Estudio Basico Del Biogas

ESTUDIO BSICO DEL BIOGS
Septiembre 2011
NDICE
1.
2.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 7
1.1.
Objetivos y Promocin del Documento........................................................................ 7
1.2.
Justificacin ................................................................................................................ 7
1.3.
El proceso de biometanizacin.................................................................................. 11
ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGA DE DIGESTIN ANAEROBIA ..... 19

2.1.
Residuos aprovechables para la produccin de biogs............................................. 19
2.2.
Estudio de los pretratamientos existentes ................................................................. 21
2.2.1.
Residuos ganaderos.......................................................................................................... 23
2.2.2.
Residuos de matadero y pesqueros.................................................................................. 23
2.2.3.
Residuos hortofrutcolas .................................................................................................... 24
2.2.4.
Cultivos energticos .......................................................................................................... 24
2.2.5.
Lodos EDAR ...................................................................................................................... 24
2.2.6.
Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos............................................................. 25
2.3.
Tcnicas de higienizacin para materiales que pueden producir contaminacin
biolgica ............................................................................................................................. 25
2.4.
Reactores. Tipos de reactores existentes.................................................................. 26
2.4.1.
Reactores sin Retencin Interior de Biomasa ................................................................... 27
2.4.2.
Reactores con retencin de biomasa ................................................................................ 31
2.4.3.
El mercado de digestores anaerobios ............................................................................... 36
2.5.
Tcnicas de codigestin............................................................................................ 37
2.5.1.
Codigestin de Residuos Ganaderos y Agroindustriales .................................................. 39
2.5.2.
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero ........................................... 48
2.5.3.
Codigestin de Residuos ganaderos y residuos pesqueros ............................................. 49
2.5.4.
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria lctea .............................. 53
2.5.5.
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la fabricacin de biodisel................. 53
2.5.6.
Codigestin de residuos ganaderos y lodos de tratamiento de aguas residuales ............ 54
2.5.7.
Codigestin de residuos ganaderos y FORSU ................................................................. 55
2.5.8.
Codigestin de gallinaza y restos vegetales ..................................................................... 55
2.5.9.
Codigestin de lodos de EDAR y FORSU ........................................................................ 58
2.5.10.
2.6.
Tcnicas de depuracin de biogs............................................................................ 68
2.7.
Tcnicas de tratamiento del digestato para distintos usos......................................... 71
2.8.
Tcnicas de valorizacin energtica.......................................................................... 72
2.8.1.
Produccin de electricidad y calor..................................................................................... 73
2.8.2.
Redes de gas..................................................................................................................... 78
2.8.3.
Empleo en vehculos ......................................................................................................... 79
2.8.4.
Posibilidades de Almacenamiento..................................................................................... 80
2.9.
3.
Plantas industriales con codigestiones ptimas............................................................ 60
Expectativas en el sector .......................................................................................... 80
SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN EUROPA. MODELO DE NEGOCIO... 81

3.1.
Generalidades........................................................................................................... 81
3.2.
Situacin del Biogs en Alemania ............................................................................. 87
3.3.
Situacin del Biogs en el Reino Unido..................................................................... 88
3.4.
Situacin del Biogs en Dinamarca........................................................................... 91
4.
3.5.
Situacin del Biogs en Austria................................................................................. 92
3.6.
Situacin del Biogs en Italia .................................................................................... 94
3.7.
Situacin del Biogs en otros pases no europeos .................................................... 94
SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN ESPAA ............................................ 95

4.1.
5.
Marco Legal y retributivo ........................................................................................... 95
4.1.1.
Planes y polticas que definen las pautas a seguir ........................................................... 95
4.1.2.
Normas de aplicacin bsicas......................................................................................... 102
ASPECTOS ECONMICOS PARA LA OPERATIVIDAD E INSTALACIN DE
PLANTAS .................................................................................................................. 106

5.1.
5.1.1.
Desarrollo de nuevas plantas .......................................................................................... 106
5.1.2.
Volatilidad de sustratos: Disponibilidad y coste de sustrato. (residuo, subproducto). .... 107
5.1.3.
Modelos de negocio......................................................................................................... 108
5.2.
6.
Modelo de negocio.................................................................................................. 106
Rentabilidad ............................................................................................................ 110
5.2.1.
Costes de inversin. ........................................................................................................ 111
5.2.2.
Ingresos de explotacin (volatilidad de los ingresos)...................................................... 113
5.2.3.
Gastos de explotacin ..................................................................................................... 115
5.2.4.
Rentabilidad econmica .................................................................................................. 115
5.2.5.
Estudio de planta tipo de 500 kW.................................................................................... 116
5.3.
Aspectos clave para la rentabilidad ......................................................................... 116
5.4.
Generacin de Empleo............................................................................................ 117
PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA EXISTENTES EN ANDALUCA ..... 118

6.1.
Inventario de Plantas de Digestin Anaerobia en Andaluca ................................... 118

4
7.
IDENTIFICACIN
DE
ZONAS
DE
ELEVADO
POTENCIAL
PARA
LA
INSTALACIN DE NUEVAS PLANTAS EN ANDALUCA ....................................... 119

7.1.
7.1.1.
Informacin Disponible. Datos de partida ....................................................................... 119
7.1.2.
Registro IPPC .................................................................................................................. 120
7.1.3.
Instalaciones de produccin de biodisel en Andaluca.................................................. 121
7.1.4.
Estudio del potencial energtico de la biomasa residual ................................................ 121
7.1.5.
Proyecto Probiogs ......................................................................................................... 124
7.2.
8.
Determinacin de ncleos de elevada potencialidad............................................... 127
PROPUESTA DE NUEVAS PLANTAS ............................................................. 134

8.1.
9.
Metodologa y condicionantes analizados ............................................................... 119
Proposicin de nuevas plantas................................................................................ 134
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ..................................................................... 135
ANEXOS
ANEXO I
ANEXO II
BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS

FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN EUROPA
ABREVIATURAS Y ACRNOMOS
A lo largo del documento se han utilizado varias abreviaturas de la terminologa utilizada en el
sector, utilizadas principalmente en la descripcin de los parmetros del proceso, as como de
las caractersticas de los sustratos utilizados.
ABREVIATURA
SIGNIFICADO
O ACRNIMO
AD
Digestin Anaerobia (Anaerobic Digestion)
AF
Filtro Anaerobio (Anaerobic Filter)
Alc
Alcalinidad
AS
Lodos anaerobios (Anaerobic Sludge)
CH4
Metano
CO2
Dixido de Carbono
COD
Demanda qumica de oxgeno (Chemical Oxygen Demand)
CSTR
Reactor de mezcla continua (Continuous Stirred Tank Reactor)
DA
DQO
EGSB
GW
GWh
Digestin Anaerobia
Demanda qumica de oxgeno
Lecho de lodos granulares expandidos (Expanded Granular Sludge Bed
Digestion)
Gigawatio
Gigawatio hora
Kg
Kilogramo
kW
Kilowatio
kWh
m
Kilowatio hora
Metro cbico
MO
Materia Orgnica
MW
Megawatio
MWh
Megawatio hora
NKT
Nitrgeno Kjelhdal Total
Nm
N-NH4+
Metro cbico en condiciones normales (para gases)

Nitrgeno amoniacal
PL
Gallinaza
PM
Purn de cerdo (Pig Manure)
ST ( TS)
Slidos Totales
SV ( VS)
Slidos Voltiles
t
TRH
UASB
VPW
Tonelada
Tiempo de Retencin Hidrulica
Reactor de manta de lodo anaerobio de flujo ascendente (Upflow Anaerobic
Sludge Blanket)
Restos vegetales
6
1. INTRODUCCIN
La energa es un bien escaso, especialmente en los ltimos tiempos. La posibilidad de aprovechamiento
de cualquier fuente energtica, especialmente si se trata de un recurso renovable, es una obligacin de
la sociedad.
La energa es un bien escaso, especialmente en los ltimos tiempos. La posibilidad de aprovechamiento
de cualquier fuente energtica, especialmente si se trata de un recurso renovable, es una obligacin de
la sociedad.
En este contexto la produccin de biogs responde a este modelo, siendo adems un mtodo de
reciclaje de residuos orgnicos biodegradables y, cuando se aprovecha como combustible, un
importante consumidor de gases de efecto invernadero al retirar el metano (gas con un efecto
1
invernadero 21 veces superior al CO2 .) de la atmsfera.
En el presente documento se proceder a analizar la coyuntura y perspectivas en el sector de la
produccin de biogs mediante la digestin anaerobia de diferentes tipos de residuos.
1.1.
Objetivos y Promocin del Documento
El objeto que se persigue con la realizacin de este Estudio es el de obtener una visin global
de las limitaciones y potencialidades existentes en la Comunidad Autnoma Andaluza para la
implantacin de plantas de aprovechamiento del biogs, mediante el anlisis de los siguientes
condicionantes:
Estado del arte: Anlisis de los residuos aprovechables y de las tcnicas empleadas en
el sector.
Situacin del sector del biogs en Europa, Espaa y Andaluca, desde el punto de vista
tecnolgico y legal.
Aplicacin para Andaluca: Anlisis de los residuos generados en la comunidad

susceptibles de ser aprovechados para la generacin de biogs, y determinacin de
zonas con elevada potencialidad para su implantacin.
Propuesta de nuevas plantas en Andaluca, y estudio de su viabilidad econmica y

social. de las mismas.
Con ello se pretende obtener conclusiones relevantes sobre la previsin del desarrollo posible
del sector en Andaluca, mediante el estudio de los condicionantes particulares de los
procesos de generacin y de la situacin andaluza.
1.2.
Justificacin
El imperativo tico y legal de mantener el medio ambiente en unas condiciones adecuadas,

garantizando el desarrollo sostenible, ha favorecido en los ltimos aos la aparicin de nuevas
fuentes de aprovechamiento energtico, a base de energas renovables, as como de polticas
por parte de las diferentes administraciones fomentando el uso de estas tecnologas.
Por otro lado, el actual modelo de consumo y economa social implica que la generacin de
residuos por parte de una poblacin creciente sea, en consonancia, cada vez mayor. Ello
implica la necesidad de aplicar medidas estratgicas y de planificacin para reducir el volumen
022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE

7
de residuos que se producen por parte de las diferentes actividades antrpicas, y que generan,
en mayor o menor medida, un perjuicio sobre el Medio Ambiente.
El crecimiento desproporcionado en la generacin de residuos exige la realizacin de
tratamientos de los residuos generados, de cara a reducir el impacto ambiental. En el grfico
que se muestra a continuacin se aprecia el aumento en la generacin de residuos que se ha
producido en Andaluca en los ltimos 25 aos.
Figura 1.
Evolucin de la Produccin de residuos urbanos en Andaluca, 1987-2007)2
Este aumento en el volumen de los residuos generados exige el desarrollo de tratamientos para la
gestin de los mismos, evitando los perjuicios ambientales que se ocasionan con motivo de:
Lixiviados producidos por la fermentacin de los residuos, que pueden producir afecciones
sobre los acuferos y cauces cercanos a los ncleos de almacenaje de los residuos.
Volumen de vertedero (y superficie de suelo) necesario para establecer los residuos
Emisiones a la atmsfera por parte de las reacciones naturales que se producen por la
fermentacin de los residuos.
Molestias a la poblacin (olores, etc.)
Pero, adems de evitar estos efectos, se ha planteado realizar un aprovechamiento de los residuos
3
producidos de cara a optimizar las Reduccin de la emisin de Gases de Efecto Invernadero (GEIs) , no
slo por la mencionada minimizacin de las emisiones de gases de fermentacin, sino tambin por la
realizacin del aprovechamiento de fuentes energticas diferentes a las derivadas de combustibles
fsiles. As pues, el planteamiento de utilizar los residuos como una fuente energtica (renovable),
supone aprovechar un recurso que, de otro modo, se perdera, reducindose a consecuencia de esta
utilizacin:
Emisiones de GEIs derivadas de la quema de combustibles fsiles
030.CMA.2009.INFORME MEDIO AMBIENTE 2008
024.MMARM.2009.PLAN BIODIGESTION PURINES

8
Emisiones de GEIs producidas por los procesos de fermentacin de los residuos
Importaciones energticas desde el extranjero, y por tanto la dependencia de los

mercados energticos externos, evitndose as crisis similares a la del petrleo
acontecida en 1973, o la crisis del gas ruso que se ha producido en los ltimos aos.
El impacto ambiental derivado de los olores de los residuos.
Como se ha mencionado, es un imperativo ambiental el considerar seriamente la reduccin de

las emisiones de GEIs, para evitar el efecto del calentamiento global sobre el planeta. En el
siguiente grfico se puede apreciar la relacin entre la concentracin de CO2, uno de los
principales responsables del efecto invernadero (aunque recordemos que el potencial
contaminante del metano en este sentido es 21 veces superior al del dixido de carbono) en la
atmsfera, y la temperatura media global:
Figura 2. Grfico en que se muestra la correlacin existente entre la concentracin de CO2 atmosfrica en partes
por milln (azul) y la temperatura de la Tierra (rojo)
As pues, la tendencia en los ltimos aos ha sido la de mejorar la gestin de los residuos,
disminuyndose el vertido, controlado e incontrolado, as como fuentes de valorizacin
contaminantes (particularmente, la incineracin), para pasar a utilizar los residuos como un
recurso, mediante otras fuentes de valorizacin o mtodos como el compostaje. Este hecho se
muestra en el siguiente grfico:
Figura 3.
Tratamiento de residuos urbanos en Andaluca, 1995 20074
En la Directiva Marco de Residuos5 se establece una prelacin respecto a las prioridades de

actuacin sobre los residuos, establecindose la siguiente jerarqua (Artculo 4):
a) prevencin;
b) preparacin para la reutilizacin;
c) reciclado;
d) otro tipo de valorizacin, por ejemplo, la valorizacin energtica; y
e) eliminacin.
Adems, en el artculo 22 se indica lo siguiente:
Biorresiduos
Los Estados miembros adoptarn medidas, en la forma conveniente, y con arreglo
a los artculos 4 y 13, para impulsar:
a) la recogida separada de biorresiduos con vistas al compostaje y la digestin de
los mismos;
b) el tratamiento de biorresiduos, de tal manera que se logre un alto grado de
proteccin del medio ambiente;
c) el uso de materiales ambientalmente seguros producidos a partir de
biorresiduos.
La Comisin realizar una evaluacin sobre la gestin de biorresiduos con miras a
presentar, si procede, una propuesta. La evaluacin examinar la pertinencia de
establecer requisitos mnimos para la gestin de biorresiduos y criterios de calidad
para el compost y el digestato procedentes de biorresiduos, con el fin de garantizar
un alto nivel de proteccin de la salud humana y el medio ambiente.
Queda clara por tanto, la predisposicin de la normativa europea para que se gestionen los
residuos valorizables mediante mecanismos biolgicos, encaminados a los objetivos
anteriormente relacionados.
4
030.CMA.2009.INFORME MEDIO AMBIENTE 2008
033.UE.2008.Directiva 2008_98_CE directiva marco residuos

10
1.3.
El proceso de biometanizacin
La biometanizacin, o digestin anaerobia, es un proceso microbiolgico de fermentacin de la materia

orgnica, en condiciones de ausencia de oxgeno, transformndose por la accin bacteriana los
compuestos orgnicos en metano (CH4) y dixido de carbono (CO2).
Este proceso se condiciona en gran medida por las condiciones en las que se desarrolla el proceso, por
lo que resulta de especial importancia el control de dichas condiciones. A continuacin se procede a
describir los parmetros de control ms relevantes que conllevan una influencia reseable en el
proceso:
Temperatura: Lo ms habitual es que las reacciones se desarrollen en una temperatura mesoflica (en
torno a 35C), pues en este rango la actividad de las bacterias hidrolticas, acetognicas y
metanognicas es mxima y similar. No obstante, existen tcnicas de digestin anaerobia aplicadas en
condiciones termfilas (en torno a 50 55C) e incluso psicrfilas (menos de 20C, aplicable a casos de
aguas residuales con baja carga orgnica).
pH: Las bacterias metanognicas son muy sensibles a las variaciones de pH, por lo que las condiciones
ptimas para que se desarrolle el proceso se dan con un pH estable de alrededor de 7.0-7.2.
Compuestos presentes en el medio: Las bacterias metanognicas son sensibles a la presencia de
determinados compuestos en alta concentracin: Metales pesados, fenoles, amonio, compuestos
aromticos... Asimismo, la presencia de cidos voltiles (como el cido actico) influye en el
metabolismo de las metanognicas, optimizndolo cuando estos cidos se encuentran a pequeas
concentraciones, e inhibiendo su actividad en concentraciones superiores a 2000 ppm.
Adems, existen otros parmetros, propios del digestor y de los residuos empleados, que influyen en el
6
desarrollo del proceso :
Velocidad de Carga Orgnica (VCO): Describe la mxima cantidad de materia orgnica por
unidad de volumen y tiempo, que puede introducirse en el digestor para su transformacin en
biogs sin que provoque una distorsin en el proceso. Se suele expresar en kg DQO/m3 da.
Tiempo de retencin hidrulico (TRH) o Tiempo de Retencin de Slidos (TRS): Es el tiempo de

permanencia de un determinado residuo (lquido o slido, respectivamente) en el digestor para
que toda la sustancia orgnica se transforme en metano. Estos tiempos de retencin son
cruciales en el desarrollo del proceso, por lo que resulta conveniente determinar los tiempos de
retencin de la biomasa.
Contenido en Materia Orgnica del Vertido: Si el proceso de biometanizacin se desarrolla de

manera adecuada, el contenido en MO del efluente debera de ser muy bajo, seal de que se ha
transformado en biogs la mayora de los nutrientes disponibles. Si la carga orgnica es alta o,
por ejemplo, existe una alta proporcin de cidos voltiles en el efluente, el proceso no se ha
desarrollado convenientemente.
Caudal de metano: La relacin entre este parmetro y el contenido en materia orgnica del
vertido -por ejemplo, como DQO- da una medida bastante exacta del coeficiente de rendimiento
del digestor.
Todas estas caractersticas del proceso son propias de los residuos introducidos en el digestor, que por
su propia naturaleza presenta unas u otras propiedades. En este sentido, existen residuos con
caractersticas contrapuestas que compensan mutuamente sus carencias o excesos, al digerirse
anaerbicamente de manera conjunta, optimizndose as la produccin de biogs. Esta tcnica es lo
que se conoce como co-digestin, que trataremos en profundidad ms adelante.
Hay tres vas esenciales de produccin de biogs a partir de residuos:
034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja.

11
Biogs de vertedero: En los vasos de vertido de las instalaciones de eliminacin se

puede implantar un sistema de desgasificacin, aprovechando la fermentacin natural
de los residuos en condiciones anaerobias (se produce en las capas inferiores). En
cuanto al biogs de vertedero, se indica en el PNIR7 lo siguiente:
En condiciones de laboratorio una tonelada de residuos urbanos mezclados (cuyo
contenido en materia orgnica rpidamente biodegradable, como media en Espaa, es
3
un 45% del peso), puede producir de 150 a 250 m de biogs. En condiciones
3
normales, no es esperable recuperar ms de 80 o 100 m por tonelada, a lo largo de la
vida til del vertedero, y ello mediante el empleo de tecnologas de diseo y
explotacin complejas y solamente viables en grandes vertederos. De forma que
3
indefectiblemente, y en el mejor de los casos, unos 100 m de biogs por cada
tonelada vertida escapar a la atmsfera.
El gas de vertedero tiene un Poder Calorfico Inferior (PCI) de 5000 kcal/m3, es

decir, 1 m3 de biogs tiene un PCI equivalente a 0,6 m3 de gas natural.
Biogs de depuradora: Los tratamientos biolgicos que se desarrollan durante el

tratamiento de las aguas residuales generan una cierta cantidad de biogs, que se
suma a la derivada de los lodos de depuradora. En general, en instalaciones pequeas,
el biogs suele quemarse en antorcha, aunque en instalaciones de mayor tamao
existen sistemas para la generacin elctrica a partir de la mezcla gaseosa.
Digestores industriales y balsas: Los residuos obtenidos de la actividad industrial y

ganadera o agroalimentaria pueden introducirse en digestores anaerobios, o en balsas
de almacenamiento debidamente aisladas de la atmsfera, en los que se facilita la
reaccin microbiolgica de metanizacin. Asimismo, se puede la Fraccin Orgnica de
los Residuos Slidos Urbanos (en adelante, FORSU), aunque para que el proceso se
produzca de manera adecuada se exige una separacin de impropios ptima
previamente a la realizacin del proceso.
En general, se puede afirmar que existen dos tipos de tratamiento posibles para los residuos
orgnicos, mediante mtodos biolgicos, segn hablemos de procesos aerobios (compostaje)
o anaerobios (biometanizacin). A continuacin se presenta una comparativa entre ambos
procesos, para el caso de los lodos de depuracin.
022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE

12
Figura 4.
Figura 5.
Balance comparativo de los procesos aerobios y anaerobios8
Balance comparativo de los procesos aerobios y anaerobios. COD: Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)9
Como se puede apreciar, mientras el proceso aerobio exige el aporte de energa para la
aireacin, el anaerobio la genera en forma de biogs, adems de reducir ms eficientemente el
volumen total de los efluentes producidos.
Por otro lado, el requerimiento de componentes de la relacin Carbono / Nitrgeno / Fsforo en
los procesos anaerobios es menos exigente que en los aerobios. Es decir, nitrgeno y fsforo
no resultan ser factores tan limitantes en los procesos anaerobios.
En lo que respecta al punto de vista econmico, para alcanzar una rentabilidad con el proceso
es preciso aumentar al mximo la produccin de biogs a partir de determinado sustrato.
Por ello, resulta crucial el control de los parmetros en que se desarrolla el proceso
(temperatura, salinidad, pH, etc.), as como una seleccin adecuada del sustrato a utilizar. Del
8
034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja
031.LEAF.2008.Look Hulshoof. Biogas Technology in Europe

13
mismo modo, la codigestin supone una ventaja segn qu residuo se emplee, puesto que
optimiza las caractersticas de los residuos utilizados. As pues, la seleccin de una mezcla de
codigestin en funcin de la disponibilidad y variabilidad de residuo con que se cuente, as
como los porcentajes de cada tipo de residuo presentes en dicha mezcla, determinarn que la
produccin de biogs, el contenido en metano del mismo, y, por consiguiente, la rentabilidad
econmica del proceso, se maximicen.
Asimismo, el digestato resultante del proceso puede rentabilizarse econmicamente,
suponiendo un ingreso adicional para la explotacin de este tipo de plantas.
La metanognesis a partir de compuestos complejos se produce gracias a la accin
coordinada de tres grupos de bacterias10, cada uno con su papel establecido.
El primer grupo que participa en el proceso son las bacterias hidrolticas acidognicas, que se
encargan de destruir los compuestos complejos, de largas cadenas, en compuestos simples,
de entre 1 y 4 carbonos. As, tomando como sustrato un compuesto orgnico de cadena larga
(protenas, polisacridos, lpidos, etc.) se obtienen multitud de compuestos orgnicos simples
(cidos frmico, actico, propinico, butrico, etc.).
El segundo grupo que participa es el de las bacterias acetognicas. En este proceso se genera
acetato a partir de los cidos orgnicos simples formados en la hidrlisis acidognica,
aadiendo al proceso hidrgeno molecular (H2) y dixido de carbono (CO2).
Por ltimo, la metanognesis se desarrolla en dos reacciones diferenciadas, por parte de las
arqueobacterias metanognicas:
Las metanognicas acetoclsticas (70% del total) transforman el acetato en metano

(CH4).
Las metanognicas hidrogenfilas (30% del total) convierten el hidrgeno molecular

(H2) y el dixido de carbono (CO2) en metano (CH4).
10
No todos los organismos participantes en el proceso pertenecen al Reino Bacteria. Algunos de los grupos que intervienen
pertenecen al Reino Archaea.
14

Figura 6.
Esquema del proceso de biometanizacin11
En el proceso completo se produce lo que se conoce como sintrofismo, ya que la aparicin de

un grupo de bacterias posibilita que acontezcan las otras reacciones. Es decir:
La fragmentacin de los compuestos de cadena larga a cargo de las hidrolticas

acidognicas posibilita que se desarrolle la reaccin de acetognesis.
La existencia de acetato, H2 y CO2 posibilita la existencia de sustrato para la actividad

de la metanognesis.
La retirada del hidrgeno molecular del medio por parte de esta reaccin impide que se
inhiba la reaccin de acetognesis.
As pues, la actividad de cada grupo de bacterias resulta interdependiente de las del resto de
los grupos, configurndose como una especie de ecosistema microbiano en el que el papel de
cada grupo influye en la actividad del resto de la biota microbiana.
11
034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja

15
Figura 7. Esquema de las reacciones de biometanizacin. Los polmeros orgnicos se transforman mediante las
reacciones sucesivas de hidrlisis, acidognesis, acetognesis y metanognesis en metano y dixido de carbono12
Todo el proceso se da en unas condiciones de anaerobiosis pues los microorganismos que

desarrollan la metanognesis son, en general, anaerobios estrictos, y, en su mayora,
mesfilas (rango de temperatura de actuacin de en torno a 35C). No obstante, el arco de
temperatura en que puede producirse la reaccin va desde el rango psicrfilo (en torno a 15C)
hasta el termfilo (en torno a 55C), aunque el rendimiento difiere en funcin de esta
temperatura.
El producto final del proceso de biometanizacin es una mezcla de gases generados por las
reacciones microbiolgicas, compuesto de:
Metano: Entre un 50% y un 75%.
Dixido de Carbono: Entre un 25% y un 50%.
Otros gases: Nitrgeno, Hidrgeno, Sulfuro de Hidrgeno... Entre un 1% y un 5%.
Esta mezcla de gases de composicin variable es lo que se conoce como Biogs. La

composicin vara por diversos factores, entre los que se incluyen el tipo de sustrato utilizado
para la reaccin (el residuo), el tiempo durante el que se prolonga la reaccin, los
pretratamientos que se puedan realizar, los postratamientos de purificacin del gas, etc.
En la siguiente tabla se muestra la composicin del biogs obtenido a partir de la fermentacin
de diferentes tipos de residuo.
12

16
Figura 8.
Componentes del biogs en funcin del sustrato utilizado13
La calidad del biogs obtenido es tanto mejor cuanto mayor sea el porcentaje de metano en la
mezcla, ya que un alto componente de metano permite unos usos similares a los del gas
natural (contenido de metano en torno al 92%). Como norma general, de cara a los clculos
que se realizan posteriormente en el presente Estudio, tomaremos un valor estndar del 60%
de contenido de metano en la mezcla de biogs, ya que es el valor medio en las instalaciones
conocidas.
El factor clave para el aprovechamiento de biogs a partir de un residuo es la produccin de
biogs por tonelada de residuo. En las siguientes tablas se muestra la produccin potencial de
biogs para diferentes tipos de residuos:
13
Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos.

17
Figura 9.
Produccin potencial de biogs a partir de residuos de la industria agroalimentaria, fangos de depuradora,

mataderos, pesqueros y residuos municipales14
3
m biogs/t residuo
11,8
17,7
54,4
19,7
29,5
90,7
Purn de porcino
Purn de vacuno
Gallinaza
Figura 10.
m CH4 /t residuo
Produccin potencial de biogs a partir de residuos ganaderos15
Adems, tiene vital importancia en el desarrollo del proceso el control de las condiciones en
que se desarrolla el mismo. Las bacterias metanognicas crecen 10 veces ms lentamente
que el resto de bacterias (tiempo de generacin de 2 a 12 das)16, y adems son muy sensibles
a determinados factores, como se mencion anteriormente.
14
002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales
15
002. PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.
16
034.CSIC.2008.La Experiencia del biogs en Andaluca_Rafael Borja.

