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Oilfield Review
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Medidor de presin de
tubera de produccin
Medidor de presin anular
Pann = BHP P hyd + P 1.
Pozo de alivio
Pozo descontrolado
Sarta de perforacin
Presin de
fracturamiento
Presin de
yacimiento
> Simulacin del flujo de fluidos para el control del pozo. Para recuperar el
control de un reventn, los operadores a menudo utilizan una operacin de
ahogo dinmico del pozo. Los especialistas en control de pozos ahogan (matan)
el pozo utilizando una densidad de fluido que contiene el pozo pero
no fractura la formacin. Mientras se mantiene el espacio anular y la sarta
de perforacin del pozo de alivio llenos de fluido, la presin de fondo de pozo
(BHP) monitoreada a travs de los medidores de presin anular y de tubera
de produccin es controlada a travs de la tasa de flujo (gasto, caudal, rata)
de fluidos que se dirigen hacia el interior el pozo de alivio. La cada de presin
por friccin complementa a la presin hidrosttica del fluido de ahogo inyectado
a travs del pozo de alivio (flechas rojas) y en direccin hacia el pozo que
experiment un reventn (flechas azules). Dado que incluyen fluidos producidos
y fluidos de ahogo, estas operaciones pueden ser modeladas con simuladores
de flujo multifsico. Pann es la presin anular, Phyd es la presin hidrosttica
generada por el fluido de ahogo, P1 es la cada o abatimiento de la presin por
friccin causada por el flujo en el espacio anular del pozo que experiment un
reventn, Ptbg es la presin de la tubera de produccin en la sarta de perforacin del pozo de alivio y la presin de la carga hidrosttica es la presin ejercida
por el peso de una columna de agua desde la superficie hasta el punto de alivio.
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Oilfield Review
jo
f lu
de
s
ma
orm
ac
in
de
en
erg
Ecuacin
de energa
Inf
de
Ecuacin
de estado
jo
Informacin de presin
flu
In f
de
orm
ac
in
i n
ac
rm
Ecuacin de
cantidad de
movimiento
o
Inf
in
Ecuacin
de masa
ac
rm
cambian con el tiempo. Adems, analiza la derivacin de los modelos matemticos que representan
sistemas de flujo del mundo real y contiene una revisin de los mtodos numricos utilizados para resolver estos modelos en un simulador matemtico.
Algunos casos de estudio demuestran cmo el
simulador dinmico de flujo multifsico OLGA ha
ayudado a optimizar los procesos de construccin
y produccin de pozos para los operadores que
trabajan frente a las costas de frica Occidental,
el Medio Oriente y el Sudeste Asitico. Se incluye
adems un ejemplo de simulacin de la hidrulica para el control de un pozo exploratorio del
rea marina de Malasia.
o
Inf
que las ecuaciones de conservacin de la energa pueden formularse para la mezcla de fluidos
totales o para cada una de las capas. En el caso
de un modelo de flujo de dos fases y dos capas, se
formula un total de seis ecuaciones diferenciales.
La solucin de este conjunto de ecuaciones
requiere el desarrollo de leyes de cierre, que son
relaciones necesarias que deben agregarse a las
ecuaciones de conservacin para permitir su clculo (arriba). Una ley de cierre bsica es la ecuacin de estado del fluido; se trata de una ecuacin
termodinmica que proporciona una relacin
matemtica entre las propiedades de los fluidos,
tales como la densidad y la viscosidad, y dos o ms
ecuaciones de estado; las ecuaciones de estado
incluyen la temperatura, la presin, el volumen o
la energa interna asociada con el fluido.
