Diseño Hvac Edif. Electrico, Ashrae

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

Ingeniero Industrial
PROYECTO FIN DE CARRERA
DISEO DEL SISTEMA DE HVAC DE

UN EDIFICIO ELCTRICO DE UNA
CENTRAL TRMICA Y DESARROLLO
DE LA HERRAMIENTA DE CLCULO
DE PRDIDA DE CARGA DE LA
INSTALACIN.
AUTORA:
ANA DE ANDRS GUERETA

MADRID, Junio de 2010
DISEO DEL SISTEMA DE HVAC DE UN EDIFICIO ELCTRICO

DE UNA CENTRAL TRMICA Y DESARROLLO DE LA
HERRAMIENTA DE CLCULO DE PRDIDA DE CARGA DE LA
INSTALACIN.
Autor: Andrs Guereta, Ana de.

Director: Huete Garca, Emma.
Entidad colaboradora: Empresarios Agrupados.
RESUMEN DEL PROYECTO:

El objeto del presente proyecto es la determinacin de la instalacin de climatizacin
de un edificio elctrico de una central trmica situada en la localidad de Ro Turbio,
Argentina, basndose en las condiciones tcnicas y legales establecidas. Estas
instalaciones de climatizacin permiten cubrir adecuadamente las necesidades de
refrigeracin y calefaccin durante cualquier da del ao.
El edificio a climatizar consta de una planta de forma rectangular de unos 700 m2, en
la que se sitan 6 salas de diferentes dimensiones y que sern destinadas a diferentes
usos. La fachada exterior principales del edificio est situada al sureste, lindando el
resto con el edificio de turbina.
Para cada una de las salas se han definido sus caractersticas constructivas, su
orientacin, su nivel de ocupacin as como el nivel de actividad de sus ocupantes y
las cargas de iluminacin y posibles equipos existentes en el mismo.
La instalacin de climatizacin se disea para superar las condiciones ms
desfavorables de verano y de invierno. En todas las salas ser necesario mantener las
condiciones de confort: entre 20 y 24 C y 50+/-5% humedad. Para la evaluacin de
cargas en verano y en invierno, se tendr en cuenta las cargas trmicas generadas
por: transmisin a travs de los cerramientos, infiltracin, radiacin, ocupacin,
iluminacin y equipos situados en su interior, para el caso del verano, y,
conservadoramente, solamente transmisin a travs de los cerramientos e infiltracin
II
para el caso del invierno.

Para contrarrestar las cargas trmicas se ha diseado una unidad Roof-top que trata el
aire a impulsar a las salas y el correspondiente sistema de distribucin hasta cada una
de ellas. Las condiciones del aire a impulsar, en cuanto a temperatura y humedad se
obtienen mezclando aire exterior con aire interior retornado.
El clculo tanto de las cargas trmicas (menos las cargas por equipos, que se estiman
a partir de datos del fabricante) como de la potencia del equipo a instalar se realiza
con el programa CARRIER. Con los datos de orientacin de las salas, tamao, salas
colindantes que se han introducido en el programa, ste devuelve unos valores de
cargas para verano e invierno de: 74.5kW y 2.3kW de carga sensible y latente
respectivamente en verano y de 51kW de carga sensible en invierno. Para
contrarrestar estos valores el programa calcula una potencia del equipo de 80.3kW. A
partir de datos disponibles de fabricantes de Roof-tops, se escogen dos equipos de
115,4kW (uno en funcionamiento y otro en reserva).
Una vez determinada la potencia del equipo es necesario comprobar si las
condiciones de confort se cumplen. Analizando resultados obtenidos tambin con el
CARRIER, se observa que en invierno la humedad resultante es de un 10%, menor
que 45%, mnimo requerido, con lo que ser necesario instalar un humectador. A
partir del caudal de aire, las humedades reales y deseadas y la densidad del aire, se
obtiene la capacidad del humectador, que resulta de 18kgv/h.
Otro aspecto necesario para el diseo completo del sistema de climatizacin es la
prdida de carga que resulta del paso del aire por elementos como conductos,
entradas, salidas, compuertas Por ello, para asegurar que el aire mantendr una
presin determinada a lo largo de todo su recorrido, hay que estudiar la prdida de
carga que se produce y con ello determinar la presin a la que tiene que impulsar el
aire el equipo Roof-top.
La segunda parte del proyecto fin de carrera es desarrollar una aplicacin de clculo
para determinar esta prdida de carga.
La aplicacin se ha programado en lenguaje Visual Basic y se ha apoyado en un
programa existente (HVAC P.C). El programa en el que se basa presenta varios
problemas, puesto que se implement en el ao 1972, con lo que el sistema operativo
para el que se dise ha quedado obsoleto. Por otra parte, el programa HVAC P.C es
III
incmodo de utilizar puesto que los datos introducidos no se pueden modificar una
vez introducidos, con lo que si hay una equivocacin, es necesario repetir todo el
proceso. Por ltimo, otro problema que presenta el programa anterior es que las
normas a las que se atiene son muy antiguas.
Por ello se ha realizado un programa en el que es posible modificar los datos en
cualquier momento, dando la opcin de guardar tanto datos como resultados en una
hoja Excel, para poder abrirla en un momento posterior y modificar (desde el
programa) los datos que se requieran.
En cuanto al mtodo para calcular la prdida de carga, se han seguido tanto frmulas
de mecnica de fluidos (Darcy-Weisbach, diagrama de Moody, Reynolds) como
curvas de prdida de carga en elementos obtenidas tanto de la norma ASHRAE como
de fabricantes de accesorios.
El diseo de las dimensiones de los conductos se ha realizado en base al criterio de
velocidad constante (velocidad que no debe superar los 7 m/s). Las rejillas de
impulsin y retorno se seleccionan en base al caudal.
La instalacin del sistema de climatizacin cuenta con las dos unidades Roof-top, los
conductos de circulacin de aire y otros elementos como son las rejillas de impulsin
y retorno, las compuertas cortafuegos y un humectador, situado en el tramo de
conducto de impulsin comn a las salas.
El valor total de la ejecucin del proyecto asciende a 63.396,88 (sesenta y tres mil
trescientos noventa y seis con ochenta y ocho cntimos).
Madrid, 23 de junio de 2010
Autor
Director
Ana de Andrs Guereta
Emma Huete Garca
IV
HVAC SYSTEM DESIGN FOR A THERMAL POWER CENTRAL

ELECTRICAL BUILDING AND DEVELOPMENT OF A TOOL FOR
CALCULATING THE CHARGE LOSS OF THE INSTALLATION.
Author: Andrs Guereta, Ana de.
Director: Huete Garca, Emma.
Collaborating organization: Empresarios Agrupados.
PROJECT ABSTRACT:
The purpose of this project is the determination of the air conditioning system of an
electric building of a thermal power station located in Rio Turbio, Argentina, based
on established legal and technical conditions. These air conditioned installations
allow properly covering the needs of cooling and heating any day of the year.
The building needed to be conditioned consists of a rectangular shaped floor of about
700 m2, in which six rooms of various sizes and designed for different uses are
located. The main exterior facade of the building is located southeast, bordering the
others with the turbine building.
For each of the rooms have been defined construction characteristics, orientation,
occupancy levels and the activity level of occupants and lighting loads and possible
equipment in it.
The air conditioning system is designed to overcome the most unfavorable conditions
for summer and winter. In all rooms will be necessary to maintain the comfort
conditions: between 20 and 24 C and 50 + / -5% RH. For the evaluation of loads in
summer and winter, it takes into account the heat loads generated by: transmission
through the walls, infiltration, radiation, occupation, lighting and equipment in the
interior, in the event of the summer, and conservatively, only transmission through
the walls and infiltration for the winter.
In order to thwart the heat loads, it has been designed a Roof-top unit that treats the
air that will be pushed to the rooms, and the associated distribution system that leads
to each of them. The boost air conditions, in terms of temperature and humidity are
obtained by mixing outside air with indoor air returned.

The calculation of both thermal loads (unless charges for equipment, which are
estimated from manufacturer's data) and the power of the air conditioning equipment
needed to be installed is done with the CARRIER program. From the data of the
orientation of rooms, size, adjacent rooms ... that have been introduced in the
program, this returns the following values of charges for summer and winter: 2.3kW
74.5kW of sensible and latent load respectively in summer and 51kW of sensitive
load during the winter. The power of the equipment needed to counteract these
values, calculated by the program, is 80.3kW. Based on data available from
manufacturers of Roof-tops, we choose two equipments of 115.4 kW (one running
and one in reserve).
Once the power of the equipment is established, it is necessary to determine whether
comfort conditions are met. Analyzing the results obtained from CARRIER, it can be
seen that in winter the resulting humidity is 10%, less than 45% minimum required,
which means that it will be necessary to install a humidifier. From the air flow, the
actual and desired humidity and air density is obtained Humidifier capacity, resulting
from 18kgv / h.
Another necessary aspect for the HVAC system complete design is the pressure drop
resulting from the flow of air through elements such as ducts, entrances, exits, gates
... Therefore, to ensure that air maintains a specified pressure throughout path, it is
needed to study the pressure drop that occurs and thus the pressure that air must be
impulse with from the air roof-top equipment can be determined.
The second part of the final project is to develop an application of calculation to
determine this loss.
The application has been programmed in Visual Basic and has relied on an existing
program (HVAC PC). This previous program has several problems, since it was
implemented in 1972, which means that the operating system that the program was
based on obsolete. In addition, the HVAC PC program is cumbersome to use as the
data entered cannot be changed once introduced, which means that if there is a
mistake, it is necessary to repeat the whole process. Finally, another problem with
the mentioned program is that the standards which followed are very old.
Due to that a new program has been enhanced that allows you to modify data any
VI
time that is needed, giving the option of saving not only data, but also results in an
Excel sheet, in order to be able to open it in a further time and change (from the
program) the needed data.
Regarding the method for calculating the pressure loss, both formulations of fluid
mechanics (Darcy-Weisbach, Moody diagram, Reynolds ...) and head loss curves of
elements (obtained from ASHRAE standard and from the accessories manufacturers)
have been used.
The design of the pipes dimensions is based on the criterion of constant velocity (air
speed should not exceed 7 m / s). The supply and return grilles are selected based on
the flow.
The HVAC system installation has two roof-top units, air circulation ducts and other
elements such as supply and return grilles, gates firewall, and a humidifier, located
on the stretch of common pipe rooms.
The total value of the project amounts to 63,396.88 (sixty-three thousand three
hundred ninety-six eighty-eight cents).
Madrid, 23rd June, 2010
Author
Director
Ana de Andrs Guereta
Emma Huete Garca
DOCUMENTO N1, MEMORIA

NDICE GENERAL
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................1

1.2 CLCULOS .........................................................................................................18
1.3 ANEJOS ...............................................................................................................31
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................1

1.1.1 Objeto y Alcance .............................................................................................3
1.1.2 Introduccin .....................................................................................................4
1.1.2.1 Introduccin a la central termoelctrica ...................................................4
1.1.2.2 Descripcin de la planta. ..........................................................................6
1.1.2.3 Descripcin del edificio elctrico y de control. ........................................7
1.1.2.4 Caractersticas exteriores de proyecto. .....................................................9
1.1.2.5 Condiciones interiores de diseo. .............................................................9
1.1.2.6 Caractersticas de los cerramientos. ........................................................10
1.1.3 Clculo de cargas trmicas. ...........................................................................11
1.1.3.1 Cargas trmicas por transmisin.............................................................12
1.1.3.2 Cargas trmicas por insolacin. ..............................................................12
1.1.3.3 Cargas trmicas por infiltracin. ............................................................13
1.1.3.4 Cargas internas. ......................................................................................13
1.1.3.5 Resumen de cargas. ................................................................................14
1.1.4 Clculo de los caudales de ventilacin ..........................................................14
1.1.5 Descripcin del sistema de climatizacin ......................................................15
1.1.5.1 Descripcin de la unidad: .......................................................................15
1.1.5.2 Descripcin del sistema de distribucin: ................................................15
1.1.6 Desarrollo del programa de clculo. ..............................................................17
1.1.1 Objeto y Alcance

La finalidad del presente proyecto es el diseo de la instalacin de aire
acondicionado del edificio de elctrico de una central termoelctrica de carbn.
En este proyecto se tienen dos objetivos principales. El primer objetivo comprende el
diseo de la instalacin de climatizacin, la seleccin de los equipos necesarios, y
elementos tales como difusores y rejillas. Por otro lado, es necesario tambin disear
los conductos de ventilacin. En el diseo de estos conductos se tiene que evaluar la
prdida de carga que se produce desde el equipo de climatizacin hasta la impulsin
del aire en las distintas salas.
El segundo objetivo del proyecto es desarrollar un programa de clculo que calcule la
prdida de carga que se produce en cada elemento de la instalacin. Este programa
no se crea desde cero, si no que se basa en un programa ya existente (HVAC PC 2.0).
El desarrollo de un nuevo programa es necesario puesto que el programa del que se
dispone fue programado para un sistema operativo ya obsoleto. Esto implica no slo
que no es cmodo de utilizar en los sistemas operativos actuales, si no que es
probable que las ecuaciones en las que se basa para el clculo de prdida de carga,
que eran las vigentes en el momento en el que se cre el programa, hayan sido
modificadas. Por ello es necesario analizar las ecuaciones que utiliza, sabiendo las
normas a las que se atiene, y compararlas con las normas vigentes en este momento.
Por otro lado, la prdida de carga en elementos especficos como rejillas, filtros,
difusores se obtiene a partir de datos que proporciona el fabricante de estos
elementos en los catlogos. El programa existente se basa en los catlogos que se
tenan en el momento que se cre, que han sido modificados, por lo que es necesario
actualizar los datos con los que se tienen actualmente.
1.1.2 Introduccin
1.1.2.1 Introduccin a la central termoelctrica
Una central termoelctrica, o central trmica, es una central que genera electricidad a
partir del refinado de un combustible fsil. El combustible puede ser carbn, fuel, o
gas natural, dependiendo de la central. En esta central el combustible utilizado es
carbn, que se obtiene de las minas en las que se encuentra situada la central.
Para todos los combustibles, el proceso de generacin de energa es el mismo. Este
proceso consiste en obtener energa a travs del combustible en una caldera para
evaporar agua, y mediante el paso del vapor por una turbina, generar electricidad. El
ciclo que sigue el agua es un ciclo Rankine, que se explicar ms adelante. La nica
diferencia entre los distintos combustibles es el tratamiento previo que sufren antes
de entrar en la caldera.
El tratamiento previo del carbn en este caso consiste en una reduccin a polvo fino
tras haber sido extrado de las minas contiguas a la central Este polvo se almacena en
unos silos, y posteriormente se bombea a la caldera.
En la caldera se quema el combustible, y la energa liberada durante la combustin se
utiliza para calentar el agua. Como ya se ha comentado, el ciclo que sigue el agua es
un ciclo Rankine.
El ciclo Rankine es un ciclo termodinmico cerrado mediante el cual se obtienen
grandes potencias. Las partes fundamentales que se encuentran en este ciclo son la
caldera (donde el agua se evapora y se recalienta), una turbina de vapor donde se
expande el fluido, un condensador y una bomba (mediante la cual se aumenta la
presin del agua hasta la presin de aportacin de valor):
Figura 1.1 Ciclo de Rankine
Figura 1.2 Ciclo termodinmico de Rankine
En esta central, el condensador se compone de unos aerogeneradores que condensan

el vapor mediante unos ventiladores que mueven el aire para enfriarlo. Esta agua
condensada se lleva a unos tanques para almacenarla antes de ser devuelta al ciclo.
Acoplando el eje de la turbina por la que pasa el vapor a un generador, se genera
electricidad. Tras el generador, se pasa la corriente elctrica por un transformador y
desde ste se lleva a la red elctrica.
1.1.2.2 Descripcin de la planta.
Figura 1.3 Esquema de la planta
Para ver el plano de disposicin, consultar Plano 1.

Como se observa en el esquema, la planta consta de 7 zonas principales. A parte de
estas zonas, al sureste del edificio de calderas se encuentra un edificio en el que se
maneja el carbn y se almacenan las cenizas resultantes de la combustin del carbn
(edificio de manejo del carbn). Alrededor de este edificio se encuentran dos barreras
ecolgicas, una al suroeste y otra al noroeste, entre ste y el edificio de calderas.
La combustin del carbn se realiza en el edificio de calderas, y se lleva a cabo en
dos calderas. En este edificio se encuentra tanto las calderas como los silos en los
que se almacena el carbn tratado y triturado.
En el edificio al noroeste del edificio de calderas se encuentran dos zonas anexas en
el mismo edificio: el edificio de turbinas y el edificio elctrico y de control. El
edificio elctrico y de control es el que se estudia en este proyecto y se explica con
ms detalle en el prximo apartado. En el edificio de turbinas, se encuentran dos
turbinas, cada una de las cuales es movida por el vapor proveniente de una de las
calderas.
Del edificio de turbinas, por una parte se lleva la electricidad generada por las
turbinas a los transformadores, y por otra se lleva el vapor (a baja presin despus de
haber pasado por las turbinas) hacia los aerocondensadores.
La corriente elctrica que pasa por los transformadores se lleva posteriormente a la
subestacin, y de ah se introduce a la red.
Tras pasar por los aerocondensadores, el agua condensada se lleva al edificio de
tratamiento de agua, en el que se trata y se almacena el agua que posteriormente se
volver a bombear hacia el edificio de calderas.
Al sur se encuentra un edificio de oficinas, donde a parte de las oficinas de
explotacin se encuentran aparcamientos para los empleados, un taller de reparacin,
un almacn y unos vestuarios.
1.1.2.3 Descripcin del edificio elctrico y de control.

Como se puede apreciar en la Figura 1.3 , el edificio elctrico se encuentra al
noroeste del edificio de calderas, y est anexo al edificio de turbinas en su fachada
noroeste. El resto de fachadas dan al exterior.
El edificio elctrico es un edificio de planta rectangular de dimensiones aproximadas
80 m de largo, 11 m de ancho y 16 m de altura. Se tienen tres elevaciones a las
siguientes alturas:
-
+0,000: se encuentran las dos salas de cables, la sala de dosificacin

qumica, la sala de muestreo y la sala de bateras.
+6,000: se encuentra la sala elctrica.
+11,000: se encuentra el edificio de control. En l se tiene la sala de control,
dos salas de electrnica, el despacho del jefe, la sala de reuniones, la sala de

ingeniera y los aseos.
En las dos primeras elevaciones, no es necesario instalar un equipo de aire
acondicionado puesto que las salas slo tienen equipos y cables, que no requieren
condiciones tan estrictas como las condiciones de confort de las personas (entre 20 y
24 C, 50 +/- 5% de humedad relativa). En la ltima elevacin las salas (todas menos
los aseos) estarn ocupadas por un cierto nmero de personas (detallado en el
apartado 1.2.2.4 ), por lo que ser necesario instalar un sistema de aire
acondicionado. Los aseos no requieren las condiciones de confort puesto que no van
a presentar una ocupacin permanente, con lo que tampoco se instalar un sistema de
aire acondicionado, si no que se ventilar con aire procedente del edificio.
A continuacin se muestra un esquema de las salas a climatizar y la superficie de
cada una:
Figura 1.4 Distribucin salas elevacin +11,000 edificio elctrico
Para ver el plano de disposicin, consultar Plano 2.

Salas
Superficie
m2
Sala de control
252
despacho jefe
32
sala de ingeniera
32
sala de reuniones
32
sala electrnica 1
171
sala electrnica 2
177
Tabla 1.1 Superficie de las salas a climatizar
1.1.2.4 Caractersticas exteriores de proyecto.

