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Corsodiaggiornamentosulcalcolostrutturale
EurocodiceEC3eTestoUnico(D.M.14.1.2008)
ing. A. Perenthaler
gi responsabile Ufficio Calcolo Strutturale LEITNER S.p.A. Vipiteno (BZ)
cert. International Welding Engineer n. 070046A
dipl. International Welding Inspector IWI-C n. IT 080131A
a.perenthaler@rolmail.net
il calcolo di base dei

GIUNTI strutturali BULLONATI e SALDATI
secondo gli Eurocodici EN 1993-1-8 EN 1993-1-9 ed EN 1090-2
e le Norme Tecniche per le Costruzioni (D.M. 14.1.2008)
rev.2e - giugno 2012

.
Corsodiaggiornamentosulcalcolostrutturale
EurocodiceEC3eTestoUnico(D.M.14.1.2008)
ing. A. Perenthaler
il calcolo di base dei

GIUNTI strutturali BULLONATI e SALDATI
secondo gli Eurocodici EN 1993-1-8 EN 1993-1-9 ed EN 1090-2
e le Norme Tecniche per le Costruzioni (D.M. 14.1.2008)
prima parte: i collegamenti strutturali
la classificazione dei collegamenti

le componenti di base
la rigidezza rotazionale
seconda parte: i giunti bullonati
le categorie di collegamenti
i criteri normativi di progettazione
i modelli semplificati di verifica dei bulloni e delle flange
gli esempi applicativi
terza parte: i giunti saldati
le tipologie di giunti saldati

la sezione di gola
i cordoni dangolo
le saldature di testa
le tensioni caratteristiche
la distribuzione delle forze
le resistenze di progetto e la verifica delle saldature
il calcolo a fatica
gli esempi applicativi
,OFDOFRORGHL&ROOHJDPHQWLVWUXWWXUDOLVHF(&
UHYH
SDJ
UHYH
SDJ
Presentazione del corso

Nellambito della progettazione strutturale, la parte dei Collegamenti bullonati e
saldati assume un importanza fondamentale, coinvolgendo aspetti del progetto
della natura pi varia, e che vanno dalla sicurezza alleconomia, passando per la
fabbricazione, il trasporto e il montaggio (e lo smontaggio!).
Il corso proposto si colloca perci come naturale prosecuzione e completamento di
quello tenuto in precedenza sulla nuova Bulloneria strutturale.
Nei tre incontri programmati viene approfondito il calcolo dei collegamenti
strutturali, sia bullonati che saldati e con relative applicazioni numeriche, sulla
base dellattuale normativa europea, Eurocodice 3, parti 1-8 e 1-9, che, nella
sostanza, stata in seguito recepita in Italia dalle Norme tecniche per le
Costruzioni, D.M. 14.1.2008 e successive circolari esplicative.
La prima parte del corso inquadra nel contesto normativo i collegamenti
strutturali in generale, li classifica dal punto di vista di rigidezza e resistenza,
per poi analizzare e calcolarne la rotazione flessionale.
La seconda parte riguarda il calcolo dei giunti bullonati.
Rispetto a quanto prescriveva la oramai archiviata UNI CNR 10011, la
trattazione e il calcolo di questo tipo di giunti sono ora molto pi articolati e
completi, con riferimento anche alle diverse categorie di collegamenti.
La vecchia CNR si limitava a fornire indicazioni di calcolo per i soli bulloni,
trascurando altri elementi altrettanto importanti sia del giunto (flange,
coprigiunti), sia delle strutture collegate (ali, anime).
Nella filosofia dellEurocodice (e delle NTC) il collegamento bullonato ora visto
come l insieme di pi componenti di base che possono collassare, esplodendole
sia dal giunto in senso stretto, sia dalla struttura collegata cui si connette.
Delle diverse componenti di base sono analizzati poi il comportamento e
l influenza sulla resistenza e sulla deformabilit.
Ognuna di tali componenti pu esser vista come l anello in serie di una catena
in trazione, nella quale il pi debole di questi anelli diventa dimensionante ai
fini della resistenza (di progetto del giunto nel suo complesso), mentre ognuno
di essi dar il proprio contributo all allungamento totale (rotazione del
collegamento e della struttura).
UHYH
SDJ
Dopo aver riorganizzato e approfondito la parte teorica contenuta nelle norme,

viene sviluppato un esercizio numerico, guidato all applicazione delle regole, e le
verifiche di altri tipi di giunti, ricorrenti nella pratica progettuale.
La terza parte ha per tema il calcolo dei giunti saldati.
Nell incontro, dopo aver analizzato i vari tipi di saldature che a loro volta compongono le diverse tipologie di collegamenti saldati, si passa allesame dei criteri
di distribuzione delle forze nel giunto, per calcolare quindi la capacit resistente
della saldatura, finalizzata in questa fase alla verifica statica del giunto.
Viene poi approfondito un aspetto essenziale dei giunti saldati, spesso prevalente
e quindi dimensionante, cio quello della fatica in presenza di spettri dei carichi
variabili ciclicamente.
La saldatura costituisce notoriamente lintaglio strutturale per eccellenza, e come
tale far la parte del leone tra i particolari di riferimento tabulati nella norma
(Eurocodice3, parte 1-9).
Il cordone di saldatura, se da una parte persegue la continuit strutturale,
dallaltra costituisce apparente paradosso! - un punto di discontinuit locale
del flusso delle forze che da esso, e in diversa misura, vengono deviate.
Ma il processo di saldatura, in aggiunta a tale ostacolo fisico, anche motivo di
discontinuit metallurgica a causa della diversa storia termica del materiale,
innescata dall operazione di saldatura nella zona del giunto e in quella
adiacente.
Insorge per questo uno stato tensionale coattivo, che sar tarato anche sul grado
di vincolo che il materiale circostante esercita sul giunto.
In presenza dei fenomeni di fatica, la normativa propone per il giunto dettagliate
modalit di verifica, mettendo a disposizione i numerosi particolari strutturali,
allo scopo di poter valutare la pericolosit del caso specifico.
Nella parte applicativa si analizzano infine alcuni esempi di verifica, dagli
schemi semplici ma rappresentativi e familiari al progettista, in ambito sia di
carico statico che di fatica, curando l approfondimento di alcuni aspetti teorici
prima analizzati.
marzo 2012
relatore: ing. A. Perenthaler
gi responsabile Ufficio Calcolo Strutturale LEITNER S.p.A. di Vipiteno
International Welding Engineer IWE
International Welding Inspector IWI-C
Gli argomenti
prima parte
i collegamenti strutturali
STATO NORMATIVO attuale
13
COLLEGAMENTI STRUTTURALI e COMPONENTI di BASE
14
Rigidezza flessionale dei giunti

Classificazione dei giunti in base alla resistenza
Le componenti di base del giunto
14
15
18
RIGIDEZZA rotazionale
19
Rigidezza flessionale e componenti di base

Analisi e metodi di calcolo
Capacit rotazionale
19
24
26
seconda parte
i giunti bullonati
Le CATEGORIE dei collegamenti bullonati

Valori nominali della resistenza allo snervamento e della resistenza ultima
Planarit delle piastre (flange) - Flessioni secondarie
I CRITERI di PROGETTAZIONE dei giunti

Criteri generali di ripartizione delle forze sul collegamento
Distribuzione dei momenti e del taglio
Collegamenti di nodo di controventi e di strutture reticolari
Carichi dinamici sui collegamenti
Geometria della foratura
Passi e distanze dai bordi dei fori
Diametri di foratura
Bulloni precaricati a serraggio controllato
Bulloni non precaricati non a serraggio controllato
Bulloni calibrati
UHYH
31
33
34
35
35
35
38
38
39
39
41
42
43
43
SDJ
RESISTENZE di PROGETTO dei BULLONI

Resistenza a taglio
Resistenza a trazione
Taglio e trazione concomitanti
Resistenza al punzonamento
Resistenza al rifollamento
Resistenze di progetto allo scorrimento per bulloni in classe 8.8 e 10.9
Collegamenti misti (bulloni+saldatura)
Resistenza di progetto per tranciamento a blocco
Resistenza di progetto per angolari
Resistenza a fatica
Tabelle per il calcolo delle rigidezze relative
RESISTENZE di PROGETTO degli elementi PIASTRA

Modellazione con elementi T equivalenti (T-stub)
Resistenza di progetto degli elementi strutturali tipici
Ali di colonne irrigidite o non irrigidite
Flange di estremit inflesse o tese
Angolari di flangiatura di estremit
Resistenza di progetto dellanima delle colonne
RESISTENZA di PROGETTO del COLLEGAMENTO

La resistenza a flessione: centro delle compressioni e braccio dazione
Le altre indicazioni di calcolo della norma
Flessione biassiale e geometria complessa
RESISTENZE di PROGETTO degli ANCORAGGI di BASE

Elemento T equivalente a compressione
Piastra caricata da forza assiale e momento flettente
Tirafondi
Studio analitico guidato di un giunto

Calcolo del momento resistente di un giunto bullonato trave-colonna
con lo studio delle sue componenti di base
Esempi applicativi - Calcolo di giunti bullonati ricorrenti

1) Verifica di un giunto senza/con precarico
nodo aste-corrente di struttura reticolare
2) Giunto a taglio e rifollamento
nodo trave-traversa a doppio T
3) Giunto flangiato di testa precaricato
unione continua di due travi a doppio T
4) Giunto a coprigiunti semplici
unione continua di due travi a doppio T
3) Giunto di base colonna con tirafondi
prima parte: verifica di resistenza
seconda parte:verifica rigidezza flessionale
UHYH
45
45
46
46
47
47
48
50
50
51
53
53
57
57
63
63
67
70
71
73
73
76
78
79
79
81
82
85
85
95
95
99
102
104
108
111
SDJ
terza parte
i giunti saldati
TERMINOLOGIA della saldatura
117
TIPOLOGIE di giunti saldati
118
Giunti testa a testa, a T, a L, a croce, dangolo, a sovrapposizione
TIPOLOGIE di saldature
Saldature a cordoni dangolo
Saldature di testa
Saldature entro fori
Saldature entro scanalature convesse
Saldature con piastre di spessoramento
Le tipologie di saldature nei giunti
CLASSIFICAZIONE funzionale dei giunti saldati

Giunti di forza
Giunti di connessione
Giunti di fissaggio
Giunti di accessori
118
119
120
122
122
123
124
125
127
127
127
127
128
II FLUSSO delle FORZE nei giunti saldati
129
RESISTENZE di PROGETTO delle saldature
133

Saldature di testa a completa penetrazione
Saldature di testa a parziale penetrazione
Saldature di sezioni cave (cenni)
Saldature a punti (cenni)
133
137
137
139
140
LIMITAZIONI normative particolari
140
Giunti di piastre con ali/piattabande non irrigidite

Collegamenti lunghi
Saldature in zona di piegatura a freddo
Angolari saldati su un solo lato
Strappi lamellari
UHYH
140
142
142
143
144
SDJ
Il CALCOLO a FATICA dei giunti
147
Curve di resistenza a fatica

Cicli variabili. Spettri di carico
Storia del carico. Metodo del serbatoio
Sicurezza a fatica.Verifica
Categorie dei particolari
Metodo hot spot (cenni)
148
149
151
152
158
171
Esempi applicativi - Calcolo di giunti saldati ricorrenti
175
1) Giunto a cordoni dangolo

trave-colonna a flessione e taglio
175

cassone a torsione, flessione e taglio
180
3) Giunto di testa a piena penetrazione

nodo tra profilato UPN e profilo tubolare
184
4) Dimensionamento di cordoni dangolo a fatica

trave composta a doppio T (HSL 650/173)
188
5) Giunto a cordoni dangolo a fatica

fazzoletti di base di colonna irrigidita
193

rotaia di scorrimento saldata su via di corsa a cassone
con carroponte da 25t / 18 m
198
UHYH
SDJ
prima parte
i collegamenti strutturali
UHYH
SDJ
UHYH
SDJ
,,
Il quadro generale dellattuale

