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Hay que recordar tres (3) detalles elementales:
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La basura acumulada en Valencia y reas vecinas a partir del ao 2016 al 2036
(son solo 20 aos de basura) podra llenar 1.176.922 contenedores de 20 y
cargados cada uno con 22 toneladas de basura.
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Que no hacer?
1-. No generar mas vertederos o basureros nuevos. (La basura Nueva y
la Basura Vieja debe desaparecer).
2-. No se deben usar tecnologas que generen cenizas o los residuales
mal llamados Biocarbones, Ecoabonos, etc.
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Que SI hacer?
1-. Desaparecer el 100% de la BASURA NUEVA y la BASURA VIEJA (la
que est en vertederos o basureros). Todo esto sin generar cenizas ni
residuales.
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Normas ambientales en Venezuela.
Es claro que Venezuela no tiene todava las normas de niveles de emisiones para
los siguientes 20 a 40 aos tal y como lo han hecho muchos pases.
Esto no debe ser PERMISO LEGAL o excusa para que se usen tecnologas atrasadas
en Venezuela; solamente porque tales tecnologas txicas puedan escudarse en
Venezuela bajo la sombra de los atrasos de las leyes ambientales locales.
La Norma:
Las nuevas plantas termoelctricas deben generar menos de 1000 Lb de CO2 por MW-Hr
producidos.
El promedio de las plantas Gas a Energa emiten entre 800 a 850 Lb de CO2 por Mw-Hr
cumpliendo as la norma; sin embargo una planta termoelctrica base carbn genera un
promedio de 1768 Lb de CO2 por Mw-Hr., y una incineradora fcilmente puede superar las
1900 Lb de CO2 por Mw-Hr generados.
(hay que sumar las cenizas txicas y las emisiones de metales pesados como mercurio
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Dada la creciente aparicin de Expertos Ambientales que
usan la informacin de internet sin tener los verdaderos
conocimientos en la materia.
Dado el hecho que empresas o grupos econmicos usan
campaas mediticas para vender tecnologas atrasadas o
txicas las cuales se promueven en Internet mediante la
emisin de informacin incierta o sin decir toda la verdad.
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DIOXINAS..
Esta toxina es una de las mas peligrosas que se generan en
procesos de combustin y/o combustin parcial. Incineracin y
Gasificacin tradicional de 1 generacin.
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NOTA:
Las Dioxinas se vuelven a formar por debajo de los 700 C por o que la remocin del
Cloro debe ser a temperatura mayor a la de reformacin de las Dioxinas.
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Veamos..
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Si se requiere en la gasificacin tradicional
con o sin plasma el Aire u Oxgeno para
generar el gas de Sntesis o Singas, (que no
es otra cosas que CO = Monxido de
carbono por combustion parcial =
oxidacin parcial) entonces, el proceso
completo NO es proceso SIN Oxigeno.
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La INCONGRUENCIA u OLVIDO se
genera cuando se seala que una seccin
trabaja en ausencia de oxigeno; claro est
que por un lado el oxigeno del aire ya fue
usado en la combustin en la primera
fase..
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NOx y tecnologas de Gasificacin tradicional
(NO tecnologa de DuTemp)
Si en procesos de Gasificacin por combustin o los que usan plasma
mediante Arc Torch (1 generacin) se usa aire (requerido en el
proceso); y el Aire esta formado por un 70% de Nitrgeno...
entonces esto implica que en el SinGas ya existe y habr un alto
potencial de Nox, pero tambin habr un alto porcentaje de Nitrgeno.
Pues bien, si ese SinGas (bsicamente formado por CO = monxido de
carbono) con alto contenido de Nitrgeno se mete en una turbina como
combustible; entonces se generar una inmensa cantidad de NOx en las
emisiones de la turbina ya que el aire que se mete a la turbina adiciona
nuevamente Nitrgeno al proceso de la combustin.
Pero.
Justamente lo que se busca es la reduccin de los NOx .
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Sin Gas con
Alto contenido
de N2
Aire para la
combustin
en turbina
tiene 70% N2
Emisiones de la
Turbina tiene
alto contenido
De NOx
Aire =>
70% N2
Aire =>
70% N2
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Antes de continuar..
