Ingeniera Farmacutica

Reduccin de Tamao

Reduccin
de Tamao
de Partcula

Reduccin del tamao, particin de una

partcula en mltiples partculas

Prof. Juan Carlos Pea

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Reduccin de Tamao

Aumentar la posibilidad de dispersin del solido en

un liquido.
Aumentar la velocidad de disolucin de un solido
en un liquido.
Facilitar la reaccin qumica entre dos productos,
aumentando adems la velocidad de reaccin.
Facilitar un proceso extractivo.
Mejorar la biodisponibilidad del producto.
Mejorar la capacidad de cobertura en el caso de
emplear el slido para hacer recubrimientos.
Para la obtencin de preparados farmacuticos,
como son los polvos simples y los polvos
compuestos.

Mtodos Generales de Reduccin

de Tamao de Partcula
Compresin: se usa para la reduccin gruesa de slidos

Impacto o golpeo: por ejemplo, pulverizacin mediante martillos

que produce tamaos gruesos, medianos o finos
Rozamiento o erosin: slo es adecuado para materiales
blandos y puede producir materiales muy finos
Cortado: se suele emplear para obtener partculas de tamaos
prefijados
Desgarramiento: se aplica tambin a materiales blandos

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Reduccin de Tamao

Mtodos Generales de Reduccin

de Tamao de Partcula

Mtodo de Reduccin

Compresin

Equipos

Tipos

Quebrantadores o
trituradoras bastos

De mandbula
Giratorios
De rodillos

Trituradoras intermedios

De rodillos
De martillos
De discos o anillos

Molinos

De muelas
De cilindros

Molinos

De martillos
De vibracin

Pulverizadores

Por pulverizacin

Cilindros

De alta velocidad

Cortadoras

De cuchillas
De cubos
De tiras

Molinos

De hlices
De cuchillas

Molinos finos

De rodillos
De bolas
De barras
De rulos

Molinos ultrafinos

De martillos
Molinos agitados
De puntas y vstagos
Micronizador

Impacto
Rozamiento

Corte

Impacto y rozamiento

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Reduccin de Tamao

Pulverizacin
La reduccin del tamao cuando se aplica sobre
slidos secos para la obtencin de partculas de
reducido tamao

Gruesa: > 840 m

Intermedia: 840 - 75 m
Fina: < 75 a > 1 m
Ultrafina: ~ 1 m

Equipos de Reduccin por Compresin

Molino de Rodillos

Molino de Discos

Tcnica

Dos rodillos que giran en diferente Corriente de aire y dos discos, uno
sentido
esttico y otro que gira

Materiales

Materiales blandos

Slidos duros, cristales y minerales

Tipo de Pulverizacin

Gruesa

Ultrafina

Rango

> 1.000 m

50 10.000 m

Ventajas

Pulverizacin uniforme
Angulo de ataque

Pulverizacin uniforme
Ajuste del tamao de partcula

Inconvenientes

Genera mucho calor

Control de la velocidad
Control del tamao de la partcula
de entrada

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Reduccin de Tamao

Molino de Rodillos

Molino de Discos

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Reduccin de Tamao

Molino de Discos

Equipos de Reduccin por Impacto

Molino de Martillos

Molino de Vibracin

Tcnica

Martillos que golpean el material

hacia la cara interna rugosa del
molino

Bolas de porcelana con vibracin

de todo el equipo

Materiales

Materiales quebradizos y poco

abrasivos

Materiales quebradizos y poco

abrasivos

Tipo de Pulverizacin

Fina

Ultrafina

Rango

50 7.000 m

1 1.000 m

Ventajas

Seleccin del tamao del producto

final por tamiz

Seleccin del tamao del producto

final por tamiz

Inconvenientes

Genera alta temperatura

Velocidad de giro adecuada

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Reduccin de Tamao

Molino de Martillos

Molino de Martillos

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Reduccin de Tamao

Equipos de Reduccin por Rozamiento e Impacto

Molino de Bolas

Molino de Chorro y Micronizador

Tcnica

Cilindro hueco que gira sobre su eje

Aire por chorro a presin,
y bolas de diferentes dimetros
(gruesa y fina) que ocupan del 30 al turbulencia
50% del volumen

Materiales

Materiales duros y abrasivos, no

fibrosos

Materiales termolbiles

Tipo de Pulverizacin

Fina

Ultrafina

Rango

1 - 200 m

1 - 50.000 m

Ventajas

Pulverizacin uniforme y estril

No tiene partes mviles

No se genera calor

Inconvenientes

Partculas de diferentes tamaos

La cantidad de material introducido
ultrafinas
debe ser exacta
Producto de partida pequeo
Velocidad de rotacin
Corriente de aire

