Notice Utilisation Rollarc

Rollarc
distribution MT
contacteurs SF6
votre service
notice
dutilisation
400---400D
dbrochable, sur
support horizontal
Released for Manufacturing

Creation
2011/10/11
Printed on 2011/10/13
SCHNEIDER ELECTRIC votre service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
symboles et conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
suivant iso 3864---2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rgles de diffusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rgles de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3
4
4
description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc type 400 dbrochable sur support horizontal . . . . . . . . . . . .

Rollarc type 400D dbrochable sur support horizontal . . . . . . . . . .
description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
instructions de manutentions et de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
encombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
8
8
instructions dinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fixation du chssis fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

raccordements HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
raccordements BT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mise en place des coupe---circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
schma n731803 Rollarc 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
schma n732501 Rollarc 400D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
9
10
11
12
instructions de conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
manoeuvre du contacteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
verrouillages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
signalisation fusion fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
14
maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
prambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
tableau rcapitulatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
maintenance prventive et instructions de nettoyage . . . . . . . . . . . .
contrle de lusure des contacts darc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
15
16
16
maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
prambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des contacts de fusion fusible ou hors service . . . .
remplacement circuit imprim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement du compteur de manoeuvres . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
serrures de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement du contacteur (400 ou 400 D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rcupration du gaz SF6 en fin de vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
19
20
20
21
21
22
23
24
25

Creation
732340 revision : 07
2011/10/11

Creation
2011/10/11
SCHNEIDER ELECTRIC votre service
symboles et
conventions
Attention :
vous trouvez lensemble
de ces symboles
ci ---dessous durant
lintgralit du document,
vous indiquant les degrs
des dangerosits selon les
diffrentes mises en
situation.
DANGER
suivant iso 3864---2
DANGER : si cette directive nest pas respecte,

cela entranera la mort ou blessures graves.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT : si cette directive nest pas respecte ,

cela peut entraner la mort ou blessures graves.
ATTENTION
ATTENTION : si cette directive nest pas respecte,

cela peut entraner des blessures.
Ce signal dalerte peut galement tre utilis pour signaler
des pratiques pouvant entraner des dommages pour le matriel
SM6.
INFORMATION--CONSEIL
Nous attirons votre attention sur ce point particulier

Creation
2011/10/11
contacter lunit service

de Schneider Electric pour
diagnostics et conseils
Faites appel votre agent

commercial qui vous
mettra en relation avec le
centre de services du
groupe
SCHNEIDER ELECTRIC
le plus proche.
vous pouvez vous connecter

sur : www.schneider-- electric.com
rgles de diffusion
ATTENTION
ATTENTION
Le but de cette publication

est de permettre linstallation
correcte du matriel SM6.
La reproduction totale ou partielle

de ce manuel est interdite et seuls
les agents de Schneider Electric
possdent un droit exclusif
dutilisation.
rgles de scurit
AVERTISSEMENT
ATTENTION
Toutes les oprations dcrites

ci---aprs doivent tre effectues
en respectant les normes de
scurit en vigueur, sous la
responsabilit dune autorit
comptente.
Linstallateur doit tre habilit

et autoris pour intervenir et
manipuler le matriel SM6.
ATTENTION
Nentreprenez le travail quaprs

avoir lu et compris toutes
les explications contenues
dans ce document.
Si la moindre difficult respecter
ces rgles se prsentait,
veuillez vous adresser
Schneider Electric.
Creation
2011/10/11
description gnrale
Rollarc type 400

dbrochable sur
support horizontal
Le contacteur Rollarc 400 est

lappareil de base, sans quipement
autre que llectro---aimant de
fermeture et les contacts auxiliaires.
Il est destin aux installateurs qualifis
pour lquiper des dispositifs...
... ncessaires son fonctionnement

(isolement, prises de courant BT,
indicateur de position, etc.) et la
scurit du personnel utilisateur.
Il est maintenu ferm par la bobine
de maintien de llectro---aimant
alimente en permanence.
Le contacteur Rollarc 400 D

accrochage est identique au
contacteur de type 400, mais
possde un accrochage
mcanique avec dclencheur
mission de tension.
Louverture est provoque par

lalimentation momentane du
dclencheur.
Un contact auxiliaire interdit son
alimentation appareil ouvert.
Rollarc type 400D

dbrochable sur
support horizontal
description
A
B
A : emplacement pour coupe

circuit haute tension
B : plastron
C : contacts auxiliaires (clips 6,3)
D : contacteur Rollarc type 400
ou 400 D (avec accrochage)
E : plage de raccordement
F : cloisons Isolantes entre phases
E
D

Creation
2011/10/11
G : emplacement pour une serrure

(option)
H : bornes basse tension (clips 6,3)
I : relais
H douverture
H de fermeture
H dantipompage (pour type 400 D
uniquement)
J : compteur de manuvres
(option)
K : contact de mise
hors service
L : systme de verrouillage
M : numro de srie du contacteur
N : contact de signalisation
de fusion fusible
H
L
M
I
N

Creation
2011/10/11
instructions de manutentions
et de stockage
identification
Vrifier :
H la correspondance des
caractristiques portes sur les
plaques signaltiques, celles
dfinies sur le bon de commande.
H que le schma de branchement
soit joint lappareil.
En cas de non conformit, rappeler
sur la rclamation les rfrences du
bordereau dexpdition.
plaques signaltiques
du contacteur
plaques signaltiques CEI

disjoncteur, commande
et auxiliaires
1 : dsignation du type dappareil
2 : tension assigne
3 : tension assigne au choc
de foudre
4 : courant assign en service
continu
5 : pouvoir de coupure assign
en CC 3s
6 : pouvoir de coupure en cble
vide
7 : classe
8 : masse du SF6
9 : norme de rfrence
10 : caractristiques du ou des
dclencheurs douverture
1)
2)
3)
4)
5)
6)
10)
7)
8)
9)
encombrement
Rollarc
entre phase
dimensions
A
masses en Kg
sans fusible
masses en Kg
avec fusibles
400
150
631
476
500
65
76
400D
150
631
476
500
65
76

Creation
2011/10/11
stockage
Les appareils sont expdi en

position O ouvert et commande
dsarme.
H Stocker les appareils dans
lemballage dorigine.
Le lieu de stockage est un local

sec, ar, labri de la pluie, des
projections deau et des agents
chimiques.
70C
--- 40C
stockage prolong
Protger les appareils en les

recouvrant dune bche ou dune
enveloppe les protgeant
efficacement contre les poussires,
gravats, peintures, etc...
Dans le cas dun stockage

prolong, lappareil doit rester
dans son emballage dorigine.
Aprs un stockage prolong, on
veillera nettoyer soigneusement
toutes les pices isolantes avant la
mise en service.
Lenveloppe sera dpoussire

laide dun chiffon propre et sec.
fixer les lingues dans les trous

daccrochage.
H conserver le filet et les coussins
protecteurs jusquau moment de la
mise en service.
Temprature minimum et
maximum pour le stockage.
manutention
par levage
ATTENTION
Eviter les chocs et les dformations.
dballer les quipements sur le

lieu dinstallation.

Creation
2011/10/11
instructions dinstallation
fixation du chssis fixe
Utiliser les encoches prvues cet

effet sur le fond du chssis.
raccordements HT
Sur plage larrire du chssis fixe.
Se rfrer au schma lectrique

livr avec lappareil.
Sassurer de la propret des
connexions.
raccordements BT
connexions.
Par prise embrochable en face

avant du chssis
Pour avoir accs au bornier basse

tension.retirer le capot
(2 vis de fixation).

Creation
2011/10/11
Bornier basse tension.
mise en place
des coupe---circuit
Fournis sur demande, ils sont

conformes la norme DIN 43625
Les coupe--circuit sont quips
dun percuteur qui, en cas de fusion
du fusible, commande louverture
du contacteur.
Veiller ce que le percuteur
soit orient vers le plastron ,
comme indiqu.
Dans le cas dune installation sans
coupe--circuit, le contacteur est livr
avec des connecteurs cuivre monts
la place des coupe--circuit.

Creation
10
2011/10/11
schma n731803
Rollarc 400
Un (V)
Ia (A)
cos = 0,4
(A)
L/R = 40 ms
(A)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
1,25
Puissance bobine
3W
4 VA

Creation
2011/10/11
11
schma n732501
Rollarc 400D
Un (V)
Ia (A)
cos = 0,4
(A)
L/R = 40 ms
Puissance bobine
12
(A)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
3W
Creation
4 VA
1,25
2011/10/11
instructions de conduite
manoeuvre
du contacteur
Lorsque la poigne est dans cette

position.le contacteur peut tre
ouvert ou ferm, par action sur le
bouton de commande distance.
position en service
position hors service
Ouvrir le contacteur.
Amener la poigne la verticale
la manuvre du contacteur
est impossible.
ouverture locale
(Rollarc 400 D)
Seuls les contacteurs Rollarc 400 D

accrochage mcanique sont
quips de ce bouton.
Appuyer sur le bouton pour ouvrir
le contacteur.
Le voyant passe au vert signalant

louverture de lappareil.

Creation
2011/10/11
13
verrouillages
verrouillage du chariot
mobile par 1 3 cadenas
signalisation
fusion fusibles
Verrouillage du chariot mobile

en position dbroche
(contacteur ouvert).
Les variantes avec coupe--circuit

haute tension, sont quipes dun
indicateur local de fusion fusible.
Indicateur sur 0 : fusible fondu.

