INSTITUTO TECNLOGI

CO DE TAPACHULA
REPORTE DE LA PRACTICA N
10
TTULO DE LA PRCTICA:
FULIDEZ DE UN MOETRO

CATEDRTICO:
BRIGADA:
MATERIA:

M.I. ROBERTO MRQUEZ GONZLEZ

N 2
TECNOLGIA DEL CONCRETO

SEMESTRE Y GRUPO:
TIPO DE ARENA:
ALUMNO:

3 A

ARENA DE MAR

JOS ANTONIO GONZLEZ ESCALANTE

TAPACHULA, CHIAPAS
A 30/10/14

JOS ANTONIO GONZLEZ ESCALANTE

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INTRODUCCIN
La consistencia y la fluidez de una mezcla son propiedades fiscas que
describe la trabajabilidad de un concreto o de un mortero. Como se dijo
anteriormente la fluidez es la facilidad o la facultad de la mezcla para
realizarse sobre una superficie y esto es importante en la colocacin de
un mortero.
La fluidez se determina de acuerdo a la norma ASTM C1437 (equivalente
a la NTC 111), la cual indica la cantidad de la plasticidad necesaria de un
mortero de la falla o compresin.
La trabajabilidad de una mezcla de mortero tiene que ver con: la
facilidad con que el albail puede manejar la mezcla sin que se produzcan
problemas de segregacin, el tiempo en que la mezcla se puede trabajar
sin que frague o se seque, la facilidad de colocacin y la capacidad que
posee la mezcla para retener el agua aun estando en contacto con
superficies absorbentes como los tabiques u otros elementos
constructivos. Como se puede uno imaginar, resulta muy difcil calificar
la trabajabilidad de una mezcla con una simple prueba, sin embargo se ha
logrado evaluar de manera indirecta la trabajabilidad de una mezcla por
medio de la prueba de fluidez, aunque en realidad la prueba de fluidez se
relaciona ms concretamente con lo aguado de la mezcla. La prueba de
fluidez se realiza en una mesa de fluidez. En esta prueba se obtiene el
porcentaje que aumenta el dimetro original de la base de un cono
truncado formado previamente con un molde al centro de la mesa de
fluidez, la medicin del dimetro final se hace despus de que la mesa ha
sido sometida a una serie de cadas por medio de un pisn de aluminio .
Debe tomarse en cuenta que al hablar de consistencia de los
morteros no se debe restringir la aplicacin al caso de los morteros
empleados en pegar tabiques, sino que es posible enfrentar una gran
variedad de aplicaciones que requerirn en muchas ocasiones de nuevos
mtodos para evaluar la consistencia de las mezclas de la manera ms
adecuada, todo en funcin de la problemtica en cuestin.
JOS ANTONIO GONZLEZ ESCALANTE
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OBJETIVO
Determinar la fluidez de un mortero para que su colocacin sea
ptima.
Conocer la fluidez del mortero realizado con la arena de mar y
cemento portland CPC.
Conocer la resistencia del mortero lo cual se calculara con los
especmenes
Que como ingenieros civiles tengamos en cuenta la fluidez y la
resistencia de nuestros morteros para poder hacer un trabajo de
alta calidad apto segn el trabajo requerido.
En este prctica se tiene por objetivo analizar cul es el estado su
comportamiento de nuestra muestra segn la cantidad
correspondiente de sus componentes sobre todo del agua, ya que
de esta depende resaltar sus caractersticas principales tales
como su estado de fluidez, trabajabilidad, plasticidad y
segregacin de la misma, como tambin cuan resistente ser
despus de fraguar segn la proporcin de sus componentes

JOS ANTONIO GONZLEZ ESCALANTE

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RELACIN DE EQUIPO Y
MATERIAL
Mesa de fluidez

Pisn de
aluminio
3 moldes
cilndricos de
15 x 30

Muestras de
cemento y
arena

Martillo de hule

Varilla de 5/8
de pulgada

calhidra

Regla graduada
o vernier

Cucharon

Cuchara de
albail

Brocha o
esponja

Aceite de
automvil

Charola
rectangular

Termmetro

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Cronometro o
reloj

Cubeta

Probeta de
1000 ml

Pinza
Plastilina

Charola de
panadero

Pala

Lienzo de
Ligas
plstico
Marcadores
Calculadora
Bascula Manivela
mecnica de 20
kg de
capacidad

