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ESFUERZOS, PROBLEMAS Y

COMPLETAMIENTO DE POZOS
TRMICOS
Mtodos de recobro

Camila Andrea Romero Sierra


Carlos Andrs Snchez Snchez
Mayerly Durn Camargo
Grupo D1.10
15/09/15

2102392
2104673
2102359

Tabla de contenido

1.

2.

3.

4.

5.

Esfuerzos
Causas de las fallas en pozos trmicos
Diseo del completamiento
Tecnologas usadas
Conclusiones

Introduccin
Recuperacin trmica
, Sor , Eficiencia Areal

Inyeccin cclica de vapor


Inyeccin continua de vapor
Drenaje asistido por gravedad
(SAGD)
Combustin in situ

LIMITADO POR ESFUERZOS


TRMICOS
Fuente: La importancia del crudo pesado, Olfield Review, 2006.

Introduccin
POZOS TRMICOS

POZOS NO TRMICOS

Mayor grado de tubera

Grado normal de tubera

Uniones largas

Uniones cortas

Tipo de rosca cuadrada

Tipo de rosca triangular

Cemento especial con


aditivos

Cemento normal

1. Esfuerzos
Tensin

Flexin

Compresin

Cizalladura

Fuente: Autores

Esfuerzo

1. Grfica Esfuerzo- Deformacin

Fractura

Regin Plstica
Elstica

Punto de
Cedencia
Endurecimiento por
deformacin

Regin
Elstica

Deformacin restaurable.
Deformacin
Modulopermanente
de Young (E)
E Rigidez del material

Estriccin

Regin Plstica

Deformacin

Fuente: Autores.

Esfuerzo

1. Relacin Grados de tubera

Grado

Cedencia
mxima

J-55

55 000

60 000

N-80

80 000

95 000

T-95

95 000

105 000

P-110

110 000

125 000

Cedencia
mnima

Deformacin
Fuente: Autores.

Cedencia Cedencia
mnima mxima

2. Causas de las fallas en pozos trmicos

1.

Cambios en la temperatura

2.

Eleccin inadecuada del revestimiento

3.

Calidad pobre de cementacin

4.

Aislamiento trmico poco efectivo

5.

Arenamiento

Compresin

Esfuerzo

2.1 Cambios en la Temperatura

Tensin

TM

Temperatura de la
formacin

Fuente: Autores.

2.2 Eleccin inadecuada del revestimiento


El grado de la tubera no es el adecuado

Resistencia a
los esfuerzos

Tensin
Compresin

No soporta la dilatacin y/o


restauracin de la tubera

2.3 Calidad pobre de cementacin

Esfuerzos
trmicos

Compresin
(Calienta)
Tensin
(Enfra)

http://www.rabe-web.com/prod_cementos_lomanegra.asp

Resistencia del
Cemento

Resistencia a
la Compresin

Resistencia a
la Tensin

(E)
formacin

(E)
formacin

2.3 Calidad pobre de cementacin


Perdida de la
resistencia del
cemento

T > 230 F

Pandeo o
Buckling
Fuente: Autores

2.4 Aislamiento trmico poco efectivo

Tuberas aisladas

Empaques trmicos

http://www.cstl.ca/products/vacuum-insulated-tubing-vit/
Fuente: Autores

2.5 Arenamiento
Se debe a:
Formaciones someras
Temperatura del vapor
inyectado

Cementacin
revestimiento formacin

Deformacin
transferida al
revestimiento
Fuente: Autores

Deslizamiento
relativo, friccin
en revestimiento

3. Diseo del completamiento

Debe disearse teniendo en


cuenta los esfuerzos trmicos
generados
por
las
altas
temperaturas.

Cemento trmico
Fluido aislante o aire
Revestimiento

Efecto de la temperatura sobre


el revestimiento.
Cementacin.
Aislamiento trmico de los
pozos.
Equipo de fondo:
empaquetamiento con grava.

