Inventarios.

Conceptos Generales:
Existe en las empresas un lenguaje propio, interno; para definir algunas
actividades o funciones de la administracin de inventarios. Daremos las
definiciones de conceptos en la forma que son aceptadas y manejadas en forma
estndar por la mayora de las empresas que poseen un sistema formal.
Objetivos de la Administracin de Inventarios

Maximizar el nivel de servicio a clientes

Maximizar el nivel de inventario
Maximizar la productividad de la operacin

Inventario ( Definicin )
Son los artculos que se encuentran en el almacn o en proceso, los cuales
permiten ejecutar las operaciones sucesivas dentro del proceso de manufactura
de un producto. El inventario consiste de artculos terminados, partes,
subensambles, semiterminados, materia prima, material en proceso y partes para
mantenimiento o servicios.
Clases de Inventario

Materia prima: Materiales utilizados para elaborar componentes de productos

terminados tales como acero, madera, qumicos, productos manufacturados,
etc.....
Componentes. Partes o subensambles listos para utilizarse en el ensamble
final del producto.
En proceso: Son materiales o componentes sobre los que se est trabajando o
que se encuentran esperando entre operaciones de produccin.
Producto terminado: Material listo para ser distribuido.
Mantenimiento: Partes necesarias para efectuar las funciones de reparacin de
maquinas/equipo/herramienta, MRO.

Demanda Independiente
Es aquella que no est relacionada con la demanda de otros artculos, es decir,
que no est en funcin de las necesidades de alguna otra parte o artculo de
inventario.
Demanda Dependiente
Inversamente es aquella que est directamente relacionada o se deriva de las
necesidades de otra parte, artculo del inventario o producto terminado.
Tipos de Industria

Fabricacin para stock (MTS)

Fabricacin sobre pedido (MTO)
Ensamble sobre pedido (ATO)
Diseo sobre pedido (ETO)

Definiciones
Backlog: Todos los pedidos de los clientes que se han recibido pero que an no
han sido embarcados, tambin se conocen como bookings.
Back order: Parte de la demanda pendiente de ser embarcada por falta de
artculos y que se encuentra atrasada.
Stock-out: Inventario igual a cero de algn producto con demanda.
Tiempo de Entrega:
Es el tiempo que transcurre desde que se detecta que una parte puede convertirse
en faltante hasta que se encuentra disponible en el almacn.
Abastecimiento

Manufactura

Distribucin

Inventario en Trnsito
Es el inventario desde su facturacin o documentacin hasta su recepcin en el
punto de destino, incluyendo el transporte. La responsabilidad del inventario en
trnsito depender de las polticas de distribucin.

Clasificacin de los Inventarios por su Funcin

De fluctuacin
De anticipacin
Por lotificacin
Por transporte
Costos Asociados al Inventario
Ordenar
Mantener
Faltantes
Capacidad

Inventario Costos
Fluctuacin

Anticipacin

Lotificacin

Transporte

Relacionados con cambios en:

Demanda
Nivel de servicio
Tazas de produccin
Relacionadas con:
Estacionalidad
Capacidad
Contingencias
Relacionadas con:
Ordenar
Mantener
Demanda
Unitario
Clase ABC
Relacionadas con:
Tarifas
Riesgo
Caducidad
Oportunidad

Pronsticos
Pronsticos

Costos

Pedidos de
clientes

Fabricacin de las
ordenes

Maestro de
partes
Inventarios
Inventarios
Inventarios

Nivel de
Servicio

Logistica

Inventarios

Exactitud de
registros

Lotificacin
Cambios de
tecnologa

Ejercicios :
1. Recordar la definicin de inventario
2. Relacionar los trminos de la derecha de acuerdo al concepto de demanda
Pronosticada
Artculos
componentes
Calculada
Demanda Dependiente
Producto terminado
Demanda Independiente

Refacciones
Fuentes diversas
Requerimientos de
produccin

3. Sealar la diferencia entre Backlog y Backorder:

4. Listar por lo menos tres componentes de cada parte del tiempo de entrega:
Compras

Manufactura

Distribucin

5. Listar los elementos que estn relacionados directamente con los inventarios:

Control de Almacenes
Las palabras almacen y almacenamiento se han convertido en trminos comunes
y todo mundo tiene la idea de que se trata; sin embargo, esto ha crecido en
complejidad conforme la industria se ha desarrollado, lo que ha traido como
consecuencia todo un universo de nuevas oportunidades para resolver viejos y
nuevos problemas en le control de inventarios.
Por Qu?

