Departamento de Ingeniera Industrial

Laboratorio de Ingeniera Industrial

Estudio del Trabajo I

PRCTICA No. 5

Anlisis de las Operaciones

OBJETIVOS:

Reconocer el termino Anlisis de las Operaciones.

Conocer el enfoque que se le da al Anlisis de las Operaciones.

Conocer uno de los mtodos utilizados en el Anlisis de las Operaciones.

Analizar sistemticamente los elementos productivos y no productivos de una operacin, con vistas a
su mejoramiento, y con la finalidad de incrementar la productividad.

INTRODUCCIN:
Despus de que el analista de mtodos ha llevado a cabo el segundo paso (obtener y registrar la informacin),
la siguiente etapa del Procedimiento Sistemtico consiste en analizar la informacin. El analista de mtodos
utiliza el Anlisis de la Operacin para estudiar, sistemticamente, todos los elementos productivos y no
productivos de la operacin con la finalidad de aumentar la productividad por unidad de tiempo y reducir los
costos unitarios, procurando mantener o mejorar la calidad del producto y/o del servicio prestado.
La mejora de las actividades actuales debe ser un proceso continuo en las empresas, industrias o negocios.
El Anlisis de la Operacin tiene la misma aplicacin, validez e importancia tanto para el mejoramiento de un
mtodo existente, como para planear nuevos centros de trabajo. Y es un procedimiento que puede aplicarse
efectivamente a todas las reas de fabricacin y los servicios. Todos los trabajos, ya sean de mantenimiento, de
oficina, de ensamble, de operacin de equipos, de operacin de maquinaria o de mano de obra en general,
pueden mejorarse, y si se pueden mejorar los mtodos y los procedimientos en una planta, entonces se pueden
mejorar en todas.

Para llegar a este importante paso es necesario reunir toda la informacin relacionada con el trabajo. El analista
deber considerar:

El volumen de produccin esperado.

La vida del trabajo.

La posibilidad de cambios en el diseo y

La informacin del proceso de fabricacin.

Si se concluye que el trabajo ser duradero, activo y que podr redituar beneficios importantes, entonces el
anlisis se justifica.
Una vez reunida la informacin, esta deber presentarse en forma adecuada para su anlisis. Una de las
presentaciones ms efectivas es por medio de los Diagramas de Proceso presentados en las prcticas anteriores.
El analista debe analizar el diagrama correspondiente y dar respuesta a las preguntas planteadas en la HOJA DE
ANLISIS / LISTA DE VERIFICACIN. Las respuestas ayudan a eliminar, combinar, ordenar y simplificar las
actividades del proceso.
Cuando se usan los Nueve Enfoques Primarios del Anlisis de la Operacin para estudiar cada actividad, la
atencin del analista se centrar en aquellas que tienen ms posibilidades de producir mejoras, adems de que
deber mantener una mente abierta, buenas habilidades creativas, conocimiento del proceso y de la tcnica de
anlisis, as como buscar la ayuda de todos los involucrados directamente en el proceso. El mtodo
recomendado en el anlisis es considerar cada actividad del mtodo actual y analizarla, tomando en cuenta cada
uno de los enfoques, con una aplicacin clara y especfica en su mejora.
No todos los enfoques se aplican a cada actividad; pero, en general, deber considerarse la aplicacin de
ms de uno.
Los Nueve Enfoques Primarios para el Anlisis de la Operacin son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Propsito de la Operacin.
Diseo de Partes y Productos.
Tolerancias y Especificaciones.
Materiales.
Secuencia y Procesos de Manufactura.
Preparacin y Herramientas.
Manejo de Materiales
Distribucin de Planta.
Diseo del trabajo.

INSTRUCCIONES:

Los estudiantes, integrados en equipos de cinco, realizarn el anlisis sistemtico de los elementos productivos
(actividades directas) y no productivos (actividades indirectas), de una operacin, proceso, o procedimiento con
vistas a su mejoramiento, con el propsito de incrementar la productividad de una empresa, industria o negocio.
El Anlisis de las Operaciones se realizar utilizando el mtodo conocido como Los Nueve Enfoques
Primarios del Anlisis de la Operacin.
El anlisis se efectuar por medio de preguntas y respuestas, las cuales se debern presentar en la Hoja de
Anlisis/Lista de Verificacin. El siguiente formato muestra una serie de preguntas que pretenden mostrar, de
manera general, preguntas que el analista podra hacerse al realizar un anlisis.
Las preguntas que se haga el analista debern ser formuladas segn la naturaleza del proceso, del
procedimiento o de la operacin en cuestin (la lista de preguntas mostrada para cada enfoque se ofrece slo
como una gua para que los integrantes del equipo puedan someter la operacin, el proceso o el procedimiento
al anlisis correspondiente).

