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T RATAMIENTO
S LIDOS
DE
R ESIDUOS
INTRODUCCIN
Espesado
Estabilizacin
Deshidratacin
natural
Secado por calor
Incineracin
Disposicin final
Objetivo
- Estabilizacin
- Aumento de velocidad de espesado
- Aumento en la absorcin de slidos
- Aumento de compactibilidad
- Eliminacin de agua
- Reduccin de volumen
- Mezclado
- Reduccin de peso
- Reduccin de volumen
- Control de olores
- Disminucin actividad microbiana
- Produccin biogas
- Eliminacin de agua
- Reduccin masa y volumen
- Preparacin para secado
- Eliminacin de agua
- Esterilizacin
- Destruccin de slidos
- Aprovechamiento energtico
- Eliminacin de agua
- Esterilizacin
- Abono
- Energa
- Relleno Sanitario o vertedero
- Mar
materia viviente y sus residuos que se produce en el planeta por la accin actual
directa o indirecta de la energa solar; no se incluye las sustancias fsiles.
A partir de un residuo determinado se puede conseguir alcanzar uno o varios de los
objetivos simultneamente. Por ejemplo:
a) el composte de la fraccin de origen biolgico de los desechos urbanos slidos
permite reducir la carga contaminante y al mismo tiempo obtener un fertilizante;
b) la digestin anaerobia permite reducir el nivel de contaminacin, obtener energa
y un slido estabilizado que sirve como enriquecedor de suelos.
Un punto muy importante es establecer si un material especifico se puede considerar
un residuo o no. Muchas sustancias que en primera instancia se califican como
"residuos" de un cierto proceso o actividad, un anlisis ms profundo revela que
tienen diversos usos y por ende un costo significativo; por lo tanto no son desechos,
sino mas bien subproductos. Ejemplo de esto, es el caso de la coseta agotada de
remolacha que se utiliza como forraje de ganado y como elemento en materiales de
construccin. Una situacin similar es del bagazo de caa que se ocupa como
combustible en los ingenios azucareros. Esto significa que todo proceso que se
proponga para utilizar estos "residuos" tendr que ofrecer claras ventajas prcticas y
econmicas. Tambin, hay que tomar en cuenta que aunque hoy un residuo sea
realmente un desperdicio y no tenga uso alguno, en el momento en que comience a
ser requerido como materia prima para algn proceso, rpidamente adoptar un valor
en el mercado. En el futuro, cuando exista un mayor conocimiento y capacidad
tecnolgicas y se utilice en mayor proporcin los recursos renovables producidos en
la tierra y el mar, quizs ya no se hable de desechos, sino que a lo mas de productos
primarios y secundarios, todos ellos fluyendo en una malla de reciclaje ms eficiente
y armnica. Tratamiento de residuos orgnicos Las alternativas de aprovechamiento
de los residuos orgnicos se pueden clasificar en tres grupos: transformaciones
termoqumica, recuperacin directa de productos por procesos fsicos y
biodegradacin enzima tica o microbiana; esto ltimo equivale al tratamiento
biolgico de residuos orgnicos. Obviamente, la decisin de cual proceso utilizar y
que, producto o productos obtener deber basarse en una evaluacin tcnicaeconmica del residuo especifico de que se trate. A continuacin se describirn las
cuatro formas con mayor implementacin de tratamiento y disposicin de residuos
orgnicos: Compostacin, Digestin Anaerobia, Alimentacin Animal y Disposicin
en Vertederos. Adems, se incluye un captulo dedicado al manejo de lodos
provenientes de plantas de tratamiento de aguas residuales.
COMPOSTAJE
3.1
Por otro lado, el uso del estircol ha tenido algunos problemas en el ltimo tiempo,
principalmente por los siguientes motivos:
3.2
ii.
10
h) Condiciones climticas
Las condiciones climticas influyen en el proceso de compostaje, en especial la
temperatura, el viento y la lluvia.
Temperatura
La propiedad aislante de la basura conduce a una gradiente de temperatura muy
pronunciada en las primeras capas superficiales de la pila. Es posible efectuar con buen
xito una digestin bacteriana en climas helados, siempre que se tengan precauciones
con el volteo, se evite la mezcla con residuos nuevos y se disminuya la frecuencia de
las vueltas en relacin con la operacin de verano.
11
Vientos
El viento fuerte tiene doble efecto sobre el proceso de compostaje; baja la temperatura
y aumenta la evaporacin, y consecuentemente el secado del material, en especial en el
frente de la pila o muelle que azota el viento.
