Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD - Vicerrectora Acadmica y de Investigacin - VIACI

Escuela: ECAPMA
Programa: Ingeniera Ambiental
Curso: Balance Msico y Energtico de Problemas Ambientales Cdigo: 358081

BALANCE MSICO Y ENERGTICO DE PROBLEMAS AMBIENTALES

ACTIVIDAD FASE 1 BALANCE DE MASA

DARIO ERNESTO CORONEL ROMERO - CDIGO: 1.985.167

YUCELY PERLTA-CODIGO: 1.118.555.868
GRUPO: 358081_103

TUTOR DE CURSO
Ing. JANET BIBIANA GARCA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS AGRCOLAS, PECUARIAS Y DE MEDIO AMBIENTE-ECAPMA
INGENIERA AMBIENTAL
CEAD YOPAL
SEPTIEMBRE DE 2015

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD - Vicerrectora Acadmica y de Investigacin - VIACI

Escuela: ECAPMA
Programa: Ingeniera Ambiental
Curso: Balance Msico y Energtico de Problemas Ambientales Cdigo: 358081

Seleccin de la tecnologa:
Etapa 0.
Materia
prima

Etapa
1.
Secado

Etapa
2.
Extraccin
de Aceite

Etapa
3.
Purificacin
de aceite

Maleza
de
PTAR

1.8 Secado
"Spray
Drying

3.1
Tamices
moleculare
s

ltimos
5 dgitos
de
mi
cdula

2.5
Extraccin
multifuncion
al
con
metanolH2SO4
5

Diagrama de Procesos

Etapa
4.
Transforma
cin
de
aceite
4.6
Hidrotratam
iento

Etapa
5.
Purificacin
de biodiesel

5.7
Cromatogra
fa

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Escuela: ECAPMA
Programa: Ingeniera Ambiental
Curso: Balance Msico y Energtico de Problemas Ambientales Cdigo: 358081

Clculo del balance de masa

# grupo colaborativo
Masa de materia prima hmeda
(kg/hora)
% de aceite base seca
Masa de aceite
Masa de materia prima seca
(kg/hora)
Masa de agua (kg/hora)

Corrientes msicas
103
10300

Tecnologa

Eficiencia

1.8

100%

2.5

92%

3.1

100%

4.6

100%

5.7

100%

13
133.9
1030
9270

Masa de
adicionales
(Kg/hora)
0

Entradas
adicionales
Ninguna
MetanolH2SO4
Ninguna

103*8=824
0

Hidrgeno
Solvente
HPLC

103*9=927
103*30=3090

Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo # 103

1. Tecnologas seleccionadas
Nombre integrante seleccionado

Daro Ernesto Coronel Romero

N de documento del integrante seleccionado

Etapa 0. Materia Prima

Maleza de PTAR

1.985.167

Etapa 1. Secado

1.8 Secado
Drying

ltimos dgitos del

documento

"Spray

Etapa 2. Extraccin de
aceite
2.5
Extraccin
multifuncional con metanolH2SO4

Etapa 3. Purificacin del

aceite

3.1 Tamices moleculares

Etapa 4.
Transformaci
n del aceite

Etapa 5.
Purificacin
de biosiesel

4.6
Hidrotratami
ento

5.7
Cromatograf
a

Nombre de la corriente

Componente de la
corriente

Flujo msico del

componente (kg/hora)

% del total

Flujo total de
la corriente
(kg/hora)

2. Balance de materia por etapa

Etapa

Agua

9270

90.00

Maleza

1030

10.00

Salida 1 secador

Agua evaporada

9270

100.00

9270

Salida 2 secador

Maleza seca

1030

100.00

1030

Entrada 1 extractor

Maleza seca

1030

100.00

1030

Entrada 2 extractor

metanol-H2SO4

824

100.00

824

Aceite extrado

123.188

13.01

metanol-H2SO4

824

86.99

Maleza degradada

896.1

98.82

Aceite no extraido

10.712

1.18

Aceite extrado

123.188

13.01

metanol-H2SO4

824

86.99

metanol-H2SO4

824

86.99

Entrada secador
1. Secado

2. Extraccin de Aceite

Salida 1 extractor
Salida 2 extractor
Entrada 1 tamices
moleculares

3. Purificacin del aceite

4.Transformacin del
aceite

5. Purificacin del
biodiesel

Salida 1 tamices
moleculares
Salida 2 tamices
moleculares

10300

947.188
906.812
947.188

Aceite purificado

123.188

13.01

947.188

Entrada 1 reactor

Aceite purificado

123.188

100.00

123.188

Entrada 2 reactor

Hidrogeno

927

100.00

927

123.188

11.73

927

88.27

1050.188

123.188

100.00

123.188
3090

Bioiesel
Salida 1 reactor
Entrada 1
Cromatografa
Entrada 2
Cromatografa

Hidrogeno

Solvente HPCL

3090

100.00

Salida 1 Cromatografa

Solvente HPCL

3090

100.00

3090

Salida 2 Cromatografa

Bioiesel purificado

123.188

100.00

123.188

Bioiesel

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Escuela: ECAPMA
Programa: Ingeniera Ambiental
Curso: Balance Msico y Energtico de Problemas Ambientales Cdigo: 358081

CONCLUSIONES

Al finalizar la fase I, aprendimos a identificar un sin nmero de operaciones que se llevan a cabo
y que tienen como objetivo un producto final que determinan un sistema el cual puede ser
cerrado o abierto.
En la tecnologa escogida para un proceso de obtencin de biodiesel, nosotros concluimos que
es un sistema abierto, ya que en est, hay entrada de materia al sistema, en este caso la maleza
seca.
Del mismo modo con la elaboracin del diagrama de flujos, nos fue de gran utilidad para estudiar
detalladamente el sistema, porque con ello podemos determinar toda la secuencia de las
operaciones que se ejecutan dentro del sistema.
Con la elaboracin del cuadro de resultados podemos determinar el balance de materia por cada
etapa, adems cada componente, flujo msico, flujo total de la corriente.
Es de gran importancia obtener este tipo de conocimientos, aprender a dar soluciones a diversos
problemas que se pueden originar en un sistema o ms exactamente en una planta de
tratamiento de aguas residuales, es decir que se debemos dar soluciones, siempre y cuando se
mantenga un equilibrio con el medio ambiente.
BIBLIOGRAFIA
Apuntes de Procesos Qumicos para Ingeniera de Sistemas. Claudia S. Gmez Quintero.
[Recuperado
24,
2015].
Disponible
en:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/claudiag/DocuIPQ/IPQ%20Balance%20de%20materia%
20procesos%20no%20reactivos.pdf
Apuntes de Procesos Qumicos para Ingeniera de Sistemas. Claudia S. Gmez Quintero.
[Aprobado
septiembre
24,
2015].
Disponible
en:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/claudiag/DocuIPQ/IPQ%20Balance%20de%20materia%
20procesos%20no%20reactivos.pdf
http://campus02.unad.edu.co/ecapma01/course/view.php?id=560
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358081/2015II/GUIA_INTEGRADA_DE_ACTIVIDADES
_ACADEMICAS_2015-II.pdf/Recuperado septiembre 16,2015
http://www.academia.edu/8115039
Manual_de_resoluci%c3%93N_DE_EJERCICIOS_BALANCE_DE
_MATERIA_Y_ENERGIA
RG%C3%8DA_XIMENA_PETIT-BREUILSH EPULVEDA/Recuperado septiembre 25,2015