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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR LA VENTA
INGENIERIA PETROLERA
ESPECIALIDAD EN FLUIDOS DE CONTRO
INDICE
INDICE DE FIGURAS ............................................................................................. 2
INTRODUCCION .................................................................................................... 4
OBJETIVOS ............................................................................................................ 4
UNIDADA: 4 CONTROL DE POZOS ...................................................................... 5
4.1 DEFNICIONES .............................................................................................. 5
4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE ............................................................ 7
4.2.1 DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO .................................................... 8
4.2.2 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES DE TUBERA ........... 9
4.2.3 CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS ................................................. 9
4.2.4 PERDIDA DE CIRCULACIN .................................................................. 10
4.2.5 EFECTO DE SONDEO AL SACAR TUBERA .......................................... 11
4.3 INDIACADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE ......................................... 11
4.3.1 INDIACADORES AL ESTAR PERFORANDO .......................................... 12
4.3.2 INDICADORES AL SACAR O METER TUBERA .................................... 12
4.3.3 INDIACADORES AL SACAR O METER HERRAMIENTA........................ 13
4.3.4 INDICADORES DE TUBERA EN EL POZO ............................................ 13
4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL ... 13
4.4.1 CABEZAL DE TUBERA DE REVESIMIENTO ......................................... 13
4.4.2 PREVENTOR ANULAR ............................................................................ 14
4.4.3 PREVENTOR DE ARRIETE ..................................................................... 14
4.4.4 ARREGLOS DE PREVENTORES ............................................................ 15
4.4.5 MULTIPLE ESTRAGULACION ................................................................. 17
4.4.6 LINEA DE MATAR .................................................................................... 19
4.4.7 ESTRANGULADORES VARIABLES ........................................................ 19
4.4.8 VALVULA DE SEGURIDAD DE TP .......................................................... 20
4.5 SISTMEA DE CONTROL DE CONJUNTO DE PREVENTORES ................ 21
4.6 PROCEDIMIENTO DE CIERRE .................................................................. 23
4.6.1 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO ................... 23
4.6.2 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON TP .............................. 24

4.6.3 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL SACAR O METER HERRAMIENTA
(LASTRABARRENA) ......................................................................................... 25
4.6.4 PROCEMIENTO DE CIERRE SIN TUBERA DENTRO DEL POZO ........ 25
4.7 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR ........................................... 25
4.8 METODO DE CONTROL DE UN BROTE ................................................... 29
4.8.1 METODO DEL PERFORADOR ................................................................ 29
4.8.2 METODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR (DEL INGENIERO)................. 31
4.8.3 METODO CONCURRENTE ..................................................................... 34
4.9 CONTROL DE POZOS EMPLENADO EQUIPO SNUBBING ...................... 41
4.9.1 USOS DEL EQUIPO SNUBBING ............................................................. 42
4.9.2 CON TUBERA FUERA DEL POZO ......................................................... 44
4.9.3 REVENTON SUBTERRANEO .................................................................. 44
4.9.4 MANTENER EL CONTROL EN VIAJES ................................................... 45
4.9.5 PERFORANDO POZO ............................................................................. 47
4.9.6 POZOS DE PRODUCCIN ...................................................................... 48
4.9.7 CONTROL DE POZOS EN UNIDADES SNUBBING ................................ 48
4.9.8 CIERRE DE POZO ................................................................................... 49
4.9.9 POZO FLUYENDO ................................................................................... 49
4.10 PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES (MINIMO7) ........ 50
ANEXO .................................................................................................................. 52
METODO DEL PERFORADOR ......................................................................... 52
NOMBRE DE INTEGRANTES DEL EQUIPO ....................................................... 54
INDICE DE FIGURAS
Ilustracin 1Gradientes de formacin. ----------------------------------------------------------- 7
Ilustracin 2 Efecto de sondeo ------------------------------------------------------------------ 11
Ilustracin 3: Preventor anular ------------------------------------------------------------------- 14
Ilustracin 4: Preventor de arietes doble. ----------------------------------------------------- 15
Ilustracin 5 Arreglos API para 10000-15000 psi------------------------------------------- 16
Ilustracin 6 arreglos API 2000 psi ------------------------------------------------------------- 16
Ilustracin 7 Arreglos API para 3000-5000 psi ---------------------------------------------- 16

Ilustracin 8 Mltiple de estrangulacin: ------------------------------------------------------ 18

Ilustracin 10 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi. ----------------------------------------- 19
Ilustracin 11 Estrangulador variable manual. ---------------------------------------------- 20
Ilustracin 12 Estrangulador variable hidrulico. ------------------------------------------- 20
Ilustracin 13 Vlvula de seguridad de TP. -------------------------------------------------- 21
Ilustracin 14 Bomba para operar preventores. -------------------------------------------- 22
Ilustracin 15 Tablero de control para operar preventores.------------------------------ 22
Ilustracin 16 Migracin de gas sin expansin. --------------------------------------------- 27
Ilustracin 17 Migracin de gas sin expansin. --------------------------------------------- 28
Ilustracin 18 Expansin de gas controlada ------------------------------------------------- 29
Ilustracin 19 Presin de bombeo (mtodo perforador). --------------------------------- 31
Ilustracin 20 Presin de bombeo mtodo del ingeniero. -------------------------------- 32
Ilustracin 21 Geometra de pozo ejemplo 3 ------------------------------------------------ 35
Ilustracin 22 presion TP-------------------------------------------------------------------------- 41
Ilustracin 23 Comparativo de control de pozos. ------------------------------------------- 43
Ilustracin 24 Comparativo de presin -------------------------------------------------------- 45
Ilustracin 25 Presin de bombeo -------------------------------------------------------------- 54

INTRODUCCION
El sistema de control en un pozo petrolero es fundamental, ya que es una de las
medidas de seguridad ms importante que debe tener, en los ltimos aos el
sistema de control ha tenido muchas modificaciones para obtener una eficiencia del
cien por ciento dentro de la industria. El pozo petrolero durante su perforacin es
inestable y por lo tanto hay un gran riesgo que ocurra un brote poniendo en peligro
el personal encargado del pozo, conocer las medidas de seguridad y cules son los
procesos para poderlo controlar en fundamental para cualquier persona que labore
en la industria petrolera, tambin cabe recalcar que los sistemas de control son los
lo que inician medidas de seguridad en caso de brote.
OBJETIVOS
Identificar cada uno de los sistemas de control.
Conocer el proceso de funcionamiento de cada uno de los sistemas de

control.
Determinar el funcionamiento que da herramienta que interacta en el

sistema de control.

UNIDADA: 4 CONTROL DE POZOS

4.1 DEFNICIONES
Todo el personal que labora en las actividades de perforacin de pozos deber
contar con los conocimientos necesarios para interpretar los diversos principios,
conceptos y procedimientos obligados para el control de un brote en un pozo. Por
lo tanto iniciaremos con la definicin de conceptos para este captulo:
Brote: Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, tales como
aceite, gas, agua, o una mezcla de estos. Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una
gran cantidad de lodo de perforacin, y si dicho brote no es detectado, ni corregido
a tiempo, se produce un reventn o descontrol.
Descontrol.- Se define como un brote de fluidos que no pueden manejarse a
voluntad.
Tipos de presin: Hidrosttica (Ph). Se define como la presin que ejerce una
columna de fluido debido a su densidad y altura vertical y se expresa en kg/ cm2 o
lb/pg2.
Ph = Profundidad
(m) x Densidad fluido (gr/cm 3)

