DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

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CONCRETO ARMADO I

DEDICATORIA:
Dedico este trabajo a mis padres por
su confianza infinita hacia mi
persona.
Dedico tambin a mi esposa que me
apoya incondicionalmente en todo
momento, y quien me dio fuerzas cada
maana para culminar este trabajo.

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CONCRETO ARMADO I

INDICE

DESCRIPCION
INTRODUCCION
I.- DOSIFICACIN:
1.1.- METODOS DE DOCIFICACION:
1.2.- MTODOS DE DOSIFICACIN BASADOS EN EL CONTENIDO DEL
CEMENTO
1.3.-MTODOS DE DOSIFICACIN BASADOS EN LA RESISTENCIA
COMPRESIN.
II.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE MORTERO:
2.1.-DEFINICION:
2.2.- CLASIFICACION:
2.3.- PROPIEDADES
2.4 DOSIFICACION DEL MORTERO
III.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO:
3.1.- MANEJABILIDAD
3.2.-RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO
3.3.- LA ECONOMA DE EN LAS MEZCLAS DE CONCRETO
3.4.- DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO
IV.- TABLAS DE DOCIFICCION DEL CONCRETO Y MORTERO
CONCLUSION PARA LA DOCIFICACION

N PAGINA
4
5
5
6
18
30
30
30
32
32
35
36
37
37
38
40
41

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INTRODUCCION

En el presente trabajo daremos diferentes mtodos de como dosificar una mezcla de

concreto y mortero, es de suma importancia para nosotros como estudiantes determinar la
combinacin ms prctica y econmica de los agregados disponibles, cemento, agua y en ciertos
casos aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado requerido de manejabilidad, que al
endurecer a la velocidad apropiada adquiera las caractersticas de resistencia y durabilidad
necesarias para el tipo de construccin en que habr de utilizarse.
Para encontrar las proporciones ms apropiadas, ser necesario preparar varias mezclas de
prueba, las cuales se calcularn con base en las propiedades de los materiales y la aplicacin de
leyes o principios bsicos preestablecidos. Las caractersticas de las mezclas de prueba indicarn los
ajustes que deben hacerse en la dosificacin de acuerdo con reglas empricas determinadas.
En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus componentes hasta su
colocacin, las exigencias principales que deben cumplirse para obtener una dosificacin apropiada
son las de manejabilidad y economa de la mezcla; para el concreto endurecido son las de
resistencia y durabilidad. Otras propiedades del concreto como: cambios volumtricos, fluencia,
elasticidad, masa unitaria, etc., slo son tenidas en cuenta para dosificar mezclas especiales, en
cierto tipo de obras. La dosificacin de concretos y mortero es el tema de mayor importancia que se
dar alcance del presente trabajo.

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I.- DOSIFICACIN:
La dosificacin implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen
el hormign, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un
acabado o pegado correctos. Generalmente expresado en gramos por metro (g/m).
La dosificacin debe asarse en mltiples factores tales como:

Que elementos se van a vaciar;

Qu condiciones ambientales debern soportar (humedad);
Que materiales;
Procedimientos de mezclado;
Colocacin;
Curado se van a emplear en la obra, etc.
Dada la complejidad del problema se han desarrollado numerosos mtodos de dosificacin.

1.1.- METODOS DE DOCIFICACION:

1.1.1.- RELACIN AGUA CEMENTO.
Todos los mtodos de dosificacin destacan la importancia de la relacin entre las
proporciones de agua y cemento en el concreto. Ambos materiales forman una pasta que
al endurecer acta como aglomerante manteniendo unidos los gramos de los agregados.
A medida que aumente la dosis de agua la pasta de cemento se diluye, el concreto se
hace ms trabajable sin embargo, disminuye su resistencia y durabilidad.
1.1.2.- TRABAJABILIDAD.
Una mezcla es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los mtodos de
compactacin disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla
debe tener suficiente mortero para envolver completamente la piedra y las armaduras y
obtener superficies lisas sin porosidades ni nidos de piedra. En otras palabras, debe
llenar completamente los huecos entre las piedras y asegurar una mezcla plstica y
uniforme. Una mezcla trabjale para un tipo de elemento puede ser muy dura para otro.
Por ello el concreto que se coloca en elementos delegados o con mucha armadura debe
ser ms plstico que el de construccin masiva.

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1.2.- MTODOS DE DOSIFICACIN BASADOS EN EL CONTENIDO DEL CEMENTO

A.- METODO DE FLLER:
Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la Norma ASTM
C 33. Asimismo se debe usar para dosificaciones con ms de 300 kg de cemento por metro
cbico de concreto y para tamaos mximos del agregado grueso comprendido entre 20mm
(3/4) y 50mm (2).

ESTIMACIN DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO:

La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:

Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.

En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).
Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas trazadas 3 puntos.

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La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de agregado fino
y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por metro cbico de concreto.
Entonces:

Teniendo los valores de y podemos calcular el volumen de agregado fino y agregado

grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera:

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Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cbico de concreto,
calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro cbico de concreto:

B.- MTODO DE BOLOMEY

Este mtodo puede ser considerado como un perfeccionamiento del mtodo de Fller; los datos
para efectuar la dosificacin por este mtodo suelen ser los mismos que los utilizados por el
mtodo de Fller.
La cantidad de agua necesaria por metro cbico de hormign se determina utilizando las
mismas tablas que en el mtodo de Fller.
Para la determinacin del tamao mximo del rido se sigue el mismo criterio utilizado en el
mtodo anterior, la cantidad de agua necesaria por metro cbico de hormign se determina
utilizando las mismas tablas que en el mtodo de Flle.
Para determinar en qu proporcin se mezclan las distintas fracciones de rido, es en ste
punto donde se aportan las modificaciones respecto al mtodo anterior, pues Bolomey utiliza
una curva de granulometra variable en funcin de la consistencia deseada en el hormign.
La ecuacin es diferente:

y=a+(100a)

d
D

d : Abertura en mm de cada uno de los tamices de la serie empleada.

