INGENIER A

QUMICA

Anlisis Comparativo De Propiedades

Mecnicas Del Acero 1045 y 1020
Deny Poveda Zrate (1); Yorman Zambrano Silva (2)

Materiales en Ingeniera Qumica

Programa de Ingeniera Qumica
Universidad de Pamplona
INFO
Estudiantes de Ingeniera Qumica
(1) dnyoana@hotmail.com
(2) y.zambrano10@hotmail.com

Palabras claves.
Ensayo, acero, esfuerzo, ductilidad,
traccin.

R E S U M E N
En el presente laboratorio se realizaron ensayos de traccin y dureza
para el Acero 1020 y el Acero 1045. Se estudiaron los resultados en
tablas y grficos para conocer y comprobar con la teora disponible las
diferencias en las propiedades mecnicas entre estos aceros; se obtuvo
finalmente que la cantidad de carbono de un acero afecta directamente
su resistencia, ductilidad y dureza. El acero 1020 result ser ms dctil
y menos duro que el 1045 pero en contraparte este ltimo fue ms duro
y resistente. Los ensayos se consideran exitosos conforme se realiz
un corto anlisis comparativo con la teora cualitativa y cuantitativa de
los temas en cuestin.

A B S T R A C T
Key words
Test, steel, stress, ductility,
tensile

In this laboratory were performed trials of tensile and hardness of 1020 steel
and 1045 steel.The test results were studied in tables and graphs for know
and checking in the available theory differences in mechanical properties
between these steels; i was finally obtained that the carbon concentration of
a steel directly affects their strength, ductility and hardness. The 1020 steel
was more ductile and less hard than the 1045 but in counterpart the latter
was resistant and more hard.The trials were considered successful as a short
comparative analysis with qualitative and quantitative theory of the issues
1
in question took place.

1. INTRODUCCIN
El pilar fundamental para quienes
trabajan en diseo mecnico y
seleccin de materiales es la
interpretacin y aplicacin correcta de
las propiedades obtenidas de los
ensayos de propiedades mecnicas.
Uno de los ensayos ms relevantes para
la seleccin adecuada de materiales es
el ensayo de traccin.
El ensayo de traccin mide la
resistencia de un material a una fuerza
esttica o gradualmente aplicada. La
probeta se coloca en la mquina de
pruebas y se le aplica una fuerza F, que
se conoce como carga. Para medir el
alargamiento del material causado por
la aplicacin de fuerza en la longitud
calibrada se utiliza un extensmetro.
Para un material dado, los resultados de
un solo ensayo son aplicables a todo
tamao y formas de muestras, si se
convierte la fuerza en esfuerzo y la
distancia entre marcas calibradas en
deformacin.

A0 es el rea original de la seccin

transversal de la probeta antes de
iniciarse el ensayo.
F es la fuerza aplicada a la probeta.

**

Deformacin Ingenieril ( ):

l f l0
l0

l0 es la distancia original entre marcas

calibradas.
lf es la distancia entre las mismas,
despus de haberse aplicado la fuerza F.

Cuando se ha graficado el esfuerzo con

el esfuerzo Vs con el porcentaje de
deformacin se obtiene una grfica de
tipo:

El esfuerzo y la deformacin
ingenieriles se definen mediante las
ecuaciones siguientes:
*

Esfuerzo Ingenieril ( ):

F

A0

Imagen 1. Curva Esfyerzo-Deformacin (Al)

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General
Interpretar los datos del ensayo de
traccin, en funcin de los conceptos
adquiridos y las variables que implica
dicha prueba, para la aplicacin
ingenieril de los mismos.

2.2 Objetivos Especficos

a)

Conocer las definiciones y

mtodos comnmente utilizados
y aprobados por la norma
ASTM E8 para el ensayo de
traccin.

b) Entender

e interpretar el
comportamiento
de
los
materiales en la prueba de
traccin en funcin de los datos
obtenidos.

c) Conocer los conceptos de las

propiedades mecnicas que se

usarn en el ensayo (Ductilidad,
elasticidad,
resistencia,
fragilidad).
en la grfica
obtenida los puntos ms
importantes que se relacionan
con las propiedades mecnicas
de los materiales.

