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INTRODUCCIN
Tratamiento
Acondicionamiento
Espesado
Estabilizacin
Deshidratacin
natural
Secado por calor
Incineracin
Disposicin final
Objetivo
- Estabilizacin
- Aumento de velocidad de espesado
- Aumento en la absorcin de slidos
- Aumento de compactibilidad
- Eliminacin de agua
- Reduccin de volumen
- Mezclado
- Reduccin de peso
- Reduccin de volumen
- Control de olores
- Disminucin actividad microbiana
- Produccin biogas
- Eliminacin de agua
- Reduccin masa y volumen
- Preparacin para secado
- Eliminacin de agua
- Esterilizacin
- Destruccin de slidos
- Aprovechamiento energtico
- Eliminacin de agua
- Esterilizacin
- Abono
- Energa
- Relleno Sanitario o vertedero
- Mar
COMPOSTAJE
3.1
Por otro lado, el uso del estircol ha tenido algunos problemas en el ltimo tiempo,
principalmente por los siguientes motivos:
3.2
De esta forma, un ptimo ambiente debe incluir una eficiente ventilacin para que
sobrevivan los microorganismos aerbicos y la temperatura no sobrepase de 60C. Otro
objetivo de las altas temperaturas radica en la eliminacin de grmenes patgenos,
huevos y larvas de insectos nocivos para el producto final.
La Figura 1 muestra una comparacin terica de la temperatura en sistemas de
fermentacin acelerada y en pilas al aire libre. Generalmente, una temperatura de 45 a
50C se alcanza en las primeras veinticuatro horas de digestin, temperatura que
representa el lmite superior para los organismos mesoflicos, y una temperatura de 60 a
70C se obtiene despus de dos a cinco das. La declinacin final de la temperatura es
lenta e indica que el material ha sido digerido. Una cada de la temperatura antes de la
estabilizacin de la materia refleja que empieza la evolucin hacia una digestin
anaerobia.
En climas fros, la temperatura ambiente influye sobre la capa externa de la pila hasta
unos 0.30 m de profundidad, la cual sirve de aislante y en cuyo volumen el proceso no
es efectivo a menos que peridicamente se de vuelta a la basura para que la capa
exterior pase a ocupar el interior, como se estableci previamente. Por otra parte, si los
montones son muy bajos no se alcanza la temperatura correspondiente para el
desarrollo de los organismos termoflicos y la transformacin no se efecta
satisfactoriamente.
b) Nutrientes
Otro parmetro de proceso importante es el contenido de nutrientes disponibles en el
desecho slido, para el crecimiento de los microorganismos, lo que generalmente se
mide mediante la razn C/N y C/P que posee el desecho. Un bajo contenido de
nitrgeno, es decir una razn inicial C/N mayor que 50, requiere que el
microorganismo durante el proceso de descomposicin recicle este Nitrgeno a travs
de muchas generaciones, como materiales carbonosos descompuestos a travs de
descomposicin aerbica a CO2 y H2O. Este proceso de regeneracin es
extremadamente lento e incrementar ampliamente el tiempo requerido para la
digestin. Por otro lado, razones iniciales C/N menores que 30 provocan una prdida de
amonio.
En efecto, en la estabilizacin aerobia, los organismos vivos utilizan el oxgeno, se
alimentan de la materia orgnica y desarrollan el protoplasma de la clula con base en
el nitrgeno, fsforo, parte del carbono y otros alimentos. La mayor parte del carbono
sirve de fuente de energa para los organismos, y como consecuencia de las reacciones
metablicas, el carbono se desprende en forma de anhdrido carbnico. Como el
carbono sirve de fuente de energa y como un elemento del protoplasma de la clula, se
requiere mayor cantidad de carbono que nitrgeno. Generalmente, alrededor de dos
terceras partes del carbono se desprende como anhdrido carbnico y el resto se
combina con el nitrgeno en la clula.
Cuando el carbono, fuente de energa, es menor que el requerido para convertir el
nitrgeno disponible en protenas, los organismos hacen uso de la totalidad del carbono
y liberan el exceso de nitrgeno como amonaco. Una razn de C/N igual a 20 es el
lmite superior para la cual no hay peligro de que se extraiga nitrgeno al suelo,
pudindose aceptar una proporcin mayor si el carbono se encuentra como lignina u
otra forma resistente.
La compostacin, generalmente no tiene lugar en un ambiente en que la razn C/N es >
80. Es recomendable que la razn C/P sea de 100, para asegurar un apropiado
crecimiento microbiano durante la digestin.
c) Humedad
Para obtener una ptima velocidad de descomposicin, el contenido de humedad del
residuo debe estar entre 60 y 80%. Si el contenido de humedad est sobre el 80%, el
compost se vuelve ms compacto, y de esta forma se reduce la cantidad de aire
presente. Sin embargo, si no existe suficiente agua disponible, la temperatura total del
compost disminuir como efecto de una menor actividad microbiana, aumentando el
tiempo de degradacin.
