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TESIS DE GRADO
TEMA:
CARLOS A. MAFLA H.
DIRECTOR:
ING. LUIS CALLE
QUITO ECUADOR
ENERO, 2004
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por Carlos Anbal Mafla
Hidalgo, bajo mi supervisin.
DECLARATORIA
DEDICATORIA
Este trabajo est dedicado a todos quienes de una u otra manera han
colaborado para mi formacin personal y profesional.
AGRADECIMIENTOS
II
NDICE DE CONTENIDO
DECLARATORIA..
DEDICATORIA.I
AGRADECIMIENTOS.II
NDICE DE CONTENIDO ........III
NDICE DE FIGURAS.......VII
RESUMEN8
SUMMARY9
CAPITULO I.10
1
INTRODUCCIN...10
1.1
TEMA...10
1.2
OBJETIVO GENERAL..10
1.3
OBJETIVOS ESPECFICOS....10
1.3
JUSTIFICACIN....11
1.5
IDEA A DEFENDER......12
MTODOS DE INVESTIGACIN...13
CAPITULO II...14
2
MARCO TERICO.14
2.1
DEFINICIN DE BS&W14
2.2
DEFINICIN DE EMULSIN...15
DEFINICIN DE BOMBA.17
SEPARADORES CONVENCIONALES..17
3.1
3.2
3.3
DESHIDRATADORES ELECTROSTTICOS...21
3.4
3.5
TANQUES DE AGUA23
3.6
TANQUES DE CRUDO.24
3.7
COMPRESORES DE GAS..25
BOMBAS....27
COMPRESORES DE AIRE..33
3.10
TANQUE DESARENADOR..33
3.11
TANQUE DE DESFOGUE....34
3.12
TEA...35
CAPITULO IV.........36
4
VI
NDICE DE FIGURAS
Figura 1
CIRCUITO DE CRUDO.43
Figura 2
Figura 3
CIRCUITO DE GAS...48
Figura 4
CIRCUITO DE QUMICOS...51
VII
RESUMEN
petrleo crudo, por lo que el presente manual servir como gua prctica
para este propsito en cualquier planta.
SUMMARY
The AEC Ecuador Company had usually needed change the geographic
place of job of its operational employees between the several plants to
dehydrate the oil at Tarapoa Block; that was the main motive to do this
Dorines Dehydrate Oil Plant Manual.
From the evaluation of the Battery, it is possible to define that whatever could
be the battery size, its capacity or its control system, the process basically
will be the same in all batteries to dehydrate the oil. That is the reason
because this Manual could be used like a guide in all batteries.
CAPITULO I
1. INTRODUCCIN
1.1 TEMA
10
1.4 JUSTIFICACIN
medio ambiente.
11
logra no solamente
de los
12
13
CAPITULO II
2.
MARCO TERICO
2.1
14
2.2
DEFINICIN DE EMULSIN.
Una emulsin es una mezcla de dos lquidos inmiscibles, esto es, lquidos
que no se mezclan bajo condiciones normales. Uno de ellos se dispersa en
el otro en forma de gotas muy pequeas, tan pequeas en algunos casos
que ms de 50 de esas gotas podran colocarse en la cabeza de un alfiler.
15
16
2
3
17
evaluacin de pozos, separa los fluidos, agua, petrleo, y gas, los miden y
los vuelven a unir para enviarlos a la planta de tratamiento.
18
CAPITULO III
3.
3.1
19
Se debe anotar que el material del cual est fabricados todos los equipos de
la planta es acero al carbn
Son vasijas de forma cilndrica que pueden albergar hasta 700 barriles de
fluido en su interior. Por ellos pueden circular hasta 70000 barriles de fluido
lquido cada da.
20
20
90.000
670 psi
200 F
30.000 bpd
40.000 bpd
4 mmscfd5
21
75 psi
200F
30000 bpd
6000 bpd
1.0 mmscfd6
22
Existen cuatro equipos para inyeccin de qumicos al ingreso, estos son para
inyectar antiespumante, anticorrosivo, atrapa H2S y bactericida.