3. EXPERIMENTAL
3.1 Materiales
En el presente laboratorio se evaluaron
y estudiaron dos materiales muy usados
en la industria: Acero 1020 y Acero
1045; en ese sentido (y para fines
prcticos) es necesario resaltar algunas
propiedades estndar de cada uno de
estos.
Estos dos metales fueron provistos por
la empresa SAE Aceros Especiales
(Calle 1 # 6-61, Ccuta, Colombia),
cada probeta era de forma cilndrica de
41cm de largo y 12,9 mm de dimetro.
El acero 1045 es un metal con medio
contenido de carbono, responde bien al
tratamiento
trmico
y
al
endurecimiento por llama o induccin,
pero no es recomendado para
cementacin o cianurado. Cuando se
hacen
prcticas
de
soldadura
adecuadas,
presenta
soldabilidad
adecuada. Por su dureza y tenacidad es
adecuado para la fabricacin de
componentes de maquinaria. La
composicin qumica de este acero es
la siguiente:

d) Determinar

Anlisis en %

%C

%Mn

%Pmx

%Smx

%Simx

0,43-0,50

0,6-0,9

0,04

0,05

0,2-0,4

Tabla 1. Composicin Qumica del Acero

1045

Por su parte, el acero 1020 responde

bien al trabajo en fro y al tratamiento
trmico
de
cementacin.
La
soldabilidad es adecuada. Por su alta
tenacidad y baja resistencia mecnica
es adecuado para elementos de
maquinaria. La composicin qumica
de este acero es la siguiente:
Anlisis en %

%C

%Mn

%Pmx

%Smx

%Simx

0,18-0,23

0,3-0,6

0,04

0,05

0,15-0,3

Tabla 2. Composicin Qumica del Acero 1020

El anlisis comparativo del ensayo de

traccin de cada uno de estos dos
materiales se realiz en el Laboratorio
de Materiales de la Universidad de
Pamplona en una Mquina Universal
de marca Shimadzu UH-600kNI ver
Imagen 7 en Anexos y su software
incorporado (Software TRAPEZIUM
2) el cual arroj los datos de la
experiencia.
En ese mismo sentido, para el ensayo
de dureza se us un durmetro de
marca Instron Wilson Rockwell Series
2000 ver Imagen 8 en Anexos que
realiz algunos clculos estadsticos
arrojando los resultados finales de
dureza de cada uno de los aceros; en
particular para esta experiencia de
laboratorio se realizaron pruebas de
dureza antes y despus de realizar a
cada material el ensayo de traccin; si
bien y NO es conveniente hacerlo
(segn la norma ASTM E8), para este
caso por cuestiones prcticas si se
desarrollaron estas pruebas de dureza.

3.2 Procedimiento
El procedimiento concerniente al
ensayo de traccin y el ensayo de
dureza realizado en el laboratorio se
encuentra de manera completa en la
gua del ensayo de traccin
proporcionado por el profesor.
Para el ensayo de traccin se midieron
las longitudes iniciales de cada una de
las probetas de loa aceros usados; estas
longitudes
iniciales
fueron
respectivamente la longitud calibrada
que posteriormente se us para el
clculo del porcentaje de elongacin.
Se procedi luego a poner las probetas
en posicin para la traccin; para ello
se colocaron en las mordazas de la
maquina universal y se verific la
velocidad de carga para que se
presentara un ptimo desarrollo del
ensayo, los datos finales necesarios
fueron arrojador por el software de la
mquina universal los cuales fueron
tratados
posteriormente
en
la
realizacin de los clculos respectivos.
Para el ensayo de dureza se tom como
base la escala Rockwell B con
identador de bola de 1/16 pulgadas
(esta escala e identador usado es
caracterstico para Aceros blandos, de
construccin y metales no ferrosos). Se
tom una base para material cilndrico
y se procedi con el equipo de dureza y
se arrojaron los resultados por
triplicado.

4. RESULTADOS
DISCUSIN

Los resultados y su respectivo estudio

de este laboratorio se centran en el
anlisis
comparativo
entre
las
propiedades mecnicas de los aceros
1020 y 1045, y de igual modo, entre los
valores
de
las
propiedades
estandarizadas en fichas tcnicas de las
propiedades y su homlogo que se us
en el laboratorio en cada una de los
ensayos realizados.

