UNIDADE OPERACIONAL

(CENTRO DE FORMAO PROFISSIONALJOS IGNCIO PEIXOTO)

METROLOGIA

Presidente da FIEMG
Olavo Machado Jnior
Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica
Diretor Regional do SENAI e
Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Lcio Jos de Figueiredo Sampaio
Gerente de Educao e Tecnologia
Edmar Fernando de Alcntara

Elaborao
Aurlio Silva Fernandes
Unidade Operacional
Centro de Formao Profissional Jos Igncio Peixoto

Sumrio
PRESIDENTE

DA

FIEMG.................................................................................................... 2

APRESENTAO..........................................................................................5
INTRODUO............................................................................................. 6
METROLOGIA.............................................................................................. 7
FINALIDADE

DO CONTROLE................................................................................................ 7

MEDIO....................................................................................................................... 7
UNIDADE....................................................................................................................... 7
PADRO........................................................................................................................ 8
MTODO, INSTRUMENTO

OPERADOR.................................................................................8

UNIDADES DIMENSIONAIS LINEARES..........................................................10

HISTRICO................................................................................................................... 10
RGUA GRADUADA....................................................................................12
HISTRICO................................................................................................................... 12
TIPOS

E USOS............................................................................................................... 12

LEITURA

NO SISTEMA MTRICO.........................................................................................13

LEITURA

NO SISTEMA INGLS DE POLEGADA FRACIONRIA......................................................14

CONSERVAO.............................................................................................................. 14
CARACTERSTICAS.......................................................................................................... 14
PAQUMETRO............................................................................................ 15
CONCEITO................................................................................................................... 15
TIPOS

E USOS............................................................................................................... 15

PRINCPIO

DO

NNIO..................................................................................................... 17

RECOMENDAES ESPECIAIS........................................................................................... 19
CUIDADOS ESPECIAIS..................................................................................................... 20
PAQUMETRO: SISTEMA MTRICO...............................................................21
PAQUMETRO: SISTEMA INGLS.................................................................22
MICRMETRO (TIPOS E USO).....................................................................26
NOMENCLATURA............................................................................................................ 26
CARACTERSTICAS.......................................................................................................... 27
CONSERVAO.............................................................................................................. 29

MICRMETRO (SISTEMA MTRICO)............................................................30

MICRMETRO

COM EXATIDO DE

0,01

MM.........................................................................30

MICRMETRO

COM EXATIDO DE

0,001

MM.......................................................................31

MICRMETRO (SISTEMA INGLS)...............................................................32

DIFERENAS

ENTRE O MICRMETRO DE

0,001

E O DE

0,01

MM...........................................33

GONIMETRO........................................................................................... 34
CONCEITO................................................................................................................... 34
CONSERVAO.............................................................................................................. 37
GABARITOS.................................................................................................................. 38
VERIFICADORES............................................................................................................ 38
FIEIRA......................................................................................................................... 38
CALIBRADORES.........................................................................................40
TIPOS

DE CALIBRADOR................................................................................................... 40

BLOCOS-PADRO......................................................................................44
CLASSIFICAO............................................................................................................. 45
RELGIO COMPARADOR............................................................................49
RELGIO

COM PONTA DE CONTATO DE ALAVANCA (APALPADOR)...............................................52

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................54

Metrologia
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Apresentao

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do

conhecimento.
Peter Drucker

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os

perfis profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo,
coleta, disseminao e uso da informao.
O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas,sabe disso , e
,consciente do seu papel formativo , educa o trabalhador sob a gide do conceito
da competncia: formar o profissional com responsabilidade no processo produtivo,
com iniciativa na resoluo de problemas, com conhecimentos tcnicos aprofundados,
flexibilidade e criatividade, empreendedorismo e conscincia da necessidade de
educao continuada.
Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento , na sua rea
tecnolgica, amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se
faz necessria. Para o SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia,
da conexo de suas escolas rede mundial de informaes internet- to
importante quanto zelar pela produo de material didtico.
Isto porque, nos embates dirios,instrutores e alunos , nas diversas oficinas e
laboratrios do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais
didticos, tomem sentido e se concretizem em mltiplos conhecimentos.
O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !
Gerncia de Educao e Tecnologia

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APRENDIZAGEM

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Introduo
Neste material so explicadas as tcnicas de utilizao dos instrumentos
de medio, com a preocupao constante com a reciclagem do profissional e
sua constante melhoria, ao mesmo tempo traz uma linguagem simples e clara,
propiciando a fcil compreenso deste contedo.
Aqui abordamos contedos de medio direta com a utilizao de
paqumetro, micrmetro; como tambm, as de medio indireta com a utilizao
de relgios, verificadores, etc, baseados nas competncias necessrias para a
vida profissional.

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APRENDIZAGEM

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Metrologia
A metrologia aplica-se a todas as grandezas determinadas e, em particular,
as dimenses lineares e angulares das peas mecnicas. Nenhum processo de
usinagem permite que se obtenha rigorosamente uma dimenso prefixada. Por
essa razo, necessrio conhecer a grandeza do erro tolervel, antes de se
escolherem os meios de fabricao e controle convenientes.

Finalidade do controle
Destina-se a orientar a fabricao, evitando erros, e no somente reter ou
rejeitar os produtos fabricados fora das normas; por conseguinte, representa um
fator importante na reduo das despesas gerais e no acrscimo da
produtividade.
Um controle eficaz deve ser total, ou seja, exercido em todas os estgios de
usinagem da matria, sendo realizados por meio de aparelhos e instrumentos;
devem-se, portanto, controlar no somente as peas fabricadas, mas tambm os
aparelhos e instrumentos verificadores:
- de desgastes, nos verificadores com dimenses fixas;
- de regulagem, nos verificadores com dimenses variveis.
Isto se aplica tambm s ferramentas, aos acessrios e s mquinasferramentas utilizadas na fabricao.

Medio
O conceito de medir traz, em si, uma idia de comparao. Como s se
podem comparar coisas da mesma espcie, cabe apresentar para a medio a
seguinte definio, que, como as demais, esta sujeita a contestaes:
Medir comparar uma dada grandeza com outra da mesma espcie,
tomada como unidade.
Para se medir um comprimento, deve-se primeiramente escolher outro que
sirva como unidade e verificar quantas vezes a unidade cabe dentro do
comprimento por medir. Uma superfcie s pode ser medida com unidade de
superfcie; um volume, com unidade de volume; uma velocidade, com unidade de
velocidade; uma presso, com unidade de presso, etc.

Unidade
um determinado valor em funo do qual outros valores so enunciados.
Usando-se a unidade METRO, pode-se dizer, por exemplo, qual o comprimento
de um corredor. A unidade fixada por definio e independe do prevalecimento
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de condies fsicas como temperatura, grau higroscpio (umidade), presso, etc.

Padro
O padro a materializao da unidade; influenciada por condies
fsicas, podendo-se mesmo dizer que a materializao da unidade, somente sob
condies especificas.

Mtodo, Instrumento e Operador

Um dos mais significativos ndices de progresso, em todos os ramos da
atividade humana, a perfeio dos processos metrolgicos que neles se
empregam. Principalmente no domnio da tcnica, a Metrologia de importncia
transcendental.
O sucessivo aumento de produo e a melhoria de qualidade requerem um
ininterrupto desenvolvimento e aperfeioamento na tcnica de medio; quanto
maiores so as exigncias, com referncia qualidade e ao rendimento, maiores
so as necessidades de aparatos, ferramentas de medio e elementos capazes.
Na tomada de quaisquer medidas, devem ser considerados trs elementos
fundamentais: o mtodo, o instrumento e o operador.
1 - Mtodo
a)

MEDIO DIRETA

Consiste em avaliar a grandeza por medir, por comparao direta com

instrumentos, aparelhos e mquinas de medir.
b)

MEDIO INDIRETA POR COMPARAO

Medir por comparao determinar a grandeza de urna pea com relao a

outra, de padro ou dimenso aproximada; dai a expresso: medio indireta.
2 Instrumentos de Medio
A exatido relativa das medidas depende, evidentemente, da qualidade dos
instrumentos de medio empregados. indispensvel que o instrumento esteja
aferido e que a sua aproximao permita avaliar a grandeza em causa, com a
preciso exigida.
3 Operador
O operador , talvez, dos trs, o elemento mais importante. E ele a parte
inteligente na apreciao das medidas.

