UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

PI 136 B
Prctica de Laboratorio N2

SECADO POR ATOMIZACIN

Profesor: Ing. Enrique Filiberto Neira Montoya
GRUPO B
Condori Llacta, Alex Renzo

20114099K

Depaz Benavente, Franz Silvano

2011

Lima, 24/09/2015

Contenido

Pgina

RESUMEN............................................................................................................... ii
INTRODUCCIN...................................................................................................... iii
1.

Fundamento terico............................................................................................. 1

2.

Objetivos............................................................................................................ 1

3.

Metodologa....................................................................................................... 1

4.

Resultados......................................................................................................... 2

5.

Discusin de Resultados...................................................................................... 4

6.

Conclusiones...................................................................................................... 4

7.

Bibliografa......................................................................................................... 4

8.

Apndice............................................................................................................ 4
8.1.

Diagrama de Equipo...............................................................................................4

8.2.

Datos de Laboratorio..............................................................................................4

8.3.

Muestra de clculo..................................................................................................4

RESUMEN

RESUMEN

ABSTRAC

INTRODUCCIN

SECADO POR ATOMIZACIN

1. Fundamento terico

2. Objetivos

3. Metodologa

4. Discusin de Resultados

Temperatura de B. hmedo - B. seco vs Tiempo

70
60
50
40
Temperatura (C)

30
20
10
0
0

200

400

600

800

Tiempo (s)
T.b.hmedo (C)

T.b.seco (C)

1000 1200

5. Conclusiones

6. Bibliografa

http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/CartaPsy.htm
https://books.google.com.pe/books?
id=bW_ULacGBZMC&pg=PA260&lpg=PA260&dq=calor+especifico+de+la+leche+en+polvo&
source=bl&ots=QMWp9664lt&sig=HBu1pJojJUrE5lAjBYtjtiA2D6c&hl=es419&sa=X&ved=0CBoQ6AEwAGoVChMI6vG1vNeGyAIVi8yACh1FDgN1#v=onepage&q=cal
or%20especifico%20de%20la%20leche%20en%20polvo&f=false
http://www.esi2.us.es/~jfc/Descargas/TC/Coleccion_tablas_graficas_TC.pdf

7. Apndice

7.1. Diagrama de Equipo

7.2. Datos de Laboratorio

Tabla N 1: Datos de operacin

T. Ambiente a bulbo hmedo
(C)
T. Ambiente a bulbo seco
(C)
Velocidad de salida del aire
(m/s)
Flujo de entrada de la leche
(mL/s)
Masa de frasco (g)
Masa de leche en polvo (g)
Densidad de la leche
(Kg/m3)
Densidad de agua (Kg/m3)
Viscosidad de la leche
(Kg/m.s)
Viscosidad del agua (Kg/m.s)
Tensin superficial de la
leche (dina/cm)
Tensin superficial del agua
(dina/cm)
Presin del aire comprimido
(kg/cm2)
Velocidad de giro del rodete
(rpm)

17
22
3.7
0.137
3
482
57
1120.
00
997.8
6
0.009
5
0.001
0
72.27
72.44
4
32800

Tabla N 2: Temperaturas de bulbo hmedo y seco

Tiemp
o (s)
0
107
193
255
310
351
426

T.b.hmed
o (C)
17
25
26
26
28
27
26

T.b.seco
(C)
22
65
62
60
60
59
58

Tiemp
o (s)
1062
1167
1240
1322
1387
1440
1484
8

T.b.hmed
o (C)
28.5
28.5
29
29
28
29
29

T.b.seco
(C)
51
50
49
48
48
47
47

538
623
671
804
867
919
987

27
28
29
28
29
29
29

55
50
54
52
52
52
52

1543
1699
1894
1977
2079
2150

29
28.5
28
27
27
28

47
46
46
45
45
45

Tabla N 3: Datos para el modelo de

Friedman
Nmero de revoluciones por
minuto N (rpm)
Viscosidad de la leche (lb/piemin)
tensin superficial de la leche
(lb/min2)
densidad de la leche (lb/pie3)
Nmero de ventanas por altura
Nh (pie)
radio del rodete (r)
Alimentacin de leche (Ml)
Carga del lquido en la ventana
(Mp)