D: Tamao mximo del rido en mm.
a : Parmetro que toma distintos valores en funcin del tipo de rido y de
la consistencia del hormign.

consistencia del
tipo de rido

hormign

valor de a

Seca - plstica

10

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Rodado

Machacado

Blanda

11

Fluida

12

Seca - plstica

12

Blanda

13

Fluida

14

Tabla1
En ste mtodo se considera que el porcentaje de cemento que entra en la composicin viene
dado por la siguiente expresin:

peso del cemento por m3

100
densidad relativa del cemento
vol . total de componentes por m3vol . deagua por m3

Si el rido tiene dos fracciones, teniendo en cuenta que mdulo granulomtrico del cemento
m0 = 0, se deducen las siguientes ecuaciones:

t1 =

100 ( m 2m t 2 ) t 0 m 2
m 2m 1

Si las fracciones son tres, se tiene:

t 0+ t 1 +t 2

m2mt 2
()t 0 m2

t 1=
t
( 0+t 1 +t 2 )(t 0 +t 1)
t 2 =

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0+t
(
1 +t 2 )
t 3 =100

Donde:

t 0+t 1 +t 2=100

m3mt 3
m3mt 2

La dosificacin por metro cbico del hormign, al igual que en el mtodo anterior, se
determina sabiendo que los componentes de la pasta de hormign deben sumar 1025 dm3.
C.- METODO DE FAURY
Este mtodo es aplicable a hormigones en masa o armados, siendo especialmente til cuando
se requiere dosificar mezclas en la construccin de hormigones para piezas prefabricadas en las
que predomina la superficie del molde sobre su volumen, es decir, aquellas en las que el efecto
pared tiene un valor preponderante.
El tamao mximo del rido D se determina mediante la siguiente ecuacin.

D= d1 + (d1 + d2) x/y

Dnde:
d1: Mayor delos tamices sobre el que queda retenido algo del rido ms grueso.
d2: Tamiz inmediatamente inferior. d2= d1 /2
x: Proporcin de los granos superiores a d1.
y: Proporcin de los granos comprendidos entre d1.

10

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Para este mtodo se debe considerar el denominado radio medio, que es la relacin existente
entre el volumen (para el clculo se considera el volumen de las zonas ms armadas) y la
superficie del molde.
R= V/S
Dnde:
V: Seccin neta de hormign (zona ms armada).
S: Permetro (molde ms armadura).
En estructuras de hormign armado formadas por vigas y pilares con secciones y armaduras
normales, las condiciones anteriores hacen que el tamao mximo del rido debe estar
comprendido entre 20 y 25mm. El mtodo de Faury considera como curva de referencia, que
permite obtener la mxima compacidad, a una funcin constituida por dos rectas de diferente
pendiente, una corresponde a la mezcla de granos finos y medios de tamao 0
a D/2 y la otra a los granos gruesos de tamaos D/2 a D.
El punto de encuentro entre las dos rectas corresponde a un valor de abscisas de D/2 y el valor
de las ordenadas y ser funcin del valor de D, de la forma de los ridos, del efecto pared y
de la potencia de compactacin, dicho valor se define por la siguiente ecuacin:

Y = A+ 17 D+

B /R
D

0,75

Dnde:
D: Tamao mximo del rido en mm
R: Radio medio de la pieza a hormigonar en mm
A: Coeficiente que depende de la forma de los ridos y de los medios de compactacin del
hormign, cuyo valor viene indicado en la tabla 2.16.
B: Coeficiente que depende de la potencia de compactacin y que toma el valor de B=1,5 para
las condiciones usuales de puesta en obra en hormign armado y que se aproxima a B=1
cuando la compactacin es muy enrgica.
El conjunto de ridos de tamao menor a D/2 debe satisfacer la ley granulomtrica.

P=

100

D
0,365
2

( d0,365)

11

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Dnde:
P: Porcentaje de volumen absoluto de los granos que pasan por el tamiz de abertura d,
incluyendo en ste al cemento.

Tabla 2.16. Valores de A en la ecuacin 2.12. En funcin de la tipologa de rido y de la puesta

en obra.

Puesta en Obra

Arenas y gravas
rodadas

Valores de A
Arenas rodadas
y rido grueso
de machaqueo

rido fino y
grueso de
machaqueo

Consistencia muy
fluida,
puesta en obra
sin compactar
Consistencia muy
fluida,
compactacin
dbil.
Consistencia
blanda,
Compactacin
media.
Consistencia seca,
compactacin
cuidada
Consistencia muy
seca,
compactacin
potente

32

34

36

30 32

32 34

36 38

28 30

30 32

34 36

26 28

28 30

32 34

24 26

26 28

30 32

12

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Consistencia
tierra hmeda,
compactacin
muy
potente.