Creation
14
2011/10/11
maintenance prventive
prambule

comptente.
Raccorder obligatoirement
le pressostat pour rcuprer
linformation du niveau
de pression.
consignes de scurit
ATTENTION
Avant toute opration :
H ouvrir linterrupteur
H couper lalimentation des circuits
auxiliaires et du circuit principal.
H viter les chocs (enveloppe
sous pression).
rgles gnrales
Nos matriels sont conus pour

vous garantir le meilleur service
condition que les oprations ...
...dentretien dcrites dans ce

document soient respectes.
cycle et oprations
dentretien
Le contacteur type 400 est prvu

pour faire 300000 manoeuvres,
sans entretien des parties actives
(100000 manoeuvres pour le type
400 D) dans des conditions
normales dutilisation suivant la
norme CEI 265.
Sont conseilles :
Un changement du circuit imprim
BT et du bloc de contacts
auxiliaires est recommand toutes
les 100 000 manoeuvres
Au moins une fois par an :
H procder un nettoyage
extrieur gnral
H dposer de la graisse pour
basse temprature sur les paliers.
pivots et trlnglerie du dispositif de
dclenchement en cas de fusion
des coupe---circuit haute tension.
Au moins deux fois par an :

ou toutes les 20 000 manoeuvres,
graisser avec une graisse pour
basse temprature:
H les deux guides du circuit
magntique de llectro---aimant
H la partie mobile des contacts
auxiliaires
H le dispositif daccrochage
du type 400 D
H Lors des dmontages, maintenir
lappareil tant que les 4 vis de
fixation ne sont pas bloques.
En cas de manoeuvres trs
frquentes ou dambiance
extrmement corrosive, centres
de service du groupe Schneider
Electric le plus proche.
tableau rcapitulatif
dsignation
interventions
fournitures
outillage
enveloppe du ple
dpoussirer lenveloppe
chiffon
degrs dusure des contacts darc

mesure du degrs dusure
sonnette
commande
partie mobile
des contacts auxiliaires
dispositif daccrochage
du type 400 D
dispositif de dclenchement
en cas de fusion des coupe--circuit haute tension
nettoyer avec un dgraissant
dgraissant solvant non chlor
chiffon
graisser
graisse Isoflex Topas L152
pinceau
chiffon
graisser, huiler
huile vacuoline oils 133

pinceau, burette
chiffon
graisser
graisse
Isoflex Topas L152
Released for
Manufacturing
Creation
2011/10/11
pinceau
15
et instructions de
nettoyage
Le gaz SF6 sous pression,

qui se trouve lintrieur du ple
conserve toutes ses caractristiques
dilectiques aprs coupure.
Lendurance lectrique
est limite par lusure des contacts.
Cette usure dpend de lutilisation
de lappareil.
Nous attirons votre attention
sur les dangers dun procd
de nettoyage consistant projeter
sous forte pression un solvant.
Les principaux inconvnients

du procd sont les suivants :
H dtrioration due la pression
du jet et impossibilit de regraisser
les points de fixations inaccessibles.
H risque dchauffements dus la
prsence de solvant sur les zones
de contact.
H limination des protections
spciales.
ATTENTION
Ne jamais utiliser de solvant.
Si les parties isolantes sont

poussireuses, il est conseill
de les dpoussirer au moyen
dun chiffon sec.
contrle de lusure
des contacts darc
contrle
Remarque :
le Rollarc est capable
dinterrompre 100 000 fois son
pouvoir de coupure nominal qui
est de 400 A.
En cas de manoeuvre frquentes
ou de coupures rptes de
courants de court ---circuit
lutilisateur peut vrifier lusure
des contacts sans dmontage
du contacteur.
Dconnecter le contacteur
et retirer lcran de masse.
Retirer les rondelles mtalliques

et Noprne pour les remplacer...
16
Dvisser les deux crous nylstop.
...par des contre---crous

( 14 mm) ou par des rondelles
(paisseur 8 mm environ) qui vont
servir dentretoises.
Creation
2011/10/11
Visser, la place des crous nylstop

(pour ne pas ]es affaiblir), des crous
standards C ( 12 mm).
Connecter une lampe tmoin D

ou une sonnette
entre les connexions entre et
sortie du ple n1.
Visser simultanment les deux

crous C jusqu obtenir
lclairage de la lampe
ou la sonnerie.
Mesurer lentrefer des bobines

laide dune jauge dpaisseur.
Noter cette mesure.
Procder de la mme faon pour
les ples 2 et 3.
Si, sur une ou plusieurs mesures,
la valeur de lentrefer est infrieure
ou gale 3 mm, le contacteur est
remplacer (sur un appareil neuf,
lentrefer est de 5,1 mm +0,5).
Pour le remontage,
retirer les crous standards...
...remonter les rondelles et les

crous Nylstop dorigine (ne pas
monter et dmonter les crous
Nylstop plus de 2 fois).
Creation
2011/10/11
17
rglage
Contacteur ouvert introduire dans

lentrefer une cale de 12,4 mm
dpaisseur.
Serrer simultanment les 2 crous
Nylstop jusqu ce que
llectro---aimant vienne au contact
de la cale.
Desserrer lgrement les crous
pour que la cale puisse coulisser
librement dans lentrefer
des deux bobines.

Creation
18
2011/10/11
maintenance corrective
prambule
Aprs chaque opration,

effectuer les essais lectriques
suivant les normes en vigueur.
Les oprations de maintenance

corrective permettent le
changement de sous ensembles
dfectueux.
Les oprations cites
dans le tableau rcapitulatif ci---aprs
peuvent tre ralises par le client
ou par les agents dAprs Vente
de Schneider Electric.
Pour toute autre intervention,
faire appel aux agents Schneider
Electric le plus proche.
ATTENTION
lors de la rechange, tous les
accessoires suivant doivent tre
remplacs imprativement par du
matriel neuf.
-- Nylstop (crou auto -- frein)
-- Rondelle contact
-- Anneaux darrt
-- Goupille mcanique
description
ralisation
remplacement des relais
=S= ou Client
remplacement des fusibles
=S= ou Client
remplacement du contacts de fusion fusible
=S= ou Client
remplacement circuit imprim
=S= ou Client
remplacement du compteur de mauvres
=S= ou Client
remplacement des serrures de verrouillage
=S= ou Client
remplacement du contacteur (400 ou 400 D)
=S= ou Client
commentaires
localisation des
remplacements
A : serrures (option)
B : bornier basse tension
C : relais
--- douverture
--- de fermeture
--- dantipompage (pour type
400 D accrochage
uniquement)
D : compteur de manuvres
(option)
E : contact de mise hors services
F : systme de verrouillage
G : numro de srie du contacteur
H : contact de signalisation
de fusion fusible
D
C
G
A
F
H

Creation
2011/10/11
19
remplacement
des relais
A
B
dpose
Coucher le contacteur sur le ct
pose
A : relais de fermeture (KMO).

B : relais douverture (KMF).
C : relais dantlpompage (KN}
(relais encliquetes).
Procder dans lordre inverse.
remplacement
des fusibles
Respecter les calibres prconiss
(protection du pont redresseur et
du circuit imprim).
tableau de choix des fusibles BT
48---50 VCC
50---60 Hz
10A
60---72 VCC
50---60 Hz
3,1 5 A
1 00---1 27 VCC
50---60 Hz
2,5 A
220---250 VCC
50---60 Hz
1,25A

Creation
20
2011/10/11
remplacement
des contacts
de fusion fusible
ou hors service
Coucher le contacteur sur le ct.

Reprer la filerie avant de la
dconnecter.
pose
A : contacts de mise hors service.

B : 2 vis de fixation.
remplacement
circuit imprim
Circuit imprim servant de support

aux relais.

dconnecter.
Dposer le circuit imprim.

Creation
2011/10/11
21
pose

Au remontage, serrer spires
jointives et desserrer de deux
tours.
remplacement
du compteur
de manoeuvres
Sur Rollarc 400 D uniquement, vrifier

que les circuits imprims soient
interrompus en A (strap. absent)
Les compteur neuf sont livrs avec
un affichage 999 975.
Aprs 25 manoeuvres (essais,
rglages, etc...) ils affichent 000 000.

dconnecter.
pose
ATTENTION
Dconnecter la filerie.
Dposer les vis B.

Creation
22
2011/10/11
serrures de verrouillage
gnralit
Pour avoir accs la serrure,

retirer le capot (2 vis de fixation).
remplacement
dune serrure
Dposer :
H les 4 vis E
H la plaque F
H le ressort D
H lcrou Nylstop C
ajout dune serrure
Dposer lcrou Nylstop C

et le ressort D.
Retirer les 4 vis E.

Rcuprer la plaque F.
Dfoncer le pr perage du capot
pour le passage de la serrure.

Creation
2011/10/11
23
pose
Poser :
H les 4 vis E
H la serrure
Mettre en place avec le pne
carr G du cot du flanc H)
H la plaque F
H le ressort D
H lcrou Nylstop C
remplacement
du contacteur
(400 ou 400 D)

Reprer la filerie BT avant de la
dconnecter.
Dbrancher les raccordements
haute tension.
Dposer le contacteur.

Creation
24
2011/10/11
rcupration du gaz
SF6 en fin de vie
rgles de conformit
Ce matriel contient du SF6 qui

doit tre retir avant toute
opration de dmantlement,
selon les procdures dcrites dans
le document CEI 61634 et en
appliquant les instructions
ci---dessous. Le gaz doit tre trait
conformment au document CEI
60480.
mthode dintervention
Outillage ncessaire la
ralisation de lintervention
Dvisser le bouchon de lorifice

(A).
Bouchon de lorifice dmont.
Mettre en place loutillage de vide

remplissage
Raccorder la station de pompage.
Attendre que le manomtre

indique 0 (15mn pour vider
lappareil) avant de retirer
loutillage de vide de remplissage.