4.1 Geometra inicial y final

Para la discusin de resultados del
ensayo de traccin, es indispensable
poseer los datos iniciales y finales de la
geometra bsica de los cilindros de
aceros usados; con estos, se realiza
posteriormente los clculos de
porcentaje de reduccin de rea y
porcentaje neto de deformacin . Los
resultados son los siguientes:

Acero 1045
(Probeta 2)

Longitud inicial (cm)

41

Longitud final (cm)

43.12

Dimetro inicial (mm)

12.9

Dimetro final (mm)

10,2

Tabla 3. Resultados Dimensionales del Acero

1045

de igual modo, para el Acero 1020 se

obtuvieron estos resultados:
Acero 1020
(Probeta 5)

Longitud inicial (cm)

41

Longitud final (cm)

43,3

Dimetro inicial (mm)

12.9

Dimetro final (mm)

7,9

Tabla 4. Resultados Dimensionales del Acero

1020

La geometra final es la que en

definitiva evidencia fsicamente las
diferencias entre las propiedades
mecnicas de los materiales utilizados;
en especfico, si se realiza un adecuado
estudio e interpretacin de datos y de la
grfica esfuerzo Vs deformacin del
ensayo de traccin se pueden conocer
algunos puntos y propiedades de estos
materiales como la ductilidad, la
tenacidad, la plasticidad, la elasticidad,
el aspecto de fractura, el punto de
cedencia, la resistencia a la traccin:,
alargamiento total a la ruptura. Aunque
en el presente escrito NO se desarrollan
todos estos conceptos en el anlisis, es
relevante mencionarlos.
Estos resultados de las longitudes
iniciales y finales de los Aceros 1020 y
1045 y sus dimetros iniciales y finales
sugieren un anlisis acerca de la
diferencia en la ductilidad entre ambos;
el acero 1045 tuvo un alargamiento de
5

2,12 cm mientras que el acero 1020 un

alargamiento total de 2,3 cm, esto
quiere decir que el acero 1045 tiene
menor ductilidad que su compaero el
acero 1020. Si realizamos una
comparacin del contenido de carbono
entre estos aceros:
SAE 1020 Acero al Carbono

0.20%C

SAE 1045 Acero al Carbono

0.45%C

Tabla 5. Contenido de Carbono de los aceros

usados

Se puede observar claramente que a

mayor contenido de carbono menor
ductilidad posee el metal. La diferencia
entre la cantidad de carbono es del 25%
entre ambos, aunque parece poco, se
puede observar claramente el de menor
contenido de carbono tiene un
alargamiento mucho mayor.
Un aspecto muy relevante que se debe
mencionar referente al cambio de rea
transversal de las probetas; en que, este
escrito (y en la mayora de los anlisis
de traccin) se toma que el rea
transversal de las probetas permanecen
constantes pero realmente esto no
sucede as, por ello (para futuros casos
de estudio riguroso) se debe plantear
una ecuacin diferencial que modele y
relacione el cambio de rea transversal
de la probeta con otra variable
importante del ensayo de traccin,
como por ejemplo el tiempo (dA/dt) o
la carga (dA/dF) o alguna otra.

Una ltima cuestin referente al

cambio de geometra de las probetas
cilndricas de acero 1020 y 1045 es el
tipo de fractura que sufrieron estas
probetas. Teniendo en cuenta los
resultados prximos a mostrarse, se
puede decir que se comprob una
fractura dctil por parte de ambas
probetas Imagen 9 e Imagen 10 en
anexos. La teora disponible indica que
este tipo de fracturas ocurre bajo una
intensa deformacin plstica. La
fractura dctil comienza con la
formacin de un cuello y la formacin
de cavidades. Luego las cavidades se
fusionan en una grieta en el centro de la
muestra y se propaga hacia la superficie
en direccin perpendicular a la tensin
aplicada.
El cuello de botella que se form en
ambos casos de estudio fue en el centro
de las probetas lo cual sugiere que
fueron exitosos ambos ensayos de
traccin.

