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ESCORIAS DE FUNDICIN

REINO UNIDO
Protocolo de Calidad: Producto agregado del desecho de la escoria de acero (1 Abril 2015)

1. Cuando el producto final deja de ser un desecho


El producto agregado hecho con escoria de acero de desecho, ser considerado como totalmente recuperado y
dejar de estar sujeto a control de desechos siempre y cuando se pueda demostrar lo siguiente:

Se usan nicamente los materiales de escoria de acero de desecho correctos.

Se hacen nicamente los productos permitidos.

Cumplimiento con los estndares europeos relevantes, especificaciones y controles de calidad para el
producto que se est haciendo. El producto elaborado pasar todos los ensayos requeridos y no necesita
tratamiento adicional, meteorizacin o reduccin de tamao antes de ser usado.

Poseer un manual del control de produccin de la fbrica.

Tener marcado el producto con los requerimientos de la CE (Conformit Europenne) de las Regulaciones
de Productos de Construccin.

Transporte, almacenaje, manipulacin y procesamiento de la escoria de acero de desecho y del producto


final, siguiendo las guas de buena prctica.

Suministro al cliente con documentos de distribucin confirmando que el producto sigue el protocolo de
calidad.

Asegurarse siempre de seguir obligadamente las responsabilidades y las condiciones en algn permiso
ambiental o licencia de gestin de residuos o alguna excepcin que se posea.

2. Los desechos que se pueden usar


Solamente se deben usar las escorias de desecho provenientes de los siguientes mtodos de fabricacin de
acero:

Horno bsico de oxgeno

Horno de arco elctrico, incluyendo acero al carbono y alta aleacin

Horno de descarburizacin de argn y oxgeno.

Los cdigos para la escoria de acero segn el Catlogo Europeo de Desechos son:

10.02.01 Desechos de la industria de hierro y acero por procesamiento de escoria.

10.02.02 Desecho de escoria no procesado proveniente de la industria de hierro y acero.

3. Usos
Bajo el protocolo de calidad se puede procesar el desecho de escoria de acero correcto para elaborar
productos agregados especificados no conglomerados, semi-conglomerados o totalmente conglomerados para
ser usados en la ingeniera civil y la industria de la construccin.
3.1. Uso final para los tipos de agregados de escoria de acero

Para usos no conglomerados (slo agregados de escoria de horno bsico de oxgeno y horno de arco
elctrico de acero al carbono):
-

Agregados para sub-base


Explanadas (Subrasante)
Terraplenes
Lecho de apoyo de tuberas
Para usos semi-conglomerados (slo agregados de escoria de horno bsico de oxgeno y horno de arco
elctrico de acero alta aleacin):

Agregados para tratamiento superficial


Para usos conglomerados (agregados de escoria de horno bsico de oxgeno, horno de arco elctrico de
acero alta aleacin, horno de arco elctrico de acero al carbono y horno de descarburizacin de argn y
oxgeno):

Agregados para asfalto y hormign


Agregados y activadores para mezclas conglomeradas hidrulicamente.

Los estndares y la especificacin de cada producto y su uso previsto, definen qu forma, tamao,
meteorizacin u otro procesamiento que se necesite realizar.

Importante: La cal presente en escorias de acero no meteorizadas (expuestas a la intemperie) pueden hacer el
agregado susceptible de sufrir expansin e inadecuado ciertos usos del mismo. Siempre se debe comprobar el
tiempo a la intemperie en lnea con los requerimientos de los ensayos de expansin recogidos en BS EN 17441, para el producto final que se quiere elaborar.
4. Registro de desechos entrantes
Si se usan desechos de escoria de acero in situ o se tienen desechos de escoria de acero para procesamiento;
hay que mantener los registros de:

Si se trata de escoria de horno bsico de oxgeno, horno de arco elctrico u horno de descarburizacin de
argn y oxgeno. Se incluir el cdigo segn el Catlogo Europeo de Desechos.

Su volumen o peso

El recurso del desecho

La fecha de la distribucin, y el nombre y direccin del proveedor y transportista si el desecho no est ya in


situ.

La metodologa para confirmar que el desecho es un material entrante aceptable. En caso de que no lo sea,
indicar las razones del rechazo o cuarentena y que se hace con el desecho rechazado.

