FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

ENSAYO
LA LOGSTICA Y LA DISTRIBUCIN

Autor:
PISCOYA JIMENEZ, LESLIE KATERIN

LIMA Per
Ao de la Diversifcacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

INDICE

Tabla de contenido
INTRODUCCIN................................................................................................ 3
FUNCIONES DE LA LOGISTICA............................................................................ 5
PROCESAMIENTO DE PEDIDOS...........................................................................5
CONTROL O ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS................................................6
ALMACENAMIENTO............................................................................................. 7
MANIPULACIN DE MERCANCIAS........................................................................8
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PARA LA MANIPULACION................................9
EL PICKING....................................................................................................... 10
EL PACKING...................................................................................................... 10
EL CROSS- DOCKING........................................................................................ 12
CONCLUSIN.................................................................................................... 13
REFERENCIAS................................................................................................... 14

INTRODUCCIN
La palabra logstica etimolgicamente proviene del trmino logistikos,
trmino usado en el siglo VII antes de Cristo, que a su vez signifca diestro en
el clculo o saber calcular. En Grecia en el ao 489 antes de Cristo, ya se
usaba la palabra logstica, y esta defna el hacer algo lgico. La primera
concepcin de la logstica moderna se le atribuye al barn Antoine-Henri
Jomini, quien en su texto Prcis de lrt de la guerre (compendio del arte de la
guerra), hace referencia a una teora de abastecimiento y distribucin de
tropas y estrategia de guerra.
La logstica en teora comprende los procesos de estrategia de planeacin,
abastecimiento, fabricacin, movimiento o distribucin y venta, desde los
proveedores hasta los clientes que permita obtener una optimizacin sobre las
variables que determinan una ventaja competitiva, ya sean costo, flexibilidad,
calidad, servicio e innovacin mediante la mxima integracin de su estructura
organizacional a travs de la adopcin de una estrategia de coevolucion
entre proveedores, gestin interna y clientes que permita administrar la
estructura como una sola idea de negocio que benefcie a todos los eslabones
que participen en ella, y que a su vez requiere de total sincronizacin
basndose en el uso de plataformas idneas que permitan un elevado grado
de comunicacin en tiempo real.
La logstica y la distribucin son un tema importante para toda empresa, ya
sea pblica o privada, que venda productos o proporcione servicios, siempre
debe de tomar en consideracin que se necesita de una logstica y de una
distribucin, ya sea de materia prima o de materiales para ofrecer un servicio.
Aqu se explicaran los puntos principales que las empresas deben de
considerar al momento de utilizar la logstica y distribucin de productos o
servicios.
En un comienzo se explicara que es la logstica, cules son sus objetivos, la
fnalidad y funciones que tiene dentro de la empresa. Seguido de ello se
encuentra el procesamiento de pedidos, este proceso tiene sus objetivos
especfcos, los cuales son en funcin del producto o materiales que se vayan a
solicitar, al momento de realizar un pedido se tiene que cumplir con ciertas
caractersticas, en este tipo de proceso influyen los sistemas de informacin

relacionados al igual que los sistemas de aprovisionamiento para un mejor

control de los materiales que se solicitan.
Otro punto a detallar es el control de inventarios, es importante defnir cul
ser el tipo de inventario que la empresa necesita de acuerdo al tipo de
producto o servicio que proporciona, los ms comunes son el inventario inicial
e inventario fnal. Otro factor que influye en el control de los inventarios, son
los mtodos que se utilizan para la realizacin de estos, tal como el inventario
ABC, el inventario justo a tiempo, etc.
El almacenamiento y manipulacin de las mercancas son dos puntos
importantes que van de la mano, ya que al momento de almacenar se necesita
la manipulacin de la mercanca, ya sea la utilizacin de gras, brazos
mecnicos o mquinas para mover cierta cantidad del producto y depositarlo o
asentarlo en el lugar correspondiente. Para todo ello es indispensable conocer
los objetivos y funciones que tienen, con el fn de ahorrar costos y tiempo, ya
sea de entrega o de elaboracin de productos.
Actualmente, la funcin logstica se enfrenta a retos importantes respecto a la
poltica de almacenes, cuestin que tambin es clave en el dinamismo de la
distribucin, lo que conlleva el despliegue de una tecnologa que permita
flexibilizar el comportamiento de los agentes que se dedican a esta tarea.
En concreto, la logstica de distribucin se relaciona con la funcin que permite
el traslado de los productos fnales (ya sean bienes o servicios) y los pone a
disposicin del cliente. El canal de distribucin es el que posibilita que el
usuario obtenga el producto en el lugar, tiempo y cantidades adecuadas.

