GUAS

Mdulo de ensamblaje, mantenimiento

y operacin de maquinaria y equipos
Saber Pro 2015-1

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Mdulo de
Ensamblaje, mantenimiento y
operacin de maquinaria y equipos

Este mdulo evala competencias relacionadas

con el funcionamiento de mquinas y equipos,
la identificacin, evaluacin y resolucin de
problemas asociados con la operacin y el
mantenimiento de los mismos y la aplicacin de
normas tcnicas para su ensamble, instalacin y
mantenimiento, teniendo en cuenta aspectos de
seguridad industrial e impacto ambiental.

Areas conceptuales de referencia

En el mdulo se abordan procesos relacionados
con: 1) Aplicar conocimientos tcnicos para
identificar y organizar actividades propias del
montaje e instalacin de equipos y maquinaria,
interpretar planos y aplicar normas tcnicas;
2) Conocer y aplicar metodologas de gestin
de mantenimiento; 3) Conocer y analizar el

GUAS

funcionamiento bsico de mquinas o equipos;

y, 4) Conocer y aplicar conceptos y normas
de seguridad Industrial, salud ocupacional e
impacto ambiental relacionadas con el ensamble,
instalacin, operacin y mantenimiento de
mquinas o equipos.
Para abordar el mdulo, el estudiante deber tener
conocimientos en sistemas mecnicos, elctricos,
electrnicos, hidrulicos y neumticos, que le
permitan saber su montaje, funcionamiento y
mantenimiento en forma segura y con un impacto
ambiental mnimo.
1. Aplicar conocimientos tcnicos para
identificar y organizar actividades propias
del montaje e instalacin de equipos y
maquinaria, interpretar planos y aplicar
normas tcnicas.

Evala desempeos tales como:

de mquinas o equipos.

1.1 Interpretar en planos diagramas o esquemas,

la simbologa y los procedimientos que se
requieren para el ensamblaje de mquinas y
equipos.
1.2 Analizar el funcionamiento de los elementos
constitutivos de un sistema elctrico,
electrnico, mecnico, hidrulico y neumtico.
1.3 Analizar opciones de procedimientos para el
ensamble y montaje de maquinaria y equipos,
con base en normas y conocimientos tcnicos.
1.4 Identificar elementos, dispositivos o equipos
de medicin y herramientas usados en la
instalacin y ensamblaje de equipos y analizar
resultados de mediciones.

2. Conocer y aplicar metodologas

gestin de mantenimiento.

de

3.2 Diferenciar tipos de equipos y mquinas de

uso industrial y su funcionamiento.

4. Conocer y aplicar conceptos y normas de

seguridad industrial, salud ocupacional
e impacto ambiental relacionadas con
el ensamble, instalacin, operacin y
mantenimiento de mquinas o equipos.
Evala desempeos tales como:
4.1 Evaluar procedimientos o acciones de
seguridad industrial relacionadas con el
montaje, la instalacin, la puesta en marcha
y/o el mantenimiento de mquinas o equipos.
4.2 Recomendar acciones para minimizar el
impacto ambiental de proyectos o actividades
de ensamblaje, instalacin, mantenimiento o
reciclaje de mquinas o equipos.

Evala desempeos tales como:

2.1 Seleccionar los procedimientos o acciones
requeridos en la programacin, ejecucin
o evaluacin de un plan de mantenimiento
preventivo, predictivo o correctivo.
2.2 Aplicar metodologas de anlisis para
la deteccin de fallos incipientes y/o
catastrficos de un equipo o mquina.
2.3
Interpretar o analizar documentacin
relacionada con gestin de mantenimiento.
2.4 Comparar o evaluar planes y actividades de
mantenimiento preventivo y predictivo.

3. Conocer y analizar el funcionamiento

bsico de mquinas o equipos.
Evala desempeos tales como:
3.1 Identificar secuencias lgicas de la operacin

Mdulo de ensamblaje, mantenimiento

y operacin de maquinaria y equipos

Tabla 1. Relacin de Programas susceptibles de ser evaluados con el Mdulo Ensamblaje,

Mantenimiento y operacin de Maquinaria y Equipos
N

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Programas nivel tecnolgico

16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Tecnologa en mecatronica
Tecnologa en procesos industriales
Tecnologa electrnica
Tecnologa en electrnica
Tecnologa en automatizacin electrnica
Tecnologa en automatizacin industrial
Tecnologa en diseo de maquinas y productos industriales
Tecnologa en electricidad
Tecnologa en electricidad y telefona
Tecnologa en electromecnica
Tecnologa en electromedicina
Tecnologa en electrnica aeronutica
Tecnologa en electrnica y comunicaciones
Tecnologa en electrnica y controles industriales
Tecnologa en gestin de mantenimiento y operacin de plantas
industriales
Tecnologa en gestin de sistemas electromecnicos
Tecnologa en industrial
Tecnologa en ingeniera industrial
Tecnologa en instrumentacin industrial
Tecnologa en mantenimiento y gestin electrnica
Tecnologa en maquinaria e instrumentacin industrial
Tecnologa en mecnica
Tecnologa en mecnica automotriz
Tecnologa en mecnica industrial
Tecnologa industrial
Tecnologa mecnica
Tecnologa mecatrnica
Tecnologa naval en electromecnica