Creation
2011/10/11
25
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Creation
26
2011/10/11
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Creation
2011/10/11
27
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.....................................................................................................................................................................

Creation
28
2011/10/11
Les centres de services de

Schneider Electric sont
oprationnels pour :
ingnierie et assistance technique
mise en service
formation
maintenance prventive et
corrective
adaptations
pices de rechange
commercial qui vous mettra en
relation avec le centre de
services de Schneider Electric le
plus proche.
Schneider Electric Industries SAS

89, boulevard Franklin Roosevelt
F--- 92500 Rueil--- Malmaison (France)
Tel : +33 (0)1 41 29 85 00
http://www.schneider--- electric.com
En raison de lvolution des normes et du matriel,

les caractristiques indiques par le texte et les images
de ce document ne nous engagent quaprs confirmation
par nos services.
Conception, rdaction: Service Documentation

Technique T&D

Creation
2011/10/11
Edition du :
14/04/2008
Rollarc
MV distribution
factory built assemblies
at your service
Anglais
instructions for
use
Rollarc
type 400---400D
withdrawable on
horizontal support

Creation
2011/10/11
foreword . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
symbols and conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
as per iso 3864---2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
contact the Schneider Electric service unit for diagnosis and advice
distribution rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
safety rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3
3
4
4
4
general description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc type 400 withdrawable on horizontal support . . . . . . . . . . . .

Rollarc type 400D withdrawable on horizontal support . . . . . . . . . . .
description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
handling and storage instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
overall dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
handling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
8
8
installation instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
securing the fixed chassis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

HV connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LV connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fitting the fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc 400 diagram 731803 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc 400D diagram 732501 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
9
10
11
12
operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
contactor operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
locks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fuse blowing indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
14
preventive maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
summarising table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
preventive maintenance and cleaning instructions . . . . . . . . . . . . . .
checking arcing contact wear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
15
16
16
corrective maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacing relays . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacing fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacing fuse blowing and not in operation contacts . . . . . . . . . . . .
replacing the printed circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacing the operation counter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
locks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacing the contactor (400 or 400 D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SF6 gas recovery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
19
20
20
21
21
22
23
24
25

Creation
732340EN revision : 07
2011/10/11

Creation
2011/10/11
foreword
symbols and
conventions
Caution:
you will find all the symbols
below throughout the
document, indicating
the hazard levels
depending on the
different types of situation.
DANGER
as per iso 3864---2
DANGER: failure to follow this

instruction will result in death or serious
injury.
WARNING
as per iso 3864---2
WARNING: failure to follow this

instruction may result in death or
serious injury.
CAUTION
as per iso 3864---2
CAUTION: failure to follow this

instruction may result in injuries.
This alert signal can also be used to indicate
practices that could damage the SM6 unit.
INFORMATION--ADVICE
We draw your attention to this specific point.

Creation
2011/10/11
contact the Schneider

Electric service unit for
diagnosis and advice
Call your sales representative who

will put you in contact with
the closest
SCHNEIDER ELECTRIC
group service centre.
You can log on to:
www.schneider-- electric.com
distribution rules
The aim of this publication

is to enable the SM6 unit
to be installed correctly.
This document is not a commercial

document.
It is a strictly technical document
drawn up by
Schneider Electric.
safety rules
WARNING
CAUTION
All the operations described below

must be performed in compliance
with applicable safety standards,
under the responsibility
of a competent authority.
The contractor must be certified

and authorised to manipulate
and perform work on the SM6
unit.
CAUTION
Only undertake the work after

having read and understood
all the explanations given in this
document.
If you have any difficulty complying
with these rules,
please contact Schneider
Electric.

Creation
2011/10/11
general description
Rollarc type 400

withdrawable on
horizontal support
The Rollarc 400 contactor is the

basic device, without equipment
other than the closing
electromagnet and the auxiliary
contacts.
It is intended for contractors
qualified to equip it with the
devices...
... necessary for its operation

(insulation, LV sockets, position
indicator, etc.) and for the safety of
user personnel.
It is maintained in the closed
position by the continually
supplied electromagnet holding
coil.
The Rollarc 400 D contactor

with latching mechanism is identical to the 400 type contactor, but
is fitted with a mechanical latching
mechanism with shunt release.
It opens due to temporary supply
of the release.
An auxiliary contact prevents it

from being supplied when the
device is open.
Rollarc type 400D

withdrawable on
horizontal support
description
A
B
E
D
A : slot for high voltage fuse

B : front plate
C : auxiliary contacts (clips 6,3)
D : Rollarc contactor type
400 or 400 D
(with latching mechanism)
E : connection pad
F : insulating partitions between
phases

Creation
2011/10/11
G : slot for a key---lock (option)

H : low voltage terminals (clips 6,3)
I : relays
H opening
H closing
H anti---pumping
(for type 400 D only)
J : operation counter (option)
K : disconnection contact
L : locking system
M : contactor serial number
N : fuse blowing indicating contact
H
L
M
I
N

Creation
2011/10/11
handling and storage

instructions
identification
Check:
H that the data marked on the
information plates match the data
given on the order form.
H that the wiring diagram is
enclosed with the device.
In event of non---conformity, mark
on the claim the references of the
dispatch note.
contactor information
plates
contactor and auxiliaries

rating plates
1 : device type designation
2 : rated voltage
3 : rated lightning impulse
withstand voltage
4 : rated continous operating
current
5 : rated breaking capacity
for CC 3s
6 : no---load breaking capacity
7 : class
8 : SF6 mass
9 : reference standard
10 : characteristics information
plates
1)
2)
3)
4)
5)
6)
10)
7)
8)
9)
overall dimensions
Rollarc
phase
to -- phase
dimensions
A
weights in Kg
without fuse
weights in Kg
with fuse
400
150
631
476
500
65
76
400D
150
631
476
500
65
76

Creation
2011/10/11
storage
The devices are dispatched in the

open position O with the operating
mechanism uncharged.
H Store the devices in their
original packing.
The place of storage must be a

dry, ventilated room, sheltered
from rain, water splashes and
chemical agents.
70C
--- 40C
prolonged storage
Protect the devices by covering

them with an awning or with an
enclosure providing effective
protection from dust, gravel, paint,
etc.
In the event of prolonged

storage, the device must remain
in its original packing.
Following prolonged storage, all
insulating parts must be cleaned
thoroughly prior to use.
The enclosure must be dedusted

using a clean, dry cloth.
secure the slings in the

hook ---up holes.
Minimum and maximum storage

temperatures.
handling
by lifting
CAUTION
Avoid impacts and deformation.
preserve the net and the

protective pads up to the moment
of use
H unpack the equipment on the
place of installation.
Creation
2011/10/11
installation instructions
securing the fixed

chassis
Use the specially provided notches

on the back of the chassis.
HV connections
On the connection pad at the rear

of the fixed chassis.
Refer to the wiring diagram

supplied with the device.
Ensure that the connections
are clean.
LV connections
Ensure that the connections
are clean.
By plug---in connector on the front

face of the chassis
To access the low voltage terminal

block, remove the cover
(2 fixing screws).

Creation
2011/10/11
Low voltage terminal block.
fitting the fuses
10
Supplied on request, they are

conform to standard DIN 43625
The fuses are equipped with a
striker which, in event of fuse
blowing, controls contactor
opening .
Check that the striker is
directed towards the front plate, as
shown.
In the case of an installation
without fuses, the contactor is
delivered with copper connectors
fitted instead of the fuses.

Creation
2011/10/11
Rollarc 400
diagram 731803
Un (V)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
Ia (A)
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
cos = 0,4
L/R = 40 ms
(A)
(A)
1,25
Coil power
3W
Creation
2011/10/11
0,18
4 VA
11
Rollarc 400D
diagram 732501
Un (V)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
Ia (A)
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
cos = 0,4
L/R = 40 ms
Coil power
12
(A)
(A)
1,25
3W
4 VA
Creation
2011/10/11
operating instructions
contactor operation
When the handle is in this position,

the contactor can be open or
closed by pressing the remote
control button.
position in operation
position not in operation
Open the contactor.

Bring the handle to the vertical
position contactor operation
is impossible.
local opening
(Rollarc 400 D)
Only Rollarc 400 D contactors

with mechanical latching are
equipped with this button.
Press the button to open the
contactor.
The indicator light turns green to

indicate device opening.

Creation
2011/10/11
13
locks
locking the moving carriage
with 1 to 3 padlocks
fuse blowing indication
14
Locking the moving carriage

in the withdrawn position
(contactor open).
The options with high voltage fuse

are equipped with a local fuse
blowing indicator.
Indicator on 0: fuse blown.