STATO NORMATIVO europeo e italiano
din
e
Or
JM0 = JM1 = 1,05 secondo NTC

rs
con meno rigore e coerenza, i soli

criteri di calcolo).
con riferimento in particolare

al valore dei coefficienti parziali di sicurezza (ved. Nota
alla fine).
Le differenze tra i valori di JMi
raccomandati da EC3 e quelli
previsti dal Testo unico che
riguardano anche i collegamenti bullonati sono le seguenti
mentre non cambiato quello

relativo ai collegamenti
JM2 = 1,25
no
co
Le NTC contengono i parametri

da utilizzare in ambito nazionale
JM0 = 1,0 raccomandato da EC3
LEurocodice 3 - Progettazione
delle strutture di acciaio dedica la parte 1-8 alla Progettazione dei collegamenti, in particolare i bullonati e i saldati.
EC3 costituisce il supporto applicativo riconosciuto dalle nuove Norme tecniche per le
Costruzioni, emanate con D.M.
14.1.2008, le quali assumono
anche il ruolo di norme nazionali
che implemenano gli Eurocodici ( limitandosi per a trattare,
ing
eg
ne
ri
T
pe
rs
olo
us
int
er
Coefficienti parziali di sicurezza sec. EN1993-1-8 prospetto 2.1
UHYH
SDJ
TN
Componenti di base di un collegamento (rif. 6.2.6)

e rispettive resistenze di progetto
Anima colonna a compressione trasversale
ri
Pannello danima colonna a taglio
ing
eg
ne
(6.9)
din
(6.7)
Ala colonna a flessione
co
rs
Or
Anima colonna a trazione trasversale
er
no
(6.15)
Angolare bullonato a flessione
us
int
Piastra di estremit a flessione (locale)
rs
olo
leff = 0,5 ba
pe
Ala e anima di trave o colonna

a compressione
(6.21)
UHYH
Anima trave a trazione
(6.22)
SDJ
ri
TN
RIGIDEZZA rotazionale
ne
Rigidezza flessionale e componenti di base
eg
da EN 1993-1-8 6.3 e 6.4
rs
Or
din
ing
I collegamenti sono stati classificati prima in base alla rigidezza flessionale, poi in base alla loro resistenza.
I due criteri sono tra loro distinti, ma presentano delle caratteristiche
comuni: ad es. un giunto rigido dal punto di vista della rotazione, sar
pi facilmente in grado di ripristinare la resistenza, mentre se incernierato tale sar, come tendenza, anche strutturalmente.
Si possono allora sovrapporre le due classificazioni in un unico diagramma M-)come rappresentato nel riquadro sottostante (escluso il
caso di colonna-fondazione 5.2.2.5.(2)).
co
Diagramma complessivo di classificazione dei collegamenti
er
no
da EN1993-1-8 5.2.2 e 5.2.3
rs
olo
us
int
Kb = 8 (telai controventati 80%) o Kb = 25 (telai non controventati)
giunti a
ripristino parziale
giunti
incernierati
rigidezza flessionale iniziale del collegamento
pe
Sj,ini
giunti a
completo ripristino
UHYH
SDJ
Analisi globale elastica
Or
din
ing
eg
ne
ri
TN
Come semplificazione ammessa dalla norma ( 5.1.2 (4)), la rigidezza

rotazionale Sj del giunto in campo elastico si pu assumere come in a)
( uguale a quella iniziale) o come in b) ( una frazione di quella
iniziale), a seconda che Mj,Ed sia minore o maggiore di 2/3 .Mj,Rd.
co
rs
Il fattore di correzione K(*) della rigidezza iniziale Sj,ini tabulato nel

prospetto 5.2 della norma dove, semplificando, risulta
K= 2 per i collegamenti trave-colonna
K= 3 per i collegamenti trave-trave (3,5 se con angolari)
er
no
Giunti di profili a doppio T ( 6.3.1(6)): Sj dalla (6.27) gi esaminata.
int
Analisi globale rigido-plastica: si rimanda al 5.1.3 della norma (si

formano cerniere plastiche deformabili, collegate per da aste rigide,
da analizzare tutti i meccanismi cinematicamente ammissibili).
Analisi globale elasto-plastica
rs
olo
us
Si pu usare la relazione semplificata bi-lineare di fig. 5.2 dove Ksemplificando dal prospetto 5.2, vale 2 per collegamenti
saldati o bullonati trave-colonna
e 3 per quelli trave-trave.
pe
Nota
Il momento resistente di progetto Mj,Rd per profili a doppio T da calcolare con i criteri visti, e per profili a sezione cava con il metodo del 7.
UHYH
SDJ
ri
TN
ne
eg
ing
e
din
Or
o
rs
co
no
er
int
o
us
olo
rs
pe
UHYH
SDJ
ri
TN
ne
seconda parte
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
i giunti bullonati
UHYH
SDJ
TN
Le CATEGORIE dei collegamenti bullonati
eg
ne
ri
Nei collegamenti a taglio o trazione, i componenti del giunto, bullone in

primis, sono da verificare con i criteri di lavoro seguenti, riportati dal
prosp. 3.2. di EC3-1-8 (non per formalmente ripresi dal Testo Unico).
TRAZIONE
Or
din
Categoria D
collegamenti non precaricati
classi da 4.6 a 10.9
(*) Ft,Ed Ft,Rd
Bp,Rd
(*) Ft,Ed deve tener conto delle
eventuali forze di contatto)
rs
co
Categoria A
collegamenti a contatto
(a rifollamento)
classi da 4.6 a 10.9
bulloni non precaricati
superfici grezze
Fv,Ed Fv,Rd
Fb,Rd
ing
TAGLIO
Categoria E
collegamenti precaricati
classi 8.8 e 10.9
Ft,Ed Ft,Rd (*)
Bp,Rd
(*) la verifica convenzionale
(ved. Note)
us
int
er
no
Categoria B
collegamenti ad attrito allo
stato limite di esercizio SLE
classi 8.8 o 10.9
bulloni precaricati
.Fv,Ed,ser Fs,Rd,ser
Fv,Ed Fv,Rd
Fb,Rd
pe
rs
olo
Categoria C
collegamenti ad attrito allo
stato limite ultimo SLU
classi 8.8 o 10.9
bulloni precaricati
Fv,Ed Fs,Rd
Fb,Rd (*)
.Nnet,Rd
(*) cautelativa in assenza di scorrimento
NOTE sulle Categorie

(A) sono ammessi assestamenti, purch non
incidano sulla funzionalit strutturale
(B) lavorano ad attrito per solo in esercizio,
mentre allo stato ultimo lavorano a taglio,
ammettendo quindi degli assestamenti
(C) lavorano ad attrito anche allo stato ultimo
(D) senza precarico non assicurato il contatto
tra le flange accoppiate
(E) i bulloni sono del tipo alta resistenza (AR)
precaricati; da notare che la verifica convenzionale, e il carico esterno confrontato
con quello resistente a trazione (si prescinde
cio dal precarico)
UHYH
SDJ
ri
TN
I CRITERI di PROGETTAZIONE dei giunti
eg
ne
Criteri generali di ripartizione delle forze sul collegamento
din
Or
o
co
rs
x rispetta l equilibrio con i carichi esterni applicati

x il flusso delle forze interne segue il percorso di maggior rigidezza relativa, da individuare
e rispettare in fase di progetto
x considera, per i modelli di
analisi elasto-plastica che si
sono adottati, rotazioni rigide
e deformazioni nel piano che

siano fisicamente possibili
x i modelli assunti sono in conformit con i risultati dei test
(EN 1990 Alleg. D)
x in presenza di sforzo di taglio
da trasmettere con collegamenti di rigidezze diverse (ad
es. giunti d ala e di anima di
trave a I), si dovr farlo tutto
assorbire da quello di maggior
rigidezza( 2.4 p.to.3)
..
ing
La distribuzione interna assunta

per le forze sui bulloni si ritiene
razionale quando
er
no
Distribuzione dei momenti e del taglio

(EN 1993-1-8 3.12)
pe
rs
olo
us
int
La distribuzione interna delle

forze di reazione alle azioni
esterne (agli SLU), pu essere
o lineare elastica o plastica,
questultima con pi soluzioni
possibili, purch rispettino l equilibrio e i limiti di resistenza dei
vari componenti, e si accerti la
presenza di sufficiente duttilit.
La distribuzione elastica tipica
dei giunti a taglio, dove in genere la rigidezza della piastra nel
piano autorizza la ripartizione
lineare delle azioni tra i bulloni.
La norma raccomanda inoltre di

utilizzare la distribuzione lineare
elastica nei casi di giunti
x ad attrito categoria C
x a taglio con Fv,Rd< Fb,Rd
x soggetti a urti, vibrazioni o
inversione del carico
Si pu invece scegliere la distribuzione plastica quando prima
del cedimento a taglio interviene quello per rifollamento, con
UHYH
Fb,Rd < Fv,Rd
SDJ
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
ne
ri
TN
Di seguito alcuni schemi (ripresi e adattati dalla precedente versione di

EC3), con distribuzioni lineari e plastiche delle forze sul giunto.
Per collegamenti soggetti a sforzi di taglio centrati, si pu assumere la distribuzione uniforme
del taglio fra i bulloni, a condizione che non cambino diametro e classe.
UHYH
SDJ
ne
ri
TN
Passi e distanze dai bordi

dei fori asolati
eg
Diametri di foratura
12
14
+1
(do-d) per fori maggiorati
+3
lung. asole corte (**)
18
22
24
27 e >
+3
+4
+6
+8
10
1,5 d
rs
lung. asole lunghe (**)
20
+2
(do-d) per fori normali (*)
16
Or
misura bullone M, d
din
ing
Nella norma EN 1090-2 (cui rimanda EC3) sono previste due tipologie di fori ( normali e maggiorati) e due di asole ( corte e lunghe).
I diametri dei fori circolari (do) e le lunghezze delle asole (centro-centro)
per le diverse misure dei bulloni (M, d) devono rispettare i limiti - intesi
come massimi - segnati nella sottostante tab. 11, 6.6.1 della norma.
er
no
co
(*) La CNR 10011, in presenza di inversione degli sforzi, prevedeva accoppiamenti di precisione
in fori calibrati con gioco limitato a 0,3 mm fino a M20 e 0,5 mm oltre, oppure sempre 0,5 mm in
assenza inversione (regola pratica di buona tecnica non in conflitto, e che ancora applicabile).
La stessa CNR non ammetteva invece fori maggiorati o asole.
(**) il gioco trasversale deve invece rispettare i limiti dei fori normali
EN 1993-1-8 3.6.1 punto 5)
us
int
Il gioco normale foro-bullone per le misure M12 e M14 pu anche essere portato a
2 mm (ad es. per facilitare le operazioni di montaggio) purch la resistenza al
rifollamento del gruppo di bulloni - ora penalizzata dal maggior diametro foro resti almeno uguale a quella a taglio dello stesso gruppo di bulloni e in aggiunta,
per le classi 4.8 - 5.8 - 6.8 - 8.8 - 10.9 la resistenza a taglio Fv,Rd (definita pi
avanti) venga ridotta all 0,85%.
EN 1090-2 6.6.2 e 6.6.3
rs
olo
La tolleranza dei fori punzonati (ammessi per spess.< d0)

sul diametro D 0,5 mm. Nelle classi EXC 3 e 4,
2 mm di diametro sono da ripassare con punta.
EN 1090-2 8.2.4
pe
Con fori maggiorati o asole, si devono usare apposite piastrine, di materiale e

dimensioni adeguati, e di spessore minimo 4 mm.
NTC 2008
Le norme italiane (CNR 10011 compresa) prevedono giochi pi ristretti (1 mm fino a
)20; 1,5 oltre), per ammettono deroga se eventuali assestamenti sotto i carichi di esercizio non comportino il superamento dei limiti di deformabilit e di servizio.
UHYH
SDJ
Or
din
ing
eg
ne
ri
sione, chiudendo fino all inizio

del tipico martellamento.
Si deve prestare particolare attenzione a non eccedere con il
serraggio delle classi pi basse,
dei bulloni corti e degli M12 (che
la prima misura di bulloni strutturali prevista).
Nella pratica pu essere applicata una coppia di chiusura da 1/3
e non oltre 2/3 della coppia dei
corrispondenti bulloni precaricati.
A serraggio completato, deve
restare libero almeno un filetto
completo oltre il dado dalla parte del pacco serrato, e un altro
dalla parte opposta.
co
rs
Si tratta dei bulloni del sistema