La Autora

LA LOGSTICA Y LA DISTRIBUCIN SON UN TEMA

IMPORTANTE PARA TODA EMPRESA

FUNCIONES DE LA LOGISTICA
La funcin de la empresa encargada de satisfacer las necesidades del cliente,
proporcionando el producto en el momento, lugar y cantidad en que lo
demande el cliente, todo ello al mnimo coste. Adems de que es la que se
encarga de la gestin de los flujos fsicos (materias primas, productos
acabados) dentro y fuera de una empresa, con el fn de poder gestionar y
tener un control mejor sobre los procesos que conlleva la fabricacin y entrega
de un producto, as como la logstica de un servicio, desde el punto de origen
hasta el momento de realizar la accin.
La funcin logstica gestiona directamente los flujos fsicos e indirectamente
los flujos fnancieros y de informacin asociados. Los flujos fsicos son
generalmente divididos entre los de compra (entre un proveedor y su
cliente), de distribucin (entre un proveedor y el cliente fnal), de
devolucin (logstica inversa).

PROCESAMIENTO DE PEDIDOS
El procesamiento de pedidos, es la forma en que las empresas procesan y
organizan una compra que se ha realizado por parte del consumidor. La
compra puede ser de cualquier nmero de cosas. Esta compra puede ser:
productos, servicios, informacin o reparaciones, todas estas formas de
compras, requieren el procesamiento del pedido y la organizacin de la
compra por parte de la empresa.
Hay que saber identifcar un proceso de pedidos, este normalmente se puede
identifcar primero recopilando la informacin sobre los productos y serviciosde
seados, as como la requisicin formal de los productos que se vayan a
comprar

puede ser llenado en papel o digital.

Despus transferir la solicitud

del pedido, desde su origen hasta el lugar donde pueda manejarse su entrada.
Ya que este pasos haya efectuado se debe realizar la comprobacin de la
informacin

del

pedido

(descripcin,

nmero, cantidad

y precio) donde

se comprueba la disponibilidad de los productos, se realiza la preparacin de la

documentacin de rdenes atrasadas o de cancelaciones, se comprueba del
estado de crdito de los clientes y se realiza la facturacin.

Una vez realizadas estas operaciones se continua con el surtido, el cual

consiste en adquirir los artculos mediante recuperacin de existencia,
produccin o compra, se empacan los artculos para envi, se programa l
envi

para su

entrega se

prepara la

documentacin del

envi. Para

luego realizar la entrega de transporte donde se despliegan las estrategias

para el desplazamiento de las mercancas desde bodega a las manos del
cliente, ya por ltimo se realiza la logstica de distribucin fsica donde se
asegura que se suministre un buen servicio al cliente, manteniendo informado
de cualquier retraso en el procesamiento despedido a su entrega.
La gestin del reaprovisionamiento se puede decir que tiene gran importancia
en la logstica, porque: Impacta no solo en los costos, sino tambin afecta la
calidad del producto y el servicio al cliente. Entre sus objetivos se encuentran:
- Mejorar el flujo continuo de materiales y as mejorar la calidad.
- Mantener unas normas de calidad adecuadas.
- Adquirir productos

de acuerdo a las especifcaciones

o necesidades de la

Empresa.
- Gestionar de forma efectiva los inventarios de mercanca o materiales.
- Encontrar y mantener proveedores confables y competentes.
- Mantener relaciones gana-gana con los proveedores

