REDUCCIN DE TAMAO

Introduccin:
Muchos materiales slidos se representan con dimensiones demasiado grandes para
su uso por lo que se debes reducir: con frecuencia, la reduccin de tamao de los
slidos se lleva a cabo para poder separar sus diversos ingredientes: en general, los
trminos trituracin y molienda se usan para denotar la subdivisin de partculas
slidas grandes en slidas ms pequeas.
La Reduccin de Tamao es la operacin unitaria en la que el tamao medio de los
alimentos slidos es reducido por la aplicacin de fuerzas de impacto, compresin,
cizalla (abrasin) y/o cortado. La compresin se usa para reducir slidos duros a
tamaos ms o menos grandes. El impacto produce tamaos gruesos, medianos y
finos, la frotacin o cizalla, produce partculas finas y el cortado se usa para obtener
tamaos prefijados.

Los fines de la reduccin de tamao es muy importante en la industria por las

siguientes razones:
1. Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de
la estructura del slido, como la obtencin de harina a partir de granos y jarabe
a partir de la caa de azcar.
2. Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un
requerimiento especfico del alimento, como ejemplo la azcar para helados,
preparacin de especies y refino del chocolate.
3. Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de
calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extraccin de un soluto
deseado, etc.
4. Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y de
tamao ms pequeo que el original, la mezcla se realiza ms fcil y rpido,
como sucede en la produccin de formulaciones, sopas empaquetadas, mezclas
dulces, entre otros.
1.1.

Equipamiento para operaciones de reduccin de tamao

Modos de operacin de mquinas de reduccin de tamao

Las mquinas industriales para subdividir slidos operan de 4 modos posibles:
EQUIPOS
Quebrantadores o
trituradores bastos
Trituradores intermedios

ACCIN CARACTERSTICA
Compresin

De rodillos
De martillos
De discos

Compresin

Molinos finos

Impacto y frotacin

Molinos ultrafinos

Impacto y frotacin

Mquinas de corte

Corte

TIPOS
De mandbula
Giratorios
De rodillos

Centrfugos
De piedras de molino
De rodillos
De bolas
De barras
De rulos
De martillos
Que usan energa de
un fluido
Molinos agitados
Cortadoras de
cuchillas
Cortadoras de cubos
Cortadoras de tiras

Criterios para desintegracin mecnica

Los costos de energa constituyen el principal gasto en estas operaciones.

Una mquina ideal de reduccin de tamao debe:

o Tener gran capacidad
o Requerir baja potencia por unidad de producto
o Dar un producto nico o con cierta distribucin deseada de tamao

Para elegir una mquina debe considerarse:

o El tamao deseado
o Caracterizacin

del

material

inicial,

tamao

distribucin

granulomtrica, dureza, abrasividad.

Clasificacin de operaciones de reduccin de tamao

No existe una clasificacin rigurosa
En una reduccin gradual de tamao pueden diferenciarse las operaciones:

Quebrantar: equivale a subdividir el tamao hasta la dimensin de una

avellana
Triturar: subdividir el tamao hasta la dimensin de una granalla
Moler: corresponde a una trituracin fina
1.2.

Clasificacin de mquinas de reduccin de tamao:

Trituradores bastos: mquinas cuya alimentacin son trozos grandes (> 5 [cm]
de dimetro).

Trituradores intermedios: mquinas que no se alimentan de masas muy

grandes y que dan un producto capaz de pasar el tamiz de 40 mallas.
Algunos tipos de mquinas para reducir tamao
a) Trituradores o quebrantadores bastos:
De mandbulas (Blake, Dodge)
De mandbulas giratorias
b) Trituradores intermedios
De rodillos
De martillos
De discos

Trituradora de mandbulas Blake

La alimentacin se recibe por la parte superior entre dos mandbulas que

forman una V abierta con un ngulo de 20 30. Una mandbula es fija, casi
vertical, y la otra es mvil.
Las mandbulas se abren y cierran 250 400 veces por minuto.

 La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.

Quebrantador giratorio

Es una trituradora de mandbulas circulares entre las cuales se oprime y

subdivide el material en varias partes
Un cabezal cnico de trituracin gira dentro de una carcasa en forma de
embudo y abierta en la parte superior donde entra la alimentacin
Los slidos aprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y
la carcasa se rompen varias veces hasta salir por el fondo
El cabezal de trituracin gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente
por la friccin del material que se tritura
La velocidad del cabezal es 125 425 giros por minuto
La descarga del producto es continua

Trituradoras de rodillos lisos

 Su accin se basa en dos rodillos metlicos de superficies lisas que giran en

sentido opuesto.
Las partculas de alimentacin aprisionadas por los rodillos se rompen
durante la compresin y se descargan por la parte inferior
Las velocidades de los rodillos fluctan entre 50 300 r.p.m.
El tamao del producto depende del espacio entre los rodillos
Dan pocos finos

Trituradora de rodillos dentados

Las superficies de los rodillos pueden tener estras, bordes rompedores o

dientes
Pueden tener dos rodillos, o slo uno que trabaja frente a una placa curvada
fija.
Los trituradores de rodillos dentados son ms verstiles. No slo operan por
compresin sino que tambin por impacto y cizalladura
No pueden trabajar con slidos muy duros
Triturador de martillos

La trituradora de martillo se aplica a la trituracin de minerales frgiles. La

resistencia a la compresin de los materiales no supera los 100Mpa, y la
humedad, menor al 15%. Ellos son Carbn, sal, yeso, ladrillo, alumbre, teja y
piedra caliza, etc.

BIBLIOGRAFIA:

http://www.youtube.com/watch?v=znUs4QqDxHs

http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral.shtml

http://es.wikipedia.org/wiki/Trituracin

http://www.break-day.com/es/

Geankoplis. Procesos de transporte y operaciones unitarias.3