SB (structural bolting) previsto
dalla EN 15048-1-2.
Come gi precisato, anche nei
collegamenti non precaricati si
deve per norma realizzare nella
zona centrale un buon contatto
tra le piastre (con eventuali spessori di aggiustamento).
Anche se non sono precaricati,
questi collegamenti sono comunque da chiudere genericamente
a mano, applicando cio lo
sforzo che una persona normale in grado di esercitare su
chiave senza prolunga, o servendosi di una chiave a percus-
TN
Bulloni non precaricati non a serraggio controllato
er
no
Bulloni calibrati
EN 14399-8 e EN 1090-2
us
int
La parte 8 della norma di prodotto

contiene i bulloni calibrati HV in
cl.10.9 con fori in tolleranza, prevedendo un diametro del gambo calibrato 1 mm pi grande di quello del
filetto (che cos non lavora a taglio).
pe
rs
olo
Possono essere usati sia come bulloni

precaricati che non precaricati e si
calcolano come i bulloni normali, ma
bisogna fare attenzione che il tratto filettato non contenga
piani di taglio, e che
la lunghezza della
porzione filettata
interna alla piastra
non oltrepassi 1/3
del suo spessore.
Per i fori richiesta tolleranza H11 (EN

1090-2 6.6.2).
Nota
Come gi precisato nella nota precedente, la CNR 10011 prevedeva dei
giunti di precisione con bulloni normali in fori calibrati, aventi un gioco
minimo (3/10 fino a M20, 5/10 oltre).
UHYH
SDJ
TN
RESISTENZE di PROGETTO dei BULLONI
ferite a fori normali e filettatura

rullata.
Per filettatura tornita (partendo
da tondo) le resistenze si riducono all85%.
( EN1993-1-8 3.6.1 p.to 3).
ing
eg
ne
ri
Le singole resistenze di progetto dei bulloni, sia a trazione

e taglio, che a rifollamento e
punzonamento, sono espresse
in funzione del carico ultimo a
rottura fub e in genere sono ri-
din
da EN1993-1-8 prospetto 3.4
co
rs
Or
Resistenza a TAGLIO
er
no
con
int
(valida di norma per bulloni in
fori normali o calibrati - 3.6.1.(4))
per le meno duttili classi

4.8; 5.8; 6.8 e 10.9
(aventi maggior rapporto
fyb/fub) se sollecitate a
taglio sul gambo filettato As
sez. del gambo cilindrico
o resistente As del gambo
filettato
1,25
us
Note
in generale
pe
rs
olo
da EN 1993-1-8 3.6.1 p.ti 12 e 13

In presenza di piastre di spessoramento con sp. tp > 1/3 d,
che trasmettono sforzi di taglio,
la resistenza di progetto a taglio
deve essere ridotta del fattore
( le piastre grosse penalizzano!)
Nei giunti a doppia sovrapposizione, tp deve essere lo spessore della piastra pi grossa
(EN 1993-1-8 3.8).
UHYH
SDJ
TN
tipo di fori
normali
0,85
maggiorati
0,85
asolati corti
ne
ri
1,0
eg
con asse asola perpendicolare forza
0,76
ing
0,70
parallelo forza
asolati lunghi con asse asola perpendicolare forza
0,63
din
parallelo forza
trattamento superfici
classe
Or
sabbiate, con completa rimozione della ruggine
0,40
sabbiate e metallizzate a spruzzo base Al o Zn

sabbiate e rivestite con vernice al silicato alcali-zinco
spessore da 50 a 80 Pm
0,30
spazzolate o pulite alla fiamma, con completa

rimozione della ruggine
0,20
allo stato di laminazione
int
er
no
co
rs
0,50
(ved. anche inserto per superfici zincate a fine capitolo)
rs
olo
us
La resistenza di progetto a scorrimento viene ridotta in presenza di

forze di trazione, che possono scaricare il collegamento - attenuando
cos leffetto del precarico - sottraendo allo stesso precarico l 80%
della forza di trazione esterna, come nelle formule seguenti ( 3.9.2).
Connessioni di categoria B
pe
Connessioni di categoria C
Nota La norma CNR 10011 sottraeva a Fp,C il 100% di Ft,ED anzich l 80%.
UHYH
SDJ
TN
Resistenza a FATICA
eg
ne
ri
La tab. 8.1 della norma EN 1993-1-9 assegna alla vite il particolare

50, che piuttosto pesante, senza in realt distinguere tra filetto ottenuto per rullatura o tagliato ( la bulloneria EN 14399 ed EN 15048
classificata strutturale per di norma solo con filettatura rullata).
a) viti a trazione (categoria del particolare 50 - prospetto 8.1)
din
ing
La componente alternata 'Ft,Ed della forza sulla

vite deve essere valutata tenendo conto
x delle azioni globali
x delle flessioni secondarie, ad es. dovute a
superfici sotto testa vite e sotto dado non parallele
x degli effetti leva
.
Or
Il 'Vsi calcola con riferimento allarea resistente a trazione.

- Valore di riferimento della resistenza a fatica a 2106 cicli
rs
'VC = 50 N/mm
co
- Valore corretto per d > 30 mm per effetto dimensionale tramite un

fattore di riduzione ks
er
no
'VC,red = 'VC ks
ks = (30 d)1/4
dove
us
int
- Delta di tensione generico

'Vi = ) Ft,Ed/As
.)
.
con
= 1 per viti non precaricate

< 1 per viti precaricate, in base alla
rigidezza relativa bullone/flangia
rs
olo
- Delta di tensione equivalente riferito a 2106 cicli
'VE,2 = [('V13N1 +'V23N2 + 'V33N3 +)/2106]1/3

- Verifica a fatica ( 8.2)
'VE,2 JFf 'VC,red JMf dove i coefficienti parziali valgono
pe
JMf 11,35 (cfr. tab 3.1)

JFf 1
'V 1,5 fy calcolato con i carichi frequenti \1 Qk ( 8(1))
UHYH
SDJ
di PROGETTO
degli elementi PIASTRA
ne
ri
TN
..RESISTENZE
eg
Modellazione con elementi T equivalenti (T-stub)
ing
da EN 1993-1-8 6.2.4 e 6.2.5
er
no
co
rs
1) Ali/piattabande non irrigidite/irrigidite di colonne,

inflesse al nodo con la
traversa da parte dei bulloni in trazione del collegamento
Or
din
La norma prevede lutilizzo dellelemento T equivalente sollecitato a

trazione (T-stub) quale modello di calcolo della resistenza delle flange
nelle connessioni bullonate pi usuali e tipiche, come sono le seguenti,
qui riportate solo in termini generali (ma pi avanti esaminate nel dettaglio).
pe
rs
olo
us
int
2) Piastre della flangiatura di

estremit di travi, inflesse
dai bulloni in trazione del
collegamento
3) Angolari della flangiatura

di estremit di travi, inflessi dai bulloni in trazione del collegamento
UHYH
SDJ
ing
eg
ne
ri
TN
.modo 1: collasso dellala
int
er
no
co
rs
Or
din
modo 2: concomitante rottura dei bulloni e plasticizzazione dellala
pe
rs
olo
us
modo 3: rottura dei bulloni con flangia elastica
UHYH
SDJ
TN
spess. piastre + rondelle +1/2 testa

+1/2 dado
ri
din
ing
eg
ne
resistenza di progetto a trazione ala elemento T-stub

da considerare distribuita come in figura
Or
forza di contatto
rs
co
=
=
( sembra dimenticato nella vers. italiana!)
er
no
con
resistenza di progetto a trazione di un bullone
int
somma delle resistenze di tutti i bulloni del T-stub
pe
rs
olo
us
riferita al modo 1
ew
dw
riferita al modo 2
ved. quotatura figure varie precedenti
snervamento materiale contropiastre
spessore contropiastre
=
diametro rondella/diametro cerchio di testa o dado
UHYH
SDJ
TN
ri
ne
eg
ing
e
din
Or
o
rs
co
er
no
int
o
us
pe
rs
olo
prospetto 6.4 -
UHYH
SDJ
Resistenze di progetto dellanima delle colonne
TN
da EN 1993-1-8 6.2.6
trazione trasversale
( 6.2.6.3)
ne
compressione trasversale
( 6.2.6.2)
din
ing
eg
taglio
( 6.2.6.1)
ri
I pannelli danima dei profili laminati (o saldati) sono da verificare in corrispondenza dei collegamenti, sollecitati come schematizzato nel riquadro.
rs
Or
I pannelli danima con rapporti di parete altezza/spess. ( snellezza)

oltre certi limiti (rispettati nei profili laminati unificati) sono da verificare a
taglio, compressione ( ev. instabilit) e trazione trasversale se non
sono adeguatamente irrigiditi e rinforzati da piastre o diaframmi.
pe
rs
olo
us
anime
compresse
non irrigidite
int
er
no
co
anime
rinforzate
con piastre
Compete alla sensibilit del progettista valutare e se lanima della colonna

in zona giunto sia o meno adeguata, e comunque si rimanda
sia alla norma che allesercizio didattico proposto pi avanti.
Per ognuna delle tre modalit di lavoro (taglio, compress.,trazione trasvers.),
la norma fornisce le resistenze di progetto,
in base ai vari parametri geometrici che le influenzano.
UHYH
SDJ
...
ne
ri
TN
RESISTENZA di PROGETTO
del COLLEGAMENTO
ing
eg
La resistenza a flessione:
centro delle compressioni e braccio dazione
flettente, che le forze di taglio e

assiali di progetto eventualmente concomitanti.
din
Il collegamento bullonato nel

suo insieme, deve essere in grado di trasmettere sia il momento
co
rs
Or
La resistenza a flessione del giunto, oltre che dalla

resistenza di progetto dei bulloni in trazione
e, in generale, dallelemento T-stub, dovr dipendere
anche dal lorobraccio dazione rispetto al centro di pressione
della zona compressa. E quindi fondamentale saper individuare
con buona approssimazione il centro delle compressioni nel giunto.
er
no
Il momento resistente di progetto

dato dalla sommatoria
int
dove
Ftr,Rd la resistenza a trazione
pe
rs
olo
us
di progetto efficace della r-fila di

bulloni
hr il braccio della stessa r-fila
di bulloni rispetto al c.d.c.
r il totale delle file di bulloni
Per il momento
applicato
al giunto si deve poi verificare
La sovrapposizione con un
eventuale sforzo assiale produce effetti solo se supera il 5%
della resistenza plastica di
progetto
, e allora se ne
sommano linearmente gli effetti
con M con la formula
Vengono di seguito esaminati gli schemi di due collegamenti tipici

x trave-colonna
x trave-trave (collegamento di continuit)
UHYH
SDJ
da c.d.c. ( centro
ala compressa)
a mezzeria delle
due file di bulloni in
trazione
ne
ri
TN
2 file
eg
Per calcolare il tiro

nei bulloni, la zona
tesa della piastra
estesa pu essere
schematizzata
come T-stub.
Se le file di bulloni
sono circa equidistanti dallala trave
si assume
ing
F1,Rd = F2,Rd
FRd = 2 F1,Rd
condizione
din
FRd 3,8 Ft,Rd
c.s.
Or
(cfr. prospetto 6.2)
2 file
us
int
er
no
co
rs
c.s.
da c.d.c ( centro
ala compressa)
a mezzeria delle
due file di bulloni in
trazione
2 file
pe
rs
olo
in corrispondenza
di met spessore
dellala compressa
UHYH
SDJ
TN
ri
ne
eg
ing
e
din
Or
o
rs
co
er
no
int
o
us
rs
olo
pe
UHYH
SDJ
int
coefficiente di giunto, da assumere pari a 2/3 se la resistenza caratteristica

della malta (strato espansivo) almeno il 20% di quella del calcestruzzo della
fondazione e lo spessore almeno il 20% del lato minore della piastra;
se spess. > 50 mm, la resistenza deve essere 100% di quella del calcestruzzo.
Ej
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
ne
ri
TN
Le forze trasferite attraverso il T-stub sono distribuite uniformemente

con i criteri contenuti nelle figure seguenti, con superficie reagente
estesa di c attorno allala compressa (fig. a sin), eventualmente
limitata (ved. esercizio 5) se le piastre sono pi strette (fig. a dx).
pe
rs
olo
us
FRdu la resistenza dello strato ai carichi concentrati secondo EN 1992

