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visual/dimensional
Escrito por Infosolda. Posted in Ensaios no Destrutivos e Mecnicos
Caractersticas
O ensaio de inspeo visual/dimensional o mais simples dos mtodos de inspeo no
destrutiva que se pode realizar em uma soldagem. Em geral, pode-se dizer que um
mtodo para determinar a aceitabilidade dos componentes fabricados por usinagem,
soldagem, ou qualquer outro processo produtivo, que apresente como requisito um grau
de qualidade, por menor que seja. No entanto, o trabalho depende quase que
exclusivamente da avaliao individual de cada inspetor. Para haver uniformidade nas
atividades, necessrio um procedimento de inspeo aprovado e de pleno
conhecimento do profissional que executar o servio. Alm do procedimento, o
inspetor deve estar familiarizado com todos os demais documentos aplicados obra.
Existem diversas normas com diferentes critrios de aceitao das descontinuidades que
possam ser encontrados nas soldas. Essas diferenas devem-se ao fato de que as normas
so especficas para diferentes construes; assim, natural que a norma aplicada
construo de veculos apresente maiores exigncias quanto a requisitos de impacto do
que, por exemplo, uma norma aplicada a construo de pontes. Como os procedimentos
so elaborados com base nestas normas, seu conhecimento antes da execuo de
qualquer atividade imprescindvel.
objetivos do ensaio
Os objetivos do ensaio so: garantir a preparao adequada da junta e a ajustagem das
dimenses em conformidade com o projeto; fazer o acompanhamento durante a
soldagem para corrigir possveis erros; detectar descontinuidades inaceitveis tais como
falta de deposio ou reforos excessivos, mordeduras, trincas ou rechupes de cratera;
conferir a preciso dimensional das soldas; garantir a conformidade das soldas com as
especificaes.
Aplicao
A inspeo visual/dimensional o mais comum de todos os exames no destrutivos
aplicados soldagem. Pode ser utilizado como exame nico ou parte de outros exames e
testes no destrutivos para controle de qualidade. A inspeo visual pode ser utilizada
para o exame de superfcie a soldar numa operao conhecida como exame do bizel,
Defeito
Apesar de o termo mais conhecido ser defeito, importante tera correta
compreenso de que as indicaes que vo identificar na primeira observao. Aps
analise mais detalhada, os defeitos sero identificados como descontinuidades ou no.
Caso seja identificado como descontinuidade, esta, em funo dos critrios de aceitao
das descontinuidades, pode ou no ser um defeito.
Os defeitos devero ser identificados no equipamento para que possam ser
retrabalhados. Alm disto, deve ser feito um documento onde os defeitos e sua
localizao so identificados. Este documento servir para que se observe se os defeitos
esto se repetindo no mesmo lugar ou no, o que pode ser uma evidncia de aplicao
inadequada do processo de soldagem, como por exemplo falta de acesso.
Marcao na pea
A marcao na pea dever ser clara e facilmente visvel, com uma cor bem distinta
do equipamento, permanente pelo menos at o fim do reparo; deve ser feita fora da zona
de soldagem, com produto que no contamine o material e facilmente removvel.
Os reparos, quando houver, devero ser acompanhados como se fossem soldagem
normal, salvo se no procedimento de soldagem for especificado um procedimento
diferenciado para reparo.
Acuidade Visual
O olho, a principal ferramenta do profissional, um item varivel que depende de
cada indivduo; alm disto h tambm a variao do crebro e do sistema nervoso. Por
essa razo, os trabalhadores em atividades de inspeo devem anualmente ser
submetidos a testes para garantir que possuam a acuidade visual para perto, podendo
esta ser natural ou corrigida atravs de culos ou lentes.
iluminao
Para a realizao do exame visual deve existir uma adequada fonte de iluminao
natural ou artificial. A claridade geralmente o fator mais importante no exame visual.
A claridade de um superfcie em exame depende de seu fator de reflexo e na
quantidade ou intensidade de luz atingindo a superfcie. Claridade excessiva ou
insuficiente interfere com a habilidade de uma viso clara e com observao e
julgamento crtico. Por estes motivos que a intensidade de luz deve ser controlada.
Uma intensidade mnima de 161 lux de iluminao dever ser usada para exames
em geral e um mnimo de 538 lux para exames de detalhes. Valores diferentes podero
estar especificados dependendo dos requisitos das especificaes e cdigos.
