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Seleo dos Materiais de Construo Mecnica:

Estratgias e Metodologia Bsica
Maurizio Ferrante
Departamento de Engenharia de Materiais
Universidade Federal de So Carlos 13565-905, So Carlos (SP)
e-mail: ferrante@power.ufscar.br

Resumo
A seleo de materiais (SM) uma atividade das mais importantes para o engenheiro de materiais, mas tambm para
profissionais de outras especialidades tecnolgicas. Neste trabalho so apresentados os principais requisitos de seleo e as
diferentes situa;es nas quais exerce-se a SM. Em seguida ser discutida a aplicao das vis;es "macroscpica" e
"microscpica", a primeira necessria nos estgios iniciais do processo, para que nenhuma oportunidade de seleo seja
perdida, e a segunda mais adequada ao detalhamento final, aps aplicao das restri;es pertinentes. Segue a apresentao
do conceito de ndice de mrito (IM) e a metodologia para sua deduo. O IM uma frmula algbrica que no contexto de
determinado requisito identifica as variveis importantes e suas rela;es funcionais. Os mapas das propriedades dos
materiais, desenvolvidos por MF Ashby so apresentados e exemplificados em um estudo de caso. Por fim discute-se a
metodologia de formalizao dos procedimentos de SM atravs de matrizes de deciso, ilustradas por um estudo de caso
resolvido pelo mtodo de Pahl & Beitz.
Palavras chave: seleo de materiais; ndices de mrito; otimizao; propriedades.

Abstract
Materials selection is a major activity for materials engineers, as well as for experts on other technological themes. This work
presents the main requirements for selecting and the different situations in which the selection of materials is called for. In the
following, "macroscopic" and "microscopic" approaches will be discussed. The former is required on the initial stages of the
process and the latter is more adequate to take into account the final details, after the pertinent restrictions have been applied.
Then, the presentation of the index of merit concept and the methodology for its deduction are presented. The index of merit is
an algebraic formula that identifies the important variables and their functional relations within the context of a certain
requirement. The materials properties maps, developed by M. F. Ashby, are presented and exemplified in a case study. Finally,
the methodology for formalizing the procedures for the selection of materials is discussed by using decision-make matrixes. This
is illustrated by a case study solved by Pahl & Beitz's method.
Key words: materials selection; indexes of merit; optimization; properties.

I. Introduo
A atuao do Engenheiro de Materiais abrange duas grandes reas. Uma trata de atividades que podem ser definidas como
"correlacionamento de propriedades com o desempenho final", que se traduzem em realizao ou melhoria de produtos e, por
isso mesmo, incluem o processamento. Consequentemente, o escopo desse tipo de atividade se estende desde a adaptao
de matrias-primas at a avaliao do desempenho final.
A outra grande rea de ao do Engenheiro de Materiais a seleo de materiais (SM). Trata-se de atividade que envolve
uma gama de conhecimentos tcnicos, cuja amplitude dificilmente abrangida por um s tipo de profissional por ser o ponto
focal de uma srie de especialidades tecnolgicas. Essas vo desde a feitura do projeto at a anlise de desempenho em
campo e necessariamente renem profissionais de diversas especialidades. Em outras palavras, interdisciplinaridade e
interatividade so particularmente exigidas em SM, da qual seleo de processo e design do produto tambm fazem parte,
integrando assim engenheiros de produo, de materiais e mecnicos. A Figura 1 mostra esquematicamente as rela;es
interativas ou de retroalimentao que juntam materiais, processo e projeto, evidenciando que o caminho que une a idia ao
produto final comp;e-se de um certo nmero de etapas, cada uma necessitando de informaes de diversas naturezas.
Iniciando com os requisitos de mercado, tanto a faixa de custo como a escala de produo so definidos a partir de dados
mercadolgicos, que geram decis;es referentes a seleo de processo e composio do custo provvel (manufatura, material,
manuteno, etc.) Ainda, do conhecimento das demandas ambientais depende o estabelecimento da expectativa de vida do
produto, seu desempenho, os requisitos de manuteno e as condi;es de operao. Por exemplo, determinado ambiente
industrial pode incentivar a corroso sob tenso, o que deve ser levado em conta na anlise de tens;es e no
dimensionamento. Em resumo a Figura 1 mostra os passos necessrios para produzir determinado produto e ressalta quatro
considera;es principais: (i) a funo o que o objeto deve fazer; (ii) em que ambiente dever operar; (iii) por quanto tempo, e
(iv) qual o custo da soluo encontrada e como este se compara com as expectativas do mercado.