Creation
2011/10/11
preventive maintenance
introduction
All the operations described

hereafter must be carried out in
accordance with currently
applicable safety standards, under
the responsibility of a competent
authority.
The presure switch must be
connected to obtain pressure level
information.
safety instructions
CAUTION
Prior to all operations:
H open the switch
H cut the power supply to the
auxiliary circuits and to the main
circuit.
H avoid impacts (pressurised
enclosure).
general rules
Our equipment is designed to

guarantee optimum operation
provided that the maintenance ...
...operations described in this

document are complied with.
maintenance cycle and

operations
The 400 type contactor is designed

to carry out 300 000 operations,
without maintenance of live parts (100
000 operations for the 400 D type) in
normal conditions of use as per
standard IEC 265.
The following are recommended:
Replacement of the LV printed
circuit and the auxiliary contact
unit every 100 000 operations
At least once a year:
H carry out overall external
cleaning
H smear low temperature grease
on the bearings, thrust bearings
and rod assembly of the tripping
device in event of blowing of the
high voltage fuses.
At least twice a year:

or every 20 000 operations, smear
low temperature grease on
H the two guides of the
electromagnet magnetic circuit
H the moving part of the auxiliary
contacts
H the latching device
of type 400 D
H When disassembling, hold the
device in position as long as
the 4 fixing screws are not locked
in place.
H In the event of very frequent
operations or an extremely
corrosive environment, contact
the closest Schneider Electric
summarising table
description
interventions
supplies
tools
pole enclosure
dust the enclosure
cloth
arcing contact degrees of wear

measurement of degree of wear
bell
operating mechanism
moving part
of the auxiliary contacts
latching mechanism
of type 400 D
tripping device in event of

blowing of the high voltage
fuses
clean with a degreasing agent
solvent degreasing agent not

containing chlorine
cloth
grease
Isoflex Topas L152 grease
brush

containing chlorine
cloth
grease, oil

brush, oiler

containing chlorine
cloth
grease

Creation
2011/10/11
brush
15
and cleaning
instructions
The pressurised SF6 gas

inside the pole retains all its
dielectric properties after breaking.
Electrical durability is limited by
contact wear.
This wear depends on device use.
We draw your attention to the risk
of cleaning processes. consisting
of spraying solvents at high
pressure.
The main drawbacks of such

processes are.
H damage due to jet pressure and
impossibility of re---lubricating
inaccessible fixing points.
H risk of overheating due to
solvent presence on contact areas.
H elimination of special
protections.
CAUTION
Never use solvents and alcohol.
If the insulating parts are dusty, it

is recommended that you remove
the dust using a dry cloth.
checking arcing
contact wear
check
Note:
the Rollarc is able to break
100 000 times its nominal breaking
capacity which is 400 A.
In event of frequent operation or of
repeated short---circuit current breaks,
the user can check contact wear
without disassembling the contactor.
16
Disconnect the contactor

and remove the ground screen.
Unscrew the two nylstop nuts.
Remove the metal and Neoprene

washers and replace them...
...with counternuts ( 14 mm) or

with washers (approx. 8 mm thick)
which will act as spacers.

Creation
2011/10/11
In the place of the nylstop nuts

(so as not to weaken them), screw
on standard nuts C ( 12 mm).
Connect an indicator lamp D

or a bell between the input and
output connections of pole no. 1.
Screw on simultaneously the two

nuts C until lighting of the lamp or
the bell.
Measure the air gap of the coils

using a thickness gauge.
Record this measurement.
Proceed in the same way for poles
2 and 3.
If, for one or more measurements,
the air gap value is less than or
equal to 3 mm, the contactor must
be replaced (on a new device, the
air gap is 5.1 mm +0.5).
For reassembly,
remove the standard nuts...
...reassemble the washers and the

original Nylstop nuts (do not
assemble and disassemble the
Nylstop nuts more than twice).
Creation
2011/10/11
17
adjustment
18
With the contactor open,

insert a 12.4 mm thick shim into
the air gap.
Simultaneously tighten the 2
Nylstop nuts until the
electromagnet touches the shim.
Slightly loosen the nuts so that the
shim can slide freely in the air gap
of the two coils.

Creation
2011/10/11
corrective maintenance
introduction
After each operation,

carry out the electrical tests as
per applicable standards.
Corrective maintenance operations

allow replacement of defective
subassemblies.
The operations mentioned
in the summarising table below
can be performed by the customer
or by the Schneider Electric
after---sales representatives.
For any other operations,
contact your closest Schneider
Electric representatives.
CAUTION
Caution:
on replacement, all the accessories listed below must be
replaced by new equipment.
-- Nylstop (self -- locking nut)
Contact washer
Stop rings
Mechanical pin
summarising table
description
production
comments
replacing relays
=S= or customer
replacing fuses
=S= or customer
replacing fuse blowing contacts
=S= or customer
replacing the printed circuit
=S= or customer
replacing the operation counter
=S= or customer
replacing the locks
=S= or customer
replacing the contactor (400 or 400 D)
=S= or customer
location of replacements
A : locks (option)
B : low voltage terminal block
C : relays
--- opening
--- closing
--- antipumping (for 400 D type
with latching mechanism only)
D : operation counter (option)
E : disconnection contact
F : locking system
G : contactor serial number
H : fuse blowing
indicating contact
D
C
G
A
F
H

Creation
2011/10/11
19
replacing relays
removal
Lay the contactor on its side
fitting
A : closing relay (KMO).

B : opening relay (KMF).
C : antipumping relay (KN}
(clipped on relays).
Proceed in reverse order.
replacing fuses
Comply with the recommended

ratings (protection of the rectifier
bridge and the printed circuit).
LV fuse choice table
20
48---50 VCC
50---60 Hz
10A
60---72 VCC
50---60 Hz
3,1 5 A
1 00---1 27 VCC
50---60 Hz
2,5 A
220---250 VCC
50---60 Hz
1,25A

Creation
2011/10/11
replacing
fuse blowing and
not in operation
contacts
Lay the contactor on its side.

Mark the wiring before
disconnecting it..
fitting
A : contacts of out of use.

B : 2 fixing screws.
replacing
the printed circuit
Printed circuit acting as a support

for the relays.

disconnecting it..
Remove the printed circuit.

Creation
2011/10/11
21
fitting

On reassembly, tighten with
contiguous turns and loosen by
two turns.
CAUTION
On Rollarc 400 D only, check that
the printed circuits are broken in A
(no jumper cable)
replacing
the operation counter
The new counters are delivered

with a display reading 999 975.
After 25 operations
(tests, adjustments, etc.)
they read 000 000.

disconnecting it..
fitting
22
Disconnect the wires.

Remove screws B.

Creation
2011/10/11
locks
general
To access the lock,

remove the cover (2 fixing screws).
replacing a lock
Remove:
H the 4 screws E
H the plate F
H the spring D
H the Nylstop nut C
add a lock
Remove the Nylstop nut C

and spring D.
Remove the 4 screws E.

Retrieve the plate F.
Punch out the pre---drilled hole
of the cover to insert the lock.

Creation
2011/10/11
23
fitting
Fit:
H the 4 screws E
H the lock
Position with the square sliding
bolt G on the side of the
side---plate H)
H l the plate F
H the spring D
H the Nylstop nut C
replacing
the contactor
(400 or 400 D)

Mark the LV wiring before
disconnecting it.
Disconnect the high voltage
connections.
24
Remove the contactor.

Creation
2011/10/11
SF6 gas recovery

conformity rules
The SF6 must be removed before

any dismantling operation can be
carried out in compliance with the
procedures described in
IEC ---61634 and accordiing to the
following instructions.
The gas must be treated in
compliance with IEC ---60480.
intervention method
Tool necessary for the operation
Unscrew the plug (A).
Plug dismounted.
Connect the vacuum/filling device.
Vacuum/filling device connected.
Wait until the pressure guage

shows 0 (15 min to empty the
tank) before removing the
connection.

Creation
2011/10/11
25
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26

Creation
2011/10/11
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Creation
2011/10/11
27
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28

Creation
2011/10/11
group Schneider Electric service

centers are there for:
engineering and technical
assistance
start-up
training
preventive and corrective
maintenance
adaptation work
spare parts
Call your sales representative
who will put you in touch with
your nearest group Schneider
Electric service centers.
As standards, specifications and designs change from time

to time, please ask for confirmation of the information given
in this publication.

Tel : +33 (0)1 41 29 85 00

Technique T&D

Creation
2011/10/11
Edition du :
14/04/2008
Rollarc
distribution MT
contacteurs SF6
votre service
notice
dutilisation
400 et 400D
dbrochable,
sur chariot mobile
et chssis fixe

Creation
2011/10/11
SCHNEIDER ELECTRIC votre service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
symboles et conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
suivant iso 3864---2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rgles de diffusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rgles de scurit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3
4
4
description gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rollarc type 400 dbrochable sur chariot mobile et chssis fixe . . .

rollarc type 400D dbrochable sur chariot mobile et chssis fixe . .
chariot mobile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
chssis fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
6
instructions de manutentions et de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
encombrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
8
8
instructions dinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fixation du chssis fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

raccordements HT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
raccordements BT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
mise en place des coupe---circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
schma n731804 Rollarc 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
schma 732502 Rollarc 400D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
9
10
11
12
instructions de conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
manoeuvre du chariot mobile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

manoeuvre du contacteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
verrouillages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
signalisation fusion fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
15
16
maintenance prventive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
prambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
maintenance prventive et instructions de nettoyage . . . . . . . . . . . .
contrle de lusure des contacts darc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
17
18
18
maintenance corrective . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
prambule . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement des contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement circuit imprim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement du compteur de manoeuvres . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
serrures de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
remplacement du contacteur (400 ou 400 D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rcupration du gaz SF6 en fin de vie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
21
22
22
22
23
24
25
26
27