Sin bien lo anterior puede servir como referencia, el mximo contenido de humedad
para una condicin aerobia satisfactoria depende de las materias a digerir. Si las
materias contienen una cantidad importante de paja y materiales fibrosos resistentes,
puede ser mayor al contenido de humedad, sin destruir la cualidad estructural o cause
una compactacin que impida contener suficiente aire entre los intersticios. Pero si los
desperdicios cuentan con abundante material granular, como ceniza o polvo, o una
considerable cantidad de papel y basura orgnica proveniente de desperdicios
domiciliarios, que tienen pequea resistencia estructural cuando se mojan, existen
dificultades para mantener condiciones aerobias con un contenido de humedad de 70%.
d) pH
Otro parmetro importante es el pH del desecho. Como en el caso de la temperatura, el
pH del compost vara con el tiempo del proceso de compostacin y es un buen
indicador del grado de descomposicin del compost. El pH inicial del residuo slido
est normalmente entre 5 y 7 para desechos con 3 das de edad. En los primeros,
segundos y terceros das de compostacin el pH cae a 5 o menos y luego comienza a
aumentar hasta llegar alrededor de 8,5, cuando la temperatura de operacin es mxima
producto de la reaccin alcalina por la liberacin de amoniaco. Finalmente en la etapa
de maduracin del compost se vuelve a valores muy cercanos al neutro.
e) Tamao de partcula
A veces los residuos presentan una granulometra muy heterognea con slidos muy
gruesos e irregulares que complican el funcionamiento del proceso, lo cual hace
necesaria la trituracin de los residuos al menos una vez con el objeto de aumentar el
rea superficial tanto para el ataque microbiano, como para lograr una buena mezcla y
homogenizacin de los desechos dejando las molculas expuestas a la descomposicin.
El problema de triturar los residuos radica en que resulta ms dificultosa la aireacin a
mayor grado de molienda. Es por esta razn que se recomienda que los volteos se
ejecuten sobre toda la masa y que en forma global la totalidad de los desechos hayan
recibido la misma aireacin.
f) Microorganismos
Es bastante amplio el espectro de microorganismos que se pueden encontrar en un
proceso de compostacin, independiente del sistema utilizado.
Dentro de los microorganismos que se encuentran habitualmente en un proceso de
compostacin se pueden mencionar:
i.
ii.
h) Condiciones climticas
Las condiciones climticas influyen en el proceso de compostaje, en especial la
temperatura, el viento y la lluvia.
Temperatura
La propiedad aislante de la basura conduce a una gradiente de temperatura muy
pronunciada en las primeras capas superficiales de la pila. Es posible efectuar con buen
xito una digestin bacteriana en climas helados, siempre que se tengan precauciones
con el volteo, se evite la mezcla con residuos nuevos y se disminuya la frecuencia de
las vueltas en relacin con la operacin de verano.
Vientos
10
El viento fuerte tiene doble efecto sobre el proceso de compostaje; baja la temperatura
y aumenta la evaporacin, y consecuentemente el secado del material, en especial en el
frente de la pila o muelle que azota el viento.
Lluvia
La lluvia no tiene un efecto pronunciado en el proceso del compostaje de las pilas
siempre que sean redondeadas, tendientes a permitir un fcil escurrimiento del agua por
la superficie y el terreno tenga un drenaje apropiado para su rpida eliminacin,
evitando que penetre en el fondo. Sin embargo, no es conveniente efectuar la vuelta de
la pila en un momento de lluvia porque el material se humedecera demasiado, aunque
esto perjudique un tanto la aireacin.
i) Tiempo de operacin
El tiempo que se requiere para completar el proceso de compostacin depende de
muchos factores, pero son dos los principales:
Razn inicial de C/N: Los factores anteriormente mencionados tienen que ser
debidamente controlados en todo proceso racional de digestin bacteriana, y, por
consiguiente, la razn C/N determina el tiempo necesario para lograr el compostaje.
j) Producto final
La estabilizacin es satisfactoria cuando el compost obtenido tiene caractersticas de
humus, no tiene olor, baja la temperatura alrededor de 50C, humedad de 60-70%, y la
razn C/N es tal, que puede ser aplicado al suelo, es decir, 70 - 78. Un compost ideal
posee las siguientes caractersticas:
El color debe ser entre caf oscuro y negro, prcticamente sin existencia de
partculas del residuo original.
El contenido de materia orgnica debe ser al menos de un 80% (base seca). Por
tanto, la ceniza debe oscilar entre un 10 al 20%.
La capacidad de retencin de agua debe estar entre 150 a 200%.
El contenido de nitrgeno debe estar entre un 2.5 y un 3.5%. La disponibilidad de
este nitrgeno debe ser entre 50 y 70% que la del sulfato de amonio.