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APRENDIZAGEM

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Deve, pois, o operador, conhecer perfeitamente os instrumentos que utiliza,

ter iniciativa para adaptar as circunstncias, o mtodo mais aconselhvel e
possuir conhecimentos suficientes para interpretar os resultados encontrados.
LABORATRIO DE METROLOGIA
Nos casos de medio de peas muito precisas, torna-se necessria uma
climatizao do local; esse local deve satisfazer as seguintes exigncias:
1 -TEMPERATURA
A Conferncia Internacional do Ex-Comit I.S.A. fixou em 200 C a
temperatura de aferio dos instrumentos destinados a verificar as dimenses ou
formas. Em conseqncia, o laboratrio devera ser mantido dentro dessa
temperatura, sendo tolervel a variao de mais ou menos 10 C.
2 - UMIDADE
A umidade relativa do ar no dever ultrapassar 55%; aconselhvel
instalar um higrostato (aparelho regulador de umidade); na falta deste, usa-se o
CLORETO DE CLCIO INDUSTRIAL, cuja propriedade qumica retira cerca de
15% da umidade relativa do ar.
3 - VIBRAO
Para se protegerem as mquinas e aparelhos contra a vibrao do prdio,
forra-se a mesa com tapete de borracha, com espessura de 15 a 20 mm, e sobre
este se coloca uma chapa de ao, de 6 mm.
4 ESPAO
No laboratrio, o espao deve ser suficiente para acomodar em armrios
todos os instrumentos e, ainda, proporcionar bem-estar a todos que nele
trabalham.
5 - ILUMINAO E LIMPEZA
A iluminao deve ser uniforme, constante e disposta de maneira que evite
ofuscamento. Nenhum dispositivo de preciso deve estar exposto ao p, para que
no haja desgastes e para que as partes ticas no fiquem prejudicadas por
constantes limpezas. O local de trabalho dever ser o mais limpo e organizado
possvel, evitando-se que as peas fiquem umas sobre as outras.

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UNIDADES DIMENSIONAIS LINEARES

Histrico
O homem, cerca de 4.000 anos atrs, para medir os comprimentos
baseavam-se em partes do corpo humano, que eram referncias universais, pois
ficava fcil chegar-se a uma medida que podia ser verificada por qualquer pessoa.
Foi assim que surgiram medidas padro como a polegada, o palmo, o p, a jarda,
a braa, o passo, o cvado, o cbito e a toesa.
Em geral, essas unidades eram baseadas nas medidas do corpo do rei,
sendo que tais padres deveriam ser respeitados por todas as pessoas que,
naquele reino, fizessem as medies.
Algumas dessas medidas-padro continuam sendo empregadas at hoje.
Veja os seus correspondentes em centmetros:
1 polegada = 2,54 cm
1 p = 30,48 cm
1 jarda = 91,44 cm
Como as pessoas tm tamanhos diferentes, as medidas variavam de uma
pessoa para outra, ocasionando as maiores confuses nos resultados. Para
serem teis, era necessrio que os padres fossem iguais para todos. Foi criado
um padro nico (cbito-padro), em lugar do prprio corpo, passaram a usar,
barras de pedra com o mesmo comprimento, depois construdas de madeira, para
facilitar o transporte, mas com o tempo se gastavam, ento, gravaram
comprimentos equivalentes nas paredes dos principais templos.
No sculo XVII, ocorreu um avano importante na
questo de medidas. A Toesa, que era ento utilizada
como unidade de medida linear, foi padronizada em uma
barra de ferro com dois pinos nas extremidades e, em
seguida, chumbada na parede externa do Grand
Chatelet, nas proximidades de Paris. Dessa forma, assim
como o cbito-padro, cada interessado poderia conferir
seus prprios instrumentos. Uma toesa equivalente a
seis ps, aproximadamente, 182,9 cm.
Surgiu um movimento no sentido de estabelecer uma unidade natural, isto , que
pudesse ser encontrada na natureza e, assim, ser facilmente copiada,
constituindo um padro de medida. Havia tambm outra exigncia para essa
unidade: ela deveria ter seus submltiplos estabelecidos segundo o sistema
decimal. Finalmente, um sistema com essas caractersticas foi apresentado por
Talleyrand, na Frana, num projeto que se transformou em lei naquele pas, sendo
aprovada em 8 de maio de 1790, esse valor, escolhido por apresentar carter
mundial, foi adotado em 1875, como unidade oficial de medidas por 18 Naes.
Estabelecia-se, ento, que a nova unidade deveria ser igual dcima
milionsima parte de um quarto do meridiano terrestre.
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Com o desenvolvimento da cincia, verificou-se que uma medio mais

precisa do meridiano fatalmente daria um metro um pouco diferente. Assim, a
primeira definio foi substituda por uma vrias definies at os dias atuais.
Observao : No Brasil, o sistema mtrico foi implantado pela Lei Imperial n
1157, de 26 de junho de 1862. Estabeleceu-se, ento, um prazo de dez anos para
que padres antigos fossem inteiramente substitudos.
DEFINIO METRO
O padro internacional est depositado no
B.I.P.M. (Bureau Internacional des Poids et Msures)
na Frana; no Brasil o metro-padro encontra-se no
IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas)
De acordo com 17 Conferncia Geral dos Pesos
e Medidas de 1983, o INMETRO em sua resoluo
3/84, assim definiu o metro:
Metro o comprimento do trajeto percorrido pela
luz no vcuo, durante o intervalo de tempo de 1 /
299.792.458 do segundo.
METRO-PADRO UNIVERSAL
a distncia materializada pela gravao de dois traos no plano neutro de
uma barra de liga bastante estvel, composta de 90% de platina e de 10% de
irdio, cuja seo, de mxima rigidez, tem a forma de um X.
MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS
Nome
Exametro
Petametro
Terametro
Gigametro
Megametro
Quilometro
Hectmetro
Decametro
Metro
Decmetro
Centmetro

Smbolo
Em
Pm
Tm
Gm
Mm
km
hm
dam
m
dm
cm

Fator de multiplicao da unidade

1018 = 1 000 000 000 000 000 000 m
1015 = 1 000 000 000 000 000 m
1012 = 1 000 000 000 000 m
109 = 1 000 000 000 m
106 = 1 000 000 m
103 = 1 000 m
102 = 1 00 m
10 m
1 = 1m
10-1 = 0,1 m
10-2 = 0,01 m

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RGUA GRADUADA
Histrico
A rgua graduada o mais simples entre os instrumentos de medida linear.
A rgua apresenta-se, normalmente, em forma de lmina de ao-carbono ou de
ao inoxidvel. Nessa lmina esto gravadas as medidas em centmetro (cm) e
milmetro (mm), conforme o sistema mtrico, ou em polegada e suas fraes,
conforme o sistema ingls.
Rgua graduada
Utiliza-se a rgua graduada nas medies com erro admissvel superior
menor graduao. Normalmente, essa graduao eqivale a 0,5 mm ou 1 / 32".
As rguas graduadas apresentam-se nas dimenses de 150, 200, 250, 300, 500,
600, 1000, 1500, 2000 e 3000 mm. As mais usadas na oficina so as de 150 mm
(6") e 300 mm (12").

Tipos e usos
Rgua de encosto interno
Destinada a medies que apresentem faces internas de referncia.

Rgua sem encosto

Nesse caso, devemos subtrair do resultado o valor do ponto de referncia.

Rgua com encosto

Destinada medio de comprimento a partir de uma face externa,
a qual utilizada como encosto.

Rgua de profundidade
Utilizada nas medies de canais ou rebaixos internos. Rgua de dois
encostos
Dotada de duas escalas: uma com referncia interna e outra com
referncia
externa. utilizada principalmente pelos ferreiros.