La tecnologa moderna para administrar empresas est enfocada en :

Inventarios
Distribucin
Servicio al cliente

Sin embargo se busca tener ms competitividad con menos inventario y por

ende menos almacenes.

Funcin del Almacn

Distribucin
Trnsito
Consolidar / desconsolidar
Apoyo a la manufactura
Refacciones / mantenimiento / diversos

a) Nueva Tecnologa

Almacenamiento: significa inventarios en descanso

Transportacin: significa inventarios en movimiento
Ya existen almacenes de flujo continuo, reemplazando el concepto en
descanso
El concepto moderno de almacenes est relacionado con:

Velocidad y eficiencia
Automatizacin
Computacin
Medios de comunicacin

b) Menos Inventario

Almacenar: an sigue siendo para muchos la tradicional funcin de recibo de

mercancas que van a resguardarse y despacharse.
El enfoque moderno indica que el tener grandes cantidades de inventarios es
un desperdicio y no incrementa el servicio al cliente.
Se hace nfasis en la constante reduccin de los niveles de inventario y
eliminar todo aquello que no agrega valor al producto.

c) Inventarios de Alta Velocidad

Enfasis en el flujo de inventarios en descanso a inventarios en movimiento.

Reducir el nmero de artculos en el almacn pero aumentar la actividad.
Justo a tiempo implica inventarios de alta velocidad.
Calidad Total se enfoca a eliminar problemas en todo proceso, bajo la consigna
uno a la vez

Almacenes de Alta Velocidad

Pedidos pequeos y frecuentes

Consolidacin de embarques para disminuir costos
Intensa distribucin compartida
Mayor exactitud de los registros
Almacenes focalizados

Respuesta Inmediata
Servicio al Cliente

Reto principal: Proporcionar un servicio de excelencia con mucho menos

inventario
Acuerdo entre ventas, produccin, transportes y el cliente para programar
entregas.
Mayor visibilidad de las demandas futuras
Conectividad con los clientes y proveedores para mejorar el surtimiento de las
mercancas
Disminucin del tiempo de las operaciones para disminuir el tiempo total de
entrega

Manejo Fsico

Conteos fsicos
Registros
Documentacin
Sistemas mecnicos
Sistemas semiautomticos
Sistemas automticos

Mejor Equipo y Herramientas

Empaque de proteccin: cartn, plstico, etc.

Medio ambiente: Humedad, polvo, malos olores, etc.
Contenedores: Estandarizacin, intercambiabilidad
Plataformas unitarias de carga: se recomiendausar 40X48 pulg. Proporcionan
ms espacio de almacenamient
Aseguramiento de la carga: Paletizacin con pelcula retractil, flejes.
Programas integrados de embarque: sistemas computarizados

Manejo de Materiales ( Sistemas Mecnicos )

Montacargas / Traspaleta
Racks
Rampas hidrulicas
Elevadores
Bandas transpotadoras
Polipastos
Gras Viajeras
Ductos
Tolvas

Manejo de Materiales ( Sistemas Semiautomticos )

Sistema de vehculos guiados automticamente (AGVS)

Flow Racks
Transportadores por gravedad
Rampas a bordo del camin
Lectores de cdigo de barras

Cdigo de Barras
Es utilizado para identificacin electrnica de productos, contienen:
Identificacin de Pas
Compaa
Producto
Presentacin

EQUIPO:
Scanner (lectora ptica)
Impresora
USOS:

Registro instantneo de transacciones de inventario

Manejo de Materiales ( Sistemas Semiautomticos )

Sistemas automticos de almacenamiento y recuperacin (ASRS)