El contenido de P2O5 debe estar entre un 1 y un 1.5%.
El contenido de K2O debe estar entre un 1 y un 1.5%.
La capacidad de intercambio catinico debe estar entre un 75 y 100 me por 100
gramos.
El pH debe estar entre 5.5 y un 6.5%.
Sin olor, partculas fciles de quebrar
Temperatura: Entre 20 y 25C, Relacin C/N: 15, Granulometra: 15 [mm]
11
3.3
Metodologa de la Compostacin
12
divididas en pisos, cada uno de ellos con una capacidad igual al volumen diario de
alimentacin.
La alimentacin se efecta por la parte posterior del digestor, donde es
convenientemente humedecida. Cada da desciende un piso y en cada uno de ellos se
airea adecuadamente. El producto obtenido en el fondo es compost bruto. Durante la
fermentacin se produce un aumento de densidad, disminucin de volumen y reduccin
en peso de un 20 por 100.
El procedimiento Eorp-Thomas consta de torre de fermentacin, con 8-9 pisos, en que
la materia se mueve constantemente. La descomposicin es rpida por la intensa
ventilacin. Se efecta despus una fermentacin al aire libre. El procedimiento
Humnsol desarrollado para basuras utiliza un cribado para los elementos no deseables,
un imn para los elementos ferrosos y un molino de martillo para reducir el tamao.
En este proceso acelerado frecuentemente se aaden algunas bacterias para acelerar la
fermentacin que se realiza en torre vertical. En el primer da, la alimentacin alcanza
una tonelada de 50C, aumenta hasta 70C durante el cuarto o quinto da y desciende a
unos 45C durante el sexto. El aire caliente y hmedo obtenido en la ltima fase de
fermentacin, se inyecta en la parte superior del digestor para activar la primera parte
de la operacin.
3.4
Todos los sistemas de compostacin siguen un diagrama global en sus operaciones que
son las etapas de recepcin, separacin, fermentacin y maduracin del producto que se
describen en la Figura 2. Lgicamente y de acuerdo al tipo y caracterstica del residuo,
algunas de estas etapas pueden obviarse.
13
Recepcin
Basura
Recicleje en
Cinta de Tiraje
Productos
Aprovechables
Residuos
a tratar
Almacenamiento
Rechazo
Cribado
Molienda
Gruesa
Molienda
Mediana
Fermentacin
en pilas
Tamizado
Maduracin
a) Recepcin
Recibe los desechos provenientes del galpn de reciclaje para alimentar fosos de
recepcin desde donde se descargan los residuos en la seccin de separacin. Es
conveniente tener los residuos perfectamente caracterizados ya que es primordial
realizar un adecuado balance de C, N y humedad.
b) Separacin
Su objetivo fundamental es la seleccin de subproductos de los desechos indeseables
para el compost, y la trituracin de la materia orgnica cuando su tamao es grande. El
residuo puede ser recogido por medio de cintas transportadoras que los llevan hasta la
primera operacin de separacin que ocurre en esta fase, normalmente el cribado. Las
cribas vibratorias son diseadas especialmente para la seleccin de componentes de la
basura y tienen un efecto doble, en primer lugar se produce una separacin por tamaos
propia del cribado y se suma a lo anterior una seleccin por densidades.
c) Molienda
En esta operacin se debe contemplar que la trituracin no sea ni muy gruesa ni muy
fina. Si el producto obtenido es muy grueso, la fermentacin aerobia se producira slo
en la superficie de la masa y en el segundo caso, el triturado se aglomerara impidiendo
14
Humedad variable:
seco e hidrfobo
Se deseca por
fermentacin
Capa superficial:
Temperatura prxima
a la ambiente
Capa miclica:
25-40C
Se humidifica
por infiltracin
25-45C
d) Tamizado
60-65C
15
3.5
16
4
4.1
17
En general, las referencias existentes con relacin al tratamiento de los residuos slidos
por digestin anaerobia explicitan las dificultades del funcionamiento de las
instalaciones y sus limitaciones, tanto de carcter tcnico como econmico. La
formacin de costras y sedimentos en el caso de los sustratos de concentracin media,
el arrastre (wash out) de los microorganismos en el tratamiento de los efluentes diludos
y la inestabilidad del proceso cuando se producen variaciones en las caractersticas del
caudal alimentado, son ejemplos de dificultades que han conformado una cierta
impresin de que la tecnologa de digestin anaerobia solamente es viable dentro de
mrgenes relativamente estrechos tanto de las caractersticas de los materiales de
partida como de las variables de proceso.
4.2
18
4.3
4.4
19
Antes de disear un digestor anaerbico hay que tener claro los objetivos que se
buscan; si se desea usar la digestin como mtodo para controlar la contaminacin o si
se quiere dar nfasis a la produccin de metano. Si la produccin de metano por s sola
es importante, el criterio de diseo ser menos exacto y el sistema barato de instalar. Si
se est tratando de controlar la contaminacin, el costo de digestin debe confrontarse
con el de otros equipos de tratamiento, pudiendo llegar a un compromiso cuando ambos
objetivos son requeridos.
