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EMBALAJE TERMICO-PROBETA
Ingeniera de Materiales - Materiales para Ingeniera
Universidad Jorge Tadeo Lozano
Laura Marcela escobar1
RESUMEN
Los embalajes fabricados a partir de paredes de poliuretano de alta densidad constituyen la mejor
solucin para aquellos usuarios que requieren de la mayor proteccin trmica posible para sus
productos. La baja conductividad de este material hace que sea la solucin ideal para transportar
productos con un largo ciclo de transporte, o expuestos a condiciones trmicas extremas. Esto hace
que esta solucin sea muy demandada por empresas del sector farmacutico y dems, que requieren
alta fiabilidad en sus embalajes. Para conocer ms acerca de este tipo de embalaje se manejaran los
ensayos adecuados para conocer las propiedades mecnicas, de los materiales escogidos para
obtener un embalaje trmico.
Palabras clave: poliuretano, proteccin trmica, baja conductividad, transporte, propiedades
mecnicas.
ABSTRAC
Packaging made from walls of high density polyurethane are the best solution for users who require
the highest possible thermal protection for their products. The low conductivity of this material
makes it ideal for transporting products with a long course of transport, or exposed to extreme
thermal conditions solution. This makes this solution very demanded by the pharmaceutical
companies and other industry requiring high reliability in their packaging. To learn more about this
type of packaging is handled appropriate tests for the mechanical properties of the materials chosen
for thermal packaging.
Key words: polyurethane, thermal protection, low conductivity, transport, mechanical properties.
INTRODUCCIN
Los embalajes fabricados a partir de paredes de poliuretano de alta densidad constituyen la mejor
solucin para aquellos usuarios que requieren de la mayor proteccin trmica posible para sus
productos. La baja conductividad de este material hace que sea la solucin ideal para transportar
productos con un largo ciclo de transporte, o expuestos a condiciones trmicas extremas. Esto hace
que esta solucin sea muy demandada por empresas del sector farmacutico y dems, que requieren
alta fiabilidad en sus embalajes.
Descripcin:
El poliuretano de alta densidad constituye una barrera trmica excelente, que supera ampliamente el
rendimiento de materiales como el tradicional poliestireno expandido. Su combinacin con un
embalaje exterior de cartn ondulado constituye un conjunto slido y resistente, con unas
condiciones de aislamiento trmico excepcionales.
Aplicaciones:
La conductividad trmica del poliuretano de alta densidad, extremadamente baja, hace que los
embalajes fabricados con este material sean idneos para transportes de larga duracin, o expuestos
a condiciones de temperaturas exteriores extremas, etc. Ideal para productos especialmente
delicados y que requieran de una total garanta de conservacin de sus propiedades trmicas.
Ventajas:
POLIURETANO
2
Los poliuretanos componen la familia ms verstil de polmeros que existe. Pueden ser elastmeros
y pueden ser pinturas. Pueden ser fibras y pueden ser adhesivos. Aparecen en todas partes. El
nombre asignado de poliuretanos viene de que su cadena principal contiene enlaces uretano.
Figura 1
Los poliuretanos forman parte de los llamados polmeros termoestables, estos se caracterizan por
tener cadenas polimricas entrecruzadas, formando una red tridimensional que no funde. Esto los
diferencia de los polmeros termoplsticos. Adems los poliuretanos polimerizan irreversiblemente
con calor o presin formando una masa rgida y dura.
Los poliuretanos son los polmeros mejor conocidos para hacer espumas. Pero los poliuretanos son
ms que espumas.
Figura 2
Propiedades fsicas
Aunque es evidente que las propiedades fsicas dependen mucho del proceso de fabricacin aqu
hay ejemplos de ciertos compuestos.
Tabla 1
Propiedades mecnicas
Las propiedades mecnicas dependen de la medida de su peso volumtrico; a medida que este
aumenta, aumenta su propiedad de resistencia. Los pesos volumtricos ms usuales se hallan
comprendidos entre 30 y 100 kg/m3, dentro de estos lmites se obtienen los siguientes valores 2:
- Resistencia a la traccin entre 3 y 10 (Kp./cm2)
- Resistencia a la compresin entre 1,5 y 9 (Kp./cm2)
- Resistencia al cizallamiento entre 1 y 5 (Kp./cm2)
CARTN
3
El cartn es un material que est formado por varias capas de papel. Las capas de papel son
superpuesta y pueden ser de cualquier color. El papel no puede ser de cualquier tipo, ya que debe
ser papel de fibra virgen, aunque tambin se puede fabricar cartn usando papel reciclado. Dado
que est formado por muchas capas, el cartn es naturalmente ms resistente, grueso y duro.