CONTROL O ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

El objetivo del control o administracin de inventarios es Proveer o distribuir
adecuadamente los materiales necesarios a la empresa, colocndolos a
disposicin en el momento indicado para as evitar aumentos de costos
perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las necesidades
reales de la empresa a las cuales debe permanecer constantemente adaptado.
Por lo tanto la gestin de inventarios debe ser atentamente controlada y
vigilada.
As como existen diferentes tipos de inventarios entre los cuales destacan los d
einventario inicial e inventario fnal, se encuentran tambin otros 20 tipos.
Cada inventario cumple con una funcin especfca para ayudar a la empresa a
satisfacer las necesidades de distribucin de los productos que maneja.
Los tipos de aprovisionamiento son segn las caractersticas de la empresa, se
pueden determinar diferentes tipos de existencias en funcin de su utilidad o
de suposicin en el ciclo de aprovisionamiento:

Materias primas. Son aquellas que mediante la transformacin o la

elaboracin se destinan a formar parte de los productos fabricados.

Productos semi-elaborados. Son los productos elaborados por la
empresa y normalmente no destinados a la venta hasta que no son objeto

de otra elaboracin, incorporacin o transformacin posterior.

Productos acabados. Son aquellos productos fabricados por la empresa y
destinados al consumo fnal o a la utilizacin que de ellos puedan hacer

otras empresas.
Mercaderas o existencias comerciales. Son los materiales comprados
por la empresa y destinados a la posterior venta o comercializacin, sin

transformacin.
Otros aprovisionamientos.

ejemplo, combustible, recambios, embalajes, envases y material de ofcina.

Subproductos (De carcter secundario o accesorio respecto de la

Son

los

elementos

incorporables,

por

fabricacin principal), residuos (Obtenidos al mismo tiempo que los

productos, pueden ser utilizados, vendidos o inservibles) y materiales
recuperables (Se reutilizan despus de la produccin).
Las estrategias de aprovisionamiento se defnen en tres modelos: Modelo ABC,
el modelo bsico de cantidad econmica de pedidos y el modelo Justo a
tiempo. En el modelo ABC en donde se tiene que dividir y juntar los productos,
materias primas o insumos de acuerdo a su valor de inversin o monetario. En
el modelo bsico de cantidad econmica de pedidos la fnalidad es buscar el
punto ptimo de los inventarios con el fn de no obtener stock de ms o de
menos. Y en el modelo justo a tiempo es tener la mercanca lo ms accesible
posible, con la fnalidad de ahorrar tiempo, la mercanca debe de tener un
nivel ptimo de inventario para que pueda estar siempre accesible.

ALMACENAMIENTO
Las funciones de los almacenes son la de actuar como un espacio de
almacenamiento para los artculos de inventario, equipos u otros. En otras
palabras

es

un

lugar

especialmente

estructurado

planifcado

para

custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fjo o variable de la

empresa, antes de ser requeridos para la administracin, la produccin o a la
venta de artculos o mercancas.
Existen diferentes tipos de almacenes, estos varan dependiendo de los
requerimientos que tenga la empresa en cuanto a sus productos, materias

primas o insumos que necesite. Entre los diferentes tipos de almacenes se

encuentran los de proceso productivo , por su forma de rotacin, por sus
tcnicas de manipulacin, por clasifcacin de mercancas, por su forma de
gestin.
Los principios de almacenaje se encuentran organizados con base a la
coordinacin de los departamentos para realizar el proceso, el control del
volumen que se maneja, la reduccin de tiempos, el control que se tenga de
los inventarios, la optimizacin delos recursos. Estos factores influyen en los
principios del almacenaje.
En cuanto a las zonas del almacn estas se pueden clasifcar para una mayor
organizacin en:
Muelles y zonas de maniobras: son los espacios de recepcin y salida de la
mercanca
Recepcin y control:

son las zonas de verifcacin

y documentacin de las

mercancas a recibir.
De Stock: son aquellas destinadas al almacenaje de los materiales oproducto
s.
De Picking: es la recoleccin de los materiales y preparacin de surtidos.
De verifcacin

y control.

Son los lugares en

las que son enviadas las

mercancas o productos
Ofcinas y servicios. Son los lugares donde se lleva la informacin

existente

de los almacenes.

