UNIVERSIDAD DE MONTERREY

DIVISIN DE INGENIERA Y
TECNOLOGASPROCESOS DE
MANUFACTURA Y MATERIALES

Tarea No. 10: Mencione los tres modos de falla de las

herramientas de maquinado; Identifique tres
propiedades deseables de un material para
herramienta de corte; Mencione los cuatro tipos
principales de fluidos para corte de acuerdo con su
composicin qumica; Describa el proceso de
Torneado; Explique la diferencia entre el fresado
perifrico y el fresado frontal.

PROFESOR: ING. EMILIO GONZLEZ GUERRA

Franco R. Linaje Villarreal 507908

San Pedro Garza Garca, NL. A 16 de Octubre del 2015

Introduccin
En esta tarea, se describen las operaciones de maquinado y las mquinas
herramienta utilizadas para llevarlas a cabo; de los tres modos de falla de las
herramientas de maquinado, las tres propiedades deseables de un material
para herramienta de corte, los cuatro tipos principales de fluidos para corte, el
proceso de Torneado y los dos tipos de fresado.

Desarrolla del Tema

1. Mencione los tres modos de falla de las
herramientas de maquinado.
Se puede usar los tres modos de falla de la herramienta:
Falla por fractura. Este modo ocurre cuando la fuerza de corte se hace excesiva
en la punta de herramienta, causando una falla repentina por fractura.
Falla por temperatura. Esta falla ocurre cuando la temperatura de corte es
demasiada alta para el material de la herramienta, causando ablandamiento en
la deformacin plstica y perdida de filo en el borde.
Desgaste gradual. El desgaste gradual del borde cortante ocasiona perdida de
la forma de la herramienta, reduccin en la eficiencia del corte, desgaste
acelerado conforme la herramienta se deteriora demasiado y por ultimo falla
final de la herramienta en una manera similar a la falla por temperatura.

2. Identifique tres propiedades deseables de un

material para herramienta de corte.
Propiedades importantes que deben poseer los materiales para herramientas:

Tenacidad. Para evitar las fallas por fractura, el material de la herramienta debe
tener alta tenacidad. La tenacidad es la capacidad de absorber energa sin que
falle el material. Se Caracteriza generalmente por una combinacin de
resistencia y ductilidad del material.
Dureza en caliente. La dureza en caliente es la capacidad del material para
retener su dureza a altas temperaturas. sta es necesaria debido al ambiente
de altas temperaturas en que opera la herramienta.
Resistencia al desgaste. La dureza es la propiedad ms importante que se
necesita para resistir el desgaste abrasivo. Todos los materiales para
herramientas de corte deben ser duros. Sin embargo, la resistencia al desgaste
en el corte de metales no solamente depende de la dureza de la herramienta,
sino tambin de otros mecanismos de desgaste.

3. Mencione los cuatro tipos principales de fluidos

para corte de acuerdo con su composicin qumica.
Un fluido para corte es un lquido o gas que se aplica directamente a la
operacin de maquinado para mejorar el desempeo del corte.
Hay tres categoras bsicas de fluidos para corte de acuerdo con su
formulacin qumica:
1) aceites para corte,
2) aceites emulsificados,
3) Fluidos semiqumicos
4) Fluidos qumicos.
Todos estos fluidos para corte proporcionan funciones refrigerantes y
lubricantes. Los aceites de corte son ms eficientes como lubricantes, mientras
que las otras tres categoras son ms eficientes como refrigerantes, ya que
estn formados principalmente por agua.

4. Describa el proceso de Torneado;

El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una
sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilndrica
en rotacin; la herramienta avanza linealmente y en una direccin paralela al
eje de rotacin. El torneado se lleva a cabo tradicionalmente en una mquina
herramienta llamada torno, la cual suministra la potencia para tornear la pieza
a una velocidad de rotacin determinada con avance de la herramienta y
profundidad de corte especificados.

5. Explique la diferencia entre el fresado perifrico y

el fresado frontal.
En el fresado perifrico, tambin llamado fresado plano, el eje de la
herramienta es paralelo a la superficie que se est maquinando y la operacin
se realiza por los bordes de corte en la periferia exterior del cortador. En el
fresado perifrico hay dos direcciones opuestas de rotacin que puede tener la
fresa respecto al trabajo. Estas direcciones distinguen dos formas de fresado:
fresado ascendente y fresado descendente.
En el fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la superficie de
trabajo y el maquinado se ejecuta cortando las orillas, tanto en el extremo
como fuera de la periferia de la fresa.

Conclusin
Para concluir podemos decir que son muy importantes las propiedades
del maquinado con el que quieras trabajar para que as puedas trabajar con
otros materiales y maquinas adecuadas para el tipo de trabajo que deseas
realizar, y tambin es necesario conocer las fallas que pueden existir en
el maquinado y as poder repararlas lo ms rpido que sea posible.

Cdigo de Honor: Yo, Franco Linaje, declaro que he realizado este

trabajo de investigacin con estricto apego al Cdigo de Honor de la UDEM

BIBLIOGRAFA
Groover, M. P. (2007). Fundamentos de manufactura moderna (Tercera
Edicin ed.). Estados Unidos: Mc Graw Hill.