10
O bien
Ph = Prof. (pies) x Densidad (lb/gal) x 0.052
Para el caso de pozos direccionales se deber de tomar la profundidad vertical
verdadera Hvv.
Densidad: Es la masa de un fluido por unidad de Volumen y se expresa en gr/cm3
o lb/gal.
Gradiente de presin (Gp): Es la presin hidrosttica ejercida por un fluido de una

densidad dada, actuando sobre una columna de longitud unitaria.
Presin de formacin: Es la presin de los fluidos contenidos dentro de los espacios
porosos de una roca. Tambin se le denomina presin de poro. La presin de
formacin se clasifica en:
Normal
Anormal

Las formaciones con presin normal son aqullas que se controlan con densidades
del orden del agua Salada. Para conocer la normalidad y anormalidad de
cierta rea, se deber establecer el gradiente del agua congnita de sus
formaciones, conforme al contenido de sus sales disueltas. Para la costa del Golfo
de Mxico se tiene un gradiente de 0.107 kg/cm 2/m considerando agua congnita
de 100, 000 ppm de cloruros.
Las formaciones con presin anormal pueden ser de dos tipos: Subnormal es
aqulla que se controla con una densidad menor que la de agua dulce, equivalente
a un gradiente menor de 0.100 kg/cm 2/m. Una posible explicacin de la existencia
de tales presiones en formaciones, es considerar que el gas y otros fluidos han
migrado por fallas u otras vas del yacimiento, causando su depresionamiento.
El segundo tipo son formaciones con presin anormalmente alta. La presin se
encuentra por encima de la considerada como presin normal. Las densidades para
lograr el control de estas presiones equivalen a gradientes hasta 0.224 kg/cm2/m.
Estas presiones se generan por la compresin que sufren los fluidos de la formacin
debido al peso de los estratos superiores y se consideran formaciones selladas, de
tal forma que los fluidos no pueden escapar hacia otras formaciones.
Para clculos prcticos de control de pozos la presin de formacin (Pf) puede
calcularse con la presin de cierre en la tubera de perforacin (TP) y la presin
hidrosttica en el fondo del pozo.
Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula sumando la presin de cierre en la
tubera de revestimiento (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos dentro del pozo.
Algunas formaciones estn usualmente asociadas con gruesas capas de lutita
arriba y debajo de una formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usados para
determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)

Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a una profundidad

determinada. Para la costa del Golfo de Mxico se tiene calculado un gradiente de
sobre- en el espacio anular por friccin; y las variaciones carga de 0.231 kg/cm2 /m
(figura 1). Sin embargo, para casos particulares es conveniente su determinacin
ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy significativas. Las rocas del
subsuelo promedian de Presin diferencial. Generalmente, 2.16 a 2.64 gr/cm3.

En la grfica siguiente se muestran las presiones de sobrecarga y la normal para el

rea de la costa del Golfo de Mxico.
Ilustracin 1Gradientes de formacin.
4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Un brote es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, tales como
aceite, gas, agua, o una mezcla de estos. Durante las operaciones de perforacin,
se conserva una presin hidrosttica ligeramente mayor ala de formacin. De esta
forma se previene el riesgo de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones, la
presin de formacin exceder la hidrosttica y ocurre un brote esto se puede
originar por los siguientes aspectos.
DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO

LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES
CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS
PERDIDA DE CIRCULACIN
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera estancia es desplazado fuera del

pozo. Si el brote no es detectado ni corregido a tiempo el problema se puede
complicar hasta llegar a producir un reventn. Con una deteccin oportuna las
estadsticas demuestran que se tiene hasta un 98% de probabilidad de controlarlo.
Los indicadores de que el lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son:

Al perforar
Al sacar o meter la tubera de perforacin
Sin tubera dentro del pozo
Al perforar- aumento en la velocidad de perforacin, disminucin de la presin de
bombeo y aumento de emboladas, lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en
propiedades.
Indicadores al sacar o meter tubera- aumento de volumen en presas, flujo sin
circulacin, menos volumen o desplaza mayor volumen de lodo.
Indicadores sin tubera en el pozo- se tienen dos indicadores para esta situacin:
aumento de volumen en las presas y el flujo sin bombeo.
4.2.1 DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO

La densidad equivalente de circulacin representa la densidad del lodo que puede
determinar la presin hidrosttica en el fondo del pozo, la cual es igual cuando
comienza la circulacin. Es decir es la presin que siente el fondo del pozo cuando
el lodo esta circulando. Sus unidades de medida PPG.
Los cambios de presin al igual que el incremento de presin en el fondo del pozo
debido ala circulacin (ECD), son considerados como resultado del movimiento
inducido del lodo, y de las perdidas de presin por friccin resultantes, al inducir o
sacar la tubera.
Dado que la friccin agrega presin al pozo, el peso efectivo densidad equivalente
de circulacin (EDC) aumenta en el fondo. Su valor total es el equivalente ala
presin de fondo de pozo con la bomba en funcionamiento. Si la presin de una
formacin permeable esta casi en balance por efectos de ECD, el pozo puede sufrir
cuando la bomba se detenga, los datos obtenidos de registros LWD pueden ser
utilizados para obtener lecturas aproximadas de la presin en el anular, con la que
se puede determinar la ECD. La ECD se calcula como d + p /0,052*D, donde el
peso del lodo (ppg) P es la cada de presin en el espacio anular entre la
profundidad D y la superficie (PSI) y D la profundidad vertical verdadera (pies)
La ECD es un parmetro importante para evitar golpes de presin y perdidas, en
particular en pozos que tienen una ventana estrecha entre gradiente de fractura y el
gradiente de presin de poro.

4.2.2 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES DE

TUBERA
El llenado insuficiente es un problema y una de las causas predominantes de
arremetidas. A medida que la tubera se saca del pozo, el volumen del lodo
disminuye por el volumen que desplaza el acero en el interior del pozo.
Conforme se extrae tubera y el pozo no se llena con lodo, el nivel del mismo
decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna critico
cuando se saca la herramienta de mayor desplazamiento como lo son:
Los lastras barrenas

Tubera pesada de perforacin
De acuerdo alas normas de API-16D y API-RP59 al estar sacando tubera debe

llenarse el espacio anular con lodo antes que la presin hidrosttica de la columna
del lodo acuse disminucin de 5(kg/cm2) 71(lb/pg2). En trminos prcticos cada
cinco ligadas de tubera de perforacin
4.2.3 CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS

Los brotes tambin pueden ocasionarse por una reduccin en la densidad del lodo
a causa de la presencia de gas en la roca cortada por la barrena.
Al perforar demasiado rpido, el gas contenido en los recortes, se libera
ocasionando una reduccin de la densidad del lodo. Eso reduce la presin
hidrosttica en el pozo, permitiendo una gran cantidad considerable de gas entre el
pozo.
Los brotes que ocurren por la presencia de gas terminan transformndose en
reventones por lo que al detectar este tipo de brotes se recomienda lo siguiente:
Reducir el ritmo de penetracin

Aumentar el gasto de circulacin
Circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo
La mayora de las veces tenemos presencia de Dixido de carbono (CO2) y sulfuro

de hidrgeno (H2S) estn frecuentemente constituyendo el gas natural. los gases
cidos y deteniendo su afluencia dentro del pozo puede ser igualmente importante.
An fluidos de alta densidad contaminados con CO2 pueden ser controlados
satisfactoriamente proporcionando fluidos que contengan bajas concentraciones de
bentonita y slidos de perforacin reactivos.
Los problemas causados por estos son:

Reduce la densidad
Cambia el pH
Aumenta la corrosin
4.2.4 PERDIDA DE CIRCULACIN

La prdida es una de los principales problemas mas comunes durante la perforacin
y se clasifican en dos tipos: PERDIDAS NATURALES Y PERDIDAS MECANICAS
O INDUCIDAS.
Si la perdida de circulacin se presenta durante el proceso de perforacin, se corre
el riesgo de tener un brote y este se incrementa a estar en zonas de alta presin o
en el yacimiento, en pozos delimitadores y exploratorios.
Para reducir la perdida de circulacin se recomienda:
Emplear la densidad mnima que permita mantener el mnimo de slidos en

el pozo
Mantener la geologa del lodo en condiciones optimas
Reducir la perdida de presin en el espacio anular
Evitar incrementos bruscos de la presin
Reducir la velocidad al introducir la sarta
Entre las condiciones mas comunes de perdida se encuentran por factores de

derrumbe, inestabilidad del hoyo, la perdida de circulacin parcial o total del fluido
de perforacin.
Cuando se utiliza una presin de sobre balance muy grande mientras se perfora,
logrando que la permeabilidad de la roca disminuya en las cercanas del hoyo. Esta
situacin tambin puede ocasionar perdidas de circulacin cuando se encuentra
una formacin muy porosa o permeable. La perdida de circulacin de un fluido
constituye un peligro conocido durante las operaciones de perforacin y
cementacin efectuadas en yacimientos de altas permeabilidad, en zonas agotadas
y en formaciones dbiles o naturalmente fracturadas.

