Sunteți pe pagina 1din 20

RESUMEN

En este ensayo de laboratorio el problema a resolver especficamente es evaluar la perdida


de energa que se provoca en un fluido ya sea laminar o turbulento (por la viscosidad) al pasar a
travs de un tubo, que sufre una disminucin del rea transversal en todo su recorrido.
El propsito de este ensayo de laboratorio se pretende dar una visin amplia de todos
aquellos factores que intervienen en el funcionamiento de las perdidas en tuberas, as como
tambin crear un criterio para el entendimiento de los problemas generados en un sistema de
fluidos. Determinar la relacin existente entre la energa especifica en una tubera; asimismo
comprobar mediante clculos tericos valores de energa mnima y tirantes crticos.
Esta correspondencia de rugosidad ha sido observada por muchos investigadores, dando
lugar a la correspondencia entre los nmeros de Reynolds (Re = Re (, , D, )), los parmetros
de los valores de rugosidad "k" y los coeficientes de rugosidad "f" que determinan la calidad de
tubera. Obteniendo una gran variedad de curvas que relacionan los coeficientes de prdidas f
en funcin del nmero de Reynolds, apoyndonos en el grfico de Moody.
Se puede concluir que debido a factores, que se han visto (rugosidad, deterioro, etc.), siempre
presentan perdidas de energa, por lo que nunca se podr asumir la ecuacin de Bernoulli, de
frente en las tuberas.

INTRODUCCIN
Actualmente existe una gran diversidad de procesos que emplean grandes sistemas de
tuberas, de las cuales podemos destacar el transporte de agua. En razn de ello, se han
construido sistemas de redes de tuberas. El objeto del experimento fue estudiar las prdidas de
cargas que se producen debido a los accesorios que se instalan en un tramo de la tubera, como
codos, ensanchamientos y entre otros. As tambin observar y calcular algunos efectos ya
conocidos que producen las prdidas de cargas por la rugosidad que se encuentran en el tramo
de tubera.
Estudiar en forma detallada las prdidas de carga lineal en conductos de seccin
transversal circular, obteniendo una gran variedad de curvas que relacionan los coeficientes de
prdidas f en funcin del nmero de Reynolds, apoyndonos en el grfico de Moody.
Comprender y analizar los datos obtenidos en el ensayo de laboratorio para as poder
calcular la curva de tendencia de dicha tubera en el grfico de Moody. Para poder calcular su
rugosidad de la tubera.
A partir del Teorema de Conservacin de la Energa se obtiene la ecuacin general de
Bernoulli en tuberas que expresa la variacin de la energa entre dos secciones, aguas arriba y
aguas abajo.
El equipo para este experimento es el denominado Banco de Tuberas para flujo
turbulento. La instalacin est destinada al estudio de las prdidas de carga en tres tuberas de
diferentes, a travs de los cuales escurre el agua preferentemente en rgimen turbulento.
Sin embargo, y a pesar de todas las medidas de precaucin que se tomen, siempre existe
la posibilidad de prdidas por diversos factores, tales como rajaduras en la pared de la tubera,
defecto en las uniones, corrosin, desgaste, entre otras.
Con la elaboracin de este trabajo prctico educativo se pretende dar una visin amplia de
todos aquellos factores que intervienen en el funcionamiento de las perdidas en tuberas, as
como tambin crear un criterio para el entendimiento de los problemas generados en un sistema
de fluidos.

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS


OBJETIVOS

Estudiar las prdidas de cargas debido a las singularidades que se instala en el tramo
de la tubera, en este caso entre los puntos 2-3.
Estudiar en forma sistemtica las prdidas de carga lineal en conductos circulares,
obteniendo una gama de curvas que relacionan los coeficientes de prdidas f en
funcin del nmero de Reynolds.
Interpretar y analizar los datos obtenidos en el laboratorio con los datos que
usualmente trabajamos en teora y debido a que se debe cierta diferencia o igualdad.

EQUIPO

El equipo para este experimento es el denominado Banco de Tuberas para el flujo turbulento.
La instalacin est destinada al estudio de las prdidas de carga en tres tuberas de iguales
dimetros, a travs de los cuales escurre el agua preferentemente en rgimen turbulento.
La instalacin est conformada de:

Un banco de 3 tuberas cuya longitud til para realizar los ensayos es


de aproximadamente 4.6m y los dimetros interiores son 80 mm.
Un reservorio metlico con un controlador de nivel con un difusor en
la parte superior que controla el nivel de agua y asegura la
alimentacin a las tuberas bajo una carga constante.
Un termmetro.
Una batera de piezmetros conectados al tablero de medicin con
conductos flexibles (mangueras transparentes).