Creation
2011/10/11

Creation
2011/10/11
SCHNEIDER ELECTRIC votre service
symboles et
conventions
Attention :
vous trouvez lensemble
de ces symboles
ci ---dessous durant
lintgralit du document,
vous indiquant les degrs
des dangerosits selon les
diffrentes mises en
situation.
DANGER
DANGER : si cette directive nest pas respecte,

cela entranera la mort ou blessures graves.
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT : si cette directive nest pas respecte ,

cela peut entraner la mort ou blessures graves.
ATTENTION
ATTENTION : si cette directive nest pas respecte,

cela peut entraner des blessures.
Ce signal dalerte peut galement tre utilis pour signaler
des pratiques pouvant entraner des dommages pour le matriel
SM6.
INFORMATION--CONSEIL
Nous attirons votre attention sur ce point particulier

Creation
2011/10/11
contacter lunit service

de Schneider Electric pour
diagnostics et conseils

commercial qui vous
mettra en relation avec le
centre de services du
groupe
SCHNEIDER ELECTRIC
le plus proche.
vous pouvez vous connecter

sur : www.schneider-- electric.com
rgles de diffusion
ATTENTION
ATTENTION
Le but de cette publication

est de permettre linstallation
correcte du matriel SM6.
La reproduction totale ou partielle

de ce manuel est interdite et seuls
les agents de Schneider Electric
possdent un droit exclusif
dutilisation.
rgles de scurit
AVERTISSEMENT
ATTENTION

comptente.
Linstallateur doit tre habilit

et autoris pour intervenir et
manipuler le matriel SM6.
ATTENTION
Nentreprenez le travail quaprs

avoir lu et compris toutes
les explications contenues
dans ce document.
Si la moindre difficult respecter
ces rgles se prsentait,
veuillez vous adresser
Schneider Electric.
Creation
2011/10/11
description gnrale
rollarc type 400

dbrochable sur chariot
mobile et chssis fixe
Le contacteur Rollarc 400 est

lappareil de base, sans quipement
autre que llectro---aimant de
fermeture et les contacts auxiliaires.
Il est destin aux installateurs qualifis
pour lquiper des dispositifs...
... ncessaires son fonctionnement

(isolement, prises de courant BT,
indicateur de position, etc.) et la
scurit du personnel utilisateur.
Il est maintenu ferm par la bobine
de maintien de llectro---aimant
alimente en permanence.
Le contacteur Rollarc 400 D

accrochage est identique au
contacteur de type 400, mais
possde un accrochage
mcanique avec dclencheur
mission de tension.
Louverture est provoque par

lalimentation momentane du
dclencheur.
Un contact auxiliaire interdit son
alimentation appareil ouvert.
rollarc type 400D

dbrochable sur chariot
mobile et chssis fixe
chariot mobile
A : emplacement pour coupe

circuit haute tension
B : plastron
C : contacts auxiliaires (clips 6,3)
D : contacteur Rollarc type 400
ou 400 D (avec accrochage)
E : pinces dembrochage
F : cloisons Isolantes entre phases
E
C

Creation
2011/10/11

(option)
J : relais
H douverture
H de fermeture
uniquement)
K : compteur de manuvres
(option)
L : contact de mise hors service
M : systme de verrouillage
N : vis de fixation de llment
de base
P : contact de position embroche
Q : guides dembrochages
R : contact de fusion fusible
K
J
Q
N
N
M
chssis fixe
A
B
C
D
C
F
: volet de scurit
: cadenassage du volet
: mcanique de relevage du volet
: crans de position embroche
dbroche
E : guide dembrochage
F : patin de mise la terre
G : plages arrire

Creation
2011/10/11
instructions de manutentions
et de stockage
identification
Vrifier :
H la correspondance des
caractristiques portes sur les
plaques signaltiques, celles
dfinies sur le bon de commande.
H que le schma de branchement
soit joint lappareil.
En cas de non conformit, rappeler
sur la rclamation les rfrences du
bordereau dexpdition.
du contacteur
contacteur et auxiliaires
1 : dsignation du type dappareil
2 : tension assigne
3 : tension assigne au choc
de foudre
4 : courant assign en service
continu
5 : pouvoir de coupure assign
en CC 3s
6 : pouvoir de coupure en cble
vide
7 : classe
8 : masse du SF6
9 : norme de rfrence
10 : caractristiques du ou des
dclencheurs douverture
1)
2)
3)
4)
5)
6)
10)
7)
8)
9)
encombrement
Rollarc
entre phase
dimensions
A
masses en Kg
sans fusible
masses en Kg
avec fusibles
400
150
743
490
500
90
100
400D
150
743
490
500
91
101

Creation
2011/10/11
stockage
Les appareils sont expdi en

position O ouvert et commande
dsarme.
H Stocker les appareils dans
lemballage dorigine.
Le lieu de stockage est un local

sec, ar, labri de la pluie, des
projections deau et des agents
chimiques.
70C
--- 40C
stockage prolong
Protger les appareils en les

recouvrant dune bche ou dune
enveloppe les protgeant
efficacement contre les poussires,
gravats, peintures, etc...
Dans le cas dun stockage

prolong, lappareil doit rester
dans son emballage dorigine.
Aprs un stockage prolong, on
veillera nettoyer soigneusement
toutes les pices isolantes avant la
mise en service.
Lenveloppe sera dpoussire

laide dun chiffon propre et sec.
fixer les lingues dans les trous

daccrochage.
H conserver le filet et les coussins
protecteurs jusquau moment
de la mise en service.
Temprature minimum et
maximum pour le stockage.
manutention
par levage
ATTENTION
Eviter les chocs
et les dformations.
dballer les quipements

sur le lieu dinstallation.

Creation
2011/10/11
instructions dinstallation
fixation du chssis fixe
Utiliser les encoches prvues cet

effet sur le fond du chssis.
raccordements HT
Sur plage larrire du chssis fixe.

connexions.
raccordements BT
connexions.
Par prise embrochable en face

avant du chssis
Pour avoir accs au bornier basse

tension.retirer le capot
(2 vis de fixation).
Bornier basse tension.

Creation
2011/10/11
mise en place
des coupe---circuit
Fournis sur demande, iIs sont

conformes la norme DIN 43625
Les coupe---circuit sont quips
dun percuteur qui, en cas de
fusion du fusible, commande
louverture du contacteur.
Veiller ce que le percuteur soit
orient vers le plastron ,
comme indiqu.
Dans le cas dune installation sans
coupe---circuit, le contacteur est livr
avec des connecteurs cuivre monts
la place des coupe---circuit

Creation
10
2011/10/11
schma n731804
Rollarc 400
Un (V)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
Ia (A)
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
cos = 0,4
(A)
L/R = 40 ms
(A)
1,25
Puissance bobine
3W
4 VA

Creation
2011/10/11
11
schma 732502
Rollarc 400D
Un (V)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
Ia (A)
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
cos = 0,4
(A)
L/R = 40 ms
Puissance bobine
(A)
1,25
3W
4 VA

Creation
12
2011/10/11
instructions de conduite
manoeuvre
du chariot mobile
dbrochage
Amener la poigne dverrouill...
... et tirer le chariot soi , jusquen

bute.
Le contacteur est alors en position
dbroch.
En amenant la poigne sur la

position O, il est possible de
verrouiller lappareil ouvert.Le
contacteur est alors en position
hors service (dbroch,
verrouill).

position I/O , il est possible
dalimenter le circuit BT.
essai (dbroch--verrouill,
basse tension alimente).
extraction
du chariot mobile
Pour extraire le chariot mobile,

appuyer sur la surcourse de la
poigne de verrouillage et tirer soi.

Creation
2011/10/11
13
embrochage
du chariot mobile
La poigne tant en position

dverrouille, introduire lentement le
chariot dans le chssis fixe pour
permettre au systme de
verrouillage de se mettre en place.
Une fois la position essais
dpasses, pousser vigoureusement
lappareil pour lembrocher.
manoeuvre
du contacteur
position en service
position hors service

position I/O, il est possible de
verrouiller lappareil.
en service (embroch--verrouill).
Lorsque la poigne est dans cette

position.le contacteur peut tre
ouvert ou ferm, par action sur le
bouton de commande distance.
Ouvrir le contacteur.
Amener la poigne la verticale la
manuvre du contacteur est
impossible.

Creation
14
2011/10/11
ouverture locale
(Rollarc 400 D)
Seuls les contacteurs Rollarc 400 D

accrochage mcanique sont
quips de ce bouton.
Appuyer sur le bouton pour ouvrir
le contacteur.
verrouillages
Le voyant passe au vert signalant

louverture de lappareil.
Verrouillage du chariot mobile

en position dbroche
(contacteur ouvert).
verrouillage du chariot
verrouillage du chssis fixe

verrouillage des volets de

scurit...
...en position basse.

Creation
2011/10/11
15
signalisation
fusion fusibles
Les variantes avec coupe--circuit

haute tension, sont quipes dun
indicateur local de fusion fusible.
Indicateur sur 0 : fusible fondu.

