Campbell SBREM Aug2014 v12 Spanish

MANUAL DE
REQUISITOS
Y
EXPECTATIVAS PARA
PROVEEDORES DE
SUMINISTROS
BSICOS
Estimado proveedor de suministros bsicos de Campbell Soup Company:

En Campbell, nuestro propsito permanente es producir alimentos verdaderos que
importen para los momentos de la vida. Nuestro propsito y nuestras marcas ilustran
nuestro compromiso con nuestros consumidores y nuestros accionistas. A lo largo de
los aos hemos trabajado intensamente para cumplir con ese compromiso y esto se
refleja en la solidez de nuestras marcas, nuestros activos ms valiosos.
Usted juega un papel vital en el mantenimiento y mejora de esos valiosos activos. La
informacin contenida en este manual le ayudar en su tarea y garantizar que todos
nuestros proveedores futuros de suministros bsicos comprendan cules son nuestras
expectativas mnimas de desempeo.
Creemos que los programas que se describen en este manual son esenciales para el
manejo eficaz de la seguridad y la calidad de los alimentos. Tenemos la expectativa de
que su pericia le permita decidir cmo garantizar de la mejor manera que se cumplan
estos requisitos.
De vez en cuando, habr auditores, o bien comisionados por ustedes o empleados por
nosotros, que visitarn sus operaciones para evaluar la eficacia de los controles que
usted tiene instaurados. Esta prctica garantizar a ambos socios que sus sistemas y
procesos sean eficaces y funcionales.
Para alcanzar el xito debemos trabajar juntos a lo largo de toda la cadena de
suministro para proporcionar a nuestros clientes y a los consumidores productos
seguros y de un valor superior.
Thomas D. Weill
Robert Furbee
Director General de Adquisiciones
Vicepresidente Calidad Global
Agosto de 2014 versin 12
MANUAL DE REQUISITOS Y EXPECTATIVAS PARA LOS

SUMINISTROS BSICOS
ndice
____________________________________________________________________
INTRODUCCIN .... 4-5
1.0 GESTIN .... 6

2.0 HACCP ... 7
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
GMP / GLP / GAP ......

CONTROL DE ALRGENOS.......
IMPUREZAS Y MATERIALES EXTRAOS.
TRAZABILIDAD Y SIMULACRO DE RETIRADA DEL MERCADO
CONTROL DE PLAGAS
8.0 INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA
9.0 CONTROL DE MATERIALES COMPRADOS
10.0 NOTIFICACIN DE USO DE FABRICANTE/ENVASADOR CONTRATADO
11-0 CONTROL DE PROCESAMIENTO Y REELABORACIN
12.0 ENVASADO DE PRODUCTOS..
13.0 CONTROL DE CDIGOS Y ETIQUETAS.
14.0 SANEAMIENTO...
15.0 DEPSITO, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE/DISTRIBUCIN........
16.0 INVESTIGACIN Y DENUNCIA DE INCIDENTES
17.0 PROGRAMA DE CALIBRACIN DE EQUIPOS.
18.0 DOCUMENTOS, DATOS, REGISTROS Y CONSERVACIN DE MUESTRAS....
19.0 CONTROLES DE RETENCIN Y LIBERACIN DE PRODUCTOS .
20.0 AUDITORAS E INSPECCIONES..
21.0 MEJORA CONTINUA..
22.0 NORMATIVA ..
23.0 DEFENSA DE LOS ALIMENTOS Y SEGURIDAD DE PLANTA...
24.0 QUEJAS DE LOS CLIENTES/CONSUMIDORES.
25.0 INVESTIGACIN Y DESARROLLO....
26.0 CAPACITACIN DE LOS EMPLEADOS.
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10-11
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[A] IRRADIACIN, ORGANISMOS MODIFICADOS

GENTICAMENTE Y NANOTECNOLOGA...
[B] CUMPLIMIENTO RELATIVO A METALES PESADOS..
[C] CONTROLES DE CONTAMINACIN CON RESIDUOS QUMICOS
[D] CDIGO DE CONDUCTA
41
42
43
44-46
los cambios con respecto a la versin anterior estn en rojo
INTRODUCCIN
Un objetivo fundamental de Campbell Soup Company, sus filiales y subsidiarias es comercializar
productos seguros de calidad constante que satisfagan o excedan las expectativas de nuestros clientes y
los consumidores. Para lograrlo es importante que nuestros agentes, cofabricantes/coenvasadores,
reenvasadores, envasadores especiales, proveedores, depsitos, distribuidores y licenciatarios
(denominados aqu como proveedores de suministros bsicos) compartan los mismos objetivos.
Campbell tiene el compromiso de contribuir positivamente a la construccin y mantenimiento de un lugar
de trabajo con responsabilidad social. Reconocemos que los proveedores de suministros bsicos de
Campbell tienen un papel fundamental en ayudar a Campbell a llevar a cabo nuestra misin de manera
tica y responsable.
Los requisitos que se detallan en las pginas siguientes estn diseados para ayudar a nuestros
proveedores de suministros bsicos actuales y potenciales a alcanzar estos objetivos. Estos requisitos
han sido creados por medio de evaluaciones de auditoras de calidad de las fbricas, otros programas de
importantes compaas de alimentos y un estudio de retiros de productos en toda la industria de
alimentos. Nuestro examen nos ha llevado a identificar cules son los programas que, bien ejecutados,
pueden prevenir el retiro de productos del mercado y las quejas de los consumidores. Campbell
considera que la adhesin y el cumplimiento de estas expectativas es un factor esencial al iniciar o
extender relaciones comerciales existentes.
Es su responsabilidad como proveedor de suministros bsicos de Campbell cumplir o exceder estos
requisitos mnimos, para garantizar que los productos producidos para Campbell y sus subsidiarias sean
seguros y satisfagan o excedan nuestras normas de calidad. Ante cualquier duda acerca de estas
normas, comunquese con su Representante de Contratos o de Calidad de Campbell. Toda referencia a
Campbell, sus productos y representantes, en lo que concierne a este manual, incluirn a todas las
divisiones y subsidiarias de Campbell, incluyendo sin carcter limitante a Pepperidge Farm, Bolthouse
Farms y Arnotts Biscuits.
Recalcamos que estos son requisitos mnimos. No tienen como fin alterar o eliminar ningn requisito que
se haya establecido en cualquier contrato o especificacin de productos emitidos por cualquier divisin o
subsidiaria de Campbell. Como condicin para hacer negocios con Campbells, usted reconoce que
estos requisitos pasan a formar parte de su contrato de compra, que incluye las rdenes de compra.
Algunos requisitos cubren temas que cambian en forma rutinaria. Las autoridades normativas revisan y
ajustan continuamente el estatus legal o los lmites para los ingredientes y el envase primario, la
comunidad cientfica puede presentar informacin nueva sobre seguridad de productos, o Campbell
puede desear efectuar cambios en los programas de seguridad y calidad de alimentos para garantizar
mejor la seguridad y calidad de nuestros productos. Se espera que usted cumpla con los requisitos de la
normativa vigente y cualquier cambio que hubiere.
Es posible que no todos estos requisitos se apliquen a todos los proveedores de suministros bsicos.
Prevemos excepciones que pueden basarse en el carcter nico de un material, producto o proceso. Si
usted considera que es necesaria una excepcin para su(s) planta(s), comunquese con su
Representante de Contratos o de Calidad de Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben conocer muy bien y cumplir con lo siguiente:
Todos los requisitos normativos federales, locales, nacionales, regionales y estatales
Los requisitos normativos internacionales para los productos que se exporten (los del lugar al que
se enviarn los ingredientes o los materiales para el envasado)
Requisitos religiosos, donde sea apropiado (Kosher, Halal, etc.)
Requisitos concernientes a alegar que un alimento es orgnico o natural
Normas de la industria adecuadas para el material/servicio proporcionado
Requisitos descritos en este manual
Definicin de proveedores de suministros bsicos:
Agente un agente que negocia y contrata la compra de equipos, ingredientes, materiales,

envases o servicios que se usan en la fabricacin de productos Campbell.
Cofabricante/Coenvasador un fabricante externo que usa los ingredientes y materiales de
envasado y los convierte en un producto terminado.
Reenvasador un fabricante externo que toma productos matrices o en proceso de fabricacin
(WIP en ingls) producidos ya sea internamente o en una planta externa y envasa los productos en
un envase de formato primario (listo para presentar en el estante). Existe una exposicin directa
del producto al medio ambiente.
Envasador especial un fabricante externo que toma los envases primarios y los convierte en
distintas configuraciones terminadas (por ej., artculos a granel, exhibidores en pallet, paquetes
promocionales, etc.) o vuelve a etiquetar el producto terminado. No existe una exposicin directa
del producto al medio ambiente.
Proveedor un proveedor de equipos, ingredientes, materiales, envases o servicios.
Depsito un lugar que almacena los ingredientes, materiales, envases o productos terminados de
Campbell.
Distribuidor un tercero al que se da autorizacin para distribuir los productos a los comercios
minoristas.
Licenciatario un tercero al que se le da autorizacin para el uso de marcas conjuntas, fabricacin,
distribucin o marketing de un producto utilizando cualquiera de las marcas de Campbell.
Sitio externo de desarrollo de productos (DP) un lugar que produce y/o prueba productos de
muestra para Campbell o bajo su direccin. Un sitio externo de desarrollo de productos puede ser
un cofabricante, un proveedor, una compaa de desarrollo de productos por contrato, u otra
ubicacin con o sin instalaciones piloto registradas/inspeccionadas federalmente.
Debe = debe tener

Debera = muy recomendado
1.0 - GESTIN
Los proveedores de suministros bsicos deben tener una poltica de calidad documentada que exprese
su compromiso de fabricar productos seguros, adaptarse a las especificaciones y cumplir con las
reglamentaciones en los lugares donde se fabriquen, almacenen y distribuyan los productos as como
tambin los lugares que se tenga intencin de usar. La poltica de calidad debe ser comunicada y
comprendida por todos los niveles directivos y por los empleados.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un estructura organizativa documentada que
describa las responsabilidades, autoridades e interacciones de las personas que dirigen, llevan a cabo y
verifican el trabajo relacionado de alguna forma con la seguridad y la calidad de los alimentos. Estos
incluyen, sin carcter limitante a los gerentes, supervisores, coordinadores, auditores, analistas de
laboratorio y operarios.
Los proveedores de suministros bsicos deben proporcionar los recursos requeridos para establecer,
implementar, mantener y mejorar continuamente con eficacia el sistema de gestin de la seguridad y la
calidad.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un sistema de gestin de seguridad
y calidad documentado para garantizar el cumplimiento de este manual, todas los requisitos normativos
aplicables y cualquier y toda especificacin de Campbell, as como cualquier requisito adicional emitido
por la unidad de negocios de Campbell. El sistema debe definir claramente pero no limitarse a las tareas,
frecuencias, acciones correctivas y registros.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un representante de gestin que sea responsable
de:
Establecer, implementar y mantener un sistema de seguridad y calidad de los alimentos, que
garantice la fabricacin de productos seguros y de calidad.
Evaluar e informar el desempeo del sistema seguridad y calidad de los alimentos a los
directivos de planta y a la direccin superior.
Notificacin de cambio
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un sistema documentado para
manejar los cambios en las frmulas, materiales, especificaciones, procesos, sistemas, equipos, gestin
y/o instalaciones de produccin para evitar que haya cualquier efecto sobre la seguridad y la calidad de
los alimentos. El sistema debe incluir la comunicacin a Campbell de los cambios que tengan un impacto
potencial sobre la seguridad y/o la calidad de los alimentos y que puedan tener un efecto adverso sobre
Campbell. Estos cambios pueden estar sujetos a la aprobacin de Campbell.
Manejo de crisis
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un equipo (que debe ser
multidisciplinario) para manejar situaciones que tengan que ver con la seguridad y calidad de los
alimentos y los asuntos regulatorios, incluyendo planes para manejar las actividades del retiro del
mercado y extraccin. Las funciones y responsabilidades, incluyendo la autoridad en cuanto a la toma de
decisiones deben estar bien definidas y documentadas. Adems, los proveedores de suministros bsicos
nunca deben iniciar un retiro del mercado de ningn producto de Campbell sin la autorizacin previa de
Campbell.
Plan de continuidad de negocios
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un plan para la recuperacin luego
de una interrupcin parcial o completa de las funciones crticas debido a un evento imprevisto. El plan
debe especificar dnde se llevara a cabo la fabricacin si las instalaciones salieran de funcionamiento.
Los proveedores de suministros bsicos deben garantizar que las instalaciones alternativas cumplan con
los requisitos y expectativas que se describen en detalle en este manual o un equivalente. Este plan
puede estar sujeto a la aprobacin de Campbell.
2.0 HACCP
Debe haber un equipo multidisciplinario de HACCP capacitado que sea responsable, entre otras cosas,
del desarrollo, implementacin, evaluaciones/revisiones/reevaluaciones de programas/planes, y de la
capacitacin de los empleados. Todas las actividades llevadas a cabo por el equipo deben ser
documentadas.
El equipo de HACCP debe desarrollar un diagrama de flujo de la operacin o sistema de la unidad y
verificar su precisin. El diagrama de flujo debe ser lo suficientemente completo como para garantizar
que se identifiquen todos los riesgos.
Cada instalacin debe desarrollar, implementar y mantener un plan de HACCP documentado. El plan
debe estar de acuerdo con los siguientes siete principios de HACCP reconocidos internacionalmente:
Llevar cabo un anlisis de riesgos (Principio 1)
Identificacin de puntos de control crticos (Principio 2)
Establecimiento de lmites crticos (Principio 3)
Establecimiento de procedimientos de monitoreo de CCP (Principio 4)
Establecimiento de acciones correctivas (Principio 5)
Establecimiento de procedimientos de verificacin (Principio 6)
Establecimiento de actividades de documentacin y registros (Principio 7)
Los planes de HACCP deben incluir la siguiente documentacin:
Pgina de aprobacin de HACCP
Miembros del equipo de HACCP
Historial de cambios
Descripcin general de la instalacin
Diagramas de flujo de procesos
Anlisis de riesgos
Plan maestro de HACCP
Muestra de registros de monitoreo de CCP (copia en blanco)
Cada instalacin debe llevar registros relacionados con el plan de HACCP y la documentacin de
respaldo usada para la creacin del plan (es decir, anlisis de riesgos, artculos cientficos citados,
estudios de prueba), incluyendo todos los registros de fabricacin relacionados con las actividades de
HACCP, tales como los resultantes del monitoreo CCP, verificacin y cuando fuera necesario, acciones
correctivas.
Antes de liberar un producto para su distribucin (o antes de que el producto salga del control de la
instalacin) todos los registros de HACCP (incluyendo los registros electrnicos, donde corresponda)
sern evaluados en cuanto a su cumplimiento, firmados y fechados por una persona que no haya creado
los registros y que haya recibido capacitacin en los principios de HACCP y las acciones que se deben
iniciar si no se cumplen los lmites crticos/operativos.
Todos los registros de HACCP deben conservarse por un mnimo de 3 aos ms el ao actual, o durante
la vida til del producto ms un ao, el perodo que resulte mayor.
El equipo de HACCP debe verificar la eficacia del plan de HACCP cada vez que cambien los productos,
procesos o equipos, cuando se agreguen nuevos productos al plan, o, como mnimo anualmente. Los
coordinadores HACCP deben aprobar cualquier plan nuevo, y evaluar los cambios de los planes
existentes, por lo menos anualmente.
Referencias de HACCP
o Codex Alimentarius (CAC/RCP, 1-1969, Rev 3 (2003))
http://www.codexalimentarius.net/web/standard_list.do?lang=en
o Organizacin Mundial de la Salud http://www.who.int/foodsafety/fs_management/haccp/en/
3.0 GMP / GLP / GAP