Los conductos y los accesorios deben ser instalados a presin en la posicin adecuada
para obtener la lnea piezomtrica correcta, y las correspondientes prdidas de carga. Para
realizar el experimento conviene elegir el nmero de tuberas para el ensayo, sealizar los
piezmetros en el tablero y la tubera, medir la temperatura del agua y las distancias entre los
piezmetros de trabajo.

FUNDAMENTO TEORICO

PRDIDA DE CARGAS:

En esta gua se analizar solamente las prdidas de energa en tuberas. stas se pueden dividir
en dos grandes grupos, prdidas singulares y prdidas friccinales.
Las prdidas singulares: son aquellas que se asocian a singularidades o
piezas especficas en un sistema de tuberas, que producen cambios en
la direccin, velocidad, etc., del flujo.
La manera de cuantificar las prdidas singulares es principalmente
emprica. Se considera que stas son proporcionales a la altura de
velocidad del flujo. La constante de proporcionalidad es conocida como
coeficiente de prdida singular y su valor depende de las condiciones de
la singularidad: radio de giro en el caso de curvas, relacin entre las
reas de escurrimiento antes y despus de los ensanches o
contracciones, etc.

Donde:

= prdida de carga localizada;

= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular, conforme el vaso.

= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de punto singular.

Las prdidas friccinales: se originan en la existencia de un esfuerzo de corte entre el


lquido y las paredes de la tubera, que se opone al movimiento. Si las condiciones se
mantienen constantes: velocidad, caudal, material de la tubera, etc., es posible definir una
prdida por unidad de largo o pendiente del plano de energa J. De esta definicin, se
deduce que la prdida friccional que existe entre dos puntos de una tubera separados por
una distancia L es igual a JL.
Para determinar la pendiente del plano de carga, existen varias metodologas dentro de las
cuales una de las ms utilizadas es la de Darcy-Weisbach, donde J es proporcional a la
altura de velocidad, como se muestra en la siguiente expresin:

Consideremos el esquema de conduccin representado en la Figura.

La ecuacin de energa escrita entre el punto 1(reservorio elevado) y punto 2 (reservorio


bajo) es la misma, pero el trmino
singular.

H r 12 engloba ahora las perdidas por friccin y

P1 V 21
P2 V 22
+ +Z = + + Z 2+ H r 12
2 g 1 2g
En el Caso particular del ejemplo:
P1 = P2 = 0 (presin atmosfrica)
V1 = V2 = 0 (depsitos grandes, velocidad de descenso del agua en 1 y de ascenso en 2
despreciables).
Luego:

Z1 Z2 =

El trmino

H r 12

H r 12 se puede descomponer as:


H r 12 =

H rf 12 +

H rs12

Donde:

H rf 12 : Suma de prdidas por friccin entre 1 y 2.


H rs12 : Suma de prdidas singulares entre 1 y 2.
El trmino:

H r 12 Se conoce con el nombre de prdida de carga, y es precisamente el objeto de


nuestro estudio en este caso.
Es importante observar que la perdida de carga depende de la distribucin de velocidades,
del tipo de fluido y, algunas veces de la rugosidad de la superficie de la tubera .De este modo,
si se conocen estas condiciones, la inclinacin de la tubera no produce alteracin. Supngase,
ahora, que la tubera sufre un cambio de seccin transversal. La cada de presin real a lo largo
de un tubo de corriente, incluye ahora el efecto de un cambio de velocidad, adems del cambio
de altura y de la perdida de carga. El flujo puede considerarse como formado por flujos
paralelos distintos en las dos secciones de la tubera con una regin muy pequea en el codo de
reduccin.

ECUACIN GENERAL DE LAS PRDIDAS PRIMARIAS: ECUACIN


DE DARCY WEISBACH

Los manuales de Hidrulica estn llenos de tablas, curvas, bacos y nomogramas para el clculo
del trmino

H r 12 que es preciso utilizar con precaucin. Hay tablas, por ejemplo, que solo

sirven para las tuberas de fundicin. En estas tablas no se menciona para nada la rugosidad
porque es un factor de constante en las tuberas de fundicin; pero sera errneo utilizar estas
tablas, por ejemplo, para perdida de carga en tuberas de uralita.

