UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE INGENIERA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIA, TECNOLOGIA E INGENIERIA
DE LOS ALIMENTOS

DISEO DE UNA MAQUINA RALLADORA DE YUCA

CURSO

DIS.Y CONST.DE MAQ.Y EQUIP.AGROIND.

DOCENTE

Ing. CARMONA RUIZ, Alfredo

ALUMNOS

SOTO REYES, Julio

TOLEDO NOVARIO, Marlon
QUIROGA JULCA, Pablo

CICLO

2014 - II

TINGO MARIA PERU

2014

CAPITULO I. GENERALIDADES DEL ESTUDIO

1.1 Objetivos
Objetivo general:

Disear una mquina ralladora y exprimidora de la yuca para la

elaboracin del casabe.

Objetivo especfico:

Estudiar los diferentes tipos de ralladoras y exprimidoras

existentes en el mercado.
Especificar las partes del equipo que conforman la mquina.
Disear una mquina ralladora y exprimidora de la yuca.

1.2. HIPOTESIS

Hiptesis alternante:

Al lograr disear la maquina ralladora y exprimidora de yuca

facilitara la ejecucin de estas operaciones y optimizacin de la
materia prima obteniendo un producto de calidad.

Hipotesis Nula:

Al lograr disear la maquina ralladora y exprimidora de yuca no

facilitara la ejecucin de estas operaciones y optimizacin de la
materia prima obteniendo un producto de calidad.

1.3. Alcance del Estudio

1.4. Justificacin
La yuca es uno de los cultivos ms arraigados en la cultura de
nuestro pas, en algunas regiones el casabe representa un sustituto muy
importante del pan de trigo. Debido al desarrollo endgeno y tecnolgico de
Per, en estos ltimos aos en materia agroalimentaria, sobre todo en los
rubros de alimentos secos, como son granos y harinas, se busca darle cabida a
la harina de yuca procesada, ya que en Per particularmente la harina de trigo
es la de mayor uso en panaderas, pasteleras y empresas afines, pero
presenta una desventaja econmica producto de su importacin, ocasionando
un alto costo y la salida de divisas fuera del pas, por tal motivo la harina de
yuca procesada, representara en un futuro muy cercano, un sustituto de la
harina de trigo, favoreciendo un importante ahorro de divisas, generando
fuentes de empleo tanto directos como indirectos, as como lograr una mejor
soberana alimentaria.

CAPITULO II MARCO DE REFERENCIA

2.1. Fundamentos
I.1.1. La yuca
La yuca -Manihot esculenta Crantz- pertenece a la familia
Euphorbiaceae. Esta familia est constituida por unas 7 200 especies que se
caracterizan por el desarrollo de vasos laticferos compuestos por clulas
secretoras o galactocitos que producen una secrecin lechosa. Su centro de
origen gentico se encuentra en la Cuenca Amaznica. Dentro de esta familia
se encuentran tipos arbreos como el caucho, Hevea brasiliensis; arbustos
como el ricino o higuerilla, Ricinus communis y numerosas plantas
ornamentales, medicinales y malezas adems del gnero Manihot.
El nombre cientfico de la yuca fue dado originalmente por Crantz
en 1766. Posteriormente, fue reclasificada por Pohl en 1827 y Pax en 1910 en
dos especies diferentes: yuca amarga Manihot utilissima y yuca dulce M. aipi.
Sin embargo, Ciferri (1938) reconoci prioridad al trabajo de Crantz en el que
se propone el nombre utilizado actualmente.
Se han descrito alrededor de 98 especies del gnero Manihot de
las cuales slo la yuca tiene relevancia econmica y es cultivada. Su
reproduccin algama y su constitucin gentica altamente heterocigtica
constituyen la principal razn para propagarla por estacas y no por semilla
sexual (Ceballos y De la Cruz, 2002)

I.1.2. Adaptacin de la planta.

