Unidad I

UINADAD I
CONCEPTOS BSICOSY FUNDAMENTOS DE UN SISTEMA

Introduccin
Actualmente las empresas mineras dados los altos costos de produccin y al alza de materias
primas, se han visto en la obligacin de recurrir a nuevas tecnologas y procesos productivos.
Simples, econmicos y amigables con el medio ambiente. Haciendo estas empresas ms
competitivas y eficientes.
La simulacin emplea el modelo matemtico de los procesos a analizar. Es una importante
herramienta de toma de decisiones, ya que permite experimentar y predecir el comportamiento de
un sistema o proceso ante distintos escenarios.
Objetivos
Una vez el alumno estudie con detenimiento este artculo docente, ser capaz de: Definir
adecuadamente el concepto de simulacin Elegir la herramienta ms adecuada ante la necesidad
de realizar una simulacin determinada.
Simulacin de procesos
La simulacin, desde el punto de vista de la ingeniera qumica, es la solucin de las ecuaciones
de balance de materia y energa para procesos qumicos en estado estacionario o dinmico, as
como del dimensionamiento y la obtencin de costos de los equipos involucrados en un proceso.
Pero la simulacin no slo se aplica en las industrias qumicas, sino tambin a multitud de procesos
industriales y sistemas naturales. La simulacin de procesos conlleva la computacin mediante
software de los modelos que describen los procesos qumicos, fsicos, biolgicos, as como otros
procesos tcnicos y operaciones unitarias. Los requisitos bsicos para su aplicacin requieren un
conocimiento profundo de las propiedades qumicas y fsicas de los componentes puros y mezclas,
de las reacciones, y de los modelos matemticos que, en combinacin, permiten el clculo de un
proceso usando la computacin.
Es sabido que en la simulacin convergen diversas corrientes del saber, como es el anlisis de los
mtodos numricos para la solucin de ecuaciones tanto algebraicas como diferenciales, el
modelado de procesos, operaciones unitarias y fenmenos de transporte, estimacin de
propiedades fisicoqumicas, etctera.
Docente: Nstor Reyes Daz

Metalrgicos /Pgina 1
Optimizacin de Procesos
Utilidad de la simulacin de procesos

La simulacin de procesos qumicos es una herramienta que se ha hecho indispensable para la
solucin adecuada de los problemas de procesos. En este mbito, esta herramienta permite
analizar, disear y optimizar procesos de inters en la Ingeniera Qumica y Ambiental. Los tres
tipos de modelos que pueden resolverse por medio de la simulacin son:
Anlisis de un proceso: sirve para predecir el comportamiento ptimo del proceso mediante la
computacin de las ecuaciones de diseo obtenidas a partir del modelado previo del mismo.
Adems permite la interpolacin y extrapolacin - dentro de ciertos lmites - as como la bsqueda
de las condiciones fuera de la gama de propiedades conocidas.
Diseo del proceso: la simulacin proporciona todos los datos de proceso requeridos para el
diseo detallado de los diferentes equipos y para la construccin de plantas a nivel banco, piloto o
industrial, que despus de construirlas y operarlas servirn para retroalimentar el modelo utilizado o
para validarlo.
Optimizacin del proceso: facilita la optimizacin del modelo de acuerdo a los datos
experimentales obtenidos de la observacin del proceso.
Software de simulacin El software de simulacin de procesos describe, de manera ms o menos
explcita, los procesos en forma de diagramas de flujo donde las operaciones unitarias se colocan y
se conectan las corrientes de intercambio de materiales y productos. El software tiene que ser
capaz de resolver los balances de masa y energa para encontrar un punto de funcionamiento
estable.
Software de simulacin
Tambin en la ingeniera de control as como de las tcnicas de simulacin matemtica. La
simulacin de procesos es, por tanto, uno de los pocos campos donde los cientficos y
profesionales de la qumica, la fsica, la informtica, las matemticas, y de varios campos de la
ingeniera trabajan juntos.
Los simuladores se pueden clasificar en:
Simuladores con modelos previamente programados: en esto simuladores, el usuario utiliza
paquetes de software de uso especfico (los elaborados para una operacin unitaria especfica y un
determinado rango de operacin o de uso general que contienen en su estructura varias
operaciones unitarias las cuales pueden ser interrelacionados entre s para simular un proceso (por

ejemplo Aspen Hysys, Aspen Plus, Chemcad, COCO, etc.) que ya incluyen la programacin
del modelo.
Simuladores programables: en estos, el usuario programa sus propios modelos mediante el uso
paquetes de software de clculo matemtico (Mathematica, Matlab, Scilab, etc.). Esto permite
al usuario aplicar sus propios modelos e interaccionar de una forma ms profunda con los mismos.
Se dispone de una mayor libertad para simular aunque como contrapartida requiere tanto de un
mayor conocimiento de los principios cientficos como de manejo de lenguajes de programacin.
La siguiente figura presenta, como ejemplo de simulador pre-programado, una composicin de los
resultados obtenidos mediante ChemSep.
La siguiente figura, presenta un ejemplo de resultados obtenidos a travs de Xcos, herramienta

alojada en Scilab que permite el diseo de diagramas para simulacin.