4.2.5 EFECTO DE SONDEO AL SACAR TUBERA

El efecto de sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de perforacin dentro
del pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo,
mxime cuando se embola la herramienta con slidos de la formacin. Esto origina
que el efecto sea mucho mayor. (Ilustracin 2)
Si esta reduccin de presin es lo suficientemente grande como para disminuir la
presin hidrosttica efectiva a un valor por debajo de la formacin dara origen a un
desequilibrio que causara un brote.
Entre las variables que influyen en el efecto de sondeo se tienen las siguientes:
Velocidad de extraccin de tubera

Reologia del lodo
Geometra del pozo
Estabilizadores en la sarta
Ilustracin 2 Efecto de sondeo
4.3 INDIACADORES QUE ANTICIPAN

UN BROTE
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en
primera instancia es desplazado fuera del
pozo. Si el brote no es detectado ni corregido
a tiempo, el problema se puede complicar
hasta llegar a producir un reventn. Con una
detencin
oportuna
las
estadsticas
demuestran que se tiene hasta un 98% de
probabilidad de controlarlo. Los indicadores
de que el lodo fluye fuera del pozo durante la
perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
Al sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo

4.3.1 INDIACADORES AL ESTAR PERFORANDO

a) Aument en la velocidad de penetracin- la velocidad de penetracin esta en
funcin de varios factores como lo son el peso sobre barrena, velocidad de rotacin,
densidad del lodo e hidrulica.
Tambin se determina por la presin diferencial entre la presin hidrosttica del lodo
y la presin de la formacin. Es decir, que si la presin de formacin es mayor,
aumentara considerablemente la velocidad de la barrena. Cuando esto ocurra y no
se tenga y no se presenten ningn cambio en otros parmetros, se debe tener
precaucin si se estn perforando zonas de presiones anormales.
b) Disminucin de la presin de bombeo y aumento de la embolada- cuando se esta
perforando y ocurre un brote, los fluidos debido al brote se ubican nicamente en el
espacio anular y estos tienen una densidad menor que el lodo, por lo que la presin
hidrosttica dentro de la tubera ser mayor, proporcionando que el lodo dentro de
la sarta de perforacin fluya mas rpido hacia el espacio anular, sin embargo
tambin es importante tener en cuenta que una disminucin en la presin de
bombeo tambin se puede deber a las siguientes causas.
Reduccin del gasto de circulacin

Rotura o fisura en la tp
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en propiedades geolgicas.

La presencia de lodo contaminado con gas puede deberse al fluido contenido en
los recortes o al flujo de fluido de la formacin. Conforme el gas se expande al
acercarse ala superficie se provoca una disminucin en la presin hidrosttica.
La detencin de aumento de cloruro y porcentajes de agua son indicadores que los
fluidos de formacin entran al pozo. Las propiedades geolgicas tambin son
indicadores de presencia de fluidos extraos en el lodo de perforacin.
4.3.2 INDICADORES AL SACAR O METER TUBERA

Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen de presas

Flujo sin circulacin
El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen
Segn Las estadsticas la mayora de los brotes ocurre durante los viajes de tubera
y por efecto de sondeo se vuelve mas critica cuando se saca tubera.

Si la cantidad necesaria del lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una perdida
y esta trae consigo el riesgo de tener un brote.
En el caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen
de acero introducido en el pozo.
4.3.3 INDIACADORES AL SACAR O METER HERRAMIENTA

Los mismos indicadores de viaje de tubera se tienen para lastra barrenas, la
diferencia estriba principalmente en el mayor volumen del lodo desplazado por la
herramienta.
4.3.4 INDICADORES DE TUBERA EN EL POZO

Se tienen dos indicadores para esta situacin, aumento de volumen en las presas y
el flujo sin bombeo.
4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y

CONTROL
El sistema de control superficial deber tener la capacidad de proveer el medio
adecuado para cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de el. Las personas
claves en un equipo de perforacin terrestre o plataforma de perforacin costa fuera
son tcnicos y el perforador. Ellos estn adiestrados en el funcionamiento y
operacin de los sistemas de control as como de los indicadores de la presencia
de un brote. No dudaran en los procedimientos para tener el pozo bajo control.
4.4.1 CABEZAL DE TUBERA DE REVESIMIENTO

Este forma parte de la instalacin permanente del pozo y puede ser de tipo roscable,
soldable, bridado o integrado. Su funcin principal es la de anclar y sellar la tubera
de revestimiento e instalar el conjunto de preventores, el cabezal tiene salidas
laterales en las que pueden instalarse lneas auxiliares de control.

4.4.2 PREVENTOR ANULAR

El preventor anular tambin es conocido como esfrico (Ilustracin 3). Se instala en
la parte superior de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se
presenta un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los de arietes.
El preventor anular consta en su parte interior de un elemento de hule sinttico que
sirve como elemento empacador al momento de cierre, alrededor de la tubera.
Ilustracin 3: Preventor anular
4.4.3 PREVENTOR DE ARRIETE

Este preventor (Ilustracin 4) tiene como caracterstica principal poder utilizar
diferentes tipos y medidas de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
elegidos, como se explicar ms adelante. Las caractersticas principales de estos
preventores son:
El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla o doble.

Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y cerrar completamente el
pozo.

Los arietes de corte sirven para cortar tubera y cerrar completamente el pozo. Los
arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir la
compresin, estos pueden ser de los siguientes tipos:
Arietes para tubera

Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de tubera siendo la caracterstica distintiva
la de cerrar sobre un rango de dimetros de tubera, as como medidas variables de
la flecha. Las presiones de trabajo de los preventores son de 3000, 5000, 10,000 y
15,000 lb/pg2.
Ilustracin 4: Preventor de arietes doble.
4.4.4 ARREGLOS DE PREVENTORES

En el criterio para el arreglo del conjunto de preventores, se debe considerar la
magnitud de las presiones a qu
e estarn expuestos y el grado de proteccin requerido. Cuando los riesgos son
pequeos y conocidos tales, como presiones de formacin normales, reas alejadas
de grandes centros de poblacin o desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo
puede ser suficiente para la seguridad de la instalacin.
Por el contrario, el riesgo es mayor cuando se tienen presiones de formacin
anormales, yacimientos de alta productividad y presin, reas densamente
pobladas y grandes concentraciones de personal y equipo como lo es en barcos y

plataformas marinas. Es en estas situaciones en donde se tendr un arreglo ms

completo y por consecuencia ms costoso.
La clasificacin tpica de API para conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000, 3000, 5000, 10, 000 y 15,000
lb/pg2 (141, 211, 352, 703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 5,6 y 7 ).
Ilustracin 5 Arreglos API para 10000-15000 psi
Ilustracin 7 Arreglos API para 3000-5000 psi
Ilustracin 6 arreglos API 2000 psi

Para definir los rangos de presin de trabajo del conjunto de preventores se
considerar lo siguiente:
Resistencia a la presin interna de la TR que soporta al conjunto de

preventores.
Gradiente de fractura de las formaciones prximas a la zapata de la ltima
tubera de revestimiento. Presin superficial mxima que se espera manejar.
Se considera que la condicin ms criticase presenta cuando en un brote, el
lodo del pozo es expulsado totalmente por el fluido invasor.
4.4.5 MULTIPLE ESTRAGULACION

El mltiple de estrangulacin se forma por un conjunto de vlvulas, crucetas y ts,
estranguladores y lneas. Se utilizan para controlar el flujo de lodo y los fluidos
invasores duran te la perforacin y el proceso de control de un pozo.
Un sistema de control superficial de preventores se conecta a travs de lneas
metlicas (de matar o de inyeccin) para proporcionar alternativas a la direccin del
flujo. De manera similar al conjunto de preventores, el mltiple de estrangulacin se
estandariza de acuerdo a la norma API 16C y las prcticas recomendadas API-53C
(Ilustracion 8 y 9).