La formula fundamental que expresa lo anterior es la siguiente:

Hrp = f*L*v2 / (D*2*g)


Donde:
f = Coeficiente de friccin.
L = Longitud del tramo considerando.
D = Magnitud caracterstica, dimetro de la tubera de seccin circular.
V = Velocidad media (V = Q/A).
g= Aceleracin de la gravedad.

PRDIDAS POR EXPANSIN

Los elementos que comnmente forman una instalacin hidrulica son las tuberas encargadas
de transportar el fluido y los denominados accesorios (codos, vlvulas, cambios de seccin)
cuya misin es bifurcar, cambiar la direccin o regular de alguna forma el flujo.
La formula fundamental que expresa es la siguiente:

(V 1 V 2)2
H L =k
2g

DIAGRAMA DE MOODY

La ecuacin de Poiseuille junto con la ecuacin de Colebrook White permite el clculo


del coeficiente f en todos los casos que pueden presentarse en la prctica. Dichas ecuaciones
pueden programarse para la resolucin de los problemas pertinentes con ordenador. Las mismas
ecuaciones se representan grficamente en el baco conocido con el nombre de diagrama de
Moody.

Los valores de k que se necesiten para leer este diagrama pueden

obtenerse de la tabla

siguiente:

Rugosidad
Tipo de Tubera

Rugosidad

absoluta

Tipo de Tubera

absoluta

K (mm )
< 0.001 (o

Hierro galvanizado

K (mm )
0.15 a 0.20

lisa)
0.025

Fundicin corriente

0.25

0.05

nueva
Fundicin corriente

1 a 1.5

Acero laminado oxidado


Acero laminado con

0.15 a 0.25
1.5 a 3

oxidada
Fundicin asfaltada
Cemento alisado

0.1
0.3 a 0.8

incrustaciones
Acero asfaltado
Acero roblonado
Acero soldado, oxidado

0.015
0.03 a 0.1
0.4

Cemento bruto
Acero roblonado
Duelas de madera

Hasta 3
0.9 a 9
0.183 a

Vidrio, cobre o latn


estirado
Latn industrial
Acero laminado nuevo

0.91

ECUACIONES QUE SE USARAN EN LOS CALCULOS

Pcf1-2 = f.L.V2 / (D*2*g)


f = Coeficiente de friccin.
L = Longitud del tramo considerado.
D = Dimetro
V = Velocidad media (V = Q/A)
g = Aceleracin de la gravedad.

Re= V*D/

= Viscosidad Cinemtica.
Re = Numero de Reynolds.
V = Velocidad de la Tubera.

PROCEDIMIENTO
El agua es circulada a travs de las tuberas elegidas para el
experimento. Para verificar el buen funcionamiento de los medidores de
presin se debe aplicar una carga esttica al equipo, cuando no exista
flujo los piezmetros debern marcar la misma carga, es decir, estar al
mismo nivel como se observa en la siguiente imagen.

Fig.1. Tubos piezomtricos


El caudal es medido con el vertedero triangular de 27 calibrado en la
parte trasera. Usando la manija redonda, se baja hasta que la punta
toque superficialmente el nivel del agua .

Fig.2. Medidor de Caudales

Una vez que hemos bajado la punta del medidor hasta que toque
superficialmente al nivel del agua, medimos observando la siguiente
regla.

Fig. 5.3 Medidor de alturas


Una vez anotado dicho valor de altura, nos vamos a la tabla y
buscamos su respectivo caudal. En caso de no encontrar la altura
deseada, se interpola usando los valores ms cercanos.

Fig. 5.4. Tabla de caudales


Hacer las mediciones de nivel en los piezmetros.

Fig. 5.5. Niveles piezmetricos deferentes


Cambiar el caudal utilizando la vlvula instalada al final de cada
tubera y repetir un nmero de veces tal que asegure buenos
resultados. Medir la temperatura promedio del agua.

Fig. 5.6. Salida del flujo

Se repite el proceso 9 veces para diferentes caudales y se anota en


una tabla para luego hacer los clculos respectivos.

