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Objetivos:
Su principal objetivo es la satisfaccin de sus clientes, colmando sus
expectativas de calidad logrando entregas oportunas. Para ello desarrollan una mejora
continua en la gestin de su gente, aplicacin de tecnologas de avanzada.
Dentro de ese marco En MINSA se trabaja para mantener la plena fidelidad de
sus clientes, es por ello que la
satisfaciendo al mismo tiempo no solo las necesidades de sus clientes sino tambin de
una sociedad que pueda creer en una inversin confiable de calidad, entrega y
tecnologa.
Localizacin Geogrfica
Estado Carabobo, Municipio Puerto Cabello, Parroquia Unin, Avenida Juan Jos
Flores, Planta Baja, Local MINSA.
Resea Histrica.
Metalrgica Industrial y Naval S.A (MINSA)
Es una empresa constituida en el ao 1.967, desde su inicio se estableci como
principal objetivo, fabricar y distribuir estructuras metlicas, dirigidos a los sectores de
la industria petrolera, metalmecnica, metalrgica, naval, construccin y ferretero;
logrando formar una trayectoria y participacin en el mercado de productos metlicos,
reconocida a travs de la gratificacin y satisfaccin de sus clientes.
Nombre de las Organizaciones vinculadas al proyecto.
Instituto Universitario de Tecnologa Puerto Cabello (IUTPC).
Empresa Metalrgica Industrial y Naval S.A (MINSA).
2
Transporte
de las
piezas
Fabricadas
Materiales
2%
4%
2%
8%
Insumos
5%
0%
4%
9%
4%
0%
3%
7%
10%
Problema
Fabricacin
Total
Prioridad
(soldadura)
Recursos
Humanos
Falta de
conocimiento
de las
5%
0%
5%
5%
5%
Caractersticas
del Acero
Falta de
Equipos que le
permita
caracterizar el
5%
15%
material
Cuadro Nro. 1 Fuentes: Gonzlez Y, Padrino J., Gonzlez J (2014)
4
Criterio de Prioridad (Puntuacin) Coloque una puntuacin entre 1-5 segn el inters
que tenga en abordar el problema segn cada uno de los criterios. El 1 representa mayor
inters y el 5 menor inters en abordarlo.
cual fabrican.
Sus insumos son suficientes para abastecer la fabricacin de patas para taras u
otras piezas.
La empresa no cuenta con los equipos necesarios para realizar la caracterizacin
Del material que ellos utilizan, siendo esta la principal necesidad que presenta la
misma.
Seleccin del problema o Necesidad.
En funcin de que el acero A-36 es el ms utilizado para la fabricacin de las
patas para taras y otras piezas, se plantea como principal necesidad realizar un estudio
que permita determinar las caractersticas fsicas y qumicas de este en la empresa
MINSA.
Alternativas de Solucin.
1
Caracterizar las muestras de acero A-36 suministradas por la empresa MINSA a travs
de la aplicacin de ensayos mecnicos y fsicos, llevados a cabo en los laboratorios del
2
3
IUTPC.
Comprar las patas de las taras a otra empresa.
Comprar equipos para determinar el comportamiento mecnico, fsico y qumico de las
aleaciones metlicas.
Objetivos Especficos.
10
FASE II
Cuadro Nro. 2 Objetivo General: Caracterizar el Acero A -36. Material utilizado para la fabricacin de patas para
taras de gandolas para la empresa MINSA S.A
Objetivos
Determinar
la
composicin
qumica del
acero A-36
Actividades
-Preparar la muestra
mediante papeles de
esmeril, pasarla por la
pulidora y por ltimo se
ataca con Nital al 3%
para determinar su
microestructura y
tamao de grano.
Metodolog
a
Normativas
Segn el
Laboratorio.
Fecha
17/02/
2014
al
18/02/
2014
Lugar
.
Laborato
rio de
Metalurg
ia
Mecnic
a del
I.U.T.P.C
11
Recursos
-10
Probetas.
Microscopi
o
-Papel de
esmeril de
nmero
creciente
-Alumina
-Nital al
3%
Verificar
caracterstic
as micro
estructurales
del Acero A36(Microestr
uctura y
Tamao de
Grano)
Objetivos
Evaluar
propiedades
mecnicas
del Acero A36 (Dureza,
Traccin,
Impacto).
Observar la muestra de
Acero A-36 en el
microscopio ptico.
Actividades
Realizar
Ensayo de
Traccin,
Dureza e
Impacto.