30800
0.383
573.5
8
69.91
94
0.44
0.082
0.020
3
0.046
1

Tabla N 4: Datos para el modelo de Herring y Marshall

Ml (lb/min)
(Ml)^0,24
N (rpm)
d (pulg)
(N*d)^0,83
n
h (pulg)
(nh)^0,12

0.0203
0,392
30800.00
1,97
9330.48
24
0,22
1.2210

7.3. Clculos y resultados

a. Determinacin de las propiedades fsicas a requerir.
9

 Densidad.
La densidad de la leche se calcul mediante el uso de un densmetro. La
densidad del agua a 22 C se encuentra en tablas.
Viscosidad
La viscosidad de la leche se determin a partir de la siguiente relacin:

1= 2 x

t1
t2

Dnde:
o t1: tiempo para la leche
o t2: tiempo para el agua
o

1 : viscosidad de la leche

2 : viscosidad del agua

Todos los datos fueron evaluados a 22C.

Tensin superficial.
La tensin superficial de la leche se determin a partir de la siguiente
relacin:

1= 2 x

h1 1
x
h2 2

Dnde:

1 : tensin superficial para la leche

2 : tensin superficial para el agua

10

o h1: altura que se eleva en la leche

o h2: altura que se eleva en el agua
o

1 : densidad de la leche

2 : viscosidad del agua

Todos los datos fueron evaluados a 22C.

Los resultados son descritos en la tabla N.
b. Determinacin de la humedad y temperatura de saturacin
adiabtica.
A partir de la carta psicromtrica y con los siguientes datos, se procede a
determinar los siguientes valores:

Temperatura de bulbo seco del aire de alimentacin (To): 22 C

Temperatura de bulbo hmedo del aire de alimentacin (Tho): 17 C

Humedad de la alimentacin (H1):

H 1=0.01005

Kg de agua
Kg de aire

Como se conoce la temperatura de entrada a la cmara de secado

T 1=160 C , se procede, a determinar la temperatura de saturacin
adiabtica:
Tsat 12=43.5034 C
Se sigue la curva de saturacin adiabtica, hasta intersectar con la
temperatura de bulbo seco a la salida de la cmara de secado:

H 2=0.05904

Kgde agua
Kg de aire

c. Determinacin del flujo de entrada de gas (G) caso

adiabtico.
11

Partiendo del balance de masa de agua siguiente:

ES+ G= A ( Ecuacin de balance general ) G=0 , A=0
E=S
G x H 1+ Ma x ( 1Xs )=G x H 2+ Mp x Xh
Dnde:
o G: Flujo de aire seco
o H1: Humedad relativa de las condiciones de entrada al secador
o H2: Humedad relativa de las condiciones de salida al secador
o Ma: Flujo de alimentacin a secar
o Mp: Flujo del producto secado
o Xs: Fraccin en peso de slidos en Ma
o Xh: Fraccin en peso de agua en Mp
Dado que se conoce Ma:
Ma=Q x =0.1373

mL
Kg
Kg
x 1120.00
=0.000153776
s
m3
s

La fraccin en peso de agua de los slidos a la salida de equipo de secado,

se asumir cercano a cero ( Xh 0 , lo cual se tomar como una
consideracin prctica.
Reemplazando:
G x 0.01005+ Ma x (10.25 )=G x 0.05904+ Mp x Xh
Pero como se conoce la relacin siguiente:
Mp x ( 1Xh )=Ma x Xs
G x ( 0.059040.01005 )=0.0001153776

G=0.00177

Kg 10.250
x(
)
s
10

Kg
de aire a laentrada( aprox .)
s

d. Determinacin del flujo de entrada de gas (G) caso no

adiabtico.
Para la determinacin del G, se requerir el uso de la siguiente ecuacin:
12

G1 x H 1+ Ma x H a=G2 x H 2+ Mp x H p+Qperdidas

Para determinar cada uno de los trminos se recurre a las siguientes

expresiones:
G1 H 1=G( ( C aire + H 1C agua )( T 1T R ) + H 1 aguaa T )
R

G2 H 2=G( ( C aire + H 2 Cagua ) ( T 2T R ) + H 2 aguaa T )