Tubera
aislada
Juntas de
expansin
Empaque trmico

Empaquetamiento
con grava

Fuente: Autores

3. Diseo del completamiento


1.

2.

3.

4.

5.

Eleccin del revestimiento


Cementacin
Liner ranurado y empaque con grava
Aislantes y empaques trmicos

Uso de juntas de expansin

3.1 Eleccin del revestimiento


Esfuerzo trmico

S =
= 29 106 psi

Elongacin trmica

= 7 106 1/F

S = 203
Donde:
: coeficiente de expansin trmica,
1/F.
T: incremento de la temperatura del
revestimiento, F.
E: modulo de elasticidad, psi.
S: esfuerzo, psi.

Donde:
: coeficiente de expansin trmica,
1/F.
T: incremento de la temperatura del
revestimiento, F.
L: longitud del revestimiento, ft.
L: expansin lineal, ft.

Fuente: Thermal Well Casing Failure Analysis, SPE 36143, 1996.

3.1 Eleccin del revestimiento


Ejemplo prctico
Grado API

Yield Strenght
(min), psi

H-40

40.000

J-55

55.000

K-55

55.000

S = 203

C-75

75.000

S = 203(400)

L-80

80.000

N-80

80.000

C-90

90.000

C-95

95.000

P-105

105.000

P-110

110.000

Longitud del revestimiento = 1500 pies


T = 400F
Presin= 1200 psi
Revestimiento disponible = N-80
Esfuerzo trmico:

=
Elongacin trmica:
=
= 7 106 (400)(1500 )
= ,

3.1 Eleccin del revestimiento


Conexiones del revestimiento
Recomendaciones generales para conexiones de revestimiento
en pozos trmicos:

Tener una resistencia mayor


o igual al cuerpo de la
tubera.

Proporcionar un sellado
adecuado bajo las
condiciones trmicas
previstas.

La seleccin de un adecuado componente roscado es


una parte integral del diseo de conexin y debe
corresponder correctamente con el tipo de conexin
seleccionado.

3.1 Eleccin del revestimiento


Tipos de conexiones

Conexin roscada API-Buttress


BTC

Conexin roscada API-Round


LTC Y STC

Fuente: Analysis of Casing Connections Subjected to Thermal Cycle Loading , SIMULIA Costumer Conference, 2010.

3.1 Eleccin del revestimiento


Incremento de temperatura permisible en los acoples

Tipo de acople

Incremento de
temperatura, F

J55 LTC

235

N80 LTC

340

N80 BTC

445

Fuente: Thermal Well Casing Failure Analysis, SPE 36143, 1996.

3.1 Eleccin del revestimiento


Tipos de roscado

API Roscas Buttress

Fuente: www.tenaris tavsa.com

API Roscas 8RD

3.2 Cementacin

Bajos topes
de cemento

Pobre
cementacin

Retrogresin
del cemento

Elongacin trmica y pandeo del revestimiento


Eleccin adecuada del cemento y realizacin de
prcticas de cementacin apropiadas

3.2 Cementacin
Clases de cemento segn el API
Clase de cemento

Profundidad, Ft

Temperatura, F

Sup-6000

170

Sup-6000

170

Sup-6000

170

6000-10000

230

10000-14000

290

10000-16000

320

GyH

Sup-8000

200

Fuente: Modulo I: Cementos petroleros y sus propiedades, 2011.

3.2 Cementacin
Consideraciones para el diseo de cementacin:

Cementacin del revestimiento hasta la


superficie.
Propiedades trmicas del cemento estables.
Buena adherencia del cemento al
revestimiento y formacin.

3.3 Liner ranurado y empaque con grava


Para el control de produccin de arena

Liner ranurado

Debe considerarse el
tamao de los granos
de arena.
Grava

La grava debe ser


resistente a los esfuerzos

Fuente: Autores

3.4 Aislantes y empaques trmicos


La manera normal de controlar la temperatura del revestimiento es utilizando
un aislante trmico en la sarta de inyeccin.