Fig. 5.7.
todas las series

Datos obtenidos para

ANLISIS DE DATOS
ALTURAS PIEZOMTRICAS:

1
2
3
4
5
6
7
8

p1/y
2.244
2.217
2.181
2.164
2.127
2.108
2.078
2.044

Altura piezomtrica (m)


p2/y
p3/y
p4/y
p5/y
2.241
2.24
2.143
2.225
2.21
2.209
2.012
2.181
2.17
2.169
1.837
2.123
2.153
2.152
1.763
2.097
2.111
2.11
1.584
2.04
2.089
2.088
1.486
2.006
2.057
2.056
1.345
1.959
2.018
2.017
1.177
1.904

CAUDALES:

H del Q
(m)

Q1
L/s

Q2
L/s

Q
L/s

0.0993
0.1163

1.04
1.55

1.07
1.58

0.738
0.84

0.1332
0.1383

2.18
2.4

2.22
2.44

1.306
1.584

0.1473
0.1522

2.8
3.05

2.84
3.1

1.926
2.305

0.1583

3.36

3.41

2.656

0.1643

3.7

3.75

3.026

p6/y
2.222
2.176
2.11
2.083
2.019
1.984
1.931
1.872

DATOS ADICIONALES

D1 = 0.08 m

D4=0.048 m

T =19.3 C

v = 1.075*10-6

L1-2=2m

L2-3=0.425m

L3-4=0.15m

L4-5=1.43m L5-6=2m

CUESTIONARIO:
A) DE LOS DATOS OBTENIDOS DEL LABORATORIO DETERMINAR,
PARA CADA JUEGO DE DATOS:
EL NMERO DE REYNOLDS, Re.

=()/
ENSA
YO
UND.
1
2
3
4

V1

V4

m/s
m/s
0.17 0.45
67
23
0.31 0.79
02
40
0.42 1.09
81
60
0.59 1.52

R1

R2

13150.36
23087.18
31868.90
44278.81

11293.94
1
12854.89
2
19986.29
6
24240.65

5
6
7
8
9

48
0.68
64
0.83
40
0.99
49
1.05
42
1.12
08

28
1.75
71
2.13
50
2.54
70
2.69
88
2.86
94

51090.94
62079.19
74059.65
78472.72
83433.73

3
29474.43
0
35274.43
5
40645.94
3
46308.21
7
11293.94
1

LA PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN, hf

_=_1/_2/
ENSA
YO
UND.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

p1/g

p2/g

p5/g

p6/g

cm
225.
30
222.
40
219.
50
212.
90
208.
60
200.
60
191.
30
187.
40
183.
30

cm
225.
10
222.
00
218.
60
211.
40
206.
80
198.
30
188.
20
183.
80
179.
20

cm
224.
20
219.
50
214.
50
214.
20
197.
30
184.
50
169.
80
163.
30
156.
10

cm
223.
90
218.
70
213.
50
212.
10
194.
60
180.
80
164.
70
157.
90
150.
30

h1h2
m
0.00
20
0.00
40
0.00
90
0.01
50
0.01
80
0.02
30
0.03
10
0.03
60
0.04
10

h5h6
m
0.030
0.029
0.026
0.025
0.024
0.023
0.022
0.021
0.030

EL COEFICIENTE DE FRICCIN, f

_=/(^2/(2))
=(_2)/(^2 )
ENSA
YO
UND.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

V1
m/s
0.17
67
0.31
02
0.42
81
0.59
48
0.68
64
0.83
40
0.99
49
1.05
42
1.12
08

h1h5h2
h6
m
m
0.00 0.00
20
30
0.00 0.00
40
80
0.00 0.01
90
00
0.01 0.02
50
10
0.01 0.02
80
70
0.02 0.03
30
70
0.03 0.05
10
10
0.03 0.05
60
40
0.04 0.05
10
80
PROMEDIO

f(1-2)

f(5-6)

0
0.0502
8
0.0326
2
0.0385
2
0.0332
6
0.0299
8
0.0259
4
0.0245
7
0.0254
1
0.0256
0

0
0.029
0.028
0.025
0.024
0.023
0.022
0.021
0.021
0.029

EL COEFICIENTE DE PERDIDA LOCAL, k


_= _3/_4/+(_3^2/(2)_4^2/
(2))
_= ^2/(2)
=(_2)/^2

ENSA
YO

UND.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

ALT.
PIEZOMET.