Como se seal en los prrafos anteriores, la importancia del proceso de digestin
anaerobia de desechos slidos orgnicos ha aumentado ya que los sistemas
convencionales de digestin de lodos estn limitados a concentraciones menores de
15% de slidos totales, por lo que no son efectivos para desechos slidos de menor
humedad (ten Brummeler et al., 1991). Desde este punto de vista, la variable ms
decisiva, al momento de seleccionar el tipo de tecnologa ms eficaz, es el contenido de
slidos totales de los residuos. As, Flors et al. (1980) clasifican los sistemas de
digestin anaerobia de la siguiente manera:
1.
2.
3.
20
Biogs
Intercambiador
de Calor
Residuos
Slidos
Vaciado
21
4.4.2
Sistema continuos
4.4.2.1
Este tipo de reactor es, generalmente, un depsito cilndrico de eje vertical, en el que el
desecho es introducido por el fondo y los lodos se descargan por el tope por efecto de
desplazamiento. Este sistema tiene por finalidad mejorar la velocidad y eficacia de
conversin del proceso, con la consiguiente reduccin en el tamao de la instalacin y
los costos de inversin. Al igual que en los reactores por lotes, y con la misma
finalidad, es posible implementar un sistema de mezclamiento. En la Figura 5 se
aprecian los esquemas de un reactor anaerobio de mezclamiento vertical con y sin
agitacin.
22
Gas
Material a
Digerir
Campana
Flotante
Material a
Digerir
Residuo
Digerido
Gas
Residuo
Digerido
23
Residuo a
digerir
Residuo
digerido
Cmara de fermentacin
Almacenamiento
de gas
Biogs
Gas para
consumo
4.4.3
24
Biogs
Biogs
Afluente
Efluente
Reactor de
acidificacin
licuefaccin
Reactor
metanognico
4.5
25
4.5.1
Podemos clasificar en este grupo los residuos provenientes del trabajo intensivo
agrcola, forestal y ganadero. En este grupo se han centrado la mayora de las
investigaciones con el fin de maximizar la obtencin de energa, logrndose
importantes mejoras en los procesos trabajando en digestin por lotes con
concentraciones hasta de 70% de slidos totales, sin embargo, la velocidad de reaccin
est seriamente limitada para contenidos de slidos iniciales sobre 34% (Wujcik y
Jewell, 1980).
Estos desechos estn formados principalmente por compuestos de difcil
biodegradacin producto de su configuracin estructural, este es el caso de la celulosa y
hemicelulosa incorporados en los complejos lignnicos. Para solucionar este problema
se ha estudiado la utilizacin de pretratamientos qumicos (cido o bsico) y
enzimticos (Moo-Young et al., 1978, Tanaka y Yamamoto, 1981, Jimnez et al.,
1993), logrndose altas producciones de biogas.
A causa de su alto contenido en carbohidratos y su bajo contenido en nitrgeno, este
tipo de residuos tienen una relacin carbono/nitrgeno (C/N) alta, lo cual trae como
consecuencia la produccin de biogas con un bajo contenido de metano. Esta relacin
se logra disminuir con la adicin de estircol y desechos animales (Moo-Young et al.,
1978; Wujcik y Jewell, 1980; Flors et al., 1981; Bhadra et al., 1986; El-Shinnawi et al.,
1989) a su valor ptimo de 30, en el cual la fraccin de metano es mxima.
Otro parmetro de importancia es la temperatura, as para las bacterias mesoflicas
trabajando a temperaturas bajo 15C se tiene que la digestin es lenta aumentando en el
rango de 15 a 25C, disminuyendo nuevamente para temperaturas cercanas a 45C, esta
temperatura es el lmite del crecimiento mesoflico (Hobson, 1983). A temperaturas
superiores se presenta un cambio a bacterias termoflicas en el rango de 50 a 65C,
donde nuevamente la velocidad de degradacin aumenta. De este modo para tiempos
de retencin cortos y altas cargas orgnicas el sistema termoflico es ms eficiente, sin
embargo para tiempos de retencin largos (sobre 12 das) ambos sistemas presentan
eficiencias similares (Shelef et al., 1980; Bhadra et al., 1986; El-Shinnawi et al., 1989).
4.5.2
26
Se clasifican en este grupo todos los residuos slidos orgnicos que se obtienen como
desechos de los procesos industriales, estos se caracterizan por su alto contenido de
agua y un porcentaje de slidos entre 20 y 35, lo que hace poco atractivas las
alternativas de compostacin e incineracin. La aplicacin de la tecnologa anaerobia
para el tratamiento de estos desechos es muy reciente y slo ha abarcado un reducido
numero, entre los que se puede mencionar los residuos de la industria del caf, de la
industria cervecera (orujo de cebada), compost agotado de la industria del champin,
pulpa agotada de remolacha azucarera, entre otros (Calzada y Rolz, 1983; MeyerPittroff, 1989; Bisaria et al., 1990; Kang, 1993).