FRdu = Ac0 fcd (Ac1/Ac0)1/2 con il limite (Ac1/Ac0)1/2 3,3
per cui FRdu 3,3 Ac0 fcd con
e Ac1 superficie plinto
Nota
Nel caso di colonna a doppio T

solo compressa, le due ali e
lanima formano altrettanti T-stub
contigui (1, 2 e 3 in figura).
UHYH
SDJ
Tirafondi
TN
da EN 1993-1-8 3.3
I materiali di costruzione dei tirafondi sono acciai strutturali della norma EN 10025
eg
ne
ri
x al C-Mn (parte 2)
x resistenti alla corrosione
atmosferica (parte 5)
x microlegati a grano fine (parte 3)
x strutturali bonificati (parte 6)
x termomeccanici (parte 4)
oltre che acciai per bulloneria (EN 898) e per barre di armatura (EN 10080).
din
ing
Limititazioni del carico di snervamento

< 900 N/mm2 in generale
< 640 N/mm2 nei tirafondi sollecitati anche a taglio
< 300 N/mm2 se piegati a uncino
(o altri dispositivi o elementi di distribuzione

del carico adeguatamente
testati ed approvati)
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
fig. 6.14 Ancoraggiodeitirafondi
Il braccio della coppia resistente dei tirafondi da valutare adeguatamente, mai

superiore per la distanza tra il centro delle compressioni e la fila dei tirafondi tesi.
Occorre verificare analiticamente che lo sfilamento dei tirafondi a uncino non avvenga
prima della loro plasticizzazione.
Nel calcolo dei tirafondi con piastra (o altri dispositivi) non bisogna tener conto della
aderenza: lintero carico da trasferire attraverso la piastra ( si presume perci che
abbia rigidezza di ordine di grandezza superiore).
La resistenza di progetto non potr in ogni caso superare la resistenza alladerenza di

acciaio-calcestruzzo (cfr. EN 1992-1-1).
UHYH
SDJ
TN
Studio analitico guidato di un giunto
us
int
er
no
co
rs
Or
din
Disegno del giunto
ing
eg
ne
ri
Calcolo del MOMENTO RESISTENTE

di un giunto bullonato trave-colonna
con lo studio delle sue COMPONENTI di BASE
rs
olo
Dati di progetto
fu = 355 N/mm2
materiale profili e piastra: acciaio S235 - EN 10025-2

bulloni M20 cl.10.9 fub = 1000 N/mm2
.
A = 314 mm2
As = 245 mm2
pe
piastra di estremit mx = 50 0,8 7 2 = 42 mm

ex = 50 mm (> mx) e = 40 mm
UHYH
d0 = 22 mm
w = 120 mm
SDJ
TN
f) Anima trave soggetta a trazione

rif. 6.2.6.8
ne
ri
La resistenza di progetto dellanima della trave in

zona tesa superiore si calcola con la formula
(6.22)
eg
ing
din
Lunghezza efficace (prospetto 6.6)
leff,cp = 2Sm = 2S 50,6

dalla fig. 6.11 per O1 e O2
leff,nc = Dm = 5,5 50,6
meccanismi di rottura
circolare (cp) non circolare (nc)
nella quale la larghezza efficace beff,t,wb dev essere quella del T-stub a modello della flangia di
estremit (cfr. 6.2.6.5).
La trazione viene trasmessa allanima della trave
unicamente attraverso i due bulloni tesi della fila
superiore interna 2 (il T-stub orizzontale).
1
2
= 318 mm
D = 5,5
Or
= 278 mm
Resistenza di progetto dellanima (beff,t,wb = leff,nc)
m = 60-7,5/2-0,852 = 50,6 mm
e
.= 40 mm
m2 = 50-0,872
= 42,1 mm
O1 = m/(m+e)
= 0,56
Approfondimento
. = 0,46
Con le esatte lunghezza efficace e resistenza di O2= m2/(m+e)
progetto dellanima relative ai bulloni fila 2 calcolate
Lb
si pu risalire anche alla pertinente resistenza di
progetto dei bulloni stessi, che in prima analisi e
per semplificare si sono fatti lavorare come la fila 1.
rs
= 465 kN
er
no
co
Ft,wb,Rd = 278 7,5 235/1,05 /103
int
Controllo tratto di allungamento (prospetto 6.2)
us
La lunghezza del tratto di allungamento del bullone, misurata fra i piani medi di testa e dado com la classe 10.9 richiede una ronprese le due rondelle, risulta
= 58 mm
= 172 mm > Lb
rs
olo
Lb = 16+20+4+4+12,5/2+16/2
Lb* = 8,8 m3As/(6leff tf3)
Momenti resistenti plastici (prospetto 6.2)
della anche sotto la testa

pu richiedere una vite lg. 80
condizione affinch si sviluppino
forze di contatto (per tf si assume
(16+20)/2 = 18)
pe
Mpl,1,Rd = 0,25 6leff,1tf2 fy/JM0

= 0,25 278 202 235/1,05/103 = 6620 Nm contro 4475 Nm della prima fila
lato estensione
Mpl,2,Rd = Mpl,1,Rd
= 6620 Nm
Forze resistenti di progetto nei modi (fila 2)
FT,1,Rd = 4 Mpl,1,Rd /m = 4 6,62/0,0506 = 520 kN
UHYH
SDJ
Ft,wb,Rd
FT,1/2/3,Rd
Ft,wc,Rd
470
(510)
700
490
us
rs
olo
Vwp,Rd
410
375
anima
colonna
Fc,fb,Rd
565
int
zona
ala infer.
trave
er
no
425
(213+300=)
Fc,wc,Rd
Or
213+213=
fila (1+2)
g)
anima
colonna
a taglio
rs
465
co
213
(300)
e)
ala e
anima
trave
soggette
a
compress.
240
350
fila 2
ne
FT,1/2/3,Rd
b)
anima
colonna
soggetta
a
compress.
laterale
eg
d)
anima
colonna
soggetta
a
trazione
laterale
fila 1
anima
colonna
ing
c)
ala
colonna
non
irrigidita
inflessa
dai
bulloni
f)
anima
trave
soggetta
a
trazione
din
a)
piastra
di
estremit
(T-stub
semplif.)
213
325
Analisi dei risultati
Si pu notare che, nel caso esaminato, le

penalizzazioni pi forti sono dovute all
anima della colonna, sia come taglio nel
pannello (325 kN), che - anche se meno
vincolante - in termini di compressione
laterale (375 kN).
Se in fase di proporzionamento del
giunto fossero stati anche previsti degli
irrigidimenti in pratica delle piastre sal-
pe
zona inferiore in
compressione
ri
zona superiore in
trazione
TN
Tabella riassuntiva delle resistenze di progetto

delle componenti di base significative
date sull anima o dei diaframmi in linea

con le ali della trave IPE - il giunto
sarebbe stato in grado di trasmettere un
momento maggiore.
Una volta calcolato, il momento trasmissibile dal giunto di testa comun-que
da confrontare con il massimo momento
resistente del profilo della trave, con le
modalit del riquadro seguente.
UHYH
SDJ
TN
ri
Esempi applicativi
Calcolo di giunti bullonati ricorrenti
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
Disegno del giunto
ing
eg
ne
1) Verifica di un giunto senza/con precarico

nodo aste-corrente di struttura reticolare
Dati di progetto
materiale profili e piastre: acciaio S275 - EN 10025-2
(12+12)M24 cl. 10.9 fub = 1000 N/mm2 A = 452 mm2
fu = 430 N/mm2
As = 353 mm2
pe
d0 = 26 mm
FEd = +600 kN
FEd,ser = +450 kN
UHYH
SDJ
TN
b) Categoria B:
collegamento ad attrito allo SLE
si lavora adesso su un
giunto precaricato allo

SLE
ne
ri
rif. prospetto 3.9
ks = 1,0
con
Fp,C = 0,7 fub As
P= 0,3
n = 1,0
JM3,ser = 1,1
As = 353 mm2
fub = 1000 N/mm2
= 247 kN
Fs,Rd,ser = 1,0 1 0,3 247/1,1
= 67,3 kN
fori normali (prosp. 3.6);

per P ved. prospetto 3.7
din
Fp,C = 0,7 1000 353
ks = 1,0 per bulloni in
ing
Fs,Rd,ser = ksnPFp,C JM3,ser
eg
Resistenza di progetto a scorrimento allo SLE
Or
Resistenza di progetto dellinsieme dei 12 bulloni
6Fs,Rd,ser = 12 67,3
= 808 kN
Verifica
rs
FEd,ser <6Fs,Rd,ser
ad attrito allo SLE il col-
450 < 808 kN
er
no
co
legamento molto pi
penalizzato rispetto ai
gi verificati taglio e
rifollamento
c) Categoria C:
collegamento ad attrito allo SLU
int
giunti precaricati allo

SLU
Resistenza di progetto a scorrimento allo SLU
Fs,Rd = ksnPFp,C JM3 con
Fp,C = 224 kN
us
. JM3
rs
olo
Fs,Rd,ser = 1,0 1 0,3 247/1,25
= 1,25
= 59,3 kN
Resistenza di progetto dellinsieme dei 12 bulloni
6Fb,Rd = 12 59,3
= 711 kN
pe
Verifica
FEd <6Fs,Rd,ser
600 < 711 kN
allo SLU il margine
ancora pi contenuto
UHYH
SDJ
ne
ri
2) Giunto a taglio e rifollamento

nodo trave-traversa a doppio T
TN
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
Disegno del giunto
Dati di progetto
us
materiale profili: S275 - EN 10025-2
fub = 400 N/mm2
A = 452 mm2
As = 353 mm2
rs
olo
(6+4) M24 cl. 4.6
fu = 430 N/mm2
d0 = 26 mm
pe
VEd = 200 kN
con eccentricit e = 55 mm
rispetto asse IPE 500
MEd = 200 0,055 = 11 kNm
UHYH
SDJ
TN
b) Giunto angolari-trave principale IPE 500
ri
Verifiche forature angolari con IPE 500
p1 = 120 > 2,2 d0 = 2,2 26

p1 = 102,5 > 2,4 d0
= 31 mm
= 31 mm
in direzione vert. (// forza)

in direzione orizz. ( forza)
= 57 mm
= 62 mm
passo fori
passo file
ing
IPE 500
eg
e1 = 60 > 1,2 d0 = 1,2 26

e2 = 45 > 1,2 d0
L 100x100x10
ne
rif. prospetto 3.3
Forze di taglio di progetto cad. bullone 16
Fv,Ed = VEd/6 = 200/6
din
= 33,3 kN
Or
rif. prospetto 3.4
Resistenza di progetto a taglio bullone M24/4.6
Fv,Rd
= 86,7 kN
rs
Resistenza di progetto a rifollamento bulloni M24/4.6
co
Fb,Rd = k1Db fu d t JM2 = k1Db 430 24 10,2/1,25

= k1Db 84,2 [kN]
k1
Db
int
posizione
er
no
In tabella sono raccolti i valori dei parametri k1 e Db per i

sei bulloni del giunto, e quelli calcolati della resistenza.
Fb,Rd
3; 4
2,5
0,93
162
196
us
(> Fv,Rd = 86,7)
1; 2; 5; 6
2,5
0,77
6Fv,Rd > Fv,Ed

686,7 = 520 > 200 kN
Su ogni bullone agisce la

stessa quota parte di carico
a taglio, ma ognuno pu
avere una diversa resistenza a rifollamento.
i 4 bulloni di estremit sono
trattati in maniera analoga
dalla norma
(trazione/compressione)
Db=Dd=e1/3d0=60/3/26=0,77
Dd = min(p1/3d0-1/4; fub/fu;1)
= 102,5/3/26-1/4; 400/430;1
= 1,06; 0,93;1,0 = 0,93
k1 = 2,5
risulta anche qui dimensionante la resistenza di
progetto a taglio
pe
rs
olo
Verifica a taglio-rifollamento del collegamento
Nota
UHYH
SDJ
TN
a) Forze agenti sui coprigiunti
Aw 5200 mm2
.
ing
A = 2 Af + Aw= 11600 mm2
I = 48200 cm4
df = 242 mm
din
Parametri di sollecitazione
Or
coprigiunto dala superiore
Ns = (NEd / A MEd df /I) Af
= (60/11600 -150242/48200/10) 3200
= - 225 kN
rs
Ni = (NEd / A + MEd df /I) Af
= 258 kN
co
= (60/11600+150242/48200/10) 3200
er
no
Nanima = NEd Ns Ni = 60 - (- 225) - 258