La gran mayora de los cartones son utilizados con un nico fin: funcionan como embalajes o como
envases de productos, por lo tanto son, bsicamente, cajas. Las cajas de cartn pueden ser de todo
tipo y tamao y a su vez existen distintos tipo de cartn, como el cartn corrugado, por ejemplo, o
el slido blanqueado, conocido ms comnmente como cartulina. La parte superior de un cartn
puede tener un acabado diferente, en tal caso, esa parte se hace llamar estuco, y obviamente es
ms llamativo que el otro lado.
Como el carbn est hecho de fibras de vidrio, es reciclable y sustentable. Segn la Corrugated
Packaging Alliance, el promedio de cajas corrugadas que se hacen con fibras recicladas es de un
43 por ciento. El cartn es tambin el material ms reciclado, y casi todos los cartones reciclados se
convierten en nuevos productos de cartn. El cartn es sostenible porque la materia prima viene de
los rboles, una fuente renovable. El 93 por ciento de todas las cajas corrugadas son hechas con
materia prima suministrada por la Sustainable Forestry Initiative, una organizacin que apoya el
manejo forestal.
Adaptable
El cartn es fcil de adaptar para que coincida con las necesidades de los consumidores finales. Las
cajas de cereales no son corrugadas, mientras que las cajas de empaque s lo son. El cartn tambin
puede ser cortado y doblado para hacer cajas o recipientes de distinto tamao y forma. El material
de papel es fcil de imprimir con logos, advertencias y otro tipo de informacin. Tambin puede ser
tratado para que sea resistente al fuego o tenga control de la electroesttica. Las cajas de cartn
tambin a menudo son hechas a gusto del consumidor para que se ajusten a sus requerimientos para
el envo de mercanca o al espacio que quieren ocupar en estanteras 3
METODOS
Normas NTC para ensayos de tensin en papel y cartn:
Norma tcnica colombiana NTC 810 2006-08-30 PROPIEDADES DE TENSIN DEL
PAPEL Y EL CARTN (USO DEL DISPOSITIVO DE VELOCIDAD DE
ELONGACIN CONSTANTE)
OBJETO
1.1 Esta norma describe el procedimiento para determinar cuatro propiedades de tensin de ruptura
del papel y el cartn, usando equipo de velocidad de elongacin (deformacin) constante, a saber:
resistencia a la tensin, deformacin, absorcin de energa de tensin (TEA por sus siglas en
Ingles), y rigidez de tensin.
1.2 Este procedimiento es aplicable a todos los tipos de papel y cartn dentro de las limitaciones de
los instrumentos usados, ya sea que los instrumentos realicen ensayos horizontales o verticales, o
que se operen manualmente o por computador. Tambin es aplicable a hojas de mano (hechas en
laboratorio), con modificaciones, como se especifica en la NTC 821 (TAPPI T220 Physical Testing
of Pulp Handsheets). No se aplica a cartn corrugado combinado.
1.3 La NTC 363 (TAPPI T 404 Tensile Breaking Strenght and Elongation of Paper and Paperboard
(Using Pendulum Type Tester), describe un procedimiento para medir resistenciaa la tensin y la
deformacin usando instrumentos del tipo pndulo.
DEFINICIONES
2.1 Resistencia a la tensin. La fuerza de tensin mxima desarrollada en una pieza de ensayo antes
de su ruptura, en un ensayo realizado hasta ruptura bajo condiciones prescritas. La resistencia a la
tensin (como se utiliza aqu) es la fuerza por unidad de ancho de la pieza de ensayo.
2.2 Elongacin. Deformacin mxima de la pieza de ensayo sometido a un esfuerzo de tensin
antes de su ruptura, en un ensayo donde se alcanza dicha ruptura bajo las condiciones preescritas.