Estos residuos presentan una composicin muy variada dependiendo de la industria
donde se generan, de esta forma es comn realizar pruebas de biodegradabilidad con el
fin de determinar la necesidad de un pretratamiento qumico, la adicin de
complementos para ajustar la razn carbono/nitrgeno y seleccionar la configuracin de
reactor que permita disminuir al mximo los problemas de contaminacin por slidos
(Toshio y Yamamoto, 1981; Bisaria et al., 1990; Kang, 1993).
4.6
27
con 35% de slidos. Para evitar las partes mviles que seran necesarias para agitar,
parte del biogas que sale en la parte superior del digestor es introducido por el fondo de
la columna. Estos reactores operan con tiempos de residencia que bordean las 3
semanas y las producciones de biogas son del orden de 99 m3/ton de basura o 146
m3/ton de fraccin orgnica seleccionada. El lodo obtenido de los digestores es
prensado, y vendido como compost. Esta planta opera a 37C produciendo 5.5 millones
de m3/ao de biogas (Fouhy, 1993).
Una segunda variacin de los procesos secos ha sido implementado para tratar 10000
ton/ao de basura preseleccionada en Brecht, Blgica, mediante el llamado "Dry
Anaerobic Conversion" (DRANCO), desarrollado por Organic Waste System. El
proceso es termoflico, operado a 55C y produce 6 m3 de biogas por m3 de digestor. Al
igual que los procesos Valorga, DRANCO trabaja con slidos con 35% de slidos. Para
cargar el desecho por el tope del fermentador, se usa una bomba de desplazamiento
positiva. Los slidos son continuamente retirados desde el fondo del reactor. Los
tiempos de residencia promedio oscilan entre 14 y 18 das (Six y De Baere, 1992,
Fouhy, 1993).
5.1
Ensilaje
Ensilaje forrajero
Durante el proceso de ensilaje se pueden visualizar dos etapas, una aerobia y otra
anaerobia. En la primera etapa, cuando el forraje se coloca en el silo, las plantas o sus
trozos estn todava vivos y en ausencia de luz continan respirando activamente, por
tanto tiempo como exista aire atrapado en la masa, como resultado de este fenmeno
se descomponen los azcares en dixido de carbono y agua. Asociado a la respiracin
hay una elevacin de la temperatura, la cual es proporcional al grado en que se
produzca. Se debe tener en cuenta que existe otro tipo de respiracin, de menor
duracin, y que contina an cuando el aire se haya agotado completamente, y es la
llamada respiracin intracelular, en el cual algunos de los propios integrantes de las
clulas se descomponen, de manera de suministrar oxgeno para esta funcin. Cuando
esta tambin cesa, se produce la muerte definitiva de las plantas. Las plantas ensiladas
tienen en su superficie una gran cantidad de microorganismos, tales como levaduras,
hongos y bacterias. Mientras las plantas estn vivas, ninguno de estos
microorganismos pueden usar los jugos celulares para nutrirse, pero en el silo, el peso
hace salir algunos componentes celulares, los cuales son de inmediato consumidos
por la flora microbiana. Una vez que las clulas mueren, pierden el control sobre sus
28
jugos, los cuales son usados por los microbios para su crecimiento. Como producto de
esta fermentacin aerobia se produce principalmente cido actico, alcohol y dixido
de carbono. Esta etapa finaliza cuando se ha agotado el aire en el silo, la cual tiene
una duracin aproximada de 5 horas.
El resultado de toda esta actividad es la elevacin de la temperatura del silo, con lo
cual se produce una disminucin importante de la flora microbiana, terminando con la
prevalencia de bacterias lcticas.
En la segunda etapa del ensilaje que es anaerobia, las bacterias lcticas fermentan los
azcares solubles a cidos orgnicos, fundamentalmente cido lctico. La acidez sube
rpidamente hasta un valor mximo entre 1 a 1.5% del material fresco, lo que
corresponde a un pH cercano a 4.0. Una vez alcanzado este nivel de acidez, el
crecimiento de las bacterias lcticas se inhibe y el material ensilado se puede
conservar por largo tiempo.
El desarrollo de este proceso dura entre 17 a 21 das.
Los factores que afectan un buen ensilaje son los siguientes:
5.1.1.1
Para lograr un buen ensilaje es necesario que el tamao del material sea lo ms
pequeo posible para favorecer el ataque microbiano.
5.1.1.3
Grado de compactacin
29
El grado de compactacin del material debe ser mxima para que el contenido de aire
que quede en el silo sea lo ms bajo posible.