Minimiza esfuerzos
trmicos

Minimiza fallas en el
cemento

Minimiza prdidas de
calor hacia el casing y
formacin

Previene el estallido del


revestimiento si la Piny
es muy alta

3.4 Aislantes y empaques trmicos


El uso de empaques resistentes a la temperatura, logran evitar el
calentamiento del revestimiento.

Empaque trmico IE: con junta de expansin incorporada

Empaque tipo copas (cup packer): para ser sentados en liners ranurados

Fuente: http://www.parkoservices.com.co

3.5 Uso de juntas de expansin


Conectores flexibles

Permite que la tubera se


expanda y/o contraiga sin
perder su integridad

previenen la transmisin
de cualquier movimiento
a los componentes fijos
Fuente: http://www.parkoservices.com.co

4. Nuevas tecnologas Campo Shengli


Segundo campo de
petrleo mas grande
de China.
Se encuentra en el
delta del ro Amarillo,
en el norte de la
provincia
de
Shandong.
Crudo Pesado
Fuente: https://en.wikipedia.org/wiki/Shengli_Oil_Field

4. Tecnologas para prevenir fallas


en el revestimiento Campo Shengli
1.

Cementacin pre esfuerzo

2.

Uso de cabeza de revestimiento

3.

Compensador de esfuerzos trmicos

4.

Tubos de aislamiento de Rendimiento

5.

Sistema de cemento de T

6.

Revestimiento especial

7.

Temprano control de arena

4.1 Cementacin pre esfuerzo


Aplicacin de un esfuerzo
al revestimiento antes de
la
solidificacin
del
cemento.
Elongacin
Para aplicar un pre
esfuerzo la parte inferior
del revestimiento debe
estar bien anclada.

Herramienta Anclaje
tierra

TANG Zhijun, ZHOU Yanjun, JIA Jianghong. Technology for improving life of thermal recovery well casing. CSCanada Advances in Petroleum
Exploration and Development, vol 5 No. 1, 2013, pp. 71-76.

4.2 Usando cabeza de revestimiento

Resiste T y P
Facilita la operacin
de cementacin Preesfuerzo

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4.3 Compensador de esfuerzos trmicos


Permite una cierta deformacin elstica axial que mitiga el
estrs trmico y restringe el esfuerzo interno dentro de los
lmites de rendimiento.
Se usan en el campo 2 Tipos:

Tipo Pin

Inteligente

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Exploration and Development, vol 5 No. 1, 2013, pp. 71-76.

4.3 Compensador de
esfuerzos trmicos Tipo Pin
Llave plana
Tubo central Pin

Anillo colector
Sello
Relleno de goma
Tubo limite Tubo exterior
Conector

Unin

Modificado de: TANG Zhijun, ZHOU Yanjun, JIA Jianghong. Technology for improving life of thermal recovery well casing. CSCanada Advances
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4.3 Compensador de esfuerzos trmicos


Tipo Inteligente

Acople al revestimiento Cilindro exterior

Tubo corto

Anillo de bloqueo

llave

Pistn

Cilindro interno

Cilindro de acero
Casquillo deslizante

Tubo
corto

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4.3 Compensador de esfuerzos trmicos

Tipo

Presi
Resistenc Resisten Temperat
Dimet Dimetr
n de
Expansi
ia a la
cia al
ura de
ro
o
Trabaj
n
Tensin Colapso Trabajo
extern Interno
o
(mm)
(KN)
(Mpa)
(C)
o (mm) (mm)
(Mpa)

Pin 7

2660

26,9

350

20

219

160

150

Inteligent
e 7

2660

26,9

350

20

219

160

160

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4.4 Tubos de aislamiento


de Rendimiento.
Temperatura de
vapor:
350C

Presin de
inyeccin de vapor:
20MPa

Revestimiento con
espesor de pared:
9,19mm

Caracterst
ica

Tubera
Ordinaria

Tubera de
aislamiento de
alto rendimiento

Coeficient
e de
conductivi
dad
trmica

56,5
W/(m)

< 0.003
W/(m).

