MARIO ALBERTO ESPARZA ENCISO

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ANLISIS DE MANTENIMIENTO.
El diseo de equipos y productos ha estado siempre motivado por una
necesidad que satisfacer o por una oportunidad negocio detectada. El enfoque
tradicional al diseo no ha garantizado que los objetivos perseguidos fueran
alcanzados, en parte debido a los fallos excesivos de los equipos, tanto por
deficiencias en su diseo, como por la ineficacia de sus planes de
mantenimiento. Como respuesta surge el anlisis de mantenimiento centrado
en la fiabilidad, orientado a influir en el diseo para asegurar equipos robustos
y fiables, modificndose el diseo en la medida de lo tcnica y
econmicamente viable para evitar la aparicin de los posibles modos de fallo,
e identificando las tareas de mantenimiento preventivas necesarias para
reducir la probabilidad de aparicin de averas (o al menos mitigar sus efectos)
y las correctivas requeridas para devolver al equipo al estado operativo tras
una avera.
Reliability centered maintenance.
Anlisis RCM, que persigue tres objetivos en riguroso orden: 1. Modificar el
diseo para que el modo de fallo considerado ya no pueda darse. 2. Si el
rediseo no es tcnica o econmicamente viable, identificar la tarea de
mantenimiento preventivo que evite que el modo de fallo se produzca o que, si
es que llega a producirse, sus consecuencias queden mitigadas todo lo posible.
3. Si no es posible establecer esa tarea de mantenimiento preventivo,
identificar la tarea de mantenimiento correctivo que, una vez se haya
producido el fallo, permita devolver el equipo o producto a estado operativo. El
anlisis RCM da lugar por tanto a un rediseo del equipo o producto,
modificando su arquitectura y/o las caractersticas de sus elementos, y tambin
genera una relacin de tareas de mantenimiento, tanto preventiva como
correctiva.
RCM es una metodologa cuyo objetivo principal es el de cumplir los requisitos
de disponibilidad y fiabilidad del sistema a lo largo de toda su vida operativa
con el menor coste posible, manteniendo la seguridad del sistema dentro de
unos lmites aceptables.

INDICADORES DEL MANTENIMIENTO.

Los Indicadores de mantenimiento y los sistemas de planificacin empresarial
asociados al rea de efectividad permiten evaluar el comportamiento
operacional de las instalaciones, sistemas, equipos, dispositivos y
componentes de esta manera ser posible implementar un plan de
mantenimiento orientado a perfeccionar la labor de mantenimiento.
Estos indicadores son:

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Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) Mean Time To Fail (MTTF)

Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) Mean Time To Repair (MTTR)

Disponibilidad

Utilizacin

Confiabilidad

Tiempo Promedio entre Fallos (TMEF) Mean Time Between Failures

(MTBF).

ARTICULO DE MANTENIMIENTO.
Confiabilidad: conceptos y tendencias Un cambio en la mirada sistmica de lo
posible a lo probable, del nmero a la consecuencia (segunda y ltima parte).
Los activos estn siempre en un continuo estado de evolucin y modificacin,
en respuesta a nuevos requerimientos operacionales, y en un intento para
eliminar fallas que tienen serias consecuencias cuya prevencin es muy
costoso, esto significa que el tiempo que un activo es usado en cualquier
configuracin es relativamente corto, por lo tanto la base de datos es muy
pequea y est cambiando constantemente. Por la complejidad y la diversidad
de activos en la mayora de las empresas, no es sencillo desarrollar una
completa descripcin analtica de las caractersticas de confiabilidad, mxime
porque muchas fallas funcionales pueden generar no 2 o 3 modos de falla, sino
2 o 3 docenas. Es fcil graficar la incidencia de las fallas funcionales, pero es
estadsticamente difcil separar y describir el patrn de falla que aplica a cada
modo de falla. Existen diferencias de una organizacin a otra en la poltica de
recopilacin de datos, un elemento puede ser removido de un sitio porque est
fallando mientras en otro sitio es removido porque ha fallado; diferencias
similares son causadas por diferentes expectativas de rendimiento.
H. L. Resnikoff: La adquisicin de la informacin considerada como de suma
necesidad, por lo que disean la poltica de mantenimiento informacin sobre
las fallas crticas, es en principio inaceptable y es evidencia de la falla del
plan de mantenimiento. Esto es porque las fallas crticas causan prdidas
potenciales de vidas, pero no hay tasa de prdida de vida que sea aceptable
para ninguna organizacin como precio de la informacin de fallas a ser usada
para el diseo de una poltica de mantenimiento En la actualidad, el
problema que enfrenta el personal de mantenimiento no es slo aprender las
nuevas tcnicas, tambin ser capaz de decidir cules son tiles y cules no
para las compaas donde se colabora. Si se eligen adecuadamente y se usan
de manera integrada, con el conjunto de herramientas a su disposicin es
posible que se mejoren las prcticas y los resultados de mantenimiento y,
asimismo, que se optimicen los costos. Por el contrario, si se elige mal, se
crean ms problemas que a la vez harn ms graves los existentes. Las
empresas quieren asegurar su futuro mediante la definicin de estrategias, la
planeacin y la aplicacin de actividades conducentes a que se consigan los
objetivos relacionados con la disponibilidad, la calidad, la seguridad, la