5. Estndares, Especificaciones y Controles de Calidad


5.1. Estndares, Especificaciones y Controles de Calidad para el uso de agregados

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero no conglomerado lecho de apoyo de tuberas
-

Standard: BS EN 13242
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 500
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 4 de BS EN 13242.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero no conglomerado relleno granular y relleno general
de explanada (subrasante)
-

Standard: BS EN 13242
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 600 y BS EN 13285
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 4 de BS EN 13242.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero no conglomerado subbase


-

Standard: BS EN 13242
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 800 y BS EN 13285
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 4 de BS EN 13242.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero semi-conglomerado tratamiento superficial
-

Standard: BS EN 13043
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 900
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 2+ de BS 13043 para aplicaciones de alta seguridad, o nivel 4 BS 13043 para otras
aplicaciones.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero para hormign


-

Standard: BS EN 12620
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 1000 y BS 8500-2
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 4 de BS EN 12620.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero para asfalto


-

Standard: BS EN 13043
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 900
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 2+ de BS 13043 para aplicaciones de alta seguridad, o nivel 4 BS 13043 para otras
aplicaciones.

Uso final del producto: Agregado de escoria de acero para mezclas conglomeradas hidrulicamente
-

Standard: BS EN 13242
Especificacin de aplicacin: Highway Works series 800 y BS EN 14227-1 a 5
Controles de Calidad: Evaluacin de conformidad a estndar y especificacin, y Control de Produccin
en factora en nivel 4 de BS EN 13242.

La Institucin de Estndares Britnicos tiene documentos de gua explicando cmo aplicar los Estndares
Europeos de Agregados dentro de Reino Unido. Estos son:

PD 6682-1 - para BS EN 12620

PD 6682-2 - para BS EN 13043

PD 6682-6 - para BS EN 13242

6. Control de Produccin de factora


Se debe tener el Control de produccin de factora in situ para cumplir con el protocolo de calidad y los
estndares BS para el producto que se est elaborando. El Control de Produccin de factora es un registro de
todas las polticas y mtodos para la gestin del material de desecho, desde la escoria de acero llegando al
lugar, pasando por el almacenamiento, procesamiento, transporte y distribucin del protocolo de calidad de
productos aprobados al cliente.
Este documento debe incluir:

Cmo se evala y registra el desecho entrante, la declaracin del mtodo de produccin, las tcnicas de
procesamiento, los ensayos de producto, y la preparacin del personal. Se establece cada paso y resultado,
y se especifica cunto tiempo se van a mantener dichos registros.

Una descripcin de los documentos de distribucin que se dan a los clientes.

Revisiones regulares para asegurar que las prcticas y mtodos estn actualizados y funcionan
adecuadamente. Se debe mantener un registro de esas revisiones y detallar los cambios o acciones que se
hagan.

Una poltica para gestionar los subcontratos.

Un representante denominado para responsabilizarse del Control de Produccin de factora y su correcto


uso.

6.1. Declaracin del mtodo de produccin


Se necesita una descripcin escrita de los mtodos de procesamiento del desecho de escoria de acero para
cada tipo de producto que se elabore. Esta descripcin incluye:

Qu material de desecho se usa, cmo se selecciona y cmo y dnde se almacena.

El equipamiento que se usa y cmo se mantiene. Registro de todas las verificaciones y reparaciones o
ajustes durante la produccin.

Las verificaciones que se hacen por deterioro y calidad del producto durante manipulacin, almacenamiento,
transporte y distribucin.

Cmo identificar el producto acabado hasta el punto de venta.

6.2. Inspeccin, medicin y equipamiento de ensayos


Mantener las declaraciones de los mtodos y los registros de:

Qu equipamiento se tiene, con una identificacin nica para cada equipo.

Mantenimiento e Inspecciones.

Cmo se usan y los controles y ajustes que se hacen.

6.3. Preparacin del Personal


Se debe entrenar al personal para entender y aplicar lo siguiente:

Criterio de aceptacin del material de desecho.

Procedimiento para el tratamiento de los desechos no aceptados

Inspecciones, muestreo y ensayos.

7. Ensayos
Se debe tener un plan que especifique el tipo y frecuencia de ensayos para cada producto agregado que se
elabora a partir de desecho de escoria de acero.
Se debe asegurar que el programa de ensayos cumpla ambos criterios:

Especificaciones de ensayos en los estndares BS EN para el producto agregado.

Requerimiento de frecuencia mnima de ensayos.

7.1. Requerimientos de ensayos asociados a usos finales particulares y estndares


Estndar de producto BS EN 13242
-

Ensayo: Determinacin de la granulometra de las partculas. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia

de ensayos: Semanal
Ensayo: Contenido de finos. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia de ensayos: Semanal
Ensayo: Densidad de partculas y absorcin de agua. Referencia: EN 1097-6. Mnima frecuencia de
ensayos: Anual

Ensayo: Resistencia a la fragmentacin (Los Angeles). Referencia: EN 1097-2. Mnima frecuencia de

ensayos: Dos veces al ao.


Ensayo: Estabilidad en volumen. Referencia: EN 1744-1. Mnima frecuencia de ensayos: Dos veces al

ao.
Ensayo: Solubilidad en sulfato de magnesio. Referencia: EN 1367-2. Mnima frecuencia de ensayos: Una
vez cada dos aos.