MANIPULACIN DE MERCANCIAS

Los elementos que se utilizan para el manejo de materiales son el lugar,

tiempo, cantidad, espacio y movimiento, los cuales influyen debido a que no
todos los productos se manejan de la misma manera, hay productos o
materiales frgiles, peligrosos o en los cuales no hay mayor problema para su
manejo. Adems

de

los

elementos

para manipular los mismos, los cuales son:

anteriores, existen los

elementos

Vehculos de transporte manual: Son aquellos medios mecnicos que

necesitan de la fuerza del hombre para poder efectuar movimientos.
Transpaletas: Son

aparatos

de

transporte

destinados

los

traslados

horizontales de las cargas sobre pallets o en contenedores aptos.

Apiladoras: Est equipado con un mstil; tienen brazos de carga bajo las
horquillas que se elevan a lo largo del mstil.
Vehculos mecnicos: Son aquellos diseados para transportar, elevar, apilar
y almacenar cargas paletizadas, que disponen de sistemas de movimiento
propio y slo necesitan de la fuerza humana para dirigirlos.
Carretillas: Estn diseadas de manera que giran fcilmente sobre radios
muy pequeos, para maniobras de almacenaje, carga, descarga y otras
funciones.
Recoge pedidos: Est compuesta por una cabina donde se sita el
conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fjas.
AGVs: Son vehculos guiados automticos que siguen un recorrido marcado,
realizando las operaciones de movimiento de materiales segn instrucciones
recibidas.
Transportadores por rodillos: Formada por una pista de rodillos que a su
vez estn montados sobre rodamientos.
Transportadores: Son sistemas de transporte que desplazan el material o los
productos en direccin horizontal, vertical o inclinada, a medida que los van
recibiendo.
Cintas transportadoras: Estn constituidas por una plataforma deslizante o
banda. Su utilizacin es en transporte de productos a granel.
Gras y Montacargas: Son aparatos utilizados para actuar dentro de un rea
limitada.
Gras: Son aparatos de equipo en alto para mover cargas en intermitente
dentro del rea limitada.
Montacargas: Son equipos mviles que realizan labores de traslado de
cargas unitarias.

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PARA LA

MANIPULACION
Las tcnicas de manipulacin se realizan segn las caractersticas de las
cargas a manipular, de la cantidad de movimientos que se realicen se puede

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optar por las siguientes soluciones, donde interviene ayuda humana o de tipo
mecnico:
-Bloque: En este sistema, las cargas unitarias se apilan en forma de bloques
separados por pasillos a fn de permitir un fcil acceso a los mismos. Se
emplea este sistema cuando la mercanca se recibe en grandes cantidades de
distintas referencias, y la misma est paletizada.
ste mtodo permite un aprovechamiento ptimo de la superfcie, mediante el
uso de medios sencillos para la manutencin, y requiere inversiones pequeas
en material de almacenamiento.
-Convencionales: El almacn clsico formado por las estanteras a las que se
accede mediante carretillas elevadoras. Existen variaciones en las que se
pueden reducir los pasillos mediante el uso de carretillas trilaterales que no
precisan girar para alcanzar las cargas.
ste sistema es de fcil adaptacin y permite una distribucin lgica del
espacio del almacn, adems permite un control exhaustivo de las existencias.
-Automticos: Las cargas se depositan en una entrada que las llaves hasta
suposicin

de

almacenaje

sin

intervencin

humana.

Consiguen

mayor

aprovechamiento del volumen disponible gracias a la reduccin de los pasillos

a la mnima expresin. Tambin elevan la productividad al reducir la mano de
obra necesaria.
-Especiales: Ciertas mercancas requieren de soluciones especiales. Como en
el caso de grneles, lquidos, mercancas peligrosas, productos largos (perfles
de aluminio o acero de 6 12 metros de longitud) etc.

EL PICKING
El PICKING es la preparacin de pedidos o picking es el proceso de seleccin y
recogida de las mercancas de sus lugares de almacenamiento y su transporte
posterior a zonas de consolidacin con el fn de realizar la entrega del pedido
efectuado por el cliente.