18
2. ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGA DE DIGESTIN ANAEROBIA

2.1.
Residuos aprovechables para la produccin de biogs
Existe una amplsima variedad de residuos valorizables mediante la digestin anaerobia,

aunque no todos poseen las mismas propiedades de cara al aprovechamiento. Existe una
serie de variables caractersticas de los diferentes tipos de residuos a tener en cuenta para
posibilitar el desarrollo del procedimiento:
Volumen de residuo disponible
Potencial contaminante del residuo
Potencial de produccin de biogs
Contenido en metano del biogs generado
Relacin Carbono: Nitrgeno del residuo
Capacidad tampn del residuo: Alcalinidad
Subproductos generados en la reaccin: Posibilidades de inhibicin de la reaccin.
Cantidad de slidos voltiles del residuo
Necesidad de pretratamiento
Etc.
En general, los residuos ms utilizados para la generacin de biogs se resumen a

continuacin:
Residuos ganaderos y de granjas: Purines de cerdo y vaca, estircoles, gallinaza. En

general, su potencial para la produccin del biogs no es demasiado alta, debido a su
alto contenido en nitrgeno y a su excesiva liquidez para el proceso. No obstante, por
causa de su poder contaminante de suelos y por la abundancia de recurso, sumado a
la ausencia de tratamientos eficientes de valorizacin, los residuos ganaderos
constituyen el combustible por excelencia para la generacin de biogs mediante
digestin anaerobia.
Residuos agrcolas: Los restos agrcolas procedentes de cultivos de consumo, cultivos

energticos o de generacin de materias primas para la industria alimentaria
constituyen un sustrato apropiado, en general, para la digestin anaerobia. No
obstante, la tipologa del material usado, en funcin de la carga orgnica que posea,
genera una gran variabilidad en el potencial de biogs existente en el residuo. Adems,
presenta la problemtica de estar sometido a la estacionalidad del recurso (en general).
Residuos de la industria alimentaria: El procesado de las materias primas animales y

vegetales para la elaboracin de productos alimenticios genera abundantes residuos
susceptibles de ser aprovechados para la produccin de biogs. Las industrias lcteas,
cerveceras, conserveras, azucareras y similares producen unos residuos con alta carga
de materia orgnica, muy adecuados para el aprovechamiento energtico. No obstante,
19
en funcin del tipo de residuo, puede ser necesario un pretratamiento previo para
maximizar el potencial de generacin de biogs.
Residuos de matadero: Constituyen uno de los residuos con mayor potencial para la
generacin de biogs. Los restos de contenidos estomacales, intestinos, etc., as como
los restos de depuracin de los efluentes de este tipo de residuos, suponen un sustrato
muy adecuado para la biometanizacin, aunque, generalmente, este aprovechamiento
se realiza en codigestin con otros residuos.
Residuos pesqueros: Los restos de pesca y de procesamiento de productos

alimentarios de la industria conservera y similares resultan ser un muy buen sustrato
para la digestin anaerobia.
Lodos de Depuradora: Los tratamientos de depuracin de aguas residuales generan

lodos de difcil tratamiento, muy apropiados para la generacin de biogs. De hecho,
existen numerosas EDARs que se autoabastecen con el aprovechamiento trmico del
biogs generado.
Residuos de plantas de biocombustibles: En este tipo de plantas, particularmente en las

de biodisel se generan grandes cantidades de glicerina, que es uno de los residuos
con mayor potencial de generacin de biogs. No obstante, existen otras formas de
aprovechamiento de la glicerina, lo que supone que, a da de hoy, la glicerina
procedente de las plantas de biodisel sea un residuo dependiente, por un lado de la
produccin real de las plantas, y por otro lado, de la utilizacin del subproducto en otros
aprovechamientos independientes de la produccin de biogs mediante digestin
anaerobia.
Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos (FORSU): Los RSU constituyen una
fuente de sustratos para la biometanizacin, suponiendo esta operacin una fuente de
valorizacin y reduccin de los mismos. No obstante, hay una gran variabilidad en el
potencial de produccin de biogs por parte de estos residuos, en funcin de las
operaciones de separacin previas que se hayan realizado previamente. La utilizacin
de FORSU previo tratamiento para generar biogs supone una posibilidad de reducir el
volumen de residuos existente.
Biogs de vertedero: Existen vertederos que cuentan con sistemas de aprovechamiento

del biogs, mediante la colocacin de una red de tuberas y chimeneas que reconducen
el biogs que se genera hasta los motores para generacin elctrica. De este modo se
aprovecha de forma pasiva la emisin gaseosa de la fermentacin de los vertidos para
la generacin de un biogs con bajo contenido en metano.
A continuacin se muestra un grfico en el que se indica el potencial de diversos tipos de

residuo agroindustriales para la produccin de biogs mediante digestin anaerobia. En el
mismo se puede apreciar que la potencialidad para la generacin del biogs aumenta a
medida que aumenta el porcentaje de grasas en el residuo:
20
Figura 11.
Rangos de produccin potencial de biogs en funcin del residuo agroindustrial utilizado. Datos del
AINIA,200717
2.2.
Estudio de los pretratamientos existentes
A travs de diversos estudios realizados y de resultados obtenidos en plantas industriales

actuales, se tiene constancia de que la realizacin de un pretratamiento previo de los sustratos
a utilizar en los procesos de digestin anaerobia proporciona un aumento considerable en la
produccin de biogs, tal como se puede apreciar en la siguiente imagen18, en la que se
muestran los beneficios del pretratamiento traducidos en potencial de metano.
17
032.AMGA.2008.Rentabilidad Codigestin-Amaya Garijo
18
004. PBG.2009.Potencialidad biogs. Genera 2009

21
Figura 12.
Potencial de metanizacin de diversos sustratos. SPA: Residuos animales. RPS: Residuos pesqueros
Esta variacin en la potencialidad para la produccin difiere segn el residuo del que estemos
tratando, siendo muy relevante la tipologa del mismo. Del mismo modo, el potencial de
produccin de biogs es variable en funcin del tipo de tratamiento aplicado, que ser uno u
otro segn el residuo con el que contemos.
El proceso de digestin anaerobia cuenta con que la velocidad del proceso es limitada debido
a la celeridad con que se produce la etapa ms lenta, la cual depende de la composicin del
residuo. Debido a dicha limitacin, los tiempos de tratamiento suelen ser del orden de dos o
tres semanas.
El uso de la estrategia basada en el pretratamiento permite que dicha velocidad de proceso
aumente. Esto es debido a que tras dicha etapa previa los residuos disminuyen el tamao de
las partculas, mejoran la solubilizacin, acondicionan la pureza en materia orgnica,
disminuyen la masa de residuo digerido y principalmente obtienen un incremento en su
biodegradabilidad.
Como ejemplos de dichos procesos de pretratamiento se tienen:
Maceracin.
Trituracin.
Ultrasonidos.
Tratamiento trmico (Pasteurizacin).
Alta presin.
Combinacin de altas presiones y temperaturas.
Tratamiento biolgico.
Dichos tipos de procesos sern empleados especficamente segn el tipo de residuo del que
se trate, donde a continuacin se detallan los pretratamientos de diversos residuos
comnmente usados en los procesos de codigestin.
22
2.2.1.
Residuos ganaderos
Los pretratamientos fsico-qumicos suponen un beneficio para la fase de hidrlisis, debido a

la reduccin en el tamao de las partculas y con ello al aumento en la tasa de hidrlisis. Hills y
Nakano (1984) demostraron que la tasa de hidrlisis depende del tamao de las partculas,
debido fundamentalmente a la disponibilidad de superficie para la adsorcin de las enzimas
hidrolticas.
El ultrasonido es el pretratamiento ms extendido para dicho tipo de residuos aunque los
resultados obtenidos en determinados ensayos de laboratorio no han sido los esperados. Esto
se debe a que tras el uso de dicha fase previa no se produce un aumento en la produccin de
biogs, aunque s se percibe una mayor y ms rpida estabilizacin del proceso.
A continuacin se muestra una tabla en la que se refleja el potencial de produccin de biogs
por parte de los purines frescos y envejecidos, con y sin pretratamiento trmico19:
Purines frescos
CH4/SVi
CH4/DQOi
(L/kg)
(L/kg)
Purines no tratados trmicamente
Purines tratados trmicamente
% Incremento
Figura 13.
347,5
557,5
60,4
209,7
304,1
45,0
Purines envejecidos
CH4/SVi
(L/kg)
CH4/DQOi
(L/kg)
96,1
67,7
-29,5
62,3
40,1
-35,6
Potencial de produccin de metano presentado por los purines. SV: Slidos Voltiles; DQO: Demanda
Qumica de Oxgeno
Tras el anlisis de la anterior tabla observamos que, para aumentar la potencialidad de

produccin de biogs por parte de los purines, es conveniente tratarlos trmicamente cuando
an estn frescos, procediendo a utilizarlos para la digestin anaerobia inmediatamente, pues
se produce un descenso muy acusado de la potencialidad de produccin cuando los purines
se envejecen.
2.2.2.
Residuos de matadero y pesqueros
Los residuos procedentes de matadero deben ser tratados previamente mediante un proceso
de pasteurizacin o higienizacin mediante la estancia de los mismos a una temperatura de
70C durante una hora. Segn un estudio llevado a cabo por Rutledge, 2004, se concluy con
que la produccin de metano aumenta hasta cuatro veces con la correspondiente a la que se
obtendra mediante el uso de dicho residuo no tratado previamente, aunque se reduce la
eliminacin de Slidos Totales y Slidos Voltiles respecto a los residuos sin tratar. Este
incremento se debe a que tras el tratamiento, los lpidos quedan ms accesibles para la
digestin anaerobia. En la siguiente tabla20 se muestran las producciones de metano
referentes a dicho residuo tratado previamente y sin tratar.
19
044.GIRO.2008.Biogas_y_gestin_de_purines
20
002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales

23
Residuo
Subproductos animales pasteurizados
Subproductos animales no pasteurizados
Mezclas de Residuos de Matadero
Produccin CH4
3
(m /t)
225
56
160
Sin embargo, el resultado de tratar previamente los residuos pesqueros mediante enzimas, es
un aumento del rendimiento global del proceso traducido en mayores producciones de biogs
e incrementos en la eliminacin de Slidos Totales y Voltiles.
2.2.3.
Residuos hortofrutcolas
Para dicho tipo de residuos el pretratamiento se compone de:
Pretratamiento mecnico: Trituracin de los residuos hasta conseguir una mezcla

donde la fermentacin se ver mejorada.
Pretratamiento biolgico: Compost maduro y un cultivo de hongos. Pretratamiento

enzimtico con residuos crnicos.
Las aguas de lavado de frutas y hortalizas se caracterizan por contener principalmente slidos
suspendidos y materia orgnica disuelta pudiendo presentar algunos compuestos txicos
como pesticidas, compuestos fenlicos, terpenos, resinas, etc. Por lo que al realizar un
pretratamiento qumico con ataque cido o bsico, se pueden formar, tambin, compuestos
txicos (Speece, 1987).
2.2.4.
Cultivos energticos
Dichos cultivos susceptibles de ser utilizados para la produccin de metano, tras ser sometidos
a un proceso previo de trituracin mediante medios mecnicos aumentarn su produccin de
biogs considerablemente debido a la obtencin de una mezcla donde la fermentacin se ve
mejorada.
2.2.5.
Lodos EDAR
La biodegradacin biolgica de los lodos secundarios mediante digestin anaerobia con

respecto a los lodos primarios es ms eficiente debido a su composicin orgnica. Por lo que
la realizacin de la etapa previa de pretratamiento a los lodos secundarios a partir de
ultrasonidos es esencial para conseguir ptimos rendimientos. Debido a dicho proceso se
desaglomeran los flculos secundarios y aumenta la solubilidad y/o la disponibilidad del
material celular a los microorganismos anaerobios.
El ultrasonido al ser utilizado combinado con la digestin anaerobia presenta otras ventajas:
elimina espumas en los digestores, disminuyendo el problema de malos olores producidos por
las mismas, incrementa la produccin de biogs en un 30 a 45% y reduce la concentracin de
los slidos y material orgnico presente.
Otra tecnologa como es la hidrlisis trmica es usada como pretratamiento de lodos dando
buenos resultados, incrementando considerablemente la produccin de biogs.
24
Para realizar dicho proceso, el lodo a tratar se bombea a un reactor de hidrlisis, en el que se
mantiene durante una hora y media a una presin de 8 bares y a una temperatura de 170
grados. Dichas condiciones en el reactor son conseguidas controlando la inyeccin de vapor
procedente de una caldera. Transcurrido el tiempo de proceso en el reactor, ste se
descomprime rpidamente, pasando el fango a estar a presin atmosfrica, y teniendo como
resultado una rotura de sus sustratos. A travs de dicha tcnica se logra solubilizar la materia
orgnica comprendida en el fango, simplificando cuantiosamente el proceso de digestin
anaerobia.
2.2.6.
Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos
Los tratamientos mecnicos sencillos que seleccionan la fraccin orgnica del residuo
orgnico (cribado+separacin de metales) son solo vlidos para compostaje, no para procesos
de biometanizacin ya que junto a esta aparecen adems numerosos materiales no
biodegradables como arenas, vidrios, escombros, pequeos plsticos, cscaras duras, etc.
As, la terica fraccin orgnica obtenida, como producto pasante por la criba citada, realmente
contiene entre un 25 y 40 % de elementos no apropiados para la biometanizacin. Estos
elementos impropios, no solo son imposible o difcilmente biodegradables, sino que
entorpecen el funcionamiento general de la instalacin produciendo atascos, decantaciones no
controladas de arenas, vidrios y otros ridos, as como segregacin de capas de elementos
flotantes no deseados reduciendo la capacidad efectiva de la biometanizacin.
Para lograr un buen proceso de biometanizacin a partir del uso de la fraccin orgnica de
residuos slidos urbanos, estos deben pasar una etapa previa de pretratamiento a fin de
extraer materiales no fermentables como plsticos, metales o residuos muy voluminosos.
Dicha separacin se puede efectuar en seco (tal cual el residuo entra) o en mezcla con agua
(hmedo) dependiendo de la naturaleza fsico-qumica de los elementos no fermentables.
Despus de una primera separacin de materiales se utiliza un proceso de reduccin de
tamao y homogeneizacin para obtener una suspensin que permita una correcta
fermentacin, incrementando la degradabilidad y facilitando el proceso. Cuando la suspensin
est preparada, se descarga sobre un equipo combinado de cribado y extraccin de arenas,
para separar las partculas no fermentables como plsticos, gravas, arenas, cristales, etc. Tras
dicho proceso la fraccin orgnica se traslada a un cilindro de carga y de aqu a un tanque
desde donde llega al digestor.
2.3.
Tcnicas de higienizacin para materiales que pueden
producir contaminacin biolgica

La tcnica principal que se utiliza como mtodo de higienizacin es la pasteurizacin. La base
de este tratamiento es someter los residuos a altas temperaturas durante un periodo de tiempo
determinado, con el objetivo de reducir los microorganismos patgenos existentes en el
residuo utilizado, evitando as las posibilidades de que se produzca una contaminacin de tipo
biolgico a consecuencia de ello.
La temperatura y el tiempo son variables, e interdependientes. A mayor temperatura, menor
tiempo para que se produzca la pasteurizacin, y viceversa. Una de las metodologas ms
extendida es la de aplicar una temperatura de 70 C durante una hora.
25
Las tcnicas de higienizacin se aplican a aquellos residuos con mayor susceptibilidad de

producir contaminacin, es decir, los residuos animales. Particularmente, la Unin Europea
exige que se esterilicen los residuos procedentes de matadero.
Desde el punto de vista de la generacin de biogs se producen dos ventajas claras al aplicar
las tcnicas de higienizacin:
Eliminacin de microorganismos competidores de los responsables de la digestin

anaerobia.
Como se ha descrito en el apartado anterior, la produccin de biogs aumenta al

realizar el pretratamiento. Este pretratamiento de higienizacin obligado no tendra
repercusin econmica adicional, al ser una exigencia legal, para la produccin de
biogs.
No obstante, se encuentran tambin los siguientes inconvenientes:
Las altas temperaturas reducen enormemente la cantidad de microorganismos

metanognicos y fermentadores anaerbicos, por lo que puede ser necesaria la
realizacin de una inoculacin.
Si la esterilizacin no va asociada a la realizacin de la misma en origen, s que tendra

una implicacin econmica en el proceso, en caso de realizarse.
2.4.
Reactores. Tipos de reactores existentes
La variedad de digestores existentes en el mercado es enorme, con diferenciaciones que van

desde parmetros como el volumen, hasta modelos conceptualmente diferentes,
modificndose el nmero de tanques de proceso, la orientacin de los mismos, los sistemas de
movilizacin de biomasa...
Existen, bsicamente, dos tipos de reactores, segn sean dispongan o no de sistemas de
retencin de biomasa. Dentro de estos grandes grupos, las posibilidades difieren, en general,
segn las siguientes caractersticas:
Disposicin de elementos de mezclado
Disposicin de sistemas de recuperacin del efluente
Orientacin de los sistemas de circulacin interna (direccin de funcionamiento)
26
Figura 14.
Sistemas bsicos de tecnologa en reactores anaerobios. De izquierda a derecha: Reactor de mezcla

completa, de retencin fsica, de biomasa inmovilizada y de contacto aumentado. 21
No obstante, existen otras tipologas, como es el caso de las lagunas anaerobias o del Bioelax,
que no se enmarcan en estas tecnologas, aunque pueden aplicarse las mismas sobre los
tanques de sustrato existentes.
A continuacin se realizar un anlisis de los tipos de reactores existentes, en lo que se refiere
a las generalidades de los mismos, sin llegar a particularizar, pues, como se ha mencionado
en el prrafo anterior, la variedad es abrumadora.
2.4.1.
Reactores sin Retencin Interior de Biomasa
2.4.1.1
Reactores de mezcla completa (RMC)
Este tipo de digestores se basan en mantener una distribucin homognea en la mezcla que
contienen, tanto en sustrato como en microorganismos, mediante la agitacin de la mezcla por
medios mecnicos o neumticos.
La disposicin en el reactor de unas hlices o palas, sean de eje vertical u horizontal, genera la
agitacin de la mezcla para la homogeneizacin, de forma suave. De este modo, se evitan
problemas de decantacin y similares, que mermaran la capacidad de produccin de biogs.
Existen dos versiones de los RMC: Sin y con recirculacin. El primer tipo, sin
recirculacin, consiste nicamente en el digestor, con su correspondiente sistema de
agitacin y los sistemas de extraccin del biogs y los efluentes.
La versin con recirculacin, tambin denominado Reactor anaerobio de contacto aade un
desgasificador y decantador para el efluente del reactor, recirculando la biomasa decantada al
interior del reactor principal. De este modo se evita la necesidad de reinoculacin en el tanque,
21

27
al no producirse la prdida de biomasa en el efluente. Asimismo, se optimiza el

aprovechamiento del biogs, al no existir prdidas en el efluente.
Regulando esta recirculacin es posible reducir el tiempo de retencin del reactor con respecto
al de un RMC sin recirculacin. Adems, en este tipo de reactor, la produccin de fangos
(digestatos) es menor, optimizndose el aprovechamiento del biogs.
Debido a la necesaria separacin de microorganismos en el decantador, este sistema slo es
aplicable a aguas residuales de alta carga orgnica (aguas residuales de azucareras,
cerveceras, etc.), para las que sea posible una separacin de fases lquido-slido, con la
fraccin slida consistente bsicamente en flculos biolgicos.
Los RMC en general se utilizan nicamente para residuos muy concentrados, ya que la salida
de los efluentes produce un lavado de la biomasa, y porque las condiciones de agitacin
influyen de manera negativa en el crecimiento de los microorganismos responsables de la
reaccin, cuya velocidad de multiplicacin es, ya de por s, baja.
En la siguiente figura se muestra un esquema de estos tipos de reactor.
Figura 15.
2.4.1.2
Esquema de reactores de mezcla completa sin y con recirculacin22
Reactor de Flujo Pistn
El digestor de flujo pistn es un reactor de flujo horizontal, en el que se fuerza la circulacin del
afluente, entrando por un extremo, y saliendo el efluente por el extremo contrario. La carga
orgnica del sector inicial es, por tanto, superior a la existente al final del digestor.
22
003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios

28
Figura 16.
Esquema del funcionamiento de un reactor de tipo flujo-pistn23
Presenta problemas de homogeneidad vertical, por lo que frecuentemente cuentan con

sistemas de agitacin.
2.4.1.3
Digestor Discontinuo
Consiste en un simple tanque de proceso, en el que se aade la mezcla de residuos, y una vez
finalizada la reaccin, es decir, transcurrido el tiempo de retencin, se retira el efluente y se
procede a aadir material nuevamente.
Obviamente, la eficiencia del proceso es escasa, por existir tiempos muertos entre fases.
Adems, la ausencia de sistemas de mezclado ralentiza la completa digestin anaerobia de los
sustratos introducidos.
Figura 17.
2.4.1.4
Esquema de un digestor discontinuo24
Cobertura de las balsas de acumulacin de purines
En las balsas en que se almacenan los purines de manera previa a su utilizacin puede
disponerse una cobertura plstica, elstica, con extractores del biogs, de modo que se realice
23
http://www.eg-ingenieria.com.ar/biodigestores-desplazamiento-horizontal.html
24

29
in situ la digestin anaerobia de purines y estircoles, obtenindose tres claras ventajas en el

proceso:
Reduccin de la carga orgnica del purn.
Eliminacin de los malos olores
Aprovechamiento energtico del biogs
Figura 18.
Cobertura de una balsa de almacenamiento de purines
Una variante de esta tcnica es el BioElax, depsitos tubulares plsticos, de geomembrana,

semienterrados, con una entrada de residuo y salida de efluente, en condiciones anaerobias.
Se estructuran a base de PVC, y se fabrican en forma de mdulos.
30
Figura 19.
2.4.2.
Digestores BioElax25
Reactores con retencin de biomasa
Utilizando reactores que eviten la movilizacin de la biomasa, podremos aumentar la

estabilidad de los microorganismos, evitando, por un lado, el lavado de los mismos, y, por otro
lado, optimizando la actividad bacteriana para la digestin. De este modo, se reducira el
tiempo de retencin de a biomasa, con respecto a un reactor RMC.
Existe una amplia variedad de este tipo de reactores:
Reactores con inmovilizacin de la biomasa sobre un soporte: Filtros anaerobios,

lechos fluidificados.
Reactores con retencin mediante gravedad: Reactores de lecho de lodos.
2.4.2.1
Filtros anaerobios
26
En este sistema las bacterias anaerobias estn fijadas a la superficie de un soporte inerte (en
forma de biofilms), columna de relleno, o atrapadas en los intersticios de ste, con flujo
vertical. El soporte puede ser de material cermico o plstico.
Su distribucin puede ser irregular (filtro anaerobio propiamente dicho, con flujo ascendente), y
en este caso las bacterias se encuentran mayoritariamente atrapadas en los intersticios, o
regular y orientado verticalmente, y en este caso la actividad es debida bsicamente a las
bacterias fijadas, recibiendo el nombre de lecho fijo con flujo descendente. Estos tipos se
muestran en la siguiente figura.
Figura 20.
Reactores mediante filtro anaerobio
En caso de utilizar un soporte orientado verticalmente con flujo ascendente y un sustrato

lentamente degradable, con elevado tiempo de retencin, la retencin por sedimentacin de
los fragmentos de biopelcula desprendidos adquiere un efecto de importancia en la actividad
del reactor.
25
046.NE.2008.BioElax
26

31
Este sistema ha sido extensamente aplicado para el tratamiento de aguas residuales de

industria agroalimentaria, y existen experiencias piloto para la fraccin lquida de residuos
ganaderos. El coste de inversin es un limitante importante para su implantacin.
2.4.2.2
Reactores de lecho fluidificado
En este sistema las bacterias se encuentran fijadas, formando un biofilm, sobre pequeas
partculas de material inerte que se mantienen fluidizadas mediante el flujo ascendente
adecuado del fluido. Para mantener el caudal adecuado, que permita la expansin y
fluidizacin del lecho, se recurre a la recirculacin.
Igual que el filtro, puede ser aplicado a aguas residuales, especialmente de la industria
agroalimentaria, y a fracciones lquidas o sobrenadante de residuos ganaderos, aunque las
experiencias en este mbito son ms limitadas.
Figura 21.
2.4.2.3
Esquema de un reactor de lecho fluidificado27
Reactores de lecho de lodos
Este tipo de reactores se basa en las propiedades de floculacin de las bacterias

metanognicas. Es decir, durante el tratamiento de agua residual en un medio en el que exista
un rgimen hidrulico constante de flujo ascendente, se forman unos grnulos de origen
microbiolgico.
En ausencia de algn tipo de soporte, las condiciones del tipo de flujo crea un ambiente
selectivo en el cual slo esos organismos capaces de anclarse a lo otros, sobrevive y prolifera.
La configuracin de los agregados dentro del biofilm, denso y compacto, es a lo que se
denomina grnulo o flculo. Debido a su gran tamao de partcula (generalmente en el rango
de 0.5 a 2 mm de dimetro), los grnulos resisten el lavado del sistema de reaccin,
permitiendo cargas hidrulicas elevadas.
27

32
Figura 22.
Grnulos procedentes del tratamiento de aguas residuales. El fondo es un papel milimetrado aprecindose
as el tamao de partcula. Las flechas rojas marcan los poros de salida del biogs de las capas internas de los
grnulos.28
Un gramo de fango granular (peso seco) puede catalizar la conversin de 0.5 a 1 g de DQO al
da.
El grnulo se forma de manera natural, debido a que la composicin del grnulo est
estratificada. En el centro se localizan los agregados de Methanosaeta, que forman filamentos
que se entrelazan (principalmente), y otros organismos metangenos, como Methanothrix y
Methanosarcina. En la siguiente capa estn localizados organismos productores y
consumidores de hidrgeno, en una asociacin simbitica. En la capa superficial se localizan
los organismos que realizan las primeras etapas de degradacin anaerobia, como los
acidgenos y otros organismos consumidores de hidrgeno.
La granulacin depende en gran medida del crecimiento bacteriano, por lo que optimizando las
condiciones de crecimiento se mejorar considerablemente.
Son, actualmente, los reactores que ms se estn utilizando, existiendo, bsicamente dos
tipos de estos reactores:
UASB: Upflow Anaerobic Sludge Blanket (manta de lodos anaerobios de flujo

ascendente)
EGSB: Expanded Granular Sludge Bed Digestion (lecho de lodos granulares

expandidos)
Procederemos a continuacin a describir ambos tipos de reactor:
Reactor de tipo UASB
En los sistemas anaerobios de flujo ascendente, y bajo ciertas condiciones, se puede llegar a
observar que las bacterias pueden llegar a agregarse de forma natural formando flculos y
grnulos. Estos densos agregados poseen unas buenas cualidades de sedimentacin y no son
susceptibles al lavado del sistema bajo condiciones prcticas del reactor. La retencin de
fango activo, ya sea en forma granular o floculenta, hace posible la realizacin de un buen
28
http://www.uasb.org/discover/granules.htm
33
tratamiento incluso a altas tasas de cargas orgnicas. La turbulencia natural causada por el
propio caudal del influente y de la produccin de biogs provoca el buen contacto entre agua
residual y fango biolgico en el sistema UASB. En los sistemas UASB pueden aplicarse
mayores cargas orgnicas que en los procesos aerobios. Adems, se requiere un menor
volumen de reaccin y de espacio, y al mismo tiempo, se produce una gran cantidad de
biogs, y por tanto de energa.
El reactor UASB podra reemplazar al sedimentador primario, al digestor anaerobio de fangos,
al paso de tratamiento aerobio y al sedimentador secundario de una planta convencional de
tratamiento aerobio de aguas residuales. Sin embargo, el efluente de reactores UASB
normalmente necesitan un tratamiento posterior, para lograr degradar la materia orgnica
remanente, nutrientes y patgenos. Este postratamiento puede referirse a sistemas
convencionales aerobios como lagunas de estabilizacin, plantas de fangos activos y otros.
Figura 23.
Esquema de un reactor de tipo UASB. Dispone de retentores de la biomasa (baffles) y de un sistema de

recogida de efluente lquido (weir)l29
El proceso UASB se invent a mediados de los 70 en la Universidad de Wageningen

(Holanda) por un equipo dirigido por el Doctor Gazte Lettinga y se aplic por primera vez a
escala industrial en una industria azucarera alemana. Durante varios aos, fue continuamente
mejorado para el tratamiento de grandes caudales de aguas residuales, y cargas con
importantes fluctuaciones diarias.
Algunos datos y recomendaciones de operacin resultado de recomendaciones resultantes de
la experiencia que poco a poco fue apareciendo, ayud a que este tipo de sistemas se use
para el tratamiento en diferentes condiciones. El UASB es un sistema trifsico de alta carga
que opera como un sistema de crecimiento en suspensin. La elevada concentracin de
biomasa en el UASB lo hace ms tolerante a la presencia de txicos.
Consiste esencialmente en una columna abierta, a travs de la cual el lquido residual se pasa
a una baja velocidad ascensional. El manto de fangos se compone de grnulos o partculas
adems del agua residual. El fenmeno de granulacin que rige la formacin de los grnulos
29
http://www.uasb.org/discover/agsb.htm#uasb
34
constituye la parte fundamental del proceso. El tratamiento del agua se da cuando se pone en
contacto el agua con los grnulos. Los gases producidos bajo condiciones anaerobias provoca
la recirculacin interna, lo que ayuda en la formacin y mantenimiento de las partculas
biolgicas, sobre las cuales algunas partculas de gas se adhieren. El gas libre y el gas
adherido a grnulos se retienen en el colector de gas en la parte alta del reactor. El lquido que
ha pasado a travs del manto contiene algunos slidos residuales y grnulos biolgicos que
pasan a travs del sedimentador donde los slidos se separan del futuro efluente. Los slidos
retornan por tanto al caer a travs del sistema de bafle en la parte alta del manto de fangos.
Para lograr una operacin correcta del sistema se requiere la formacin de biomasa floculenta,
y la puesta en marcha suele requerir la inoculacin previa del reactor con grandes cantidades
de fangos de algn otro sistema de operacin.
El proceso UASB se puede aplicar a una amplia variedad de aguas residuales industriales. Al
igual que en otros tipos de tratamiento de aguas residuales, en los UASB tambin son
necesarias unas etapas previas de adecuacin del afluente antes de ingresarlas al reactor,
como por ejemplo, eliminacin de aceites y grasas, desarenado, correccin de pH,...Tras este
tipo de pretratamientos, el UASB puede convertir el 70-95% de la materia orgnica
biodegradable en una corriente de biogs valorizable. De ah que sean posibles mayores
eficiencias mediante el acople de pre- y/o postratamientos adecuados que aumente el tiempo
medio de residencia celular, la composicin y la resistencia frente a txicos del fango.
La tecnologa de alta carga se basa en el crecimiento del fango granular y en el separador de
tres fases (biogs-lquido-slido), ha tenido un gran xito comercial con un gran nmero de
instalaciones en el mundo.
La industria alimentaria mundial es un usuario activo de esta tecnologa de tratamiento
anaerobio. Aunque tambin se ha implantado en industrias como la cervecera, destilera,
plantas de procesado de la patata, la industria del papel y la celulosa, industria textil, qumica y
farmacutica.
Reactor de tipo EGSB
Los reactores tipo EGSB son, bsicamente, una versin ms evolucionada de los UASB, en
los que se produce, adicionalmente al funcionamiento del UASB, una recuperacin del
efluente, que se vuelve a recircular, con lo que se optimiza la produccin del biogs. Es un
caso similar al de los RMC sin y con recirculacin, aunque utilizando un lecho granular.
Adems, el diseo tubular de los reactores, que se hacen ms alargados que los UASB,
permite una mayor velocidad de flujo del afluente, lo que hace que aumente parcialmente el
tamao del lecho granular, y se optimice el contacto entre los grnulos y el sustrato.
Los reactores EGSB son adecuados para el tratamiento de aguas residuales con baja carga
orgnica (hasta 2 gramos de DQO por litro), o para residuos con partculas en suspensin
cuya decantacin no sera recomendable en el tanque de proceso.
35
Figura 24.
Comparativa de un reactor de tipo UASB (izquierda) con uno de tipo EGSB30
Figura 25.
Esquema de funcionamiento de un reactor de tipo EGSB. Estos reactores son similares a los UASB, aunque
se optimiza el contacto entre el lecho de lodos y el afluente, y cuentan con un dispositivo de recirculacin del efluente31
2.4.3.
El mercado de digestores anaerobios
Es preciso sealar cules son los modelos de digestores anaerobios ms frecuentes en el

mercado, lo que ya de por s da una imagen bastante aproximada de la funcionalidad,
rentabilidad y adaptabilidad de cada tipo de reactor. En el siguiente grfico se muestra cul es
la distribucin mayoritaria de los sistemas de digestin existentes:
30
31
http://www.uasb.org/discover/agsb.htm#egsb
36
CSTR
7%
OTROS
1%
LAG HIBR
3%
4%
FB
2%
AF
6%
UASB
50%
IC
15%
EGSB
12%
Figura 26.
2.5.
Tecnologas de Digestin Anaerobia en el mercado. AF: Filtro Anaerobio; CSTR: Continuous Stirred Tank
Reactor; LAG: Lagunas anaerobias; HIBR: Hbridos (AF+UASB); FB: Lecho Fluidificado .32
Tcnicas de codigestin
La codigestin consiste en emplear una mezcla de diferentes tipos de residuos, de forma que
se optimice la produccin de biogs a obtener por la planta.
La principal ventaja radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando
las carencias de cada uno de los substratos por separado. Adems de incrementar el potencial
de produccin de biogs, la adicin de co-sustratos fcilmente biodegradables confiere una
estabilidad adicional al sistema.
Otra ventaja de esta tcnica es el hecho de optimizar la entrada de sustratos en la planta,
reduciendo por tanto el volumen de residuos global no aprovechable. Dicho de otro modo, el
aprovechamiento conjunto de dos sustratos diferentes, por ejemplo, purines de cerdo y
residuos hortofrutcolas, supone no slo la reduccin de los volmenes de ambos tipos de
residuos, sino tambin disminuir la dependencia que tendra la planta del aporte de un nico
residuo del que nutrir a la instalacin.
En una prctica muy extendida por Europa se mezclan substratos de menor potencial
metanognico pero de caractersticas muy favorables al proceso de digestin anaerbica,
como lo residuos de la ganadera, con otros substratos de gran poder energtico disponibles
en menor cantidad, como los residuos de mataderos, de la industria agroalimentaria, o cultivos
herbceos energticos.
Dichos residuos ganaderos, y en concreto los purines de cerdo, pueden ser una buena base
para la codigestin ya que, generalmente, presentan un contenido en agua ms elevado que la
mayora de residuos industriales, una mayor capacidad tampn y aportan una amplia variedad
de nutrientes necesarios para el crecimiento de microorganismos anaerobios. Sin embargo, los
residuos orgnicos de la industria alimentaria presentan deficiencias en nutrientes para el
desarrollo de microorganismos anaerobios, baja alcalinidad o excesivo contenido en slidos
que provoquen problemas mecnicos.
32