552 MPa

200 MPa

esfuerzo
equivalent
e del
revestimie
nto

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4.5 Sistema de cemento de T

NO.

RESISTENCIA A LA
COMPRESIN DEL CEMENTO
CONVENCIONAL(MPa)

RESISTENCIA A LA
COMPRESIN DEL
NUEVO CEMENTO(MPa)

280C

320C

350C

280C

320C

350C

16.5

12.40

4.5

15.3

14.5

13.9

17.6

11.02

4.0

13.5

13.0

12.7

18.9

12.4

4.2

15.6

14.3

14

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4.6 Revestimiento especial

Resistencia a la cedencia (Mpa)

Acero tradicional

Acero Cr-Mn

900
850
800
750
700
650
600
550
500
450
400

N80
FRT110H

100
200
300
Temperatura C

400

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4.7 Temprano control de arena

Tubo ranurado

Unin

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4.7 Temprano control de arena

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5. Conclusiones
1. Los esfuerzos generados por cambios de temperatura son la principal
limitante de los pozos trmicos y as mismo los cambios de
temperatura son la mayor causa de las fallas ocurridas en este tipo de
pozos.
2. El factor importante en procesos trmicos es llevar a cabo un
adecuado diseo del completamiento y el uso de tcnicas apropiadas
de cementacin, considerando la variacin de temperatura que se
puede llegar a alcanzar.
3. A travs del uso del revestimiento trmico, tubos de aislamiento de
alto rendimiento, sistema de lechada de cemento a alta temperatura
y otras medidas tcnicas, la vida del revestimiento del pozo se puede
mejorar y puede reducir los daos del revestimiento con eficacia.

Bibliografa

ROA GONZALES Deisy, MUOZ N. Samuel, ORTIZ Wilson, SIERRA Diana.


problemas operacionales frecuentes durante procesos de inyeccin cclica de
vapor.Revista fuentes: El reventn energtico. Vol 5 N2.2007.

BOUR D.Cyclic steam well design-a new approach to solve an old problem of
cement sheath failure in cyclic steam wells. Paper SPE-93868 presented at the
SPE western regional meeting held in Irvine in CA, U.S.A. 1 April.2005.

CRABTREE Mike, ESLINGER David, MATT M. Phil Fletcher, JOHNSON Ashley, KING
George. la lucha contra las incrustaciones-remocin y prevencin. En: oildfield
review. Vol. 11, 1999.

TAYLOR Shawn, FELIX Joao, ALBOUDWAREJ Hussein, et al. la importancia del


petroleo pesado. En: oildfield review. Vol. 18, 2006.

XIE Jueren, TAO Gang. Analysis of casing connections subjected to termal cycle
loading. C-FER Technologies. SIMULIA customer conference, Canada, 2010.

Bibliografa

MAHARAJ. G. Thermal Well Casing Failure Analysis. SPE-36143-MS,1996

PLACEDO Joao, ADEMAR P., LUTZ Paulo, et al. Stress-Analysis of Casing String
Submitted to Cyclic Steam Injection. SPE-38978-MS. 1997

ROA GONZALES Deisy. Anlisis e interpretacin de yacimientos sometidos a


inyeccin cclica de vapor mediante analogas. Bucaramanga, 2005. Trabajo de
grado (ingeniero de petrleos). Universidad industrial de Santander. Facultad
fisicoqumica.
Escuela
ingeniera
de
petrleos.

TANG Zhijun, ZHOU Yanjun, JIA Jianghong. Technology for improving life of
thermal recovery well casing. CSCanada Advances in Petroleum Exploration and
Development, vol 5 No. 1, 2013, pp. 71-76.

WU Jiang, et al. Casing temperature and stress analysis in steam injection wells.
SPE international oil & gas conference, China, 2006. SPE 103882.

GRACIAS

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