Simulacin dinmica y en estado estacionario

Inicialmente, la simulacin de procesos fue aplicada sobre procesos en estado estacionario, es
decir, modelos que contemplan balance de materia y energa de un proceso un proceso en
equilibrio. Sin embargo, la simulacin dinmica considera que existe una acumulacin de masa y
energa que vara con el tiempo. Permite la descripcin dependiente del tiempo, la prediccin y el
control de los procesos reales en tiempo real. Esto incluye la posibilidad de modelar la puesta en
marcha y el cierre de una planta, los cambios de las condiciones debidos a fenmenos de
transporte, mezcla, reaccin, etc. Las simulaciones dinmicas requieren un mayor tiempo de
clculo y son matemticamente ms complejas que una simulacin en estado estacionario. Puede
verse como una multiplicacin repetida de una simulacin en estado estacionario (basado en un
paso de tiempo fijo) donde las variables fluctan con el tiempo.
Por otro lado, la simulacin de procesos fuera de lnea se puede utilizar en el diseo, la solucin de
problemas y optimizacin de la planta de proceso, as como la realizacin de estudios de casos
para evaluar los impactos de las modificaciones de los procesos.
La simulacin de procesos es una de las ms grandes herramientas de la ingeniera industrial, la
cual se utiliza para representar un proceso mediante otro que lo hace mucho mas simple e
inatendible. Esta simulacin es en algunos casos casi indispensable, como nos daremos cuenta a
continuacin. En otros casos no lo es tanto, pero sin este procedimiento se hace ms complicado.
Resume toda la teora relacionada con un proceso en el cual se sustituyen las situaciones reales
por otras creadas artificialmente, de las cuales se deben aprender ciertas acciones, habilidades y
hbitos. En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una herramienta adecuada
y oportuna de apoyo para el diseo, caracterizacin, optimizacin y monitoreo del funcionamiento
de procesos industriales. Para aplicar estas simulaciones existen en la actualidad una gran
variedad de Simuladores de Procesos.
Aplicaciones
En principio, la simulacin de procesos puede ser til en todas las etapas del desarrollo de un
proyecto industrial. En las diferentes etapas de un proyecto, puede haber necesidad de realizar
simulaciones con diferentes niveles de sofisticacin. La simulacin de procesos puede usarse en
las siguientes etapas del desarrollo de un proyecto industrial:
Investigacin y desarrollo: Una simulacin sencilla se puede usar para probar la

factibilidad tcnica y econmica del proyecto.
Etapa crtica en la toma de decisiones: Se prueban diferentes alternativas de proceso y

condiciones de operacin y se toman decisiones.
Planta piloto: Simulacin con modelos ms sofisticados para obtener mejores estimaciones
de las condiciones de operacin a escala industrial.
Diseo: La simulacin proporciona todos los datos de proceso requeridos para el diseo
detallado de los diferentes equipos.
Simulacin de plantas existentes: Puede ser muy til cuando es necesario cambiar las
condiciones de operacin, o cuando se quieren sustituir materias primas.
Qu es la simulacin de procesos?
La simulacin es el arte y ciencia de crear una representacin o sistema para los propsitos de
experimentacin y evaluacin. Optimizacin de sistemas productivos, equilibrado de lneas y
eliminacin de cuellos de botella, organizacin y distribucin de Recursos Humanos, optimizacin
de almacenes, etc.
Para qu una simulacin de procesos?
Para mejorar los sistemas logsticos actuales.
Para disear de forma eficiente y cuantificable nuevos sistemas logsticos y productivos.
Cules son los objetivos fundamentales de la simulacin de procesos?
Los podemos sintetizar en 3:
En primer lugar, la Simulacin permite predecir el comportamiento de los sistemas

logstico/productivos bajo diversas situaciones reales o previsibles (o lo que es lo mismo,
situaciones simuladas). Imagnese diversos escenarios como roturas de stock, huelgas de
transporte que nos impiden el abastecimiento de materias primas por unos das, etc. Desde la
Simulacin, podemos contemplar toda esta casustica o escenarios, proyectando como va a
reaccionar nuestra capacidad productiva frente a estas situaciones anmalas (elaboracin de
Planes de Contingencia)
1.- En segundo lugar, la Simulacin nos proporciona la capacidad de poder analizar las posibles
alternativas a la optimizacin de nuestro sistema logstico, sin tener que alterar fsicamente el
mismo (por ejemplo, una mejor distribucin de planta, evaluacin de diferentes estrategias
productivas, etc.). Conoceremos de antemano el impacto de dichas modificaciones o, en su caso,
la irrelevancia de estas actuaciones.
2.- Por ltimo, y no por ello menos importante, la Simulacin dota a la organizacin de una
formacin y una educacin acerca de cmo estn operando los sistemas, permitiendo la deteccin
de problemas logsticos caractersticos (cuellos de botella, excesivos tiempos de respuesta al
cliente, etc.) y habilitando anlisis profundos sobre la situacin productiva y evaluando dichas
alternativas.
3.-En definitiva, la simulacin de procesos nos permite generar modelos matemticos en realidad
virtual, altamente precisos y poder experimentar con ellos para obtener la mejor alternativa. Esto
nos proporciona una alta precisin en el diseo o mejora de los sistemas logsticos y evita el
elevado riesgo de errores en su realizacin fsica.
Evaluacin logstica y organizacin de la produccin

