Ut3 Uniones No Soldadas

Tcnico Superior de Mantenimiento de Instalaciones Trmicas y de
Fluidos
MP 0122: PROCESOS DE MONTAJE DE LAS INSTALACIONES
UT3: EJECUCIN DE UNIONES NO SOLDADAS

La unidad de trabajo contribuye a alcanzar los siguientes elementos del currculo:
Objetivos:
f) Planificar actividades de montaje y mantenimiento asignando tiempos y
recursos para programar los procesos de montaje y mantenimiento.
g) Ensamblar, ubicar y fijar equipos y elementos aplicando procedimientos
de montaje y protocolos de calidad y seguridad para ejecutar procesos de
montaje y mantenimiento.
h) Verificar replanteos y especificaciones tcnicas de las instalaciones,
contrastando parmetros, condiciones de di-seo y calidad para supervisar
procesos de montaje y mantenimiento.
Conceptos:
Uniones no soldadas: materiales utilizados y herramientas.
Operaciones de montaje de uniones no soldadas: roscado, atornillado,
engatillado, remachado, pegado y otros elementos
Seguridad en operaciones no soldadas.
Procedimientos:
Montaje y proceso de mecanizado de uniones no soldadas: atornillado,
roscado, pegado etc
Prcticas y mecanizado en taller de uniones no soldadas.
Actitudes:
Respeta las medidas de seguridad.
Pregunta en clase y muestra inters.
Trabajo en equipo y respeto hacia los compaeros.

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1.- INTRODUCCION
2.- UNIONES NO SOLDADAS Y TIPOS DE MATERIALES

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3.-ELECCIN Y MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS
Para montar, desarmar, reparar un aparato debemos de disponer del

destornillador o la llave adecuada
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Ver tablas en pgina 12 de la Rosca Mtrica y Whitworth
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OTROS PROCESOS DE UNIN NO SOLDADAS

ENGATILLADO
Las uniones engatilladas se utilizan en elementos compuestos por chapa; el engatillado
consiste en darle un pliegue o solucin plegada en el lateral o final del tubo de forma que se
pueda empalmar con otra chapa o tubo solo o mediante la utilizacin de una tercera pieza.
Se usa en tubos de ventilacin, chimeneas, cubiertas de tejados, cerramientos de chapa,

etc.; normalmente las piezas vienen preparadas de fbrica, pero muy a menudo se realiza el
pliegue in situ.
PEGADO
La unin de elementos con adhesivos es una de las formas ms antiguas de unir
materiales, pero en el transcurso de los ltimos 50 aos el desarrollo tecnolgico ha creado
pegamentos muy sofisticados y de aplicaciones muy interesantes.
Consiste en la unin de dos superficies colocando entre ambas, en la zona de contacto, un

material que llamaremos junta y tiene la propiedad de adherirse a las piezas formando un
bloque de unin entre las dos piezas y el material adhesivo.
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Su desarrollo ha llegado hasta el mbito industrial: construccin, mecnica, transporte,
obra civil, instalaciones, etc.
Podemos definir como adhesividad la capacidad de una sustancia para mantener juntos
dos elementos, que tienen un contacto en su superficie.
A diferencia de las uniones remachadas, soldadas y atornilladas, la superficie de contacto

es ms amplia y reparte las tensiones en mayor superficie creando menos tensiones puntuales
en las piezas pegadas.
Para conseguir un resultado aceptable en el proceso de pegado debemos estudiar las

superficies a pegar, observando con especial atencin los siguientes factores:
Caractersticas de los materiales que formarn la unin.
La industria ha desarrollado numerosos adhesivos para cada aplicacin, en la que se

