CAPITULO II:

AJUSTAJE MANUAL.- OPERACIONES DE

MECANIZADO MANUAL
OBJETIVO:
Conocer los principios, elementos y
tcnicas de cada una de las operaciones
bsicas de mecanizado manual.
Utilizar adecuadamente los tiles y
herramientas
necesarios
en
cada
operacin.
Realizar correctamente los procesos
descritos en el captulo a tratar.
Aplicar las normas de seguridad e higiene
involucradas en cada operacin.

INTRODUCCIN:
Para realizar un proceso de manufactura en un taller de
Mquinas Herramientas, se requieren realizar:
1. Operaciones con herramientas de mano.
2. Operaciones con Mquinas Herramientas.
En la Era de las mquinas no debe pasarse por alto
las operaciones con herramientas de mano o trabajo
de banco.
OPERACIONES DE:
Trazo
Ajuste y
Ensamble

INCLUYE

Aserrar
Limar
Taladrar
Pulir
Raspar

Escariar
Roscar
Avellanar
Abocarda
r

REQUIE
RE

Herramientas
tiles

EQUIPO BSICO DE ENSAMBLE

Estas herramientas se utilizan para intervenciones
relacionadas con el montaje y desmontaje de
diferentes elementos y conjuntos mecnicos.

LLAVES ESPECIALES

Destornilladores

HERRAMIENTAS DE PERCUSIN

Martillos
Es un instrumento de mano el
cual posee una formacin
adecuada para impactar piezas.
Clasificacin:
Segn el peso de la cabeza,
tenemos de 4,6,8 y 12 onzas y
1,1 y 2 libras, La longitud
del mango esta en funcin del
peso de la cabeza

Segn su uso como son los pata de cabra,

cabeza de bronce , cuero, hule, etc.

HERRAMIENTAS SUJECIN
La funcin de estas herramientas es fijar o sujetar las
piezas sobre los que se trabaja.

tambin se usa para realizar desmontaje de piezas

en las cuales no se requiere gran esfuerzo.

Alicates regulables
Herramienta muy verstil debido a la facilidad de
adaptar la apertura de su boca

Mordazas
Son herramientas autoblocantes de sujecin,
inmovilizan las piezas a trabajar

TORNILLO DE BANCO
ENTENALLA
Es usada para sostener piezas con
seguridad y realizar operaciones
generalmente manuales, pueden
ser Fijas o giratorias

El banco de trabajo generalmente consiste en

una mesa muy robusta, a la cual se incorpora el
tornillo para la sujecin de pieza, la altura
correcta de este se muestra en la figura

INSTRUMENTOS DE VERIFICACIN
La verificacin de dimensiones principales
consisten en el control durante y al final del
proceso de manufactura, la verificacin de
dimensiones se basa en los planos de diseo.

APRECIACIN
1e-3mm

Los instrumentos de medida se pueden agrupar

usando diferentes criterios.

TILES DE TRAZADO
La operacin de trazado consiste en reproducir
sobre la superficie de una pieza las cotas necesarias
para poder llevar a cabo las operaciones de
mecanizado.

Existen dos procedimientos para realizar el trazado:

Trazado plano y el trazado al aire, el primero consiste
en realizar el trazado nicamente sobre una superficie
plana, el segundo sobre varias caras de la pieza en
cuestin, reproduciendo todas las cotas del plano de
taller.

Los tiles de trazado son una serie de herramientas

que se usan para marcar puntos y lneas de referencia
sobre las piezas que se van a mecanizar.

Se compone de una base perfectamente plana,

provista por un vstago
vertical el cual puede ser fijo o abatible, por el cual se
desliza un manguito en el cual se sujeta la punta para
trazar, se utiliza para trazar a diferentes alturas con
respecto al mrmol en el cual se apoya y desplaza.

Compas
Se trata de un instrumento que se compone de dos
brazos de acero iguales y articulado en su extremo, los
extremos libres terminan en puntas afiladas y
templadas para conseguir el trazado

Tcnicas bsicas de trazado

Asegurarse que la pieza posea las medidas adecuadas para el
trabajo a realizar.
De ser necesario pintar las superficies a trazar.

Escoger como referencia las caras ya mecanizadas.

Marcar con granete los centros de las perforaciones y los
radios.
Los trazos se realizan de una sola pasada.

