TRABALHO

INDENTIFICAO
DOS METAIS

Curso: Inspetor de Equipamentos

Disciplina: Trabalho Identificao Dos Metais
Insp. Mrio Srgio de Oliveira Mello
Estudante - Usurio: 201411005

Referncias Bibliogrficas
Sites Pesquisados:
http://www.ead.cetepisbrasil.com.br/mod/resource/view.php?id=1141
ftp://ftp.demec.ufpr.br/disciplinas/TM177/Prof.Okimoto/N-1591[1].pdf
http://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=ComposicaodeMetais&LN=PT
http://www.vmetais.com.br/pt-BR/Paginas/default.aspx
http://www.gerdau.com/pt
http://www.vale.com/brasil/PT/Paginas/default.aspx
http://www.mmgerdau.org.br/categoria-de-artigo/mineralogia/
https://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBwQFjAAahUKEwiZwfvknbIAhUF7BQKHdWhCCo&url=http%3A%2F%2Ffiles.professor-valdir.webnode.com.br%2F20000008631456318b1%2FTABELAMETAIS.pdf&usg=AFQjCNFrOh_oiA-Chpe0r9hAn5QJrOSZxw&bvm=bv.106130839,d.d24
http://www.infoescola.com/quimica/metais/

Os metais e as ligas metlicas so

solicitados,
para
determinadas
aplicaes, pelas propriedades que
apresentam.

Ligas Metlicas
So materiais que possuem propriedades
metlicas, compostos por dois ou mais
elementos, sendo pelo menos o maior
constituinte
deles,
um
metal.
Normalmente as ligas so criadas para
modificar ou acrescentar propriedades
diferentes das propriedades dos metais
que a formam.

A maioria destes materiais apresentam

elevados valores de:

Dureza;
Condutividade eltrica;
Condutividade trmica;
Temperatura de fuso;
Brilho;
Resistncia mecnica.

Processos de Fabricao

Operaes de conformao
Forjamento

Operaes de conformao
Laminao

Operaes de conformao
Extruso

Operaes de conformao
Estiramento

Operaes de conformao
Estampagem

Operaes de conformao
Estampagem Magntica
O trabalho da equipe do Dr.
Glenn Daehn, da Universidade de
Colmbia (Estados Unidos) est
utilizando
magnetismo
para
conformar chapas de metal em
seu aspecto final. Alm de ser
mais barato e evitar a gerao de
sucata.
O processo utiliza o campo
magntico para expandir certas
pores do metal durante o
processo de estamparia

Dahen chama o processo de estamparia por

batidas ("bump forming"), porque o campo
magntico bate contra o metal em pulsos
muito curtos - tipicamente de 5 a 20 vezes
em menos do que um segundo - enquanto o
metal move-se, conformando-se ao molde.

Fundio

Tipos de Ligas Metlicas

Ligas Ferrosas: Apresentam o elemento ferro
como constituinte principal.
Ex.: Ao, ferro fundido e ao corten
Ligas no-ferrosas: No apresentam o
elemento ferro como constituinte.
Ex.: Lato, bronze, zamac, alpaca, ligas de
alumnio

Ligas Ferrosas
Aos: So ligas de ferrocarbono. Podem apresentar
concentraes apreciveis de
outros elementos de liga como
nquel, molibdnio, cromo e
outros.
Apresentam teor de carbono
abaixo de 1% e de acordo com
a concentrao de carbono
podem ser classificados como
de Alto, Mdio e Baixocarbono.

Ligas ferrosas
Ferro fundido: uma liga de
ferro-carbono com teor de
carbono acima de 2,14%.
Os produtos so obtidos, mais
comumente, pelo processo de
fundio em molde de areia ou
matriz.

Ligas ferrosas

Ao Corten, Ao Patinvel ou
Ao Aclimvel : uma liga de
ferro-carbono
pequenas
concentraes de cobre. A
oxidao desta liga cria uma
ptina (fina pelcula) na sua
superfcie que o protege da
corroso.

Museu Djalma
Guimares BH

Teatro de Granollers,
Espanha

Ligas No-ferrosas
Lato: ligas Cobre-Zinco
Muito utilizadas desde a
antiguidade.
Alta resistncia corroso
em atmosfera ambiente e
gua do mar.
Produtos so, em geral,
obtidos por forjamento ou
fundio.

