Manual Del Cromatografo PDF

TRADUCCION
MANUAL DE MANTENIMIENTO
Y
OPERACION DEL PROCESO DEL
CROMATOGRAFO DE GAS
MC-503
MANUAL DE CROMATOGRAFO
TRADUCCION
TABLA DE CONTENIDO
I PRINCIPIOS DE CROMATOGRAFIA
1.1 Cromatografa de Gas
1.2 Terminologa
1.2.1 Aparatos
1.2.2 Reagentes
1.2.3 Variables
1.2.4 Presentacin de datos
1.3 Componentes de Instrumento
1.3.1 Gas Conductor
1.3.2 Detector
1.3.3 Vlvulas
1.3.4 Control de temperatura
1.4 Columna del Cromatgrafo
1.5 Factores de Desempeo
1.5.1 Resolucin
1.5.2 Tiempo de Anlisis
1.6 Informacin General de la Columa
1.7 Empaque de columna
1.8 Configuracin Multiples de Columnas y Valvulas
1.9 Aplicacin de Ingeniera
1.10El Proceso del Cromatgrafo
1.10.1 El Analizador
1.10.2 La Unidad de Control
1.10.3 Potencias de Salida
1.10.4 Sistemas de Muestra
1.11 Problemas en Cromatografa
II INSTALACION
2.1 General
2.2 Embarque
2.3 Pago
2.4 Garanta
2.5 Componentes del Panel montado del Cuarto de Control
2.5.1 PC
2.5.2 Monitor
2.5.3 Impresora
2.5.4 Modulo de Control de Analizador
2.5.5 Multiplexer
2.5.6 Potencia de Salida Analoga / Cerrojo
2.6 Analizador
2.7 Sistema de Muestra
2.8 Verificacin Inicial
1
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2.8.1
2.8.2
2.8.3
2.8.4
2.8.5
2.8.6
2.8.7
Chequeo inicial
Conexiones del Gas Conductor
Conexion de la Muestra de Gas
Instrumento de Aire
Lineas de Venteo
Instalacin Elctrica
III ANALIZADOR
3.1 Introduccin
3.1.1 Sistema de Fluido del Gas Conductor
3.1.2 Instrumento de Fluido de Aire
3.1.3 Fluido de Muestra de Gas y Bloqueo de Vlvula
3.2 Sistema de Calentamiento
3.3 El Detector
3.4 Termmetro Indicador
3.5 Configuraciones y Vlvulas
3.5.1 Vlvulas de muestra
3.5.2 Actuacin de Vlvula
3.6 Ajustes de la Tasa de Fluido
3.6.1 Fluido Conductor
3.6.2 Conductor de Referencia
3.6.3 Fluido conductor pre-cortado
3.7 Mantenimiento de Rutina
3.7.1 Mantenimiento de Vlvula de 10 puertos
3.7.2 Reemplazo de Filamentos del Detector
3.7.3 Mantenimiento de Columna
3.8 Repuestos Recomendados
3.9 Partes Ilustradas
IV UNIDAD DE CONTROL
1 Introduccin al MC-503
1.1
El hardware del MC-503
1.2
El software del MC-503
2 Prendiendo la Unidad
2.1
Hardware
2.1.1
Instalacin
2.1.2
Conectando al ACM al Analizador
2.1.3
Conectado el MC-503 ACM(s) a la PC
2.2
Software
2.2.1
Ejecutando el Men
2.2.2
Una corrida de muestra con los parmetros por defecto
3 Software del MC-503
3.1
[A] : Definicin del Analizador
3.2
[B] : Definicin de Corriente
3.3
[C] : Definicin del Componente
2
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3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
[D] : Nombre del Operadores de Vlvula

[E] : Tiempos de Vlvulas
[F] : Asignar operadores de solenoide
[G] : Establecer la secuencia de la corriente
[H] : Establecer el modulo de cerrojo de panel
3.8.1 Parmetro de Alarma de Relai
3.8.2 Parmetros de Pontencia de Salida Analoga
3.9
[ I ] : Correr / Detener el Analizador
3.10 [ J ] : Habilitar/ Deshabilitar las corrientes
3.11 [ K] : Establecer/ Calibrar el controlador de temperatura
3.12 [ L] : Muestra del Anlisis Actual
3.13 [M] : Reporte de Estado de Alarma
3.14 [N] : Estado detallado del Analizador
3.15 [O] : Activar detector de fase
3.16 [P ] : Imprimir Fase del detector de lo registrado
3.17 [Q ] : Mostrar Tendencia
3.18 [R ] : Mostrar la Historia del Analisis
3.19 [ S] : Tendencia del Analisis de la Corriente
3.20 [T ] : Registros de Vista de MODBUS
4 Modulo de Control del Analizador
4.1.1 I/O Aparatos
4.1.2 Operacin individual de Aparatos I/O
4.2
Comandos de Consol al ACM
4.2.1 Comandos ACM
4.2.2 Descripciones de Comandos detalladas
5 Problemas de Arranque
5.1
Problemas con el Hardware
5.2
Problemas con el Software
INSTRUCCIONES PARA EL USO DE UN NUEVO PASSWORD DE
SISTEMA
POTENCIAS DE SALIDA DE RELAI PULSADAS
INFORMACION DE UTILIDADES AIC
HACIENDO EL BACK-UP DE LOS DATOS DEL MC-503
INSTRUCCIONES PARA COPIAR TODOS LO ESTABLECIDO EN
EL ANALIZADOR
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LISTA DE APENDICES
APENDICE A:
APENDICE B:
APENDICE C:
APENDICE D:
Establecer Tiempos de Vlvula

Conexiones del Panel ACM
Conexiones del Panel del Multiplexer
ProtocolosdeComunicacin
SECCION 1
PRINCIPIO DE CROMATROGRAFIA DE GAS
1.1.
CROMATOGRAFIA DE GAS
Se define Cromatografa de Gas como una tcnica para separar los

componentes de una mezcla. Esta separacin es llevada a cabo
distribuyendo los componentes a ser separados en dos fases.
Una de estas fases, llamada la fase estacionaria o esttica, consiste en
el uso de un material absorbente slido ( cromatografa de absorcin) o
una capa de lquido sobre un soporte inerte ( cromatografa de absorcin
o particin). Cualquiera que sea usado, est empaquetado en un tubo de
diametro pequeo, resultando en una columna.
La fase mobil
(transportador) consiste en el gas que empuja o que transporta la
muestra gaseosa a travs de la columna. Este gas transportador, el cual
ser generalmente helio, hidrogeno, argon, nitrogeno, o dioxido de
carbono, fluye continuamente a travs de la columna a una tasa
constante.
En un tiempo determinado, una vlvula introducir una cantidad medida
de muestra en la corriente del gas transportador. El transportador
empujar la muestra a travs de la columna, donde una separacin de
componentes resultar por la diferencia en las fuerzas por la cual la
columna de materialess tiende a sostener cada una de las muestras de
los componentes. Si la naturaleza de esta fuerza es la absorcin,
solubilidad, mezcla qumica, polaridad, o filtracin molecular, esto detiene
algunos componentes ms tiempo que otros. Consecuentemente, todos
los componentes pasan a travs de la columna a velocidades variables y
emergen en un orden inverso al de su afinidad en la columna de
materiales. Al final de la columa, un detector basado en el principio de
conductividad trmica mide la cantidad de cada componente. Desde que
cada componente progrese a travs de la columna en una tasa
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esperada (la temperatura de la columna y la presin deben permanecer

constante) el tiempo de viaje ( o tiempo de elucin) identifica cada
componente cualitativamente. Este proceso es demostrado en la figura 1FIGURA)
1.2 TERMINOLOGIA
Las siguientes son las definiciones de las condiciones frecuentemente
usadas en este manual:
TECNICO
CROMATOGRAFIA DE GAS LIQUIDO - Es una descripcin de todos lo
mtodos cromatogrficos donde la fase de movimiento es el gas y la fase
fija es un lquido distribuido en un soporte slido.
CROMATOGRAFIA DE GAS SOLIDO Todos los mtodos
cromatogrficos donde la fase movible es un gas y la fase fija es un
slido activo como alumina, carbn activado, gel de slica, o molecular.
CROMATOGRAFIA DE GAS - Todos los mtodos cromatogrficos en
donde la fase movible es el gas. Este es el nombre colectivo para la
cromatografa del gas lquido y el gas slido.
1.2.1 APARATO
VALVULA DE MUESTRA - Es un aparato para introducir un
volumen repetitivo de lquido o muestra gaseosa dentro de una
columna.
VALVULA INTERRUPTORA DE COLUMNA - Es una vlvula que
guia los gases en el cromatgrafo a travs de canales alternos de
acuerdo a las necesidades del analisis. La vlvula de muestra
amenudo cumple esta funcin.
COLUMNA - Es una longitud de tubo empacado con agentes
separadores los cuales separan la muestra en sus componentes
individuales.
DETECTOR - Es esa parte del analizador el cual detecta los
componentes despus de que han sido separados. El detector
mide continuamente el cambio en la composicin del gas
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conductor cuando este emerge de la columna. Un cambio en la

composicin es indicativo de que la cantidad de muestra del
componente mezclado con el gas conductor.
1.2.2 REAGENTES
GAS CONDUCTOR - Es la fase mobil de un sistema de
cromatgrafo. Es el gas que es usado para mover la muestra a
travs de la columna.
FASE LIQUIDA Consiste en el lquido apropiado
escencialmente no volatil a la temperatura operativa de la
columna, cubriendo un soporte slido el cual constituye el
empaque para una columna de gas lquido (absorcin). Las
muestras de los componentess son disueltas en este lquido a
medida que la muestra se mueve a travs de la columna y la
separacin de los componentes depende de sus diferenciass en
volatilidad en la solucin.
SOPORTE SOLIDO - Usualmente, un slido inerte poroso como
la tierra diatomaceous. La eficiencia de la columna es influenciada
por el tamao de la particula y por el area de superficie del soporte
slido. Los slidos activos pueden ser modificados para servir
como soporte slido e incluso en posible una la pared interna de
un tubo capilar para este propsito.
SOLIDO ACTIVO - Es un slido poroso el cual es capaz de
separar los componentes de la muestra sin cubierta de lquido. En
este caso, la accin de la columna es de adsorcin ms que de
absorcin.
1.2.3 VARIABLES
PRESION La presin de la columna afecta al conductor y a la
tasa de flujo de la muestra de gas. Dependiendo de la columna
usada y de la presin del gas conductor. La presin es controlada
por el Regulador de Presin del Gas Conductor y es indicada por
una calibracin montada en el regulador.
TASA DE FLUJO - Es la tasa del volumen del flujo del conductor
en la salida de la columna medida a temperatura ambiental. Esto
es controlado por las vlvulas de medicin montadas en el
regulador del conductor.
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TEMPERATURA - La temperatura de la columna es de suma

importancia para el analisis y es independiente de la temperatura
del horno.
1.2.4. PRESENTACION DE LOS DATOS
CROMATOGRAMA - Es el tiempo de la respuesta del detector a
los componentes a medida que ellos eluten de la columna. Este
periodo se puede obtener de la computadora.
IMPRESORA - Provee la impresin de lo normalizado, analisis
normalizado, y cromatgramas.
PICO La respuesta registrada de un detector, indicando la
separacin de un componente de la columna.
ALTURA DEL PICO - La distancia de la lnea de base a la cima
del pico. La altura del pico comunmente usada como una medida
cuantitativa de la concentracin del componente.
TIEMPO DE ELUCION Es el tiempo transcurrido entre la
injeccin de la muestra y la deteccin de cada componente por el
detector. Ya que, para una columna dada, cada componente tiene
un tiempo caracterstico de elucin, esta medida es usada como
medio de identificacin.
LINEA DE BASE - Es la porcin del cromatograma entre picos
cuando ninguna muestra de componente est siendo elutada. El
detector de salida es ajustado normalmente para hacer que la
lnea de base coincida con el cero elctrico del registro.
AREA INTEGRADA Es el rea bajo el pico. Esta rea tambin
es proporcional a la cantidad del componente y es medida
generalmente con un aparato integrado.
1.3 COMPONENTES DE LOS INTRUMENTOS
Las aplicaciones industriales de los principios discutidos en esta seccin
son la base para el proceso del cromatografo de gas.
Bsicamente, un proceso de cromatografo necesita una vlvula de
injeccin de muestra para injectar repetidamente las cantidades de
muestra fijadas en el sistema, un suministro regulado de gas conductor
para mover la muestra, una columna para separar la muestra en sus
componentes individuales, un detector para sensar la muestra, control de
temperatura para regular el calor, y el aire para el calentador y actuacin
de las vlvulas.
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El proceso del Cromatografo de AIC incorpora estos requerimientos y