Lluvia
La lluvia no tiene un efecto pronunciado en el proceso del compostaje de las pilas
siempre que sean redondeadas, tendientes a permitir un fcil escurrimiento del agua por
la superficie y el terreno tenga un drenaje apropiado para su rpida eliminacin,
evitando que penetre en el fondo. Sin embargo, no es conveniente efectuar la vuelta de
la pila en un momento de lluvia porque el material se humedecera demasiado, aunque
esto perjudique un tanto la aireacin.
i) Tiempo de operacin
El tiempo que se requiere para completar el proceso de compostacin depende de
muchos factores, pero son dos los principales:
Razn inicial de C/N: Los factores anteriormente mencionados tienen que ser
debidamente controlados en todo proceso racional de digestin bacteriana, y, por
consiguiente, la razn C/N determina el tiempo necesario para lograr el compostaje.
j) Producto final
La estabilizacin es satisfactoria cuando el compost obtenido tiene caractersticas de
humus, no tiene olor, baja la temperatura alrededor de 50C, humedad de 60-70%, y la
razn C/N es tal, que puede ser aplicado al suelo, es decir, 70 - 78. Un compost ideal
posee las siguientes caractersticas:
El color debe ser entre caf oscuro y negro, prcticamente sin existencia de
partculas del residuo original.
El contenido de materia orgnica debe ser al menos de un 80% (base seca). Por
tanto, la ceniza debe oscilar entre un 10 al 20%.
La capacidad de retencin de agua debe estar entre 150 a 200%.
El contenido de nitrgeno debe estar entre un 2.5 y un 3.5%. La disponibilidad de
este nitrgeno debe ser entre 50 y 70% que la del sulfato de amonio.
El contenido de P2O5 debe estar entre un 1 y un 1.5%.
El contenido de K2O debe estar entre un 1 y un 1.5%.
La capacidad de intercambio catinico debe estar entre un 75 y 100 me por 100
gramos.
El pH debe estar entre 5.5 y un 6.5%.
Sin olor, partculas fciles de quebrar
Temperatura: Entre 20 y 25C, Relacin C/N: 15, Granulometra: 15 [mm]
12
3.3
Metodologa de la Compostacin
13
Las celdas de fermentacin o digestin tienen una capacidad de 20-40 toneladas y estn
divididas en pisos, cada uno de ellos con una capacidad igual al volumen diario de
alimentacin.
La alimentacin se efecta por la parte posterior del digestor, donde es
convenientemente humedecida. Cada da desciende un piso y en cada uno de ellos se
airea adecuadamente. El producto obtenido en el fondo es compost bruto. Durante la
fermentacin se produce un aumento de densidad, disminucin de volumen y reduccin
en peso de un 20 por 100.
El procedimiento Eorp-Thomas consta de torre de fermentacin, con 8-9 pisos, en que
la materia se mueve constantemente. La descomposicin es rpida por la intensa
ventilacin. Se efecta despus una fermentacin al aire libre. El procedimiento
Humnsol desarrollado para basuras utiliza un cribado para los elementos no deseables,
un imn para los elementos ferrosos y un molino de martillo para reducir el tamao.
En este proceso acelerado frecuentemente se aaden algunas bacterias para acelerar la
fermentacin que se realiza en torre vertical. En el primer da, la alimentacin alcanza
una tonelada de 50C, aumenta hasta 70C durante el cuarto o quinto da y desciende a
unos 45C durante el sexto. El aire caliente y hmedo obtenido en la ltima fase de
fermentacin, se inyecta en la parte superior del digestor para activar la primera parte
de la operacin.
3.4
Todos los sistemas de compostacin siguen un diagrama global en sus operaciones que
son las etapas de recepcin, separacin, fermentacin y maduracin del producto que se
describen en la Figura 2. Lgicamente y de acuerdo al tipo y caracterstica del residuo,
algunas de estas etapas pueden obviarse.