La yuca se adapta bien a diversas condiciones de humedad y
vegetacin tanto en regiones con 2000 mm de precipitacin anual como en
zonas de escasa pluviosidad. Se comporta bien a intervalos de temperatura
desde los 15 hasta los 30 C.
La yuca es de gran adaptabilidad a diferentes tipos de suelos:
franco, francolimosos, franco-arenosos, porosos con buena capacidad de
retencin de humedad. El pH oscila entre 6 y 7, y sobre todo deben ser suelos
profundos. No se debe sembrar en suelos excesivamente pesados o en
aquellos que tengan un nivel fretico muy superficial.
I.1.3. Caractersticas generales de la planta
La yuca (Manihot esculenta crantz), es una planta que pertenece a
la familia de las Euphorbiaceae. Es un arbusto de unos 2-3 metros de altura.
Las hojas anchas y palmeadas tienen corrientemente de 5 a 7 lbulos.
Las races irradian desde el tallo hacia la parte interna del suelo y
su nmero por planta vara segn la variedad o las condiciones agroecolgicas
del sitio del cultivo. Por lo general el peso de la raz vara de 3 a 7 kg por
planta.
La forma en la cual se siembra esta planta, es utilizando los tallos
de antiguas matas ya cortadas, se rebana en trozos de 20 a 25 cm. de largo
cada una, y que tengan de 3 a 5 yemas (ndulos) por estaca. En reas donde
existe una estacin seca bastante marcada, la preparacin de la tierra es
necesario realizarla despus que han cado algunas lluvias, ya que de lo

contrario el suelo se representar muy duro, impidiendo una buena

preparacin. En plantaciones comerciales, debe prepararse el suelo como si
fuese a sembrar maz; el campo debe ser arado hasta una profundidad de 25
cm. Y luego rastreado, hasta presentar un ptimo estado para la siembra. En
suelos pesados, reas hmedas y vegas de ro, es necesario sembrar en
camellones y hacer canales de drenaje de unos 15 cm. de profundidad, para
proporcionar una salida al exceso de agua que pudiera existir.
La cosecha se realiza de 7 a 12 meses, segn sean variedades
tempranas o tardas, pudiendo dejarse cierto tiempo, sin cosechar, ya que en
tierra es donde mejor conserva. En grandes cultivos se pasa el arado de
vertedera entre las hileras para aflojar la tierra. El rendimiento promedio
nacional es de 2.290 kg/Ha. viajando por regiones entre 10.000 y 15.000 kg.
I.1.4. Estructura de la raz
La figura 2 muestra un corte transversal de la raz de yuca, all se
sealan las siguientes partes: la piel, la regin cambial, la central o xilema y la
mdula y protoxilema. La piel est formada por una parte exterior y otra interior.
La primera est constituida por una capa de clulas suberosas y el felgeno. La
capa suberosa de color oscuro es denominada corcho. La parte interior de la
piel contiene el felodermo y el floema. Esta parte es denominada corteza. Por
debajo de la corteza se encuentra toda la parte aprovechable de la raz, es
decir las reservas de almidones (Grace, 1977:3).
En general la piel es la parte de la raz que es eliminada
parcialmente para la elaboracin del casabe. Si se deja la parte interior de la
piel eliminando el corcho solamente, el casabe obtenido es de color amarillo

oscuro. La piel representa el 15% de la raz y tiene un espesor cercano a los

1,5 mm.

Figura 01. Estructura de la Yuca Amarga.

I.1.5. Composicin qumica de la yuca.

La composicin qumica de la yuca mostrada en el cuadro 1 seala
que es un tubrculo de alto nivel calrico, por su alto contenido de almidones y
un bajo nivel de protenas.
La yuca es un tubrculo rico en vitamina C y calcio, pero muy pobre
en otras vitaminas y minerales (cuadro 2). Sin embargo, las hojas de la yuca
poseen alto contenido de protenas (17,5% para las variedades UCV 2284,
2437 y 2078).

Cuadro 1. Composicin qumica de la yuca y casabe por cada 100 gramos.

Cuadro 2. Composicin de vitaminas y minerales de la yuca fresca

2.2.6. Operaciones para obtener yuca rallada

Recepcin de materia prima
Una vez efectuada la cosecha, los campesinos trasladan los sacos
de yuca hasta el sitio donde se va a realizar el casabe y los amontonan en pilas
para el da siguiente comenzar con la elaboracin del casabe, este tipo de
trabajo es realizado por los hombres de la comunidad.

 Raspado
Los operarios proceden a realizar esta labor que consiste en
eliminar el felodermis; que es la parte coloreada de la corteza, ya que si
eliminan toda la corteza pierden mucho almidn, esta labor es realizada con
machetes y/o cuchillos afilados y adems es realizada por jvenes y nios. El
raspado se hace con movimientos de arriba hacia abajo, apoyando la cacha del
machete del piso o la cacha del cuchillo de la pierna para hacer palanca y tratar
de eliminar toda esta corteza de manera de eliminar todas las impurezas para
que esta quede limpia ya que esto influye en la calidad del producto final.