est designado para proveer monitoreo repetitivo y automtico del
proceso de corrientes.
Su diseo incorpora el uso de tres modulos, un analizador , el MC 503ACM, y una computadora compatible IBM-PC. Se han provisto el diseo
de caractersticas adicionales para una facil modificacin, haciendo de
esta manera que el instrumento se adapte a ms aplicaciones a las que
normalmente se encuentra. Los elementos escenciales del instrumento
AIC son mostradas esquemticamente en la figura B 1-2.
1.3.1. GAS CONDUCTOR
Desde que el gas conductor comprende la fase mobil de la
cromatografa, su seleccin es de suma importancia si se quiere
obtener ptimos resultados del Cromatgrafo de Gas. El gas
conductor, primero que todo, debe ser inerte.
Este no puede reaccionar con los materiales de la columna o los
componentes en el proceso de corriente. Segundo, porque la
mayora de sistemas usan un detector de conductividad trmica, el
gas conductor deber tener propiedades de conductividad trmica
diferentes a las de los gases a ser medidos. Ya que la mayora de los
componentes orgnicos tienen una conductividd trmica de 3 a 7,
hidrgeno o helio, con factores de conductividad trmica de 50 y 40
respectivamente, deber dar mejores resultados. Sin embargo, por
factores de seguridad, se prefiere el helio. Este es un gas incoloro,
uno de los gases nobles o inertes, y no explotar o se prender. El
nitrgeno, argon, y dixido de carbn son usados con menos
frecuencia en el proceso ya que ellos pueden causar
un
decrecimiento en la sensibilidad del detector trmico. En el caso del
detector de ionizacin de flama de hidrgeno, casi ningn gas es
aceptado como conductor.
1.3.2 DETECTOR
Se usan comunmente dos tipos de detector en el proceso de trabajo;
un detector de conductividad trmica y un detector de ionizacin de
flama de hidrgeno. El tipo de conductividad trmica puede usar un
sensor trmico o filamentos de cable caliente como elementos de
sensibilidad. Los detectores que usan filamento de cable caliente son
arreglados en una configuracin de puente Wheatstone con cada
cuatro filamentos apoyados en cmaras separadas dentro de un
bloque de metal. Dos de los detectores son expuestos continuamente
al gas conductor ( lado de referencia), mientras el otro par ( activo )
son expuestos a una columna efluente comprendida del conductor
ms componentes separado ( FIGURA 1-3). Un voltaje altamente
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regulado, suministrado por el proveedor de detector de poder es

situado a lo largo del puente, causando que una corriente fluya a lo
largo de los filamentos. El calor producido por esta corriente es
conducido fuera por el gas conductor fluyendo a travs de los
filamentos. Tan pronto como los detectores vean solamente gas
conductor, el puente es balanceado y no se produce salida elctrica.
En este punto, es til saber que los gases ligeros, como el helio, quita
el calor ms eficientemente que los gases pesados. Desde que los
filamentos tienen un coeficiente de temperatura positiva de resistencia
( su resistencia aumenta con incremento de temperatura) y ya que el
voltaje es constante, entonces la corriente a travs de los filamentos
debe cambiar, causando una desbalance del puente.
El desbalance produce una seal la cual es proporcional a la
cantidad de muestra que cruza el detector. La sensibilidad del
detector puede variar cambiando el voltaje fijado en el puente.
Generalmente, sin embargo, la deteccin de conductibilidad trmica
es usada por porcentaje y rango de mediciones de altas partes por
milln . El segundo detector es la flama de hidrgeno, o detector de
ionizacin, en la cual la muestra de los componentes que eluten de la
columna son ionizadas por combustin, y adems producen una
corriente la cual es luego medida. La columna efluente es mezclada
con el hidrgeno y quemada en una cmara de tefln. Los materiales
combustibles que contienen tomos de carbn producen iones, los
cuales son colectados imprimiendo un voltaje entre la boquilla
quemadora y un colector. ( FIGURA 1-4 ) La pequea corriente que
se establece por esta flujo de iones es medida por un amplificador
electrmetro y enviado al ACM.
Un detector de flama es sensitivamente bajo a las partes a un nivel de
billn, mientras todava se pruebe util en el rango de porcentaje
tambin. Ya que el aparato mide la corriente de iones, este es
sensitivo solamente a aquellos componentes los cuales producen
iones de combustin. Esta selectividad algunas veces puede ser
usado como una ventaja, como en la medicin del acetileno en el
oxigeno o aire con una escala llena de solamente diez partes por
milln de acetileno, y con casi insensibilidad completa al oxigeno o al
aire.
1.3.3 VALVULAS
Las vlvulas de las muestras usadas en los instrumentos de AIC son
del tipo multipuertos rotativos operados por cilindro de aire neumtico.
Las partes de muestras hmedas son construidas de 400 series de
acero inoxidable o tefln relleno de vidrio, haciendolo resistente al
ataque de cualquier material corrosivo presente en el proceso de
corriente.
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La configuracin multipuertos en la vlvula le permite servir en una

funcin dual de introduccin de muestra y de interruptor de columna.
Solamente las aplicaciones ms complejas requerirn una segunda
vlvula.
1.3.4. CONTROL DE TEMPERATURA
Es conocido que una columna est en el corazn de la habilidad del
cromatgrafo para hacer el trabajo para el cual fue designado.
Consecuentemente, los factores que afectan el funcionamiento de
una columna son de inters primario. Uno de estos factores es la
temperatura. Resolucin, sensibilidad, y tiempo de elucin son todas
las funciones asociadas de una columna las cuales son afectadas por
la temperatura. Por ejemplo, si la temperatura de la columna es
demasiado alta , los componentes elutearn en una sucesin rpida y
los picos registrados se agruparn, haciendo dificil la resolucin.
Incluso es escencial que la tempratura de la columna sea tal que los
componentes de la muestra permanezcan en el estado de vapor
cuando pasen a travs de la columna.
Otra consideracin es que las temperaturas altas de la columna
reduce la vida de las columnas de particin por la evaporacin de la
fase lquida. Dicha evaporacin causar que la columna se deteriore
y se produzca un disminucin en el tiempo de retencin de los
componentes.
Tan crtico como el nivel de temperatura es para una columna, incluso
ms importante es la estabilidad de la temperatura a travs de su
operacin. Ya que un proceso de cromatgrafo de gas es amenudo
operado sin atencin por largos periodos de tiempo, es vital que
exista un mtodo de control de temperatura. En el Cromatgrafo de
Gas AIC, las diferentes configuraciones de las diferentes columnas
son instaladas en un bao de aire caliente. El bao de aire consiste
en un horno aislado ( analizador ) , un calentador sobre el cual una
corriente de aire est fluyendo constantemente, y un sistema de
control electrnico el cual automticamente compensa cualquier
desviacin de temperatura. La ventaja de dicho sistema es que este
elimina la necesidad de ubicar varios componentes del analizador a
igual distancia del calentador. La temperatura en el analizador de
bao de aire es mantenida en 10 Centgrado.
1.4
COLUMNA DE CROMATOGRAFO
La columna es el unico factor ms importante que afecta la habilidad de

un cromatgrafo para manejar una aplicacin especfica. Esto consiste
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generalmente de 1/18 m 3/16, o pulgadas fuera del diametro del tubo

de empaque con un material disolvente. Este material puede ser o un
agente absorbente o un lquido particionista sobre un soporte inerte. La
columna es usualmente fabricada de acero inoxidable, o tefln, con sus
caractersticas qumicas inertes, est sufriendo un uso incrementado. Los
pequeos enchufes de seda de vidrio en cualquier extemo de la columna
retienen el paquete. La longitud de columna puede variar de unas pocas
pulgadas a 30 pies, dependiendo de la aplicacin.
1.5
FACTORES DE DESEMPEO
Una vez que se ha escogido la adecuada columna para una aplicacin

particular, su desempeo con relacin a la resolucin, tiempo de analisis,
y sensibilidad debe concordar con los requerimientos del cliente variando
adecuadamente los parmetros de operacin.
Prediciendo el
desempeo actual, frecuentemente presenta dificultades porque los
factores de desempeo deseados son amenudo mutuamente
incompatibles. El hecho de que las mediciones son usualmente hechas
en base al rea de pico amenudo necesita un grado diferente de
resolucin que estime necesaria en aplicaciones no industrial. Los
componentes menores de area de pico bajo deben ser resueltas desde la
cola de una componente mayor, si ellos van a ser cuantitativamente
medidos. Estabilidad y tiempos rpidos de anlisis, los cuales son
requeridos para aplicacin industrial, dicta que los efectos de cola deben
ser mantenidos al mnimo.
Esto puede prevenir el uso de cierta particin de lquidos deseables lo

cual, debido a una presin de vapor excesiva, se pierden rpidamente en
la columna. Tambin, se debe escoger el soporte inerte para eliminar los
efectos de superficie que introduce cola o no lineamiento. Algunas
reglas generales las cuales pueden ayudar en determinar cual columna
es la mejor para una aplicacin que sigue :
1.5.1 RESOLUCION
Dentro de los lmites, la resolucin es incrementada alargando la
columna, reduciendo la temperatua del horno o a una extensin
menor reduciendo la tasa de flujo del conductor. Estos mtodos
incrementan el tiempo de retencin y generalmente reducen la
sensibilidad. Adems, el punto de retorno de disminucin es
alcanzado rpidamente ya que los efectos de difusin asumen un
gran significado. Si la resolucin entre un par de componentes es
pobre, es apropiado mejorarlo disminuyendo el tamao de la muestra.
Sin embargo, si la sensibilidad es un problema, las muestras
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pequeas pueden no alcanzar la altura de pico para la trazabilidad de

los componentes. Generalmente, cuando la resolucin entre un par
de componentes es pobre en una columna, es mejor buscar otra
columna que sea ms apropiada para esta aplicacin.
1.5.2. TIEMPO DE ANALISIS
Generalmente hablando, las condiciones de una aplicacin debern
ser tales que el tiempo de analisis sea tan corto como sea posible.
Este procedimiento resulta en picos estrechos, gran sensibilidad, y
ms ciclos de muestra por unidad de tiempo. Los efectos de difusin
tambin tienden a ser minimizados, lo cual resulta en una mejor
reproduccin de altura de pico. El tiempo de anlisis disminuye con
altas temperaturas y, (a una extensin menor) con tasas de
conduccin de fluido ms rpidas. Desafortunadamente, ambos
factores pueden tener efectos nocivos en la resolucin y en la vida de
la columna. Si el tamao de la columna (longitud y volumen) es
mantenida al mnimo, entonces el analisis de tiempo puede ser
acortado.
1.6
INFORMACION GENERAL DE LA COLUMNA
Como se mencion anteriormente, hay dos tipos de materiales de

empaque de columna: slidos activos o slidos inertes cubiertos con
un lquido.
El tipo de columna ms comn de adsorcin son activados con
alumina, gel de slica, carbn activado, y molecularmente tamizados.
Ellos son normalmente usados para separacin de los gases fijados e
hidrocarbonos ligeros. Desafortunadamente, las columnas de adsorcin
son de alguna manera susceptibles a la contaminacin. Los
absorbentes comunmente usados absorben fuertemente y pueden ser
contaminados por agua, componentes oxigenados, y en algunos casos,
dioxido de carbono. Estos contaminantes reducen la resolucin y
sensibilidad reduciendo la cantidad de superficie disponible para la
absorcin de las muestras de los componentes. Afortunadamente, la
contaminacin puede ser revertida purgando la columna con el gas
conductor seco. Este procedimiento es, en efecto, un proceso de
reactivacin, y permite que la columna sea re-usada.
La particin de las columnas son considerablemente ms verstiles que
los tipos de absorbente y tienen un rango mucho mayor de aplicacin.
Ellas tambin son menos susceptibles a la contaminacin. Algunos
ejemplos de columnas de particin son :
Dow Corning Silicon Oil on Firebrick
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Carbowax on Firebrick
Oranite on Teflon
1.7
EMPAQUE DE COLUMNA
Mientras cualquier columna original la cual es usada en el proceso del

cromatografo AIC es obtenida en corto tiempo de AIC, ocasionalmente
el cliente desea producir sus propias columnas. El grado de dificultad
no envuelve los rangos de casi ningn caso de una columna de
adsorsin, es considerable cuando las columnas de tefln son
empacadas con ciertas sustancias particionistas. En el caso de un tipo
de columna de adsorsin, todo lo que se requiere es empacar el tubo
de la columna con la mezcla correcta del material apropiado y entonces
hornear la columna fuera por 24 horas antes de instalarla en el
analizador. Con las columnas de particin, es a veces necesario
preparar la fase lquida y aplicarla al soporte slido antes de que la
columna pueda ser empaquetada. El procedimiento para aplicar la fase
lquida es como sigue :
El factor importante al preparar una columna de particin es el ratio

de los lquidos al soporte slido. Este valor es generalmente
conocido asi es que todo lo que se requiere es pesar la cantidad
correcta de lquido y de soporte slido.
Aadir suficiente solvente ( acetona, methanol, eter, etc.) a la fase

lquida de tal manera que la mezcla que se produzca est
humedezca completamente el soporte slido.
Vacear el soporte slido en la mezca lquida y revolver

completamente.
Evaporar el solvente de la mezcla calentando y revolviendo. Tener

cuidado de no permitir que la temperatura est muy alta ya que esto
puede causar que la fase lquida hierva. Una vez que el material
est completamente seco, este puede se empaquetado en un tubo
de longitud apropiada. Mientras el tubo est siendo llenado, este
debe ser vibrado o taladrado para asegurar que el material sea
clarificado correctamente. Las conexiones apropiadas son entonces
adjuntadas y la columna es instalada en el instrumento. Esto
debera ser purgado con el gas conductor a la temperatura de
operacin hasta que la linea de base registrada se estabilice.
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1.8
COLUMNAS MULTIPLES Y CONFIGURACIONES DE