37
Slidos Totales ST (%)

Slidos Voltiles SV sobre ST (%)
N Amoniacal (mg/L)
N Orgnico (mg/L)
SST (%)
SST/ST (%)
SSV (%)
SSV/SV (%)
SSV SOBRE SST (%)
DQO (mg/L)
DQO/SV (g DQO/g SV)
Fsforo P (mg/L)
Potasio K (mg/L)
Alcalinidad parcial (pH=5,75)
Alcalinidad total (pH=4,3)
Relacin alcalinidad (RA)
Cobre Cu (mg/L)
Zinc Zn (mg/L)
pH
Figura 27.
MN
MX
MEDIA
1,4
44,5
1.673,8
396,4
0,4
30,5
0,3
50,1
56,5
8.660,0
1,22
90,9
1.657,0
0,9
1,3
0,2
16,9
76,4
7.558,4
3.672,3
15,5
96,2
11,5
99,3
97,5
186.084,3
2,39
6.255,4
7.791,3
23,2
45,2
0,7
6,4
65,5
4.383,5
1.529,3
4,8
67,2
3,8
78,8
78,6
71.591,7
1,69
1.406,9
4.929,7
11,0
19,2
0,4
MN
MX
MEDIA
7,6
7,6
6,6
170,3
120,8
8,7
41,3
63,4
7,7
Caractersticas que presentan los purines de cerdo33
Los residuos presentan potenciales de produccin variables, pero usualmente elevados

cuando contienen un elevado contenido de lpidos. Son de destacar la elevada potencialidad
de produccin para los aceites vegetales y la baja produccin para los lodos residuales de
plantas depuradoras, bsicamente por su baja concentracin en materia orgnica (alto
contenido en agua).
Un aspecto muy importante en este sentido es el contenido en Nitrgeno de los residuos, ya
que la urea y otros compuestos nitrogenados en altas concentraciones inhiben el desarrollo de
la reaccin por parte de las bacterias metanognicas, lo que supone un inconveniente de cara
al proceso. Por ello, es fundamental establecer una mezcla de residuos que, en codigestin,
puedan compensar las carencias de uno y otro tipo.
Seguidamente se indican las caractersticas relativas para la codigestin de diferentes
residuos orgnicos, donde flechas de sentidos diferentes indican un posible inters en la
mezcla, al compensarse la carencia relativa de uno de los dos residuos. La alcalinidad de los
lodos de planta depuradora presenta tal variabilidad que es difcil su caracterizacin relativa.
33
001. GIRO.2008. Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas.

38
Caracterizacin relativa para la co-digestin de diferentes residuos orgnicos34
Figura 28.
A continuacin se proceder a analizar pormenorizadamente la susceptibilidad de codigestin de varias

mezclas de sustratos.
2.5.1.
Codigestin de Residuos Ganaderos y Agroindustriales
Los residuos ganaderos son, en la mayora de pases, los residuos orgnicos que se producen
en mayor cantidad (en Espaa se producen del orden de cincuenta y dos millones de
toneladas de purines) y la digestin anaerobia es un proceso idneo para llevar a cabo el
tratamiento de estos residuos.
Sin embargo, la produccin de metano que se obtiene de dichos residuos no es muy
cuantiosa, como se puede apreciar en la siguiente tabla:
3
Purn de porcino
Purn de vacuno
Gallinaza
Figura 29.
m CH4 /t residuo
m CH4 /t SV
11,8
17,7
54,4
347
196
272
Produccin de metano a partir de residuos ganaderos35
El aprovechamiento energtico de dichos residuos genera dos importantes beneficios

ambientales:
Reduccin de las emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia de la

gestin de los estircoles mediante sistemas convencionales.
Eliminacin de un residuo con alto potencial contaminante, debido a su contenido en

nitrgeno.
Sustitucin del consumo de combustibles fsiles, lo que favorece la reduccin de las

emisiones de gases de efecto invernadero que se derivan del uso de stos.
34
003. IDAE.2007. Biomasa. Digestores Anaerobios
35
002.PBG.2009. Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.
39
Este doble efecto slo se consigue si se optimiza tanto la produccin como el uso de la
energa obtenida en forma de biogs. Para obtener dicho efecto se emplear la codigestin de
los citados Residuos Ganaderos con la adicin de Residuos Agroindustriales.
Aparte de los mencionados, el aprovechamiento energtico de los residuos ganaderos se
beneficia de las ventajas propias de todas las fuentes de energa renovable: contribucin a la
diversificacin energtica, garanta de suministro elctrico, disminucin de la dependencia de
los combustibles fsiles y fomento del empleo.
2.5.1.1
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria aceitera
En la industria aceitera, importante en nuestro entorno por su abundancia y potencialidad, uno

de los principales residuos generados en el proceso de extraccin de aceite de oliva es el
alperujo, constituido por una mezcla de alpechines y restos de aceituna.
La fermentacin del alperujo por s solo presenta diversos problemas debidos a:
Alto contenido en materia orgnica (lpidos, principalmente) que afectan negativamente

al proceso de digestin anaerobia.
Alta concentracin de compuestos txicos (polifenoles).
Baja concentracin de nutrientes esenciales (N).
Baja alcalinidad.
Potencialmente, la codigestin del alperujo con los purines resultara viable desde el punto de
vista econmico36, ya que se compensaran las carencias de cada uno de estos residuos para
la biometanizacin. No sera necesario el aporte de nutrientes o la adicin de reactivos
qumicos para mejorar la capacidad tampn del sistema. Para conseguir dicha eficiencia en el
proceso de codigestin, el alperujo debe pasar un proceso previo de pretratamiento trmico.
Sin embargo, el problema ms claro en esta posibilidad de codigestin es que no existe
ninguna planta en operacin37 actualmente, por lo que resultara imprescindible conocer:
Tipo de reactor
Mezcla idnea
Pretratamientos para la mezcla combinada
Condiciones ptimas para el proceso
Otros parmetros de proceso
Existen no obstante estudios tericos desarrollados por diferentes grupos de investigacin, que
sitan el porcentaje idneo de purn en la mezcla situado en el rango entre el 10-25 % de
purn38 (Angelidaki et al., 1997).
36
004.PBG.2009.Potencialidad biogs. Genera 2009
37
002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.
38
40
En la siguiente figura39 se observan las caractersticas de los distintos sustratos, donde los
purines presentan altas concentraciones de agua y pocos slidos voltiles, mientras que la
concentracin de slidos voltiles en el alperujo se encuentra en mayor cantidad.
Figura 30.
2.5.1.2
Caractersticas de los sustratos
Codigestin de residuos ganaderos y residuos hortofrutcolas
Otra de las posibilidades de codigestin existentes es la del aprovechamiento de loa residuos

hortofrutcolas, procedente de industrias como las de elaboracin de mermeladas, zumos y
otros alimentos procesados, junto con los purines.
la industria de los zumos es un claro ejemplo de produccin de grandes cantidades de
residuos hortofrutcolas. Presentan altas concentraciones de grasas, aceites, azcar y
protenas, lo que les da un alto potencial para la produccin de metano.
Para conseguir la mxima eficacia en el proceso destinado a la codigestin anaerobia, los
residuos hortofrutcolas utilizados deben pasar un previo proceso de pretratamiento. En dicho
proceso encontramos dos tipologas existentes:
Pretratamiento mecnico: Trituracin.
Pretratamiento biolgico: Compost maduro y un cultivo de hongos. Pretratamiento

enzimtico con residuos crnicos.
En la siguiente tabla se recoge el potencial de produccin de metano de diferentes frutas y

vegetales:
39
004. PBG.2009. Potencialidad biogs. Genera 2009

41
Figura 31.
Produccin de metano en residuos de frutas y vegetales (rango mesoflico, 35C)40
En este caso s existen plantas en funcionamiento, por lo que el procedimiento es mejor

conocido que el del alperujo. En la siguiente tabla se muestran algunas plantas de
biometanizacin que utilizan como combustible de codigestin purines y residuos
hortofrutcolas:
40
42
Figura 32.
Plantas de biometanizacin con codigestin de purines y residuos hortofrutcolas41
En cuanto a las posibilidades existentes, dentro de la amplsima variedad existente en este tipo
de residuo, las ms usadas son las patatas. Presentan una alta potencialidad, por la
abundancia de residuos generados y de terrenos de cultivo en nuestro territorio, las naranjas
(el volumen de cscara es muy alto) y la remolacha (residuos de la industria azucarera
presentan una alta potencialidad para la generacin de biogs).
En el caso de la remolacha, existe en La Rinconada (Sevilla) una planta de biogs activa,
asociada a la azucarera existente, a partir de residuos de dicha industria.
La potencialidad de este residuo es muy reseable, aunque dependiente (en general) de un
pretratamiento, que multiplica su potencialidad, como se aprecia en las siguientes imgenes:
41
43
Figura 33.
Base hmeda y potencial de produccin de biogs en purines y remolacha42
Se han realizado diversos estudios a escala de laboratorio sobre el proceso de codigestin de

purn y residuos de fruta. En la siguiente tabla se recogen las composiciones medias de las
experiencias que han sido ejecutadas con mezclas de purines y residuos de la industria de los
zumos de fruta, en nuestro caso de la pulpa de pera y manzana.
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
Purn Cerdo (%)
Pulpa Pera (%)
Agua
(%)
ST
(%)
SV
(%)
DQO
(g/kg)
NTKN
(g/kg)
N-NH4
(g/kg)
pH
Alc.
(g/kg)
100
95
87,5
80
95
87,5
80
-
5
12,5
20
20
5
12,5
20
80
7,92
7,52
6,93
6,33
9,29
11,35
13,41
7,08
5,87
5,58
5,14
4,69
7,29
9,45
11,63
6,98
82,50
78,37
72,18
66,00
102,40
132,30
162,10
96,14
5,06
4,82
4,44
4,05
4,91
4,98
4,66
0,89
3,43
3,28
2,97
2,70
3,21
3,01
2,71
0,08
8,06
7,96
8,03
7,95
7,55
7,25
6,88
3,45
10,55
10,05
8,98
8,20
9,75
8,73
7,58
0,00
Figura 34.
Composiciones de los residuos utilizados en los ensayos de codigestin43
En la imagen que se muestra a continuacin44 se representa la produccin acumulada de

metano en viales de 120 ml tratando muestras de 50 g de mezclas de purines con residuos de
industria alimentaria a 35 C, segn lo indicado en la tabla anterior (Campos et al., 1999).
42
004. PBG.2009. Potencialidad biogs. Genera 2009
43
007. ULL.2001.Aplicacin Agrcola de Residuos Orgnicos
44
001.GIRO.2008.Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas

44
Figura 35.
Produccin acumulada de metano a 35C
Los resultados muestran que las producciones ms elevadas de biogs se alcanzaron cuando
se emplearon mezclas con un contenido pulpa de pera entre el 10 y el 15% (v/v).
Residuo fruta en la
mezcla (%)
10
15
Produccin biogs
3
3
(m / m mezcla)
12.,11
22,79
Contenido de
metano (%)
69
58
Un estudio que ilustra a la perfeccin las ventajas de la codigestin con residuos vegetales es
el desarrollado por Callaghan y colaboradores en 199945, en el que se compara la generacin
de biogs y metano en varias mezclas de purn y restos vegetales, en diferentes proporciones.
Las mezclas fueron las siguientes:
Restos vegetales
(%SV)
Purn (%SV)
100
25
50
75
75
50
25
Tras la digestin anaerobia, los resultados obtenidos fueron los siguientes, siendo el proceso
ms exitoso en cuanto a produccin de metano el analizado aadiendo el 25 % de restos
vegetales (VPW).
45
% VPW
aadido
L biogs / kg SV
eliminado
% Metano
L metano /kg SV
eliminado
0
25
50
75
100
202
654
492
419
387
70,68
74,51
78,30
75,90
75,53
143
487
385
318
292
005. ITA. Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia.
45
Con esta ilustracin46 se aprecia claramente la ventaja evidente de realizar codigestin, en

lugar de purn nicamente:
Figura 36.
Produccin de metano acumulada (VPW: Residuos vegetales)
Otro tipo de residuo agrcola susceptible de ser aprovechado, de manera bastante comn es el
maz, que presenta unas caractersticas favorables para obtener una alta produccin de biogs
mediante digestin anaerobia, existiendo incluso plantas que funcionan exclusivamente con
este tipo de residuo. La composicin de dicho sustrato viene representada principalmente por:
60-70 % Carbohidratos
10-12 % Protenas
2-3 % Grasas
10-15 % Agua
En la siguiente tabla se recogen las producciones de biogs para cada uno de dichos
componentes (Rutledge, 2004):
Figura 37.
46
Componente
Produccin biogs
3
(m N/t)
% Metano
Grasas
Protenas
Carbohidratos
1.390
650
850
69
78
50
Biogs producido durante la completa degradacin de 1kg de sustrato47
005. ITA. Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia.
46
Para conseguir una alta efectividad en la codigestin y obtener elevadas cantidades de biogs
el sustrato de cultivo utilizado debe pasar por una fase previa de pretratamiento en el que, a
partir de medios mecnicos de trituracin se conseguir una mezcla donde la fermentacin se
ver mejorada.
En la actualidad existe gran experiencia en dicho proceso, existiendo un gran nmero de
plantas en toda Europa, en general, y en Alemania, en particular. En general, los parmetros
de proceso de este tipo de plantas son los siguientes:
Rango mesoflico.
Reactores agitados.
Tiempos hidrulicos de residencia que van desde los 22 a los 77 das.
El contenido de metano en el biogs obtenido en las distintas plantas se mantiene en unos

valores entre 55-75 %, siendo las proporciones de los sustratos utilizados muy variables.
Las mayores producciones de biogs mediante codigestin de residuos ganaderos y de
residuos de maz se han dado en la planta de Archea, en Suedhorsten Alemania, a partir de
los siguientes parmetros de proceso:
Proporciones Purn:Cultivo de 1:7.
Reactores de dos fases:
Primer rango mesoflico (37-38 C).
Segundo rango termoflico (50-53 C)
Tiempos hidrulicos de residencia entre 15-20 das.
Producciones de biogs superiores a 200 m3/t.
Contenido de metano en el biogs de 52-56 %
El cultivo ms utilizado en este sentido es el maz, que en codigestin con los purines
maximiza la produccin de biogs. Los restos de maz optimizan la produccin si se someten a
un pretratamiento mecnico de trituracin, como se aprecia en las siguientes imgenes, que
reflejan la alta potencialidad del maz para la produccin de biogs48:
Por lo general, en las plantas existentes, el rango de operacin en temperatura es el
mesoflico, con reactores agitados y TRH entre 12 horas y 40 das. El contenido en metano del
biogs oscila entre el 51 y 56%.
47
002. PBG (2009). Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.
48
004. PBG (2009). Potencialidad biogs. Genera 2009

47
2.5.2.
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero
La codigestin de residuos ganaderos y residuos de mataderos en sistemas de mezcla

completa es una metodologa exitosa tanto en rgimen termoflico como en el mesoflico, en
base al contenido graso de los residuos animales. Codigiriendo mezclas de varios tipos de
residuos de industrias crnicas y mataderos, pueden conseguirse altas producciones de
metano, del orden de 47 m3/m3 de residuo introducido (Brinkman, J., 1999).
Dichos residuos procedentes de matadero para su correcto empleo deben superar un proceso
previo de pasteurizacin o esterilizacin cuando estos vayan a ser utilizados en tierras
agrcolas. Este proceso, como se coment anteriormente, mejora el rendimiento de produccin
de metano, aumentndolo hasta cuatro veces con respecto al producido mediante el uso de
dichos residuos no pasteurizados (Rutledge, 2004). Este incremento en la productividad es
debido a que tras el tratamiento de pasteurizacin en el que el residuo se mantiene un cierto
tiempo a altas temperaturas, los lpidos quedan ms accesibles para la digestin anaerobia. En
la siguiente tabla se observan las producciones de metano para diferentes subproductos
animales con y sin pretratamiento previo de esterilizacin segn estudios realizados en
ensayos en discontinuo por el Swedish Institute of Agricultural and Environmental Engineering
(JTI).
Residuo
Produccin CH4
3
(m /t)
Subproductos animales pasteurizados
225
Subproductos animales no pasteurizados
56
Mezclas de residuos de matadero
160
Residuos domsticos
130
Purines*
13
*Purines con contenido en slidos voltiles (SV) del orden de 60-80 kg/t purn
Figura 38.
49
Produccin de metano a partir de la digestin anaerobia de diferentes subproductos animales (ensayos en

discontinuo)49
48
Anlogo al estudio anterior, Edstrm et al. (2003) analizaron el efecto que tiene en la
produccin de metano la pasteurizacin de dichos residuos llegando a los mismos resultados
que la anterior investigacin. Tras dicha investigacin en reactor CSTR convencional se
obtuvieron resultados como los siguientes50:
Harina crnica en
mezcla (%)
8
15
Tiempo retencin
Hidrulica (das)
22 - 39
22
Velocidad de carga
3
orgnica (kgsv/m d)
2,5 - 5
3,2 5
Produccin de Biogs
3
(m /tsv)
1.140
700
Otro dato significativo es la diferencia existente entre las producciones de metano para
residuos de matadero de ganado bovino y porcino, ya que los restos de ganado bovino
producen unas nueve veces ms metano que obtenido por los restos de ganado porcino.
Actualmente existen numerosas plantas industriales que realizan la codigestin a partir de
residuos ganaderos y subproductos animales obteniendo buenos resultados en produccin de
biogs. Dinamarca es el pas que cuenta con el mayor nmero de ellas con la particularidad de
que adems tambin tratan residuos de actividades pesqueras. En general, las plantas que
codigieren estos residuos tienen unas caractersticas bastante estandarizadas, pudiendo
resumirse a continuacin las generalidades entre estos tipos de instalaciones:
La gran mayora trabajan en rango termoflico, estando la etapa de higienizacin

englobada en el proceso de digestin.
Las plantas que trabajan en rango mesoflico efectan pretratamiento previo de

higienizacin durante 1 hora a 70C.
En la mayora de las plantas expuestas, restos de comida, residuos lcteos o arcillas

usadas en la industria aceitera son comnmente introducidos junto con los purines y
restos de matadero.
La proporcin en la mezcla de residuos ganaderos est en torno al 85%.
Produccin de biogs en torno a 40-50 m3/t mezcla.
Contenido en metano del biogs mayoritariamente superior al 65%.
Numerosas investigaciones han sido llevadas a cabo en relacin con la digestin anaerobia de
los residuos animales generados de los mataderos, aunque no se encontraron experiencias a
escala de laboratorio de codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero, en la
actualidad existen numerosas plantas a escala industrial que realizan la codigestin con ese
tipo de mezcla. En Espaa destaca la planta de Juneda Lrida, que funciona mediante el
aprovechamiento de esta mezcla.
2.5.3.
Codigestin de Residuos ganaderos y residuos pesqueros
Dicho proceso de codigestin presenta buenos resultados debido a la disparidad de caractersticas que
presentan dichos sustratos:
50
49
Humedad
Slidos
Voltiles
Residuos ganaderos
Residuos pesqueros
El efecto de inhibicin de la actividad metanognica especfica es un hecho presente y a tener

en cuenta en los procesos de codigestin en los que se tiene como co-sustrato residuos
pesqueros debido a la presencia de altas concentraciones de sal.
Diversas investigaciones llevadas a cabo a partir de dicho co-sustrato con diferentes
procedencias dieron como resultado las concentraciones limitantes de NaCl en las que se
produce la inhibicin de la actividad metanognica.
Procedencia residuo pesquero
Agua residual procesado almeja
Agua residual procesado comida
precocinada de pescado
Lodo salino de piscifactoras
T(C)
Reactor
32
UASB
Filtro
anaerobio
Discontinuo
37
35
Concentracin
limitante
+
Referencia
13,35 g Na /L
Boardman, 1995
30 g NaCl/L
Vidal, 1997
26 g NaCl/L
Gebauer, 2004
51
En la tabla que se muestra a continuacin se incluye un listado de las caractersticas presentadas por
diversos residuos pesqueros y sus producciones de biogs.
A continuacin se muestra una tabla con el potencial de produccin de biogs por parte de los residuos
52
pesqueros, aunque en este caso, en codigestin :
51
52

50
51
El pas pionero que cuenta con la mayora de las plantas industriales que llevan a cabo dicho
proceso de codigestin mediante la mezcla de residuos ganaderos y pesqueros es Dinamarca.
En la mayora de las plantas existentes, adems de emplear purines y residuos pesqueros, se
incluyen otros residuos en la mezcla como residuos lcteos, farmacuticos e incluso residuos
de mataderos.
De las plantas consultadas53, las caractersticas presentadas son las siguientes:
Regmenes de funcionamiento:
Mayora en rgimen termoflico (53-55C), aprovechando dicha temperatura y tiempo de
residencia para la eliminacin de patgenos.
Las que operan en rgimen mesoflico realizan etapa previa de higienizacin de 1 hora a
70C.
Reactores utilizados:
Verticales agitados o CSTR (Reactor continuo de tanque agitado).
Planta de Thors utiliza un CSTR seguido de un PFR (Reactor de flujo pistn).
53
Mayor proporcin de purn en la mezcla (70-90%).
Produccin de biogs variable estando entre 27-97 m3/t mezcla alimentada.
Contenido de metano superior al 65%.
Digestato utilizado como fertilizante en todas las plantas.
006.USD.2000.Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions

52
2.5.4.
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria lctea
La codigestin con los residuos de la industria lctea resulta en la actualidad relativamente

desconocida54, pese a que se conoce la potencialidad de este tipo de sustrato para la
produccin de biogs. Actualmente se encuentra en desarrollo un proyecto de investigacin,
dentro de las actuaciones incluidas en el marco de Probiogs, sobre este tipo de codigestin,
que se est desarrollando en la planta de COVAP situada en el Valle de los Pedroches
(Crdoba).
En Espaa existe una planta que utiliza la codigestin de residuos lcteos con restos de fruta y
otros residuos orgnicos, situada en Vila San (Lrida). En la siguiente tabla se muestran los
datos tcnicos de dicha planta.55
Figura 39.
2.5.5.
Datos tcnicos de la planta industrial de biometanizacin de Vila-Sana, que codigiere residuos ganaderos
y residuos de la industria lctea (TRH: Tiempo de residencia hidrulica)
Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la fabricacin de biodisel
La produccin de biodisel a partir de aceites vegetales o grasas animales produce una gran
cantidad de glicerina como subproducto (aproximadamente un 10% de la materia que entra en
la planta para la fabricacin de biodisel), por lo que se estima que en los prximos aos habr
un excedente de glicerina a bajo precio en Europa. Dicho residuo presenta unas
caractersticas muy favorables para ser usado como co-sustrato en procesos de codigestin
con residuos orgnicos debido a las siguientes propiedades:
Presenta un pH adecuado para la digestin anaerobia.
Alta biodegradabilidad (Alto contenido de slidos voltiles).
Compensa el efecto inhibidor causado por el nitrgeno amoniacal presente en los

residuos tratados.
Elevado contenido en Carbono que permite regular la relacin C/N en la mezcla,

evitando fenmenos de inhibicin debidos al Nitrgeno.
54
55

53
En la siguiente imagen se muestran las caractersticas de la base hmeda de los diversos

residuos a tratar en dicho proceso de codigestin:
2.5.6.
Codigestin de residuos ganaderos y lodos de tratamiento de aguas

residuales
Los residuos urbanos, en general, presentan altas concentraciones de materia orgnica

fcilmente degradable (lpidos, carbohidratos y protenas), por lo que presentan un mayor
potencial de produccin de biogs que los residuos ganaderos, lo que los hace ser buenos cosustratos de ser usados en procesos de codigestin anaerobia.
Los lodos de depuradoras contienen los nutrientes necesarios para el desarrollo de los
microorganismos anaerobios as como la presencia de un alto contenido de nitrgeno, estando
las relaciones de C:N entre 6:1 y 16:1 (Stroot et al., 2001), pero mayoritariamente en forma
orgnica por lo que no resulta tan problemtico para el proceso de digestin anaerobia. Como
contraposicin, los lodos presentan altos niveles de contaminacin debidos a metales
pesados, por lo que dicho proceso de biometanizacin es aconsejable para lodos que
contengan valores superiores a:
1,5 mg/kg de Cadmio
75 mg/kg de Cobre
50 mg/kg de Nquel
140 mg/kg de Plomo
300 mg/kg de Zinc
1 mg/kg de Mercurio
140 mg/kg de Cromo
54
En la siguiente tabla56 se representa una lista de diversas plantas industriales donde se

implementa dicho proceso de codigestin.
2.5.7.
Codigestin de residuos ganaderos y FORSU
Para lograr un buen proceso de biometanizacin a partir del uso de la fraccin orgnica de
residuos slidos urbanos, estos deben pasar una etapa previa de pretratamiento donde a
travs de un equipo mezclador-homogenizador coloca en suspensin acuosa la fraccin
orgnica donde un sistema mecnico separa las impurezas de dicha suspensin. Tras dicho
proceso la fraccin orgnica se traslada a un cilindro de carga y de aqu a un tanque desde
donde llega al digestor.
Dichos residuos slidos urbanos presentan un alto contenido de nitrgeno, siendo la C/N de
15/1.
La obtencin de biogs en las plantas conocidas que realizan este tipo de codigestin se sita
en unos valores comprendidos entre 26,7-58,7 m3/t mezcla, presentando un contenido de
metano en el biogs superior al 65%.
2.5.8.
Codigestin de gallinaza y restos vegetales
El proceso desarrollado en una granja de cra intensiva de pollos conlleva una enorme
generacin de residuos (gallinaza/pollinaza), slidos-lquidos, con un alto poder contaminante
hacia los suelos, agua y aire.
56

55
El contenido de dicho residuo es variable dependiendo del agua, pienso y clima donde se
producen, con todo se pueden considerar los siguientes parmetros que definen el purn:
Materia orgnica.
Sulfuro de hidrgeno.
Nitrgeno.
Fsforo.
Calcio.
m CH4 /t SV
54,4
272
Gallinaza
Figura 40.
m CH4 /t residuo
Produccin de metano a partir de residuos de gallinaza57
Los restos vegetales son unos buenos sustratos para la obtencin de biogs a partir de la
codigestin con residuos ganaderos. Tras un estudio realizado a partir de gallinaza y restos
vegetales, se lleg a la conclusin de que la produccin de metano aumentaba llegando su
mximo con la adicin de un 25% de restos vegetales y se produca la inhibicin del proceso
cuando la adicin de restos vegetales superaba el 25%58.
En la siguiente tabla se representan las proporciones de residuos en funcin del porcentaje de
Slidos Voltiles utilizadas en los diversos ensayos realizados.
Ensayos
1
2
3
4
Figura 41.
57
58
Restos
vegetales
(% SV)
0
25
50
75
Gallinaza
(% SV)
100
75
50
25
Proporciones de residuos en funcin del porcentaje de slidos voltiles
002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de Residuos Ganaderos y Agroindustriales.