Esta relacin puede obtenerse consultando
tablas precalculadas de propiedades de los fluidos
como funciones de la presin y la temperatura,
asumiendo una composicin qumica total constante en cada zona de la tubera y a cada momento.9
Las relaciones funcionales tambin son abordadas a travs del estudio de las formulaciones de
petrleo negro, en las que se utilizan las propie-
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Desarrollo marino
Empalme submarino
> Modelos para el ciclo de vida de un proyecto. El simulador OLGA modela el flujo multifsico transitorio a lo largo de todo el ciclo de evolucin de
un proyecto. El software se ha convertido en el estndar de la industria para todo el desarrollo de un campo con flujos multifsicos, desde la perforacin
de los primeros pozos para un campo marino hasta el desarrollo de empalmes submarinos y el modelado del flujo de fluidos en las instalaciones de
procesamiento de tierra firme.
dades uniformes de los fluidos, o a travs del anlisis composicional completo de las muestras de
fluidos de yacimiento, en el que las propiedades
de los fluidos individuales son utilizadas para
cada componente de hidrocarburos. Otro conjunto de leyes de cierre bsicas incluye leyes o
ecuaciones que relacionan los factores de friccin con las velocidades, la geometra de las
tuberas y las propiedades fsicas de los fluidos.
Las primeras simulaciones se efectuaron en
modelos de estado estacionario en los que se asuma que las propiedades de los fluidos, tales como
tasa de flujo (gasto, caudal, rata), densidad, temperatura y composicin, permanecan constantes con el tiempo en un punto dado del sistema.
Estos modelos efectan un balance de masa,
energa y cantidad de movimiento de un proceso
estacionario; es decir, un proceso que se encuentra en un estado de equilibrio local. Si bien los
parmetros de flujo pueden cambiar aguas arriba
o aguas abajo de ese punto particular del sistema,
el punto permanece en un estado de equilibrio
local si el fluido exhibe siempre las mismas propiedades, independientemente del tiempo.
Desde su introduccin en la industria del
petrleo y el gas hace casi 30 aos, los simuladores de flujo de fluidos en estado estacionario evolucionaron significativamente. Por ejemplo, el
simulador de flujo de fluidos multifsicos en
estado estacionario PIPESIM permite a los ingenieros pronosticar una diversidad de situaciones
asociadas con el flujo de fluidos que impiden la
optimizacin de la produccin, desde la presencia o la formacin de asfaltenos, ceras e hidratos
hasta la corrosin inducida por el dixido de carbono [CO2] y por el flujo.
Las simulaciones en estado estacionario proporcionan a los diseadores de los sistemas un
mtodo para estimar rpidamente los resultados
30
del flujo de fluidos en una serie especfica de condiciones y brindan un conocimiento casi inmediato de cmo los cambios en las condiciones del
sistema afectarn la produccin. No obstante,
debido a que operan sobre la base del principio
fundamental de que los parmetros del flujo de
fluidos no varan con el tiempo, los simuladores
en estado estacionario no son aplicables para la
simulacin de fenmenos de flujo transitorios.
Este elemento temporal ausente inst al
desarrollo de las simulaciones dinmicas de flujo
multifsico, que permiten a los usuarios modelar
el comportamiento variable en el tiempo de un
sistema. Como resultado de ese desarrollo, hoy es
posible predecir las variaciones del flujo multifsico que se producen regularmente durante la
ejecucin de las operaciones petroleras normales.
Al igual que en las simulaciones de flujo de fluidos
en estado estacionario, las simulaciones dinmicas comprenden ecuaciones de conservacin de
la masa, la cantidad de movimiento y la energa.
No obstante, para reflejar de manera ms fehaciente los cambios reales que se producen en los
sistemas de produccin de hidrocarburos, se hace
que las variables locales, incluidas las condiciones existentes en la entrada y la salida del sistema
que se est modelando tales como tasas de
flujo, presin de admisin y fracciones volumtricas locales de gas varen con el tiempo.10
Los modelos dinmicos de flujo de fluidos son
utilizados para una amplia gama de aplicaciones
en la simulacin de sistemas de flujo multifsico,
incluido el diseo de aeronaves, el pronstico de
los regmenes meteorolgicos y el anlisis del
flujo del vapor y el agua en el ncleo de los reactores nucleares.11 A comienzos de la dcada de 1980,
los expertos en dinmica de fluidos comenzaron a
utilizar esos modelos para simular el flujo de petrleo, gas y agua en las lneas de conduccin.
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lador OLGA se ampli para modelar los regmenes de flujo trifsico, incluido el rastreo de
tapones trifsicos, proceso durante el cual la
corriente de flujo se divide en segmentos intermitentes de petrleo o agua separados por bolsones
de gas.