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Rgua rgida de ao-carbono com seo retangular

Utilizada para medio de deslocamentos em mquina-ferramenta,
controle de dimenses lineares, traagem etc.

Leitura no sistema mtrico

Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais
e cada
parte eqivale a 1 mm. Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao a
seguir mostra, de forma ampliada, como se faz isso.

Exemplo
a) 10 mm
b) 15 mm

c) 10 mm
d) 3 mm

e) 14 mm
f) 27 mm

g) 4 mm
h) 21 mm

i) 10 mm
j) 35 mm

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Leitura no sistema ingls de polegada fracionria

Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais.
As escalas de preciso chegam a apresentar 32 divises por polegada,
enquanto as demais s apresentam fraes de 1/16".
A ilustrao a baixo mostra essa diviso, representando a polegada
em tamanho ampliado.
Exemplo:
AU LA
b) 1 1/4"

a) 1 1/16

Conservao
Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas
comuns de trabalho.
Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao.
No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la.
No utiliz-la para bater em outros objetos.
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de
leo fino, antes de guardar a rgua graduada.

Caractersticas
Ser, de preferncia de ao inoxidvel;
Ter graduao uniforme;
Apresentar traos bem finos profundos e salientados em preto.

PAQUMETRO
Conceito
Utilizado para medio de peas, quando a quantidade no justifica um
instrumental especfico e a preciso requerida no desce a menos de 0.02 mm, 1
e 0,001 (fig. 1).
1. orelha fixa
2. orelha mvel
3. nnio ou vernier (polegada)
4. parafuso de trava
5. cursor
6. escala fixa de polegadas
7. bico fixo8. encosto fixo
9. encosto mvel
10. bico mvel
11. nnio ou vernier (milmetro)
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12. impulsor
13. escala fixa de milmetros
14. haste de profundidade

um instrumento finamente acabado, com as suas superfcies plana e

polidas. O cursor ajustado rgua, de modo que permita a sua livre
movimentao com um mnimo de folga. Geralmente construdo de ao
inoxidvel, e suas graduaes referem-se a 20 C. A escala graduada em
milmetros e polegadas, podendo a polegada ser fracionria ou milesimal. O
cursor provido de uma escala, chamada nnio ou vernier, que se desloca em
frente s escalas da rgua e indica o valor da dimenso tomada.

Tipos e usos
Paqumetro Universal
utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Tratase do tipo mais usado.

Paqumetro universal de relgio

O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio.
Paqumetro com bico mvel
Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros
diferentes.
Paqumetro de profundidade
Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos etc.
Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho.
Veja a seguir duas situaes de uso do paqumetro de profundidade.
haste simples

haste com gancho

Paqumetro duplo
Serve para medir dentes de engrenagens.
Paqumetro digital
Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e ideal para controle
estatstico.

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Paqumetro de altura
Esse instrumento baseia-se no mesmo princpio de funcionamento do
paqumetro, apresentando a escala fixa com cursor na vertical. empregado na
traagem de peas, para facilitar o processo de fabricao e, com auxlio de
acessrios, no controle dimensional.
Paqumetro de bicos longos
Utilizado para medio em posio profunda.

Princpio do Nnio
A escala do cursor, chamada nnio (designao dada pelos portugueses em
homenagem a Pedro Nunes, a quem atribuda sua inveno) ou vernier
(denominao dada pelos franceses em homenagem a Pierre Vernier, que eles
afirmam ser o inventor), consiste na diviso do valor N de uma escala graduada fixa
por N.1 (n0 de divises) de uma escala graduada mvel.

Tomando o comprimento total do nnio, que igual a 9 mm (fig.2), e

dividindo pelo n0 de divises do mesmo (10 divises), conclumos que cada
intervalo do nnio mede 0,9 mm
H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa
e o primeiro trao da escala mvel.
Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3
mm entre o terceiros traos e assim por diante.
Observando a diferena entre cada diviso da escala fixa e uma diviso do
nnio, conclumos que cada diviso do nnio menor 0,1 mm do que cada
diviso da escala fixa. Essa diferena tambm a aproximao mxima fornecida
pelo instrumento.
Clculo de Aproximao (Sensibilidade)
Para se calcular a aproximao (tambm chamada sensibilidade) dos
paqumetros, divide-se o menor valor da escala principal (escala fixa), pelo
nmero de divises da escala mvel (nnio).
A aproximao se obtm, pois, com a frmula:
a=e
a = aproximao
e = menor valor da escala principal (fixa)
n
n = nmero de divises do nnio (vernier)
Exemplo - e = 1 mm
n = 20 divises

a = 1 mm = 0,05
20
Observao:O clculo de aproximao obtido pela diviso do menor valor da
escala principal pelo nmero de divises do nnio, aplicado a todo e qualquer
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instrumento de medio possuidor

micrmetros, gonimetros, etc.

de

nnio,

tais

como:

paqumetros,

Erros de Leitura
So causados por dois fatores:
a)
paralaxe;
b)
presso de medio.
Paralaxe
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas, tem uma espessura
mnima a. Assim, os traos do nnio TN so mais elevados que os traos da
rgua TM.
Colocando-se a escala do nnio perpendicularmente a nossa vista, isso
evitar erros considerveis de leitura.
A maioria das pessoas possuem maior acuidade visual em um dos olhos, o
que provoca erro de leitura.
Recomenda-se a leitura feita com um s olho, apesar das dificuldades em
encontrar-se a posio certa.
Presso de Medio
E a presso necessria para se vencer o atrito do cursor sobre a rgua, mais
a presso de contato com a pea por medir. Em virtude do jogo do cursor sobre a
rgua, que compensado pela mola F, da figura abaixo, a presso pode resultar
numa inclinao do cursor em relao perpendicular rgua. Por outro lado, um
cursor muito duro elimina completamente a sensibilidade do operador, o que pode
ocasionar grandes erros. Deve o operador regular a mola, adaptando o
instrumento sua mo.

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ERROS DE MEDIO
Esto classificados em erros de influncias objetivas e de influncias
subjetivas.
a) de influncias objetivas : So aqueles motivados pelo instrumento:
erros de planicidade;
erros de paralelismo;
erros da diviso da rgua;
erros da diviso do nnlo;
erros da colocao em zero.
b) de influncias subjetivas: So aqueles causados pelo operador (erros
de leitura).
Observao:
Os fabricantes de instrumentos de medio fornecem tabelas de erros
admissveis, obedecendo s normas existentes, de acordo com a aproximao do
instrumento.

Recomendaes Especiais
Limpe cuidadosamente as partes mveis, eliminando poeira e sujeiras
com um pano macio (antes e depois do uso);
Verifique se o movimento do cursor suave e sem folgas em toda a
capacidade til. (ajuste os parafusos,encoste at ao fundo e retorne 1/8
de sua volta,45o); Posicione corretamente os bicos principais na medio
externa aproximando o mximo possvel a pea da escala graduada;
Posicione corretamente as orelhas para medio interna;
Posicione
corretamente a vareta de profundidade;
Posicione corretamente as
faces para medio de ressaltos (primeiramente a face da escala e depois
encoste suavemente a face do cursor; Tome providncias ao medir furos
pequenos (menores que 10 mm).

Cuidados Especiais

Evite aplicar em esforos excessivos;

Evite danos nas pontas de medio;
Limpe cuidadosamente aps o uso (pano seco e limpo);
Aplique suavemente uma camada bem fina e uniforme de leo antiferrugem; Ao guardar observe os itens:
No exponha diretamente luz do sol;
Guarde em ambiente de baixa umidade, boa ventilao e livre de poeira;
Deixe as faces de medio ligeiramente separadas, de 0,2 a 2 mm;
No deixe o cursor travado;
Guarde sempre em sua capa ou estojo adequado.