La central se encuentra situada en la localidad de Ro Turbio, Departamento de Ger
Aike, Provincia de Santa Cruz, en la Repblica Argentina.
Los datos climatolgicos del emplazamiento (que se muestran a continuacin) se han
obtenido a partir del ASHRAE 2005 Fundamentals, en base a un percentil del 0,4%
en verano y del 99.6% en invierno, a partir de los datos obtenidos de la estacin
Davis Weatherlink 4.04 de Ro Turbio en los aos 2001-2008.
Latitud :
51 33 S = 51,55 S
Longitud :
72 14 O = 72,23 O
Altitud :
200 m
Presin atmosfrica normal :
983,6 Pa
Diseo verano TBS/TBH :
22 C / 17,1 C
Diseo invierno TBS/HR :
- 11 C / 100%
Rango diario :
9,6 C
Tabla 1.2 Condiciones exteriores de proyecto
El emplazamiento se encuentra a 200 m sobre el nivel de mar.
1.1.2.5 Condiciones interiores de diseo.

La temperatura y la humedad a mantener en cada sala vienen impuestas tanto por las
condiciones que marcan los fabricantes de los equipos como por la ocupacin en la
misma.
En todas las salas ser necesario mantener las condiciones de confort: entre 20 y 24
C y 50+/-5% humedad.
10
1.1.2.6 Caractersticas de los cerramientos.

Para analizar las cargas debidas a transmisiones y/o disipaciones de las salas es
necesario primero conocer qu tipos de cerramientos se tiene en cada sala. A partir
de las caractersticas constructivas de stos, se calculan los coeficientes de
transmisin trmica. Estos coeficientes indican el flujo de calor por unidad de tiempo
que atraviesa una superficie de lados paralelos cuando se establece una diferencia de
temperatura entre los lados de un grado.
Figura 1.5 Transmisin de calor a travs de una superficie de lados paralelos
A partir de estos valores, y junto con las condiciones climticas tanto exteriores (que
afectan a los cerramientos exteriores) como de las salas contiguas a la que se quiere
estudiar (que afectan a los cerramientos medianeros), se obtienen los valores de las
cargas.
Los cerramientos se dividen en tres grupos: cerramientos verticales, cerramientos
horizontales y huecos. Las caractersticas se muestran en los clculos (apartado 1.2.1
).
En las tablas que se muestran en los clculos, se puede observar tanto la resistencia
trmica de cada capa del elemento como la transmitancia trmica total. La
transmitancia trmica se calcula como la inversa de la resistencia total.
11
En el caso de la ventana, el valor de la transmitancia se obtiene a partir del programa

CARRIER. Este valor lo calcula teniendo en cuenta las capas que se hayan definido
de cristal y el hueco que se deje entre estas capas. En este caso se ha definido la
ventana con una capa de cristal de 3 mm y otra de 6 mm, con un espacio de 13 mm
de aire entre ellas.
1.1.3 Clculo de cargas trmicas.

Las cargas trmicas que se consideran en el diseo son cargas por transmisin, por
insolacin, por infiltracin y cargas internas. La carga trmica puede ser sensible
(slo aumenta el valor de la temperatura) y latente (aumenta la humedad en el aire).
Ms adelante se explicar cada tipo de carga por separado, y se indicar qu tipo de
carga trmica representa (sensible y/o latente).
Para el clculo de las cargas por transmisin, insolacin e infiltracin se utiliza el
programa de clculo Hourly Analysis Program (CARRIER). Para llevar a cabo ese
clculo, el programa necesita informacin de las caractersticas constructivas de los
cerramientos que se van a tener en las zonas a modelar. Por otro lado necesita
tambin las temperaturas a cada lado de la pared (temperatura interna de la sala y
temperatura exterior adyacente). En el caso en que la sala contigua a la sala a
estudiar no est climatizada, sera necesario introducir tambin la temperatura de esa
sala.
Por ltimo el programa necesita las dimensiones de la sala a modelar, la orientacin
de las paredes en contacto con el exterior y, si hubiera alguna ventana o puerta, el
tipo de elemento, la superficie de ste y la pared en la que est situado.
Para tener nocin de cmo introducir estos datos en el programa, consultar el Anexo
B.
12
Para el modelaje final de las cargas, el programa considera las dos situaciones
extremas que se pueden dar a lo largo del ao: en verano, el da de mxima
temperatura, considera que en las salas hay plena ocupacin y todos los elementos
que generan calor (luces, equipos) estn encendidos; en invierno, el da ms fro
del ao, considera que las salas estn vacas y que no hay nada que genere calor
encendido.
1.1.3.1 Cargas trmicas por transmisin.

La carga trmica por transmisin se da cuando existe una diferencia de temperatura
entre los dos lados de un elemento. Este elemento puede ser un muro, una particin
interior, techo/suelo, una puerta o una ventana. En el caso de muros, es necesario
tener en cuenta que debido a la construccin de ste, el calor no lo atraviesa
instantneamente, si no que se tiene un cierto retraso (inercia trmica). Por ello, el
momento de mxima carga trmica puede no ser el de mxima temperatura en el
exterior.
Este tipo de carga slo tiene el efecto de aumentar la temperatura al otro lado del
elemento, con lo que slo se tiene carga sensible.
Los valores resultantes de la carga trmica por transmisin para cada sala se pueden
ver en el apartado 1.2.2.1
1.1.3.2 Cargas trmicas por insolacin.

Debido a la incidencia de la luz solar, las paredes exteriores se calentarn (en mayor
o menor medida dependiendo de la orientacin de la fachada). Este calentamiento
producir tambin un aumento de la temperatura en el interior del edificio. Al
aumentar slo la temperatura, se tiene solamente carga trmica sensible.
Los valores resultantes de la carga trmica por insolacin para cada sala se pueden
13
1.1.3.3 Cargas trmicas por infiltracin.

La carga trmica por infiltracin se tiene cuando existe una cierta diferencia de
presin entre el interior del edificio y el exterior (o entre una sala y otra). Esto
provoca que el aire se mueva de una zona a otra, lo que provoca un cambio de
temperatura y un cambio de humedad (con lo que se tiene tanto carga sensible como
carga latente). Si se quiere evitar que el aire exterior entre en una sala, se debe
aumentar la presin interior de la sala.
Los valores resultantes de la carga trmica por infiltracin para cada sala se pueden
Se podr observar en los resultados que los valores resultan negativos. Esto significa
que la infiltracin beneficia a las condiciones de la sala. Se puede comprobar que la
temperatura exterior que considera el programa es de 22C, mientras que la
temperatura que se intenta conseguir en el interior de la sala es de 24C, lo que
significa que la infiltracin ayudar a mantener la temperatura de la sala.
1.1.3.4 Cargas internas.

Las cargas internas se dividen a su vez en cargas por ocupacin y cargas por
iluminacin y por equipos.
La carga sensible y latente que genera cada persona depende del tipo de actividad
que est realizando. El programa de clculo CARRIER considera estas cargas
atendiendo a los valores normalizados establecidos por ASHRAE. Para una actividad
de oficina, estos valores son 71.8 W/persona de carga sensible y 60.1 W/persona de
carga latente.
En cuanto a las cargas por iluminacin, el CARRIER considera un valor para la
14
carga en funcin del rea (20 W/m2, dato tomado del ASHRAE), con lo que
introduciendo la superficie de la sala, se tiene una carga por iluminacin. En el caso
de que se tengan valores de iluminacin distintos del considerado por el programa,
ste da la posibilidad de introducir el valor (en W) de las cargas que se tienen en la
sala. Si no se tiene un valor claro de la carga que se tendr, se puede hacer una
estimacin considerando valores conocidos.
Las cargas por equipos se calculan o bien a partir de datos del fabricante, o bien a
partir de estimaciones considerando valores conocidos. Estos valores se introducen
en el programa en W.
Los valores resultantes de la carga interna por ocupacin e iluminacin y equipos
para cada sala se pueden ver en el apartado 1.2.2.4
1.1.3.5 Resumen de cargas.

Una vez que se ha obtenido el total de cargas, se tiene en cuenta un factor de
seguridad del 10%.
En las tablas del apartado 1.2.2.5 se han reflejado tanto las cargas en verano como en
invierno.
1.1.4 Clculo de los caudales de ventilacin

El caudal necesario de ventilacin se obtiene mediante el programa CARRIER. El
programa calcula este caudal a partir de los valores de las cargas trmicas y a partir
tambin de una diferencia de temperaturas. Esta diferencia de temperaturas es la
diferencia entre la temperatura de impulsin (dato que se introduce al programa, en
este caso, 13.5C) y la temperatura de la sala (comprendida entre 20 y 25 C).
En el apartado 1.2.3 se muestran los valores de caudal de ventilacin devueltos por el
programa para cada sala.
15
1.1.5 Descripcin del sistema de climatizacin

1.1.5.1 Descripcin de la unidad:
Para la climatizacin de las salas se ha escogido un nico equipo compuesto por dos
unidades Roof-Top solo fro, con calentador elctrico, redundantes de forma que una
sola de ellas est en funcionamiento y la otra en reserva.
Las unidades disponen de:
Compuertas motorizadas de lamas paralelas para el aislamiento de la unidad

que se encuentre en reserva.
Una seccin de enfriamiento tipo free-cooling con ventilador de retorno y tres

compuertas motorizadas de expulsin, de toma de aire exterior y de retorno.
Una compuerta de regulacin de aire exterior mnimo de ventilacin.
Sondas de entalpa para control de las mismas. Se encargan de controlar que

la entalpa del aire exterior sea inferior a la entalpa del aire de retorno
(condicin para el funcionamiento del free-cooling).
Seccin de calentamiento formada por un calentador elctrico de tres etapas.

Se encarga de precalentar el aire hasta una temperatura de impulsin de unos
18C (valor ajustable).
El cambio de las unidades de modo fro a modo batera elctrica debe ser efectuado
automticamente por el sistema de control en funcin de la temperatura del aire de
retorno (<18C modo calor, >26C modo fro, valores preliminares ajustables).
1.1.5.2 Descripcin del sistema de distribucin:

El sistema de distribucin est formado por los conductos y otros elementos (rejillas,
compuertas) que se encargan de llevar el aire desde el equipo hasta las diferentes
16
salas.
El diseo del sistema se ha realizado bajo criterio de caudal de aire de impulsin
variable (velocidad constante) y temperatura de impulsin variable.
Para mantener la velocidad de aire constante en las unidades, se incluye entre

los conductos de impulsin y retorno una compuerta de regulacin de bypass, regulada por un controlador de presin en el conducto de impulsin.
La distribucin de aire a la sala se realizar por medio de difusores lineales de

alto poder de induccin.
En los ramales de impulsin a cada sala se incluirn compuertas de

regulacin de caudal y calentadores elctricos de conducto, estando
controlados ambos elementos por el respectivo termostato de sala. Las
compuertas sern regulables del 100% al 50% y si an estando al lmite del
50% del caudal nominal la sala demanda calor, arrancar el calentador de
conducto correspondiente.
En el conducto de impulsin de aire principal se dispondrn de un

humectador para mantener la humedad relativa de las salas entre los lmites
establecidos (505%), regulada por una sonda de humedad en el conducto de
retorno de aire a la unidad.
Se dispondrn compuertas cortafuegos en los conductos de impulsin, retorno

y extraccin de las salas electrnicas y de control para aislar dichas salas en
caso de incendio. Estas compuertas cierran ante seal de deteccin de
incendios en cualquiera de las dos reas que separan o por fusin de su
fusible trmico. En el caso de detectarse incendio en las salas electrnicas o
en sala de control, se dar orden de cierre de las compuertas cortafuegos
17
asociadas y la roof-top continuar operativa, mientras que ante en el caso de

detectarse incendio en los despachos asociados se parar la unidad roof-top
que se encuentre en funcionamiento y los ventiladores extractores.
Los conductos de suministro sern de chapa galvanizada con aislamiento trmico.
1.1.6 Desarrollo del programa de clculo.

El desarrollo del programa de clculo est incluido en el Anexo A.
18
1.2 CLCULOS
19
1.2 CLCULOS .........................................................................................................18

1.2.1 Clculo de los cerramientos ...........................................................................20
1.2.1.1 Cerramientos verticales: .........................................................................20
1.2.1.2 Cerramientos horizontales: .....................................................................21
1.2.1.3 Ventanas: ................................................................................................21
1.2.2 Clculo de cargas trmicas ............................................................................22
1.2.2.1 Cargas trmicas por transmisin.............................................................22
1.2.2.2 Cargas trmicas por insolacin ...............................................................23
1.2.2.3 Cargas trmicas por infiltracin .............................................................24
1.2.2.4 Cargas internas .......................................................................................24
1.2.2.5 Resumen de cargas .................................................................................25
1.2.3 Clculo de los caudales de ventilacin ..........................................................27
1.2.4 Clculo de los equipos ...................................................................................27
1.2.5 Clculo del humectador .................................................................................28
1.2.6 Clculo de la prdida de carga en los conductos ...........................................29
20
1.2.1 Clculo de los cerramientos

1.2.1.1 Cerramientos verticales:
Muro exterior:
calor
Resistencia
Peso
especfico trmica
kg/m^3 kJ/kgK m^2-K/W kg/m^2
espesor densidad
mm
Resistencia a la conveccin
del aire interior
16mm yeso
15,875
Chapa de acero
0,853
aislante RSI-1.9
80
Chapa de acero
0,853
del aire exterior
Total
0,12064
800,9
7833
8
7833
1,09
0,5
0,84
0,5
0,09863
0,00002
1,77781
0,00002
12,7
6,7
0,6
6,7
0,05864
2,05576
Tabla 2.1 Caractersticas constructivas: Cerramientos verticales: Muro exterior
U=
1
1
W
=
= 0.48643810 6 2
RT 2.05576
m K
(2.1)
Muro interior o particin:

espesor densidad
mm
kg/m^3
calor
Resistencia
especfico trmica
kJ/kg/K
m^2-k/W
Peso
kg/m^2
Resistencia a la
conveccin del aire
interior
16mm yeso
15,875
800,9
1,09
0,09863
12,7
ladrillo comn
203,2
1922,2
0,84
0,27954
390,6
16mm yeso
15,875
800,9
1,09
0,09863
12,7
Resistencia a la
conveccin del aire
exterior
Total
0,12064
0,05864
0,65608
21
Tabla 2.2 Caractersticas constructivas: cerramientos verticales: Muro interior o particin
U=
1
1
W
=
= 1.52420436 5 2
RT 0.65608
m K
(2.2)
1.2.1.2 Cerramientos horizontales:

Cubierta:
espesor densidad
mm
calor
Resistencia
especfico trmica
kg/m^3 kJ/kg/K m^2-k/W
Peso
kg/m^2
del aire interior
203mm HW hormign
aislante RSI-1.9
cubierta
260
100
9,525
977,1
8
1121,3
0,84
0,84
1,47
0,25038
2,22227
0,05855
254
0,8
10,7
asfalto
1,588
1121,3
1,51
0,02698
1,8
0,12064
del aire exterior
Total
0,05864
2,73746
Tabla 2.3 Caractersticas constructivas: Cerramientos horizontales: Cubierta
U=
1
1
W
=
= 0.36530214 1 2
RT 2.73746
m K
(2.3)
1.2.1.3 Ventanas:
espesor
(mm)
transparente
hueco aire
transparente
3
13
6
transmitividad reflectividad absortividad

0,841
0,078
0,081
0,639
0,116
0,245
Tabla 2.4 Caractersticas constructivas: Ventanas: Cristales
U TOTAL = 2.751
W
m 2 K
(2.4)
22
1.2.2 Clculo de cargas trmicas

1.2.2.1 Cargas trmicas por transmisin
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
COOLING DATA AT Jan 1500
HEATING DATA AT DES HTG
COOLING OA DB / WB 22,0 C / 17,1 C HEATING OA DB / WB -11,0 C / -11,0 C
OCCUPIED T-STAT 24,0 C
Sensible
Latent
Sensible
Latent
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
(W)
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Control room '' IN ZONE '' Zone 1 ''
Wall Transmission
90 m
803
90 m
1427
Roof Transmission
252 m
151
252 m
3001
Window Transmission
6 m
-61
6 m
538
Skylight Transmission
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
252 m
5945
252 m
10458
Partitions
97 m
1848
97 m
2175
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
8686
0
17599
0
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Despacho jefe '' IN ZONE '' Zone 2 ''
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
25 m
15
25 m
297
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
32 m
755
32 m
1320
Partitions
32 m
465
32 m
552
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
1235
0
2169
0
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala de ingeniera '' IN ZONE '' Zone 3 ''
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
25 m
15
25 m
297
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
32 m
755
32 m
1320
Partitions
46 m
578
46 m
692
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
1348
0
2309
0
TABLE 4.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala de reuniones '' IN ZONE '' Zone 4 ''
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
25 m
15
25 m
297
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
25 m
590
25 m
1031
Partitions
32 m
465
32 m
552
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
1070
0
1880
0
TABLE 5.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' Sala electronica 1 '' IN ZONE '' Zone 5 ''
Wall Transmission
28 m
321
28 m
443
Roof Transmission
135 m
81
135 m
1603
Window Transmission
2 m
-21
2 m
179
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
-
23
Floor Transmission
135 m
3159
135 m
5569
Partitions
182 m
2636
182 m
3146
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
6176
0
10940
Wall Transmission
26 m
6
26 m
411
Roof Transmission
135 m
81
135 m
1603
Window Transmission
2 m
-20
2 m
179
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
135 m
3185
135 m
5569
Partitions
222 m
3028
222 m
3605
Ceiling
0 m
0
0 m
0
>> Total Zone Loads
6280
0
11367
TOTAL
24795
44384
0
0
Tabla 2.5 Cargas trmicas por transmisin
1.2.2.2 Cargas trmicas por insolacin

DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
COOLING OA DB / WB 22,0 C / 17,1 C HEATING OA DB / WB -11,0 C / -11,0 C
Sensible
Latent
Sensible
Latent
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
(W)
Window & Skylight
6 m
886
6 m
Solar Loads
Window & Skylight
0 m
0
0 m
Solar Loads
Window & Skylight
0 m
0
0 m
Solar Loads
Window & Skylight
0 m
0
0 m
Solar Loads
Window & Skylight
2 m
406
2 m
Solar Loads
Window & Skylight
2 m
131
2 m
Solar Loads
TOTAL
1423
Tabla 2.6 Cargas trmicas por insolacin
24
1.2.2.3 Cargas trmicas por infiltracin

DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
COOLING OA DB / WB 22,0 C / 17,1 C
HEATING OA DB / WB -11,0 C / -11,0 C
Sensible
Latent
Sensible
Latent
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
(W)
Infiltration
-132
241
0
0
Infiltration
-17
28
0
0
Infiltration
-17
27
0
0
Infiltration
-13
21
0
0
Infiltration
-102
140
0
0
Infiltration
-93
143
0
0
TOTAL
-374
600
Tabla 2.7 Cargas trmicas por infiltracin
1.2.2.4 Cargas internas