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Figura 1
Fluxograma de desenvolvimento de um produto: condi;es de contorno e rela;es funcionais entre projeto, seleo de
materiais e seleo de processo

2. Principais Conceitos em Seleo de Materiais

2.1. Requisitos de Seleo
As atividades de SM podem ser executadas tendo mltiplos objetivos em mente, cada um caracterizado por um ou mais
requisitos especficos. A lista a seguir fornece alguns exemplos:
Reduo de custo: as estratgias podem incluir troca do material de construo, por exemplo polmeros substituindo
aos na indstria automotiva. Um exemplo o conjunto de pedais em nylon reforado com fibra de vidro, utilizado em
um automvel FIAT, que pesa 2,7 kg (cerca de metade do conjunto original em ao) e custa cerca de 20% menos.
Novas condi;es de servio: exemplificadas por aumento de presso e temperatura em um equipamento de processo
na indstria qumica.
Materiais versus processo. H casos em que necessrio proceder a substituio de materiais para permitir a adoo
de um processo de fabricao mais econmico.
Reduo de peso: este um requisito universal para qualquer produto que seja mvel. A indstria automotiva
especialmente sensvel a este aspecto, que como mostra a Figura 2, est fortemente relacionado com o consumo de
combustvel. A Tabela I associa materiais a economia de peso na indstria automotiva. Os dados so fornecidos em
termos de igual rigidez e resistncia, isto , j incluem diferenas de seo causadas pelos diferentes valores do
mdulo de elasticidade (E) e tenso de escoamento (sy). Da figura e da tabela fica claro que substituio de materiais
tem enorme potencial para reduo de massa.

Figura 2.
Efeito da massa do automvel no consumo de combustvel. Adaptado de [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos

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/artigo10113/#1].
Novos materiais: h casos em que a adoo de um novo material leva ao reprojeto completo do produto ou
componente. Um exemplo a substituio de ms permanentes de ferrita por ms baseados em Terras Raras. . A
Figura 3-a mostra a curva de desmagnetizao para ms permanentes de ferrita, de SmCo5 e de NdFeB, que tem
produtos de energia BHmax da ordem de 3, 20 e 35 MGOe. As dimens;es dos ms diminuem sensivelmente com
BHmax contribuindo assim para a miniaturizao do dispositivo, motor ou alto-falante que seja. Mas como a Figura 3-b
mostra h outras conseqncias: para motores eltricos de alta potncia a seleo de ms de Nd-Fe-B implica em
total mudana de projeto, com os ms sendo alojados no rotor ao invs de no estator [http://www.materia.coppe.ufrj.br
/sarra/artigos/artigo10113/#2].
Tabela I. Economia de Massa (em %) Obtida Pela Substituio do Ao Baixo Carbono por Diferentes Materiais, em Partes do
Automvel Construdas por Chapas Finas
Material
Ao
Ao microligado
Aluminio
PRFV
PRFC