Auditoria logstica
optimizacin de la produccin
diseo de lneas de produccin
simulacin de planes de fabricacin
alternativos
evaluacin de cadenas logsticas de
suministro
Distribucin y optimizacin de planta

optimizacin de la distribucin en
planta actual
diseo logstico de nuevas plantas
industriales
simulacin de flujos productivos
Almacenes y manipulacin de materiales

optimizacin de almacenes y gestin
de stocks
mejora de la manipulacin de
materiales
diseo de nuevos almacenes
simulacin logstica
Optimizacin de procesos
Es necesario conocer tcnicas concretas para optimizar los procesos de nuestra organizacin para
lograr dos grandes desafos genricos: aumentar la productividad y agregar valor para el cliente.
Tambin la optimizacin de procesos ayudar a lograr los desafos especficos de cada
organizacin.
Todas las empresas necesitan describir, analizar, mejorar y disear sus procesos para adaptarlos a
la compleja realidad de hoy, por lo que el curso se orienta a entregar mtodos concretos de apoyo
en esta misin.
Dentro de los focos del curso se encuentra: incorporar al cliente del proceso, trabajar con mtodo y
visin de proyectos, reconocer la importancia de las definiciones estratgicas y cambio peridico y
programado de los procesos.
Todos los procesos de la organizacin, ya sean estratgicos, del negocio o de apoyo, deben estar
en mejora continua y tener rediseo programado.
Incluye un libro del relator para cada participante: Gestin avanzada de procesos.
OBJETIVO
Al finalizar el programa del curso el participante ser competente para:
Plantear los objetivos estratgicos a lograr con la optimizacin de procesos
Conocer un mtodo, tcnicas y herramientas para facilitar la incorporacin de la optimizacin de
procesos en su organizacin
Conocer los conceptos vitales de la optimizacin de procesos, tales como el entrenamiento, el
criterio curso normal de los eventos y otros.
Conocer la nueva generacin de tcnicas visuales que se usan en la optimizacin de procesos
slo desde inicios de este milenio, tales como mapa de procesos y flujo grama de informacin.
Definicin de procesos y condiciones ptimas de operacin

Antecedentes histricos El trmino IO se utiliza por primera vez en el ao 1939 durante la 2da
Guerra Mundial, especficamente cuando surge la necesidad de investigar las operaciones tcticas
y estratgicas de la defensa area, ante la incorporacin de un nuevo radar, en oportunidad de los
ataques alemanes a Gran Bretaa.
El avance acelerado de la tecnologa militar hace que los ejecutivos y administradores militares
britnicos deban recurrir a los cientficos, en pos de apoyo y orientacin en la planificacin de su
defensa.
El xito de un pequeo grupo de cientficos que trabajaron en conjunto con el ejecutivo militar a
cargo de las operaciones en la lnea, deriv en una mayor demanda de sus servicios y la
extensin del uso de la metodologa a USA, Canad y Francia entre otros.

Sin embargo, el origen de la Investigacin Operativa puede considerarse como anterior a la

Revolucin Industrial, aunque fue durante este perodo que comienzan a originarse los problemas
tipo que la Investigacin Operativa trata de resolver.
A partir de la Revolucin Industrial y a travs de los aos se origina una segmentacin funcional y
geogrfica de la administracin, lo que da origen a la funcin ejecutiva o de integracin de la
administracin para servir a los intereses del sistema como un todo.
La Investigacin Operativa tarda en desarrollarse en el campo de la administracin industrial.
El uso de la metodologa cientfica en la industria se incorpora al principiar los aos 50, a partir de
la 2da Revolucin Industrial, propiciada por los avances de las Comunicaciones, y la Computacin,
que sientan las bases para la automatizacin, y por sobre todo por el florecimiento y bienestar
econmico de ese perodo.
Los primeros desarrollos de esta disciplina (IO) se refirieron a problemas de ordenamiento de
tareas, reparto de cargas de trabajo, planificacin y asignacin de recursos en el mbito militar en
sus inicios, diversificndose luego, y extendindose finalmente a organizaciones industriales,
acadmicas y gubernamentales.
Actualmente IO se aplica al sector privado y pblico, a la industria, los sistemas de
comercializacin, financieros, de transportes, de salud etc., en los pases desarrollados, en vas
de y en los del tercer mundo.
Qu es la Investigacin de Operaciones En esta disciplina se destacan las siguientes
caractersticas esenciales:
una fuerte orientacin a Teora de Sistemas, la participacin de equipos interdisciplinarios.
la aplicacin del mtodo cientfico en apoyo a la toma de decisiones. En base a estas
propiedades, una posible definicin es: la Investigacin Operativa es la aplicacin del mtodo
cientfico por equipos interdisciplinarios a problemas que comprenden el control y gestin de
sistemas organizados (hombre- mquina); con el objetivo de encontrar soluciones que sirvan mejor
a los propsitos del sistema (u organizacin) como un todo, enmarcados en procesos de toma de
decisiones.
Observar que el problema es UNO SOLO, sin embargo existen maneras distintas de observar un
mismo problema, dependiendo de los objetivos que se planteen para resolverlo.
Ejemplo
Un proceso de decisin respecto a la poltica de inventarios en una organizacin. Existen 4
funciones administrativas que han dado lugar a departamentos cuyos objetivos son:
Funcin Objetivo Produccin Maximizar la cantidad de bienes (servicios) producidos y minimizar el