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PAQUMETRO: SISTEMA MTRICO

PASSOS PARA A LEITURA NO SISTEMA MTRICO
1) Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero
do nnio corresponde leitura em milmetro .
2) Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que
um deles coincidir com um trao da escala fixa.
3) Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu
no nnio.
Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so
apresentados, a seguir, exemplos de leitura.
Escala em milmetro e nnio com 10 divises
Resoluo :
Leitura
1,0 mm escala fixa
0,3 mm nnio (trao coincidente: 3)
1,3 mm total (leitura final)Leitura
103,0 mm escala fixa
0,5 mm nnio (trao coincidente: 5)
103,5 mm total (leitura final)
Escala em milmetro e nnio com 20 divises
Resoluo :
Leitura
73,00 mm escala fixa
0,65 mm nnio
73,65 mm total Escala em milmetro e nnio com 50 divises
Resoluo :
Leitura
68,00 mm escala fixa
0,32 mm nnio

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68,32 mm total PAQUMETRO: SISTEMA INGLS

LEITURA DE POLEGADA MILESIMAL
No paqumetro em que se adota o sistema ingls, cada polegada da escala
fixa divide-se em 40 partes iguais. Cada diviso corresponde a:
(que igual a 0,025")
Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :
Resoluo =
O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro.
Contam-se as unidades 0,025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e,
a seguir, somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que um
dos traos do nnio coincide com o trao da escala fixa.
Leitura:
0,050" escala fixa
+ 0,014" nnio
0,064" total
LEITURA DE POLEGADA FRACIONRIA
No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e
fraes de polegada. Esses valores fracionrios da polegada so
complementados com o uso do nnio.
Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:
Resoluo =
Assim, cada diviso do nnio vale Duas divises correspondero a ou e
assim por diante.
A partir da, vale a explicao dada no item anterior: adicionar leitura da
escala fixa a do nnio.
Exemplo:Na figura a seguir, podemos ler:
Escala fixa
nnio Portanto:

Total :

Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas.

A U L A Voc deve ter percebido que medir em polegada fracionria exige
operaes mentais. Para facilitar a leitura desse tipo de medida, recomendamos
os seguintes procedimentos:
1o passo - Verifique se o zero (0) do nnio coincide com um dos traos da escala
fixa. Se coincidir, faa a leitura somente na escala fixa.
2 passo - Quando o zero (0) do nnio no coincidir, verifique qual dos traos do
nnio est nessa situao e faa a leitura do nnio.
3 passo - Verifique na escala fixa quantas divises existem antes do zero (0) do
nnio.

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APRENDIZAGEM

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4 passo - Sabendo que cada diviso da escala fixa equivale a e com base na
leitura do nnio, escolhemos uma frao da escala fixa de mesmo denominador.
Por exemplo:
Leitura do nnio frao escolhida da escala fixa
5o passo - Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo
numerador da frao escolhida (4 passo). Some com a frao do nnio (2
passo) e faa a leitura final
Exemplo:
2 passo
3 passo 1 diviso
4 passo frao escolhida 5 passo

Leitura final:

REGRA PRTICA
Multiplica-se o valor do ltimo trao da escala principal que esta a esquerda
do vernier pelo ltimo algarismo do denominador corresponde ao trao do vernier
que coincidiu, o resultado da multiplicao, soma-se com numerador, repetindo-se
o denominador do trao do vernier coincidente.
Obs: a parte inteira (quando o vernier ultrapassar a 1), abandonamos esta parte
inteira e fazemos a contagem dos traos, como se inicissemos a operao do 0
(zero) da escala principal. Ao final da aplicao do processo, inclumos parte
inteira antes da frao encontrada.
Exemplo:
a)
b) +

+
1

3 =
64

7
64

x
Leitura final = 7
64

3 = 67
128 128
x
Leitura final = 2 67
128

COLOCAO DE MEDIDA NO PAQUMETRO EM POLEGADA

FRACIONRIA
Para abrir um paqumetro em uma medida dada em polegada fracionria,
devemos:
1 passo - Verificar se a frao tem denominador 128. Se no tiver, deve-se
substitu-la pela sua equivalente, com denominador 128.
Exemplo: no tem denominador 128.
uma frao equivalente, com denominador 128.
Observao: o numerador dividido por 8, pois 8 o nmero de divises
do nnio.
2 passo - Dividir o numerador por 8. Utilizando o exemplo acima:

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APRENDIZAGEM

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3 passo - O quociente indica a medida na escala fixa; o resto mostra o nmero

do trao do nnio que coincide com um trao da escala fixa.

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APRENDIZAGEM

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TRANSFORMAES DE UNIDADES

Polegada Fracionria em Milmetro

Deve-se multiplicar o valor em polegada fracionria por 25,4.
Ex : a) 2 = 2 x 25,4 = 50,8 mm
b)

3"
3x 25,4
76,2

9 ,525mm
8
8
8
Milmetro em Polegada Fracionria
Deve-se dividir o valor em milmetro por 25,4 e multiplic-lo por 128. O
resultado deve ser escrito como numerador de uma frao cujo denominador
128. Caso o numerador no d um nmero inteiro, deve-se arredond-lo para o
nmero inteiro mais prximo.
Ex : a) =

0,5x128 64"

128
128

simplificando:

64" 32" 16" 8" 4" 2" 1"

128
64
32 16
8
4
2
Regra prtica - Para converter milmetro em polegada ordinria, basta
multiplicar o valor em milmetro por 5,04 , mantendo-se 128 como denominador.
Arredondar, se necessrio.
Ex : a )

simplificando:

b)

simplificando:

12,7x5,04
64,008

128
128

arredondando:

64"
128

100"
128

1"
2
19,8x 25,4
99 ,792

128
128

arredondando:

25"
32

Polegada Milesimal em Polegada Fracionria

Deve-se multiplicar a medida expressa em milsimo por uma das divises
da polegada, que passa a ser o denominador da polegada fracionria resultante.
Ex : a) 0,125 =
b)
0,750
=

0,750" x8 6" 3"

8
8 4
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APRENDIZAGEM

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Polegada Fracionria em polegada Milesimal

Deve-se dividir o numerador da frao pelo seu denominador.
Ex :

a)

b)

3"
3

0,375"
8
8

5"
5

0,3125
16
16

Polegada Milesimal em Milmetro

Basta multiplicar o valor por 25,4.
Ex : a) 0,375 = 0,375 x 25,4 = 9,525 mm
Milmetro em Polegada Milesimal
Basta dividir o valor em milmetro por 25,4.
Ex : a )5,08mm

5,08
18
0,200" b)18mm
0,7086"
25,4
25,4

arredondando

0,709

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APRENDIZAGEM

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MICRMETRO (TIPOS E USO)

ORIGEM E FUNO DO MICRMETRO
Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrmetro para
requerer sua patente. O instrumento permitia a leitura de centsimos de milmetro,
de maneira simples.Com o decorrer do tempo, o micrmetro foi aperfeioado e
possibilitou medies mais rigorosas e exatas do que o paqumetro. De modo
geral, o instrumento conhecido como micrmetro. Na Frana, entretanto, em
homenagem ao seu inventor, o micrmetro denominado palmer.
PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema
parafuso e porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der
uma volta completa, provocar um descolamento igual ao seu passo. Desse
modo, dividindo-se a cabea do parafuso, pode-se avaliar fraes menores
que uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do
parafuso.

Nomenclatura
A figura seguinte mostra os componentes de um micrmetro.
Vamos ver os principais componentes de um micrmetro.
O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para
eliminar as tenses internas.
O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a
transmisso de calor das mos para o instrumento.
O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado
para garantir exatido do passo da rosca.
As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso,
apresentam-se rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos,
os contatos so de metal duro, de alta resistncia ao desgaste.
A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando
isso necessrio.
O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso
micromtrico. Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo
do fuso micromtrico.
A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante.
A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada .

Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela:
capacidade;
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APRENDIZAGEM

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resoluo;
aplicao.

Capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm (ou 1"),

variando o tamanho do arco de 25 em 25 mm (ou 1 em 1"). Podem chegar a 2000
mm (ou 80").
Resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001" ou .0001".
No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos
esto juntas, a borda do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha A linha
longitudinal, gravada na bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.
Para diferentes aplicaes, temos os seguintes tipos de micrmetro.
De profundidade
Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que
so fornecidas juntamente com o micrmetro.
Com arco profundo
Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das
peas.
Com disco nas hastes
O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel, cartolina,
couro, borracha, pano etc. Tambm empregado para medir dentes de engrenagens. A U L
A
Para medio de roscas
Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro possui as hastes
furadas para que se possa encaixar as pontas intercambiveis, conforme o passo para o tipo
da rosca a medir.
Com contato em forma de V
especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que
possuem nmero mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores etc.). Os
ngulos em V dos micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de
60; 5 cortes, 108 e 7 cortes, 1283417".
Para medir parede de tubos
Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90 com a
haste mvel, o que permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.
Contador mecnico
para uso comum, porm sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no
contador mecnico. Facilita a leitura independentemente da posio de
observao (erro de paralaxe).
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APRENDIZAGEM

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Digital eletrnico
Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em
controle estatstico de processos, juntamente com microprocessadores.
CALIBRAO (REGULAGEM DA BAINHA)
Antes de iniciar a medio de uma pea, devemos calibrar o instrumento de
acordo com a sua capacidade.
Para os micrmetros cuja capacidade de 0 a 25 mm, ou de 0 a 1",
precisamos tomar os seguintes cuidados:

limpe cuidadosamente as partes mveis eliminando poeiras e sujeiras,

com pano macio e limpo;

antes do uso, limpe as faces de medio; use somente uma folha de

papel macio;

encoste suavemente as faces de medio usando apenas a catraca;

em seguida, verifique a coincidncia das linhas de referncia da bainha
com o zero do tambor; se estas no coincidirem, faa o ajuste
movimentando a bainha com a chave de micrmetro, que normalmente
acompanha o instrumento.
Para calibrar micrmetros de maior capacidade, ou seja, de 25 a 50 mm,
de 50 a 75 mm etc. ou de 1" a 2", de 2" a 3" etc., deve-se ter o mesmo cuidado e
utilizar os mesmos procedimentos para os micrmetros citados anteriormente,
porm com a utilizao de barra-padro para calibrao.

Conservao

Limpar o micrmetro, secando-o com um pano limpo e macio (flanela).

Untar o micrmetro com vaselina lquida, utilizando um pincel.
Guardar o micrmetro em armrio ou estojo apropriado, para no
deix-lo exposto sujeira e umidade.
Evitar contatos e quedas que possam riscar ou danificar o micrmetro
e sua escala.

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APRENDIZAGEM

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MICRMETRO (SISTEMA MTRICO)

Micrmetro com exatido de 0,01 mm
Vejamos como se faz o clculo de leitura em um micrmetro. A cada volta do
tambor, o fuso micromtrico avana uma distncia chamada passo.
A exatido de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao
menor deslocamento do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo
nmero de divises do tambor.
Resoluo = passo da rosca do fuso micromtrico
nmero de divises do tambor
Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo
ser: mm
Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de 0,01
mm no fuso.
LEITURA NO MICRMETRO COM RESOLUO DE 0,01 MM.
1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo - leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.
3 passo - leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.
EXEMPLOS:
a) 17,00mm
(escala dos mm da bainha)
+ 0,50mm (escala dos meios mm da bainha)
0,32mm (escala centesimal do tambor)
17,82mm Leitura total
b) 23,00mm
(escala dos mm da bainha)
+ 0,00mm (escala dos meios mm da bainha)
0,09mm (escala centesimal do tambor)
23,09mm Leitura total

Micrmetro com exatido de 0,001 mm

Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado
leitura obtida na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio igual leitura
do tambor, dividida pelo nmero de divises do nnio.
Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua exatido ser:
E=
Leitura no micrmetro com resoluo de 0,001 mm.
1 passo - leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo - leitura dos meios milmetros na mesma escala.
3 passo - leitura dos centsimos na escala do tambor.
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APRENDIZAGEM

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4 passo -leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual
dos traos do nnio coincide com o trao do tambor.
A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais.
Exemplos:
a)

b)

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APRENDIZAGEM

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MICRMETRO (SISTEMA INGLS)

No sistema ingls, o micrmetro apresenta as seguintes caractersticas:
na bainha est gravado o comprimento de uma polegada, dividido em 40
partes igual. Desse modo, cada diviso equivale a 1": 40 = 0,025";
o tambor do micrmetro, com resoluo de 0,001", possui 25 divises.
Para medir com o micrmetro de resoluo 0,001", l-se primeiro a
indicao da bainha. Depois, soma-se essa medida ao ponto de leitura do tambor
que coincide com o trao de referncia da bainha.
Exemplo:
bainha = 0,625
tambor = 0,019
leitura = 0,694
MICRMETRO COM RESOLUO 0,0001"
Para a leitura no micrmetro de 0,0001", alm das graduaes normais
que existem na bainha (25 divises), h um nnio com dez divises. O tambor
divide-se, ento, em 250 partes iguais.
A leitura do micrmetro :
Sem o nnio resoluo =

passo da rosca
= 0,025 = 0,001
N de divises do tambor
25

Com o nnio resoluo =

resoluo do tambor = 0,001 = 0,0001

N de divises do nnio
10

Para medir, basta adicionar as leituras da bainha, do tambor e do nnio.

Exemplo:
bainha = 0,375
tambor = 0,005
nnio = 0,0004
leitura = 0,3804

Diferenas entre o micrmetro de 0,001 e o de 0,01 mm

DADOS
COMPARATIVOS
Parafuso micromtrico
Graduao do cilindro

MICRMETRO
DE MICRMETRO DE 0,01
0,001
mm
40 fios por polegada
0,5 mm de passo
Cada polegada dividida Divises em milmetros e
em 40 partes de 0,025 meios milmetros
cada uma.
50 divises cada uma com 0,01 mmGraduao do tambor

25 divises, cada uma com 0,001

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APRENDIZAGEM

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CLCULO DA APROXIMAO
S = aproximao
e = unidade de medida
N = n de divises do cilindro
n1 = n de divises do tambor
n2 = n de divises do nnio
Exemplo: Micrmetro 0,0001, com vernier, teremos:
unidade de medida = 1 mm
n de divises do cilindro = 40
n de divises do tambor = 25
n de divises do nnio = 10

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APRENDIZAGEM

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GONIMETRO
Conceito
um instrumento de medio ou de verificao de medidas angulares.
TIPOS
O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau,
utilizado em medidas angulares que no necessitam extremo rigor. Sua menor
diviso de 1 (um grau). H diversos modelos de gonimetro. A seguir,
mostramos um tipo bastante usado, em que podemos observar as medidas de um
ngulo agudo e de um ngulo obtuso.
Na figura que segue, temos um gonimetro de preciso. O disco graduado
apresenta quatro graduaes de 0 a 90. O articulador gira com o disco do vernier
e, em sua extremidade, h um ressalto adaptvel rgua.

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APRENDIZAGEM

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EXEMPLOS
DIVISO ANGULAR
Em todo tipo de gonimetro,o ngulo reto (90) apresenta 90 divises. Da
conclumos que cada diviso equivale a 1. Na figura abaixo, observamos a
diviso do disco graduado do gonimetro.
CLCULO DA RESOLUO
Na leitura do nnio, utilizamos o valor de 5' (5 minutos) para cada trao do
nnio. Dessa forma, se o 2 trao no nnio que coincide com um trao da escala
fixa, adicionamos 10' aos graus lidos na escala fixa; se o 3 trao, adicionamos
15'; se o 4, 20' etc.
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada em outros
instrumentos de medida com nnio, ou seja: divide-se a menor diviso do disco
graduado pelo nmero de divises do nnio.
Resoluo = menor diviso do disco graduado
nmero de divises do nnio
ou seja:
Resoluo =
Utilizao do nnio
Nos gonimetros de preciso, o nnio apresenta 12 divises direita , e a
esquerda do zero do nnio. Se o sentido da leitura for direita, usa-se o nnio da
direita; se for esquerda, usa-se o nnio da esquerda.
LEITURA DO GONIMETRO
Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do
nnio. Na escala fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto no
sentido anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero nnio,
seguindo a mesma direo da leitura dos graus.
Assim, nas figuras acima, as medidas so, respectivamente:
A1 = 64 B1 = 30' leitura completa 6430'
A2 = 42 B2 = 20' leitura completa 4220'

Conservao
Evitar quedas e contato com ferramentas de oficina.
Guardar o instrumento em local apropriado, sem exp-lo ao p ou
umidade.