Cuello de Botella

Imagen 2. Cuello de Botella Metal Dctil

Lo anterior confirma que los aceros al

carbono 1020 y 1045 (y los aceros en
general) poseen fractura dctil.
6

4.2 Ensayos de Traccin

Como ya se ha mencionado
anteriormente, los dos materiales
usados fueron el Acero 1020 y el Acero
1045; en el ensayo de traccin se logra
verificar de acuerdo con la teora las
diferencias en cuanto a las propiedades
mecnicas que ya se aclararon antes.
En primer lugar, se va a analizar cada
metal por separado haciendo una
comparacin de este con los valores
estndares de sus propiedades (teora) y
luego una comparacin entre los
resultados
experimentales
de
laboratorio del acero 1020 y 1045
analizando si en realidad se cumple lo
que la heurstica ingenieril dice.
Antes de comenzar a realizar los
ensayos de tensin se deben tomar las
respectivas medidas dimensionales de
las probetas, se debe hacer nfasis en
este paso ya que de este depende en
gran medida los resultados posteriores
de la grfica de este ensayo; en el
presente informe se tomaron las
medidas con un Calibrador Vernier,
aunque este apartado debe estar en
materiales, se pone en los anlisis para
renombrar la importancia que tiene la
toma de las mediciones de longitudes y
dimetros.

A continuacin se presenta los dos

ensayos de traccin realizados, la
comparacin entre ellos y la teora y de
igual modo lo que dice el ensayo de
dureza para estos aceros.

4.2.1 Ensayo de Traccin

del Acero 1020
El acero 1020 al igual que el 1045
pertenecen a la familia de aceros al
carbono; pero el 1020 se clasifica como
bajo contenido de carbono y el 1045
como contenido medio; se va a
verificar si las diferencias entre los
contenidos de carbonos varan las
propiedades mecnicas como lo sugiere
la teora.
En primer lugar, se quiere mencionar
un dato en particular para el ensayo de
traccin en el acero 1020; y es que este
ensayo dur 350 segundos (5,83
minutos) es decir unos 50 segundos
(0,83 minutos) ms que el otro ensayo
lo cual quiere decir que la Mquina
Universal necesit estirar ms a este
metal para llegar a su punto de rotura.

Esta cuestin empieza a tener

concordancia con la teora, por
consiguiente, el
porcentaje
de
deformacin es mayor que el ensayo al
otro acero en cuestin.

Imagen 3. Calibrador Vernier

ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO 1020

600
500

(Mpa)

300

400

200

100
0
0

% (mm)

10

11

12

13

Grfica 1. Ensayo de Traccin del Acero

1020

Esta grfica es la curva del esfuerzo Vs

deformacin,
posee
un
comportamiento tpico de un metal
dctil (Es porque efectivamente el
Acero 1020 es un metal dctil).
Gracias a esta grfica se puede saber
con facilidad el Mdulo de elasticidad
en el rango del comportamiento
elstico del metal; la pendiente de la
zona elstica va a ser el Mdulo de
Young (E), nos ubicamos en la zona
plstica de la curva.
Lo
anterior,
quiere
decir
matemticamente que para hallar el
Modulo de Young debemos hallar la
ecuacin de la recta desde las
coordenadas aproximadas (0,0) hasta

(2,501 , 478125).
Grfica 2. Zona Elstica del Acero 1020
8

14

Se obtiene entonces para esta seccin

de la grfica la siguiente ecuacin de la
recta:

y 208560 x 37099
Y una correlacin lineal de:

R 0,9942
Lo anterior indica que el Mdulo de
Young (E) es:

E 208560Mpa
E 208,560Gpa
Realizando una comparacin en el
valor cuantitativo terico del Mdulo
de Young para el acero 1020 se puede
comprobar la diferencia entre este valor
y el valor hallado en laboratorio:
Valor
Terico

Valor
Experimental

%Error

190-200 Gpa

208,560 GPa

4,28%

Tabla 6. Mdulo de Young del Acero 1020

Como se puede observar el error en el

valor experimental es en definitiva
aceptable bajo las normar estadsticas;
con seguridad se puede afirmar que este
ensayo fue exitoso a pesar de los
errores aleatorios y/o sistemticos que
se pudieron haber cometido.