DIF.
CAR
G.

p3/g

p4/g

cm
225.
00
221.
80
218.
40
211.
25
206.
70
198.
10
188.
00
183.
70
179.
00

Cm
219.
00
205.
40
190.
20
158.
20
136.
70
97.8
0
50.8
0
31.4
0
10.1
0

h3h4
m
0.06
00
0.16
40
0.28
20
0.53
05
0.70
00
1.00
30
1.37
20
1.52
30
1.68
90

DIF. DE
ENERGIA

PERD. COEF. P.
DE
L.
CARG
A
2
2
(v3 /2g)-(v4 /2g) p3/gK
p4/g
m
m
0
0.0511 10.1479
-0.00884
6
78
0.1367 8.80082
-0.02724
6
42
0.2301 7.77109
-0.05190
0
38
0.4303 7.52816
-0.10019
1
14
0.5666 7.44554
-0.13339
1
73
0.8060 7.17425
-0.19694
6
74
1.0917
-0.28028
2 6.82726
1.2083 6.73044
-0.31468
2
44
1.3332 6.56954
-0.35573
7
8
PROMEDIO: 7.66612
4

EL COEFICIENTE "C"DE CHEZY.

=((8)/)

ENSA

f(1-

f(5-

C (1-2)

C (5-6)

YO
UND.
1
2
3
4
5
6
7
8
9

2)
6)
0
0
0.050 0.075
28
41
0.032 0.065
62
25
0.038 0.042
52
80
0.033 0.046
26
56
0.029 0.044
98
97
0.025 0.041
94
74
0.024 0.040
57
42
0.025 0.038
41
12
0.025 0.036
60
22
PROMEDIO

cm0.5/s

cm0.5/s

39.5028

32.2539

49.0395

34.6762

45.1285

42.8127

48.5686

41.0480

51.1579

41.7703

54.9905

43.3561

56.5075

44.0557

55.5614

45.3657

55.3548 46.5407
50.6457 41.3199

EL COEFICIENTE "C"DE HAZEN & WILLIAMS, Y COMPARAR CON


AQUELLOS
VALORES PUBLICADOS EN LOS TEXTOS. TOMAR EN
CUENTA LAS UNIDADES.

=0.8494_()(_ )^0.63()^0.54
donde:
_=/4
=_/

ENSAY
O
UND.
1
2
3

V1

h1h5h2
h6
m/s
m
m
0.002 0.003
0.1767
0
0
0.004 0.008
0.3102
0
0
0.009 0.010
0.4281
0
0

CH-W (1-2)
0
101.94876
123.10024
109.66714

CH-W (56)
0
81.9016
5
84.6647
7
103.601
84

4
0.5948
5
0.6864
6
0.8340
7
0.9949
8
1.0542
9
1.1208

0.015 0.021
0
0
0.018 0.027
0
0
0.023 0.037
0
0
0.031 0.051
0
0
0.036 0.054
0
0
0.041 0.058
0
0
PROMEDIO

MATERIAL, CLASE Y ESTADO


DEL TUBO
Tuberas de plstico nuevas
Tuberas muy pulidas
(fibrocemento)
Tuberas de hierro nuevas y
pulidas
Tuberas de hormign armado
Tuberas de acero nuevas
Tuberas de palastro roblonado
nuevas
Tuberas de acero usadas
Tuberas de fundicin nuevas
Tuberas de palastro roblonado
usadas
Tuberas de fundicin usadas

96.4268
115.63974
5
97.1421
120.91972
8
99.5674
128.71034
8
99.8835
130.69132
9
102.618
127.73672
69
104.976
126.60147
22
96.7537
120.55727
0
108.65548

CH-W
150
140
130
128
120
114
110
100
97
9080

PAREDES, VELOCIDAD DE CORTE.

Sabemos que:
V MAX =V (1+1.33 f )

1
2
0= V f
8
V V f /8

Donde
V*: velocidad de corte
0: fuerza cortante en las paredes (kg/mseg2.)
= 101.75 kg.s2 /m

Los coeficientes
hallados se
encuentran en esta
zona, por lo tanto
son tuberas de
acero usado.