22 24

24 26

28 30

Compactacin
excepcionalmente
potente

22 a
determinar

24 a
determinar

28a
determinar

El volumen de los huecos existentes entre los distintos granos de ridos y de cemento H
depender de la consistencia de la mezcla, de la naturaleza de los ridos, de su tamao mximo
y de la potencia de compactacin, dicho volumen viene definido por la siguiente ecuacin:

K
K'
+
R
D
0,75
D

H= 5

Dnde:
K: Coeficiente que depende de la consistencia del hormign, de la naturaleza de los ridos y de
la potencia de compactacin, sus valores est indicado en la tabla 2.17.
K: Coeficiente que depende de la potencia de compactacin y que toma el valor de 0,003 para
compactaciones normales y de 0,002 para compactaciones muy enrgicas.
Tabla 2.17. Valores de K en la ecuacin 2.14, en funcin de la tipologa de rido y de la
consistencia.
Puesta en Obra

Arenas y
gravas rodadas

Valores de K
Arenas rodadas y
rido grueso de
machaqueo

rido fino y
grueso de
machaqueo

Consistencia muy
fluida,

0,370

0,405

0,405

13

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puesta en obra sin

compactar
Consistencia
blanda,
compactacin
media

0,350 - 0,370

0,375 - 0,405

0,430 - 0,460

Consistencia seco
plstica,
compactacin muy
cuidada

0,330 - 0,350

0,355 - 0,385

0,400 - 0,430

Consistencia tierra
hmeda,
compactacin
muy potente

0,250 - 0,330

0,330 - 0,350

0,350 - 0,370

Compactacin
excepcionalmente
potente

0,250

0,330

0,350

El porcentaje en volumen absoluto de las partculas de cemento con relacin al volumen

absoluto de los materiales slidos, viene dado por:

%C=

C
1000 Pc(1H )

Dnde:
%C: Porcentaje en volumen absoluto de cemento.
C: Dosificacin del cemento en Kg/m3
Pc: Densidad relativa del cemento en Kg/dm3
H: Volumen de huecos en l/dm3
Para el ajuste de la granulometra a la curva propia del mtodo, en la determinacin de las
proporciones en que hay que mezclar los diferentes tamaos de ridos, en el supuesto de dos
tipologas de ridos y arena, se plantea el siguiente sistema de ecuaciones:
La primera ecuacin est determinada por la siguiente expresin:
c + a + g1 + g2 =1

14

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Dnde:
c: Proporcin de cemento.
a: Proporcin de arena
g1: Proporcin rido medio
g2: Proporcin rido grueso
La segunda ecuacin se determina, teniendo en cuenta que los ndices ponderales de los granos
de mortero, incluido el cemento, de tamaos inferiores a 6,3mm son los mismos para el
hormign diseado y para el hormign de referencia.
Se realiza el siguiente procedimiento:
Se adjudica a cada tamao un ndice ponderal, esto se consigue aplicando la escala de la figura
2.4. Esta escala permite hallar el ndice ponderal de cualquier rido que est limitado por sus
tamaos extremos.
El ndice se determina encontrando el punto medio entre los lmites del tamao del rido (en la
parte inferior de la escala) y leyendo el ndice correspondiente a dicho punto (en la parte
superior de sta).
El ndice ponderal de la mezcla de los ridos se determina sumando todos los productos de las
proporciones de volmenes absolutos de los granos de cada tamao, por el ndice ponderal que
corresponde a cada uno de ellos.

As pues, si f,F,M y G son las proporciones de filler, arena fina, media y gruesa
respectivamente, contenidas en la arena disponible, el ndice ponderal del conjunto de granos
inferiores a 6,3mm es el siguiente:
(c + af). 1 + aF. 0,79 + aM. 0,695 + aG. 0,39 = c + a (f + 0,79F + 0,695M + 0,39G)
Este ndice ponderal ha de ser igual al del conjunto de granos menores a 6,3mm del
hormign de referencia, que se obtiene midiendo las ordenadas correspondientes en
15

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dicha curva y calculando el ndice ponderal. En la grficade la figura 2.5. se define el caso
particular de tres ridos.
As pues, se tiene que el ndice de dicho conjunto viene dado por la siguiente expresin:

100

1+

0,79+
0,695+
100
100
100

0,39

Figura 2.5. Representacin grfica de la curva de Faury

El mismo resultado se puede obtener utilizando la escala de la figura 2.6.,en ella, en la parte
superior se leen los ndices ponderales que corresponden a las dimensiones mximas de los
granos que se leen en la parte inferior de sta.
Figura 2.6. Escala de ndices ponderales para diferentes tamaos de rido.

16

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Si se utiliza la curva de referencia, y x es el tanto por ciento de granos menores de 6,3 mm, el
ndice ponderal a determinar se incluye en la expresin.

x
I
100

/ 6,3

Con esta expresin se obtiene la segunda ecuacin:

x
c + a x Ia + g1 x I g1 + g2 x I g2 = 100

/ 6,3

Dnde:
c, a, g1 y g2: Definidos en la ecuacin 2.16.anterior.
Ia: ndice ponderal de los granos de arena de tamao inferior a 6,3mm
I g1: ndice ponderal de los granos de rido fino de tamao inferior a 6,3mm
I g2: ndice ponderal de los granos de rido grueso de tamao inferior a 6,3mm
I0: ndice ponderal del mortero de referencia, (del hormign formado por la mezcla de granos
de tamao inferior a 6,3mm).
La tercera ecuacin se encuentra teniendo en cuenta que el ndice ponderal del hormign
diseado y el de referencia es el mismo; el procedimiento es anlogo al anterior; se debe
primero calcular el ndice de cada rido, y luego sumndolos se halla el del conjunto,
posteriormente se iguala al ndice del hormign de referencia:
c + a x Ia + g1 x Ig1 + g2 x Ig2 = I0
donde,

17

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CONCRETO ARMADO I

c, a, g1 y g2: Ya definidos
Ia: ndice ponderal de la arena
Ig1: ndice ponderal del rido medio
Ig2: ndice ponderal del rido grueso
I0: ndice ponderal del hormign de referencia
El hormign de referencia est compuesto por una mezcla de granos de 0 a D/2 en proporcin
de Y% y de granos de D/2 a D en proporcin (100-Y) %. Por lo tanto, el ndice ponderal de la
primera fraccin se obtiene en la escala de la figura 2.6.y el de la segunda, de la escala de la
figura 2.4.
Ahora se dispone de tres ecuaciones con las tres incgnitas y, se resuelve y se hallan las
proporciones de los ridos buscadas.

