/00
22/05/2014
29/04/2013
25/10/2013
00/00/00
22/10/2013
04/06/2012
14/10/2013
26/10/2012
13/10/2011
02/06/2014
00/00/00
03/04/2014
18/07/2013
24/11/2011
07/03/2014
00/00/00
30/10/2012
00/00/00
24/05/2014
28/12/2013
06/12/2013
01/11/2012
00/00/00
12/05/2014
12/03/2014
22/07/2013
18/01/2013
00/00/00
28/12/2013
00/00/00
00/00/00
03/12/2013
10/06/2013
26/03/2014
76
4.3 Determinar la eficiencia de corriente de los electrolizadores por
circuito
Con la finalidad de estimar la eficiencia de corriente de los electrolizadores
del circuito I y II, se procedi a calcular la eficiencia a travs del mtodo
suministrado por la licenciante DENORA, este mtodo da resultados de eficiencia
de corriente eficaces, ya que considera variables de proceso que pueden afectar
la eficiencia de corriente, y de igual manera, calcula el voltaje corregido a una
densidad de corriente 3.5 KA/M2, 90C y 33% NaOH. Ver anexo 1 y 2.
La figura 10 y 11 muestran la eficiencia de corriente calculada y la

generacin de clorato de sodio para los electrolizadores del circuito I y II
respectivamente, durante el perodo comprendido entre febrero y abril de 2015.
Para ambos circuitos se observa que no se cuenta con resultados para todos los
electrolizadores, debido a que se realiza la recoleccin de muestras para el anolito
y cloro gas diariamente, obteniendo las muestras contaminadas con aire
descartndose los resultados por presentar alto contenido de oxigen y nitrgeno.
Para el circuito I solo se cuenta con resultados de eficiencia de corriente

para 10 electrolizadores lo que representa el 27,77% del total de los mismos.
Entre los resultados obtenidos se tiene una eficiencia de corriente promedio de
94% para este circuito, siendo el mximo reportado de 96% para el electrolizador
EL-229 (ensamblado #558A, membrana N2030TX) y el valor mnimo de 88%
reportado por el electrolizador EL-212 (ensamblado #554A, membrana F8021).
En cuanto a la generacin de clorato de sodio se observa que para los

electrolizadores algunos de los valores reportados se encuentran por encima del
valor mximo permisible para este parmetro (2,0 g/L), obteniendo un promedio de
(2,51 g/L) para el circuito I. Asimismo, los electrolizadores que reportaron altos
valores de generacin de clorato de sodio se corresponden en su mayora con las
77
eficiencias de corriente ms bajas. Este comportamiento es de esperarse ya que
el clorato de sodio es producto de una reaccin secundaria dentro del
electrolizador y es generado en las celdas debido a la deficiencia de membranas
(retromigracin de OH del catolito hacia el anolito), y un alto incremento de clorato
de sodio en el anolito ocasiona deterioro en la membrana.
100,0
3,5
98,0
3,0
GENERACIN DE NaClO3 (g/L)
96,0
2,5
EFICIENCIA (%)
94,0
92,0
2,0
90,0
1,5
88,0
86,0
1,0
84,0
0,5
82,0
80,0
0,0
ELECTROLIZADORES
Eficiencia de corriente
Figura 10. Eficiencia de corriente de los electrolizadores del Circuito I.

Perodo. Febrero - Abril.
Asimismo, de acuerdo con los resultados mostrados en la figura 11, se

cuenta con valores representativos para 19 electrolizadores para el circuito II lo
que representa el 52,77% del total. El valor promedio para eficiencia de corriente
en el circuito II fue de 97%, siendo el valor mximo de 98.7% reportado por el
electrolizador del EL-253 (ensamblado #580A, membrana N982TX) y el valor
mnimo de 94% reportado por el electrolizador EL-248 (ensamblado #551G,
membrana F8021).
78
En cuanto a la generacin de clorato de sodio en los electrolizadores del
circuito II se observa que la mayora reportaron valores inferiores a 2,0 g/L (valor
mximo permisible).
Figura 11. Eficiencia de corriente de los electrolizadores del Circuito II.