B) VELOCIDAD MXIMA
EN EL EJE,
ESFUERZO DE
CORTE SOBRE LAS

ENSAYO
UND.
1

V1
m/s

0.6864

0.0628440
9
0.0489338
5
0.0406620
7
0.0399098
9
0.0374709
5

0.8340

0.0338399

0.9949

0.0324953
0.0317669
2
0.0309116
3

0.1767
2
0.3102
3
0.4281
4
0.5948
5
6
7
8
1.0542
9
1.1208

V max
m/s
0.19142
786
0.33033
859
0.45128
013
0.62641
588
0.72056
116
0.87150
653
1.03791
642
1.09874
261
1.16692
954

V*
m/s
1165.53
414
1805.63
772
2272.04
431
3127.45
627
3496.60
241
4037.52
869
4720.05
351
4944.94
255
5186.29
95

0
Kg/m.s2
1085822.
6
2029154.
25
2669730.
78
4964864.
79
5826820.
48
7016245.
12
9207861.
88
9879659.
58
10575027
.5

C) LA ALTURA DE RUGOSIDAD K Y ESPESOR DE LA CAPA


LIMITE D, AS COMO EL COMPORTAMIENTO HIDRULICO (LISO
O RUGOSO).

D = = 11.6
V*

donde : viscosidad cinemtica del agua

ENSAYO
UND.
1
2
3
4
5
6

V*
m/s
1276.7786
77
1689.0194
3
2657.8267
61
3127.4562
74
3496.6024
13
4037.5286
88

m
1.07E08
6.90E09
5.49E09
3.99E09
3.57E09
3.09E09

7
8
9

4720.0535
1
4944.9425
54
5186.2995
04

2.64E09
2.52E09
2.40E09

Debido a que el nmero de Reynolds es menor que 3*105 entonces se trata de un flujo
turbulento, hidrulicamente liso.
D) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Para este cuestionario se usaron datos netamente del laboratorio, como podemos ver, los
datos que se obtuvieron estn bastante fuera de rango. Esto se debe principalmente al
hecho de que las boquillas de expansin y compresin se encontraban al revs .Adems
que tambin los datos fueron tomados a partir de oscilaciones de las alturas
piezometricas, por tanto eso explica los diferentes valores de Re y f.
Se recomiendo dedicarle ms tiempo a la toma de datos, de forma que se estabilicen las
alturas, y una vez estables empezar a tomar datos. Adems de corregir la posicin de las
boquillas.
CONCLUSIONES:

1. Se debe de esperar un cierto tiempo para que el flujo se desarrolle y se pueda


estabilizar para poder obtener buenos clculos.
2. Al calcular el coeficiente k de prdida por singularidad, en ese
tramo se analiza tambin la prdida por friccin y llegamos a la
conclusin de algo muy curioso ya que el porcentaje de la prdida de
friccin es aproximadamente el 70% del total, y el otro 30%
corresponde a la prdida por singularidad (en todos los juegos de
datos tomados).
3. En algunos casos podemos obtener medidas errneas; esto se puede
originar debido a la generacin de vrtices tridimensionales, al
comportamiento de la capa lmite, a la turbulencia que existe y; al
movimiento vibratorio que se genera en la tubera debido al choque
del agua con la vlvula con que se controla el caudal, y al mismo
error de medicin. Un claro ejemplo de que esto ocurre, se visualiza
en el juego de datos n 5.
4. Se puede considerar prdida por friccin en el tramo 2 de la tubera
ya que su longitud es considerable (260 cm.), y se puede estar
logrando que se desarrolle el flujo.
RECOMENDACIONES:

1. Se debe dejar que se desarrolle el flujo al inicio de la tubera, por consecuencia


el tramo 1 debera ser un poco ms largo, para as dejar que el flujo se estabilice
y poder obtener datos ms adecuados y posibles.
2. Se debe verificar que no se formen burbujas dentro de las mangueras
que van conectadas a la batera de piezmetros, ya que esto altera

los valores de las mediciones y nos llevara a obtener resultados


tericamente errneos.

3. Tratar de medir lo mejor posible el caudal al inicio de la tubera y al final de esta


para que la diferencia de estas sea mnima y se cometa menos errores.
4. Al cambiar el caudal para tomar los datos debemos dejar un tiempo para que se
desarrolle el flujo y se estabilice, para luego podemos realizar las mediciones y
no obtener un error mayor cuando hagamos los clculos necesarios para cada
juego de datos

BIBLIOGRAFA:

HIDRAULICA DE CANALES ABIERTOS

Ven Te Chow

MECANICA DE FLUIDOS
Streeter.
MECANICA DE FLUIDOS

MANUAL DE HIDRULICA

Potter

Guillermo Acosta A.

S-ar putea să vă placă și