Creation
16
2011/10/11
prambule

comptente.
Raccorder obligatoirement
le pressostat pour rcuprer
linformation du niveau
de pression.
consignes de scurit
ATTENTION
Avant toute opration :
H ouvrir linterrupteur
H couper lalimentation des circuits
auxiliaires et du circuit principal.
H viter les chocs (enveloppe
sous pression).
rgles gnrales
Nos matriels sont conus pour

vous garantir le meilleur service
condition que les oprations ...
...dentretien dcrites dans ce

document soient respectes.
cycle et oprations
dentretien
Le contacteur type 400 est prvu

pour faire 300000 manoeuvres,
sans entretien des parties actives
(100000 manoeuvres pour le type
400 D) dans des conditions
normales dutilisation suivant la
norme CEI 265.
Sont conseilles :
Un changement du circuit imprim
BT et du bloc de contacts
auxiliaires est recommand toutes
les 100000 manoeuvres
Au moins une fois par an :
H procder un nettoyage
extrieur gnral
H dposer de la graisse pour
basse temprature sur les paliers.
pivots et trlnglerie du dispositif de
dclenchement en cas de fusion
des coupe---circuit haute tenslon.
Au moins deux fois par an :

ou toutes les 20000 manoeuvres,
graisser avec une graisse pour
basse temprature:
H les deux guides du circuit
magntique de llectro---aimant
H la partie mobile des contacts
auxiliaires
H le dispositif daccrochage
du type 400 D
H Lors des dmontages, maintenir
lappareil tant que les 4 vis de
fixation ne sont pas bloques.
En cas de manoeuvres trs
frquentes ou dambiance
extrmement corrosive, centres
de service du groupe Schneider
Electric.
dsignation
interventions
fournitures
outillage
enveloppe du ple
dpoussirer lenveloppe
chiffon
degrs dusure des contacts darc

mesure du degrs dusure
sonnette
commande
partie mobile
des contacts auxiliaires
dispositif daccrochage
du type 400 D
dispositif de dclenchement
en cas de fusion des coupe--circuit haute tenslon
chiffon
graisser
pinceau
chiffon
graisser, huiler

pinceau, burette
chiffon
graisser
pinceau

Creation
2011/10/11
17
et instructions de
nettoyage
Le gaz SF6 sous pression,

qui se trouve lintrieur du ple
conserve toutes ses caractristiques
dilectiques aprs coupure.
Lendurance lectrique
est limite par lusure des contacts.
Cette usure dpend de lutilisation
de lappareil.
Nous attirons votre attention
sur les dangers dun procd
de nettoyage consistant projeter
sous forte pression un solvant.
Les principaux inconvnients

du procd sont les suivants :
H dtrioration due la pression
du jet et impossibilit de regraisser
les points de fixations inaccessibles.
H risque dchauffements dus la
prsence de solvant sur les zones
de contact.
H limination des protections
spciales.
ATTENTION
Ne jamais utiliser de solvant.
Si les parties isolantes sont

poussireuses, il est conseill
de les dpoussirer au moyen
dun chiffon sec.
contrle de lusure
des contacts darc
contrle
Remarque :
le Rollarc est capable
dinterrompre 100000 fois son
pouvoir de coupure nominal qui
est de 400 A.
En cas de manoeuvre frquentes
ou de coupures rptes de
courants de court ---circuit
lutilisateur peut vrifier lusure des
contacts sans dmontage du
contacteur.
Dconnecter le contacteur
et retirer lcran de masse.
Retirer les rondelles mtalliques et

Noprne pour les remplacer...
18
Dvisser les deux crous nylstop.
...par des contre---crous

( 14 mm) ou par des rondelles
(paisseur 8 mm environ) qui vont
servir dentretoises.
Creation
2011/10/11
C
C
Visser, la place des crous nylstop

(pour ne pas ]es affaiblir), des crous
standards C ( 12 mm).
Connecter une lampe tmoin D ou

une sonnette entre les
connexions entre et sortie
du ple n1.
Visser simultanment les deux

crous jusqu obtenir lclairage
de la lampe ou la sonnerie.
Mesurer lentrefer des bobines

laide dune jauge dpaisseur.
Noter cette mesure.
Procder de la mme faon pour
les ples 2 et 3.
Si, sur une ou plusieurs mesures,
la valeur de lentrefer est infrieure
ou gale 3 mm, le contacteur est
remplacer (sur un appareil neuf,
lentrefer est de 5,1 mm +0,5).
Pour le remontage, retirer les

crous standards...
...remonter les rondelles et les

crous Nylstop dorigine (ne pas
monter et dmonter les crous
Nylstop plus de 2 fois).
Creation
2011/10/11
19
rglage
Contacteur ouvert introduire dans

lentrefer une cale de 12,4 mm
dpaisseur.
Serrer simultanment les 2 crous
Nylstop jusqu ce que
llectro---aimant vienne au contact
de la cale.
Desserrer lgrement les crous
pour que la cale puisse coulisser
librement dans lentrefer des deux
bobines.

Creation
20
2011/10/11
maintenance corrective
prambule
Les oprations de maintenance

corrective permettent le
changement de sous ensembles
dfectueux.
Les oprations cites
dans le tableau rcapitulatif ci---aprs
peuvent tre ralises par le client
ou par les agents dAprs Vente
du groupe Schneider Electric.
Pour toute autre intervention,
faire appel aux agents du groupe
Schneider Electric le plus
proche.
Aprs chaque opration,

effectuer les essais lectriques
suivant les normes en vigueur.
ATTENTION
lors de la rechange, tous les
accessoires suivant doivent tre
remplacs imprativement par du
matriel neuf.
-- Nylstop (crou auto -- frein)
-- Rondelle contact
-- Anneaux darrt
-- Goupille mcanique
description
ralisation
commentaires
remplacement des relais
=S= ou Client
remplacement des fusibles
=S= ou Client
remplacement du contacts de fusion fusible
=S= ou Client
remplacement circuit imprim
=S= ou Client
remplacement du compteur de mauvres
=S= ou Client
remplacement des serrures de verrouillage
=S= ou Client
remplacement du contacteur (400 ou 400 D)
=S= ou Client
localisation des
remplacement
(option)
J : relais
H douverture
H de fermeture
uniquement)
K : compteur de manuvres
(option)
L : contact de mise hors service
P : contact de position embroche
R : contact de fusion fusible
J
H
R
G

Creation
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21
remplacement
des relais
dpose
Coucher le contacteur sur le ct

A : relais de fermeture (KMO).
B : relais douverture (KMF).
pose
C : relais dantlpompage (KN}

(relais encllquetables).
remplacement
des fusibles
Respecter les calibres prconiss
(protection du pont redresseur et
du circuit imprim).
tableau de choix des fusibles BT
48---50 VCC
50---60 Hz
10A
60---72 VCC
50---60 Hz
3,1 5 A
1 00---1 27 VCC
50---60 Hz
2,5 A
220---250 VCC
50---60 Hz
1,25A
remplacement
des contacts
Reprer et dconnecter la filerie.
Fusion fusible
Mise hors service

Creation
22
2011/10/11
pose
Position embroche
A : contacts
B : 2 vis de fixation
Couple de serrage 0,7 Nm.
Circuit imprim servant de support

aux relais.

Reprer et dconnecter la filerie.
remplacement
circuit imprim
Dposer le circuit imprim.

Creation
2011/10/11
23
pose

Au remontage, serrer spires
jointives et desserrer de deux tours.
ATTENTION
Sur Rollarc 400 D uniquement, vrifier
que les circuits imprims soient
interrompus en A (strap. absent)
remplacement
du compteur
de manoeuvres
Les compteur neuf sont livrs avec

un affichage 999 975.
Aprs 25 manoeuvres (essais,
rglages, etc...) ils affichent 000 000.

Reprer la filerie A avant de la
dconnecter.
pose
Dconnecter la filerie.
Dposer les vis B.

Creation
24
2011/10/11
serrures de verrouillage
gnralit
Pour avoir accs la serrure,

retirer le capot (2 vis de fixation).
remplacement
dune serrure
E
F
Dposer :
H les 4 vis E
H la plaque F
H le ressort D
H lcrou Nylstop C
D
E
C
ajout dune serrure
D
E
C
Dposer lcrou Nylstop C

et le ressort D.
Retirer les 4 vis E.

Rcuprer la plaque F.
Dfoncer le pr perage du capot
pour le passage de la serrure.

Creation
2011/10/11
25
pose
E
F
D
E
G
H
Mettre en place avec le pne

carr G du cot du flanc H)
Poser :
H les 4 vis E
H la serrure
H la plaque F
H le ressort D
H lcrou Nylstop C

Reprer la filerie BT avant de la
dconnecter.
Dbrancher les raccordements
haute tension.
Dposer le contacteur.
remplacement
du contacteur
(400 ou 400 D)

Creation
26
2011/10/11
rcupration du gaz
SF6 en fin de vie
rgles de conformit
Ce matriel contient du SF6 qui

doit tre retir avant toute
opration de dmantlement,
selon les procdures dcrites dans
le document CEI 61634 et en
appliquant les instructions
ci---dessous. Le gaz doit tre trait
conformment au document CEI
60480.
mthode dintervention
Outillage ncessaire la
ralisation de lintervention
Dvisser le bouchon de lorifice

(A).
Bouchon de lorifice dmont.
Mettre en place loutillage de vide

remplissage
Raccorder la station de pompage.
Attendre que le manomtre

indique 0 (15mn pour vider
lappareil) avant de retirer
loutillage de vide de remplissage.

Creation
2011/10/11
27
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.....................................................................................................................................................................
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.....................................................................................................................................................................

Creation
28
2011/10/11
Les centres de services de

Schneider Electric sont
oprationnels pour :
ingnierie et assistance technique
mise en service
formation
maintenance prventive et
corrective
adaptations
pices de rechange
commercial qui vous mettra en
relation avec le centre de
services de Schneider Electric le
plus proche.

Tel : +33 (0)1 41 29 85 00
En raison de lvolution des normes et du matriel,

les caractristiques indiques par le texte et les images
de ce document ne nous engagent quaprs confirmation
par nos services.