Que hay de todas las campaas para usar gas de la basura que
en si es el Metanol para producir energa?
(Gas de vertedero algunas veces llamado BioGas)
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El Vertedero Dona
Juana de Bogot
debe ser clausurado.
Sus 40 millones de
toneladas de Basura
podran generar apenas
unos 34 Mw de Energa
a partir de la quema
del metano (gas de la
Basura).
Pero..
Pero toda la
basura seguir
estando en el mismo
sitio.. !!!!!!!!
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Proyecto iniciado en
el 2010
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QUE ES UNA PLANTA DE BASURA A ENERGA (WTE) DUTEMP?
Una Planta WTE es una unidad industrial que convierte la Basura y todo elemento con carbono
en un Gas (CH4) y de all a Energa Verde o a otros qumicos:
A-. Gasificacin del Basura o Materia Prima generando SinGas pero del tipo CH4.
B-. Purificacin del SinGas.
C-. Conversin del SinGas a ENERGIA VERDE y/o liquidos (hidrocarburos) via Proceso FT.
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En este punto,
y dependiendo
del tamao de
La planta,
se genera solo
Electricidad Verde
o lquidos
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Qu diferencias hay respecto de otras tecnologas conocidas?
Comparando con otros procedimientos de Gasificacin;
Otros procedimiento de gasificacin generan Monxido de carbono que se disfraza con el
Los procesos de gasificacin usuales dejan un residuo txico entre 20% a 30% del monto
de basura Municipal usado.
En algunos procesos de gasificacin se requieren combustibles adicionales.
En algunos procesos de gasificacin se seala que usan pirolisis. Sin embargo la
gasificacin se produce luego de un proceso de combustin inicial por lo que la supuesta
pirolisis se genera porque el oxigeno libre se convirti en CO (Monxido de Carbono).
Se generan Dioxinas en el enfriamiento de los gases.
Otros.
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nombre de Singas y en Mxico hay veces que lo llaman GaSin para darle un nombre
diferente
Los procesos usuales de gasificacin requieren la inyeccin de oxigeno o aire lo que
aumenta los costos de operacin e incluye Nitrgeno que inducen a la generacin de los
NOx.
Pero justamente la idea hoy en da es reducir los NOx.
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Algo de tecnologa ?
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Cuantos tipos de Gasificadores hay disponibles?
1. Gasificador Atmosfrico o Incineracin Hibrida que
usa llama e inyeccin de oxigeno y/o aire.
2. Gasificador atmosfrico que usa Plasma Torch e
inyeccin de Oxigeno y/o Aire.
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PIROLISIS en el proceso de DUTEMP
Sin Oxigeno los materiales en el reactor no
combustionan/oxidan/queman.
Disociacin por Pirolisis de materiales en sus elementos atmicos
elementales y reagrupndolos/componindolos en un Gas
combustible es denominado como Reverse Nano Gasification.
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Se puede observar en Internet que se promueven
procesos de gasificacin de Ultima Tecnologa.
Pero las mismas derivan de procesos ya usados en la
II Guerra Mundial, y de hecho, los alemanes hasta
hacian combustible del gas generado.
CTL Originaria
Primera Generacin de Planta CTL
Conversin de Carbn a
Combustibles / Lquidos
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Que es el PLASMA?
Es el Cuarto estado de la material.
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Plasma es MUCHO ms Eficiente !!!
Gasificacin por Plasma es mas eficiente que los mtodos comunes y ms
antiguos.
Los enlaces Carbono Carbono son mas difciles de romper. Este proceso de
romper los enlaces no se logra muy fcilmente en Gasificadores Atmosfricos
debido a sus bajas temperaturas; razn sta por la cual se forma una especia
de asfaltenos, y/o material carbonceo (Tar = Residuos).
Tecnologa del Plasma DuTemp rompe con facilidad estos enlaces.
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Residuos Slidos
7000 Kg/Hr
= 168 Ton/da
Oxigeno (O2)
Hasta 200 Kg/Hr
= 4,8 Ton/da
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Nitrogeno (N2)
Hasta 930 Kg/Hr
= 22,3 Ton/da
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Sistema DuTemp/ATONN:
Pirolisis en ausencia de Oxigeno y dentro de un Reactor cerrado
Sistema ATONN: Pirolisis en ausencia de oxigeno dentro de un reactor, desarrollado conjuntamente con
NASA y laboratorios de U.S. Government. La exclusividad de la patente venci en el 2000.