Perodo. Febrero - Abril.
4.3.2 Eficiencia de corriente por tipo de membrana
En las Tablas 6 y 7 se muestran los valores promedio para la eficiencia de

corriente, el tiempo en servicio y la generacin de clorato de sodio NaClO 3
generado en los circuitos I y II respectivamente. En la Tabla 6 se observa que la
eficiencia de corriente reportada se encuentra alrededor del 90% y 94%. La
membrana que report la eficiencia ms alta fue la membrana de tipo N2030TX
(95%). En cuanto a la generacin de clorato de sodio se observa que los valores
promedio reportados se encuentran en su mayora por encima del valor permisible
de 2,0 g/L (mximo permisible).
79
En cuanto al tiempo en servicio de los electrolizadores, las membranas
N2010TX y F8021 fueron las que reportaron mayor tiempo promedio en servicio
(1788 das y 1150,66 das), mientras que las membranas N982TX y N2030TX
fueron las que presentaron menor duracin (1116 das y 969,43 das).
Tabla 6. Datos promedio por tipos de membranas para los electrolizadores del circuito I.
Tiempo Eficiencia Promedio

promedio
de
de
Tipo de membrana
en
corriente generacin
servicio promedio de NaClO3
(das)
(%)
(g/L)
N2100TX
221
00
00
F8021
1150,66
90
3,2
N2010TX
1788
00
00
N2030TX
969,43
95
2,4
N982TX
1116
94.5
3
Nmero de
muestras
representativas
00
1
1
5
3
Asimismo, en la Tabla 7 se observa que la eficiencia de corriente reportada

se encuentra alrededor del 90% y 97%. La membrana que reporto la eficiencia
ms alta fue la membrana de tipo N2100TX (97%). En cuanto a la generacin de
clorato de sodio se observa que los valores promedio reportados se encuentran
alrededor de 2 g/L y la membrana tipo F8021 presento valores por encima del
mximo permisible (2 g/l). Es importante mencionar que las membranas tipo
N2100TX han venido operando con una eficiencia optima y con respecto a la
generacin de clorato de sodio presentan los valores ms bajos < 1.5 g/l.
80
Tabla 7. Datos promedio por tipos de membranas para los electrolizadores del circuito II.
Eficiencia de Promedio de
Nmero de
corriente
generacin
muestras
promedio
de NaClO3
representativas
(%)
(g/L)
Tipo de
membrana
Tiempo
promedio en
servicio (das)
N2100TX
392
97
F8021
1186
00
00
00
N2010TX
1228
96,75
1,70
N2030TX
1015
96
N982TX
946
90
13
Para ambos circuitos se incluy el nmero de muestras representativas,

como se menciono anteriormente debido a los problemas presentados durante los
anlisis se cuenta con muy pocas muestras, lo que disminuye la confiabilidad de
los resultados presentados.
Por su parte, las Figuras 12 y 13 relacionan la eficiencia de corriente con los

das en servicio de acuerdo con el tipo de membrana utilizada. En la Figura 12 se
observa que la eficiencia de corriente con respecto a las membranas tipo F8021
son afectadas con el tiempo en servicio. No se contaron con muestras
representativas para el clculo de la eficiencia para el tipo de membrana N2100TX
y N2010TX.
81
1800
1600
Promedio tiempo en servicio (das)
Eficiencia de corriente (%)
95
1400
1200
80
1000
800
600
65
400
200
50
0
N2100
F8021
N2010TX N2030TX
Tipos de membranas
N982TX
Figura 12. Relacin entre el tiempo de servicio y la eficiencia de corriente segn el

tipo de membrana para el Circuito I.
En la figura 13 se observa que la eficiencia de corriente del circuito II se

mantiene prcticamente constante independientemente de los das en servicio de
acuerdo a los diferentes tipos de membranas. No se contaron con muestras
representativas para el clculo de la eficiencia para el tipo de membrana F8021.
2500
Promedio tiempo en
servicio (das)
Eficiencia de corriente (%)
95
2000
80
1500
1000
65
500
50
0
N2100
F8021
N2010TX N2030TX
Tipos de membranas
N982TX
Figura 13. Relacin entre el tiempo de servicio y la eficiencia de corriente segn el

tipo de membrana para el Circuito II.
82
4.4.- Estimar la Frecuencia de Fallas de los electrolizadores.
Durante el trimestre de enero - marzo del ao 2015 se repararon 19