1.3. MTODOS DE DOSIFICACIN BASADOS EN LA RESISTENCIA COMPRESIN.

A.- METODO A.C.I. PARA HORMIGON CONVENCIONAL
Este mtodo se basa bsicamente en la resistencia que se busca para el hormign que se disea.
Este mtodo se fija en la relacin agua/cemento, tal que garantice la durabilidad y la resistencia
del hormign.
Tabla. Relacin agua/cemento, de acuerdo con el tipo de ambiente, por razones de durabilidad.
Estructura
mojada
Continuamente o
Frecuentemente
Expuesta a ciclos
de
Hielo y deshielo

Tipo de estructura

Secciones delgadas (barandillas, bordillos

Detalles ornamentales y arquitectnicos,
18

Estructura
expuesta al
agua
de mar o a
sulfatos

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pilares, vigas, tubos y en general
secciones
Con menos de 3 cm de recubrimiento)
Las restantes estructuras
Nota: El hormign deber llevar adems un aireante

0,45

0,40

0,5

0,45

Si se emplea un cemento resistente a los sulfatos (tipo II o tipo IV ASTM), la relacin agua
cemento puede incrementarse en 0,05.
Tabla. Relacin agua/cemento, de acuerdo con la resistencia a compresin a los 28 das
(medidas segn probetas cilndricas normalizadas de 150 x 30 cm).
Resistencia a la
compresin a los 28
das
2

N/ mm

50
45
40
35
30
25
20
15

Relacin Agua/Cemento en peso

Hormign sin aireante
Hormign con
aireante

0,33
0,38
0,43
0,48
0,55
0,62
0,70
0,80

0,34
0,40
0,46
0,53
0,61
0,71

Nota: Los valores de las resistencias se han estimado para un contenido de aire no mayor que
el indicado en el cuadro. Las relaciones estn basadas en un tamao mximo del rido,
comprendido entre 20 y 30 mm. A relacin agua/cemento constante, la resistencia del
hormign se reduce cuando el contenido de aire aumenta y aumenta cuando el tamao del
rido decrece.

Tabla. La consistencia medida en el cono de Abrams, dependiendo de la tipologa de

construccin, para la cual se destina el hormign.
Asiento (cm)
Tipo de construccin

Mximo

19

Mnimo

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Muros armados de fundacin
Y cimientos.
Fundaciones, cajones y
muros
De hormign en masa.
Vigas y muros armados.
Soportes de edificios
Pavimentos y losas
Grandes macizos

10
10
8
6

2
2
2
2

Nota: Los mximos pueden aumentarse en 2 cm cuando no se emplee vibracin.

La cantidad que se destine para para el hormign, ser en funcin de la consistencia buscada,
del tamao mximo del rido, de su forma y granulometra; tambin por la cantidad de aire
incorporado, e independiente de la cantidad de cemento utilizada.
De incrementar ms agua en la mezcla, determinada en la tabla de especificaciones de lquido a
emplear en el primer tanteo; es seal que la forma y la granulometra de los ridos no son los
adecuados; as mismo al incorporar ms agua se deber tomar el aumento en la dosificacin de
cemento y la relacin agua/cemento. El tamao del rido debe ser mayor posible, teniendo en
cuenta que este no sea mayor que 1/5 de la dimensin menor de la pieza a hormigonar, ni 1/3
del espesor del elemento en el caso de la losa.

Tabla. Cantidad mxima de agua a utilizar en funcin de la consistencia y del tamao mximo
del rido.
Asentamie
nto en el
cono de
Abrams

3a5
8 a 10
15 a 18
Aire

Agua (en l/ m , para tamaos mximos (en mm)

10

2
0
5

12,5

20

25

40

50

70

150

Hormign sin aire incluido

2
1
1
1
0
8
8
6
0
5
0
0

20

1
5
5

1
4
5

1
2
5

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

incluido
en
la
masa, en
%

3a5
8 a 10
15 a 18
Aire
incluido
en la
masa, en
%

2
2
5

2
1
5

2
0
0

1
9
5

1
7
5

1
7
0

1
6
0

2
4
0

2
3
0

2
1
0

2
0
5

1
8
5

1
8
0

1
7
0

2
2
1
1
0
,
,
,
5
5
5
Hormign con aire incorporado

0
,
3

0
,
2

1
8
0

1
7
5

1
6
5

1
6
0

1
4
5

1
4
0

1
3
5

1
2
0

2
0
0

1
9
0

1
8
0

1
7
0

1
6
0

1
5
5

1
5
0

1
3
5

2
1
5
8

2
0
5
7

1
9
0
6

1
8
5
5

1
7
0
4
,
5

1
6
5
4

1
6
0
3
,
5

1
4
0

La cantidad del tamao del rido grueso se determina en laboratorio, de no ser as es preciso
tomar los valores que se estima en la siguiente tabla, tomando en cuenta que dichos valores
pueden incrementarse en un 10% en el caso de hormigones para pavimentos; y en el caso del
agregado fino se determina mediante el sistema de los volmenes absolutos o de los pesos
absolutos.
En el primer procedimiento, el volumen de la arena fina se lo determina restndolo del
volumen del hormign (1025

m3 ), el volumen del rido grueso, el del cemento, del agua y

del aire.
En el caso del agregado fino su valor se determina como la diferencia del peso del hormign
fresco ya la suma de los pesos de los otros componentes, de no poder demostrar esos valores se
utiliza la tabla que a continuacin son calculados por una dosificacin de cemento de 330