Igual rigidez
Base
0
52
38
48

Igual resistncia
Base
18
50
25
60

2.2. Abordagens Microscpica e Macroscpica

Na Introduo e na seo acima foi dito que a SM um ponto de convergncia de mltiplos objetivos e diferentes
competncias tcnicas. Ainda, a associao do material com o processo um fator complicador pois outros nveis de restrio
so acrescentados. Esses pontos podem ser apreciados supondo um processo de seleo no qual, por exemplo, seleciona-se
determinada liga de alumnio. Da existncia de cerca de 600 ligas baseadas nesse metal, da grande variedade de processos
de fabricao e da necessidade de considerar outros materiais (aos, ligas de titnio, compsitos, etc.), resulta um problema
extremamente complexo.
O processo de seleo est esquematizado na Figura 4; o formato em funil sugere que inicialmente deve-se considerar um
grande nmero de materiais candidatos de modo a no perder nenhuma oportunidade razovel, mas que a aplicao sucessiva
das restri;es transforma essa abordagem inicial em uma mais detalhada e seletiva a medida que o processo se move para a
direita da figura. Pode-se dizer que o processo de seleo inicia com uma abordagem macroscpica e termina com uma
abordagem microscpica.

(a)

(b)

Figura 3. Em (a) tem-se curvas de magnetizao de ms de ferrita, de SmCo5 e de Nd-Fe-B. Em (b) so comparados circuitos
esquemticos de motores e alto-falantes construdos com ms desses materiais [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos
/artigo10113/#2].
2.3. Mapas das Propriedades dos Materiais ndices de Mrito
A compilao e ordenamento das propriedades dos materiais so objeto dos Bancos de Dados, que podem ter maior ou menor
complexidade, indo de simples tabelas at sistemas de busca computadorizada. A representao grfica particularmente
interessante, pois em um sistema de coordenadas ortogonais os eixos X e Y podem ser identificados com propriedades,
criando-se os assim denominados Mapas das Propriedades dos Materiais (MPM) que permitem rpida comparao dos
candidatos. Essa representao foi desenvolvida por M.F. Ashby [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#3]
e est exemplificada na Figura 5, onde X = densidade Y = mdulo de elasticidade. Desde 1995 os MPI podem ser construdos
utilizando o software CMS [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#4].

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Figura 4. O afunilamento de um tpico procedimento de seleo de materiais e alguns critrios de deciso ao longo do
evento.

Figura 5. Um exemplo dos Mapas das Propriedades dos Materiais como inicialmente desenvolvidos
[http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#3]. O mapa mdulo de Young versus densidade pode ser utilizado
em processos de seleo objetivando minimizao de massa em projetos regidos por elasticidade, ver explicao no texto.
Um conceito dos mais importantes em SM o de ndices de Mrito (IM), que uma frmula algbrica que expressa um
compromisso entre duas caractersticas ou propriedades. Em sua forma mais simples um IM geralmente uma
frao[http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#a], tendo no numerador a propriedade que se quer maximizar
e no denominador a que se deseja minimizar. Tomando uma situao de projeto regida por critrio de resistncia mecnica e
como requisito ou objetivo principal o baixo peso do produto ou componente, o IM adequado ser igual a [s/r] e o material mais
adequado aquele que exibir o mximo valor dessa frao. A metodologia de deduo do IM adequado a uma situao particular
a seguinte:
Estabelecimento da funo do produto ou componente
Estabelecimento do objetivo principal
Identificao da restrio
A funo normalmente estabelecida por simples inspeo do objeto, ou a partir do conhecimento de sua finalidade. Por
exemplo, uma viga deve resistir a foras de flexo; um m exerce uma fora de atrao ou repulso; uma p de ventilador
produz um fluxo de ar; um capacitor deve armazenar uma dada quantidade de energia, etc.
O objetivo expressa o requisito imposto quela etapa de seleo. Assim, para os exemplos dados acima, podemos ter:
barraminimizao de massa
capacitor, mminimizao de volume