ensamblados y entre ellos algunos electrolizadores les corresponda ser
desarmados por presentar ms de 5 aos en servicio.
La figura 14 muestra la distribucin de la frecuencia de falla entre los

diferentes tipos de membranas. Se observa que el 53% de las fallas ocurrieron en
membranas del tipo N2030TX. Asimismo, las membranas de tipo N982TX
presentaron el 37%, y por ltimo las membranas F8021 presento un 10%.
F8021
10%
N982TX
37%
N2030TX
53%
F8021
N982TX
N2030TX
Figura 14. Distribucin de la frecuencia de falla de las membranas Enero - Marzo 2015.
La figura 15 muestra el nmero de ensamblados o electrolizadores que

fallaron por mes. Durante el mes de abril se reportaron siete (7) electrolizadores
con fallas. Asimismo, durante el mes de mayo se reportaron diez (10)
electrolizadores con falla. Finalmente durante el mes de junio se reportaron dos (2)
electrolizadores con fallas.
83
Marzo
Febrero
Enero
10
Nmero de Fallas
Figura 15. Frecuencia de falla de electrolizadores en Enero - Marzo del 2015.

4.4.1 Reparaciones de ensamblados.

Del 100% que representan los 72 electrolizadores en el rea de celdas, el
26.38%
(19 electrolizadores) representa el total de electrolizadores que fugaron
en el lapso analizado, tanto como ensamblados nuevos y ensamblados que

haban sufrido reparaciones anteriores. La tabla 8 muestra los tiempos en servicio
mximos de algunos de estos ensamblados reparados desde su ltima instalacin
hasta su presente.
Estos ensamblados observados en la tabla indica ser reparado por fugas en

algunas de sus celdas, igualmente se pudo establecer que algunos ensamblados
han sido reparados reiteradamente en el termino de menos de 1 meses.
84
Tabla 8. Duracin de ensamblados reparados reiteradamente en el periodo enero - marzo
2015.
ENSAMBLADOS
REPITE FUGA
EN 1 MES
ENSAMBLADOS
REPITE FUGA
EN 3 Y 6
MESES
#535C
(12 das)
#535D
(20 das)
#534E
(10 das)
#603
(14 das)
#534D
(1 meses
y 21
das)
#516H
(3
meses)
#530I
(3 meses
y 17 das)
#531F
(3 meses
y 25
das)
#589A
(4 meses
y 3 das)
#552a
(4 meses
y 15
das)
#523D
(5 meses
y 22
das)
De 19 ensamblados, 10 han sido reparados reiteradamente y los 09

sobrantes se han mantenido en servicio hasta ms de 1 y 2 aos en servicio sin
volver nuevamente a fugar. Esto nos indica tal como se viene efectuando
(reemplazo de celdas) no se garantiza que elimine la celda problema, ya que
puede existir otras celdas con fugas o durante el proceso de reemplazo se puede
daar alguna de las membranas, esto se evidencia en los anlisis de ppm de
NaOH realizado al electrolizador luego de colocarlo nuevamente en servicio.
En la tabla 9 se muestra la concentracin de NaOH de los ensamblados

nuevos y reparados reiteradamente entre enero-marzo, en la misma se puede
observar los ensamblados #523D, #516H, 535D, y 534D/E
presentan valores
superiores a 1500 ppm NaOH (Diseo: 0 1500 ppm Membranas usadas, mximo
permisible 2000 ppm), lo siguiente indica existencia de huecos en membranas,
razn por la cual los ensamblados presentaron poco tiempo en servicio y de igual
modo, los que reportaron alto contenido de soda posterior al reemplazo es posible
que presenten poco tiempo en servicio.
85
Por otro lado, los ensamblados mencionados tienen ms de 4 aos en
servicio, por encima de su vida til, excepto los electrolizadores #589A que tiene 1
ao y 3 das, #552A con 3 aos y #603 con 14 das en servicio.
Tabla 9. Contenido de soda custica en el anolito de los ensamblados reparados

reiteradamente en el periodo - marzo 2015.
ENSAMBLADOS
REPITE FUGA
EN 1 MES
#535C
(1240ppm)
#535D
(1905ppm)
#534E
(1618ppm)
#603
(1344)
ENSAMBLADOS
REPITE FUGA
EN 3 Y 6
MESES
#534D
(1831ppm)
#516H
(2193ppm)
#530I
(Circuito F/S)
#531F
(1059ppm)
#589A
(N.D)
#552a
(965ppm)
#523D
(3057ppm)
En el mismo sentido, se tiene el ensamblado #603 con un tiempo en

servicio de
14
das con alto contenido de NaOH de 1344ppm relativamente
(Diseo: 0 - 500ppm Membranas nuevas). La especificacin de concentracin de