Modelos matemticos en el simulador OLGA
Un modelo matemtico en el dominio de la simulacin dinmica de flujo es una representacin digital
de un fenmeno del mundo real. Los modelos matemticos tienden a proporcionar una vista macroscpica del flujo de fluidos en las lneas de conduccin.
Este enfoque permite simplificar los regmenes
de flujo, ya que asume que la composicin de los
fluidos en las secciones pequeas de la lnea de
conduccin es uniforme, los campos de velocidades en las superficies de entrada y salida son perpendiculares a estas superficies y las propiedades
de los fluidos, tales como la densidad y la presin,
son uniformes a travs de las secciones transversales de entrada y salida.
Los primeros modelos matemticos del simulador OLGA se basaron en datos de perodos de
flujo de vapor-agua, agua y aire a baja presin en
tuberas con rangos de dimetros internos variables entre 2,5 y 20 cm [1 y 8 pulgadas]. Los datos
del laboratorio SINTEF incluyeron el agregado
del flujo de hidrocarburos lquidos en tuberas de
20 cm de dimetro con una presin oscilante
entre 20 y 90 bares [2 y 9 MPa; 290 y 1 300 lpc].
Los cientficos utilizaron los datos para introducir diversas modificaciones en la primera versin
del simulador OLGA. Las iteraciones posteriores
del simulador incluyeron datos de campo de sistemas de tuberas de hasta 76 cm [30 pulgadas]
de dimetro, que expandieron las capacidades de
extrapolacin de la herramienta.18
La simulacin de los comportamientos transitorios del simulador OLGA da cuenta adems del
rgimen de flujo existente dentro de la seccin
modelada del pozo o de la tubera.19 Para el flujo
bifsico de gas-lquido, la estructura del flujo
multifsico corresponde a cuatro regmenes de
flujo bsicos:
flujo estratificado, consistente en dos corrientes de fluidos independientes y continuas: una
corriente lquida que fluye en la parte inferior
de la tubera y una corriente gaseosa (normalmente con pequeas gotitas de lquido arrastradas) que fluye por encima de la corriente
inferior
flujo anular, consistente en un rgimen en el
que una pelcula delgada de lquido se adhiere a
la pared de la tubera y una corriente gaseosa
que contiene pequeas gotitas de lquido arrastradas fluye en la parte interna de esta pelcula
Separados
Flujo estratificado
Flujo anular
Distribuidos
> Regmenes de flujo clasificados por los simuladores de flujo multifsico. Los regmenes de flujo
separados se clasifican en sentido amplio en estratificados o anulares (extremo superior), en tanto
que los regmenes de flujo distribuidos abarcan el flujo de burbujas dispersas o el flujo intermitente
hidrodinmico (extremo inferior ). Estas categoras pueden ser divididas a su vez en base al hecho
de si la corriente de fluidos es bifsica o trifsica y si las secciones de tubera son horizontales,
verticales, derechas o acodadas.
eficaz para la descripcin de los regmenes de burbujas y tapones; sin embargo, era menos preciso en
la prediccin de los flujos estratificados y anulares.
En los casos de flujo anular vertical, el simulador
pronostic cadas o abatimientos de presin que
excedieron los valores reales en un 50%, en tanto
que en ciertos casos de flujo horizontal, las retenciones de lquido pronosticadas excedieron los
valores reales en un factor de dos.21
Los cientficos refinaron el modelo para que
diera cuenta de la presencia de un campo de goti-
31
Inicio
Inicio
t = t + t.
Calcular los parmetros
termofsicos en la seccin N
Calcular la retencin de
lquido en la seccin N
N = N + 1.
No
Es N = Nmax?
No
Es t tmax?
