Sntesis y Anlisis de Bioprocesos

Profesor: Jons Martnez Limn

Equipo 1
-Bazn Reyes Giovanni Manuel
-Lara Ortega Luciano
-Lora Guerrero Oscar Eduardo
-Rodrguez Quiroz Evelina
-Rodrguez Tepichin Francisco
-Silva Prez Hugo
-Velzquez Snchez Isis

LICUEFACCIN Y SACARIFICACIN

ULTRAFILTRACIN

EVAPORACIN

ISOMERIZACIN

DECOLORACIN

 TANQUE AGITADO

Se utilizar un agitador de paletas ya que es muy

eficaz y las paletas pueden girar a velocidades
bajas o moderadas, impulsando al lquido radial y
tangencialmente.

 BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Se utilizara una bomba de mbolo esta
funciona forzado por el movimiento de uno o
ms pistones ajustados a sus respectivos
cilindros tal y como hace un compresor.

 EVAPORADOR
De triple efecto utiliza un sistema de
circulacin natural de calor adems, de una
alta velocidad de evaporacin y una alta
concentracin.

 BIORREACTOR AGITADO
La agitacin se realiza mecnicamente. El
sistema de agitacin se completa con
deflectores que tienen por finalidad cortar o
romper el movimiento circular que imprimen las
turbinas, generando de este modo mayor
turbulencia y mejor mezclado.

 BIORREACTOR (LECHO EMPACADO)

En estos el dao debido al desgaste de las partculas es
mnimo en comparacin con los reactores agitados. Es
ideal para emplearse con enzimas inmovilizadas. El
cultivo puede alimentarse por la parte superior o inferior
de la columna y forma una fase lquida contina entre
las partculas.

 COLUMNA DE ADSORCIN

El proceso de adsorcin ocurre en tres pasos:

Macro transporte: Movimiento del material orgnico a travs del
sistema de macro poros del carbn activo.
Micro transporte: Movimiento del material orgnico a travs del
sistema de micro poros del carbn activado.
Absorcin: Adhesin fsica del material orgnico a la superficie
del carbn activado.

Tabla 1. Corrientes y composiciones del proceso de obtencin de HFCS

Corriente

Flujo (kg)

xfructosa

xglucosa

xoligosacridos

xotros

xg.isom

xalfa-a

xamilogluc

xamilosa

xamilopect

xagua

143.8668

-----

-----

----

-----

-----

-----

-----

0.25

0.75

-----

575.4572

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

3
4
5

719.334
1.99
0.7652

-------------

-------------

-------------

-------------

-------------

--------1

----1
-----

0.05
---------

0.15
---------

0.8
---------

722.089

-----

0.1908

0.02923

0.001045

-----

-----

-----

0.8

2.7552

-----

-----

-----

-----

-----

0.278

0.722

-----

-----

-----

719.334

-----

0.1916 0.007697 0.001049

-----

-----

-----

-----

-----

0.8

9
10

643.104
187.3795

---------

----0.7357

----0.02955

----0.00403

---------

---------

---------

---------

---------

1
0.23

11

15.135

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

12

187.3795

0.422

0.3137

0.02955

0.00403

-----

-----

-----

-----

-----

0.23

13

0.5395

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

14

186.84

0.02964

0.001155

-----

-----

-----

-----

-----

0.23

0.4235 0.3157

0.00106 0.00275

La corriente de salida se especific con respecto a la produccin

planeada en una hora y las composiciones fueron estipuladas
considerando la formulacin final del jarabe de fructosa reportado
en la bibliografa.
F14: 186.84kg
xFructosa: 0.4235
xGlucosa: 0.3157
xOligosacridos: 0.02964
xOtros: 0.001155
Tabla 2. Composicin promedio del jarabe de fructosa

Componente
Fructosa
Glucosa
Otros oligosacridos
Impurezas

Porcentaje en base
seca
55%
41%
3.85%
0.15%

Porcentaje en base
hmeda (23% Humedad)
42.35%
31.57%
2.964%
0.1155%

F12: 187.38kg
xfruc: 0.422
xgluc: 0.3137
xolig: 0.0295
xotr: 0.00403
xagua:0.23

F14: 186.84kg
xfruc: 0.4235
xgluc: 0.3157
xolig: 0.0296
xotr: 0.00115
xagua:0.23

F13: 0.5395kg
xotr: 1

F11: 15.135kg
xg-iso: 1

F10: 187.38kg
xgluc: 0.7357
xolig: 0.02955
xotr: 0.00403
xagua:0.23

F12: 187.38kg
xfruc: 0.422
xgluc: 0.3137
xolig: 0.0295
xotr: 0.00403
xagua:0.23

F9: 530.33kg
xagua: 1

F8: 717.715kg
xgluc: 0.192
xolig: 0.0077
xotr: 0.001
xagua:0.799

F10: 187.38kg
xgluc: 0.7357
xolig: 0.02955
xotr: 0.00403
xagua:0.23

F6: 720.47kg
xgluc: 0.1912
xolig: 0.0076
xotr: 0.001
xagua:0.79
xamil: 0.001
xamilog: 0.00276