Cantidad:
Dos (2)
Tipo:
Techo cnico
10000 barriles
47 ancho x 32 alto7
Dimensiones:
6
7
23
Tienen los tanques lneas de muestreo del agua contenida, ubicadas a las
siguientes alturas:
1 pie
1 pie 10
4 pies 4
6 pies
9 pies 4
12 pies 8
16 pies 6
19 pies 4
22 pies 8
26 pies8
Cantidad:
Cuatro (4)
Tipo:
Techo cnico
10000 barriles
47 ancho x 32 alto9
Dimensiones:
8
9
24
Almacenan el crudo tratado para su envo a Lago Agrio. Todos los tanques
son recubiertos internamente y equipados con lnea para recuperacin de
vapor mediante los compresores VRU. Cualquier fondo de agua o emulsin
puede ser retornado al proceso para su tratamiento, de manera que en los
tanques siempre se tenga crudo limpio solamente.
Cantidad:
Dos (2)
Marca:
Fuller Kovako
Modelo:
CC110
Motor:
100 BHP
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
850000 scfd
25
924 rpm10
Cantidad:
Dos (2)
Marca:
Ariel
Modelo:
JHG/4
Motor:
800 BHP
900 rpm
Voltaje:
4160/3/60
Capacidad:
3.2 mmscfd
Presin de succin
30 psig
Presin de descarga
700 psig
Sistema de enfriamiento
10
11
26
3.8 BOMBAS
Marca:
Moyno 1000
Modelo:
A4E-CDQ-AAC
Motor:
5BHP
Voltaje:
480/3/60
150 psi
Mximo capacidad:
Marca:
Moyno 2000
12
Toda informacin tcnica de bombas y compresores han sido tomados de los placas de datos de
cada uno
13
Placa de datos del equipo
27
Modelo:
2F080-G1-CDQ-AAC
Motor:
25BHP
Voltaje:
480/3/60
120 psi
Mximo capacidad:
Cantidad:
Ocho (8)
Marca:
Modelo:
1 x 3 x 13 6V
Motor:
125 BHP
3600 rpm
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
14
15
28
Estas bombas alimentan a las de inyeccin, elevan la presin del agua que
se encuentra a 5 onzas de presin, en los tanques, hasta los 230 psi con
que trabajan las bombas de inyeccin. Son centrifugas de una sola etapa.
Cantidad:
Seis (6)
Marca:
Modelo:
1 x 3 x 13 6V
Motor:
125 BHP
3600 rpm
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
Estas bombas alimentan a las de inyeccin, elevan la presin del agua que
se encuentra a 5 onzas de presin, en los tanques, hasta los 230 psi con
que trabajan las bombas de inyeccin. Son centrifugas de una sola etapa.
Cantidad:
Ocho (8)
Marca:
Reda
Modelo:
JN 350 41 etapas
Motor:
500 BHP
29
3600 rpm
Voltaje:
4160/3/60
Capacidad:
Envan el agua hacia los pozos inyectores donde se guarda todo el agua
producida. Son bombas centrifugas multi-etapas.
Cantidad:
Seis (6)
Marca:
Centrilift
Modelo:
Motor:
1000 BHP
3573 rpm
Voltaje:
4000/3/60
Capacidad:
Envan el agua hacia los pozos inyectores donde se guardo todo el agua
producida. Elevan la presin desde 230 hasta 2000 psi. Son bombas
centrfugas multi etapas.
16
30
Cantidad:
Cuatro (4)
Marca:
Modelo:
4 x 6 x 13
Motor:
50 BHP
1800 rpm
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
Cantidad:
Tres (3)
Marca:
IMO/Warren
Modelo:
Motor:
300 BHP
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
19
20
31
Cantidad:
Uno (1)
Marca:
Moyno 1000
Modelo:
A4F-CDQ-3AAC
Motor:
7.5 BHP
1200 rpm
Voltaje:
480/3/60
30 gpm @ 175 psig21
Capacidad:
3.8.10
505)
Cantidad:
Uno (1)
Marca:
SMR-TEK
Modelo:
4VKM-15
Motor:
10 BHP
3480 rpm
Voltaje:
480/3/60
Capacidad:
30 gpm 22
32
3.8
Cantidad:
Dos (2)
Marca:
Rotor Verdichter
Modelo:
NK100-3
Motor:
25 BHP
7500 rpm
Voltaje:
480/3/60
218 psi a 230F23
Presin de compresin:
Cantidad:
Uno
21
33
Tipo:
Techo cnico
750 barriles
Dimensiones:
15 ancho 25 alto24
Cantidad:
Uno
Tipo:
Techo cnico
1000 barriles
22 ancho x 16 alto25
Dimensiones:
Recibe el fluido liberado por las vlvulas de seguridad que han relevado
debido
a sobre presin en el proceso. Generalmente pasa vaco porque cualquier
sobre presin significa problemas en la planta. Posee alarma de alto nivel a
4 pies de altura, esta alarma cierra el ingreso de fluido a la planta, se
encuentra a solo cuatro pies para evitar
24
25
34
3.12.