Vanima = VEd
df = (500-16)/2 = 242 mm
coprigiunto dala inferiore
coprigiunti danima
ne
eg
Grandezze geometriche sezione trasversale trave
Af 200 16 = 3200 mm2
ri
Le sollecitazioni agenti alle estremit delle travi, in zona

giunto, vengono trasmesse da un troncone all altro
della trave passando dalle piastre di coprigiunto e dalla
bullonatura di ali e anime.
27 kN
14 kN
Manima= MEd (NEdAf /A)2 df
int
= 150 (258 + 225) 0,242
= 33,1 kNm
us
b) Forze agenti sui bulloni
rs
olo
Bullonatura coprigiunti dala (f)
pe
Le forze assiali arrivano ai coprigiunti trasmesse dalla

bullonatura, composta da (7+7) bulloni M20.
Data luguale conformazione dei coprigiunti dala, dei
due diventa dimensionante quello inferiore maggiormente caricato.
La forza di taglio di progetto relativa a ogni bullone (ce
ne sono 7) risulta
Fv,Ed,f = Ni /7 = 258/7
= 37 kN
UHYH
su una sezione
resistente
SDJ
TN
Resistenza di progetto a trazione FT,Rd
ne
ri
Non sono presenti tirafondi allineati con lanima del

profilo che la sollecitino, quindi non applicabile la
verifica di resistenza dellanima in zona ala tesa.
ing
eg
Dimensionante diventa perci la resistenza Ft,pl,,Rd del

T-stub piastra di cui si calcolano di seguito i parametri
w = 200 mm
caratteristici.
e = 55 mm ex = 65 mm
1) larghezza efficace leff,cp
- modello circolare leff,cp
individuale
mx = 50 - 0,862
2Smx = 2 S 43
= 270 mm
Smx + w = S 43 + 200
Smx + 2e = S 43 + 255
= 335 mm
din
43 mm
= 245 mm
Or
in coppia
modello non circolare leff,nc
4mx + 1,25 ex = 443 + 1,25 65
= 253 mm
co
rs
0,5 w + 2mx + 0,625 ex

= 0,5 200 + 2 43 + 0,625 65
= 226 mm
0,5 bp = 0,5 310
. = 155 mm
e + 2mx + 0,625 ex = 65 + 2 53 + 0,625 65 = 211 mm
er
no
Per il modo 1 e il modo 2 risulta rispettivamente
2) T-stub
int
leff,1 = leff,nc = 155 mm ( leff,cp = 245 mm)

leff,2 = leff,nc = 155mm
Le forze di contatto sono in grado di svilupparsi quando

Lb Lb*
us
827 + 50 + 30 + 5 + 24/2 8,8 m
rs
olo
(8 ) +sp.malta+tf+sp.rondella+ dado)
As /(6leff,1tf3)
prospetto 6.11
Lb * = 8,8433459/155/303
= 77 mm
313 77 mm
non verificato no forze di contatto!
Momenti resistenti plastici per i modi 1 e 2 (coincidenti)
pe
Mpl,1,Rd = 0,25 6leff,1tf2 fy /JM0

Mpl,2,Rd = Mpl,1,Rd
= 15600 Nm
= 15600 Nm
Forza resistente di progetto totale
FT,1,2,Rd = 2 Mpl,1,Rd / m = 15600/0,043
0,25 (2155)302 235/1,05

(per i due T-stub)
tirante solo da un lato!
= 360 kN
UHYH
modi 1-2 senza forze di

contatto
SDJ
ne
ri
TN

seconda parte: verifica rigidezza flessionale
eg
Coefficienti di rigidezza delle componenti di base
ing
rif. prospetto 6.11

- calcestruzzo compresso + malta
= (310114)1/2 /7/1,275
21 mm
E/Ec = ~7
leff = 310 mm
beff = 114 mm
tp = 30 mm
m = 43 mm
din
k13 =
- piastra di base inflessa (bulloni in trazione)
(senza contributo delle forze di contatto)
k16 =
= 2,9 mm
co
rs
= 2459 /313
- tirafondi tesi
= 44,7 mm
Or
= 0,425310303/433
k15 =
Bracci della coppia
ved.
prima parte
lg di allungamento tirafondo
Lb = 8d+sporg. fino a dado
= 827+50+30+5+24/2
= 313 mm
er
no
rif. prospetto 6.12 (prima riga)

e fig. qui a fianco
int
zT,l = 300/2 + 50
zC,r = 300/2 - 18/2
z = zT,l + zC,r = 200 + 141
= 200 mm
= 141 mm
= 341 mm
us
Coefficienti di rigidezza del collegamento
- a trazione kT parte sin
lato sinistro
teso
lato destro
compresso
rs
olo
rif. 6.3.4
kT,l = k15 + k16 = 44,7 + 2,9
= 47,6 mm
- a compressione kC parte dx
pe
rif. 6.3.4
kC,r = k13
21 mm
UHYH
SDJ
TN
.dissertando di duttilit
ne
ri
dei collegamenti bullonati
Or
din
ing
eg
Il concetto di duttilit dei giunti, nel caso si scelga una distribuzione plastica delle forze, un aspetto
fondamentale nella progettazione delle connessioni; per garantire tale requisito necessario, oltre che
rispettare lequilibrio, garantire una sufficiente duttilit dei componenti, tale da permettere la
ridistribuzione delle forze ipotizzate sugli elementi di giunzione.
Tale concetto (teorema statico) ben riportato a pag. 19 della dispensa delling. Perenthaler.
Prendendo come esempio i casi di distribuzione plastica a pagina 20 della dispensa, leurocodice impone di
avere una resistenza a taglio del bullone maggiore di quella a rifollamento; in questo modo, il limite
raggiunto dal bullone pi esterno sar appunto per rifollamento e, plasticizzando, permetter di
ridistribuire le forze anche agli altri componenti; in caso contrario (resistenza a taglio minore di quella a
rifollamento) si giungerebbe a rottura per taglio del bullone, violando quindi uno dei concetti base del
teorema statico; tale rottura sarebbe evidentemente fragile e non compatibile con le ipotesi di calcolo.
co
rs
Per quanto riguarda le flange di testa dei nodi trave-colonna,

ipotizzando sempre una distribuzione plastica delle forze, necessario,
ad esempio, calcolare gli elementi T-Stub evitando la modalit di collasso 3
(rottura dei bulloni a trazione) che non permetterebbe, come nel caso precedente,
di ridistribuire le sollecitazioni alle altre componenti del giunto.
er
no
Altre indicazioni necessarie a garantire la duttilit sono riportare nelle normative (NTC Eurocodice),
ma in generale il concetto base rimane quello di evitare, in caso di distribuzioni plastiche delle forze, le rotture fragili dei
singoli componenti, che pregiudicherebbero il corretto funzionamento dellintero giunto.
rs
olo
us
int
Relativamente alla sismica abbastanza complicato chiarire tutti i concetti in poche righe
Il problema pi consistente relativo alle connessioni riguarda pi la resistenza che la duttilit (che rimane sempre un
aspetto da considerare); scegliendo di calcolare una struttura dissipativa (q>1) bisogna garantire che le connessioni riescano
a sopportare (7.5.3.3 delle NTC) una sollecitazione di circa 1,3 volte la resistenza plastica dellelemento collegato, in modo
da permettere la plasticizzazione dellelemento stesso e la dissipazione dellenergia sismica in modo ciclico.
Questo significa che, se si sceglie di far dissipare energia alla trave incastrata alla colonne, il giunto dovr portare circa 1,3
volte il momento plastico della trave stessa e permettere la formazione di una cerniera plastica a valle del collegamento
(non prevista dalla norma italiana la dissipazione allinterno della connessione).
pe
Per gli aspetti relativi alla sismica, le norme con relativa circolare (2 febbraio 2009) spiegano in modo abbastanza chiaro
quello che deve accadere alla struttura quando deve fare i conti con lazione sismica.
uncontributosultemadelling.ManuelSommariva
StahlbauPichlerBolzano
UHYH
SDJ
TN
ne
ri
terza parte
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
giunti saldati
UHYH
SDJ
TN
eg
ne
ri
TERMINOLOGIA della saldatura
din
ing
Cordone dangolo
singolo/doppio
facce di
fusione
rs
Or
superficie del cordone

concava piana convessa
altezza
di gola
radice teorica (o vertice)
us
int
er
no
co
lato del
cordone
rs
olo
..kk
pe
cordone dangolo a
forte penetrazione
UHYH
SDJ
ne
ri
TN
TIPOLOGIE di SALDATURE
eg
da EN 1993-1-8 4.1 e 4.2
ing
La parte 1-8 di Eurocodice 3 tratta le saldature tra acciai aventi le

seguenti caratteristiche
x acciai strutturali saldabili

x spessori min. 4 mm (per gli spessori inferiori si deve far riferimento
a EN 1993-1-3: Regole supplementari per limpiego dei profilati e delle la-
din
miere sottili piegati a freddo ( saldatura a punti, a sovrapposizione, ecc.)
Or
x profilati cavi di spessore min. 2,5 mm (specifiche indicazioni 7)
Alcuni fenomeni tipici che coinvolgono i giunti saldati sono i seguenti.
Fatica
co
rs
Le saldature sollecitate a fatica devono essere verificate con i criteri

della EN 1993-1-9, che tratta il fenomeno per le strutture di acciaio.
Strappi lamellari (dovuti a solfuri di Mn plastici e allungati e silicati di Mn e Al)
er
no
Il loro manifestarsi, in presenza di sollecitazioni al traverso corto, viene

contrastato seguendo le indicazioni precisate nella EN 1993-1-10.
Materiale dapporto
int
Le caratteristiche dei consumabili devono essere conformi alle relative

norme EN (es. EN ISO 14555, EN ISO 13918, EN 288-3 ..).
us
Livelli di qualit delle imperfezioni
pe
rs
olo
Sono fissati nella EN ISO 5817 che, in assenza di altre indicazioni,

richiede il livello C, intermedio tra i livelli B (elevato) e D (moderato).
Il Testo unico prevede per le strutture soggette a fatica il livello B.
Le indicazioni della norma non hanno un carattere vincolante: la pericolosit dei difetti stata stabilita infatti sulla base dellesperienza.
I difetti sono da rilevare tramite Controlli non distruttivi.
Il giudizio di conformit del giunto, quindi i livelli di accettabilit in relazione allo specifico tipo di controllo, sono poi esposti in unaltra norma
(la EN 12062), che fornisce anche utili indicazioni per la scelta e lapplicabilit dei vari metodi di controllo.
UHYH
SDJ
tipologie di saldature nei giunti
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
ne
ri
TN
.Le
UHYH
SDJ
TN
CLASSIFICAZIONE funzionale dei giunti saldati
ne
ri
,,
ing
Giunti di forza
testa a testa di trave a doppio T
tra le anime e tra le ali
Or
din
I giunti saldati possono in genere avere

ruoli di importanza anche molto diversa
nellambito della costruzione, nel senso che
alcuni possono ritenersi in prima linea per
trasmettere direttamente tra i vari componenti le forze esterne principali, mentre altri
possono essere coinvolti solo da carichi
marginali e secondari.
In base a questa filosofia, i giunti si
possono classificare come di seguito.
eg
Classificazione funzionale dei giunti saldati
rs
1) Giunti di forza
er
no
co
Sono quelli direttamente interessati dal

flusso delle forze, e hanno il compito di,
altrettanto direttamente, equilibrarle.
Tipici casi sono i giunti testa a testa, sia
di ali che di anime, di due spezzoni
accostati di travi a doppio T (senza questi
Giunti di connessione
ad angolo tra ali e anima
di trave a doppio T
int
giunti infatti, la resistenza della trave si azzera