Continuando con el anlisis de la del

Ensayo de Traccin del acero 1020
(grfica 1) se pueden ubicar algunos
puntos muy importantes. El Lmite
Elstico es el punto en el cual termina
el comportamiento elstico del material
y para pasar a una zona plstica; es fcil
ubicarlo comportamiento ya que
siempre se encuentra en la zona donde
existe un cambio en la lnea de
tendencia de la grfica de lineal a
polinmica. El esfuerzo del lmite
elstico para este acero es 450 Mpa en
comparacin del calibrado que es 441
Mpa
De igual forma se ubica el punto de
Fluencia (o cedencia) insertando una
lnea paralela a la pendiente de la zona
elstica, esta pendiente es el valor del
Mdulo
de
Young
hallado
anteriormente, por consiguiente se
toma una lnea con esta pendiente
partiendo desde 0,2% de deformacin
hasta donde corte la grfica en la zona
plstica; se puede tomar entonces la
medida corresponde al esfuerzo de
fluencia experimental del Acero 1020
que es en este caso es 460 Mpa. Otro
punto que se encuentra por anlisis del
grfico es el esfuerzo mximo, es el
punto mximo de la grfica el cual
generalmente se encuentra en la zona
plstica. Para el Acero 1020 este punto
tiene un valor de 520 Mpa de los 539
Mpa del valor terico y el esfuerzo de
rotura fue 360 Mpa

4.2.2 Ensayo de Traccin del Acero

1045

ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO 1045

900,000
800,000
700,000
600,000

(Mpa)

500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
0,000
0

% (mm/mm)

10

11

Grfica 3. Ensayo de Traccin del Acero 1045

El Acero al Carbono 1045 es un tipo de

acero semiduro; como es sabido con
anterioridad posee un porcentaje de
carbono de 0,45% generalmente tiene
una resistencia mecnica de 62-70
kg/mm2 y una dureza de 180 HB. Este
metal posee mayor cantidad de carbono
que el Acero 1020 por ende se espera
que tenga mayor resistencia y menor
ductilidad y un mdulo se Young
parecido.
En el grfica anterior se present el
grfico correspondiente al ensayo de
traccin del acero 1045 en donde se
muestra la grfica el Esfuerzo Vs el
porcentaje de deformacin en donde se
ubicaron y estudiaron los mismos
cuatro puntos que se analizaron en el

Ensayo de traccin del acero 1020 y as

mismo el mdulo de Young.
Como se mencion anteriormente, para
esta grfica se ubicaron
puntos
principales; el primero es analizar en la
zona plstica su tendencia para poder
calcular el Mdulo de Young en esta
zona, aunque realmente no es la
ubicacin de un punto sino el clculo
del mdulo de elasticidad en una franja
de coordenadas, se debe entonces
identificar la zona plstica para
posteriormente calcular la pendiente de
dicha zona
A continuacin se presenta la grfica
para la zona plstica de la cual se
calcula el mdulo de elasticidad:
10

12

E 210750MPa
E 210, 750GPa
Teniendo en cuenta este valor
experimental del mdulo de
elasticidad
se
hace
una
comparacin con su valor terico:
Valor
Terico
200 Gpa

Valor
Experimental

%Error

210,750 GPa

5,375%

Tabla 7. Mdulo de Young del Acero 1045

Grfica 4. Zona Elstica del Acero 1045

Nuevamente se realiza el clculo de

pendiente por regresin lineal pero
ahora en las coordenadas (0,0) y

(2,6 , 646,298) con la que se obtiene

la siguiente ecuacin de recta:

y 210750 x 36856
Yuna correlacin lineal de:

R 0,9962
Lo anterior indica que el Mdulo de
Young (E) es:

Para este caso igualmente el error es

aceptable. Para conocer el lmite
elstico nos referimos la grfica 2 la
cual representa este ensayo de traccin
del Acero1045, se ubica este punto en
el cambio de tendencia de la curva y
leemos el valor del esfuerzo en este
punto que representa entonces esfuerzo
del lmite elstico es ms o menos de
630 Mpa.
Para el Punto de fluencia hacemos lo
mismo que para el grfico del acero
1020 trazando una lnea paralela a la
de la cuerva de la zona elstica
partiendo desde una elongacin del
0,2%, para ello leemos entonces el
valor esfuerzo de fluencia que es 655
Mpa en comparacin con el terico que
fue de 413 Mpa.
El esfuerzo mximo indica la
resistencia del material, para el acero
11