VALVULAS
Con el incremento de separaciones complicadas para las cuales son
utilizados los procesos de cromatgrafos, amenudo es imposible
encontrar una columna aislada la cual separar todos los componentes
deseados. La solucin que se adopta con ms frecuencia es usar dos
o ms columas y, ocasionalmente, una vlvula adicional. Para muchos
anlisis , se usan dos columnas cuando una sola columna es
demasiado lenta o tiene otras desventajas. Por ejemplo, si la muestra
del proceso de corriente contiene elementos los cuales son
perjudiciales a la columna que es responsable de separar los
componentes de mayor inters, es aconsejable usasr una segunda
columna la cual separar
los elementos contaminantes de los
componentes primarios antes de que ellos alcancen la primera
columna. Los contaminantes pueden entonces ser limpiados.
Existen literalmente cientos de tipos diferentes de materiales de
empaquetados de columna disponibles hoy en dia, con algunos
adicionales que vienen usandose cada ao.
Las posibilidades
resultantes en la configuracin de una vlvula o una columna son casi
incalculables en nmero. Todava, fuera de esta complejidad de
columnas, la mejor configuracin del analisis deseado debe ser
determinada. El personal de AIC, con aos de experiencia, est
calificado para tratar los problemas de selecin de columna.
Consecuentemente, AIC ofrece una amplia variedad de sistemas de
columnas como modificaciones normales.
1.9
INGENIERIA DE APLICACION
Desde que cada proceso de cromatgrafo es designado para encajar

en una aplicacin especfica, es necesario coordinar o mezclar varios
elementos los cuales son envueltos con la finalidad de obtener
resultados deseados. Este proceso es llamado ingeniera de aplicacin.
Generalmente, cuando un cliente ordena un instrumento de AIC, l
pedir que nosotros construyamos la columna, seleccionemos una
vlvula de configuracin, y determinemos las condiciones necesarias
de operacin para cada caso especfico. Entonces, cuando se entrega
el cromatgrafo, todo lo que es requerido para que entre en operacin
ser el proceso de instalacin.
Ocasionalmente, un cliente comprar solamente el hardware de
un sistema de cromatgrafo. Bajo estas condiciones, la tecnologia
de la columna y otros parmetros de operacin, como la
secuencia de pico y el ciclo de tiempo, ser su responsabilidad.
En otras palabras, l llevar a cabo la ingeniera de aplicacin.
14
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Mientras esto es imposible en esta corta seccin para proveer una

discusin completa de las variables que afectan la operacin de un
cromatgrafo, debemos sin embargo considerar algunos de los
principios bsicos del proceso de operacin.
Una vez que las unidades del intrumento han sido interconectadas y
estn operando apropiadamente, la temperatura del analizador debe
ser ajustada a alguna vlvula arbitraria. Otros parmetros, como el
flujo, son ajustados de acuerdo a la informacin dada en este manual, y
el intrumento est listo para aplicar el manual. Una muestra es
injectada en la columna y un cromatograma es producido en el registro.
Dependiendo de los resultados de este cromatograma, se hacen los
ajustes a los diferentes parmetros para mejorar el desempeo.
Por ejemplo, si los picos del cromatograma tienen demasiada
separacin entonces la temperatura del analizador puede ser
incrementada y / o se incrementa la tasa del flujo del gas conductor. Si,
por otro lado, la resolucin es pobre, entonces la temperatura y la tasa
de flujo puede ser disminuida.
Otras rea de posible ajuste es la sensibilidad. Si la altura de pico fue
inadecuada, entonces es deseable incrementar el voltaje del puente. El
rango de voltaje de operacin normal del puente es entre 8 y 12
voltios, pero se permiten los valores altos. Hay un lmite, sin embargo
ya que demasiado alto votaje en el puente incrementar el ruido y
disminuir la vida de los filamentos debido al recalentamiento. Una
alternativa es simplemente aumentar el tamao de la muestra. Esto se
lleva a cabo cambiando el enlace de la muestra en la vlvula de
muestra del gas o el disco de muestra en la vlvula de muestra de
lquido.
Cuando se usa una configuracin de multi-columna y /o una multivlvula, es necesario determinar, mediante experimentacin, el mejor
tiempo para energizar y desenergizar la vlvula (s). Por ejemplo, una
sola configuracin precortada es diseada para precortar o remover
ciertos componentes de la muestra y prevenirlos de entrar en la
columna principal. Con la finalidad de cumplir esta funcin, la vlvula
es desenergizada cuando los componentes de inters han sido
elutados de la columna precortada. La importancia de tomar el tiempo
es obvia. Si la vlvula no es desenergizada lo suficientemente rpido,
los componentes que pueden taponear o daar la columna principal
sern permitidos de elutar. Precortar demasiado pronto, por otro lado,
puede prevenir un pico de inters de elutar.
Se han emitido varios manuales de analisis cromatogrficos para
determinar el tiempo del ciclo completo, precortar o tiempo de
15
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
interruptor de columna, y punto automtico de zero. Una vez que estos

parmetros han sido fijados, se debe programar una secuencia
automtica pertinente, regulando la operacin de la total instalacin
cromatogrfica.
1.10 EL PROCESO CROMATOGRAFICO
Debido a que amenudo el ambiente en el cual es localizado, un
proceso cromatogrfico debe ser duro, resistente a la corrosion, y
apropiado para usar con gases explosivos. Tambin, porque amenudo
es operado por largos periodos sin atencin, este debe ser
completamente automtico.
El proceso de un cromatgrafo de gas es analizar un proceso de
corriente, para as incrementar su eficiencia, la unidad debera estar
localizada tan cerca como sea posible de la fuente de la muestra.
Todava, la mayora de plantas de procesamiento son actualmente
operadas desde un cuarto de control, el cual puede estar a cierta
distancia del proceso de corriente. Con la finalidad de cumplir con estos
requerimientos conflictivos, el proceso de cromatgrafo consiste en
tres unidades bsicas : el analizador, unidad de control, y sistema de
presentacin de datos.
1.10.1 EL ANALIZADOR
Justo como la columna es el corazn de un analizador, el
analizador puede ser considerado el corazn del cromatgrafo de
gas. Los componentes
los cuales son los principales
responsables de llevar a cabo el anlisis cromatogrfico, la valvula
de muestra, columnas, y detector, son localizados en el
analizador. En suma, los mtodos para controlar los parmetros
de flujo y temperatura, los cuales afectan estos elementos
primarios, estn situados en el analizador.
Ya que el analizador es designado para operar en reas peligrosas, sus
componentes elctricos son instalados en espacios a prueba de
explosiones. Tambin, el analizador est designado para acomodar las
vlvulas adicionales y columas, de esta manera alarga el nmero de
aplicaciones para las cuales puede se apropiado.}
1.10.2 LA UNIDAD DE CONTROL

La unidad es un microprocesador controlado con un cristal de tiempo
base, todo estado slido, y sin contactos disyuntores. Es capaz de la
operacin simultnea de ms de diez analizadores, con ms de 10
corrientes por analizador y ms de 20 componentes por corriente. Las
funciones programadas incorporadas en el MC-503 son de baja
sensibilidad, deteccin de componente, determinacin de rea de pico,
16
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
tiempo de elucin interna de cada componente, tiempo de ajuste de

elucin del componente, lnea de base contnua de lectura zero, y auto
zero para compensar las largas condiciones de arrastre.
El ingreso por el MC-503 puede ser de conductividad termal , ionizacin
de flama o detector fotomtrico. Existen cuatro estados de alarmas de
ingresos de cada analizador, y un ingreso RS-232 de otra computadora
o terminal CRT. Los requerimientos de poder son 115V 10A, 50/60 Hz,
150 Watts, ms carga de analizador.
1.10.3 POTENCIA DE SALIDA
Las interfases MC-503 con una IBM PC- AT compatible a travs de un
puerto RS-232, o un puerto de corriente de circuito en serie. Se puede
obtener una copia de todos los anlisis a travs de una impresora
paralela. Tambin est disponible hasta treinta y dos (32) 4-20 ma de
potencia de salida para la corriente de registro o circuito cerrado de
control.
1.10.4 SISTEMAS DE MUESTRAS
Con la finalidad de agilizar y hacer un anlisis confiable del cual un
cromatgrafo es capaz, es necesario que se entregue una muestra al
analizador. Amenudo existen ms consideraciones al diseo del
sistema de muestra satisfactoria que cumplen a la vista. Algunas de las
operaciones para el cual un sistema de muestra puede ser llamado
para llevar a cabo son :
Tomar una muestras representativa del aparato a la lnea del

proceso.
Transportarlo al instrumento sin retrazo excesivo.
Remover la suciead u otra materia particular.
Filtrar nieblas, nebina, o erosoles.
Vaporizar las muestras de lquidos
Prevenir las muestras de vapor de condensacin.
Medir y controlar la presin y el flujo a travs del analizador.
Remover un componente no deseado
Proveer medios de introduccin de calibracin standard.
17
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Proveer medios de analisis de ms de una corriente con un

analizador.
La muestra del sistema de acondicionamiento de AIC est diseada

para ayudar al analizador a llevar a cabo el trabajo especfico para el
cual el sistema del cromatgrafo, o del cual forme parte, fue vendido.
Los distintos grados de sofisticacin estn disponibles, pero
bsicamente, cada sistema de muestra regula las presiones, los filtros y
controles del flujo de las corrientes al analizador, y admite una
calibracin estandar o manualmente o por medio de una vlvula
controlada desde el programador. Generalmente, el sistema de
muestra de AIC est montado en una soporte con el analizador
directamente sobre l.
1.11 PROBLEMAS EN CROMATOGRAFIA
Como se puede esperar de un instrumento con tal nmero de
posibilidades de aplicacione, algunas veces se pueden encontrar
problemas.
Generalmente, estas dificultades son el resultado de una informacin
inadecuada. Por ejemplo, ocasionalmente, cuando un analizador de
proceso es conectado a una corriente de planta, se encuentra que la
corriente contiene componentes los cuales no se saba que estaban
all. Estos elementos inesperados en la muestra pueden causar
problemas elutando de la columna al mismo tiempo como un pico de
inters o interfiriendo con la operacin del sistema de muestra. Para
corregir el problema, puede ser necesario substituir una columna
diferente, o ajustar los parmetros del flujo, presin y temperatura. Si
cuando se lleve a cabo la aplicacin original de ingeniera, una muestra
de planta esta disponible, es posible minimizar la posibilidad de que
dichos problemas ocurran.
Un cromatgrafo de gas no es absolutamente standard, e incluso debe
ser calibrado contra una muestra de composicin conocida. Si la
muestra standard est en un errror, entonces obviamente el anlisis
cromatogrfico estar errado.
Otro factor que afecta grandemente la eficacia del instrumento es que
puede ser llamado condicin de muestra. Una columna de
cromatgrafo est diseada para aceptar solamente muestras de
vapor. Sin embargo, desde que el cromatgrafo est obligado a
monitorear ambos procesos de corrientes lquido y slido, es necesario
vaporizar la muestra de lquido de tal manera que sea aceptable para la
columna. Si el proceso de vaporizacin est incompleto, entonces el
volumen de las muestras no ser repetitivos y resultarsn grandes
ineficacias en la medicin. Las mismas dificultades pueden ocurrir con
18
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
una corriente de vapor. Si ocurre cualquier condensacin, la muestra