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Segn Rodrigo Lpez (2006) nos dice:

Que el picking es la actividad ms costosa de las realizadas en el almacn
(en torno a un 65% del coste de las operaciones de un almacn). Bajo esta
expresin se engloban un conjunto de tareas destinadas a extraer y
acondicionar exactamente aquellas cantidades de productos que satisfacen
las necesidades de los clientes del almacn, manifestadas a travs de sus
pedidos.(p.56)

Pick to Light: Cada posicin (slot) tiene una lmpara, la cual indica el nmero
de unidades que se debe tomar de esa posicin y un botn para confrmar
cuando se toma esas unidades. El procedimiento para conformar un pedido
con esta herramienta consiste en que el operario lee el cdigo de barras del
pedido.
Voice Picking: Cada operario tiene una diadema por medio auditivo le dice al
operario a qu posicin debe ir y cuantas unidades debe tomar, y por medio
de la voz del operario se le da informacin y comandos al sistema.
Lector de cdigo de barras: Esta herramienta consiste en que cada operario
tenga un sistema con una pantalla, la cual visualmente le va indicando al
operario a qu posicin se debe dirigir y cuantas unidades debe tomar.

EL PACKING
El PACKING puede resumirse como empaque, embalaje y envase. Se origina
desde

el

momento

que

cada

producto

tiene

propiedades

fsicas,

comportamientos qumicos e inclusive biolgicos que deben ser tomados muy

en cuenta en la decisin de la presentacin frente al consumidor y
consecuentemente en su introduccin encadenas de abastecimiento logstico y
de distribucin.
La Packing List es un documento que especifca el contenido de cada bulto
(mercanca o enseres personales) a transportar y sus caractersticas en una
operacin de exportacin o importacin. Tambin llamada lista o relacin de
contenido, tiene la funcin adicional de completar la informacin aportada en
la factura comercial. Debe ser emitida siempre por el exportador (debe estar
frmada por ste y el agente de aduanas) y tiene una gran importancia en el
despacho aduanero, ya que facilita el reconocimiento selectivo por parte de la
Autoridad aduanera. Asimismo, funciona como comprobante al entrar la
mercanca en el almacn en cuanto a faltas, daos, sobras y similares.

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Una Packing List debe contener:

Datos identifcativos del remitente de la expedicin (con frma o sello).

Datos identifcativos del receptor e identifcador de la destinacin

aduanera.

Fecha.
Descripcin del contenido de cada bulto: detalle de las mercaderas a
exportar. De presentacin obligatoria, recibe carcter de declaracin
jurada.

Peso, volumen y cantidad de bultos.

Valor comercial e indicacin de la factura a la que corresponde, si

procede.

Packing List: indispensable para importar y exportar

Este documento es siempre obligatorio para cualquier operacin de comercio
internacional. Incluso es posible realizar una operacin de exportacin sin
factura comercial, pero nunca sin Packing List. No obstante, la descripcin del
contenido de cada bulto puede obviarse en dos casos:
1) Cuando la unidad de comercializacin sea por peso o volumen y se
transporte carga a granel, es decir, sin envase exterior, nmeros y/o marcas.
2) Si la factura comercial se emite con las mismas condiciones que el detalle
de contenido, para lo que la propia factura tiene que cumplir los requisitos y
condiciones de la normativa vigente.
El detalle del contenido de una Packing List, una vez presentado, no puede ser
modifcado por el exportador o el declarante. Slo la aduana tiene potestad de
cambiarlo.

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EL CROSS- DOCKING
El cross-docking en una solucin logstica que hace que los productos lleguen a
los clientes ms rpidamente elimina los costes de almacenaje, de
manutencin y el tiempo del personal. En general existen dos tipos de
cross.docking :
1.-Los pals llenos- se utiliza normalmente en reas geogrfcas extensas en
las que un vehculo repleto de pales cargados de productos se traslada de la
zona de produccin a un centro de regional de Cross-dock.
2.-Las cajas.- los factores clave son la distribucin puntual y en la cantidad
justa. En este caso se produce normalmente un solo traslado del fabricante a
la tienda.