Buenas prcticas de fabricacin
Todo personal de planta, visitantes, personal de mantenimiento y contratistas externos debe cumplir con
los requisitos de Buenas Prcticas de Fabricacin (GMP en ingls) y todas las normativas de los lugares
donde se fabrique, almacene y distribuya el producto. Los proveedores de suministros bsicos deben
establecer y mantener buenas prcticas de fabricacin documentadas para garantizar que los productos
y materiales se manejen, almacenen, envasen y entreguen bajo condiciones controladas para mantener
la seguridad y calidad de los alimentos. Dichos requisitos deben ser comunicados efectivamente,
exhibidos de manera destacada dentro de las instalaciones y monitoreados continuamente. Las buenas
prcticas de fabricacin del proveedor de suministros bsicos deben tener en cuenta, como mnimo, los
siguientes requisitos:
Lavado de manos: bajo agua corriente, aplicar jabn, restregar durante 20 segundos, enjuagar
con agua corriente y secar
Uas: limpias, cortas y sin esmalte ni uas falsas, acrlicas o decoradas
No usar joyas, piercings visibles o relojes (excepciones: anillo de bodas simple y
pulsera/brazalete o collar de alerta mdica)
Llagas y cortes: cubrir con apsito impermeable (bien visible) y que sea detectable con detector
de metales
Uniformes: limpios, sin botones, sin bolsillos por encima de la cintura, que no sean sin mangas,
no estn deshilachados o desgarrados
Guantes (si se usan): controles de contaminacin de productos adecuados; de color (por ej.,
azules)
Redes para el cabello (en reas de procesamiento): un solo uso; que cubran todo el cabello y se
coloquen sobre las orejas
Cubre barba/caperuzas/mscaras (en reas de procesamiento): cubrir completamente el vello
facial (si no est completamente afeitado)
Comer/Beber: solo en reas designadas
Fumar/Productos a base de tabaco, que no producen humo: usar solo en reas designadas y
descartar adecuadamente
No se pueden usar pestaas postizas en el rea de procesamiento
No se pueden usar alfileres o alfileres de seguridad en las reas de procesamiento
No puede haber artculos personales en las reas de procesamiento con la excepcin de
medicamentos con receta, aprobados por la planta
Productos qumicos (si se usan): claramente etiquetados, identificados, almacenados
adecuadamente y con acceso controlado efectivamente
Equipos/herramientas/utensilios/envases/etc.: utilizar, identificar y guardar de manera de evitar la
contaminacin cruzada
Envases de alimentos /materiales de empaque (bandejas/cubos/latas/frascos/etc.): no utilizados
para almacenar artculos no alimenticios
Limpieza diaria: realizar para prevenir la contaminacin de los productos
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa de mantenimiento preventivo
documentado para todos los equipos que se utilicen en los procesos de fabricacin y logstica. Los
proveedores de suministros bsicos deben tener procedimientos documentados establecidos para
garantizar que el trabajo de mantenimiento y reparaciones eventuales no se convierta en una fuente de
contaminacin. El procedimiento debe incluir, pero no limitarse a, la reconciliacin de
herramientas/partes, el uso y almacenamiento de lubricantes/grasas/refrigerantes aprobados para
alimentos, y la entrada en servicio/re-entrada de servicio de los equipos.
Buenas prcticas de laboratorio

Los laboratorios internos del proveedor de suministros bsicos y los laboratorios externos contratados por el
proveedor de suministros bsicos que realicen las pruebas de ingredientes, envases y/o productos
terminados producidos por Campbell deben cumplir con los requisitos de Buenas Prcticas de Laboratorio
(GLP en ingls) y todas las normas de los lugares en los que se fabrica, almacena y distribuye el producto.
Los laboratorios deben contar con procedimientos de prueba documentados basados en mtodos oficiales
de prueba, o mtodos de prueba que hayan sido validados para el uso propuesto de acuerdo a los
requisitos de buenas prcticas de laboratorio segn corresponda (por ej., EPA; FDA; AOAC). Todos los
analistas deben recibir la capacitacin apropiada en cada mtodo de prueba que lleven a cabo y deben
demostrar competencia en la ejecucin de esas pruebas. Campbell se reserva el derecho de comprobar las
competencias del laboratorio.
Buenas Prcticas Agrcolas
Los proveedores de suministros bsicos deben contar con un programa documentado de manejo de
suelos establecido para reducir el riesgo de contaminar los productos con microorganismos causantes de
enfermedades que se encuentren en el suelo durante el cultivo y la cosecha. Debe haber un programa
de manejo del agua instaurado. El agua utilizada para irrigacin, refrigeracin o procesamiento debe
estar libre de contaminacin de microbios. El proveedor de suministros bsicos debe garantizar que los
empleados cumplan con las prcticas de higiene en la medida que sea necesario para proteger de la
contaminacin de los alimentos. Debe existir un programa documentado establecido para controlar y
manejar de manera apropiada la limpieza de las superficies de contacto con el producto tales como
cintas transportadoras, herramientas, utensilios, cuchillos, mesas, bolsos y recipientes durante la
cosecha.
4.0 CONTROL DE ALRGENOS

La siguiente lista contiene los principales alrgenos alimentarios e ingredientes preocupantes
identificados por el Codex Alimentarius (seccin 4.2.1.4 de las Normas Generales para el Etiquetado de
Alimentos Envasados) y por Campbell, que deben ser controlados para evitar la contaminacin cruzada y
ser declarados en las etiquetas de los productos terminados.
Cereales que contengan gluten (es decir, trigo, centeno, cebada, avena, escanda o cepas hbridas)
y productos de los mismos
Trigo y productos a base de trigo
Crustceos y productos hechos con ellos (langostinos, etc.)
Moluscos y productos hechos con ellos (almejas, etc.)
Pescados y productos hechos con ellos (bacalao, salmn, etc.)
Huevos y productos hechos con huevo
Leche y productos lcteos (incluida la lactosa)
Manes/Cacahuates y productos hechos con los mismos
Frutos secos y productos hechos con frutos secos
Soja y productos realizados con soja (incluye lecitina de soja y harina de soja)
Semillas de ssamo
Sulfitos en concentraciones de 10 mg/kg o ms
Los aceites altamente refinados, extrados por solventes en caliente, blanqueados y desodorizados
derivados de cualquiera de los anteriores pueden ser considerados no alergnicos, a menos que la
reglamentacin local requiera que sean considerados alergnicos. Nota: los aceites extrados por
prensada en fro son considerados un riesgo alergnico.
Algunas regiones/pases del mundo, tienen requisitos normativos adicionales con respecto al manejo y
control de alrgenos que van ms all de los listados arriba. Estas normativas deben ser tomadas en
cuenta al fabricar productos en esas regiones/pases y cuando se fabriquen productos que se vayan a
exportar a esas regiones/pases. Para ms informacin, consulte el cuadro de Normativa Internacional
sobre Alrgenos del Programa de Investigacin y Recursos sobre Alergias Alimentarias (FARP en ingls):
http://farrp.unl.edu/web/farrp/IRChart
Los proveedores de suministros bsicos deben tener una lista de los alrgenos que se manejen y
controlen en sus instalaciones.
Los proveedores de suministros bsicos deben realizar una evaluacin completa y exhaustiva de riesgos
de alrgenos como parte de su plan de HACCP. La evaluacin de riesgos debe estar basada, sin
limitarse a ello, en los ingredientes, la lnea/unidad de trabajo, los horarios y cambios, el etiquetado, la
reelaboracin, los equipos/lneas dedicados la segregacin, el flujo de aire del las salas de
procesamiento, el manejo del polvo y el almacenamiento.
Los patrones de trfico de los ingredientes, materiales de envasado, equipos,
herramientas/utensilios/recipientes, desechos y empleados, en base al riesgo, deben ser controlados
durante el manejo y procesamiento de productos que contengan alrgenos para evitar el contacto
cruzado.
La cantidad de equipos expuestos a un alrgeno(s) debe ser minimizada. Evite cruces de lneas, cuando
sea posible, y deje el espacio adecuado para una limpieza eficaz.
10
En el caso de los ingredientes ubicados en estantera, los ingredientes alergnicos no deben

almacenarse por encima que los productos no alergnicos o de alrgenos distintos. En casos extremos
donde esto no sea posible, deben establecerse procedimientos documentados para manejar el derrame
y la contaminacin cruzada. Cuando sea posible, los ingredientes que contengan alrgenos deben ser
almacenados en reas separadas. En las reas de almacenamiento se debe mantener la separacin
horizontal entre los ingredientes que no contengan alrgenos idnticos. Se pueden usar barreras o
paneles segn sea necesario. Todos los recipientes de los ingredientes crudos deben tener tapa o estar
sellados.
El proveedor de suministros bsicos debe contar con un procedimiento documentado establecido en
caso de que haya un derrame de alrgenos para minimizar la contaminacin cruzada.
Las herramientas/utensilios/recipientes (es decir, pinceles, cucharas, dispositivos para medir, palas,
baldes, etc.) deben tener un cdigo de colores y/o estar destinados y claramente etiquetados para
identificar aquellos que sern usados con productos que contengan alrgenos. Debe haber un
documento exhibido que describa el cdigo de colores y/o el sistema de identificacin usado en las
etiquetas. Todas las herramientas/utensilios/recipientes deben ser limpiados adecuadamente por medio
de un mtodo de limpieza validado. Si no es posible realizar una limpieza adecuada, deben usarse
herramientas/utensilios/recipientes separados.
Los proveedores de suministros bsicos deben desarrollar y utilizar una grilla de cambios de productos
alergnicos o una alternativa similar para facilitar un programa de produccin eficaz, minimizar el efecto
de los alrgenos sobre los productos terminados y garantizar que haya tiempo suficiente para permitir el
cambio de producto y la limpieza de los alrgenos. Cuando sea posible, aislar los alrgenos en lneas
separadas o designadas. Los productos que contengan alrgenos deben seguir a los productos que no
contienen alrgenos.
Los proveedores de suministros bsicos deben desarrollar y cumplir procedimientos de limpieza de
alrgenos especficos a sus requisitos de produccin, equipos y medio ambiente. La planta ser
responsable de validar la eficacia de los procedimientos de limpieza, las instrucciones y materiales que
darn como resultado la remocin adecuada del alrgeno o los alrgenos.
Los proveedores de suministros bsicos deben realizar una autoevaluacin sobre alrgenos como
mnimo anualmente y cuando ocurra lo siguiente: se introduzcan nuevos ingredientes o productos
reformulados, los procesos sean nuevos o modificados, haya cambios de equipos y haya cambios en los
productos qumicos o en los procedimientos sanitarios.
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5.0 CONTROL DE IMPUREZAS Y MATERIALES EXTRAOS

