Control caldero eléctrico UNAS

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE SAN AGUSTN
FACULTAD DE INGENIERA
DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA QUMICA
PRACTICAS DE
CONTROL DE PROCESOS
Tema:
CALDERO ELECTRICO
Presentado por:
Cosi Cosi, Romel
Encinas Yanarico, Jafet
Laguna Herrera, Deyanira
Rojas Camones, Jean Carlo
Salas Eddy Rodrigo
Vargas Pilco, Carla Melissa
Vilca Balcazar, Sofia
Docente:
ING. FELIPE MIRANDA
ZANARDI
AREQUIPA PER
2014
CONTROL DE PROCESOS CALDERO ELECTRICO

CALDERO ELECTRICO
1. OBJETIVOS:
1.1.
Objetivo General:
Evaluar el funcionamiento del caldero elctrico piloto del laboratorio de
Operaciones Unitarias, considerando tanto el sistema de control
automatizado que posee, como las redes de distribucin de vapor.
1.2.
Objetivos Especficos:
Identificar los componentes del sistema de control de presin, elaborar el
diagrama de bloques correspondiente, y evaluar su funcionamiento.
Identificar los componentes del sistema de control de nivel, elaborar el

diagrama de bloques correspondiente y evaluar su funcionamiento.
En base al anlisis y monitoreo de variables implicadas, establecer la

interrelacin de ambos sistemas de control
2. MARCO TERICO:
2.1. CALDERO ELECTRICO
Las calderas elctricas se utilizan para calentar el agua para diversos fines,
tales como sistemas de losa radiante y agua caliente en el piso. Ellos han
demostrado ser muy eficientes, ya que la energa elctrica que suministra con
una fuente de calor es uniforme. Estas calderas son compactas y se pueden
utilizar en cualquier espacio de la casa o negocio, demostrando ser
compatibles con las diversas lneas de tuberas utilizadas en la circulacin del
calor en y alrededor de una instalacin dada.
Las calderas elctricas pueden asemejarse a las de gas en climatizacin o
funcionamiento pero sus componentes difieren mucho; una caldera elctrica
estndar posee: ingreso de agua fra y salida de agua caliente; requiere de una
instalacin mnima para conexiones libres o para sistemas ventilados y sin
ventilar. Su rendimiento est estimado en un 99,8%, es un sistema libre de
contaminacin lo que lo convierte en el ms conveniente; como no requiere de
ventilacin, no desperdician calor y por lo tanto logran una eficiencia mayor a
cualquier otro calefactor.
Los modelos de calderas elctricas actuales incluyen: termostato de control,
purgador automtico, termmetro incorporado (0- 120C), vlvula de vaciado,

programador de hora, bomba aceleradora, vlvula de seguridad, vaso de
expansin membrana y su estructura suele estar pintada en resina epoxi.
2.1.1. Caractersticas
Las
calderas
elctricas
estndar
muestran
una
amplia
gama
de
caractersticas que las hace favoritas entre los constructores de viviendas. Ya

que estn impulsadas por electricidad, estas calderas casi no producen efectos
secundarios,
tales
como
monxido
de
carbono,
escapes
de
gas,
contracorrientes, que son comunes en los aparatos tpicos de los calefactores

alimentados con combustibles. Son fciles de instalar y, a pesar del pequeo
tamao compacto, pueden proporcionar calor uniformemente distribuido a un
mximo de 1,000 pies cuadrados (93 m2) de espacio.
No producen ruidos ni humos, otorgando as una atmsfera y estilo de vida
mucho ms limpios; con respecto al mantenimiento de las calderas elctricas
decimos que ste es mnimo a lo que hay que agregar que nunca tendremos
problemas de provisin de combustible.
2.1.2. Problemas
Mientras que las calderas elctricas son una excelente opcin a la hora de
proporcionar calor en los hogares y espacios comerciales, tambin hay una
serie de desventajas. Entre los problemas comunes que enfrentan est el
potencial de convertirse en un peligro ambiental. Las calderas elctricas son
conocidas por no emitir residuos de monxido de carbono directamente, pero
ya que se alimentan de los combustibles fsiles para dar energa, contribuyen
a la produccin de contaminantes del aire.
2.1.3. Funcionamiento
Para comprender un poco mejor cul es la funcin de cada parte que hemos
nombrado, las describiremos una por una; el programador se asemeja a un
pequeo robot electrnico mediante el cual podremos regular la puesta en
marcha o la parada del calefactor tantas veces como sea necesario ahorrando
un significativo nivel de consumo de energa. El termostato posee una divisin
muy particular: el que cuenta con sensibilizador y el que incorpora una sonda;
el primero controla la temperatura y es capaz de captar hasta el mnimo
contacto de desnivel de la misma.