PROCEDIMIENTO
Elaboramos el mortero indicado. Luego mojamos con agua las partes superior
del plano de la mesa de fluidez as como tambin la parte interior de la seccin
tropo cnica. Despus llevamos la seccin tropo cnica al centro del plano y con
la cuchara de albail lo llenamos de mortero, luego tomamos el pisn y le damos
20 golpes al centro y a las orillas; despus enrazamos con la cuchara de albail
y retiramos la seccin tropo cnica para luego con la manivela le damos 6 golpes
en 10 segundos. Observamos que nuestro material que se encuentra en el plato
presenta una deformacin en su dimetro por lo que hay que medir 3 veces con
la regla o vernier los dimetros deformados. Y obtener un promedio medio en
milmetros del primer dimetro aproximado. Una vez que si iz la operacin se
regresa la mezcla a la charola donde est el material y vuelvo a remoldar y
repito la operacin anterior para que otra vez obtenga en milmetros el
segundo dimetro aproximado (d1 y d2). Con esta informacin obtengo el
promedio de estas dos mediciones y finalmente determinamos sumando (d1 +
d2 / 2 = D) suficiente para utilizar la siguiente expresin y determinar el
porcentaje de fluidez del mortero en prueba.

PORCENTAJE Fm = (d/D x 100 -100) donde,

D= es el dimetro en milmetros de la parte inferior de la seccin tropo cnica.
d= dimetro en milmetro obtenida de la superficie final del mortero.
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Fm= fluidez del mortero

Una vez que hemos determinado la fluidez del mortero tomamos 3 moldes
cilndricos de 15 x 30, nos aseguramos de que est limpio, despus con la
esponja o brocha engrasamos sus paredes inferior, luego tomamos la pinza para
apretar bien las tuercas y para evitar que se escape la pasta le ponemos
plastilina. Despus procedemos a dividir en tres capas la altura del recipiente y
con el cucharon empezamos a llenar la primera capa le damos de manera
intencionada 25 varillasos al centro y a las orillas; tomamos el martillo de hule
y le golpeamos por la parte exterior.

Llenamos la siguiente capa y le repetimos la misma operacin y finalmente

llenamos la ltima capa y repetimos la operacin anterior procurando que la
superficie del mortero quede bien enrazada y apisonada; en ese momento le
colocamos el lienzo de plstico y lo apretamos con una liga y sin hacer
movimientos bruscos lo bajamos y lo colocamos debajo de la meza de trabajo.
Al siguiente da lo desmoldamos y llevamos los cilindros al centro de la mesa y
le escribimos una leyenda: fecha de elaboracin, N de brigada y grupo para
luego llevarlo al tanque de curado y dejarlo curando 7 das por lo que hay que
checar la temperatura de curado. Pasando los 7 das se lleva a un lugar seco y
horas antes de los 28 das se tiene que cabecear con mortero de azufre para
luego verificar su resistencia a los 28 das.

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DESARROLLO
1. Se limpia el lugar de trabajo donde se va a llevar acabo la
prctica.

2. Se coloca el material que se va utilizar en la prctica en la

mesa de trabajo.

3. Se dise y se dosifico un mortero de la tabla A, para 17

litros de mortero. Teniendo la cantidad de cemento, arena y
agua a utilizar. se pes el cemento y la arena utilizando la
bscula electrnica y por ltimo se midi el agua con probeta
de 1000 mililitro.

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4. Teniendo medido los componentes del mortero se pasa al

proceso de revolver los componentes para formar una mezcla
muy maleable y homognea. Primero se humedece el lugar
donde se va efectuar el mezclado y se coloca la arena en
forma de un crculo y dentro del crculo de arena se deposita
la cantidad de cemento y poco a poco se le va depositando el
agua conforme lo valla requiriendo en el proceso de revoltura
hasta logar una mezcla homognea.