La deformacin (o porcentaje de elongacin) se expresa como porcentaje, es decir, cien veces la
relacin entre el incremento de la longitud de la pieza de ensayo y la distancia original entre las
mordazas (test span)
2.3 Absorcin de energa de tensin (TEA por sus siglas en ingles). Trabajo hecho cuando una
pieza de ensayo se somete a esfuerzo hasta la ruptura bajo tensin, en las condiciones preescritas,
medido por la integral de resistencia a la tensin sobre el rango de la deformacin desde cero hasta
la deformacin mxima. El TEA se expresa como energa por unidad de rea (distancia original
entre mordaza para el ensayo x ancho) de la pieza de ensayo.
2.4 Rigidez a la tensin. Relacin entre la fuerza de tensin por unidad de ancho y la deformacin
dentro de la zona elstica de la relacin tensin-deformacin. La zona elstica de la relacin
tensin-deformacin es la parte lineal de la relacin carga-elongacin hasta el lmite elstico. El
lmite elstico es la fuerza de tensin mxima por encima de la cual la relacin carga-elongacin se
desva de la linealidad. (La rigidez de tensin es numricamente equivalente a E t, donde E es el
modulo de elasticidad y t es el espesor de la muestra.)
2.5 Longitud de ruptura. Longitud lmite calculada de una tira de ancho uniforme, ms all de la
cual, si la tira se suspendiera de una orilla, se rompera debido a su propio peso.
2.6 ndice de tensin. Resistencia a la tensin en N/m dividida por el gramaje.
En la grfica podemos observar que no hay ruptura del material, debido a que este alcanza un
esfuerzo mximo y luego disminuye, esto se debe a que la coaccin de las partculas no es la
misma.
Clculos:
Esfuerzo (): [Pa], [Psi] =
Fuerza
Area
132.52mm = 0.13252m
Esfuerzo =
0.295(kN )
0.13252 m
= 2.22kPa
Podemos observar por medio de la grfica, que en este punto la muestra empieza a tener un
comportamiento plstico.
MODULO DE YOUNG
La grafica nos demuestra, cual es el esfuerzo necesario por unidad de rea que se necesita para
deformar el material a una cierta longitud.
Mide su esfuerzo de deformacin en la zona elstica, es directamente proporcional
Cartn virgen
Grosor: 4.08mm
Longitud: 29.06mm
rea transversal: 4.08*29.06 = 118.56mm
Podemos observar por medio de la grfica, que en este punto la muestra empieza a tener un
comportamiento plstico.
La grafica nos demuestra, cual es el esfuerzo necesario por unidad de rea que se necesita para
deformar el material a una cierta longitud.
Mide su esfuerzo de deformacin en la zona elstica, es directamente proporcional
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
1
registrada de Troquel Servis. El uso de esta pgina web supone la aprobacin de los Terminos de
uso. 01-10-2014. http://insupack.com/producto_ampliado.php?id=14
2
Tecnologa de plsticos. Blog dedicado a los materiales plsticos, caractersticas, usos, fabricacin,
ISO 2859-1:1999, Sampling Procedures for Inspection by Attributes- Part 1: Sampling Schemes
ISO 2859-2:1985, Sampling Procedures for Inspection by Attributes- Part 2: Sampling Plans
ISO 2859-3:1991, Sampling Procedures for Inspection by Attributes- Part 3: Skip-lot Sampling
Procedures.4 ISO 3951:1989, Sampling Procedures and Charts for Inspection by Variables for
Percent Nonconforming.
7
Van den Akker, J. A., and Hardacker, K. W., Instrument Studies. LXXXI. The Automatic
Recording of the Load Elongation Characteristics of Paper. III. The Table Top Model Instron
(Universal Testing Machine),Tappi 41 (8): 224A (1958).
8
Wink, W. A., Hardacker, K. W., and Van Eperen, R. H., The IPC Line Type Specimen Clamps,
Lashof, T. W., Precision of Methods for Measuring Tensile Strength, Stretch, and Tensile Energy
Wink, W. A., Hardacker, K. W., Van Eperen, R. H., and Van den Akker, J. A., The Effect of Initial
Midgely, E., and Pierce, F. T., Text. Inst. J. 17: T355 (1926).