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Nos casos em que a deformao ocorre dentro de uma cavidade totalmente fechada,
sem zona de escape, fundamental a preciso na quantidade fornecida de material:
uma quantidade insuficiente implica falta de enchimento da cavidade e falha no
volume da pea; um excesso de material causa sobrecarga no ferramental, com
probabilidade
de
danos
ao
mesmo
e
ao
maquinrio.
Dada a dificuldade de dimensionar a quantidade exata fornecida de material, mais
comum empregar um pequeno excesso. As matrizes so providas de uma zona oca
especial para recolher o material excedente ao trmino do preenchimento da cavidade
principal. O material excedente forma uma faixa estreita (rebarba) em torno da pea
forjada. A rebarba exige uma operao posterior de corte (rebarbao) para remoo.
Observao: Peas de formas complexas ou de preciso no podem ser obtidas por
tcnicas de forjamento livre, exigindo matrizes especialmente preparadas que
contenham o negativo (ou contorno) da pea a ser produzida. Tais matrizes so caras,
exigindo na maioria das vezes, alta produo para justificar seu custo.
A obteno de um formato complexo normalmente no possvel com uma nica
etapa de trabalho, exigindo uma ou mais etapas de pr-forjamento. As etapas de prforjamento podem ser efetuadas com o auxlio de superfcies especialmente usinadas
no prprio bloco das matrizes, ou em equipamento separado, ou mesmo por meio de
outros processos como a laminao.
O objetivo do pr-forjamento redistribuir o metal para posies mais adequadas ao
forjamento subseqente. A pr-forma assim obtida pode ser conformada para uma
configurao mais prxima da final em uma matriz de esboo ("blocker die"), que
assegura uma distribuio adequada de metal, mas ainda no na forma final.
Diante da dificuldade para se distribuir precisamente o material nas etapas de
operaes unitrias, utiliza-se na maioria dos casos certo excesso de material, que j
na etapa de esboamento se permite escapar por entre as duas matrizes, formando
uma rebarba que por vezes removida (cortada) antes do forjamento final nas
matrizes de acabamento ("finishing dies").
Na etapa de acabamento o excesso de material tambm forma rebarba, que tem de
ser fina para assegurar o preenchimento total da matriz e tolerncias rigorosas. Isto
porque uma rebarba fina, em presena de atrito, gera alta presso de conformao.
Veja o caso de distribuio de presso nas cavidades das matrizes, no caso de
forjamento de uma p de turbina (vista lateral).
Equipamentos e Mtodos
Os equipamentos comumente empregados incluem duas classes principais:
Forjamento
14.maio.2015