21

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

kg
m3 , tomando en cuenta la densidad relativa de los ridos de 2,7 y el agua determinada para
una consistencia del hormign de 8 a 10 cm, medida en el cono de Abrams.
Tamao
mximo
(mm)

Volumen de conjunto del rido grueso, en 103 l/m3 de

volumen de hormign, para diferentes mdulos de
finura de arena
2,4
2,6
2,8
3,0

10
12,5
20
25
40
50
70
150

0,50
0,59
0,66
0,71
0,76
0,78
0,81
0,87

0,48
0,57
0,64
0,69
0,74
0,76
0,79
0,85

0,46
0,55
0,62
0,67
0,72
0,74
0,77
0,83

0,44
0,53
0,60
0,65
0,70
0,72
0,75
0,81

Tabla. Volumen del rido grueso a utilizar en funcin del tamao mximo del rido y del
mdulo de finura de la arena utilizada.
Tamao
mximo
del rido
(mm)

Peso estimado del metro cbico de hormign

fresco (Kg/m3)

10
12,5
20
25
40
50
70
150

Sin Aireante

Con Aireante

2,285
2,315
2,355
2,375
2,420
2,445
2,465
2,505

2,190
2,235
2,280
2,315
2,355
2,375
2,400
2,435

Tabla. Peso del Hormign estimado en funcin del tamao mximo del rido

El peso del metro cubico del hormign fresco tambin puede determinarse tericamente
mediante la ecuacin.

22

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

UM =10Ga ( 100 A ) +C M 1

CONCRETO ARMADO I

Ga
W M (G a1)
GC

Donde:

U M = Peso del hormign freso, en kg/ m3

Ga= Densidad relativa del rido fino y grueso en Kg/ dm 3
GC = Densidad relativa del cemento en Kg/ dm 3
A =Porcentaje del aire incluido
C M = Peso necesario del cemento, en kg/ m3
W M = Agua necesaria para el amasado, en kg/ m3

B.- MTODO A.C.I. PARA HORMIGONES SECOS.

Mtodo mediante el cual se pueden dosificar hormigones con consistencias muy bajas
(asentamiento en cono de Abrams inferior a 25mm), especialmente til en el diseo de
estructuras prefabricadas y/o pretensadas. El mejor sistema para determinar su consistencia es
mediante el consistmetro de Vebe.
En la tabla 2.29 se define la cantidad de agua necesaria, dependiendo de la consistencia del
hormign deseada y del tamao mximo del rido utilizado. En el caso de que las cantidades
de agua necesarias sean mayores que las indicadas, se debe aumentar la cantidad de cemento
para mantener constante la relacin agua/cemento.
El tamao mximo de rido depender de la dimensin mnima de la seccin, de la separacin
entre las barras de armado, cables o vainas de pretensado entre dos condicionantes; debiendo
emplearse el tamao mximo compatible con dichos requerimientos.

23

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

La relacin agua/cemento puede venir impuesta por condiciones de durabilidad, de

acuerdo con lo definido en la tabla 2.21. Presentada en el mtodo anterior.

Tipo de estructura

Estructura mojada
continuamente o
frecuentemente
expuesta a ciclos de
hielo- deshielo (*)

Estructura expuesta al
agua de mar o a sulfatos

0,45

0,40(**)

0,5

0,45(**)

Secciones delgadas (barandillas,

bordillos detalles ornamentales
y arquitectnicos, pilares, vigas,
tubos y en general, secciones
con

menos

de

3cm

de

recubrimiento
Las restantes estructuras

El hormign deber llevar adems un aireante

Si se emplea un cemento resistente a los sulfatos (tipo II o tipo IV ASTM) la relacin agua/
cemento puede incrementarse en 0,05
Tabla 2.21. Relacin agua/cemento, en funcin de la tipologa de estructura y de estructura y
de su exposicin.
Resistencia a la compresin a los 28 das
2

(N/ mm

Relacin agua/cemento en peso

Hormign sin
Hormign con
aireante
aireante
0,33
0,38
0,43
0,34
0,48
0,40
0,55
0,46
0,62
0,53
0,70
0,61
0,80
0,71

50
45
40
35
30
25
20
15

(*) Los valores de las resistencias se han estimado para un contenido de aire no mayor que el
indicado en el cuadro 2.24. Las relaciones estn basadas en un tamao mximo del rido
24

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

comprendido entre 20 y 30 mm. A relacin agua/cemento constante, la resistencia del

hormign se reduce cuando el contenido de aire y aumenta cuando el tamao mximo del rido
decrece.

Tabla 2.22. Relacin agua/cemento en funcin de la resistencia a la compresin

3
Agua (en l/m ), para los tamaos mximos (en mm)
Asiento en el cono de
Abrams
Hormign sin aire incorporado

10

12,5

20

25

40

50

70

150

3a5

205

200

185

180

160

155

145

125

225

215

200

195

175

170

160

140

240

230

210

205

185

180

170

180

175

165

160

145

140

135

120

200

190

180

170

160

155

150

135

215

205

190

185

170

165

160

8 a 10
15 a 18

Aire ocluido en la masa, en

Hormign con aire incorporado
3a5
8 a 10
15 a 18

Aire ocluido total, en %

Tabla 2.24. Cantidad mxima de agua a utilizar en funcin de la consistencia y del tamao
mximo del rido.