El segundo tambin indica los grados en que est funcionando el interior del
caldern calefactor pero, mediante el uso de una sonda, consigue una
regulacin ms perfecta aprovechando la energa al mximo con un mnimo de
gasto econmico. El programador de horario, podremos decirle al equipo
cundo deseamos que ste se encienda y se apague automticamente,
mientras que con la bomba aceleradora (incorporada dentro del calefactor) es
la encargada de convertir el agua fra en caliente y as proporcionar un
suministro constante de agua caliente sanitaria.
2.2. BOMBA HIDRAULICA
Una bomba
hidrulica es
una mquina generadora
que
transforma
la
energa (generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa

del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser lquido o
una mezcla de lquidos y slidos como puede ser el hormign antes de fraguar
o la pasta de papel. Al incrementar la energa del fluido, se aumenta su
presin, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas segn el principio de
Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un
lquido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una
zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud.
2.2.1. Bomba aspirante de mbolo alternativo.
En una "bomba aspirante", un cilindro que contiene un pistn mvil est
conectado con el suministro de agua mediante un tubo. Una vlvula bloquea la
entrada del tubo al cilindro. La vlvula es como una puerta con goznes, que
solo se abre hacia arriba, dejando subir, pero no bajar, el agua. Dentro del
pistn, hay una segunda vlvula que funciona en la misma forma. Cuando se
acciona la manivela, el pistn sube. Esto aumenta el volumen existente debajo
del pistn, y, por lo tanto, la presin disminuye. La presin del aire normal que
acta sobre la superficie del agua, del pozo, hace subir el lquido por el tubo,
franqueando la vlvula-que se abre- y lo hace entrar en el cilindro. Cuando el
pistn baja, se cierra la primera vlvula, y se abre la segunda, que permite que
el agua pase a la parte superior del pistn y ocupe el cilindro que est encima
de ste. El golpe siguiente hacia arriba hace subir el agua a la espita y, al

mismo tiempo, logra que entre ms agua en el cilindro, por debajo del pistn.
La accin contina mientras el pistn sube y baja.
Una bomba aspirante es de accin limitada, en ciertos sentidos. No puede
proporcionar un chorro continuo de lquido ni hacer subir el agua a travs de
una distancia mayor a 10 m. entre la superficie del pozo y la vlvula inferior, ya
que la presin normal del aire slo puede actuar con fuerza suficiente para
mantener una columna de agua de esa altura. Una bomba impelente vence
esos obstculos.
2.2.2. Bomba impelente
La bomba impelente consiste en un cilindro, un pistn y un cao que baja
hasta el depsito de agua. Asimismo, tiene una vlvula que deja entrar el agua
al cilindro, pero no regresar. No hay vlvula en el pistn, que es completamente
slido. Desde el extremo inferior del cilindro sale un segundo tubo que llega
hasta una cmara de aire. La entrada a esa cmara es bloqueada por una
vlvula que deja entrar el agua, pero no salir. Desde el extremo inferior de la
cmara de aire, otro cao lleva el agua a un tanque de la azotea o a
una manguera.
2.3. CONTROLES DE NIVEL Y ALARMAS DE CALDERAS
Es
un
requisito
de
seguridad
legal
controlar el nivel del agua en una caldera de

vapor.
Cuando una caldera pirotubular produce
vapor, baja su nivel de agua. Si se deja que baje
mucho el nivel, los tubos quedarn expuestos, y
esto puede producir averas caras o incluso que
explote la caldera.
Para evitar estos peligros, el nivel del agua
en la caldera tiene que estar cuidadosamente
monitoreado y controlado, adems se deben
tomar medidas de previsin para apagar la
caldera en el caso de que el nivel de agua baje hasta un nivel inaceptable.
Spirax Sarco proporciona una amplia gama de sistemas
Desde un sencillo control todo/nada (on/off) hasta
sistemas de alta seguridad y auto-control
Reduzca las necesidades de supervisin
Cumpla con las normativas
2.4. VALVULAS
Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se
puede
iniciar,
detener
regular
la
circulacin
(paso)
de
lquidos
o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma
parcial uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en
la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar,
conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos
y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus
tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de
dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de
20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F
(815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las
fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa
para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de
terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la
cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del conducto en la
unidad de tiempo.
2.4.1. Vlvula de control.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo
elemento en un lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta
como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de
controlar un caudal en una forma determinada.
2.4.2. Partes de la vlvula de control.

Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte
motriz o actuador y el cuerpo.
Actuador:
el
actuador
tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o

hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms
sencillas y de rpida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las
vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los
actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago
y un resorte tal como se muestra en la figura (1-a.). Lo que se busca en un
actuador de tipo neumtico es que cada valor de la presin recibida por la
vlvula corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en
cuenta que la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora
de los actuadores se selecciona el rea del diafragma y la constante del
resorte de tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca
un desplazamiento del vstago igual al 100% del total de la carrera.
Cuerpo
de
la
vlvula:
este esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y una
serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse
por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. El
tapn es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a travs
de la vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante
un movimiento angular. Esta unido por medio de un vstago al actuador.
2.5. CONTROL DEL AGUA DE ALIMENTACIN
La regulacin del nivel de agua y el caudal de alimentacin se realiza por
medio de vlvulas automticas que depende de sensores para detectar el nivel
y despus transferir esta medida mediante seales neumticas o elctricas a
un actuador, que despus ajusta el nivel al punto deseado o requerido. Este es
un control de alimentacin de agua de tres elementos, el flujo de vapor, el
caudal de agua de alimentacin y el nivel de agua son medidos y registrados
por medidores operados mecnicamente. Las medidas de flujo de vapor y de

agua estn equilibradas una respecto de la otra mediante un mecanismo
diferencial. Un control piloto est conectado al mecanismo de modo que
cualquier diferencia entre las cantidades de caudal de vapor y agua produce un
cambio en la seal de salida neumtica. Esta seal se transmite a un rel que
est combinado con la seal neumtica procedente del registrador de nivel de
agua. Un cambio de carga en la caldera desequilibra el mecanismo,
produciendo as un cambio en la seal de salida del control piloto. Lo que a su
vez cambia la seal de salida del rel. Esta nueva seal reposiciona la vlvula
de control de agua de alimentacin, admitiendo el agua necesaria en la
caldera, igualando el caudal de agua entrante al del vapor que sale de la
caldera. El cambio resultante en el caudal de agua equilibra el mecanismo
diferencial y lleva la seal de control piloto a su punto neutro. Como
comprobacin final y para asegurarse que la caldera tiene el nivel de agua
necesario, la seal del control piloto en el registrador de nivel de agua reajusta
el control de la vlvula de alimentacin. El selector situado en la vlvula del
sistema proporciona control automtico o manual.
2.6. CONTROL DE PRESIN

Es necesario recordar que la presin de la caldera solo puede ser
controlada manteniendo una adecuada relacin
aire y combustible es decir una mezcla de aire
forzado con bagazo. Como se puede observar en el
diagrama,
el
controlador
recibe
seales
electrnicas de la presin del domo superior (P

domo), de la presin del aire forzado (AF), y
adems un valor de referencia (SP) que es el valor
de la presin de vapor que se desea mantener en
la caldera. Cuando el controlador recibe estas dos
seales, las opera y realiza dos funciones: la
primera es enviar una seal electrnica a un convertidor de seales (I/P), que
la convierte en una seal de presin para accionar tanto los alimentadores de
bagazo. La segunda es enviar otra seal electrnica a un convertidor de seal
(I/P), para tambin la convierta en una seal de presin que accione los
dampers del tiro forzado que controla el flujo de aire hacia el hogar de la
caldera.
2.7. CONTROL DE TIRO EN EL HOGAR
El tiro en el hogar de la caldera no es ms que el flujo de los gases de
combustin que son extrados del hogar a travs de la chimenea por medio de
un ventilador de tiro inducido. Es preciso recordar que la presin que debe de
existir en el hogar debe ser negativa, es decir menor a la presin atmosfrica,
para que los gases puedan ser succionados hacia afuera de la caldera. Como
se puede observar en la figura 9, el controlador recibe una seal electrnica
(TI) de la presin real que existe en el hogar y un valor SP, introducido
externamente al controlador, que representa la presin que se desea mantener
para que los gases sean evacuados eficientemente. Cuando estos dos datos
son operados por el controlador, ste enva una seal electrnica a un
convertidor de seales (I/P) que la convierte en una seal depresin, que
accionan los dmper de los ventiladores de tiro inducido que abre no cierran el
flujo de los gases expulsados de la caldera por la chimenea.