005.ITA.2008.Valorizacin de purines, gallinaza y residuos vegetales mediante codigestin anaerobia.
56
Parmetros
Gallinaza
Residuos
vegetales
Inculo
30,5
18,6
55,1
13,3
2,16
14,3
13,3
67,9
5,6
0,5
3,11
1,40
35,60
1,74
0,89
Slidos Totales (%)

Slidos Voltiles (%)
Materia Orgnica (%)
NKT (mg/g)
+
N-NH4 (mg/g)
Figura 42.
Caractersticas de los sustratos y del inculo
Los resultados obtenidos tras dicho estudio se plasman a continuacin, siendo el proceso ms exitoso
en cuanto a produccin de metano el analizado aadiendo el 25 % de restos vegetales.
% Restos
vegetales
aadido
L biogs / kg SV
eliminado
% Metano
L metano /kg SV
eliminado
0
25
50
75
100
208
277
224
180
139
73,27
72,10
67,70
68,38
32,08
152
200
152
123
045
Figura 43.
Resultados obtenidos
Un dato importante de dicho proceso es el porcentaje elevado de metano conseguido en dicha

digestin anaerobia, siendo para el caso donde la produccin de biogs es mxima de
72,10%. En la siguiente grfica se representa la produccin de metano acumulada para los
distintos procesos estudiados.
Figura 44.
Produccin de metano acumulada. VPW: Restos vegetales
57
Como nota importante a tener en cuenta en dicho proceso es el control exhaustivo del pH para
que no se produzca la inhibicin debida a los cidos grasos voltiles, donde el porcentaje de
restos vegetales aadidos determinar la viabilidad del proceso.
2.5.9.
Codigestin de lodos de EDAR y FORSU
La digestin anaerobia de los residuos slidos urbanos es una alternativa beneficiosa frente a
las comunes como la incineracin de los mismos. Dichos residuos presentan deficiencias en
los nutrientes necesarios para llevar a cabo el proceso de digestin por lo que con la adicin
de lodos predigeridos provenientes de plantas de tratamiento de aguas residuales se aportar
el nitrgeno y los nutrientes necesarios. Dichos lodos presentan unos valores de C:N entre 6:1
y 16:1 (Stroot et al., 2001).
Las mezclas deben contener las razones ptimas de carbono/nitrgeno para la digestin
anaerobia, estando dichos valores entre 20:1-30:1. Segn estudios realizados a escala de
laboratorio se concluy que la relacin RSU/lodos para la mayor produccin de biogs y una
mayor degradacin de slidos est en valores de 60/4059. La mezcla entre RSU (residuo
slido) y lodos (residuo diluido) permite obtener un producto que permite un mejor manejo y
degradabilidad, adems de diluir y contrarrestar el efecto de inhibidores y aportar los nutrientes
necesarios (Schmidt et al., 1999). A continuacin se incluye la grfica en la que se aprecian los
resultados obtenidos:
Figura 45.
59
Biodegradabilidad anaerobia
008.AIDIS.2002.Codigestin de RSU y lodos

58
Figura 46.
Acumulacin especfica de metano a distintas razones de RSU/lodo
La mayor reduccin de slidos se obtiene de la razn RSU/lodos de 60/40, como se aprecia en

la siguiente imagen:
Figura 47.
60
Reduccin de slidos para las diferentes muestras60
008. AIDIS.2002.Codigestin de RSU y lodos

59
2.5.10. Plantas industriales con codigestiones ptimas

El objeto del presente apartado es la obtencin de las codigestiones ptimas a partir de varios
tipos de sustratos, mostrando a modo de ejemplo las caractersticas tcnicas de actuales
plantas industriales que operan procesando dichos residuos. El camino seguido para elaborar
dichas conclusiones, se ha basado en el estudio de los datos obtenidos de las diferentes
fuentes bibliogrficas consultadas616263 y caractersticas de los procesos de digestin de
anaerobia anteriormente expuestos.
Algunas de las plantas ms reseables existentes en Espaa y en Europa se incluyen en una
tabla resumen de las principales caractersticas y parmetros de diseo que se incluye en el
Anexo II del presente documento.
2.5.10.1 Residuos ganaderos y residuos hortofrutcolas
En la actualidad existen diversas plantas a escala industrial las cuales procesan residuos
ganaderos con residuos de frutas y vegetales. Se ha tomado como modelo la planta espaola
de Vila-Sana, ya que es una de las que mayores producciones de biogs por tonelada de
mezcla obtienen, aunque se combina con otros sustratos.
Vila-Sana
(Lrida-Espaa)
Purn cerdo (80%)
Co-sustratos
Digestor
Capacidad de
Tratamiento
Tiempo de
Residencia
Produccin de
Biogs
Contenido en
CH4 del biogs
Otros (20%): Residuos orgnicos de la zona como

derivados de alcohol, derivados de aceites vegetales, lodos
de EDAR, derivados de frutas, cebolla y leche.
3
2 digestores de 1.270 m
30,7 t mezcla/da
15 das
3
71,4 m biogs/t mezcla

Dato no disponible
2.5.10.2 Residuos ganaderos y residuos de remolacha
Los residuos procedentes de la remolacha, tanto las hojas como las races, son propicios para
ser usados en la codigestin con residuos ganaderos debido al alto valor de slidos voltiles y
el bajo contenido en agua que poseen. Se ha tomado como modelo de este tipo de plantas la
de Emilia Romagna, en Italia.
61
62
63
050.BR.2008.Biogas Regions Shining Example

60
Emillia Romagna
(Italia)
Gestor
Seguimiento realizado por CRPA (Centro Ricerche Produzioni

Animali s.p.a.)
Co-sustratos
Purn vacuno (62%, 1 periodo; 40%, 2 periodo)

Residuo agroindustrial: Cebollas, Remolacha, Patatas, Maz.
er
(38%, 1 periodo; 60%, 2 periodo
Digestor
2 digestores de 1200 m cada uno
Capacidad de
Tratamiento
18,5 t/da (1 periodo); 28,5 t/da (2 periodo)
T operacin
38C
Materia seca
ST (g/kg): Purn (89,2), Cebollas (101,6), Remolacha (150,4),

Patatas (222,8), Maz (310,5)
Tiempo de
residencia
Dato no especificado
Produccin de
Biogs
75 m /t mezcla residuos (1 periodo)

3
100,7 m /t mezcla residuos (2 periodo)
Contenido en
CH4 del biogs
55% (1 periodo)
53% (2 periodo)
er
er
er
er
2.5.10.3 Residuos ganaderos y cultivos energticos
Actualmente existen dos plantas industriales situadas en Alemania y la Baja Austria que
codigieren dichos residuos donde las producciones han superado los 200 m3 biogs/t mezcla
alimentada operando con reactores en dos fases.
En la siguiente tabla se representan las caractersticas de dichas plantas industriales donde se
aprecian diferencias en los procesos seguidos por cada una en la digestin anaerobia, siendo
los resultados obtenidos de produccin de biogs muy similares.
61
Rohkraft
(Baja Austria)
Co-sustratos
Purn de cerdo (30%) con lixiviados de los

silos de cultivos
Archea
(Alemania)
Purn de cerdo (12,5%)
Hierba fresca (12,5%)
C. energticos y Res. Vegetales (70%)

3
Silo (75%)
3
1: 270 m
Higienizacin
3
2: 340 m
Digestor
1 CSTR 2.000 m
3
2 CSTR 1.850 m
Capacidad de
Tratamiento
50 t/da
10 t/da
T operacin
39C
1: 37-38C
Higienizacin
2: 50-53C
Materia seca
33,7% (en SV)
12%
Tiempo de
residencia
Produccin de
Biogs
11.008 m /da
3
(220 m /t)
1: 15-20 das
2: 15-20 das
3
>2.000 m /da
3
(>200 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
Dato no disponible
52-56%
Contenido SH2
Dato no disponible
<100 ppm tras desulfurizacin con

aire y madera
Produccin
energtica
Elect: 8.030 MWh/ao

Calor: 8.223 MWh/ao
Elect: 240 kW
Calor: desconocido
77 das
3
CSTR: (Continuous stirred-tank reactor) Reactor continuo de tanque agitado
62
2.5.10.4 Residuos ganaderos y maz
La codigestin de dichos presenta altas producciones de biogs debido a la compensacin de

propiedades que presentan cada uno, conteniendo el maz un gran porcentaje de slidos
voltiles con respecto a los que poseen los residuos ganaderos.
Dos plantas halladas en Alemania y Holanda tratan dichos residuos en procesos de digestin
anaerobia.
Kaarssen
(Alemania)
Vacuno (77%)
Co-sustratos
Silo de maz (23%)
Eissen
(Holanda)
Ganadero (44%: 50% cerdo y 50%
vacuno)
Silo de maz (56%)
Digestor
1 2x5.500 m
3
3
2 1x2.500 m y 1x5.200 m
3 reactores de 500 m
Capacidad de
Tratamiento
450 m /da
90 t/da
T operacin
40C (mesoflico)
Dato no disponible
Materia seca
9-10%
28%
Tiempo de
Residencia
1: 22 das
2: 8 das
Dato no disponible
3
20.000 m /da
3
(>222 m /t)
Produccin de
Biogs
28.000 m /da
3
3
(62,2 m / m )
Contenido en
CH4 del biogs
51-52%
54%
Contenido SH2
De 2.000 ppm a <150 ppm
Dato no disponible
2.800 kW
1.250 kW
Produccin
energtica
63
2.5.10.5 Residuos ganaderos y residuos de matadero
La codigestin de residuos ganaderos junto con residuos de animales es una metodologa

donde se consiguen grandes rendimientos y producciones de metano.
Actualmente existen numerosas plantas industriales que operan con dichos residuos
obteniendo buenos resultados en produccin de biogs. Destacan las plantas de Vegger en
Dinamarca y de Aby Linkoping, en Suecia, que presentan las mayores producciones de biogs
por tonelada de mezcla. Como principal caracterstica de este tipo de codigestin, el contenido
de metano del biogs se encuentra en una media del 67%.
Vegger
(Dinamarca)
Aby-Linkoping
(Suecia)
Ganaderos (10% vacuno)
Constructor
No se especifica
Matadero (75%)
Subprod. Alimenticios (15%)
Ganaderos (71% vacuno)

Co-sustratos
Residuos de mataderos de cerdos,

arcillas del blanqueo del aceite, industria
farmacutica, alimentaria, lodos
depuradora, etc. (29%)
3
2 de 3.700 m
Digestor
4 reactores de 230 m (CSTR)
Higienizacin (70C durante 1 hora)
Pretratamiento
55C durante 3 horas
150 m /da
Capacidad de
Tratamiento
59 t/da
37C
T operacin
55C
10-14% (ST)
Tiempo de
residencia
Dato no disponible
50 das
Produccin de
Biogs
5.753 m /da
3
(97,5 m /t)
14.520 m /da
3
(97 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
>65%
67,6%
Produccin
energtica
2.830 kW
Dato no disponible
2.5.10.6 Residuos ganaderos y residuos del procesado de pescado
Dichos sustratos presentan unas excelentes caractersticas para ser usados como productos
para la codigestin debido a la disparidad de caractersticas que presentan, ya que la
deficiencia en slidos voltiles que presentan los residuos ganaderos es compensada por la gran
proporcin que presentan los pesqueros.
64
Existen diversas plantan donde se llevan a cabo procesos de

digestin anaerobia con dichos sustratos, siendo la planta
danesa de Hegndal-Hemmet la que mejores producciones
obtiene.Hegndal-Hemmet
(Dinamarca)
Constructor
Jenny and Kent Skaaning

Ganaderos (95% cerdo)
Co-sustratos
Pesqueros grasos (5%)
3
Digestor
Vertical de 800 m
Pretratamiento
Dato no disponible
Capacidad de
Tratamiento
52 t/da
T operacin
Termoflico
Materia seca
Dato no disponible
Tiempo de
Residencia
16 das
Produccin de
Biogs
3.560 m /da
3
(67,6 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
Dato no disponible
Produccin
energtica
350 kW
65
2.5.10.7 Residuos ganaderos y residuos de la industria lctea
Las actuales plantas que codigieren dicho tipo de residuos agregan tambin diversos residuos
procedentes de mataderos y de la industria pesquera.
Hasjj
(Dinamarca)
Constructor
Hasjj Biogas A.m.b.a.

Ganaderos (72,5% vacuno y cerdo)
Co-sustratos
Otros (27,5%): Residuos de mataderos de

cerdos, de la insdustria alimentaria y del
pescado.
Digestor
Digestor de 3000 m (CSTR)
Pretratamiento
Pasteurizacin (70C durante 1 hora)
Capacidad de
Tratamiento
138 t/da
T operacin
37C
Materia seca
Dato no disponible
Tiempo de
Residencia
Dato no disponible
Produccin de
Biogs
8.220 m /da
3
(59,6 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
Dato no disponible
Produccin
energtica
Dato no disponible
66
2.5.10.8
Residuos ganaderos y aguas residuales y lodos
Los residuos urbanos son ptimos para ser usados en procesos de digestin anaerobia debido
al alto contenido de materia orgnica fcilmente degradable que presenta, aunque como
contraste presentan altos niveles de contaminacin por metales pesados.
Encontramos en Holanda una planta a escala industrial que realiza la codigestin con dichos
residuos obteniendo producciones de biogs de en torno a los 71,4 m3/t mezcla.
Nistelrode
(Holanda)
Constructor
Granja ganadera
Ganaderos (81,5%: 72,6% avcola y 27,4%
porcino)
Co-sustratos
Otros (18,5%): Lodo floculado procedente de
industria crnica y del pescado.
2.5.10.9
Digestor
Principal (75 m ) ; Secundario (35 m )
Pretratamiento
Dato no disponible
Capacidad de
Tratamiento
9,1 m /da
T operacin
Dato no disponible
Tiempo de
Residencia
Dato no disponible
Produccin de
Biogs
650 m /da
3
(71,4 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
64%
Produccin
energtica
146 kW (340 MWh/ao)
Residuos ganaderos y FORSU
En la actualidad existen numerosas plantas que tratan dichos residuos en procesos de

codigestin debido a las ptimas caractersticas que presentan las fracciones orgnicas de los
residuos urbanos.
67
Studsgaard
(Dinamarca)
Constructor
Herning Municipal Utilities

Ganaderos (86,5%: 72,6% vacuno y 78%
porcino)
Co-sustratos
Otros (13,5%): Industria alimentaria y
residuos de hogares.
2.6.
Digestor
2 reactores de 3.300 m cada uno
Pretratamiento
Dato no disponible
Capacidad de
Tratamiento
266 t/da
T operacin
52C
Tiempo de
residencia
16 das
Produccin de
Biogs
15.616 m /da
3
(58,7 m /t)
Contenido en
CH4 del biogs
Dato no disponible
Produccin
energtica
Dato no disponible
Tcnicas de depuracin de biogs
Como se ha mencionado anteriormente a lo largo del documento, un factor crucial para

determinar la calidad (y por lo tanto, la rentabilidad) del biogs producido, es el contenido en
metano de la mezcla de gases. El objetivo claro es acercarse a un contenido en metano de
aproximadamente el 92%, que es el contenido existente en el gas natural. Si logramos obtener
este porcentaje, el biogs podr utilizarse para los mismos usos que el gas natural.
En este sentido, es reseable la importancia de disponer de sistemas de depuracin del
biogs, mediante la eliminacin del dixido de carbono y otros gases presentes en la mezcla.
Asimismo, el sistema de purificacin del biogs ms eficiente y barato es la utilizacin de una
mezcla de codigestin que optimice la produccin de metano presente en el biogs. No
obstante, existen tcnicas de purificacin del biogs, que procederemos a describir a
continuacin.
En el punto 2.8 del Estudio trataremos los posibles usos que existen para el biogs,
dependientes del nivel de purificacin (contenido en metano) del mismo. El post-tratamiento
que se aplica al biogs es, por tanto, variable en funcin del uso que se vaya a realizar del
mismo. En el siguiente esquema se muestra el tratamiento necesario para los diferentes usos
del biogs.
68
Figura 48.
Necesidad de tratamiento del biogs en funcin del uso64
A continuacin se proceder a realizar una breve descripcin de los procedimientos existentes

para la depuracin del biogs generado.
Eliminacin de partculas: Consiste en retirar de la mezcla de biogs las partculas
suspendidas, mediante trampas de agua, filtros, rejillas metlicas o similares.
Deshidratacin. Condensadores: El biogs suele encontrarse saturado de vapor de agua,
por lo que la disposicin de condensadores supondr la retirada de esta proporcin, que suele
ser de aproximadamente 35 gramos de agua por metro cbico de biogs (si la digestin se
realiza a una temperatura de unos 35C65. Este proceso se puede realizar tambin mediante la
adicin de productos qumicos como soluciones de glicol, etileno o trietileno.
Eliminacin del SH2: Durante el proceso de generacin del biogs es frecuente que se
produzca sulshdrico en presencia de compuestos azufrados. El SH2 es corrosivo, por lo que
para el mantenimiento en condiciones adecuadas de los motores e instalaciones que utilizan
biogs, es preciso retirar este compuesto del medio de reaccin. Para ello, se utilizan mtodos
oxidantes, que provocan el paso del SH2 a azufre elemental, en estado slido. A continuacin
se enumeran algunos de los diferentes tipos de tratamiento de desulfuracin que se utilizan a
estos efectos.
Desulfuracin biolgica: Se utilizan como oxidantes microorganismos del gnero Thiobacillus.

Para que se produzca la oxidacin es preciso modificar las condiciones reductoras presentes en
el tanque de digestin anaerobia, pasando a ser oxidantes. Esto se logra principalmente
mediante dos mtodos:
Adicin aire / oxgeno a la mezcla
Paso del biogs por Biofiltros o bioscrubbers, en los que se airea ligeramente la mezcla.
Adicin cloruro hierro: Con la adicin de este compuesto se genera la precipitacin de sulfuro de
hierro. Este sistema es muy eficiente, aunque poco rentable desde el punto de vista econmico.
Este mtodo es til en sistemas con alto contenido en sulfuros, aunque no se llega al nivel de
depuracin necesario para la utilizacin del biogs en vehculos.
64
65

69
Adicin de xido de Hierro: Del mismo modo que en el mtodo anterior, se produce la
precipitacin del sulfuro de hierro. En este caso, la adicin se realiza habitualmente mediante
dos mtodos:
Virutas de madera cubiertas de xido de hierro
Pellets impregnados de xido de hierro.
Columnas de adsorcin: Otro de los mtodos de desulfuracin consiste en hacer pasar la

mezcla de biogs por columnas de adsorcin con carbn activo o materiales similares.
Filtros moleculares: Los compuestos de azufre pueden eliminarse mediante la utilizacin de

filtros de almina o slice activada, con afinidad por los compuestos polares. Este mtodo es
adecuado para eliminar agua y/o sulfuro de hierro a media y pequea escala.
Mtodos en medio lquido: Consisten en hacer pasar el biogs por una solucin acuosa
absorbente. La absorcin se realiza en un scrubber, en el que se aumenta la superficie de
contacto mediante la aplicacin de un relleno. El proceso de absorcin se realiza a bajas
temperaturas y altas presiones, existiendo la posibilidad de recuperacin del azufre para usos
industriales en instalaciones grandes. Estos procedimientos en medio lquido son caros, tanto
en lo que respecta al coste de inversin como a la aplicacin de diferentes productos qumicos.
A continuacin se muestra un esquema del funcionamiento de este tipo de instalaciones.
Figura 49.
Sistema de tratamiento mediante absorcin en solucin acuosa, con sistema de regeneracin de la

solucin.66
Mtodos de concentracin del biogs mediante la eliminacin del CO2: Los mtodos de
desulfuracin mediante soluciones acuosas, en general, son tambin aplicables para la
retirada de CO2 de la mezcla de biogs. Otras posibilidades son:
Filtros moleculares
Filtros de membrana
Adicin de yeso o hidrxido de calcio: Estos productos fijan el CO2, obtenindose

carbonato clcico, empleable como enmienda caliza.
66
Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos

70
Absorcin del CO2 mediante lavado en monoetanolamina67. El dixido de carbono se

transfiere as a la fase lquida, pudiendo regenerarse la fase acuosa mediante la
eliminacin del CO2 presente en la misma mediante calentamiento. El biogs
enriquecido, posteriormente se seca en un lecho de silicagel, procedindose a la
odorizacin del mismo y a la disposicin final del mismo, como biogs comprimido
(BGC) o como biogs licuado (BGL).
En general, la concentracin del biogs no es rentable econmicamente, salvo que el gas se

vaya a comprimir a elevadas presiones para su utilizacin en vehculos.
2.7.
Tcnicas de tratamiento del digestato para distintos usos
La produccin de biogs mediante digestin anaerobia genera unos digestatos cuya riqueza
en materia orgnica y elementos nutritivos debe ser aprovechada.
La forma ms sencilla e inmediata de valorizacin de cualquier residuo orgnico es la
aplicacin directa del mismo al suelo agrcola, pero debe de existir una evaluacin previa del
valor fertilizante de estos materiales y sus efectos sobre las plantas y el suelo.
El aporte de los digestatos puede reducir costes en los cultivos, debido al ahorro en
fertilizantes minerales, cuyo precio se ha elevado muy considerablemente en los ltimos
tiempos. Adems, la menor produccin de fertilizantes minerales de sntesis puede ayudar a la
disminucin de las emisiones de CO2 a la atmsfera.68
El digestato se trata en varias etapas, cuyo objetivo final es obtener un producto slido
aplicable como fertilizante, rico en nitrgeno, que requerira, segn la tipologa del mismo, de
una adicin de otros elementos limitantes, particularmente, fsforo y / o potasio.
Un tratamiento tipo constara de 3 etapas69:
1. Centrifugado: Se crea una materia slida con aproximadamente un 25% de slidos
secos, que pueden utilizarse como fertilizante (como estircol slido), o secarse todava
ms.
2. Ultrafiltrado: Crea un concentrado que contiene slo una pequea cantidad de materia
slida, y se devuelve al fermentador como solucin nutriente.
3. Osmosis inversa: Crea un concentrado que contiene unas elevadas proporciones de
nitrgeno, fsforo y potasio, con lo cual se consigue un fertilizante perfecto.
El agua resultante, limpia y libre de agentes contaminantes, puede utilizarse como agua en el
proceso de la planta o simplemente desecharse.
Otra opcin sera realizar un secado trmico, mediante un mtodo similar al utilizado con los
lodos de depuradora para su aplicacin directa como fertilizante agrcola.
67
039.ESE.2009.Biogs de vertedero para automocin
68
041.IVIA.2009.Utilizacin de digestato como fertilizante
69
042.ENVISO.2008.Tratamiento del digestato de EnvioMembrana

71
Una ltima opcin sera el compostaje del digestato, procedindose de manera previa a la
recogida por parte del encargado del compostaje (o compostaje in situ) al almacenamiento del
mismo en una nave o instalacin adecuada para ello.
Asimismo, como resultado de los post-tratamientos de depuracin del biogs, como se
muestra en la figura que se incluye a continuacin, los productos resultantes pueden utilizarse
tambin como fertilizantes agrcolas, debido a la recuperacin de sales.
Figura 50.
2.8.
Resumen de las aplicaciones y posibilidades de aprovechamiento de los efluentes del proceso de

digestin anaerobia70
Tcnicas de valorizacin energtica
Una vez se ha obtenido el biogs, existen varias tcnicas de aprovechamiento energtico del
mismo, basadas, principalmente en 3 tipos de aprovechamiento:
Obtencin de calor y/o electricidad
Utilizacin del biogs en redes de gas
Utilizacin como combustible de vehculos.
A continuacin se muestra un esquema de las posibilidades existentes en la utilizacin del

biogs:
70

72
Figura 51.
2.8.1.
Usos del biogs71
Produccin de electricidad y calor
El inters del biogs no es otro que su aprovechamiento energtico. Las caractersticas

energticas esenciales del biogs son las siguientes:
71
El poder calorfico inferior (PCI) del biogs con un porcentaje del 60% de metano es de
5.500 kcal/Nm3.
El PCI del metano es de 13.187 kcal/kg, siendo la densidad del metano de 0,67 kg/m3
con lo que el PCI expresado en volumen sera de 8.835,29 kcal/Nm3.
La produccin media elctrica bruta por m3 de biogs (con un contenido del 60% de
metano) es de 2,07 kWh, mientras que la produccin calorfica media es de 2,3
termas por m3 (2,67 kWh).
Xavier Elas Castells (2005). Tratamiento y Valorizacin Energtica de Residuos

73
El biogs que se genera mediante la digestin anaerobia permite dos aprovechamientos

energticos diferenciados, al quemar el producto resultante:
Generacin de calor procedente de la combustin Por ejemplo, para el tratamiento de

lixiviados producindose la evaporacin del mismo.
Generacin de electricidad mediante la disposicin de motores elctricos.
Adems, el proceso aumenta su eficiencia en el caso de realizarse el aprovechamiento

mediante cogeneracin.
Figura 52.
Tecnologas empleadas para valorizacin de biogs. 72.
Pasamos a describir las tecnologas enumeradas:

2.8.1.1
Microturbinas
Los motores de cogeneracin son la tecnologa ms desarrollada para el aprovechamiento de

biogs de depsito controlado. No obstante, slo resultan viables en instalaciones a partir de
500 KW, con lo que existen numerosos vertederos en los que a causa de una baja produccin
de biogs o de una baja calidad de ste, en cuanto a concentracin de metano se refiere, no
se est aprovechando esta fuente de energa. Ante esta problemtica, las microturbinas se
presentan como una alternativa tecnolgica a los motores de cogeneracin gracias a dos de
sus principales caractersticas:
72
Se trata de elementos modulares con capacidades unitarias entre 30 y 200 kW que

pueden agruparse en serie y por tanto son aptas para cualquier tipo de instalacin.
Permiten el funcionamiento con gases de bajo poder calorfico, lo que en el caso del
biogas se traduce en un contenido en metano mnimo de un 30-35 %, inferior al 40 %
requerido en un motor de cogeneracin.
003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios.

74
Adems:
Se trata de elementos compactos y con pocas partes mviles por lo que presentan
menor coste de mantenimiento.
Presentan menores emisiones atmosfricas y sonoras en relacin con los motores

trmicos.
Las microturbinas son equipos muy similares a las turbinas convencionales, pero con algunas
diferencias en el modo de funcionamiento. La principal diferencia es el hecho de tener un ciclo
de recuperacin de calor para mejorar el rendimiento. El resto de diferencias se encuentran en
el sistema de transformacin de energa mecnica a elctrica, ya que no existe una
transmisin mecnica que haga funcionar el alternador directamente a 50 Hz, sino que el
alternador funciona a alta frecuencia y la conversin se realice con electrnica de potencia.
El funcionamiento de una microturbina es muy sencillo. El aire es aspirado y tras pasar por un
filtro de partculas es comprimido. A continuacin, se hace circular por un intercambiador de
calor donde absorbe parte de la energa de los gases de escape. El motivo es incrementar la
temperatura previamente a la entrada a la cmara de combustin con lo que se consigue
aumentar la eficiencia del proceso. Una vez en la cmara de combustin, se realiza la
inyeccin del biogas y se produce la combustin de la mezcla. A diferencia de los motores
alternativos, las turbinas precisan de una presin del biogs de entre 3 y 5 bar, suficiente para
ser inyectado a la cmara de combustin. Los gases calientes producto de la combustin se
expanden en la turbina, que al girar mueve el alternador elctrico y el compresor. Los gases de
escape expandidos se hacen circular por el intercambiador de calor. La salida del alternador es
corriente alterna a alta frecuencia, por lo que es necesario la incorporacin de un rectificador
AC/DC y de un inversor que permita obtener una corriente alterna trifsica de 50 Hz.
Entre las desventajas se encuentran:
No existen prcticamente utilizaciones en turbinas grandes
Existen microturbinas de pequea potencia (30 kW cada una) que pueden utilizar
biogs como combustible, con excelentes resultados en emisiones de NOx
Menos partes mviles que los motogeneradores y costes de mantenimiento menores,

pero rendimiento tambin inferior (25 % frente al 35 %)
Inversiones especficas elevadas, debido al pequeo tamao de las microturbinas
Utilizacin condicionada por su pequeo tamao unitario.
2.8.1.2
Pilas de combustible
Las pilas de combustible estn constituidas por un conjunto de celdas apiladas, = STACK cada
una de las cuales posee un nodo o electrodo negativo y un ctodo o electrodo positivo,
separados por un electrolito que facilita la transferencia inica entre los electrodos. Cada una
de las sustancias que participan en la reaccin es alimentada a un electrodo distinto.
As, el combustible, generalmente rico en hidrgeno, es alimentado de forma continua al
nodo, y el oxidante, normalmente el oxgeno del aire, al ctodo.
Las pilas son tan sostenibles como lo es el combustible que consumen, con ellas se:
75
Incrementar el aprovechamiento EFICIENTE de las energas renovables
Optimizar su conversin y uso
Buscar tecnologas flexibles sin requerimientos estrictos
Necesidad de proporcionar a las pilas de combustible un combustible renovable
El objetivo es integrar las energas renovables en las pilas de combustible, con las siguientes
consideraciones:
Mantener las altas eficiencias del SISTEMA
Intentar evitar intensas fases de pre-procesamiento
Evitar altos costes adicionales
Usar renovables disponibles y sencillos
Seleccionar la pila ms apta para la aplicacin deseada
Se pueden encontrar distintos tipos de pilas

Pilas alcalinas = Alcaline Fuel Cells (AFC)
Pilas polimricas = Polymer electrolyte FC = PEM
Pilas de metanol directo = Direct methanol FC = DMFC
Pilas de cido fosfrico = Phosphoric Acid FC = PAFC
Pilas de carbonato fundido = Molten Carbonate FC = MCFC
Pilas de xido slido = Solid Oxide FC = SOFC
AFC
PEM
DMFC
90-100 C
60-100 C
60-100 C
PAFC
175-200 C
MCFC
600-700 C
SOFC
800-1000 C
Figura 53.
Pilas de Baja
Temperatura
Pilas de Alta
Temperatura
Pilas de Alta
Temperatura
Tipologas de pilas de combustible..
76
Las pilas de Alta Temperatura son ms aptas por las siguientes razones:
No requieren un tan alto nivel de limpieza
Uso directo del biogs por el reformado integrado
Eficiencia mayor del sistema.
Como alternativa est la produccin de H2 va reformado para el transporte

2.8.1.3
Motores de combustin interna
La generacin de energa elctrica a partir del uso del biogs en motores de combustin
interna consiste en la adaptacin de pequeos grupos electrgenos, tanto de encendido por
chispa (gasolina) como Diesel, para trabajar con biogs, para lo cual se han efectuado algunas
modificaciones, principalmente, en el sistema de alimentacin de combustible. Estas
modificaciones se caracterizan por el uso de tecnologa sencilla y la economa de su
realizacin.
2.8.1.4
Motores stirling
El motor Stirling es un motor de combustin externa que puede funcionar, en principio, con
cualquier tipo de combustible, incluso, con energa solar. Este motor, que es relativamente
sencillo desde el punto de vista constructivo y operativo, se puede fabricar en cualquier taller
medianamente equipado, a diferencia de los motores de combustin interna (motores a
gasolina o Diesel) que requieren de un costoso y altamente tecnificado proceso de fabricacin.
Estos motores constan de dos pistones por cilindro, uno de potencia y el otro desplazador de
aire. Una parte fundamental y distintiva de este motor es la presencia de un elemento llamado
regenerador, que se encarga de almacenar calor durante cierta parte del ciclo, y devolver a la
sustancia de trabajo esta misma cantidad (de calor) durante otra parte del ciclo trmico, con el
consiguiente ahorro de combustible y aumento de la eficiencia.
Los prototipos diseados y construidos en el IMCI son motores didcticos, tienen la
configuracin beta, trabajan con GLP (pueden trabajar con otros combustibles), y desarrollan
4; 30 y 40W de potencia a velocidades de 600;400 y 350 rp.m., respectivamente.
2.8.1.5
Turbinas de gas
Tambin la generacin de electricidad se puede realizar mediante calderas y turbinas de gas.