5.1.1.4
En la etapa de llenado, un factor decisivo es la duracin del proceso, la cual debe ser
mnima con el objeto de excluir el oxgeno del material ensilado, producindose as
un mnimo deterioro aerobio y logrndose que la temperatura en el interior del silo se
eleve muy poco.
5.1.1.5
Los silos deben ser sellados para evitar que el aire y la lluvia entren en contacto con
el material que se est ensilando. Lo ms conveniente es sellar con una cubierta de
plstica de una sola unidad. Dependiendo del tipo de silo este sellado se puede ir
haciendo por seccin o una vez finalizado el proceso de llenado.
5.1.1.6
Cada vez que se abre el silo para retirar producto ensilado, se debe ser lo ms rpido
posible e inmediatamente sellar nuevamente de modo de evitar que se produzca
deterioro aerobio del producto almacenado. Usualmente se puede obtener un ensilaje
de satisfactoria calidad fermentativa sin usar aditivos. Sin embargo, al usarlos se
obtienen una serie de beneficios. En general los aditivos para ensilaje controlan y
mejoran la fermentacin en el silo, reducen las prdidas y aumentan la calidad
nutritiva del producto final.
El xito en el uso de aditivos ha sido obtenido con el desarrollo de aplicadores
comerciales, los cuales aplican el producto en forma uniforme. Para la eleccin de un
aditivo se debe tener en cuenta una serie de factores, entre los ms importantes
tenemos que el aditivo est respaldado por experiencias en animales, que su costo no
sea prohibitivo y que no sea peligrosa su aplicacin.
Los tipos de aditivos que se utilizan pueden ser estimulantes, nutrientes, inhibidores
de fermentacin, inhibidores del deterioro aerbico, absorbentes
Los estimulantes permiten una mejor fermentacin del producto a ensilar, entre ellos
tenemos la adicin de fuentes de carbono, enzimas y microorganismos. Las fuentes de
carbono se adicionan cuando el material a ensilar tiene bajo contenido de
carbohidratos solubles. Se puede agregar azcares tales como glucosa y sacarosa, sin
embargo, por razones de economa, la melaza es el producto mas utilizado. Las
enzimas que se adicionan al ensilaje tienen la funcin de hidrolizar la celulosa y
almidn a glucosas y la hemicelulosa a hexosas y pentosas, lo cual aumenta la
cantidad de carbohidratos solubles que pueden ser fermentados por las bacterias
lcticas. Se ha demostrado que las bacterias lcticas se encuentran en pequeas
cantidades en las plantas en crecimiento y no todas son del tipo homofermentativo.
30
Ensilado de pescado
Al igual que el ensilaje forrajero tiene como funcin preservar los residuos de
pescado. Los ms utilizados tienen su origen en el fileteado y eviscerado de los
pescados y pueden estar constituidos por vsceras, aletas, espinas, pieles, escamas,
cabezas y pescados enteros. Existen varios mtodos de ensilaje de pescado, sin
embargo, estos se pueden clasificar en dos grandes grupos: ensilaje biolgico y
ensilaje qumico. En ambos mtodos se requiere de una molienda previa del pescado.
5.1.2.1
Ensilaje biolgico
31
Para que este proceso se lleve a cabo se deben reunir las siguientes condiciones:
Temperatura entre 20 C y 30 C
Adicin de carbohidratos al residuo de pescado, puesto que el pescado posee un
bajo contenido de azcares capaces de ser fermentados por las bacterias lcticas.
Azcares como glucosa, sacarosa y lactosa son muy bien utilizados por estas
bacterias. Cuando se utilizan otros ms complejos, es necesarias la presencia de
hongos o enzimas que los hidrolicen.
5.1.2.2
Ensilaje qumico
5.2
Lombricultura
32
a quinto da una ova que contiene entre dos a veinte huevos, la que eclosiona despus
de 14 a 21 das. El apareamiento ocurre cada 7 a 10 das. En criadero vive un
promedio de 15 aos.
El mtodo ms utilizado para la crianza de lombrices es el de cra al aire libre, en
lechos paralelos de un ancho entre 1 a 2 m y una longitud variable, sobre los cuales se
alimenta el residuo, dndoles una seccin triangular o trapezoidal y con una altura en
el vrtice no superior a 50 cm. Necesitan una humedad comprendida entre 70 a 80%,
una temperatura no superior a los 20C y una aeracin correcta.
Estos anlidos son alimentados con desechos orgnicos descompuestos de tipo
vegetal y animal, tales como guanos, paja, malezas, corontas, caas de maz,
capotillo, zarzamora, desechos de frutas, lodos de plantas de tratamiento, etc. Los
residuos orgnicos agrcolas antes de ser consumida por estos anlidos deben
fermentarse durante 15 a 30 das, hasta obtener un pH entre 6 y 8.5.
La materia orgnica es transformada por estos anlidos a humus, mediante un proceso
de digestin que se realiza en su intestino. El humus es un coloide orgnico que sirve
como regenerador y fertilizante de suelos (ver composicin en Tabla 2).