GUAS

Programas nivel tcnico profesional

Tcnica profesional automotriz

Tcnica profesional en diseo de maquinas
Tcnica profesional en electromecnica
Tcnica profesional en electrnica
Tcnica profesional en instalaciones elctricas
Tcnica profesional en mantenimiento electromecnico
Tcnica profesional en mantenimiento electrnico
Tcnica profesional en mantenimiento electrnico industrial
Tcnica profesional en mecnica automotriz
Tcnica profesional en minera
Tcnica profesional en operacin de procesos industriales
Tcnica profesional en procesos industriales
Tcnica profesional en tecnologa de plsticos
Tcnica profesional en mecatrnica
Tcnica profesional en electromecnica
Tcnica profesional en electromedicina
Tcnica profesional en ingeniera automotriz
Tcnica profesional en mantenimiento electromecnico
Tcnica profesional en mecnica industrial

Preguntas
Ensamblaje, mantenimiento y
operacin de maquinaria y equipos

Pregunta 1.
El sistema de montaje de rodamientos que NO se debera escoger para instalar
dos (2) rodamientos sobre el eje del inducido de un motor elctrico trifsico es:
A. Aplicar golpes de martillo sobre un casquillo especial apoyado sobre el aro
interior del rodamiento para que este se deslice sobre el eje del inducido.
B. Aplicar aros de calentamiento sobre el eje del inducido para dilatarlo y
luego empujar los rodamientos con martillo de acero.
C. Utilizar una prensa hidrulica y un casquillo que empuje el aro interior del
rodamiento sobre el eje del inducido mediante presin hidrulica.
D. Aplicar calor de induccin sobre el aro o pista interior del rodamiento para
dilatar el aro y permitir su ensamble en el eje del inducido.

Clave

Afirmacin

Aplicar conocimientos tcnicos para identificar y organizar actividades

propias del montaje e instalacin de equipos y maquinaria, interpretar
planos y aplicar normas tcnicas.

Evidencia

Identifica elementos, dispositivos o equipos de medicin y herramientas

usados en la instalacin y ensamblaje de equipos y analiza resultados
de mediciones.

Mdulo de ensamblaje, mantenimiento

y operacin de maquinaria y equipos

Mediante aros de calentamiento aplicados sobre el eje, para luego

empujar los rodamientos con casquillo protector y martillo de goma
Los aros de aluminio para calentamiento que se muestran en la figura
adjunta, estn diseados para el desmontaje de aros interiores de
rodamientos de rodillos cilndricos, no para montaje de rodamientos.
Si se calienta el eje donde se van a ensamblar los rodamientos, el eje
se expande y sera imposible ensamblar los rodamientos golpendolos
con un casquillo de proteccin y martillo de goma. As que es la
respuesta incorrecta que se peda.

Justificacin

GUAS

Pregunta 2.
De las siguientes condiciones, la ms peligrosa para el ser humano al entrar en
contacto con una fuente de energa elctrica es:
A. Tensin contina de 115 voltios y corrientes entre 5 miliamperios y 10
miliamperios.
B. Tensin alterna de 220 voltios y corrientes entre 2 miliamperios y 5
miliamperios.
C. Tensin contina de 220 voltios y corrientes entre 2 miliamperios y 5
miliamperios.
D. Tensin alterna de 115 voltios y corrientes entre 20 miliamperios y 30
miliamperios.

Clave

Afirmacin

Conoce y aplica conceptos y normas de seguridad industrial, salud

ocupacional e impacto ambiental

Evidencia

Evala procedimientos o acciones de seguridad industrial

relacionadas con el montaje, la instalacin, la puesta en marcha y/o
el mantenimiento de mquinas o equipos.

Justificacin

Lo que representa mayor peligro no es la tensin elctrica sino

la intensidad de la corriente que circula por el cuerpo humano,
especialmente si es corriente alterna.
Corrientes alternas de 20mA a 30mA representan un riesgo potencial
de accidente fatal para los seres humanos.

Mdulo de ensamblaje, mantenimiento

y operacin de maquinaria y equipos

Pregunta 3.
En la figura se muestra un ventilador de bajo rendimiento apto para mover
grandes caudales de aire con bajas presiones.

El ventilador representado en la figura es del tipo

A. centrfugo helicoidal.
B. axial helicoidal.
C. centrfugo radial.
D. axial radial.

Clave

Afirmacin

Conoce y analiza el funcionamiento bsico de mquinas o equipos.

Evidencia

Diferencia tipos de equipos y mquinas de uso industrial y su

funcionamiento.

Justificacin

Efectivamente, el ventilador mostrado en la figura es un ventilador

axial helicoidal, como lo muestra la flecha en que el flujo se dirige a
lo largo del eje horizontal.

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Pregunta 4.
Dentro de un programa de Mantenimiento Predictivo, se suelen hacer
mediciones o ensayos no destructivos a partes de maquinarias mediante equipos
especializados. La mayora de las inspecciones de mantenimiento predictivo
se realizan con el equipo en marcha y sin afectar los sistemas productivos.
De los siguientes procedimientos o actividades, el que NO forma parte del
mantenimiento predictivo es
A.

Realizacin de calibraciones.

B.

Medicin de espesores y deteccin de fracturas.

C.

Deteccin de ruidos y vibraciones.

D.

Lectura de calor y temperaturas por termografa.

Clave

Afirmacin

Conoce y aplica metodologas de gestin de mantenimiento.

Evidencia

Selecciona los procedimientos o acciones requeridos en la

programacin, ejecucin o evaluacin de un plan de mantenimiento
preventivo, predictivo o correctivo.

Justificacin

Las calibraciones, en general, buscan ajustar partes o sistemas de

las mquinas a especificaciones dadas, ms que predecir o prevenir
fallas, por lo que no forman parte de un programa de mantenimiento
predictivo, que tiene por objetivo establecer evidencias de fallas
incipientes o avanzadas.

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y operacin de maquinaria y equipos

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