Un caso especial de este tipo de generacin es el del vertedero controlado de
Bouqueval/Plessis-Gassot, el cual se encuentra a unos 20km al norte de Pars. La produccin
total de biogas se eleva a 13.000 m3/hora, de los que se valorizan 10.000 m3 para producir 10
MW/hora de electricidad, es decir, el consumo medio de una ciudad de 30.000 habitantes. Tras
su captacin y control, los 10.000 m3 de biogs que se producen en el vertedero controlado de
Bouqueval se queman en tres calderas. Los quemadores de estas calderas se adaptan
automticamente a la cantidad y a la calidad del biogs entrante, es decir, a su contenido en
metano. Cada una de las calderas suministra 30 toneladas de vapor a 380 C, a una presin
de 40 bars. Este vapor pone en marcha la turbina que gira a 7.500 rpm, conectada a su vez a
un alternador que, produce cerca de 20.000 voltios de electricidad. Una turbina de vapor
transforma la energa del flujo de vapor de agua en energa mecnica. Al pasar por las toberas
77
de la turbina, se reduce la presin del vapor (se expande) aumentando as su velocidad. Este
vapor a alta velocidad es el que hace que los labes mviles de la turbina giren alrededor de
su eje al incidir sobre los mismos
2.8.2.
Redes de gas
Una vez se ha depurado el biogs, eliminando compuestos como el SH2, y aumentando la

concentracin de metano en la mezcla, el biogs enriquecido resultante, con un contenido de
metano en torno al 91-95% puede inyectarse en las redes de transporte de gas, del mismo
modo que el gas natural.
De este modo, el biogs puede emplearse como combustible domstico para calefaccin, o
como materia prima en el mbito industrial.
En el siguiente grfico se muestran las diferentes vas existentes para el aprovechamiento del
biogs, haciendo hincapi en los usos derivados de la inyeccin del biogs a la red de
transporte.
Figura 54.
73
Esquema del ciclo completo del biogs, desde la materia prima hasta la utilizacin del mismo73
043.SN.2008.Perspectives for the injection of biogas into the natural gas grid
78
2.8.3.
Empleo en vehculos74
Al igual que para su uso en la red de gas, la utilizacin del biogs como combustible para
vehculos de automocin exige un enriquecimiento de la mezcla en metano, y purificacin del
mismo, mediante los mtodos ya descritos en el punto 2.6 del Estudio.
De cara al empleo del biogs en vehculos existen dos variantes:
Biogs Comprimido (BGC)
Biogs Licuado (BGL)
El BGC se utiliza casi exclusivamente en vehculos ligeros, a una temperatura ambiente, y a

una presin de unos 200 Kg/cm2. El consumo de BGC es de 6-8 m3 por cada 100 Km
recorridos, en vehculos ligeros, y de 25-35 m3 por 100 Km en vehculos pesados, lo que
resulta ser equivalente al consumo de las gasolinas en el caso de los vehculos ligeros y de los
gasleos en el caso de los pesados. Un metro cbico de BGC equivale a 200 m3 de
biometano sin comprimir.
El BGL es el mismo gas que el BGC, aunque licuado, de manera que ocupa un volumen 3
veces menor (600 veces menor que el biogs sin comprimir). Se encuentra a una temperatura
de -160C, y su uso est indicado tanto para vehculos ligeros como pesados. No obstante,
presenta ventajas claras frente al BGC, en lo que respecta a volumen necesario para el
almacenamiento y autonoma del vehculo.
Figura 55.
Condiciones en que se encuentran el Biogs Comprimido (BGC), el Licuado (BGL) y el mixto (BGCL)75
La rentabilidad del aprovechamiento del biogs como combustible para vehculos parece clara,
frente al aprovechamiento elctrico, aunque cuenta con el handicap de no existir una red de
gasolineras y centros de repostaje con este tipo de combustible. Adems, el parque
automovilstico requiere una adaptacin paulatina, resultando ms adecuada la aplicacin del
biogs en vehculos pesados que en ligeros.
74
75

79
Este tipo de aprovechamiento presenta un futuro relativamente prometedor, pues en la

anteriormente mencionada Directiva Europea de Renovables76 se exige que la utilizacin de
los biocombustibles en la UE para el ao 2020 sea de un 10% del total. En este porcentaje se
incluiran biodisel, bioetanol, gas natural y biogs.
En el siguiente grfico se muestra la expectativa del porcentaje de combustibles renovables
(no slo para transporte, no se incluye el gas natural) en Europa para el ao 2020.
Figura 56.
2.8.4.
Expectativas de combustibles procedentes de fuentes renovables en la UE, obtenidas de sus propios

recursos (en % del combustible total)77
Posibilidades de Almacenamiento
La energa elctrica generada mediante el aprovechamiento del biogs es susceptible de ser

almacenada mediante las denominadas pilas de combustible. Estas no son ms que
mecanismos que almacenan dicha energa mediante la utilizacin de las propiedades de
reduccin/oxidacin de determinados materiales, de manera similar a las pilas (bateras) que
utilizamos habitualmente, o a la batera de un coche.
No obstante, debido a la multitud de usos que se permiten, puede resultar ms ventajoso el
almacenamiento del biogs en formas de gas comprimido (ocupa un volumen 200 veces
menor que el gas sin comprimir) o incluso licuado (su volumen es 600 veces menor que el del
mismo gas sin comprimir).
De este modo, el potencial energtico del biogs se mantiene en pocas en que la generacin
sea menor, debido a la estacionalidad de los residuos.
2.9.
Expectativas en el sector
Actualmente, se estn desarrollando numerosos proyectos de investigacin a nivel mundial. En

el caso de Espaa, destaca el proyecto PROBIOGS, en el que un consorcio de empresas y
centros de investigacin estn desarrollando, pormenorizadamente, un anlisis detallado de
76
012.UE.2009.DIRECTIVA RENOVABLES 2009-28-CE
77
019.AEBIOM.2008.The Case of Austria

80
las potencialidades de diversos tipos de residuos para la generacin de biogs. Este ambicioso
proyecto abarca desde la capacidad de produccin de diversos residuos, hasta la capacidad
de codigestin de determinadas mezclas, pasando por la tecnologa de los reactores y la
disponibilidad de residuos.
A nivel general, los principales campos de actuacin en materia de investigacin van,
obviamente, encaminados a aumentar la eficiencia del proceso, rentabilizando al mximo. Para
ello, las lneas de investigacin en la actualidad son las siguientes:
Estudios de potencial de generacin de biogs de residuos para su digestin individual
Estudios de potencial de generacin de biogs de residuos en codigestin
Anlisis de los pretratamientos ms adecuados y rentables para los diversos residuos y

mezclas de residuos.
Estudio tecnolgico de los diferentes reactores existentes, y aplicabilidad a las

diferentes mezclas de codigestin.
Metodologas de purificacin del biogs, maximizacin del contenido en metano.
Sistemas de aprovechamiento energtico y optimizacin de la cogeneracin trmica y

elctrica.
Tcnicas de tratamiento de los digestatos, para la optimizacin de su aprovechamiento

como fertilizantes, y reduccin de la carga orgnica.
Desde el punto de vista de las polticas de fomento del biogs, es conveniente mencionar las
siguientes expectativas en el sector:
Se encuentra en redaccin el PER 2011-2020, en el que es previsible que se aumente

el papel del biogs como mtodo de generacin y reduccin de emisiones, de cara a
cumplir con los objetivos de la directiva de renovables europea.
Queda pendiente de aprobacin la normativa para el desarrollo de la Ley de Fomento

de las Renovables andaluza, previndose medidas para el fomento de la tecnologa del
biogs en nuestra comunidad.
Por parte del sector promocional, se reclama una modificacin al alza de la prima
regulada por el RD 661/2007, pese al aumento considerable de dicha prima frente a la
versin del RD del ao 2004, considerndose como insuficiente la rentabilidad de los
proyectos de generacin de biogs con el sistema de retribucin actual.7879
3. SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN EUROPA. MODELO DE NEGOCIO

3.1.
Generalidades
El marco en que se encuadra el desarrollo del biogs en Europa es similar para todos los
pases de la Unin, en base a la Directiva 2009/28/CE, relativa al fomento del uso de energa
78
035.APPA.2009.Josep Turmo-GENERA-Mayo 2009
79
036.AVEBIOM.2008.Fco.Repullo.Biogas_Case of Spain
81
procedente de fuentes renovables. Esta Directiva establece los objetivos de 20-20-20 para el
ao 2020, es decir:
Las energas renovables deben suponer una cuota del 20% en el total de las energas
de la Unin.
Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 20%.
Aumentar la eficiencia energtica en un 20%.
Adems, se exige que para el ao 2020, al menos el 10% del gasto energtico en transporte
proceda de combustibles derivados de fuentes de energa renovables.
En dicha norma, en relacin al biogs se indica lo siguiente80:
Teniendo en cuenta el importante potencial de ahorro en materia de emisiones de gases
de efecto invernadero, la utilizacin de materias agrarias, como el estircol y los purines,
as como otros residuos de origen animal u orgnico para producir biogs ofrece ventajas
medioambientales notables tanto en lo que se refiere a la produccin de calor y de
electricidad como a su utilizacin como biocarburantes. Como consecuencia de su carcter
descentralizado y de la estructura de las inversiones regionales, las instalaciones de biogs
pueden aportar una contribucin decisiva al desarrollo sostenible en las zonas rurales y
ofrecer a los agricultores nuevas posibilidades de ingresos.
Los pases miembros han definido unas estrategias muy diferentes para alcanzar estos
objetivos, que difieren en funcin de las polticas estatales y de las condiciones de cada pas
de la Unin, de manera previa al establecimiento de las directivas europeas en materia de
energas renovables.
En cuanto al biogs, los principales productores europeos son, por este orden, Alemania,
Reino Unido, Dinamarca, e Italia, implementndose en cada uno de estos pases unos muy
diferentes modelos de negocio.
80
012.UE.2009.Directiva Renovables 2009-28-CE

82
Figura 57.
Produccin de biogs en Europa por pases y fuente de procedencia81.

82
En las siguientes imgenes puede apreciarse la situacin del biogs en Europa, en lo que se refiere a
volumen de biogs producido, potencia instalada y volumen medio de planta (datos de 2007):
81
010.EurObserv'ER.2008.Le baromtre du biogaz
82
011.UTEC.2007.Biogas-Sustratos, desarrollo tcnico y costes

83
De manera ms detallada, se procede a continuacin a analizar las producciones de los pases

de la Unin, as como la generacin de electricidad y de calor existentes83:
83
010.EurObserv'ER.2008.Le baromtre du biogaz

84
85
En las tablas anteriores se observa que Alemania es la mayor productora de Biogs en plantas
especficas (no son vertederos o EDARs), seguida de Austria y Dinamarca. A continuacin se proceder
a analizar la estrategia seguida en los principales pases productores, en lo que se refiere a normativas
clave y modelos de negocio aplicados.
86
3.2.
Situacin del Biogs en Alemania
Alemania es, con diferencia, el mayor productor europeo en el campo del biogs, liderando la
produccin en el campo de la generacin a partir de residuos agrcolas y ganaderos, as como
en la generacin de biogs de depuradora. En cuanto a la produccin de biogs de vertedero,
se sita segunda en Europa, tras el Reino Unido.
El modelo de negocio predominante en Alemania consiste en pequeas unidades de
metanizacin en granjas (ms del 70% del total).
El marco normativo regulador actualmente en vigor en Alemania es el Texto Refundido de la
Ley de Energas Renovables (Erneuerbare Energien Gesetz, EEG84), en vigor desde el 1 de
Enero de 2009. Esta norma sustituye a una anterior del ao 2004.
Ambas normas se basan en favorecer la generacin de electricidad procedente de fuentes de
energa renovables frente a las fuentes de energa tradicionales, mediante una prima
econmicamente ms seductora, y mayores facilidades para la conexin a red. Adems, las
autoridades priorizan la adquisicin, transporte y retribucin de las energas renovables por
parte de los operadores de red. No obstante, dicha prima era escasa en comparacin con
otros pases europeos (por ejemplo, Espaa), hacindose necesaria la modificacin
actualmente vigente, anunciada por el ministro Sigmar Gabriel en Junio de 2008.
Como se puede apreciar en el grfico que se muestra a continuacin85, el crecimiento en
instalaciones para la produccin de biogs en Alemania ha sido espectacular en los ltimos
aos, en base a una suculenta prima por parte de las autoridades para incentivar estos
aprovechamientos.
Figura 58.
Nmero de instalaciones de produccin de biogs, y potencia instalada (MW) en Alemania entre 1992 y 2007
84
014.DBT.2008.EEG
85
011.UTEC.2007.Biogas-Sustratos, desarrollo tcnico y costes

87
Con sus altibajos en la rentabilidad (la dependencia del precio de mercado de las materias
primas, en general, cereales y, en particular, maz), se han implantado un altsimo nmero de
instalaciones a pequea escala en granjas. A continuacin se muestra un extracto de los
conceptos en los que se dividen las primas alemanas para la generacin de biogs86, as como
un grfico en el que se representan estos conceptos87
3.3.
Situacin del Biogs en el Reino Unido
El Reino Unido es el segundo productor de biogs en Europa, si bien la produccin se basa

mayoritariamente en la generacin de biogs de vertedero, siendo prcticamente testimonial la
produccin en plantas no asociadas a depuradoras o vertederos.
86
016.AAB.2009.Asoc Alemana Biogas David Wilken Fachverband Biogas
87
018.AAB.2008.Biogas in Germany
88
Esto se debe a la poltica establecida por la norma Renewables Obligation Order88, que
establece la obligatoriedad para los productores elctricos de la generacin de un porcentaje
mnimo, variable segn el periodo, de energas renovables en su suministro energtico. Hasta
este punto, nada resulta sorprendente. Lo novedoso de esta poltica es la obtencin de
Certificados de Energas Renovables (ROCs), con los que se justifica esta produccin. Estos
certificados son transferibles, de tal modo que un productor que no llega al cupo necesario de
energa procedente de renovables en su suministro puede obtener estos certificados de otro
productor que haya cubierto sobradamente este porcentaje mnimo (no obstante, le queda la
opcin de pagar una multa (buy-out price) proporcional al dficit.
Gran Bretaa tiene un modelo de retribucin variable, regulado por la orden de obligatoriedad
de las renovables El operador de las plantas cobra por la energa generada el precio de
mercado y obtiene adems un certificado de renovables (Renewable Obligation Certificate
ROC).
Cada operador est obligado a generar un porcentaje determinado de energa a partir de
energas renovables que se incrementa ao tras ao. El cumplimiento con la obligacin se
justifica a travs de los certificados ROC adquiridos. Si un explotador no alcanza el porcentaje
fijado, est obligado a pagar una sancin (buy-out-price), determinada anualmente por el
OFGEM (Office of Gas and Electricity Markets). La sancin se ingresa en un fondo y se reparte
anualmente entre los operadores que han comprado ROCs.89
Los precios para energa renovables se fijan semestralmente en subastas de energas
renovables (green power auctions), realizadas por la agencia de compra de energas no fsiles
(Non-Fossil Purchasing Agency).
Como datos objetivos, en la subasta de energas renovables del 6 de febrero de 2009, se pag
un precio medio de 9,20 c/KWh para energa elica. Las subastas de ROCs se realizan
mensualmente, siendo en una de las ltimas subastas realizadas 51,81 por ROC el precio
medio de estos certificados.90 91
88
013.BERR.2009. Renewables obligation order 2009
89
015.NAO.2005.Renewable Energy
90
Non-Fossil Purchasing Agency: http://www.nfpa.co.uk/auctionprices.html
91
015.NAO.2005.Renewable Energy
89
La agrupacin por tecnologas asigna a cada energa renovable una clase en funcin del grado
de desarrollo de la tecnologa asociada. Se incentivan ms las tecnologas emergentes
mediante una diferenciacin de las ROCs concedidas.
90
Figura 59.
Equivalencia en ROCs por energa generada segn la fuente renovable de la que proceden. En rojo, las fuentes
de biogs (vertedero, depuradora y digestores no asociados, AD). Extrado de la Renewables Obligation Order, 2009.
Aparte del precio de mercado, existe una ventaja fiscal para operadores, (Levy Excemption
Certificates, LEC). Estos certificados libran a los operadores del impuesto por el cambio
climtico (Climate Change Levy), que se recauda de electricidad, carbn y gas.
3.4.
Situacin del Biogs en Dinamarca
A pesar de que Dinamarca posee una poblacin de menos de 6 millones de habitantes,

constituye un referente europeo y mundial en el campo de las renovables, en general, y de la
digestin anaerobia, en particular. Constituye un caso singular, por presentar un modelo de
negocio muy caracterstico, forjado a base de cooperativas agrcolas y ganaderas92. Es decir,
92
006. USD.2000.Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions

91
varios pequeos productores de residuos se agrupan bajo una organizacin cuyo objetivo es el
de explotar conjuntamente una instalacin de produccin de biogs. De este modo, obtienen
por un lado, un destino para los residuos generados difciles de gestionar, eliminando el coste
del tratamiento, del almacenamiento, u otros costes asociados, y por otro lado, obtienen un
rendimiento econmico del proceso.
Adems, el marco poltico de Dinamarca en materia de residuos, incluye las siguientes
polticas, que han reforzado la apuesta por la digestin anaerobia en el pas93:
Las leyes estatales prohben el depsito en vertedero de la materia orgnica, que debe
ser reciclada o incinerada.
Los impuestos sobre las actividades de incineracin de materia orgnica son muy
elevados.
Entre un 20 y un 50% del capital necesario para la instalacin ha sido sufragado por el
estado mediante subvenciones (actualmente ya no se subvenciona).
El marco legal determina un precio mnimo para la electricidad obtenida mediante

digestin anaerobia.
Prstamos a bajo inters para los sistemas de calefaccin urbana.
Se puede afirmar que Dinamarca es el pas ms especializado en codigestin a nivel mundial.
3.5.
Situacin del Biogs en Austria
La situacin en Austria representa un modelo de desarrollo ptimo para el biogs,

protagonizado por un inicio prcticamente testimonial, al principio de la primera dcada del
milenio, por parte de la tecnologa desarrollada en las plantas de biogs, junto con un fuerte
aumento en el aprovechamiento del biogs de vertedero y depuradoras.
No obstante, en el ao 2002, se aprob un nuevo sistema tarifario en el pas para el sector del
biogs, lo que propici un espectacular aumento de la produccin, tanto a nivel de vertederosdepuradoras como de plantas especficas-
Figura 60.
93
Desarrollo anual de las instalaciones de generacin de biogs en Austria94
017.NNFCC.2008.Andersons AD Report.
92
El desarrollo de las instalaciones en vertederos y depuradoras se fren en el ao 2003,

posiblemente por la rentabilidad que ofrecen las primas de las plantas pequeas,
comparativamente mayor que en vertederos y EDARs, como se aprecia en la siguiente
imagen. Adems, la reduccin de las primas entre 2006 y 2008 ha frenado drsticamente el
ritmo de desarrollo.95.
Figura 61.
Figura 62.
Primas para las plantas de biogs de agricultura en Austria96
Primas para las plantas de biogs con codigestin en Austria97
94
95
96
97

93
3.6.
Situacin del Biogs en Italia
A pesar de que existe un salto muy acusado entre la produccin en Italia y la existente, por un
lado, en los dos grandes productores europeos (Alemania y Reino Unido), y por otro, en los
pases con un modelo de alta generacin de biogs por habitante (Dinamarca, Austria y otros
no reseados), merece la pena destacar el modelo de negocio de Italia, por su similitud con el
caso espaol.
El grueso de la produccin de biogs del pas se debe a la generacin de biogs de vertedero.
No obstante, en los ltimos aos ha aumentado considerablemente la produccin en
digestores, debido a la aplicacin de un modelo similar al aplicado en el Reino Unido: Existe
una obligacin legal para los productores elctricos de suministrar un determinado porcentaje
de energa procedente de energas renovables, lo que se acredita mediante la adquisicin de
Certificados Verdes, similares a los ROCs anteriormente mencionados.
El cambio se ha debido al reconocimiento por parte del GRTN (operador y gestor de red en
Italia) de las plantas de biogs a partir de residuos vegetales y materia orgnica como
posibilidad de obtencin de estos certificados, lo que anteriormente no se produca.
El precio medio de los certificados verdes en Italia ha rondado los 13-15 c/kWh en los ltimos
aos, lo que ha revalorizado econmicamente este mercado.
El modelo de mercado es, generalmente, en forma de plantas pequeas-medianas, aunque,
puntualmente, existen plantas centralizadas (cooperativas) de mayor tamao.
La evolucin del mercado italiano del biogs de digestin anaerobia ha sido la siguiente98:
En 1999 haba 72 plantas de biogs alimentadas con purines de vacuno y de cerdo.
En 2004 las plantas eran 100, 70 de bajo coste con una simple cobertura de las balsas
de acumulacin
De 2004 a 2006 se han construido 50 plantas de biogs alimentadas en su mayora por

cultivos energticos y purines
La tarifa de venta de la energa elctrica producida en el ao 2008 era de unos 0,3

/kWh.
3.7.
Situacin del Biogs en otros pases no europeos
Fuera de la Unin Europea, los casos ms destacables son los de China e India, en los que se
calculan varios millones de pequeas plantas para la produccin de biogs. El modelo de
planta existente es, en general, para autoconsumo de la vivienda o instalacin.
En el caso de China, existe una Plan Nacional para conseguir que el 20% de las explotaciones
agrcolas y ganaderas tengan implantados sistemas de digestin anaerobia para el
aprovechamiento del biogs, lo que, a fecha de 2007, y con el plan en ejecucin, supona unos
15 millones de plantas.
98
045.AB.2008.Valorizacin energtica del biogs_Alfredo Lietti

94
4. SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN ESPAA

4.1.
Marco Legal y retributivo
Actualmente, existen varios planes y normas legales que determinan, por un lado, las lneas a
seguir desde el punto de vista de las actuaciones de la administracin, y por otro, el marco
legal aplicable para el sector del biogs. Para analizar este panorama, dividiremos este estudio
en la descripcin del marco de las polticas y planes que establecen las lneas de actuacin, y
posteriormente, las normas legales que aplican los planes.
4.1.1.
Planes y polticas que definen las pautas a seguir
En primer lugar, procederemos a analizar las generalidades de los planes estatales en los que
se trata la produccin de biogs. Bsicamente, los Planes que marcan las lneas a seguir en
este campo son los siguientes:
Plan de Energas Renovables (PER) 2005-201099
Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2008-2015100
Plan de Biodigestin de Purines101
Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016102
Adems, a nivel andaluz encontramos los siguientes planes:
Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica (PASENER) 2007-2013103
Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca.104
Procederemos a continuacin a analizar individualmente cada uno de estos Planes.

4.1.1.1
Plan de Energas Renovables (PER) 2005-2010
El PER 2005-2010 analiza, en su captulo 3.7, el rea del biogs. Es preciso considerar que,
desde la fecha de redaccin del Plan, el sector del biogs ha aumentado espectacularmente
en Europa, por lo que las determinaciones incluidas en dicho Plan con respecto a la digestin
anaerobia resultan un tanto obsoletas. De hecho, resulta muy ilustrativo el hecho de que los
objetivos que se marcaban en el plan anterior con respecto al ao 2010, resultaron cubiertos
ampliamente en el ao 2003, con 7 aos de antelacin, lo que refleja el salto del mercado.
99
021.MITYC.2004.PER 2005-2010 9Cap37_AreaBiogas
100
022.MMARM.2009.PNIR 2008-2015 BOE
101
102
023.MITYC.2008.Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016
103
020.CICE.2007.PASENER_2007-2013
104
025.CMA.1999.Decreto 218_99.PDTGRSUA
95
Figura 63.
Evolucin del consumo de biogs y previsiones en el marco del Plan de Fomento, en trminos de potencia
instalada (IDAE). Extrado del PER 2005-2010
Asimismo, es preciso considerar que previamente a la entrada en vigor del Plan, nicamente existan 30
proyectos de generacin de biogs en explotacin en Espaa, incluyndose vertederos y EDARs en
este inventario.
En el Plan se realiza una relacin de las principales barreras que dificultan el desarrollo del uso
energtico del biogs, indicndose lo siguiente:
Barreras en la fase de produccin:
Alternativas de inters econmico, en especial el secado de purines
empleando como combustible gas natural
La inclusin en el rgimen especial de produccin elctrica del secado de purines
con gas natural ha alejado a los posibles inversores del uso de la tecnologa de
digestin anaerobia para el tratamiento de este tipo de residuos, por razones
puramente econmicas, de rentabilidad de los proyectos.
Complicacin tecnolgica, con relacin a la actividad tradicional del
productor del residuo
96
En el mbito del empleo de los residuos ganaderos, cabe sealar que el desarrollo
de tecnologas de digestin anaerobia dista mucho de ser algo habitual en el medio
rural, siendo percibido por parte de los ganaderos como algo ajeno a su actividad.
Difundir las posibilidades de esta tecnologa en las zonas productoras del residuo
resultar ser algo fundamental de cara al futuro de estas aplicaciones.
Por otro lado, algo similar ocurre con el aprovechamiento de los residuos
industriales biodegradables o los lodos de depuracin de aguas residuales urbanas
para la produccin de biogs con fines energticos, pues en ambos casos la
aplicacin energtica suele ser algo ajeno a la actividad tradicional del productor
del residuo.
Cumplimiento de lo dispuesto en la Directiva 1999/ 31 acerca de la
eventualidad de depositar materia orgnica en vertederos
La Directiva sobre vertederos pretende conseguir, entre otros objetivos, que la
cantidad de materia orgnica que se deposite en los mismos sea cada vez menor.
Esto tiene una repercusin innegable sobre las posibilidades futuras del desarrollo
de aplicaciones de aprovechamiento de biogs procedente de la desgasificacin de
vertederos, pues aquel se produce precisamente por la fermentacin de la materia
orgnica.
Barreras en la fase de aplicacin:
Elevadas inversiones
El inters fundamental de desarrollar proyectos de uso energtico de biogs parte
de una motivacin ambiental, no energtica. Ello es as por la propia naturaleza de
los proyectos, ligados al tratamiento de un residuo, pero tambin por las altas
inversiones por unidad de potencia instalada. stas provocan adems que los
proyectos sean viables slo a partir de determinada escala de tratamiento de
residuos.
Para minimizar la presencia de estas barreras, se plantean en el Plan tambin una serie de
medidas, encaminadas a fomentar el establecimiento de las energas correspondientes al
aprovechamiento del biogs, mediante la promocin del sector:
Difusin de las tecnologas existentes entre estamentos afectados, como
Ayuntamientos, Diputaciones y otros.
Est demostrado que, pese al avance registrado en trminos relativos por las
aplicaciones de uso energtico del biogs en nuestro pas durante los ltimos
aos, este tipo de tecnologas siguen siendo en buena parte desconocidas para
muchos de los agentes implicados en un posible desarrollo de las mismas. Esto es
especialmente significativo cuando de entidades pblicas se trata, lo que supone
un problema pues son stas precisamente las que debern actuar como
promotoras de los proyectos en la mayor parte de los casos.
Promocin de aquellas tecnologas, que han demostrado su viabilidad
tcnica y sus ventajas medioambientales, para el tratamiento de los residuos
de la actividad agrcola-ganadera, mediante la digestin anaerobia de los
mismos, generando biogs, y su posterior valorizacin energtica.
97
El empleo de tecnologas de digestin anaerobia para el tratamiento de los

residuos de la actividad agro-ganadera deber suponer en un futuro cercano una
de las mayores reas de expansin de esta actividad en nuestro pas. El empleo
del secado de este tipo de residuos, y en especial de los purines, a partir de la
combustin de gas natural, es poco eficiente desde el punto de vista energtico y
econmico, por lo que debera convertirse en una prioridad el conseguir que en el
corto plazo se produzca un cambio hacia un mayor empleo de la digestin
anaerobia en estas aplicaciones.
Mantenimiento sin variaciones del rgimen econmico aplicable a las
instalaciones de generacin elctrica con biogs, tal y como se redact en su
da en el RD 436/2004, de 12 de marzo. 105
La publicacin del Real Decreto 436/ 2004, de 12 de marzo, supuso dentro del
mbito de la generacin elctrica con biogs la consolidacin de un rgimen
econmico favorable al desarrollo de este tipo de aplicaciones. Teniendo esto en
cuenta, as como la positiva evolucin del sector durante estos ltimos aos, no
parece adecuado promover alteraciones en el rgimen econmico que afecta a la
electricidad vendida a la red por este tipo de instalaciones.
Desarrollo de procesos de co-digestin.
De cara al futuro el desarrollo tecnolgico resulta fundamental para conseguir unos
mayores rendimientos de las instalaciones, que permitan mayores rentabilidades.
Dentro de este inters, el desarrollo de procesos de co-digestin, en los que se
someten a un proceso de digestin anaerobia residuos de diversas procedencias,
resulta fundamental, y para conseguirlo se deber realizar an una importante
tarea en el mbito del I+D.
Como se puede apreciar, resulta evidente la escasa actualidad del Plan. De hecho,
actualmente se encuentra en redaccin el nuevo Plan, con vigencia a partir de 2011. En
cualquier caso, s que se aprecia un giro, partiendo de la base de que es un tratamiento
ambiental, en el sentido de motivar el aprovechamiento energtico del biogs con el fomento e
investigacin de las tecnologas, la difusin, el estudio de la codigestin y el mantenimiento de
las primas vigentes para la generacin elctrica.
4.1.1.2
Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2008-2015
El Plan Nacional Integrado de Residuos, publicado en BOE de 26 de febrero de 2009,

constituye el documento base para las estrategias de gestin de los diferentes residuos que se
generan en Espaa, aglutinando varios planes, como el de Neumticos Fuera de Uso, el de
Vehculos al Final de su Vida til, etc.
En dicho Plan se incluye la Estrategia Espaola de Reduccin de la Cantidad de Residuos
Biodegradables Destinados a los Vertederos. En la misma, se establece una serie de medidas
encaminadas a minimizar el volumen de residuos biodegradables que tienen entrada en los
vertederos. Entre estas medidas, podemos encontrar las siguientes:
105
Nota: Actualmente, el rgimen especial se regula por el RD 667/2007, que deroga al mencionado.
98
Fomento de la separacin de los residuos en origen, a nivel domiciliario
Aumento de las actividades de separacin en plantas de gestin
Aumentar las exigencias por parte de los vertederos para la aceptacin de los residuos
Actividades de valorizacin: Compostaje, biometanizacin, valorizacin energtica