Ligas No-ferrosas
Bronze: liga Cobre-Estanho
Srie de ligas metlicas que
tem como base o cobre e liga
principal
o
estanho
e
propores variveis de outros
elementos
como
zinco,
alumnio, antimnio, nquel,
fsforo, chumbo entre outros
com o objetivo de obter
caractersticas superiores a do
cobre. O estanho tem a
caracterstica de aumentar a
resistncia mecnica e a dureza
do cobre sem alterar a sua
ductibilidade.

O Pensador
Auguste Rodin

Ligas No-ferrosas

Zamac:
liga de Zinco(Zn), Alumnio (Al), Magnsio
(Mg) e Cobre (Cu)
Possui boa resistncia corroso, trao,
choques e desgastes, e tem uma tonalidade cinza.
Dentre todas as ligas de metais no ferrosos, o
Zamac uma das que possui maior utilizao,
devido s suas propriedades fsicas, mecnicas e
fcil capacidade de revestimento por
eletrodeposio (Banho de cromo, nquel, cobre,
ouro). O seu baixo ponto de fuso
(aproximadamente 400C) permite uma maior
durabilidade do molde, permitindo uma maior
produo de peas em srie fundidas. Seu preo
elevado nos ltimos tempos tem feito com que o
zamac fosse substitudo em larga escala pelo
alumnio, que, alm de ter menor densidade
(peas mais leves, menor uso de material), tem
atualmente preo bem inferior.

Ligas No-ferrosas
Alpaca: liga de Cobre (Cu), Nquel
(ni) e Zinco (Zn)
Seu nome significa metal branco e
tambm conhecida como prata
alem, devido seu brilho e
colorao parecido com as da prata.
As ligas que contm mais de 60%
de cobre so monofsicas e so
caracterizadas
pela
sua
ductibilidade e pela facilidade com
que podem ser trabalhadas a
temperatura ambiente. A adio de
nquel confere-lhe uma boa
resistncia nos meios corrosivos.
Sua composio mais usual na
indstria de 65% de cobre, 18%
de nquel e 17% de zinco.

Ligas No-ferrosas
Ligas de Alumnio
Elementos de liga: Cu, Si, Mg,
Mn, Zn, Li.
Apresentam baixa densidade;
Elevada condutividade eltrica,
e trmica;
Alta resistncia corroso;
Fcil conformao;
Baixa temperatura de fuso;
Abundncia de matria-prima.

Ligas No-ferrosas
Alucobond e Alubond
Compsito sanduche com
duas lminas de alumnio e um
ncleo de polietileno.

Hospital Life Center - BH

Outros Metais
Cobre
Titnio
Antimnio
Nibio
Tungstnio
Molibdnio
Tntalo

Cobre
Cobre (Cu)
O cobre tem sido cada vez mais
utilizado em coberturas e
fachadas no mundo todo devido a
sua beleza, durabilidade e sua
imensa gama de possibilidades
arquitetnicas. O Chile o maior
produtor de cobre no mundo, pas
onde a utilizao deste material
mais desenvolvida.
Zinabre ou azinhavre:
camada verde de bicarbonato de
cobre que se forma na superfcie
da peas de cobre.

Catedral Metropolitana de Porto

Alegre
4t de cobre na cpula

Titnio
Titnio (Ti)
O titnio foi descoberto em 1791
por William Gregor quando
investigava a areia magntica
(menachanite)
existente
em
Menachan
na
Cornualha.
Denominou-o "menachin".
Trs anos mais tarde, M. H.
Klaproth descobriu o que supunha
ser uma nova terra no rutilo.
Chamou-lhe "titnio" (do latim
titans, os filhos da Terra). O metal
foi pela primeira vez isolado numa
forma impura por J. J. Berzelius em
1825. Hunter preparou titnio puro
em 1910 aquecendo tetracloreto de
titnio e sdio numa bomba de ao.

Museu Guggenheim em Bilbao. Revestido em chapas

de titnio e pedra
Projeto Arq. Canadense Frank Gehry

Antimnio
Antimnio (Sb)
Elemento
qumico
metlico de smbolo Sb
O antimnio empregado
principalmente em ligas
metlicas e alguns de seus
compostos
para
dar
resistncia contra o fogo,
em pinturas, cermicas,
esmaltes, vulcanizao da
borracha e fogos de
artifcio.