Ocupacin:
Previsin
de
ocupacin
Sala de control
Despacho Jefe
Sala de
ingeniera
Sala de
reuniones
Sala electrnica
1
Sala electrnica
2
Total
10
2
Carga
sensible
(W)
718
143,6
Carga
latente
(W)
601
120,2
502,6
420,7
430,8
360,6
0
1795
0
1502,5
Tabla 2.8 Cargas internas por ocupacin
Iluminacin y equipos:
Cargas internas
Iluminacin
(W/m^2)
rea (m^2)
Carga
iluminacin
(W)
Equipos
(W)
Carga total
(W)
25
Sala de
control
20
252
5040
1688
6728
despacho
jefe
20
32
640
290
930
sala de
ingeniera
20
32
640
1008
1648
sala de
reuniones
20
32
640
228
868
sala
electrnica
1
20
171
3420
12111
15531
sala
electrnica
2
20
177
3540
10896
14436
40141
Total
Tabla 2.9 Cargas trmicas por iluminacin y equipos
1.2.2.5 Resumen de cargas
26
Verano
Tipo de cargas trmicas (W)
Sala
Transmisin
Infiltracin
Radiacin
Ocupacin
Iluminacin &
Equipos
Sensible Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sala de control
8686
-132
241
886
718
601
6728
Despacho Jefe
1235
-17
28
143,6
120,2
Sala de ingeniera
1348
-17
27
502,6
Sala de reuniones
1070
-13
21
Sala electrnica 1
6176
-102
140
406
Sala electrnica 2
6280
-93
143
131
Total
Total (con
F.S=10%)
Sensible Latente
Sensible
Latente
16886
842
18574,6
926,2
930
2291,6
148,2
2520,76
163,02
420,7
1648
3481,6
447,7
3829,76
492,47
430,8
360,6
868
2355,8
381,6
2591,38
419,76
15531
22011
140
24212,1
154
14436
20754
143
22829,4
157,3
67780
2102,5
74558
2312,75
Tabla 2.10 Resumen cargas trmicas; Verano

Invierno
Tipo de cargas trmicas (W)
Sala
Transmisin
Infiltracin
Radiacin
Total
Total (con
F.S=10%)
Sensible Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sensible
Latente
Sala de control
17599
17599
19358,9
Despacho Jefe
2169
2169
2385,9
Sala de ingeniera
2309
2309
2539,9
Sala de reuniones
1880
1880
2068
Sala electrnica 1
10940
10940
12034
Sala electrnica 2
11367
11367
12503,7
46264
50890,4
Tabla 2.11 Resumen de cargas trmicas; Invierno
27
1.2.3 Clculo de los caudales de ventilacin

Maximum
Design
Minimum
Time
Maximum
Zone
Cooling
Air
Air
of
Heating
Floor
Area
Sensible
Flow
Flow
Peak
Load
Zone Name
(kW)
(L/s)
(L/s)
Load
(kW)
Zone
Zone 1
19,8
1599
1599 Jan 1500
19,4
252,0
6,35
Zone 2
2,7
215
215 Jan 1500
2,4
32,0
6,72
Zone 3
3,5
284
284 Jan 1500
2,5
32,0
8,88
(m) L/(s-m)
Zone 4
2,6
212
212 Jan 1500
2,1
25,0
8,49
Zone 5
25,0
2017
2017 Jan 1600
12,0
171,0
11,79
Zone 6
23,6
1907
1907 Jan 1500
12,5
177,0
10,77
Tabla 2.12 Caudales de ventilacin

Cooling
Time
Air
Heating
Floor
Sensible
of
Flow
Load
Area
Space
Mult.
(kW)
Load
(L/s)
(kW)
(m)
L/(s-m)
19,8
Jan 1500
1599
19,4
252,0
6,35
2,7
Jan 1500
215
2,4
32,0
6,72
3,5
Jan 1500
284
2,5
32,0
8,88
2,6
Jan 1500
212
2,1
25,0
8,49
25,0
Jan 1600
2017
12,0
171,0
11,79
23,6
Jan 1500
1907
12,5
177,0
10,77
Zone Name /
Space Name
Zone 1
Control room
Zone 2
Despacho jefe
Zone 3
Sala de ingeniera
Zone 4
Sala de reuniones
Zone 5
Sala electronica 1
Zone 6
Sala electronica 2
Tabla 2.13 Caudales de ventilacin
1.2.4 Clculo de los equipos

A partir de los valores obtenidos por CARRIER, se precisan dos unidades Roof-Top
de una potencia mnima de 80,3 kW.
A partir de los datos de unidades disponibles (fabricante CLIMAVENETA) dos
unidades (una de reserva) de 115,4 kW.
Caudal
Caudal de aire impulsin = 22500 m^3/h (6250 L/s).
28
Caudal de aire retorno = 20000 m^3/h (5550 L/s).

El equipo tendr que ser capaz de contrarrestar la prdida de carga indicada en el
apartado 1.2.6.
1.2.5 Clculo del humectador

Las condiciones ambientales a mantener en las salas son como se ha indicado en el
apartado 1.1.2.5:
Temperatura entre 20 y 24 C y 50+/-5% humedad relativa.
Condiciones ambientales de verano:
De acuerdo a los resultados obtenidos por el programa CARRIER, las salas se
encuentran en las siguientes condiciones:
Tempeatura seca:
23,6 C
Humedad absoluta:
0.00913 kg/kg
Humedad relativa:
48,96% (dentro del lmite requerido)
Condiciones ambientales de invierno

De acuerdo a los resultados obtenidos por el programa CARRIER, las salas se
encuentran en las siguientes condiciones:
Tempeatura seca:
20,1 C
Humedad absoluta:
0,00150 kg/kg
Humedad relativa:
10,08% 45% (fuera de lmite requerido)
Las salas climatizadas del edificio requieren de la instalacin de un humectador en

condiciones de invierno, al resultar la humedad relativa inferior al 45%, mnimo
requerido.
Dimensionamiento del humectador.
El clculo el humectador se realiza de acuerdo a la expresin:
29
P=
donde:
( 2 1 ) Q k
1.000
P:
Capacidad del humectador en kgv/h
Q:
Caudal de aire en m3/h
Humedad absoluta para las condiciones de salida del aire en g/

kgas
Humedad absoluta para las condiciones entrada del aire en g/

kgas
Densidad del aire en kg/m3
k:
Coeficiente de seguridad adimensional
Sustituyendo valores: Q = 2.500 m3/h

1 = 1,5070 g/kgas (-11C y 100% HR)
2 = 6,7272 g/kgas
(20C y 45% HR)
= 1,2 kg/m3
k = 10 % (1,1)
P=
( 2 1 ) Q k (6,7272 1,5070) 2.500 1,2 1,1

=
= 17,2 kg v / h
1.000
1.000
Se instalar un humectador con una capacidad de 18 kgv/h.

El humectador se localizara en el tramo de conducto de impulsin comn a las salas.
1.2.6 Clculo de la prdida de carga en los conductos

Siguiendo las condiciones de diseo indicadas en el apartado 1.1.5.2 y a partir de la
disposicin de los conductos que se muestra en los Planos 3 y 4, se realiza la lista de
elementos presentes tanto en el conducto de impulsin como en el conducto de
retorno. Esta lista incorpora tanto el tipo de elemento como las dimensiones de ste y
30
el caudal que circula por l.

Una vez que se tiene la lista de elementos, se introducen en el programa desarrollado
y se calcula la prdida de carga.
La lista de elementos en los conductos de impulsin y retorno se especifican en el
Anejo 3.
La prdida de carga en la impulsin es de 49,85 mmH2O, con lo que habr que
instalar un ventilador de 50 mmH2O.
La prdida de carga en el conducto de retorno es de 26,57 mmH20, por lo que se
instalar un ventilador de 30 mmH2O.
31
1.3 ANEJOS
32
1.3 ANEJOS ...............................................................................................................31

Anejo A: Desarrollo del programa de clculo. ...........................................................37
A.1 Tramo recto: ........................................................................................................38
A.1.1 Factor de friccin ........................................................................................38
A.1.2 Presin dinmica ..........................................................................................39
A.1.3 Dimetro ......................................................................................................39
A.2 Transformaciones: ..............................................................................................40
A.2.1 Kforma: .......................................................................................................41
A.2.1.1 Contraccin pura:.................................................................................43
A.2.1.2 Expansin: ...........................................................................................43
A.2.2 Kfriccin: ....................................................................................................45
A.2.2.1 Media de tramos rectos equivalentes; Uno de los ngulos menor que 0;
los dos ngulos menores que 2 ..........................................................................46
A.2.2.2 Difusor plano; Un ngulo nulo y otro superior a 2; un ngulo inferior a
2 y el otro superior a 2 y mayor de 3 veces el valor del otro ngulo. ..............46
A.2.2.3 Difusor Piramidal; Los dos ngulos superiores a 2; un ngulo mayor
que 2 y el otro comprendido entre dos tercios de grado y 2 grados (de modo
que el ngulo mayor no supere en 3 veces al menor). ........................................46
A.2.3 Transformacin circular-circular: ...............................................................47
A.2.3.1 Contraccin: ..........................................................................................48
A.2.3.2 Expansin: ...........................................................................................48
A.2.4 Transformacin rectangular- rectangular: ..................................................48
A.2.4.1 Contraccin en las dos direcciones: .....................................................48
33
A.2.4.2 Expansin en las dos direcciones: .......................................................48

A.2.4.3 Expansin en una direccin, contraccin en la otra. .............................49
A.2.5 Transformacin rectangular- circular circular-rectangular: .......................50
A.2.5.1 Compresin en las dos direcciones .......................................................50
A.2.5.3 Expansin en una direccin, contraccin en la otra: ............................50
A.3 Codos ...................................................................................................................51
A.3.1 Codo Vaned .................................................................................................51
A.3.2 Codo horizontal y vertical............................................................................52
A.3.2.1
Conducto circular: .............................................................................52
A.3.2.2 Conducto rectangular: ............................................................................54

A.3.3 Codo de una pieza .......................................................................................56
A.3.3.1 Codo circular: ........................................................................................56
A.3.3.2 Codo rectangular:...................................................................................56
A.3.4 Codo de tres piezas .....................................................................................57
A.3.5 Codo de cinco piezas ..................................................................................58
A.3.6 Codo radio corto y radio largo ....................................................................58
A.3.7 Codo convergente/divergente .....................................................................59
A.3.8 Codo Z coplanario ......................................................................................60
A.3.9 Codo Z no coplanario .................................................................................61
A.4 Ramales ................................................................................................................64
A.4.1 Ramal de salida con splitter. .........................................................................65
A.4.2 Ramal de salida sin splitter. ........................................................................65
A.4.2.1 ngulo nulo entre primario y saliendo. ...............................................65
A.4.2.2 ngulo mayor que cero entre primario y saliendo. .............................66
34
A.4.3 Ramal de entrada. .......................................................................................67

A.4.3.1 Primario es principal ..............................................................................67
A.4.3.2 Primario es ramificacin ........................................................................68
A.4.3.3 Entrada general ......................................................................................70
A.4.4 Ramal de entrada convergente ......................................................................70
A.4.5 Ramal de salida divergente ...........................................................................71
A.4.6 Ramal de entrada simtrica ...........................................................................72
A.4.7 Ramal de salida simtrica .............................................................................72
A.5 Entradas ...............................................................................................................72
A.5.1 Entrada Normal .............................................................................................73
A.5.2 Entrada de Campana .....................................................................................73
A.5.3 Reentrada ......................................................................................................74
A.6 Salidas abruptas ...................................................................................................75
A.7 Accesorios ............................................................................................................75
A.7.1
Reja de intemperie normal ......................................................................76
A.7.2
Reja de intemperie acstica 1 Fila ..........................................................77
A.7.3
Reja de intemperie acstica 2 Filas ........................................................78
A.7.4
Rejas de puerta........................................................................................79
A.7.5
Compuerta de regulacin 1 sentido ........................................................81
A.7.6
Compuerta de regulacin 2 sentidos .......................................................82
A.7.7
Rejilla continua .......................................................................................83
A.7.8
Difusor circular .......................................................................................84
A.7.9
Difusor rectangular .................................................................................85
A.7.10
Compuerta antirretorno ...........................................................................87
35
A.7.11 Compuerta sobrepresin .............................................................................88

A.7.12
Compuertas estancas...............................................................................88
A.7.13
Compuertas de mariposa ........................................................................89
A.7.14
Conexin flexible ...................................................................................90
A.7.15
Placa perforada .......................................................................................90
A.7.16
Compuerta cortafuego ............................................................................91
A.7.17
Bocas de extraccin ................................................................................93
A.8 Filtros ...................................................................................................................94

A.8.1
Filtro enrollable ......................................................................................95
A.8.2
Filtro de baja eficiencia ..........................................................................96
A.8.3
Filtro de media eficiencia .......................................................................96
A.8.4
Filtro de alta eficiencia ...........................................................................97
A.8.5
Filtro de carbn activo, baja concentracin ............................................97
A.8.6
Filtro de carbn activo, alta concentracin .............................................98
A.9 Equipos ................................................................................................................98

A.9.1
Serpentines de calentamiento/enfriamiento solo carga sensible.............98
A.9.2
Serpentines de enfriamiento latente ........................................................98
A.9.3
Serpentn elctrico ..................................................................................99
A.10 Equipo no programado.......................................................................................99

Anejo B: Programa Hourly Analysis Program (CARRIER) ....................................100
Descripcin general del programa: ...........................................................................100
B.1 Weather: .............................................................................................................101
B.2 Spaces: ...............................................................................................................102
B.3 Systems: .............................................................................................................103
36
B.6 Project Libraries: ................................................................................................104

Anejo C: Lista de elementos en conductos de impulsin y retorno. ........................106
C.1:
Conducto de impulsin. ................................................................................106
C.2:
Conducto de retorno. ....................................................................................108
37
Anejo A: Desarrollo del programa de clculo.

El programa que se ha desarrollado se ha basado en el programa HVAC-PC-02. El
programa calcula la prdida de carga en distintos elementos a travs de frmulas
indicadas en distintas normas y manuales de mecnica de fluidos y diseo de
conductos (ASHRAE, IDELCHIK, CRANE).
Para el desarrollo del programa de clculo se ha diseado una nueva interface y se
han revisado las frmulas utilizadas por el programa anterior. Esta revisin es
necesaria puesto que el programa anterior fue desarrollado en el ao 1994, con lo que
las normas a las que se atiene pueden haber sido actualizadas.
En el programa se distinguen distintos tipos de elementos que pueden estar presentes
en los conductos de ventilacin. Estos elementos se pueden clasificar en los
siguientes bloques:
A.1
tramo recto
A.2
transformaciones
A.3
codos
A.4
ramales
A.5
entradas
A.6
salida abrupta
A.7
accesorios
A.8
filtros
A.9
equipos
A.10
equipo no programado.
38
A continuacin se va a describir para cada elemento, la formulacin usada en el

programa anterior, la norma a la que se atena y si ha sido necesario modificar la
formulacin.
A.1 Tramo recto:

La prdida de carga se calcula a partir de la ecuacin de Darcy-Weisbach:
p =
f LPv
d
Donde:
(A.1)1
f=factor de friccin [adimensional]

L=longitud del tramo [mm]
Pv=presin dinmica del fluido [mbar]
d=dimetro (interior o equivalente, segn el caso) [mm]
Para el clculo de las variables de la ecuacin A.1, se siguen las siguientes

ecuaciones:
A.1.1 Factor de friccin

f =
Donde:
2log 2.51 +
Re f 3.7
(A.2)
Re= n de Reynolds [adimensional]

Re =
Donde:
Dv
D=dimetro [mm]
CRANE, flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas
CRANE, Pg. 1-5
(A.3)2
39
v=velocidad media equivalente [m/s]

=densidad del fluido [1.201 kg/m3]
=viscosidad [0.018 centipoises]
= rugosidad relativa [adimensional]

=
Donde:
(A.4)3
=rugosidad absoluta [mm]

d=dimetro [mm]
El valor de f se obtiene resolviendo A.2 por Newton-Raphson y ajustando curvas

aproximando al diagrama de Moody.
A.1.2 Presin dinmica

v 2
v2
Pv =
=
2g
2
Donde:
(A.5)
=densidad del fluido [kg/m3]

v=velocidad media equivalente [m/s]
Si se considera el aire en condiciones estndar, la densidad sera =1.204 kg/m3,

con lo que la frmula quedara :
Pv = 0.602v 2 Pa = 0.00602v 2
[mbar]
A.1.3 Dimetro
a) Conducto circular: dimetro.
b) Conducto tubular: dimetro interior.
c) Conducto rectangular: dimetro equivalente.
3
Idelchik, Pg. 76
(A.6)
40
( AB )0.625
( A + B )0.25
Deq = 1.30
Donde:
(A.7)4
A= ancho del conducto [mm]

B= alto del conducto [mm]
A.2 Transformaciones:
Una transformacin conecta conductos de diferente forma (rectangular/circular) y
tamao. Se define por dos ngulos:
Imagen A. 1ngulos en transformaciones
El mtodo de clculo de prdida de carga en una transformacin depende del tipo de

transformacin que se tenga. Los diferentes tipos son:
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, Pg. 35.9
41
A.2.3
Transformacin circular-circular
A.2.4
Transformacin rectangular-rectangular
A.2.5
Transformacin rectangular-circular / circular-rectangular
Aunque los tipos de transformaciones sean diferentes, la frmula que se utiliza para
todos es la misma, lo nico que difiere es una constante, como se detalla a
continuacin:
Mtodo general de clculo de prdida de carga:

P = K Pv
Donde:
(A.8)
K=coeficiente de prdida total. Se descompone en dos coeficientes:

K=Kforma+Kfriccin.
Pv= presin dinmica (A.5)
A.2.1 Kforma:
Para el clculo del coeficiente de forma se emplean dos mtodos, uno para el caso de
contraccin pura y otro para el caso de expansin pura.
Para los dos casos se van a utilizar las siguientes tablas. Estas tablas muestran los
coeficientes para contraccin y expansin en transformaciones circulares,
rectangulares y circular-rectangulares. No se muestra la tabla para transformaciones
rectangulares-circulares puesto que es la misma que para circular-rectangulares.
42
Tabla A. 1Coeficiente de prdida por choque en contracciones circulares5
Tabla A. 2 Coeficiente de prdida por choque en contracciones Rectangulares
Tabla A. 3 Coeficiente de prdida por choque en contracciones circular-rectangulares
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, tabla SD4-1, pg.35.48
43
A.2.1.1 Contraccin pura:

Como se puede observar en las tres tablas, los coeficientes para relaciones de rea
menores que 1, son iguales o prcticamente iguales. Por ello se ha desarrollado una
formulacin vlida para los 3 casos. Para el desarrollo de de esta formulacin se han
considerado cuatro zonas:
-
10<60 y D0.5:
K forma = 0.066 0.126D + 0.19D 2 5.310 4 G + 1.510 5 G 2

-
(A.9)
60 y D0.5:
K forma = 0.2 + 5.510 3 G 1.1610 5 G 2 0.15D + 0.65D 2 +

+ 1.2610 5 G 2 D 9.0310 3 GD 2 4.1310 6 G 2 D 2
-
(A.10)
10<60 y 0.5<D1:
K forma = 0.027 + 0.152D 0.17D 2 1.0610 3 G + 2.310 5 G 2

-
(A.11)
60 y0.5<D1:
K forma = 0.089 0.312D 0.21D 2 + 2.710 3 G 4.7610 6 G 2

Donde:
(A.12)
D=relacin de reas A0/A1, siendo A0 el rea de salida y A1 el rea de
entrada.
G= ngulo de la transformacin en grados.
A.2.1.2 Expansin:
En este caso se observa que los valores difieren mucho dependiendo del tipo de
transformacin, con lo que hay que realizar un ajuste para cada tipo. El anlisis se ha
vuelto a realizar dividiendo la tabla en 4 zonas:
Circular:
-
1060 y 1D<4:
44
K forma = 0.46 0.346D + 3.6510 3 D 2 0.032G + 7.2410 4 G 2 +