NaOH en el anolito para ensamblados nuevos esta establecida en valores por
debajo de500 ppm, valores superiores a este se especifican para membranas
usadas con tiempo mayor de 1 ao. Es importante mencionar que altos valores de
ppm de NaOH puede indicar fallas durante el armado, llenado y/o puesta en
servicio del electrolizador o fallas con las membranas.
4.4.2 Causas de las fallas prematuras de los electrolizadores
4.4.2.1 Fallas de rotmetros, rotura de tuberas de alimentacin

de soda custica y salmuera.
Debido a que el volumen de cada compartimiento de anolito es

relativamente pequeo, cuando se producen fallas en rotmetros y vlvulas en la
alimentacin de la salmuera se puede originar una reduccin del flujo de
alimentacin de salmuera al electrolizador causando un excesivo agotamiento de
NaCl en el anolito y producir daos irreversibles en las membranas en poco
86
tiempo. Este tipo de daos se detecta por la presencia de ampollas en la
membrana la cual se ha evidenciado en algunas membranas que han fallado. El
impacto sobre la membrana se produce cuando ocurre una disminucin del flujo
de alimentacin de soda al electrolizador o cuando se realiza la reparacin ya que
se debe drenar el electrolizador, la cual es una condicin muy desfavorable para la
integridad de la membrana.
4.4.2.2
Presin en los colectores de cloro.
La figura 16 y 17 muestra el comportamiento de las presiones de los

colectores de cloro en el transcurso del periodo de enero, febrero y marzo,
observndose variaciones que sobrepasan los limites permitidos (10 a (-10)
mmH2O). Se presenta un comportamiento no similar en la presin del colector del
circuito I y la presin del colector del circuito II, ya que la presin alcanzada en el
circuito I a principio de mes fue de 30 mmH2O,
debido a la deficiencia del
compresor de cloro C, haciendo que actu el pote de sello de cloro E3-D301A/B.
Presin del Colector A

35
30
Presin (mmH2O)
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
Tiempo (Enero - Marzo 2015)
Figura 16. Comportamiento de la presin en el colector del circuito II durante el periodo

Enero- Marzo del 2015.
87
Presin del Colector B

30
25
Presin (mmH2O)
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
Tiempo (Enero - Marzo 2015)
Figura 17. Comportamiento de la presin en el colector del circuito I durante el periodo

Enero - Marzo del 2015.
Durante las variaciones en la presin del colector de cloro, la membrana

realiza movimientos alternos de flexin-tensin que hacen que las mallas se
muevan contra el ctodo, y a medida que la membrana se mueve se produce un
roce con los electrodos. Con una presin manejada superior a la permisible, se
produce mayor abrasin o roce a la membrana que pueden conllevar a rasgaduras
de las membranas, que posteriormente permite el paso fcil de soda custica del
lado ctodo al lado nodo.
En la medida que se reducen las variaciones bruscas de presin diferencial

(H2/Cl2) en los electrolizadores se incrementa la posibilidad de aumentar la vida
til de las membranas.
88
4.4.2.3
Paradas de los circuitos y cambios de carga.
Las figuras 18 y 19 muestran las variaciones de carga en los circuitos I y II,

respectivamente durante los meses de enero, febrero y marzo. En este perodo
para el circuito I se registraron tres (3) variaciones de carga considerables.
Las mismas fueron ocasionadas en el mes de enero por el disparo del

compresor de cloro C y el bajo inventario de solkafloc que conllevo a salir de
servicio el circuito I, y por ltimo, a finales de marzo hubo una falla elctrica.
Por otro lado, las variaciones de carga promedio entre 130KA - 120KA es
debido por la deficiencia que presenta el jumper switch ya que al momento del
reemplazo de un electrolizador se procede a bajar carga de 130KA a 100KA.
Figura 18. Variaciones de carga en el Circuito I.