no estar en una sola fase y resultarn errores de medicin
nuevamente. Para prevenir la vaporizacin o condensacin, puede ser
necesario enfriar o calentar las lineas de muestras. El seguimiento del
vapor normalmente provee la fuente de calor. Sin embargo, si el
seguimiento no es hecho correctamente, pueden desarrollarse ndulos
de frio, resultando en la condensacin de la muestra.
SECCION II
INSTALACION
2.1 GENERAL
Esta seccin contiene informacin pertinente al procedimiento de
instalacin del Sistema de Cromatgrafo AIC Modelo MC-503 que
consiste en : PC, Monitor, Impresora , Mdulo (s) de Control de
Analizador, Potencia(s) de sallida Analoga requerida, Mulltiplexer,
Modelo de Analizador 600 y Modelo700 de Sistema de Muestra. Tambin
estn incluidos las condiciones y trminos standards.
2.2 ENVIO / EMBARQUE
2.2.1 Las proformas concernientes al envo se basan en las
condiciones que prevalecen en la fecha de la cotizacin. El embarque
ser programado despus de la aceptacin del pedido en
conformidad con los requerimientos del cliente tanto como sea
posible, pero puede requerir ajustes. Todos los acuerdos como
embarque estn sujetos a la contingencia de golpes, incendios u
otras causas de retrazo que escapen del control de AIC.
2.2.2. Los embarques hechos F.O.B. de la planta de AIC estarn al
riesgo del cliente quien dirigir todas las quejas al conductor en el
caso de dao al material embarcado o prdidas en el transporte. El
clientedeber notificar AIC por escrito de cualquier inconveniente
dentro de los 10 dias de recibido el embarque.
2.3 PAGO
El pago neto vence en la fecha del embarque y se paga dentro de los
treinta (30) dias siguientes, a menos que se especifique de otra manera.
El precio es F.O.B de la planta de AIC, a menos que se acuerde de otro
modo. El inters ser cargado segn la tasa del 1.5% mensual sobre las
cuentas vencidas.
19
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
2.4 GARANTIA
AIC garantiza que los artculos entregados sern comerciables, de un
buen material y acabado, libre de defectos en el momento del embarque,
y que AIC reparar o reemplazar, segn la opcin de AIC, cualquier
defecto en e manterial o en el acabado que signifique un defecto dentro
de un periodo de un (1) ao desde el embarque con las siguientes
excepciones:
El Equipo perifrico (PC, impesoras,etc.) est sujeto al standard

de garanta del fabricante. Las condiciones de nuestras compras
proveen de dichas garantas para ser ofrecidas a los clientes.
Los artculos perecibles ( filamentos detectores, vlvulas de
asiento, elementos de filtro, diagramas reguladores, lamparas,etc)
no estn garantizados y AIC no acuerda los reemplazos. Todos
los reclamos bajo la Garanta estn sujetos a una notificacin
escrita a AIC dentro del periodo de garanta. AIC se reserva el
derecho de hacer cambios en el diseo de sus productos en
cualquier momento sin incurrir en ninguna obligacin para hacer
equivalentes estos cambios al equipo existente.
2.5 COMPONENTES DEL PANEL DEL CUARTO DE CONTROL

MONTADO
El modelo MC-503 de AIC est diseado para montar un panel en una
lugar peligroso, como un cuarto de control de una planta. Para un mejor
desarrollo, el ambiente deber ser no-corrosivo, seco y libre de polvo. La
temperatura debe ser razonalmente constante, pero no es necesario que
el cuarto tenga aire acondicionado. Se han llevado a cabo pruebas a las
unidades antes de que sean embarcadas en condiciones ambientales
existentes en Houston, Texas a lo largo del ao. El procedimiento de
montaje es como sigue:
Haga cortes en el Panel de acuerdo con el modelo y dimensiones

especificadas en las figuras 2-1,2-2,2-3, y 2-4.
Luego de completados los cortes, proceder a deslizar los

gabinetes en el panel desde el frente.
Asegurar los gabinetes como se indica.
Cuando se localice el corte en el panel, se debe recordar que las

conexiones elctricas en las diferentes unidades son hechas en la parte
trasera de los instrumentos, consecuentemente, se debe dejar suficiente
espacio en la parte trasera de los diferentes componentes para trabajar e
interconectar.
2.5.1 PC
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Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
La PC MC-503 est provista de un gabinete reforzado para montar el

panel. El gabinete viene con una llave para la proteccin del usuario.
La unidad de programacin de la PC MC-503 es capaz de
operaciones simultneas, va un multiplexer, hasta 10 analizadores,
con presentacin simultnea de la informacin a travs del monitor y
la impresora. Las dimensiones del recorte del panel y la informaipon
de montaje estn dadas en la figura 2-1. La interconexin electrica de
los distintos componentes del sistema est por el diagrama de
cableado interconectado B-200202 localizado en la seccin de
modificaciones de este manual. Se debe prestar atencin a este
esquema para asegurar la correcta interconexin de la unidad. Se
encontrar informacin adicional sobre la instalacin electrica en la
parte 2.10 de esta seccin.
2.5.2 MONITOR
Se debe instalar tan cerca como sea posible a la PC, preferiblemente
justo sobre ella. Las dimensiones del recorte del panel y la
informacin para montaje se dan en la figura 2-4.
Los detalles para las interconexiones elctricas se encuentran en el
plano B-200202.
2.5.3 IMPRESORA
La impresora usada con el MC-503 es el Okidata 320. Las
dimensiones del recorte del panel y la informacin para el montaje
estn dadas en la Figura 2-2. Los detalles de la interconexin
elctrica se encuentran en el plano B-80116-1.
2.5.4 MODULO DE CONTROL DE ANALIZADOR
El mdulo(s) de control del analizador, hasta diez (10) sin tablero de
potencia de salida, hasta nueve (9) con tableros analgicos de salida,
debern ser instalados tan cerca como sea posible a la PC,
preferiblemente al costado de estas. Para locaciones remotas del
ACMs, la mxima distancia permisible es de 1000 pies con conexin
de 4 cables al multiplexer. Para un ptimo desenvolvimiento, el
ambiente deber ser no corrosivo, seco y libre de polvo. La
temperatura deber ser razonablemente constante, pero no es
necesario que el cuarto tenga aire acondicionado. Un enchufe de
registro opcional en cada ACM para registrar el detector de potencia
de salida de los cromatogramas en el caso de que la PC falle. Una
operacin normal y un almacenaje de los datos se realiza mientras la
PC no est operativa. Las dimensiones del recorte del panel y la
informacin para el montaje estn dadas en la figura 2-3.
2.5.5. MULTIPLEXER
El multiplexer y 5 pues de cable de inteconexin son provistos pasra
el montaje en las cercanas de la PC.
21
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
2.5.6. RENDIMIENTO ANALOGO / CANDADO

El tablero(s) decandado, hasta dos (2), proveen hata treinta y dos (32)
rendimientos anlogos, debern ser instalados tan cerca como sea
posible a la PC, preferibemente junto a esta. Para la remota
localizacin del tablero(s) de candado la distancia mxima permisible
es de 1000 pies con 4 cables de conexion a multiplexer. Esto permite
que el tablero de candado est separado a una distancia mxima de
2000 pies del ACM. Para un ptimo rendimiento, el ambiente deber
ser no corrosivo, seco y libre de polvo. La temperatura deber ser
razonablemente constante, pero no es necesario que el cuarto tenga
aire acondicionado. Las dimensiones del recorte del panel y la
informacin para el montaje es la misma que la del ACM y estn
dadas en la figura 2-3.
2.6
ANALIZADOR
El modelo de analizador AIC 600 est contenido en una caseta a prueba
de agua, pero deber tener una cubierta para proteger al analizador de la
exposicin directa a los elementos del clima. El lugar del montaje deber
estar tan libre de vibracin como sea posible, y lo necesariamente cerca
para el proceso de corriente con la finalidad de asegurar una respuesta
rpida del instrumento. Adjuntar el analizador a cualquier soporte
resistente (como un soporte de fierro o pared ), de acuerdo con las
recomendaciones de los planos de instalacin. Asegurarse de dejar
suficiente rea libre cerca de la unidad para permitir el fcil acceso para
el ajuste y mantenimiento. Las siguientes facilidades son requeridas para
la operacin del analizador:
Poder Electrico:
115 VAC, 60 ciclos, 10 Amperios
Instrumento de Aire:
50 psig en el analizador,
4 CFM Suministro.
Gas Conductor :
Un cilindro standard 1A del gas

apropiado. Es vital que el gas sea
absolutamente seco y de grado/calidad
del cromatgrafo.
Preparacin de la Muestra Si el sistema de muestra de AIC no es

usado, entonces el cliente deber
arreglar la preparacin de una muestra
apropiadas entre el proceso del
analizador y la corriente.
2.7 SISTEMA DE MUESTRA
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Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
El modelo 700 del Sistema de Muestra AIC est generalmente montado

en el soporte o marco el cual contiene el analizador. Este deber estar
localizado tan cerca como sea posible del proceso de corrientes, y cada
lnea de muestra guiada a la caja de muestra deber tener un agujero
pasadizo. La muestra dentro y las lneas del pasadizo son de SS
tubing, y la presin diferencial entre las dos deber ser al menos 10 psig.
La presin mxima permisible en la muestra a la caja de la muestra se
basa en el diseo del Sistema de Muestra. Se refiere al plano de Sistema
de Muestra en la Seccin de Modificacin.
2.8 CHEQUEO INICIAL

2.8.1 Cada Analizador AIC est cuidadosamente revisado antes de
dejar la planta. Sin embargo, durante el embarque, especialmente si
se cubre una larga distancia, es posible que ocurran daos.
Consecuentemente, despus de que el analizador ha sido
desenvuelto y montado se debe observar el siguiente procedimiento:
Asegurarse de que el calentador condulet, o detector de

condulet, vlvulas de muestras y regulardore (s) no han
vibrado durante el embarque.
Verificar todos las conexiones de los tubos para el ajuste.
Verificar que los cables conectados al panel terminal TB-201 y

TB-202 estn todos perfectamente ajustados. Si alguno se ha
movido, refierase al esquema del analizador B-200202 para
una conexin apropiada.
Verificar todos los sellos de las conexiones para un empaque.
Asegurarse de que todos las calibraciones de presin estn en

lectura cero.
2.8.2. Cuando el helio es usado como gas conductor, se recomienda

una alta pureza (grado del reactor) con un punto de condensacin de
-60F. Si se usa nitrgeno o argn, se requiere una pureza de
99.99%. Cualquiera que sea el gas usado como conductor, el cilindro
deber estar localizado en un rea sombreada, y junto a un poste o
columna para prevenir que ste sea golpeado. Un cilindro 1A a
menudo es presurizado a 2500 psig y los resultados de una impacto
fuerte podran ser catastrficos.
23
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Equipar el cilindro del gas conductor con un regulador de fase

dual. El primer lado del regulador deber tener un rango de
presin de 0 a 3000 psig., y la fase secundaria un rango de 0 a
300 psig.
Se recomienda que un secador de manga molecular sea

instalado entre el cilindro del gas conductor y el conductor en
posicin sobre el analizador.
Este dispositivo a menudo es incluido en el pedido, pero si no,
deber ser considerado. Solamente se debe usar hilo de
tubera y conexiones Swagelok ya que un desconector rpido y
conexiones de manguera son susceptibles a las fugas.
Conectar el cilindro de gas conductor al analizador. Figura 2-5

que representa un diagrama de fluido estandar para un circuito
de gas conductor.
Abrir la vlvula principal en el cilindro del gas conductor.
Ajustar el regulador hasta que la fase de presin secundaria
sea de 100 psig. Verifique el sistema completamente por
posibles fugas.
2.8.3 CONEXION DE MUESTRA DE GAS

El tipo de conexiones de muestra de gas hecha para el analizador
son recomendadas por el tipo de aplicaciones y las instalacin
especfica. Por ejemplo, si el cromatgrafo incluye un sistema de
muestra AIC, entonces la conexin de la muestra al analizador
requerir solamente que una longitud de tubo (generalmente 1/8 SS)
se corra desde la caja de la muestra al analizador. Normalmente, dos
unidades son solicitadas para que se instalen juntas en un soporte, y
la interconexin es hecha en la fbrica de AIC. Si se desea el uso de
una calibracin de gas, y no hay un sistema de muestra, entonces
conectar un cilindro de este gas al manifold (no suministrado por AIC).
2.8.4 AIRE DEL INSTRUMENTO
El aire del instrumento a una presin de 50 psig en el analizador es
requerido para la actuacin de la vlvula y para el calentamiento del
analizador. Las pequeas cantidades de humedad en el aire no
afectarn al instrumento, pero gases corrosivos (como H2S, SO2, o
CL2) deben ser removidos. El aire en la conexin es de Swagelok,
y est al lado del analizador. (Referirse al plano del analizador en la
seccin de modificacin de este manual).
2.8.5 LINEAS DE VENTEO
El analizador generalmente tendr tres lneas de venteo,
dependiendo de la aplicacin. Estas son columnas fuera, venteo y
muestras fuera. Las dos primeras, columna fuera y venteo, son
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Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
tubo y son generalmente permitidas para fluir a la atmsfera a menos

que se use un conductor inflamable. Cuando un venteo es utilizado,
se debe tener extremo cuidado de ver que es lo suficientemente largo
para evadir la presin de retorno. Si hay una posibilidad de
condensacin, entonces un seguimiento de la corriente o una trampa
deber ser incorporada.
El tercer vaciado es la conexin de salida de muestra, y esta
tambin es esencial que este vaciado sea conectado a un venteo lo
suficientemente capaz de minimizar la presin de retorno.
2.8.6 INSTALACION ELECTRICA
La unidad de control y los analizadores estn interconectados por un
cableado que se corre normalmente a travs de un conductor, y el
cual debe ser instalado de acuerdo con los requerimientos. Las
instrucciones para la interconexin estn dadas en el diagrama de
cableado B-200202, localizados en la seccin de modificacin de este
manual. Este cableado no es suministrado por AIC a menos que sea
solicitado en el momento de la compra del instrumento. Las siguientes
recomendaciones debern observarse cuando se lleve a cabo la
instalacin elctrica.
Referirse al B -200202, cableado de interconexin esquemtica