- ved. fig. a fianco).
2) Giunti di connessione
pe
rs
olo
us
In questi, il compito di equilibrare i

carichi non direttamente assegnato
alla saldatura, bens ai componenti che
il giunto saldato connette, blocca e
rende solidali tra loro, facendone un
corpo unico.
Riesaminando la stessa trave saldata a
dop-pio T, i giunti dangolo longitudinali
anima/ali sono da vedere come giunti di
connessione.
UHYH
senza di essi la resistenza della trave

diminuisce, anche molto, ma non si
annulla per del tutto
SDJ
segua la plasticizzazione dei

componenti collegati
eg
( ved. approfondimento pi avanti).
Or
din
ing
I giunti progettati devono presentare sufficiente e adeguata

deformabilit, ma non per
previsto tener conto della duttilit delle saldature.
In tema di duttilit dei giunti saldati, essa sar migliore in quelli
a cordoni longitudinali
rs
La distribuzione delle forze nel

giunto saldato pu essere basata sull ipotesi di comportamento o di tipo elastico o di tipo
plastico.
E anche ammessa, e anzi prevista, una distribuzione semplificata (ved. EN 1993-1-8 4.9).
Le tensioni sui cordoni devono
essere solo quelle dovute ai carichi esterni, non si devono quindi sovrapporre loro quelle residue di saldatura, e nemmeno le
tensioni normali parallele all asse della saldatura (V//).
ne
ri
TN
Il FLUSSO delle FORZE nei giunti saldati
rispetto ai cordoni trasversali.
rs
olo
us
int
er
no
co
Se prevista la formazione di
una cerniera plastica in corrispondenza del giunto, la sua resistenza sar almeno eguale a
quella della membratura collegata pi debole (ved. anche approfondimento a fine capitolo).
Se al giunto viene richiesta elevata capacit rotazionale plastica, ad es. per adattarsi a delle deformazioni imposte importanti, da accertarsi che il collasso del giunto non preceda ma
Adottare ambedue i tipi di cordone sullo stesso giunto soluzione poco pulita e perci da
evitare per quanto possibile,
Anime colonne
pe
In un giunto trave-colonna lala

della trave inflessa (e in parte
anche lanima) esercita in genere uno sforzo di compressione
sullanima della colonna, con

conseguente trasmissione di
sforzi tra due componenti piani,
tra loro incrociati a 90.
UHYH
SDJ
TN
ing
Altezza di gola efficace a da EN 1993-1-8 4.5.2
eg
ne
ri
RESISTENZE di PROGETTO
delle saldature
Corrisponde alla normale dalla

superficie di saldatura (riportata
a quella piana inscritta quando
convessa o concava), misurata
fino al vertice teorico di saldatura.
er
no
co
rs
Or
din
quella teorica ( punto dincontro

delle facce di fusione), ammesso
fare riferimento alla nuova posizione, a condizione che questa
venga accertata con dei test preliminari sul procedimento.
Il valore minimo che pu assumere per norma amin = 3 mm.
int
Le norme DIN e CNR prevedono dei

limiti anche in base agli spessori
( ved. sviluppo dell esercizio n. 4).
rs
olo
us
Nel caso di forte penetrazione,

in grado cio di spingere la radice pi in profondit rispetto a
Volendo realizzare una forte penetrazione si pu utilizzare il processo ad arco sommerso, in grado di fornire un elevato apporto
termico specifico (24 kJ/mm).
Lunghezza efficace leff da EN 1993-1-8 4.5.1
pe
Deve corrispondere alla lunghezza del cordone a sezione

piena, quindi depurato di eventuali difetti di estremit, valutan-
doli forfetariamente pari a unaltezza di gola a per ciascuna estremit

leff = l - 2a
UHYH
SDJ
Metodo direzionale
da EN 1993-1-8 4.5.3.2
La tensione normale viene inoltre limitata a
ri
TN
Rispetto allasse del cordone, le

tensioni tangenziali possono a
loro volta avere una componente in direzione parallela ( )
e una in quella ortogonale ( ).
Oltre alla principale componente
normale alla sezione di gola ( ),
le tensioni normali possono interessare il cordone in direzione
parallela ( ), ora per in qualit
di elemento della struttura.
Questa componente di norma
da trascurare nella verifica di resistenza del giunto (il cordone si
ne
Nella formula il limite ultimo fu

viene diviso per il coefficiente
eg
Ew 1,0
din
ing
in funzione della qualit dellacciaio strutturale (ved. tab. sotto).

Il coefficiente Ew favorisce gli
acciai pi dolci rispetto a quelli
pi resistenti.
Questo criterio normativo si pu
da collegare ai maggiori problemi di saldabilit che presentano
gli acciai duri (aventi un pi alto
Or
pu infatti vedere come un poco rigido

elemento strutturale in parallelo).
La resistenza del cordone allora verificata se la tensione ideale
carbonio equivalente CE).
co
rs
E anche da ricordare che gli

elettrodi - per norma di qualit
(e resistenza) non inferiori (ma
in genere superiori) rispetto al
materiale base comportano, in
termini relativi, cordoni migliori,
negli acciai meno resistenti (nella
er
no
non supera la tensione limite
pratica questi acciai vengono saldati

con gli stessi consumabili usati per
quelli pi resistenti).
int
e quindi si deve verificare
us
Metodo semplificato da EN 1993-1-8 4.5.3.3
pe
rs
olo
Con questo procedimento alternativo, di tipo conservativo,

x si calcola la risultante
delle forze agenti sul cordone
( come detto si trascura)
x la si trasforma in forza lineare
[N/mm]
UHYH
SDJ
TN
Saldature di testa
a completa penetrazione
ne
ri
Giunti testa a testa - Giunti a T e a croce
eg
da EN 1993-1-8 4.7.1
Giunto testa a testa
e
din
o
Or
Giunto a T
co
rs
Il materiale dapporto ( 4.2)

deve garantire snervamento,
rottura, allungamento e
resilienza
di valori almeno uguali
a quelli del materiale base.
ing
La norma, per il caso di completa penetrazione dello spessore e con riferimento alla qualit del materiale dapporto (ved.
riquadro) eguaglia la resistenza
del giunto a quella della pi debole delle due parti collegate (t1
o t di figura).
er
no
(da testare su provini ricavati

dal materiale di saldatura).
us
int
Saldature di testa
a parziale penetrazione
rs
olo
da EN 1993-1-8 4.7.2
pe
In queste saldature la penetrazione non coinvolge lintero

spessore della lamiera.
Nella parziale penetrazione, laltezza della sezione di gola da
considerare (e quindi l affondamento della radice teorica) deve
essere compatibile e testato (e

quindi raggiungibile in pratica)
con lo specifico processo di
saldatura in uso, che deve quindi
essere previsto, e dal quale il
Progettista non potr prescindere in fase di dimensionamento.
UHYH
SDJ
e
din
Or
o
co
rs
La saldatura di una piastra (o

dellala di un secondo profilato)
sullala non irrigidita di un profilato IPE o HE o sulla piattabanda (pure non irrigidita) di una secassone comporta una distribuzione delle tensioni non uniforme lungo il cordone, per la diversa rigidezza tra la zona centrale anima e i bordi dellala.
ing
da EN 1993-1-8 4.10
eg
Giunti di piastre con ali/piattabande non irrigidite
ne
ri
TN
LIMITAZIONI normative particolari
Nel caso di sezioni a cassone o

a C si usa la formula
dove
rs
olo
us
int
er
no
La norma permette per di trattarla come uniforme, a patto comunque di diminuire la resistenza di progetto, da valutare su
una lunghezza efficace ridotta
.
ai lati (lato) dellanima.
Nel caso di doppio T laminati o
saldati si calcola con la formula
oppure
(pedici f e p riferiti rispettivamente

ad ala e piastra).
pe
Per non irrigidire anche da

accertare che la lunghezza efficace raggiunga un valore min.
In ogni caso, qualora anche sia

, la forza di progetto della saldatura limitata da quella della piattabanda o dellala,
quindi secondo la relazione
UHYH
SDJ
Strappi lamellari
TN
da EN 1993-1-10 3
Nei prodotti laminati piani (lamiere), il fenomeno degli strappi
lamellari - quando ne sussistono
i presupposti metallurgici (la pre-
ne
ri
pi lamellari (ved. tabella).

Qualora non sia possibile agire
sul fronte del giunto, si dovranno
scegliere degli acciai insensibili
al fenomeno; il riferimento alle
cosiddette lamiere Z (a ridotto
ing
contenuto di inclusioni, trattate con

Ca o terre rare, in grado di legarsi a
S formando solfuri, con effetto
globulizzante e indurente), le quali
Or
din
presentano migliori qualit ( la

strizione Z sec. EN 10640) nella
direzione del traverso corto.
In base al tipo di giunto si calcola un valore di progetto di Z,
da confrontare poi con quello resistente della lamiera scelta
er
no
co
rs
essere innescato dal ritiro di saldatura nella direzione del traverso corto ( senso dello spess.).
Occorre quindi una speciale attenzione in fase di progetto, in
modo che il giunto a trazione
non venga sollecitato proprio in
quella direzione in fase di ritiro.
Se la saldatura invece coinvolge
lo spessore della lamiera genera
un effetto bloccante sugli strap-
eg
senza cio di sulfuri di Mn, silicati di

Mn e Al come residui della disossidazione, la presenza di H come
fragilizzante, ecc.) e tecnologici
(poche passate di laminazione, quindi
nelle lamiere pi grosse) - pu
La tabella 3.2 della norma (con
int
riferimento anche alle figure a fianco).
rs
olo
us
fornisce gli elementi per comporre il valore di ZEd dello specifico giunto saldato in esame
Se i contributi alla formazione
di Z - che possono essere di
segno negativo - portano a dei
.
valori attorno allo zero, non
serve passare a lamiere Z.
pe
Dalla tabella che segue si rileva che gli elementi che regolano il fenomeno
sono - oltre al tipo di saldatura - la sezione di gola (che influisce sul ritiro), lo
spessore del laminato (per la presenza di inclusioni), lo stato di sollecitazione, il preriscaldo della saldatura (la cui presenza o meno pu anche
fare la differenza tra lamiera normale e lamiera Z15), eventuale carico
esterno di compressione al traverso corto.
UHYH
SDJ
ne
ri
TN
Il CALCOLO a FATICA dei giunti
int
ing
e
din
Or
o
er
no
co
rs
Le verifiche a fatica dei giunti

saldati sono trattate nel dettaglio nella parte 1-9 di EC3.
E raccomandato di calcolare le
tensioni di fatica agli stati limite
di servizio, con riferimento ( 5)
alle tensioni nominali (combinate, ricavabili dallo stesso modello eventualm. adottato per
lanalisi statica), oppure alle tensioni geometriche (hot spot).
Per le saldature a cordoni dangolo, in particolare, la procedura
di calcolo delle tensioni nei cordoni differisce dalla verifica di
resistenza allo SLU: si calcolano
infatti le tensioni dimensionanti
; ;
(rif. figure a fianco).
nella sezione ribaltata.
Si definiscono poi le tensioni
risultanti (convenzionali) trasversali e tangenziali al cordone
eg
da EN 1993-1-9 5
us
x trasversale
rs
olo
x tangenziale
(NB: sono comunque orientate rispetto alla sezione di gola minima!)
pe
Importante: non permessa la

ridistribuzione plastica!
I carichi di collasso a fatica
restano infatti in campo elastico
Importante
Nella fatica determinante la
variazione della tensione,
e non tanto il suo modulo.
Fondamentale per le scelte del
progettista il livello di gravosit
dell intaglio o particolare
strutturale costituito
dalla saldatura:
cordoni dangolo
a sovrapposizione
saldature di testa e a T
UHYH
SDJ
Limitazioni di norma (EC3-1-9 8)
TN
La parte 1-9 non applicabile alla fatica oligociclica (caratterizzata

da un basso numero di cicli) e, pi in generale, valida per
(EC3-1-9 8 (1))
ing
eg
ne
ri
IIW raccomanda inoltre che le tensioni di hot-spot risultino < 2 fy.

