OTCM Agitacin y Mezcla

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS QUIMICAS Y NATURALES

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA
DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO.
TEMA III

AGITACION Y MEZCLA

Prof.: Ing. Valeria Trela

Prof.: Ing. Jorge Roberto Huk
AO 2015
0

OTCM Agitacin y Mezcla

AGITACIN Y MEZCLA
1. Introduccin
En las industrias qumicas de procesos y en otras semejantes, muchas
operaciones dependen en alto grado de la agitacin y mezclado eficaz
de los fluidos, Por lo general, la agitacin se refiere a forzar un fluido por
medios mecnicos para que adquiera un movimiento circulatorio en el
interior de un recipiente. El mezclado implica partir de dos fases
individuales, tales como un fluido y un slido pulverizado o dos fluidos, y
lograr que ambas fases se distribuyan al azar entre s. Ambas se
diferencian en la homogeneidad del material obtenido. Esta
homogeneidad depende de la naturaleza de los materiales.
Existen varios objetivos en la agitacin de fluidos y algunos de ellos son:
1. Mezclado de dos lquidos miscibles, tales como alcohol etlico y agua.
2. Disolucin de slidos en lquidos, tales como sal en agua.
3. Dispersin de un gas en un lquido en forma de burbujas pequeas,
como en el caso del oxgeno del aire en una suspensin de
microorganismos para la fermentacin, o para el proceso de activacin
de lodos en el tratamiento de aguas de desperdicio.
4. Suspensin de partculas slidas finas en un lquido, tal como en la
hidrogenacin cataltica de un lquido, donde las partculas del
catalizador slido y las burbujas de hidrgeno se dispersan en un lquido.
5. Agitacin de un fluido para aumentar la transferencia de calor entre
dicho fluido y un serpentn o una camisa en las paredes del recipiente.
3. Equipos de Agitacin
Son generalmente de forma cilndrica con un eje vertical. La parte
superior puede estar abierta o cerrada. Las proporciones del tanque
varan segn la naturaleza del sistema de agitacin. El diseo
estandarizado se representa en la Figura 1.

OTCM Agitacin y Mezcla

Figura 1: Tanque tpico de agitacin

Los impulsores utilizados se clasifican en dos clases:
- de flujo axial: generan corrientes paralelas al eje del impulsor.
- de flujo radial: generan corrientes en direccin radial o tangencial.

Axial

Radial

Elevada viscosidad

Dicha clasificacin depende del ngulo que forman las aspas o paletas
con el plano de rotacin del impulsor.

Tipos de impulsores:
2

OTCM Agitacin y Mezcla

Hlice
Paletas
Turbinas

Cubren el 95 % de los requerimientos de la agitacin.

Existen subtipos y diseos especiales.
3.1. Hlice
Caractersticas de operacin: Flujo axial - alta velocidad (Viscosidad
baja).
Dan origen a corrientes persistentes.
Impulsores con palas con un ngulo 90
Usos: Tanques con un V 3.8 m3 o Dt 1.8 m y Potencia de agitacin
3 HP y lquidos poco viscosos. Da 45 cm.
Velocidad es funcin del tamao:
- pequeos: 1150-1750 rpm (transmisin directa)
- grandes: 350-420 rpm (motoreductor)
Paso de hlice: distancia/Dimetro de la hlice
Paso cuadrado
d/Da =1
3.2. Palas o Paletas
Caractersticas de operacin: flujo radial
- velocidades bajas y
moderadas (20-150 rpm). Da 0.5 - 0.8 Dt y W = 1/6 a 1/10 L.
Pueden ser de:
palas verticales (no hay flujo axial)
palas inclinadas (flujo axial)
Generan corrientes muy suaves y requieren la instalacin de placas
deflectoras.
3.3. Turbinas
Caractersticas de operacin: Flujo radial y tangencial, alta velocidad.
Posee palas cortas y numerosas.
Da 0.3 a 0.5 Dt. Se usa para un amplio rango de viscosidades.
La componente tangencial induce la formacin de vrtice que deber
ser destruidos con placas deflectoras.
Palas:
rectas
inclinadas
3