Segn Sparks Leigh (2001) menciona:

Que el cross- docking es una tcnica mediante la cual los productos
llegan a un RDC se descargan del vehculo y se trasladan desde la
zona de recepcin a travs del muelle para clasifcarlos junto a otros
productos
y
proceder
a
su
envi
sin
necesidad
de
almacenarlos(p,173)

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CONCLUSIN
La logstica es un punto importante dentro de la planeacin de una empresa,
tener el control y la coordinacin con los departamentos para llevar a cabo un
ptimo desempeo en logstica logra que una empresa minimice en los costos
que le puedan generar una prdida de productos por daos cuantifcables,
dentro de la logstica intervienen el procesamiento de pedidos, los cuales son
desde el punto de origen hasta el momento de la entrega, de igual manera el
control de inventarios es muy importante, la empresa debe de elegir qu tipo
de inventario utilizar y las estrategias que puede implementar, otro punto
importante es el almacenaje, el cual va en conjunto con la manipulacin de
mercancas. Todos estos puntos son una serie de pasos que se deben de
estructurar y llevar a acabo de la mejor manera posible para reducir costos.
La informacin de este documento es de gran apoyo, ya que se hablaron de
cuatro temas muy importantes para las empresas, debido a que cada uno de
estos contribuyen a que la empresa tenga un buen funcionamiento y una
buena administracin; los temas que se vieron en esta unidad fueron almacn,
inventarios, procesamiento de pedidos y manipulacin de mercancas estos
tres temas van tomados de la mano ya que uno conlleva al otro, el buen
manejo y funcionamiento de estos ayuda a la empresa a tener un mejor
control y manejo de sus actividades.
En los temas planteados se plante la defnicin de lo que representa la
logstica, como esta influye en el almacenamiento, los diferentes tipos de
inventarios, la manipulacin de las mercancas y el procesamiento de pedidos,
estos temas son de gran importancia para una empresa, con la estructura y
buen funcionamiento de estos puntos se pueden ahorrar costos y minimizar
prdidas o mermas de las mercancas o productos. Es por ello que es
importante conocer cules son sus caractersticas y en qu momento
utilizarlos.
De acuerdo a la informacin ya mencionada anteriormente dentro de cada uno
de los captulos expuestos recordemos que el concepto con el cual se acept la
logstica fue el manejo de todas las actividades que facilitaran el movimiento
de productos y coordinacin de la oferta y la demanda en la optimizacin de la
utilidad en el tiempo y la produccin, para ofrecer el producto adecuado en el
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lugar preciso con la cantidad requerida en el tiempo justo y a un costo

adecuado. Todos estos temas se complementan para poder llevar a cabo un
punto ptimo en el que la empresa puede reducir costos y prdidas de
materiales o productos.

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REFERENCIAS
Lopez, R. (2006). Operaciones de almacenaje. Recuperado de.
https://books.google.com.pe /books?
id=c60Z3JytfUYC&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&ca
d=0#v=onepage&q&f=false
Sparks, L. (2001). Logstica y gestin de la
venta.https://books.google.com.pe/books?id=FW8g6vXANEC&pg=PA173&dq=el+cross+docking&hl=es&sa=X&ei=pGplVYH6M8r
-gwTY5oGYDg&ved=0CCoQ6AEwAQ#v=onepage&q=el%20cross
%20docking&f=false
Barragan, A (2013). Las funciones de logstica en la distribucin de producto.
Del sitio web pymerang: http://pymerang.com/logistica-y-supplychain/logistica/distribucion/modelos-de-distribucion/309-logistica-dedistribucion
Manipulacin y almacenamiento de mercancas. Del sitio web translog
overseas: http://www.translogoverseas.es/informacion/logisticaalmacenamiento/18-almacenamiento-manipulacion-de-mercancias.aspx
(2010), PROCESAMIENTO DE PEDIDOS Y SISTEMA DE INFORMACIN. Del sitio
web logisticaujat : http://logisticaujat2010.blogspot.com/2010/03/clase-11procesamiento-de-pedidos-y.html
(2013), Qu es picking?. Del sitio expertos en
logstica:http://www.expertoslogistica.com.ar/que-es-picking/

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