INFORME N01

Objetivo
A travs de esta actividad, el participante relacionar los aspectos tericos desarrollados en los
bloques temticos 1 y 2 que corresponden a las seis primeras Secciones del Estndar API 1104,
con la parte prctica a travs de la solucin de dos casos que pueden presentarse durante la
fabricacin de una lnea de conduccin de gas, petrleo o un derivado del petrleo.
Insumos
Estndar API 1104 bloques temticos 1 y 2
Material complementario bloques temticos 1 y 2
Sesiones virtuales 1 y 2
Indicaciones
Para desarrollar esta actividad es importante que realice un adecuado estudio y anlisis de las
seis primeras Secciones del Estndar API 1104, haciendo consultas a su profesor tutor, al profesor
especialista y a otros especialistas en el campo.
Caso 1
En la fabricacin de un gaseoducto se empleara una tubera de calidad API 5L grado X56, de 12
de dimetro exterior, SCH 40. El proceso de soldadura a utilizar ser SMAW, disponindose de
fuentes de potencia inversoras con corrientes de 300 A al 100%. En almacn se dispone de
tubera API 5L grado X46 de dimetro exterior 5.
Determinar el nmero de ensayos que deben efectuarse para la calificacin del
procedimiento de soldadura.
De acuerdo a la Tabla 2 del material estndar del bloque temtico 2: Tipo y numero de ensayos de
probetas para ensayo de calificacin de procedimiento el nmero de ensayos a realizar depende
del dimetro exterior del material base y del espesor de pared:
Para espesor de pared < o = 0,500 (12.7 mm) y con dimetro exterior de 12 este se encuentra
en el rango de >4.500 - 12.750, por lo tanto se realizaran 8 probetas para cuatro tipos de ensayo:
- Ensayo de Traccin: 02 probetas
- Rotura de entalla: 02 probetas
- Doblado de raz: 02 probetas
- Doblado de cara: 02 probetas
Si el espesor de pared es mayor a 0.500 y con dimetro exterior de 12 este se encuentra en el
rango de >4.500 - 12.750, por lo tanto se realizaran 8 probetas para tres tipos de ensayos:
- Ensayo de Traccin: 02 probetas
- Rotura de entalla: 02 probetas
- Doblado de lado: 08 probetas
Determinar si con el material que se dispone en almacn se puede realizar la calificacin de
procedimiento:
Para la calificacin de procedimiento el material base el API 5L X 56 tiene una resistencia a la
fluencia mnima de 56 000 psi, tomando en consideracin la seccin cinco del material estndar
API 1104 del bloque temtico 2 en el punto 5.4.2.2 este dice: Un cambio en el material base
constituye una variable esencial, cuando se sueldan materiales de dos grupos diferentes de
materiales, se debe emplear el procedimiento para el grupo de mas alta resistencia. Para
propsitos de este estndar, todos los materiales se agrupan como sigue:
a. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mnimo especificado menor o igual a 42 000 psi.
b. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mnimo especificado mayor a 42 000 psi pero menor a 65
000 psi.
c. Para materiales con esfuerzo o resistencia a la fluencia mayor o igual a 65 000 psi, cada grado
debe recibir un ensayo de calificacin separado.
Tomando en consideracin lo descrito lneas arriba el material base con que se cuenta en
almacn que viene ser el API 5L X 46 puede ser usado al estar en el mismo grupo al tener una
resistencia mnima a la fluencia de 46 000 psi (b. Esfuerzo o resistencia a la fluencia mnimo
especificado mayor a 42 000 psi pero menor a 65 000 psi) que el API 5L X56. El dimetro exterior
de 5 cumple por estar dentro del rango de >4.500 - 12.750 y dependera del espesor de pared.
Si solo se cuenta con electrodos AWS A5.1 E 6011, Podr efectuarse la calificacin?
Si se puede efectuar la calificacin ya que el electro E-6011 pertenece a la AWS A5.1, y este