Robots
Almacenes verticales automatizados
Reconocedores de voz

Nuevo Enfoque Para una Vieja Profesin

El almacn representa un centro de costos importante en muchas empresas

Hasta fecha reciente se vea como un mal necesario y no como parte integral
del negocio
Las erogaciones de capital, tecnologa e ingeniera daban mucha importancia a
la fabricacin y mercadotecnia y poca atencin al almacenaje
Los costos son variables y tienden a disminuir sobre todo el de mantener
Hoy se ve a los inventarios como una ventaja competitiva para mejorar el
servicio al cliente
Tendencia al uso de la tecnologa y automatizacin de las operaciones para
incrementar la productividad del almacn

Sistema de Administracin de Inventarios

Un buen sistema de administracin de inventarios es capaz de describir y analizar
las decisiones para determinar: Niveles de inventario, debe de incluir reglas de
decisin basadas en modelos lgico, adicionalmente incluye una estructura
organizacional y procedimientos, pero sobretodo: Colaboradores capacitados y
altamente motivados.
Administracin de Inventarios
Funcin responsable de mantener el control de polticas de:
Nivel de
servicio

Nivel de
inventario

Administracin de Inventarios ( Proceso )

Registro de transacciones
Asignacin de materiales
Conteos fsicos
Surtimiento
Transporte

Servicio al Cliente ( Definicin )

Entrega de productos al cliente de acuerdo a sus requerimientos o
polticas corporativas especficas definidas por la propia empresa.
Medicin:
Fabricacin para Inventario:

%NS =

No. de articulos embarcados completos y a tiempo

Total de articulos planeados para embarcar en ese periodo

Fabricacin para la orden:

%NS =

No. de pedidos embarcados en un periodo

Total de pedidos para embarcar en ese periodo

Rotacin de Inventarios

RI =

RI =

RI =

Total de ventas anuales (C.S.)

Inventario promedio (C.S.)

Total de prod. Transferida a stock (C.S.)

Inventario promedio (C.S.)

Total de ventas anuales ($)

Promedio del total del Inventario ($)

Producto
Terminado

Materia
Prima

Inventario total
de la ca.

Clasificacin ABC
Es la divisin de acuerdo a su valor y uso

ABC = Utilizacin anual * Costo unitario

Partes A: Representa el 80% del costo y el 20% de los artculos
Partes B: Representan el 15% del costo y el 30% de los artculos
Partes C: Representan el 5% del costo y el 50% de los artculos
Representacin Grfica del Anlisis ABC

GRAFICA ANALISIS ABC

Pasos para efectuar un anlisis ABC

Determinar su uso anual

Multiplicar por el costo unitario
Ordenar el resultado de mayor a menor uso en cantidades monetarias
Obtener tanto el porcentaje como el porcentaje acumulado
Asignar categoras aplicando la ley de Pareto (80-20)

Usos de ABC

Contenidos cclicos
Exactitud en los registros
Partes A: % de variacin
Partes B 1 a 2 % de variacin
Partes C. 2 a 3 % de variacin
Polticas de ordenamiento
Manejo fsico de materiales
Negociaciones con proveedores
Niveles de existencia de seguridad
Evaluacin de proveedores
Evaluacin de clientes
Seguimiento de ordenes
Proyecciones de precios
Clasificacin de centros

Ejercicios:
1. Cul es la funcin de un sistema de administracin de inventarios?
2. Cules son las entradas de un sistema de administracin de inventarios?
3. Las salidas del sistema de administracin de inventarios Pare qu sirven en el
rea financiera?
4. Porqu es importante medir la Rotacin de Inventario?
5. Dados los siguientes datos efectuar una clasificacin ABC
Artculo
X-1110
X-1120
X-3450
X-4050
Y-5320
Z-5470
Z-6520
Z-7340
Z-7980
Z-8520

Uso anual
40000
195000
4000
100000
2000
240000
16000
80000
10000
5000

Costo unitario
70
110
100
50
140
70
80
60
70
90

Uso anual

Rango

Clasificacin ABC
Artculo

Uso anual

Uso anual
Acumulado

Acumulado

Clase

Mtodos y Tcnicas de Lotificacin

Para establecer los niveles ptimos de inventario es necesario saber con exactitud
CUANTO y CUANDO pedir; esto es, determinar el tamao del lote que se va a
pedir pero adems debemos considerar: costos, requerimientos de capital,
necesidades de espacio, condiciones de operacin y otros factores que inciden
directamente en las decisiones de reemplazo de partes en el inventario.
Consideraciones de Oferta y Demanda