OTCM Agitacin y Mezcla

curvas
verticales
Rodetes:
Abiertos
Semi-abiertos (dispersin de gas en un lquido)
Cerrados
Ejemplo de los diferentes diseos de agitadores:

4. Modelos de flujos (tipos de flujos)

Es funcin de:
Tipo de impulsor
Caractersticas del fluido
Tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y agitador
4

OTCM Agitacin y Mezcla

Instalacin o no de PD

Modelos de flujos en tanques agitados. a) Agitador no centrado. b)

Agitador con entrada lateral. c) Agitador instalado centralmente.
4.1. Componentes de velocidad

Velocidad longitudinal (vz): acta in direccin paralela al eje. Lanza

las partculas slidas hacia las paredes (por accin de la FC).
Responsable de la formacin de vrtice.
Velocidad radial (vr): acta en direccin perpendicular al eje del
rodete.
5

OTCM Agitacin y Mezcla

Velocidad rotacional o tangencial (v): acta en direccin tangencial

a la trayectoria circular descrita por el rodete.
4.2. Flujo Circulatorio
Cuando el eje del agitador es vertical o est instalado centralmente v T
es perjudicial para la mezcla. El flujo tangencial sigue una trayectoria
circular alrededor del eje y genera un vrtice en la superficie del lquido,
que debido a la circulacin del flujo laminar, da lugar a la estratificacin
permanente en diferentes niveles de sustancias sin mezclar, sin que
exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si hay partculas slidas, estas
tendern a acumularse en la parte central del fondo, y por consiguiente
en vez de producirse la mezcla, se produce una concentracin.
Como prevenir el flujo circulatorio:
- Tanque pequeo: agitador no centrado
- Tanque de mayor tamao: agitador instalado lateralmente
- Tanque de gran tamao: agitador instalado verticalmente- placas
deflectoras.
- Agitador de turbina con impulsor cerrado o con anillo difusor
Placas Deflectoras
Placas verticales ubicadas de manera perpendicular a la pared del
tanque.
Turbinas: J 1/12 Dt
Hlices: J 1/8 Dt
Una vez eliminado el vrtice y remolinos, el tipo de flujo que tiene lugar
en el recipiente depende del tipo de agitador.
5. Nmero de Flujo (Nq)
Viene dado por la siguiente relacin:
Nq

q
nDa3

- Para hlice marinas (paso cuadrado) Nq = 0.5

- Para turbinas 4 palas - 45 W/Da = 1/6

Nq = 0.57

- Para turbinas 6 palas

Nq = 1.30

W/Da= 1/5

Con estas relaciones se calcula el flujo de descarga del extremo del

rodete y no el flujo total.
6

OTCM Agitacin y Mezcla

Para el clculo del flujo total se puede utilizar la siguiente relacin
Dt
Da

q 0.92nDa3

Ecuacin vlida para:

2 Dt/Da 4

6. Consumo de potencia
Un factor importante en el diseo de un sistema de agitacin es la
potencia para mover el impulsor.
Cuando el flujo en el tanque es turbulento, la potencia requerida puede
ser estimada como
P = Veloc. de flujo x Energa cintica/unidad de volumen
P nDa3 N q xE K

EK

Como V2 u

(V ) 2
1 mv 2
2
2 V
2
2

y V2 / u 2 = ------ V2 = u 2 = n Da

Por lo que la ecuacin 3 puede ser escrita como

P nDa3 N q x (nDa ) 2
2

agrupando las constantes queda

N q 2 2

P n D
3

5
a

puede ser escrita en forma adimensional como

N q 2 2
P
Np

2
n 3 Da5

Siendo Np = Nmero de potencia

P
Np
Unidades en sistema internacional
n 3 Da5
(SI)