Para garantir o cumprimento de requisitos mnimos de uma fonte de luz conhecida
ou um dispositivo medidor de luz tal como uma fotoclula ou fotmetro dever ser
usado. Alguns exemplos de fontes de luz conhecidas: lanterna (2 pilhas grandes),
lmpada de 100 watts, "spot light" de 100 watts e lmpada de vapor de mercrio. Para
os requisitos da maioria dos exames visuais, a luz do dia ou uma lanterna com 2 pilhas
mais do que adequado.
Equipamento
Para dimensionamento de descontinuidades, faz-se necessria a utilizao de
equipamento constitudo de auxlios visuais e instrumentos de medio. Deve-se sempre
ter o cuidado de verificar a validade das aferies dos instrumentos a serem utilizados.
auxlios visuais
Os auxlios visuais tais como lentes de aumento, lupas e boroscpios proporcionam
um meio de compensao dos limites da acuidade visual.
As lentes de aumento e as lupas so normalmente utilizadas para aumentar o poder
de resoluo no exame visual. Comumente as lentes e lupas aumentam de 1,5 a 10 vezes
e so disponveis comercialmente. Na medida em que aumenta o poder de
magnificao, diminui a distncia de trabalho e o campo de viso.
Os instrumentos de medio e os gabaritos de solda so indicados para o
dimensionamento de uma junta antes, durante e depois de ser soldada; os gabaritos tm
maior preciso e so mais caros e mais lentos de utilizar; j os gabaritos de solda tm
instrumentos de medio
Os instrumentos de medio utilizados no ensaio visual so: rgua, paqumetro,
transferidor ou gonimetro e gabaritos de solda.
rgua
A rgua uma barra marcada com as unidades principais subdivididas em
graduaes dessas unidades. A parte a ser medida colocada prxima da rgua e a
comparao das extremidades fsicas da pea com as graduaes da rgua determinam
as dimenses.
A preciso da rgua determinada pela menor diviso da rgua, bem como pela
preciso com que uma pessoa pode ler a escala quando comparada com as extremidades
fsicas da pea a ser medida.
Nunca se deve utilizara extremidade da rgua como ponto de medio. A razo disto
que as extremidades esto sujeitas a desgaste e no podem ser marcadas com preciso.
Paqumetro
O paquimetro uma escala de alta preciso com uma parte deslizante chamada vernier.
O vernier tem duas escalas de tal forma que tanto as superfcies internas quanto as
externas podem ser medidas. Para executar uma medida externa, a pea colocada entre
as garras, e a garra mvel desliza at encostar na superfcie da pea. Para fazer uma
medida interna, asorelhas so colocadas dentro da pea afastada at encostarem na
superfcie. As orelhas devem estar em contato com o objeto em medio mas devem
estar livres o suficiente para sairem sem atrito. O vernier fixado no local e o ajuste
final feito atravs do fixador.
Transferidor
O transferidor ou gonimetro tem uma escala precisa com graduaes angulares e
um semi-crculo e uma lmina rotativa com uma linha graduada em sua extremidade. O
ngulo formado entre uma superfcie e outra determinado colocando-se o transferidor
contra a primeira superfcie e posicionando-se a lmina paralelamente segunda; faz- se
ento a leitura da linha graduada da lmina, na escala.
gabaritos de solda
Os gabaritos de solda foram desenvolvidos especialmente para aplicaes em juntas
soldadas. Os principais usos do gabarito de solda so para medio de juntas de topo,
em que se medem reforos de cordo, profundidade de mordedura, ngulo do bisel,
desalinhamanto de junta, abertura do chanfro, nariz da junta e embicamento. Em juntas
em ngulo, medem-se garganta, perna ou cateto, convexidade e concavidade.
Critrios de aceitao
O exame visual e dimensional da soldagem admite critrios de aceitao regidos
pelas principais normas utilizadas na rea de soldagem. As normas so direcionadas
para construes soldadas especficas e desta forma, os critrios de aceitao so
aplicados apenas aos casos abrangidos pela norma.
Todo projeto de construo soldada deve especificar a norma aplicvel e,
consequentemente, os critrios de aceitao. Algumas construes, devido a sua
complexidade, agrupam vrios tipos de juntas soldadas e dificultam a aplicao de um
critrio nico para avaliao. Nesses casos, so especificados grupos de avaliao,
classes de solda ou categoria de junta que determinam os critrios de aceitao para
cada grupo, classe ou categoria.
Trinca sob cordo - trinca localizada na zona afetada pelo calor, no se estendendo
superfcie da pea.
Trinca transversal-trinca aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinal do
cordo de solda, podendo estar localizada na zona fundida, na zona afetada pelo calor
ou no metal de base.