TEA (M-900)
Cantidad:
una
Marca:
Tornado
Ducto de aire
8 X 24 X60
Modelo:
Motor:
Capacidad:
0.5 A 3 MMSCFD
35
CAPITULO IV
4.
4.1
36
4.2
MAPA DE ALARMAS
26
37
Los eventos graves tienen igual representacin pero son un aviso de que el
equipo implicado en la alarma ha dejado de operar o tiene una condicin que
no lo permite seguir trabajando. Esto puede ser causa de un paro total de
planta o solo de un sector de la misma.
es des-energizado o apagado
es energizado o encendido
1.-
energizados.
2.-
38
27
39
CAPITULO V
5.
40
41
Igual control se realiza en los tratadores solo que estos trabajan totalmente
inundados por la presencia de la rejilla elctrica que polariza el agua y el
crudo.
42
FIGURA # 1
V-110
T-730
P-570A
V-800
A DORINE 5
P-570B
V-120
T-720
P-570C
P-550A
P-570D
INGRESO DE
EMULSION
P-550B
BOOSTER DE CRUDO
V-130
T-710
V-810
P-550C
TRANSFERENCIA DE CRUDO
TANQUES DE CRUDO
43
Centrilift.
44
FIGURA # 2
V-110
P-520A
V-800
A POZOS
P-520H
V-120
T-750
P-521A
P-530A
P-521F
ENTRADA DE EMULSION
DESDE POZOS
P-530H
BOOSTER DE AGUA
V-130
T-740
V-810
P-531D
TANQUES DE AGUA
45
BOMBAS DE
INYECCION
Cada separador tiene una salida de gas que se libera al ingresar a los
mismos, estas salidas se conectan a un cabezal nico que alimenta la
succin de los compresores de gas, que trabajan a 25 psi. Los mismos que
envan el gas a la planta de generacin elctrica con 400 psi de descarga,
ubicada a siete kilmetros de la planta.
46
con las dos unidades recuperadoras de vapor, que no son sino compresores
que trabajan a baja presin de succin, entre 2 y 7 pulgadas de agua, y
cuya descarga, 25 psi, alimenta la succin de los compresores mayores.
En caso de algn problema con los compresores de gas, existe una lnea
que conduce este gas hacia la tea para su incineracin, esta liberacin es
controlada por el PLC que sensa la presin en la succin de los
compresores y si es mayor al punto de alarma (40 psi), abre una vlvula con
actuador neumtico enviando el gas a quemarse. Similar seguridad tienen
las unidades de recuperacin de vapor, solo que su alarma de alta presin
de succin se encuentra en 8 pulgadas de agua.
47
FIGURA # 3
CIRCUITO DE GAS
FUENTE: PLANTA DE DESHIDRATACION DE
CRUDO - DORINE - 2003
REALIZADO POR: Carlos Mafla H
V-110
T-730
V-120
T-740
K-630
T-720
GAS A GENERACION
A
COMPRESORES
TR-800
T-710
K-640
T-750
ENTRADA DE EMULSION
DESDE POZOS
V-130
TEA
T-700
TR-810
K-600A
A TEA
48
K-600B
28
Hoja de Datos de Seguridad del Material Antiespumante JV-119, Champion Technologies, 1999
Hoja de Datos de Seguridad del Material Cortron JRN-301, Champion Technologies, 1999
30 Hoja de Datos de Seguridad del Material Bactron K-100, Champion Technologies, 1999
29
49
31
Hoja de Datos de Seguridad del Material Emulsotron JX-206, Champion Technologies, 1999
50
FIGURA # 4
ROMPE EMULSION
T-730
ANTICORROSIVO
V-110
BACTERICIDA
AGUA A
INYECCION
T-740
V-120
ANTIESPUMANTE
T-720
ATRAPA H2S
TR-800
T-710
T-750
VRU
V-130
T-700
COMPRE
SOR
ENTRADA DE EMULSION
DESDE POZOS
TR-810
GAS A
GENERACION
CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
52
53
BIBLIOGRAFA
54
55
ANEXO 1
56