F8: 717.715kg
xgluc: 0.192
xolig: 0.0077
xotr: 0.001
xagua:0.799

F7: 2.7545kg
xamil: 0.277
xamilog: 0.722

F5: 0.7635kg
xamil: 1

F4: 1.991kg
xamilog: 1
F3: 717.7kg
xamilosa: 0.5
xamilop: 0.15
xagua:0.8

F6: 720.47kg
xgluc: 0.1912
xolig: 0.0076
xotr: 0.001
xagua:0.79
xamil: 0.001
xamilog: 0.00276

F1: 143.327kg
xamilosa: 0.25
xamilop: 0.75

F2: 573kg
xagua:1

F3: 717.7kg
xamilosa: 0.5
xamilop: 0.15
xagua:0.8

Elementos Bsicos

Medidas

Cuerpo del biorreactor

Acero inoxidable austentico serie 316

Sistema de agitacin:

Motor impulsor

Velocidad de rotacin del

motor

Eje de transmisin de
potencia

Licuefaccin y Sacarificacin
Tanque agitado

Turbinas

Dimensiones de las
paletas
Dimetro del impulsor
Dimetro de turbina (1/3
del dimetro del reactor)
Sensor de temperatura
Medidor de pH

Volumen del reactor

Altura (H)

Dimetro del tanque (T)

Profundidad del lquido en el
tanque (Z)

Ancho de bafles (A)

Motor de induccin de corriente alterna, acorazado de

acero inoxidable
<600 rpm
Barra cilndrica de acero inoxidable 316L de (resiste
temperaturas =900C y resistentes a corrosin por
sales, vapores de cidos (Cl, P, I) 99.71 cm de
longitud

Tipo Rushton de flujo axial de disco de hoja plana con

6 paletas planas rectangulares equidistantes a 60C;
longitud de el dimetro de la turbina y ancho 1/5 del
dimetro del impulsor

20.165cm*2.96cm
14.8 cm
80.66cm
Sensor RTD
Electrodo de vidrio colocado de forma asptica en
contacto con el medio
553731.93cm3/h=553.7310L/h 13289566.32cm3/dia
13289.56L/dia

 Objetivos

Mayor rendimiento, mantener capacidad de conversin, no perder enzima

en el proceso
Para la inmovilizacin se llevar a cabo un mtodo basado en la unin a
un portador realizando un entrecruzamiento intermolecular de enzimas
mediante portadores insolubles al agua por enlaces covalentes: Mtodo
de unin covalente por la unin de los grupos diazo de las protenas
de la enzima y los portadores derivados de diazonium insolubles en
agua.

La bibliografa (Chibata, 1978) reporta que ste mtodo es uno de los

ms antiguos y estables; para glucosa isomerasa reporta el mtodo
mencionado utilizando vidrio poroso amino silanizado, (con
ausencian de silanol ya que el vidrio posee grupos de silanol, o Si - OH,
que reacciona con muchas clases de molculas, por ello debe ser de
se material exclusivamente). Obtenindose tamaos de partcula de
aprox. 23 m (0.023mm)

 Biorreactor Lecho empacado

Consideraciones
1. Mezclado nulo

2. Empaque EI(enzima inmovilizada) base: vidrio poroso amino

silanizado
3. Enchaquetado (temp. Cte.)
Tabla 3. Propiedades fsicas y qumicas de la enzima
Glucosa isomerasa Inmovilizada

Tabla 4. Dimensiones de un lecho empacado

con Glucosa Isomerasa Inmovilizada para la
obtencin de Jarabe de fructosa

VALOR

DIMENSIN

VALOR

Dimetro

23 m (0.023mm 2.3*10-5m)

Altura

5m

Forma
Esfericidad (esfera)
Densidad (g/ml)
Porosidad esfera
pH actividad mxima
Temperatura ptima
% sacarificacin de
glucosa mx.

Esfrica
1
2.23 g/cm3*
0.412
4-5.5
55-65C

Dimetro
Volumen de la
columna
Volumen de
operacin
Porosidad del lecho

1.

PROPIEDADES

Rendimiento

96
2000-4000kg producto seco/kg
enzima

Velocidad intersticial

0.1179m3/h

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