4
+ 0.023D G 5.410 DG 6.2710 D G

2
1060 y 4D16:
K forma = 0.65 + 0.5D 0.13D 2 0.165G + 5.2710 3 G 2 +

3
+ 0.031D G 1.210 DG 1.7810 D G

2
(A.14)
60<180 y 1D<4:
K forma = 1.7 1.98D + 1.1D 2 0.011G + 3.610 5 G 2

-
(A.13)
(A.15)
60<180 y 4D16:
K forma = 1.75 1.6D + 0.976D 2 + 0.047G 1.7810 4 G 2
(A.16)
Rectangular:
-
1060 y 1D<4:
K forma = 0.3 0.15D 0.01D 2 0.03G + 6.310 4 G 2 +

+ 0.018D 2 G 4.8710 4 DG 2 3.910 6 D 2 G 2
-
1060 y 4D16:
K forma = 0.43 0.57D + 0.087D 2 0.037G + 6.610 4 G 2 +

+ 0.019D 2 G 1.310 4 DG 2 8.610 5 D 2 G 2
-
(A.19)
60<180 y 4D16:
K forma = 22.44 3.6D + 1.07D 2 + 0.054G 2.610 3 G 2 + 0.016DG

Circular-rectangular:
-
(A.18)
60<180 y 1D<4:
K forma = 0.45 1.78D + 1.08D 2 + 6.610 3 G 3.410 5 G 2

-
(A.17)
1060 y 1D<4:
(A.20)
45
K forma = 0.62 0.77D + 0.25D 2 0.03G + 5.310 4 G 2 + 0.02D 2 G

4
2.710 DG 1.5310 D G
-
1060 y 4D16:
K forma = 1.95 + 0.01D + 0.18D 2 + 0.027G 7.310 4 G 2 +

4
+ 0.021D G 1.410 DG 1.4510 D G

2
(A.22)
60<180 y 1D<4:
K forma = 0.56 1.9D + 1.06D 2 + 4.910 3 G 1.910 5 G 2

-
(A.21)
(A.23)
60<180 y 4D16:
K forma = 35.75 1.44D + 1.04D 2 + 0.61G 2.310 3 G 2
(A.24)
A.2.2 Kfriccin:
Dependiendo del tipo de transformacin que se tenga, se tienen tres mtodos posibles
de clculo del coeficiente de friccin. Estos tres mtodos dependen de los ngulos de
la transformacin:
A.2.2.1
Media de tramos equivalentes; Uno de los ngulos menor que
0; los dos ngulos menores que 2

A.2.2.2
Difusor plano; Un ngulo nulo y otro superior a 2; un ngulo
inferior a 2 y el otro superior a 2 y mayor de 3 veces el valor del otro

ngulo.
A.2.2.3
Difusor piramidal; Los dos ngulos superiores a 2; un ngulo
mayor que 2 y el otro comprendido entre dos tercios de grado y 2 grados

(de modo que el ngulo mayor no supere en 3 veces al menor).
46
A.2.2.1 Media de tramos rectos equivalentes; Uno de los ngulos

menor que 0; los dos ngulos menores que 2
El mtodo consiste en calcular la prdida de carga con las frmulas de tramo recto
tanto con los de entrada como con los de salida. Una vez calculados esos dos valores,
se hace la media. El valor del factor de friccin ser el cociente entre dicha media y
la presin dinmica.
A.2.2.2 Difusor plano; Un ngulo nulo y otro superior a 2; un ngulo

inferior a 2 y el otro superior a 2 y mayor de 3 veces el valor del otro ngulo.
FR
Donde:
f a 1
1
1
1
= 0
1 +
1 2
4 b0
n1
tg
2sen n1
2
2
(A.15)6
a0 y b0: datos del lado de entrada, considerando b0 el lado que se
mantiene constante;
: ngulo mayor
f = factor de friccin calculado como el mximo entre entrada y salida
utilizando la frmula A.2.
1/n1=relacin de reas (<1)
A.2.2.3 Difusor Piramidal; Los dos ngulos superiores a 2; un ngulo

mayor que 2 y el otro comprendido entre dos tercios de grado y 2 grados (de
modo que el ngulo mayor no supere en 3 veces al menor).
FR
1
f
1
=
1 2 +
1 2
16sen n1 16sen n1
2
2
Idelchik, Pg. 252
(A.16)7
47
Donde:
: ngulo en sentido vertical

: ngulo en sentido horizontal
f = factor de friccin calculado como el mximo entre entrada y salida
utilizando la frmula A.2

1/n1=relacin de reas (<1)
Tras haber explicado los mtodos generales de clculo de los distintos factores de
prdida de carga, se procede a un estudio detallado de los distintos elementos que se
encuentran en el bloque de transformaciones:
A.2.3 Transformacin circular-circular:

Puede ser concntrica o excntrica, slo afecta al ngulo tomado:
-
concntrica: la mitad a cada lado.
excntrica: planos en un lado y todo el ngulo en el otro.
Imagen A. 2 ngulos en transformacin circular-circular
Por otra parte, se consideran dos casos, contraccin y expansin, que se estudian por
separado:
Idelchik, Pg.251
48
A.2.3.1 Contraccin:
El coeficiente de forma se calcula por el mtodo de contraccin pura (apartado
A.2.1.1), siendo la relacin de reas la relacin de los dimetros al cuadrado.
El coeficiente de friccin se calcula por el mtodo de la media de los tramos rectos
(A.2.2.1).
A.2.3.2 Expansin:
El coeficiente de forma se calcula por el mtodo de expansin pura (apartado
A.2.1.2 , frmulas A.13 a A.16).
El coeficiente de friccin se calcula por el mtodo de difusor piramidal (A.2.2.3).
A.2.4 Transformacin rectangular- rectangular:

Se pueden dar diferentes configuraciones, que se estudian por separado:
A.2.4.1 Contraccin en las dos direcciones
A.2.4.2 Expansin en las dos direcciones
A.2.4.3 Contraccin en una direccin y expansin en la otra.
A.2.4.1 Contraccin en las dos direcciones:

Es un caso de contraccin pura. Tanto el coeficiente de forma como el coeficiente de
friccin se estudian igual que el caso de contraccin pura para transformaciones
circular-circular.
A.2.4.2 Expansin en las dos direcciones:

El coeficiente de forma se calcula segn el apartado A.2.1.2 (frmulas A.17 a A.20)
Dependiendo de la relacin entre los ngulos vertical y horizontal, el coeficiente de
friccin se puede calcular bien por el mtodo de la media equivalente (A.2.2.1), bien
por el de difusor plano (A.2.2.2) o bien por el de difusor piramidal (A.2.2.3). La
49
relacin de ngulos para cada caso se muestra en la siguiente tabla:
A
B
Condiciones
G7>2 y G8>2
G7>2, G8>0, G7<3*G8
G8>2, G7>0, G8<3*G7
G7>2, G7>3*G8
G8>2, G8>3*G7
C
D
E
F
G7=0 y G8>2
G8=0 y G7>2
G7<2 y G8<2
G7=180 o G8=180
Mtodo
Difusor piramidal
Difusor piramidal
Difusor plano
Difusor plano
media equivalente
media equivalente
Tabla A. 4 Mtodo de clculo en funcin de los ngulos de la transformacin
A.2.4.3 Expansin en una direccin, contraccin en la otra.

Coeficiente de forma:
Para este coeficiente se calculan dos valores: uno considerando la expansin del
primer lado mientras el otro se mantiene plano, y otro considerando el primer lado
plano y la contraccin del otro.
Para la determinacin del coeficiente de forma se tomar el mayor de estos dos
valores.
Contraccin-plano
Se calcula mediante las frmulas de contraccin pura (A.2.1.1), tomando como el
rea de salida el producto de la altura de la salida por la anchura de la entrada.
Plano-expansin
Para el clculo de este coeficiente se sigue el mtodo de expansin pura (A.2.1.2 ,
frmulas A.17 a A.20), tomando como el rea de salida el producto de la anchura de
la salida por la altura de la entrada.
Coeficiente de friccin:
50
Al ser un ngulo negativo y el otro positivo, el coeficiente de friccin se calcula

mediante la media de tramos equivalentes (A.2.2.1).
A.2.5
Transformacin
rectangular-
circular
circular-
rectangular:
A.2.5.1 Compresin en las dos direcciones
Se calcula mediante el mtodo de contraccin pura (A.2.1.1), considerando el ngulo
de la transformacin como el mayor entre los ngulos en las dos direcciones.
Se calcula segn el mtodo de media de tramos equivalentes (A.2.2.1).
A.2.5.2 Expansin en las dos direcciones
Se calcula por el mtodo de expansin pura (A.2.1.2 , frmulas A.21 a A.24),
considerando el ngulo de la transformacin como el mayor entre los ngulos en las
dos direcciones.
Se calcula como el caso de rectangular-rectangular en expansin (tabla Y).
A.2.5.3 Expansin en una direccin, contraccin en la otra:

Este caso se estudian los mismos casos que en la transformacin rectangularrectangular equivalente:
Contraccin-plano
Se calcula mediante las frmulas de contraccin pura (A.2.1.1), tomando como el
rea de salida el producto de la altura de la salida por la anchura de la entrada. En el
51
caso de conducto circular, tanto anchura como altura se consideran iguales al

dimetro.
Plano-expansin
Para el clculo de este coeficiente se sigue el mtodo de expansin pura (A.2.1.2 ,
frmulas A.21 a A.24), tomando como el rea de salida el producto de la anchura de
la salida por la altura de la entrada. En el caso de conducto circular, tanto anchura
como altura se consideran iguales al dimetro.
A.3 Codos
Dependiendo de la forma del codo se pueden clasificar de la siguiente manera:
A.3.1
Codo Vaned
A.3.2
Codo horizontal y vertical
A.3.3
Codo de 1 pieza
A.3.4
Codo de 3 piezas
A.3.5
Codo de 5 piezas
A.3.6
Radio corto y radio largo
A.3.7
Convergente/divergente
A.3.8
Codo Z coplanario
A.3.9
Codo Z no coplanario
A.3.1 Codo Vaned

La prdida de carga se calcula mediante el mtodo del coeficiente de prdida
dinmica.
p = K Pv
(A.23)
52
El coeficiente K para un ngulo de 90 vale8 0.25. Para ngulos distintos de 90, se

utiliza la siguiente tabla9:
Tabla A. 5 factor de correccin para ngulos en codos
Los datos de la tabla se modelan segn la siguiente ecuacin:

K = 1.6210 3 + 0.016G 5.810 5 G 2
(A.24)
(K=K0.25)
A.3.2 Codo horizontal y vertical

Para este caso es necesario estudiar por separado las prdidas en un conducto circular
y en un conducto rectangular:
A.3.2.1
Conducto circular:
El codo para conducto circular est definido por tres variables.

r = radio del codo
D = dimetro del conducto
= ngulo del codo
La prdida de carga depende de la relacin r/D, del ngulo y del dimetro. Solamente
se tienen valores10 para los siguientes casos:
-
r/D = 1.5 y =90
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, pg. 35.53, tabla CR3-15
10
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, pg 35.27 tablas CD3-1 y CD3-3; ASHRAE Duct fitting
loss coefficient tables, pg 20 tabla CD3-2, pg 22 tabla CD3-4
53
D, mm
Co
75
0,3
100
0,21
125
0,16
150
0,14
180
0,12
200
0,11
230
0,11
250
0,11
Tabla A. 6 prdidas en un conducto circular para r/D=1.5 y 90
Se modela segn la siguiente frmula:

K = 0.0906
-
1.44 1294
+ 2
D
D
(A.25)
r/D = 1,5 y =45

D, mm
Co
75
0,18
100
0,13
125
0,1
150
0,08
180
0,07
200
0,07
230
0,07
250
0,07
Tabla A. 7 prdidas en un conducto circular para r/D=1.5 y 45

K = 0.06
-
1.82 823
+ 2
D
D
(A.26)
r/D = 1 y =90
D, mm
Co
75
0,44
100
0,37
125
0,3
150
0,25
180
0,24
200
0,24
230
0,24
250
0,24
Tabla A. 8 prdidas en un conducto circular para r/D=1 y 90

K = 0.197
-
3.33 1162
+ 2
D
D
(A.27)
r/D = 1 y =45
D, mm
Co
75
0,2
100
0,17
125
0,14
150
0,11
180
0,11
200
0,11
230
0,11
250
0,11
Tabla A. 9 prdidas en un conducto circular para r/D=1 y 45
Para valores de D menores de 150, se modela segn la siguiente frmula:

K = 0.104 +
41.6 1410
2
D
D
Para valores de D mayores de 150, se toma K=0.11.
(A.28)
54
Para el resto de relaciones r/D y el resto de ngulos se tomarn valores conservadores

(el ms desfavorable de los que se tienen, en este caso el ngulo ms cercano por
encima y la relacin r/D ms cercana por abajo).
En el caso en que r/D resulte menor de 0.5, se estudiar como un codo de una pieza
(A.3.3).
A.3.2.2 Conducto rectangular:

En un conducto rectangular se tienen 4 variables:
r = radio del codo
H = altura del conducto
W = ancho del conducto
= ngulo del codo
En este caso la prdida de carga depende de las relaciones r/W y H/W, y del ngulo.
Para modelar las prdidas se tienen las siguientes tablas11:
Tabla A. 10 Coeficiente de prdida en codos horizontales y verticales
Como se puede observar, los valores de r/W comienzan en 0.5. Para valores menores
de 0.5 se estudian como un codo de una pieza (A.3.3).
11
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, pg 35.52, tabla CR3-1
55
Para realizar el ajuste, se ha tomado por un lado las relaciones H/W y r/W, y por otro
el ngulo.
-
Funcin de H/W y r/W (a y b respectivamente de aqu en adelante):
Debido a la complejidad de encontrar una frmula que se ajustara a toda la tabla, se

ha dividido la tabla en 4 zonas:
a<2; b<1
Cp = 5.31 0.75a 0.15a 2 9.61b + 4.58b 2 + 0.94a 2 b +
+ 0.68ab 2 0.78a 2 b 2
(A.29)
a<2, b>1
Cp = 0.46 0.11a + 0.026a 2 0.21b + 0.043b 2 0.0043a 2 b +
+ 0.005ab 2 + 0.0013a 2 b 2
(A.30)
a>2; b<1
Cp = 3.3 + 0.066a + 0.0082a 2 6.5b + 3.3b 2 0.031a 2 b
0.063ab 2 + 0.023a 2 b 2
(A.31)
a>2; b>1
Cp = 0.32 + 0.014a 0.0014a 2 0.23b + 0.064b 2 +
+ 9.910 4 a 2 b 1.610 3 ab 2 2.4510 4 a 2 b 2
-
(A.32)
Funcin del ngulo:
Se puede observar que hasta 90, los valores son los mismos que para codos Vaned
(A.24):
K = 1.6210 3 + 0.016G 5.810 5 G 2
(A.33)
Para ngulos mayores que 90:

K = 4.310 3 + 0.64G
(A.34)
56
A.3.3 Codo de una pieza

A.3.3.1 Codo circular:
Se tienen los siguientes valores, obtenidos de diferentes tablas12 (una tabla por
ngulo):
D [mm]
ngulo
75
150
230
300
380
450
530
600
690
1500
90
60
45
30
1.45
0.55
0.34
0.22
1.31
0.55
0.34
0.13
1.24
0.55
0.34
0.09
1.2
0.55
0.34
0.08
1.18
0.55
0.34
0.07
1.16
0.55
0.34
0.07
1.15
0.55
0.34
0.06
1.14
0.55
0.34
0.06
1.14
0.55
0.34
0.05
1.11
0.55
0.34
0.05
Tabla A. 11 Coeficiente de prdida para codos circulares de una pieza
Los valores de la tabla se ajustan segn la siguiente ecuacin:

K = 0.26 1.4310 4 D + 6.4110 8 D 2 + 0.011G + 5.510 5 G 2
(A.35)
A.3.3.2 Codo rectangular:

Los valores de coeficientes de prdida se obtienen a partir de la tabla13 siguiente:
Tabla A. 12 Coeficiente de prdida para codos rectangulares de una pieza
Haciendo un doble ajuste de curvas, teniendo en cuenta por un lado el ngulo y por
otro la relacin de aspecto, se tienen los siguientes coeficientes:
Coeficiente de aspecto:
12
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables, pg 33 a 36, tablas CD3-15,16,17 y 18
13
57
Para la relacin Q (H/W)<0.25 se toma el coeficiente de aspecto X8=1.32
Para Q>5 se toma X8=0.9
Para los valores intermedios se ajusta mediante la siguiente ecuacin (siendo

Q9=log(Q)):
X 8 = 1.48(7.3110 3 Q9 5 1.89510 3 Q9 4 1.2710 2 Q9 3

2.3610 2 Q9 2 9.64610 2 Q9 + 81226)
(A.36)
Coeficiente de ngulo:
Si el ngulo es <20:
X 9 = log(6.99414210 3 G + 1)
(A.37)
Si el ngulo es mayor o igual a 20:
X 9 = log(4.4310 9 G 5 9.710 7 G 4 + 7.8210 5 G 3 2.510 3 G 2 +

+ 3.310 2 G + 1)
(A.38)
A.3.4 Codo de tres piezas

Solo se emplea en codos circulares con relacin R1>0.5.
La prdida de carga se calcula mediante el mtodo de longitud equivalente. Se
emplea para el clculo la grfica de la fig. 7, pg.472, ASHRAE 1972. Se emplean
dos ecuaciones, distinguiendo los casos r/D>2 y r/D2:
-
r/D>2
L1 = Dexp(1.8910 2 R9 3 + 0.12R9 2 0.103R9 + 2.82)

-
r/D2
L1 = Dexp(0.159R9 3 + 0.65R9 2 0.71R9 + 3.03)

Donde
(A.39)
R9=log(R1)
R1 = r/D
(A.40)
58
Estas ecuaciones devuelven el valor de L1 para un codo de 3 piezas de 90 de ngulo.

Para ngulos distintos de 90, se emplea la tabla comentada en A.3.2 (ecuaciones
A.33 y A.34).
Una vez obtenido el valor de L1, se procede del mismo modo que un tramo recto.
A.3.5 Codo de cinco piezas

Solo se emplea en codos circulares con relacin R1>0.5.
Se emplea tambin el mtodo de la longitud equivalente, empleando la misma grfica
que en el apartado anterior.
Se utilizan dos ecuaciones, dependiendo del valor de R1 (r/D):
-
R11.5
L1 = Dexp(0.2975R9 3 + 0.362R9 2 0.883R9 + 2.8)

-
(A.41)
R1>1.5
L1 = Dexp(0.728R 9 + 2.78)
Donde
(A.42)
R9=log(R1)
Estas ecuaciones devuelven el valor de L1 para un codo de 5 piezas de 90 de ngulo.