Tabla 2: Riqueza media del Humus de lombriz.
Elemento
N total
N orgnico
Potasio total (K2O)
Fsforo total (P2O5)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Sodio (Na)
Hierro (Fe)
M. orgnica sobre m.s.
Ac. hmicos
Ac. flvicos
Humedad mxima
% en peso
1.5
1.3
1.6
2.2
6.4
0.8
0.2
0.9
31.0
2.3
1.2
38.0
Las lombrices adultas consumen en los lechos el alimento desde abajo hacia arriba.
La lombriz pequea, cuando recin nace, mide unos 5 mm de longitud y es algo ms
gruesa que un cabello, como no puede ingerir el alimento tosco y grande, se traslada
al fondo del lecho y comienza a reciclar todo aquello que la adulta ha consumido con
anterioridad. A medida que crece, en el espacio de 30 a 40 das, empieza a subir hasta
incorporarse con las adultas. Lo importante es no retirar el humus del lecho antes de
un ao. En el transcurso de un ao hay miles y miles de lombrices que suben y bajan
en el lecho, las cuales van reciclando la materia. Por lo tanto, lo muelen hasta dejarlo
con un granulacin cercana a la del polvo.
33
Protenas
Lpidos
Humedad
Cenizas
Fibra cruda
Carbohidratos
N. no proteicas
Otros
(Base hmeda%)
66,8+3,2
8,8 + 0,9
7,3 + 0,7
8,4 + 0,6
1,3 + 0,8
1,2 + 0,2
5,7 + 0,4
0,5 + 0,3
Se ha visto que ms del 67% de los cidos grasos que contiene esta harina, presenta
instauraciones, por lo que se hace necesario agregarle antioxidantes, para preservar
sus cualidades y evitar las oxidaciones. Se ha detectado que la harina posee un factor
antinutricional, que es un inhibidor de la tiamina, con caractersticas termolbiles, la
cual se ha logrado neutralizar al calentar la harina al 120C por 1 hora. La harina de
lombriz es un excelente recurso alimenticio para consumo humano y animal. Debido
a la calidad de esta harina, se puede usar en alimentacin animal en reemplazo total o
parcial de la harina de pescado.
5.3
34
5.4
Secado y Pelletizado
El alimento animal en forma de pellet se utiliza bastante para alimentacin animal por
tener ventajas sobre el producto suelto, las que se mencionan a continuacin:
35
Luego, estas hebras son cortadas en pellets. Los pellets son posteriormente
alimentados a un enfriado, donde se reduce el contenido de humedad y temperatura
por medio de circulacin de aire.
6
6.1
6.2
La cantidad y composicin de los lodos varan segn las caractersticas de las aguas
residuales de donde provienen y sobre todo del proceso de tratamiento por medio del
cual son obtenidos.
Por otro lado, la proporcin de slidos y de agua en los lodos depende de su
procedencia y de la frecuencia con que sean removidos. La concentracin es
importante porque el volumen ocupado es inversamente proporcional al contenido de
slidos, de manera tal que conviene manejar lodos lo ms concentrados posibles, por
economa de espacios de almacenamiento y capacidad de las bombas y menores
requerimientos de calor y energa.
En la Tabla 4 se presenta el contenido promedio de humedad de los distintos tipos de
lodos.
Tabla 4: Contenido promedio de humedad de los distintos tipos de lodos.
Tipo de Lodo
Humedad (%)
36
6.3
93-98
90-95
98.5-99.5
97-97.5
93-96
92-95
Los mtodos o procesos que se emplean comnmente para el tratamiento de los lodos,
hasta su disposicin final son:
Espesamiento: consiste en concentrar los lodos. Su uso se limita principalmente al
exceso de lodos acuosos del proceso de lodos activados, tambin se usa para
concentrar lodos de los tanques primarios o la mezcla de estos y el exceso de lodos
activados, antes de la digestin.
Digestin: consiste en la descomposicin de la materia orgnica biodegradable
hasta formar compuestos orgnicos e inorgnicos inertes o relativamente estables,
con una importante disminucin de volumen de la materia digerida.
Secado en lechos de arena: consiste en la descomposicin de una cantidad de
agua tal que el lodo digerido pueda ser manejado como material slido. Esto se
lleva a cabo en eras al aire libre diseadas para tal efecto.
Acondicionamiento qumico: consiste en la coagulacin qumica de los slidos
dispersos con el fin de aumentar la velocidad de remocin de agua por filtracin o
por secado con aire.
Elutriacin: consiste en la eliminacin de los compuestos amnicos y amoniacales
de los lodos, por medio de lavados con agua, con el fin de disminuir la demanda de
coagulante en el proceso de acondicionamiento qumico.
Filtracin a vaco: consiste en la eliminacin de agua de lodos mediante los
mtodos tradicionales de filtracin a vaco.