Demanda Dependiente / Independiente

Produccin para Stock
Proceso de manufactura
Variabilidad de oferta y demanda
Tiempo de entrega

Mtodos de Reordenamiento

Doble contenedor
Revisin visual
Punto de reorden
Planeacin de requerimientos de materiales (MRP)

Doble Contenedor
El inventario fsico se divide en dos partes, se utiliza un contenedor para satisfacer
la demanda, al agotarse, se ordena el contenedor; mientras se utiliza el segundo.
Revisin Visual
La cantidad en existencia es controlada visualmente en intervalos regulares de
tiempo y se coloca una orden para incrementar el inventario en una cantidad
predeterminada, limitado por el contenedor.

Punto de Reorden
El punto de reorden intenta asegurar la disponibilidad continua de todos los
materiales para cubrir una demanda desconocida.
PR = D (TE) + SS

PR

SS
TE

MRP ( Definicin )
Es un conjunto de tcnicas que utiliza las listas de materiales, los datos de
inventario y el plan maestro de produccin para transformar requerimientos brutos
en requerimientos netos desfasados a travs del tiempo.
Existencia de Seguridad
1. Una cantidad planeada para mantener en el inventario como proteccin contra
fluctuaciones en la demanda o en el tiempo de entrega.
2. La cantidad de existencia al recibirse un lote de reposicin
3. A nivel plan maestro se refiere al inventario adicional para protegerse contra
errores en el prnostico y/o cambios a corto plazo en el nivel de pedidos
pendientes de surtir.
Calculo del Inventario de Seguridad
Mtodos:
Inventario Disponible
Razones:

SS

=
Demanda esperada durante el TE

Conservador :

SS = Demanda Mayor * TE ms largo

Porcentaje:

SS = Demanda Promedio + X %

Raz Cuadrada:

SS = Demanda Durante el TE

Factor de NS:

SS = FS * MAD

Desviacin Media Absoluta

Pronstico para
un artculo = 1000
Perodo
1
2
3
4
5
6
7
8
Total

Ventas
1200
1100
900
1000
800
1300
1000
700
8000

Tcnicas de lotificacin

Cantidad econmica a ordenar

Por lote
Periodos fijos
Suma de X periodos
Por tamao de contenedor
Cantidad mnima o mltiplos
Cantidad requerida

Desviacin
200
100
-100
0
-200
300
0
-300
0

Desviacin Absoluta
200
100
100
0
200
300
0
300
1200

EOQ en Piezas
A = Uso anual, en piezas
S = Costo de ordenar en valor
I = Costo de mantener inventario
(Porcentaje del inventario promedio)
C = Costo unitario en valor

A = 2000
S=2
I = 0.10
C = 0.50

2AS
EOQ =
IC

(2) (2000) (2)

EOQ =

160,000

(0.10) (0.5)

EOQ = 400 Piezas

Por Lotes
Utilizada por artculos con demanda estacional o por alguna capacidad de un
recurso
Periodo
Requerimientos netos
Requerimientos fijos

1
35
45

2
10

4
40
40

6
20
25

7
5

8
10
40

9
30

Total
150
150

Ejercicios :
1. Calcular la existencia de seguridad para un nivel de servicio del 96%
Considerar un pronostico de 100 piezas por periodo.
Per
1
2
3
4
5
6

Real
95
110
120
97
100
85

2. Cunto sera el punto de reorden si la demanda por periodo es de 100 y el

tiempo de entrega es de 2 periodos?

Control Fsico
La toma del inventario fsico generalmente se hace para convencer a los auditores
que los registros representan el valor del inventario. El inters para control de
produccin en el uso de los datos del inventario fsico es corregir cualquier error
que pudiera haber ocurrido durante el ao.
En la actualidad la exactitud de los registros es de alto impacto en los Sistemas de
Planeacin y el resultado depender del esfuerzo que ponga el personal no slo
durante la toma del inventario fsico, sino en registrar las transacciones de todos
los das con un alto grado de exactitud.
Exactitud de los Registros

El xito de la administracin de inventarios depende en un alto grado de la

informacin que utiliza para desarrollar su actividad, es por esto la importancia
de manejar registros exactos.