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APRENDIZAGEM

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Gabaritos
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com
perfis complexos, com furaes, suportes e montagens. Nesse caso, utilizam-se
gabaritos para verificao e controle, ou para facilitar certas operaes.

Os gabaritos so instrumentos relativamente simples, confeccionados

de ao-carbono, podendo ser fabricado pelo prprio mecnico. Suas
formas, tipos e tamanhos variam de acordo com o trabalho a ser
realizado. Verificadores
Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lmina
estampada a medida do raio. Suas dimenses variam, geralmente, de 1 a 15 mm
ou de 1/32 a 1/2.
Verificador de ngulo
Usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem
gravado o ngulo, que varia de 1 a 45.
Escantilhes para roscas mtrica e whithworth
Servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno
mecnico.
Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lminas est
gravado o nmero de fios por polegada ou o passo da rosca em milmetros.
Verificador de ngulo de broca
Serve para a verificao do ngulo de 59 e para a medio da aresta de corte de
brocas.
VERIFICADOR DE FOLGA
O verificador de folga confeccionado de lminas de ao temperado,
rigorosamente calibradas em diversas espessuras. As lminas so mveis e
podem ser trocadas. So usadas para medir folgas nos mecanismos ou
conjuntos.

Fieira
A fieira, ou verificador de chapas e fios, destina-se verificao de
espessuras e dimetros.
Os dois modelos acima so de ao temperado. Caracterizam-se por uma
srie de entalhes. Cada entalhe corresponde, rigorosamente, a uma medida de
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APRENDIZAGEM

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dimetro de fios ou espessuras de chapas, conforme a fieira adotada. A

verificao feita por tentativas, procurando o entalhe que se ajusta ao fio ou
chapa que se quer verificar.
Fieiras usadas no Brasil
Adotam-se as fieiras mais comumente usadas nos Estados Unidos e na
Inglaterra. A comparao de uma medida com outra feita por meio de tabelas
apropriadas.
Observao: Existe norma brasileira para fios, estabelecendo suas bitolas
pela medida da seo em milmetros quadrados.
As tabelas, em geral compreendem nmeros de fieiras de seis zeros
(000000) at fieira 50.

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APRENDIZAGEM

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CALIBRADORES
Calibradores so instrumentos que estabelecem os limites mximo e mnimo
das dimenses que desejamos comparar. Podem ter formatos especiais,
dependendo das aplicaes, como, por exemplo, as medidas de roscas, furos e
eixos.
Geralmente fabricados de ao-carbono e com as faces de contato
temperadas e retificadas, os calibradores so empregados nos trabalhos de
produo em srie de peas intercambiveis, isto , peas que podem ser
trocadas entre si, por constiturem conjuntos praticamente idnticos.
Quando isso acontece, as peas esto dentro dos limites de tolerncia, isto
, entre o limite mximo e o limite mnimo, quer dizer: passa/no-passa.

Tipos de calibrador
Calibrador tampo (para furos)
O funcionamento do calibrador tampo bem simples: o furo que sermedido
deve permitir a entrada da extremidade mais longa do tampo (lado passa), mas
no da outra extremidade (lado no-passa).
Por exemplo, no calibrador tampo 50H7, a extremidade cilndrica da
esquerda (50 mm + 0,000 mm, ou seja, 50 mm) deve passar pelo furo. O dimetro
da direita (50 mm + 0,030 mm) no deve passar pelo furo.
O lado no-passa tem uma marca vermelha. Esse tipo de calibrador
normalmente utilizado em furos e ranhuras de at 100 mm.
calibrador tampo de tolerncia (passa/no-passa) 50 H7 IS Calibrador de boca

Esse calibrador tem duas bocas para controle: uma passa, com a medida
mxima, e a outra no-passa, com a medida mnima.
O lado no-passa tem chanfros e uma marca vermelha. normalmente
utilizado para eixos e materiais planos de at 100 mm.
O calibrador deve entrar no furo ou passar sobre o eixo por seu prprio peso,
sem presso.

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APRENDIZAGEM

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Calibrador de boca 27 h6 ISOCalibrador de boca separada

Para dimenses muito grandes, so utilizados

dois calibradores de bocas separadas: um passa e
o outro no-passa.
Os calibradores de bocas separadas so
usados para dimenses compreendidas entre 100
mm e 500 mm.
Calibrador de boca escalonada
Para verificaes com maior rapidez, foram projetados calibradores de bocas
escalonadas ou de bocas progressivas.
O eixo deve passar no dimetro mximo (D.mx.) e no passar no dimetro
mnimo (D mn.). Sua utilizao compreende dimenses de at 500 mm.
Calibrador chato
Para dimenses internas, na faixa de 80 a 260 mm, tendo em vista a
reduo de seu peso, usa-se o calibrador chato ou calibrador de contato parcial
(fig. A).
Para dimenses internas entre 100 e 260 mm, usa-se o calibrador
escalonado (fig. B).
Para dimenses acima de 260 mm, usa-se o calibrador tipo vareta, que so
hastes metlicas com as pontas em forma de calota esfrica (fig. C).
fig. A

fig. C

fig. B
Calibrador de bocas ajustvel
O calibrador de boca ajustvel resolve o problema das indstrias mdias e
pequenas pela reduo do investimento inicial na compra desses equipamentos.
O calibrador ajustvel para eixo tem dois ou quatro parafusos de fixao e
pinos de ao temperado e retificado. confeccionado de ferro fundido, em forma
de ferradura.
A dimenso mxima pode ser ajustada entre os dois pinos anteriores,
enquanto a dimenso mnima ajustada entre os dois pinos posteriores.
Esse calibrador normalmente ajustado com auxlio de blocos-padro.
Calibrador tampo e anis cnicos
As duas peas de um conjunto cnico podem ser verificadas por meio de um
calibrador tampo cnico e de um anel cnico.
Para a verificao simples do cone, tenta-se uma movimentao transversal
do padro. Quando o cone exato, o movimento nulo. Em seguida, procede-se
verificao por atrito, depois de ter estendido sobre a superfcie do cone padro
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APRENDIZAGEM

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uma camada muito fina de corante, que deixar traos nas partes em contato. Por
fim, verifica-se o dimetro pela posio de penetrao do calibrador. Esse mtodo
muito sensvel na calibrao de pequenas inclinaes.
Calibrador cnico morse
O calibrador cnico morse possibilita ajustes com aperto enrgico entre
peas que sero montadas ou desmontadas com freqncia.
Sua conicidade padronizada, podendo ser macho ou fmea.
Calibrador de rosca
Um processo usual e rpido de verificar roscas consiste no uso dos
calibradores de rosca. So peas de ao, temperadas e retificadas, obedecendo a
dimenses e condies de execuo para cada tipo de rosca. O calibrador de
rosca da figura a seguir um tipo usual de calibrador de anel, composto por dois
anis, sendo que um lado passa e o outro no passa, para a verificao da rosca
externa.
O outro calibrador da figura o modelo comum do tampo de rosca,
servindo a verificao de rosca interna.
A extremidade de rosca mais longa do calibrador tampo verifica o limite
mnimo: ela deve penetrar suavemente, sem ser forada, na rosca interna da
pea que est sendo verificada. Diz-se lado passa. A extremidade de rosca mais
curta, no-passa, verifica o limite mximo.
As ranhuras servem para coletar os cavacos ou sujeiras que estejam
aderidos aos filetes das roscas. conveniente limpar cuidadosamente as roscas
antes de fazer a verificao.
Calibrador regulvel de rosca
O calibrador de boca de roletes geralmente de boca progressiva, o que
torna a operao muito rpida, no s porque desnecessrio virar o calibrador,
como porque o calibrador no se aparafusa a pea.
O calibrador em forma de ferradura pode ter quatro roletes cilndricos ou
quatro segmentos de cilindro.
Os roletes cilndricos podem ter roscas ou sulcos circulares, cujo perfil e
passo so iguais aos do parafuso que se vai verificar.
As vantagens sobre o calibrador de anis so: verificao mais rpida;
desgaste menor, pois os roletes giram; regulagem exata; uso de um s calibrador
para vrios dimetros.
So ajustados s dimenses mxima e mnima do dimetro mdio dos
flancos.
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APRENDIZAGEM

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Conservao

Evitar choques e quedas.