costo unitario de la produccin. Comercializacin Maximizar la cantidad vendida y minimizar el
costo unitario de las ventas. Finanzas Minimizar el capital requerido para mantener cierto nivel del
negocio. Personal Mantener la moral y la alta productividad entre los empleados.
I.O como apoyo a la toma de decisiones Los procesos de decisin pueden desarrollarse bajo
situaciones deterministas, aleatorias, de incertidumbre, o de competencia (adversas).
Estas situaciones se modelan a travs de sistemas que tambin sern de tipo deterministas,
aleatorios, inciertos o basados en situaciones de competencia (adversas). Los sistemas
determinsticos interpretan la realidad bajo el principio de que todo es conocido con certeza.
Los sistemas basados en situaciones aleatorias, de incertidumbre o de competencia, asocian la
incertidumbre a los fenmenos a analizar, incertidumbre que puede resultar de la variacin propia
de los fenmenos (variaciones que eluden a nuestro control, pero que tienen un patrn especfico)
o incertidumbre resultante de la propia inconsistencia de esos fenmenos.
Aplicando el mtodo cientfico, el Investigador de Operaciones construir uno o ms modelos
(representaciones) del sistema, con sus operaciones correspondientes y sobre l realizar su
investigacin.
Los modelos de IO se pueden representar con ecuaciones las que, aunque puedan resultar
complejas, tienen una estructura muy sencilla: U = f (xi , yj ) segn restricciones U es la utilidad o
valor de ejecucin del sistema, xi son las variables no controlables, o dependientes, cuyos valores
dependern de las interrelaciones y valores de las variables independientes.
Son las variables controlables, o independientes, con valores dados. f es una funcin en xi e yj .
Frecuentemente se requieren una o ms ecuaciones o inecuaciones de las llamadas restricciones,
para expresar el hecho de que algunas de las variables no controlables (o todas), pueden
manejarse dentro de ciertos lmites. Por ejemplo, el tiempo de mquina asignado a la produccin
de un producto siempre tendr valor positivo, y no ser mayor que el tiempo total disponible o
asignado para tal fin; otro ejemplo, la suma del dinero presupuestado para cada departamento en
una organizacin o industria no puede exceder la suma de dinero disponible, etc. Una vez obtenido
el modelo, ste puede usarse para encontrar exacta o aproximadamente los valores ptimos de las
variables no controlables, aquellas que producen la mejor ejecucin del sistema, es decir, la
solucin al problema. Introduccin a la Investigacin d
Conceptos de sistema
Sistema:
Un sistema est conformado por un conjunto de entes u objetos componentes que interactan
entre s para el logro de objetivos.
De all que la teora general de sistemas no solo estudia la estructura del sistema sino su
comportamiento, su funcionamiento, dependiendo esta ultima de su estructura.
Un sistema tiene la propiedad de que toda accin que produce cambios en una de las partes de los
sistemas, tambin estos cambios se dan en el resto del sistema.
El sistema tambin reaccionara ante cualquier evento o estimulo producido en cualquier parte de la
unidad, ejemplo en el sistema respiratorio, una accin sobre las fosas nasales repercute en los
pulmones y a su vez en el resto de rganos que son dependientes, y el sistema reaccionara ante
este evento.
Por lo que existe una relacin de causa y efecto entre las partes del sistema.
Entropa: es una propiedad de los sistemas, que tienden al desgaste a la desintegracin, a medida
que la entropa aumenta, los sistemas se reducen a elementos ms simples.
Homeostasis: es el equilibrio dinmico, entre las partes del sistema, donde los sistemas tienen la
tendencia a adaptarse, con el fin de alcanzar un equilibrio interno frente a los cambios externos del
medio ambiente. Podemos apreciar como muchas variedades de plantas de zonas fras, se han
adaptado a climas clidos, produciendo frutos similares.
Clases de sistemas
Los sistemas se pueden clasificar de una forma general en: abiertos y cerrados.
Los sistemas abiertos prepuestos por Von Bertalanfy, son aquellos que mantienen una relacin con
su entorno interno e influyen sobre estos y tambin reciben influencias del entorno externo, en
cambio los sistemas cerrados son sistemas que carecen de relacin con el entorno externo y son
estudiados por la fsica clsica, los mismos que se estudian aislados de su entorno, casi en la
realidad no existen, pues estamos formados por sistemas y a la vez formamos parte de un sistema
ms complejo.
Funciones de los sistemas
Produccin: transforma las entradas de flujo en salidas esperadas

Apoyo :provee desde el medio al sistema con los elementos necesarios para su
transformacin
Mantencin: se encarga de lograr que las partes del sistema permanezcan dentro del
sistema
Adaptacin: lleva a cabo los cambios suficientes para sobrevivir en un medio cambiante.
direccin: coordina las actividades de los subsistemas y toma