Secado con calor: consiste en la eliminacin de agua por calor hasta un contenido
de humedad del 10%.
6.4
Enterrado
Relleno
Fertilizante o acondicionador de suelo
37
38
industriales, lo que puede ser perjudicial para el ecosistema. El humus del lodo,
adems de proporcionar alimento a los vegetales, beneficia el suelo aumentando su
capacidad de retensin de agua y mejorando su calidad para el cultivo. Tambin
disminuye el fenmeno de erosin.
Los lodos de aguas negras, secos o deshidratados, son excelente mejoradores o
acondicionadores de suelo. Adems, son buenos fertilizantes, aunque incompletos,
por lo que se deben reforzar con nitrgeno, fsforo y potasio. El mejor producto son
los lodos activados crudos secados por calentamiento, tanto desde el punto de vista
qumico como higinico, aunque desprenden olor al utilizarlos.
Los lodos digeridos secados por calentamiento contienen mucho menos nitrgeno y
son ms valiosos como acondicioandores de suelo y materiales de construccin que
como fertilizantes, siendo generalmente comparados con los abonos de granjas. De
esta manera, los materiales nitrogenados ms fcilmente degradables de los lodos
sufren prdidas importantes en el proceso de digestin, a diferencia de los abonos,
quedando un residuo nitrogenado de poca disponibilidad. En cuanto al contenido de
potasio, por ser ste soluble en agua, se ha eliminado por el lavado de los lodos,
mientras que en los abonos se conserva.
39
6.5.1
40
41
Ventajas.
6.6.2
-
Inconvenientes.
42
6.7
43
Dependiendo del tipo y carcter de los materiales contenidos en las basuras, y las
condiciones ambientales (humedad, oxgeno disponible, temperatura , ph), el proceso
de descomposicin proceder rpidamente o lentamente. Pero, en un caso dado, el
carcter y heterogeneralidad de los residuos, en si, hacen que la prediccin del
potencial de contaminacin o el proceso de la descomposicin sea una tarea
sumamente difcil y arriesgada.
Sin embargo, si se puede decir que la actividad biolgica dentro del relleno del
vertedero, sigue una secuencia ms o menos definida. Inicialmente, la mayor parte de
la materia orgnica de los residuos es metabolizada aerobicamente (mientras exista
oxgeno disponible) y la temperatura del relleno sube.
Los productos caractersticos de esta fase inicial son dioxido de carbono, agua,
nitritos, y nitratos. A medida que el oxgeno disponible se va agotando, organismos
facultativos y anaerobicos empiezan a predominar y proceden con la descomposicin
de la materia orgnica, pero ya ms lentamente que en la primera etapa. Los
productos ms comunes de esta segunda fase de descomposicin son dioxido de carbono, acidos orgnicos, nitrgeno, amonaco, hidrgeno, metano y sulfito de hierro,
manganeso e hidrgeno.
As mismo, algunos de estos productos, como el dioxido de carbono (al combinarse
con agua produce cido carbnico), disuelve el hierro y carbonos presentes,
produciendo reacciones qumicas dentro y fuera del relleno. De esta misma forma,
otras reacciones similares se llevan a cabo, como resultado de la interaccin de los
muchos subproductos de descomposicin, entre ellos mismos con los residuos con
que entran en contacto.
Muchos de estos productos, si salen del relleno del vertedero, en forma de gases o
lquidos, pueden causar graves problemas ambientales, que se pueden resumir en:
-
6.7.1
44
45
D.Q.O
Slidos en suspensin
Nitrgeno orgnico
pH
Dureza total
Alcalinidad
Metales pesados
6.7.2
46
47
48
Asentamientos.
En general los mecanismos por los que se producen los asentamientos en el relleno de
un vertedero controlado, son dos:
-
49
Los datos que se tienen acerca de los asentamientos medidos varan mucho, pero, se
considera que, el asentamiento producido por el peso propio de los residuos
depositados alcanza entre el 10% al 30% de la profundidad original.
Tambin se afirma que del 80% al 90% del asentamiento total, ocurre durante los 2-3
primeros aos.
Los problemas que generan asentamientos considerables en los vertederos son tanto
operacionales como ambientales y econmicos.
Son frecuentes las grietas en la capa de cobertura, que pueden dejar expuestos los
residuos y permiten salidas incontrolados de los gases producidos en su interior.
Adems hay que considerar asentamientos diferenciales en reas limitadas que dan
lugar a depresiones en el terreno permitiendo el encharcamiento y la infiltracin de
agua.
Las estructuras y caminos construidos sobre el propio vertedero, si no son
convenientemente cimentados puedan tener problemas de estabilidad.
En resumen, el asentamiento producido en vertederos controlados es importante,
sobre todo, ante las implicaciones que pueden traer para el futuro uso del sitio y en
menor parte los problemas que originan durante la construccin y explotacin del
vertedero