OTCM Agitacin y Mezcla

Np

Pg c
n 3 Da5

Unidades en sistema ingls (fps)

6.1 Correlaciones de potencia

Para conocer la potencia requerida para hacer girar un impulsor dado
con una velocidad determinada (n) se utilizan Correlaciones Empricas
de la Potencia ( del Nmero de potencia) en funcin de otras variables
del sistema.
La forma general de estas correlaciones pueden obtenerse mediante el
anlisis dimensional, en funcin de las medidas de los elementos que
componen el agitador.
Las magnitudes que intervienen son:

Variables relacionadas con el lquido : y

Variables relacionadas con el sistema : Da, n y Si (Factores de
forma)
Se incluyen adems: gc (es la constante gravitacional, debido a la
segunda ley de Newton).

Las dimensiones lineales del sistema pueden convertirse en magnitudes

adimensionales llamadas Factores de forma (Si) dividiendo cada uno de
los trminos por uno de ellos que se toma como base.
As S1 = Da/Dt
S6 = H/Dt

S2 = E/Da

S3= L/Da

S4 = W/Da

S5 = J/Dt

Dos sistemas son geomtricamente semejantes cuando tienen

tamaos, pero idnticos Si.
6.2 Correlaciones de potencia para impulsores especficos
Estas correlaciones corresponden a valores especficos de los factores de
forma, del tipo y disposicin del equipo, debiendo especificarse tambin
el n de palas de rodete y el n de placas deflectoras. Si se utiliza una
hlice, son importantes el paso y el nmero de palas.
Las correlaciones de potencia de la Fig. 9.13 (Mc Cabe) corresponden a
una turbina de 6 palas, instalado centralmente, con valores variables de
S4 = W/Da. El anlisis de este grfico permite apreciar que:
8

OTCM Agitacin y Mezcla

Tanques con PD > consumo de potencia
Tanques sin PD
NRe < 300 las curvas son paralelas y casi coincidentes (con y sin
PD).
NRe > 300 las curvas para diferentes Si divergen. Se debe incluir
en el clculo de Potencia el Nmero de Froude (NFr) debido a la
formacin de vrtice.

7. Clculo del consumo de potencia

La potencia suministrada al lquido se calcula a partir de la expresin
general:

Np

Pg c
5

n 3 Da

Es decir que:

N p n 3 D a5
gc

P f ( N , Da, , , g )

Mediante un anlisis adimensional:

NDa 2 N 2 Da

f
,
, factores _ de _ forma
3
5
g
N Da

Po
P o c Re

Re
x

Fr

Fr m

En el clculo que pueden distinguir los siguientes casos:

A. Tanques con placas deflectoras:
9

OTCM Agitacin y Mezcla

P c (Re) x

B. Tanques sin placas deflectoras:

P
c(Re) x
Fr m

Donde

a log Re
b

Las constantes a y b corresponden a datos empricos (ver tabla 9.1

Mc Cabe).
Resumiendo, para los diferentes casos prcticos:
I)
NRe bajos (< 10). Para tanques con o sin placas deflectoras
Para nmeros bajos de Reynolds las lneas de Np y NRe coinciden para
un tanque con o sin placas deflectoras. En este intervalo el flujo es
laminar, la densidad no influye y la ecuacin que se utiliza

N p N Re

Pg c
3

n 2 Da .

KL

Por lo tanto:
P

K L n 2 Da3
gc

II)
Para NRe>300 sin placas deflectoras
En esta regin de los nmeros de Reynolds, que habitualmente se evita
en la prctica cuando se utilizan tanques sin placas deflectoras, se forma
un vrtice y tiene influencia el nmero de Froude. Es por eso, que en la
ecuacin se transforma:
N P NFr m n 3 Da5
P
gc

III)

Para NRe>300 con placas deflectoras

P

IV)

N P n 3 Da5
gc

NRe > 10.000 tanque con PD.