antes de instalar conductor o cable.
Asegurarse de que todos los puentes detectores, seales y

cableado de control de temperaturas proporcionales estn
protegidos, y observe las instrucciones para la conexin de los
protectores.
Se recomienda que el cromatgrafo sea instalado en su propio

circuito de 15 amp.
Si se esperan
fluctuaciones de lneas de voltaje, es
aconsejable usa un transformador de regulacin SOLA.
25
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SECCIN III
ANALIZADOR
3.1 INTRODUCCION
El analizador es generalmente considerado para ser el corazn de un
proceso de sistema de cromatgrafo. Como se establece en la Seccin I,
son los componentes del analizador: la vlvula de muestra, columnas, y
detector, los cuales son primariamente responsables para llevar a cabo el
anlisis cromatrogrfico. La vlvula de muestra injecta repetidamente una
cantidad fijada de muestra en la columna. Un gas conductor empuja la
muestra a travs de la columna, donde esta es separada en sus
componentes individuales. Estos componentes entonces elutan en un
orden inverso de su afinidad segn el material de empaque de la
columna ( si es adsorvente o absorvente) y pasa a lo largo del detector
donde son medidos.
Mientras la secuencia de elucin de componentes es dictada por las
propiedades fsicas y qumicas de la columna, el tiempo de elucin est
determinado por los parmetros de un fluido conductor y la temperatura
de columna. Ya que el tiempo de elucin identifica cada componente
cualitativamente, y ya que todas las funciones programadas
automticamente son basadas en esta informacin, entonces la
necesidad de controlar el fluido conductor y la temperatura de horno es
obvia.
Bsicamente, entonces, un analizador (FIGURA 3-1 Y FIGURA 3-2 al
final de esta seccin) consiste de un tipo de caja de unidad de bao de
aire con control de temperatura precisa, un detector, y columnas y
vlvulas para una aplicacin especfica. En el modelo de analizador AIC
600, los reguladores y las calibraciones de presin son montadas fuera
de donde ellas son ajustadas y revisadas. El detector, vlvula y
columnas, por otro lado, son localizadas dentro del analizador donde
ellas pueden beneficiarse de un ambiente de temperatura constante.
Todas las funciones automticas que regulan la operacin del analizador
son controladas desde la PC.
3.1.1 SISTEMA DE FLUIDO DE GAS CONDUCTOR
En teora, cualquier gas el cual no es componente de una muestra
que est siendo monitoreada puede ser usado como un conductor.
Actualmente, sin embargo, solamente unos pocos gases cumplen
eficientemente la funcin de conductores como el Helio, por ser
26
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
inerte y por su alta conductividad trmica, siendo el ms

frecuentemente usado. Cualquiera que sea el gas a usar, su tasa de
fluido debe ser ajustable sobre un amplio rango con la finalidad de
controlar la tasa de elusin. Al mismo tiempo, es necesario que el
fluido se mantenga constante a travs del anlisis.
El gas conductor es suministrado al analizador desde el cilindro a una
presin constante, generalmente 100 psig. Al principio ingresa el
analizador en el regulador del conducto ( FIGURA 3-1), donde es
controlado cerca del 1%. El regulador del gas conductor est provisto
de tres salidas de potencia. Dos de estas, marcadas como
secundarias, son ajustables desde 0 a 100 psig, mientras la tercera
suministra el gas conductor a la presin primaria no regulada. Desde
uno de los puestos secundarios, el gas va a travs de la vlvula de
muestra y a la columna principal. Una calibracin de presin de 0-100
libras es tambin adjuntada a este puerto e incluso mide la presin
del gas conductor en la columna. El gas del puerto secundario pasa
a travs de una vlvula metering ( montada en el regulador) y va al
lado de referencia del detector. El puerto no regulado est en
servicio solamente cuando se utiliza una configuracin de columna
precortada. En este caso, el conductor pasa a travs de una vlvula
metering y es usada para nivelar la columna precortada. El puerto es
conectado cuando la operacin de precortado no es usada.
3.1.2. FLUIDO DE AIRE DEL INSTRUMENTO
Se requiere un suministro de aire de 40-50 psig en el analizador. El
aire es usado para el calentamiento y la actuacin de la
introduccin de la muestra y el interruptor de las vlvulas de columna
(FIGURA 3 -1)
Este introduce el analizador a travs de un tubo de y es
conectado a un punto de partida sobre el solenoide de cuatro
caminos usado para actuar la vlvula de muestra. Desde el punto de
partida, el aire es introducido a interior de un regulador de fase
simple. Un interruptor de presin es conectado a un puerto del
regulador.
El aire que ingresa al regulador es usado para calentar el analizador.
La potencia de salida de este regulador es ajustable desde 0 a 15
psig, y es normalmente establecido a 8 psig. Desde este, el aire viaja
al conductor del calentador, sobre el calentador, y sale dentro del
analizador. La presin de seguridad es un interruptor elctrico el cual
est establecido para cortar el voltaje al calentador si la presin del
aire falla. Este normalmente est establecido cerca de 3 psig, pero
puede ser incrementado o minimizado volteando el tornillo de ajuste
de la parte superior del interruptor. No se debe hacer ningn ajuste
27
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
hasta que el juego de tornillos de seguridad, que aseguran los

tornillos se haya soltado.
La vlvula de inyeccin de muestra ( y la vlvula interruptor de
columna, cuando se use) es operada por aire suministrado por el
solenoide de cuatro caminos. Cuando este solenoide es
desenergizado, el aire es aplicado a la cmara del aire del cilindro,
causando que el brazo de hlice o pistn del cilindro se extienda. Si
el solenoide es energizado, el aire es llevado a la parte frontal del
cilindro, causando que el brazo del pistn se retracte. La vlvula de
inyeccin de muestra asume una nueva posicin para una operacin
adecuada de secuencia del cromatgrafo.
3.1.3
FLUIDO DE MUESTRA DE GAS Y VALVULA DE
BLOQUEO
Generalmente, en el momento en que la muestra alcanza al
analizador, este ya se ha filtrado, vaporizado o condensado, reducido
en presin , etc., y no es necesario ms preparacin.
Ocasionalmente, sin embargo, como es en el caso de una muestra
con pocas complicaciones, el equipo de manejo de la muestra ser
adjunto al analizador.
Cualquiera que sea el caso, el plano sistema de muestra en la
seccin de modificacin de este manual, da una presentacin
esquemtica del sistema de muestra.
La muestra que fluye a travs del analizador est usualmente en el
orden del 200cc/min. por gas, y 100 cc/min. para lquidos. Esta fluye
continuamente a travs de la vlvula de muestra, y deja al analizador
a travs del puerto externo de la muestra. La presin de la muestra
de gaseosos o muestras de vapor en el interior del analizador
debern ser reducidas a un valor (cerca de 5 psig.) solo lo suficiente
para mover el flujo deseado a travs del analizador. Las muestras de
lquidos, por otro lado, deben estar bajo suficiente presin para
prevenirlas de destellos. Para obtener precisin y reproductibilidad en
el tamao de la muestra, el flujo en el recorrido de la muestra es
bloqueado por el solenoide bloqueador justo antes de que se
introduzca la muestra. Esta accin permite que la presin de la
muestra sea atrapada en el recorrido de la muestra para estabilizarla.
Cuando la muestra es un vapor, el solenoide bloqueador es
localizado antes de la conexin de la muestra, y su actuacin permite
que la muestra atrapada se purgue a la presin atmosfrica. Desde
que esta presin es esencialmente constante, el volumen de la
muestra ser repetitivo. En el caso de una muestra lquida, el
solenoide bloqueador es localizado despus de la conexin de la
muestra. Cuando el solenoide es energizado, se detiene el flujo a
28
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
travs de la conexin de la muestra, y la muestra asume la muestra

en presin. Ya que esta presin es sostenida constantemente por los
reguladores, un volumen de muestra consistente es asegurado. Esto
tambin permite que ningn gas haga burbujas y regrese dentro de la
solucin a la presin mxima de la muestra adems de minimizar las
oportunidades de una muestra de dos fases.
3.2
SISTEMA DE CALENTAMIENTO
Un importante factor en el analizador de AIC es el control de su
temperatura por un controlador. El sistema consiste en un controlador
electrnico, un sensor, y un calentador. La porcin del controlador
electrnico est localizada en el controlador MC-503. Cualquier ajuste en
la temperatura del analizador es hecho en la consola. El sensor es una
prueba de estado slido localizado fuera de la corriente del aire caliente
del ensamblaje del calentador que distribuye el flujo de aire a travs del
horno. El calentador es un flujo de aire del tipo a travs y es encerrado
en un conductor montado en el fondo del analizador. El mximo poder de
consumo de los calentadores es de 800 watts y el contro de la
temperatua dentro del analizador es de aproximadamente 0.1C.
El lmite de alta temperatura termointerruptora est localizado en el
conducto detector, y est diseado para remover la potencia del
calentador si la temperatura del analizador excede 300F. En cualquier
momento que este interruptor es usado, se debe llevar a cabo una
investigacin del sistema de calentador para determinar las causa de la
alta temperatura.
3.3. EL DETECTOR
El detector estandar usado en el Modelo de Analizador 600 AIC es en la
forma de puente de cuatro elementos. Cada uno de los filamentos tiene
un valor de resistencia de aproximadamente 30 ohms a 25C. La
corriente es suministrada al puente por un suministro de poder altamente
regulado, localizado en la unidad de control. Este suministro de poder es
ajustable desde 7 a 20 voltios con un rango normal siendo entre 8 y 12
voltios. Los filamentos son montados en una plancha de metal, llamado
bloque detector, el cual es montado en un conductor a prueba de
explosiones conocido como, usted adivino, el conductor detector.
Estos filamentos son construidos desde una combinacin de niquel y
hierro, y tienen las siguientes ventajas con respecto a los otros tipos de
filamentos:
Ellos mantienen una buena sensibilidad a una alta temperatura.
Cuando se operan calientes, ellos no necesitan recubrimiento.
29
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Ellos son capaces de sobrevivir largos periodos de operacin sin

un gas conductor. En efecto, algunos filamentos de este tipo han
permanecido operativos despus de 24 horas sin conductor.
A pesar de su rudeza, sin embargo, los filamentos amenudo se
desconectan, y es necesario reemplazarlos. Las instrucciones para
este procedimiento estn dadas en la seccin de mantenimiento de
este captulo.
3.4 TERMOMETRO INDICADOR