Los proveedores de suministros bsicos deben tener programas establecidos documentados para
prevenir la contaminacin con materiales extraos e impurezas. El programa debe resolver, como
mnimo, los siguientes elementos:
Estructuras elevadas
Las estructuras elevadas deben ser revisadas antes de comenzar la produccin para verificar que no
haya materiales extraos como pintura suelta y polvo de yeso, xido, aislacin de caos deteriorada, etc.
en los lugares en los que los alimentos, recipientes de alimentos, materiales para envasado o equipos
para la fabricacin de alimentos corran riesgo de contaminacin. Se deben llevar a cabo acciones
correctivas adecuadas para evitar la contaminacin y todas las acciones deben ser documentadas. Las
estructuras elevadas a las que no se pueda acceder fcilmente deben ser inspeccionadas y limpiadas
con la frecuencia suficiente.
Herramientas/Utensilios de metal utilizados en la produccin y limpieza
Se debe compilar y documentar una lista de herramientas/utensilios metlicos de alto riesgo que se usen en
la produccin y limpieza y que sean susceptibles de sufrir incidentes con materiales extraos. Estos
artculos deben ser inspeccionados regularmente para controlar si tienen deterioro o daos (por ej., el
alambre de los coladores, las herramientas de corte, los cepillos de alambre, etc.), todas las inspecciones
deben ser documentadas. Se debe implementar un proceso para reemplazar los artculos cuando haya
deterioro o daos. Se deben prohibir las hojas de cuchillos segmentadas/que se puedan desprender y lana
de acero.
Plsticos no quebradizos
Se debe compilar y documentar una lista de plsticos no quebradizos de alto riesgo, susceptibles de sufrir
incidentes con materiales extraos. Estos artculos deben ser inspeccionados regularmente para controlar
si tienen deterioro o daos (por ej., correas de productos, cintas transportadoras, receptculos para
ingredientes, etc.), todas las inspecciones deben ser documentadas. Cuando sea posible, los plsticos no
quebradizos de alto riesgo deben ser detectables [con mtodos tales como la inclusin de metales o con el
agregado de sulfato de bario al 15%-25%]. Los forros de plstico utilizados para el pesado/preparacin de
ingredientes, cobertura de ingredientes utilizados en el proceso, productos remanentes, forrado de tachos,
etc., deben tener un mnimo de 2 mil/0.002 pulgadas = 50.8 micrones/0.0508 mm = calibre 200. Los forros
de plstico deben ser de un color contrastante con el de sus contenidos (preferentemente azul) y no
pueden ser transparentes, color tostado/marrn claro, o negros. Slo se deben usar bolsas aptas para
alimentos para cubrir, montar o almacenar ingredientes /materiales de envase que estn en contacto con el
producto.
Vidrio, porcelana, cermica y plsticos quebradizos
Se debe prohibir el uso de vidrio, porcelana, cermica y plsticos quebradizos (que se rompan o quiebren
fcilmente, astillables) en las reas de fabricacin, manejo y almacenamiento, a menos que no haya
ninguna alternativa. Se debe compilar una lista de todos los objetos de vidrio, porcelana, cermica y
plsticos quebradizos, que incluya el nombre del objeto y su ubicacin. Se deben realizar inspecciones
para determinar si hay evidencia de quebraduras, deterioro o daos, con frecuencias especficas de
acuerdo a los riesgos potenciales para los productos. Las instalaciones deben tener documentados los
pasos que se deban tomar si se rompe un objeto de vidrio, porcelana, cermica o plstico quebradizo. Se
deben investigar y documentar todos los casos de roturas, incluyendo: objeto, ubicacin, posible fuente,
causa originaria, acciones correctivas y preventivas y disposicin de cualquier producto o material
afectado.
Restricciones a la madera y pallets
Se debe excluir la madera de todas las reas donde haya un potencial de contaminacin de productos o
equipos. Excepciones: Se pueden usar pallets de madera y cajones de madera, siempre y cuando haya
un programa documentado que detalle las precauciones tomadas para evitar cualquier contaminacin
potencial de productos o equipos. Si se utilizan pallets de madera, deben ser estructuralmente slidos y
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no tener largueros o tablas rotos.Se recomienda enfticamente el uso de pallets de plsticos detectables
[tales como los incrustados con metal o con el agregado de sulfato de bario al 15%-25% o ambos]. Si se
utilizan pallets plsticos, se debe implementar un programa de inspeccin documentado para retirar de
uso los pallets daados.
Cinta adhesiva
Se debe evitar el uso de cinta adhesiva; no obstante, si es necesaria para la operacin (por ej. para sellar
bolsas de ingredientes), slo se debe usar cinta de colores brillantes de un color que contraste con el
producto y el envase. Se puede utiliza cinta transparente para fijar carteles y documentos (por ej.
instrucciones de trabajo) a objetos fijos (por ej. paredes o mesas).
Dispositivos
Se deben instalar dispositivos de deteccin y/o remocin de materiales extraos o impurezas en lugares
relevantes a lo largo de las lneas de procesamiento, desde el transporte de materia prima hasta el
envasado del producto terminado, para detectar y/o remover materiales extraos o impurezas que
puedan haber entrado en el flujo de producto e impurezas que se presentan naturalmente en los
ingredientes. Los dispositivos deben ser completamente funcionales al comenzar la produccin y a lo
largo del proceso de fabricacin.Se deben crear cuadros de flujo que identifiquen claramente la ubicacin
y el tipo de todos los dispositivos a lo largo de cada lnea o proceso. Se deben mantener registros (listas)
de todos los dispositivos de deteccin y remocin de materiales extraos e impurezas que detallen,
como mnimo, el tipo de dispositivo, su ubicacin y su capacidad/sensibilidad validada. Esto puede
formar parte del cuadro de flujo de HACCP y el plan general de HACCP. Cada instalacin debe tener
procedimientos o instrucciones de trabajo documentados para monitorear cada dispositivo de deteccin y
remocin, lo cual incluye el montaje, la operacin y, si corresponde, la eficacia del mecanismo de
rechazo. Se deben realizar evaluaciones de riesgo para determinar la frecuencia del monitoreo requerida
para cada dispositivo. Se debe documentar el material extrao encontrado durante el monitoreo del
dispositivo. Los hallazgos de material extrao o impurezas inusuales o excesivos deben ser informados a
los directivos de la instalacin. Se deben implementar acciones correctivas, donde sea necesario, para
minimizar la recurrencia.
Detectores de metales
Los detectores de metales deben tener la capacidad de detectar metales ferrosos, no ferrosos y
acero inoxidable. Se debe establecer la sensibilidad y los tamaos de las piezas de metal de
prueba para detectar el contaminante metlico del menor tamao posible con consideracin por
los atributos del producto y el ambiente de fabricacin que afectan las capacidades de deteccin.
Se debe establecer y documentar la justificacin que explique cmo se lleg a estos lmites. Se
deben documentar los lmites de material terminado como parte de la especificacin del
proveedor de suministros bsicos proporcionada a Campbell. Los detectores de metales de la
banda deberan tener un mecanismo de rechazo o aislamiento en funcionamiento y tener un
freno de lnea que funcione. Los detectores de metales deben emitir una indicacin audible o
visual de la deteccin. Se recomienda que los dispositivos tengan un diseo de seguridad de
manera de que la prdida de energa (por ej., la electricidad de la ventilacin o el control)
ocasione el rechazo de todos los materiales o una detencin de la lnea. Los detectores de
metales que tienen un mecanismo de rechazo o aislamiento deben disponer de rea segura (que
no pueda volver a entrar en el flujo de producto) para el producto rechazado.
Unidades de rayos X
Las unidades de rayos X deben tener la capacidad de detectar metales ferrosos, no ferrosos,
acero inoxidable y vidrio; y si se utilizan en las instalaciones, de plstico detectable con el
agregado de 15%-25% de sulfato de bario. Se debe establecer la sensibilidad y los tamaos de
las piezas de prueba para detectar el contaminante del menor tamao posible con consideracin
por los atributos del producto y el ambiente de fabricacin que afectan las capacidades de
deteccin. Se debe establecer y documentar la justificacin que explique cmo se lleg a estos
lmites. Se deben documentar los lmites para el material terminado como parte de la
especificacin del proveedor de suministros bsicos proporcionada a Campbell. Las unidades de
rayos X que tengan un mecanismo de rechazo o aislamiento en funcionamiento son
13
consideradas como una mejor prctica. Sin embargo, como mnimo, los dispositivos deben tener
un freno de lnea que funcione. Las unidades de rayos X deben emitir una indicacin audible o
visual de la deteccin. Se recomienda que los dispositivos tengan un diseo de seguridad de
manera de que la prdida de energa (por ej., la electricidad de la ventilacin o el control)
ocasione el rechazo de todos los materiales o una detencin de la lnea. Las unidades de rayos
X que tienen un mecanismo de rechazo o aislamiento deben disponer de un rea segura (que no
pueda volver a entrar en el flujo de producto) para el producto rechazado.
Contaminacin de producto/material
Cada instalacin debe tener un proceso detallado establecido para manejar y documentar con eficacia
el producto/material contaminado o que se sospeche que est contaminado con materiales extraos o
impurezas. Se deben conservar todas las pruebas y llevarse a cabo un anlisis de la causa originaria.
6.0 TRAZABILIDAD Y SIMULACRO DE RETIRADA DEL

MERCADO
Los proveedores de suministros bsicos deben tener establecido un sistema para rastrear todos los
materiales entrantes (ingredientes y envases) hacia adelante y hacia atrs desde que se reciben en las
instalaciones, en su pasaje por todos los procesos, hasta la entrega del producto terminado a su cliente. El
sistema de trazabilidad debe cumplir con todos los requisitos normativos.
Trazabilidad
Los proveedores de suministros bsicos deben tener implementado un sistema de trazabilidad. La
trazabilidad debe incluir, sin limitarse, todos los pasos dentro del sistema de fabricacin como son los
auxiliares tecnolgicos, el almacenamiento a granel, trabajo en curso, reelaboracin, materiales retenidos,
etc. Debe haber procedimientos establecidos para identificar singularmente todos los materiales
(materiales entrantes, partidas en proceso, productos reelaborados y productos terminados) a medida que
circulen por todos los estadios de fabricacin y entrega. Esta informacin identificatoria debe permanecer
con el artculo trazable hasta que el artculo sea usado en el proceso de fabricacin o sea destruido. Debe
haber un sistema de documentacin establecido para registrar la informacin identificatoria del producto
para todos los materiales a lo largo de todos los estadios de fabricacin y entrega. Consulte la seccin
13.0-Control de cdigos y etiquetas para ms informacin sobre la identificacin de productos. El sistema
puede ser manual o electrnico, siempre y cuando el tiempo requerido para tener acceso a la informacin
cumpla con las expectativas de la normativa y/o de Campbell.
Un rastreo de una material en cualquier estadio dentro del sistema de fabricacin debe completarse y los
registros deben estar disponibles tan pronto como sea posible; dentro de las cuatro (4) horas (producto
terminado) a seis (6) horas (materiales entrantes). Un rastreo debe cumplir con las expectativas de
eficacia, estar adecuado a las normas de la industria y ser establecido por el proveedor de suministros
bsico y/o Campbell. Si no se pueden cumplir las expectativas de eficacia establecidas, se debe realizar un
anlisis de las causas de origen e implementar acciones correctivas, verificadas y documentadas.
Simulacros de retiro del mercado
La capacidad del sistema de trazabilidad del proveedor de suministros bsicos debe ser evaluada
regularmente por medio de la realizacin de simulacros de retiro del mercado. Los ejercicios de simulacro
de retiro del mercado de Ingredientes, Envase principal en contacto con los alimentos y Producto
terminado deben ser completados trimestralmente (cada tres meses) o con una frecuencia alternativa que
se acuerde y documente con un representante de calidad de Campbell.
Los simulacros de retiro del mercado deben completarse y los registros se deben poder recuperar, dentro
de las cuatro (4) (producto terminado) a seis (6) horas (materiales entrantes) de haber iniciado el simulacro
de retiro del mercado. Se debe registrar el tiempo transcurrido una vez que se haya completado el simulacro
de retiro del mercado. Cuando un simulacro de retiro del mercado no cumple con las expectativas, los
proveedores de suministros bsicos deben llevar a cabo una investigacin y una accin correctiva, y puede
ser necesario realizar un segundo simulacro de retiro del mercado. Los resultados de los simulacros de
14
retiro del mercado deben documentarse, conservarse en un archivo y ponerse a disposicin cuando se los
solicite. Los resultados deben ponerse a disposicin de un representante de Campbell cuando as lo solicite.
El objetivo durante un retiro del mercado es reconciliar el 100% de los materiales entrantes recibidos o del
producto terminado producido. Sin embargo, cuando se trate de ingredientes a granel (materiales recibidos
y almacenados de manera tal que no siempre es posible la separacin por lotes) en la reconciliacin, por lo
menos se debe dar cuenta del 100% del ingrediente y el producto terminado afectado. Cuando se
reconcilien ingredientes a granel, es aceptable ms del 100% si fuese necesario para recuperar la totalidad
del producto afectado.
En caso de un retiro del mercado real de material provisto, el proveedor de suministros bsicos debe notificar
inmediatamente al representante de Campbell correspondiente. En caso de un retiro del mercado real de un
producto terminado de Campbell, el proveedor de suministros bsicos ser contactado directamente por el
representante de Campbell correspondiente. Los proveedores de suministros bsicos nunca deben iniciar un
retiro del mercado de ningn producto de Campbell sin la autorizacin previa de Campbell.
7.0 CONTROL DE PLAGAS

Cada instalacin debe tener un programa documentado establecido para controlar con eficacia las
plagas y los riesgos que estas presentan. El programa debe ser manejado y ejecutado por personal de
planta capacitado y licenciado y/o por contratistas externos aprobados. Slo los operadores certificados
de control de plagas (PCO en ingls) o el personal que tenga una capacitacin equivalente deben
realizar las actividades de control de plagas. El programa debe incluir, sin carcter limitante, frecuencia
de servicio, tipo, nmero y ubicacin de los dispositivos, tipos de inspecciones y tratamientos. El
programa debe cumplir con todas las normas federales, estatales y locales. Se deben llevar a cabo
evaluaciones internas, como mnimo una vez al ao para garantizar que el PCO est siguiendo el
programa de control de plagas y para verificar la eficacia del programa. Los resultados de la evaluacin
deben ser documentados y si fuera necesario deben ser usados para actualizar y mejorar el programa de
control de plagas.
La colocacin de dispositivos de control de plagas debe ser hecha de manera tal que no represente un
riesgo de contaminacin de los ingredientes, productos, envases o equipos de procesamiento. Todos los
dispositivos deben estar claramente identificados, numerados y registrados en un mapa. El servicio debe
estar registrado en el interior de los dispositivos por medio de una tarjeta de servicios o un
escaneo/etiquetado electrnico. Cualquier dispositivo extraviado o daado debe ser anotado, investigado
y reemplazado. Se deben colocar trampas para roedores, dispositivos de electrocucin de insectos
(insectocutor)/exterminacin de moscas/trampas para insectos, trampas de feromonas, cartones con
adhesivos/pegamento y otros dispositivos de control de plagas/insectos, en el interior de las
instalaciones y hacerles un mantenimiento a intervalos regulares y como justifique la actividad. Los
dispositivos utilizados en el interior no deben contener cebos venenosos o txicos a menos que la normativa
local instruya a hacerlo. Los dispositivos de electrocucin de insectos (insectocutor)/de exterminio de
moscas, no deben ser ubicados directamente por encima o dentro de los 5 pies (1.5 metros) de distancia
de los equipos de procesamiento, reas de manejo y reas de almacenamiento de ingredientes y deben
estar equipados con tubos recubiertos de un material inastillable o albergados dentro de un tubo
protector externo de un material alternativo adecuado. Se deben colocar estaciones con cebos alrededor
del permetro del edificio. Estos dispositivos exteriores deben ser inviolables, estar cerrados con seguro y
anclados/fijos en un lugar. Se debe hacer un mantenimiento de los mismos a intervalos regulares, segn
justifique la actividad. Adems, se deben tomar medidas para reducir al mnimo la presencia de animales,
vida silvestre y aves en la propiedad, especialmente cerca de los edificios y estacionamientos de los
vehculos comerciales.
El uso de pesticidas (insecticidas, fungicidas, raticidas y fumigaciones) debe hacerse de acuerdo a las
leyes y normativas locales. nicamente el personal que cumpla con los requisitos normativos locales
para el registro, la certificacin y/o la obtencin de licencias puede aplicar los pesticidas. El uso de
15
productos qumicos para el control de plagas que no tengan licencia est prohibido. Se recomienda rotar
el tipo de pesticidas usado para evitar que las plagas desarrollen resistencia a los mismos.
La siguiente informacin, como mnimo, debe registrarse en cada informe como parte del programa:
o Cualquier evidencia observable de actividad de plagas (es decir, insectos, heces de roedores, actividad
o
en las trampas y/o en las estaciones con cebos, etc.), anlisis de tendencias por ubicacin y las
acciones correctivas/preventivas acordadas entre la instalacin y PCO en base a los hallazgos
Pesticidas: La persona que los aplique, el tipo de pesticida aplicado, las cantidades y concentraciones
usadas, las reas tratadas, la plaga combatida y el nmero de registro apropiado segn lo requiera la
ley
La siguiente documentacin, como mnimo, debe tenerse al da y archivada:

o Mapa actualizado del sitio con todos lugares donde se encuentran los dispositivos de control de plagas
o
o
o
o
o
o
numerados y el tipo de dispositivo claramente identificado. Esto incluye el uso de dispositivos

eventuales.
Lista de uso de pesticidas aprobada
Hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS en ingls) o equivalente para todos los pesticidas
usados y/o almacenados en las instalaciones
Copias de las etiquetas de todos los pesticidas almacenados en el sitio
Instrucciones para el uso efectivo de todos los pesticidas
Licencia de operador de control de plagas (PCO en ingls) con la fecha de vencimiento, certificacin o
detalles de capacitacin
Prueba de seguro del fumigador
Si se identifica una infestacin de insectos/roedores, se deben tomar medidas inmediatas para eliminar
el riesgo. Cualquier producto/material infestado debe ser controlado de manera tal de prevenir la
contaminacin potencial de otro producto/material, las instalaciones y el rea circundante.
16
8.0 INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA

Los edificios deben estar diseados para que tengan un flujo lgico de aire, materiales, productos,
equipos, personal y desechos, para minimizar la contaminacin de los productos.
Las puertas, escotillas y ventanas deben estar selladas y protegidas adecuadamente, cuando estn
cerradas, y se deben mantener en buenas condiciones, limpias y cerradas cuando no estn en uso. Las
ventanas que estn dentro o cerca de reas de fabricacin, manejo y almacenamiento deben estar
hechas de policarbonato, acrlico, material inastillable, o cubiertas por un film protector. Las paredes y
pisos se deben mantener en buenas condiciones, limpios y libres de hoyos, grietas y fisuras. Los
desages deben ser limpiados y mantenidos para evitar acumulaciones, olores y asilo de pestes; y
deben ser saneados sistemticamente. Los techos y las estructuras elevadas deben mantenerse en
buenas condiciones, estar libres de xido, pintura descascarada, yeso, polvos, desechos, telas de araa,
moho y se deben mantener limpios. Las goteras deben ser identificadas, controladas y arregladas con
prontitud. Las escaleras, pasarelas, plataformas, caos, ductos, elementos fijos y conductos deben ser
ubicados, designados y mantenidos de manera tal que no contaminen los alimentos, los materiales de
envasado, las superficies que estn en contacto con los alimentos o las herramientas o equipos de
procesamiento.
Los proyectos de construccin/mantenimiento deben manejarse eficazmente y las estructuras
temporales (si se utilizan) deben ser diseadas, construidas, ubicadas y controladas adecuadamente
para prevenir la contaminacin del producto.
El agua potable (incluyendo hielo y vapor), incluso en la forma de hielo o vapor, debe estar disponible,
tener la temperatura adecuada y tener la presin suficiente para satisfacer las necesidades de la
operacin. Solamente se debe usar agua potable (incluyendo hielo y vapor), para las actividades en las
que haya presencia de alimentos, superficies y equipos con los que estn en contacto los alimentos,
reas de almacenamiento y manejo de alimentos, limpieza y saneamiento, y lavado de manos. El agua
potable (incluyendo hielo y vapor) debe cumplir con las normas de seguridad nacionales y locales en
cuanto a las especificaciones de sustancias qumicas y microbiolgicas y no tener conexiones cruzadas
o desifonamiento con fuentes de agua no potable. Las caeras de agua no potable deben estar
claramente identificadas. Los sistemas destinados al almacenamiento o transporte de agua potable, ya
sea en forma gaseosa, lquida o slida, deben estar diseados y mantenidos para garantizar que se
cumplan las especificaciones qumicas y microbiolgicas en todo momento. Las fuentes de vapor deben
estar ventiladas adecuadamente o equipadas con trampas condensadoras/de vapor, lo ms cerca
posible del punto de uso para minimizar la condensacin. Agua potable (incluyendo vapor) introducida a
los alimentos o que entre en contacto con los alimentos o con las superficies/equipos que estn en
contacto con los alimentos, debe ser tratada o filtrada (1 micrmetro (micrn) o menos). Si se usan filtros,
se deben inspeccionar sistemticamente y cambiar segn sea necesario.
Los productos qumicos para la caldera, si se utilizan, deben ser aquellos que figuren en la lista de
aditivos aprobados que cumplan con las especificaciones relevantes y cumplan las reglamentaciones
locales para el uso de agua destinada al consumo humano. El aire comprimido, dixido de carbono,
nitrgeno y otros sistemas gaseosos utilizados en las operaciones de fabricacin, limpieza y/o llenado
deben estar aprobados para el uso en contacto con alimentos y ser filtrados para remover partculas de 5
micrmetros (micrones) o mayores y no deben contener aceite ni agua. Los filtros se deben inspeccionar
sistemticamente y cambiar segn sea necesario.
Los ventiladores y equipos de insuflado de aire deben ser ubicados, mantenidos y operados de manera de
minimizar la potencial contaminacin de alimentos, materiales de envasado, superficies que estn en
contacto con los alimentos y equipos.
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Los artefactos de iluminacin deben ser inastillables o estar protegidos por una cubierta inastillable. Las
luces de emergencia, luces de montacargas y otras luces de trabajo deben estar adecuadamente
protegidas o controladas.
La basura y los desechos deben separarse, almacenarse y desecharse de manera de minimizar la
produccin de olores y la posibilidad de que la basura atraiga, albergue o se convierta en un lugar de cra
para las plagas; y se debe proteger para evitar la contaminacin de los ingredientes de los alimentos, los
materiales para envasado, las superficie que estn en contacto con los alimentos, el suministro de agua
y el suelo. No se debe permitir la acumulacin de desperdicios en las reas de ingredientes, envasado o
manejo de alimentos. Los desechos deben retirarse de estas reas diariamente o con la frecuencia
necesaria para evitar la acumulacin. Se deben limpiar todos los derrames lo ms rpido posible.
Se deben mantener los terrenos y permetros para minimizar la cantidad de polvo y tenerlos libres de
desperdicios/basura, desechos, restos, equipos y pallets acumulados. El ambiente circundante debe ser
examinado peridicamente en busca de evidencia de olores fuertes o contaminantes areos para
garantizar que la seguridad y calidad de los alimentos no se vea o no pueda ser comprometida. La
vegetacin no debe estar a una distancia menor de 16 pulgadas (40 cm) de ningn edificio y debe
mantenerse corta.
18
9.0 CONTROLES DE MATERIALES COMPRADOS

Los proveedores de suministros bsicos deben garantizar que sus proveedores cumplan con los
requisitos y expectativas que se describen en detalle en este manual o un equivalente.
Gestin de proveedores
Los proveedores de suministros bsicos deben tener establecido un programa documentado para
aprobar y manejar a los proveedores de materiales comprados que usen en la fabricacin de productos
de Campbell, incluyendo los ingredientes y los envases que estn en contacto con los alimentos. El
programa debe incluir evaluaciones de riesgo, evaluaciones peridicas del desempeo y las
instalaciones del proveedor y evaluaciones de los materiales entrantes. Como mnimo, se debe hacer un
seguimiento de los incumplimientos del proveedor y resultados/acciones de las auditoras para
determinar las tendencias y oportunidades de mejora.
Los proveedores de suministros bsicos deben mantener una lista de proveedores aprobados.
Especificacin y manejo de material entrante
Los proveedores de suministros bsicos deben tener especificaciones por escrito de los materiales
comprados, que deben cumplir con todos los requisitos normativos federales, locales, nacionales,
regionales y estatales.
Debe haber controles documentados para garantizar que los materiales comprados cumplan con las
especificaciones de compra y los requisitos normativos vigentes. Los proveedores de suministros
bsicos deben establecer un proceso documentado para garantizar que los materiales comprados que
no cumplan con las especificaciones o normas se suspendan hasta que se pueda disponer de ellos
apropiadamente. El desecho de los materiales comprados debe realizarse de acuerdo a los requisitos
normativos correspondientes.
Adems de estos requisitos, los cofabricantes/coenvasadores, reenvasadores y envasadores especiales
deben establecer un sistema para notificar a Campbell, por escrito, cualquier cambio en las
especificaciones de cualquier ingrediente o material de envasado y/o cualquier cambio de proveedor.
Estos cambios pueden estar sujetos a la aprobacin de Campbell si pueden llegar a tener un efecto
adverso sobre Campbell.
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10.0 NOTIFICACIN DE USO DE

FABRICANTE/ENVASADOR CONTRATADO
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso establecido para notificar a Campbell
sobre cualquier producto, ingrediente o material de envasado suministrado a Campbell que sea
producido en una planta que no sea de total propiedad y/o no sea operada por el proveedor de
suministros bsicos. Campbell debe aprobar el uso de un subcontratista por adelantado. Estas
instalaciones del proveedor contratado deben cumplir con los requisitos expresados en este manual y
todas las especificaciones para los productos y los envases. Tambin deben dar su consentimiento para
ser auditados por representantes de Campbell o en su nombre.
Los proveedores de suministros bsicos deben requerir que su Fabricante Contratado o su Envasador
contratado contraten la misma cobertura de seguros y adopten la misma indemnizacin de Campbell que
el proveedor de suministros bsicos. Adems, ninguna suposicin de responsabilidad legal que tenga el
Fabricante Contratado o el Envasador Contratado negar la responsabilidad del proveedor de
suministros bsicos ante Campbell para indemnizar y asegurar contra cualquier y toda demanda que
surja de las acciones de cualquier Fabricante Contratado o Envasador Contratado.
20
11.0 CONTROL DE PROCESAMIENTO Y REELABORACIN

Procesamiento
Los proveedores de suministros bsicos deben tener procedimientos de control de fabricacin o
procesos establecidos para garantizar que los productos cumplan con todos los requisitos de seguridad
de alimentos, calidad y especificacin de materiales de Campbell. Donde sea apropiado, se debera usar
una metodologa estadstica para determinar las capacidades del sistema. El personal de planta debe
tener acceso, segn sea necesario, a los procedimientos de control de procesos, los requisitos y las
especificaciones actuales. Los productos en proceso y terminados deben ser inspeccionados para
garantizar el cumplimiento de estos requisitos y especificaciones. Se deben llevar registros de los datos
del proceso, inspecciones y resultados de pruebas. Se deben entregar certificados de anlisis (COA) a
Campbell.
Los sistemas de procesamiento y los cronogramas de procesamiento para los productos coenvasados
para venta en estantes o los productos bajo licencia deben, antes de estar disponibles, ser evaluados y
autorizados por una Autoridad de Procesos de Campbell o por la Autoridad de Procesos de un tercero
que sea reconocida y/o aprobada por una Autoridad de Procesos de Campbell. Cualquier desviacin del
proceso y cambios hechos al proceso, el equipo de procesamiento, el software de procesamiento y/o el
cronograma del proceso debe ser aprobada por escrito por la Autoridad de Procesos antes de la
implementacin.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso documentado para manejar el llenado
de envases/paquetes por peso en cumplimiento de los requisitos regulatorios del pas de fabricacin y el
pas en el que se pretende vender.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso documentado para liberar el producto
terminado.
Campbells proporcionar requisitos suplementarios para las condiciones de procesamiento y/o tipo de
productos segn resulte adecuado para la comercializacin del material.
Reelaboracin
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un sistema documentado que controle el uso de
material reelaborado en ingredientes, materiales de envasado, trabajo en curso (WIP en ingls) y
productos terminados para evitar que se vuelvan a agregar materiales que puedan causar contaminacin
fsica, biolgica o qumica.
La reelaboracin debe ser identificada con el nombre del producto, la fecha de produccin y nmero(s)
original(es) de lote para ayudar a mantener la trazabilidad. Adems, los productos reelaborados que
contengan alrgenos deben ser claramente identificados. Los reelaborados deben ser separados de los
dems materiales y productos ya sea por medio de un sistema de manejo de inventario o por una
separacin fsica. Los reelaborados no deben ser almacenados por un periodo de tiempo prolongado.
Todos los reelaborados deben ser almacenados a una temperatura y/o humedad adecuadas para
garantizar que no se deterioren.
Antes de ser usada, cada partida de reelaborados debe ser sometida a una evaluacin documentada por
personal capacitado para determinar:
Vida til (es decir, acortar la vida til del producto terminado?)
Cualquier efecto adverso que pueda tener sobre el producto terminado (degradacin organolptica)
La cantidad a ser usada. (porcentaje de agregado adicional permitido)
El material reelaborado puede ser usado si tiene una formulacin idntica a la del producto al cual se
agrega. Nota: En los casos en que el producto reelaborado no sea idntico, se debe proporcionar
evidencia documentada para probar que los materiales no tienen efecto sobre la etiqueta de
21
ingredientes, afectan el contenido de alrgenos o invalidan el producto producido bajo circunstancias

especiales.
Las frmulas del producto y las instrucciones para su procesamiento deben tener estipulaciones
especficas con respecto al uso de material reelaborado, incluyendo sin carcter limitante el porcentaje
de material reelaborado admisible en el producto. Esta informacin se debe documentar y conservar. En
el caso de los Fabricantes Contratados de productos de Campbell, los niveles de materiales
reelaborados se deben compartir y acordar con un Representante de Calidad de Campbell. Los
proveedores de suministros bsicos deben tener medidas de control documentadas establecidas donde
las actividades de reelaboracin impliquen sacar un producto de paquetes llenos o envasados para evitar
que se conviertan en un riesgo de material extrao.
Los materiales reelaborados deben seguirse como materiales entrantes cuando se envasen en una
partida distinta que la producida originalmente. Los nmeros de lote originales deben anotarse en los
registros de produccin. Se deben mantener registros de formulacin/procesamiento de partida que
identifiquen la cantidad usada de producto reelaborado.
22
12.0 ENVASADO DE PRODUCTOS

Los proveedores de suministros bsicos deben tener sistemas documentados establecidos para
garantizar el cumplimiento de los siguientes requisitos de envasado de productos.
Envoltorios plsticos:
Deben tener un color que contraste con el de su contenido y no pueden ser transparentes,
marrones o negros
Deben tener un espesor mnimo de 2 milsimas/0.002 pulgadas = 50.8 micrones/0.508 mm =
calibre 200
Deben doblarse o anudarse, no engraparse o abrocharse
Bolsas de polietileno laminadas con papel o nylon:
Deberan ser selladas con calor (preferentemente) o cosidas con hilo de un color
contrastante con el de su contenido
Los envoltorios deben tener un espesor adecuado para no rasgarse, agujerearse o romperse
fcilmente.
Cajas/Cartones/Estuches/Bolsos:
Todas las cintas adhesivas deben ser de color y no pueden ser transparentes, marrones o
negras
No se debe usar cinta de tela reforzada, de enmascarar o de embalar
No se debe usar alambre y/o grapas
No se deben usar esquineros de madera
Tambores:
Deben tener nicamente cierres de metal detectable de seguridad
Supersacks/Bolsas a granel/Sacos a granel
Las cuerdas de cierre no deben ser demasiado largas como para causar una potencial
contaminacin del producto y no deben estar deshilachadas o poderse soltar/desprender
No debe haber puntas de cuerdas o puntadas de hilo sueltas dentro de las bolsas
Los proveedores de suministros bsicos que provean materiales de envasado a Campbell deben tener
un sistema establecido para notificar a Campbell si algn producto suministrado a Campbell contiene uso
de materiales posconsumo o reciclados.
Uso posconsumo: Productos que han estado en los canales comerciales, se han usado para su uso
previsto y luego se los han colocado en los canales de reciclado.
Materiales reciclados: Un uso posconsumo del material que ha sido tratado, salvado,
reacondicionado o reelaborado de alguna otra manera para volver a usarlo.
El Representante de Contratos de Campbell debe ser advertido cuando se utilicen materiales reciclados
en materiales de envasado que se produzcan para Campbell. Los proveedores de suministros bsicos
deben ser responsables de determinar si los materiales reciclados tiene un estatus de aditivo de
alimentos.
El Representante de Contratos de Campbell debe ser advertido antes de cualquier reforma, cambio de
proveedores de suministros bsicos u otra accin que tenga efecto sobre el uso de materiales reciclados
en los productos comprados por o para Campbell.
23
13.0 CONTROL DE CDIGOS Y ETIQUETAS