Rallado
Despus de ser lavadas las yucas, stas son transportadas a la
maquina donde se va a realizar el proceso de rallado.
En la actualidad muchas regiones del pas usan para la trituracin
molinos llamados cigeas, una pequea mquina integrada por dos partes
principales: una que efecta la operacin de rallado o molienda mediante una
chapa de hojalata cribada con agujeros de bordes cortantes, revestida sta
alrededor de un cilindro de 15 cm. de dimetro y 40 cm. de longitud y
atravesado por el centro longitudinalmente por un eje metlico; la otra es un
motor de gasolina o elctrico que proporciona la energa mecnica necesaria
para accionar toda la unidad. El eje del motor est conectado al eje de hierro

del cilindro de trituracin por medio de una polea. Una cigea puede alcanzar
capacidad de rallado por el orden de 1,7 toneladas por hora.
Exprimido o prensado
Este es uno de los procesos ms importante ya que si el lquido no
es extrado correctamente podra causar algn efecto daino a la salud.
Dicha operacin consiste en reducir mediante una accin de
prensado, el alto contenido de humedad de la pulpa de yuca triturada.
Tamizado o cernido
Para este proceso se utiliza el manare, el cual es realizado con el
mismo material con el cual se hace el sebucn, el cual consiste en una malla
fina sujeta a unas tablas formando un rectngulo, sta se coloca encima de un
cajn de madera que va a ser receptor de la harina ya cernida o tamizada, sin
impurezas.
La parte que pasa por el tamiz es la que va a ser utilizada para la
coccin de la torta de casabe, mientras la parte que queda el cual es
denominado nepe o capino, es cocida despus de hacer el casabe y es
utilizado como alimento para animales. Este proceso es realizado por las
mujeres o nios, ya que no requiere un gran esfuerzo a pesar de que este
proceso no se realiza de manera cmoda o ergonmica.
La coccin
Este paso bsicamente es realizado por las mujeres con una gran
experiencia en esta fase del proceso son conocidas como tendedoras. Para
cocinar el casabe, se cuenta con un horno hecho de barro y madera, y se

cocina en budares, el combustible a utilizar es madera seca, se enciende y ste

rpidamente alcanza altas temperaturas.
Para tomar la medida estas tendedoras toman una totuma, la cual
es pesada antes (300 gr.) y despus de ser llenada con la harina de yuca,
1.250 kg. La harina se echa en el centro de la plancha metlica y se esparce
hasta darle la forma redonda de la torta, hacindole la orilla con un peto de
tortuga esto para facilitar voltear la torta la cual tiene una caracterstica de 86
cm. de dimetro y un espesor de 0.6 cm.
Secado al sol
Este proceso se hace en trojas de alambre o telas metlicas, en el
cual su tiempo de exposicin depende de las condiciones climticas, ya que si
el da es lo bastante soleado dicho proceso es rpido, es decir que el mismo se
hace en ambientes abiertos.

I.2.

Definicin de la operacin que realizara la mquina.

La operacin principal que realizara esta mquina es la de rallar

cualquier variedad de yuca.
El rallado es una operacin por la cual se va reducir el tamao de
las yucas y as facilitar su comercializacin dndole un valor agregado a ese
producto obtenido.
La mquina tendr las siguientes condiciones:

Es necesario obtener una mquina que permita un mejor proceso de

rallado de la yuca, debido a los problemas sanitarios que traen los

procesos, tcnicos, sociales y econmicos.

Esta mquina debe facilitar el rallado de las diferentes variedades de

yuca existentes en la zona.

Los elementos que componen la mquina deben ser de fcil
construccin, econmicos, de ensamblaje sencillo y de manufactura

peruana.
Esta mquina debe asegurar una mnima prdida de material al realizar

los procesos de rallado y exprimido.

La mquina debe ser liviana para su fcil traslado, adems de tener un
tamao moderado.

I.3.
Historia
I.3.1. Origen de la yuca
La yuca es originaria de Amrica tropical, antes de 1600. El valor
de la yuca como alimento, fue reconocido por los primeros visitantes europeos
a la Amrica tropical, quienes primero la llevaron a la regin cercana al Congo y
posteriormente al Oeste y Sur de frica durante el siglo XVI. Luego se extendi
hacia Zaire, Angola, etc. Ms tarde fue introducida a las islas Ocano Indico, a
la India y a otras regiones del Lejano Este. Hoy da, la yuca est extendida en
casi toda la regin tropical del mundo.
La voz yuca, es de origen tano, un vocablo caribe que an se habla en Brasil y
fue citada por Amrico Vespucio en 1497. El tup manioca y las voces usuales
tapioca, maoco y yucuta al parecer son derivados de la gramatical de la voz
yuca.
A la yuca, se le conoce por diferentes nombres en espaol
(guacamote, mandioca, tapioca). En francs, como manioc, en ingles cassava y