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ventiladormaximizao da vazo de ar
Cada um desses objetivos pode ser expresso por uma equao
A restrio identifica-se com o desempenho e com a propriedade que o controla, no contexto do objetivo desejado.
Expressa-se por uma equao cuja forma determinada pela funo do produto em estudo.
Essa metodologia ser aplicada a um exemplo simples consistindo de uma barra de seo circular A e comprimento L sujeita a
esforos de trao, o objetivo da seleo sendo a minimizao da massa. O critrio de projeto por resistncia mecnica, a
funo do componente resistir a esforos de trao (F) e o objetivo ou requisito de seleo, pode ser expresso pela equao
que relaciona massa (m) com geometria (G) e com a propriedade do material (M) que tem relevncia para o objetivo em foco.
Nesse caso G o volume da barra (A L) e M a densidade do material de construo (r) e seu sy; logo:
m = A L r (1)
A equao restrio correlaciona F, G e M para uma barra em trao:
F = A sy (2)
Na expresso (2) procura-se a varivel livre, que identifica-se com aquela que deve ser alterada para que o desempenho
permanea igual ao se mudar o valor numrico da funo. No presente caso a funo o prprio F (resistncia a esforos de
trao) e sua alterao imp;e a alterao de A, para que o desempenho da barra no mude. Logo, A a varivel livre
[http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#b]. Eliminando A entre as equa;es (1) e (2) e agrupando os
termos em F, G e M, temos:

Como vemos, todos os termos so independentes e os que constituem M podem ser agrupados, tornando assim o resultado
independente de F e de G. Lembrando que no presente caso deseja-se a minimizao de m, o IM obtido invertendo M:

O melhor material ser aquele que apresentar o maior valor desse ndice, independentemente do valor da fora aplicada
(caracterstica funcional) e da geometria do produto ou componente.
A seqncia funo objetivo restrio, absolutamente geral aplicando-se s situa;es mais diversas. Por exemplo, se
a barra do caso anterior for sujeita a esforos de flexo dever ser projetada no contexto da teoria da elasticidade; em outras
palavras o critrio de projeto nesse caso a deformao elstica. Logo, se desejarmos selecionar o material objetivando
minimizar a massa do componente, temos:
funo: resistir a esforos de flexo;
objetivo: massa mnima, logo equao (1)
restrio: a equao da teoria da elasticidade que relaciona deflexo (d) com F, G (este expresso pelo momento de
inrcia I = p r4/4) e M (igual ao mdulo de elasticidade E), :

onde C uma constante que depende do modo de engastamento. Para um vo L especificado, a varivel livre o raio da viga;
logo, eliminando r das express;es (5) e (1) e agrupando os termos, resulta:

O procedimento que leva obteno do IM adequado est esquematizado na Figura 6.

FUNO (define restrio)

OBJETIVO

[IM]

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RESTRIO

identificar a varivel livre

Figura 6. Passos para obteno do IM. A restrio expressa por uma equao cuja forma depende da funo que o produto
ou componente exerce. O objetivo tambm expresso por uma equao, que no final do procedimento contm o IM e o
relaciona com o objetivo.
A Tabela II contm os IM de cinco modos de carregamento de componentes estruturais exibindo diferentes formas, para duas
condi;es de projeto: resistncia mecnica (plasticidade) e elasticidade (deflexo elstica).
Tabela II. ndices de Mrito para Projetos Regidos por Rigidez e por Resistncia Mecnica, com Diferentes Modos de
Carregamento
Modo de Carregamento
Flexo
Trao
Flambagem
Toro
Presso interna

Forma
Barra, Tubo
Chapa
Barra
Coluna, tubo
Chapa
Barra, Tubo
Vaso de presso
cilndrico
Vaso de presso
esfrico

ndice de Mrito
Rigidez
Resistncia
1/2
E /r
s2/3 / r
1/3
E /r
s1/2 / r
E/r
s/r
E1/2 / r
1/3
E /r
G/r
s/r
E/r

s/r

E / (1 - n)

s/r

G = mdulo de elasticidade em toro 3/8 E

O conceito de IM absolutamente geral aplicando-se a qualquer campo da engenharia. Por exemplo, suponhamos um
capacitor do qual quer-se maximizar o armazenamento de carga ou energia, por unidade de volume. As express;es relevantes
so:
(i) a energia armazenada E

ii) a energia de falha (curto-circuito), Ecc

Quando t reduzido at tc, a carga atinge o valor crtico e ocorre a falha.