Cada analizador est equipado con un termmetro localizado en la
puerta. Este indica la temperatura del horno.
3.5
VALVULAS Y CONFIGURACIONES
Los componentes los cuales hemos mencionado a fondo en esta
seccin, detectores, calentadores, etc., son los mismos en casi todos los
analizadores. Esto es la adicin de las vlvulas y columnas lo que hace a
un cromatgrafo el nico que pueda llevar a cabo un anlisis especfico.
Hay literalmente cientos de columnas disponibles para la separacin de
componentes especficos, y ms de cuatro de estas columnas
normalmente pueden ser instaladas en el Analizador Modelo 600. La
direccin de fluido del gas conductor y muestra a travs de estas
columnas est determinada por la vlvulas y la manera en que ellas son
interconectadas. AIC usa dos tipos de vlvulas; la vlvula estandar de
10 puertos, y la vlvula de lquidos. Un total de dos vlvulas, en
cualquier combinacin, puede ser montada en el analizador. Las
diferentes maneras en las cuales las vlvulas pueden ser
interconectadas resultan en numerosas posibilidades de configuracin de
columna. Con la finalidad de evitar confusin, solamente el fluido de la
configuracin pertinente a la aplicacin especfica el cual este manual
cubre ser incluida. Un esquema del fluido de la configuracin que cubre
su aplicacin especfica ser encontrada en la seccin VIII.
3.5.1 VALVULAS DE MUESTRA
Como se indic previamente, AIC utiliza dos tipos de vlvulas, una
vlvula de gas de 10 puertos y una vlvula de lquidos de 4,8 o 10
puertos. La vlvula de gas es la ms comn, y una figura del
ensamblaje se puede encontrar en la FIGURA 3-3. La seccin ms
baja de esta vlvula es construida de acero inoxidable 440, y el
cuerpo rotativo superior es hecho de aluminio con una superficie de
fluorogold. No se requiere lubricacin entre las superficies que se
juntan. La vlvula de tapa contiene un arreglo el cual permite la
presin entre el rotativo y la parte baja del cuerpo varie ajustando o
soltando la tapa. Esta construccin permite altas presiones del
conductor y muestra. La operacin de la vlvula para la aplicacin
30
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
particular que cubre este manual est dada en la seccin VIII. Una
explicacin general de su operacin sigue. La superficie superior del
cuerpo ms bajo tiene 10 puestos igualmente espaciados en un
circulo. La superficie de fluorogold del rotativo superior contiene 5
ranuras maquinadas dentro de ella. Cada ranura est diseada para
cubrir dos puertos simultneamente. Cuando la vlvula es
desenergizada ( la hlice del cilindro de aire es extendida) los puertos
1 y 2 son cubiertos por una sola ranura y adems son comunes a
otra. Lo mismo es verdad para los puertos 3 y 4, 5 y 6, 7 y 8, y 9 y 10.
Cuando la vlvula es energizada, un juego de puertos diferentes son
comunes. En este caso 2 y 3, 4 y 5, 6 y 7, 8 y 9, y 1 y 10 son los
pares conectados.
El segundo tipo de vlvula es la vlvula de lquidos. AIC usa la Valco
aire-actuada de 4 puertos. La vlvula Valco est contruida de 303 SS
y tiene una presin y temperatura de 3,000 psi y 300F. Multiples
tamaos de muestra (.2 al 5 l) estn disponibles intercambiando la
hlice y sello de ensamblaje. Esta vlvula es usada principalmente en
conjuncin con la vlvula de 10 puertos AIC.
3.5.2 VALVULA DE ACTUACION
La actuacin de la vlvula de muestra de lquido y la vlvula rotativa
de 10 puertos es escencialmente idntica en principio y detalles de
montaje. En ambos casos, la actuacin es llevada a cabo a travs de
una conexin a un cilindro de aire convencional operado por aire
suministrado de una vlvula solenoide de cuatro caminos. La presin
se aplica alternadamente a los extremos opuestos del cilindro de aire
(dependiendo de si las valvulas solenoides de cuatro caminos estn
energizadas o desenergizadas) con el otro extremo venteado a la
atmsfera. Cuando la vlvula solenoide es desenergizada, la presin
es aplicada a la parte trasera del cilindro de aire y el brazo del pistn
del cilindro o hlice es extendido. Cuando la bobina es energizada, la
presin es aplicada a la cmara frontal y el brazo del pistn o hlice
es retractado.
3.6
AJUSTES DE TASA DE FLUJO
Como se indic previamente, el flujo del gas conductor a travs del
sistema es uno de los mayores parmetros en la apropiada operacin del
analizador. Si se quiere obtener resultados precisos y repepetitivos
entonces este fluido debe ser cuidadosamente controlado y regulado.
Sensitivamente, la resolucin, y el tiempo de elusin son todos afectados
crticamente por la tasa de fluido del conductor. Adems cada columna
tendr una tasa de fluido optima la cual depender largamente del tipo
de muestra a ser corrida, y del tipo y longitud de la columna.
31
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Exiten varios mtodos de medicin de la tasa de fluido del conductor, la

ms conveniente es el rotametro. Otro mtodo y uno ms preciso es
observar un movimiento de burbuja de jabn. Con este mtodo se pone
una solucin de jabn en el fondo de un burete, y se permite que el gas
conductor fluya dentro del burette. La cantidad de tiempo requerido para
que una burbuja de jabn se mueva sobre un volumen medido dar la
informacin necesaria para determinar la tasa de fluido del gas
conductor. Los procedimientos de ajuste del flujo de conductor a travs
de la columna, flujo referencial, y flujo de conductor precortado es como
sigue:
3.6.1 FLUJO CONDUCTOR
El flujo conductor a travs de la columna deber ser establecido la
primera vez antes de que el analizador se prenda. Si una aplicacin
de ingenieria fue hecha por AIC, simplemente ajustar el regulador del
conductor hasta que la presin sea la misma que la presin de la
columna en la hoja de datos de la Seccin VIII. Prender el analizador
y permitir que alcance la temperatura operativa. Adjunte un rotametro
o un medidor de burbujas al puerto de la columna de salida y mida el
flujo. Si este difiere del valor dado en la hoja de datos, ajuste el
regulador del conductor hasta que los valores son los mismos.
Cuando se usa un rotametro, asegurarse de que es del tipo correcto.
Por ejemplo, si el helio es el conductor, asegurese de usar un
contador de helio. Ya que el helio es como un gas luminoso, un
rotmetro de aire de oxigeno indicara que el flujo conductor fue
mucho ms bajo de lo que realmente es.
3.6.2. REFERENCIA CONDUCTORA
La referencia conductora es aquella porcin del conductor que fluye a
travs de dos detectores de referencia. Su tasa es ajustada por la
vlvula medidora localizada en el regulador del conductor. Como es el
caso de flujo conductor principal, el conductor de referencia deber
ser ajustado la primera vez; mientras el analizador est apagado.
Ajuste el conductor principal del primer flujo, luego, asegrese de que
la vlvula de medida precortada est apagada, adjunte al rotametro al
puerto de venteo en el analizador y ajuste la vlvula del conductor de
referencia hasta que el rotametro indica un flujo de cerca de 15cc/min.
En cualquier momento que el flujo del conductor principal es
ajustado, ser necesario reajustar el fluido de referencia.
3.6.3. FLUJO CONDUCTOR PRECORTADO
Un conductor precortado se necesita cuando se usa una sola
configuracin de columna precortada. En este caso, la funcin del
conductor pre-cortado es la de volver a hacer fluir la columna
precortada empujando los componentes no deseados al venteo.
Como resultado, es necesario medir la tasa del flujo del conductor
32
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
precortado en el mismo puerto de venteo donde se mida la tasa de

flujo de la referencia, y luego ajustar la vlvula medidora precortada al
regulador del conductor hasta que la suma de la referencia y las tasas
de flujo precortadas sean del valor deseado. Por ejemplo, si el flujo de
la referencia es de 15 cc/min., entonces el flujo precortado deseado
es de 30 cc/min., Entonces el flujo en el puerto de venteo deber ser
de 45 cc/min. En efecto, este es el flujo normal que va a ser medido
en el puerto de venteo ya que 30 cc /min. es la tasa de flujo de
conductor precortado correcta.
3.7 MANTENIMIENTO DE RUTINA
No hay requerimientos para el mantenimiento periodico del Modelo 600
de Analizador. Cuando es conveniente, sin embargo, el operador deber
hacer los siguientes chequeo generales con la finalidad de asegurar que
todo est funcionando adecuadamente.
Verificar la presin en el cilindro conductor. Si este est en o

debajo de los 200 psig, entonces el cilindro deber ser cambiado.
Ocasionalmente, verificar las conexiones y los ajustes.
La vlvula de 10 puertos est montada en un canal de aluminio el

cual es, totalmente, asegurado en el panel montado del
analizador. La vlvula de operacin podra perder el montaje y
este deber ser verificado ocasionalmente para ajustes.
Cerca de una vez al mes, verifique el interruptor de presin

bajando la presin por debajo del punto pre-establecido. El
calentador se apagar. Luego retornar la presin del aire a 50
psig; el calentador ser prendido.
Cuando, se hace evidente la necesidad de ms servicio especfico

debido a una funcin anormal del instrumento, se debe observar uno de
los siguientes procedimientos.
3.7.1 MANTENIMIENTO DE VALVULA PUERTO 10
Un plano detallado de la vlvula rotativa se encontrar en la Seccin
VII, y una foto de la vlvula ensamblada se d en la Figura 3-3. La
tapa del ensamblaje de la vlvula puede se removida para inspeccin
de las supervicies de la blvula volteando esta en la direccin del
sentido del reloj. Despus de que la tapa ha sido levantada, sacar al
rotativo superior jalando este derecho y fuera de la hlice. La
superficie de la vlvula ms baja es de acero inoxidable 440 y la
rotativa superior tiene una superficie con Tefln de vidrio llenado.
33
Preparado por:
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TRADUCCION
Cuando se requiera limpieza, ellos puedes lavarlo con un solvente

apropiado que no dae estos materiales.
PULIENDO LA PARTE SUPERIOR ROTATIVA
Despus de un uso prolongado ( varios meses), la superficie de la
parte superior rotativa se pone rugosa. Con la finalidad de prevenir
fugas, se hace necesario pulir la superficie de fluorogold. El
procedimiento es el siguiente:
Obtener una hoja de lija de arena de 800
Poner el papel, con la parte de la lija hcia arriba, sobre una

superficie suave.
Poner la superficie de fluorogold en el papel y realice cerca de

cuatro figuras de ocho. No presione fuerte.
Voltee el papel de manera que el lado de la lija quede abajo, y

pula la parte superior hasta que est suave.
REMOVIENDO LA VALVULA MAS BAJA

Apagar el instrumento de aire.
Desconectar todas la conexiones de la vlvula ms baja.
Desentornille los cuatro tornillos que aseguran el canal de aluminio

al panel del analizador
Sacar los cuatro tornillos que aseguran la vlvula al canal y

levante la vlvula. Asegrese de ver bien en que posicin estaba
la vlvula antes de quitarla. El puerto 1 deber estar localizado
encima de la cartela. ( FIGURA 3-3)
Desentornille la tapa y levante la parte superior rotatoria.
Si la vlvula ms baja debe ser limpiada, saque todas las

conexiones.
REENSAMBLAJE
Reemplace las conexiones en los puertos de la vlvula ms baja.
Asegrese que cada puerto tenga una empaquetadura de tefln
dentro.
Conecte nuevamente la vlvula ms baja al anal. El puerto 1 debe

quedar encima.
34
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Ponga la parte superior rotativa en la vlvula. Asegrese de que

una de las marcas de la lnea rotativa se alinee con la inscripcin
sobre el Puerto 1 de la vlvula.
Atornille la tapa del ensamblado de la vlvula. Ajuste amano o

hasta que el fondo de la tapa est cerca de 1/32 fuera del cuerpo
de la vlvula, ms volteado con llave inglesa.
Reemplace el ensamblado en el analizador y junte nuevamente

todas las lneas. Use el diagrama de configuracin de columna
que aparace en la Seccin VIII.
REEMPLAZANDO EL CILINDRO DE AIRE ( FIGURA 3-3)
Apagar el intrumento de aire que va al analizador.
Desconectar las dos conexiones al cilindro de aire.
Soltar el juego de tornillo en la clevis.
Desatornillar el perno de montaje pivot. El cilindro estar libre del

canal y adjunto solo por su helice.
Voltear el cilindro en direccin de las manijas del reloj hasta que la

hlice se desentornile de la clevis.
Sacar el cilindro del analizador.
Sacar el anillo de resorte y sacar el muon del cilindro
Asegurar un nuevo cilindro y adjuntarlo al muon montado.
Atornillar la hlice al cilindro en el grillete hasta que el extremo de

la hlice se empareje con la superficie del grillete.
Atornillar en el perno montado del muon. Asegurarse de que el

cilindro est posicionado como se muestra en la FIGURA 3-3.
Sacar la vlvula de la tapa del ensamblado, dejando la parte

superior rotativa de la hlice, con la hlice de aire del cilindro
extendida.
Si la lnea de la parte superior rotativa no alinea con al inscripcin

sobre el cuerpo de la vlvula, entonces el perno del muon debe
ser quitado y la hlice desatornillada dentro y fuera del grillete
como sea necesario.
35
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Una vez que el ajuste es correcto, ajustar el juego de tornillos del

grillete
Reemplazar la tapa de la vlvula.
3.7.2 REEMPLAZAR LOS FILAMENTOS DETECTORES

Dependiendo de la corriente y la temperatura a la cual estn sujetos,
los filamentos detectores eventualmente se llegan a desconectar.
Esta condicin es revelada a tavs de un cambio en la lnea de base
y la inhabilidad de los controles zero para ajustar la lnea de base. Los
cuatro filamentos deben ser reemplazados como un juego (AIC Part #
10331-1). Para reemplazar los filamentos, se debe proceder como
sigue :
Apagar el analizador
Sacar la cubierta del conductor detector
Sacar los cuatro conexiones 1/16 Swagelok de los mamparos

en el conductor.
Desconectar los dos cables del panel terminal. Tomar nota de

donde estn conectados de manera que puedan ser
reconectados correctamente.
Soltar y sacar los dos tornillos del frente del bloque detector.
Sacar el boque de ensamble del detector
Sacar las guias del filamento de la faja terminal a la cual estn

conectados.
Soltar y sacar las tuercan de retencin sobre uno de los

filamentos. Reemplace el viejo filamento con uno nuevo,
asegurndose de sacar la manga de tefln de las guias del viejo
filamento y ponerlas en el nuevo filamento. Ajustar la tuerca de
retencin.
Repetir para los otros tres filamentos.
Con un medidor, verifique las guias por posibles cortes al

bloque detector.
36
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Adjunte las guias del filamento en las posiciones correctas en el

panel terminal. Consulte el esquema del analizador de la
Seccin VIII si existe alguna duda.
Reemplace el boque detector en el conductor. Conecte los dos
cables y las conexiones Swagelok. Reemplace la cubierta del
detector conductor y ponga la unidad nuevamente operativa.
3.7.3. MANTENIMIENTO DE LA COLUMNA

Una columna fallada o contaminada normalmente se manifiesta como
una lnea de base que cambia, una alta lnea de base, o una lnea de
base inestable. Una vez que una columna que funciona mal ha sido
detectada, esta se puede regenerar limpiando con el gas conductor a
la temperatura operativa, o si esto falla esta puede ser reemplazada.
Este procedimiento para el reemplazo es el siguiente:
Apagar el analizador
Permitir que el analizador se enfrie por 15 minutos y luego cerrar

el conductor.
Soltar las conexiones de la vieja columna y sacarlas.
Instalar la nueva columna
Reiniciar el flujo conductor y ajustar al valor correcto.
Prender y permitir que el analizador caliente al valor correcto.