en holands cassave. Estos dos ltimos vocablos parecen originarse del

trmino cazabe (casabe), el producto de la yuca ms difundida en la costa
norte de Suramrica (Venezuela, Suriname, Brasil) y en las Antillas (Santa
Luca, Repblica Dominicana, Hait).
La yuca se siembra hoy en 92 pases donde alimenta a ms de 500
millones de personas. La yuca (Manihot esculenta crantz) es una especie de
races amilceas que se cultivan en los trpicos y subtrpicos, a pesar de que
es uno de los cultivos alimenticios ms importantes de los pases tropicales,
fuera de ellos es muy poco conocida.
I.3.2. Ralladora de yuca
Los primeras ralladoras de yucas inventadas por el hombre fueron
los indios de kayabi (brazil) eran hechas de madera y tenan detalles de
caminos gravados en los bordes de la madera dejando la parte central
puntaciones que hacia el trabajo de reducir la yuca en partes mas pequeas.
La ralladora utilizada en la cocina fue inventada por primera vez por
Franois Boullier en la dcada de 1540, utensilio utilizado para rallar alimentos
en trozos finos.
Hoy en dia los ralladores son de gran importancia y de uso industrial
por tal motivo estos son hechos de metal con motores y a corriente elctrica
como electrodomsticos de cocina, los de motores son usados en industrias
dedicado a la industrializacin de productos derivados de alimentos como la
yuca, papa, camote, naranja, etc.

I.4.
Mtodos
I.4.1. Rallado de las Races

Es la accin de liberar el almidn de la raz empleando un mtodo

cualquiera. La eficiencia de esa accin recibe el nombre de efecto rallador
(ER), que se ha calculado (Alarcn,1989) mediante la siguiente ecuacin:

A A F
A RF A * 100
1

ER =

Dnde:
A A = almidn recuperado en el afrecho (%)
F R = fibra cruda en las races frescas (%)
A R = almidn en las races frescas (%)
F A = fibra cruda en el afrecho (%)
En el rallado se liberan los grnulos de almidn contenidos en las
clulas de la raz. La eficiencia de esta operacin determina, en gran parte, el
rendimiento total de almidn en el proceso de extraccin.

I.4.1.1.

Rallador o rallo
Es un cilindro de madera que va montado en un eje de hierro. El

cilindro est recubierto por fuera por una lmina de hierro galvanizado que se
perfora manualmente con un clavo (o con punzn) en toda su rea. Se hacen
generalmente, una o dos perforaciones por

cm 2 .

La velocidad de rotacin del cilindro vara de 1200 a 1300 r.p.m. El

rendimiento promedio del equipo es de 1500 kg de races por hora. Cuando se
ralla con agua, consume 90 lt por cada 100 kg de races.

I.4.1.2.

Operacin del rallo

La superficie spera y cortante del tambor, constituida por los

bordes filudos de mltiples agujeros, establece una lnea de corte (un rallo)con
la cara interior de una tabla colocada frente al tambor. Ese rallo produce una
masa de ralladura de yuca, que ser fina o gruesa segn el espacio (o luz)
dejado entre el tambor y el borde de madera (Figura 02).

Figura 02: Rallador tradicional de races de yuca en que la

superficie externa del cilindro es una lmina perforada.(A) Vista superior. (B)
Vista lateral. (C) Vista frontal. (D) Dibujo tcnico de una mquina ralladora.

La operacin de rallado suele hacerse en seco. Slo en casos

especiales se practica con agua, por ejemplo, cuando la maquinaria puede
instalarse aprovechando la pendiente del terreno, es decir, el gradiente de
gravedad; el agua usada puede as fluir fcilmente hacia la siguiente operacin
o hacia el depsito de aguas residuales (donde es purificada).El porcentaje de

extraccin de almidn depende del rallado. Si ste no deshace bien el tejido de

la raz para separar los grnulos de almidn de las fibras, el rendimiento del
proceso de extraccin es bajo y se pierde mucho almidn en el afrecho desechado.
El rallado no puede ser demasiado fino porque los grnulos muy
pequeos de almidn sufriran dao fsico y, ms tarde, deterioro enzimtico. En
estas condiciones, la sedimentacin sera ms lenta (el grnulo fino pierde
densidad) y se formara mayor cantidad de mancha

I.5.