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Depto. de Ingeniera Industrial Laboratorio de Estudio del Trabajo
HOJA DE ANLISIS
/
LISTA DE VERIFICACIN
DEPARTAMENTO:___________________________________________________________ FECHA:_________________
SECCIN:_____________________________________________________ PRODUCCIN ANUAL:_________________
PROCESO:__________________________________________ OPERACIN:_____________________________________
ARTCULO:__________________________________________________________________ DIBUJO:________________
OPERARIO:__________________________________________________________________ FICHA No.______________
ANALISTA:_______________________________________ SUPERVISOR:______________________________________
DETERMINAR Y DESCRIBIR

1.-PROPSITO DE LA OPERACIN:

SI

NO

DETALLES DEL ANLISIS

1.

Qu propsito tiene la operacin?

Fresar la cara superior de una pieza de

fundicin
Podra eliminarse?
2.Podran lograrse iguales o mejores resultados
de otra manera?
3.Podra hacerla ms econmicamente un
proveedor?

2.-DISEO DE PARTES Y PRODUCTOS:

Antes del anlisis:

1.Podra cambiarse el diseo para eliminar o

simplificar alguna o algunas operaciones?
2. Se podra reducir el nmero de partes?
3. Podran utilizarse ciertas piezas de serie?
4.Se podra reemplazar una pieza de serie por
otro material ms barato o de mejor
resultado?

Despus del anlisis:

3.- TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES:

Tolerancias antes del anlisis:

5.Se utiliz el anlisis de Pareto para identificar

las partes o productos de ms valor?

1.Las tolerancias, el acabado y otros requisitos,

Son necesarios? Son demasiado costosos?
Son adecuados para el objetivo?
2.Todas las partes interesadas se han puesto de
acuerdo acerca de lo que constituye una
calidad aceptable?

Especificaciones antes del anlisis:

Tolerancias propuestas:

3.Que condiciones de inspeccin debe llenar

esta operacin?
4.Podra el operario inspeccionar su propio
trabajo?
5.Existe alguna forma de dar el producto

Gua de preguntas que el analista podra hacerse al realizar el anlisis de una operacin, proceso o
procedimiento

Problema 1:
Utilizando la informacin que muestra el Diagrama de Proceso Hombre-Mquina que se presenta, analice
concienzudamente cada una de las actividades del mtodo que permita mejorar la operacin y con ello mejorar
su productividad.
a) Formule y d respuesta a las preguntas que, como analista, se plantee en la HOJA DE ANLISIS / LISTA
DE VERIFICACIN.
b) Analice el proceso, procurando: ELIMINAR, COMBINAR, ORDENAR y finalmente SIMPLIFICAR
las actividades.
c) Cuando haga cualquiera de estas cosas justifique brevemente por escrito la mejora propuesta.
d) Al realizar cualquier mejora modifique los tiempos originales de manera estimada y proporcional.
e) Elabore el Diagrama de Proceso Hombre-Mquina que muestre las mejoras propuestas.
f) Muestre en el resumen correspondiente los Tiempos de Ciclo, Tiempos de Trabajo, Tiempos de
Inactividad y Porcentajes de Utilizacin, tanto para el Mtodo Actual (mtodo que se muestra en el
diagrama siguiente) como para el Mtodo Propuesto, del operario y de la mquina, adems de las
economas o ahorros obtenidos.
g) Determine la cantidad de piezas que se producen en una hora con el mtodo actual y la cantidad de
piezas que se produciran en una hora con el mtodo mejorado.
h) Finalmente, calcule el incremento de la productividad que se tendr con la aplicacin del mtodo
propuesto o mejorado.
Nota.- Dada la informacin que se muestra en el Diagrama de Proceso Hombre-Mquina, NO TODOS LOS
ENFOQUES PARA EL ANLISIS DE LA OPERACIN, SON APLICABLES. Utilice slo los que
considere tiles en su aplicacin para mejorar la operacin.

Ing. Jaime Jess Alamillo Pacheco

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Depto. de Ingeniera Industrial Laboratorio de Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE-MQUINA
DIAGRAMA No. 5
HOJA No. 1 de 1
PRODUCTO:
Pieza de fundicin A. 1411
PLANO No. A. 1411/1
PROCESO:
INFresado de la cara superior.