Limpar e passar um pouco de leo fino, aps o uso.
Guardar em estojo e em local apropriado.

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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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BLOCOS-PADRO
Para realizar qualquer medida, necessrio estabelecer previamente um
padro de referncia.
Em
1898,
C.
E.
Johanson solicitou a patente
de blocos-padro: peas em
forma
de
pequenos
paraleleppedos,
padronizados nas dimenses
de 30 ou 35 mm x 9 mm,
variando de espessura a
partir de 0,5 mm. Atualmente,
nas
indstrias
so
encontrados blocos-padro
em milmetro e em polegada.
Muito utilizados como padro de referncia na indstria moderna, desde o
laboratrio at a oficina, so de grande utilidade nos dispositivos de medio,
nas traagens de peas e nas prprias mquinas operatrizes.
Existem jogos de blocos-padro com diferentes quantidades de peas. No
devemos, porm, adot-los apenas por sua quantidade de peas, mas pela
variao de valores existentes em seus blocos fracionrios.
As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso
constante pode interferir nessa exatido. Por isso, so usados os blocosprotetores, mais resistentes, com a finalidade de impedir que os blocos-padro
entrem em contato direto com instrumentos ou ferramentas.
Bloco-padro protetor
A fabricao dos protetores obedece s mesmas normas utilizadas na
construo dos blocos-padro normais. Entretanto, emprega-se material que
permite a obteno de maior dureza.
Geralmente so fornecidos em jogos de dois blocos, e suas espessuras
normalmente so de 1, 2 ou 2,5 mm, podendo variar em situaes especiais.
Os blocos protetores tm como finalidade proteger os blocos-padro no
momento de sua utilizao.
Exemplo da composio de um jogo de blocos-padro, contendo 114 peas, j
includos dois blocos protetores:
2 - blocos-padro protetores de 2,00 mm de espessura;
1 - bloco-padro de 1,0005 mm;
9 - blocos-padro de 1,001; 1,002; 1,003 ........ 1,009 mm;
49 - blocos-padro de 1,01; 1,02; 1,03 .......... 1,49 mm;
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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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49 - blocos-padro de 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 ..... 24,5 mm;

4 - blocos-padro de 25; 50; 75 e 100 mm.Classificao

De acordo com o trabalho, os blocos-padro so encontrados em quatro

classes.
FDIN./ISO/JIS
S
A
P
L
I
C
A

O
100
P
a
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APRENDIZAGEM

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B
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C
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APRENDIZAGEM

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0
31
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APRENDIZAGEM

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s
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e

o
.
0
2I

II

Para uso em oficinas e ferramentarias.

Normas: DIN. 861

FS. (Federal Standard) GCG-G-15C
SB (British Standard) 4311
ISO 3650
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APRENDIZAGEM

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JIS B-7506
Obs: encontrado tambm numa classe denominada K, que classificada
entre as classes 00 e 0, porque apresenta as caractersticas de desvio
dimensional dos blocos-padro classe 0, porm com desvio de paralelismo das
faces similar aos blocos-padro da classe 00. normalmente utilizado para a
calibrao de blocos-padro nos laboratrios de referncia, devido ao custo
reduzido em relao ao bloco de classe 00.

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APRENDIZAGEM

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Os materiais mais utilizados para a fabricao dos blocos-padro so:

Ao
Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente
para garantir a estabilidade dimensional, alm de assegurar dureza acima de 800
HV.
Metal duro
So blocos geralmente fabricados em carbureto de tungstnio. Hoje, este
tipo de bloco-padro mais utilizado como bloco protetor. A dureza deste tipo de
bloco padro situa-se acima de 1.500 HV.
Cermica
O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda
recente, e suas principais vantagens so a excepcional estabilidade dimensional e
a resistncia corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situa-se
acima de 1400 HV.
Erros admissveis
As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza nas
superfcies dos blocos-padro. Segue abaixo uma mostra da tabela com os erros
permissveis para os blocos-padro (norma DIN./ISO/JIS), e orientao de como
determinar o erro permissvel do bloco-padro, conforme sua dimenso e sua
classe.
DIMENSO
(mm)
at 10
10 - 25
25 - 50
50 - 75
75 - 100
100 - 150
700 - 800
800 - 900
900 - 1000

EXATIDO A 20C (m)

CLASSE 00
CLASSE 0

CLASSE 1

CLASSE 2

0.06
0.07
0.10
0.12
0.14
0.20
0.80
0.90

0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
3.40
3.80

0.45
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
6.50
7.50

0.12
0.14
0.20
0.25
0.30
0.40
1.70
1.90

2
.
0
0

4
.
2
0

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APRENDIZAGEM

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8
.
0
0

1.00DIN./ISO/JIS
Tcnica de Empilhamento
Os blocos devero ser, inicialmente, limpos com algodo embebido em
benzina ou em algum tipo de solvente.
Depois, retira-se toda impureza e umidade, com um pedao de camura,
papel ou algo similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser
feito de modo que as superfcies fiquem em contato.
Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma pressa
moderada at que suas faces fiquem alinhadas e haja perfeita aderncia, de
modo a expulsar a lmina de ar que as separa. A aderncia assim obtida parece
ser conseqncia do fenmeno fsico conhecido como atrao molecular (com
valor de aproximadamente 500N/cm 2), e que produz a aderncia de dois corpos
metlicos que tenham superfcie de contato finamente polidas.
Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, at
atingir a medida desejada. Em geral, so feitas duas montagens para se
estabelecer os limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou
de acordo com a qualidade prevista para o trabalho (IT).
Exemplo:
Os blocos-padro podem ser usados para verificar um rasgo em forma de
rabo de andorinha com roletes, no valor de 12,573 + 0,005. Devemos fazer duas
montagens de blocos-padro, uma na dimenso mnima de 12,573 mm e outra na
dimenso mxima de 12,578 mm.
Faz-se a combinao por blocos de forma regressiva, procurando utilizar o
menor nmero possvel de blocos
A tcnica consiste em eliminar as ltimas casas decimais, subtraindo da
dimenso a medida dos blocos existentes no jogo.
Exemplo:
DIMENSO MXIMA
12,578
DIM
12,573
BLOCO
- 4,000
DIM
8,578
BLOCO
- 1,008
DIM
7,570
BLOCO
- 1,270
DIM
6,300
BLOCO
- 1,300

DIMENSO MNIMA
12,573
2 blocos protetores
1
1
1

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APRENDIZAGEM

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DIM
BLOCO

DIM

5,000
- 5,000
0

1
6 blocos

12,578

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APRENDIZAGEM

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Blocos e Acessrios
H acessrios de diversos formatos que, juntamente com os blocos-padro,
permitem que se faam vrios tipos de controle.
verificao de um calibrador de boca
verificao de distncia ente furos
grampo para fixar blocos-padro conservando as montagens posicionadas

Observao: No jogo consta um s padro de cada medida, no podendo

haver repetio de blocos.
Existe um suporte, acoplado a uma base, que serve para calibrar o
micrmetro interno de dois contatos.
Nele, pode-se montar uma ponta para traar, com exatido, linhas paralelas
base.
Geralmente, os acessrios so fornecidos em jogos acondicionados em
estojos protetores.

Conservao
Evitar a oxidao pela umidade, marcas dos dedos ou aquecimento
utilizando luvas sempre que possvel.
Evitar quedas de objetos sobre os blocos e no deix-los cair.
Limpar os blocos aps sua utilizao com benzina pura, enxugandoos com camura ou pano. Antes de guard-los, necessrio passar
uma leve camada de vaselina (os blocos de cermica no devem ser
lubrificados).
Evitar contato dos blocos-padro com desempeno, sem o uso dos
blocos protetores.