Tipos o clasificacin
Se clasifican en ralladores de:

Metal
Plstico
Madera y
Metal madera
Madera: fueron los primeros inventados por el hombre por los

indios kayabi (brazil)

Figura 03: Ralladora de madera

Metal y plstico: generalmente se usan en cocina para rallar

zanahorias, papas, yuca, camote, etc.

Figura 04: Ralladora de metal con cobertura de plastico

I.6.

Parmetros
Entre los principales tenemos

Humedad: es un factor importante ya que la yuca despus del lavado y

pelado de la cascara pasa por la siguiente operacin que es el rallado en
la cual se obtiene una harina humedad y la cual nos indicara la calidad

final del producto.

Tiempo: este factor involucra los cambios bioqumicos que sufre la yuca
despus de las distintas operaciones, como ataques enzimticos que
hacen que el producto final cambie o altere su calidad por ese motivo se
debe realizar este proceso con la mayor rapidez posible.

I.7.
Impacto social
I.7.1. Impacto sobre la industria

Creacin de empleo se refiere al aumento de empleo en el sector

industrial debido a la explotacin de la planta, que ser un nuevo foco de
trabajo de dicho sector. Se trata de un impacto positivo sobre la sociedad.
La cual tambin generara ingresos econmicos y una mejor
calidad de vida a la sociedad gracias a su cultivo en este caso la yuca.

I.7.2. Impacto sobre la construccin

Creacin de empleo se refiere al aumento de empleo en el sector
de la construccin debido a la construccin de la planta, que ser un nuevo
foco de trabajo de dicho sector. Se trata de un impacto positivo

CAPITULO III DESARROLLO DEL PROTOTIPO

3.1 Consideraciones preliminares al prototipo

1. Es necesario obtener una mquina que permita un mejor proceso de
rallada de yuca, debido a los problemas sanitarios que traen los
procesos, tcnicos, sociales y econmicos.
2. Esta mquina debe facilitar el rallado de las diferentes variedades de
yuca existentes en la zona, as como las encontradas en cualquier zona
del territorio peruano.
3. Los elementos que componen la mquina deben ser de fcil
construccin,
4. Econmicos, de ensamblaje sencillo.
5. Esta mquina debe asegurar una mnima prdida de material al realizar
los Procesos de rallado.
6. La mquina debe ser liviana para su fcil traslado, adems de tener un
tamao moderado.

3.1.2 Construccin
1. La mquina deber tener una alta estabilidad estructural, para resistir
prolongados y fatigantes usos antes de ser necesaria una parada de
mantenimiento.
2. Los materiales de contacto con la materia prima deben ser resistente al
lquido que sta contiene, es decir resistente a la corrosin por el cido
que presenta la yuca.
3. La estructura debe tener una forma tal que se pueda evitar la
acumulacin de residuos orgnicos para mejorar y agilizar la limpieza de
la mquina.
4. Todos los componentes de la mquina deben ser fciles de desmontar
para su respectivo mantenimiento, tanto preventivo como correctivo.
5. Posibles materiales a utilizar: Acero inoxidable para las piezas en
contacto directo con el alimento, acero comercial para las piezas y
estructura, perfiles laminados.
3.1.2

Equipos accesorios
Tolva de alimentacin inclinada.

Tambor rallador cilndrico.

Lminas de acero inoxidable.
Motor elctrico

3.1.3 Tipos de rallador

Rallador manual.

Rallador por motor elctrico.

En el rallador manual el sistema es muy compacto, poca exposicin del

producto al medio ambiente, sistema de prensado econmico y no requiere
energa elctrica.
En el rallador por motor elctrico el sistema es dual para proceso de rallado, es
decir, puede operar con motor elctrico o puede ser manual tambin presenta
poca prdida de materia prima y poco esfuerzo humano.
3.1.5 Descripcin de puntos considerados como los criterios ms
importantes para el diseo de una ralladora de yuca
El rallador debe disearse para que funcione aspticamente durante
numerosos das, as como para las operaciones de ms larga duracin.
El consumo de energa debe ser tan bajo como sea posible.
Las prdidas en el rallado no deben ser excesivas.
Las superficies internas del rallador deben ser lisas, utilizando, lo menos
posible, soldaduras.
Deben emplearse los materiales ms baratos que proporcionen resultados
satisfactorios.

3.2

Factor fsico que afectan al rendimiento del rallador

3.2.1 Temperatura

La temperatura es uno de los parmetros esenciales para el xito del rallador.