TRABAJO DE BANCO

El ASERRADO
Es una operacin de desbaste que permite quitar
rpidamente el material excedente de una pieza,
mediante la utilizacin de una herramienta
llamada sierra.

Las hojas de sierra consiste en una lamina de

acero HSS de alto rendimiento, durante el
proceso de corte los dientes dispuestos uno atrs
de otro arrancas partculas de material que se
recoge en la cavidad del diente y se expulsa
hacia afuera.

En algunos casos la hoja entera esta templada y es muy

frgil, en otros casos solo se da temple a los dientes
aumentando la flexibilidad de la hoja. Pueden tener tambin
puntas carburo de tungsteno en sus dientes.

De la naturaleza del material a cortar depender el paso de

la sierra, en general cuando mas duro o delgado sea el
material a cortar fas fino ser el paso de los dientes.
Unidad
cm
Pulgada

6
18

PASOS
9
11
22
24

13
32

La utilizacin estndar de las hojas de sierra se muestra en

la tabla.
MATERIAL
Acero, hierro colado, aluminio, antifriccin
Tubo de estao, cobre, latn, perfiles
tubos de pared delgada, chapas finas

PASO EN PULGADAS
18
24
32

HOJAS DE SIERRA:

SELECCIN DEL PASO

DE LOS DIENTES:

FORMAS DE LOS DIENTES

HOJAS DE SIERRA:
TRISCADO O TRABA
DE LOS DIENTES:

TCNICA DE ASERRADO

VELOCIDAD DE
CORTE PARA
ASERRADO EN
MQUINA

Aserrado en Maquina
Estas maquinas herramientas facilitan el
proceso de aserrado manual y logran ms y
mejores formas de aserrado, pueden dividirse
en:

Reciprocantes o de vaivn

Sierras de cinta sin fin

Sierras fra fija

Sierras abrasivas

Sierras fra portatil

LIMADO
Operacin de ajuste para desbaste o acabado de
superficies de piezas que por su forma irregular o
su volumen no pueden mecanizarse en una
Mquina herramienta o que resulta ms
econmico el uso de la lima.
CARACTERSTICAS DEL PROCESO:
Es un trabajo laborioso
Produccin muy pequea
Requiere habilidad y herramientas apropiadas
Se pueden alcanzar tolerancias de hasta 0,02mm
con acabado superficial tipo n7.

LIMAS
Las limas son fabricadas en acero de alto
carbono pueden ser templadas,

La superficie de la lima est formada por un

dentado especial llamado picado, que
constituye los dientes de corte de la
herramienta.

Fig. 1 Partes de una lima

LIMAS

PICADO

Clases de Picado de las limas

CLASIFICACIN DE
LAS LIMAS
SEGN EL GRUESO de los dientes, de mayor a
menor, se clasifican en: bastas 8d/cm2, semifinas
12d/cm2, finas16d/cm2 y extrafinas +16d/cm2. El
tamao de los dientes determina el grado de
lisura en la superficie trabajada.

Fig. 3.- Grosor

de dientes en
limas

CLASIFICACIN DE
LAS LIMAS

SEGN EL GRUESO
Metales duros: picados dobles
Metales blandos: picados sencillos
Metales fibrosos como madera se usan las
escofinas

Fig. 4.- Picado

de una
escofina

POR SU FORMA

CLASIFICACIN
DE LAS LIMAS

Aplicaciones de las
diferentes limas por
su forma

Tcnica del limado

La pieza a de situarse perfectamente centrada en el

tornillo de banco de tal manera que sobresalga lo
menos posible para evitar vibraciones que dificulten
movimientos de avance y retroceso, en general las
piezas han de limarse lo mas cerca posible a las
mordazas.

Seleccin de la lima adecuada

Segn la forma de la superficie a limar se
tiene que usar una forma u otra de lima.

Tipo de Operacion
Forma de la pieza
Tamano de la superficie
Clase de Material a limar

El TALADRADO
Es una operacin de mecanizado por arranque de
viruta que tiene como objetivo realizar perforaciones
de seccin circular y cuya herramienta se denomina
broca que es accionada por medio de maquinas
taladradoras.

Avellanado - Abocardado
AVELLANADO
Se da al realizar una entrada
cnica en los extremos del
agujero y del eje para
permitir un mejor ajuste.

ABOCARDADO
Agrandar a mayor dimetro
un orificio a con una
profundidad determinada
de tal manera que quede un
espacio de mayor dimetro
para poder ocultar la cabeza
del tornillo

Brocas:
Es la herramienta principal en la operacin de
taladrado, su misin consiste en arrancar material
realizando el vaciado del agujero.