89
Asimismo, para el circuito II se registraron aproximadamente cinco (5)
variaciones de carga, adicionalmente, sumando las distintas variaciones de carga
generadas por problemas con equipos relacionados en el proceso, que producen
inestabilidad en los circuitos.
Las mismas fueron ocasionadas en el mes de enero por el disparo del

circuito II por la falla del electrolizador EL-236, luego para finales de periodo hubo
una falla elctrica externa y alto Ca/Mg en el tanque de salmuera ultra pura E1TK114. Seguidamente, para el mes de febrero, para la fecha 15/2/2015 ocurri
problemas con el electrolizador EL-262.
Finalmente para el mes de Marzo se present fuga de soda caustica en la

PC4183 el cual se opt por bajar carga para la reparacin de la misma el da
26/03/2015.
Figura 19. Variaciones de carga en el Circuito II.

90
Es importante considerar que las paradas sbitas y variaciones de carga
pueden causar daos en las membranas, variaciones en las concentraciones de
los electrolitos y cambios de temperatura que originan repetidos ciclos de
calentamiento y enfriamiento de las membranas.
Estas variaciones de temperatura pueden causar cambios en el

comportamiento (expansin/contraccin) de las membranas que pueden producir
arrugas, esto, aunado a las variaciones de presin que se generan durante las
paradas y variaciones de carga de los circuitos, pueden producir abrasin y
finalmente causar huecos a las membranas.
4.4.2.4 Condiciones observadas en membranas que fallaron luego de

desarmado el ensamblado.
En inspeccin visual realizada a algunas de las membranas que han fugado se

ha podido detectar:
Presencia de ampollas y arrugas: se han observado ampollas cerca de la parte

superior y en el centro de las membranas. Entre las causas que originan el
ampollamiento de las membranas se tiene: agotamiento localizado de la salmuera
dentro de la celda, agotamiento excesivo del anolito, transporte de agua en
reverso durante paradas y corriente en reverso. Tambin, durante las paradas del
circuito o de un electrolizador se puede originar una corriente en reverso causando
formacin de ampollas en las membranas si no se desaloja complemente el cloro
o hipoclorito del anolito.
91
Grandes manchas oscuras: estas manchas son el resultado de la liberacin de
nquel del ctodo originado por corriente inversa o por difusin de hipoclorito a
travs de la membrana durante paradas y/o drenaje de los electrolizadores, al no
efectuar un eficiente lavado (recirculacin de la salmuera) para remover el cloro.
Abrasin de malla y bandeja: estas abrasiones son el resultado de la variacin

de presin de los colectores de cloro, aunado a las variaciones de presin que se
generan durante las paradas variaciones de carga en los circuitos, pudiendo
producir abrasin y finalmente causar daos mecnicos en las membranas debido
a la fluctuacin de la presin.
Es importante mencionar, que no se dispone de una cmara adecuada para la

captacin de imgenes a las fallas observadas en los electrolizadores.
4.4.2.5. Interruptor puente de los electrolizadores Jumper Switch

El interruptor puente tiene conectores o brazos adaptadores de cobre, los
cuales se unen a ambos lados del electrolizador a ser retirado. Cuando el
interruptor puente se conecta, la corriente (DC) fluye a travs del mismo,
puenteando al electrolizador.
Esto permite la continuidad de la corriente en el circuito cuando se retira el

electrolizador, sin embargo, este equipo opera actualmente por encima de los
puntos de disparos permisibles lo que indica baja eficiencia. Esta situacin nos
trae como consecuencia tener que bajar carga de planta, hasta 100Ka cuando se
va a realizar el reemplazo de algn electrolizador generando altas PNR.
92
Es importante acotar, que desde el punto de vista de la seguridad, esto
representa una condicin de alto riesgo, para el personal que labora en el rea de
electrolizadores. De este modo, las PNR generadas debido al reemplazo de los
electrolizadores durante el trimestre Enero Marzo 2015 son de 121.82 TM Cl2.
Por ende, es necesario el estudio para obtener un nuevo Jumper Switch y por los
momentos el reemplazo de mdulos en su totalidad para su mayor confiablidad.
4.5 Comparar los circuitos I y II que conforman el rea de Celdas de la