La velocidad de produccin de calor debida al rallado y la friccin de esta hacia
el material orgnico puede producir obstrucciones es en la mquina y generar
un mal funcionamiento de la maquina por lo que se recomienda que dentro de
la sala de proceso tenga sistemas de refrigeracin o dejar reposar la maquina
cada cierto tiempo.
3.4 Descripcin General
El diseo de este rallador permite emplearlo en procesos para la
obtencin de almidones a partir de la yuca. La mquina puede construirse en
acero al carbono o acero inoxidable 304, destacndose por su fortaleza y alto
rendimiento.
La mquina ralla las races de yuca lavadas y peladas que vienen
de la mquina lavadora peladora, su objetivo es desintegrar las paredes
celulares de las races, para liberar los grnulos de almidn.

Figura 04: Prototipo de ralladora de yuca

3.5. Materiales utilizados en la construccin del equipo

3.5.1. Tolva
Se denomina tolva a un dispositivo similar a un embudo de gran
tamao destinado al depsito y canalizacin de materiales granulares o
pulverizados, entre otros (alimentos como yucas, papas, etc.). En ocasiones, se
monta sobre un chasis que permite el transporte de alimentos agrcolas u otros
materiales.

3.5.1.1 Generalidades
Generalmente es de forma cnica y hechos de acero inoxidable u
otros y siempre es de paredes inclinadas como las de un gran cono, de tal
forma que la carga se efecta por la parte superior y forma un cono la descarga
se realiza por una compuerta inferior. Son muy utilizadas en agricultura, en
construccin de vas frreas y en instalaciones industriales.

3.5.2. Tambor rallador cilndrico

Es un cilindro de madera que va montado en un eje de hierro. El
cilindro est recubierto por fuera por una lmina de hierro galvanizado que se
perfora manualmente con un clavo (o con punzn) en toda su rea. Se hacen
generalmente, una o dos perforaciones por

cm

, la velocidad de rotacin del

cilindro vara de 200 a 500 r.p.m. El rendimiento promedio del equipo es de 250
kg de races por hora.
3.5.3. Lminas de acero inoxidable
Son planchas de diferentes tamaos y grosor de acuerdo al tipo de
uso y fabricacin en donde se emplearn pueden ser de acero inoxidable o
galvanizados.
En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de
acero con un mnimo del 10 % al 12 % de cromo contenido en masa. Otros
metales que puede contener por ejemplo son el molibdeno y el nquel.

El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la

corrosin, dado que el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora,
evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que no
reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman
resistentes a la corrosin, como los que contienen fsforo). Sin embargo, esta
capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea
atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas.
Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes;
los principales son el nquel y el molibdeno.
3.5.4. Motor Elctrico
Un motor elctrico es una mquina elctrica que transforma energa
elctrica en energa mecnica por medio de interacciones electromagnticas.
Algunos de los motores elctricos son reversibles, pueden transformar energa
mecnica en energa elctrica funcionando como generadores. Los motores
elctricos de traccin usados en locomotoras realizan a menudo ambas tareas,
si se los equipa con frenos regenerativos.
Son ampliamente utilizados en instalaciones industriales,
comerciales y particulares. Pueden funcionar conectados a una red de
suministro elctrico o a bateras.

3.5.5. Sistema de Poleas, Correas y Ejes

Los sistemas de transmisin de poleas y correas se emplean para
transmitir la potencia mecnica proporcionada por el eje del motor entre dos
ejes separados entre s por una cierta distancia. La transmisin del movimiento
por correas se debe al rozamiento stas sobre las poleas, de manera que ello
slo ser posible cuando el movimiento rotrico y de torsin que se ha de
transmitir entre ejes sea inferior a la fuerza de rozamiento. El valor del
rozamiento depende, sobre todo, de la tensin de la correa y de la resistencia
de sta a la traccin; es decir, del tipo de material con el que est construida
(cuero, fibras, hilos metlicos recubiertos de goma, etc.) y de sus dimensiones.
Las poleas son ruedas con una o varias hendiduras en la llanta, sobre las
cuales se apoyan las correas.
Las correas son cintas cerradas de cuero y otros materiales que se
emplean para transmitir movimiento de rotacin entres dos ejes generalmente
paralelos. Pueden ser de forma plana, redonda, trapezoidal o dentada.
Este sistema se emplea cuando no se quiere transmitir grandes
potencias de un eje a otro. Su principal inconveniente se debe a que el
resbalamiento de la correa sobre la polea produce prdidas considerables de
potencia; sobre todo en el arranque. Para evitar esto parcialmente se puede
utilizar una correa dentada, que aumenta la sujecin.
Para evitar que las correas se salgan de las poleas, ser necesario
que las primeras se mantengan lo suficientemente tensas como para que sean
capaces de transmitir la mxima potencia entre ejes sin llegar a salirse ni
romperse. Para evitar este problema se emplean a veces rodillos tensores, los

cuales ejercen sobre las correas la presin necesaria para mantenerlas en

tensin.