Metalografa
de aceros
estructurales
ASTM A-36
Metodologa
-Norma
Venezolana
Covenin 29989. Ensayo de
Traccin.
- Norma
12
17/02/
2014
al
22/02/
2014
Laborato
rio de
Metalurg
ia
Mecnic
a del
I.U.T.P.C
Fecha
17/02/201
4
al
22/02/201
4
-10
Probetas.
-Pulidora.
-Lijas.
Microscopi
o de
Metalograf
a.
Recursos
Lugar
Laborato
rio de
Metalurg
ia
Mecnic
a del
-10 Probetas
-Equipo
Durmetro
Rockwell
-Mquina
Universal de
I.U.T.P.C
13
Ensayo de
Traccin.
Marca
(Metrocom).
-Equipo de
Ensayo
Charpy.
Cuadro Nro. 3
Cronograma de Actividades.
La
pso
Actividades
Determinar la composicin
qumica del acero A-36
17/02/2014
al
22/02/2014
22/02/2014
al
28/02/2014
Verificar caractersticas
micro estructurales del Acero
A-36(Microestructura y
Tamao de Grano)
17/02/2014
al
18/02/2014
Semanas
Evaluar propiedades
mecnicas del Acero A-36
(Dureza, Traccin, Impacto).
Fuentes:
14
15
FASE III
COVENIN 439-78-Materiales
Metlicos-Ensayo
de
Para las
Ensayo de Impacto.
Probetas de Traccin.
Tabla Nro.1
Traccin.
Tipos
de
Ensay
os
Metal
ograf
a
Durez
a
Anlis
is
Qumi
co
Impac
to
Tracci
Norm
aliza
do
Norm
aliza
do
Norm
aliza
do
To
ta
l
18
15
Muestra a utilizar
Desbaste y Pulido
Tabla Nro.2
Composicin Qumica
S/
0,6
0,
0,0
0,
0,
0,0
0,
Reactivo
P
/
%
0
,
0
0
1
Tama
o de
Grano
Nital al 3%
20
Microestructura
Si/
%
0,
01
4
Du
rez
a
HR
A
45,
2
Ferrita y Perlita
Perlita
Ferrita
Aumento 100X
Fuentes: Gonzlez Y, Padrino J, Gonzlez J. (2014)
21
Tabla N 3
Valores
Obtenidos en el
Durmetro
Pro
me
dio
E
sc
al
a
Tipo
de
Iden
tado
r
K
i
l
o
s
C
a
r
g
a
45
45,2
Cantidad de
3
Impresiones
Fuentes: Gonzlez Y, Padrino Gonzlez J. (2014)
6
0
Cono
de
Dia
mant
e
A-36, el cual fue cortado en el taller de Mecnica del IUTPC, dicho anlisis fue
realizado por la Empresa Fundiciones Yaracuy (Funyara) con un equipo de
Espectrometra (Ver anexo 11 y 12 Tabla Nro.4).
Tabla Nro.4
Smb
olo
1
P/
Si
0,6
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
Ensayo de Impacto.
Las probetas utilizadas fueron del tipo Charpy con entalla en V, los
ensayos se realizaron a temperatura ambiente, de acuerdo al procedimiento
descrito en la Norma COVENIN 439-78
antes se realiza una prueba en blanco para corregir cualquier error que pueda
afectar el resultado del ensayo donde se recomienda utilizar una matriz para la
colocacin de la probeta.
Tabla Nro.4
Ti
p
o
d
e
A
ce
ro
A
ST
N
ro
.
D
e
M
ue
st
ra
Ene
Tempe
Aspec
rga
ratura
to
Absor
(Ambie
bida
nte)
24
20%
Muestra
M
A36
107
Joule
122
Joule
94
Joule
38 C
37 C
Frgil
80%
Dctil
40%
Frgil
60%
Dctil
36 C
60%
Frgil
40%
Dctil
Grfica Nro.1
25
Energia Absorbida-Temperatura
140
120
100
80
Energa Absorbida
60
40
20
0
35.5
36
36.5
37
37.5
38
38.5
Temperatura
Ferroviario, naval, etc.- debido a las condiciones propias del servicio, debe
caracterizarse por un peso relativamente bajo y una alta resistencia. Esta condicin
es fundamental ya
que estas estructuras estn sujetas a esfuerzos e impactos severos, adems de una
resistencia a la corrosin adecuada.
Para todas estas aplicaciones, los aceros indicados son los de baja aleacin, ms
conocidos como los de alta resistencia y baja aleacin.