momentos necesarios.
decisiones en los
Teora general de sistemas

La teora general de sistemas surgi como resultado de muchos investigadores quienes
estudiaron la complejidad de los sistemas, y con el aporte de filsofos y cientficos que expusieron
de cierta unificacin en el estudio de la complejidad. Considerando que la complejidad est definida
por el nmero de partes de un todo, as como por la interaccin de las partes del todo. Descartes
filsofo y fsico Francs, en el siglo XVI planteo que la suma de las partes era igual al todo lo cual
es aplicable a estructuras mecnicas mas no las estructuras biolgicas. Este pensamiento dio
origen a la divisin de la ciencia en su especializacin, lo cual en la antigedad se consideraba
como un todo integrado y relacionado. En cambio con el pensamiento de Descartes se inici la
especializacin de ciencia sin tomar en cuenta la visin de conjunto del sistema, ejemplo el caso de
la medicina, que aborda al ser humano como entes separados, de manera que la solucin de una
rea es el problema de otra rea, a quien le hacen un tratamiento del estmago, le perjudican el
hgado, el pncreas, etc.
La teora general de sistemas tiene entre sus objetivos:
1.- promover y difundir el desarrollo de una terminologa general que permita describir las
caractersticas, funciones y comportamiento s sistmicos.
2.-generar el desarrollo de un conjunto de normas que sean aplicables a todos estos
comportamientos sistmicos.
3.-dar impulso a una formalizacin (matemtica) de estas leyes.
Esta teora expone que el todo es mayor o menor que la suma de las partes, y lo explica debido
a que no solo es su estructura sino su la relacin entre sus partes, lo le hace agregar valor al
sistema. Ejemplo una persona viva es un sistema, pero muerta es una estructura.
As mismo expone que los sistemas estn formados por subsistemas y estos a su vez forman
parte de sistemas ms complejos, manteniendo entre si relacin, lo cual se generaliza en que todo
est relacionado de alguna forma.
Variables de un proceso
Proceso
El trmino proceso utilizado en control de procesos o procesos industriales, se refiere a
cambiar o refinar materias primas para lograr un producto final.
La materia prima, que puede o no cambiar de estado fsico durante el proceso, es transferida,
medida, mezclada, calentada, enfriada, filtrada, almacenada o manipulada de alguna manera para
producir el producto final.
Ejemplos de procesos industriales
Industrias qumicas
Petrleo y gas
Alimentos y bebidas
Productos farmacuticos
Tratamientos de agua
Generacin de energa
Etc
Control de Procesos
El controlar un proceso, se refiere a como se controlan variables inherentes al mismo para:
Reducir la variabilidad del producto final
Incrementar la eficiencia
Reducir impacto ambiental
Mantener el proceso dentro de los lmites de seguridad que corresponda
El lazo de control
Un lazo de control requiere la ocurrencia de tres tareas:

Medida
Comparacin
Ajuste
Variable de proceso
Son aquellas que pueden cambiar las condiciones de un proceso
Setpoint Valor al que se desea mantener una variable de proceso
Variable medida
Es aquella que se desea mantener estable
Variable manipulada
Es aquella que vara para mantener constante la variable medida
Error
Es la diferencia entre la variable medida y el setpoint. Puede ser + -. Est compuesto por:
Magnitud
Duracin
Velocidad de variacin
Lazo abierto y lazo cerrado

Lazo cerrado existe cuando la variable de proceso es medida, comparada con el Setpoint y se
genera una accin tendiente a corregir cualquier desviacin respecto del mismo.
A lazo abierto, la variable de proceso no es comparada y se genera una accin
independientemente de las condiciones de la misma.
Modelos de procesos
Debe ser entendido, a saber, por dos cuestiones importantes: el modelado y los procesos.
Frecuentemente los sistemas (conjuntos de procesos y subprocesos integrados en una
organizacin) son difciles de comprender, amplios, complejos y confusos; con mltiples puntos de
contacto entre s y con un buen nmero de reas funcionales, departamentos y puestos implicados.
Un modelo puede dar la oportunidad de organizar y documentar la informacin sobre un sistema.
Modelo
Cuando un proceso es modelado, con ayuda de una representacin grfica (diagrama de proceso),
pueden apreciarse con facilidad las interrelaciones existentes entre distintas actividades, analizar
cada actividad, definir los puntos de contacto con otros procesos, as como identificar los
subprocesos comprendidos. Al mismo tiempo, los problemas existentes pueden ponerse de
manifiesto claramente dando la oportunidad al inicio de acciones de mejora.
El modelado de procesos va relacionado a la planificacin del modelo de negocio. Los sistemas de
produccin, actividades de procesos y el posicionamiento en la cadena de valor, son algunos de los
sub-factores de los procesos.
Diagramado
La representacin grfica facilita el anlisis, uno de cuyos objetivos es la descomposicin de los
procesos de trabajo en actividades discretas. Tambin hace posible la distincin entre aquellas que
aportan valor aadido de las que no lo hacen, es decir que no proveen directamente nada al cliente
del proceso o al resultado deseado. En este ltimo sentido cabe hacer una precisin, ya que no
todas las actividades que no proveen valor aadido han de ser innecesarias; stas pueden ser
actividades de apoyo y ser requeridas para hacer ms eficaces las funciones de direccin y control,
por razones de seguridad o por motivos normativos y de legislacin.
Diagramar es una actividad ntimamente ligada al hecho de modelar un proceso, que es por s
mismo un componente esencial en la gestin de procesos de negocios.