Ilustracin 8 Mltiple de estrangulacin:
Ilustracin 9 mltiples lneas de estrangulacin
Cuando se disea el mltiple de estrangulacin deben tomarse en cuenta los

siguientes factores:
Establecer la presin mxima de trabajo.
Los mtodos de control a utilizar para incluir el equipo necesario.

El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxicidad de los fluidos congnitos y volumen
a manejar.

4.4.6 LINEA DE MATAR

Otro de los componentes en el equipo superficial son las lneas de matar. Estas
conectan las bombas del equipo con las salidas laterales del carrete de control, para
llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente
por la tubera de perforacin (Ilustracin 10).
Ilustracin 10 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.
4.4.7 ESTRANGULADORES VARIABLES

Son accesorios diseados para restringir el paso de los fluidos en las operaciones
de control. Con esto generan una contrapresin en la tubera de revestimiento con el
fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto
facilita la correcta aplicacin de los mtodos de control.

Ilustracin 11 Estrangulador variable manual.
Ilustracin 12 Estrangulador variable hidrulico.
Los estranguladores variables pueden ser de dos tipos: manual (figura 11) e
hidrulico (figura 12). Este ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual ya
que permite abrir o cerrar a una mayor velocidad lo que se convierte en una gran
ventaja cuando se obstruye por pedacera de hule, formacin etctera.
4.4.8 VALVULA DE SEGURIDAD DE TP

Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en dimetro y tipo de rosca
igual a la tubera de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil acceso a la cuadrilla
en el piso de perforacin, para que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene
un brote por la tubera de perforacin (figura 13).

Ilustracin 13 Vlvula de seguridad de TP.
4.5 SISTMEA DE CONTROL DE CONJUNTO DE PREVENTORES

El sistema de control del conjunto de preventores permite aplicar la presin
necesaria para operar todos los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los
elementos bsicos de un sistema de control son. Depsito almacenador de fluido y
acumuladores.
Fuente de energa - Unidades de cierre (figura 14).
Consola de control remoto (figura 15).
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino deber estar equipado con el nmero
de tableros de control remoto suficientes, y ubicados estratgicamente a donde el
perforador pueda llegar con rapidez y operar el conjunto de preventores.

Ilustracin 14 Bomba para operar preventores.
Ilustracin 15 Tablero de control para operar preventores.

4.6 PROCEDIMIENTO DE CIERRE

Los procedimientos de cierre varan para cada caso en particular. Mucho dependen
de la operacin y el equipo que se tenga disponible en el momento de tomar la
decisin de cierre del pozo. A continuacin, se realizar una breve descripcin de
las tcnicas que se aplican para las situaciones ms comunes de un brote
4.6.1 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO

Una vez identificado el brote, lo ms importante es cerrar el pozo con el fin de reducir
al mnimo la entrada de fluido invasor con sus posibles consecuencias; a
continuacin se explican los pasos para cerrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexin inferior est arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la
estabilizacin de la presin y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase
la presin mxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
10. Verificar la presin de los acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le conoce como Cierre suave y tiene dos
ventajas: una es reducir el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo y las
conexiones superficiales. La segunda es permitir observar la presin del espacio
anular y en caso de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida como Cierre duro la cual tiene los
siguientes pasos:

1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la mesa rotatoria.

2. Parar las bombas de lodos
4. Cerrar el pozo con el preventor de arietes superior o con el preventor anular.
5. Colocar yugos o candados (preventor de arietes)
6. Medir el incremento de volumen y de presin
7. Registrar presin en TP y TR.
La presin en la TP tendr que ser siempre menor a la de formacin o a la presin
de la tubera de revestimiento ya que si sta tiende a sobre pasar las presiones
permisibles se debe desviar el flujo al mltiple de estrangulacin e iniciar el bombeo
y el control del pozo por alguno de los mtodos que ms adelante se explicarn. Si
la presin excede lo permisible se puede fracturar la formacin, lo que puede
producir un descontrol subterrneo que llegue a alcanzar la superficie, la otra es
daar la TR o tener problemas con el equipo superficial.
4.6.2 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON TP

Cuando se detecta un brote, el procedimiento indica el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no rebasar la mxima presin
permisible en el espacio anular.
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas de lodo.

10. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse, y despus cada cinco
minutos.
4.6.3 PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL SACAR O METER

HERRAMIENTA (LASTRABARRENA)
Los pasos que debern seguirse son muy similares a los anteriores con la variante
que al presentarse un brote al estar metiendo o sacando herramienta, se debe
considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da la
posibilidad de operar los preventores de arietes con un factor adicional de
seguridad. En caso de tener una emergencia deber de soltarse la herramienta
dentro del pozo para despus cerrarlo con el preventor de arietes.
4.6.4 PROCEMIENTO DE CIERRE SIN TUBERA DENTRO DEL

POZO
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de corte.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta estabilizarse y despus cada cinco
minutos.
4.7 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR

Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en trminos prcticos no se comprime
ni se expande, por lo que al circularlo en el espacio anular la presin no aumentar
ya que el aumento depender de los cambios en el estado mecnico del pozo o los
diferentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado gas disuelto, razn por la que deben
tratarse como un brote gaseoso.
Caractersticas del fluido invasor (gas)

El gas como fluido compresible ocupar un determinado volumen que depende de
la presin a la que est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar un volumen
tan grande que desplazar grandes cantidades del fluido de perforacin al exterior
con su consecuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que el
comportamiento del gas natural se toma utilizando la regla de proporcin inversa.
Si se duplica la presin se comprime a la mitad, si se reduce la presin se expande
al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su presin en la superficie por la presin

de cierre del pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (purga), para permitir
la expansin del gas, cuando menos hasta que se tome la decisin de controlar el
pozo mediante alguno de los mtodos que se describirn ms adelante, de lo
contrario se provocar una falla en la formacin expuesta o en las conexiones
superficiales por una presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin expansin, con expansin

descontrolada y con expansin controlada de acuerdo a los siguientes datos.
Profundidad:
Densidad:
3048 m.
1.20 gr/cm3.
Vol. de fluido invasor: 159 lt.

Presin de fondo: 365.7 kg/cm2.
Solucin:
a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va desplazando hacia la superficie
incrementa la presin de fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286m. Se
tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm 2 ms la presin hidrosttica de la
columna de lodo correspondiente a la longitud a que se desplaz la burbuja (3048
2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 , dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin
de fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbuja alcanza la superficie con
una presin en el fondo de 731.5 kg/cm2.

En la figura 16 se ilustra este resultado:
Ilustracin 16 Migracin de gas sin expansin.
b) Con expansin descontrolada. Para obtener los clculos utilizaremos la ley de

Boyle o de proporcin inversa.
P1 * V 1 = P 2 * V2
Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volumen original del gas. P 2 y V2 es

la presin y el volumen de una burbuja a una profundidad dada. Aplicando esta
expresin para las siguientes profundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie
tenemos:
P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.