(iii) o volume v do capacitor v = A tc
(i), (ii) e (iii) classificam-se como:
funo: expresso (i)
objetivo: expresso (iii)
restrio: expresso (ii)
A deduo do IM faz-se eliminando A entre (i) e (iii) e substituindo-se o tc pelo seu valor obtido da equao restrio (ii). A
expresso do volume do capacitor fica:

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Logo, o IM procurado : [e Ecc 2].

E o volume tanto menor, para o mesmo desempenho, quanto maior for o produto da constante dieltrica pelo quadrado da
voltagem de curto-circuito. Assim, mais efetivo aumentar Ecc do que e.
Associando o IM e o MPM adequados cria-se uma ferramenta de grande utilidade cuja operao ser ilustrada utilizando o
componente esquematizado na Figura 7. Trata-se de um disco circular, com uma barra no centro, submetida a trao. O disco
est apoiado pela sua circunferncia e deseja-se que sua flexo se d sempre no campo elstico. O critrio de projeto do
conjunto resistncia mecnica e os IM para disco e barra em trao so obtidos da Tabela II, como [s1/2/r] e [s/r],
respectivamente. O objetivo da seleo diminuio de massa, a anlise inicial sendo focada sobre a liga Mg ZW3
(Mg-3,25Zn-0,6Zr), um compsito em matriz de Al (Al20Al2O3) e a liga Ti-6Al-4V. O material atual, que se quer substituir, a liga
AA2024

Figura 7. Esquematizao de um componente formado por um disco firmemente apoiado e uma barra sujeita a foras de
trao.
O procedimento de seleo inicia com a comparao do valor numrico do(s) IM relevante(s), segue avaliando propriedades
importantes no contexto dos requisitos do produto, do envelope de solicita;es e do ambiente de trabalho, e naturalmente,
aborda considera;es de custo. Algumas observa;es sobre esse procedimento so necessrias para melhor entender a
Tabela III, que contm valores de IM (projeto regido por resistncia mecnica ou plasticidade), e tenacidade a fratura; por
exemplo, para o mesmo desempenho o valor numrico do IM inversamente proporcional massa do objeto da seleo. Por
exemplo, para uma viga em flexo o desempenho simplesmente o valor da flecha d sob a carga prescrita e para a geometria
de projeto escolhida; correto se d igual ao especificado, incorreto se diferente. Assim, temos:

Tabela III. Comparao dos Materiais Candidatos em Termos de IM e Tenacidade a Fratura. Critrio de Projeto por Resistncia
Mecnica
Material
Al 2024 T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

Barra
[s/r]

Chapa
[s1/2/r]

Massa relativa
Barra Chapa

120
128
153
200

6,6
8,4
7,0
6,7

1
0,9
0,8
0,6

1
0,8
0,9
1

KIc
(MPa m 1/2)
40
16
21
100

Observao: IM dados em (MPa/Mg/m3)

O problema pode tambm ser resolvido graficamente, ver Figura 8 reproduzida do software CMS
[http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#4].
As linhas guia ali representadas referem-se a [s/r] e a [s1/2/r], relativas a barra e chapa, respectivamente.

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Figura 8. Mapa das propriedades tenso de escoamento e densidade [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos

/artigo10113/#4] incluindo os materiais candidatos do caso em estudo. No mapa so visveis as linhas-guia com inclinao 1 e
2, correspondendo aos IM relevantes: s/r e s1/2/r.
0
Do grfico fica claro como os IM so especficos para cada modo de carregamento.
Outro grfico gerado pelo CMS pode mostrar os vrios materiais (abcissa) contra KIc (ordenada). E para projeto regido por
deflexo elstica utiliza-se o MPM da Figura 5 e as linhas-guia relevantes, que no presente caso so E/r e E1/3/r.
Em situa;es normais o procedimento de seleo passa por etapas sucessivas. Aos dados da Tabela II podemos acrescentar
o custo do produto final, que um item decisrio da maior importncia. O custo do material por unidade de massa apenas
indicativo, pois realmente importante o custo do produto, lembrando que diferentes IM correspondem a diferentes massas,
ver equao (8). Logo, o custo do material dividido pelo IM, obtendo-se o custo relativo. O Anexo I mostra o procedimento de
clculo sobre este exemplo.
Da anlise das Tabelas II e III, obtm-se a classificao dos materiais candidatos, mostrada na Tabela IV, organizada em termos
dos seguintes tens: (i) massa relativa; (ii) tenacidade; (iii) custo relativo. Claramente, se o objetivo da seleo for a substituio
de determinado material as propriedades e a massa deste sero conhecidas e os grandezas relativas so traduzidas em
valores absolutos. Para o caso em estudo, tem-se:
Tabela IV. Classificao dos Materiais Candidatos
Material

AA 2024-T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

Classificao
Massa relativa
Barra
Chapa
4
3
3
1
2
2
1
3

KIc
2
3
4
1

Custo relativo
Barra
Chapa
1
1
2
2
3
3
4
4

Da tabela v-se que nenhum material supera os outros em todos os aspectos, gerando-se assim uma situao de conflito.
Essa a situao que prevalece na maioria dos casos de SM, tornando necessrio a adoo de uma metodologia de deciso.
3. Metodologias de Seleo de Materiais Matrizes de Deciso
O fato de os procedimentos de seleo normalmente inclurem vrios requisitos e a existncia de correla;es inversas entre
as propriedades dos materiais, geram situa;es de conflito como a mostrada pela Tabela IV.
As matrizes de deciso contm os materiais candidatos, os requisitos, as propriedades dos materiais (inclusive custo) e os
fatores de proporcionalidade ou pesos. Esses constituem o aspecto mais importante das matrizes e o que apresenta maiores
dificuldades em sua determinao. So a representao numrica da importncia relativa dos critrios e sua determinao
depende de conhecimentos de diversas naturezas:
Mercadolgico custo (funo do nicho do mercado); escala de produo (tamanho do mercado consumidor);

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durabilidade, esttica, etc.

Tcnico deve-se conhecer o efeito das propriedades mecnicas e fsicas no contexto das condi;es de operao:
ex. o valor da tenacidade para um componente esttico e para um componente dinmico ter pesos diferentes.
Industriais e corporativos disponibilidade de insumos primrios ou de matrias primas; existncia de normalizao,
reciclabilidade, impacto ambiental.
Tabela V. Correspondncia Entre Algumas Propriedades Mecnicas, Fsicas e Fabricabilidade
Propriedade A
Tenso de escoamento

Propriedade B
coeficiente de expanso trmica
Tenacidade

Limite de resistncia fadiga

Conformabilidade a frio

Atenuao de vibra;es e rudo

Usinabilidade

Conformabilidade a quente

Condutibilidade trmica

Difusibilidade trmica

Dureza
Resistncia fluncia
Resistividade eltrica

As metodologias de deciso mais conhecidas so trs. A mais simples a de Pugh, totalmente qualitativa e por isso mesmo
aconselhada apenas na fase inicial do projeto [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#5]. Em seguida
temos os mtodos de Dominic [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#6] e de Pahl & Beitz
[http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#7], que admitem algum grau de quantificao via o uso de notas
como mostrada a Tabela VI. Recentemente, Ferrante et al [http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#8]
aumentaram o escopo quantitativo do mtodo de Pahl & Beitz (P&B) utilizando diretamente os valores dos ndices de mrito ao
invs de notas.
A primeira etapa do mtodo P&B o estabelecimento de uma rvore de objetivos, com vrios nveis, dos quais o primeiro ou
nvel 0 (zero) a descrio do componente ou produto. O nvel 1 uma lista dos requisitos bsicos de projeto, cada um deles
multiplicado pelo peso (wj) que lhe for atribudo.
Tabela VI. Escalas de Valores do Mtodo de Pahl & Beitz
Escala 5
0
1
2
3
4
-