Ensayo de Traccin.
Esta Mquina universal para ensayos de traccin cuenta con cargas mximas de
300 KN. Gracias a su programa adjunto, los datos registrados son procesados y
aparecen en tiempo real en la pantalla, expresados en diagramas carga/alargamiento
carga/deformacin. Adems es posible memorizar los resultados de cada ensayo
27
para certificar los productos y determinar los valores estadsticos. Este equipo
cuenta con dos mordazas, las cuales permiten el agarre de las probetas,
sostenindola por ambos extremos para evitar que la misma se suelte sometiendo
la muestra a tensin progresiva donde la carga provoca que la probeta se alargara
en longitud y adelgazara en seccin (estriccin) de un modo progresivo hasta que
alcanzo la fractura de la pieza y en la cual la rotura se produjo en la zona central de
la probeta. (Ver Anexo 17).
Notas:
La dimensin e es el espesor de la probeta tal como se indica en las
respecto al centro.
Los extremos de la probeta sern simtricos con respecto a la lnea central de la
seccin reducida con una tolerancia de 2,5m.
Tabla Nro.5
Acero A 36
Datos Iniciales
28
Datos Finales
L0=25,08 cm
Lf=7,24
Espesor0=0,5 cm
Espesorf=0,25 cm
Ancho0=3,8 cm
Anchof=2,6 cm
Pmax=4.750 Kg f
Prupt=4.800 Kgf
Dnde:
L0= Longitud Inicial
Lf= Longitud Final
Pmax=Carga Maxima
Prupt= Carga de Ruptura
Tabla Nro.6
Resultados Tabulados del Ensayo de Traccin
Acero A 36
Max=
2.500 Kgf
A0=
2
1,9 c m
=
Af=
0,65 c m
%e
Fuentes: Gonzlez Y, Padrino J, Gonzlez J. (2014
Dnde:
0,42
= 42%
e = Deformacin
% e = % de Deformacin
30
diseado para ser resistente y fuerte. Segn Ryan Crooks Tiene una resistencia
mxima a la traccin (la cantidad de presin que se necesita para deformar el
material) de 58.000 a 79.800 libras por pulgada cuadrada (psi) (10.355 a 14.247
kg/cm2). El lmite de elasticidad, o la cantidad de presin que se necesita para
doblar el acero hasta el punto en que no retorne a su forma original, son de 36.300
psi (6.481 kg/cm2). El alargamiento, o la cantidad de estiramiento del acero es
capaz de resistir sin romperse, es del 20%.
32
FASE IV
EVALUACION
33
CONCLUSIONES.
resistente.
34
RECOMENDACIONES
Seguir los procedimientos especficos que indican las Normas para los
respectivos Ensayos mecnicos y metalogrficos para no daar para no
daar el material y alcanzar resultados confiables.
o empresas.
Al cortar las probetas se debe utilizar refrigerantes y equipos que no
permitan que altere la microestructura del material.
35
REFERENCIAS.
http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-del-acero-a36info_138559/
36
ANEXOS
37
Pmax
Max= A 0 A0=Ancho X Espesor
A0=3,8
0,5 cm
cm
A0=1,9 cm
4.750 Kg f
2
Max= 1,9 c m
=2.500Kgf
2.500
10
=250,
Lf L0
Lo
e=
Se
e=
7,24 cm5,08 cm
5,08
e=0,42 cm
convertidas en centmetros.
0,42
10
0,042, lo que
%e=
A 0 Af
% A=
X100
A0
Af=Ancho f X
Espesor f
% A=
x 100
39
Af=2,6 cm X 0,25 cm
2
Af=0,65 cm
% A=65,78%
Es decir que redujo un 65,78% de rea inicial para fracturar, lo que indica
que el material es Dctil.
Anexo Nro.2
HRA X
HRA=X
Dnde:
Anexo Nro.3
X 1+ X 2+ X 3
45,2+45,4 +45,2
X=
N
3
=45,26
Cortadora Industrial
Anexo Nro.4
Cizalla Industrial
40
Anexo Nro.5
Anexo Nro.6
Anexo Nro.7
Probeta de Impacto
Anexo Nro.8
Anexo Nro.9
Microscopio de Metalografa.
43
Anexo Nro.10
Durmetro Macromet
Anexo Nro.11
Equipo de Espectrometra
44
Anexo Nro.12
45
Anexo Nro.13
Fuente:
Anexo Nro.14
46
Anexo Nro.15
47
Anexo Nro.16
48
Anexo Nro. 17
49
50