P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm2
V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl
2

De esta manera obtenemos los resultados para cada una de las profundidades,
teniendo en cuenta que en superficie se considera la presin atmosfrica de
1.033 kg/cm . Los resultados de los clculos se muestran en la (figura 17).
Ilustracin 17 Migracin de gas sin expansin.
c) Con expansin controlada. Cuando se tiene un brote y se controla la expansin

del gas, debe procurarse que se mantenga la presin de fondo igual o ligeramente
mayor a la presin de formacin. Para esto se opera el estrangulador, para
mantener una contrapresin adems de la presin hidrosttica del fluido, para
igualar a la presin de formacin y permitir la expansin del gas. En la (figura 18)
se muestran los resultados.

Ilustracin 18 Expansin de gas controlada
4.8 METODO DE CONTROL DE UN BROTE

En el control de pozos el estudio de los principios bsicos proporciona los
fundamentos, tanto para la solucin de problemas sencillos como complejos. Para
fines prcticos, tngase en mente el tubo U y estudie las presiones del espacio
anular en la tubera de perforacin y la presin de fondo constante, lo que sucede
en un lado del tubo U, no tendr efecto sobre el otro lado y cada uno puede
estudiarse por separado.
Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas, prdidas despreciables de

presin por friccin en el espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios de
rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pue den estudiarse en forma
independiente, porque el sistema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se
omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equivocadas sobre sus efectos y
an sobre la efectividad del mtodo de control elegido.
4.8.1 METODO DEL PERFORADOR

Se basa en el principio bsico de control. Requiere de un ciclo completo para que
los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con densidad
original a un gasto y presin (figura 19) constante y un estrangulador ajustable.

La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son:
1. Cierre del pozo.

2. Abra el estrangulador y acelere la bomba hasta que alcance la velocidad
adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin anular sea igual a la presin de cierre
en la tubera de revestimiento PCTR, manteniendo constante el gasto reducido de
circulacin.
4. Registre la presin en TP igual a la inicial de circulacin.
5. Manteniendo constante el bombeo, abra o cierre el estrangulador para mantener
una presin constante en TP.
6. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a superficie, pozo
controlado.
Descripcin de los eventos
En el espacio anular la presin no vara significativamente, durante la etapa

de desplazamiento de la capacidad de la tubera de perforacin.
Slo se observar una pequea disminucin de presin al pasar el fluido

invasor por el espacio anular entre la herramienta y el agujero o tubera de
revestimiento, y al espacio anular entre la TP y el agujero o la tubera de
revestimiento.
Con respecto al volumen en presas y el gasto, se observar que al circular el

brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el fluido invasor es agua salada).
El incremento es similar a la expansin que sufre el gas en su viaje a la
superficie.
Conforme la burbuja de gas se acerca a la superficie, la presin en el espacio

anular se incrementa (si el fluido invasor es aceite o gas) esto generalmente
se llega a interpretar errneamente como una nueva aportacin hacia el
pozo.

La decisin de abrir el estrangulador para abatir esta presin complicar el

problema, ya que permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
comprenderse que el incremento de la presionen el espacio anular sirve para
compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como
resultado de una menor columna de lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es conveniente cerrar el

estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no
tener la carga hidrosttica de un fluido. Esto provocara una disminucin en
la presin de fondo que puede permitir la entrada de una nueva burbuja.
Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presiones en TP y TR

son iguales a cero el pozo estar controlado, ya que la densidad original del
lodo fue la suficiente para equilibrar la presin, de lo contrario utilice el
mtodo del ingeniero.
Ilustracin 19 Presin de bombeo (mtodo perforador).
4.8.2 METODO DE DENSIFICAR Y ESPERAR (DEL INGENIERO)

Este mtodo implica cerrar el pozo mientras se espera la preparacin de un lodo
con densidad adecuada para equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la

formacin. Sobre todo se recabarn los datos necesarios para efectuar el clculo
de control (figura 20).
Ilustracin 20 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.
Secuencia de control
1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo de lodo con densidad
de control a un gasto reducido (Qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de
cierre de la tubera de revestimiento (PCTR).
3. Mantenga la presin en el espacio anular constante, con la ayuda del
estrangulador, hasta que el lodo con densidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la barrena, lea y registre la presin en la tubera
de perforacin.
5. Mantenga constante el valor de presin en la tubera de perforacin. Si la presin
se incrementa abra el estrangulador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la presin en la tubera de perforacin
constante hasta que el lodo con densidad de control alcance la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento

9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est controlado. En caso contrario, la
densidad del lodo bombeado no fue la suficiente para igualar la presin de
formacin, por lo tanto se deber repetir el procedimiento.
Descripcin de eventos
Una vez que el lodo est preparado y se comience a bombear a un gasto

reducido de circulacin, la presin que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de circulacin slo en el momento de
igualar la del espacio anular con la presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a travs de la tubera de

perforacin, la presin en sta disminuir paulatinamente hasta un valor
denominado presin final de circulacin. (Pfc) Ser cuando el lodo de control
llegue a la barrena. Entonces, se observar que el abatimiento de presin en
la tubera ser similar al calculado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la Pfc deber mantenerse

constante hasta que el lodo de control alcance la superficie. En ese momento,
la presin en el espacio anular deber ser cero. Entonces se para el bombeo
para observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas expandido cerca de la superficie, la

declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y comenzar
a incrementarse hasta alcanzar su mxi ma presin. Esto ocurre cuando la
burbuja degas llega a la superficie. Durante el desalojo de la burbuja se
observa una disminucin en la presin de la tubera de revestimiento
originada por la sbita expansin de sta. Por ello se recomienda cerrar
ligeramente el estrangulador.
A medida que se circula el lodo por el espacio anular, la presin de TR

disminuir hasta llegar a un valor cercano a cero momentos en que el lodo
de control alcanz la superficie con el estrangulador completamente abierto.
Esta pequea presin registrada en TR ser igual a las prdidas por friccin.

La prdida inicial de friccin debida al gasto reducido, ser igual a la presin

reducida en el inicio del desplazamiento. Este valor se mantendr hasta que
el lodo de control entre en la tubera de perforacin. Estas prdidas irn
aumentando lentamente conforme el lodo desciende por la TP (cuando se
tiene flujo turbulento las prdidas aumentan con la densidad del lodo).
Cuando el lodo salga de la barrena nuevamente se tendr un incremento en
la cada de presin que nuevamente se incrementar hasta que el lodo
alcance la superficie. Las prdidas por friccin estarn presentes siempre
durante el bombeo.
4.8.3 METODO CONCURRENTE

Este mtodo se inicia al circular el lodo con la densidad inicial. Se adiciona barita
hasta que el lodo alcanza su peso de control. Este mtodo requiere de circular varias
veces el lodo hasta completar el
Control del pozo.
Secuencia del control
Registre la presin de cierre en TP y TR.
Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de circulacin constante, hasta totalizar
las emboladas necesarias para llenar el interior de la tubera de perforacin.
El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba

y graficar la densidad del lodo a medida que se va densificando.
4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que se debe mantener la presin

constante hasta que
el lodo densificado alcance la superficie.

Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al conocer las presiones de cierre y
sobre todo es recomendable cuando se requiera una densidad de lodo muy alta.