1045 su valor es casi 800Mpa y se

conoce por ser el punto mximo de la
grfica esfuerzo deformacin.
Finalmente, se puede ubicar el punto de
fractura de este acero; el valor del
esfuerzo de fractura es 680 Mpa.

realizar este procedimiento pero aun as

se hizo as). A continuacin se presenta
el informe de los datos de dureza
obtenidos antes y despus del ensayo
de traccin:
1020

1045

4.3 Ensayos de Dureza

antes

despus

Antes

Antes

El ensayo de dureza mide la

resistencia de la superficie de un
material a la penetracin por un
objeto duro. Se han inventado una
diversidad de pruebas de dureza,
pero las de uso ms comn son los
ensayos Rockwell y Brinell, en el
presente laboratorio se trabaj con la

88.6

89.6

99.2

97.4

88.7

90.1

99.5

101.2

87.8

89.5

99.8

101.3

Prom: 88.3

Prom: 89.7

escala Rockwell de escala B con un

indentador de bola (1/16 in). Imagen
11

Imagen 4. Indentadores del Ensayo Rockwell

Es de gran importancia mencionar que

en esta experiencia se realizaron dos
mediciones de dureza a cada probeta;
una antes del ensayo de traccin y otra
despus del ensayo de traccin (segn
la normal ASTM E8 no es conveniente

Prom: 99.5 Prom: 99.9

Tabla 8. Resultados del Ensayo de dureza

Aunque no se va a ahondar en el
anlisis del ensayo de dureza, si es
importante mencionar dos aspectos
fundamentales que la anterior tabla de
datos presenta:
Lo primero es la comprobacin de la
diferencia de dureza que poseen los
aceros 1020 y 1045 conforme a la
diferencia de la cantidad de carbono, el
aumento del contenido de carbono en el
acero eleva su resistencia a la traccin,
incrementa el ndice de fragilidad en
fro y hace que disminuya la tenacidad
y la ductilidad, es decir, que entre
mayor concentracin de carbono tenga
va a ser ms duro y esto se logr
comprobar con el experimento
realizado.

12

Ahora,
analizando
el
aspecto
diferencial de este ensayo de dureza
(medicin de dureza antes y despus
del ensayo de traccin) se debe
mencionar que se present muy
seguramente un fenmeno denominado
endurecimiento por deformacin, es
decir que la distorsin en la probetas
generadas por la penetracin del

este tipo de anlisis de los materiales se

realiza la eleccin de material para
una tarea o funcin especfica segn
las condiciones de trabajo u
operacin.
A continuacin se presenta la tabla de
los valores obtenidos en los dos
ensayos de traccin de cada uno de los
aceros en cuestin. La siguiente tabla
relaciona la resistencia de los aceros
estudiados:

identador antes de la prueba de dureza

pudo generar una variacin positiva en
el valor de la dureza final. Lo anterior
E
elas
Y
mx
se verifica con los datos presentados en
Material
(Gpa)
(Mpa)
(Mpa)
(Mpa)
la anterior tabla, el valor de la dureza
450
460
520
despus de la prueba de traccin fue Acero 1020 208,56
mayor, y esto quiere decir que el Acero 1045 210,75
630
655
800
cambio de longitud en las probetas hizo
que se distorsionara la estructura
Tabla 9. Resumen de Resultados 1
atmica de los aceros, por ende hubo
De igual forma, la siguiente tabla
endurecimiento por deformacin del
relaciona la ductilidad de estos dos
material.
aceros:
Material

4.4 Anlisis comparativo de

los ensayos de traccin
Conforme se tienen los datos de cada
uno de los ensayos de traccin
realizados a los aceros 1020 y 1045 se
puede realizar una comparacin de los
valores del Mdulo de Young (E), del
lmite elstico, del punto de fluencia y
del punto de fractura o rotura. Se desea
conocer cmo varian cuantitativamente
los valores de estos puntos y su
respectiva grfica con las propiedades
mecnicas de estos aceros; a partir de

%
(mm/mm)

%RA

r
(Mpa)

360
680

Dureza 1*
(Rockwell B)

Acero 1020

12,4

32

88.3

Acero 1045

10,6

65,5

99.5

Tabla 10. Resumen de Resultados 2

*Dureza antes del Ensayo de traccin.