COMPARATIVA DE LOS MODELOS DE PROCESO DE SOFTWARE
DESCRIPCIN DE LOS MODELOS DE PROCESO DE SOFTWARE

EL MODELO LINEAL (O MODELO EN CASCADA).
Es el ms antiguo de todos los modelos de Ingeniera del Software. El modelo lineal presenta una
estructura secuencial (de ah el nombre de Modelo en cascada) formada por seis fases o etapas:
- Anlisis del Sistema
- Anlisis de Requisitos de Software
- Diseo
- Codificacin
- Prueba
- Mantenimiento
Las fases incluyen dentro de s determinadas tareas que clasifican de una forma clara el trabajo a
realizar.
El desarrollo de las fases, como he mencionado antes, se produce de manera secuencial. Una vez
se produce el anlisis tanto del Sistema como de los requisitos del software demandado por el
cliente, (fases en las que la intervencin del cliente es absolutamente necesaria), se procede a la
fase de diseo de la arquitectura global del software. Un diseo elaborado de forma cuidadosa
llevar a una rpida codificacin. Tras haber traducido el programa a un lenguaje comprensible
para el ordenador, se comprueban los elementos de forma individual y ms tarde de manera
homognea (todos los sistemas a la vez). Una vez entregado el software al cliente, la fase de
Mantenimiento comprender las actualizaciones y las correcciones de errores que sean necesarias
en el programa.
EL MODELO INCREMENTAL.
El modelo incremental es una evolucin del modelo de cascada; viene a suplir el problema de no
poder retroceder en las fases de desarrollo del software. Es, por tanto, un modelo no secuencial.
El funcionamiento es sencillo. Comienza con el anlisis de los requisitos, tras el cual se prepara un
primer diseo. La novedad de este modelo respecto del anterior, es la introduccin de iteraciones
para bifurcar diseos. Es decir, este modelo ofrece la posibilidad de comenzar un diseo,
arquitectura, estructura, etc del software, que de no convencer al cliente (o al propio programador)
es rechazado y se comienza con una segunda iteracin (o un segundo diseo), sin necesidad de
realizar un nuevo anlisis de requisitos.
EL MODELO EN ESPIRAL.
Este modelo, tambin no secuencial, es algo ms complejo que los anteriores, aunque incluye un
elemento muy til e importante en el desarrollo del software: anlisis de riesgos. El modelo en
espiral concreta cuatro fases:
- Planificacin
- Anlisis de Riesgos
- Ingeniera (Construccin del prototipo)
- Evaluacin por el cliente
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS MODELOS
Ninguno de los modelos es perfecto; el modelo incremental aade la posibilidad de utilizar
iteraciones para doblegar el diseo y contemplar varias posibilidades hasta elegir una. Es un
modelo completamente interactivo, que permite trabajar con l en situaciones en las que los
cambios de opinin estn a la orden del da. Cada incremento es un paso ms en el desarrollo del
software final, lo que nos permite cambiar entre iteraciones (o bien proceder a la entrega del
software a nuestro cliente como si se tratara de fascculos semanales).
Esta ventaja es tambin el principal inconveniente; no en todas las situaciones de desarrollo de
software podemos permitirnos la divisin del trabajo en incrementos, ni tampoco periodificar la
entrega de los mismos. Adems, aunque la mayora de las veces el software se puede fragmentar
y podemos trabajar con un conjunto de programas determinado, pueden darse situaciones en las
que sea imposible ejecutar una iteracin sin la existencia de otra que cumpla una funcin
complementaria.

MODELADO DE PROCESOS DIAGRAMA DE FLUJO DE DATOS ESPECIFICACIN DE

PROCESOS
Modelado de procesos
Tradicionalmente el modelado de procesos ha estado enfocado en el anlisis del flujo y
transformacin de datos. La utilizacin de las computadoras en tecnologa de informacin no haba
sido usada ms all del procesamiento de transacciones, como en la comunicacin y control. Para
hacer una integracin satisfactoria de estos sistemas dentro de la empresa, se requiere de modelar
desde los procesos organizacionales manuales en los que intervienen estos sistemas.
Algunos ejemplos de esto, son:
La reingeniera de procesos de negocios, la cual se encarga del rediseo de los procesos de
negocios de las organizaciones con el fin de hacerlos ms eficientes.
Tecnologa de coordinacin, que ayuda en el manejo de las dependencias entre los agentes de
un proceso de negocios, y provee soporte automatizado para los componentes ms rutinarios del
proceso.
Usos para los modelos de procesos
Frecuentemente la gran cantidad de descripciones del ciclo de vida del software que almacenan las
organizaciones, no corresponde con el proceso actualmente llevado a cabo en el desarrollo o
mantenimiento del software. Esta falta de fidelidad es causada por factores como:
Prescripciones del proceso de alto nivel que no estn relacionadas con las actividades actuales
del proyecto.
Descripciones no utilizadas, imprecisas, ambiguas, incomprensibles, del proceso a ser

representado en el proyecto, y
Fallas en la actualizacin de la documentacin cuando ocurren cambios en el proceso.

Tradicionalmente las descripciones del ciclo de vida son vistas como modelos del proceso, pero
estas normalmente se centran en una abstraccin de la ingeniera del producto, y fallan al mostrar
muchos bloques de construccin de los procesos elementales, necesarios para manejar y
coordinar el proyecto.

Cinco usos bsicos de los modelos de procesos son:

1.
Facilitar el entendimiento y comunicacin humanos, requiere que un grupo pueda compartir

representaciones de formatos comunes.
2.
El soporte para la mejora de procesos requiere una base para definir y analizar los procesos.
3.
El soporte para la administracin de procesos requiere un proceso definido, contra el cual el

comportamiento del proyecto pueda ser comparado.
4.
La conduccin automtica del proceso requiere herramientas automatizadas para manipular

descripciones de procesos.
5.
El soporte para ejecucin automtica requiere bases computacionales para controlar el

comportamiento de un ambiente automatizado.
Conceptos bsicos Conceptos bsicos Proceso del software:
conjunto de actividades y resultados asoci d d l i d d t ft iados que conducen a la creacin de un
producto software [Sommerville, 2002] Ciclo de vida del software: Ap g q, roximacin lgica a la
adquisicin , el suministro, el desarrollo, la explotacin y el mantenimiento del software (norma
IEEE 1074) [IEEE, 1999] El ciclo de vida incluye El ciclo de vida incluye Ciclo de desarrollo del
sistema Tiempo de vida del sistema Modelo de ciclo de vida Modelo de ciclo de vida: Marco de
referencia que contiene los Marco de referencia que contiene los procesos, las actividades y las
tareas involucradas en el desarrollo, la explotacin y el mantenimiento de un producto de software,
ab d l id d l i t d d l d fi i i d l i it barcando la vida del sistema desde la definicin de los requisitos
hasta la finalizacin de su uso (norma ISO 12207-1) [ISO/IEC, 1995] Actividad: conjunto de tareas
T i t f t d lid Modelos de proceso del software 3 Tarea: accin que transforma entradas en salidas
Anlisis de procesos
El anlisis de procesos es una metodologa para examinar la dinmica de las organizaciones,
teniendo como punto de partida el hecho de que stas, las organizaciones, se crean para llevar a
cabo ciertos propsitos u objetivos perdurables, mediante la ejecucin de una secuencia articulada
de actividades.
Los objetivos perdurables, aquellos vigentes en el mediano plazo, son de naturaleza compleja,
pues su realizacin permanente involucra el desarrollo de muchos programas con fines propios.