3. COMPONENTES DEL MODULO
10

11

4. DIAGRAMA DE CONTROL PARA CADA VARIABLE.
4.1.
Diagrama de Control para la Presin en el Caldero Elctrico.
a) Variable Manipulable: Potencia de la resistencia

b) Variable Controlable: La Presin
c) Perturbaciones: Al bajar el nivel del H2O caliente, ingresa H2O fria y por
ende baja la presin
d) Actuador: rel
e) Sensor: Manmetro
f) Controlador: Presostato
12

4.2.
13
Diagrama de Control para el Nivel del Agua en el Caldero Elctrico.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
4.3.
Variable Manipulable: Mirilla de nivel

Variable Controlable: La bamba de alimentacin
Perturbaciones: El volumen de H2O es menor o mayor
Actuador: motor
Sensor: indicador de nivel de H2O
Controlador: Control de nivel Mc Donell
Diagrama total del Sistema de Control General

14
5. ANALISIS DE VARIABLES
5.1.
Problemas ms comunes que encontramos en los calderos son:
Incrustacin
Corrosin
Formacin de lodos
Arrastre o vmito
Formacin de espuma
Contaminacin del vapor
Fragilizacin custica
Oxidacin
Mala transferencia de calor
5.2.
Calidad del vapor
Es la fraccin de masa de gas en una mezcla saturada liquida- gas; es decir,

vapor saturado tiene una calidad del 100%, y el lquido saturado tiene una de
0 %. La calidad del vapor es una propiedad intensiva que puede ser utilizada
en conjuncin con otras propiedades intensivas independientes para
especificar el estado termodinmico del fluido de trabajo.

5.3.
Porcentaje de Sequedad:
15
Para cuantificar la cantidad de agua que el vapor tiene. Si el vapor contiene

10% en masa de agua, se dice que es 90% seco, o tiene un porcentaje de
sequedad de 0.9.La sequedad del vapor es importante porque tiene un efecto
directo en la cantidad de enegia transferible contenida en el vapor.
Sequedad del vapor= 100% - (% de contenido de agua) en masa
5.4.
Calcular el calor total del vapor hmedo
Las tablas de vapor contienen valores como la entalpia (h), el volumen

especfico (v), la entropa (s), etc. Para el vapor saturado (100% seco) y para el
agua saturada (0% de sequedad), pero tpicamente no los tienen para vapor
hmedo. Estos pueden ser calculados simplemente considerando la relacin
vapor- agua, como se describe en las ecuaciones siguientes:
-
Volumen especfico (v) del vapor hmedo:
v= X. vg + (1-X). vf
Donde:
X: %/100 de sequedad
Vf: volumen especfico del agua saturada
Vg: volumen especifico de vapor saturado
-
Entalpia especfica (h) del vapor hmedo:
h= hf + X. hfg
Donde:
X: %/100 de sequedad
Hf: entalpa especifica del agua saturada
Hfg: entalpia especifica del vapor saturado entalpia especifica del agua
saturada
-
Entropa especifica (s) del vapor hmedo:
s= sf + X . sfg
Donde:
X: /100 de sequedad
Sf: entropa especifica del agua saturada