Nibio
Nibio (Nb)
Elemento qumico metlico de
smbolo Nb.
O nibio usado na produo de
super-ligas metlicas ferrosas e
no ferrosa usadas na fabricao
motores de foguetes, turbinas e
equipamentos que necessitam de
alta resistncia combusto,
aos inoxidveis de alto
desempenho.
O Brasil responsvel por 98%
das jazidas mundiais sendo as
principais em So Gabriel da
Cachoeira (AM), Raposa Serra
do Sol (RR) e Arax (MG)

Turbinas de jatos e foguetes

Tubulaes de alto
desempenho

Reator termonuclear

Metais refratrios
So metais que possuem temperatura de fuso
extremamente elevadas.
Nibio: Tf 2468C;
Tungstnio: Tf 3410C;
Entre estes molibdnio e tntalo.
Como aplicaes encontramos em: Matrizes de
extruso, filamento de lmpadas
incandescentes,componentes de aeronaves.

Processos de Tratamento
comum se processar tratamentos para alterar as
propriedades de ligas. Os tratamentos mais comuns
so:

Endurecimento por deformao;

Endurecimento por precipitao;
Endurecimento por Tratamento trmico.

Falhas
Os materiais metlicos, quando submetidos
esforos excessivos, podem apresentar falhas
dos seguintes tipos:
Fratura;
Fadiga;
Fluncia.

Falhas
Fratura Dctil :
Modalidade de fratura
que acompanhada de
uma extensa
deformao plstica.

Falhas
Fratura Frgil : Fratura
que ocorre pela rpida
propagao de uma
trinca e sem deformao
macroscpica
aprecivel.

Importante !
O tipo de fratura (dctil ou frgil) no uma propriedade
do material, mas sim, um comportamento devido s
condies impostas como: carregamento, temperatura e
taxa de deformao.

Falhas
Fadiga: Falha em nveis
relativamente baixos de
tenso, de estruturas
sujeitas a tenses
flutuantes e cclicas.

Falhas
Fluncia: Deformao
permanente dependente
do tempo, que ocorre
sob
condies
de
tenso. Para a maioria
dos materiais s
considervel
em
temperaturas elevadas.

Oxidao X Corroso
Corroso metlica a
Oxidao a perda
de eltrons de um
elemento pela sua
combinao com o
oxignio.

transformao de um metal ou
liga, pela sua interao
qumica ou eletroqumica, num
determinado meio de X
exposio. O processo resulta
na formao de produtos de
corroso e na liberao de
energia.
Esta transformao resulta em
perda de massa do material.

Processos de Revestimento
Pesquisas demonstram que a corroso responsvel pelo maior
ndice de destruio do ferro e do ao, consumindo cerca de 20% da
produo mundial
Estes processos tm a funo de proporcionar aos materiais maior
durabilidade ,devido proteo contra a ao de agentes corrosivos
presentes nos ambientes em que tais materiais estejam sendo
aplicados.
Podem ser por pintura, deposio eletrosttica, anodizao e outros.

Processo de Revestimento
Cromagem/Niquelagem
Processo de cobrimento
de superfcies metlicas
por eletrodeposio de
cromo ou nquel.
(Torneira de lato cromado)

Processo de Revestimento
Galvanizao
Processo de cobrimento a
quente de superfcies de ao
nu por imerso em zinco
fundido.

Chapa galvanizada

Telha galvanizada

Processo de Revestimento
Anodizao
um processo eletroqumico de oxidao
forada e controlada aplicada somente ao
alumnio e suas ligas especficas. A pelcula
andica formada apresenta dureza de 7 a 8
Mhos. porosa, anidra e transparente, chama-se
Oxido de Alumnio ou Alumina (Al2O3). Foi
descoberta em laboratrio, por H. Buff e
C.Pollack em 1857, a tendncia do Alumnio em
recobrir-se de uma pelcula (oxido) baseada na
transformao superficial do prprio alumnio.
Baseado nesta descoberta, inmeras pesquisas
foram feitas, somente em 1911 o francs
Francais Saint Martin desenvolveu os princpios
bsicos para oxidao eletroltica em meio
sulfrico

Perfis Anodizados

Peas Anodizados

Processo de Revestimento
Flandres
Processo de cobrimento de
superfcies metlicas por
estanho
Folhas de flandres