Si los registros no son exactos dar como resultado la existencia de

subsistemas de expeditacin para evitar faltantes en vez de utilizar la
Planeacin de Materiales como el Sistema que permita tener el componente
correcto en el momento correcto.

Control Fsico

Manejo fsico
Procedimientos de conteo
Mtodos de almacenaje y localizacin

Valuacin de inventarios

Las reglas por las cuales se inicia un conteo dependen del tipo de ca.
Algunas de las mas generales son:

Balance negativo del artculo

En funcin de la fecha de ltimo conteo
Por la clasificacin ABC
Aleatorio generado por el sistema
Balance igual a CERO

Conteos Fsicos
Son medidas de control para mantener validos los registros contra existencia
fsica.
Verificacin:

En la entrada y salida de artculos

Inventario
fsico:

Es un conteo total del inventario y es auditado

para efectos fiscales

Conteos
cclicos:

Es un conteo parcial con una frecuencia

determinada de algunos artculos. Se basa en
la clasificacin ABC
Al terminarse la existencia se hacen los
ajustes correspondientes

Ajuste por
agotamiento:

Fases para Inventario Fisico

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Emisin de instructivo
Instruccin
Acomodo y limpieza
Identificacin
Conteo
Verificacin/Auditora
Ajuste en registros
Emisin del resultado

Comparacin de Mtodos de Inventarios

Inventario Anual

Generalmente no hay movimientos y por lo tanto el conteo puede ser ms

exacto.

El dia de inventario puede hacerse coincidir con dias festivos.

Hay mas personal conocedor disponible

Se puede limpiar la planta y trabajar en el mantenimiento de maquinaria y

equipo.

Inventario Ciclico

Se evita la perdida de produccin.

Los errores se descubren y corrigen ms rpido durante el ao.

La verificacin al azar puede descubrir malas prcticas e indicar la necesidad

de investigacin.

La exactitud puede mejorarse por falta de presin.

Conteo Cclico
El conteo cclico puede ser definido como un conteo fsico que se efecta
constantemente en artculos que forman parte del inventario, en intervalos de
tiempo previamente fijados.
Normalmente se emplea la clasificacin ABC de los artculos en inventario de
manera que:
Los artculos Clase A se cuentan una vez al mes.
Los artculos Clase B se cuentan dos o cuatro veces por ao.
Los artculos Clase C se cuentan una o dos veces por ao.
Objetivos del Conteo Cclico

Diagnosticar
Investigar
Corregir

Establecer lmites de tolerancia para evitar conteos innecesarios.

Basado en ABC
A-1/2%
B-1 a 2%
C-2 a 3 %

En base a valor
A-Menor de 500,000
B-Menor que 1,000,000
C-Menor que 5,000,000

Medicin de la Exactitud de Registros

Nmero de artculos con porcentaje de error

Artculos con errores

significativos

Fecha
8-26
8-27
8-28

Art.
Cont.
125
130

Num.

0-5%

6-10%

11-25%

26-50%

25
19

20%
15%

19
16

2
1

2
1

1
1

Mayor a
50%
1

Tratar de llegar a CERO

Tratar de llegar a CERO

Documentacin
Es indispensable para un buen control que exista un soporte en las transacciones.
Interna
Notas de entrada
Facturas de proveedores
Transferencia
Devoluciones
Ajustes
Externa
Facturas / Remisiones
Lista de embarque
Lista de empaque
Pedimento

 Certificado de origen
Algunas Actividades Para Mejorar la Exactitud de los Registros

Hacer que la gente que realiza alguna transaccin tome conciencia del impacto
que tiene sobre el sistema de inventarios.

Informar al personal de su responsabilidad (asignar responsabilidad) y el nivel

de exactitud requerido.

Tener procedimientos escritos relativo a las transacciones a realizar.

Proveer los recursos adecuados para que el personal pueda desarrollar

eficiente sus actividades.

Mantener acceso limitado al almacn.

Beneficios de Mantener Registros Exactos

Evitar la necesidad del inventario fsico anual.

Disminucin de perdidas de material por obsolescencia o desperdicio.