3.5.5.1. Mecanismo multiplicador y reductor de velocidad

Se denomina mecanismo multiplicador de velocidad a aqul que
transforma la velocidad recibida de un elemento motor (velocidad de entrada)
en otra velocidad mayor (velocidad de salida), se denomina mecanismo
reductor de velocidad a aqul que transforma la velocidad de entrada en una
velocidad de salida menor.
En todo mecanismo de transmisin existen como mnimo dos eje,
llamados eje motriz y eje conducido o arrastrado. El eje motriz es el que genera
el movimiento y puede estar acoplado a un motor o ser accionado
manualmente por medio de una manivela. El eje conducido es el que recibe el
movimiento generado por el eje motriz.
La velocidad de giro de los ejes se puede medir de dos formas:
- Velocidad circular (n) en revoluciones o vueltas por minuto (r.p.m.).
- Velocidad angular (w) en radianes por segundo (rad/seg).
La expresin matemtica que hace pasar de r.p.m. a rad/seg es: w
= (2 * p * n) / 60

Figura 05: Sistema de poleas y correa

3.5.6. CUADRO DE CARACTERISTICAS

TABLA 01. CARACTERSTICAS DEL EQUIPO
Parte
Tolva de alimentacin inclinado

Caracterstica
Ancho de 50 cm
Largo inclinado de 80 cm

Tambor rallador cilndrico

La velocidad de rotacin del cilindro

vara de 500 a 800 r.p.m. El rendimiento
promedio del equipo es de 250 kg de

Lminas de acero inoxidable

Motor

Chasis cuadro

races por hora

Espesor de 0.38 mm
Hp 1
Velocidad nominal r.p.m
500 a 800
- Altura 150 cm desde la base hasta la
tolva
- Espesor de 10 cm
- Ancho de 70 cm
- Largo de 140 cm

4.2.5. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO:

El mantenimiento del sistema rallador exprimidor se realiza en cada
una de sus partes, la cual deben ser revisadas en un da de operacin, de
manera tal de dejar en ptimas condiciones el equipo para una nueva fase de
operacin.

La descripcin del mantenimiento de los equipos clasificados como

conservables se presenta a continuacin:

4.2.5.1. Tambor Rallador

El mantenimiento de esta pieza se realiza sin desmontarlo,
agregando abundante agua limpia preferiblemente a presin, utilizando
detergentes y un cepillo para fregar este tambor, desprendiendo de este parte
del residuo de masa de yuca adherida al rallador.

4.2.5.2. Tolvas
Para esta parte al igual que la anterior, las tolvas se desmonta y se
lava con abundante agua y detergente, y con una esponja se puede remover la
masa que queda adherida a esta, gracias a su diseo.

4.2.5.3. Sistema de poleas

Verificar especialmente las correas que unen las poleas ya que con
el uso estas se estiran, ajustar para evitar ruidos extraos por el estiramiento,
cambiarlo si la correa est muy desgastada con grietas alrededor ya que en
estas condiciones es fcil que la correa se rompa

4.2.6. MANUAL DE OPERACIN

Esta mquina consta de un solo proceso funciona de manera
consecutiva, la cual es el proceso del rallado.
.

4.2.6.1. Fase de rallado:

Para esta parte del proceso se necesita de dos operarios, uno que
adicione las yucas peladas, lavadas y otro que separe las yucas ralladas hasta
los recipientes correspondientes para sus posteriores usos.
Se utilizarn sacos de sisal de 45 kg., el cual ocupa un volumen
aproximado de 48 lts.
4.2.7. LIMPIEZA
Para la limpieza del equipo se recomienda el uso de agentes no
inicos compatibles con cuaternarios catinicos; para ello proporcionamos la
ficha tcnica del producto a utilizar.