14
Recepcin
Basura
Recicleje en
Cinta de Tiraje
Productos
Aprovechables
Residuos
a tratar
Almacenamiento
Rechazo
Cribado
Molienda
Gruesa
Molienda
Mediana
Fermentacin
en pilas
Tamizado
Maduracin
15
Humedad variable:
seco e hidrfobo
Se deseca por
fermentacin
Capa superficial:
Temperatura prxima
a la ambiente
Capa miclica:
25-40C
Se humidifica
por infiltracin
25-45C
60-65C
16
3.5
17
Para poder realizar una estimacin de la demanda del compost producido, resulta vital
realizar un estudio de la comercializacin de fertilizantes a nivel nacional tener estos
datos sectorizados por Regin, Provincia y Comuna de acuerdo al lugar de produccin
del compost. El problema es que muchas veces estos valores no estan disponibles.
Resulta trascendente proyectar esta demanda de nitrgeno durante el lapso de vida til
de 12 aos que tiene la planta de compost.
Si toda la basura de Valparaso y Via se derivara a compost, la oferta mxima terica de
nitrgeno en el compost oscilara entre las 1600 y 1700 [Ton/ao], y la demanda real de
este componente en la Quinta Regin para ser utilizado como fertilizante vara entre
10000 y 12000 [Ton/ao] para el perodo 1993 a 2005.
Se considera una superficie total aplicable al compost para la provincia de Valparaso de
9780 [H], que representan el 10,5% del total de terreno cultivado en la regin
correspondiente a 93100 hectreas (I.N.E., 1992). Estimando un rendimiento promedio
de 40 toneladas por hectrea, se tiene que existira una demanda potencial de compost de
390.000 Ton/ao aproximadamente, cantidad muy superior a la ofertada lo cual refleja la
potencialidad de abrir un mercado para el abono orgnico.
Adems del consumo de fertilizantes qumicos, debe tomarse en cuenta el abono
orgnico (estircol, compost u otro) utilizado en los suelos agrcolas de la provincia, de
lo cual se desprende que habra una posibilidad de apertura clara de este producto en el
mercado, considerando el menor precio del compost con respecto al estircol y
fertilizantes qumicos, la ayuda sinrgica de este abono orgnico a los fertilizantes, la
mayor eficiencia que tiene este producto sobre el suelo por la composicin rica en
nutrientes beneficiosos para las hectreas cultivables, su menor contenido de humedad y
mayor proporcin de materia orgnica que le dan al compost mltiples ventajas sobre el
estircol. Todo este cmulo de antecedentes se traduce y lleva a pensar que el compost
es favorablemente competitivo sobre este producto y se tendra un muy buen mercado
para comercializarlo.
El compost producido es adecuado para jardines, flores, legumbres, arbustos y para todo
tipo de rboles frutales, as como para la agricultura y viticultura en general. Se puede
emplear como abono anual en los meses de otoo e invierno en cantidades de 20 a 60
toneladas por hectrea respectivamente para agricultura y horticultura. En todos los
casos el compost debe ser entremezclado con la capa superior de tierra.
4
4.1
18
En general, las referencias existentes con relacin al tratamiento de los residuos slidos
por digestin anaerobia explicitan las dificultades del funcionamiento de las
instalaciones y sus limitaciones, tanto de carcter tcnico como econmico. La
formacin de costras y sedimentos en el caso de los sustratos de concentracin media,
el arrastre (wash out) de los microorganismos en el tratamiento de los efluentes diludos
y la inestabilidad del proceso cuando se producen variaciones en las caractersticas del
caudal alimentado, son ejemplos de dificultades que han conformado una cierta
impresin de que la tecnologa de digestin anaerobia solamente es viable dentro de
mrgenes relativamente estrechos tanto de las caractersticas de los materiales de
partida como de las variables de proceso.
4.2
19
4.3
20
4.4
Antes de disear un digestor anaerbico hay que tener claro los objetivos que se
buscan; si se desea usar la digestin como mtodo para controlar la contaminacin o si
se quiere dar nfasis a la produccin de metano. Si la produccin de metano por s sola
es importante, el criterio de diseo ser menos exacto y el sistema barato de instalar. Si
se est tratando de controlar la contaminacin, el costo de digestin debe confrontarse
con el de otros equipos de tratamiento, pudiendo llegar a un compromiso cuando ambos
objetivos son requeridos.
Como se seal en los prrafos anteriores, la importancia del proceso de digestin
anaerobia de desechos slidos orgnicos ha aumentado ya que los sistemas
convencionales de digestin de lodos estn limitados a concentraciones menores de
15% de slidos totales, por lo que no son efectivos para desechos slidos de menor
humedad (ten Brummeler et al., 1991). Desde este punto de vista, la variable ms
decisiva, al momento de seleccionar el tipo de tecnologa ms eficaz, es el contenido de
slidos totales de los residuos. As, Flors et al. (1980) clasifican los sistemas de
digestin anaerobia de la siguiente manera:
1.