Si la relacin agua/cemento viene impuesta por la resistencia a la compresin, se consultar la

tabla 2.22. Tambin presentada en el mtodo anterior. El procedimiento se contina de manera
anloga al ACI para hormigones normales.

25

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

Consistencia
Descripci
n

Asie
nto
(c
m)

Ve
be
(s
)

3
Agua en l/m , para los tamaos
Mximos de ridos indicados en
mm.

Conteni
do
relativo

10

12,5

20

25

40

1
8
0

1
7
0

1
6
0

150

1
8
5

1
8
5

1
7
0

170
180

1
5
0

195

2,5

1,5

1
5
5

1
5
0

1
4
0

135

1
7
0

1
6
0

1
5
0

150
160

1
3
5

1
8

1
6

175
5

1
4,5

Hormign sin aireante

Extremadamente
seca
Muy
seca
Seca
Secoplstica

32 a
18

78
83

18 a
10
0a
3

10 a
5

88
92

3a
100
Plstica
Cantidad de aire ocluido en un hormign sin
aireante (%)

160

1
4
0

Hormign con aireante

Extremadamente
seca
Muy
seca
Seca
Secoplstica

32 a
18

78
83

18 a
10
0a
3

3a
Plstica
Contenido total de aire (%)

10 a
5

88
92
100

26

140

1
2
5

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Tabla 2.29. Agua necesaria en funcin de la consistencia y del tamao mximo del rido.

C.- MTODO DE LA PEA

ste es un mtodo de dosificacin basado en la resistencia media a compresin de hormigones
estructurales, en los que las condiciones de ejecucin se pueden considerar como buenas.
En la tabla 2.30 se define la resistencia media del hormign, con base en la resistencia
caracterstica y en funcin de las condiciones de ejecucin y el coeficiente de vibracin.

Una vez definida la resistencia media, se determina la concentracin (relacin cemento/agua)

en peso, mediante la siguiente ecuacin:

27

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Para la aplicacin se aplica con el tamao mximo nominal.

En la tabla 2.32. se indica la cantidad de agua en decmetro cbico por metro cbico de
hormign, necesaria para el diseo del hormign en funcin del tipo de rido y del tamao
mximo de ste, para su elaboracin se ha considerado que los ridos estn saturados con
superficie seca y que el rido machacado posee buena forma.

28

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Si los valores calculados son inferiores a los definidos en la tabla 2.33, se deben utilizar los
definidos en dicho cuadro, por ser los valores ms restrictivos.

La proporcin de los ridos se halla por medio del grfico expuesto en la figura 2.8

29

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Digamos que ta1, ta2, ta3,.... tai....tan son los porcentajes de arena que resultan al considerar
mezclas binarias con cada una de las fracciones de rido tomadas de menor a mayor tamao.
El tanto por ciento de arena en volumen absoluto, con respecto a la suma del volumen absoluto
de todos los ridos que entran en el hormign es:

El tanto por ciento de la mezcla total, correspondiente a la fraccin de menor tamao, es:

El tanto por ciento de la fraccin del tamao en segundo lugar de menor a mayor es:

30

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

El tanto por ciento de una fraccin que ocupe el lugar i, por su tamao mximo es:

La suma de todos los porcentajes de los ridos debe naturalmente sumar 100.

El volumen de la pasta, para una dosificacin de cemento de 300Kg/m3 , ser:

II.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE MORTERO:

2.1.-DEFINICION:
Se denominan morteros, a las mezclas constituidas por agregados finos y uno o ms
aglomerantes (cemento Portland, cemento de albailera, cal, yeso, etc.) y agua. Se
incluye en esta definicin a las pastas de cemento o de yeso con agua que se emplean
en algunas terminaciones de revoques u otros usos. La mezcla de aglomerante y agua
se denomina pasta, llamndose lechada cuando se amasa con mucho agua.
Las arenas constituyen la estructura de la mezcla y le da volumen, y los vacos que
quedan entre las partculas de esa estructura granular son llenados por la pasta
constituida por los aglomerantes y agua. Los aglomerantes o ligantes en presencia de
agua experimentan un proceso fsico - qumico producindose el fraguado y
endurecimiento.

Durante la etapa de preparacin y aplicacin, conocida como estado

fresco, la pasta formada por aglomerante y agua acta como lubricante entre las
31

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

partculas de agregado fino (arena), confiriendo plasticidad y trabajabilidad, facilitando

el manipuleo permitiendo su colocacin.
En la etapa de fraguado y endurecimiento, la pasta se solidifica y endurece adhiriendo
entre s las partculas de arena y a su vez el mortero a los ladrillos o a la superficie de
apoyo.
2.2.- CLASIFICACION:
El Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales (IRAM), ha propuesto la
siguiente clasificacin para los morteros:
A.- Morteros Areos: son aquellos en que el aglutinante es la cal area. (Recordemos
que la cal area es la que necesita la presencia de aire para
fraguar y endurecer)

M.A.

grasa) y arena.
M.A.M. : Mortero areo mixto. Es el constituido por cal area, arena y polvo

de ladrillo.
M.A.R. : Mortero areo reforzado. Es el constituido por cal area, cemento y

arena.
M.A.M.R. : Mortero areo mixto reforzado. Es el constituido por cal area,

: Mortero areo. Es el constituido por cal area (magra o

polvo de ladrillo, cemento y arena.

B.-Morteros hidrulicos: El aglutinante es la cal hidrulica. (Cal hidrulica es aquella
que puede fraguar y endurecer con o sin presencia de aire,
incluso bajo el agua).

M.H. : Mortero hidrulico. Es el constituido por cal hidrulica y arena.