4.2.7.1. DESINFECCIN PARA INDUSTRIAS

Cuando hablamos de desinfeccin, muy probablemente pensemos
inmediatamente en el cloro tradicional (hipoclorito de sodio o lavandina) y es en
ese momento cuando tambin pensamos en que no podemos desinfectar
superficies metlicas, porque el cloro oxida, que no podemos desinfectar
superficies pintadas, porque el cloro decolora, etc.etc. Para solucionar este tipo
de problemas, existe un compuesto hecho a base de CLOROBENCENOS que
manteniendo y superando en algunos casos el poder desinfectante del cloro
tradicional, permite limpiar y desinfectar todo tipo de superficies sin alterarlas
(respetando las dosis) ni producir corrosin u oxidacin en los metales, este
compuesto se llama:
a. BACTICHLOR 1 PLUS

Es un potente limpiador, desengrasante, germicida, bactericida y

neutralizante de malos olores.
Con l podr desengrasar y eliminar grmenes, bacterias y hongos
de mquinas industriales, baos, vestuarios de personal, pisos, puertas,
escritorios, telfonos, sillas y todo tipo de elementos que puedan ser
potenciales transmisores de enfermedades contagiosas.
Acta como eficaz limpiador de suciedades producidas por materias
grasas orgnicas e inorgnicas, es imprescindible en lugares donde las
materias grasas, junto a otros contaminantes, entran en descomposicin
produciendo malos olores y putrefaccin.
Especial para el lavado de pisos, canaletas, desaguaderos,
resumideros, mingitorios, inodoros y toda superficie que no se altere al contacto
con emulsiones de solventes derivados del petrleo y clorados y que pudieran
estar sucias y contaminadas. Muy til y econmico para tratar aguas de
desecho en establecimientos de productos alimenticios y curtiembres. Se utiliza
como regulador de malos olores en lodazales, basurales, lagunas de
decantacin, es un eficaz repelente de cucarachas e insectos en general.
Excelente para lavar contenedores de basura. Regula y demora los procesos
de putrefaccin cuando se agrega al agua de compactadores de basura.

b. SOLUBACT
Limpiador y desinfectante de mquinas herramientas, solucin
bactericida para limpieza y desinfeccin de mquinas herramientas que
contengan emulsin de aceite orgnico en estado de descomposicin.

Lava profundamente y elimina las colonias bacterianas formadas en

el interior de los conductos por donde circula el aceite soluble. No ataca
metales, gomas ni plsticos en las dosis recomendadas.
La combinacin de solventes con que est elaborado este producto,
le permiten disolver todo tipo de grasitudes, tanto animal y vegetal como
derivados del petrleo y sintticas.
4.2.7.2. Caractersticas

Apariencia: Lquido viscoso color mbar

Totalmente miscible en agua
Contenido de activo desinfectante 29 500 ppm.

4.2.7.3. FORMA DE USO:

Para tratar una mquina infectada, se debe vaciar completamente el
contenido del depsito. Preparar una solucin al 5% de SOLUBAC en cantidad
suficiente para que chupe la bomba, hacer recircular esta emulsin durante
10/20 minutos, lavar con la misma emulsin las partes externas de la mquina.
Cumplido el plazo vaciar completamente y enjuagar con abundante agua limpia
y recin cargar la nueva emulsin de aceite en agua. Para evitar posteriores
descomposiciones, agregar el ltimo da de trabajo de la semana o cuando se
pare la mquina por varios das; 100cc. de SOLUBAC por cada 100 litros de
emulsin de aceite y agua, y dejar recircular 10 minutos antes de parar la
mquina.
4.2.7.4. Dosificacin
La dispersin en agua es infinita, no obstante, se recomienda
dosificar segn la operacin a realizar, tomando como base el siguiente cuadro:

Lavado y desinfeccin de pisos____________

1 a 5 % en agua

Lavado y desinfeccin de baos____________ 0,5 a 3 % en agua

Lavado y desinfeccin de alcantarillas_______ 3 a 8 % en agua
Lavado de pisos de playas de Estac. de Serv._ 5 % en agua
Usar agua de baja dureza.

4.3. RECOMENDACIONES GENERALES DEL USO DEL EQUIPO

El correcto uso de la maquina se har siguiendo los siguientes
criterios y recomendaciones:
1. Verificar que el motor este en perfecta condiciones sin ruidos fuera de lo
normal
2. Verificar si no hay impurezas en la tolva para evitar que el tambor
giratorio sufra daos y el motor se esfuerce ms que su capacidad
3. Acoplar correctamente el tambor giratorio dentro de la tolva
4. Ajustar los soportes y pernos que sostengan la tolva para evitar que la
materia prima se pierda
5. Verificar la correa del sistema de poleas, cambiar si est muy
desgastada con grietas alrededor