Fin
Fin
> Pasos para resolver los modelos de flujo bifsico para un flujo estratificado en una lnea de conduccin
de gas-condensado. Los modelos de estado estacionario (izquierda) se inician dividiendo la seccin
de tubera en secciones ms pequeas (N) e ingresando las condiciones de borde para los clculos
de presin (P) , temperatura(T ), velocidad del lquido (L) y velocidad del gas (g) en el punto inicial de
la lnea de conduccin. El modelo utiliza estas condiciones iniciales para resolver las ecuaciones de
continuidad en la primera seccin (N = 0) y calcular los valores para la presin, la temperatura y las
velocidades de los fluidos en esa seccin. Estos valores son utilizados como datos de entrada para la
seccin siguiente (N + 1) y el proceso se reitera hasta que se alcanza la seccin final; el otro extremo
de la lnea de conduccin, Nmax . Un proceso similar se sigue en el modelo dinmico (derecha), pero
se agrega un paso iterativo adicional que da cuenta de los cambios producidos con el tiempo (t ) en
las propiedades de los fluidos y en los parmetros de flujo y las condiciones de borde. Dado que las
ecuaciones de flujo son no lineales, generalmente es necesaria la ejecucin de iteraciones para
arribar a una solucin con una precisin aceptable.
32
Oilfield Review
Torre articulada BB
Centro C
Centro B
Centro A
> Campo submarino de Chevron. En el campo submarino Lobito-Tomboco, existen tres centros
submarinos (A, B y C), localizados en tirantes de agua (profundidad del lecho marino) de aproximadamente 396-550 m [1 300-1 800 pies] y conectados a la torre flexible o articulada Benguela Belize (BB),
que se encuentra en aproximadamente 390 m [1 280 pies] de agua. Cada centro se conecta a la torre a
travs de una lnea de flujo de 10 pulgadas (verde), que transporta la produccin desde los pozos hasta
la torre, y mediante una lnea de prueba de 8 pulgadas (rojo). La capacidad del sistema submarino es de
115 000 bbl/d [18 300 m3/d]. Este volumen llena el mdulo de produccin de la plataforma BB del campo
Lobito-Tomboco y el tren de produccin de petrleo liviano disponible de 80 000 bbl/d [12 700 m3/d] de
esa plataforma. Adems, la capacidad del sistema submarino tendr cabida para la produccin de los
centros submarinos futuros de las reas de desarrollo cercanas. (Adaptado de Song, referencia 28.)
33
de cada centro submarino, se requerira un proceso de inyeccin de agua para el barrido de cada
pozo y el suministro de soporte de presin.
Adems, cuando se incrementara el corte de
agua, el operador tendra que implementar un
mtodo de levantamiento por gas. Tambin se
prevean otros desafos adicionales en forma de
riesgos de aseguramiento del flujo, que incluan
la formacin de hidratos, depsitos de incrustaciones, ceras y subproductos de la corrosin, adems de arenamiento y formacin de tapones.
Primero, el operador evalu su exposicin a
los riesgos de aseguramiento del flujo mediante
la recoleccin y el anlisis de muestras de
petrleo y agua de los yacimientos. Este anlisis
incluy caracterizaciones de los fluidos en funcin de la presin, el volumen y la temperatura
y una evaluacin global de las composiciones de
los fluidos de cada yacimiento.30 Mediante la utilizacin del simulador de flujo OLGA, los modeladores emplearon los resultados de este anlisis
para desarrollar diversos modelos termohidrulicos enfocados en el flujo hidrulico en los sistemas trmicos. El operador gener los siguientes
modelos termohidrulicos: pozo y lnea de flujo
individuales, sistema de produccin de cada centro submarino y todo el sistema de produccin
integrado con los pozos y las lneas de flujo.
Las simulaciones fueron corridas bajo condiciones de estado estacionario, a las que el operador defini como cualquier condicin en la cual
los fluidos producidos fluyen de una manera relativamente uniforme e ininterrumpida a travs
del pozo, las lneas de flujo y las lneas de procesamiento de superficie. Adems, se corrieron
numerosas simulaciones de comportamientos
transitorios para determinar cmo reaccionara
la corriente de produccin ante situaciones dinmicas, incluidas las fases de puesta en servicio,
inicio, cierre (planificado versus no planificado y
corto versus largo), arranque suave del pozo, limpieza con diablo, circulacin de petrleo muerto
y formacin de tapones.