Escala 11
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Significado
Insatisfatrio
Totalmente intil
Apenas tolervel
Muito inadequado
Fraco
Tolervel
Adequado
Satisfatrio
Bom com problemas
Bom
Muito bom
Excede requisito
Ideal

O nvel 2 contm a especificao de cada um dos requisitos do nvel 2, tambm multiplicados pelos seus pesos, e assim por
diante. Note que uma especificao localizada no nvel 2 ser multiplicada pelo seu peso mas tambm pelo peso da
especificao do nvel 1 da qual ela depende. A segunda etapa consiste na elaborao de uma matriz da qual cada coluna
um material candidato e as linhas so os critrios, cada um multiplicado pelo seu peso e pelos pesos dos critrios que o
antecedem. Os fatores assim obtidos so multiplicados pelas notas da Tabela IV (vj) havendo a liberdade de escolher uma ou
outra escalahttp://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo10113/#c. Finalmente somam-se os valores obtidos em cada
coluna e encontra-se o ndice de Rateio IRi:

onde geralmente a soma dos pesos wj igual a 1. O material selecionado o que exibe o maior valor do IR.
O mtodo de P& B ser exemplificado utilizando como exemplo um trocador de calor de placas. O que deve ser maximizado a
condutividade trmica (l) do material e sua resistncia mecnica (sy), logo o IM adequado [ls]. Os outros requisitos e o
correspondente IM (quando existente) so:

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Baixo peso: IM = [s/r]

Bom desempenho trmico: IM = [lsy]
Baixa vibrao e rudo
Disponibilidade de material
Custo aceitvel
Os materiais so os mesmos do exemplo anterior. A Tabela VII rene os requisitos e respectivos pesos. Os materiais
candidatos esto organizados em colunas e a comparao feita em termos da somatria das notas atribudas a cada
requisito multiplicadas pelo respectivo peso (vj wj).
Tabela VII. Matriz de Deciso Pahl & Beitz Para o Trocador de Calor
Requisitos/Pesos (w i )

AA2024

Mg ZW3

Ti-6Al-4V

20Al2O3

Baixo Peso [s/r] ( 0,2)

Desempenho
[l sy] (0,6)
(0,4)
Atenuao [h] (0,2)
[sfadiga] (0,2)
Disponibilidade (0,2)
Custo (0,2)
IRi

vj
3
4
1
2
4
4
-

vj
4
3
4
2
3
3
-

vj
3
1
2
4
2
0
-

vj
4
4
3
2
1
1
-

vj wj
0,6
0,96
0,08
0,16
0,8
0,8
3,4

vj wj
0,8
0,72
0,32
0,16
0,6
0,6
3,2

vj wj
0,6
0,24
0,16
0,32
0,4
0,0
1,7

vj wj
0,8
0,96
0,24
0,16
0,2
0,2
2,6

Da Tabela resulta que o material mais adequado a liga de alumnio, seguida muito de perto pela de magnsio Naturalmente,
qualquer alterao nos pesos escolhidos poderia eleger outro material.

4. Considera;es Finais
SM uma atividade que atravessa um grande nmero de reas da engenharia mas que tambm relaciona-se com disciplinas
no-tcnicas tais como marketing. A sistemtica aqui apresentada deve-se a M.F. Ashby e representa hoje a mais avanada
metodologia disponvel.
O uso dos MPM expressa a abordagem macroscpica e integra os IM no processo de seleo. Isso tem vantagens didticas e
prticas, e assegura que nenhuma oportunidade seja perdida, o que provavelmente ocorreria se desde o incio a gama de
escolha fosse reduzida por uma extempornea viso microscpica e detalhista.
O presente trabalho no discute como o processo de fabricao intervm nos procedimentos de seleo, apesar de ter sido
enfatizada a complementaridade material processo. A omisso justifica-se face a complexidade dessa integrao, que para
ser bem resolvida necessitaria da juno das bases de dados que cobrem as propriedades dos materiais e as caractersticas
dos processos. Por exemplo, deve ser considerado que objetos reais exibem propriedades que dependem tanto do material
como do processo de fabricao, um aspecto que aumenta o grau de complexidade dos procedimentos de SM.
Por fim importante realar que na prtica vrios requisitos devem ser obedecidos ao mesmo tempo, o que conduz a
situa;es pouco claras. importante ento sistematizar os procedimentos de SM via o uso de matrizes de deciso, das quais
a mais completa a de Pahl & Beitz.