10

OTCM Agitacin y Mezcla

El Np es independiente del NRe y deja de ser importante. En este
intervalo, el flujo es totalmente turbulento y Np se vuelve constante. La
ecuacin se transforma:
N p KT

K T n 3 Da5
gc

En la tabla 9.2 (Mc Cabe) se dan los valores de las constantes K T y KL

para varios tipos de impulsores y tanques.

Tablas y graficas tiles para el clculo:

11

OTCM Agitacin y Mezcla

12

OTCM Agitacin y Mezcla

8. Consumo de Potencia en fluidos no Newtonianos (FNN)

En un FNN el gradiente de velocidad vara de un punto a otro del fluido y
con l la viscosidad y el NRe. Para el clculo del NRe, se utiliza una
viscosidad media aparente.
Se define una viscosidad aparente ap y el NRe se expresa como:
NRe

.Da 2 n
ap

ap = viscosidad media aparente correspondiente al dv/dy medio

ap

dv
K

dy

n1

med

n = ndice de comportamiento de flujo

n< 1 (SP); > 1 DIL ; =1 N

K= ndice de consistencia de flujo

Para un fluido pseudoplstico y turbina de palas rectas el gradiente
medio se estima como

13

OTCM Agitacin y Mezcla

dv

dy

n 2n D
NRe n1 a
K
2

11n y el
med

El consumo de potencia para fluidos NN (DIL, SP, PB) se calcula

utilizando las correlaciones de potencia, para una viscosidad obtenida a
partir de una grfica vs. dv/dy .
Para fluido DIL

dv
D
dv
13n( a ) 0.5 ; para SP o PB
10n
dy
dy
Dt

El valor dv/dy calculado con estas ecuaciones se utiliza para calcular ap

a partir de una grfica viscosidad vs. dv/dy determinada utilizando un
viscosmetro capilar o de rotacin. Con este valor se calcula en NRe y se
lee NP a partir de la grfica usuales para fluidos newtonianos.
La comparacin de las curvas de NP vs. NRe para FN y FNN indica que:

Para NRe > 100 y < 10 NP es el mismo p/ ambos

Para 10> NRe< 100 NP para N > NN

9. Mezcla
La operacin de mezcla es mucho ms difcil de describir y evaluar.
Dependen de cmo se define la mezcla.
A menudo el criterio de mezcla es visual: por ejemplo el cambio de color
de un indicador cido-base, variaciones de composicin de muestras
tomadas a distintos puntos o a distintos tiempos.
9.1

Mezcla de lquidos miscibles

14

OTCM Agitacin y Mezcla

El proceso es rpido para rgimen turbulento.
El modelo propuesto supone que se alcanza una mezcla completa si el
tiempo en minutos tT es 5 minutos.
Para una turbina estndar de seis palas, el tiempo se calcula:
tT 5

V (m 3 )
q (m 3 / min)

Siendo V= volumen de lquido en el tanque y q = velocidad Volumtrica

de flujo. Para una turbina de 6 palas el valor de tT resulta:
D
5 t H
2
Dt H
5
4
tT

4 x0.92
3 Dt
3 D
0.92nDa (
)
nDa ( t )
Da
Da
Para un tanque y agitador dado, o para sistemas geomtricamente
semejantes, el tiempo de mezcla predicho es inversamente proporcional
a la velocidad del agitador.
tT

1
n

Cerca del impulsor se verifica una mezcla rpida, y una mezcla ms

lenta (que depende de la tasa de circulacin de bombeo) en las zonas
ms externas.
En la figura 9.17 (Mc Cabe) se da una correlacin del tiempo de mezcla
para un agitador de turbina. El factor adimensional de mezcla f t para
rgimen turbulento se define como:

f t tT

nD
2
a

g 6 Da 2
3

H 2 Dt 2

Donde tT es el tiempo de mezcla en segundos. Para NRe >10.000, como

ft es aproximadamente constante, entonces tT es constante. Para
aumentar la escala del recipiente 1 a otro recipiente 2 de diferente
tamao, pero con igual geometra y con la misma potencia/volumen
unitario en la regin turbulenta, los tiempos de mezcla se relacionan
mediante
tT 2 Da 2

tT 1 Da1

11
18

15

OTCM Agitacin y Mezcla

Por tanto, el tiempo de mezcla aumenta para el recipiente ms grande.
Al aumentar la escala se mantiene el mismo tiempo de mezcla y la
potencia /volumen unitario P/V aumenta marcadamente.