2.
3.
21
Biogs
Intercambiador
de Calor
Residuos
Slidos
Vaciado
22
4.4.2
Sistema continuos
4.4.2.1
Este tipo de reactor es, generalmente, un depsito cilndrico de eje vertical, en el que el
desecho es introducido por el fondo y los lodos se descargan por el tope por efecto de
desplazamiento. Este sistema tiene por finalidad mejorar la velocidad y eficacia de
conversin del proceso, con la consiguiente reduccin en el tamao de la instalacin y
los costos de inversin. Al igual que en los reactores por lotes, y con la misma
finalidad, es posible implementar un sistema de mezclamiento. En la Figura 5 se
aprecian los esquemas de un reactor anaerobio de mezclamiento vertical con y sin
agitacin.
23
Gas
Material a
Digerir
Campana
Flotante
Material a
Digerir
Residuo
Digerido
Gas
Residuo
Digerido
24
Residuo a
digerir
Residuo
digerido
Cmara de fermentacin
Almacenamiento
de gas
Biogs
Gas para
consumo
4.4.3
25
Biogs
Biogs
Afluente
Efluente
Reactor de
acidificacin
licuefaccin
Reactor
metanognico
4.5
26
4.5.1
Podemos clasificar en este grupo los residuos provenientes del trabajo intensivo
agrcola, forestal y ganadero. En este grupo se han centrado la mayora de las
investigaciones con el fin de maximizar la obtencin de energa, logrndose
importantes mejoras en los procesos trabajando en digestin por lotes con
concentraciones hasta de 70% de slidos totales, sin embargo, la velocidad de reaccin
est seriamente limitada para contenidos de slidos iniciales sobre 34% (Wujcik y
Jewell, 1980).
Estos desechos estn formados principalmente por compuestos de difcil
biodegradacin producto de su configuracin estructural, este es el caso de la celulosa y
hemicelulosa incorporados en los complejos lignnicos. Para solucionar este problema
se ha estudiado la utilizacin de pretratamientos qumicos (cido o bsico) y
enzimticos (Moo-Young et al., 1978, Tanaka y Yamamoto, 1981, Jimnez et al., 1993),
logrndose altas producciones de biogas.
A causa de su alto contenido en carbohidratos y su bajo contenido en nitrgeno, este
tipo de residuos tienen una relacin carbono/nitrgeno (C/N) alta, lo cual trae como
consecuencia la produccin de biogas con un bajo contenido de metano. Esta relacin
se logra disminuir con la adicin de estircol y desechos animales (Moo-Young et al.,
1978; Wujcik y Jewell, 1980; Flors et al., 1981; Bhadra et al., 1986; El-Shinnawi et al.,
1989) a su valor ptimo de 30, en el cual la fraccin de metano es mxima.
Otro parmetro de importancia es la temperatura, as para las bacterias mesoflicas
trabajando a temperaturas bajo 15C se tiene que la digestin es lenta aumentando en el
rango de 15 a 25C, disminuyendo nuevamente para temperaturas cercanas a 45C, esta
temperatura es el lmite del crecimiento mesoflico (Hobson, 1983). A temperaturas
superiores se presenta un cambio a bacterias termoflicas en el rango de 50 a 65C,
donde nuevamente la velocidad de degradacin aumenta. De este modo para tiempos
de retencin cortos y altas cargas orgnicas el sistema termoflico es ms eficiente, sin
embargo para tiempos de retencin largos (sobre 12 das) ambos sistemas presentan
eficiencias similares (Shelef et al., 1980; Bhadra et al., 1986; El-Shinnawi et al., 1989).
4.5.2
27
Se clasifican en este grupo todos los residuos slidos orgnicos que se obtienen como
desechos de los procesos industriales, estos se caracterizan por su alto contenido de
agua y un porcentaje de slidos entre 20 y 35, lo que hace poco atractivas las
alternativas de compostacin e incineracin. La aplicacin de la tecnologa anaerobia
para el tratamiento de estos desechos es muy reciente y slo ha abarcado un reducido
numero, entre los que se puede mencionar los residuos de la industria del caf, de la
industria cervecera (orujo de cebada), compost agotado de la industria del champin,
pulpa agotada de remolacha azucarera, entre otros (Calzada y Rolz, 1983; MeyerPittroff, 1989; Bisaria et al., 1990; Kang, 1993).