Molino de Bolas

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Reduccin de Tamao

Molino de Bolas

Micronizador

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Reduccin de Tamao

Equipos de Reduccin por Rozamiento

Molino de Rodillos
Tcnica

Rodillos que giran en diferente sentido

Materiales

Materiales quebradizos y poco abrasivos

Tipo de Pulverizacin

Fina

Rango

1 - 200 m

Ventajas

Slidos en suspensin, pastas o ungentos

Molino de Rodillos

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Reduccin de Tamao

Molino de
Rodillos

Equipos de Reduccin por Cortado

Molino de Cuchillas

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Tcnica

Cuchillas unidas a un rotor central y otras fijas

Materiales

Materiales fibrosos

Tipo de Pulverizacin

Gruesa

Rango

500 50.000 m

Ventajas

Pulverizacin uniforme
Tamiz

Inconvenientes

Producto de entrada seco

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Reduccin de Tamao

Molino de Cuchillas

Operaciones Previas a
la Pulverizacin

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Reduccin de Tamao

Mondacin o separacin
de las partes intiles
(frmacos de origen
vegetal). La mondacin,
llamada tambin
espurgacin y
mondadura, consiste en
separar de los vegetales
o de sus partes ciertas
porciones que modifican
sus propiedades o que
podran daarlos

Estabilizacin
de fermentos
o enzimas,
con la
finalidad de
preservar su
actividad en
ptimas
condiciones

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Reduccin de Tamao

Fragmentacin o divisin gruesa, para facilitar su

posterior procesamiento

Desecacin. Es una operacin que tiene por objeto

privar a los cuerpos de la humedad que se opone a
su conservacin, y podra dificultar el proceso de
pulverizacin

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Reduccin de Tamao

Presin, para comprobar el grado de humedad

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Reduccin de Tamao

Energa y Potencia

La energa requerida para la fractura est en

funcin del tipo de material, del tamao, de su
dureza y de otros factores.

En cuanto a la potencia requerida para la reduccin

del tamao, diversas teoras o leyes han intentado
predecir las necesidades de potencia en la
reduccin del tamao de los slidos, sin buenos
resultados en la prctica. Gran parte del problema
radica en la estimacin de la cantidad terica de
energa necesaria para fracturar y crear nuevas
reas superficiales. Los clculos aproximados
producen eficiencias reales del 0.1 al 2%.

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Reduccin de Tamao

Hiptesis de Rittinger
Interpretada de acuerdo a la energa, E, que se utiliza en un
procesos de reduccin de tamao, que es proporcional a la
nueva superficie producida, Sn:

Donde: Si es la superficie inicial y KR es la constante de

Rittinger de energa por unidad de rea.

Teora de Kick
Se basa en que la energa utilizada en la deformacin o
fractura de un conjunto de partculas de forma equivalente es
proporcional a la relacin del cambio de tamao:

Donde: KK es la constante de Kick de la energa por unidad de

masa; di es el dimetro de la partcula inicial, y dn es el
dimetro de las partculas nuevas.

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Reduccin de Tamao

Teora de Bond
Reside en que la energa utilizada en la propagacin de grietas
es proporcional a la longitud de la nueva grieta producida,
que a menudo se relaciona con el cambio en las dimensiones
de las partculas de acuerdo con la siguiente ecuacin:

Donde: KB que se conoce como ndice de trabajo de Bond,

representa la variacin de las propiedades del material y el
mtodo de reduccin del tamao con unas dimensiones de
energa por unidad de masa.

Molienda Humeda vs.

Molienda Seca

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Reduccin de Tamao

La reduccin de tamao se puede hacer a materiales secos o a

suspensiones de slidos en lquido (agua), el cual sera el caso
de la molienda Hmeda. En la molienda hmeda el material a
moler es mojado en el lquido elevando su humedad,
favorecindose as el manejo y transporte de pulpas, que
podr ser llevado a cabo por ejemplo con bombas en tuberas.
Luego del proceso de desintegracin, la clasificacin de
partculas se llevar a cabo en hidrociclones y si se desea
concentrar se podr hacer una flotacin por espumas.
El lquido, adems, tiene un efecto refrigerante con los
calores generados en el interior.

Molienda Hmeda

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Molienda Seca

Requiere menos potencia por volumen

tratado

Requiere ms potencia por volumen

tratado

No requiere equipos adicionales para el

tratamiento de polvos

Si requiere equipos adicionales para el

tratamiento de polvos

Consume ms revestimiento (por

corrosin)

Consume menos revestimiento

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