M.H.M. :Mortero hidrulico mixto. Es el constituido por cal hidrulica, arena

y polvo de ladrillo.
M.H.R. : Mortero hidrulico reforzado. Es el constituido por cal hidrulica,

cemento y arena.
M.H.M.R. : Mortero hidrulico mixto reforzado. Es el constituido por cal
hidrulica, cemento, arena y polvo de ladrillo.

C.-Morteros de cemento: son aquellos cuyo aglutinante es el cemento Portland.

32

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

M.C. : Mortero de cemento. Es el constituido por arena y cemento. Incluye

tambin la pasta pura de cemento.

M.C.I. : Mortero de cemento impermeable. Es el constituido por cemento,

arena e hidrfugo en cantidad suficiente.

M.C.A. : Mortero de cemento atenuado. Es el constituido por cemento, cal y
arena.

D.-Morteros de yeso: Son aquellos cuyo aglutinante es el yeso.

M.Y. : Mortero de yeso. Es el constituido por yeso y arena. Esta denominacin

incluye la pasta pura de yeso.

M.Y.A. : Mortero de yeso atenuado. Es el constituido por yeso, cal grasa y

arena.
M.Y.L. : Mortero de yeso con liga. Es el constituido por yeso y fibras.

E.-Morteros especiales: Son los que responden a frmulas particulares de los

fabricantes y que se emplean para distintos usos.
Como ejemplo de algunos morteros que se comercializan en nuestro medio, podemos
citar:

ENDUFIN PLUS (para revoques finos con acabado endudo)

CONCRETO (adhesivo cementicio para revestimientos cermicos)
KLAUKOL (adhesivo cementicio para revestimientos cermicos)
FINO A LA CAL (para revoques finos a la cal)
PASTINAS (para tomado de juntas de pisos y revestimientos, en distintos
colores)

2.3.- PROPIEDADES
Las propiedades ms importantes a tener en cuenta de los morteros en estado fresco y
en estado endurecido son las siguientes:

2.4 DOSIFICACION DEL MORTERO

33

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

Generalmente las dosificaciones de los materiales componentes de los morteros se

seleccionan de tablas que recomiendan las proporciones en volmenes aparentes segn el
destino de los mismos. Aunque normalmente tambin estas tablas indican las cantidades de
materiales en las unidades que se comercializan para producir un metro cbico de mortero,
estas varan segn las caractersticas fsicas de los materiales componentes, que pueden
determinarse mediante ensayos sencillos.
A.- DETERMINACIN DE LOS COMPONENTES A PARTIR DE UNA
DOSIFICACIN ESTABLECIDA EN VOLMENES APARENTES.
Normalmente las proporciones se establecen d la siguiente forma:
m : n : r

, por ejemplo

m = volumen aparente de cemento

n = volumen aparente de cal
r = volumen aparente de arena
La cantidad de agua dependera de las caractersticas fsicas de los materiales y de
la plasticidad deseable en los distintos tipos de morteros, pero a los fines de estos clculos
aproximados, se puede estimar en un 12 a 15 % de la suma de los volmenes aparentes de
los componentes:
Cantidad de agua:
Las

proporciones

( m + n + r ) x 0,15
en

volmenes

aparentes

debemos

transformarlas

proporciones en volmenes reales, para lo cual tendrn que ser multiplicadas por los pesos
unitarios y divididas por los pesos especficos correspondientes a cada componente.
La relacin se suele denominar coeficiente de aporte.

= peso unitario = P / Vap. (peso / volumen aparente)

34

(1)

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

= peso especfico = P / Vr. (peso / volumen real)

CONCRETO ARMADO I

(2)

As nuestra dosificacin transformada a volmenes reales sera:

m . Cm : n . Cn : r . Cr
De donde Cm; Cn; Ct son los coeficientes de aporte de los respectivos componentes.
La suma de los volmenes absolutos de los materiales componentes nos dar el
volumen de mortero.
V = m . Cm + n . Cm + r . Cr + a
Donde a = agua = ( m + n + r ) . 0,15 (aproximadamente)
La unidad de volumen del mortero sera:
m . Cm
1 = ----------V

n . Cn
r . Cr
a
----------- + ----------- + --------V
V
V

Dnde:
m . Cm
----------V

= Vm = volumen absoluto de m p/1 m 3 de mortero

n . Cn
----------- = Vn = volumen absoluto de n p/1 m 3 de mortero
V
---------------------------------------------------------------------------------------a/V
= Va = volumen absoluto de agua p/1 m 3 de mortero

Las cantidades en peso seran:

35

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

P/ m :

CONCRETO ARMADO I

m . Cm
----------- . m
V

n . Cn
----------- . n
V
------------------------------------

P/ n :

P/ a :

a
----------V

Las cantidades en volmenes aparentes:

P/ m :

m . Cm
1
m
----------- . ------ = ----- = vol. aparente de m p/1 m 3 de mortero
V
Cm
V

n . Cn
1
n
----------- . ------ = ----- = vol. aparente de n p/1 m 3 de mortero
V
Cn
V
--------------------------------------------------a
P/ a :
----------=
volumen de agua p/1 m 3 de mortero
V
P/ n :

Pesos especficos Pesos Unitarios coeficientes de Aporte Porcentaje de vacos

(Valores aproximados de los materiales usuales)

36

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

* Para calcular la cantidad de cal viva que se requiere para 1 m 3 de mortero se puede
estimar un rendimiento tal que con 400 a 550 kg de cal viva se obtiene un metro cbico de
cal en pasta.

III.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO:

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos
relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas de concreto, en buena parte se
entiende que el diseo de mezcla es un procedimiento emprico, y aunque hay muchas
propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo estn
basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad determinada
as como la manejabilidad apropiada para un tiempo determinado, adems se debe disear
para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en
servicio.
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado endurecido. Las
principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin apropiada en
estado fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
3.1.- MANEJABILIDAD
Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la
colocacin, esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas de los
agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de
manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de mortero.