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integridad ambiental, y la efectividad de los costos satisfactorios para los
propietarios, la comunidad, los empleados y los clientes. Para cumplir estos
objetivos, las empresas tienen que superar, controlar o establecer retos, como
los siguientes:
Mejorar la confiabilidad. Se relaciona con la reduccin de las fallas en un
intervalo de tiempo, entendiendo como falla cualquier evento que afecte el
desempeo de los activos. Reducir el riesgo. Implica la aplicacin de medidas
para minimizar las circunstancias que representen una posibilidad de prdida.
Mejorar la rentabilidad. Se relaciona con la capacidad para generar utilidad o
beneficio; de otra manera, la relacin entre utilidades e inversin o recursos
que se utilizaron para obtenerlos. Usar las mejores prcticas. Implementar los
mtodos, herramientas, metodologas, procedimientos y procesos que han sido
usados por las empresas de manera continua y coherente, y que han
contribuido de manera eficaz a la obtencin de mejores resultados en el
desempeo de sus activos. Cumplir la legislacin gubernamental. Garantizar el
cumplimiento del conjunto de las leyes y normas de un Estado relativo a una
materia o tema determinado. Apoyar el crecimiento. Se relaciona con el
aumento de las utilidades o del valor de los bienes y servicios producidos por
una empresa; se refiere a ciertos indicadores que en su conjunto muestran el
progreso de la organizacin.
Garantizar la seguridad. Velar por la implementacin de medidas y acciones
para proteger contra determinados riesgos. Asegurar la sostenibilidad. Consiste
en considerar las consecuencias a largo plazo para asegurar que las decisiones
tomadas sean hechas para los requerimientos y obligaciones futuras.
Liderazgo. Influencia que se ejerce sobre las personas y que permite
incentivarlas para trabajar por un objetivo comn, tomando decisiones
acertadas. Mejorar la productividad. Se relaciona con el aumento de la relacin
entre la cantidad de bienes y servicios producidos con una cantidad de
recursos requeridos. Reducir la vulnerabilidad. Consiste en disminuir la
susceptibilidad de cualquier sistema al impacto de un peligro. Cumplimiento de
normas ambientales. Se relaciona con el apego a la legislacin que rige el
entorno que condiciona las formas de vida e incluye los elementos naturales,
sociales y culturales que existen en un lugar y momento determinado. Los
retos mencionados redundan en mayores exigencias a las actividades y
acciones de mantenimiento. Las nuevas demandas y expectativas tecnolgicas
han ampliado las tareas, responsabilidades y exigencias en cuanto a
estrategias, planes, programas, tiempos de respuesta, competencias, exactitud
en la ejecucin y organizacin de las tareas de mantenimiento. Como
respuesta a estos retos, se tienen las siguientes estrategias y procesos para
gestionar los activos: prospeccin, planes de mercadeo, adquisicin,
planeacin, confiabilidad, mantenimiento, anlisis de riesgos y buen gobierno y
responsabilidad social. Existen algunas compaas que han ido ms all de las
estadsticas y han revisado sus prcticas internas, efectan comparaciones con

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otras que son destacadas en prcticas de clase mundial. Esas organizaciones
llegaron a la conclusin de que es imposible hablar de confiabilidad como una
cifra nica, por lo tanto es necesario usar diversas mediciones como
indicadores fundamentales de entradas y salidas de los procesos. La necesidad
de confiabilidad en las instalaciones es tan antigua como la humanidad, pero
es innegable que la creciente importancia de los temas ambientales y de
seguridad ha conllevado a la necesidad de cambiar la orientacin de algunos
mercados y nichos, debido a las siguientes consideraciones. Productos ms
complejos. Alta presin para disminuir los costos y poder competir.
Las compaas exitosas han hecho un esfuerzo concertado para incorporar sus
estrategias de mejoramiento en mantenimiento con otras iniciativas
corporativas, evitando o previniendo el sndrome de la campaa del momento
o la cresta de la ola o la promocin del mes. La mejor muestra de que este
esfuerzo deja satisfacciones es apoyado en el hecho de se convierte en una
poltica, durable y estable. Estas nuevas exigencias impulsan el uso de
estrategias que han sido aplicadas en muchas compaas exitosamente,
fortaleciendo el desempeo global, optimizando costos, reduciendo riesgos,
mejorando la imagen, disminuyendo el impacto ambiental y consolidando los
resultados del negocio. Los retos que plantean las nuevas generaciones del
mantenimiento pueden lograrse construyendo un esquema paso a paso para
lograr superar etapas definidas y verificables. La determinacin de escoger
este camino o ruta est dada por un reconocimiento de las debilidades y
fortalezas de la gestin de mantenimiento, para tener la visin de un estado
deseado, expresado en objetivos. Estas metas son justificables si se relacionan
con los resultados de la compaa y no slo con resultados operativos de
mantenimiento. Mantenimiento no es la nica rea responsable por la
confiabilidad. Requiere diseos adecuados, operadores consecuentes y
entrenados, compradores profesionales y polticas estables. En otras palabras,
intervienen varios responsables durante el ciclo de vida. Bajo esta perspectiva
se considera mantenimiento a una gestin de responsabilidad compartida, ms
que una funcin: el mantenimiento se inicia en la seleccin de equipos, sigue
en la instalacin, se respalda con una correcta operacin y una buena
ejecucin de los planes de intervencin por reparacin, previsin, diagnstico o
rutinarios, con apoyo de compras e inventarios. Por esta razn, los
responsables de intervenir para que los equipos sean confiables o no, son los
departamentos o reas mencionados a continuacin: diseo, seleccin,
fabricacin,
proveedores,
instalacin,
medio
ambiente,
operacin,
mantenimiento, almacenes, compras. En conclusin: mejorar el tiempo medio
entre fallas no es suficiente.

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BIBLIOGRAFA:
http://www.conmantenimiento.com.mx/index.php?
option=com_content&view=article&id=140:con-mantenimiento92&catid=40:revistas