El torno es probablemente una de las mquinas y herramienta ms antiguas, es

asimismo, una de las ms adaptables y que se usa con mayor amplitud. Debido a
que el mayor porcentaje del corte de metales que se realiza en un taller mecnico
es cilndrico, el torno bsico ha conducido al desarrollo de tornos de torreta,
mquinas para fabricar tornillos, fresadoras para ensanchar agujeros, tornos
controlados numricamente y centros de torneado. El progreso en el diseo del
torno mecnico bsico y las mquinas que se relacionan con l ha permitido el
desarrollo y produccin de millares de artculos. La funcin principal del torno
mecnico es hacer girar perfiles y piezas cilndricas.
Desde los orgenes del control numrico todos los esfuerzos se han encaminado a
incrementar la productividad, precisin, rapidez y flexibilidad de las mquinasherramienta. Su uso ha permitido la mecanizacin de piezas muy complejas,
especialmente en la industria aeronutica, que difcilmente se hubieran podido
fabricar de forma manual.
Partiendo de lo anterior un torno CNC es un equipo de trabajo que permite
manufacturar piezas de distintos materiales y en repetidas ocasiones a travs de
corte. Este equipo se diferencia de un torno convencional porque es posible
programar la secuencia de fabricacin de una pieza. Esto significa que el operador
slo hace una vez el trabajo de definir cmo hacer una pieza y el control de la
mquina produce la cantidad de piezas que se necesite.
El control es el computador que procesa y guarda toda la informacin ingresada
por el operador. Una vez realizado esto, el control comunica al torno (mediante
seales elctricas) cmo, cundo, dnde y qu hacer para elaborar la pieza
deseada.
En su funcionamiento los tornos CNC bsicos tienen tres ejes de referencia,
aplicados al sistema dextrgiro llamados X, Z, Y:

 El eje Z es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta

en las operaciones de cilindrado.
El eje X es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta y
corresponde a las operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje
principal de la mquina.
Estos son los dos ejes principales, pero con los CNC de ltima tecnologa,
comienza a tener mucha ms importancia el EJE Y: eje que comanda la altura
de las herramientas del CNC.
Estos ejes tienen incorporada la funcin de interpolacin, es decir que puedan
desplazarse de forma simultnea, pudiendo conseguir mecanizados cnicos y
esfricos de acuerdo a la geometra que tengan las piezas.
Adems con la visita al Sena nos dimos cuenta que el equipo CNC que se
encontraba en operacin era el Torno CK6032, el cual est equipado con
sistema HNC-21T CNC, la unidad de accionamiento AC servo, torreta elctrica
y sistema de lubricacin automtica. Es conveniente para cilndrica torneado,
cono, arco circular, y la cara final. Ranurado y corte los hilos son especialmente
diferentes partes apropiadas y transformacin de los productos cantidad de
pequeas y medianas. Tambin consta de dos velocidades una que va de 100
875 la cual es utilizada para metales con mayor dureza y la otra velocidad va de
875 2500 utilizada para metales con menor dureza todo esto con el fin de
cuidar que no se desgaten o quiebren las cuchillas.
As mismo mostramos algunos componentes de la maquina:

Power on-off
encender y apagar
la mquina,
ubicado al lado
izquierdo inferior
de la maquina

Tanque de
lubricacin o
Medidor de
aceite

Manija de
desplazamiento,
se usa para
desplazar todo los
ejes.

Placa de cambio
de velocidad del
husillo. Se usa
para desplazar
el sistema a
velocidades
bajas o altas.