Para ngulos distintos de 90, se emplea la tabla comentada en A.3.2 (ecuaciones
A.33 y A.34).
Una vez obtenido el valor de L1, se procede del mismo modo que un tramo recto
A.3.6 Codo radio corto y radio largo

Slo se aplican a conductos circulares y tuberas.
La prdida se calcula por el mtodo de la longitud equivalente.
Se fija automticamente para radio corto las relaciones r/D=1 y L1/D=30 para codos
59
de radio corto y r/D=1.5 y L1/D=15 para codos de radio largo.
A.3.7 Codo convergente/divergente

Coeficiente de prdida dinmica
p = K Pv
Donde:
(A.43)
K=Kre*Co
Donde:
Kre = factor de correccin funcin del n de Reynolds,
El factor Kre se obtiene de la siguiente tabla:
Tabla A. 13 Coeficiente de correccin en funcin del Reynolds
Siendo la frmula de ajuste del valor de Kre:

K RE = 1.581 0.219Re+ 0.03737Re2 2.8910 3 Re3 +
+ 8.12410 5 Re4
(A.44)
Co = coeficiente real de prdida dinmica14.
Tabla A. 14 Coeficiente de prdida para codos convergente/divergentes
Para los valores intermedios de H y Wo se toman valores de coeficientes
14
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, tabla ER3-1
60
conservadores.
A.3.8 Codo Z coplanario

p = K Pv
Donde:
(A.45)
K=Kre*Co
Kre = factor de correccin funcin del n de Reynolds15:
Donde:
El ajuste viene dado por la siguiente ecuacin:

K RE = 1.581 0.219Re+ 0.03737Re2 2.8910 3 Re3 +
+ 8.12410 5 Re4
Co = C1C2
Donde:
C1= coeficiente en funcin de L/W

C2= coeficiente en funcin de W/H
15
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, tabla CR3-17, pg. 35.54
16
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, tabla CR3-17, pg. 35.54
(A.46)
61
Co se obtiene a partir de la siguiente tabla:
Tabla A. 16 Coeficiente de prdida para codo Z coplanario
Para ajustar los valores, se hace un doble ajuste de curvas, teniendo un coeficiente en
funcin de L/W y otro en funcin de H/W.
El primer coeficiente se divide en dos zonas (<2 y >2). Las funciones para estas dos
zonas son las siguientes:
L/W<2:
2
L
L
L
L
C1 = 0.042 1.56 + 7.4 3.76 + 0.47
W
W
W
W
(A.47)
L/W>2:
2
L
L
L
L
C1 = 5.9 1.48 + 0.26 0.021 + 5.9310 4
W
W
W
W
(A.48)
El coeficiente en funcin de W/H sigue la siguiente ecuacin:

2
W
W
W
W
C 2 = 1.142 0.16 + 0.023 0.00172 + 5.6610 5
H
H
H
H
A.3.9 Codo Z no coplanario

(A.49)
62
p = K Pv
Donde:
(A.50)
K=Kre*Co
Kre = factor de correccin funcin del n de Reynolds17:
Donde:
El ajuste viene dado por la siguiente ecuacin:

K RE = 1.580846 0.21947Re+ 0.03737Re2
2.8983710 3 Re3 + 8.1238310 5 Re4
Co = C1C2
Donde:
C1= coeficiente en funcin de L/W

C2= coeficiente en funcin de W/H
Co se obtiene a partir de la siguiente tabla:
17
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables, tabla CR3-18, pg. 210
18
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables, tabla CR3-18, pg. 210
(A.51)
63
Tabla A. 18 Coeficiente de prdida para codo Z no coplanario
Para ajustar los valores, se hace un doble ajuste de curvas, teniendo un coeficiente en
funcin de L/W y otro en funcin de H/W.
El primer coeficiente se divide en dos zonas (<2 y >2). Las funciones para estas dos
zonas son las siguientes:
L/W<2:
2
L
L
L
L
C1 = 1.192 + 3.47 0.478 1.172 + 0.392
W
W
W
W
(A.52)
L/W>2:
2
L
L
L
L
C1 = 3.5 0.097 6.2510 3 + 5.310 4 1.1410 6 (A.53)
W
W
W
W
El coeficiente en funcin de W/H sigue la siguiente ecuacin:
2
W
W
W
W
C 2 = 1.142 0.16 + 0.023 0.00172 + 5.6610 5
H
H
H
H
(A.54)
64
A.4 Ramales
Como ramal se entiende el elemento que sirve de unin de tres conductos. Los tres
conductos se clasifican dependiendo de dos criterios:
a) segn su funcin en la lnea de conductos:
1. Primario: es el tramo por el que se entra en el ramal procedente del
elemento anterior.
2. Secundario: la derivacin; no se estudia salvo en el ramal.
3. Saliendo: es el tramo de salida, que conecta con el siguiente elemento.
b) segn su disposicin geomtrica en el elemento:
1. Comn: aquel en el confluye el flujo (ramal de entrada), o del que se
bifurca el flujo (ramal de salida).
2. Principal: el que forma ngulo nulo con el comn o bien el que
coincide con el primario si no existe ningn ngulo nulo.
3. Ramificacin: el que forma ngulo no nulo con el tramo comn.
Para todos los tipos de ramales, se calcula la prdida de carga mediante la expresin:
p = K Pv
Se tienen los siguientes tipos de ramales:

A.4.1 Ramal de salida con splitter
A.4.2 Ramal de salida sin splitter
A.4.3 Ramal de entrada
A.4.4 Ramal de entrada convergente
(A.45)
65
A.4.5 Ramal de entrada divergente

A.4.6 Ramal de entrada simtrica
A.4.7 Ramal de salida simtrica
A.4.1 Ramal de salida con splitter.

Se considera un valor conservador de K=0.05.
A.4.2 Ramal de salida sin splitter.

Dependiendo del ngulo formado entre los conductos primario y saliendo, se tienen
dos mtodos para calcular el coeficiente de prdida de carga.
A.4.2.1 ngulo nulo entre primario y saliendo.

Se calcula segn el ASHRAE Handbook of Fundamentals 1972 pg. 475 ec 10:
Hm = (1 R )(Hv1 Hv 2)
Donde:
(A.46)
Hm = prdida de carga total

R = coeficiente de recuperacin esttica
Hv1 = presin de velocidad conducto primario
Hv2 = presin de velocidad conducto saliendo
Se toma como valor conservador de R = 0.5, con lo que la ecuacin queda:

Hm = 0.5(Hv1 Hv 2)
Hm = 0.5(
Hv1
1)Hv 2
Hv 2
(A.47)
(A.48)
Sustituyendo Hv por la funcin de velocidad:
v1
(
)
Hm = 0.5( 4005
(v2 4005)
Lo que simplificado queda:
1)Hv 2
(A.49)
66
Hm = 0.5(
v12
1)Hv 2
v2 2
(A.50)
De la frmula anterior se puede extraer un coeficiente K

v12
K = 0.5( 2 1)
v2
(A.51)
Este coeficiente se calcula de la siguiente manera si el conducto secundario tiene

ngulo 0 y el primario y el saliendo tienen la misma seccin.
rea _ conducto _ sec undario
K = 0.1
rea _ conducto _ saliendo
(A.52)
A.4.2.2 ngulo mayor que cero entre primario y saliendo.

Se emplea la siguiente ecuacin19:
2
wb
wb
wb
K = A[1 +
2 cos ] K b
wc
wc
wc
Donde:
(A.53)
wb = velocidad media del rea en el conducto saliendo

Wc = velocidad media del rea en el conducto primario
= ngulo entre primario y salida

A = coeficiente adimensional multiplicador
Si la relacin de velocidades es menor que 0.8, A vale 1; si la relacin es mayor que
0.8. se toma A=0.9.
Kb= coeficiente adimensional corrector.
Si Fs+Fb<>Fc y Fc=Fs, Kb=0
Si Fs + Fb=Fc no se presenta en la prctica y el clculo tiene mucha

incertidumbre, con lo que no se ha incluido.
19
Idelchick, ec 7.6, pg. 251
67
Fi=rea de la seccin i
Nota: en este caso, se calcula la prdida de carga para el conducto primario por la
presin de velocidad en el primario (H1F1). Por coherencia con el resto de
programas, se calcula el coeficiente en el conducto saliendo.
F1H1=FH=P
(A.54)
A.4.3 Ramal de entrada.

Se tienen 3 casos:
A.4.3.1 Primario es principal: Primario forma ngulo 0 con el de salida y
secundario forma ngulo con el de salida.
A.4.3.2 Primario es ramificacin: Primario forma ngulo G1 >15 con el de
salida, secundario forma ngulo 0 con el de salida y reaPrimario/reasaliendo<0.5.
A.4.3.3 Entrada general: los dos ngulos <>0
ngulo primario-salida 1 <>0, secundario-salida 2 =0, relacin reas >0.5
ngulo primario-salida =0, secundario-salida<15
ngulo primario-salida =0, secundario-salida>15, relacin reas>0.5
ngulo primario-salida =0, secundario-salida>15, Fs<>Fc, Fs+Fb<>Fc
A.4.3.1 Primario es principal

2
Fs ws
Fb wb
ws
K = 1+
2
2
cos + Ks
Fc wc
Fc wc
wc
Donde:
ws= velocidad media en conducto primario

wc= velocidad media en conducto salida
wb= velocidad media en conducto secundario
20
Idelchick, pg. 250 ec 7.3
(A.55)20
68
Fs, Fb, Fc=reas de los conductos

= ngulo secundario-salida
Ks= factor de correccin, obtenido de la siguiente tabla21:
Los valores se obtienen realizando una interpolacin doble entrando con el ngulo y
la relacin de reas.
La tabla es vlida para Fs+Fb=Fc.
Para Fs+Fb<>Fc Fs=Fc, se toma Ks=0.
A.4.3.2 Primario es ramificacin

2
Fs ws
Fb wb
wb
K = A[1 +
2
2
cos G1 + Kb ]
Fc wc
Fc wc
wc
Donde:
w=velocidad media del aire

F=rea transversal
c=subndice de conducto saliendo
s=subndice de principal (en este caso el secundario)
21
Idelchick
22
Idelchick, ecuacin 7.1
(A.56)22
69
b=subndice de ramificacin (en este caso el primario)

A=coeficiente adimensional, tabla
Kb= coeficiente adimensional, tabla
Los valores de A se obtienen por interpolacin lineal entre G160 y la de G1=90,

ente los valores ms cercanos a Fb/Fc y entre los resultados anteriores.
El valor de Kb se obtiene dependiendo de las siguientes condiciones:
-
Si Fb/Fc0.1 o G145 Kb=0
Resto: ajuste de curvas para la lnea de 60 y otro para la lnea de 90 se

interpola linealmente entre el valor 0 (lnea de 45) y lnea de 60 entre las
lneas de 60 y de 90.
La funcin ajustada para 45 K=0

Para 60:
K = 0.588
Fb
0.194
Fc
Vlida para 0.33Fb/Fc0.5
(A.57)
70
Fb
Fb
Fb
K = 1.451
0.0893
+ 1.13 0.11
Fc
Fc
Fc
Para 90:
(A.58)
A.4.3.3 Entrada general

2
v
v Q
2 v Q
K = 1 + 3 1 2 1 1 cos 1 + 2 2 cos 2
v 0 Q0
Q0
v0
(A.59)23
Desarrollando Q=FV
2
K = 1 + 3 2
v0
v
2 1
v0
Donde:
1 y 2se obtienen por la siguiente frmula:
v1
F1
v F
cos 1 + 2 2 cos 2
F0
v0 F0
(A.60)
= f ( ) = 0.006 2 + 1.4
(A.61)
1=subndice primario
2= subndice secundario
0= subndice salida
3=1 (valor conservador)
A.4.4 Ramal de entrada convergente

Se emplea el mtodo de coeficiente de prdida dinmica.
p = K Pv
(A.62)
K se obtiene de la siguiente tabla24:
As/Ac Ab/Ac
0,75 0,25
1
0,5
0,75
0,5
0,5
0,5
0,1
0,3
0,17
0,27
1,2
0,2
0,3
0,16
0,35
1,1
0,3
0,2
0,1
0,32
0,9
0,4
-0,1
0
0,25
0,65
Qb/Qc
0,5
0,6
-0,45 -0,92
-0,08 -0,18
0,12
-0,03
0,35
0
23
Pressure Loss in Elbows and Duch Branches; ASME 1994
24
ASHRAE Handbook Fundamentals 1985 pg. 33.41, tabla 6.6
0,7
-1,5
-0,27
-0,23
-0,4
0,8
-2
-0,37
-0,42
-0,8
0,9
-2,6
-0,46
-0,58
-1,3
71
1
0,75
0,5
1
1
1
0,18
0,75
0,8
0,24
0,28
0,87
0,27
0,38
0,8
0,26
0,35
0,68
0,23
0,27
0,55
0,18
0,18
0,4
0,1
0,05
0,25
0
-0,08
0,08
-0,12
-0,22
1
Tabla A. 19 Coeficiente de prdida en ramales de entrada convergente
Donde:
As/Ac: Relacin entre la seccin del conducto de entrada principal y
la seccin del conducto de salida.

Ab/Ac: Relacin entre la seccin del conducto de entrada secundario y
la seccin del conducto de salida.
Qb/Qc: Relacin entre el caudal del conducto de entrada secundario y
el caudal del conducto de salida.
Para valores intermedios de las distintas relaciones se toman valores del coeficiente
conservadores.
A.4.5 Ramal de salida divergente

p = K Pv
(A.63)
Ab/As Ab/Ac
0,25 0,25
0,33 0,25
0,5
0,5
0,67
0,5
1
0,5
1
1
1,33
1
2
1
0,1
-0,01
0,08
-0,03
0,04
0,72
-0,02
0,1
0,62
0,2
-0,03
0
-0,06
-0,02
0,48
-0,04
0
0,38
0,3
-0,01
-0,02
-0,05
-0,04
0,28
-0,04
0,01
0,23
0,4
0,05
-0,01
0
-0,03
0,13
-0,01
-0,03
0,13
Qb/Qc
0,5
0,13
0,02
0,06
-0,01
0,05
0,06
-0,01
0,08
0,6
0,21
0,08
0,12
0,04
0,04
0,13
0,03
0,05
0,7
0,29
0,16
0,19
0,12
0,09
0,22
0,1
0,06
0,8
0,38
0,24
0,27
0,23
0,18
0,3
0,2
0,1
0,9
0,46
0,34
0,35
0,37
0,3
0,38
0,3
0,2
Tabla A. 20 Coeficiente de prdida en ramales de salida divergente
Donde:
25
Ab/As: Relacin entre la seccin del conducto de salida secundario y
ASHRAE Handbook Fundamentals 1985 pg. 33.44, tabla 6.22
72
la seccin del conducto de salida principal.

Ab/Ac: Relacin entre la seccin del conducto de salida secundario y
la seccin del conducto de entrada.
Qb/Qc: Relacin entre el caudal del conducto de salida secundario y el
caudal del conducto de entrada.
Para valores intermedios de las distintas relaciones se toman valores del coeficiente
conservadores.
A.4.6 Ramal de entrada simtrica

p = K Pv
(A.64)
K se obtiene de la tabla 6-33, pg. 33-47, ASHRAE 1985, y son:

-
Si Aentrada/Asalida=0.5 K=0.5
Si Aentrada/Asalida=1 K=0.07
A.4.7 Ramal de salida simtrica

p = K Pv
K se obtiene de la tabla 6-33, pg. 33-47, ASHRAE 1985, y son:

-
Si Asalida /Aentrada =0.5 K=0.3
Si Asalida /Aentrada =1 K=0.25
A.5 Entradas
Los diferentes casos de entradas que se pueden tener son:
A.5.1 Entrada Normal
(A.65)
73
A.5.2 Entrada de campana

A.5.3 Reentrada
Para todos ellos e emplea el mtodo de coeficiente de prdida dinmica.
p = K Pv
(A.66)
A.5.1 Entrada Normal

Se divide la tabla en dos zonas (60; 60<180):
-
60:
K = 0.5 0.004 0.3

-
L
D
(A.67)
60<180
K = 0.11 + 0.0023 0.16

Donde:
L
D
: ngulo de la entrada en grados

L: longitud de la pared a la entrada
D: dimetro del conducto
A.5.2 Entrada de Campana
26
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables, pg. 8, tabla ED1-5
(A.68)
74
Tabla A. 21 Coeficiente de prdida en entradas de campana
Donde:
r=radio de la entrada
D=Dimetro del conducto
Para valores de r/D0.2:

K = 0.5e
15
r
D
Para valores superiores de r/D se toma K=0.03.
A.5.3 Reentrada
Tabla A. 22 Coeficiente de prdida en reentradas
27
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, pg. 35.30, tabla ED1-3
28
ASHRAE Handbook Fundamentals 2005, pg. 35.30, tabla ED1-1
(A.69)
75
Donde:
t: espesor del conducto

L: longitud previa a la pared
D: dimetro del conducto
Para t/D0.05 y L/D0.5:

2
L
t
L
t
K = 0.7 + 0.11 1.41 1.23 + 131.25
D
D
D
D
-
(A.70)
Para t/D0.05 y L/D>0.5:
K = 9.8 + 0.97
-
t
D
(A.71)
Para t/D>0.05:
K=0.5
A.6 Salidas abruptas

p = K Pv
(A.72)
K se toma igual a la unidad segn ASHRAE duct fitting loss coefficient tables, pg.
11, tabla SD2-1.
A.7 Accesorios
Dentro de los accesorios se puede elegir entre los siguientes elementos:
A.7.1
Reja de intemperie normal
A.7.2
Reja de intemperie acstica 1 Fila
A.7.3
Reja de intemperie acstica 2 Filas
A.7.4
Rejas de puerta
76
A.7.5
Compuerta de regulacin 1 sentido
A.7.6
Compuerta de regulacin 2 sentidos
A.7.7
Rejilla continua
A.7.8
Difusor circular
A.7.9
Difusor rectangular
A.7.10
Compuerta antirretorno
A.7.11
Compuerta sobrepresin
A.7.12
Compuertas estancas
A.7.13
Compuertas de mariposa
A.7.14
Conexin flexible
A.7.15
Placa perforada
A.7.16
Compuerta cortafuego
A.7.17
Boca de extraccin
Los valores de prdida de carga que se muestran a continuacin, obtenidos a partir de

una frmula principal, estn expresados en Pa. En el caso de que se tengan un
coeficiente adicional a la frmula principal, a no ser que se diga lo contrario, ste
multiplicar a dicha frmula.
A.7.1 Reja de intemperie normal

La prdida de carga se calcula a partir de la velocidad del aire a travs de ella,
mediante la siguiente frmula, obtenida del ajuste de la curva de prdida de carga
segn los catlogos de TROX29:
29
Catlogo KLIMA Y FILTER, TROX, Febrero 2009
77
p = 0.067 + 0.56v + 5.48v 2

Donde:
(A.73)
v=velocidad del aire [m/s]
A.7.2 Reja de intemperie acstica 1 Fila

Se calcula tambin a partir de curvas del catlogo de TROX30, y en este caso
dependen de la velocidad de la altura del conducto. Tomando como referencia la
curva para la altura H=2250mm, se tiene un coeficiente para cada altura:
30
78
p = K (2.36 + 3.6v + 8.51v 2 )

H
Coeficiente (K)
2250
1200
1.28
900
1.67
750
2.12
600
2.96
450
6.87
(A.74)
Tabla A. 23 Coeficiente para rejas de intemperie
Para valores de H distintos de los expuestos en la tabla, se aproxima al valor ms

cercano por debajo.
A.7.3 Reja de intemperie acstica 2 Filas

Es prcticamente el mismo caso que para 1 fila, solo que se modifica la curva y los
coeficientes:
79
p = K (5.88 + 12.86v + 10.11v 2 )

H
Coeficiente (K)
2250
1200
1.28
900
1.67
750
600
450
6.53
(A.75)
Tabla A. 24 Coeficiente para rejas de intemperie 2 filas
A.7.4 Rejas de puerta

En este caso se tiene tambin una frmula en funcin de la velocidad y un coeficiente
en funcin del rea de salida geomtrica. Esta rea geomtrica se obtiene a partir de
los datos de una tabla, en funcin de la altura y del ancho. Una vez obtenida el rea
geomtrica, se calcula el valor del coeficiente. Este coeficiente se suma al valor
obtenido con la frmula en funcin de la velocidad. Para valores de Ageomtrica
80
distintos de los incluidos en la tabla, se considera el ms cercano y desfavorable.
p = K (0.025 0.124v + 2.9v 2 )