Cumple y de hecho excede cualquier normativa y/o mandatos, permisos ambientales actuales y futuras
para las reas de aire y agua.
Ideal para grandes operaciones en las cuales el reactor puede/necesita estar en funcionamiento por ms
de un ao.
La rata de conversin de molculas de carbono supera el 98% por lo cual no necesita de un vertedero para
ubicar los desechos o residuos de proceso ya que NO los genera.
El U.S. Government hs sido el usuario primario de los reactores ATONN por ms de 30 aos; por lo tanto se
tiene la experiencia acumulada.
Por los aos de operacin/uso se tiene una acumulacin de data durante los aos. Las pruebas con carbn
y sus data respectiva han sido efectuadas/recolectadas por DOE,DOD, EPA, NASA, Los Alamos Lab. adems
de los usuarios actuales del US Government.
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Todos los sub-productos son comercializables. El gas generado (singas) es de altsima pureza y
virtualmente puro por lo cual a Unidad de Amina que separa los diferentes gases funciona apropiadamente
durante toda su vida estimada.
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Sistema DuTemp/ATONN:
Pirolisis en ausencia de Oxigeno y dentro de un Reactor cerrado a presin negativa
Los gasificadores con Plasma Arc Torch trabajan a presin positiva. !!!
Sin Oxigeno
Sin Residuos
Energa verde
Sin Torres de
Enfriamiento
Bio Combustibles
Plasticos sin
Metales Pesados
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Sin Emisiones
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EL TAMAO SI IMPORTA..
El factor tamao es uno de los mas importantes a tomar en cuenta desde el inicio del proyecto
La cantidad de basura diaria define la tecnologa usable, define los equipos de generacin y de hecho la
posibilidad de usar ciclo simple, ciclo combinado, uso de Chiller para enfriamiento de aire a turbina.
Tambin define el uso de otras tecnologas como lo es el uso de ciclos cerrados de Propano para evitar
calentar al ambiente y evitar el uso de torres de enfriamiento, el uso de las tecnologas de Combustibles
enriquecidos con Hidrgeno, etc.
El tamao de la planta influye directamente en los costos operativos y por ende en el costo de la energa
generada.
Si bien puede fabricarse Reactores de Arco de plasma para 250 Toneladas diarias de Basura, el proceso
completo no es muy rentable y en general, el balance energtico es tal que solo sirve para destruir la
basura.
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Una planta WTE se convierte en optima si se basa en mnimo 3000 toneladas diarias
de Basura Municipal. Este detalle hay que tomarlo en cuenta desde el inicio.
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Generacin Distribuida vs. Energa Verde a partir de una Planta de
Energa DuTemp base Basura.
El Porqu del ahorro de Diesel y las ventajas econmicas de la propuesta?
Consideramos importante que el lector entienda de donde salen las cifras expuestas de manera que se
comprenda en forma sencilla lo que se expone.
Si se usa para generacin distribuida motores reciprocantes (Pistn) tipo Caterpillar, Kohler, MAN o
similares; se usar para la generacin de 1,5 MW unos 377 litros de Diesel cada Hora. Se har el
clculo para 230 Mw equivalentes a la potencia de 3000 Ton por da de Basura Municipal de poco
carbn promedio.
NOTA: En la Hoja siguiente catalogo de equipo generador usado en Generacin Distribuida
(230 Mw / 1,5 Mw) x 377 = 57.800 Litros por hora de Diesel consumido
57.800 Lts/Hr x 24 Horas = 1.387.200 Litros por consumidos por da.
Factura por consumo Local => 506 millones de litros x 0,7 US$ = 354 Millones de US$ /ao
Este monto es basado en un precio del Diesel en US$ facturada a 0,7 US$ por Lts.