P2

V2

D
a 2
P1 Da1
V1

11

Normalmente, cuando se aumenta la escala para los recipientes de gran

tamao, se utiliza un tiempo de mezcla un tanto mayor, de modo que la
potencia /volumen unitario no aumente demasiado.
El tiempo de mezcla para un agitador de banda helicoidal es el
siguientes para NRe<20(H2).
NtT = 126 (paso del agitador/dimetro del tanque = 1)
NtT = 90
(paso del agitador/dimetro del tanque = 0,5)

10.
Cambio de escala
En las industrias de procesos los datos experimentales suelen estar
disponibles a partir de un sistema de agitacin de tamao de laboratorio
o de unidad piloto. Como hay una gran diversidad en los procesos cuya
escala se debe aumentar, no hay un solo mtodo que pueda manejar
todos los tipos de problema de aumento de escala, y hay muchas
maneras de hacer esto. Se debe tener en cuenta:
La semejanza geomtrica es importante, por supuesto, y es la ms
fcil de lograr.
16

OTCM Agitacin y Mezcla

La semejanza cinemtica puede definirse en trminos de razones

de velocidades o de tiempos (R2).
La semejanza dinmica requiere proporciones fijas de fuerzas
viscosas, inerciales o gravitatorias.
Aun si se logra la semejanza geomtrica, las semejanzas dinmicas y
cinemticas no siempre se pueden obtener al mismo tiempo.
Procedimiento de aumento de escala.
Las condiciones iniciales, donde los tamaos geomtricos dados son S1,
S2, S3 S6, hasta las condiciones finales de S1, S2, S3, S6.
1. Se calcula la razn de aumento de escala R. Suponiendo que el
recipiente original es un cilindro estndar con DT~ = H1, el volumen V1
es
DT21
DT31
H 1

4
4

V1

Por tanto, la relacin entre los volmenes es

DT3 2

V2
DT3 2
4

3
V1 DT31
DT 1
4
As, la relacin de aumento de escala es
V
R 2
V1

DT 2
DT 1

2. Este valor de R, se puede aplicar a todas las dimensiones de los

factores de forma para calcular las nuevas dimensiones. Por ejemplo,
J 2 RJ 1

Da 2 RDa1

3. Despus debe elegirse una regla de aumento de escala y aplicarse

para determinar la rapidez del agitador N2 que debe usarse para duplicar
los resultados a pequea escala que se obtuvieron empleando N1.
1

N 2 N1

D
N1 T 1
DT 2

Donde n = 1 para igual movimiento de lquidos, n=3/4 para igual

suspensin de slidos, y n = 2/3 para iguales tasas de transferencia de
masa (lo que equivale a igual potencia por volumen unitario).
Este valor de n se basa en consideraciones empricas y tericas.
17

OTCM Agitacin y Mezcla

4. Al conocer N2, la potencia necesaria puede determinarse usando la

ecuacin 10.
BIBLIOGRAFIA:
Foust A., Wenzel L., Clump C., Maus L., Andersen L. (2006).
Principios de operaciones unitarias. Segunda Edicin. Mxico.
Compaa Editorial Continental.
Geankoplis C.J. (1998). Procesos de Transporte y operaciones
unitarias. 3 Ed. CECSA Mxico.
Mc Cabe, W.L., Smith, J.C. y Harriott, P. (1985). Unit Operations of
Chemical Engineering. 4 Ed. Mc Graw-Hill International Editions.
Nueva York.
Apuntes de Ctedra del Ing. M. R. Piris da Motta.

18