Estos residuos presentan una composicin muy variada dependiendo de la industria
donde se generan, de esta forma es comn realizar pruebas de biodegradabilidad con el
fin de determinar la necesidad de un pretratamiento qumico, la adicin de
complementos para ajustar la razn carbono/nitrgeno y seleccionar la configuracin
de reactor que permita disminuir al mximo los problemas de contaminacin por
slidos (Toshio y Yamamoto, 1981; Bisaria et al., 1990; Kang, 1993).
4.6
28
con 35% de slidos. Para evitar las partes mviles que seran necesarias para agitar,
parte del biogas que sale en la parte superior del digestor es introducido por el fondo de
la columna. Estos reactores operan con tiempos de residencia que bordean las 3
semanas y las producciones de biogas son del orden de 99 m 3/ton de basura o 146
m3/ton de fraccin orgnica seleccionada. El lodo obtenido de los digestores es
prensado, y vendido como compost. Esta planta opera a 37C produciendo 5.5 millones
de m3/ao de biogas (Fouhy, 1993).
Una segunda variacin de los procesos secos ha sido implementado para tratar 10000
ton/ao de basura preseleccionada en Brecht, Blgica, mediante el llamado "Dry
Anaerobic Conversion" (DRANCO), desarrollado por Organic Waste System. El
proceso es termoflico, operado a 55C y produce 6 m3 de biogas por m3 de digestor. Al
igual que los procesos Valorga, DRANCO trabaja con slidos con 35% de slidos. Para
cargar el desecho por el tope del fermentador, se usa una bomba de desplazamiento
positiva. Los slidos son continuamente retirados desde el fondo del reactor. Los
tiempos de residencia promedio oscilan entre 14 y 18 das (Six y De Baere, 1992,
Fouhy, 1993).
5.1
Ensilaje
Ensilaje forrajero
Durante el proceso de ensilaje se pueden visualizar dos etapas, una aerobia y otra
anaerobia. En la primera etapa, cuando el forraje se coloca en el silo, las plantas o sus
trozos estn todava vivos y en ausencia de luz continan respirando activamente, por
tanto tiempo como exista aire atrapado en la masa, como resultado de este fenmeno
se descomponen los azcares en dixido de carbono y agua. Asociado a la respiracin
hay una elevacin de la temperatura, la cual es proporcional al grado en que se
produzca. Se debe tener en cuenta que existe otro tipo de respiracin, de menor
duracin, y que contina an cuando el aire se haya agotado completamente, y es la
llamada respiracin intracelular, en el cual algunos de los propios integrantes de las
clulas se descomponen, de manera de suministrar oxgeno para esta funcin. Cuando
esta tambin cesa, se produce la muerte definitiva de las plantas. Las plantas ensiladas
tienen en su superficie una gran cantidad de microorganismos, tales como levaduras,
hongos y bacterias. Mientras las plantas estn vivas, ninguno de estos
microorganismos pueden usar los jugos celulares para nutrirse, pero en el silo, el peso
hace salir algunos componentes celulares, los cuales son de inmediato consumidos
29
por la flora microbiana. Una vez que las clulas mueren, pierden el control sobre sus
jugos, los cuales son usados por los microbios para su crecimiento. Como producto de
esta fermentacin aerobia se produce principalmente cido actico, alcohol y dixido
de carbono. Esta etapa finaliza cuando se ha agotado el aire en el silo, la cual tiene
una duracin aproximada de 5 horas.
El resultado de toda esta actividad es la elevacin de la temperatura del silo, con lo
cual se produce una disminucin importante de la flora microbiana, terminando con la
prevalencia de bacterias lcticas.
En la segunda etapa del ensilaje que es anaerobia, las bacterias lcticas fermentan los
azcares solubles a cidos orgnicos, fundamentalmente cido lctico. La acidez sube
rpidamente hasta un valor mximo entre 1 a 1.5% del material fresco, lo que
corresponde a un pH cercano a 4.0. Una vez alcanzado este nivel de acidez, el
crecimiento de las bacterias lcticas se inhibe y el material ensilado se puede
conservar por largo tiempo.
El desarrollo de este proceso dura entre 17 a 21 das.
Los factores que afectan un buen ensilaje son los siguientes:
5.1.1.1
Para lograr un buen ensilaje es necesario que el tamao del material sea lo ms
pequeo posible para favorecer el ataque microbiano.