La temperatura non deve superare i 150C e lambiente non dovr
essere corrosivo (solo normale corrosione atmosferica).
Anche gli urti eccessivi sono da escludere.
Metodo alternativo della tensione modificata (EC3-1-9 7.1 fig. 3)
rs
Or
din
Alcuni particolari costruttivi sono posti dalla norma nella categoria inferiore,
per evitare situazioni non conservative, non corrispondendo esattamente
secondo le sperimentazione alla categoria superiore, e contraddistingue
queste categorie con un asterisco.
E consentito salire di una categoria, spostando per il limite a fatica a cicli
costanti 'VD da 5 a10 mil., dove la curva cambia pendenza da m=3 a m=5
e il limite 'VD globalmente si riduce (cfr. tabella), mentre si era alzato di una
categoria quello a 2 mil. 'VC. Vedere al riguardo anche lesercizio n. 5.
curva modificata alternativa
'VC
'VD a 5 mil.
'VL
'VC
'VD a 10 mil.
'VL
36
45
56
26,5
33,2
41,3
14,6
18,2
22,7
40
50
63
23,4
29,2
36,8
14,6
18,2
22,7
er
no
categoria
36*
45*
56*
co
curva standard
int
Nodi di travature reticolari (EC3-1-9 6.4)
rs
olo
us
Si pu tener conto dei momenti secondari di nodo nelle travature reticolari

a profili tubolari saldati, rispetto al nodo incernierato semplificato, tramite
un fattore di amplificazione k1 (prosp. 4.1 e 4.2) per mezzo della formula
Cicli variabili. Spettri di carico
pe
Il caso di cicli costanti - quindi tra loro tutti uguali - piuttosto raro nella pratica, mentre pi spesso i cicli sono tutti diversi tra loro, oppure suddivisi a
blocchi, quando la storia del carico in esercizio si ripete.
La norma riconduce i cicli variabili a un ciclo equivalente costante e ripetuto
lo stesso numero di volte, tale da avere la stessa gravosit in termini di fatica, o calcola la quota di danno provocato da ogni ciclo o blocco di cicli.
UHYH
SDJ
TN
din
ing
eg
ne
ri
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
Tabelle dei cicli ricavati

dalla regola del serbatoio
e relativo spettro
UHYH
SDJ
Note sui prospetti dei particolari e sul calcolo delle tensioni
TN
ri
Sono invece da conteggiare le eccentricit strutturali e locali (disallineamenti, distorsioni, tolleranze di fabbricazione) e gli effetti
secondari, cos come le deformazioni imposte e le rigidezze reali.
Se non diversamente specificato, le tensioni sono calcolate nella
sezione netta.
La ripartizione dei carichi deve considerare eventuali concentrazioni
locali e curvature.
Il calcolo in base alle tensioni nominali pu essere modificato per
tener conto tramite il coefficiente kf di concentrazione delle tensioni
(SCF) analogo a quello visto per i nodi di travature reticolari - degli
effetti di intagli geometrici, come fori, disallinea-menti, eccentricit,
ecc.
int
us
ove i fattori Oi sono i coefficienti di danneggiamento equivalente dipendenti dagli spettri, ev. ricavabili dallAppendice A.
Il fattore kf, quando non fornito dalla norma, reperibile in direttive e a
letteratura specialistica, talora scisso nelle due componenti assiale e
flessionale della tensione (e del delta).
Anche l effetto dimensionale (che vede la fatica penalizzata, come
noto, dai maggiori spessori/diametri) si pu considerare tramite un
coefficiente ks, previsto nei prospetti, ad esempio ks = (25/t)1/5
er
no
co
rs
Or
din
ne
eg
Le tensioni nominali nel metallo base si devono calcolare con la teoria

elastica e non prevista e ammessa alcuna ridistribuzione plastica,
rimanendo le tensioni di fatica in campo appunto elastico.
Il calcolo delle tensioni (nominali) deve essere eseguito nella direzione delle frecce - quando presenti nei singoli particolari dei prospetti
- e nel piano ad esse (e parallelo al piano di sviluppo della cricca).
Le tensioni residue di saldatura (e con esse i fenomeni legati alla
triassialit) e i vari difetti metallurgici sono implicitamente considerate
nei particolari, come pure gli effetti locali e di concentrazione delle
tensioni, senza quindi doverli introdurre appositamente nel calcolo.
ing
I particolari strutturali non dipendono dal tipo di acciaio (si riferiscono
rs
olo
pe
infatti a tutti gli acciai strutturali delle EN 10025 da S235 a S700, ma anche
EN 10149, EN 10210, EN 10219, e inox EN 10088, purch rispettino la
EN 1993-1-10).
La resistenza dellacciaio, se ha la sua influenza nel ritardare

linnesco della cricca (interessa i pezzi meccanici non saldati), non
influisce invece sulla sua propagazione, determinante per la durata a
fatica dei pezzi saldati: in essi linnesco infatti gi presente, a
meno che le saldature non siano molate e sottoposte a distensione.
UHYH
SDJ
II - Giunti trasversali testa a testa
TN
Nei cordoni con piatti di estremit asportati e molati, linnesco della rottura si verifica preferibilmente al piede di saldatura,
per poi propagarsi allinterno del materiale base. In presenza di piatto di supporto linnesco dovrebbe avvenire alla radice,
per poi propagarsi nel piatto.
5) saldature trasversali di lamiere o piatti

6) giunti completi di testa di travi laminate senza slot
7) giunti trasversali di lamiere o piatti gradualmente
rastremati in larghezza e spessore 1:4
90
0.724'Vc
0.641'Vc
0.405'Vc
ing
prescrizioni e note
din
Saldature eseguite da entrambe i lati

Sovrametallo < 10% larghezza del cordone, ben
raccordato con la superficie
Talloni di estremit da rimuovere a fine saldatura
Molatura bordi // forza
Saldature 5) e 7) da eseguire in posizione piana
CND (Nota: Livello di qualit B)
0.2
Or
t > 25 mm ks = (25/t)
IIW
'Vc
2
5
10
100
particolare strutturale 211
'Wc
saldatura trasversale di forza piena penetrazione (a X o a V)

rasata
senza piatto di sostegno
106
rs
112
0.641'Vc
0.405'Vc

er
no
prescrizioni e note
co
0.724'Vc
CEN/TS 13001
'Vc
'Wc
o
us
90
particolare strutturale A.3 n.2

giunto di testa simmetrico
forza normale al cordone

0.724'Vc
rs
olo
2
5
10
100
100% CND
int
Saldatura ambo i lati

Molatura cordone in direzione della forza
Talloni di estremit da asportare
Rasatura bordi in direzione forza
La qualit della saldatura non pu
essere verificata solo con CND, ma con
procedimenti qualificati in Produzione.
106
0.641'Vc

0.405'Vc
prescrizioni e note
Condizioni base
x disposizione simmetrica
x piena penetrazione
x saldatura manuale o semiautomatica
x presenza di tensioni residue modeste
x disallineamento < 1
Condizioni speciali
x tensioni residue rilevanti (es. giunti di pezzi
fortemente vincolati): una classe inferiore
pe
ne
2
5
10
100
'Wc
eg
'Vc
particolare strutturale 5, 6, 7 - tab. 8.3
ri
EC3
106
Piatto di sostegno metallico

Qualit livello C
UHYH
SDJ
Esempi applicativi
Calcolo di giunti saldati ricorrenti
ri
TN
us
int
er
no
co
rs
Or
din
Disegno del giunto
ing
eg
ne

trave-colonna a flessione e taglio
rs
olo
Dati di progetto
Materiale profili e diaframmi: S275 EN 10025-2 fu = 430 N/mm2
pe
Cordoni di saldatura con sezione piena a tutta lunghezza
NEd = + 300 kN
VEd = 250 kN
MEd = 150 kNm
UHYH
SDJ
TN
a) Ai cordoni danima viene assegnato il compito

di assorbire tutto il taglio, uniforme lungo la
lunghezza verticale dei cordoni di saldatura.
ne
ri
b) La flessione si fa assorbire ai cordoni sia

delle ali che delle anime, con distribuzione
elastica lineare degli sforzi.
c) Lo sforzo normale va sullintera sezione.
Calcolo delle tensioni
din
Sulla base delle assunzioni fatte, le tensioni di riferimento sui cordoni si calcolano come di seguito.
ing
eg
La figura a fianco la rappresentazione schematica.
Vf = MEd 18/Iy = 15010318/16300
= 166 N/mm2
Or
Vw = MEd 14,25/Iy = 15010314,25/16300 = 131 N/mm2
= 40 N/mm2
Ww = VEd/Av = 250103/ 2850
= 88 N/mm2
rs
VN = NEd /A = 300103/7610
co
Le tensioni cos calcolate si scompongono rispetto

al piano a 45 della sezione di gola, come previsto
nel metodo direzionale.
er
no
Si ritiene significativo farlo solo per i punti 1 e 2

della sezione, essendo quelli maggiormente sollecitati, come immediato verificare.
int
Cordoni dala - punto
= 146 N/mm2
= 146 N/mm2
us
Vid,a =
= (Vf + VN) /2 = (166+40)/2
= 292 N/mm2
pe
rs
olo
Cordoni danima punto
= (Vw + VN) /2 = (131+40)/2
= 121 N/mm2
= 121 N/mm2
= Ww
Vid,b =
88 N/mm2
= 286 N/mm2
UHYH
SDJ
TN
Verifica di resistenza
= 117
= 367 N/mm2
ne
= 453 N/mm2
eg
Vid,f = 272 fw,d
ri
cordoni orizzontali
= 453 N/mm2
= 117
= 367 N/mm2
347/453 = 77% di utilizzo
Vid,w = 347 fw,d
ing
cordoni verticali
Or
din
Considerazioni
la componente tensionale pi
forte quella normale, che verrebbe trattata dal metodo semplificato come la pi gravosa tangenziale
rs
Nel caso esaminato il fattore di utilizzo non risulta

eccessivamente elevato (77%), ma non comunque
scontata la verifica anche con il metodo semplificato.
er
no
co
Le sezioni di gola hanno unaltezza (8 e 6 mm) abbastanza pi piccola dello spessore delle rispettive
pareti del cassone (piattabande da 12 mm e anime
da 7 mm) e inoltre il materiale base acciaio S355, Ew = 0,9
con caratteristiche quindi analoghe a quelle del
con metallo base invece acmetallo dapporto.
ciaio S235, quello dapporto quasi
int
Si pu quindi ritenere che la resistenza di progetto dei sicuramente ancora S355, per
cordoni sia senzaltro inferiore a quella della sezione cui il divario reale di resistenza
dovuto agli esigui cordoni pi
base del cassone.
attenuato
pe
rs
olo
us
Questo, salvo pi approfondite analisi, rende improponibile che in zona nodo possa attivarsi una cerniera
plastica.
UHYH
SDJ
TN
Parametri di sollecitazione
ne
ri
La sezione saldata a piena penetrazione gravata da

momento flettente, forza assiale e forza di taglio.
= 2400 Nm
MEd,h = F3 0,12/2 = 90103 0,06
= 5400 Nm
Forze di taglio
=
90 kN
VEd,y = F1
40 kN
din
VEd,z = F3
ing
MEd,v = F1 0,12/2 = 40103 0,06
eg
nei piani verticale e orizzontale

con riferimento alla struttura
Momento flettente
Forza assiale
NEd = -F2
Or
= -130 kN
Distribuzione dei carichi
di compressione
co
rs
I carichi esterni, come ammesso dalla norma ( 4.9),

vengono ripartiti in maniera semplificata sul giunto in
assi riferiti alla sezione UPN
base alla seguente schematizzazione:
er
no
taglio verticale VEd,y

assorbito dalla saldatura delle ali del profilo UPN
taglio orizzontale VEd,z
assorbito dalla saldatura dellanima del profilo
UPN 140
int
momento flettente MEd e forza normale NEd

distribuiti sullintera saldatura
us
Grandezze geometriche e statiche
rs
olo
La norma stabilisce che la verifica del giunto a piena

penetrazione corrisponda a quella della pi debole
delle due parti collegate nel nostro caso il profilo
UPN 140 di cui si riportano le caratteristiche.
pe
A
Az = A - 2btf + (tw + r1)tf
Ay = A - Az
Ix = 605 cm4
Wy
Wz,s = 14,8 cm3
= 2040 mm
= 1010 mm2
= 1030 mm2
Iy = 62,7 cm4
= 86,4 cm3
Wz,i = 35,8 cm3
UHYH
h = 140 mm
b = 60 mm
ey = 17,5 mm
tf = r1 = 10 mm
tw = 7,0 mm
SDJ
TN
Dimensionamento del cordone a tratti
ing
Fissata quindi laltezza di gola (appunto quella