5. Se procede a lubricar de agua el plato de la mesa y las

paredes de la seccin de tronco cnica. Despus centramos la
seccin en el plato. Luego con una charola llevamos un poco de
mortero y procedemos con la cuchara de albail a llenarlo de
mortero y tomamos el pisn de aluminio y le damos 20 golpes,
retiramos la seccin tronco cnica para luego con la manivela
le damos 10 golpes en 6 segundos.

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6. Despus observamos que la muestra de mortero se desplaza

sobre el plato y en ese instante tomaos la regla graduada y
medimos 3 dimetros de deformados para obtener el primer
dimetro en milmetro y lo simbolizamos con una d1. Despus
de esto regresamos el material a la charola y lo volvemos al
mesclar y otra vez aplicamos el procedimiento anterior para
obtener el segundo y tercer dimetro y lo simbolizamos como
d2 y d3, esto nos servir para calcular un dimetro promedio
en milmetro.

7. Despus procedemos a elaborar los especmenes de mortero,

para esto lubricamos las paredes del cilindro con una brocha y
aceite, luego con la pinza de presin apretamos las tuercas
para cerrar las aberturas de la seccin cilndrica y para
evitar que se escape la pasta lo sellamos tambin con
plastilina.

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8. Luego llevamos los cilindros ya a reglados al lugar donde se

llev acabo la mezcla del mortero este lo dividimos en tres
partes iguales de su altura.

9. Con el cucharon procedemos a llenar el primer tercio, luego

con la varilla de 5/8 de pulgada y con su peso propio se dejaba
caer 25 veces en la orilla como en el centro y tomamos el
martillo de hule y le pegamos por la parte exterior para
eliminar las burbujas de aire. Despus procedemos a llenar el
siguiente tercio y repetimos todo el proceso anterior y por
ultimo llenamos el ltimo tercio e hicimos lo mismo.

10.- Despus tomamos la cuchara de albail y tallamos la

parte superior del espcimen para lograr un enrase perfecto.
Tomamos la tapa de los cilindros y la tapamos y sin hacer
movimientos bruscos, lo colocamos bajo la mesa de trabajo.
Este procedimiento lo repetimos para los otros 3 especmenes
faltante.

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11.- Al da siguiente regresamos para descimbrar los

especmenes.

12.- Despus llevamos los especmenes al tanque de curado

para sujetarlo a inmersin total durante 7 das, donde el cual
le tomamos la temperatura para normalizarla a una
temperatura natural de 25 grados Celsius, como rebasaba los
25 grados se la agrego cal hidra para normalizarla.

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13.-Despus de que pasen los 7 das los especmenes sern

llevados a un lugar fresco y seco y a los 28 das sern llevado
a la presa mecnica o maquina universal para verificar su
resistencia de diseo.

RESULTADOS
En esta prctica nuestros resultados han sido satisfactorios ya que por medio
de estos demostraremos la fluidez de nuestro mortero y saber que si es apto
para el trabajo.
DOSIFICACION DEL MORTERO 1:4
DATOS:
CEMENTO=
ARENA=

PESO ESPECIFICO
100 KG
400 KG

AGUA = 78 LTS

LITROS DE MORTERO
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3.15
2.50
1

CEMENTO
ARENA
AGUA
TOTAL DE LITROS

100/3.15
400/2.50
78/1

DOSIFICACION EN M3

319.04/1000 = 0.26974 M3

DOSIFICACION PARA EL CEMENTO:

0.26974 m3
0.017 m3

100 kg
X = 6.3028

X= (0.017)( 100) / 0.26974

X= 6.3028 kg de cemento
DOSIFICACION PARA LA ARENA:
0.26974 m3
0.017 m3

400 kg
X= 252094 kg

X = (0.017)( 400)/ 0.26974

X = 252094 KG DE ARENA

DOSIFICACION PARA EL AGUA:

0.26974 m3
0.017 m3

78
X= 4.9158 lts

X = (0.017)(78)/ 0.26974
X = 4.9158 lts de agua

W= 1000 kg/m3

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31.74 lts
160 lts
78
269.74 LTS