El nmero de circulaciones ser funcin del aumento de la densidad del lodo, el
volumen activo y las condiciones del fluido en el sistema, as como la capacidad de
los accesorios y equipo de agitacin para preparar grandes volmenes de lodo.
Ejemplo 3
Circular un brote por los mtodos convencionales.
Datos:
Densidad de lodo: = 1.20 gr/cm3
PCTR: 49 kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)

Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m (H)
Ilustracin 21 Geometra de pozo ejemplo 3
Vemb = 10.08 lt/embolada

La geometra de pozo se presenta en la figura 21
Solucin
Calcule la presin de formacin.
Pf = PCTP + Phtp
Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2
Calcule la altura de lodo contaminado en el espacio anular.
Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067

Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067
Vdc = Ldc * Cdc
Si Vg < Vdc
Entonces Lb = Vg / Cdc
De lo contrario:
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp
Realizando los clculos se tiene:

Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m
Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m
Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt
Como Vg < Vdc entonces
Lb = 6360 / 43.61 = 146 m

Determinar la densidad del fluido invasor.
li = (PCTR PCTP) *10 / Lb

li = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 =
li = 0.38 gr/cm3
Ver Tabla 2
4. Clculo de la densidad del lodo de perforacin requerida para controlar la presin

de fondo del pozo o de formacin. Para tener un margen de seguridad se
recomienda adicionar 0.03gr/cm3 por cada 1000 m.
c = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000)

c = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000)
c = 1.41 gr/cm
Tabla de tipos de fluidos (tabla 2)
Seleccione el mtodo de control teniendo en mente lo siguiente:
Mtodo del perforador:

Desplace el fluido invasor a superficie con un manejo adecuado de presiones en TP
y TR

Aumente la densidad de lodo al valor requerido.
Desplace el lodo original por lodo de control .
Mtodo del ingeniero:

Aumente la densidad del lodo de control al valor de control.
Desplace el lodo contaminado por el lodo de control.
Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del ingeniero.
Calcule las cadas de presin del sistema mediante la tabla 1 o de acuerdo a la

siguiente frmula.
Psist = f * Pb
Donde:
f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo
Psist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2
O bin:
Psist = 10%(21) = 2.1 kg/cm
e = 3.18 * (c * Qr /pest)1/4
e = 3.18 * (1.41 * 200 /42)
Obsrvese que los resultados son muy similares entre ambos clculos.

7. Calcule la presin inicial de circulacin.
Pic =Psist + PCTP
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
8. Dimetro de estrangulador
e = 19 =
La cada de presin se estima considerando una presin ligeramente mayor a la de

circulacin.
9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo
de control.
Capacidad = 0.5067 *int2
Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m2
Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m2
Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m2
Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m2
Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m
V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 +

3.17 x 192 +46.74 x 192 =
V = 223,758 lt
10. Calcule el nmero de emboladas para llenar la TP hasta la barrena y el tiempo

requerido para ello.

Ne = V / Vemb
Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
tiempo = Nec / epm
tiempo = 20,718 / 70 = 295 min
11. Calcule la presin final de bombeo
Pfb = Pb x /
Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2
12. Clculo de la cdula de bombeo. Con el volumen de la tubera de perforacin,

se procede a determinar el nmero de emboladas para desplazar el lodo de control
hasta la barrena, para este ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (tabla
3). Este nmero debe dividirse entre un nmero que defina el nmero de intervalos
deseados.
No. emb = 2500 / 10 = 250

P = (Pic Pfb ) / 10
P = (40 24.7 ) / 10 = 1.53

Cedula de bombeo
Ilustracin 22 presion TP
4.9 CONTROL DE POZOS EMPLENADO EQUIPO SNUBBING

Para el control de pozos con equipo snubbing se presentan algunas tcnicas que
pueden utilizarse para mantener las presiones de los pozos dentro de niveles
seguros durante las operaciones con snubbing, cuando la tubera est fuera del
pozo o mientras se est viajando.

Utilizar equipos y procedimientos correctos en el control de pozos es ciertamente
un factor importante mientras se realicen operaciones con snubbing. Por definicin,
los pozos en donde se realizan operaciones con snubbing tienen presin en
superficie y capacidad de fluir. En ocasiones las dificultades en el control de pozos
son la causa de las operaciones con snubbing. El mantener control del pozo significa
que las presiones, en todas las profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las condiciones del pozo, las
presiones excesivas dan como resultado fallas en el equipo superficial, fallas en la
tubera o fracturas de cualquier formacin expuesta. El control del pozo se logra
median te los preventores de reventones, y mediante el empleo de operaciones de
desfogue o bombeo, para mantener las presiones del pozo en niveles aceptables.
A continuacin, se detallan los procedimientos para minimizar las presiones de los
pozos durante una operacin con snubbing con la tubera fuera del pozo y cuando
se est viajando con tubera. Tambin se analizan las operaciones para controlar
los pozos que emplean estas unidades.
4.9.1 USOS DEL EQUIPO SNUBBING

En la perforacin normal, el control primario del pozo se logra mediante el fluido
del pozo que proporciona pre sin hidrosttica para prevenir que el pozo fluya. Los
preventores de reventones se instalan como elementos de respaldo. Cuando se
realizan las operaciones con snubbing se emplea una combinacin de presin
superficial ms la presin hidrosttica para controlar el pozo. Los preventores se
consideran parte integral del mtodo primario de control de pozos y comnmente
se les emplea en ello.
Para prevenir la entrada del fluido de formacin en operaciones normales, tenemos
la siguiente ecuacin:
Pformacin prof x densidad del lodo/10

Ilustracin 23 Comparativo de control de pozos.
Cuando se realizan las operaciones con snubbing, (figura 23) esto se convierte en:
Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps Los factores que previenen la entrada
del fluido de formacin en las operaciones normales son presin de formacin,
profundidad de formacin y la densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional
para el snubbing es la presin superficial.
Ejemplo 4
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de fondo de 524 kg/cm 2 El peso
mnimo del lodo requerido para mantener el control del pozo durante una operacin
convencional de reparaciones, se calcula al reajustar la:
formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3

Prof
3354
Si se requiere un fluido de control con base de aceite y densidad de 0.84 gr/cm 3 para
prevenir daos a la formacin, se debe mantener una presin en superficie para el
control del pozo, y se calcula como sigue:
Ps Pf - (Prof x densidad /10)
Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la presin en el pozo con profundidad para
los casos de snubbing y para las operaciones normales. Note que la presin en
todos los puntos por arriba de la profundidad total, en el caso de snubbing, es mayor
que la presin en las operaciones normales.

Con tubera fuera del pozo
Como se mencion previamente, las unidades snubbing se emplean a menudo en
pozos que experimentan problemas de control. En un pozo de perforacin donde se
tiene un brote con la sarta de tubera fuera del agujero, el control del pozo tendr
que mantenerse durante el lapso en que la unidad est siendo movilizada y se
prepare para la operacin. Durante todo este tiempo el nico indicio de las
condiciones del fondo del pozo es la presin superficial. Si la presin superficial es
constante, el brote probablemente ha sido contenido y el fluido de entrada est an
en el fondo.
Si la presin de superficie no es constante, se requiere establecer el control del pozo
para evitar la migracin de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de
estos dos fenmenos es el incremento de la presin de superficie.
4.9.2 CON TUBERA FUERA DEL POZO

Como se mencion previamente, las unidades snubbing se emplean a menudo en
pozos que experimentan problemas de control. En un pozo de perforacin donde se
tiene un brote con la sarta de tubera fuera del agujero, el control del pozo tendr
que mantenerse durante el lapso en que la unidad est siendo movilizada y se
prepare para la operacin. Durante todo este tiempo el nico indicio de las
condiciones del fondo del pozo es la presin superficial. Si la presin superficial es
constante, el brote probablemente ha sido contenido y el fluido de entrada est an
en el fondo.
Si la presin de superficie no es constante, se requiere establecer el control del pozo
para evitar la migracin de gas o el flujo subterrneo. El indicador en superficie de
estos dos fenmenos es el incremento de la presin de superficie.
4.9.3 REVENTON SUBTERRANEO