tendr que tener en cuenta el tipo de material: metal, madera, plstico, aluminio, cobre, vidrio,
cermica, etc.
Los adhesivos pueden ser fraguados en caliente o en fro, tambin pueden ser de un
componente o de dos.
En general, los adhesivos fraguados en caliente tienen mejores caractersticas tcnicas que
los fraguados en fro.
Naturaleza y forma de la junta.
Segn sea la junta de unin entre dos elementos las solicitaciones mecnicas en la junta y
la transmisin de esfuerzos sern diferentes y se requerir una solucin estudiada; los tipos de
juntas ms habituales son:
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Se llama pelaje cuando uno de los dos materiales a unir es elstico, por lo que slo una
pequea cantidad de adhesivo est trabajando; es una forma de trabajo que se debe evitar por
considerarse defectuosa.
Lo mismo ocurre con la junta que trabaja por despegado, se produce el mismo efecto
pero con piezas rgidas.
Pegado de tuberas plsticas:
En el montaje de tuberas de PVC para saneamiento es muy habitual el empleo de

pegamento de contacto para la solucin de empalmes y uniones de piezas.
Las superficies de los tubos o piezas deben ser limpiadas cuidadosamente de polvo y
grasa en las zonas donde se va a aplicar el adhesivo con trapos y limpiadores qumicos
fabricados para esa utilidad.
La superficie donde se aplicar el adhesivo, en ambos tubos, debe ser lijada, con lo que
se conseguir mejor agarre en las tuberas. Las dos superficies a pegar sern untadas con
adhesivo con una brocha y una vez introducido un tubo en el otro se deber girar un poco el
tubo para lograr una mejor adhesividad.
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UNIONES EMBRIDADAS
En las uniones desmontables de tuberas aparece un sistema de juntas de estanqueidad
por bridas.
Una brida se podra definir como una chapa plana de un grosor considerable en forma de
crculo con un agujero central para la tubera, y varios radiales para los tornillos, que soldada
en el extremo de un tubo permite atornillarlo a otro que lleva otra brida, intercalando una
junta entre ambas, para dar continuidad a la tubera de manera estanca.
La eleccin de la junta se realiza en funcin del fluido y la presin que transporta la
tubera; resulta fundamental para mantener la estanqueidad el respetar el cambio de estos
elementos, cuando sea necesario, por otros nuevos en las intervenciones de mantenimiento
accidental o programado.
Las bridas pueden ser calculadas por el informe Clculo de juntas para bridas de la
Norma DIN 2505.
Los dos tipos de bridas ms comnmente utilizados en la instalacin de fluidos son las
bridas planas y las bridas de cuello, cuyas caractersticas y tornillos a seleccionar se pueden
observar en los catlogos siguientes.
Tambin se realizan uniones con RACORES

-
Racores de junta plana:

Este tipo de racores est formados por tres piezas: una contiene un alojamiento para la
junta plana, la otra tambin tiene asiento plano yrosca macho y la tercera, que es una
tuerca hexagonal que envuelve la primera, arrastrndola al roscar y presionndola
sobre la segunda y realizando la estanqueidad con una junta plana entre los dos
asientos planos.
Racores esfera cono:
Son un tipo de racores en los que la estanqueidad est realizada por la unin de metal
contra metal, constan de tres piezas: una terminada en forma esfrica, la otra en forma
de cono y una tercera que empuja la primera al roscar sobre la segunda, presionando e
introduciendo la forma esfrica en el cono. La estanqueidad se consigue por
compresin de las piezas metlicas y no requiere de ningn tipo de junta.
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-
Racores Ermeto
El sistema Ermeto consiste en la unin estanca de dos tubos entre s, o entre tubo y
accesorio, mediante interposicin de un anillo especial. El tubo calibrado a unir va
dentro de una tuerca y el otro elemento, llamado incrustador, va roscado.
El tubo que lleva la tuerca y el anillo va introducido a tope en el incrustador.
Esta unin se realiza a mano y se aprieta finalmente con herramientas; cuando se
realiza el apriete, el anillo deforma el tubo en todo su dimetro incrustndose en l.
Este anillo permite el giro del tubo pero no permite su desplazamiento.
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2.- UNIONES NO SOLDADAS Y TIPOS DE MATERIALES

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