(incineracin)
Adecuacin de los procesos de biometanizacin al tratamiento de FORSU
En el Plan se incluye tambin informacin sobre las plantas de triaje, compostaje y

biometanizacin existentes en Espaa (ao 2006), resumindose en la siguiente tabla:
En el Plan se sealan como prioritarias las siguientes actuaciones:
Realizacin de proyectos piloto dirigidos a impulsar medidas para la recogida selectiva

y el reciclado.
Actuaciones destinadas a fomentar el compostaje domstico
Captacin y aprovechamiento de biogs en vertederos de RSU
Recuperacin de suelos contaminados
Actuaciones destinadas a erradicar el vertido ilegal
4.1.1.3
Plan de Biodigestin de Purines
El Gobierno de Espaa ha diseado un Plan para la reduccin de las emisiones de GEIs a

nivel nacional mediante el tratamiento de 9,5 millones de toneladas de purines al ao,
reducindose la emisin de CO2 en un volumen de 1,78 millones de toneladas al ao.
En el Plan se tratan, entre otros temas, la valorizacin agrcola del digestato generado durante
los procesos de digestin anaerobia.
El documento resalta la problemtica derivada de la utilizacin de los purines sin tratar como
fertilizante agrcola, lo que genera inconvenientes debidos a la presencia excesiva de nitratos
en el suelo, generando la contaminacin de acuferos y similares.
Como punto interesante en el Plan de Biodigestin de Purines, se indica la viabilidad de
utilizacin de cubiertas para las balsas de purines, aprovechando el biogs generado de una
manera barata, y eliminando la afeccin debida a los olores.
99
Con ello, se consiguen adems aumentar las posibilidades de desarrollo de regiones con
escasos recursos, minimizando adems la dependencia energtica con respecto a otras.
Este Plan sienta las bases de las subvenciones para la instalacin de los mecanismos de
aprovechamiento del biogs, que se explicarn ms adelante dentro del presente documento,
en el apartado correspondiente a la normativa.
4.1.1.4
Planificacin Sectorial de Gas y Electricidad 2008-2016
La Planificacin incluye la produccin de energas renovables. Concretamente, sobre el

biogs, se establecen los objetivos que se indican en la siguiente tabla, para 2011 y 2016:
Como se puede apreciar, la generacin elctrica mediante biomasa, biogs y residuos debe
duplicarse para el ao 2011, con respecto a 2006, y triplicarse para el 2016.
4.1.1.5
Plan Andaluz de Sostenibilidad Energtica (PASENER) 2007-2013
A nivel autonmico, el principal Plan existente es el PASENER, que marca unos objetivos
altamente exigentes para las energas renovables en Andaluca. Este Plan sustituye al Plan
Energtico de Andaluca (PLEAN) 2003 2006.
El objetivo bsico del plan es el de adaptar la estructura energtica andaluza a las exigencias
europeas, reduciendo las emisiones de GEIs y la importacin de combustibles, mejorando la
eficiencia energtica autonmica, as como la utilizacin de fuentes de energa renovables.
Respecto al biogs, en el Plan se indica lo siguiente:
La metanizacin de residuos orgnicos es una tecnologa poco utilizada en Andaluca. Los
sectores donde se encuentra ms implantada la obtencin de biogs son las plantas de
aguas residuales urbanas, las plantas de residuos slidos urbanos, y las instalaciones
industriales. El potencial es elevado.
Es necesario realizar un esfuerzo importante en el desarrollo de tecnologa de digestin
anaerobia, as como de control de los procesos a fin de posibilitar el uso de un gran nmero
de residuos, favoreciendo la aparicin de los sistemas de co-digestin.
100
En el PASENER se incluye el siguiente grfico, que resulta bastante ilustrativo con respecto a
la situacin del biogs en nuestra comunidad:
Figura 64.
Potencia instalada por tecnologa en Rgimen Especial en el ao 2006. El total es de 1.869,2 MW, por lo
que la potencia instalada de biogs sera de 56,1 MW.
Fruto del anlisis de la situacin energtica de la comunidad, y de los objetivos marcados por
el Plan, surge la tabla que se muestra a continuacin, en la que se incluyen los objetivos
previstos para 2010 y 2013:
Entre las medidas del PASENER para alcanzar los objetivos propuestos, se incluye, con la
referencia ME7, un Programa de fomento del ahorro energtico y las energas renovables en la
industria agroalimentaria.
101
Otra de las medidas (MA20) indica la necesariedad de desarrollar un reglamento para la ley de
fomento de las energas renovables, que trataremos posteriormente, y que regular el
aprovechamiento energtico del biogs, entre otros aspectos.
4.1.1.6
Plan Director Territorial de Gestin de Residuos Urbanos de Andaluca.
El Plan de Residuos andaluz, aunque antiguo, establece dos subprogramas que se suman al
Plan de Medio Ambiente entonces vigente (1995 2000). Estos subprogramas con los
siguientes:
Minimizacin de residuos urbanos, con los objetivos de potenciar la recogida selectiva y

dotar, por tanto, a los Municipios de equipamientos suficientes.
Control y gestin de residuos urbanos, con los objetivos de completar las

infraestructuras para la gestin y potenciar el aprovechamiento energtico.
Para el cumplimiento de este ltimo subprograma se proponen una serie amplia de acciones,
como son:
Construccin de plantas para recuperacin y fabricacin de abonos orgnicos para

generacin de ms de 50.000 t/ao de compost.
Construccin de vertederos controlados en zonas de menor densidad de poblacin, o

como apoyo a otras instalaciones.
Construcciones para el aprovechamiento de biogs.
Promocin del reciclaje, del aprovechamiento de biomasa, de la recogida selectiva en

origen, tratamiento de residuos inertes, etc.
4.1.2.
Normas de aplicacin bsicas
Se procede a continuacin a realizar un somero anlisis de la normativa que afecta

directamente al sector del aprovechamiento del biogs en Andaluca, con particular inters en
lo que respecta a la retribucin y posibilidades econmicas (subvenciones, etc.).
4.1.2.1
Real Decreto 661/2007, por el que se regula la actividad de produccin de energa

elctrica en rgimen especial
El RD 661/2007 constituye la norma bsica para todas las instalaciones de generacin

elctrica incluidas dentro del Rgimen Especial. La norma marca el procedimiento
administrativo para la inclusin en el registro, y, sobre todo, resulta de gran trascendencia
porque determina el rgimen retributivo de las instalaciones del RE. En concreto, las
instalaciones de generacin elctrica a partir del biogs se incluyen bajo los siguientes
epgrafes, dentro del citado Real Decreto106.
Categora a): productores que utilicen la cogeneracin u otras formas de
produccin de electricidad a partir de energas residuales.
106
026.MITYC.2007.Real Decreto 661_2007

102
Grupo a.1. Instalaciones que incluyan una central de cogeneracin siempre que
supongan un alto rendimiento energtico y satisfagan los requisitos que se determinan
en el anexo I.
Subgrupo a.1.3. Cogeneraciones que utilicen como combustible principal biomasa
y/o biogs, en los trminos que figuran en el anexo II, y siempre que sta suponga
al menos el 90 por ciento de la energa primaria utilizada, medida por el poder
calorfico inferior.
Categora b): instalaciones que utilicen como energa primaria alguna de las
energas renovables no consumibles, biomasa, o cualquier tipo de
biocarburante, siempre y cuando su titular no realice actividades de
produccin en el rgimen ordinario.
Grupo b.7. Centrales que utilicen como combustible principal biomasa procedente de
estircoles, biocombustibles o biogs procedente de la digestin anaerobia de residuos
agrcolas y ganaderos, de residuos biodegradables de instalaciones industriales o de
lodos de depuracin de aguas residuales, as como el recuperado en los vertederos
controlados, en los trminos que figuran en el anexo II.
Subgrupo b.7.1. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs de
vertederos.
Subgrupo b.7.2. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs
generado en digestores empleando alguno de los siguientes residuos: residuos
biodegradables industriales, lodos de depuradora de aguas urbanas o industriales,
residuos slidos urbanos, residuos ganaderos, agrcolas y otros para los cuales se
aplique el proceso de digestin anaerobia, tanto individualmente como en codigestin.
Subgrupo b.7.3. Instalaciones que empleen como combustible principal estircoles
mediante combustin y biocombustibles lquidos.
Es decir, en el grupo a.1.3 se encuentran las instalaciones de cogeneracin a partir de biogs,

en el b.7.1, los vertederos, y en el b.7.2 se incluyen las EDARs y digestores anaerobios en
general.
Desde el punto de vista retributivo se caracteriza por la posibilidad de que el precio de la
energa se complemente mediante una prima que podr compensar al productor por su
contribucin a la mejora del medio ambiente y al incremento de eficiencia energtica.
En las tablas que se muestran a continuacin, se muestran las primas establecidas para la
produccin de energa en rgimen especial a partir de fuentes relacionadas con el biogs:
103
O en esta tabla, ms aplicable a la produccin mediante biodigestores anaerobios107:
Como se ha mencionado anteriormente, por parte del sector promocional se establecen quejas
en relacin con la retribucin establecida por el Real Decreto.
4.1.2.2
Real Decreto 949/2009. Bases reguladoras de las subvenciones estatales para

fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de
purines.
Este Real Decreto108 regula las subvenciones mencionadas en el Plan de Biodigestin de

Purines, anteriormente mencionado, para cumplir los siguientes objetivos:
a) Fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de
purines, que permitan la reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero
107
032.AMGA.2008.Rentabilidad Codigestin-Amaya Garijo
108
027.MMARM.2009.RD949-2009 subvenciones plan biodig purines

104
(GEI), as como la valorizacin agrcola del digestato y facilitar la gestin y el

tratamiento del nitrgeno de los purines en las zonas vulnerables o con alta
concentracin ganadera con el fin de reducir las emisiones de Gases de Efecto
Invernadero en la gestin de Estircol.
b) Aplicar tecnologas complementarias a la biodigestin anaerbica, que permitan
mejorar la gestin del nitrgeno del digestato mediante procesos como por ejemplo
la separacin slido-lquido, eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno
tanto para las zonas vulnerables declaradas de acuerdo con el Real Decreto
261/1996, de 16 de febrero sobre proteccin de las aguas contra la contaminacin
producida por los nitratos procedentes de fuentes agrarias relativa a la proteccin
de las aguas contra la contaminacin producida por nitratos utilizados en la
agricultura, como para las de alta concentracin ganadera donde se superan una
carga de ganado intensivo, que produce purn, de 1,2 Unidad de Ganado Mayor
(UGM) por hectrea de superficie agraria de herbceos.
c) Potenciar, con una mayor subvencin, la valorizacin agrcola del digestato,
directamente, y el reciclado de nutrientes frente a los postratamientos del digestato
como separacin slido-lquido, eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno,
aplicando los procesos de eliminacin o reduccin-recuperacin de nitrgeno del
digestato solamente a la fraccin lquida del mismo.
d) Para maximizar el tratamiento de purines, en las plantas de codigestin, donde
se sobrepase el 20% de otro cosustrato distinto de los estircoles en la mezcla a
digerir con el purn, se reducir proporcionalmente esa subvencin a medida que
se sobrepasa dicho lmite.
Las subvenciones van encaminadas a la ayuda econmica para facilitar la instalacin de
sistemas de aprovechamiento del biogs, diferenciando entre dos tipos de instalaciones:
Instalaciones individuales con digestores rurales sobre balsas de explotaciones

ganaderas intensivas
Instalaciones individuales y centralizadas con codigestores industriales.
En la norma se indican los requisitos de los productores para poder optar a la ayuda, as como
las obligaciones de estos en caso de obtenerla.
4.1.2.3
Ley 2/2007, de Fomento de las Energas Renovables (andaluza),
La Ley 2/2007109 establece el marco normativo autonmico para el fomento de las renovables,
imponiendo una primaca de las renovables con respecto a las fuentes de energa
tradicionales. Con respecto al biogs, se indica, en el Artculo 17.5, lo siguiente:
5. Ser obligatorio para los titulares de emplazamientos o instalaciones con
potencial de produccin de biogs su aprovechamiento de acuerdo con lo que
reglamentariamente se determine. La Administracin de la Junta de Andaluca y las
autoridades locales promocionarn la instalacin de sistemas de produccin,
captacin y aprovechamiento de biogs, potenciando, siempre que sea viable, el
109
028.JA.2007.Ley 2_2007 fomento renovables

105
tratamiento de residuos mediante mtodos de digestin anaerbica que permitan la

produccin conjunta de biogs y compost.
Actualmente, los reglamentos de la Ley de Fomento de las Renovables, cuya aprobacin se
establece como objetivo en el PASENER110, se encuentran pendientes de aprobacin y
publicacin.
5. ASPECTOS ECONMICOS PARA LA OPERATIVIDAD E INSTALACIN DE PLANTAS

5.1.
Modelo de negocio
Un proyecto de planta de biogs pretende maximizar los ingresos minimizando la inversin.

Como dicta el Plan de Energas renovables el inters fundamental de desarrollar proyectos de
uso energtico de biogs parta de una motivacin ambiental, no energtica. En el caso
concreto del biogs el tratamiento de residuos orgnicos puede suponer una actividad de
importancia estratgica con los siguientes objetivos:
Produccin de energa (electricidad o calor)
Evitar/reducir emisiones de gases de efecto invernadero y lluvia cida.
Producir compuestos de valor econmico.
Contribuir a la calidad de los suelos y al reciclaje.
Esta importancia estratgica conlleva a que el planteamiento de las plantas de digestin

anaerobia no se deba plantear bajo un estricto esquema de negocio, sino ms bien bajo
esquema de estrategia y oportunidad. As, el cambio de concepto es importante, hablando de
conceptos como tonelada de petrleo ahorrada, tonelada de compost fertilizante producida,
tonelada de materia orgnica incorporada al suelo, En cualquier caso el objetivo principal es
reducir la produccin de residuos en origen.
5.1.1.
Desarrollo de nuevas plantas
La hoja de ruta de un proyecto de planta de biogs viene a quedar reflejada en la siguiente

figura:
110
020.CICE.2007.PASENER_2007-2013
106
Figura 65.
Hoja de ruta para el desarrollo de una planta de biogs 111
Para asegurar el xito en la operacin de una planta y consiguientemente una mnima

rentabilidad econmica es vital contemplar los siguientes aspectos:
Marco legal, tramitacin y permisos.
La disponibilidad y seguridad de los sustratos.
La tecnologa y diseo de ingeniera.
La rentabilidad y modelo de negocio.
5.1.2.
Volatilidad de sustratos: Disponibilidad y coste de sustrato. (residuo,

subproducto).
Si no hay seguridad en el suministro del sustrato con que producir combustible, no hay
viabilidad de una planta que produce energa a partir de biogs. El aseguramiento de su
suministro es vital para la viabilidad del negocio. En plantas alemanas dada la gran cantidad
de plantas se ha producido un desabastecimiento de las mismas produciendo un decaimiento
del negocio, por lo tanto es vital asegurar el ajuste de plantas a la disponibilidad de residuos.
111
www.guascorbioenergia.com
107
Esta viabilidad, tanto en el caso del modelo centralizado como individual, se ha de conseguir a
travs de contratos con los suministradores de residuos que aseguren el suministro a la planta
durante un periodo de tiempo.
En el caso de disear un proceso en codigestin, la disponibilidad es ms compleja, pues se
necesita disponer de ms de una materia prima, pero a la vez ms flexible pues pueden ser
ms variadas las posibilidades de cosustratos a incluir en la mezcla. La eficiencia en la
produccin de biogs se ve reducida en el momento en que se emplean procesos con
digestiones monosustratos.
Consiguientemente, una reduccin en la incertidumbre en el suministro del residuo supone una
reduccin del riesgo del negocio, y consiguientemente, una mayor robustez y viabilidad a largo
plazo del mismo.
Por otro lado, habra que considerar, adems, el posible coste del cosustrato y coste de
transporte a la planta.
5.1.3.
Modelos de negocio.
Una vez asegurado el marco legal y tecnolgico, son la disponibilidad del sustrato y la
rentabilidad y modelo de negocio que aseguran la fiabilidad de los ingresos los factores clave
que determinan la viabilidad de una planta.
Hay que considerar dos modelos bsicos de gestin que es acorde con el criterio del RD
949/2009, de 5 de junio por el que se establecen las bases reguladoras de las subvenciones
estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de
purines, aunque es aplicable a cualquier tipo de sustrato e instalacin:
El modelo de tratamiento centralizado: Es la construccin de un planta que utiliza

digestores, que trata conjuntamente sustratos procedentes de diferentes instalaciones,
almacena el biogs y lo valoriza energticamente. Puede ser gestionada por una
entidad pblica o privada.
El modelo de gestin individual que atiende al tratamiento del residuo en el lugar de

produccin. Es la planta que utiliza digestores, que trata purn de una sola instalacin
slo o con otros sustratos, almacena biogs y lo valoriza energticamente. Podr ser
gestionado por entidad pblica o privada.
Desarrollamos a continuacin cada uno de los modelos.

5.1.3.1
Modelo de gestin centralizado
Presenta ms riesgos en el suministro de sustrato pero admite mejor la logstica de transportar

otros residuos para realizar codigestin e incrementar la eficiencia del proceso y
consiguientemente la produccin de metano. Segn Flotats (2008) la rentabilidad requiere
producciones mnimas de biogs de 30-35 m3/t.
En el modelo de negocio centralizado habra que hacer una valoracin del balance energtico
en el transporte de los residuos a la planta. De esta manera se realiza a continuacin una
modelizacin simple del transporte de un residuo a la planta centralizada para valorar si es
108
eficiente energticamente y a que distancia mxima, para una eficiencia energtica del 95 %
se pueden transportar los residuos a una planta centralizada:
Transporte de purn en cisternas de 38000 l de capacidad.
El purn con un volumen de slidos voltiles de 35,18 g/kg purn fresco. El peso
especfico de purn de porcino es de 1,02 kg/l. Con lo que una cisterna transporta
1.363,6 kg de Slidos voltiles (SV).
La produccin de metano por kg de SV, vara entre 0,17 y 0,45 m3/kg SV. Tomando el
valor ms desfavorable se obtienen 231.812 m3 de metano en cada cisterna
transportada. Lo que transformado en energa (densidad metano: 0,67 kg/m3 y 13.187
kcal/kg) supone 2.048.126 Kcal (2382 kWh, 2048 Tep)- por camin transportado.
El consumo de combustible del vehculo que transporta el purn es de 32l/100 km de

gasoil (base de datos IDAE) 112 lo que supone un consumo (10,1 kWh/l gasleo) de
232,2 kWh/100 km.
Si calculamos la energa transportada (2382 kWh) entre la energa consumida por la

cisterna de transporte (2,32 kWh/km) se observa que el transporte es energticamente
eficiente (a una eficiencia del 95 %) si el sustrato se encuentra a menos de 50 kms de
la planta de biogs, siendo la eficiencia 0 a ms de 1025 kms.
Consiguientemente con la hiptesis planteada es viable energticamente llevar purn a una

planta centralizada.
Este modelo centralizado tiene como ventajas:

Permite el control de operacin especializado mejorando la eficiencia.
Permite la implantacin de un centro de gestin integrada de reisiduos orgnicos.
Como desventajas
Una alta inversin inicial.
Hay que realizar el transporte de residuos, con un coste econmico adicional.
No permite el aprovechamiento trmico fuera de la planta de biogs si se encuentra
alejada de potenciales consumidores de calor.
La explotacin de la planta necesita personal especfico para su explotacin.
Son menos flexibles, las ampliaciones de las instalaciones centralizadas suelen ser
costosas y requieren de un incremento considerable de residuos que conlleva un
incremento del transporte de posiciones ms alejadas.
A mayor tamao de la instalacin, mayor coste del transporte pues los residuos
estarn ms lejos.
Son plantas de gran complejidad.
112
049.IDAE.2006.Guia_gestion_combustible_flotas_carretera
109
5.1.3.2
Modelo de gestin individual
Este modelo conlleva menor riesgo en el suministro de residuos, pero es menos flexible en
cuanto a la eficiencia en la produccin de metano y la posibilidad de codigestin. Segn Flotats
(2008) la rentabilidad requiere producciones mnimas de biogs de 30 m3/t. Es fundamental
para que este modelo funcione que el proceso de digestin est perfectamente integrado en la
planta.
El modelo de negocio tiene como ventajas las desventajas que plantea el modelo centralizado:
Una baja inversin inicial.
No hay que realizar el transporte de residuos, con un coste econmico adicional, nicamente
el cosustrato, si no es producido en la misma instalacin.
Permite el aprovechamiento trmico al encontrarse normalmente asociado a la instalacin
que produce el residuo
La explotacin de la planta la realiza normalmente con personal propio de la explotacin, no
necesita personal especfico.
Tienen que ser plantas sencillas de fcil explotacin.
Es ms flexible al ser modular, permitiendo aadir mdulos al incrementar la produccin de
residuos, con inversiones aceptables.
El tamao de la instalacin, es acorde con los residuos producidos en la misma con lo
instalaciones mayores no suponen coste importantes de transporte de materia prima.
Como desventajas:
El control de operacin no es especializado, con lo que es difcil optimizar los rendimientos.
Es ms difcil la codigestin al tener menos medios para traer y gestionar cosustratos a la
planta y carecer de personal especializado que valore rendimientos.
5.1.3.3
Individual versus centralizado
Como se ha visto al analizar los pases europeos. Los dos modelos de negocio funcionan en
Europa adaptndose a cada caso particular.
No obstante, el sistema individual tiene ms robustez: al necesitar menor inversin y ser ms
independiente de factores externos a la explotacin como la fiabilidad en el suministro de
materia prima por parte de terceros. Adems, este tipo de planta se puede integrar en la
gestin del negocio principal y con el mismo personal, no suponiendo as una actividad ajena a
la explotacin del negocio principal. Esto hace que los ingresos sean ms fiables, aunque
menores, y consiguientemente asegura la viabilidad a largo plazo de la instalacin (lo que dure
el negocio principal).
5.2.
Rentabilidad
Se analiza a continuacin los parmetros bsicos que se emplean en el anlisis econmico de

plantas de biogs. Dada la gran variedad de factores que inciden en la rentabilidad de este tipo
de plantas es muy difcil valorar, de una manera general, la rentabilidad de las mismas. Es por
ello que se ha preferido dar criterios generales empleados en este tipo de estudios para
finalmente analizar el estudio de una planta tipo.
110
5.2.1.
Costes de inversin.
El clculo de los costes de inversin es muy variable para las distintas ubicaciones y tamaos
de plantas. La inversin en las planta de biogs depende del tamao de la instalacin y del
caudal de tratamiento, y muestra una marcada economa de escala. En la figura siguiente se
observa la inversin unitaria en funcin de la potencia elctrica de la instalacin a partir de
plantas instaladas en Dinamarca, Alemania, Austria y Catalua o en anteproyectos en
Catalua.
Figura 66.
Relacin entre la inversin unitaria por unidad de potencia elctrica.113
Se observa una gran dispersin debida a la adaptacin de cada inversin a las necesidades
especficas de cada planta, de los suministradores, el diseo con cosustratos, etc. Se deduce
del grfico que a partir de unos 300 kW el coste por kW se estabiliza entre 5000 y 4000 euros
el kW.
Otra referencia de coste viene a ser de entre 400-600 euros/m3 de digestor.114.
Con otro tipo de tecnologas para plantas ms pequeas, para instalaciones ganaderas con
biodigestores de geomembrana con potencias inferiores a 50kW con sistemas tipo pistn
horizontal el coste viene representado por la siguiente grfica:
113
114
048.ICE.2008.Producci de biogs per codigesti anaerobia.

Rafael Borja. Comunicacin oral.
111
35.000,00
Inversin (/kWe)
30.000,00
25.000,00
20.000,00
15.000,00
10.000,00
5.000,00
0,00
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
Potencia elctrica (kW)
Figura 67.
Relacin entre la inversin unitaria por unidad de potencia elctrica para plantas de pequea potencia115.
Para plantas pequeas, los costes de inversin por kW son elevados esencialmente debidos a
los costes de los motores de generacin, de hecho el RD 949/2009 recomienda, para
instalaciones porcinas pequeas, la combustin directa en antorchas (artculo 2k). A partir de
15 kW el coste de la inversin por kW se asemeja al de plantas convencionales de ms de 200
kW de potencia indicada en el grfico de Flotats, la diferencia es el nmero de kW. Este tipo de
sistema requiere unos costes de inversin menores en relacin a los sistemas convencionales
que se suelen instalar y que quedan representados en la grfica de Flotats anterior.
Una comparativa de las plantas centralizadas versus plantas individuales para una produccin
equivalente de energa elctrica en relacin a la inversin se realiza en el siguiente cuadro
tomando como referencia los costes de inversin de los grficos anteriores:
Inversin
Planta 40 kW
Planta de 400 kW
inversin 1 planta ()
inversin equivalente
para producir la misma
electricidad ()
Figura 68.
172.141,60
1.900.000,00
1.721.416,00
1.900.000,00
Ejemplo de relacin entre la inversin en plantas individuales frente a plantas centralizadas116.
Consiguientemente, segn la tabla anterior, para estas dos tecnologas la inversin para
potencias equivalentes son similares. No obstante, hay que considerar otros factores que son
ventajosos para una y otra tecnologa como se ha indicado anteriormente.
En relacin a posibles ayudas a la inversin, para plantas de purInes, hay que tener en cuenta
que el RD 949/2009, de 5 de junio por el que se establecen las bases reguladoras de las
115
Elaboracin propia con datos suministrados por Bioelax.
116
Elaboracin propia con datos suministrados por Bioelax.

112
subvenciones estatales para fomentar la aplicacin de los procesos tcnicos del Plan de
biodigestin de purines prev, una serie de subvenciones que pueden alcanzar para algunos
conceptos hasta el 40 %.
Para valorar los costes de inversin una planta tipo se parte habitualmente de las siguientes
hiptesis de trabajo:
1. No se considera el coste del terreno donde se ubica la instalacin.
2. No se consideran subvenciones.
3. Se suele considerar la inversin con capital propio.
5.2.2.
Ingresos de explotacin (volatilidad de los ingresos)
Figura 69.
Modelo de negocio en cogeneracin con gas natural. 117
Los ingresos potenciales en una planta de este tipo pueden venir de cuatro fuentes:
Produccin de electricidad.
Produccin de compost.
Produccin de calor.
Canon de tratamiento de los residuos.
De estos cuatro ingresos potenciales el que tiene, a da de hoy, mayor seguridad de producirse
y el que puede suponer unos mayores ingresos es el de produccin de electricidad, que queda
asegurado, al menos durante 15 aos, por las tarifas introducidas por la produccin en
rgimen especial. Para el clculo del ingreso motivado por la produccin de electricidad habra
que aplicar el R.D. 661/2007, de 25 de mayo, por el que se regula la actividad de produccin
117
047.GASNAT.2006.Tratamiento Ambiental de Purines

113
de energa elctrica en rgimen especial. La valorizacin energtica se encontrara recogida

en la Categora b); instalaciones que utilicen como energa primaria alguna de las energas
renovables no consumibles, biomasa o cualquier tipo de biocarburante, siempre y cuando el
titular no realice actividades de produccin en rgimen ordinario. Dentro de dicha categora
sera el Grupo b.7.2. Instalaciones que empleen como combustible principal el biogs
generado en digestores empleando alguno de los siguientes residuos: residuos
biodegradables industriales, lodos de depuradora de aguas urbanas o industriales,
residuos slidos urbanos, residuos ganaderos, agrcolas y otros para los cuales se
aplique el proceso de digestin anaerobia, tanto individualmente como en co-digestin.
Segn el anterior R.D. la tarifa regulada sera de 13,069 c/kWh, durante los 15 primeros aos
para instalaciones con potencia inferior a 500 kW y de 9,68 c/kWh, durante los 15 primeros
aos para instalaciones con potencia igual o superior a 500 kW. Estas tarifas segn el R.D. se
actualizan segn el IPC. Segn Flotats y Sarquella (2.008) con los precios de venta de energa
actuales (R.D. 661/2007) se producen rentabilidades aceptables si la produccin especfica de
biogs es superior a 25-30 m 3 de tonelada de residuo tratada.118.
El mercado del compost, es un mercado variable con poca confianza de los consumidores
especialmente al obtener en muchos casos productos de baja calidad.
En
la
pgina
web
de
la
consejera
de
Medio
Ambiente
(http://www.juntadeandalucia.es/organismos/medioambiente.html) se pueden ver precios
medios en funcin de la fuente de materia para la produccin de compost, oscilando entre 12 y
72 euros/t cuando la materia prima es de origen agroindustrial, entre 4 y 30 euros /t cuando es
de la fraccin orgnica de residuos slidos urbanos, y entre 6 y 25 euros/t cuando la materia
prima son lodos de depuradora. La clave para obtener este ingreso es la comercializacin, la
cercana al consumidor y la calidad del producto aspectos que hay que considerar para valorar
la viabilidad de una planta.
El potencial ingreso por produccin de calor, presenta inters normalmente en autoconsumo
de la planta y si la misma est asociada a alguna instalacin ganadera, agrcola o industrial,
dadas las distancias entre las diferentes instalaciones potencialmente consumidoras no
consideramos viable exportar calor, de manera general, en plantas centralizadas. El precio
medio por venta de energa trmica es de 3c/termia, para la energa trmica neta producida.
Que se valore econmicamente esta energa depende de su empleo en calefaccin en la
propia instalacin, en invernaderos, si se vende a terceros, si se emplea en instalaciones de
postratamiento, etc.
El canon por tratamiento de residuos es otra posibilidad de ingresos en este tipo de plantas.
El gravar con un canon el tratamiento de residuos a una planta conlleva un rechazo inicial para
el productor teniendo en cuenta que en muchos casos su coste actual de tratamiento es 0.
Este canon habra que estudiarlo en el plan de negocio concreto de cada planta ya que puede
determinar la rentabilidad o no de la misma.
Como conclusin general el ingreso que mayor fiabilidad y mayor volumen tiene es el
producido por la venta de electricidad.
Para los estudios econmicos se suelen tomar las siguientes hiptesis:
118
048.ICE.2008.Produccin de biogs per codigestin anaerobia.