Permite efectuar eficientemente corridas extraordinarias o tiempo extra

Reduce la expeditacin

Reduce el proceso de preparacin de una orden

Incremento en el nivel de servicio

Valuacin de Inventarios

Costo estndar

UEPS / PEPS

Ultimo costo
Costo real
Costo promedio

Costeo basado en la actividad

Costo Promedio
Entradas

Unidades

Inventario Inicial
Primera Compra
Segunda Compra
Tercera Compra
Cuarta Compra

21
1
1
1
1

Costo
Unitario
10
11
10
12
13

Unds.
acumuladas
2
3
4
5
6

Costo
Acum.
20
31
41
53
66

Costo
promedio
10.00
10.33
10.25
10.60
11.00

Flujo de Costos
Entradas
Inventario Inicial
Primera Compra
Segunda Compra
Tercera compra
Cuarta Compra
Total

Unidades
2
1
1
1
1
6

Ventas durante el periodo

Costo Unit.
10
11
10
12
13

Total
20
11
10
12
13
66
Inventario final

Valuacin
PEPS
Unidades
Costo
1
12
1
13

Total
12
13
25

UEPS
Unidades
Costo
2
10

Total
20
20
20

Ejercicios:
1. porqu debemos verificar la exactitud de los inventarios?
2. Mencione los mtodos para control de inventarios
3. Cmo podemos llegar mediante la clasificacin ABC y el conteo cclico al
98% de exactitud?
4. Qu medidas sugiere para mejorar la exactitud de los registros?
5. Qu ventajas hay en el conteo cclico sobre el inventario anual?
6. Qu elementos componen el costo estndar?
7. Cul es la diferencia entre PEPS y UEPS?

Interfase con Otras Areas

Para desarrollar actividades en otras reas de la empresa se requiere de los
resultados que se obtienen de un buen Sistema de Administracin de Inventarios,
pero en forma inversa es necesario que se mantenga actualizada la informacin
que se necesita para fijar las reglas de decisin y asegurar que toda la
organizacin maneje el mismo juego de nmeros.
Interfase

Finanzas

Distribucin

Produccin

Control de produccin

Compras

Calidad

Alta direccin

Finanzas

Polticas de niveles de inventario

Rotacin de inventarios

Presupuestos para inventarios

Cuentas por pagar

Presupuesto para desarrollo de proveedores

Espacios para almacenar

Costos de mantener

Ventas / Marketing

Nivel de servicio

Variabilidad de la demanda

Promociones

Distribucin

Vida del producto

Distribucin

Pronsticos

Variabilidad de la demanda

Contenedores

Transportes

Mltiples localizaciones

SKUs

Espacios para almacenes

Produccin

Inventario en proceso

Tiempo de produccin

Inventario en proceso

Costos de ordenar

Cambios en la demanda

Control de produccin

Lotificacin

Parmetros de planeacin

Clasificacin ABC

Obsolescencia

Niveles de Inventario

Rotacin

Proyecto de inventario

Compras

Tiempo de entrega

Cantidad a ordenar

Cambios de precio

Desarrollo de proveedores

Costos de ordenar

Programas de entrega

Calidad

Tiempo de inspeccin

Calidad en la fuente

Desarrollo de proveedores

Pruebas destructivas

Alta Direccin

Polticas de niveles de inventario

Polticas de niveles de servicio

Rotacin

Rentabilidad

Presupuestos
Impacto de JIT en el Manejo de Inventarios

Tradicional
Almacn cerrado
Area especfica para almacenes
Contenedor NO definido
Se transporta sin documento
Se surte con lista de surtimiento
Pocas entregas de proveedores
Entrega de altos volmenes
Inspeccin en planta

CERO Inventario
Almacn abierto
Focalizacin de almacenes
Contenedores estndar
Se transporta con Kanban de movimiento
Se surte con kanban de producir
Muchas entregas de proveedores
Entrega de pequeos volmenes
Certificacin en la fuente

1. Relacionar las funciones de la derecha que lae concierne a las diferentes reas
de la empresa

Rotacin
Niveles de Inventario
Finanzas
Tiempo de Entrega
Desarrollo de Proveedores
Control de la Produccin
Promociones
Transporte
Ventas / Marketing
Costos de Ordenar
Lotificacin
Distribucin
Obsolescencia
Programas de Entrega