5.1.1.3
Grado de compactacin
30
El grado de compactacin del material debe ser mxima para que el contenido de aire
que quede en el silo sea lo ms bajo posible.
5.1.1.4
En la etapa de llenado, un factor decisivo es la duracin del proceso, la cual debe ser
mnima con el objeto de excluir el oxgeno del material ensilado, producindose as
un mnimo deterioro aerobio y logrndose que la temperatura en el interior del silo se
eleve muy poco.
5.1.1.5
Los silos deben ser sellados para evitar que el aire y la lluvia entren en contacto con
el material que se est ensilando. Lo ms conveniente es sellar con una cubierta de
plstica de una sola unidad. Dependiendo del tipo de silo este sellado se puede ir
haciendo por seccin o una vez finalizado el proceso de llenado.
5.1.1.6
Cada vez que se abre el silo para retirar producto ensilado, se debe ser lo ms rpido
posible e inmediatamente sellar nuevamente de modo de evitar que se produzca
deterioro aerobio del producto almacenado. Usualmente se puede obtener un ensilaje
de satisfactoria calidad fermentativa sin usar aditivos. Sin embargo, al usarlos se
obtienen una serie de beneficios. En general los aditivos para ensilaje controlan y
mejoran la fermentacin en el silo, reducen las prdidas y aumentan la calidad
nutritiva del producto final.
El xito en el uso de aditivos ha sido obtenido con el desarrollo de aplicadores
comerciales, los cuales aplican el producto en forma uniforme. Para la eleccin de un
aditivo se debe tener en cuenta una serie de factores, entre los ms importantes
tenemos que el aditivo est respaldado por experiencias en animales, que su costo no
sea prohibitivo y que no sea peligrosa su aplicacin.
Los tipos de aditivos que se utilizan pueden ser estimulantes, nutrientes, inhibidores
de fermentacin, inhibidores del deterioro aerbico, absorbentes
Los estimulantes permiten una mejor fermentacin del producto a ensilar, entre ellos
tenemos la adicin de fuentes de carbono, enzimas y microorganismos. Las fuentes de
carbono se adicionan cuando el material a ensilar tiene bajo contenido de
carbohidratos solubles. Se puede agregar azcares tales como glucosa y sacarosa, sin
embargo, por razones de economa, la melaza es el producto mas utilizado. Las
enzimas que se adicionan al ensilaje tienen la funcin de hidrolizar la celulosa y
almidn a glucosas y la hemicelulosa a hexosas y pentosas, lo cual aumenta la
cantidad de carbohidratos solubles que pueden ser fermentados por las bacterias
lcticas. Se ha demostrado que las bacterias lcticas se encuentran en pequeas
cantidades en las plantas en crecimiento y no todas son del tipo homofermentativo.
31
Ensilado de pescado
Al igual que el ensilaje forrajero tiene como funcin preservar los residuos de
pescado. Los ms utilizados tienen su origen en el fileteado y eviscerado de los
pescados y pueden estar constituidos por vsceras, aletas, espinas, pieles, escamas,
cabezas y pescados enteros. Existen varios mtodos de ensilaje de pescado, sin
embargo, estos se pueden clasificar en dos grandes grupos: ensilaje biolgico y
ensilaje qumico. En ambos mtodos se requiere de una molienda previa del pescado.
5.1.2.1
Ensilaje biolgico
32
Para que este proceso se lleve a cabo se deben reunir las siguientes condiciones:
Temperatura entre 20 C y 30 C
Adicin de carbohidratos al residuo de pescado, puesto que el pescado posee un
bajo contenido de azcares capaces de ser fermentados por las bacterias lcticas.
Azcares como glucosa, sacarosa y lactosa son muy bien utilizados por estas
bacterias. Cuando se utilizan otros ms complejos, es necesarias la presencia de
hongos o enzimas que los hidrolicen.
5.1.2.2
Ensilaje qumico
5.2
Lombricultura
33
alcanzan su desarrollo sexual a los tres meses y despus de aparearse colocan al tercer
a quinto da una ova que contiene entre dos a veinte huevos, la que eclosiona despus
de 14 a 21 das. El apareamiento ocurre cada 7 a 10 das. En criadero vive un
promedio de 15 aos.