114
Los nicos ingresos que se tienen en cuenta son los de produccin de energa
elctrica.
El autoconsumo elctrico de la planta se fija en un 8 %.
En ocasiones se incluyen los ingresos por venta de calor.
5.2.3.
Gastos de explotacin
Como gastos se incluyen las amortizaciones, el personal, los gastos de consumibles,

repuestos y mantenimiento y otros gastos de explotacin (seguros, gastos financieros,).
Las amortizaciones se realizan a 10-12 aos.
Se estiman los costes de funcionamiento de los motores de generacin de 1 c/kWh producido
anualmente. Y un 1,5 % anual de la inversin en concepto de reparaciones mantenimiento,
administracin y seguros.
Adems de los costes de explotacin normales de la planta existen otros tres costes que no
son menospreciables y que no se tienen en cuenta en los estudios: por un lado el coste de
tratamiento de gases para poder ser empleado como combustible de los motores elctricos
(pueden suponer 1,5 c/kWhe119) y el coste de depuracin de las aguas residuales una vez
separada la fraccin slida que se va a compostar, y el coste de preparacin del compost.
Para los estudios econmicos se suelen tomar las siguientes hiptesis:
No se suelen considerar los gastos de compra de residuos, como ya se ha comentado
anteriormente algunos residuos pueden suponer un coste al tener un valor de mercado.
5.2.4.
Rentabilidad econmica
Los principales parmetros econmicos (VAN, TIR, Ingresos, gastos) se evalan

conjuntamente en el concepto denominado rentabilidad econmica ya que estn relacionados.
Para el clculo de la rentabilidad econmica se realizan los balances econmicos de cada una
de las alternativas y se calcula la rentabilidad del Proyecto.
Las bases de clculo habituales suelen ser:
119
No se considera en las hiptesis de clculo ninguna subvencin ni ayuda para las

infraestructuras, financindose con fondos propios a travs de un prstamo.
La vida til de estas instalaciones se considera de 15 aos y con un valor residual nulo.
Rafael Borja. Comunicacin oral.

115
5.2.5.
Estudio de planta tipo de 500 kW.
Se ha estudiado bajo las hiptesis de clculo enumeradas en este captulo un estudio de

rentabilidad de una planta con las siguientes caractersticas:
Potencia elctrica: 500 kW
Total de residuos: 55.000 t/ao.
Volumen de digestores aproximado: 5000 m3
Produccin de biogs por tonelada: 35 m3/t.
Energa elctrica por m3 biogs: 2,07 Kwh
Autoconsumo elctrico: 8 %.
Energa trmica por m3 biogs: 2,67 Kwh
Inversin total: 1.950.000 euros.
Se trabaja con las hiptesis apuntadas anteriormente:
No se considera el coste del terreno donde se ubica la instalacin.

No se consideran subvenciones.
Se considera la inversin con capital propio.
Los nicos ingresos que se tienen en cuenta son los de produccin de energa
elctrica.
El autoconsumo elctrico de la planta se fija en un 8 %.
No se considera los gastos de compra de residuos.
incremento de precios en las tarifas del 3 % anual.
Incremento de mano de obra de un 3 % anual.
Los clculos se incluyen en el Anejo n X. Estudio econmico planta tipo. Se ha calculado la

rentabilidad para una tasa de descuento del 6,5 %. Se obtienen los siguientes resultados: VAN
es de 114.969 euros y el TIR obtenido del 7,4 % y un tiempo de retorno de la inversin de
entre 9 y 10 aos. Consiguientemente, con las precauciones debidas parece que existe
viabilidad para este tipo de plantas.
5.3.
Aspectos clave para la rentabilidad
En relacin, a la rentabilidad econmica, se encuentra muy relacionada con las condiciones

locales reales de ingresos y de suministro de sustrato (tamao de la explotacin). Estas
plantas se encuentran en el lmite de la rentabilidad, por lo que para el aseguramiento de los
ingresos deben fijarse acuerdos de antemano asegurando la entrada de materia prima, fijando
un canon de tratamiento, asegurando la venta de compost y de calor. Asimismo, la subida en
la prima por produccin de electricidad es otro de los factores que reclaman los promotores
para asegurar la rentabilidad.
116
Respecto a la inversin (que depende del tamao de la explotacin) dentro de cada tecnologa
a emplear, presenta una marcada economa de escala, que puede ser superada cambiando a
tecnologas ms bsicas conforme se reduce el tamao de la planta. Las subvenciones
existentes para plantas de tratamiento de purines ayudan tambin a mejorar la rentabilidad.
Diversos autores indican que son necesarias producciones de ms de 30 m3 por tonelada de
residuo para asegurar la rentabilidad de una planta.
Por otro lado, al incrementar el tamao de la planta se reduce la inversin unitaria pero se
incrementan los costes de instalaciones complementarias para tratar los materiales al
incrementarse el caudal de tratamiento y la necesidad de tratar un volumen superior de
residuos con un volumen superior de digestatos.
5.4.
Generacin de Empleo
El empleo generado en este tipo de instalaciones es bajo. Flotats (2008) estima una persona
por debajo de 200 kW, y se va incrementando una persona ms a tiempo completo por cada
200 kW adicionales de potencia. Por otro lado, el empleo indirecto generado por el
mantenimiento de motores, instalaciones de depuracin de gases, depuracin de aguas, etc.
De esta manera se puede indicar que para plantas individuales se emplea a una persona a
tiempo parcial, mientras que en plantas centralizadas el nmero de personas oscila entre 2 y
cuatro personas.
Como ejemplo, la planta de Ecologic Biogs en Vila-Sana, Lrida planta centralizada con 9.000
m3 de purines y 2200 t residuos orgnicos al ao la maneja una slo persona que dedica tres
o cuatro horas diarias.120 Sus tareas son:
120
Supervisar las descargas de residuos desde el exterior, es decir, los que provienen de
fbricas vecinas.
Preparar la mezcla adecuada de slidos/purines con la que alimentar el proceso de

digestin.
Supervisar la cantidad de aire que se introduce en los gasificadores y, en su caso,

reajustarla.
Supervisar el funcionamiento del grupo moto-alternador. Esta tarea se puede realizar a

distancia a travs de un conexin GSM.
003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios.

117
6. PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA EXISTENTES EN ANDALUCA

6.1.
Inventario de Plantas de Digestin Anaerobia en Andaluca
Se han consultado diferentes fuentes de informacin para determinar cuntas y qu plantas de

digestin anaerobia existen en Andaluca. Existen fuentes que afirman la existencia de unas
100 150 plantas de digestin anaerobia en Andaluca.
No obstante, el equipo redactor ha consultado diversas fuentes de informacin, que abarcan
desde el sector promocional hasta las administraciones, pasando por tecnlogos y empresas
del sector agroalimentario. Podemos indicar que las instalaciones actualmente existentes, con
la precaucin debida dada la falta de informacin, son las siguientes 31 instalaciones:
EDARs con aprovechamiento de biogs:9 instalaciones con una potencia estimada de

6,428 MW
Vertederos con recuperacin de biogs: 10 instalaciones, con una potencia estimada

de 13,5 MW en 7 de ellas.
Digestores industriales: nicamente se ha podido tener conocimiento de 12

instalaciones en Andaluca.
Las principales fuentes de informacin no verbales que se han consultado han sido las
siguientes:
Registro de instalaciones incluidas en el Rgimen Especial en Andaluca, regulado por

el RD 661/2007 (Ministerio de Industria, Turismo y Comercio).
EDARs con produccin elctrica en Andaluca. Listado suministrado por la Agencia

Andaluza de la Energa.
Bsqueda directa e investigacin de las instalaciones.
118
7. IDENTIFICACIN DE ZONAS DE ELEVADO POTENCIAL PARA LA INSTALACIN DE

NUEVAS PLANTAS EN ANDALUCA
7.1.
Metodologa y condicionantes analizados
El objetivo de este apartado es el de determinar zonas propicias para el desarrollo de la

tecnologa del biogs en Andaluca. Para ello, pretendemos analizar el territorio andaluz para
localizar las reas con mayor capacidad de produccin de residuos valorizables para la
generacin de biogs. En este sentido, tal y como se ha ido analizando a lo largo de todo el
estudio son de inters los siguientes datos:
1.
Produccin en materias primas biometanizables. Tanto cantidad total como especfica

para cada sustrato. De esta manera, podemos estudiar la digestin anaerobia de un nico
tipo de residuo, como la codigestin de varios residuos valorizables.
As pues, por las razones expuestas en el anlisis de materia prima para produccin de biogs
realizados en este Estudio, los principales residuos metanizables son:
2.
Residuos ganaderos, particularmente purn de cerdo

Residuos de la industria agroalimentaria
Residuos de cultivos energticos y similares
Residuos animales: Mataderos y pesqueros
Glicerina y aceites
Lodos de depuradora
Residuos Slidos Urbanos
El segundo criterios es la consideracin del criterio de cercana espacial entre los

productores, de forma que las reas propuestas tengan una dimensin coherente con la
presencia de residuos valorizables.
En primer lugar, procederemos a analizar el potencial de produccin de cada uno de estos

grupos de residuos por separado. Con ello, obtendremos reas localizadas en las que la
generacin de residuos valorizables ser, por un lado, adecuada en cuanto a volumen, y por
otro, variada en cuanto a los residuos disponibles, de cara a una posible codigestin.
7.1.1.
Informacin Disponible. Datos de partida
Para la elaboracin de este apartado del Estudio, se ha tomado la siguiente informacin

disponible, procedente de diversas fuentes:
Registro de instalaciones andaluzas sometidas a autorizacin IPPC (Consejera de

Medio Ambiente): Se han tomado de este registro las instalaciones agroindustriales
existentes en Andaluca, que supondran una fuente de materia residual
119
Estudio del Potencial energtico de la biomasa residual agrcola y ganadera en

Andaluca121 (Consejera de Agricultura y Pesca)
Listado productores de biodisel en Andaluca (Agencia Andaluza de la Energa)
Mapas de produccin y potencialidad generados a raz del proyecto Probiogs.
Con ello, se obtiene un panorama muy claro sobre la potencialidad de las diferentes zonas de
Andaluca para la produccin de biogs, como veremos en los siguientes apartados.
7.1.2.
Registro IPPC
La Ley 16/2002122, en su anexo I, establece las categoras a las que resulta aplicable la Ley de
Prevencin y Control Integrado de la Contaminacin (IPPC). Dentro de las categoras que
resultan de inters para este Estudio, se encuentran las siguientes:
5. Gestin de residuos.
5.4 Vertederos de todo tipo de residuos que reciban ms de 10 toneladas por
da o que tengan una capacidad total de ms de 25.000 toneladas con
exclusin de los vertederos de residuos inertes.
9. Industrias agroalimentarias y explotaciones ganaderas.
9.1 Instalaciones para:
a) Mataderos con una capacidad de produccin de canales superior a 50 toneladas/da.

b) Tratamiento y transformacin destinados a la fabricacin de productos alimenticios a
partir de:
b.1) Materia prima animal (que no sea la leche) de una capacidad de produccin de
productos acabados superior a 75 toneladas/da.
b.2) Materia prima vegetal de una capacidad de produccin de productos acabados
superior a 300 toneladas/ da (valor medio trimestral).
c) Tratamiento y transformacin de la leche, con una cantidad de leche recibida

superior a 200 toneladas por da (valor medio anual).
9.2 Instalaciones para la eliminacin o el aprovechamiento de canales o
desechos de animales con una capacidad de tratamiento superior a 10
toneladas/da.
9.3 Instalaciones destinadas a la cra intensiva de aves de corral o de cerdos
que dispongan de ms de:
a) 40.000 emplazamientos si se trata de gallinas ponedoras o del nmero equivalente

para otras orientaciones productivas de aves.
b) 2.000 emplazamientos para cerdos de cra (de ms de 30 Kg).
121
029.CAP.2008.POTENCIAL ENERGETICO BIOMASA RESIDUAL
122
037.MAM.2002.ley 16-2002 IPPC

120
c) 750 emplazamientos para cerdas.
La Consejera de Medio Ambiente dispone de un registro en el que se inscriben todas las

instalaciones de estas caractersticas existentes en Andaluca, en formato cartogrfico. Se ha
tomado esta informacin, colocndola en un plano, con el objetivo de localizar las zonas en
que se produce una mayor acumulacin de puntos en Andaluca.
7.1.3.
Instalaciones de produccin de biodisel en Andaluca
La Agencia Andaluza de la Energa dispone de un listado de productores de biodisel, con

plantas actualmente en funcionamiento en territorio andaluz.
Es preciso indicar que durante el proceso de produccin de biodisel se genera un
subproducto de elevado inters para la digestin anaerobia, por su elevada capacidad de
produccin de biogs. Este subproducto es la glicerina.
As pues, conocer la ubicacin de las plantas de biodisel supone poder determinar fuentes de
produccin de glicerina que podran aprovecharse para la biometanizacin.
Al igual que con el Registro IPPC, se ha situado cartogrficamente la informacin en un plano,
ubicando las plantas en funcionamiento en el mapa de Andaluca. Debemos resear que el
detalle aplicado a este plano es relativo, pues no se dispone de la ubicacin exacta de las
instalaciones, habindose recurrido a ubicarlas por trminos municipales.
7.1.4.
Estudio del potencial energtico de la biomasa residual123
La Consejera de Agricultura y Pesca realiz, durante el ao 2008, un anlisis de la produccin

de residuos global en Andaluca procedente de los sectores agrcola y ganadero, de cara a
una cuantificacin del potencial energtico que alberga nuestra comunidad en forma de
residuos de estas fuentes. En la siguiente tabla se muestran los cultivos analizados para el
estudio:
123

121
Figura 70.
Cultivos analizados para la realizacin de estudio de la biomasa residual
En la siguiente tabla se refleja la potencialidad de produccin energtica de los residuos del

sector ganadero:
Figura 71.
Potencial energtico del residuo procedente del sector ganadero
A continuacin se muestran los planos resultantes de dicho Estudio, en los que se muestra la
potencialidad de los residuos generados por el sector ganadero y por el agrcola en Andaluca.
122
Figura 72.
Densidad energtica superficial de los residuos procedentes del sector ganadero
123
Figura 73.
7.1.5.
Densidad energtica superficial de los residuos procedentes del sector agrcola
Proyecto Probiogs
Fruto de uno de los subproyectos del proyecto Probiogs, se han elaborado una serie de
Mapas del Potencial de produccin de residuos de los sectores de inters para el sector de la
produccin de biogs mediante digestin anaerobia, analizando, por comarcas, las toneladas
al ao que se producen en Espaa de los siguientes grupos de residuos:
Residuos ganaderos
Residuos de industrias crnicas
Residuos de industrias lcteas
Residuos de pescado
Residuos vegetales
A continuacin se incluyen los mapas generales, a nivel nacional, para los 5 tipos de residuos
anteriormente sealados124.
124
038.PBG.2009.POTENCIAL DISPONIBLE
124
125
126
Adicionalmente, ha generado una serie de fichas comarcales (comarca agraria), en las que se
indica el desglose de la produccin anual de cada tipo de materia prima de inters para la
produccin de biogs desglosado en agrupaciones. Dicha produccin tiene doble entrada:
potencial de materia prima accesible y potencial de materia prima disponible. La materia prima
disponible sera la que realmente podra ser aprovechada para la produccin de biogs.
7.2.
Determinacin de ncleos de elevada potencialidad
Partiendo de los estudios y anlisis enumerados anteriormente se ha procedido a la realizacin

de una tabla en la que se identifican las zonas de Andaluca en las que se produce una mayor
produccin de los diferentes tipos de materias primas, mostrndose a continuacin la tabla
resultante.
127
RESIDUOS
AGRCOLAS
RESIDUOS
GANADEROS
Bajo Guadalquivir (SE)
Campia de Jan (JA)
Campia Sevillana (SE)
Campia Sur Crdoba (CO)
ZONA
RES CRNICAS RESIDUOS DE

Y LCTEAS
PESCADO
X
X
X
Guadalteba (MA)
X
X
Levante Almeriense (AL)
X
X
Palos de la Frontera (HU)
X
X
Valle de los Pedroches (CO)
X
X
Vega de Granada (GR)
Vega del Guadalquivir (CO)
Figura 74.
Costa Occidental de Huelva (HU)
Poniente Almeriense (AL)
RES AGROALIMENTARIA
X
Costa del Sol Occidental (MA)
La Janda (Cdiz)
BIODISEL
X
X
Ncleos de mayor produccin potencial de los diferentes tipos de residuos estudiados en Andaluca
Estas zonas prcticamente coinciden con las determinaciones presentes en el Estudio del
Potencial Energtico de la Biomasa Residual Agrcola y Ganadera en Andaluca, de la
Consejera de Agricultura y Pesca, tal como se aprecia en el plano que se incluye a
continuacin:
128
Figura 75.
Densidad energtica superficial procedente del sector agrcola y ganadero (tep/ha y pxel) (media de los
aos 2005 y 2006)125
Por otro lado, como se aprecia en el Estudio del Potencial Energtico de la Biomasa Residual,
la potencialidad de generacin energtica de los residuos agrcolas es muy superior a la de los
residuos ganaderos, aunque no generan problemas ambientales y su disponibilidad real es
mucho ms baja.
Asimismo, las instalaciones generadoras de otros residuos industriales (alimentaria, biodisel,
industria lctea, almazaras...) suponen una posibilidad adicional para la digestin anaerobia.
Hay que considerar en este punto, que la principal materia prima para la produccin de biogs
en Andaluca es el purn por los siguientes aspectos:
Debido a los problemas ambientales que genera. Su poder contaminante de suelos por
la baja relacin Carbono/Nitrgeno, sumado a la elevada emisin de GEIs (y de olores)
del residuo suponen que su eliminacin sea prioritaria, como muestra el Plan de
Biodigestin de Purines126.
Existe un respaldo normativo que conmina a su reduccin existiendo ayudas a la

inversin para su tratamiento.
Existe una alta disponibilidad, como se pone de manifiesto en el estudio probiogs.
125
126

129
En base a estos argumentos y dado que el objetivo principal de este estudio es proponer
zonas en Andaluca en las que la disponibilidad de materia prima sea suficiente como para
poder generar una cantidad aceptable de biogs (lo que permitir un mnimo de rentabilidad
econmica), los objetivos que deben cumplir estas zonas son los siguientes:
Elevada produccin de residuos ganaderos, particularmente de purn. El purn de cerdo

es un residuo cuyo aprovechamiento resulta crucial desde el punto de vista ambiental,
en lo que respecta a los GEIs, contaminacin de suelos y olores.
Debido al escaso potencial energtico del purn, ser preciso codigerirlo con otros
residuos que maximicen el potencial de produccin de biogs. En este sentido, se
deber contar con cierto potencial de produccin de residuos de otros tipos:
Hortofrutcolas, de la industria agroalimentaria, de matadero y pesqueros, industriales,
lodos de depuradora, FORSU... La cantidad total de materias primas da una idea de las
probabilidades de codigestin que existen en una comarca determinada. En general, el
purn, por s solo alcanza unas producciones mximas de 20-25 m3 de biogs por
tonelada de residuo, por lo que para alcanzar el umbral de rentabilidad de 30-35 m3/t,
es preciso usar un cosustrato, en cuyo caso, los residuos vegetales y hortofrutcolas,
residuos de matadero, residuos pesquero, residuos de la industria aceitera, glicerina, y
los lodos de EDAR y EDARi resultan ser adecuados para alcanzar dicho umbral.
Los ncleos debern tener un dimetro razonable, que pueda permitir el transporte de
los residuos de manera relativamente rentable, pensando en un modelo de gestin
centralizado.
De las comarcas agrarias que se han analizado en el proyecto Probiogs, se han tomado las
comarcas que concuerdan con alguna de estas caractersticas (todas las cifras y cantidades
que se mencionan se refieren a la cantidad de materias primas disponibles, es decir, sin un
uso comprometido):
Produccin de purines de cerdo por encima de 30.000 t/ao
Produccin total de materias primas por encima de las 100.000 t/ao.
Con los condicionantes mencionados anteriormente, se obtiene la siguiente tabla:
130
COMARCA AGRARIA
PURN DE
CERDO
(t/ao)
MATERIA PRIMA
PRINCIPAL
MATERIA
PRIMA
PRINCIPAL
(t/ao)
MATERIA PRIMA
SECUNDARIA
MATERIA
MATERIAS
PRIMA
PRIMAS
SECUNDARIA TOTALES
(t/ao)
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos de
otras especies
28.535
380.364
Excedentes hortalizas
14.741
Norte o Antequera (MA)
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos de
otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700
El Condado (JA)
68.811
Purn de cerdo
68.811
Alperujo
17.581
101.874
Alperujo
17.581
Campia del Norte (JA)
61.474
Purn de cerdo
61.474
Materias primas de la
industria azucarera
40.861
151.812
industria azucarera
40.861
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos de
otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231
Los Vlez (AL)
53.547
Purn de cerdo
53.547
Restos ganaderos de
otras especies
30.473
85.347
Estepa (SE)
31.222
Purn de cerdo
31.222
Estircol de vaca
14.337
72.089
Alperujo
2.994
Campia de Cdiz (CA)
30.905
Estircol de vaca
127.832
industria azucarera
53.188
262.596
industria azucarera
53.188
Sierra Morena (JA)
30.513
Purn de cerdo
30.513
Estircol de vaca
11.312
66.432
Alperujo
10.492
Centro-Sur o Guadalhorce (MA)
26.604
Restos ganaderos
de otras especies
31.597
Purn de cerdo
26.604
172.384
Bagazo - Industria
cervecera
13.573
Guadix (GR)
24.686
Restos ganaderos
de otras especies
34.177
Purn de cerdo
24.686
100.968
Lodos de EDARi
5.573
La Vega (SE)
16.055
Estircol de vaca
66.630
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
290.805
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
De la Vega (GR)
15.180
Estircol de vaca
81.012
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
209.895
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
Sierra Norte (SE)
13.855
Restos ganaderos
de otras especies
109.672
Estircol de vaca
20.832
163.269
Paja de cereal
4.860
Campia Baja (CO)
12.776
Estircol de vaca
41.957
Restos ganaderos de
otras especies
13.689
119.085
Alperujo
12.160
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos de
otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373
La Janda (CA)
11.391
Estircol de vaca
77.939
Purn de cerdo
11.391
107.658
2.397
Campo de Gibraltar (CA)
9.491
Estircol de vaca
127.690
Restos ganaderos de
otras especies
14.995
163.016
Glicerina
2.068
Campia del Sur (JA)
7.105
Alperujo
32.805
Bagazo - Industria
cervecera
28.949
106.453
Alperujo
32.805
Costa Noroeste de Cdiz (CA)
3.761
Estircol de vaca
105.201
6.674
131.809
6.674
Excedentes
hortalizas
54.618
Transformacin
hortalizas
32.509
115.278
54.618
Campo Dalas (AL)
208
352
A raz del resultado obtenido, y con el objetivo de seleccionar cinco zonas en las que la
potencialidad para producir biogs sea la mayor posible, se realiza una primera criba, en la
que se descartan las comarcas que:
Tienen una produccin total de materias primas de menos de 140.000 t/ao
La produccin anual de purn sea inferior a 12.000 t/ao

131
La produccin de cosustratos para codigerir con el purn no sea adecuada, bien sea por
la cantidad o por la variedad de dichos cosustratos.
Con ello, se seleccionan las siguientes comarcas (marcadas en azul):
COMARCA AGRARIA
PURN DE
CERDO
(t/ao)
MATERIA PRIMA
PRINCIPAL
MATERIA
PRIMA
PRINCIPAL
(t/ao)
MATERIA PRIMA
SECUNDARIA
MATERIA
MATERIAS
PRIMA
PRIMAS
SECUNDARIA TOTALES
(t/ao)
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos de
otras especies
28.535
380.364
14.741
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos de
otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700
El Condado (JA)
68.811
Purn de cerdo
68.811
Alperujo
17.581
101.874
Alperujo
17.581
61.474
Purn de cerdo
61.474
industria azucarera
40.861
151.812
industria azucarera
40.861
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos de
otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231
Los Vlez (AL)
53.547
Purn de cerdo
53.547
Restos ganaderos de
otras especies
30.473
85.347
Estepa (SE)
31.222
Purn de cerdo
31.222
Estircol de vaca
14.337
72.089
Alperujo
2.994
Campia de Cdiz (CA)
30.905
Estircol de vaca
127.832
industria azucarera
53.188
262.596
industria azucarera
53.188
Sierra Morena (JA)
30.513
Purn de cerdo
30.513
Estircol de vaca
11.312
66.432
Alperujo
10.492
Centro-Sur o Guadalhorce (MA)
26.604
Restos ganaderos
de otras especies
31.597
Purn de cerdo
26.604
172.384
Bagazo - Industria
cervecera
13.573
Guadix (GR)
24.686
Restos ganaderos
de otras especies
34.177
Purn de cerdo
24.686
100.968
Lodos de EDARi
5.573
La Vega (SE)
16.055
Estircol de vaca
66.630
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
290.805
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
De la Vega (GR)
15.180
Estircol de vaca
81.012
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
209.895
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
Sierra Norte (SE)
13.855
Restos ganaderos
de otras especies
109.672
Estircol de vaca
20.832
163.269
Paja de cereal
4.860
Campia Baja (CO)
12.776
Estircol de vaca
41.957
Restos ganaderos de
otras especies
13.689
119.085
Alperujo
12.160
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos de
otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373
La Janda (CA)
11.391
Estircol de vaca
77.939
Purn de cerdo
11.391
107.658
2.397
Campo de Gibraltar (CA)
9.491
Estircol de vaca
127.690
Restos ganaderos de
otras especies
14.995
163.016
Glicerina
2.068
Campia del Sur (JA)
7.105
Alperujo
32.805
Bagazo - Industria
cervecera
28.949
106.453
Alperujo
32.805
Costa Noroeste de Cdiz (CA)
3.761
Estircol de vaca
105.201
6.674
131.809
6.674
Excedentes
hortalizas
54.618
Transformacin
hortalizas
32.509
115.278
54.618
Campo Dalas (AL)
208
352
Resultando por tanto, las siguientes comarcas:
132
COMARCA AGRARIA
PURN DE
CERDO
(t/ao)
MATERIA PRIMA
PRINCIPAL
MATERIA
PRIMA
PRINCIPAL
(t/ao)
MATERIA
MATERIAS
MATERIA PRIMA
PRIMA
PRIMAS
SECUNDARIA
SECUNDARIA TOTALES
(t/ao)
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
OTROS COSUSTRATOS
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos
de otras especies
28.535
380.364
Excedentes
hortalizas
14.741
Otros residuos hortofrutcolas
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos
de otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700
Residuos de matadero, lodos

EDARi, residuos
hortofrutcolas, paja de cereal
61.474
Purn de cerdo
61.474
Materias primas de
la industria
azucarera
40.861
151.812
Materias primas de
la industria
azucarera
40.861
Alperujo, alpechn, glicerina
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos
de otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231
Lodos EDARi, residuos

hortofrutcolas
Campia de Cdiz (CA)
30.905
Estircol de vaca
127.832
Materias primas de
la industria
azucarera
53.188
262.596
Materias primas de
la industria
azucarera
53.188
Residuos hortofrutcolas, de
fabricacin del vino, cultivos
energticos
Centro-Sur o
Guadalhorce (MA)
26.604
Restos ganaderos
de otras especies
31.597
Purn de cerdo
26.604
172.384
Bagazo - Industria
cervecera
13.573

EDARi, residuos hortofrutcolas
La Vega (SE)
16.055
Estircol de vaca
66.630
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
290.805
Bagazo - Industria
cervecera
55.299
Residuos de matadero,
industria azucarera,
hortofrutcolas, lodos EDARi
De la Vega (GR)
15.180
Estircol de vaca
81.012
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
209.895
Bagazo - Industria
cervecera
47.032
Alperujo, residuos
hortofrutcolas
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos
de otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373

EDARi
A priori, todas estas zonas seran compatibles con la instalacin de una planta de 500 kW,
aunque se seleccionarn solamente cinco tomando los siguientes supuestos:
En base al estudio econmico, una planta de 500 kW con una media de produccin de
biogs de 35 m3/t de residuo requerira 55.000 toneladas anuales de sustrato (en
codigestin) para obtener rentabilidad.
La proporcin utilizada debe contar con al menos un 80% de purn de cerdo, con lo que
el promotor podra beneficiarse al mximo de las subvenciones reguladas en el RD
949/2009 Bases reguladoras de las subvenciones estatales para fomentar la aplicacin
de los procesos tcnicos del Plan de biodigestin de purines (es decir, una planta de
500 kW requerira un aporte de 44.000 toneladas de purn de cerdo anuales).
El 20% restante de la mezcla de codigestin correspondera al cosustrato, es decir, se

requeriran 11.000 toneladas anuales de cosustrato. Adems, debera existir variedad
de cosustratos en la comarca.
Es decir, tomaremos las 5 comarcas agrarias en las que la produccin de purines supera las
44.000 toneladas al ao.
No obstante, mencin especial requiere la comarca de los Pedroches, en Crdoba, en la que
hay un potencial residual amplsimo, aunque el residuo ganadero procedente de cerdos es
limitado. En este caso, podra codigerirse el estircol de vaca con otros residuos (por ejemplo,
lcteos), con buenos resultados. En este caso, tendramos el inconveniente de no eliminar los
purines de cerdo, y por tanto, el promotor no podra beneficiarse de las subvenciones del RD
949/2009. Adems, debemos mencionar que, en el marco del Proyecto Probiogs, se est
implantando una planta piloto para el aprovechamiento del biogs en la zona, por lo que un
promotor podra encontrar cierta competencia en esta zona.
133
As pues, las comarcas agrarias seleccionadas seran las siguientes (se incluye la de los
Pedroches)
COMARCA AGRARIA
MATERIA
PURN DE
MATERIA PRIMA
PRIMA
CERDO
PRINCIPAL
PRINCIPAL
(t/ao)
(t/ao)
MATERIA PRIMA
SECUNDARIA
MATERIA
PRIMA
SECUNDARIA
(t/ao)
MATERIAS
PRIMAS
TOTALES
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
OTROS COSUSTRATOS
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos de
otras especies
28.535
380.364
14.741
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos de
otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700

EDARi, residuos hortofrutcolas,
paja de cereal
61.474
Purn de cerdo
61.474
industria azucarera
40.861
151.812
industria azucarera
40.861
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos de
otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231

hortofrutcolas
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos de
otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373

EDARi
8. PROPUESTA DE NUEVAS PLANTAS

8.1.
Proposicin de nuevas plantas
Del anlisis de rentabilidad de este tipo de plantas podemos indicar:
Los dos modelos de gestin (individual y centralizado) presentan ventajas e

inconvenientes y niveles de rentabilidad muy dependientes del caso concreto, siendo
de una elevada dificultad la generalizacin de la rentabilidad pues el valor de los
ingresos est muy condicionado por la situacin local (intercambio de calor, venta de
compost, canon de tratamiento). Esta dificultad conlleva que un anlisis de rentabilidad
se tenga que realizar prcticamente caso a caso.
En cualquier caso, estas instalaciones son difcilmente rentables para producciones de

biogs inferiores a 30 m3/t con los ingresos derivados nicamente de la produccin
elctrica con lo que la seleccin de las zonas potenciales se ha escogido pensando en
la codigestin de purn con otro cosustrato en cantidad suficiente que permita una
mnima rentabilidad.
El desarrollo de plantas de biogs es factible prcticamente en cualquier punto de

Andaluca, especialmente las individuales, con una cantidad de residuos suficiente al
tamao de la planta.
Que el desarrollo de plantas centralizadas es econmica, eficiente y energticamente

ms viable en las comarcas potenciales enumeradas. Para este tipo de planta
centralizado el tamao aconsejable sera inferior a 500 kW para obtener el mximo
ingreso de la prima, el cual desciende a partir de esta potencia. Como se ha visto en el
modelo de negocio y anlisis de rentabilidad. En la planta tipo propuesta para producir
esta energa seran necesarios unas 55.000 t /ao para una materia prima que
produzca 36 m3/t.
134
Que las plantas de purines cuentan con subvenciones que facilitan la inversin,
adems de contar con una elevada produccin de residuo en todas las zonas de
concentracin, con lo que es uno de los sustratos bsicos a contemplar en la propuesta
de plantas en estas zonas.
En base a estos argumentos la propuesta de nuevas plantas es la siguiente.