Ancho (mm)
125
125
125
125
125
125
125
125
225
225
225
225
225
225
225
325
325
325
325
325
325
425
425
425
Alto (mm)
1225
1025
825
625
525
425
325
225
1225
1025
825
625
525
425
325
1225
1025
825
625
525
425
1225
1025
825
(A.76)
2
Ageom (mm )
0,048
0,04
0,032
0,024
0,02
0,016
0,012
0,008
0,108
0,09
0,072
0,054
0,045
0,036
0,027
0,168
0,14
0,112
0,084
0,07
0,056
0,228
0,19
0,152
81
425
525
525
625
1225
1025
0,114
0,288
0,24
Tabla A. 25 rea geomtrica en rejas de puerta

Ageom
0.0075
0.015
0.03
0.06
0.12
0.24
Coeficiente
-6
-3
+3
+6
+9
Tabla A. 26 Coeficiente de prdida en rejas de puerta
A.7.5 Compuerta de regulacin 1 sentido

Se refiere a las compuertas con las lamas orientadas en el mismo sentido.
La frmula general (tambin en funcin de la velocidad del aire) est referida a una
inclinacin de las lamas de 50. Para el resto de ngulo se tiene un coeficiente. Para
ngulos intermedios se considera el valor del ngulo ms cercano por encima.
p = K (12.76 8.15v + 5.8v 2 )
Coeficiente (K)
<10
0.01
10
0.014
20
0.074
(A.77)
82
30
0.22
40
0.49
50
60
70
80
9.4
Tabla A. 27 Coeficiente en puertas de regulacin
A.7.6 Compuerta de regulacin 2 sentidos

En este caso las lamas estn orientadas en sentidos opuestos. El caso es
prcticamente el mismo que para lamas orientadas en el mismo sentido, aunque con
ligeras variaciones en la frmula y en la tabla. La frmula en este caso est referida a
una inclinacin de las lamas de 40.
p = K (10.55 10.75v + 9.22v 2 0.125v 3 )
Coeficiente (K)
<10
0.02
(A.78)
83
10
0.028
20
0.102
30
0.37
40
50
2.88
60
9.52
70
44.64
80
214
Tabla A. 28 Coeficiente en compuertas de regulacin 2 sentidos
A.7.7 Rejilla continua

La prdida de carga depende tanto de la velocidad del aire como del grado
(porcentaje) de apertura de la rejilla. La frmula en funcin de la velocidad est
referida a un grado de apertura de 50%:
p = 2 + 0.57v + 0.766v 2
K = 0.317 +
Donde:
69.77
a
a= grado de apertura en %
(A.79)
(A.80)
84
A.7.8 Difusor circular
Para los difusores circulares se han tomado valores prdida de carga dependiendo del
tamao estndar de stos y del nmero de ranuras que tienen. Cada uno de ellos lleva
asociada una frmula de prdida de carga en funcin del caudal (en l/s) y otra para
un coeficiente en funcin del ngulo de apertura de la compuerta de regulacin
asociada.
Estas frmulas son:
Dimetro x ranuras
Frm. General
4
Coeficiente
e 9.810
Q 2
e 9.810
Q 2
e 1.510
e 0.3+0.021Q2.6210
Q 2
e 1.8610
625 x 24
e 0.3+0.021Q2.6210
Q 2
e 1.8610
600 x 48
e0.91+0.014Q1.1710
e 1.8610
300 x 8
e 0.7+ 0.065Q 2.510
400 x 16
e0.89+0.033Q6.0310
500 x 24
e0.65+0.028Q4.610
600 x 24
Q 2
Q 2
85
625 x 54
e 0.644+0.015Q1.2710
825 x 72
e 0.19+0.014Q1.210
Q 2
e 1.8610
Q 2
e 1.8610
Tabla A. 29 Coeficiente de prdidas en difusores circulares
Donde:
Q= caudal de aire en l/s

= ngulo de la compuerta asociada en
A.7.9 Difusor rectangular

Para el clculo de prdida de carga en difusores rectangulares la medida indicadora
es la altura del conducto de salida, puesto que es la que marca el tamao total del
difusor.
Tambin como con difusores circulares, se tienen dos frmulas, la de prdida de

carga en funcin del caudal y el coeficiente en funcin del ngulo de la compuerta
asociada. La frmula a continuacin representa la prdida de carga en un difusor de
altura de salida 400 mm. En la tabla se representan dos coeficientes, uno el que
multiplica la frmula general en funcin de su tamao, y el otro, en funcin del
ngulo.
86
p = K1 K 2 (e 0.13+0.0287Q4.3310
Q 2
(A.81)
Altura conducto
Coef. Frm.
Coeficiente
salida
General (K1)
angulo (K2)
250
6.5
e 1.078
300
3.3
e 1.55
400
e 1.29
87
500
0.4
e 2
600 - 625
0.18
e 1.91
Tabla A. 30 Coefciente en difusores rectangulares
A.7.10
Compuerta antirretorno
En este elemento slo se tiene una frmula, vlida para todos los tamaos, en funcin
de su velocidad.
p = 146.08e
2.5
v
(A.82)
88
A.7.11 Compuerta sobrepresin
p = 5.8 + 6.4v
A.7.12
(A.83)
Compuertas estancas
La prdida de carga se calcula segn dos casos altura=1000 o 755 mm y

altura=510 o 270 mm.
1000 y 755 mm
p = 4 1.39v + 0.804v 2
(A.84)
89
p = 2 0.54v + 0.982v 2
510 y 270 mm
A.7.13
(A.85)
Compuertas de mariposa
La prdida de carga se calcula con:

p = K Pv
Donde:
(A.86)
Pv= presin dinmica del aire

K=coeficiente. Su calculo se detalla a continuacin.
Clculo del coeficiente:

Para el clculo de prdida de carga en compuertas de mariposa afecta mucho si el
conducto es circular o rectangular.
Las frmulas de prdida de carga se obtienen del ajuste de curvas de las tablas CD91 y CR9-131
Conducto circular:
Se considera el dimetro de la compuerta igual al del conducto.
Tabla A. 31 Coeficientes en compuertas de mariposa, conducto circular
Se divide en dos zonas ngulo de apertura >50 y 50:
31
50
K = 0.19e0.102
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables pg 157 y pg 300
(A.87)
90
K = e 1.3510
>50
(A.88)
Conducto rectangular:
Tabla A. 32 Coeficientes en compuertas de mariposa, conducto rectangular
A parte de la divisin como en conducto circular en funcin del ngulo de apertura,

hay otra divisin en funcin de la relacin entre la altura y el ancho del conducto.
H/W
K para 50
K para >50
<0.12
5418e (11.60.146 +0.12 )
e 3.04 + 0.12
0.25 a 1
e 2.3+0.12 +1.9110
>2
e 2.136+0.117 1.3810
2
4
e 2.456 + 0.112
e 1.956 + 0.11
Tabla A. 33 Coeficientes en compuertas de mariposa, conducto rectangular
A.7.14
Conexin flexible
p = K Pv
(A.89)
Por criterio de ingeniera se define K=0.1.
A.7.15
Placa perforada
p = K Pv
(A.90)
K se obtiene del ajuste de curvas de las tablas para placa perforadas en ASHRAE32.
32
ASHRAE Duct fitting loss coefficient tables pg 138
91
Las tablas para conductos circulares y rectangulares son iguales, con lo que se van a
coger los datos de conductos circulares (tabla CD6-2).
n<0.3
0.3n<0.5
0.5n<0.7
n 0.7
K = 187 1001n + 1429.5n 2 10.84a + 0.6a 2 + 94.63n 2 a +

+ 2.78na 2 13.7n 2 a 2
K = 65.3 226.54n + 205.2n 2 3.52a + 0.18a 2 + 12.52n 2 a +
+ 0.67na 2 1.92n 2 a 2
K = 21.82 53.68n + 33.81n 2 0.97a + 0.031a 2 + 1.82n 2 a +
+ 0.2na 2 0.32n 2 a 2
K = 7.71 14.8n + 7.08n 2 0.213a + 0.007a 2 + 0.247n 2 a +
+ 0.036na 2 0.044n 2 a 2
Tabla A. 34 Coeficiente para placa perforada
a=
Donde:
t
d
Donde:
(A.91)
t = espesor de la placa
d= dimetro de los orificios
n = b
Donde:
d2
Deq 2
b= n de orificios
d=dimetro de los orificios
Deq= dimetro equivalente del conducto
A.7.16
Compuerta cortafuego
Dependiendo de las dimensiones del conducto, se tiene un rea libre final y un

coeficiente de rozamiento, que vienen dados por tablas33.
33
92
En funcin del rea libre se calcula una velocidad (v=Q/Alibre), y en funcin del
coeficiente de rozamiento, se tiene un coeficiente que multiplica en cada caso a la
frmula general, basada en los datos para CR=0.6.
p = K 1.63e0.34v
(A.92)
CR
0.2
0.337
0.4
0.67
0.6
0.8
1.26
1.66
Tabla A. 35 Coeficiente para compuerta cortafuego

H
200
200
200
200
200
200
200
W
200
300
400
500
600
700
800
Al
0,0145
0,0296
0,0446
0,06
0,0749
0,09
0,105
Cr
1,1
0,82
0,76
0,68
0,64
0,63
0,62
Al
800
800
800
800
800
800
800
200
300
400
500
600
700
800
0,0721
0,147
0,222
0,297
0,372
0,447
0,522
Cr
0,9
0,61
0,51
0,43
0,37
0,34
0,32
93
300
300
300
300
300
300
300
400
400
400
400
400
400
400
500
500
500
500
500
500
500
600
600
600
600
600
600
600
700
700
700
700
700
700
700
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
0,024
0,049
0,074
0,099
0,124
0,15
0,175
0,0337
0,0688
0,104
0,139
0,174
0,209
0,244
0,041
0,088
0,133
0,1786
0,2237
0,2689
0,3139
0,053
0,108
0,163
0,218
0,273
0,328
0,383
0,062
0,127
0,14
0,258
0,323
0,388
0,453
1,04
0,76
0,67
0,6
0,57
0,51
0,49
0,98
0,71
0,62
0,54
0,48
0,45
0,43
0,95
0,67
0,57
0,5
0,43
0,41
0,39
0,92
0,64
0,54
0,46
0,4
0,37
0,35
0,95
0,63
0,58
0,45
0,38
0,36
0,33
900
900
900
900
900
900
900
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
200
300
400
500
600
700
800
0,0817
0,1668
0,252
0,337
0,422
0,507
0,592
0,091
0,186
0,281
0,376
0,471
0,5668
0,662
0,11
0,225
0,34
0,455
0,57
0,686
0,801
0,1297
0,265
0,4
0,53
0,67
0,8
0,94
0,14
0,284
0,43
0,574
0,72
0,865
1
0,89
0,6
0,5
0,42
0,36
0,33
0,31
0,88
0,59
0,49
0,41
0,35
0,32
0,3
0,87
0,58
0,48
0,4
0,33
0,31
0,27
0,86
0,57
0,47
0,39
0,32
0,29
0,27
0,86
0,57
0,49
0,38
0,32
0,29
0,27
Tabla A. 36 Coeficiente de rozamiento para compuerta cortafuego
A.7.17
Bocas de extraccin
La prdida de carga viene determinada en este caso por la apertura de la boca (s, en
mm) y por el caudal de aire (en l/s).
94
p = K (22.7 + 1.11Q )
(A.93)
15
20
1.4
25
30
0.8
Tabla A. 37 Coeficiente en boca de extraccin
A.8 Filtros
Se puede escoger uno de los siguientes filtros:
A.8.1
Filtro enrollable
A.8.2
Filtro de baja eficiencia
A.8.3
Filtro de media eficiencia
A.8.4
Filtro de alta eficiencia
A.8.5
Filtro de carbn activo, baja concentracin
95
A.8.6
Filtro de carbn activo, alta concentracin
Todas las frmulas que se presentan a continuacin se han obtenido a partir de

catlogos de TROX34.
A.8.1 Filtro enrollable
(Curva 3)
p = 45 + 78v
Donde:
34
v=velocidad del aire en m/s
(A.94)
96
A.8.2 Filtro de baja eficiencia
F711 Media eficiencia

F704 Baja eficiencia
Dentro de los de baja, media y alta eficiencia, fsicamente se distinguen entre filtros
planos y filtros didricos. An as para el clculo de prdida de carga no afecta el
tipo de filtro que se tenga.
La manera de calcular la prdida de carga es restar las curvas de mxima prdida
(cuando el filtro est sucio) y de mnima prdida (filtro limpio).
Mxima:
p = 26 + 35v
(A.95)
Mnima:
p = 52.7 + 54.2v
(A.96)
A.8.3 Filtro de media eficiencia

Mxima:
p = 41.33 + 52v
(A.97)
Mnima:
p = 52.7 + 54.2v
(A.98)
97
A.8.4 Filtro de alta eficiencia
Mxima:
p = 68.33 + 175v
(A.99)
Mnima:
p = 6.67 + 15v
(A.100)
A.8.5 Filtro de carbn activo, baja concentracin
F400alta concentracin
F401 baja concentracin
Segn las tablas obtenidas, la prdida de carga depende del porcentaje sobre el
caudal nominal del filtro que est circulando.
98
Teniendo el filtro de baja concentracin un caudal nominal de 475 m3/h, se presenta

la curva ya adaptada para no tener que introducir otro dato ms, slo el caudal.
p = 8.4 + 0.101Q
(A.101)
A.8.6 Filtro de carbn activo, alta concentracin

Igual que el de baja concentracin, slo que el caudal nominal es de 950 m3/h.
p = 7.2 0.0141Q + 1.3310 4 Q 2
(A.102)
A.9 Equipos
Se han mantenido los equipos que se tenan en el programa anterior. Estos son:
A.9.1
Serpentines de calentamiento/enfriamiento solo carga sensible
A.9.2
Serpentines de enfriamiento latente
A.9.3
Serpentn elctrico
A.9.1 Serpentines de calentamiento/enfriamiento solo carga

sensible
Se han utilizado las curvas de prdida de carga de American Air Filter35
stos pueden ser de 1, 2, 4, 6 y 8 hileras.
p = K (6.12 + 9.37v )
Donde:
p= prdida de presin en mbar

v= velocidad en m/s
k=n de hileras
A.9.2 Serpentines de enfriamiento latente

Se han utilizado las curvas de prdida de carga de American Air Filter36
35
American Air Filter, Chilled water coils-Bulletin NCC 101 B pag 27 chart 3
(A.103)
99
stos pueden ser de 1, 2, 4, 6 y 8 hileras.

p = K (8.3 + 15.76v )
Donde:
(A.104)
p= prdida de presin en mbar

v= velocidad en m/s
k=n de hileras
A.9.3 Serpentn elctrico

Se ha utilizado para el ajuste la curva de prdida de carga del serpentin con aletas de
la firma INDEECO.37
Se emplea el siguiente ajuste:
-
v4.5m/s:
p = 0.242 + 4.5v + 0.45v 2
(A.105)
v>4.5m/s:
p = 63.73 25.24v + 3.93v 2
(A.106)
A.10 Equipo no programado

En este apartado se encuentran todos los equipos, accesorios y elementos de los que
se conoce su prdida de carga por ser un dato suministrado por el fabricante.
En el programa se pregunta el nombre y la prdida de carga del equipo.
36
American Air Filter, Chilled water coils-Bulletin NCC 101 B pag 27 chart 3
37
Catlogo C20, Indeeco, Finned Tubular Blast Coil Duch Heaters 1972 figura 16, pg.7
100
Anejo B: Programa Hourly Analysis Program (CARRIER)

Este programa, diseado por la empresa CARRIER, es una herramienta muy til para
disear sistemas de ventilacin, calefaccin y aire acondicionado en edificios.
Basndose en funciones de transferencia, el programa es capaz de calcular hora a
hora durante todo el ao el comportamiento de los sistemas de calefaccin y aire
acondicionado del edificio. Tambin ofrece otros datos, como los das crticos para
los que debe disearse el sistema HVAC, calculando la carga mxima de calefaccin
y la potencia mxima de refrigeracin.
Descripcin general del programa:

En el momento de abrir un nuevo proyecto, se pueden visualizar varios apartados:
B.1
Weather
B.2
Spaces
B.3
Systems
Plants
Buildings
B.4
Project Libraries
Aunque el orden en el que aparecen en el programa es el indicado anteriormente,

para poder definir Spaces y Systems, es necesario haber definido Project Libraries,
con lo cual se recomienda leer primero el apartado B.4.
Plants y Buildings, al no utilizarse habitualmente, no se van a explicar en este anejo.
101
B.1 Weather:
En esta ventana el programa pide las condiciones exteriores del proyecto. El propio
programa tiene en su base de datos interna una serie de datos sobre las ciudades ms
importantes del mundo clasificadas por continente y por pas. No obstante, puede ser
que el emplazamiento de la central sometida a anlisis no se encuentre dentro del
listado interno. En ese caso, habra que definir manualmente en la pestaa de
Parmetros de diseo las condiciones necesarias, modificando los datos de la ciudad
que se encuentre ms cercana al lugar a estudiar en la base de datos del programa.
Las condiciones que se pueden modificar son:
-
Latitud
Longitud
Elevacin
T seca de diseo en verano
T de bulbo hmedo coincidente en vearano
Rango diario de temperaturas en verano
T seca de diseo en invierno
T de bulbo hmedo coincidente en invierno
Claridad atmosfrica
Conductividad del suelo
Meses de diseo para aire acondicionado
Zona horaria
Meses de ao durante los cuales se modifica la hora.
102
B.2 Spaces:
Aqu es donde se definen las distintas salas que se van a considerar. Para definir cada
sala, se tienen diferentes pestaas:
General: se define el rea, la altura, el peso del edificio, y el aire exterior

necesario. Para definir el aire exterior necesario se puede o bien tomar un
dato del listado del programa (por ejemplo, aula de un colegio, o habitacin
de un hotel) o bien introducir los datos necesarios en ese caso especfico. El
dato se puede introducir en L/s, L/(sm2), L/(spersona), % de aire
impulsado.
Internals: aqu se introducen las distintas cargas que se tienen en la sala,

distinguiendo entre iluminacin alta (normalmente, 20 W/m2), iluminacin
adicional (un segundo tipo de iluminacin), equipos elctricos, ocupacin,
otras cargas (si se tienen otras cargas, es necesario introducir la carga
sensible y la carga latente que aportan).
Walls, Windows, Doors: en esta pestaa se definen las caras que dan al
exterior; para ello se da su orientacin, su rea, la cantidad de ventanas, el
tipo de ventanas que se tiene (se pueden introducir hasta dos tipos de
ventana por sala) y la cantidad de puertas que se tiene, as como el tipo de
puerta que es. El tipo de ventana y de puerta, se define a partir de los datos
introducidos en Project Libraries.
Roofs, Skylights: se define el techo de la sala y la cantidad de tragaluces

presentes. Datos a introducir: orientacin, rea, n de tragaluces, tipo de
103
techo (obtenido a partir de los tipos definidos en Project Libraries) y tipo de

tragaluz (tambin definidos en Project Libraries).
Infiltration: se introducen los datos de infiltraciones tanto en el diseo de

invierno como en el de verano.
Floors: Se define el rea, la transmitancia trmica, y se indica si la sala a

estudiar est situada sobre una sala acondicionada, no acondicionada y las
temperaturas mxima y mnima de dicha sala, as como la temperatura
ambiente mxima y mnima.
Partitions: aqu se introducen datos de salas con las que limita la sala
estudiar que estn diseadas para temperaturas distintas a las de las de
diseo de la sala que se est definiendo. Para definir este apartado hay que
introducir la superficie de la pared entre las dos salas, su transmitancia
trmica, las temperaturas mxima y mnima de la sala contigua y la
temperatura ambiente mxima y mnima.
B.3 Systems:
En este apartado se definen los equipos que se van a tener para acondicionar las
distintas salas definidas en el apartado anterior. En este caso tambin se tienen
diferentes pestaas:
General: Se define el tipo de equipo y el tipo de sistema de aire, as como el

nmero de zonas que se van a tener (las salas previamente definidas se
pueden agrupar por zonas).
104
System Components: se introduce informacin sobre el aire de ventilacin,

humidificador/deshumidificador, temperatura de impulsin, ventilador,
conductos
Zone components: Se define qu sala se encuentra en cada zona, las

temperaturas que se quieren mantener en cada zona, el mnimo aire a
introducir en cada zona
Sizing data: aqu se dan datos para dimensionar el sistema (por ejemplo, el
coeficiente de seguridad). Se puede o bien coger los datos que calcula el
programa o bien introducir otros datos.
Equipment: esta pestaa slo afecta cuando se realiza un anlisis energtico.
B.6 Project Libraries:

En esta ventana del programa puede definirse lo siguiente:
a) Schedule: define los horarios de funcionamiento de equipos, iluminacin,
ocupacin, termostatos, etc. Dentro de cada horario se pueden tener ocho
perfiles distintos del mismo horario pudiendo despus asignar a cada mes del
ao un perfil distinto. Por ejemplo, en el caso de la iluminacin, es posible
distinguir entre dos perfiles distintos, uno para invierno y otro para verano.
b) Walls: permite introducir las caractersticas de muros y tabiques, capa a capa,
calculando la resistencia trmica total del elemento..
c) Roof: permite introducir las caractersticas de cubiertas o techos, capa a capa,
calculando la resistencia trmica total del elemento.
d) Windows: permite definir distintos tipos de ventanas, tantas como nos
vayamos a encontrar en el proyecto. Se definen mediante el rea, el
105
coeficiente de transmisin de calor, el coeficiente de sombra y otros

parmetros.
e) Doors: permite definir distintos tipos de puertas, tantas como nos vayamos a
encontrar en el proyecto. Se definen mediante el rea y el coeficiente de
transmisin de calor.
106
Anejo C: Lista de elementos en conductos de impulsin y

retorno.
C.1: Conducto de impulsin.
Dimensiones
mm*mm
560*970
Elemento
1
Conexin flexible
Transformacin
concntrica
4
5
6
7
8
Compuerta de
regulacin y
cierre
Descarga abrupta
Entrada
Tramo recto
Codo vaned
Tramo recto
Ramal salida
10
Ramal salida
11
Transformacin
concntrica
12
13
14
15
Tramo recto
Ramal Splitter
Codo vaned
Tramo recto
16
17
Ramal salida
560*970
300
21,28
6200
21,42
1400*800
1400*800
1400*800
1400*800
1400*800
Principal 1400*800
Secundario 260*260
Salida
1400*800
Principal 1400*800
Secundario 260*260
Salida
1400*800
23,60
24,40
24,54
25,09
25,15
25,16
=90
=0
6200
6200
6200
6200
6200
6200
800
4600
6200
800
4600
1200*600
6200
200
25,27
6200
6200
2427
2427
2427
215
2212
316
25,28
25,84
26,62
27,44
27,47
1400*800
Principal
Secundario
Salida
Tramo recto
Ramal salida
6200
1100*1000
Principal
18
1100*1000
Caudal Longitud
P
m^3/h
mm
mmH2O
6200
0,01
Secundario
Salida
1200*600
1200*600
600*600
600*600
600*600
600*600
=90
=0
600*600
=90
=0
600*600
600*600
600*600
2212
2212
=90
=0
212
2000
500
5000
2362
25,17
10630
3962
27,78
27,80
107
19
Tramo recto
600*600
20
Transformacin
concntrica
600*600
21
Compuerta
cortafuego
600*500
2000
600*500
2000
22
23
24
Tramo recto
Compuerta de
regulacin y
cierre
Tramo recto
600*500
2000
2161
27,92
2000
200
28,02
31,71
741
2000
32,02
4850
32,44
32,60
600*500
=90
=0
2000
2000
400
1600
600*500
600*400
1600
300
32,73
3300
33,06
33,18
600*400
=90
=0
1600
1600
400
1200
600*400
600*300
1200
200
33,30
3500
33,74
33,81
600*300
=90
=0
1200
1200
400
800
600*300
400*300
800
400
33,97
3500
34,50
34,56
400*300
=90
=0
800
800
400
400
400*300
225*225
400
350
34,78
3500
36,00
43,67
38 Rejilla impulsin
400
400
0
400
400
39 Descarga abrupta
400
25
Ramal salida
26
Transformacin
concntrica
27
Tramo recto
28
Ramal salida
29
Transformacin
concntrica
30
Tramo recto
31
Ramal salida
32
Transformacin
concntrica
33
Tramo recto
34
Ramal salida
35
Transformacin
concntrica
36
Tramo recto
37
Ramal salida
Principal
Secundario
Salida
Principal
Secundario
Salida
Principal
Secundario
Salida
Principal
Secundario
Salida
Principal
Secundario
Salida
600*500
600*500
31,78
600*400
600*400
600*300
600*300
400*300
400*300
225*225
225*225
225*225
=0
=90
45,85
49,85
108
C.2: Conducto de retorno.

Elemento
Dimensiones
Caudal
Longitud
mm*mm
m^3/h
mm
mmH2O
Entrada normal
400
0,96
Rejilla extraccin
400
3,14
=90
400
15,23
=0
Principal
3
Ramal entrada
Secundario
225*225
Salida
225*225
400
400
3300
350
Tramo recto
225*225
Transformacin
concntrica
225*225
400*300
400
400*300
=0
800
=90
400
Principal
6
Ramal entrada
Secundario
Salida
400*300
400
800
3500
Tramo recto
400*300
Transformacin
concntrica
400*300
600*300
800
400
600*300
=0
=90
1200
400
800
1200
3500
200
Ramal entrada
10
Tramo recto
11
Transformacin
concntrica
Principal
12
Ramal entrada
600*300
600*300
600*300
600*400
1200
600*400
=0
1600
=90
400
Secundario
Salida
1200
1600
3300
300
Tramo recto
600*400
14
Transformacin
concntrica
600*400
600*500
1600
600*500
=0
2000
=90
400
Principal
15
Ramal entrada
Secundario
Salida
1600
2000
4850
2000
200
Tramo recto
600*500
17
Transformacin
concntrica
600*500
18
Codo vaned
600*600
2000
19
Tramo recto
600*600
2000
600*600
21,1
19,02
19,46
19,92
18,78
19,1
17,94
600*500
16
20,36
18,45
600*400
13
22,56
19,84
Principal
Secundario
Salida
16,38
600
18,35
18,69
19,22
19,25
109
20
Codo vaned
600*600
21
Compuerta
cortafuego
22
Tramo recto
600*600
2000
23
Codo vaned
600*600
2000
24
Tramo recto
600*600
2000
2650
25
Transformacin
concntrica
600*600
2000
200
26
Codo vaned
700*700
2000
27
Tramo recto
700*700
2000
7501
28
Transformacin
concntrica
700*700
700*800
2000
200
700*800
=0
5550
=90
3550
Ramal entrada
19,78
2000
Principal
29
2000
Secundario
Salida
700*700
1400*800
2000
30
Tramo recto
1400*800
5550
31
Codo vaned
1400*800
5550
32
Tramo recto
1400*800
5550
21,09
8851
21,57
22,1
22,24
22,55
22,84
23,02
23,16
22,68
1520
22,71
23,15
5000
23,26
33 Descarga abrupta
5550
34
Entrada normal
5550
25,01
25,59
35
Codo vaned
900*1300
5550
25,98
36
Tramo recto
900*1300
5550
37
Codo vaned
900*1300
5550
38
Tramo recto
900*1300
5550
Principal
39
Ramal salida
900*1300
Secundario
Salida
900*1300
=90
5550
=0
5550
5550
1741
26,02
26,41
2506
26,46
26,57
DOCUMENTO N2, PLANOS

NDICE GENERAL
2.1 LISTA DE PLANOS ..............................................................................................2

2.2 PLANOS
PLANO 1 - DISPOSICION GENERAL
PLANO 2 - EDIFICIO ELECTRICO
PLANO 3 - CONDUCTOS EDIFICIO ELECTRICO
PLANO 4 CONDUCTOS CUBIERTA
2.1 LISTA DE PLANOS

PLANO 1 - DISPOSICION GENERAL
PLANO 2 - EDIFICIO ELECTRICO
PLANO 3 - CONDUCTOS EDIFICIO ELECTRICO
PLANO 4 CONDUCTOS CUBIERTA
DOCUMENTO N3, PLIEGO DE CONDICIONES

NDICE GENERAL
3.1 GENERALES Y ECONMICAS ..........................................................................1

3.2 TECNICAS Y PARTICULARES ..........................................................................6
3.1 GENERALES Y ECONMICAS
3.1 GENERALES Y ECONMICAS ..........................................................................1

3.1.1
Comprobacin de la ejecucin......................................................................3
3.1.2
Puesta en marcha y recepcin .......................................................................3
3.1.3
Recepcin provisional ..................................................................................3
3.1.3
Recepcin definitiva y garanta ....................................................................4
3.1.4
Condiciones de pago .....................................................................................5
3.1.5
Validez y formula de revisin de precios .....................................................5
3.1.1 Comprobacin de la ejecucin

Independientemente de los controles de recepcin y de las pruebas parciales
realizadas durante la ejecucin, se comprobara la correcta ejecucin del montaje y la
limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalacin.
3.1.2 Puesta en marcha y recepcin

Para la puesta en funcionamiento de la instalacin es necesaria la autorizacin del
organismo territorial competente, para lo que se deber presentar ante el mismo un
certificado suscrito por el director de la instalacin, cuando sea preceptiva la
presentacin de proyecto y por un instalador que posea carn, de la empresa que ha
realizado el montaje.
El certificado de instalacin tendr como mnimo el contenido que se seala en el
modelo que se indica en el apndice de esta instruccin tcnica.
En el certificado se expresar que la instalacin ha sido ejecutada de acuerdo con el
proyecto presentado y registrado por el organismo territorial competente y que
cumple con los requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones tcnicas.
Se harn constar tambin los resultados de las pruebas a que hubiese lugar.
3.1.3 Recepcin provisional

Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia del
director de obra, se proceder al acto de recepcin provisional de la instalacin, con
el que se dar por finalizado el montaje de la instalacin. En el momento de la
recepcin provisional la empresa instaladora deber entregar al director de obra la
documentacin siguiente:
Una copia de los planos de la instalacin realmente ejecutada en la que

figuren como mnimo el esquema de principio, el esquema de control y
seguridad, el esquema elctrico, los planos de la sala de mquinas y los
planos de plantas, donde debe indicarse el recorrido de las conducciones de
distribucin de todos los fluidos y la situacin de las unidades terminales.
Una memoria descriptiva de la instalacin realmente ejecutada en la que se

incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo
Una relacin de los materiales y los equipos empleados en la que se indique

el fabricante, la marca, el modelo y las caractersticas de funcionamiento,
junto con catlogos y con la correspondiente documentacin de origen y
garanta.
Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y

mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados.
Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas realizadas.
El certificado de la instalacin firmado.
El director de obra entregar los mencionados documentos, una vez comprobado su

contenido y firmado el certificado, al titular de la instalacin, quien lo presentar a
registro en el organismo territorial competente.
En cuanto a la documentacin de la instalacin se estar adems a lo dispuesto en la
Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y disposiciones que la
desarrollan.
3.1.4 Recepcin definitiva y garanta

Transcurrido el plazo de garanta, que ser de un ao si en el contrato no se estipula
otro de mayor duracin, la recepcin provisional se transformar en recepcin

definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamacin antes
de finalizar el periodo de garanta.
Si durante el periodo de garanta se produjesen averas o defectos de funcionamiento,
stos debern ser subsanados gratuitamente por la empresa instaladora, salvo que se
demuestre que las averas han sido producidas por falta de mantenimiento o uso
incorrecto de la instalacin.
3.1.5 Condiciones de pago

20% con el pedido
20% al acopio de los materiales
20% al comienzo del montaje
30% al acabar el montaje
10% a la puesta en marcha
3.1.6 Validez y formula de revisin de precios

Los precios han sido calculados segn tarifa y costes vigentes. Tendrn validez
durante dos meses.
En caso de pedido y pasada la fecha ceda certificacin de obra o pago comercial,
estar revisado para compensar todas las posibles variaciones oficiales de costes de
material y mano de obra.
3.2 TECNICAS Y PARTICULARES
3.2 TECNICAS Y PARTICULARES ..........................................................................6

3.2.1 Instrucciones tcnicas y de montaje. ..........................................................10
IT. INSTRUCCIONES TCNICAS. .......................................................................10
IT.1 Diseo y dimensionado ...........................................................................10
IT. 2 Conductos de aire ...................................................................................10
IT. 2.1 Conductos rectangulares de fibra de vidrio ....................................10
IT. 2 .2 Filtros de aire .................................................................................10
IT.2.3. Conexiones de unidades terminales ................................................11
IT. 3 Equipos de generacin de fro................................................................11
IT. 3.1 Condiciones generales ....................................................................11
IT.3.2 Placas de identificacin....................................................................11
IT.4 Control de las instalaciones de climatizacin .........................................12
IT.4.1 Control de las condiciones termo-higrometricas .............................12
IT. 4. 2. Control de la calidad del aire interior ...........................................12
IT. 5 Equipos de agua caliente sanitaria .........................................................12
IT.5.1 Tuberas............................................................................................12
IT.5.2 Valvuleria .........................................................................................13
IT.5.3. Accesorios .......................................................................................13
IT.5.4. Termmetros para el control de lquidos ........................................13
IT.5.5. Manmetros para circuitos hidrulicos ...........................................13
IT.6. Condiciones de materiales y equipos .....................................................14
ITM: INSTRUCCIONES TCNICAS DE MONTAJE. ...........................................15
ITM.1. Generalidades .....................................................................................15
ITM.2. Empresa instaladora ...........................................................................15

ITM.2.2 Proyecto .....................................................................................15
ITM.2.3 Planos y esquemas de instalacin ..............................................15
ITM.2.4 Cooperacin con otros contratistas. ...........................................16
ITM.3
Acopio de materiales .....................................................................16
ITM.3.1 Generalidades ............................................................................16

ITM.3.2 Almacenamiento. .......................................................................17
ITM.3.2.1
Proteccin ..............................................................................17
ITM.3.2.2 Consideraciones especiales de almacenamiento .....................17

ITM.3.2.2.1 Colectores ............................................................................17
ITM.3.2.2.2 Acumuladores ......................................................................18
ITM.3.2.2.3 Equipo de control .................................................................18
ITM.4
Pruebas ..........................................................................................18
ITM.4.1 Equipos ......................................................................................18

ITM.4.2 Pruebas de recepcin de redes de conductos de aire. ................18
ITM.4.2.1 Preparacin y limpieza ...........................................................18
ITM.4.2.2 Pruebas de resistencia estructural y estanqueidad ..................19
ITM.4.2.3 Pruebas finales ........................................................................19
ITM.4.3 Pruebas de ruido y vibraciones ..................................................19
ITM.5
Ajuste y equilibrado ......................................................................19
ITM.5.1 Sistema de distribucin y difusin de aire .................................19

ITM.5.2 Control automtico ....................................................................20
ITM.7
Accesibilidad .................................................................................21
ITM.8
Identificacin de equipos...............................................................21
3.2.2 Pliego de eficiencia energtica ...................................................................21

3.2.3 Pliego de condiciones de mantenimiento. ..................................................23
ITMA
INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO ........................23
ITMA.1
Generalidades ................................................................................23
ITMA.2
Programa de mantenimiento preventivo........................................23
10
3.2.1 Instrucciones tcnicas y de montaje.
IT. INSTRUCCIONES TCNICAS.

IT.1 DISEO Y DIMENSIONADO
El diseo y dimensionado de las instalaciones trmicas se realizar siguiendo las
directrices del RITE aprobado por Real Decreto 1027/2007 de 20.07.2007.
IT. 2 CONDUCTOS DE AIRE

IT. 2.1 Conductos rectangulares de fibra de vidrio
Los conductos estarn realizados partiendo de paneles rgidos de fibra de vidrio, de
25 mm de espesor, con una densidad mnima de 70 Kg. /m3. La obra de conductos de
fibra de vidrio requerida por el sistema, se construir y montar en forma
irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustarn con
exactitud a las dimensiones indicadas en los planos y sern rectos y lisos en su
interior, con juntas o uniones esmeradamente terminadas. Los conductos se anclarn
firmemente al edificio, de una manera adecuada y se instalarn de tal modo, que
estn exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de
funcionamiento.
Los conductos de aire dispondrn de una capa de aislamiento trmico tal que la
prdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que transportan y siempre
que sea suficiente para evitar condensaciones.
IT. 2 .2 Filtros de aire

Los filtros de aire sern del tipo seco regenerable e irn dispuestos en secciones,
cuyos tamaos sern los normales del comercio. Su instalacin ser tal que filtren,
tanto el aire exterior como el de recirculacin y que permitan un fcil desmontaje
11
para las peridicas limpiezas.

Las secciones del filtro estarn constituidas por marcos metlicos galvanizados, con
malla metlica que sirva de soporte al material filtrante. Todos los materiales
utilizados en la construccin de los filtros debern ser anticorrosivos.
IT.2.3. Conexiones de unidades terminales

Los conductos flexibles que se utilicen para la conexin de la red a las unidades
terminales se instalarn totalmente desplegados y con curvas de radio igual o mayor
que el dimetro nominal.
IT. 3 EQUIPOS DE GENERACIN DE FRO

IT. 3.1 Condiciones generales
Los equipos de produccin de fro como aparatos acondicionadores de aire y equipos
autnomos, debern cumplir lo que a este respecto especifique el Reglamento de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas y el Reglamento de Aparatos a
Presin.
IT.3.2 Placas de identificacin

Todos los equipos debern ir provistos de placas de identificacin en las que debern
constar los datos siguientes:
Nombre o razn social del fabricante
Nmero de fabricacin
Designacin del modelo
Caractersticas de la energa de alimentacin
Potencia nominal absorbida
Potencia frigorfica total til
12
Tipo de refrigerante.
Cantidad de refrigerante.
Coeficiente de eficiencia energtica EER y COP
Etiqueta energtica
IT.4
CONTROL
DE
LAS
INSTALACIONES
DE
CLIMATIZACIN
IT.4.1 Control de las condiciones termo-higrometricas
Las instalaciones trmicas estarn dotadas de los sistemas de control automticos
necesarios para que se puedan mantener en los locales las condiciones de diseo
previstas, ajustando los consumos de energa a las variaciones de la carga. En su
conjunto la instalacin contara con control tipo THM-C4, al contar con regulacin
automtica de temperatura y humidificacin. En el caso de las unidades Roof-Top
este grado de control se eleva hasta el THM-C5 al contar a su vez con control
automtico de deshumidificacin.
IT. 4. 2. Control de la calidad del aire interior

Los sistemas de ventilacin controlarn la calidad del aire interior de forma
continuada.
IT. 5 EQUIPOS DE AGUA CALIENTE SANITARIA

IT.5.1 Tuberas
Las tuberas de agua caliente y fra en circuito cerrado sern de acero negro sin
soldadura segn DIN 2440 para dimetros hasta 6 y DIN 2448 para dimetros de 8
y superiores.
Las de circuito abierto en acero galvanizado con las mismas normas que en el
13
apartado anterior.
IT.5.2 Valvuleria
Las vlvulas sern estancas, interior y exteriormente, es decir, con la vlvula en
posicin abierta o cerrada, a una presin hidrulica igual a vez y media la de trabajo,
con un mnimo de 600kPa. Esta estanqueidad se podr lograr accionando
manualmente la vlvula.
IT.5.3. Accesorios
Los espesores mnimos de metal para embridar o roscar, sern los adecuados para
soportar las mximas presiones y temperaturas a las que hayan de estar sometidos.
Donde se requieran accesorios especiales, estos reunirn unas caractersticas tales
que permitan su prueba hidrosttica a una presin doble de la correspondiente al
vapor de suministro.
IT.5.4. Termmetros para el control de lquidos

Sern de alcohol vidriado y envolvente metlica exterior, rectos o acoplados de
forma que permitan su colocacin paralela a la tubera en que se controla la
temperatura.
IT.5.5. Manmetros para circuitos hidrulicos

Se instalaran manmetros en todas las tuberas de aspiracin e impulsin de bombas,
en las entradas y salidas de bombas y en los colectores.
La posicin de los manmetros ser tal que permita una rpida y fcil lectura y su
conexin a la tubera estar situada en tramos rectos, lo mas alejad posible de codos
y curvas de las tuberas.
14
IT.6. CONDICIONES DE MATERIALES Y EQUIPOS

Todos los materiales sern de buena calidad y de reconocida casa comercial. Tendrn
las dimensiones que indiquen los documentos del proyecto y fije la direccin
facultativa.
15
ITM: INSTRUCCIONES TCNICAS DE MONTAJE.