Planta Cloro Soda
A continuacin se realiza una comparacin de una forma precisa entre el
circuito I y II conformados por los 72 electrolizadores en el rea de celdas de la
Planta Cloro Soda:
SUGERENCIA: REALIZAR CUADRO COMPARATIVO DEL CIRCUITO I Y
II, CON LO ASPECTOS MAS RESALTANTES EXPLICADOS EN LOS
OBJETIVOS ANTERIORES.
93
CONCLUSIONES
MEJORAR Y RESUMIR LAS CONCLUSIONES GENERALIZADAS 1 POR
OBJETIVO, ES DECIR 5 CONCLUSIONES
Teniendo claro lo expuesto en lneas anteriores, se presentan entonces las
conclusiones pertinentes, estas fueron presentadas por objetivos especficos,
demostrando as la compresin de cada uno de ellos;
En cuanto a la situacin actual del sistema de electrolizadores o sala se
celdas de la planta Cloro Soda, estas actualmente se encuentra operando
por debajo del diseo a una corriente de 130KA, as como se determina que
las membranas
utilizadas en cada uno de los electrolizadores son
fabricadas por Asahi Glass (Flemion F8020 y F8021) y Dupon (Nafion

N982TX, N2010TX, N2030TX y N2100TX).
Se observa que entre los dos circuitos existe un total de 19 electrolizadores
con ms de 4 aos en servicio, considerando que la vida til de las
membranas es de aproximadamente 3 aos.
Con respecto a la eficiencia de corriente para ambos circuitos no se
cuentan con resultados para todos los electrolizadores, debido a que se
realiza la recoleccin de muestra para anolito y cloro gas diariamente,
obteniendo las muestras contaminadas con aire descartndose los
resultados por presentar alto contenido de oxigeno y nitrgeno. La
eficiencia de corriente promedio calculada para el circuito I fue de 94% y
para el circuito II de 97%.
Las PNR reportada debido a la deficiencia del Jumper Swicht durante el
trimestre Enero Marzo 2015 son de 121.82 TM Cl2.
94
RECOMENDACIONES
Repetir el muestreo diario de los electrolizadores individuales de cloro gas
en caso de que las muestras de los mismos resulten contaminadas con
aire, con la finalidad de obtener datos de alta confiabilidad para los clculos
de eficiencia de corriente.
Proveer nuevas membranas tipo N2100TX para ensamblados nuevos.
No realizar el aumento de carga mayor a 130KA por circuito.
Realizar el remplazado de los 17 electrolizadores con ms de 4 aos en

servicio, asimismo cumplir los ensamblados nuevos por ao (24
ensamblados nuevos), para evitar tener ensamblados con ms de 5 aos
en servicio en los circuitos.
Realizar el estudio necesario y alternativas tecnolgicas para la obtencin

de un nuevo equipo interruptor puente, as como tambin programar el
mantenimiento mayor que requiera el Jumper Swicht para un aumento de
confiabilidad de operacin del mismo, sin la necesidad de bajar carga (KA).
Realizar la procura de materiales (estocsticos, nodos y membranas

Dupont) con la finalidad de realizar la prueba de los nodos/ctodos y
membranas de Jianying Anuo Electrode, y de esta forma, contar con
repuestos para electrolizadores nuevos y para reparacin.
95
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26. VEPICA/OXITECH. (2012) .Planta Cloro Soda Complejo Zulia,
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual B1/B2/B3.
27. VEPICA/OXITECH. (2012) .Planta Cloro Soda, Complejo Zulia,
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual C.
28. VEPICA/OXITECH. (2012). Planta Cloro Soda, Complejo Zulia,
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual D1-D7.
29. VEPICA/OXITECH. (2012) .Planta Cloro Soda, Complejo Zulia,
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual D8-D9.
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual E.
Membrane Cell Plant Operating Manual. Manual F.
97
ANEXOS
Anexo 1
Hoja de clculo utilizada para estimar la eficiencia de corriente de los

electrolizadores (ejemplo.1)
98
Anexo 2
Hoja de clculo utilizada para estimar la eficiencia de corriente de los

electrolizadores (ejemplo. 2)
99
Anexo 3
rea de Celdas Electrolticas Circuito I y II