minima a = 5 mm) si tratta a questo punto di dimensionare lunghezza e passo dei tratti, in coerenza
con il calcolo e la normativa (ved. figg. a fianco).
eg
ne
ri
Se i richiamati motivi economici portassero a scartare la trave potrebbe essere molto

lunga e magari pi travi uguali
i cordoni continui - volendo rispettare i limiti DIN
dovrebbero avere infatti altezza di gola minima di
5 mm (e lato z = 7 mm) contro i 3 mm del calcolo si potrebbe optare per cordoni a tratti sfalsati da
eseguire con un altezza di gola secondo DIN.
din
Si fa riferimento al 4.3.2.2 di EN1993-1-8.
L < 12 tw (=120); 0,25 b (=75); 200
= 75 mm
applicabile se i tratti opposti

non sono sovrapposti
rs
Or
Fissato questo limite (oltre a quello dell altezza di

gola) si pu calcolare il valore del tratto l.
Per le saldature a tratti la norma richiede di amplificare la forza lineare Fw,Ed con un fattore (1+ e/ l), per
cui si verifica, con riferimento al singolo cordone
co
(1+ e/ l)Fw,Ed a fvw
(1+ e/ l)700 5208
er
no
da cui si ricava il rapporto fra tratto libero e tratto saldato (uguale anche al rapporto tra le altezze di gola
minima di calcolo 3,5 mm e min. di norma 5 mm)
e/l 0,49
int
e comporta tratti opposti tra loro sovrapposti, per cui

perde di significato limitare L dato che risulta e < l.
Si pu cos fissare
us
e = 100 mm
l = 220 mm
rs
olo
Verifica a fatica
pe
Per la verifica a fatica si deve far riferimento allo stato

di tensione flessionale (la flessione pulsante dallo
zero), calcolando il delta di tensione agente sul lato
interno dellala.
'VE = ('MEd /Iy )(h/2-tf)

= (400-100)103/169054 29,3
= 52 N/mm2
UHYH
SDJ
TN
ri

fazzoletti di base di colonna irrigidita
us
int
er
no
co
rs
Or
din
ing
eg
ne
Disegno del giunto
rs
olo
Dati di progetto
pe
Materiale profilo HE300B e lamiere: S275 EN 10025-2 fu = 430 N/mm2
Fv,ED = 300 kN (valore massimo, posizionato come nel disegno)

'Fv = 60 kN
UHYH
SDJ
TN
Limiti di fatica
A norma, il limite di fatica 'VD ad ampiezza
costante alzato da 108 a 5 106 cicli.
ne
ri
= 26,5 N/mm2
eg
= 36 N/mm2
ing
Per la cat. 36* la norma consentirebbe di

passare a quella superiore (40) spostando
per il limite ad ampiezza costante da 5106 il 'VD diminuisce da 26,5 a 23,4, resta
l unico vantaggio di una maggior
a 107 (cfr. 7.1 - fig. 7.3 e pag. 151).
6
resistenza a 2 10 cicli (con pochi cicli)
Or
Le formule di verifica proposte riferiscono il

delta di tensione a 2106 cicli
din
Verifica
= 27,1 N/mm2
'WE,2 = 'W// (5/2)1/5
= 18,0 N/mm2
rs
per la categoria superiore 40 diventa

'VE,2 = 'VWf (10/2)1/3 = 34,2 N/mm2
con incremento del 1,26, che non copre
lincremento di categoria 40/36 1,12
(serie di Renard R20)
er
no
a) JFf 'VE,2 'VC / JMf
co
per cui risulta
con 'VE,2 = 'VWf (5/2)1/3
b)JFf 'WE,2 'WC / JMf
JFf = 1,0
int
Si assumono come fattori parziali
JMf 1,35
e perci
a) JFf 'VE,2 'VC / JMf
us
127,1 36 /1,35 = 26,7 N/mm2
rs
olo
b) JFf 'WE,2 'WC / JMf

118 80/1,35 = 59,2 N/mm2
La verifica per le tensioni normali non soddisfatta, anche se per poco.
pe
Con la categoria superiore il limite di fatica

scende ulteriormente (cfr. pag. 151) per cui
per rientrare bisogna agire sugli altri parametri di fatica.
si pu anche rivedere il valore assunto

per JMf, e anzich assumere il massimo
1,35 previsto dalla norma scendere (se
permesso) a valori inferiori (es.1,25)
UHYH
SDJ
TN
Premesse di calcolo
ne
ri
Viene richiesta la verifica della saldatura a cordoni dangolo di giunzione della rotaia di scorrimento - allineata sulla verticale di una delle due
anime del cassone - sulla piattabanda.
eg
Carichi di progetto per la verifica di resistenza
M = 1,2
din
coefficiente dinamico
Senza approfondire in questa sede, si assume

per i carichi verticali
ing
I carichi sono dati da catalogo, per cui si devono

amplificare in base alle caratteristiche della gru,
EN1991-3
come previsto dalla normativa.
e, indistintamente per tutti i carichi,
J =1,35
Or
fattore parziale di sicurezza
Tratto collaborante
er
no
co
rs
Il carico/ruota, attraverso i cordoni, si trasmette

allanima sottostante agendo su un tratto collaborante valutato con lipotesi di diffusione a 45 del
carico, come previsto dalla normativa specifica
CEN/TS 13001-3-1:2004 e EN 1993-6 (da cui la
figura riportata a fianco).
= 2501+ 0,2315/2
> 130 mm
int
Eccentricit del carico/ruota
us
La ruota non lavora perfettamente in asse rotaia,

per cui stabilita per norma una certa
. EN 1993-3 fig. 2.2
eccentricit
e = b/4 = 60/4 = 15 mm
Carichi a fatica
pe
rs
olo
Ai fini della verifica a fatica del giunto

x si introduce un coefficiente dinamicoM = 1,1
x il carico orizzontale Ph non affaticante
x il numero dei cicli previsto per la gru viene
raddoppiato considerando il passaggio della
testata del carroponte con due ruote: ci equivale a passare alla classe superiore S5
x non si tiene conto della eccentricit e del
carico/ruota
UHYH
SDJ
N
ing
eg
ne
ri
T
Nota sulla normativa
pe
rs
olo
us
int
er
no
co
rs
Or
din
e
A tuttoggi manca ancora la pubblicazione sulla G.U. degli

Annessi nazionali degli Eurocodici cui il T.U. fa riferimento, gi
approvati dal Consiglio superiore LL.PP. e resi disponibili per gli
addetti ai lavori.
Gli Annessi tecnici sono indispensabili anche formalmente per
poter applicare il T.U. che in Italia ha valore cogente di legge e
non solo direttivo o di buona regola di progettazione come ad
esempio sono le DIN o le -Norm in ambito tedesco.
Nel frattempo gi partito ed a buon punto liter di correzione
di errori e incongruenze delle norme, ma anche di verifica di
applicabilit e impatto, per poter approdare a una loro
revisione/modifica.
Allo scopo sono stati appositamente istituiti sia una Commissione ministeriale che dei Gruppi di lavoro sul campo (con
le rappresentanze delle Associazioni e degli Ordini coinvolti).
Sul fronte pi ampio e - per le ovvie difficolt ed i vincoli
legislativi - a pi lungo termine, si sta anche procedendo a una
razionalizzazione delle legislazione tecnica vigente la quale,
mano a mano che stata emanata pu aver assunto aspetti di
incongruenza se non di conflittualit.
Il riferimento alle leggi n.1086 del 1971 e n. 64 del 1974, al
DPR 380 del 2001, non dimenticando il forte impatto che sta
avendo la EN 1090 (entrata in vigore al termine del periodo di
coesistenza prorogata a luglio 2014) nei confronti di costruzione
e commercializzazione delle strutture in acciaio e alluminio.
UHYH
SDJ
Letteratura e documentazione tecnica utilizzate e di consultazione:

Owczarzak- Stracke, Seminarunterlagen DIN EN 1993 Teil 1-8 Verbindungen, 2005
P.Pozzati, Teoria e tecnica delle Strutture, Utet, 1977
G.Wagenknecht, Stahlbau Praxis nach Eurocode 3, Bauwerk, 2011
C.Seelberg, Kranbahnen, Bauwerk, 2009
B.Cordova, Costruzioni in acciaio, Hoepli, 2011
G.Hnersen-E.Fritzsche, Stahlbau in Beispielen, Werner Verlag, 2001
A.Nussbaumer-L.Borges-L.Davaine, Fatigue Design of Steel and Composite Structures, Ernst&Sohn, 2011
G.Ballio-F.M.Mazzolani, Strutture in acciaio, Mondadori, 1979
U.Carputi-M.Locatelli, Collegamenti chiodati e bullonati, Cisia, 1977
G.F.Costa-I.Daddi-F.M.Mazzolani, Collegamenti saldati, Cisia,1973
VDI 2230, Systematische Berechnung hochbeanspruchter Schraubenverbindungen, 2003
Documentazione consultabile in internet
Alcune fotografie sono state riprese dai testi
Collegamenti chiodati e bullonati, CISIA, 1973
Kranbahnen, Bauwerk, 2009
Catalogo V.AR.VIT SBE
Per i disegni ha collaborato p.i. Carlo Prestopino

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il calcolo di base dei

rev.2e - giugno 2012

il calcolo di base dei

prima parte: i collegamenti strutturali

la classificazione dei collegamenti

le tipologie di giunti saldati

Presentazione del corso

Dopo aver riorganizzato e approfondito la parte teorica contenuta nelle norme,

STATO NORMATIVO attuale

COLLEGAMENTI STRUTTURALI e COMPONENTI di BASE

Rigidezza flessionale dei giunti

Rigidezza flessionale e componenti di base

Le CATEGORIE dei collegamenti bullonati

I CRITERI di PROGETTAZIONE dei giunti

RESISTENZE di PROGETTO dei BULLONI

RESISTENZE di PROGETTO degli elementi PIASTRA

RESISTENZA di PROGETTO del COLLEGAMENTO

RESISTENZE di PROGETTO degli ANCORAGGI di BASE

Studio analitico guidato di un giunto

Esempi applicativi - Calcolo di giunti bullonati ricorrenti

TERMINOLOGIA della saldatura

TIPOLOGIE di giunti saldati

Giunti testa a testa, a T, a L, a croce, dangolo, a sovrapposizione

CLASSIFICAZIONE funzionale dei giunti saldati

II FLUSSO delle FORZE nei giunti saldati

RESISTENZE di PROGETTO delle saldature

Saldature a cordoni dangolo

LIMITAZIONI normative particolari

Giunti di piastre con ali/piattabande non irrigidite

Il CALCOLO a FATICA dei giunti

Curve di resistenza a fatica

Esempi applicativi - Calcolo di giunti saldati ricorrenti

1) Giunto a cordoni dangolo

2) Giunto a cordoni dangolo

3) Giunto di testa a piena penetrazione

4) Dimensionamento di cordoni dangolo a fatica

5) Giunto a cordoni dangolo a fatica

6) Giunto a cordoni dangolo a fatica

Il quadro generale dellattuale

JM0 = JM1 = 1,05 secondo NTC

con meno rigore e coerenza, i soli

con riferimento in particolare

mentre non cambiato quello

Le NTC contengono i parametri

JM0 = 1,0 raccomandato da EC3

Coefficienti parziali di sicurezza sec. EN1993-1-8 prospetto 2.1

Componenti di base di un collegamento (rif. 6.2.6)

Pannello danima colonna a taglio

Ala colonna a flessione

Anima colonna a trazione trasversale

Angolare bullonato a flessione

Piastra di estremit a flessione (locale)

Ala e anima di trave o colonna

Anima trave a trazione

Rigidezza flessionale e componenti di base

da EN 1993-1-8 6.3 e 6.4

Diagramma complessivo di classificazione dei collegamenti

da EN1993-1-8 5.2.2 e 5.2.3

Kb = 8 (telai controventati 80%) o Kb = 25 (telai non controventati)

rigidezza flessionale iniziale del collegamento

Analisi globale elastica

Come semplificazione ammessa dalla norma ( 5.1.2 (4)), la rigidezza