En s mismos, los programas pueden definirse como grandes conjuntos de actividades especficas
que se desarrollan ordenada y secuencialmente, de acuerdo con sus fines particulares y que
siempre entregan un producto o servicio a un beneficiario.
Un proceso es una secuencia de actividades que transforman de manera coordinada unos insumos
en productos o servicios con valor agregado para un beneficiario; un proceso bien diseado, con
informacin acerca de lo que ocurre y controles de calidad incorporados a lo largo del mismo,
producir calidad en los resultados.
El diseo de los procesos hace referencia a la manera como se organizan los distintos factores que
conducen al logro de los resultados. De esta manera, el anlisis de procesos permite alcanzar una
visin sistmica de las organizaciones como el transcurrir continuo de un conjunto articulado de
procesos, subprocesos y actividades, uno de los cuales toma el carcter de dominante y los otros
de subordinados.
La realizacin de la misin institucional constituye el proceso dominante, que le da sentido a la
existencia de los dems y determina tanto su pertinencia como la coherencia de sus
entrelazamientos; es decir, todos los procesos y actividades que contribuyan positivamente al
desarrollo de la misin son imprescindibles, mientras que aquellos que no lo hagan son
susceptibles de eliminacin.
Este anlisis de procesos difiere, por tanto, radicalmente del simple ordenamiento de actividades
-con miras al logro de la eficiencia- propuesto en los manuales de organizacin y mtodos.
En stos ltimos, la meta es el de reducir tiempos y movimientos en la ejecucin de cualquier
operacin, compleja o simple; es decir, se pretende llevar la actividad laboral al mximo posible de
eficiencia. Por el contrario, el anlisis de procesos hace nfasis en el desarrollo de la misin, razn
de ser de las organizaciones, y en todo lo que le es pertinente; se busca la coherencia entre lo que
se enuncia, lo que se hace y lo que se obtiene (los resultados).
Anlisis y medicin de procesos
Un anlisis de proceso describe los distintos tipos de pasos que se asocian a un proceso en
particular. Identifica los pasos que le agregan valor (es decir, trabajo) y los que no lo hacen
(desperdicio). Es preciso recordar que la clave de la reingeniera de procesos es eliminar o reducir

al mnimo el desperdicio del proceso.
Sin embargo, antes de poder eliminarlo o reducirlo al mnimo, es preciso identificarlo. Un anlisis
del proceso permite esto: identificar el desperdicio.
Adems, un anlisis del proceso permite examinar el flujo global de cualquier actividad de trabajo.
Los procesos suponen una serie de pasos, y un anlisis del proceso permite captar los tipos y el
orden especfico de stos. Asimismo, un anlisis del proceso permite captar datos cuantitativos,
incluyendo:
Cunto tiempo toma el proceso.

Cunto desperdicio contiene.
Cuntas personas involucra.
Cunto cuesta.
Los datos cuantitativos son numricos. Por ejemplo si se declara que el tiempo de ciclo del proceso
es de 2.5 horas, se trata de un dato cuantitativo. Es una medicin numrica. Estas mediciones
numricas del proceso se conocen como medidas. Una medida es una medicin cuantitativa del
proceso. El tiempo, el costo, la distancia y el nmero de personas son medidas.
Sin embargo, el propsito de un anlisis de proceso no es slo recolectar datos. Ms bien, se trata
de realizar algn tipo de mejora. Recolectar datos y no hacer nada al respecto supone una prdida
de tiempo y esfuerzo. EI propsito final de cualquier anlisis del proceso es:
Elevar la calidad del proceso.
Aumentar la eficiencia.
Reducir los costos relativos al proceso.
Hacer el trabajo ms sencillo y menos fatigoso.
Hacer el trabajo ms seguro.
Existen diferentes tipos de anlisis del proceso. Se har nfasis en dos. Uno de ellos se conoce
como anlisis de tareas del proceso. El otro lleva el nombre de anlisis de productos del proceso.
Objetivos Fundamentales
Especialidad: Metalurgia Extractiva
El Decreto N 220 estableci el espacio de Formacin Diferenciada Tcnico-Profesional en la
Educacin Media como un mbito de preparacin inicial para una vida de trabajo, desarrollada
mediante una especializacin en un sector del mundo productivo. Para orientar la planificacin y el
desarrollo curricular de la Formacin Diferenciada, el decreto proporciona, en cada especialidad,
tres elementos bsicos:
a. Una descripcin sistmica en la cual se precisa el campo ocupacional, los insumos utilizados,
los procesos que se necesita dominar, los instrumentos y herramientas de trabajo que se debe
saber manipular y los productos esperados del trabajo. b. La definicin de las capacidades mnimas
y esenciales que deben dominar todos los alumnos y las alumnas al momento del egreso, a travs
de los Objetivos Fundamentales Terminales o Perfil de Egreso.
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educacin Media Tcnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrn
desarrollado la capacidad de: 1. Comprender la aplicacin de la termodinmica en los procesos de
la metalurgia. 2. Manejar y aplicar conocimientos bsicos de mineraloga, hidrometalurgia y
pirometalurgia. 3. Realizar trabajos de muestreo de minerales. 4. Clasificar minerales de acuerdo a
normas establecidas, empleando los cdigos correspondientes. 5. Realizar procesos de
electrorrefinacin. 6. Respetar y aplicar las tcnicas establecidas en operaciones de concentracin
de minerales. 7. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando tcnicas compatibles
con las normas de preservacin del medio ambiente. 8. Manejar y aplicar conocimientos
especficos para la prevencin de riesgos en la manipulacin de reactivos y otros elementos que
pueden causar daos personales o a terceros; manejar y aplicar destrezas de primeros auxilios.