5. Referncias
1. C. Mus, The today and future potential of magnesium in the automotive industry, Metallurgical Science and
Technology, 15, (2) 62 66, 1998.
2. Nd-Fe-B Permanent Magnets Their Present and Future Applications, Ed. I.V. Mitchell, Elsevier Applied Science
Publisher, 1985, pg 209.
3.

M.F. Ashby, On the engineering properties of materials, Acta Metall, 37, 1273-1293, 1989.

4.

Cambridge Materials Selector, Version 2.02, Granta Design Ltd., 1994.

5.

S. Pugh; Total Design: Integrated Methods for Successful Product Development, Addison-Wesley, 1991,

6. A.E. Howe, P.R., Cohen, J.R. Dixon, M.K.S.Dominic, The International Journal of Artificial Intelligence in
Engineering, 1 (1) 1986.
7.

G. Pahl, W. Beitz, Engineering Design: A Systematic Approach, Springer-Verlag, 1993.

8. M. Ferrante, S.F. Santos, J.F.R. Castro, Materials selection as an interdisciplinary technical activity: basic methodology
and case studies Materials Research, 3, (2), 1-9, 2000.

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Seleo dos Materiais de Construo Mecnica: Estratgias e Metodol...

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Anexo I
Clculo de Custo dos Materiais do Exemplo I
Esta metodologia extremamente simples e sup;e que o processo de fabricao seja o mesmo para os materiais candidatos e
que as perdas tambm sejam idnticas.
Procedimento: partindo-se do custo por unidade de massa obtm-se o custo por pea; assume-se que o custo de fabricao de
chapas 1,5 vezes superior ao de fabricao de barras, inependentemente do material. Por fim calcula-se o parmetro DC,
que a diferena entre o preo dos materiais candidatos e o material base (AA2024-T6).
Tabela A1.
Material

Custo Material

DC1

Custo Pea

DC2

3,0
9,0
47,0

(US$/pea/kg)
Barra
Chapa
3,0
4,5
5,4
7,2
9,6
16,2
30,0
75,0

Barra
2,4
6,6
27,0

(US$/kg)
AA2024-T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

3,0
6,0
12,0
50,0

Chapa
2,7
11,7
70,5

importante observar que embora a ordem de custos dos materiais no tenha mudado ao se passar de US$/kg para
US$/pea/kg (com j visto na Tabela IV), o parmetro DCi pode variar bastante. Por exemplo, a diferena de custo entre a liga
de alumnio e o compsito de US$ 9/kg, mas esse valor se reduz para 6,6 quando compara-se peas em forma de barras. Em
outro caso a situao pode se inverter, comparar por exemplo DC1 e DC2 das ligas de titnio e de alumnio, para chapas.

[A] Tambm pode ser um produto, quando as propriedades devem ser maximizadas
[B] Geralmente clculos de dimensionamento visam a seo transversal pois o comprimento de, por exemplo, uma barra, uma
viga, uma coluna, etc., fixado pelo projeto.
[C] Cabe comentar que difcil estabelecer onze diferentes grada;es conforme exigido pela Escala 11, pois um razovel grau
de subjetividade introduzida na avaliao.

Obs.: esse artigo foi apresentado na Escola de Materiais, que se realizou durante o Simpsio Matria 2000, no Rio de Janeiro,
de 23 a 27 de outubro de 2000.

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