Esta extensiva campaa de modelado permiti a Chevron tomar decisiones informadas que
redujeron las erogaciones de capital iniciales de
la compaa para el proyecto y a la vez aseguraron una produccin ms confiable con bajo riesgo
de perturbaciones o cierres no planificados.31
Para la mitigacin de los depsitos de hidratos, el
operador pudo disear el espesor del aislamiento
trmico ptimo para las lneas de flujo submarinas y los componentes de formas irregulares,
tales como los conectores y las terminaciones
finales de las lneas de conduccin. Las simulaciones guiaron adems el grado ptimo de uso y
EUROPA
ASIA
FRICA
Plataforma de produccin
Planta de procesamiento
Lneas de conduccin existentes previamente
Lneas de conduccin construidas por Dolphin
Ras Laffan
0
0
100
200 km
75
150 mi
QATAR
Sharjah
Dubai
Fujairah
Doha
Jebel Ali
Taweelah
Abu Dhabi
OMN
Maqta
ARABIA
SAUDITA
Al Ain
> Dolphin Energy en Qatar y en los Emiratos rabes Unidos. Dolphin Energy est involucrada en todas
las etapas de la cadena de valor del gas, desde la produccin de gas natural sin procesar, en sus dos
plataformas marinas, hasta el procesamiento en su planta terrestre de Ras Laffan y el transporte del
gas natural hasta los Emiratos rabes Unidos por lnea de conduccin de exportacin. La compaa
tambin distribuye el gas a clientes de los Emiratos rabes Unidos y a Omn.
34
tasa de inyeccin de los qumicos de tratamientos, tales como el metanol para la inhibicin de
hidratos, los inhibidores de corrosin, los biocidas y los secuestrantes de oxgeno para mitigar
los ataques corrosivos.
Para mitigar el riesgo de arenamiento, los
datos de salida de las simulaciones guiaron la
decisin del operador de terminar todos los pozos
de produccin con empaques de grava robustos y
limitar el abatimiento mximo de la presin a
travs de la terminacin, lo que adems minimiz
el riesgo de migracin de finos. Las simulaciones
dinmicas de flujo sugirieron una estrategia de
mitigacin de riesgos de formacin de tapones
que incluy los procedimientos adecuados de
arranque suave y cierre del pozo, las tasas de
flujo mnimas en cada lnea de flujo para mantener el flujo fuera del rgimen de formacin de
tapones y las configuraciones ideales del estrangulador de superficie para controlar la formacin
de tapones durante la limpieza con diablo y la
circulacin de petrleo muerto.
Para mitigar an ms los riesgos operacionales y de aseguramiento del flujo en el campo
Lobito-Tomboco, el operador utiliz la capacitacin del simulador OLGA para ayudar al personal
de campo a familiarizarse con la forma en que el
sistema de produccin submarino interactuara
con el sistema de procesamiento de superficie
bajo diversas condiciones de produccin. El simulador dinmico de flujo tambin fue implementado como parte del sistema de manejo de lneas
de conduccin del operador para modelar el comportamiento en tiempo real del flujo multifsico en
el sistema de produccin submarino. El sistema de
manejo puede ser utilizado en tres modos diferentes: como una aplicacin en tiempo real de acceso
continuo para monitorear el estado del sistema de
produccin en ese momento, como una aplicacin
anticipatoria de acceso continuo para pronosticar
la operacin futura en base a los cambios planificados del sistema de produccin y como una aplicacin hipottica con la intervencin de un operador
para los estudios de planeacin e ingeniera.
Una vez construido el sistema e iniciada la produccin de los tres centros submarinos, los datos
de campo fueron comparados con los resultados
simulados obtenidos con el simulador OLGA.
Los conjuntos de datos reales y simulados se correlacionaron correctamente en cada caso, lo que confirm la exactitud de los modelos termohidrulicos
utilizados para desarrollar los procedimientos operativos para el campo. Las presiones de flujo en
estado estacionario calculadas con el simulador
OLGA mostraron una precisin del 90% con respecto a las presiones del campo, en tanto que la
precisin de las temperaturas calculadas fue del
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> Mdulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online. En el mdulo Pig Tracking Advisor del sistema OLGA Online, el operador
puede ver una representacin de un circuito de produccin submarino y la placa de base submarina (extremo superior, amarillo).