agrupa electrodos para proceso SMAW, el AWS A5.1 los agrupa para soldar aceros al carbono. El
electrodo E-6011, tiene una resistencia a la fluencia mnima de 63 000 psi, dentro de sus
caractersticas elctricas permiten usarse en fuentes inversoras ya que este electrodo se puede
con corriente alterna como corriente directa.
Si durante la prueba a la traccin, el espcimen rompe dentro de la zona de fusin pero
cumple con los requerimientos mnimos de resistencia a la traccin del material. Se podr
dar como aceptada la soldadura?
De acuerdo al material estndar si la probeta utilizada para la prueba a la traccin rompe en la
soldadura o zona de fusin y la resistencia obtenida es igual o mayor a la resistencia a la traccin
del material base y alcanza los requerimientos de sanidad la soldadura ser aceptada. Como el
espcimen rompe dentro de la zona fusin y el valor obtenido es igual a la resistencia a la traccin
del material base y asumiendo que cumple los requerimientos de sanidad se da por aceptada la
soldadura.
Caso 2
Se desea calificar soldadores para un poliducto que se encuentra en una pendiente de 60
respecto a la horizontal, la tubera es de calidad API 5L, de 12 de dimetro exterior, SCH 40.
Determinar el nmero de ensayos que deben efectuarse para la calificacin de soldadores.
De acuerdo a la tabla 3 del material estndar y tomando en consideracin el dimetro exterior del
material base se toma el siguiente criterio:
En caso que el espesor del material base sea 0.500, se realizaran 06 probetas y 03 tipos de
ensayos:
- Resistencia a la traccin: 02 probetas
- Rotura de entalla: 02 probetas
- Doblado de raz: 02 probetas
En caso que el espesor del material base sea > 0.500, se realizaran 06 probetas y 03 tipos de
ensayos:
- Resistencia a la traccin: 02 probetas.
- Rotura de entalla: 02 probetas
- Doblado de lado: 02 probetas
Si uno de los soldadores que intervendrn en la calificacin posee una calificacin en
posicin horizontal de tuberas Podr trabajar sin realizar otra calificacin?
No, porque este soldador ha sido calificado para realizar soldaduras en posicin fija, en donde el
eje de la tubera est en un plano horizontal, en el plano vertical o inclinado con respecto al plano
horizontal en un ngulo no mayor de 45.
Si los ensayos de calificacin de soldadores son realizados con las tuberas a 45 de la
horizontal, Estaran autorizados los soldadores a efectuar los trabajos?
S, porque un soldador que paso satisfactoriamente una calificacin de soldadura en la posicin
fija con el eje inclinado a 45 de la horizontal est calificado para hacer juntas a tope y filetes de
traslape en todas las posiciones.
Si no contamos con un equipo para los ensayos de traccin, Cmo pueden realizarse las
pruebas mecnicas de calificacin de soldadores?
Para propsitos de calificacin de soldadores, no es necesario calcular la resistencia a la traccin
de los especmenes, el ensayo de traccin puede omitirse y someterse a ensayo de rotura con
entalla.
De optarse por examen radiogrfico, Sera posible ensayar por este mtodo nicamente
las zonas que presenten discontinuidades para determinar posteriormente la calificacin o
descalificacin del soldador por ensayos mecnicos?
No, porque la inspeccin radiogrfica no debe ser utilizada con el propsito de localizar reas
sanas o reas que contengan imperfecciones y subsecuentemente hacer ensayos de dichas
reas para calificar o descalificar soldadores.
Si durante la inspeccin visual de la probeta se observa una socavacin de 2 de
longitud y menos de 1/32 de profundidad, Califica o no el soldador?
El Soldador califica si la longitud de la mordedura se encuentra en una longitud de soldadura
continua mayor a 300 mm, ya que la profundidad de la socavacin o mordedura no debe ser
mayor a 1/32 y en este caso la profundidad es menor a 1/32.
El soldador no califica siempre y cuando la longitud de la mordedura de 2 se encuentra en una
longitud de soldadura continua menor o igual a 300 mm, ya que el permitido como mximo es 2.

Si se descalifica el soldador en el punto anterior Sera necesario proseguir con el resto del
examen?
No ser necesario proseguir con el resto del examen ya que fallos que se encuentren durante la
inspeccin visual y no cumplan con los criterios de aceptacin ser motivo suficiente para eliminar
ensayos adicionales.