Teniendo en cuenta este consolidado

final de resultados se puede observar
que coincide con la teora. La
resistencia del acero 1045 es mayor que
el acero 1020, pero su ductilidad es
menor; es decir que la ductilidad y la
resistencia son proporcionalmente
inversas.
13

ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO 1045 Vs ACERO 1020

900,000
800,000
700,000
600,000

400,000
300,000

(Mpa)

500,000

200,000
100,000
0,000
0

10

11

12

13

% (mm/mm)
Acero 1045

Grfica 5. Grficas del Ensayos de traccin del Acero 1045 y 1020

Acero 1020
La anterior grafica evidencia algunas
diferencias del ensayo de traccin del
acero 1045 y 1020. Se observa (como
se ha venido mencionando a lo largo de
este escrito) que el acero 1045 es ms
resistente pero es menos dctil que el
acero 1020.
En los anteriores clculos se obtuvo
que sus mdulos de Young fueron muy
parecidos, pero luego hay una
dispersin en la lnea de tendencia de
ambas, mientras mayor es el mdulo
ms rgido es el material; a mayor
resistencia aumenta la fragilidad del
material, esto se puede ver en la grfica
(relacionando el porcentaje de
elongacin de cada uno).

entonces su porcentaje de reduccin de

rea deba ser mayor que el del acero
1045, esto se logra ver en la grfica y
en la teora ya que este posee menor
cantidad de carbono. La dureza se
relaciona (entre otras cosas) con el
esfuerzo mximo, se logra observar que
el de mayor resistencia, es decir, el
acero que tiene mayor esfuerzo posee
mayor dureza con respecto al otro. En
ese sentido, el de mayor cantidad de
carbono es ms frgil (ms duro pero
menos dctil que el otro), la siguiente
imagen hace una idea de lo que sucede
en la anterior grfica:

El porcentaje de reduccin de rea

relaciona asimismo la ductilidad; como
el acero 1020 tuvo mayor ductilidad

14

Imagen 6. Curva de Material Dctil y Frgil

14

5. CONCLUSIONES
En el informe de laboratorio se logr
comprobar que las propiedades dctiles
y de rigidez de un material son
inversamente proporcional.
La concentracin de carbono en aceros
afecta en gran medida sus propiedades
mecnicas; entre mayor sea su
concentracin porcentual mayor va a
ser su dureza pero as mismo su
fragilidad, se debe considerar entonces
que para la eleccin de un material hay
que conocer las implicaciones de
composicin qumica del material a
escoger y las condiciones de uso de
estos.

6. RECOMENDACIONES
Se recomienda para futuras prcticas
considerar no constante el rea en el
transcurso del ensayo de traccin.
Aunque por fines prcticos se realiz
una medicin de dureza antes despus
del ensayo de traccin a cada acero, se
aconseja no hacer este procedimiento
ya que definitivamente puede causar
distorsiones en el material

Se logr comprobar con la teora que el

acero 1020 es ms dctil que el acero
1045, pero que igualmente el acero
1045 posee mayor resistencia para las
condiciones de trabajo.
La dureza de un acero es proporcional
a su concentracin de carbono en la
estructura molecular.
La eleccin de un material est
determinada por las propiedades
mecnicas; para el ensayo de traccin
se puede encontrar el esfuerzo de
fluencia,
esfuerzo
mximo,
deformacin a la ruptura, Tenacidad,
ductilidad, entre otras, las cuales
permiten decir cmo se comportar el
material a determinadas condiciones
que se requiera.
15

7. BIBLIOGRAFA

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8.
16

9. ANEXOS

Imagen 8. Mquina Universal

Imagen 8. Durmetro

Imagen 9. Acero 1045

17

Imagen 10. Acero 1020

Imagen 11. Ensayo de Dureza