Estndar de producto BS EN 12620


-

Ensayo: Determinacin de la granulometra de las partculas. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia

de ensayos: Semanal
Ensayo: Contenido de finos. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia de ensayos: Semanal
Ensayo: Densidad de partculas y absorcin de agua. Referencia: EN 1097-6. Mnima frecuencia de

ensayos: Anual
Ensayo: Resistencia a la fragmentacin (Los Angeles). Referencia: EN 1097-2. Mnima frecuencia de

ensayos: Dos veces al ao.


Ensayo: Contenido de azufre. Referencia: EN 1744-1. Mnima frecuencia de ensayos: Anual.
Ensayo: Solubilidad en sulfato de magnesio. Referencia: EN 1367-2. Mnima frecuencia de ensayos: Una
vez cada dos aos.

Estndar de producto BS EN 13043


-

Ensayo: Distribucin de tamao de partculas. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia de ensayos:

Semanal
Ensayo: Contenido de finos. Referencia: EN 933-1. Mnima frecuencia de ensayos: Semanal
Ensayo: Densidad de partculas y absorcin de agua. Referencia: EN 1097-6. Mnima frecuencia de

ensayos: Anual
Ensayo: Resistencia a la fragmentacin (Los Angeles). Referencia: EN 1097-2. Mnima frecuencia de

ensayos: Anual.
Ensayo: Determinacin del coeficiente de pulimento acelerado (slo superficie spera). Referencia: EN

1097-8. Mnima frecuencia de ensayos: Anual.


Ensayo: Estabilidad volumtrica. Referencia: EN 1744-1. Mnima frecuencia de ensayos: Dos veces al

ao.
Ensayo: Solubilidad en sulfato de magnesio. Referencia: EN 1367-2. Mnima frecuencia de ensayos: Una
vez cada dos aos.

Se debe interpretar el periodo mnimo de ensayos de dos maneras. Por ejemplo, si la frecuencia mnima de
ensayos es semanal, se deben considerar 7 das consecutivos de cada 5 das de produccin, o el tiempo que
lleva completar 5 das de produccin.
Se mantienen los resultados de los ensayos durante el tiempo indicado en el Control de Produccin en factora.
El protocolo de calidad mnimo es 2 aos. Se pueden crear resmenes, por ejemplo, con un grfico de los
resultados de los ensayos en funcin del tiempo.

7.2. Cundo realizar ensayos con mayor o menor frecuencia


Si se conoce que la calidad del material de desecho o el agregado reciclado est cercana a fallar un estndar,
se debe aumentar la frecuencia de ensayos. Se registra el aumento del programa de ensayos en el manual de
Control de Produccin en factora
Se reducir la frecuencia de ensayos si:

Si se estn usando equipamientos de produccin precisos y altamente automatizados.

Se ha probado experiencia a largo plazo con la consistencia de las propiedades especiales del material.

Los materiales de desecho han probado alta conformidad.

Se tiene un Sistema de gestin de calidad con verificacin de productos excepcional.

Se debe dar una declaracin completa con las razones para reducir la frecuencia de los ensayos en el manual
del Control de Produccin de factora.

8. Buena prctica
8.1. Mover, almacenar y manipular el desecho de escoria de acero y el agregado final de forma segura
Todos los productores, distribuidores y usuarios deben minimizar los daos fruto del polvo y partculas
suspendidas cuando mueven, procesan o usan el desecho de la escoria de acero o su producto agregado.
Se deben tomar las acciones oportunas para mantener la seguridad de los empleados siguiendo las
advertencias de Seguridad y Salud y proveyendo con equipos de proteccin personal.
Dnde sea posible, usar equipos mecnicos para el movimiento del agregado mejor que sistemas manuales.
Seguir las regulaciones de manipulacin.
Prevenir que el polvo y las partculas finas entren en cursos de agua o drenajes, o se deposite en la vegetacin
cercana o propiedades.
Se puede usar:

Contenedores cerrados, silos, recipientes y tolvas.

Ventilacin forzada local y sistemas de rociado

Transportadores abiertos con barreras de viento para evitar las rfagas.

Cuando se usen los agregados en sitios de construccin o demolicin, seguir la siguiente gua:

Pollution Prevention Guidelines PPG6

Construction Industry Research and Information Associations (CIRIAs) Environmental Good Practice on Site
(C692)

9. Documentacin y Registros de la lista de verificacin


Se debe mantener la informacin sobre el proceso de recuperacin del desecho de escoria de acero y los
mtodos de produccin de agregado durante 2 aos.
Todos los registros deben ser legibles y a disposicin de la Agencia de Medio Ambiente.
9.1. Desechos entrantes
Registrar todo el desecho de escoria de acero entrante que se acepta o rechaza para procesamiento de
agregado. Est informacin se necesita para las condiciones de permiso.
9.2. Datos de produccin
Mantener una copia de todos los ensayos. Esto incluye los fallos de los ensayos, los ajustes que se hagan en
la produccin y los mtodos de control para alcanzar el estndar o la especificacin necesaria para el producto
de destino.
9.3. Producto agregado de escoria de acero saliente
Se debe crear un documento para el cliente y guardar una copia de los registros. Incluyendo:

Nombre y detalles del producto agregado, incluyendo las especificaciones del cliente.