Technique T&D

Creation
2011/10/11
Edition du :
14/04/2008
Rollarc
MV distribution
factory built assemblies
at your service
Anglais
instructions for
use
rollarc type 400
withdrawable
on moving carriage
and fixed rack

Creation
2011/10/11
foreword . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
symbols and conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
as per iso 3864---2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
contact the Schneider Electric service unit for diagnosis and advice
distribution rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
safety rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
3
3
4
4
4
general description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
rollarc type 400 withdrawable on moving carriage and fixed rack .

rollarc type 400D withdrawable on moving carriage and fixed rack
moving carriage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fixed rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
6
handling and storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
overall dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
handling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
8
8
fixing the fixed rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

HV connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LV connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fitting the fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc 400 diagram 731804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rollarc 400D diagram 732502 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
9
10
11
12
13
operating the moving carriage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

operating the contactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
locks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
fuse blowing indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
15
16
preventive maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
preventive maintenance and cleaning instructions . . . . . . . . . . . . . .
monitoring arcing contact wear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
17
18
18
corrective maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of relays . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of fuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of printed circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of operation counter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
key---locks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
replacement of the contactor (400 or 400 D) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SF6 gas recovery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
21
22
22
22
23
24
25
26
27

Creation
2011/10/11

Creation
2011/10/11
foreword
symbols and
conventions
Caution:
you will find all the symbols
below throughout the
document, indicating
the hazard levels
depending on the
different types of situation.
DANGER
as per iso 3864---2
DANGER: failure to follow this

instruction will result in death or serious
injury.
WARNING
as per iso 3864---2
WARNING: failure to follow this

instruction may result in death or
serious injury.
CAUTION
as per iso 3864---2
CAUTION: failure to follow this

instruction may result in injuries.
This alert signal can also be used to indicate
practices that could damage the SM6 unit.
INFORMATION--ADVICE
We draw your attention to this specific point.

Creation
2011/10/11
contact the Schneider

Electric service unit for
diagnosis and advice
Call your sales representative who

will put you in contact with
the closest
SCHNEIDER ELECTRIC
You can log on to:
www.schneider-- electric.com
distribution rules
The aim of this publication

is to enable the SM6 unit
to be installed correctly.
This document is not a commercial

document.
It is a strictly technical document
drawn up by
Schneider Electric.
safety rules
WARNING
CAUTION

must be performed in compliance
with applicable safety standards,
under the responsibility
of a competent authority.
The contractor must be certified

and authorised to manipulate
and perform work on the SM6
unit.
CAUTION
Only undertake the work after

having read and understood
all the explanations given in this
document.
If you have any difficulty complying
with these rules,
please contact Schneider
Electric.

Creation
2011/10/11
general description
rollarc type 400

withdrawable
on moving carriage
and fixed rack
The Rollarc 400 contactor is the

basic device, with no equipment
other than the closing
electromagnet and the auxiliary
contacts.
It is intended for contractors
qualified to equip it with the
devices...
... required for its operation

(insulation, LV power sockets,
position indicator, etc.) and for the
safety of its operating personnel.
It is kept in the closed position by
the permanently powered
electromagnet holding coil.
The Rollarc 400 D contactor with

latching is identical to the 400
type contactor, but is equipped
with mechanical latching with
shunt release.
Opening is caused by temporary

supply of the release.
An auxiliary contact prevents its
supply when the device is open.
rollarc type 400D

withdrawable
on moving carriage
and fixed rack
moving carriage
A
B
C
D
: position for high voltage fuse

: front plate
: auxiliary contacts (clips 6,3)
: Rollarc contactor type 400
or 400 D (with latching)
E : plug---in clamps
F : insulating partitions between
phases
E
C

Creation
2011/10/11
G : position for a key---lock (option)

J : relays
H opening
H closing
H antipumping (for type 400 D only)
K : operation counter (option)
L : de-- energising contact
M : locking system
N : basic component fixing screw
P : plug---in position contact
Q : plug---in guides
R : fuse blowing contact
K
J
Q
N
N
M
fixed rack
A
B
C
D
C
F
: safety flap
: flap padlocking
: flap raising mechanism
: plug---in/plug---out position
notches
E : plug---in guide
F : earthing shoe
G : rear connector plates

Creation
2011/10/11
handling and storage
identification
Check :
H that the characteristics marked
on the information plates match
those defined on the order form.
H that the wiring diagram is
enclosed with the device.
In event of non---conformity, mark
on the claim the references of the
shipment note.
contactor
information plates
contactor and auxiliaries

rating plates
1 : device type designation
2 : rated voltage
3 : rated lightning impulse
withstand voltage
4 : rated continous operating
current
5 : rated breaking capacity
for CC 3s
6 : no---load breaking capacity
7 : class
8 : SF6 mass
9 : reference standard
10 : characteristics information
plates
1)
2)
3)
4)
5)
6)
10)
7)
8)
9)
overall dimensions
Rollarc
Phase-- to -- phase
dimensions
Weights in
Kg without
fuse
Weights in
Kg
with fuses
400
150
743
490
500
90
100
400D
150
743
490
500
91
101

Creation
2011/10/11
storage
The devices are shipped in the O

open position with the operating
mechanism uncharged.
H Store the devices in their
original packing.
The place of storage must be dry,

ventilated, sheltered from rain,
water splashes and chemical
agents.
70C
--- 40C
prolonged storage
Protect the devices by covering

them with an awning or cover
providing efficient protection
against dust, gravel, paint, etc.
In event of prolonged storage,

the device must remain in its
original packing.
Following prolonged storage,
all insulating parts must be
thoroughly cleaned before use.
The enclosure will be dedusted

using a clean, dry cloth.
Minimum and maximum storage

temperature.
handling
by lifting
CAUTION
Avoid impacts and deformation.
H unpack the equipment on the

fix the slings in the latching
installation site.
holes.
H keep the net and the protective
cushions up to the time of use.
Creation
2011/10/11
H
fixing the fixed rack
Use the notches provided at the

back of the rack.
HV connections
On plate at the rear of

the fixed rack.

Ensure the cleanliness
of the connections.
LV connections
Ensure the cleanliness
of the connections.
By plug---in connection on the front

face of the rack.
To access the low voltage terminal

block, remove the cover
(2 fixing screws).
Low voltage terminal block.

Creation
2011/10/11
fitting the fuses
10
Supplied on request, they conform

to standard DIN 43625
The fuses are equipped with a striker
pin, which should the fuse blow, will
control contactor opening.
Ensure that the striker pin faces
towards the front plate, as shown.
For an installation without fuses, the
contactor is supplied with copper
connectors fitted instead of fuses

Creation
2011/10/11
Rollarc 400
diagram 731804
Un (V)
Ia (A)
cos = 0,4
L/R = 40 ms
(A)
(A)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
1,25
Coil power
3W
Creation
2011/10/11
4 VA
11
Rollarc 400D
diagram 732502
Un (V)
48
60---72
100---127 220---250 48
110
220
Ia (A)
10
3,15
2,5
10
10
10
1,1
0,4
0,24
0,8
0,3
0,18
cos = 0,4
L/R = 40 ms
Coil power
12
(A)
(A)
1,25
3W
4 VA
Creation
2011/10/11
operating
the moving carriage
plug ---out
Bring up the handle released...
... and pull the carriage towards

you as far as it will go.
The contactor is then in the
plugged out position.
By bringing the handle to position

O, you can lock the device in the
open position .The contactor is
then in the out of operation
position(plugged out, locked).

I/O , you can supply the LV circuit.
The contactor is then in the test
position (unplugged---locked, low
voltage supplied).
extracting
the moving carriage
To extract the moving carriage,

press the locking handle overtravel
and pull it to you.

Creation
2011/10/11
13
plugging in
the moving carriage
With the handle in the released

position, slowly insert the carriage
into the fixed rack to allow the
locking system to take up position.
Once the test position has
been overshot, vigorously push the
device to plug it in.
operating
the contactor
position in operation
position out of operation
14

I/O, you can lock the device.
The contactor is then in the
in operation position (plugged
in---locked).
When the handle is in this position,

the contactor can be opened or
closed by pressing the remote
control button.
Open the contactor.

Bring the handle up to the vertical
contactor operation is impossible.

Creation
2011/10/11
local opening
(Rollarc 400 D)
Only the Rollarc 400 D contactors

with mechanical latching are
equipped with this button.
Press the button to open
the contactor.
locks
The indicator light turns to green

indicating device opening.
Locking the moving carriage

in the unplugged position
(contactor open).
locking the moving

carriage by 1 to 3 padlocks
locking the fixed rack

by 1 to 3 padlocks
locking the safety flaps...
...in the bottom position.

Creation
2011/10/11
15
fuse blowing
indication
16
The alternatives with high voltage

fuse are equipped with a local fuse
blowing indicator.
Indicator on 0: blown fuse.