Los proveedores de suministros bsicos deben tener controles establecidos para garantizar la
codificacin y el etiquetado apropiados de los productos alimenticios, ingredientes y materiales de
envasado suministrados a Campbell.
La codificacin de los contenedores y cajas de envo debe incluir los nmeros de lote/partida y cumplir con
los requisitos comerciales de Campbell y todos los requisitos normativos del lugar de fabricacin y el lugar
de uso de Campbell. El cdigo debe ser exacto y legible y debe contener suficiente informacin como para
facilitar el rastreo del producto al lugar de produccin. En el caso de los cofabricantes/coenvasadores,
reenvasadores y envasadores especiales, Campbell proporcionar un formato de cdigo para los
contenedores individuales y las cajas de envo.
Las etiquetas de los productos para venta minorista y servicios de comida deben ser aprobadas
previamente por el Departamento de Asuntos Normativos de Campbell. Campbell extender
aprobaciones por escrito de las etiquetas para venta minorista y servicios de comida e incluir
instrucciones para manipulacin especial, nmeros de la frmula, fechas de vigencia y nmeros de
versin de la frmula.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener controles de etiquetas durante la produccin para
efectuar inspecciones y aplicaciones en lnea. Debe haber procedimientos de verificacin establecidos
para prevenir que se etiquete errneamente sin advertirlo y para verificar que se utilice la versin
correcta de etiqueta de acuerdo con la formulacin del producto. Una vez completada la produccin,
todos los materiales deben ser retirados de la lnea y se debe inspeccionar la lnea para verificar que se
hayan retirado todas las etiquetas/envases con etiquetas y productos del equipo de etiquetado y la zona
circundante.
En el caso de los proveedores de etiquetas o envases con etiquetas, se debe implementar y documentar
un programa amplio para evitar la mezcla de productos que incluya los procedimientos detallados para el
despeje de la lnea para todos los equipos.
Las etiquetas de ingredientes / envasado deben incluir los cdigo requeridos por Campbell (nmero
material o corporativo), nmeros de lote/partida, cdigos de produccin, designacin de la planta de
fabricacin, nombre del producto, declaracin de ingredientes, declaracin de contenidos netos,
indicador de vida til: fecha de vencimiento o fecha de usar preferentemente antes de o usar antes de
y el nombre del fabricante y la ubicacin. Las declaraciones de ingredientes deben coincidir con la
especificacin de ingredientes. Esta informacin de la etiqueta debe estar marcada en un lugar visible en
cada unidad y cuando sea posible, debe estar orientada hacia el exterior del pallet.
Las marcas registradas de Campbell no se deben usar de ninguna manera, excepto que su uso haya
sido aprobado previamente por el Departamento Legal de Campbell.
Definiciones
Etiqueta de ingredientes / envasado: Una etiqueta que se usa en productos destinados a un proceso
posterior.
Etiqueta de producto de venta minorista: Una etiqueta que se usa en productos destinados a la
distribucin minorista.
Etiqueta de servicio de comida: Una etiqueta que se usa en productos destinados a la distribucin
institucional.
24
14.0 SANEAMIENTO
Debe haber un programa documentado de saneamiento establecido que cumpla con los requisitos
normativos de Campbell. nicamente los empleados o contratistas capacitados/calificados deben llevar a
cabo las actividades de saneamiento. nicamente se deben usar para el propsito especfico al que
estn destinados los productos qumicos de limpieza y saneamiento que estn aprobados para usarse
en instalaciones de fabricacin de alimentos. Los productos qumicos de limpieza y saneamiento deben
almacenarse adecuadamente y estar etiquetados como corresponde. Las herramientas y los utensilios
de saneamiento deben ser adecuados y estar dedicados para el uso al que estn destinados y deben
estar limpios y bien mantenidos. Las herramientas y utensilios utilizados para limpieza, higiene,
produccin y que no estn contacto con los alimentos deben separarse y guardarse de manera limpia y
sanitaria. Debe haber un sistema establecido para monitorear los puntos crticos del proceso de
saneamiento, como las temperaturas, las concentraciones de sustancias qumicas, el caudal, el pH, etc.
Para CIP, los resultados de las pruebas deben estar disponibles para demostrar que se han eliminado
efectivamente los productos qumicos de todas las caeras y tanques. Se deben armar cronogramas de
limpieza y saneamiento para cada instalacin en base a los estndares de la industria, los requisitos
normativos y/o las recomendaciones del fabricante para equipos especficos.Debe haber un sistema
establecido para validar y documentar la eficacia del programa de saneamiento (auditoras, hisopados,
ATP, otro).
Los equipos de produccin/procesamiento del proveedor de suministros bsicos deben estar construidos
de manera tal de garantizar la limpieza efectiva y eficiente de los equipos a lo largo de su vida til.
Los proveedores de suministros bsicos son responsables de documentar e implementar los
Procedimientos Operativos Estndar de Saneamiento (SSOP en ingls) especficos a su rea de
produccin, equipos de procesamiento y otras reas/partes de las instalaciones. Los SSOP deben ser
detallados e incluir la descripcin y magnitud de los procedimientos de limpieza, los equipos y productos,
y los responsables. Todos los SSOP deben ser validados y verificados como mnimo una vez al ao para
evaluar la efectividad de la limpieza y el saneamiento.
Los proveedores de suministros bsicos deben seleccionar mtodos de saneamiento que concuerden
tanto con la capacidad de la fbrica como con el riesgo asociado con los productos que se fabrican.
Tambin deben elegirse los mtodos de testeo en base a la relevancia para evaluar el desempeo y
adecuacin del saneamiento dentro de la fbrica.
Se deben mantener registros escritos exactos de todas las actividades de limpieza y saneamiento. La
evaluacin y auditora del programa de limpieza debe incluir una evaluacin anual de las actividades de
validacin y verificacin.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa documentado de monitoreo ambiental
establecido para verificar la efectividad del control de patgenos en los procesos en los que los alimentos
estn expuestos a potenciales contaminantes presentes en el ambiente. Se deben mantener registros de
hisopado e incluir, sin carcter limitante, la fecha, iniciales, ubicacin, rea, resultados y si fuera
necesario, acciones correctivas.
Definiciones
Limpiar/limpio
Saneamiento
Normas de
desempeo
sanitarias
Librar de/remover la suciedad, manchas y/o impurezas; inmaculado.

La implementacin de principios sanitarios con el propsito de proteccin de los alimentos, seguridad
de los alimentos y bienestar de los empleados. Incluye la limpieza de los equipos y estructuras para
la prevencin de la contaminacin con residuos de alimentos, materiales extraos, productos
qumicos, contaminantes biolgicos y microbiolgicos.
Una serie de criterios que se establecen para definir los niveles aceptables de saneamiento para el
resultado buscado (a saber, limpieza visible, limpieza de alrgenos). Son una norma que se debe
alcanzar para la verificacin y validacin.
25
Trabajo de
saneamiento
estndar
Saneamiento
Validacin
Verificacin
Tambin conocidas como: procedimientos operativos estndar de higiene (SSOP en ingls). Es un

sistema visual detallado, documentado, con una serie de procesos predefinidos para garantizar una
limpieza que cumpla con las normas de desempeo de higiene. Es el documento que se utiliza para
la capacitacin y certificacin de un empleado. Est diseado para reducir la variabilidad, reducir el
desperdicio, reducir costos y mejorar la productividad.
Reduccin de la cantidad de microorganismos vegetativos, capacidad de reducir patgenos
vegetativos especficos (a saber, estafilococos y E. Coli) en 5 log dentro de los 30 seg a temperatura
ambiente (ATCC); llevada a cabo despus de una limpieza exhaustiva.
El proceso de recoleccin y evaluacin de datos para determinar si los procedimientos de
saneamiento, cuando son implementados correctamente, cumplirn las normas de desempeo
sanitario apropiadas. La validacin slo tiene lugar peridicamente.
Proceso de confirmar que el Trabajo sanitario estndar cumpla de manera constante con los
requisitos de la norma de desempeo sanitario. La verificacin tiene lugar rutinariamente.
15.0 DEPSITO, ALMACENAMIENTO Y

TRANSPORTE/DISTRIBUCIN
Los proveedores de suministros bsicos deben almacenar y transportar los materiales de envasado,
ingredientes y productos terminados de manera tal de mantener la seguridad, integridad y calidad del
producto y prevenir la contaminacin (directa o ambiental) y/o la degradacin.
Las reas de almacenamiento deben estar en buenas condiciones de reparacin y estar aisladas
adecuadamente para mantener las temperaturas necesarias. Las reas de almacenamiento deben ser
fcilmente accesibles para su inspeccin, limpieza y mantenimiento. Todas las materias primas y
productos terminados deben ser almacenados sin estar en contacto con el piso ni las paredes (Distancia
recomendada 18 pulgadas/0.5 m). Si se utilizan estantes, deben estar diseados para permitir la
limpieza de los pisos en el rea de almacenamiento. Los estantes deben ser de materiales lisos, no
absorbentes, que no tengan grietas y sean fciles de limpiar. Los pallets de madera deben tener una
lmina de base entre el pallet y los materiales, para todos los materiales que corran el riesgo de
contaminarse con la madera a travs del envase. Se deben usar lminas de base/slip
sheets/separadores cuando se apilan pallets de materias primas y productos terminados que corran el
riesgo de contaminarse con la madera a travs del envase.
Los depsitos refrigerados/enfriados/congelados deben estar diseados como para permitir el
enfriamiento higinico y eficiente de los alimentos. Las reas de almacenamiento deben ser capaces de
mantener la temperatura y/o humedad del producto como lo definen las normas y/o las especificaciones
de Campbell con sistemas o procedimientos de monitoreo instalados. Debe haber procedimientos
documentados para el manejo de productos refrigerados/enfriados/congelados cuando se transfieran
entre y fuera de las reas con temperatura controlada, si fuera necesario. Los depsitos de materiales a
granel deben estar diseados para minimizar el riesgo de contaminacin con materiales extraos y el
acceso no autorizado. Todas las materias primas y los productos terminados almacenados en los
depsitos deben estar claramente identificados para facilitar el almacenamiento y la correcta rotacin de
existencias.
Los depsitos deben estar construidos y mantenidos adecuadamente para prevenir la contaminacin o
degradacin de todas las materias primas y los productos terminados. Si el proveedor de suministros
bsicos utilizar un almacn/depsito externo (depsito seco, freezer, refrigerador), las instalaciones
estn sujetas a la aprobacin de Campbell, lo cual puede incluir una inspeccin o auditora hecha ya sea
por un representante o en nombre de Campbell.
Todo vehculo para el transporte de alimentos debe estar diseado y construido de manera tal que
proteja a los alimentos de la contaminacin durante el transporte y permita la limpieza efectiva y si fuera
necesario el saneamiento. Los registros de limpieza y la documentacin de las cargas previas deben
estar disponibles si se los solicita.
26
Tanques/remolques/contenedores de alimentos a granel:
Cada carga deber estar acompaada por un certificado de limpieza. Todos los lavaderos de vehculos que
transporten alimentos deben ser instalaciones aprobadas del proveedor de suministros bsicos y estn
sujetas a inspeccin. Los lavaderos deben contar con procedimientos de limpieza documentados y una
adecuada preservacin de registros. El registro de cargas previas debe estar disponible si se lo solicita
Debe estar libre de grietas, hoyos, soldaduras rugosas, corrosin, objetos extraos, moho, plagas y olores
fuera de lugar.
Los vehculos deben estar designados como Solo para alimentos. Esto incluye el transporte de
ingredientes frescos (frutas, vegetales, nueces, frijoles, etc.) que entren en contacto directo con el interior
del vehculo.
Las prcticas de carga y descarga deben ser diseadas para minimizar la exposicin innecesaria de los
productos a condiciones que perjudiquen la integridad del producto y el envase. Las reas/rampas de
carga y descarga deben tener dispositivos de proteccin para proteger a los productos de los elementos
externos (clima, polen, polvo, etc.). Antes de cargarse, todos los vehculos que transporten alimentos
deben ser inspeccionados y los resultados documentados. Todas las cargas deben asegurarse
adecuadamente. Cuando los productos deban ser transportados a una temperatura especfica o dentro
de un rango de temperaturas, antes de cargar se deber verificar y documentar la temperatura del
interior del vehculo que transporte los alimentos. Adems, debe mantenerse un control de temperatura
adecuado durante el transporte. Los medidores de temperatura, si se los usa, deben estar claramente
identificados en el Conocimiento de embarque (BOL en ingls) y debe fijarse a la carga.
Campbell no aceptar entregas:
Con productos en el mismo vehculo tales como qumicos no alimenticios y otros materiales potencialmente
peligrosos.
Con vegetales frescos/congelados en el mismo vehculo que productos frescos/congelados que contengan
carne
Si el vehculo que transporta los alimentos puede haber sido contaminado por materiales insalubres
venenosos, txicos, dainos o peligrosos, o que haya entrado en contacto con alrgenos.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa establecido para garantizar que las
empresas transportistas de alimentos utilizadas para transportar productos de Campbell:
Protejan todos los alimentos de la posibilidad de contaminacin por medio del uso de dispositivos de
control/indicacin de materiales extraos cuando carguen o descarguen los vehculos con
tanques/remolques/contenedores de alimentos a granel.
Cumplan con las prcticas de transporte de la industria y acorde a la normativa
Reciban capacitacin continua de GMP, higiene, calidad y seguridad de alimentos
Cuenten con medidas de control de seguridad de alimentos que sean monitoreadas y documentadas
activamente.
Definiciones
Vehculo de transporte de alimentos se define como cualquier medio de transporte de ingredientes
de alimentos, ya sea con propulsin propia o no, y ya sea que se utilice por tierra, por mar o por aire
Empresa de transporte de alimentos se define como una compaa o parte que proporciona
servicios de transporte de ingredientes de alimentos
Tanque/remolque/contenedor se define como un tanque, remolque o contenedor que se utilice para

transportar alimentos en su interior que est en contacto directo con el producto alimenticio.
Salidas de contenedor de productos a granel se refiere a todos los puntos de acceso (salidas de
descarga, ventanillas, orificios, puntos de toma de muestras, etc.) al interior del
tanque/remolque/contenedor
TRANSPORTE
Pallets/Paletizado
Los pallets deben estar secos, bien construidos y no rajados, rotos o daados
27
Los pallets deben estar libre de insectos, telas de insectos, moho, suciedad, olor y pintura descascarada
Se deben usar lminas de base o separadores entre el pallet y el producto en el caso de las materias
primas y para los productos terminados si as se indica en la especificacin de distribucin.
Los productos deben ser paletizados de manera tal que no haya un desborde excesivo en ningn lado del
pallet.
Los productos deben estar distribuidos en forma uniforme en todo el pallet
Los pallets para productos deben tener una placa de identificacin de pallet (ID) o etiqueta exclusiva
Todos los productos deben ser inspeccionados antes de cargarlos para garantizar que no se enven
productos daados.
Los proveedores de suministros bsicos deberan esforzarse por reducir al mnimo la cantidad de
nmeros de lote enviados en cada envo, idealmente no ms de un lote por pallet y no ms de dos
nmeros de lote por envo.
Conocimiento de embarque o Lista de empaque
Los proveedores de suministros bsicos deben incluir la siguiente informacin en los documentos de
envo (conocimiento de embarque o lista de empaque): Nombre del producto, nmero de
producto/material de Campbell (cdigo numrico completo), nmeros de lote/partida, cantidades por
cada nmero de lote/partida, y fechas de fabricacin para cada lote/partida claramente declaradas en un
formato calendario (DDMMMAAAA, donde D=dos dgitos para el da, M=mes abreviado de 3 letras y A=4
dgitos para el ao preferentemente). Tambin se recomienda incluir las fechas de vencimiento, utilizar
preferentemente antes de, usar antes de para cada nmero de lote/partida utilizando el mismo formato
calendario elegido para la fecha de fabricacin. Cualquier y toda transferencia de materiales entre el
fabricante original y otros proveedores de suministros bsicos debe tener toda esta informacin y el
ltimo punto de contacto del proveedor de suministros bsicos debe garantizar que toda documentacin
nueva que se genere cumpla con estas expectativas en el momento de recepcin de la instalacin de
Campbell.
Cdigo de mes (MMM)
Enero = JAN
Febrero = FEB
Marzo = MAR
Abril = APR
Mayo = MAY
Junio = JUN
Julio = JUL
Agosto = AUG
Septiembre = SEP
Octubre = OCT
Noviembre = NOV
Diciembre = DEC
Exencin para materiales de embalaje