Anexo 4
Jumper Swicht en servicio

100
Anexo 5
Membrana perforada por filamento en malla

Anexo 6
Menbranas perforada por abrasin

101
Anexo 7
Menbrana perforada por filamento

Anodo perforado en malla y bandeja

102
Ctodos Disponibles
Membrana perforada por reaccin de hidrgeno y cloro

103
Membrana con hierro N982TX


Analisis Del Desempeño de Los Electrolizadores de La Planta Cloro Soda

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1

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

ANALISIS DEL DESEMPEO DE LOS ELECTROLIZADORES

Tutor Acadmico: Ing. Yulaima Bonias

Maracaibo, Mayo 2015

ANALISIS DEL DESEMPEO DE LOS ELECTROLIZADORES

Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado ANALISIS DEL

PRODUCCIN DE CLORO DE LA PLANTA CLORO SODA DEL COMPLEJO

INGENIERO EN REFINACION Y PETROQUIMICA

Maracaibo, Mayo 2015.

Palabras clave: rea de Celdas, Electrolizadores, Membranas, Eficiencia de

Keywords: cell range, Electrolysers, membranes, Power Efficiency, chlorine

Antes todo le damos gracias a DIOS por permitirme la culminacin de este

A mis padres que construyeron con esta lucha.

A mi suegra que con sus apoyos y consejos me motivaba a seguir adelante.

A mis compaeros de estudios que con muchos sacrificios y tropiezos en el

A mi hermosa madre que con su apoyo incondicional.

A mi cuado por siempre apoyarme en las buenas y malas.

Le agradecemos a DIOS el creador de los cielos y la tierra por habernos

A la empresa PEQUIVEN en especial al equipo de la planta cloro soda por

A nuestro tutor Industrial, Ing. Zenda Garca por habernos apoyados

Gleidy Bravo por brindarnos su apoyo en los

momentos que la necesitamos.

A nuestra Universidad por abrirnos las puertas de su casa y darnos la

1. CAPTULO I. PROBLEMA DE INVESTIGACIN....

1.1 Identificacin y Descripcin de la Situacin Problema

1.2 Objetivos de la Investigacin..

1.3 Justificacin de la Investigacin.

1.4 Proyeccin de la Investigacin...

1.5 Delimitacin de la Investigacin.........

2. CAPTULO II. FUNDAMENTACIN TERICA........

2.1 Antecedentes de la Investigacin...

2.2 Referentes Tericos.

Descripcin del Proceso de Planta Cloro Soda.

2.2.4.1 rea de Salmuera..

2.2.4.2 rea de Electrolizadores.....

a.- Temperatura de la celda

b.- Concentracin de la Soda Caustica producto

c.- PH del anolito..

d.- Calidad de la salmuera de alimentacin.

e.- Concentracin de cloruro de sodio en el anolito...

f.- Diferencia de presin entre los colectores de

g.- Densidad de corriente

Interruptor puentes Jumper Swicht..

2.3 Definicin de Trminos Bsicos............

2.4 Definicin de Variables.

2.5 Sistematizacin de las Variables....

3. CAPTULO III. MARCO METODOLGICO...

3.1 Referentes Metodolgicos...

3.1.1 Diseo de la Investigacin..

3.1.2 Tipo de Investigacin.....

3.1.3 Nivel y Modalidad de Investigacin.

3.1.4 Poblacin y Muestra/ rea de Investigacin..

3.1.5 Tcnica e Instrumentos para la Recoleccin de Datos.

3.2 Operacionalizacin de las Variables de la investigacin

3.4 Cronograma de Actividades

Diagnosticar la situacin actual del sistema de los electrolizadores

Medir la eficiencia de corriente en los electrolizadores del rea de

Analizar los tipos de membranas que utilizan los electrolizadores

Estimar la frecuencia de falla de los electrolizadores del rea de

Sistematizacin de las variables..

Operacionalizacion de las variables

Distribucin de los ensamblados, tipos de membranas y tiempo de

Distribucin de los ensamblados, tipos de membranas y tiempo de