Perfil profesional resumido de la especialidad Metalurgia Extractiva


Ingeniera en Metalurgia
Objetivos
Fabricar materiales y productos con ms calidad y economa, y crear nuevos productos, para
satisfacer las demandas de la industria, del medio ambiente y de la salud.
Perfil del Profesional
El ingeniero metalrgico o Ingeniero de Materiales se fundamenta en las propiedades fsicas de los
materiales y consigue que stos puedan ser utilizados ya sea en obras constructivas, maquinaria,
herramientas o cualquier producto necesario o requerido por la sociedad.
Aborda las reas de *metalurgia extractiva y de transformacin de minerales, ocupndose de la

extraccin y purificacin de *metales a partir de sus *minerales, as como de su procesamiento
para obtener un producto terminado de forma, propiedades y calidad deseado.
Trata metales y *aleaciones,* materiales cermicos, plsticos, *materiales compuestos, materiales
fundidos, entre otros.
Domina tcnicas avanzadas de produccin y transformacin, adems de nuevos procesos de
produccin.
Cuenta con conocimiento de la *estructura atmica y *molecular de la materia, y de
las propiedades, comportamiento y utilizacin de todo tipo de materiales. Conocimientos generales
de administracin, contabilidad general, finanzas como tambin de ecologa
Con el progreso en el conocimiento, el desarrollo de nuevos materiales, unido al desarrollo
tecnolgico, se requieren nuevos productos ms sofisticados y especializados.


Unidad I

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Unidad I

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UINADAD I

CONCEPTOS BSICOSY FUNDAMENTOS DE UN SISTEMA

Docente: Nstor Reyes Daz

Utilidad de la simulacin de procesos

Docente: Nstor Reyes Daz

La siguiente figura, presenta un ejemplo de resultados obtenidos a travs de Xcos, herramienta

Docente: Nstor Reyes Daz

Simulacin dinmica y en estado estacionario

Investigacin y desarrollo: Una simulacin sencilla se puede usar para probar la

Etapa crtica en la toma de decisiones: Se prueban diferentes alternativas de proceso y

En primer lugar, la Simulacin permite predecir el comportamiento de los sistemas

Evaluacin logstica y organizacin de la produccin

Distribucin y optimizacin de planta

Almacenes y manipulacin de materiales

Definicin de procesos y condiciones ptimas de operacin

Docente: Nstor Reyes Daz

Sin embargo, el origen de la Investigacin Operativa puede considerarse como anterior a la

Funcin Objetivo Produccin Maximizar la cantidad de bienes (servicios) producidos y minimizar el

Produccin: transforma las entradas de flujo en salidas esperadas

Docente: Nstor Reyes Daz

direccin: coordina las actividades de los subsistemas y toma

Teora general de sistemas

Docente: Nstor Reyes Daz

Lazo abierto y lazo cerrado

Docente: Nstor Reyes Daz

Docente: Nstor Reyes Daz

COMPARATIVA DE LOS MODELOS DE PROCESO DE SOFTWARE

DESCRIPCIN DE LOS MODELOS DE PROCESO DE SOFTWARE

Docente: Nstor Reyes Daz

MODELADO DE PROCESOS DIAGRAMA DE FLUJO DE DATOS ESPECIFICACIN DE

Descripciones no utilizadas, imprecisas, ambiguas, incomprensibles, del proceso a ser

Fallas en la actualizacin de la documentacin cuando ocurren cambios en el proceso.

Docente: Nstor Reyes Daz

Cinco usos bsicos de los modelos de procesos son:

Facilitar el entendimiento y comunicacin humanos, requiere que un grupo pueda compartir

El soporte para la administracin de procesos requiere un proceso definido, contra el cual el

La conduccin automtica del proceso requiere herramientas automatizadas para manipular

El soporte para ejecucin automtica requiere bases computacionales para controlar el

Docente: Nstor Reyes Daz

Anlisis y medicin de procesos

(desperdicio). Es preciso recordar que la clave de la reingeniera de procesos es eliminar o reducir

Cunto tiempo toma el proceso.

Elevar la calidad del proceso.

Reducir los costos relativos al proceso.

Hacer el trabajo ms sencillo y menos fatigoso.

Hacer el trabajo ms seguro.

Docente: Nstor Reyes Daz

Perfil profesional resumido de la especialidad Metalurgia Extractiva

Docente: Nstor Reyes Daz

Docente: Nstor Reyes Daz

Aborda las reas de *metalurgia extractiva y de transformacin de minerales, ocupndose de la

Docente: Nstor Reyes Daz

S-ar putea să vă placă și