Si la entrada del fluido es lo suficientemente grande para fracturar la formacin en
la zapata, el flujo subterrneo probablemente emigrar de una formacin permeable
en el fondo del pozo hacia las fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se
vern rpidamente desplazados hacia la formacin, y si el fluido es gas, ste llenar

tambin la tubera de revestimiento debido a la migracin ascendente de la corriente
del flujo en la zapata, como se muestra claramente en la figura 24.
El reventn subterrneo puede identificarse por las presiones en superficie. stas

exceden el mximo permitido para un corto periodo, seguido por una presin de
superficie fluctuante o en aumento. Una vez que la formacin se ha fracturado en la
zapata, la suma.
Ilustracin 24 Comparativo de presin
4.9.4 MANTENER EL CONTROL EN VIAJES

Para mantener una presin de fondo constante mientras la tubera se mete o se
saca del pozo, se requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o agregar
volmenes al mismo. Si la tubera se mete en un pozo que no contenga gas, se
producir un efecto de compresibilidad limitada de los fluidos del pozo, dando lugar
a que la presin superficial aumente rpidamente si no se extrae suficiente volumen
de fluido del pozo. Este aumento en la presin superficial dar como resultado un
aumento igual en presin a travs de todo el pozo y puede dar como resultado una
fractura de formacin o una falla en la tubera de revestimiento. Si no se bombea
suficiente fluido al pozo a medida que la tubera se saca, la presin superficial se
reducir y las formaciones permeables expuestas pueden aportar fluidos al pozo. El
aumento de presin originada por el snubbing con fluidos del pozo libres de gas,
puede calcularse de acuerdo a la frmula siguiente:

P = (Ltp x Destp) /
(Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x Vol p
Donde:
P = Cambio en presin, psi.
Fw = Fraccin del volumen de agua.
Fo = Fraccin del volumen de aceite
Fs = Fraccin del volumen de slidos
Ltp = Longitud de la tubera introducida al
pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de revestimiento, los fluidos de
control del pozo se vern rpidamente desplazados por el gas y la tubera de
revestimiento tambin se llenar de gas.
Ejemplo 5
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revestimiento de 7 , 29 lb/pie Di = 6.184

colocada a 1,830 m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba de goteo en
la zapata de revestimiento indic una densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm 3.
Si el pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de aceite, 20% de agua y 10%
de slidos) y tiene una presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera de 2 3/8
puede introducirse en el pozo sin realizar el desfogue antes de que la formacin se
fracture?
La mxima presin de superficie permitida antes de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la fractura de formacin es de:

P= 143-53=90 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo (ignorando las juntas de las
herramientas) es de:
Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
Despejando L = 277.8 pies

L = 85 m.
4.9.5 PERFORANDO POZO

Cuando se requiere un snubbing en un pozo de perforacin, generalmente hay una
combinacin de lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los cambios de
tubera se manejan sacando un volumen de lodo, igual al desplazamiento de la
tubera. Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superficial no sufrirn cambios
y la presin de fondo permanecer constante. A medida que la tubera de trabajo
se introduce al fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reduciendo el total de la
presin hidrosttica y dando como resultado una mayor presin superficial para dar
una presin de fondo. Si los volmenes que se extraen del pozo se basan en el
desplazamiento de la tubera, entonces la presin superficial aumentar y la presin
de fondo permanecer constante. Si se hace un intento de mantener constante la
presin superficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurrir una entrada de
fluido. Si el gas est en la superficie, generalmente no ser posible determinar el
volumen que ha sido extrado del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para mantener constante la presin
superficial mientras se trabaja con snubbing dentro de la columna de gas.
Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La reduccin requerida en la presin
superficial puede calcularse utilizando la siguiente frmula:

Donde:
SICP = Reduccin requerida en la presin superficial, psi.
L= Tubera de trabajo por debajo de la interface del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de que la tubera de trabajo entre a la

columna de lodo, se reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se recomienda que
el gas sea circulado del agujero cuando la tubera de trabajo entre a la columna de
lodo.
4.9.6 POZOS DE PRODUCCIN

Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de produccin para evitar los daos
a la formacin asociados con el control del pozo. Los aspectos de control de pozos
de tales trabajos son similares a los considerados para los pozos de perforacin,
aunque generalmente existe menos posibilidad de una fractura de formacin o de
fallas en la tubera. Otra consideracin es que debe evitarse un sobre balance
excesivo, ya que fuerza los fluidos del pozo dentro de los disparos de produccin.
Este problema ser ms grave en pozos que tengan un volumen considerable de
agua.
4.9.7 CONTROL DE POZOS EN UNIDADES SNUBBING

Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de snubbing es el de controlar un
pozo. El pozo se cerrar. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del fondo del
pozo es inadecuado para mantener las presiones de cierre y el pozo fluir para
desahogar las presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocurrido una fractura
de la formacin del fondo del pozo y el pozo est fluyendo de manera subterrnea.

4.9.8 CIERRE DE POZO

Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el fondo, pueden implementarse el
Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del Ingeniero). Los
siguientes factores pueden complicar el control de un pozo:
Puede ser que no est disponible la presin de cierre de la tubera de

perforacin. Se instalan dos vlvulas de seguridad en la tubera de trabajo
para prevenir un contraflujo. La presin de cierre de la tubera de perforacin
puede calcularse al bombear lentamente por la tubera y anotando la presin
a las cuales las vlvulas de seguridad dan una respuesta. Esta presin se
hace evidente por una anomala en una grfica de presiones contra el
volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de circulacin no estn disponibles. La tubera

de trabajo del snubbing, generalmente es pequea y por lo tanto, las
presiones de friccin por circulacin son ms altas para los gastos de
bombeo. De hecho, los gastos del lodo de control son generalmente ms
pequeos que los usados en un control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas en pozos de perforacin cuando

ha entrado un gran brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de no
inducir un colapso de la formacin mientras se est removiendo el fluido
invasor del pozo. Las presiones aplicadas pueden reducirse:
a) Matando el pozo con la densidad del lodo que exactamente equilibre la presin
de formacin en el fondo del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias circulaciones al meter lentamente la tubera
dentro del gas mientras contina la circulacin.
4.9.9 POZO FLUYENDO

Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o en una formacin, se requerir un
control dinmico, utilizando una combinacin de presin hidrosttica y una
contrapresin friccional para matar al pozo. En ocasiones un control dinmico puede
realizarse con la tubera fuera del fondo, pero esta operacin por lo general, tiene

un porcentaje de xito si la tubera de trabajo puede correrse hacia el fondo,
adyacente a la formacin que fluye.
4.10 PROBLEMAS
(MINIMO7)
COMUNES
EN
CONTROL
DE
BROTES
Estrangulador erosionado o tapado

Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se detecta fcilmente, dado que al
cerrar ste un poco no se tiene variacin en el registro de presiones. Por otro lado
un estrangulador semitapado genera ruidos en las lneas y vibraciones en el
manifold de estrangulacin.
Presiones excesivas en tuberas de revestimiento
Los problemas de presiones excesivas en las tuberas de revestimiento se
presentan en las dos situaciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del fluido invasor llega a la superficie y
la presin que se registra en el espacio anular es muy cercana a la presin interna
de la tubera de revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tubera de revestimiento es igual o

cercana a la mxima presin permisible en el espacio anular para las conexiones
superficiales de control o la tubera de revestimiento.
Los problemas de este tipo tienen como solucin la operacin del estrangulador
para un manejo adecuado de presiones, sin embargo, siempre debe considerarse
un factor de seguridad para las tuberas.
Problemas de gas somero
En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo, sino solamente tomar las

medidas adecuadas para de presionar la formacin mediante el desvo del flujo a la
la presa de quema. Con esto se evita una posible ruptura de tubera de
revestimiento o de formaciones superficiales
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del pozo
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo cuando ocurre un brote, es posible

efectuar el control con los mtodos convencionales, dependiendo de la posicin del
fluido invasor, la longitud de tubera dentro del pozo y la presin registrada en la

Tubera de perforacin. Cuando el brote se encuentra bajo la barrena se observarn
ligeras diferencias en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos considerardos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de control del pozo.
Determine la densidad de control a la profundidad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es menor que la densidad mxima
permisible, circule el brote por los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos anteriores en el menor nmero de
etapas posibles, hasta que la barrena llegue al fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad del lodo.