Los materiales de embalaje que no estn dentro de las especificaciones y/o no hayan completado la
aprobacin del micro testeado, no estn permitidos. Sin embargo, en raras ocasiones en las que se
pueda hacer o solicitar una excepcin, la misma debe llevarse a cabo de manera controlada con el
Representante de Adquisiciones de Campbell, el Gerente de Calidad de Planta y el Lder de Calidad de
Suministros de la Unidad de Negocios que tendrn que firmar la aprobacin. El material deber estar
etiquetado en sus cuatro lados con etiquetas rojas que digan enviado bajo retencin, consultar al
Gerente de Calidad de Planta antes de usar. El proveedor de suministros bsicos debe proporcionar un
plan de accin correctivo para evitar la recurrencia.
28
16.0 INVESTIGACIN Y DENUNCIA DE INCIDENTES

Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa documentado establecido para
identificar y manejar la seguridad de alimentos externa, la calidad, y los incidentes regulatorios que
tengan un efecto sobre la fabricacin de los alimentos o las industrias de bienes de consumo y que
puedan afectar sus materiales entrantes o productos fabricados. El programa debe incluir, sin carcter
limitante, la recepcin de informacin sobre un posible incidente, la asignacin de un lder de incidente,
la realizacin de una investigacin inicial, la realizacin de una evaluacin de riesgos, la determinacin
de la disposicin del producto (si fuera necesario) y la complecin de cualquier accin correctiva y
seguimiento que resulten necesarios. Todos los aspectos de la investigacin deben ser documentados
adecuadamente y se deben comunicar con eficacia internamente y, si fuera necesario, externamente,
incluyendo notificar inmediatamente a Campbell si cualquier producto de Campbell podra verse
afectado.
29
17.0 PROGRAMA DE CALIBRACIN DE EQUIPOS

Se define como calibracin al proceso de comparar los resultados de la medicin de una pieza de equipo
con un estndar internacional/mtodo de referencia nacional o internacional reconocido. Cada instalacin
debe contar con un programa de calibracin documentado. El programa debe cumplir con los requisitos
normativos y de la industria que correspondan.
Las instalaciones deben tener lista(s)/diario(s)/registro(s) de los equipos crticos (relacionados con la
seguridad, calidad y normativa de los alimentos) que necesiten calibracin. Las
lista(s)/diario(s)/registro(s) deben incluir lo siguiente, como mnimo:
Nmero de identificacin (ID) del equipo

Descripcin
Tipo (si la calibracin se realiza interna o externamente)
Fabricante
Nmero de serie
Ubicacin
Frecuencia de calibracin
Estndar/Referencia
Fecha de calibracin
Compaa que realiza la calibracin (si se calibra externamente)
Nombre impreso e iniciales o firma de la persona que realiz la calibracin
Fecha de recalibracin
Lmites aceptables
Requisitos normativos (si corresponde)
Los equipos crticos que no se tengan en lista(s)/diario(s)/registro(s) de calibracin de equipos deben ser
considerados automticamente como no calibrados.
La frecuencia de calibracin debe ser establecida para los equipos crticos en cuanto a seguridad,
calidad y normativa de alimentos. Es imperativo que los equipos nuevos relacionados con la seguridad,
calidad y normativa de los alimentos sean calibrados antes de ser usados por primera vez. La frecuencia
de calibracin puede ser determinada de acuerdo a:
El intervalo de calibracin recomendado por el fabricante

Antes y despus de un proyecto crtico (es decir, cuando se encargue una nueva lnea o producto)
Despus de un suceso (es decir, si el equipo ha sido daado)
Si la medida es crtica (es decir, CCP [Puntos Crticos de Control])
El historial y/o la fiabilidad de la calibracin
Incidentes y/o quejas
Si corresponde calibrar equipos ociosos (es decir, cuando la planta est detenida, el equipo est en
depsito), la fecha de calibracin puede posponerse hasta que el equipo est listo para regresar al
servicio. La calibracin debe realizarse antes de que el equipo vuelva a ser asignado a funciones. Esta
extensin debe ser anotada en la lista(s)/diario(s)/registro(s) de calibracin del equipo.
El equipo debe ser identificado con una etiqueta. La etiqueta debe incluir, como mnimo, el nmero de
identificacin del equipo. Donde sea posible, la etiqueta debera incluir tambin la fecha de calibracin,
las iniciales de la persona que realiz la calibracin y la fecha de recalibracin.
Se deben crear y mantener procedimientos para todos los equipos calibrados internamente. Se deben
usar las recomendaciones del fabricante del equipo cuando se creen los procedimientos de calibracin.
Las instalaciones/los laboratorios externos encargados de la calibracin deben tener una acreditacin de
un tercero independiente que se adecue a los estndares reconocidos.
30
Se deben mantener registros de calibracin interna y certificados de calibracin externa para la

inspeccin, medicin y prueba de equipos relacionados con la seguridad de los alimentos, la calidad y el
cumplimiento con la normativa.
Cada instalacin debe tener un proceso documentado establecido para los equipos que se consideren
que estn descalibrados. Cualquier material producido con equipos descalibrados debe ponerse en
espera y ser reevaluado.
31
18.0 DOCUMENTOS, DATOS, REGISTROS Y CONSERVACIN

DE MUESTRAS
Los proveedores de suministros bsicos deben establecer y conservar procedimientos documentados de
control y resguardar todos los documentos, datos y registros que estn relacionados con las materias
primas, la produccin, el procesamiento y el producto terminado. Esto incluye, sin limitacin, los planes
de HACCP, frmulas, aprobaciones de etiquetas, procedimientos corrientes de operacin, manuales de
laboratorio, resultados del testeo de productos y los registros de calidad.
Estos procedimientos deben garantizar que:
Los documentos actuales estn disponibles en todas las ubicaciones dentro de las instalaciones
que sean esenciales para el funcionamiento efectivo del sistema de seguridad de alimentos y
calidad.
Los documentos invlidos y/o obsoletos sean retirados inmediatamente de todos los puntos de uso
para asegurarse de que no se usen accidentalmente.
Todos los documentos obsoletos retenidos con fines legales y/o de preservacin de informacin
sean adecuadamente identificados.
Los datos se deben recolectar y registrar automticamente o por personal capacitado, cuando sea
apropiado, para la seguridad de los alimentos y las tareas/actividades de calidad (pruebas, monitoreo,
verificacin, evaluaciones, auditoras, inspecciones, revisiones o anlisis). Los datos slo se deben
registrar en el momento en que se lleve a cabo la tarea/actividad. No debe haber datos faltantes o
bloques de datos en blanco sin una explicacin de la ausencia de datos. Los datos reales de
reverificacin de muestras deben ingresarse en el registro, no es suficiente con indicar que se realiz
una reverificacin.
Los registros de seguridad de los alimentos y calidad deben escribirse ya sea con tinta/marcador
indeleble o ingresarse electrnicamente en un sistema seguro. Los bolgrafos de tinta que usen en las
instalaciones deben ser nicamente los aprobados por la compaa, de una pieza y sin tapa. Se
recomienda usar bolgrafos de tinta completamente metlicos. Los lpices y gomas de borrar estn
prohibidos. Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso implementado para
controlar o eliminar efectivamente los siguientes objetos sueltos: Bandas de goma, broches para papel,
chinchetas, tachuelas y grapas.
Los registros escritos deben ser legibles. Cualquier alteracin a los registros escritos de debe hacer:
Utilizando una sola lnea para tachar los datos incorrectos.

Escribiendo los datos correctos
Escribiendo la fecha y sus iniciales en el cambio.
El uso de lquido corrector o cinta correctora no est permitido.

Los registros deben estar firmado o tener las iniciales de la persona que complete la tarea/actividad y la
fecha.
Los sistemas electrnicos utilizados para los registros de seguridad de los alimentos (sin registro en
papel) deben ser validados y cumplir con las reglamentaciones locales.
En todos los procedimientos de frmulas, lista de materiales (BOM en ingls) y las especificaciones
relacionadas con los productos fabricados para o con Campbell, el proveedor de suministros bsicos
debe:
Garantizar que el acceso a estos documentos sea seguro y restringido para evitar accesos no
autorizados.
Slo permitir el acceso al personal que tenga un acuerdo de confidencialidad vigente.
No diseminar estos documentos a ninguna fuente externa.
32
Seguir las instrucciones del Representante de Campbell para la disposicin de documentos

obsoletos.
Los proveedores de suministros bsicos deben conservar los registros durante tres aos, la vida til del
producto ms un ao, o por el periodo requerido por la normativa federal, regional, nacional, estatal o
local, la que resulte mayor. Todos los registros de productos, materiales de envasado e ingredientes
deben estar disponibles para su evaluacin durante las auditoras o inspecciones hechas por los
representantes de Campbell. Los registros deben estar guardados en un rea segura, deben ser fciles
de recuperar y deben relacionarse con todos los procesos crticos, seguridad de los alimentos y puntos
de monitoreo de calidad en la fabricacin, almacenamiento y distribucin de los productos, materiales de
envasado e ingredientes proporcionados a Campbell. Se debe poner a prueba la facilidad de
recuperacin de los registros durante los ejercicios de simulacro de retiro del mercado.
Se puede requerir a los proveedores de suministros bsicos que conserven muestras de los productos
producidos. Las muestras deben ser representativas de la tanda de produccin y se deben guardar hasta
el fin de la vida til del producto. Los representantes de Calidad y/o Investigacin y Desarrollo de
Campbell pueden tener requisitos especficos de toma de muestras y almacenamiento.
19.0 CONTROLES DE RETENCIN Y LIBERACIN DE

PRODUCTOS
Los proveedores de suministros bsicos deben tener controles efectivos documentados establecidos
para prevenir el envo inadvertido de productos, ingredientes o materiales de envasado no conformes a
Campbell o al mercado. Los productos o materiales retenidos no deben ser enviados a Campbell. La
nica excepcin son los materiales enviados bajo la condicin de una Exencin para Materiales de
Embalaje como se describe en la seccin 15.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener procedimientos documentados para retener de la
cadena de distribucin los productos suspendidos por no conformidad o aquellos que estn esperando
los resultados de las pruebas. Estos procedimientos documentados deben ser actualizados y pertinentes
a la totalidad del proceso de retencin y disposicin, incluyendo la responsabilidad de comunicar
informacin entre las partes internas y externas, que incluyen a Campbell, segn corresponda.
Todo producto, ingrediente y material de envasado sospechado de ser no conforme debe ser retenido
inmediatamente al ser descubierto. Cada pallet o mdulo debe ser identificado y controlado. La
identificacin puede ser fsica (etiquetas con la leyenda RETENIDO o palabras que tengan el mismo
significado) o electrnica. Un sistema electrnico (computarizado, como el SAP Warehouse Management
System) es adecuado si el sistema bloquea la seleccin de productos/materiales no conformes y prohbe
su uso y distribucin. Los materiales retenidos deben ser colocados en un rea de almacenamiento
dedicada o separada. Cada no conformidad que lleve a una retencin del producto o material debe ser
evaluada para ver su causa original. Se deben iniciar y documentar acciones correctivas para prevenir la
recurrencia situaciones similares.
Cuando haya un riesgo de no cumplir con los compromisos de entrega, debe haber un proceso
establecido para notificar a Campbell inmediatamente.
Si un producto, material de envasado o ingrediente es liberado de manera inadvertida o inapropiada, se
debe notificar a Campbell inmediatamente.
La disposicin debe ser determinada y completada de manera oportuna y debe incluir los cdigos de
fecha y las cantidades involucradas. En el caso de los cofabricantes/coenvasadores, reenvasadores y
envasadores especiales, se requiere una autorizacin documentada de Campbell antes de disponer de
los mismos. El desecho del producto debe realizarse de acuerdo a los requisitos normativos
33
correspondientes. El producto no puede ser donado o distribuido de ninguna manera, incluyendo, sin
carcter limitante, poner el producto a disposicin de los empleados de la instalacin sin la aprobacin
de Campbell.
Los productos designados para su destruccin deben manejarse de manera tal de garantizar la
desfiguracin y la eliminacin para que no sea posible que entre en el flujo de comercio o consumo. Los
procedimientos para la destruccin deben incluir requisitos de confirmacin, especialmente en los casos
de problemas de seguridad de los alimentos. Se deben mantener registros e incluir el producto afectado,
la fecha de produccin, la cantidad de unidades, la fecha de destruccin y la firma de la persona
responsable y un testigo.
Los proveedores de suministros bsicos deben desarrollar y mantener un proceso de verificacin interno
para garantizar que los productos/materiales no conformes y retenidos sean identificados, aislados,
evaluados y se disponga de ellos de acuerdo a las expectativas antes mencionadas. Se debe realizar un
conteo fsico real de los productos y materiales retenidos y no conformes, como mnimo una vez al ao.
Se debe investigar la causa original de las discrepancias e implementar acciones correctivas. Se deben
documentar los hallazgos y acciones.
20.0 AUDITORAS E INSPECCIONES

Cada instalacin debe planificar y llevar a cabo inspecciones de rutina/regulares de la instalacin y los
productos. Estas inspecciones pueden incluir reas tales como la puesta en marcha de produccin,
verificaciones de GMP, evaluaciones de productos, etc. Cualquier desviacin debe ser documentada
junto con las acciones correctivas apropiadas.
Cada instalacin debe establecer un programa de auditora interna para evaluar y revisar el cumplimiento
de los requisitos, procedimientos, prcticas, etc. de la compaa y de Campbell relacionados con la
seguridad y calidad de los alimentos. Las auditoras internas deben realizarse como mnimo una vez al
ao y las deben realizar personas pertenecientes a la instalacin y cuando sea posible, que sean
independientes del rea que estn auditando. Los resultados de la auditora deben ser comunicados a
los directivos y las partes responsables correspondientes. Todos los hallazgos de la auditora y las
acciones correctivas/preventivas debern conservarse. Se deben llevar a cabo y documentar actividades
de seguimiento para verificar que se hayan completado las acciones correctivas/preventivas.
Todos los proveedores de suministros bsicos deben someterse continuamente a auditoras de terceros
sobre sus sistemas de seguridad y calidad de los alimentos. En el caso de los
cofabricantes/coenvasadores, reenvasadores, licenciatarios, proveedores de ingredientes y alimentos de
contacto directo, la auditora de terceros debe llevarse a cabo usando uno de los programas de
estndares reconocidos de la GFSI (Global Food Safety Initiative) http://www.mygfsi.com/about-gfsi/gfsirecognised-schemes.html. Debe tenerse en cuenta que el logro de un estndar reconocido de la GFSI,
acreditado por un tercero no significa que la instalacin sea aprobada automticamente por Campbell. Si
algn cofabricante/coenvasador, reenvasador, licenciatario, proveedor de ingredientes y alimentos de
contacto directo, no puede o no quiere lograr una acreditacin reconocida por la GFSI y lo mismo para
todos los dems proveedores de suministros bsicos, debern proporcionar otro informe de auditora
independiente del sistema de seguridad y calidad de alimentos con acciones correctivas al
Representante de Calidad de Suministros de Campbell. El representante de Calidad de Suministros de
Campbell realizar una evaluacin para determinar la equivalencia de la auditora con una certificacin
del nivel de la GFSI. Segn corresponda, el Representante de Calidad de Suministros de Campbell
establecer un plan sobre cmo subsanar las brechas identificadas, el cual puede incluir la realizacin de
una auditora in situ a cargo de un representante perteneciente a Campbell o que acte en su nombre, o
una decisin de no aprobar el lugar.
34
Los proveedores de suministros bsicos estn sujetos a una evaluacin de riesgo a cargo de Campbell,
el cual asignar un nivel de riesgo externo y dictar la frecuencia de evaluaciones requerida. Los
proveedores de suministros bsicos deben permitir el acceso de los auditores representantes de Calidad,
Finanzas Corporativas o Seguridad de Campbell a las instalaciones usadas para fabricar, envasar o
almacenar productos terminados, materiales de envasado e ingredientes. Los auditores representantes
de Calidad, Finanzas Corporativas o Seguridad de Campbell deben ser autorizados a ingresar y
auditar/inspeccionar en horarios razonables cualquier establecimiento/instalacin que almacene,
fabrique, suministre o coenvase productos terminados, materiales de envasado e ingredientes para
Campbell. Estos requisitos incluyen a aquellas instalaciones a las que se suministre y por medio de
agentes as como tambin los vehculos de transporte. La auditora/inspeccin puede incluir la revisin
de registros, procesos, controles e instalaciones. Es poltica de Campbell notificar con un tiempo
razonable de la intencin de llevar a cabo una auditora/inspeccin. Sin embargo, no hay nada en ningn
contrato ni en este manual que le niegue a Campbell el derecho a realizar auditoras no anunciadas, a
cargo de sus propios representantes, o por medio de empresas/agencias que realicen
auditoras/inspecciones bajo contrato.
21.0 MEJORA CONTINUA

