EL CICLO FRIGORFICO

Circuito: 10% aceite en refrigerante

Compresor: 10% refrigerante en aceite

Funciones del aceite en compresores

Hay tres funciones principales del aceite lubricante en compresores:

Lubricacin del pistn o rotores, sellos y vlvulas.

Disipar calor en los componentes del compresor.
Hacer de sello en la cmara de compresin y las vlvulas.

Nivel de calidad
DIN 51503-1. Clasificacin de aceites lubricantes para compresores
frigorficos.
Criterio segn miscibilidad con los refrigerantes:

Insolubles NH3 => KAA

Solubles NH3 => KAB
Solubles CFC, HCFC => KC
Solubles FC, HFC => KD
Solubles en hidrocarburos => KE

Aceites minerales
Parafnicos
Turbo compresores
Buen ndice de viscosidad
Alto punto de congelacin Soluble en refrigerantes R11, R12
Baja miscibilidad con otros gases refrigerantes
Naftnicos
Muy bajo punto de congelacin
Buena fluencia a baja temperatura
Alta estabilidad qumica y trmica
Soluble en refrigerantes como NH3, CFC y HCFC
Aceites semi-sintticos
Mezclas muy estables de alquilbenceno y aceite mineral naftnico
Mejor solubilidad y estabilidad que slo mineral
Contenido en sinttico: 30 60%
CFC, HCFC
Aceites sintticos
Alquilbencenos
Muy estables trmicamente
Deben tener muy alta calidad, problemas con ceras insolubles y azufre
Generan pocas cenizas
CFC, HCFC
Propano /isobutano
Aceites sintticos (Cont.)
Polialfaolefina (PAO)
Alta estabilidad trmica
Baja formacin de cenizas
Buena relacin viscosidad temperatura
Buena fluidez a baja temperatura
Uso en compresores tornillo y pistn en compresores de NH3
Polialquilglicol (PAG) para R134a
Uso general en aire acondicionado de automocin
No compatible con otros aceites minerales y/o sintticos
Muy higroscpicos
No compatible con gran cantidad de elastmeros y sellos.
Poliolster (POE)
Los lubricantes base POE son los recomendados para los gases
refrigerantes que sustituyen al R-22.

Altamente soluble en los nuevos refrigerantes sin cloro.

Excelente estabilidad qumica y trmica.
Muy higroscpicos

FC, HFC

Cualidades de los lubricantes POE

Los compresores frigorficos tienen requerimientos ms exigentes para el
aceite que el resto de compresores ya que:

Existe interaccin con los refrigerantes.

Estn expuestos a temperaturas muy extremas.

Cualidades de los aceites base POE:

- Excelente solubilidad en refrigerantes FC y HFC.
- Evitan depsitos en el condensador y evaporador.
- Conductividad trmica constante.
Requisitos los lubricantes POE
- Alto ndice de viscosidad. Buena lubricacin a alta temperatura.
- Muy buena estabilidad qumica y trmica.
- Excelente fluidez a bajas temperaturas.
- Larga vida til del aceite. Alta resistencia a la oxidacin.
- Compatibilidad con materiales elastmeros y sellos ms
habituales.
- Tratamientos de ultra-secado
Elastmero
HNBR
NBR
Nylon 6,6
Tefln
EPDM (EPR)
Neopreno
Goma butlica
FPM (Vitones)
Goma natural

Compatibilidad
Buena
Buena
Buena
Buena
Media
Media
Incompatible
Incompatible
Incompatible

Higroscopicidad y aceites POE

Higroscopicidad: Capacidad de los materiales para absorber la
humedad ambiental.

R e P f O r i E g e P A o l t l a S u si a t sa n c
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Entradas ms habituales de agua en el sistema:

Vaciado del circuito inapropiado
Fugas en el circuito
De los componentes elastmeros y plsticos al aumenta la T
Manejo inadecuado del aceite
Filtro de secado en mal estado o saturado
Importancia de las labores de mantenimiento!
Higroscopicidad y aceites POE (III)
Hidrlisis Ruptura por agua
Ester + H2O cido + Alcohol
La conversin depender de:
- Cantidad de agua presente
- Temperatura
- Presencia de catalizadores
Recomendacin: concentracin de agua inferior a 100 ppm en el aceite
La reaccin no se producir si:

- La concentracin de agua no es suficiente

- y/o la temperatura no es alta
La hidrlisis se produce para [H2O] > 2000 ppm + Alta Temperatura
Recomendaciones (I)
Manejo del
lubricante
Uso de los EPIs (Equipo Proteccin
Individual) correspondientes:
- Guantes
- Gafas de proteccin
- Ropa adecuada
Evitar respirar vapores generados por el
aceite en caliente.
Trabajar en lugar bien ventilado.
Recomendaciones (II)
Cambio del aceite
Mezcla con aceites
minerales
Intentar minimizar el residuo de aceite
mineral al 5%.
Los restos de aceite pueden interferir en la
disipacin de calor:
- Calentamiento del compresor
- Disminucin del rendimiento
Seguir las indicaciones del fabricante:
- Tipo de aceite

- Nmero de horas para el cambio

Recomendaciones (III)
Buenas prcticas.
Cmo evitar la humedad
En latas abiertas, introducir N2 a baja presin antes
del cierre.
Al usar latas abiertas, comprobar el nivel de
humedad.
Evitar la exposicin prolongada del aceite al aire
Mantener el envase bien cerrado
Mantener el compresor y el circuito cerrados
mientras no se est trabajando en ellos.
No trasvasar el aceite.
Utilizar el tamao de envase ms adecuado.
Si son necesarios recipientes intermedios,
comprobar que ha sido previamente secado.
Utilizar secantes nuevos y de tamao apropiado al
equipo.
Control del aceite
Los parmetros ms importantes para este tipo de aceites en servicio son:
- CONTENIDO EN AGUA
- ACIDEZ
- VISCOSIDAD
Supera el mximo recomendable?
Indica el nivel de degradacin del aceite
Se mantiene en los valores recomendados

por el fabricante?
Ensayos locales o en laboratorio?
- Contenido en agua Kit local. El aceite se expone menos tiempo al aire.
Resultado ms fiable
- Valorar urgencia del resultado. Tiempo del equipo en espera. Evitar abrir el
circuito nicamente
para la toma de muestra.
- Para seguimiento se recomiendan los kits locales.
- En casos extremos acudir a laboratorio. Servicio ADOC XXI de
Repsol