Vlts = 5.30 + 0.1 = 5.4 x 3 = 16.2 lts = 17 lts

DETERMINACION DE EL % DE LA FLUIDEZ DEL MORTERO

Charola 1 = 405 g
Charola 2 =472 g

Peso de la charola 2 + arena = 7.410 kg + 472 = 7.882 kg

Peso de la charola 1 + arena =29.650 kg + 404 = 30.055 kg

Dimetro inferior = 7.1 cm = d

Dimetro superior = 10.20 cm = D

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1 er dimetro = 15 cm
2 do dimetro = 16 cm
3 er dimetro = 15 cm
15 + 16 +15 = 46 / 3 = 15.33

1 er promedio

1 er dimetro = 17 cm
2 do dimetro = 17 cm
3 er dimetro = 16 cm
17 + 17 +16 = 50 / 3 = 16.66

2 do promedio

d= 15,33 + 16.66 / 2 = 15.995 cm

D= 10.20
% Fm = (d/D x 100) -100
% Fm = 56.81

CUESTIONARIO
1.- describa lo siguiente
A. Determina el concepto de fluidez de un mortero
La fluidez se relaciona ms concretamente con lo aguado de la
mezcla. La prueba de fluidez se realiza en una mesa de fluidez.
La fluidez de un mortero es la capacidad o dificultad que tiene
dicha mezcla para ser transportada y colocada, por lo tanto hay
que medir ese parmetro
B. Describa 2 sugerencias para elaborar un buen mortero.
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A) . Si el mortero esta dosificado y se le hacen un ajuste en peso al

cemento, tambin deber hacerse a los otros agregados.
B) estudiar muy bien los materiales que componen los morteros es
de gran importancia ya que son ellos los que van a acondicionar en
gran medida las propiedades, comportamientos, calidad e idoneidad
de los mismos. Como es sabido, esto no significa que por utilizar
unos buenos componentes se llegara siempre a un buen resultado,
debido a la influencia de ejecucin
.
2.. CUAL ES LA FINALIDAD DE REALIZAR ESTA PRACTICA EN
EL AMBITO DE LA CONSTRUCCION.
El objetivo de realizar es que para que como ingenieros civiles y
como constructores nos podamos dar cuenta cual es la fluidez de
nuestros morteros y si es aceptable en cuanto a la calidad y
capacidad de resistencia para saber si este puede ser utilizado en
alguna obra.

CONCLUSIN
En conclusin en esta prctica pudimos medir el % de la fluidez de
nuestro mortero realizado con arena triturada, cemento portland
compuesto y agua, teniendo como resultado una fluidez de 58.88% y
la capacidad que tiene para ser trabajado en la construccin.
Tcnicamente y sin entrar en trminos numricos, el mortero ha de
ser trabajable, es decir ha de tener un determinado porcentaje de
aire ocluido para favorecer su trabajabilidad y ductilidad,
reduciendo asimismo el riesgo de segregaciones del mismo. los
morteros han de tener un tiempo abierto adecuado para su uso,
cumpliendo las especificaciones del fabricante. Con ello se va a
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favorecer la puesta en obra del mortero y la calidad final tanto del

mortero como de la obra en general.
El mortero de albailera suministrado a la obra ha de ser siempre
un mortero industrial (fabricado en una planta de mortero), y nunca
un mortero fabricado en la propia obra.
Debe tomarse en cuenta que al hablar de consistencia de los
morteros no se debe restringir la aplicacin al caso de los
morteros empleados en pegar tabiques, sino que es posible
enfrentar una gran variedad de aplicaciones que requerirn en
muchas ocasiones de nuevos mtodos para evaluar la consistencia
de las mezclas de la manera ms adecuada, todo en funcin de la
problemtica en cuestin
Donde tambin logramos como ingenieros civiles y constructores a
conocer como calcular la fluidez del mortero para poder ser
aplicado en el campo de la construccin y as poder garantizar el
trabajo que se realice.
Tambin realizar los especmenes nos ayuda para poder calcular la
resistencia de nuestros morteros para donde se aplicaran segn sea
necesario y lo requiera. Estos conocimientos son de bases como
ingenieros civiles para aplicar los morteros.

BIBLIOGRAFIA
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/fluidez-en-morteros-decemento-portland.htm
STEVEN, Kosmatka y WILLIAM, C. Diseo y control de mezclas de
concreto
Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. Mxico, 1992.

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http://ingenieriacivil-emi.blogspot.com/2010/10/practica-1.html

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