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Mecnicos
Referidos a las diversas formas en que los
materiales responden frente a la aplicacin
de FUERZAS O CARGAS sobre ellos. Estas
respuestas pueden ir desde la deformacin
elstica, a la deformacin plstica y a la
fractura, dependiendo de la naturaleza del
material, de la intensidad de la fuerza y de
las condiciones en que sta es aplicada.
Conceptos de esfuerzo y
deformacin
Medio ambiente
Input
Output
Material (propiedades)
=F/A
Ejemplos de esfuerzos
Tensin uniaxial (traccin)
Compresin uniaxial
Esfuerzos de corte
Esfuerzos en Flexin
Deflexin elstica
d=
F L3
4 E b a 3
a
b
Esfuerzo mximo
F
s m x =
3F L
2 b a 2
b
a (espesor)
7
Esfuerzo
Aplicado
Tipo
Intensidad
Velocidad
Repetitividad
Localizaci
Localizacin
Combinaci
Combinacin
-Temperatura
-Ambiente
Componente
Consecuencias
Material
Dise
Diseo:
-Forma
-Tama
Tamao
-Defectos
Deformaci
Deformacin
El
Elstica.
-Pl
Plstica.
stica.
Fractura.
-Fr
Frgil.
-Dctil.
ctil.
Desgaste.
Desgaste.
Segn Origen:
Externo.
Interno.
Segn Velocidad:
Esttico.
Dinmico:
Impacto.
Cclico.
Mdulos ingenieriles
Mdulo de elasticidad o mdulo
de Young, E.
= /E
Mdulo de Poisson,
= y/x
Mdulo de corte, G
= /G
Ensayos mecnicos
Traccin/Compresin
Dureza
Termofluencia (creep)
Impacto.
Fractura rpida
Fractura por Fatiga
El ensayo de traccin
Lo
Curva de Traccin:
Aleacion de Aluminio
max = UTS
ys
fractura
= E
f = max
Deformacin Elstica
(reversible)
Parmetros Importantes
E
Temperatura
de fusin (C)
Mdulo Elstico
X106 (psi)
Pb
327
2.0
Mg
650
6.6
Al
660
10.0
Ag
962
10.3
Au
1064
11.3
Cu
1085
18.1
Ni
1453
29.9
Fe
1538
30.0
Mo
2610
43.4
3410
58.5
E [Mpsi]
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1000
2000
3000
4000
T [C]
10
10
10
Diamante
WC, SiC
Al2O3
Cemento
Silica
Concreto
Grafito
Hielo
Tungsteno
Cromo, Niquel
Acero+Hierro
Cobre
Titanio
Aluminio
Plomo
10
-1
Mdulo de
Young (GPa)
10
Cermets
CFRPs
Alkyds
Melamidas
Poliestileno
Nylon
Epoxicos
Alta densidad
Polietileno
Baja densidad
Fibra de
vidrio
GFRPs
Madera //
Madera
Polipropileno
Gomas
-2
PVC
10
Espumas
-3
10
E, GPa
Tungsteno (W)
411
210
Cobre (Cu)
130
Titanio (Ti)
120
Aluminio (Al)
70
Plomo (Pb)
16
10
Efecto de la temperatura
Esfuerzo de Fluencia
El esfuerzo de fluencia ys es el esfuerzo en
que se inicia la deformacin no recuperable
(plstica). Es, por tanto, el lmite entre el
comportamiento puramente elstico y otro
en el que la deformacin se compone de
dos partes, una elstica y otra plstica.
La gran mayora de los componentes que
prestan algn tipo de servicio, deben
hacerlo en el rango elstico. Para esto se
selecciona un material que tenga un alto
punto de fluencia y/o se dimensiona para
que la fuerza aplicada no produzca
deformacin plstica.
11
Fluencia Discontinua
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Esfuerzo admisible
ys, MPa
UTS,
MPa
f %
260
440
36
4142, T
1620
2450
1688
2240
1584
1757
11
1378
1413
14
Al 2024 T4
303
476
20
Al 7075 T6
470
578
11
Polietileno
20
375
SiC (fibras)
3950
13
10
Diamante
SiC
10
Al2O3 WC
TiC ZrC
MgO
10
Alcalis
Haluros
10
Hielo
Cemento
10
(no
reforzado)
BFRP
CFRP
Cemento
Reforzado
GFRPs
Kevlar
Nylon
Epoxicos
Poliuretano
Polietileno
Madera //
Madera
Gomas
10
-1
10
Aceros Templados
Templados y Revenidos
Acero Recocido
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1 = +
ys
1 = E e
d
d
Endurecimiento
por
deformacin
1
e
Efecto de la temperatura
T ambiente
T elevada
15
Formacin de estriccin
Si local < nuevo f Deformac
Uniforme
L + L
Material ms
Resistente (end.
Por deformacin)
Nuevo f
local >
d
=
d
Resiliencia
Energa que puede almacenar el
material hasta el comienzo de la
deformacin plstica.
Resiliencia=f2/2E
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Tenacidad
Vinculada al rea bajo la curva
esfuerzo- deformacin total. Da
la idea de cunta energa se
requiere (por unidad de
volumen) para deformar un
material hasta la ruptura.
Ensayo de Dureza
El ensayo de dureza mide la
resistencia a la penetracin
sobre la superficie de un material
efectuada por un objeto duro, los
ensayos mas comnmente
utilizados son el ensayo
Rockwell , Brinell y Vickers
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1 Dureza
Indentador
(material duro)
Probeta
Escalas de Dureza
Vickers
Indentador: Pir
Pirmide de Diamante (rango
amplio)
Rockwel
Indentador:
Indentador: -Cono de Diamante (Escala C)
-Esfera de Acero (Escala B)
- Otras escalas
Brinell
Indentador esfera de acero / Carburo
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Rangos
de
valores
de
Dureza
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Termofluencia (Creep)
t
A bajas T
A T altas
d
= ss
dt
Q
RT
ss = A n e
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Efecto de la Temperatura
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22