En este caso es difcil o prcticamente imposible realizar el control por los mtodos
convencionales. A que la tubera tiene que introducirse en las dos formas siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor cerrado (stripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo especial (snubbing).
Pozo sin tubera
De inmediato cuando se tiene un brote en estas circunstancias, deben cerrarse los

preventores con la apertura necesaria del estrangulador que desfogue presin para
evitar daos a la formacin o a la tubera de revestimiento, para posteriormente
regresar fluidos a la formacin e introducir la tubera a presin a travs de los
preventores.
Presiones excesivas en la tubera de perforacin
Normalmente la presin superficial en TR es mayor que la registrada en la tubera

de perforacin. Sin embargo, se pueden tener grandes cantidades de fluido invasor
fluyendo por la TP antes de cerrar el pozo. Para proteger la manguera y la unin
giratoria (swivel) que son las partes ms dbiles, se deben de realizar las siguientes
acciones.
1. Cerrar la vlvula de seguridad
2. Desconectar la flecha
3. Instalar una lnea de alta presin
4. Bombear lodo de control al pozo

Prdida de circulacin asociada a un brote
La prdida de circulacin es uno de los problemas ms serios que puede ocurrir

durante el control de un brote, debido a la incertidumbre que se tiene en las
presiones de cierre. Para el caso de prdida parcial se puede emplear la
preparacin del lodo con volmenes de obturaste. En prdida de circulacin total y
cuando se tenga gas, la solucin es colocar tapones de barita en la zona de prdida
en unos 100 m de agujero. Para flujos de agua se recomienda colocar un tapn de
disel, bentonita y cemento.
ANEXO
METODO DEL PERFORADOR
Se basa en el principio bsico de control. Requiere de un ciclo completo para que
los fluidos invasores circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con densidad
original a un gasto y presin (figura 19) constante y un estrangulador ajustable.
La secuencia de eventos para el mtodo del perforador son:
1. Cierre del pozo.

2. Abra el estrangulador y acelere la bomba hasta que alcance la velocidad
adecuada.
3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin anular sea igual a la presin de cierre
en la tubera de revestimiento PCTR, manteniendo constante el gasto reducido de
circulacin.
4. Registre la presin en TP igual a la inicial de circulacin.
5. Manteniendo constante el bombeo, abra o cierre el estrangulador para mantener
una presin constante en TP.
6. El lodo de control alcanza la barrena, el lodo de control retorna a superficie, pozo
controlado.
En el espacio anular la presin no vara significativamente, durante la etapa

de desplazamiento de la capacidad de la tubera de perforacin.

Slo se observar una pequea disminucin de presin al pasar el fluido

invasor por el espacio anular entre la herramienta y el agujero o tubera de
revestimiento, y al espacio anular entre la TP y el agujero o la tubera de
revestimiento.
Con respecto al volumen en presas y el gasto, se observar que al circular el

brote, ambos se incrementan (esto ocurre si el fluido invasor es agua salada).
El incremento es similar a la expansin que sufre el gas en su viaje a la
superficie.
Conforme la burbuja de gas se acerca a la superficie, la presin en el espacio

anular se incrementa (si el fluido invasor es aceite o gas) esto generalmente
se llega a interpretar errneamente como una nueva aportacin hacia el
pozo.
La decisin de abrir el estrangulador para abatir esta presin complicar el

problema, ya que permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
comprenderse que el incremento de la presionen el espacio anular sirve para
compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como
resultado de una menor columna de lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es conveniente cerrar el

estrangulador ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no
tener la carga hidrosttica de un fluido. Esto provocara una disminucin en
la presin de fondo que puede permitir la entrada de una nueva burbuja.
Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presiones en TP y TR

son iguales a cero el pozo estar controlado, ya que la densidad original del
lodo fue la suficiente para equilibrar la presin, de lo contrario utilice el
mtodo del ingeniero.

Ilustracin 25 Presin de bombeo
Comprenderse que el incremento de la presin en el espacio anular sirve para

compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, como resultado
de una menor columna de lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es conveniente cerrar el estrangulador
ligeramente ya que el gas sufre una expansin sbita, al no tener la carga
hidrosttica de un fluido. Esto provocara una disminucin en la presin de fondo
que puede permitir la entrada de una nueva burbuja.
Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presiones en TP y TR son
iguales a cero el pozo estar controlado, ya que la densidad original del lodo fue la
suficiente para equilibrar la presin, de lo contrario utilice el mtodo del ingeniero.
NOMBRE DE INTEGRANTES DEL EQUIPO
RAUL ALVARDO COY

JUAN CARLOS CASTILLO SILVA
EDUARDO ESCAMILLA DE LA CRUZ
JUAN HIRAM GONZALEZ MENDOZA

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Ilustracin 8 Mltiple de estrangulacin: ------------------------------------------------------ 18

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Identificar cada uno de los sistemas de control.

Conocer el proceso de funcionamiento de cada uno de los sistemas de

Determinar el funcionamiento que da herramienta que interacta en el

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UNIDADA: 4 CONTROL DE POZOS

(m) x Densidad fluido (gr/cm 3)

Gradiente de presin (Gp): Es la presin hidrosttica ejercida por un fluido de una

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Datos de sismologa (Velan)

Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a una profundidad

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En la grfica siguiente se muestran las presiones de sobrecarga y la normal para el

Ilustracin 1Gradientes de formacin.

4.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

DENSIDAD INSUFICIENTE DEL LODO

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera estancia es desplazado fuera del

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4.2.1 DENSIDAD EQUIVALENTE DEL LODO

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4.2.2 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES DE

Los lastras barrenas

De acuerdo alas normas de API-16D y API-RP59 al estar sacando tubera debe

4.2.3 CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS

Reducir el ritmo de penetracin

La mayora de las veces tenemos presencia de Dixido de carbono (CO2) y sulfuro

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4.2.4 PERDIDA DE CIRCULACIN

Emplear la densidad mnima que permita mantener el mnimo de slidos en

Entre las condiciones mas comunes de perdida se encuentran por factores de

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4.2.5 EFECTO DE SONDEO AL SACAR TUBERA

Velocidad de extraccin de tubera

Ilustracin 2 Efecto de sondeo

4.3 INDIACADORES QUE ANTICIPAN

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4.3.1 INDIACADORES AL ESTAR PERFORANDO

Reduccin del gasto de circulacin

c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en propiedades geolgicas.

4.3.2 INDICADORES AL SACAR O METER TUBERA

Aumento de volumen de presas

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4.3.3 INDIACADORES AL SACAR O METER HERRAMIENTA

4.3.4 INDICADORES DE TUBERA EN EL POZO

4.4 EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y

4.4.1 CABEZAL DE TUBERA DE REVESIMIENTO

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4.4.2 PREVENTOR ANULAR

Ilustracin 3: Preventor anular

4.4.3 PREVENTOR DE ARRIETE

El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla o doble.

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Arietes para tubera

Ilustracin 4: Preventor de arietes doble.

4.4.4 ARREGLOS DE PREVENTORES

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plataformas marinas. Es en estas situaciones en donde se tendr un arreglo ms

Ilustracin 5 Arreglos API para 10000-15000 psi

Ilustracin 7 Arreglos API para 3000-5000 psi

Ilustracin 6 arreglos API 2000 psi