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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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RELGIO COMPARADOR
um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e
um ponteiro, ligado por mecanismos diversos a uma ponta de contato.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por
comparao. As diferenas percebidas nele pela ponta de contato so
amplificadas mecanicamente e iro movimentar o ponteiro rotativo diante da
escala.
Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido
horrio, a diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior
dimenso que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a
diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que a
estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados
possuem resoluo de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com
o modelo, porm os mais comuns so de 1 mm, 10 mm, 0,250" ou 1".
Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente
em relao a ponta de contato (vertical). E, caso apresentem um curso que
implique mais de uma volta, os relgios comparadores possuem, alm do ponteiro
normal, outro menor, denominado contador de voltas do ponteiro principal.
Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia. Esses limitadores so
mveis, podendo ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para a
pea que ser medida.
Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos relgios
comparadores. Sua finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies
especiais de superfcies verticais, de profundidade, de espessuras de chapas etc.
Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma
das vantagens de seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da
dimenso do dimetro ou de defeitos, como conicidade, ovalizao etc.
O instrumento deve ser previamente calibrado em relao a uma medida
padro de referncia.
Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio
comparador ou sbito.
RELGIO COMPARADOR ELETRNICO
Este relgio possibilita uma leitura rpida, indicando instantaneamente a
medida no display em milmetros, com converso para polegada, zeragem em
qualquer ponto e com sada para miniprocessadores estatsticos.
A aplicao semelhante de um relgio comparador comum, alm das
vantagens apresentadas acima.
MECANISMOS DE AMPLIFICAO
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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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Os sistemas usados nos mecanismos de amplificao so por engrenagem,

por alavanca e mista.
Amplificao por engrenagem
Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem
sistema de amplificao por engrenagens.
As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificadas
mecanicamente.
Nos comparadores mais utilizados, uma volta completa do ponteiro
corresponde a um deslocamento de 1 mm da ponta de contato. Como o
mostrador contm 100 divises, cada diviso equivale a 0,01 mm.
Amplificao por alavanca
O princpio da alavanca aplica-se a aparelhos simples, chamados
indicadores com alavancas, cuja capacidade de medio limitada pela pequena
amplitude do sistema basculante.
Amplificao mista
o resultado da combinao entre alavanca e engrenagem. Permite levar a
sensibilidade at 0,001 mm, sem reduzir a capacidade de medio.
CONDIES DE USO
Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se
encontra em boas condies de uso.
A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio
de um suporte de relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em
seguida, deve-se observar se as medidas obtidas no relgio correspondem s dos
blocos. So encontrados tambm calibradores especficos para relgios
comparadores.
Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em uma
posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o
ajuste do zero.

Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea,

para no incorrer em erros de medida.
APLICAES DOS RELGIOS COMPARADORES
verificao do paralelismo
verificao de concentricidade

verificao do alinhamento das pontas de um torno

verificao de excentricidade
de pea montada na placa do
torno
verificao de superfcies planas
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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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CONSERVAO

Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea.

Levantar um pouco a ponta de contato ao retirar a pea.
Evitar choques, arranhes e sujeira.
Manter o relgio guardado no seu estojo.
Os relgios devem ser lubrificados internamente nos mancais das
engrenagens.

Relgio com ponta de contato de alavanca (apalpador)

um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. Seu corpo
monobloco possui trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.
Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possui reverso
automtica do movimento da ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a
qual seleciona a direo do movimento de medio ascendente ou descendente.
O mostrador giratrio com resoluo de 0,01 mm; 0,002 mm; 0,001" ou
0,0001".
Por sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de
aplicaes, tanto na produo como na inspeo final.

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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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Exemplos:
- Excentricidade de peas.
- Alinhamento e centragem de peas nas mquinas.
- Paralelismos entre faces.
- Medies internas.
- Medies de detalhes de difcil acesso.
Exemplos de aplicao
alinhamento e centragem de
peas nas mquinas
verificao de difcil acesso

CONSERVAO

Evitar choques, arranhes e sujeira.

Guard-lo em estojo apropriado.
Mont-lo rigidamente em seu suporte.
Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea.
Verificar se o relgio anti-magntico antes de coloc-lo em contato com a
mesa magntica.

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APRENDIZAGEM

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TOLERANCIA DIMENSIONAL
Conceitos na aplicao de medidas com tolerncia
Conceito: a variao de medida sem perda de qualidade.
Limite Superior: o maior valor encontrado na tabela.
Limite Inferior: o menor valor encontrado na tabela.
Dimenso Nominal: dada no desenho.
Dimenso efetiva ou real: a dimenso que se obtm medindo a pea. No
coincide com a dimenso nominal
Dimenso Superior: a dimenso nominal acrescida do limite superior,
respeitando o sinaI.
Dimenso Inferior: a dimenso nominal acrescida ou subtrada do limite inferior.
Dimenso Ideal: a dimenso superior mais a dimenso inferior, dividida por dois.
Campo de Tolerncia: a diferena entre a dimenso superior e a dimenso
inferior.
Linha zero: a linha que nos desenhos fixa a dimenso nominal e serve de
origem aos afastamentos.
Eixo: termo convencionalmente aplicado para fins de tolerncias e ajustes como
sendo qualquer parte de uma pea cuja superfcie externa destinada a alojar-se
na superfcie interna de outra.
Furo: Termo convencionalmente aplicada para fins de tolerncias e ajustes, como
sendo todo espao delimitado por superfcie interna de uma pea e destinada a
alojar a eixo.
Folga: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo, quando o eixo menor
que o furo.
Folga Mxima: a diferena entre o maior furo e o menor eixo.
Folga Mnima: a diferena entre o menor furo e o maior eixo.
Folga Ideal: a diferena entre a dimenso ideal do furo e a dimenso ideal do
eixo.
lnterferncia: a diferena entre as dimenses do eixo e do furo, quando o eixo
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APRENDIZAGEM

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Metrologia
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maior que o furo.

lnterferncia mxima: a diferena entre a dimenso mxima do eixo e a mnima
do furo.
lnterferncia mnima: a diferena entre a dimenso mnima do eixo e a mxima
do furo.
Ajuste ou Acoplamento: o comportamento de um eixo num furo, ambos da
mesma dimenso nominal caracterizado pela folga ou interferncia apresenta.
Ajuste com folga: aquele em que o afastamento superior do eixo maior ou
igual ao afastamento inferior do furo.
Ajuste com interferncia: aquele em que o afastamento superior do furo menor
ou igual ao afastamento inferior do eixo.
Ajuste incerto: aquele em que o afastamento superior do eixo maior que
afastamento inferior do furo e o afastamento superior do furo maior que o
afastamento inferior do eixo.
Eixo Base: o eixo em que o afastamento superior pr-estabelecido como
sendo igual a zero.
Furo Base: o furo em que o afastamento inferior pr-estabelecido como sendo
igual a zero
NOTA: Quando o eixo for maior que a furo, subtrai-se a menor, do maior e d-se o sinal negativo;
neste caso, no existe folga, existe presso.
Ex: Calcule as folgas mxima e mnima, e o campo de tolerncia da cotas abaixo:

furo:

eixo:

Limite superior
Limite inferior
Dimenso nominal
Dimenso superior
Dimenso inferior
Dimenso ideal
0,016Campo de Tolerncia
0,025
Folga Mxima
Folga Mnima
Folga Ideal

FURO
+0,025
+0,000
50,000
50,025
50,000
50,0125

EIXO
+0,017
50,000
50,033
50,017
50,025

50,025-50,017 = 0,008
50,000 - 50,033 = - 0,033
50,0125 - 50,025 = - 0,0125

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APRENDIZAGEM

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Referncias Bibliogrficas
Coleo Bsica Senai CBS
Telecurso 2000 - Profissionalizante
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO
DIM
BLOCO

- 4,000
8,573
- 1,003
7,570
- 1,070
6,500
- 6,500
0

2 blocos protetores
1
1
1
5 blocos

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APRENDIZAGEM

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