Nombre, direccin y datos de contacto del productor.

Direccin del lugar de fabricacin

Fecha del despacho del producto

Cantidad por volumen o peso

Identificacin del lote o nmero de serie

Nombre, direccin y datos de contacto del cliente.

Descripcin del sector de negocio del cliente

Una declaracin de conformidad para expresar que el producto cumple el protocolo de calidad y todos los
estndares, especificaciones y verificaciones de control de calidad.

Si el cliente lo pide, incluir adems lo siguiente:


-

Resultados de algn ensayo.


Detalles esquemticos del manual de Control de Produccin de factora.
Gua de buenas prcticas para almacenamiento, transporte y manipulacin del producto.

10. Agregados de escoria de acero no usados: Prdida del estado como material de no desecho
Si en cualquier etapa se quiere deshacerse del producto, o bien, se almacena indefinidamente con pocas
perspectivas de utilizacin como producto final aprobado, el protocolo de calidad del agregado de escoria de
acero convertir en desecho al material y estar sujeto a los controles de gestin de desechos.
Esto aplica a cualquiera que posea almacenes de agregado hecho a partir de desecho de escoria de acero, y
no solamente a los productores.

11. Revisando este protocolo de calidad


Se revisar y actualizar este protocolo de calidad segn se necesite. Esto puede ser debido a que hay una:

Incidente contaminante.

Cambio en el mercado.

Cambio en la legislacin o de leyes.

Cambio en el entendimiento del riesgo de la escoria.

Cambio significante en los procesos o tecnologas para producir escoria de acero.

Si la composicin de la escoria de acero excede alguno de los lmites de la seccin 9 del informe tcnico de
escoria de acero, no cualificar como entrante para este protocolo de calidad.

12. Agregado de escoria de acero mezclado


Si se fusiona el protocolo de calidad compatibilizando agregados de escoria de acero con:

Material de desecho, el volumen mezclado total se convierte en desecho y se deben aplicar los controles de
gestin de desechos.

Material de no desecho, el volumen total mezclado no es desecho, pero se deber verificar su alcanza el
estndar, especificaciones y controles de calidad del producto final que se quiere hacer.

13. REFERENCIAS Y NORMAS REFERIDAS


https://www.gov.uk/government/publications/aggregate-from-waste-steel-slag-quality-protocol/aggregate-fromwaste-steel-slag-quality-protocol
BS EN 1744-1: Ensayos para determinar las propiedades qumicas de los ridos. Parte 1: Anlisis qumico.
BS EN 13242: ridos para capas granulares y capas tratadas con conglomerados hidrulicos para uso en capas
estructurales de firmes.
BS EN 13285: Mezcla de ridos sin ligante. Especificaciones.
BS EN 13043: ridos para mezclas bituminosas y tratamientos superficiales de carreteras, aeropuertos y otras
zonas pavimentadas.
BS EN 12620: ridos para hormign.
BS 8500-2: Especificaciones para materiales constituyentes y hormign.
BS EN 14227-1: Mezclas tratadas con conglomerante hidrulico. Especificaciones. Parte 1: Mezclas granulares
tratadas con cemento.
BS EN 14227-2: Mezclas tratadas con conglomerante hidrulico. Especificaciones. Parte 2: Mezclas granulares
tratadas con escorias.
BS EN 14227-3: Mezclas tratadas con conglomerante hidrulico. Especificaciones. Parte 3: Mezclas granulares
tratadas con cenizas volantes.
BS EN 14227-4: Mezclas tratadas con conglomerante hidrulico. Especificaciones. Parte 4: Cenizas volantes para
mezclas tratadas con conglomerante hidrulico.
BS EN 14227-5: Mezclas tratadas con conglomerante hidrulico. Especificaciones. Parte 5: Mezclas granulares
tratadas con conglomerante hidrulico para carreteras.

EN 933-1: Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 1: Determinacin de la
granulometra de las partculas. Mtodo del tamizado.
EN 1097-6: Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 6: Determinacin de
la densidad de partculas y la absorcin de agua.
EN 1097-2: Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 2: Mtodos para la
determinacin de la resistencia a la fragmentacin.
EN 1097-8: Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 8: Determinacin del
coeficiente de pulimento acelerado.
EN 1367-2: Ensayos para determinar las propiedades trmicas y de alteracin de los ridos. Parte 2: Ensayo de
sulfato de magnesio.