Sfg: entropa especifica del vapor saturado entropa especifica del agua
saturada
5.5.
Anlisis de variables:
NIVELES DE
VARIACIN
Establecido en
el presostato
INSTRUMENT
O
Manmetro y
presostato
Parmetro
Fijado en el
presostato
Presostato
Dependiente
Por
determinar
Cronmetro y
manmetro
Dependiente
del lmite
mximo de
presin preestablecido
Por
determinar
Cronmetro
Controlable
Establecido en
el controlador
Mirilla de vidrio
graduada
Tb
Dependiente
Por
determinar
Cronmetro
1y2
resistencias
de 3000W
En el panel de
controla con
cul de las
resistencias se
trabaja
VARIABLES
SIM.
TIPO
Presin
Controlable
Pma
x
Presin mxima
de trabajo del
caldero
Velocidad de
presurizacin y
velocidad de
despresurizacin
Tiempo en que
de abre la
vlvula de
seguridad de
presin
Nivel del lquido
en el tanque
Tiempo en que se
enciende la
bomba de
alimentacin de
agua
N de
resistencias
calefactoras
Vp
Vdp
NR
Independient
e
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El desarrollo de la siguiente practica consta en evaluar el funcionamiento
del caldero elctrico y los sistemas de control presentes, considerando tanto el
sistema de control automatizado que posee, como las redes de distribucin de
vapor, para lo cual se debe tomar en cuenta las siguientes especificaciones:
16

o
o
o
o
o
La prctica se debe realizar con los implementos de seguridad

respectivos: cascos, guantes, lentes de seguridad y el uniforme de
laboratorio.
Evaluamos si la llave de ingreso del agua al caldero est abierta para
comenzar la prctica.
Se puede regular los presostatos a una presin determinada (a la que se
quiere trabajar) ya que estos van a actuar sobre las resistencias
apagando el caldero cuando haya alcanzado el nivel de presin deseado.
Dirigirse a la tabla de control en el cual est el swich de on/off, el cual se
acciona para encender el equipo.
Una vez encendido el equipo en el tablero de control se acciona la
bomba haciendo que se suministre la cantidad necesaria de agua al
caldero, la cual ha sido tratada previamente por un ablandador.
Se escoge el nmero de resistencias con la que se quiere trabajar, en
este caso tenemos como opcin de resistencias la resistencia 1 y la
resistencia 2, estas van a definir la rapidez con la que se va a obtener la
presin deseada en el caldero.
Se trabaja con un rango de 10 PSI siendo la presin mxima de trabajo
de 50 y 40 psi, para lo cual se toma el tiempo de cambio en las
presiones respectivas.
Cuando se llega a la presin mxima de trabajo, se debe abrir la vlvula
de compuerta de paso, para que el vapor siga su trayecto a travs de
las redes de distribucin.
Un descontrol con el equipo (no controlamos la presin y esta se excede)
accionara la vlvula de seguridad, la cual va a impedir que el caldero
llegue a presiones elevadas, reduciendo la probabilidad de accidentes.
7. ANALISIS DE RESULTADOS
7.1.
TABLA DE TOMA DE DATOS:
17

18
7.2.
REPRESENTACION DE RESULTADOS
Anlisis de la Grafica 1:
La siguiente grafica representa los resultados obtenidos por la prueba N 1 en la

cual se trabaj con un lmite de presin de 50 PSI, con la utilizacin de 3
resistencias.
El comportamiento es exponencial logartmico al principio ya que el
calentamiento es lento y a medida que pasa el tiempo se presenta una
tendencia lineal entre la presin y el tiempo.

19
Anlisis de la Grafica 2:
La siguiente grafica representa la prueba N 2 en la cual se trabaj con 6

resistencias y una presin lmite de 50 PSI.
Como se observa se presenta una tendencia lineal con una pequea desviacin
a 40 PSI.
Anlisis de la Grfica 3:
La siguiente grafica representa la prueba 3 con la que se trabaja con 3

resistencias y la presin lmite de 40 PSI.
Esta representacin es casi lineal, donde se puede decir que son directamente
proporcionales tanto el tiempo como la presin.

20
La siguiente grafica es una representacin comparativa de las tres pruebas

realizadas, donde podemos observar que la prueba 2 es la ms eficiente ya que
a mayor cantidad de resistencias el tiempo de calentamiento es ms rpido, por
ende la obtencin de vapor ser ms eficiente.
La siguiente grafica representa la comparacin de las tres pruebas realizadas

entre el nivel del lquido y la presin, podemos observar que en la prueba 2 el
nivel del lquido se controla con ms exactitud.
8. DISCUSIONES

21
9. CONCLUSIONES
10.
BIBLIOGRAFIA
Osaka Solutions, SL. (09 - Setiembre - 2012). Calderas Elctricas:

Seguridad
Rendimiento.
Sistemas
de
Calefaccin.
[En
Lnea].
Disponible
en:
http://www.sistemascalefaccion.com/calderas/electricas.html
[Accesado el da 11 de Setiembre del 2014]
Hanz William, Walter. (10 Mayo 2011). Informacin sobre Calderas

Elctricas.
Calderas
Elctricas.
[En
Lnea].
Disponible
en:
http://www.ehowenespanol.com/informacion-calderas-electricassobre_320209/
[Accesado el da 10 de Setiembre del 2014]
La Enciclopedia Libre. (24 Junio 2014). Bomba Hidrulica.