La conexin con la instalacin de procesamiento de superficie incluye el receptor del lanzador de diablos. Cuando se lanza un
diablo hacia el interior de una de las patas del circuito de produccin, su localizacin se marca con un cono visible a lo largo
del circuito de produccin. Los operadores tambin pueden monitorear los perfiles de lneas de conduccin (extremo inferior
izquierdo), incluidas las retenciones de lquido, los perfiles de elevacin y las variables calculadas (extremo inferior derecho),
tales como el tiempo de arribo estimado al receptor y la localizacin y la velocidad del diablo en ese momento.
Para satisfacer el desafo de manejar la produccin de lquidos en un campo de gas condensado tal como el del Proyecto Dolphin Gas, los
diseadores deben dimensionar correctamente
las lneas de conduccin en la fase de planeacin
del proyecto. Durante las operaciones, los desafos son, entre otros, el manejo de los cambios
producidos en las tasas de flujo, las operaciones
de limpieza con diablo, los cierres y los reinicios.
Adems, la prediccin exacta de los regmenes de
flujo y el inicio de la formacin de tapones en los
campos de gas condensado es difcil; la mitigacin de los depsitos de hidratos requiere que el
operador seleccione el tipo y el espesor ptimo
del aislamiento y las lneas de flujo submarinas y
el tipo y dosaje adecuado del inhibidor de hidratos a ser desplegado durante la produccin.
Para abordar estos problemas de aseguramiento del flujo, se instal un sistema de manejo
de lneas de conduccin, que incluy el sistema
dinmico de soporte de la produccin OLGA
Online, un simulador de acceso continuo que
genera modelos en tiempo real diseados para
ajustarse a las condiciones de campo y sustenta
la operacin confiable de las lneas de conduccin de flujos multifsicos desde el cabezal del
pozo hasta la planta de recepcin y procesamiento en tierra firme.
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TIMOR ORIENTAL
Campo Kitan
AUSTRALIA
0
0
2 000
1 000
4 000 km
2 000 mi
> Campo Kitan. El campo Kitan (izquierda) se encuentra ubicado a unos 200 km [124 mi] al sudeste de Timor Oriental y a 500 km [310 mi] al noroeste de
Australia. El petrleo y el gas fluyen desde los pozos submarinos 5 y 3 y desde el pozo de re-entrada 1 del pozo 2 del campo Kitan hasta una embarcacin
flotante de produccin, almacenamiento y descarga (FPSO) (derecha). El petrleo y el gas fluyen desde el fondo marino hasta la FPSO (extremo superior
derecho) a travs de lneas de produccin flexibles (negro, extremo inferior ) , en tanto que el gas producido por mtodos de levantamiento artificial por gas
es enviado a travs de lneas de flujo independientes (rojo) desde la FPSO hasta los cabezales de pozos (negro). La unidad de control (amarillo) distribuye
los comandos desde la FPSO hasta los centros de pozos a travs de un cable umbilical principal (amarillo y negro).
36
Limpieza y arranque de
los pozos del campo Kitan
Las simulaciones dinmicas tambin se aplican
en las operaciones de limpieza y arranque de los
pozos.32 Eni Australia utiliz la simulacin numrica de comportamientos transitorios del flujo
multifsico para guiar las decisiones relacionadas con la limpieza de los pozos del campo petrolero Kitan (arriba).33 Ubicado a aproximadamente
200 km [124 mi] frente a la costa sur de Timor
Oriental, el campo Kitan aloja tres pozos inteligentes submarinos, lneas de flujo submarinas,
tubos ascendentes y una embarcacin flotante de
produccin, almacenamiento y descarga (FPSO).
Los tres pozos fueron terminados y limpiados
antes del arribo de la FPSO a la localizacin.
Las terminaciones inteligentes se instalaron a
profundidades similares en los tres pozos para controlar el flujo desde una zona superior y otra inferior.
Oilfield Review
4 800
Medida
Simulada
4 790
4 780
4 770
Presin, lpc
4 760
4 750
4 740
4 730
4 720
4 710
4 700
10
12
Tiempo, h
14
16
18
20
22
24
> Ajuste histrico de presin. Las presiones medidas reales registradas en el medidor de fondo de pozo inferior, en uno
de los pozos del campo Kitan (verde), muestran una concordancia razonable con las presiones obtenidas con el simulador
OLGA (rojo); la mayor diferencia medida entre las presiones es de 1%.