STLUGAR:
ITTaller de maquinado
UTMTODO: ACTUAL ( X ) PROPUESTO ( )
O MQUINA (S): VELOCIDAD: AVANCE:
Fresadora
90 rpm.
35 cm/min.
TEVertical
CNCincinnati No. 7
FICHA No.
OLOPERARIO:
210407
Rubn Zamudio Lara
FECHA:
GIELABOR:
Zamudio
Z.
Luz
Mara
18/Nov/2007
CO
APROB:
FECHA:
DETIEMPO
OPERARIO
VE(min)
RA_ Saca pza. terminada y la
CR limpia c/aire comprimido.
_ Calibra profundidad de la
UZ ranura en la pza.
De_ Desbasta bordes con lima
pto. y limpia c/aire comprimido
de _ Coloca pza. en caja de
Ing prod.term. Recoje otra pza
_ Limpia mquina c/aire
eni
Comprimido
er_ Coloca pza. en disp. pone

ACTUAL

PROPUESTO

TIEMPO DE CICLO

Hombre

2.0
2.0

Mquina
TIEMPO DE TRABAJO
Hombre

1.2
0.8

Mquina
TIEMPO INACTIVO
Hombre

0.8
1.2

Mquina
% DE UTILIZACION
Hombre

Mquina

60%
40%

MQUINA (S)

Inactiva

en marcha mq. y autoav.

Ind_
ust_
rial_
_
_
La
_
bor_

ato
rio
de
Est
udi
del

ECONOMIA

Inactivo
Trabajando ( Fresado de la cara superior)

TIEMPO
(min)
_
0.2
_
0.4
_
0.6
_
0.8
_
1.0
_
1.2
_
_
_
_
_
_
_
2.0

Trabajo

HOJA DE ANLISIS
/
LISTA DE VERIFICACIN
DEPARTAMENTO:___________________________________________________________ FECHA:_________________
SECCIN:_____________________________________________________ PRODUCCIN ANUAL:_________________
PROCESO:__________________________________________ OPERACIN:_____________________________________
ARTCULO:__________________________________________________________________ DIBUJO:________________
OPERARIO:__________________________________________________________________ FICHA No.______________
ANALISTA:_______________________________________ SUPERVISOR:______________________________________
DETERMINAR Y DESCRIBIR

No

DETALLES DEL ANLISIS

1.- PROPSITO DE LA OPERACIN:

2.- DISEO DE PARTES Y PRODUCTOS:

3.- TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES:

4.- MATERIALES:

5. SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA:

LISTA DE TODAS LAS OPERACIONES REALIZADAS EN LA PARTE:

NOTA.- Debe considerar el tamao, lo adecuado

para el uso y otras condiciones, para que cumpla
con la funcin para la que fue diseado.

N
m.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

DESCRIPCIN
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________

6.- PREPARACIN Y HERRAMIENTAS:

7.- MANEJO DE MATERIALES:

8.- DISTRIBUCIN EN PLANTA:

Estacin
de
Trabajo

Depto

9.- DISEO DEL TRABAJO:

ANALISTA:__________________________ APROBADO POR:____________________________

Formato para el Anlisis de las Operaciones

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Depto. de Ingeniera Industrial Laboratorio de Estudio del Trabajo
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE-MQUINA
DIAGRAMA No. 5
HOJA No. 1 de 1
PRODUCTO:
Pieza de fundicin A. 1411
PLANO No. A. 1411/1
PROCESO:
Fresado de la cara superior.

ACTUAL

PROPUESTO

ECONOMIA

TIEMPO DE CICLO

Hombre

2.0
2.0

Mquina

LUGAR:
Taller de maquinado
MTODO: ACTUAL ( X ) PROPUESTO ( )
MQUINA (S): VELOCIDAD: AVANCE:
Fresadora
90 rpm.
35 cm/min.
Vertical
Cincinnati No. 7
OPERARIO:
FICHA No.
Rubn Zamudio Lara
210407

TIEMPO DE TRABAJO

ELABOR:
FECHA:
Zamudio Z. Luz Mara
18/Nov/2007
APROB:
FECHA:
TIEMPO
OPERARIO
(min)
_ Saca pza. terminada y la
limpia c/aire comprimido.
_ Calibra profundidad de la
ranura en la pza.
_ Desbasta bordes con lima
y limpia c/aire comprimido
_ Coloca pza. en caja de
prod.term. Recoje otra pza
_ Limpia mquina c/aire
Comprimido
_ Coloca pza. en disp. pone
en marcha mq. y autoav.
_
_
_
_
Inactivo
_
_
_

Hombre

Hombre

1.2
0.8

Mquina
TIEMPO INACTIVO
Hombre

0.8
1.2

Mquina
% DE UTILIZACION

Mquina

60%
40%

MQUINA (S)

Inactiva

Trabajando ( Fresado de la cara superior)

TIEMPO
(min)
_
0.2
_
0.4
_
0.6
_
0.8
_
1.0
_
1.2
_
_
_
_
_
_
_
2.0