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Secuencia Resumida del proceso de una WTE de DuTemp
La Basura entra a la planta WTE
La Basura se compacta para sacar la mayor cantidad de Aire
La Basura entra al reactor de Arco de Plasma de DuTemp
Se agrega agua cloacal, industrial o de otro origen para de all obtener el
Hidrogeno con el cual se generar el CH4. El Oxigeno es un sub-producto de esta fase.
5-. El Gas generado que sale del reactor pasa por un separador de Cloro para evitar la
generacin de Dioxinas al enfriarse el gas. (Ver explicacin en seccin Dioxinas)
6-. Los gases pasan por etapas de limpieza separando adems el hidrogeno y oxigeno gaseoso
7-. El Hidrogeno es inyectado en la turbina con el CH4 (Combustible enriquecido con
hidrogeno). Esto es una tecnologa conocida pero frenada por los fabricantes de turbinas)
8-. El oxigeno remanente se inyecta sustituyendo parcialmente al aire lo cual reduce los NOx
9-. El calor de la turbina genera vapor para ciclo combinado.
10-.El calor generado al condensar el vapor de agua luego de haber pasado por la turbina,
de vapor se usa para generar energa adicional con un ciclo cerrado de turbina usando
propano, fren u otro gas .
11-. El CO2 del escape de la turbina se separa va planta de amina y se inyecta en el reactor en
caso de una baja de molculas de carbono. Este es justamente el gran secreto de la
estabilidad del proceso DuTemp.
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1-.
2-.
3-.
4-.
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Existen otras alternativas o combinaciones
(algunos ejemplos a continuacin)
Cada proyecto o combinacin de equipos es diseada para cada
lugar y/o aplicacin.
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Es la planta de Basura a Energa (WTE de DuTemp)
un PROYECTO ISLA ?
Debe estar integrado la WTE a otros proyectos?
Es imprescindible entender y actuar acorde al hecho que la planta de Basura a
Energa (WTE) con Tecnologa DuTemp debe estar integrada a otros
proyectos.
Esto aplica, a manera de ejemplo, a proyectos de Plantas de tratamiento de
aguas servidas.
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Podemos observar en la hoja siguiente una de las lminas del
Estudio PTAR Las Canoas en las cuales se seala que hay efluentes
del proyecto pero no se dice a donde los vertern.
.pero adems indican que los 2600 toneladas diarias de Lodos
Cloacales hmedos debern ir a un Vertedero.
Al vertedero que se clausurar?
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DuTemps Performance Guarantee
DuTemp GARANTIZAR el funcionamiento (Performance) de la planta respecto del estudio (Benchmarks)
definido/fijado con el estudio denominado FEED (Front End Engineering Design).
En el caso que el funcionamiento (performance) no se logra acorde al Benchmarks definido con el FEED
entonces DUTEMP DEVOLVER EL 100% DE LA INVERSIN SIN PROTESTO.
Las Garantas de DuTemp son instrumentos financieras transables/negociables que provienen de Bancos
tipo AA; entre ellos podemos sealar (y no limitadas a estas):
+ Garantas bancarias (BG)
+ Bank Promissory Note
+ Medium Term Note (MTN) que incluyen un cupn de hasta 7,5 %
+ Cantidad igual a la inversin segn seleccin de DuTemp.
DuTemp es le UNICA empresa en el Mundo que suministra las garantas Performance Guarantee y
Financial Guarantees para proyectos de Reactor de Arco de Plasma
Las pantas diseadas y construidas por DuTemp exceden las normas o estndares fijadas por US-EPA,
Unin Europea (EU), IMF, World Bank and WTO y certificar bajo todas las certificaciones ISO requeridas.
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DuTemp construye la planta bajo/con las normas tpicas del Pas o del Estado.
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Bio Diesel.
Es posible que se sea sealado como alternativa de
reciclaje el uso de Aceite Vegetal como BioDiesel para
motores de traccin y/o generacin elctrica.
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NOTA:
Los ejemplos son base lquidos de GTL (Gas a Liquids) pero los de una
CTL (Coal to liquids) son mas puros. Por lo tanto son menos
mutagenticos por no tener aromticos y elementos similares)
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Gracias
Para mayor informacin e ir al paso
siguiente favor contactar al:
Ing. Wolfgang Essig
wolf.essig@yahoo.com
+58 (416) 170 16 18
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