37

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor de

concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin de
agua en la obra es la peor solucin para mejorar la manejabilidad del concreto, es
totalmente contraproducente para la calidad del producto.

Diseo de mezcla para pavimento rgido en concreto.

3.2.-RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO

El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta especificacin
de la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una
mxima relacin agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es
importante asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en
algunos casos la relacin agua/material cementante se convierte en las caractersticas
ms importante por tema de durabilidad.
En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos
requisitos de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques
qumicos, o ataques por cloruros, casos en los que la relacin agua cemento, el

38

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

contenido mnimo de cemento y el uso de aditivos se convierten en pieza fundamental

para el diseo de una mezcla de concreto.
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los criterios
de durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo procedimientos
apropiados de colocacin, compactacin acabado, proteccin y curado.
3.3.- LA ECONOMA DE EN LAS MEZCLAS DE CONCRETO
El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente por
el costo de los materiales, equipo y mano de obra.
La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo
es mayor que el de los agregados y de all, que la proporcin de estos ltimos minimice
la cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y dems propiedades del concreto.
La diferencia en costo entre los agregados generalmente es secundaria; sin embargo, en
algunas localidades o con algn tipo de agregado especial pueden ser suficientes para
que influya en la seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene
ninguna influencia, mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto
potencial en la dosificacin del cemento y los agregados.
El costo de la mano de obra depende de la Trabajabilidad de la mezcla y de los
mtodos de colocacin y compactacin. Una mezcla poco trabajable con un equipo de
compactacin deficiente aumenta los costos de mano de obra

Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe contemplar el grado de control

de calidad que se espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la calidad
de los materiales, la produccin y las acciones que se ejecutan en la obra. En obras
pequeas sobre disear el concreto puede resultar econmico entre comillas pero en
una obra muy grande de altos volmenes de concreto se debe implementar un extenso
control de calidad con el propsito de mejoran los cost y la eficiencia.
3.4.- DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

39

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas con
los materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema
de ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, prdida de manejabilidad,
masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresin.
Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser diferentes o no cumplen
con la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la
mezcla que debe cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no
cumple los requisitos exigidos es necesario revisar los materiales, el mtodo del diseo
y nuevamente otra mezcla de concreto hasta ajustar los requisitos exigidos por la
especificacin.

Especmenes cilndricos de concreto.

A.- DATOS DE LOS MATERIALES
De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:
Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena

40

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Masa unitaria compacta de la grava

Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas
Densidad del cemento.

B.- PROCESO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definicin de la resistencia Compresin/flexin
3. Eleccin del asentamiento
4. Determinar TM TMN
5. Estimacin cantidad de aire
6. Estimacin contenido de agua
7. Definir relacin agua/material cementante
8. Contenido de material cementante
9. Verificar las granulometras de los agregados
10. Estimacin de agregado grueso
11. Estimacin de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseo de mezcla
Los mtodos de diseo de mezclas de concreto van desde los analticos experimentales
y empricos, hasta volumtricos, todos estos mtodos han evolucionado y ha llevado a
procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado
algunas guas ya normalizadas para darle cumplimiento a la calidad del concreto en la
obras.
IV.- TABLAS DE DOCIFICCION DEL CONCRETO Y MORTERO

41

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCLUSION PARA LA DOCIFICACION

42

CONCRETO ARMADO I

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

Si el hormign se compacta por vibracin, debe aumentarse el rido ms grueso en un 4%,

restando este incremento del resto de ridos proporcionalmente.
Si se trata de un hormign en masa, se debe aumentar el rido ms grueso en un 3%, restando
este incremento del resto de los ridos proporcionalmente.
Si se emplean ridos machacados, se debe aumentar el rido ms fino en un 4%, restando este
incremento del resto de los ridos proporcionalmente.
Puesto que el mtodo est diseado para hormigones de una dosificacin de 300Kg/m3,
cualquier exceso o defecto sobre esta cifra debe compensarse con una disminucin o aumento,
respectivamente del volumen de arena.
En el caso de que el hormign lleve aire ocluido, debe restarse su volumen del volumen real de
arena.
Al igual que en los otros mtodos de dosificacin, deben hacerse las correspondientes
correcciones en la composicin de los ridos y en la cantidad de agua cuando los ridos estn
hmedos.
La dosificacin del hormign se determina sabiendo que la suma de los volmenes reales de
agua, cemento, ridos, aire, etc., debe ser igual a 1,025 m3, con el fin de obtener
aproximadamente un metro cbico de hormign endurecido.

REFERENCIAS

43

DOSIFICACION DE MORTERO Y CONCRETO

CONCRETO ARMADO I

http://www.academia.edu/7445282/IT334_LABORATORIO_DE_CONCRETO
Cdigo colombiano de construcciones sismo-resistentes, Decreto 1400 de 1984, Captulos
C.3, C.4 y C.5 Bogot (Colombia). 1984.
http://www.acerosarequipa.com/dosificar-mezclas-de-concreto-mortero.html
ftp://ftp.ucauca.edu.co/cuentas/geanrilo/docs/FIC%20y%20GEOTEC%20SEM%202%20de
%202010/Tecnologia%20del%20Concreto%20-%20%20PDF%20ver.%20%202009/Cap.
%2009%20-%20Dosificacion%20de%20morteros.pdf
FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Anlisis de agregados del
rea de Popayn usados en la fabricacin de mezclas de concreto. Popayn (Colombia):
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