Creation
2011/10/11
introduction

must be carried out according to
prevailing safety standards, under
the responsibility of a competent
authority.
The presure switch must be
connected to obtain pressure level
information.
safety instructions
general rules
Our equipment is designed to

guarantee optimum operation
provided that the maintenance
operations described in this
document are complied with.
maintenance cycle
and operations
The type 400 contactor is

designed to carry out 300000
operations, without maintenance of
live parts (100000 operations for
type 400 D) in normal conditions of
use as per standard IEC 265.
The following are recommended:
Changing the LV printed circuit
and the auxiliary contact unit every
100000 operations
At least once a year:
H overall external cleaning
H smear low temperature grease
on the bearings, pivots and rod
assembly of the tripping device
should the HV fuses blow.
CAUTION
Prior to operation:
H open the switch
H cut the supply to the auxiliary
circuits and the main circuit.
H avoid impacts (pressurised
enclosure).
At least twice a year:

or every 20000 operations, smear
low temperature grease on:
H the two guides of the
electromagnet magnetic circuit
H the moving part of the auxiliary
contacts
H the latching device type 400 D
H When disassembling, hold the
device in position until the 4 fixing
screws are blocked.
In event of frequent operations or
extremely corrosive environment,
contact the Schneider Electric
group services centres.
summarising table
description
interventions
Supplies
tools
Pole enclosure
dedust the enclosure
cloth
Arcing contact degrees of wear

measurement of degrees of wear
bell
Operating mechanism
Moving part
of auxiliary contacts
Latching device type 400 D
non---chlorinated solvent
degreasing agen
cloth
lubricate
brush
Clean with a degreasing agent
degreasing agen
cloth
lubricate, oi
vacuoline oils 133

brush, oiler
degreasing agen
cloth
brush
Tripping device in event of HV clean with a degreasing agent

fuse blowing
lubricate

Creation
2011/10/11
17
and cleaning
instructions
The pressurised SF6 gas

inside the pole retains all its
dielectric properties after breaking.
Electrical durability is limited by
contact wear.
This wear depends on device use.
We draw your attention to the risk
of cleaning processes. consisting
of spraying solvents at high
pressure.
The main drawbacks of such

processes are.
H damage due to jet pressure and
impossibility of re---lubricating
inaccessible fixing points.
H risk of overheating due to
solvent presence on contact areas.
H elimination of special
protections.
CAUTION
Never use solvents and alcohol.
If the insulating parts are dusty, it

is recommended that you remove
the dust using a dry cloth.
monitoring arcing
contact wear
monitoring
Note:
the Rollarc can break 100000
times its nominal breaking
capacity which is 400 A.
In event of frequent operations or
repeated breaking of short ---circuit
currents, the user can check
contact wear without
disassembling the contactor.
18
Disconnect the contactor

and remove the earthing shield.
Unscrew the two nylstop nuts.
Remove the metal and neoprene

washers and replace them...
...with counternuts ( 14 mm) or

with washers (approx. 8 mm thick)
which will act as spacers.

Creation
2011/10/11
Instead of the nylstop nuts (to

prevent weakening them), screw in
standard nuts C ( 12 mm).
Connect an indicator lamp D or

a bell between the input and
output connections of pole n1.
Simultaneously screw in the two nuts

until the lamp or bell lights up.
Measure the coil air gap using

a thickness gauge.
Record this measurement.
Repeat this procedure
for poles 2 and 3.
If, for one or more measurements,
the air gap value is less than or
equal to 3 mm, the contactor must
be replaced (on a new device, the
air gap is 5.1 mm +0.5).
To reassemble it, remove

the standard nuts...
...put back the original washers

and nylstop nuts (do not assemble
and disassemble the nylstop nuts
more than twice).
Creation
2011/10/11
19
adjustment
20
With the contactor open, insert a

12.4 mm thick shim into the air gap.
Simultaneously tighten the 2 nylstop
nuts until the electromagnet comes
into contact with the shim.
Slightly loosen the nuts so that the
shim can freely slide in the air gap
of the two coils.

Creation
2011/10/11
corrective maintenance
introduction
The corrective maintenance

operations are designed to replace
defective subassemblies.
The operations mentioned in the
summarising table below can be
performed by the customer or by
the After---Sales representatives
of the Schneider group.
For all other operations, contact
your nearest Schneider Electric
group representatives.
After each operation, carry out

the electrical tests as per
prevailing standards.
CAUTION
when replacing, all the accessories
below must be replaced with new
equipment.
-- Nylstop (self -- locking nut)
Contact washer
Locking rings
Mechanical pin
summarising table
description
performed by
comments
Replacement of relays
=S= or Customer
Replacement of fuses
=S= or Customer
Replacement of fuse blowing contacts
=S= or Customer
Replacement of printed circuit
=S= or Customer
Replacing of operation counter
=S= or Customer
Replacement of key---locks
=S= or Customer
Replacement of contactor (400 or 400 D)
=S= or Customer
replacement location
G : position for a key---lock (option)
H : low voltage terminals (clips 6,3)
J : relays
H opening
H closing
H antipumping (for type 400 D only)
K : operation counter (option)
L : out of operation contact
P : plugged in position contact
R : fuse blowing contact
J
H
R
G

Creation
2011/10/11
21
replacement of relays
removal
Lay the contactor down on its side

A : closing relay (KMO).
B : opening relay (KMF).
fitting
C : antipumping relay (KN}

(clip---on relays).
replacement
of fuses
Comply with the recommended
ratings (protection of the rectifier
bridge and the printed circuit).
LV fuse choice table
48---50 VCC
50---60 Hz
10A
60---72 VCC
50---60 Hz
3,15 A
100---127 VCC
50---60 Hz
2,5 A
220---250 VCC
50---60 Hz
1,25A
replacement
of contacts
Lay the contactor down on its side.
Mark and disconnect the wiring.
Fuse blowing
22
Putting out of operation

Creation
2011/10/11
fitting
Plugged in position
A : contacts
B : 2 fixing screws
Tightening torque 0.7 Nm.
Printed circuit acting as a support

for the relays.

Mark and disconnect the wiring.
replacement
of printed circuit
Remove the printed circuit.

Creation
2011/10/11
23
fitting

When reassembling, tighten with
joined turns and loosen by two
rotations.
replacement
of operation counter
24
On Rollarc 400 D only, check that

the printed circuits are interrupted
in A (no jumper cable)
The new counters come with a
reading 999 975.
After 25 operations (tests, adjustments, etc.) they read 000 000.

Mark wiring A before
disconnecting it.
fitting
CAUTION
Disconnect the wiring.

Remove screws B.

Creation
2011/10/11
key---locks
general
To access the key---lock,

remove the cover (2 fixing screws).
replacement
of a key ---lock
E
F
Remove:
H the 4 screws E
H the plate F
H the spring D
H the Nylstop nut C
D
E
C
adding a key ---lock
D
E
C
Remove the Nylstop nut C

and the spring D.
Remove the 4 screws E.

Retrieve the plate F.
Punch out the pre---drilled hole in
the cover to insert the key---lock.

Creation
2011/10/11
25
fitting
E
F
D
E
G
H
Fit with the square sliding bolt G

on the side of side---plate H)
Fit:
H the 4 screws E
H the key---lock
H the plate F
H the spring D
H the Nylstop nut C

Mark the LV wiring before
disconnecting it.
Disconnect the HV connections.
Remove the contactor.
replacement
of the contactor
(400 or 400 D)
26

Creation
2011/10/11
SF6 gas recovery

conformity rules
The SF6 must be removed before

any dismantling operation can be
carried out in compliance with the
procedures described in
IEC ---61634 and accordiing to the
following instructions.
The gas must be treated in
compliance with IEC ---60480.
intervention method
Tool necessary for the operation
Unscrew the plug (A).
Plug dismounted.
Connect the vacuum/filling device.
Vacuum/filling device connected.
Wait until the pressure guage

shows 0 (15 min to empty the
tank) before removing the
connection.

Creation
2011/10/11
27
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................
28

Creation
2011/10/11
group Schneider Electric service

centers are there for:
engineering and technical
assistance
start-up
training
preventive and corrective
maintenance
adaptation work
spare parts
Call your sales representative
who will put you in touch with
your nearest group Schneider
Electric service centers.
As standards, specifications and designs change from time

to time, please ask for confirmation of the information given
in this publication.

Tel : +33 (0)1 41 29 85 00

Technique T&D

Creation
2011/10/11
Edition du :
14/04/2008

Notice Utilisation Rollarc

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Rollarc

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SCHNEIDER ELECTRIC votre service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Rollarc type 400 dbrochable sur support horizontal . . . . . . . . . . . .

instructions de manutentions et de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

fixation du chssis fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Released for Manufacturing

Released for Manufacturing

SCHNEIDER ELECTRIC votre service

suivant iso 3864---2

DANGER : si cette directive nest pas respecte,

suivant iso 3864---2

AVERTISSEMENT : si cette directive nest pas respecte ,

suivant iso 3864---2

ATTENTION : si cette directive nest pas respecte,

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La reproduction totale ou partielle

Toutes les oprations dcrites

Linstallateur doit tre habilit

Nentreprenez le travail quaprs

Rollarc type 400

Le contacteur Rollarc 400 est

... ncessaires son fonctionnement

Le contacteur Rollarc 400 D

Louverture est provoque par

Rollarc type 400D

A : emplacement pour coupe

Released for Manufacturing

G : emplacement pour une serrure

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plaques signaltiques CEI

Released for Manufacturing

Les appareils sont expdi en

Le lieu de stockage est un local

Protger les appareils en les

Dans le cas dun stockage

Lenveloppe sera dpoussire

fixer les lingues dans les trous

Eviter les chocs et les dformations.

dballer les quipements sur le

Released for Manufacturing

fixation du chssis fixe

Utiliser les encoches prvues cet

Sur plage larrire du chssis fixe.

Se rfrer au schma lectrique

Par prise embrochable en face

Pour avoir accs au bornier basse

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Bornier basse tension.

Fournis sur demande, ils sont

Released for Manufacturing

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Lorsque la poigne est dans cette

position hors service

Seuls les contacteurs Rollarc 400 D

Le voyant passe au vert signalant

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Verrouillage du chariot mobile

Les variantes avec coupe--circuit

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