Reverificar el flujo conductor.
Correr un cromatografo y chequear el tiempo de elucin.

Reajustar los tiempos si es necesario.
3.8 REPUESTOS RECOMENDADOS

Los siguientes repuestos son recomendados para el Analizador Modelo
600 AIC
Descripcin
Juego de filamentos de cable
Caliente
Ensamble de Vlvula Actuadora
Juego de Aros O (para cilindro de
aire
Ferrules , frontales 1/8 SS
Ferrules, de atrs 1/8 SS
Conexiones, de vlvula de muestra
1/8
Empaquetadura de conexion de
No de Parte AIC
Cant.
10331-1
10338-2
10341-2
1
1
10501-7
10501-8
10503
4
4
4
10500
37
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
vlvula de muestra.
Rotativo Superior
3.9
1011-1
PARTES ILUSTRADAS
COMPONENTES DEL ANALIZADOR MODELO 600
EXTERIOR
ITEM
DESCRIPCION
No. Parte
Regulador Conductor
10361-1
Calibracin de Presin del conductor
12141-4
Termmetro
10362
TB-201
10371-20
Cartela de montaje del Panel Terminal 5015
Tubo conductor Principal
10451-111
Vlvula de Bloqueo
12110-1
Accionador
10338-2
Interruptor de Presin de Aire
10344-1
10
Regulador de Calentador de Aire
10361-2
11
Calibrador 0-15# de Calendator de

Aire
12141-1
12
Cartela de Montaje de Regulador del

Conductor
5009
38
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
COMPONENTES DE ANALIZADOR MODELO 600

INTERIOR
ITEM
DESCRIPCION
No.de Parte
Montura de Vlvula de 10 puertos
120102
Montura de Vlvula de Lquidos
120110
Bloque Detector (Mini)
1007-1
Interruptor de Termo
10313
Sensor de temperatura
10360
Conductor de Calor
10453-30
Calentador *
12143-1
Sello Unilet
12152
Conductor de Unin
12148-1
10
Conductor detector
10451-31
11
Vlvula de precortado de ajuste del conductor
12202-1
12
Vlvula de Ajuste de Referencia
12202-1
13
Filamentos (juego de 4, Mini) *
10331-1
14
Filamentos ( juego de 4, Grande) *
10332-1
15
Bloque detector (Grande) *
1007-2
* No mostrado
39
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
VALVULA ROTATIVA DE 10 PUERTOS
ITEM
DESCRIPCION
No. de Parte
Montaje de Tapa de Vlvula
1005-1
Cuerpo de Vlvula ms baja
1010
Conexion de Vlvula de 1/8
10503
Empaquetadura *
10500
Cartela de Montaje
1009
Mun de Montado
1012
Cilindro de Aire
10341-1
Clevis
1001
Palanca
1006-1
10
Conector 1/8
10601-71
11
Parte superior rotativa de la vlvula*
1011
12
Anillos O para Cilindro de Aire *
10341-2
*No mostrado
40
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SECCION 1
INTRODUCCION AL MC- 503
El MC-503 es un sistema de control de distribucin computarizado el cual
permite una operacin simultnea de hasta 10 analizadores;
tubera/BTU, analizadores de laboratorio, o cualquier combinacin de
estas.
1.1 EL HARDWARE DEL MC-503
Para implementar el control distribuido, se usa como punto de red una
computadora IBM compatible, la cual pueda ser conectada a los 10
Mdulos de control del Analizador (ACMs) .
El trabajo de la PC es la manejar lo siguiente:
Comunicacin con el ACMs

Usador de Interface
Clculos complejos
Generacin de reporte y delineado
Comunicacin con otros puntos en una red a travs de protocolos
estandars.
El punto de PC consiste en, al menos, lo siguiente. El Software MC-503

deber residir en una mquina basada en DOS con las siguientes
especificaciones :
Procesador 80386X o mayor

Versin MS-DOS 3.30 o ms actual (Excepto la versin 4.0x)
Mnimo 32 o 40 Mega de disco duro
Pantalla VGA
Mnimo de 640 K RAM
Un puerto de serie. Si se desea comunicacin con el punto,
entonces se requerirn 2 Series de Puertos.
Un puerto de impresora paralelo
Un panel de multiplexo opticamente aislado (para conectar hasta
10 ACM(s)
Desde Octubre 1994, AIC es proveedor de una DELL 433/Le Computer

con servicio en el lugar con el sistema MC-503. Esta DELL est
configurada como sigue:
41
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
80486SX 33 MHz Procesador Intel

MS-DOS Versin 6.2
Pantalla SVGA
Disco duro 270 MEG
2 disqueteras (1.2MB y 1.44 MB)
8 Meg. RAM
Un puerto paralelo de Impresin
Garanta de tres aos con servicio en el lugar (en USA solamente)
Este
sistema
excede
significativamente
nuestros
mnimos
requerimientos. Las especificaciones estn sujetas al cambio a medida
que modelos ms avanzados de DELL estn disponibles.
Cada analizador es adjunto a un ACM el cual puede controlar hasta 10
corrientes de muestras. El ACM es una adquisicin de datos sofisticado y
controla la computadora, a cargo de lo siguiente:
Controlar el analizador (hasta 10 corrientes)

Adquirir cromatogramas
Integrar y encontrar la concentraciones de los componentes.
Comunicacin con el punto MC-503 (PC)
Controlar la temperatura del horno
Suministrar el poder del detector
El ACM consiste de lo siguiente:
Microprocesador V2O
64K bites de memoria con expansin a Meg. RAM EPROM
Interruptor de control
Puerto Paralelo I/O
Interruptor paralelo de ingreso de energa
Precisin anloga a convertidor Digital
Circuito de auto cero
Circuito de comunicaciones (Transmisor/ Receptor Universal
Asincronizado)
Suministro de poder
Detector de suministro de poder
12 manejadores solenoides para interruptor de vlvula
4 alarmas de estado de ingreso de energa.
Por favor vea la Seccin 4: EL MODULO DE CONTROL DEL
ANALIZADOR
1.2 MC-503 SOFTWARE
42
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
El acceso a las funciones es llevado a cabo a travs del uso de un men

de programa el cual corre en el PC punto. Este programa de control tiene
las siguientes carctersticas:
Operacin completamente manejada por el men

Validacin extensa de ingreso de datos
Auxiliar automtico sensitivo dentro del contexto
Campo de edicin conveniente.
El men principal consiste de opciones las cuales

pueden se
seleccionadas presionando una tecla en la computadora. Estas son :
A: Analizador
B: Definicin de corriente
C: Definicin de componente
D:Manejadores de nombre de vlvula
E: Establecer tiempos de vlvula
F: Asignar solenoides
G:Establecer secuencia de corriente
H:Establecer un mdulo de seguro de
panel
I: Correr/ Parar el analizador
J: Habilitar/Deshabilitar corrientes
K:Establecer/Calib. Control de Temp
L:Ver el anlisis actual
M:Estado de reporte de alarma

N:Estado de reporte de analizador
O:Delineado
del
detector
de
despliegue
P:Delineador
del
detector
de
Impresin
Q:Despliegue de corriente
R: Historia de tendencia del
despliegue
S:Direccin de la Corriente de Anlisis
T:Registros Mobdus
43
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SECCION 2
INICIANDO
2.1 HARDWARE
Instalar el MC-503 es tan simple como prender una computadora
personal. Simplemente siga los pasos sealados en la siguiente seccin:
2.1.1 INSTALACION
Llevar a cabo lo siguiente :
Poner el monitor en la cima de la PC y conectar los cables a sus

respectivos conectores.
Sacar el protector del panel de la tarjeta del drive del disco
Conectar el teclado a la PC (en la parte de atrs)
Asegurarse de que los interrruptores de poder estn apagados

(monitor y PC).
Conectar la PC y el cable de monitor AC a la fuente de poder

(120V, 60 HZ)
NO PRENDA el poder todava.
2.1.2 CONECTAR EL ACM AL ANALIZADOR

Si usted solicita un paquete del Analizador MC-503. Todos los cables
de interconexin han sido previamente hechos en fbrica.
PRECAUCION: El alto voltaje est presente en los tornillos
terminales del ACM ! No aplique poder al ACM hasta que todas las
conexiones se hayan hecho.
Si usted no tiene un analizador AIC, o si usted est mejorando a un
sistema 503, vea el Appendix B: Conexiones del panel ACM.
(FIGURA MC-503 Connections)
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2.1.3 CONECTANDO EL ACM(s) MC-503 A LA PC

Para adjuntar un MC-503 ACM a una PC, usted debe tener lo
siguiente:
Panel multiplexer
Cable conductor protegidos de 4 (o 2 cables protegidos
conductores de 2)
Un suministro de poder del multiplexer.
Primero, tome los dos cables conductores de 4 (del ACM) y

adjntelos a los terminales de tornillos del multiplexor si es que ya no
estn conectados (ver APPENDIX C).
PRECAUCION: No conecte el suministro de poder del
multiplexor a una salida de energa de un AC todava.
Una vez que los cables-4 del ACM hayan sido conectados, el 25-pin
conector del suministro de poder EL-PAC puede ser insertado en el
multiplexer. El otro extremo del cable tiene de un conector 9 25-pin,
el cual debe ser conectado al puerto de serie COM1 en la PC. Ahora
prenda la computadora y conecte el suministro de poder del
multipelxer. Para ms informacin vea el Appendix C: Conexiones del
Panel del Multiplexer.
Cuando todo el aire, muestra y lneas de gas Conductor hayan sido
adjuntadas y todas las conexiones del AC; hayan sido completadas,
suministre poder al ACM(s).
2.2
SOFTWARE
Para instalar el software del MC-503 por primera vez usted debe correr
la utilidad SETUP. Una vez que usted haya llevado a cabo los cambios
y todas las conexiones se hayan hecho, proceder a prender la
computadora. Ahora prenda el monitor de despliegue.
2.2.1 EJECUTANDO EL MENU
Para ejecutar el tipo de Men Principal:
C: \ >START503
Ahora usted est listo para empezar una corrida de muestra con
parmetros de defecto.
45
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2.2.2 UNA MUESTRA CORRIDA CON PARMETROS

DEFECTO
Siga las instrucciones delineadas a continuacin:
DE
Seleccione la opcin [N] : Estado de Reporte de Analizador, y

asegrese de que el analizador no est esperando por
estabilizacin. El item etiquetado: DETENIDO deber ser
resaltado, y no se establecern alarmas. Presione [F3] para
volver al men.
Seleccione la opcin [ I ] del men : Correr/Detener el

analizador, y usando las teclas de flecha, mueva la barra del
men a la opcin : INICIAR UN SOLO CICLO y presione [Enter].
Ahora mueva el cursor a la opcin : VOLVER AL MENU
PRINCIPAL y presione [Enter] de nuevo.
Ahora seleccione la opcin [O]: Delineado del Detector de

Despliegue. Cuando usted vea la rejilla de alta resolucin,
presione [retornar], entonces presiones la letra M. Ahora usted
ver la potencia de salida del detector como es delineada en la
pantalla (color rojo). Para cambiar el alcance, cero o grafico de
velocidad, presione F9 y luego la llave de la funcin deseada.
Presiones F10 para sacar el panel de control. Los tiempos de

elucin para los picos detectados sern mostrados en el lado
izquierdo de la pantalla.
Cuando termine, presione Q dos veces en sucesin para salir.
Usted deber ver ahora el Men Principal
Asegrese de que la impresora est prendida y seleccionada.