El operador utiliz los valores de las simulaciones como gua para las operaciones reales de
limpieza y pruebas de pozos. Una comparacin de
los datos de los modelos con los datos de pozos reales despus de las operaciones de limpieza y pruebas indic que en todos los medidores de fondo de
pozo se observ una buena correlacin con una
diferencia mxima del 1% (arriba). La correlacin,
que tambin se logr aguas arriba del colector
32. La limpieza de un pozo es un perodo de produccin
controlada, que sigue generalmente a un tratamiento de
estimulacin, durante el cual los fluidos de tratamiento
retornan desde la formacin y se llevan a la superficie.
La duracin de la limpieza depende en general de la
complejidad del tratamiento de estimulacin; las
operaciones tales como el empaque de grava y el
fracturamiento hidrulico requieren un proceso de
limpieza ms lento y ms cuidadoso para evitar poner
en riesgo la eficiencia del tratamiento en el largo plazo.
33. Para obtener ms informacin sobre esta operacin de
limpieza, consulte: Yokote R, Donagemma V y Mantecon
JC: Dynamic Simulation Applications to Support
Challenging Offshore Operations: A Kitan Oil Field
Offshore East Timor Case Study, artculo SPE 156146,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica
Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA, 8 al 10 de
octubre de 2012.
34. Aceite de base se refiere a la fase continua en los
fluidos de perforacin a base de aceite. En el caso de la
limpieza del pozo del campo Kitan, el aceite de base fue
bombeado hacia el fondo del pozo para desplazar la
salmuera que haba sido utilizada durante la operacin
de terminacin.
37
3 500
3 700
3 900
Profundidad, m
4 100
4 300
4 500
4 700
4 900
5 100
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
Densidad de circulacin equivalente, densidad relativa
2,1
2,2
38
trol de flujo de fondo de pozo sin exceder las limitaciones de produccin del sistema. Adems, estas
simulaciones ayudaron al operador a establecer el
esquema de arranque suave propuesto, estimar la
presin y la temperatura en diversos puntos de la
lnea de flujo y la FPSO y estimar el tiempo de arribo
de los fluidos de produccin en la FPSO. El modelo
del sistema de produccin fue validado con los
datos de produccin reales.
Oilfield Review
Durante 2014, una compaa miembro proporcion al grupo del proyecto OVIP mediciones
detalladas obtenidas en ocho lneas de conduccin marinas y terrestres. Actualmente, otra
compaa miembro est planificando la ejecucin de experimentos que cubren todo el rango
operacional de un gasoducto marino de gas condensado de 86 cm [34 pulgadas] de dimetro.
Otro JIP, denominado HORIZON I, fue puesto
en marcha en el ao 2004 con el IFE, Chevron,
Eni, ExxonMobil, Statoil y Shell como participantes de la industria. El proyecto desarrolla modelos para simular mejor las condiciones de flujo en
mayores tirantes de agua (profundidad del lecho
marino) y profundidades de yacimiento, lneas
de flujo ms largas y ambientes de temperatura y
presin ms desafiantes. Este proyecto fue seguido
por el JIP HORIZON II vigente desde el ao 2008
hasta el ao 2012. A los participantes del JIP original se incorporaron Total y ConocoPhillips en el
proyecto HORIZON II. El objetivo de este proyecto
HORIZON II fue ampliar la capacidad de modelado del simulador OLGA para el transporte a
larga distancia de gas condensado y de los fluidos
de los pozos de petrleo. Estos proyectos dieron
como resultado nuevos mdulos de software que
expandieron las caractersticas del simulador
OLGA y que actualmente son utilizados en todo
el mundo para los sistemas ms largos y ms profundos de procesamiento y lneas de conduccin.
Los desarrollos futuros prometen extender an
ms el alcance de los simuladores de flujo multifsico a travs de su vinculacin con los sistemas
de software de modelado de yacimientos, perforacin y optimizacin de la produccin. El objetivo
fundamental de este trabajo es proporcionar a
los operadores una vista panormica de sus sistemas de produccin, de principio a fin, para un
mejor control del potencial de produccin y los
costos de desarrollo de campos petroleros en el
largo plazo.
RvF/TM
39