El proveedor de suministros bsicos debe definir, seguir y analizar tendencias de los indicadores clave
significativos del desempeo (KPI en ingls) sobre la seguridad y calidad de los alimentos. Un indicador
clave de desempeo (KPI en ingls) es un tipo de medida de desempeo usada para evaluar el
progreso, xito o logro de metas y/o objetivos.
Como mnimo, se deben incluir los siguientes KPI:
Capacidades de lnea y especificacin de productos (SPC) [excluye depsitos]
No conformidades
Resultados de auditoras internas y externas
Retiros/recuperaciones del mercado
La informacin y los datos de los KPI deben ser evaluados para determinar las oportunidades de mejora
en la seguridad y calidad de los alimentos. Esta evaluacin debe formar parte del proceso de evaluacin
de los directivos.
Cada instalacin debe establecer (en base a los KPI pero sin limitarse a ellos) un programa de mejora
continua con iniciativas que mejoren continuamente el desempeo, la fiabilidad, la eficiencia y la
efectividad de los sistemas de gestin de la seguridad y calidad de los alimentos. Las instalaciones
deben seguir el ciclo Planear-Hacer-Verificar-Actuar:
Planear: Identificar y analizar el problema actual o potencial. Evaluar dnde estamos y dnde
queremos estar. Idear y desarrollar contramedidas potenciales.
Hacer: Poner a prueba las contramedidas potenciales.
Verificar: Medir la eficacia de las contramedidas potenciales. Asegurarse de que no haya
consecuencias negativas asociadas con las contramedidas potenciales. Determinar/evaluar si el
objetivo ha sido cumplido.
Actuar: Ajustar por medio de una contramedida distinta si el objetivo no ha sido cumplido y repetir
el ciclo o documentar, estandarizar e implementar las soluciones probadas. Notificar a otros en
toda la organizacin que puedan beneficiarse o aprender de las soluciones de mejora.
Se alienta a las instalaciones que integren y utilicen las herramientas/los mtodos de mejora continua
como Six Sigma, Lean, y/o Kaizen.
Las especificaciones materiales deben tener un desempeo continuo al nivel de, y cuando sea necesario
evolucionar hacia, el objetivo de su rango de parmetros para garantizar que haya un desempeo ptimo
en Campbells.
35
Todas las actividades de mejora continua deben ser documentadas adecuadamente.

Campbell controlar y medir el desempeo de nuestra base de proveedores por medio de un proceso
de Manejo de las Relaciones con los Proveedores (SRM) usando fuentes diversas entre las cuales se
incluye sin limitacin a los KPI propios de los proveedores de suministros bsicos, los datos recolectados
por Campbell (muestras preenvo, inspeccin, COA, etc.), y el Tablero de puntajes del proveedor de
suministros bsicos de Campbell. Las evaluaciones de negocios tendrn lugar con una frecuencia
determinada por el representante de Campbell y segn resulte apropiado de acuerdo al tamao y el
riesgo de la relacin.
22.0 NORMATIVA
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un sistema establecido para notificar a Campbell
ante cualquier contacto normativo, recoleccin de muestras, acciones normativas, o retiro de productos
que puedan estar relacionadas con productos, materiales de envasado o ingredientes producidos para
Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben notificar inmediatamente al Representante de Contratos y
Calidad de Campbell cuando cualquier producto producido para Campbell sea sometido directa o
indirectamente a un Contacto Normativo o Accin Normativa. Por ejemplo, cuando se est enviando un
producto directamente a una planta de Campbell desde un pas distinto, el proveedor de suministros
bsicos debe notificar inmediatamente al Representante de Planta de Campbell de cualquier
retencin/cuarentena gubernamental del otro lado de la frontera para garantizar que el producto no se
utilice hasta que la notificacin oficial de autorizacin de la liberacin sea verificada y comunicada por el
proveedor al Representante de Planta de Campbell. Tambin, los proveedores de suministros bsicos
deben notificar inmediatamente al Representante de Contratos y Calidad de Campbell cualquier retiro de
productos voluntario o involuntario.
Cuando una Agencia Regulatoria tome muestras de cualquier producto terminado producido para
Campbell o ingrediente o material de envasado destinado a ser usado por Campbell, se debe tomar una
muestra duplicada o dividida al mismo tiempo de la recoleccin y se debe etiquetar con la informacin
identificatoria; y todo producto representado por esa muestra se debe dejar en suspenso. Las muestras
deben guardarse en un lugar seguro que evite que se echen a perder o se contaminen. Esto puede
significar congelarlas o en el caso de ingredientes secos, guardarlos en lugar fresco y seco. El
Representante de Contratos de Campbell debe ser informado de la razn de la toma de muestras.
Adems, el Representante de Contratos de Campbell dar instrucciones antes del envo hacia una
instalacin de Campbell o antes de la continuacin de la venta del producto del cual se tomaron
muestras bajo una etiqueta de Campbell. Campbell puede solicitar una muestra duplicada de la partida
sometida a muestreo por las Autoridades Regulatorias y la misma debe ser puesta a disposicin ante el
pedido. En el caso de los ingredientes o materiales de envase generados y posedos por el proveedor, la
disposicin de dicho material se basar en la decisin de la agencia regulatoria con el proveedor de
suministros bsicos.
En caso de que un inspector de la autoridad regulatoria solicite informacin ms all de la descrita arriba
(fotos, videos, etc.), el proveedor de suministros bsicos debe notificar al Representante de Contratos de
Campbell si la informacin solicitada est relacionada con un producto de Campbell.
Los proveedores de suministros bsicos deben tener un proceso establecido para permanecer
informados de los cambios de la legislacin y la normativa as como de desarrollos cientficos y tcnicos
relevantes. Debe haber un proceso establecido para implementar y/o cumplir con los cambios y la
actualizacin de documentos internos segn corresponda. Es responsabilidad del proveedor de
suministros bsicos garantizar que todos los productos que sean para Campbell y su transporte cumplan
con las reglamentaciones apropiadas y relevantes.
36
23.0 DEFENSA DE LOS ALIMENTOS Y SEGURIDAD DE

PLANTA
Los proveedores de suministros bsicos deben desarrollar, documentar y mantener un plan especfico de
defensa de los alimentos y seguridad de planta. El plan debe estar basado en los riesgos y
vulnerabilidades identificados por la instalacin y los requisitos legales y/o normativos para la ubicacin
de la instalacin. El plan debe ser reevaluado (y revisado, si fuese necesario) anualmente, cuando lo
justifiquen los eventos internos o externos y si ocurriera algn cambio normativo relevante. Como parte
del plan, se debe desarrollar e implementar una estrategia de defensa de los alimentos y seguridad de
planta para identificar, responder y contener amenazas o actos de adulteracin/contaminacin
intencionales con rapidez y precisin. Se debe dar a todos los empleados una capacitacin de
concientizacin sobre la defensa de los alimentos y la seguridad de planta.
Todas las amenazas e incidentes de alteracin o sabotaje intencional de productos deben ser
investigadas inmediatamente y documentada exhaustivamente. En cuanto est relacionada con el
producto de Campbell, se debe notificar inmediatamente a los Representantes de Contratos y de Calidad
de Campbell.
Se deben llevar a cabo y gestionar actividades investigacin de antecedentes antes de contratar y de
despido de los empleados (permanentes, a tiempo parcial, estacionales, temporarios y contratados). El
acceso a las instalaciones, computadores, software y sistemas debe ser controlado.
Todas las sustancias qumicas (incluyendo las sustancias qumicas de laboratorio), compuestos txicos o
corrosivos y agentes antispticos deben estar claramente etiquetados e identificados y tener el acceso
controlado por medio de reas cerradas con llave y/o seguridad de planta.
Todas las puertas y ventanillas de los vehculos entrantes o salientes, excluyendo los camiones de
ingredientes con techo abierto, deben estar selladas con sellos inviolables numerados y los nmeros de
los sellos (incluyendo los nmeros de los sellos temporarios) deben figurar en los documentos del envo.
Los sellos de los vehculos entrantes deben ser examinados para verificar su integridad y ser
comparados con el Conocimiento de embarque (BOL en ingls). Se recomienda que los camiones que
hagan mltiples paradas o los camiones que no lleven una carga completa (LTL en ingls) sean
asegurados con candados o sellos.
Las puertas, ventanas, aberturas de techos, aberturas de ventilacin, remolques externos, vagones,
tanques de almacenamiento a granel, tanques de agua potable, y pozos deben estar asegurados (por ej.,
con cerraduras, sellos, sensores) cuando no estn en uso.
Los planos actualizados de la planta se deben conservar en un sitio seguro y controlado. Los planos
deben identificar todas las entradas a la planta y los accesos al techo.
Personal calificado debe llevar a cabo inspecciones/evaluaciones documentadas de la planta para
verificar la defensa de alimentos y seguridad de planta. Las evaluaciones/inspecciones deben ser
evaluadas y segn sea necesario se deben implementar acciones correctivas y/o paliativas.
El proveedor de suministros bsicos debe considerar una o ms de las siguientes contramedidas como
parte de su programa general: control electrnico de acceso, vallado, portones, molinetes automticos de
acceso controlados, controles de seguridad, circuito cerrado de TV (CCTV), iluminacin externa
adecuada y sistema de alarma.
NOTA: Todos los proveedores de los EE.UU., tanto extranjeros como nacionales, deben mantener un
registro de bioterrorismo de la FDA.
37
24.0 QUEJAS DE LOS CLIENTES/CONSUMIDORES

Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa documentado establecido para
manejar las quejas de los clientes/consumidores. El programa debe abordar las responsabilidades, el
tiempo de respuesta y las acciones correctivas basadas en una investigacin de la queja. Se debe llevar
un diario para hacer un seguimiento de las quejas por identificacin del producto, fechas de produccin,
causa y origen de la queja.
Se deben mantener registros de las quejas y las subsiguientes investigaciones y/o acciones correctivas.
Los datos sobre las quejas deben ser analizados en cuanto a tendencias y usados para mejorar la
seguridad de los productos y evitar la recurrencia.
38
25.0 INVESTIGACIN Y DESARROLLO

Los proveedores de suministros bsicos deben tener programas documentados establecidos para
manejar el desarrollo de productos y los cambios a los productos/materiales existentes. En el caso de los
productos alimenticios de componentes mltiples existentes, se debe considerar lo siguiente cuando se
manejen los cambios y la manera en que esos cambios puedan afectar a los clientes/consumidores:
declaracin de ingredientes, nutricin, alrgenos, reivindicaciones, estado de identidad, forma y funcin.
En el caso de los materiales de envasado existentes, se debe considerar lo siguiente cuando se manejen
los cambios y la manera en que esos cambios puedan afectar a los clientes/consumidores: material,
composicin, dimensin, forma, geometra y grficos.
Como se expres previamente en la seccin 1, los proveedores de suministros bsicos deben tener
implementado un sistema documentado para manejar los cambios en las frmulas, materiales, procesos,
sistemas, equipos, gestin y/o instalaciones de produccin para evitar que haya cualquier efecto sobre la
seguridad y la calidad de los alimentos. El sistema debe incluir la comunicacin a Campbell de los
cambios que tengan un impacto potencial sobre la seguridad y/o la calidad de los alimentos y si pueden
tener un efecto adverso sobre Campbell. Esto cambios pueden estar sujetos a la aprobacin de
Campbell.
Las instalaciones dedicadas a investigacin que realicen cualquier desarrollo de productos para el
mercado externo deben cumplir con los requisitos de seguridad de los alimentos y calidad de Campbell
para productos destinados al consumidor.
39
26.0 CAPACITACIN DE LOS EMPLEADOS

Los proveedores de suministros bsicos deben tener un programa de capacitacin planificado, funcional
y efectivo para todo el personal, incluyendo sin carcter limitante, al personal de tiempo completo,
estacional, de tiempo parcial, temporario y contratistas.
La capacitacin debe incluir, entre otros, los siguientes tpicos: HACCP/seguridad de los alimentos,
control de sustancias qumicas, control de alrgenos, higiene de los alimentos, sanidad, calibracin,
prcticas de laboratorio y testeo, auditora interna, requisitos normativos, mantenimiento, defensa de los
alimentos y prcticas de GMP.
Los programas de capacitacin deben ser documentados, mantenidos y se deben mantener registros
que incluyan una lista de los participantes, fecha de complecin, contenidos de la capacitacin y
evaluaciones de efectividad para probar la competencia de los empleados.
Se debe realizar una capacitacin de repaso con la frecuencia necesaria para mantener la competencia.
Adems, la frecuencia de las capacitaciones puede ser necesaria como resultado de los hallazgos de
una auditora y/o incumplimiento de normas de productos, resultados que estn fuera de las
especificaciones, quejas de los consumidores/clientes y evaluacin de riesgos con respecto a la
gravedad del incumplimiento. Las capacitaciones de repaso pueden lograrse al volver a capacitar sobre
un tema especfico, asesorar, orientar y/o capacitacin en el trabajo.
40
[A] IRRADIACIN, ORGANISMOS MODIFICADOS GENTICAMENTE Y

NANOTECNOLOGA
Irradiacin de ingredientes y/o materiales de envasado
La irradiacin es el proceso de tratar los alimentos y/o los materiales con una dosificacin especfica de
radiacin por un periodo de tiempo predefinido para desacelerar o detener el deterioro debido al
crecimiento de patgenos, retrasar la maduracin, aumentar el rendimiento y/o mejorar la rehidratacin.
Los proveedores de suministros bsicos pueden tener autorizacin, con un criterio de caso por caso, de
usar irradiacin en los ingredientes y/o materiales de envasado proporcionados a Campbell. Se debe
tener consideracin por las normativas y las tecnologas apropiadas. Los proveedores de suministros
bsicos deben seguir los requisitos comerciales y las normativas relativas al etiquetado para cada pas al
cual o para cual proporcionan ingredientes y/o materiales de envasado.
Ingredientes modificados genticamente