El mtodo ms utilizado para la crianza de lombrices es el de cra al aire libre, en
lechos paralelos de un ancho entre 1 a 2 m y una longitud variable, sobre los cuales se
alimenta el residuo, dndoles una seccin triangular o trapezoidal y con una altura en
el vrtice no superior a 50 cm. Necesitan una humedad comprendida entre 70 a 80%,
una temperatura no superior a los 20C y una aeracin correcta.
Estos anlidos son alimentados con desechos orgnicos descompuestos de tipo
vegetal y animal, tales como guanos, paja, malezas, corontas, caas de maz,
capotillo, zarzamora, desechos de frutas, lodos de plantas de tratamiento, etc. Los
residuos orgnicos agrcolas antes de ser consumida por estos anlidos deben
fermentarse durante 15 a 30 das, hasta obtener un pH entre 6 y 8.5.
La materia orgnica es transformada por estos anlidos a humus, mediante un proceso
de digestin que se realiza en su intestino. El humus es un coloide orgnico que sirve
como regenerador y fertilizante de suelos (ver composicin en Tabla 2).
Tabla 2: Riqueza media del Humus de lombriz.
Elemento
N total
N orgnico
Potasio total (K2O)
Fsforo total (P2O5)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Sodio (Na)
Hierro (Fe)
M. orgnica sobre m.s.
Ac. hmicos
Ac. flvicos
Humedad mxima
% en peso
1.5
1.3
1.6
2.2
6.4
0.8
0.2
0.9
31.0
2.3
1.2
38.0
Las lombrices adultas consumen en los lechos el alimento desde abajo hacia arriba.
La lombriz pequea, cuando recin nace, mide unos 5 mm de longitud y es algo ms
gruesa que un cabello, como no puede ingerir el alimento tosco y grande, se traslada
al fondo del lecho y comienza a reciclar todo aquello que la adulta ha consumido con
anterioridad. A medida que crece, en el espacio de 30 a 40 das, empieza a subir hasta
incorporarse con las adultas. Lo importante es no retirar el humus del lecho antes de
un ao. En el transcurso de un ao hay miles y miles de lombrices que suben y bajan
en el lecho, las cuales van reciclando la materia. Por lo tanto, lo muelen hasta dejarlo
con un granulacin cercana a la del polvo.
34
Protenas
Lpidos
Humedad
Cenizas
Fibra cruda
Carbohidratos
N. no proteicas
Otros
(Base hmeda%)
66,8+3,2
8,8 + 0,9
7,3 + 0,7
8,4 + 0,6
1,3 + 0,8
1,2 + 0,2
5,7 + 0,4
0,5 + 0,3
Se ha visto que ms del 67% de los cidos grasos que contiene esta harina, presenta
instauraciones, por lo que se hace necesario agregarle antioxidantes, para preservar
sus cualidades y evitar las oxidaciones. Se ha detectado que la harina posee un factor
antinutricional, que es un inhibidor de la tiamina, con caractersticas termolbiles, la
cual se ha logrado neutralizar al calentar la harina al 120C por 1 hora. La harina de
lombriz es un excelente recurso alimenticio para consumo humano y animal. Debido
a la calidad de esta harina, se puede usar en alimentacin animal en reemplazo total o
parcial de la harina de pescado.
5.3
35
5.4
Secado y Pelletizado
El alimento animal en forma de pellet se utiliza bastante para alimentacin animal por
tener ventajas sobre el producto suelto, las que se mencionan a continuacin:
36
Luego, estas hebras son cortadas en pellets. Los pellets son posteriormente
alimentados a un enfriado, donde se reduce el contenido de humedad y temperatura
por medio de circulacin de aire.
6
6.1
6.2
La cantidad y composicin de los lodos varan segn las caractersticas de las aguas
residuales de donde provienen y sobre todo del proceso de tratamiento por medio del
cual son obtenidos.
Por otro lado, la proporcin de slidos y de agua en los lodos depende de su
procedencia y de la frecuencia con que sean removidos. La concentracin es
importante porque el volumen ocupado es inversamente proporcional al contenido de
slidos, de manera tal que conviene manejar lodos lo ms concentrados posibles, por
economa de espacios de almacenamiento y capacidad de las bombas y menores
requerimientos de calor y energa.
En la Tabla 4 se presenta el contenido promedio de humedad de los distintos tipos de
lodos.
37
6.3
Humedad (%)
93-98
90-95
98.5-99.5
97-97.5
93-96
92-95
6.4
Enterrado
Relleno
Fertilizante o acondicionador de suelo
38
39