1. Las zonas donde se propone la ubicacin de nuevas plantas son las siguientes:
COMARCA AGRARIA
MATERIA
PURN DE
PRIMA
MATERIA PRIMA
CERDO
PRINCIPAL
PRINCIPAL
(t/ao)
(t/ao)
MATERIA PRIMA
SECUNDARIA
MATERIA
PRIMA
SECUNDARIA
(t/ao)
MATERIAS
PRIMAS
TOTALES
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
OTROS COSUSTRATOS
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos de
otras especies
28.535
380.364
14.741
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos de
otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700

paja de cereal
61.474
Purn de cerdo
61.474
industria azucarera
40.861
151.812
industria azucarera
40.861
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos de
otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231

hortofrutcolas
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos de
otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373

EDARi
Figura 76.
Zonas con mayor potencial de recurso para la instalacin de plantas de digestin anaerobia en Andaluca
2. La materia prima que se propone es purn de cerdo en combinacin con los cosustratos
que se recogen en la tabla anterior para cada comarca.
3. El modelo de negocio que se propone es un modelo centralizado con plantas con
produccin de electricidad de potencia de 500 kW, cuya ubicacin final est ligada a
una instalacin que aproveche el calor (invernaderos, secado de lixiviados, secado de
lodos, refrigeracin,), con una buena comercializacin del compost. En funcin de la
optimizacin de estos ingresos y de la rentabilidad tambin el acuerdo de un canon de
tratamiento.
4. La inversin tipo para estas plantas sera de 2 millones de euros, a los que habra que
descontar la potencial subvencin al tratarse de purines.
5. La viabilidad final de estas plantas habra que analizarla con la resolucin de las
variables locales que condicionan la inversin (coste de terrenos, tecnologa final
aceptada,) y de los ingresos (calor, compost, canon). Esta viabilidad vendra
finalmente dada de los acuerdos alcanzados con los suministradores de materia prima,
los consumidores de compost y de calor.
9. CONCLUSIONES DEL ESTUDIO

El inters fundamental de desarrollar proyectos de uso energtico de biogs parte de una
motivacin ambiental, no energtica. El proceso de digestin anaerobia es un componente
135
importante en el tratamiento de residuos con importante carga orgnica. Su importancia se

debe fundamentalmente a:
1. Es un proceso necesario para reducir emisiones GEIs y olores..
2. Es un proceso que puede ayudar a solventar el problema del tratamiento de

determinados residuos como los ganaderos, especialmente los purines de cerdos,
evitando la contaminacin de aguas subterrneas y ayudando a los ganaderos a dirigir
los flujos para los cuales no tienes tierras donde emplearlos.
3. Frente a un tratamiento aerobio de los residuos es un proceso con un balance

energtico positivo. Asimismo, se consigue un producto final, digestato, con un poder
fertilizante elevado, con los nutrientes mejor mineralizados y consiguientemente con
mayor disponibilidad para la planta, adems de suponer un aporte de materia orgnica
al terreno.
La tendencia tecnolgica es a mezclar distintos sustratos (codigestin). La principal ventaja

radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando las carencias de
cada uno de los substratos por separado. Adems de incrementar el potencial de produccin
de biogs, la adicin de co-sustratos fcilmente biodegradables confiere una estabilidad
adicional al sistema. Otra ventaja de esta tcnica es el hecho de optimizar la entrada de
sustratos en la planta, reduciendo por tanto el volumen de residuos global no aprovechable.
Dicho de otro modo, el aprovechamiento conjunto de dos sustratos diferentes, por ejemplo,
purines de cerdo y residuos hortofrutcolas, supone no slo la reduccin de los volmenes de
ambos tipos de residuos, sino tambin disminuir la dependencia que tendra la planta del
aporte de un nico residuo del que nutrir a la instalacin.
Por el propio mecanismo metablico de la metanizacin los sustratos ricos en grasas
(glicerinas, grasas animales, aceites de pescado) son los que potencialmente producen ms
biogs por unidad de sustrato. Sin embargo, la disponibilidad de este tipo de sustrato es
menor, por lo que son excelentes candidatos para actuar de cosustratos con otros residuos de
mayor disponibilidad. Para el caso andaluz, la mezcla ms viable son el purn y restos de la
industria agroalimentaria y alperujo.
De las tecnologas existentes la ms eficiente en la actualidad en produccin de biogs es la
basada en reactores de tipo granular. Dentro de estas, el reactor tipo UASB es el ms
extendido aunque tiende a evolucionar a reactores tipo EGSB (una variante del anterior).
Todava se estn desarrollando nuevas tecnologas que optimizan los rendimientos de
produccin de biogs por las diferentes mezclas, realizando pretratamientos cada vez ms
eficaces. Por otro lado, tambin estn desarrolladas y se sigue investigando en tcnicas de
depuracin del biogs para su introduccin en otros circuitos (gas natural, pilas de
combustible, automocin).
En relacin, a la rentabilidad econmica, se encuentra muy relacionada con las condiciones
locales reales de ingresos y de suministro de sustrato (tamao de la explotacin). Estas
plantas se encuentran en el lmite de la rentabilidad, por lo que para el aseguramiento de los
ingresos deben fijarse acuerdos de antemano asegurando la entrada de materia prima, fijando
un canon de tratamiento, asegurando la venta de compost y de calor. Asimismo, la subida en
la prima por produccin de electricidad es otro de los factores que reclaman los promotores
para asegurar la rentabilidad.
Respecto a la inversin (que depende del tamao de la explotacin) dentro de cada tecnologa
a emplear, presenta una marcada economa de escala, que puede ser superada cambiando a
tecnologas ms bsicas conforme se reduce el tamao de la planta. Las subvenciones
136
existentes para plantas de tratamiento de purines ayudan tambin a mejorar la rentabilidad.

Diversos autores indican que son necesarias producciones de ms de 30 m3 por tonelada de
residuo para asegurar la rentabilidad de una planta.
Respecto a las Plantas con aprovechamiento energtico de biogs en Andaluca, al
encontrarse generalmente englobadas en otras instalaciones, hay un desconocimiento
generalizado de las mismas, al no existir registros obligatorios de las mismas salvo que se
encuentren en el Registro de productores en Rgimen especial. Se puede decir que las
instalaciones actualmente existentes, con la precaucin debida dada la falta de informacin,
son las 31 instalaciones siguientes:
EDARs con aprovechamiento de biogs: 9 instalaciones.
Vertederos con recuperacin de biogs: 10 instalaciones
Digestores industriales: nicamente se ha podido tener conocimiento de 12

instalaciones en Andaluca.
La potencialidad para la instalacin de nuevas plantas es elevada pues el principal

condicionante existente (la disponibilidad de materia prima biodegradable) se ha puesto de
manifiesto en numerosos estudios realizados por la Consejera de Agricultura y Pescas y en el
proyecto del Ministerio de Ciencia e Innovacin denominado probiogs. Hay que considerar
que la principal materia prima para la produccin de biogs en Andaluca debe ser el purn por
los siguientes aspectos:
Debido a los problemas ambientales que genera. Su poder contaminante de suelos por
la baja relacin Carbono/Nitrgeno, sumada a la elevada emisin de GEIs (y de olores)
del residuo suponen que su eliminacin sea prioritaria, como muestra el Plan de
Biodigestin de Purines.
Existe un respaldo normativo que conmina a su reduccin existiendo ayudas a la

inversin para su tratamiento.
Existe una alta disponibilidad.
La comarcas agrarias propuestas para la instalacin de nuevas plantas centralizadas en

Andaluca es la siguiente:
COMARCA AGRARIA
MATERIA
PURN DE
MATERIA PRIMA
PRIMA
CERDO
PRINCIPAL
PRINCIPAL
(t/ao)
(t/ao)
MATERIA PRIMA
SECUNDARIA
MATERIA
PRIMA
SECUNDARIA
(t/ao)
MATERIAS
PRIMAS
TOTALES
(t/ao)
COSUSTRATO
POSIBLE
COSUSTRATO
POSIBLE
(t/ao)
OTROS COSUSTRATOS
Bajo Almanzora (AL)
303.301
Purn de cerdo
303.301
Restos ganaderos de
otras especies
28.535
380.364
14.741
292.177
Purn de cerdo
292.177
Restos ganaderos de
otras especies
35.613
376.114
Alperujo
8.914
La Campia (SE)
188.170
Purn de cerdo
188.170
Estircol de vaca
160.926
691.784
Lactosuero
50.700

paja de cereal
61.474
Purn de cerdo
61.474
industria azucarera
40.861
151.812
industria azucarera
40.861
Sierra de Cdiz (CA)
59.092
Purn de cerdo
59.092
Restos ganaderos de
otras especies
44.266
149.503
Lactosuero
17.231

hortofrutcolas
Pedroches (CO)
12.466
Estircol de vaca
236.771
Restos ganaderos de
otras especies
135.490
410.437
Alperujo
6.373

EDARi
Figura 77.
Zonas con mayor potencial de recurso para la instalacin de plantas de digestin anaerobia en Andaluca
137
La materia prima que se propone es purn de cerdo en combinacin con los cosustratos que se
recogen en la tabla anterior para cada comarca.
El modelo de negocio que se propone es un modelo centralizado con plantas con produccin
de electricidad de potencia de 500 kW, cuya ubicacin final est ligada a una instalacin que
aproveche el calor (invernaderos, secado de lixiviados, secado de lodos, refrigeracin,), con
una buena comercializacin del compost. En funcin de la optimizacin de estos ingresos y de
la rentabilidad tambin el acuerdo de un canon de tratamiento.
La inversin tipo para estas plantas sera de 2 millones de euros, a los que habra que
descontar la potencial subvencin al tratarse de purines.
La viabilidad final de estas plantas habra que analizarla con la resolucin de las variables
locales que condicionan la inversin (coste de terrenos, tecnologa final aceptada,) y de los
ingresos (calor, compost, canon). Esta viabilidad vendra finalmente dada de los acuerdos
alcanzados con los suministradores de materia prima, los consumidores de compost y de
calor.
138
ANEXOS
ANEXO I
ANEXO II
BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS

FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN EUROPA
139
ANEXO I
BIBLIOGRAFA Y FUENTES DE INFORMACIN

CONSULTADAS
141
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
001.GIRO.2008.Codigestin anaerobia de deyecciones ganaderas.ppt
Xavier Flotats - Gesti Integral de Residus Orgnics (GIRO)
AO
TTULO
2008
Codigestin Anaerobia de Deyecciones Ganaderas
REFERENCIA
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002.PBG.2009.Manual Estado del Arte de la Co-digestin Anaerobia de
Residuos Ganaderos y Agroindustriales.pdf
Probiogs
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2009
Manual de Estado del Arte de la Co-Digestin Anaerobia de Residuos
Ganaderos y Agroindustriales
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
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AUTOR / PROMOTOR
003.IDAE.2007.Biomasa. Digestores Anaerobios.pdf
IDAE
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Biomasa. Digestores Anerobios
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004.PBG.2009.Genera 2009.Produccin de biogs.pdf
Beln Fernndez (GIRO) - Probiogs
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Produccin de Biogs (Conferencia en Genera 2009)
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Valorizacin de Purines, Gallinaza y Residuos Vegetales mediante
Codigestin Anaerobia: Estudio de la Produccin de Biogs
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Danish Centralised Biogas Plant. Plant Descriptions
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EurObserv'ER
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Le baromtre du biogaz - 2008
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Renovables y por la que se Modifican y se Derogan las Directivas
2001/77/CE y 2003/30/CE
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Energa Sur de Europa
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Biogs de Vertedero para Automocin
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CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
40
040.CE-ET.2008.From biogas to green gas.pdf
Creative Energy. Energy Transition
AO
TTULO
2008
From Biogas to Green Gas
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
41
041.IVIA.2009.Utilizacin de digestato como fertilizante.pdf
Remedios Albiach - Instituto Valenciano de Investigaciones Agrarias
AO
TTULO
2009
Aprovechamiento como Fertilizante de los Digestatos derivados de la
Produccin de Biogs a partir de Residuos Agroalimentarios
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
AO
TTULO
42
042.ENVISO.2008.Tratamiento del digestato de EnvioMembrana.pdf
Enviso Servicios Ambientales
2008
Tratamiento del Digestato de EnvioMembrana
155
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
43
043.SN.2008.Perspectives for the injection of biogas into the natural gas
grid.pdf
Mathieu Dumont - Senter Novem
AO
TTULO
2008
Perspectives for the Injection of Biogas into the Natural Gas Grid
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
44
044.GIRO.2008.Biogs_y_gestin_de_purines.pdf
Xavier Flotats - Gesti Integral de Residus Orgnics (GIRO)
AO
TTULO
2008
Produccin de Biogs y Gestin de Purines
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
AO
TTULO
45
045.AB.2008.Valorizacin energtica del biogs_Alfredo Lietti.pdf
Alfredo Lietti - AB Grupo Industrial
2008
La Valorizacin Energtica del Biogs de Digestin Anaerbica
156
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
46
046.NE.2008.BioElax.pdf
Grupo Nova Energa
AO
TTULO
2008
Biogs: Combustible Renovable - BioElax
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
47
047.GASNAT.2006.Tratamiento Ambiental de Purines.pdf
Trinidad Carretero - Gas Natural
AO
TTULO
2006
El Gas Natural y la Gestin Ambiental de los Purines
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
48
048.ICE.2008.Producci de biogs per codigesti anaerobia.pdf
AUTOR / PROMOTOR Instituto Cataln de la Energa
AO
TTULO
2008
Producci de biogs per codigesti anaerobia
157
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
49
049.IDAE.2006.Guia_gestion_combustible_flotas_carretera.pdf
AUTOR / PROMOTOR IDAE

AO
TTULO
2006
Gua para la Gestin del Combustible en las Flotas de Transporte por
Carretera
REFERENCIA
CDIGO - NOMBRE
DEL ARCHIVO
AUTOR / PROMOTOR
50
050.BR.2008.Biogas Regions Shining Example.pdf
Biogas Regions
AO
TTULO
2008
Biogas Regions Shining Examples
158
ANEXO IX
FICHAS DE PLANTAS DE PRODUCCIN DE BIOGS EN

EUROPA
159
NOMBRE DE LA
PLANTA
Miralcamp
Vila-Sana
Tracjusa
Almazn
Jhnde BioEnergy Village
Frankenfr
LOCALIZACIN
Lrida
Lrida
Lrida
Soria
Alemania
Alemania
SUSTRATO/S
UTILIZADO/S
Purn de cerdo; Residuos

agroindustriales, aceite de
soja, fangos de depuradoras
agroindustriales
Purn de cerdo (80%);

derivados de alcohol, de
aceites vegetales, lodos de
depuradoras industriales,
derivados de frutas, cebolla y
leche (20%)
Purn de cerdo y lodos de

depuradora de matadero
Purn de cerdo
REACTOR/ES
1 CSTR de 1360 m3
2 digestores de 1270 m3
2 CSTR de 3000 m3
2 reactored de 1200 m3
Uno de 3000 m3 y otro de

5000 m3
2 CSTR de 450 m3
TEMPERATURA DE
OPERACIN
35C
52-55C
35-38C
35C
38C
37C
TIEMPO DE RESIDENCIA
30 das
15 das
21 das
6-8 das
66 das
18 das
CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO
50 t/da
30,7 t/da
300 t/da
240 t/da
55-60 t/da
47 t/da
MATERIA SECA
3,50%
3,50%
26%
7,5% ST
PRODUCCIN DE
BIOGS
40 m3/t
71,4 m3/t
20-25 m3/t
14 m3/t
131 - 140 m3/t
54 m3/t
CONTENIDO EN
METANO
>65%
>65%
>65%
50%
70%
PRODUCCIN
ELCTRICA
191 kW
2,7 MW
250 kW
680 kW
150 kW
PRODUCCIN CALOR
214 kW
250 kW
700 kW
161
Purn de Vacuno (51%) Silo de

Residuos ganaderos (75%
hierba y maz (42%) maz en cerdo), residuos matadero y de
industria aceitera (25%)
grano (7%)
NOMBRE DE LA
PLANTA
Archea
Lningen
Bren - Ahden
Im Brahm, Essen
Rohkraft
Studsgaard
LOCALIZACIN
Alemania
Alemania
Alemania
Alemania
Austria
Dinamarca
SUSTRATO/S
UTILIZADO/S
Purn cerdo (12,5%); hierba

fresca (12,5%); Silo (75%)
Residuos ganaderos (77%),

Silo de maz (23%)
Residuos ganaderos (28,5%

cerdo); Residuos de comida
(71,5%), adicin de glicerina y
mezcla de glicerina con agua
Purn de cerdo y FORSU
Purn de cerdo (30%) y cultivos

energticos y restos vegetales
(70%)

vacuno; 67,5% porcino);
residuos domsticos y de
industria alimentaria (13,5%)
REACTOR/ES
1: 270 m3 (higienizacin);
2:340 m3
2 horizontales EUCO de 400

m3; 5 verticales COCCUS de
1800 m3
2 reactores primarios verticales

de 1527 m3 cada uno; 2
reactores secundarios
verticales de 2661 m3 cada
uno
CSTR de 1205 m3
1 CSTR 2000 m3; 1 CSTR

1850 m3
2 de 3300 m3 cada uno
TEMPERATURA DE
OPERACIN
1: 37-38C; 2: 50-53C
38-42C
38-40C
35C
39C
52C
12 horas
Primario <48 das; secundario

<46 das
77 das
16 das
TIEMPO DE RESIDENCIA 1: 15-20 das; 2: 15-20 das

CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO
10 t/da
120 t/da
38 t/da
50 t/da
266 t/da
MATERIA SECA
12%
5-8%
15%
33,7% SV
PRODUCCIN DE
BIOGS
>200 m3/t
83,3 m3/t
500 m3/t
220 m3/t
58,7 m3/t
CONTENIDO EN
METANO
52-56%
52-55%
65-70%
PRODUCCIN
ELCTRICA
240 kW
800 kW
750 kW
380 kW
8030 MWh/ao
PRODUCCIN CALOR
8223 MWh/ao
162
NOMBRE DE LA
PLANTA
Hegndal - Hemmet
Blbjerg
Skovbaekgaard
Vegger
Lintrup
Hasjj
LOCALIZACIN
Dinamarca
Dinamarca
Dinamarca
Dinamarca
Dinamarca
Dinamarca
SUSTRATO/S
UTILIZADO/S

cerdo), residuos pescado (5%)
Ganaderos (72%), residuos

pesqueros y lodos de EDAR
(28%)
Vacuno: 450 animales;

Glicerina: 1000 m3/ao;
Grasas vegetales: 100 t/ao
Purn de vacuno (71%),

residuos de mataderos y otros
residuos (29%)
Purn vacuno (40%), Purn

cerdo (35%), residuos
animales (25%)
Residuos ganaderos (72,5%,

vacuno y cerdo); residuos de
mataderos, de industria
alimentaria y de pescado
(27,5%)
REACTOR/ES
1 vertical de 800 m3
2 de 2500 m3
Digestor primario de 1200 m3
TEMPERATURA DE
OPERACIN
termoflico
53,5C
51C
55C
53C
37C
16 das
18 das
CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO
52,7 t/da
309 t/da
59 t/da
547 t/da
138 t/da
MATERIA SECA
PRODUCCIN DE
BIOGS
67,6 m3/t
27,5 m3/t
3000-3500 m3/da sin adicin

de glicerina; 10000 m3/da con
glicerina
97,5 m3/t
28,5 m3/t
59,6 m3/t
CONTENIDO EN
METANO
52-55%
>65%
>65%
PRODUCCIN
ELCTRICA
350 kW
7840 kW
1,8 - 2,9 GWh/ao
2830 kW
2037 kW
PRODUCCIN CALOR
2600 kW
4 reactores CSTR de 230 m3 3 reactores CSTR de 2400 m3
163
1 CSTR de 3000 m3
NOMBRE DE LA
PLANTA
Thors
Sinding - rre
Eissen
Nistelrode
Emilia Romagna
Pawlwko
LOCALIZACIN
Dinamarca
Dinamarca
Holanda
Holanda
Italia
Polonia
SUSTRATO/S
UTILIZADO/S
Purn de vacuno (35%), Purn

de cerdo (53%), Residuos de
matadero, de pescado y otros
(12%)
Purn de vacuno (35%), Purn

de cerdo (52%), Residuos de
matadero y otros (13%)
Purn de cerdo (22%), Purn

vacuno (22%), silo de maz
(56%)
Purn de vacuno (62% 1

Residuos avcolas (59,2%);
periodo, 40% 2 periodo));
residuos porcinos (22,3%);
Residuos agroindustriales:
lodos floculados de la industria Cebollas, remolacha, patata,
crnica y del pescado (18,5%) maz (38% 1 periodo, 60% 2
periodo)

cerdo), residuos matadero
(13%)
REACTOR/ES
2 digestores de 2325 m3
(CSTR/PFR)
3 reactores de 750 m3
3 reactores de 500 m3
Principal de 75 m3; secundario 2 digestores de 1200 m3 cada

de 35 m3
uno
TEMPERATURA DE
OPERACIN
53C
51C
38C
CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO
261 t/da
135 t/da
90 t/da
9,1 m3/da
18,5 t/da (1 periodo); 28,5

t/da (2 periodo)
75 t/da
MATERIA SECA
<6%
28%
PRODUCCIN DE
BIOGS
27,3 m3/t
48,7 m3/t
222 m3/da
71,4 m3/t
75 m3/t (1 periodo); 100,7

m3/t (2 periodo)
16 m3/t + 2,65 m3/t

(almacenamiento)
CONTENIDO EN
METANO
54%
64%
55% (1 periodo); 53% (2

periodo)
65%
PRODUCCIN
ELCTRICA
400 kW
1250 kW
146 kW
1,4 GWh/ao
PRODUCCIN CALOR
700 kW
2,6 GWh/ao
164
NOMBRE DE LA
PLANTA
Holsworthy
Laholm
Aby - Linkoping
Kalmar
LOCALIZACIN
Reino Unido
Suecia
Suecia
Suecia
SUSTRATO/S
UTILIZADO/S
Estircol vacuno, porcino y

avcola (80%); residuos
orgnicos de comida (20%)
Purn cerdo (35%), purn

vacuno (25%), Residuos de
matadero (40%)
Residuos ganaderos (10%), de

matadero (75%), subproductos
alimenticios (15%)
Estircol y aguas residuales

(proporcin no conocida)
REACTOR/ES
2 de 4000 m3 cada uno
1 tanque de mezcla de 700

m3; 2 digestores de 220 m3
2 de 3700 m3
TEMPERATURA DE
OPERACIN
37C
35C
37C
35C
20 das
21 das
50 das
CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO
400 t/da
150 t/da
150 t/da
MATERIA SECA
10% ST
10-14% ST
PRODUCCIN DE
BIOGS
26,7 m3/t
60 m3/t
97 m3/t
2,5 Mm3/ao
CONTENIDO EN
METANO
75%
67,60%
50-88%
PRODUCCIN
ELCTRICA
14,6 MWh/ao
20-30 GWh/ao
PRODUCCIN CALOR
165
166

Estudio Basico Del Biogas

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ESTUDIO BSICO DEL BIOGS

Objetivos y Promocin del Documento........................................................................ 7

ESTADO DEL ARTE DE LA TECNOLOGA DE DIGESTIN ANAEROBIA ..... 19

Residuos aprovechables para la produccin de biogs............................................. 19

Estudio de los pretratamientos existentes ................................................................. 21

Residuos de matadero y pesqueros.................................................................................. 23

Residuos hortofrutcolas .................................................................................................... 24

Cultivos energticos .......................................................................................................... 24

Lodos EDAR ...................................................................................................................... 24

Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos............................................................. 25

Tcnicas de higienizacin para materiales que pueden producir contaminacin

Reactores. Tipos de reactores existentes.................................................................. 26

Reactores sin Retencin Interior de Biomasa ................................................................... 27

Reactores con retencin de biomasa ................................................................................ 31

El mercado de digestores anaerobios ............................................................................... 36

Codigestin de Residuos Ganaderos y Agroindustriales .................................................. 39

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de matadero ........................................... 48

Codigestin de Residuos ganaderos y residuos pesqueros ............................................. 49

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la industria lctea .............................. 53

Codigestin de residuos ganaderos y residuos de la fabricacin de biodisel................. 53

Codigestin de residuos ganaderos y lodos de tratamiento de aguas residuales ............ 54

Codigestin de residuos ganaderos y FORSU ................................................................. 55

Codigestin de gallinaza y restos vegetales ..................................................................... 55

Codigestin de lodos de EDAR y FORSU ........................................................................ 58

Tcnicas de depuracin de biogs............................................................................ 68

Tcnicas de tratamiento del digestato para distintos usos......................................... 71

Tcnicas de valorizacin energtica.......................................................................... 72

Produccin de electricidad y calor..................................................................................... 73

Empleo en vehculos ......................................................................................................... 79

Plantas industriales con codigestiones ptimas............................................................ 60

Expectativas en el sector .......................................................................................... 80

SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN EUROPA. MODELO DE NEGOCIO... 81

Situacin del Biogs en Alemania ............................................................................. 87

Situacin del Biogs en el Reino Unido..................................................................... 88

Situacin del Biogs en Dinamarca........................................................................... 91

Situacin del Biogs en Austria................................................................................. 92

Situacin del Biogs en Italia .................................................................................... 94

Situacin del Biogs en otros pases no europeos .................................................... 94

SITUACIN ACTUAL DEL BIOGS EN ESPAA ............................................ 95

Marco Legal y retributivo ........................................................................................... 95

Planes y polticas que definen las pautas a seguir ........................................................... 95

Normas de aplicacin bsicas......................................................................................... 102

ASPECTOS ECONMICOS PARA LA OPERATIVIDAD E INSTALACIN DE

PLANTAS .................................................................................................................. 106

Desarrollo de nuevas plantas .......................................................................................... 106

Volatilidad de sustratos: Disponibilidad y coste de sustrato. (residuo, subproducto). .... 107

Modelos de negocio......................................................................................................... 108

Modelo de negocio.................................................................................................. 106

Rentabilidad ............................................................................................................ 110

Costes de inversin. ........................................................................................................ 111

Ingresos de explotacin (volatilidad de los ingresos)...................................................... 113

Gastos de explotacin ..................................................................................................... 115

Rentabilidad econmica .................................................................................................. 115

Estudio de planta tipo de 500 kW.................................................................................... 116

Aspectos clave para la rentabilidad ......................................................................... 116

Generacin de Empleo............................................................................................ 117

PLANTAS DE DIGESTIN ANAEROBIA EXISTENTES EN ANDALUCA ..... 118

Inventario de Plantas de Digestin Anaerobia en Andaluca ................................... 118

INSTALACIN DE NUEVAS PLANTAS EN ANDALUCA ....................................... 119

Informacin Disponible. Datos de partida ....................................................................... 119

Registro IPPC .................................................................................................................. 120

Instalaciones de produccin de biodisel en Andaluca.................................................. 121

Estudio del potencial energtico de la biomasa residual ................................................ 121

Proyecto Probiogs ......................................................................................................... 124