ITM.1. GENERALIDADES
Esta instruccin tiene por objeto establecer el procedimiento a seguir para efectuar
las pruebas de puesta en servicio de la instalacin trmica. Ha de entenderse como la
exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen
correctamente de forma que:
Se garantice que a la entrega, la instalacin cumpla con los requisitos que
seala el RITE aprobado por RD 1027/2007.
La ejecucin de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo

de otros oficios.
ITM.2. EMPRESA INSTALADORA

El montaje de las instalaciones deber ser efectuado por una empresa instaladora
registrada de acuerdo a lo desarrollado en el RITE aprobado por RD 1027/2007.
Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la buena prctica
desarrollada en este epgrafe, cuya observancia normalmente escapa a las
especificaciones del proyecto de instalacin.
La empresa instaladora dispondr de los medios humanos y materiales necesarios
para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalacin.
ITM.2.2
Proyecto
La empresa instaladora seguir estrictamente los criterios expuestos en el presente

proyecto.
ITM.2.3
Planos y esquemas de instalacin
La empresa instaladora deber efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, etc...,
16
que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situacin de conexiones, peso

y cuanta informacin sea necesaria para su correcta evaluacin. Los planos de detalle
podrn ser sustituidos por folletos o catlogos del fabricante del aparato o equipo.
ITM.2.4
Cooperacin con otros contratistas.
La empresa instaladora deber cooperar plenamente con los otros contratistas,

entregando toda la documentacin necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin
interferencias ni retrasos.
ITM.3
ACOPIO DE MATERIALES
ITM.3.1
Generalidades
Los materiales sern reconocidos en obra antes de su empleo por la direccin

facultativa, sin cuya aprobacin no podrn ser empleados en la obra.
Los materiales procedern de fbricas reconocidas convenientemente y embalados
con el objeto de protegerlos contra elementos climatolgicos, golpes y malos tratos
durante el trasporte, as como durante su permanencia en el lugar de
almacenamiento.
Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevaran un embalaje especial,
as como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosin marina.
Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrn de los
convenientes refuerzos de proteccin y elementos de enganche que faciliten las
operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y correccin
Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarn etiquetas que identifiquen
inequvocamente el material contenido en el interior.
A la llegada a la obra se comprobara que las caractersticas tcnicas de todos los
17
materiales corresponden con las especificadas en el proyecto.
ITM.3.2
Almacenamiento.
La empresa instaladora ira almacenando en el lugar establecido de antemano todos

los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada segn las
necesidades.
ITM.3.2.1
Proteccin
Durante el almacenamiento de los materiales en la obra y una vez instalados, se

debern proteger todos los materiales de desperfectos y daos, as como de la
humedad.
Las aberturas de conexin de todos los aparatos debern estar convenientemente
protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que se proceda a
su unin. Las protecciones debern tener forma y resistencia adecuadas para evitar la
entrada de cuerpos extraos y suciedades, as como daos mecnicos que puedan
sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc.
ITM.3.2.2
Consideraciones especiales de almacenamiento
ITM.3.2.2.1 Colectores
Los colectores sern suministrados en jaulas de madera adecuadas para su traslado o
elevacin mediante carretillas elevadoras. Las jaulas se almacenarn depositndolas
sobre suelo plano y a cubierto. En caso de almacenaje exterior, las jaulas se cubrirn
para protegerlas del agua de lluvia.
En el caso de que los colectores, una vez desembalados y previamente a su montaje
sobre los perfiles de apoyo, deban ser dejados de forma interina a la intemperie, se
colocarn con un ngulo mnimo de inclinacin de 20 y mximo de 80, con la
cubierta de cristal orientada hacia arriba. Se evitar la posicin horizontal y vertical.
18
Hasta que los colectores no estn llenos de fluido caloportador es conveniente

cubrirlos, a fin de evitar excesivas dilataciones.
ITM.3.2.2.2 Acumuladores
En espera de su instalacin, han de ser almacenados verticalmente en el suelo sin
desembalar, par evitar golpes.
ITM.3.2.2.3 Equipo de control
Se tendr especial cuidado con los materiales de control durante su almacenamiento
por su elevada fragilidad. Debern por tanto quedar protegidos.
ITM.4
PRUEBAS
Todas las pruebas se efectuaran en presencia del director de obra o persona en quien
delegue, quien deber dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los
resultados.
ITM.4.1
Equipos
Se tomara nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarn
a formar parte de la documentacin final de la instalacin. Se registrarn los datos
nominales de funcionamiento y los datos reales de funcionamiento.
ITM.4.2
Pruebas de recepcin de redes de conductos de aire.
ITM.4.2.1
Preparacin y limpieza
La limpieza interior de las redes de conductos se realizara una vez se haya

completado el montaje de la red y de las unidades de tratamiento de aire, pero antes
de conectar las unidades terminales y de montar los elementos de acabado y los
muebles.
Antes de que la red se haga inaccesible por la instalacin de aislamiento o el cierre
19
de obras de albailera y de falsos techos, se realizaran pruebas de resistencia

mecnica y estanqueidad. Para realizar dichas pruebas de estanqueidad las aperturas
de los conductos, donde irn conectados los elementos de difusin, deben cerrarse
rgidamente y quedar perfectamente selladas.
ITM.4.2.2
Pruebas de resistencia estructural y estanqueidad
Las redes de conductos deben someterse a pruebas de resistencia estructural y

estanqueidad
ITM.4.2.3
Pruebas finales
Se realizaran conforme las instrucciones de la norma UNE-EN 12599:01 en lo q

respecta a controles y mediciones en los captulos 5 y 6.
ITM.4.3
Pruebas de ruido y vibraciones
Se llevaran a cabo las pertinentes pruebas de ruido y vibraciones

Toda instalacin deber funcionar bajo cualquier condicin de carga, sin producir
ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles
mximos establecidos
Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su ruido o
vibracin, debern adecuarse a las recomendaciones del fabricante de los equipos y
no debern reducir las necesidades mnimas especificadas en el presente proyecto.
ITM.5
AJUSTE Y EQUILIBRADO
La empresa instaladora deber presentar un informe final de las pruebas efectuadas

que contenga las condiciones de funcionamiento final de los equipos y aparatos.
ITM.5.1
Sistema de distribucin y difusin de aire
La empresa instaladora proceder al ajuste y equilibrado del sistema de conductos de
20
aire, de acuerdo con lo siguiente:
De cada circuito se deben conocer el caudal nominal y la presin, as como

los caudales nominales y unidades terminales.
El punto de trabajo de cada ventilador, de los que se debe conocer la curva

caracterstica, debern ser ajustados al caudal y presin correspondiente de
diseo.
Las unidades terminales de impulsin y retorno sern ajustadas al caudal de

diseo mediante sus dispositivos de regulacin.
Para cada local se debe conocer el caudal nominal del aire impulsado y
extrado mediante sus dispositivos de regulacin
El caudal de las unidades terminales deber quedar ajustado al valor

especificado.
En los locales donde la presin diferencial del aire respecto a los locales de su
entorno o al exterior sea condicionante, se deber ajustar la presin
diferencial de diseo mediante actuaciones sobre los elementos de regulacin
de los caudales de impulsin y extraccin, en funcin de la diferencia de
presin a mantener en el local, manteniendo a su vez constante la presin del
conducto. El ventilador adaptara, en cada caso, su punto de trabajo a las
variaciones de la presin diferencial mediante un dispositivo adecuado.
ITM.5.2
Control automtico
Se ajustarn los parmetros del sistema de control automtico a los valores e diseo
especificados y se comprobara el funcionamiento de los componentes.
21
ITM.7
ACCESIBILIDAD
Los elementos de medida, control, proteccin y maniobra se deben instalar en

lugares visibles y fcilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de
la instalacin, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad.
Los equipos que necesitan operaciones peridicas de mantenimiento deben situarse
en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes,
atenindose a los requisitos mnimos ms exigentes entre los marcados por la
reglamentacin vigente y las recomendaciones del fabricante.
Para aquellos equipos dotados de vlvulas, compuertas, unidades terminales,
elementos de control, etc. que por alguna razn, deban quedar ocultos, se prever un
sistema de acceso.
ITM.8
IDENTIFICACIN DE EQUIPOS
Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros elctricos que no vengan

reglamentariamente identificados con la placa de fbrica, deben marcarse mediante
una chapa de identificacin, sobre la cual se indicara su nombre y caractersticas
tcnicas.
En los cuadros elctricos los bornes de salida deben tener un nmero de
identificacin que corresponder al indicado en ele esquema de mando y potencia.
La informacin contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana por lo
menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menos a 5cm.
3.2.2 Pliego de eficiencia energtica

La empresa instaladora realizara y documentara las siguientes pruebas de eficiencia
energtica de la instalacin:
22
1. Comprobacin del funcionamiento de la instalacin en las condiciones de

rgimen;
2. Comprobacin de la eficiencia energtica de los equipos de generacin de
calor y fro en las condiciones de trabajo.
3. Comprobacin de los intercambiadores de calor. Climatizadores y dems
equipos que efecten una transferencia de energa trmica.
4. Comprobacin de la eficiencia y la aportacin energtica de la produccin de
los sistemas de generacin de energa de origen renovable.
5. Comprobacin del funcionamiento de los elementos de regulacin y control.
6. Comprobacin de las temperaturas y saltos de todos los circuitos de
generacin, distribucin y de las unidades terminales en las condiciones de
rgimen.
7. Comprobacin de que los consumos energticos se hallan dentro de los
mrgenes previstos.
23
3.2.3 Pliego de condiciones de mantenimiento.
ITMA
INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO
ITMA.1
GENERALIDADES
Esta instruccin tcnica contiene las exigencias de mantenimiento que se deben

cumplir en las instalaciones trmicas con el fin de asegurar que su funcionamiento se
realice con la mxima eficiencia energtica, garantizando la seguridad, la durabilidad
y la proteccin del medio ambiente, as como las exigencias establecidas en el
proyecto de la instalacin.
Desde el momento en que se realiza la recepcin provisional de la instalacin, el
titular de sta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que stas puedan ser
sustituidas por la garanta de la empresa instaladora.
El mantenimiento ser efectuado por empresas manteadoras o por mantenedores
debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad autnoma.
ITMA.2
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones peridicas

contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido en el Manual
de uso que sern al menos, las indicadas a continuacin a cada cambio de
temporada.
Comprobacin de la estanquidad y niveles de refrigerante y aceite en equipos
frigorficos
Revisin y limpieza de los filtros de aire
Revisin de los aparatos de humectacin
Revisin y limpieza de los aparatos de recuperacin de calor
24
Revisin de las unidades terminales de distribucin de aire

Revisin y limpieza de las unidades de impulsin y retorno
Revisin de los equipos autnomos
Revisin de ventiladores
Revisin del sistema de preparacin de agua caliente
Revisin del estado del aislante trmico
Revisin del sistema de control automtico
DOCUMENTO N4, PRESUPUESTO

NDICE GENERAL
4.1 PRECIOS UNITARIOS ............................................................................................1

4.2. SUMAS PARCIALES ..............................................................................................4
4.3. PRESUPUESTO GENERAL ....................................................................................7
4.1 PRECIOS UNITARIOS
4.1
PRECIOS UNITARIOS .......................................................................................1
4.1.1
Precios unitarios de las unidades Roof-Top ...............................................3
4.1.2
Precios unitarios de las rejillas de impulsin .............................................3
4.1.3
Precio unitario del humectador...................................................................3
4.1.4
Precios unitarios de los conductos..............................................................3
4.1.5
Precios unitarios de las compuertas cortafuegos ........................................3
4.1.1 Precios unitarios de las unidades Roof-Top

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
CLIMAVENETA
WORK-T 352
20.569
Tabla 4. 1 Precios unitarios de las unidades Roof-Top
4.1.2 Precios unitarios de las rejillas de impulsin

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
Trox Technik
AT-AG 625*425
115
Trox Technik
AT-AG 625*325
115
Trox Technik
AT-AG 825*225
153
Trox Technik
AT-AG 525*325
130,4
Tabla 4. 2 Precios unitarios de las rejillas de impulsin
4.1.3 Precio unitario del humectador

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
Meir
18 Kgv
348,8
Tabla 4. 3 Precio unitario del humectador
4.1.4 Precios unitarios de los conductos

Precio unitario por metro ()
89,23
Tabla 4. 4 Precio unitario de los conductos
4.1.5 Precios unitarios de las compuertas cortafuegos

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
Trox Technik
FKA 3.5
256,08
Tabla 4. 5 Precios unitarios de las compuertas cortafuegos
4.2. SUMAS PARCIALES
4.2. SUMAS PARCIALES ..............................................................................................4

4.2.1
Sumas parciales de las unidades Roof-Top ................................................6
4.2.2
Sumas parciales de las rejillas de impulsin ..............................................6
4.2.3
Sumas parciales del humectador ................................................................6
4.2.4
Sumas parciales de los conductos ..............................................................6
4.2.5
Sumas parciales de las compuertas cortafuegos .........................................6
4.2.1 Sumas parciales de las unidades Roof-Top

Precio
Fabricante
Modelo
CLIMAVENETA
WORK-T 352
unitario ()
Unidades
20.569
Precio
total ()
41.138
Tabla 4. 6 Sumas parciales de las unidades Roof-Top
4.2.2 Sumas parciales de las rejillas de impulsin

Fabricante
Modelo
Trox Technik
AT-AG 625*425
Precio
unitario ()
115
Precio total
()
460
Trox Technik
AT-AG 625*325
115
230
Trox Technik
AT-AG 825*225
153
10
530
Trox Technik
AT-AG 525*325
130,4
521,6
Unidades
Tabla 4. 7 Sumas parciales de las rejillas de impulsin
4.2.3 Sumas parciales del humectador

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
Unidades
Precio total
()
Meir
18 Kgv
348,8
348,8
Tabla 4. 8 Suma parcial del humectador
4.2.4 Sumas parciales de los conductos

Precio unitario por metro ()
Metros
Precio total ()
89,23
200
17.632
Tabla 4. 9 Suma parcial de los conductos
4.2.5 Sumas parciales de las compuertas cortafuegos

Fabricante
Modelo
Precio unitario ()
Unidades
Precio total ()
Trox Technik
FKA 3.5
256,08
1536,48
Tabla 4. 10 Sumas parciales de las compuertas cortafuegos
4.3. PRESUPUESTO GENERAL
4.3.1 Presupuesto general

Elemento
Fabricante
Modelo
Unidades
Precio total
()
Roof-Top
CLIMAVENETA
WORK-T 352
41.138
Trox Technik
AT-AG
625*425
460
Trox Technik
AT-AG
625*325
230
Trox Technik
AT-AG
825*225
10
530
Trox Technik
AT-AG
525*325
521,6
Meir
18 Kgv
348,8
17632
1536,48
63.396,88
Rejillas de
impulsin
Humectador
Conducto
Cortafuegos
Precio total
200
Trox Technik
FKA 3.5
Tabla 4. 11 Presupuesto General

Diseño Hvac Edif. Electrico, Ashrae

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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

PROYECTO FIN DE CARRERA

DISEO DEL SISTEMA DE HVAC DE

ANA DE ANDRS GUERETA

DISEO DEL SISTEMA DE HVAC DE UN EDIFICIO ELCTRICO

Autor: Andrs Guereta, Ana de.

RESUMEN DEL PROYECTO:

para el caso del invierno.

Madrid, 23 de junio de 2010

Ana de Andrs Guereta

Emma Huete Garca

HVAC SYSTEM DESIGN FOR A THERMAL POWER CENTRAL

obtained by mixing outside air with indoor air returned.

Madrid, 23rd June, 2010

Ana de Andrs Guereta

Emma Huete Garca

DOCUMENTO N1, MEMORIA

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................1

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................1

1.1.1 Objeto y Alcance

Figura 1.1 Ciclo de Rankine

Figura 1.2 Ciclo termodinmico de Rankine

En esta central, el condensador se compone de unos aerogeneradores que condensan

1.1.2.2 Descripcin de la planta.

Figura 1.3 Esquema de la planta

Para ver el plano de disposicin, consultar Plano 1.

1.1.2.3 Descripcin del edificio elctrico y de control.

+0,000: se encuentran las dos salas de cables, la sala de dosificacin

+6,000: se encuentra la sala elctrica.

+11,000: se encuentra el edificio de control. En l se tiene la sala de control,

dos salas de electrnica, el despacho del jefe, la sala de reuniones, la sala de

Figura 1.4 Distribucin salas elevacin +11,000 edificio elctrico

Para ver el plano de disposicin, consultar Plano 2.

Tabla 1.1 Superficie de las salas a climatizar

1.1.2.4 Caractersticas exteriores de proyecto.

Presin atmosfrica normal :

Diseo verano TBS/TBH :

Diseo invierno TBS/HR :

El emplazamiento se encuentra a 200 m sobre el nivel de mar.

1.1.2.5 Condiciones interiores de diseo.

1.1.2.6 Caractersticas de los cerramientos.

Figura 1.5 Transmisin de calor a travs de una superficie de lados paralelos

En el caso de la ventana, el valor de la transmitancia se obtiene a partir del programa

1.1.3 Clculo de cargas trmicas.

1.1.3.1 Cargas trmicas por transmisin.

1.1.3.2 Cargas trmicas por insolacin.

ver en el apartado 1.2.2.2

1.1.3.3 Cargas trmicas por infiltracin.

1.1.3.4 Cargas internas.

1.1.3.5 Resumen de cargas.

1.1.4 Clculo de los caudales de ventilacin

1.1.5 Descripcin del sistema de climatizacin

Compuertas motorizadas de lamas paralelas para el aislamiento de la unidad

Una seccin de enfriamiento tipo free-cooling con ventilador de retorno y tres

Una compuerta de regulacin de aire exterior mnimo de ventilacin.

Sondas de entalpa para control de las mismas. Se encargan de controlar que

Seccin de calentamiento formada por un calentador elctrico de tres etapas.

1.1.5.2 Descripcin del sistema de distribucin:

Para mantener la velocidad de aire constante en las unidades, se incluye entre

La distribucin de aire a la sala se realizar por medio de difusores lineales de

En los ramales de impulsin a cada sala se incluirn compuertas de

En el conducto de impulsin de aire principal se dispondrn de un