Wikipedia. [En Lnea]. Disponible en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_hidr%C3%A1ulica
[Accesado el da 10 de Setiembre del 2014].
Caroli, Enrique Jos. (15 Agosto 2013). Vlvulas: Instrumentacin y

Control.
Monografias.com.
[En
Lnea].
Disponible
http://www.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
[Accesado el dia 09 de Setiembre del 2014].
en:

22
Siquina Sanchez, Rufino Gregorio. (2009). Anlisis Termodinmico para
el Mejoramiento de la Eficiencia de Operacin de la Caldera del Ingenio
Tulul. Trabajo de Graduacin, Departamento de Ingeniera Mecnica,
Universidad de San Carlos - Guatemala
11.
REFERENCIAS
Stephanie Dalley and John Peter Oleson (January 2003). "Sennacherib,

Archimedes, and the Water Screw: The Context of Invention in the
Ancient World", Technology and Culture 44 (1).
Al-Jazari, The Book of Knowledge of Ingenious Mechanical Devices : Kitb
f
ma'rifat
al-hiyal
al-handasiyya,
translated
by
P.
Hill
(1973).
Springer.Volver arriba
Derek de Solla Price (1975). Review of Ibn al-Razzaz al-Jazari, The Book
of
Knowledge
of
Ingenious
Mechanical
Devices. Technology
Culture 16 (1), p. 81.

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and

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CONTROL DE PROCESOS CALDERO ELECTRICO

Identificar los componentes del sistema de control de nivel, elaborar el

En base al anlisis y monitoreo de variables implicadas, establecer la

CONTROL DE PROCESOS CALDERO ELECTRICO

caractersticas que las hace favoritas entre los constructores de viviendas. Ya

contracorrientes, que son comunes en los aparatos tpicos de los calefactores

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una mquina generadora

energa (generalmente energa mecnica) con la que es accionada en energa

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controlar el nivel del agua en una caldera de

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Spirax Sarco proporciona una amplia gama de sistemas

Desde un sencillo control todo/nada (on/off) hasta

sistemas de alta seguridad y auto-control

Reduzca las necesidades de supervisin

Cumpla con las normativas

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tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o

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2.6. CONTROL DE PRESIN

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electrnicas de la presin del domo superior (P

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Diagrama de Control para la Presin en el Caldero Elctrico.

a) Variable Manipulable: Potencia de la resistencia

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Diagrama de Control para el Nivel del Agua en el Caldero Elctrico.

Variable Manipulable: Mirilla de nivel

Diagrama total del Sistema de Control General

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Problemas ms comunes que encontramos en los calderos son:

Contaminacin del vapor

Mala transferencia de calor

Calidad del vapor

Es la fraccin de masa de gas en una mezcla saturada liquida- gas; es decir,

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Para cuantificar la cantidad de agua que el vapor tiene. Si el vapor contiene

Calcular el calor total del vapor hmedo

Las tablas de vapor contienen valores como la entalpia (h), el volumen

Volumen especfico (v) del vapor hmedo:

Entalpia especfica (h) del vapor hmedo:

Entropa especifica (s) del vapor hmedo:

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La prctica se debe realizar con los implementos de seguridad

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La siguiente grafica representa los resultados obtenidos por la prueba N 1 en la

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La siguiente grafica representa la prueba N 2 en la cual se trabaj con 6

La siguiente grafica representa la prueba 3 con la que se trabaja con 3

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La siguiente grafica es una representacin comparativa de las tres pruebas

La siguiente grafica representa la comparacin de las tres pruebas realizadas

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Osaka Solutions, SL. (09 - Setiembre - 2012). Calderas Elctricas:

Hanz William, Walter. (10 Mayo 2011). Informacin sobre Calderas

La Enciclopedia Libre. (24 Junio 2014). Bomba Hidrulica.

Caroli, Enrique Jos. (15 Agosto 2013). Vlvulas: Instrumentacin y