Material constitutivo de la broca

Existen cinco tipos bsicos de materiales:
1. Acero al carbono (WS), para taladrar materiales
muy blandos (madera, plstico, etc.)
2. Acero rpido (HSS), para taladrar aceros de poca
dureza.
3. Acero al cobalto: M35, con 5% de Co y M42 con 8%
de cobalto. Acero pulverizado PM HSS-E, para
taladrar aceros de alta aleacin, aceros bonificados
y de cementacin.
4. Metal duro, para taladrar fundiciones y aceros en
trabajos de gran rendimiento.
5. Combinacin de puntas soldadas de Carburo de
Tungsteno en cuerpos de HSS.

Tipos de taladros

Tipos de taladros

Taladradora
Radial

Taladro de Columna

a) Velocidad de corte (mm/min)

b) Movimiento de Avance (mm/rev)
c) Tiempo de taladrado (min)

Avance: Determina el espesor de

la viruta , se mide en (mm/rev).
Velocidad de corte: Velocidad
lineal en la periferia de la broca.
Depende de:
material de la broca,
Tipo de material a taladrar
Caractersticas de la mquina

Taladrados llenos y previamente taladrados

Kc1.1 = fuerza bsica en relacin con el rea

(Kg/mm2)
s= avance por cada vuelta (mm)
D, d= dimetro de la broca (mm)
Ks= fuerza especifica de corte (kg/mm2)
h= espesor de viruta (mm)
b= ancho de viruta (mm)
= ngulo en la punta de la broca
C1, C2=factores de correccin
Fs= fuerza principal de corte (kg)

= rendimiento de la maquina
Pan= potencia de accionamiento (kW)
Pv= potencia de avance (kW)

v= rendimiento del mecanismo de avance

n= velocidad angular (rev/min)
Vc= velocidad de corte

Valores indicativos de Velocidad de corte y Refrigeracin

Tiempo de corte
Tiempo que tarda la broca en perforar un agujero.

CUIDADOS DE LAS BROCAS

Re afilar a su debido tiempo.

ROSCAS
Se denomina rosca a la trayectoria helicoidal derecha o
izquierda de forma triangular, redonda, cuadrada o
trapezoidal, elaborada en un cuerpo de revolucin.

PARTES DE LA ROSCA

ROSCA METRICA

ROSCA WITWORTH

MAQUINADO DE ROSCAS
PROCEDIMIENTO MANUAL
Machuelado
Terrajado
POR MAQUINAS
HERRAMIENTAS
Torneado
Fresado

ROSCADO MANUAL
Las
roscas
pueden
cortarse
interiormente con un machuelo, y en lo
exterior con un dado. La seleccin y uso
adecuados de estas herramientas de
roscas es una parte importante del
trabajo en el taller de maquina.

MACHUELOS:
Los machuelos son herramientas manuales de corte
que sirven para formar roscas internas.
Estn fabricados de acero para herramientas de alta
calidad, templados y rectificados. Tienen de dos a
cuatro ranuras.
El extremo del machuelo es cuadrado para colocar el
portamachuelo.

Normalmente los machuelos de mano vienen en

juegos de tres:
1. Machuelo cnico (de desbaste o de primera pasada),
2. Paralelo (o de segunda pasada) y
3. Cilndrico (o de acabado de rosca)

Rosca mtrica
d= Dex-1.3*% *P

Rosca witworth
d= Dex-1.3*% /N

Procedimiento
Sujetar firmemente la pieza a roscar en el tornillo de banco.
Primero se utiliza el macho de roscar nmero 1 (pre-roscado).
Se lo coloca perpendicularmente con respecto a la pieza se podra
usar una escuadra para evitar desviaciones.
Es recomendable realizar movimientos de retroceso para fomentar
el arranque de viruta.
A continuacin se pasara el segundo macho de roscar (el que posee
menor conicidad).
Y por ltimo el tercero de la serie.
En agujeros ciegos es conveniente sacar el machuelo de vez en
cuando y retirar la viruta acumulada en el fondo.
En los roscados ciegos la perforacin ser ms profunda que la
rosca.

Durante todo el proceso se deber lubricar la herramienta

para facilitar el proceso.

Una vez terminado el proceso se deber limpiar el juego

de machos y aceitarlo para cuidar su vida til.