Un organismo genticamente modificado es aquel cuyo material gentico ha sido alterado utilizando
tcnicas de ingeniera gentica.
Los proveedores de suministros bsicos de productos alimenticios deben seguir los requisitos
comerciales y las normativas relativas al etiquetado para cada pas al cual o para el cual proporcionan
ingredientes y/o productos alimenticios. Los ingredientes genticamente modificados deben ser
identificados de acuerdo a los requisitos del pas que los reciba.
Ingredientes derivados de nanotecnologa y uso de materiales derivados de la

nanotecnologa en contacto directo con los ingredientes:
La nanotecnologa es la manipulacin de materia a una escala atmica y molecular.
Los proveedores de suministros bsicos pueden ser autorizados a usar nanotecnologa con un criterio de
caso por caso con autorizacin escrita de Campbell. Se debe tener consideracin por las normativas y
las tecnologas apropiadas. Los proveedores de suministros bsicos deben informar a Campbell cuando
los ingredientes sean derivados de nanotecnologa o cuando los materiales que estn en contacto
directo con los ingredientes sean derivados de nanotecnologa para una adecuada evaluacin de su
seguridad.
41
[B] CUMPLIMIENTO RELATIVO A METALES PESADOS

Los proveedores de suministros bsicos de productos alimenticios, ingredientes, materiales de envasado
que estn en contacto directo con los alimentos o artculos promocionales (tazas, tazones, etc.) deben
proporcionar un Garanta de Metales Pesados. Los cofabricantes/coenvasadores y licenciatarios deben
obtener una Garanta de Metales Pesados para todos los ingredientes, materiales de envasado o
artculos promocionales que estn en contacto directo con los alimentos o artculos promocionales
usados para los productos que fabrican.
Definiciones
Metales pesados: Plata, arsnico, bario, estao, antimonio, selenio, plomo, mercurio, cadmio y cromo
hexavalente.
Materiales de envasado: Todos los elementos de envasado, incluyendo adhesivos, etiquetas, tintas,
colorantes y estabilizadores y sus componentes.
Los proveedores de suministros bsicos deben certificar para todos los productos alimenticios,
ingredientes, materiales de envasado que estn en contacto directo con los alimentos y artculos
promocionales que no se introducen intencionalmente metales pesados en los productos o los
componentes de los productos de Campbell y que cumplen con todas las normativas, estndares de
alimentos y especificaciones aplicables.
Los proveedores de suministros bsicos deben tambin certificar que los materiales de envasado que
estn en contacto directo con los alimentos suministrados a Campbell o usados por cualquier producto
que lleve una etiqueta de Campbell contienen menos de un total combinado de 100 ppm de los
siguientes metales pesados de cualquier fuente, independientemente de cmo se introducen:
Plomo, mercurio, cadmio, cromo hexavalente
Para garantizar el cumplimiento, los proveedores de suministros bsicos deben llevar a cabo monitoreos
peridicos o de rutina de los productos alimenticios, ingredientes, materiales de envasado que estn en
contacto directo con los alimentos y artculos promocionales. Los resultados de las pruebas se deben
poner a disposicin de Campbell cuando sea requerido por medio de un certificado de anlisis (COA). El
cumplimiento se puede controlar ms segn considere necesario Campbell por medio del uso de una
muestra previa al envo entregada a Campbell o un laboratorio externo aprobado.
Los materiales rechazados debido a la contaminacin con metales pesados deben ser desechados de
una forma coherente con todas las leyes y normativas aplicables para el desecho de dichos materiales.
42
[C] CONTROLES DE CONTAMINACIN CON RESIDUOS

QUMICOS
Los proveedores de suministros bsicos deben tener controles establecidos para garantizar que slo las
sustancias qumicas, ingredientes o aditivos que estn legalmente permitidos y declarados, estn
presentes en productos, ingredientes y materiales de envasado y sean aprobados por adelantado por
Campbell.
Las materias primas agrcolas deben ser evaluadas para determinar si hay residuos de pesticidas
presentes. Dicha evaluacin debe ser realizada por medio de un anlisis de la materia prima o por medio
de una supervisin controlada del agricultor, productor y otras personas que manejen el producto. Se
debe tener un cuidado especial para garantizar que slo los pesticidas aprobados para el propsito
especfico y el producto especfico se utilicen sobre o alrededor de esos productos.
Se debe considerar el monitoreo de plagas, pautas de tratamiento y controles alternativos antes de
recomendar el uso de pesticidas. Se debe alentar a los agricultores a adoptar programas integrados de
manejo de plagas y evaluar todas las prcticas alternativas de manejo de cultivos en relacin con el uso
de pesticidas.
Se debe contar con procedimientos para garantizar que los productos enviados a Campbell no hayan
sido expuestos a pesticidas ilegales y no contengan residuos de pesticidas o sustancias qumicas que
excedan las tolerancias normativas para cada pas al cual le proporcionan productos. Es la
responsabilidad del proveedor de suministros bsicos garantizar que cualquier pesticida utilizado en
contacto directo con cualquier producto alimenticio procesado o ingrediente se aplique en conformidad
con las instrucciones de su etiqueta y est aprobado para el propsito previsto.
Se debe contar con programas para garantizar que los ingredientes vendidos a Campbell incluyendo, sin
carcter limitante, a los vegetales, frutas, carnes, aves, pescados y productos lcteos no contengan
residuos ilegales de ninguna droga, pesticida o sustancia qumica. Esto incluye cualquier residuo
contribuido por envases que estn en contacto con los alimentos. Los resultados de los anlisis deben
ponerse a disposicin de Campbell cuando lo solicite por medio de un certificado de anlisis (COA). El
cumplimiento se puede controlar ms segn considere necesario Campbell por medio del uso de una
muestra previa al envo entregada a Campbell o un laboratorio externo aprobado.
43
[D] CDIGO DE CONDUCTA

Como empresa socialmente responsable, continuamos con nuestro legado de ms de 140 aos de
ofrecer productos seguros, de alta calidad, asequibles y convenientes con un valor nutricional excelente,
que comercializamos en forma responsable y mejoramos continuamente por medio de nuestros sistemas
de seguridad y calidad de los alimentos para satisfacer mejor las necesidades de los consumidores.
Reducimos a un mnimo nuestro impacto ambiental promoviendo prcticas empresariales sustentables
que satisfagan las necesidades de hoy mientras apoyan a las generaciones futuras. Fomentamos un
lugar de trabajo excepcional con oportunidades de desarrollo inclusivas y una cultura en la cual nuestros
empleados diversos y talentosos pueden prosperar y marcan la diferencia. Tambin hacemos participar a
las comunidades en las que vivimos, trabajamos y comercializamos nuestros productos para nutrir las
mentes, cuerpos y espritus de nuestros vecinos y consumidores.
Reconocemos la funcin que nuestros proveedores de suministros bsicos cumplen en nuestro xito
como empresa socialmente responsable y tica. Esperamos que el lugar de trabajo y el desempeo
operativo de nuestros proveedores de suministros bsicos sea, como mnimo, coherente con los
requisitos legales y de la industria en las reas de derechos humanos, tica y desempeo ambiental.
Nuestro cdigo de conducta explica en detalle nuestras expectativas para nuestros proveedores de
suministros bsicos estas reas.
Cumplimiento legal
Los proveedores de suministros bsicos deben adherir a las leyes de los pases en los que operan,
incluyendo aquellas relativas a la salud y seguridad de los empleados, los trminos y condiciones de empleo y
el medio ambiente.
Salud y seguridad
Los proveedores de suministros bsicos deben proporcionar un ambiente operativo seguro que cumpla
ya sea con los estndares legales aplicables o los estndares de la industria para el lugar de trabajo, los
que resulten ms altos entre ambos.
Medio ambiente
Los proveedores de suministros bsicos deben adherir a todas las leyes ambientales del pas, la regin y
la ciudad en donde operen. Se alienta a los proveedores a exceder dichos requisitos de manera de
reducir el impacto ambiental de sus operaciones.
Estndares de empleo
Edad mnima de empleo
Los proveedores de suministros bsicos no deben emplear a trabajadores menores de 15 aos de
edad (o 14 aos de edad donde sea coherente con las pautas de la Organizacin Internacional del
Trabajo y la ley local permita dicha excepcin) o la edad para completar la educacin obligatoria, o la
edad mnima establecida por la ley, la que resulte mayor. Los proveedores de suministros bsicos
deben observar todos los requisitos para trabajar de los empleados menores de 18 aos de edad,
incluyendo aquellos relativos a las horas de trabajo y las condiciones de trabajo.
Trabajo voluntario
Los proveedores de suministros bsicos no usan mano de obra involuntaria o forzada, de servidumbre,
obligada o de otro tipo.
Sueldos y beneficios
Los proveedores de suministros bsicos pagan por lo menos la remuneracin total mnima requerida
por la ley local, incluyendo todos los sueldos obligatorios y las tasas de horas extra, estipendios y
beneficios.
44
Horas de trabajo y descanso

Los proveedores de suministros bsicos garantizan que las horas trabajadas por los trabajadores no
deben, en forma regularmente programada, exceder lo que resulte menor entre (a) las limitaciones
legales a las horas regulares y extra en la jurisdiccin en la cual fabrica o (b) 48 horas por semana ms
12 horas extra o (c) la semana regular de trabajo ms 12 horas extra. Adems, excepto en
circunstancias estacionales del negocio, todos los empleados deben tener derecho a un da libre en cada
periodo de siete das.
Discriminacin
Los proveedores de suministros bsicos mantienen las prcticas de empleo - incluyendo la
contratacin, remuneracin, beneficios, progreso, despido y jubilacin - que se basan en la capacidad
y no en creencias u otras caractersticas personales.
Libertad de asociacin
Los proveedores de suministros bsicos reconocen y respetan el derecho de sus empleados a
asociarse libremente o a no asociarse, con organizaciones externas tales como organizaciones
laborales, as como el derecho a negociar en forma colectiva de conformidad con las leyes locales.
Tratamiento justo
Los proveedores de suministros bsicos proporcionan un ambiente laboral libre de acoso, abuso o
castigo corporal de cualquier tipo.
Tratos ticos
Los proveedores de suministros bsicos cumplirn con la Ley sobre Prcticas Corruptas en el Extranjero
de los EE.UU. http://www.fcpa.us/ y todas la leyes aplicables relacionadas con la anticorrupcin y
antisoborno.
Bienestar de los animales

Campbell est comprometida con el tratamiento humanitario de los animales. El bienestar de los
animales es un componente clave de nuestra visin de un suministro sustentable. Los proveedores de
suministros bsicos deben implementar procedimientos humanitarios para prevenir el maltrato de los
animales en todo momento, incluso cuando son criados, atendidos, transportados y procesados. Los
proveedores deben proporcionar un ambiente que concuerde con las cinco libertades del bienestar de
los animales desarrolladas por el Comit por el Bienestar de los Animales de Granja (FSWC en ingls)
del Reino Unido http://www.defra.gov.uk/fawc/.
Las cinco libertades se definen como:

1.
2.
3.
4.
5.
Ser libres de la sed, el hambre y la malnutricin

Ser libres de incomodidad
Ser libres de dolor, lesiones y enfermedad
Ser libres de expresar un comportamiento normal
Ser libres del miedo y el sufrimiento
Estas libertades son la base para monitorear y mejorar el bienestar de los animales dentro de la cadena
de suministros de Campbell. Si bien las prcticas especficas varan ligeramente a lo largo de la cadena
de suministro de Campbell, dependiendo en las diferencias en las opiniones cientficas, las normas
culturales y las expectativas del consumidor, las instalaciones del proveedor de suministros bsicos
deben estar al tanto y demostrar cumplimiento con los estndares de la industria y la normativas del
gobierno con respecto al bienestar de los animales.
45
En los EE.UU. esto incluye estndares adecuados a cada especie que fueron desarrollados por las
siguientes organizaciones:
Vacas y cerdos:
American Meat Institute
Gallinas ponedoras:
United Egg Products
Pollos para cocinar:
National Chicken Council
Pavo:
National Turkey Federation
En la Unin Europea, las cinco libertades son la base de legislacin actual de la UE sobre animales de
granja, incluyendo la Convencin Europea para la Proteccin de Animales Mantenidos para Granja.
En Australia, la expectativa es que los proveedores deben cumplir con los Cdigos Modelo de Prcticas
para el Bienestar de los Animales http://daff.gov.au/animal-planthealth/welfare/model_code_of_practice_for_the_welfare_of_animals
Los proveedores de suministros bsicos deben mantener la documentacin necesaria para demostrar su
complimiento con este Cdigo de Conducta.
46

Campbell SBREM Aug2014 v12 Spanish

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MANUAL DE

Estimado proveedor de suministros bsicos de Campbell Soup Company:

Director General de Adquisiciones

Vicepresidente Calidad Global

Agosto de 2014 versin 12

MANUAL DE REQUISITOS Y EXPECTATIVAS PARA LOS

1.0 GESTIN .... 6

GMP / GLP / GAP ......

[A] IRRADIACIN, ORGANISMOS MODIFICADOS

los cambios con respecto a la versin anterior estn en rojo

Agosto de 2014 versin 12

Agosto de 2014 versin 12

Definicin de proveedores de suministros bsicos:

Agente un agente que negocia y contrata la compra de equipos, ingredientes, materiales,

Debe = debe tener

Agosto de 2014 versin 12

Agosto de 2014 versin 12

Agosto de 2014 versin 12

3.0 GMP / GLP / GAP

Agosto de 2014 versin 12

Buenas prcticas de laboratorio

Agosto de 2014 versin 12

4.0 CONTROL DE ALRGENOS

Agosto de 2014 versin 12

En el caso de los ingredientes ubicados en estantera, los ingredientes alergnicos no deben

Agosto de 2014 versin 12

5.0 CONTROL DE IMPUREZAS Y MATERIALES EXTRAOS

Agosto de 2014 versin 12

Agosto de 2014 versin 12

6.0 TRAZABILIDAD Y SIMULACRO DE RETIRADA DEL

Agosto de 2014 versin 12

7.0 CONTROL DE PLAGAS

Agosto de 2014 versin 12

La siguiente documentacin, como mnimo, debe tenerse al da y archivada:

numerados y el tipo de dispositivo claramente identificado. Esto incluye el uso de dispositivos

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8.0 INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURA

Agosto de 2014 versin 12

Agosto de 2014 versin 12

9.0 CONTROLES DE MATERIALES COMPRADOS

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10.0 NOTIFICACIN DE USO DE

Agosto de 2014 versin 12

11.0 CONTROL DE PROCESAMIENTO Y REELABORACIN

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ingredientes, afectan el contenido de alrgenos o invalidan el producto producido bajo circunstancias

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12.0 ENVASADO DE PRODUCTOS

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13.0 CONTROL DE CDIGOS Y ETIQUETAS

Agosto de 2014 versin 12

Librar de/remover la suciedad, manchas y/o impurezas; inmaculado.

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Tambin conocidas como: procedimientos operativos estndar de higiene (SSOP en ingls). Es un

15.0 DEPSITO, ALMACENAMIENTO Y

Agosto de 2014 versin 12

Tanques/remolques/contenedores de alimentos a granel:

Tanque/remolque/contenedor se define como un tanque, remolque o contenedor que se utilice para

Agosto de 2014 versin 12

Exencin para materiales de embalaje

Agosto de 2014 versin 12

16.0 INVESTIGACIN Y DENUNCIA DE INCIDENTES

Agosto de 2014 versin 12

17.0 PROGRAMA DE CALIBRACIN DE EQUIPOS