R

Ma H a=Ma Xs Cs ( T A T R ) + Ma (1Xs ) C agua (T AT R)

Si

T A =T R Ma H a=0

Mp H p=Mp ( 1 Xh ) Cs ( T 2 bhT A ) + Mp Xh C agua (T 2 bh T A )

Mp H p=Mp ( T 2 bhT A ) ( ( 1 Xh ) Cs+ XhC agua )

Asumiendo:
Qperdidas=Z G(T 1T 0)(C aire + H 1 Cagua )

G1 H 1=G( ( 1. 016+0.01005 x 1.977 )( 16022 )+ 0.01005 x 2448.6)

G1 H 1=1 67.5583G

G2 H 2=G( ( 1. 007+ H 2 x 1.912 )( 4522 ) + H 2 x 2448.6)

G2 H 2=2492.576 G H 2+1.007 G

Mp H p=Mp ( 43.5422 ) ( ( 10 ) x 0.3 ) =6.462 Mp

Para el valor de Z se considera un 10%.

13

Qperdidas=Z G ( 16022 ) ( 1.0075+0.01005 x 1.8669 ) =14.1624 G

En la ecuacin global se tiene:

167.4056 G=2492.576 G H 2+1.007 G+6.462 x 0.000038444+14.1624 G

152.2362 G=2492.576 G H 2+0.0002484 (1)

Adems:
G ( H 20.01005 )=

0.0000153776 x 0.75
(2)
1

Al resolver ambas ecuaciones se obtiene:

H 2=0.06064

Kgde agua
Kg de aire

G=0.000228

Kg
s

e. Determinacin de los ndices de eficiencia del proceso.

Eficiencia trmica global.

Egb=

Eficiencia trmica ideal.

Eid=

Eev=

T 1T 2
16045
x 100 =
x 100 =83.33
T 1T 0
16022

T 1T s
16043.5034
x 100 =
x 100 =84.42
T 1T 0
16022

Eficiencia trmica evaporativa.

T 1T 2
16043.5034
x 100 =
x 100 =98.72
T 1Ts
16022

14

Eficiencia de secado.
Es=

57
x 100 =67.86
84

f. Clculo y distribucin del tamao de partcula.

Por el modelo de Friedman: Para los clculos se har uso de los

datos de la tabla N3 , as:

0.6
Mp 0.6
0.0461
)
=(
)
=5.0322 x 104
2
2
N r
69.9194 30800 0.082

0.2

0.2

0.383
(
) =(
) =1.5272
Mp
0.0461

nh 0.1 573.58 69.9194 0.44 0.1

(
) =(
) =4.9195
2
2
Mp
0.0461

Dvs=k ' r (

Mp 0.6 0.2 nh 0.1

) (
) (
) =0.37 x 0.082 x 3.7807 x 103=1.1471 x 104 pie
2
2
Mp
Nr
Mp

Dvs=34.96 micras

D 95 =1.4 x 34.96=48.94 micras

D max =3 x 34.96=104.88micras

Por el modelo de Herring y Marshall: Para los clculos se har uso

de los datos de la tabla N 4, as:

D x ( Nd)0.83 x (nh)0.12 x 104

X=
=2.9063 D
Ml0.24

15

D=0.3441 X

Con los datos siguientes:

o d: 1.97 pulg.
o N (Velocidad del disco): 30800 rpm
o Mp (Carga del lquido en la ventana): 0.00384 lb/min.pulg.
o Vt (Velocidad tangencial): 265 pie/s
% de volumen acumulado de partculas menores que D=50%
X1/2 =

9,3

X = 86,49
% de volumen acumulado de partculas menores que D=95%
X1/2 =

12,8

X = 163,84
% de volumen acumulado de partculas menores que D=99,9%
X1/2 =

15,8

X = 249,6
Lo cual resulta:
D50 =29.76 micras

D 95 =56.38 micras

D 99 =85.89 micras

16