Usted deber obtener un reporte de anlisis impreso en unos
pocos minutos, dependiendo del periodo de tiempo para el
analizador 1, Corriente 1.
46
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SECCION 3
SOFTWARE MC-503
Despus de que se invoca al programa del men, aparecer una lisa de

opciones en la pantalla. Las funciones del men estn divididas en tres
grupos:
Funciones de Definicin
Funciones de Control
Funciones de Reporte
Para informacin acerca de cada opcin, por favor refirase a las

siguientes secciones.
En la parte baja de la pantalla, usted ver una fila de nmeros. Esta es la
lnea de estado de alarma, la cual indica que analizadores tienen alarmas
por el color del nmero del analizador:
Azul Marino
Verde Claro
Blanco slido
Rojo intermitente
Rojo slido
:
:
:
:
:
Analizador no definido
Analizador OK
Analizador detenido
Analizador con alarma fuerte
Analizador
con
alarma
desconocida.
fuerte
Si una alarma se activa, el color del nmero del analizador cambiar y

aparecer un mensaje impreso. Para ms informacin sobre alarmas, por
favor vea las opciones [H] y [M].
Para terminar la operacin del software del MC-503, presiones la tecla
[ESC] del men principal. Asegrese que la adquisicin de datos
anteriores no puede continuar si esto se ejecuta.
PRECAUCION: Si usted termina el programa del Men Principal,
cada ACM continua adquiriendo una informacin almacenada en
sus pulidores. La cantidad de tiempo que tomas estos pulidores
para llenarse depende de un nmero de factores, como el nmero
de corrientes que estn siendo analizadas, ciclos de tiempo,
nmero de componentes, etc. Es recomendado que el software
sea activado en todo momento (ejemplo. Cuando se muestra el
Men Principal en la pantalla), para evadir inconsistencias debido
a informacin no actualizada.
Para restablecer el tipo de sistema: START503
47
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TRADUCCION
Lo que sigue en una explicacin detallada de las diferentes funciones de

cada opcin del men principal.
3.1 [A]: DEFINICION DEL ANALIZADOR:
Esta opcin es usada para especificar un nmero de atributos acerca de
los analizadores en el sistema. En suma, usted puede aadir, cambiar o
borrar analizadores. Note que la ventana de ayuda mostrada en la parte
inferior derecha de la pantalla. Esto indica las funciones llevadas a cabo
por las diferentes teclas para esta pantalla.
El primer parmetro es el nombre del analizador. Ingrese cualquier
nombre par identificar el analizador actual. El prximo parmetro es la
direccin Node ACM, la cual es el nmero que nicamente identifica un
analizador en la red ( ver 4.3: Establecimiento de Interruptor y Estado
LEDs). Presione [F10] para escoger de la lista de las direcciones ACM
node no usadas.
El prximo grupo de los campos de dato se refieren a los datos de
calibracin:
Si la calibracin automtica se llevar a cabo o no.
Periodo para la calibracin automtica.
Tiempo de intervalo de calibracin ( ejemplo. Tiempo entre

calibraciones)
Nmero de corriente de calibracin (ejemplo. Corriente standard de

muestra)
Tolerancia de calibracin.
3.2 [B] : DEFINICION DE CORRIENTE

Esta seleccin le permite especificar el establecimiento para cada
corriente. Usted puede moverse entre las corrientes y analizadores hasta
que encuentre el analizador/corriente deseado. Se pueden aadir, borrar
o cambiar corrientes. Note la ventana de ayuda mostrada en la esquina
inferior derecha de la pantalla, esto indica las funciones llevadas a cabo
por las distintas teclas para esta opcin.
El primer campo le permite ingresar un nombre de corriente (hasta de 39
caracteres de largo). Entonces seleccione cuales valores deben ser
calculado por el sistema ingresando una U en la columna P ( P para
impresin). El sistema MC-503 puede mantener promedios de estos
valores calculados. Ingrese una Y en la columna A (A de Average
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Promedio) a la izquierda del valor calculado que usted desea

promediar.
Los valores calculados respaldados son :
Factor Z
BTU Seco
BTU Hmedo
Gravedad especfica del gas
Gravedad especfica del lquido
Presin de Vapor
Mole %
Peso %
Volumen lquido %
Fraccin definida- usuario ( Normalmente el Peso Mol)
Indice Wobbe
Los dos campos subsecuentes, le permiten especificar si los ratios y/o

grupos de adicin de componentes sern reportados.
Ingresar una Y en el campo apropiado para este propsito. Los ratios y
los grupos de suma pueden ser establecidos usando la opcin [C]:
Definicin de componentes, asignando a cada componente un
numerador, denominador o grupo de suma.
El prximo campo es usado para seleccionar si la corriente actual
calibrar o no. Ingresar Y si los factores de calibracin para esta
corriente deben ser cambiados cuando una corrida de calibracin es
llevada a cabo.
El siguiente grupo de opciones relacionadas a los reportes impresos:
Impresin Normalizada Normaliza los totales a 100%
Impresin de los datos en bruto y tiempos de elusin Imprime las
reas brutas de picos y retencin de tiempos.
Impresin del reporte automticamente Imprime el reporte de
anlisis cada vez que es generado.
Impresin de un grafico de barras - Imprime una representacin de
barra de las concentraciones de cada componente. Un men de escalas
ser mostrado si usted ingresa una Y en este campo.
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TRADUCCION
Imprime reportes promedio Imprime un reporte diario del promedio (

uno por da), usted obtendr por el tiempo para generar reportes de
promedio diario si usted ingresa una Y en este campo.
Los siguientes campos son numricos. Ingrese el tiempo de ciclo en el
primero (segundos) y el tiempo de interruptor de corriente (para continuar
la purga ). Ver APPENDIX A: Establecer tiempos de vlvula para ms
informacin. Tenga presente que si usted crea una nueva corriente, esta
debe ser habilitada por la opcin [J]: Corrientes Habilitadas /
Deshabilitadas.
3.3. [C]: DEFINICION DE COMPONENTES:
Use esta opcin para cambiar y/o ver componentes de las corrientes. Se
puede usar veinte componentes pre- difinidos (AGA-8 estndar), sin
embargo, estos pueden ser renombrados, deshabilitados, o cambiados a
criterio de cada usuario. Ellos son:
Nitrgeno
Helio
n-butano
n-Decano
Dixido de Carbono Sulfito de Hidrogeno

Metano
Etano
i-butano
n- Pentano
Oxigeno
Monxido de Carbono
Agua
Propano
i-Pentano
Hidrgeno
Note la caja de ayuda a la derecha, la cual muestra las funciones

llevadas a cabo por las diferentes llaves para esta pantalla. Presione la
llave etiquetada con [F1] para funciones adicionales.
Para cada componente, se pueden ingresar un nmero de rangos,
atributos y propiedades como sigue:
Tiempo de elusin
Composicin standard de calibracin
Factor de calibracin
Coeficiente de calibracin
Si se desea correccin del tiempo automtico de elusin.
Si se usa un componente como pico de referencia.
La composicin del componente en el informe impreso.
Note que la correccin de elusin de tiempo automtica cambiar el

campo del tiempo de elusin automticamente. Para determinar los
tiempos de elusin, use la opcin [O]: Muestra del Tiempos del Detector.
PRECAUCION: Si se ingresa la posicin de Cero en el campo de
tiempo del reporte, o un tiempo de elusin Cero en el campo de
tiempo de elusin, el componente no se mostrar en ninguno de
los reportes de anlisis.
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TRADUCCION
Los siguientes 3 campos le permiten incluir el componente de la corriente

en un grupo de ratio ( tanto como un numerador o un denominador) o
como un miembro en un grupo de suma. Simplemente dar el mismo ID
para aquellos componentes a ser incluidos en un grupo dado y recordar
de habilitar esta opcin en el mdulo de Definicin de Corrientes (opcin
[B].) Si usted incluye ms de un componente en un grupo numerador o
denominador, sus concentraciones simplemente sern aadidas juntas
antes del calcular el ratio.
Seguidamente, se pueden ingresar las propiedades del componente:
Peso Mol
Gas SGU
Lquido SGU
Presin de Vapor
% Volumen de Liquido
Base Z (factor de compresibilidad)

Secado BTU/ CF
Hmedo BTU/CF
GPM
ndice de Wobbe
Note que una corrida de calibracin cambiar los factores de calibracin

automticamente para cada componente.
3.4 [D]: NOMBRE DE LOS OPERADORES DE VALVULA:
El propsito de esta opcin es permitirle ingresar nombres de personas
para designar a los operadores de vlvulas para una anlisis.
Simplemente ingrese en nombre de la persona que usted desee asignar
a una vlvula especfica o desplcese hacia abajo a la siguiente. Los
nombres de las vlvulas pueden ser de ms de 15 caracteres de largo.
3.5 [E]: TIEMPOS DE VALVULAS:
Use esta seleccin para ingresar el ENCENDIDO/ APAGADO de los
tiempos de ciclos para cualquiera de los operadores de vlvulas para un
analizador.
PRECAUCION: El cambio del ENCENDIDO / APAGADO de los
tiempos de vlvulas debe ser hecho por personal con experiencia.
Por favor lea el APENDICE A para un gua, en como hacerlo.
3.6 [F] : ASIGNAR LOS OPERADORES DE LOS SOLENOIDES :
Esta opcin le permite asignar corrientes al correspondiente operador de
vlvula (corriente de solenoide).
PRECAUCION: Una alteracin en la asignacin de la vlvula
solenoide puede requerir un cambio de cableado.
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TRADUCCION
Se mostrar los siguiente :

No. de Valvula
No.de Vlvula
No. de Corriente
Nombre de
Corriente
Note las ltimas dos lneas de la siguiente pantalla. Ellas contienen

informacin acerca de los cambios de valores que se muestran en
pantalla.
3.7 [ G ]: ESTABLECIMIENTO DE SECUENCIA DE CORRIENTE :
Designa el orden en el cual son analizadas las corrientes. Se pueden
aadir hasta 32 miembros a la secuencia del analizador. Note las dos
ltimas lineas de texto en la pantalla. Ellas contienen informacin acerca
del cambio de valores que actualmente se muestran en pantalla.
Si aparece un caracter de estrella ( ) a la derecha del nombre de la
corriente, esto indica que la corriente est FUERA DE LINEA. Para
establecer las corriente EN LINEA y FUERA DE LINEA use la opcin [J]:
Habilitar/Deshabilitar corrientes.
3.8 [H] : ESTABLECER MODULO CERROJO DE PANEL :
Permite establecer parmetros para Relai/Alarmas y Potencia de Salida
Anloga, si la opcin de Mdulo de Cerrojo de panel fue comprada con
su sistema.
3.8.1 PARAMETROS DE RELAI / ALARMA
En suma, usted puede especificar que nmero de relai energizar
una alarma. Note las dos lneas blancas del texto de la mitad
superior de la pantalla tanto como la lnea inferior. Ellas indican las
funciones de las teclas para esta pantalla. Usted puede presionar
la tecla [F1] para ayuda. Los siguientes son los items a ser
mostrados :
No.
Valor
Lnea Calculado
Control
Habil
LO-LO
Va R1
Bajo
Alto
Va R1 Va R1
HI-HI
Va R1
De donde Va es el valor de ingreso y R1 para el nmero de relai.

Si usted no compr el mdulo de Cerrojo de Panel, usted puede
todava establecer las alarmas ( ellas sern impresas en la lnea
de impresin), solo asegrese de poner un nmero de relai que no
sea 0 si usted desea imprimir esa alarma.
Las mltiples alarmas en los componentes y los clculos de las
distintas corrientes y analizadores puedes ser asignadoas al
mismo relai si se desea. Pueden haber ms de 8 relais por
mdulo, el cual puede ser expandido a 32. Usted puede presionar
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TRADUCCION
[F7] para ver el estado de la corriente de sus relais ( si usted

compr el mdulo)
3.8.2 PARAMETROS ANALOGOS DE POTENCIA DE SALIDA:
Esta opcin permite establecer parmetros para ms de 32 4-20
MA potencia de salida (16 por mdulo expandible a 32).
Primero, seleccione la potencia de salida analoga que usted desea
establecer usando las teclas de flecha y presione [ Enter]. Se
mostrar un men que se explica por s mismo. Cuando usted
haya terminado con el establecimiento de esa potencia de salida,
simplemente escoja QUIT y seleccione su proxima potencia de
salida de 4-20 MA .
3.9 [ I ]: ANALIZADOR CORRER / DETENER
Esta seleccin permite lo siguiente :
Iniciar un solo ciclo (ejemp. Una corrida)

Comenzar operacin cclica ( ejemp. Operar continuamente)
Parada y final de ciclo.
Detener la operacin inmediatamente
Iniciar una corrida de calibracin manual
Regresar al Menu Principal
Para determinar el estado de la corriente del analizador, seleccione la

opcin [ N ]: Reporte de Estado del Analizador. Note que una corrida de
calibracin automticamente ajustar los factores de calibracin para
todos los componentes ( ver opcin [C]: Definicin de Componente).
Con la finalidad de llevar a cabo una corrida de calibracin manual, siga
los siguientes pasos :
El analizador debe estar corriendo en un modo continuo (

ejmp.operacin cclica)
Establecer el nmero de calibracin de corriente usando la opcin
[A]: Definicin de Analizador.
Habilitar la bandera Calibrar esta corriente usando la opcin [B]:
Definicin de Corriente.
Si se desea una impresin del informe de calibracin, habilite la
bandera impresin automtica (vea la opcin [B]: Definicin de
Corriente)
Asegurese que la corriente de calibracin est habilitada (opcin
[J]: Habilitar/Deshabilitar corrientes).
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TRADUCCION
3.10 [ J ] : HABILITAR / DESHABILITAR CORRIENTES

Establecer cuales corrientes estn actualmente EN LINEA o FUERA DE
LINEA. Note la ventana de ayuda en la parte inferior derecha de la
pantalla. Esta indica las funciones llevadas a cabo por las distintas teclas
para esta pantalla. Usted puede moverse entre los analizadores por
medio de las teclas [ GRIS+] y [GRIS -].
Simplemente ingrese Y o N a la izquierda del nombre de la corriente
para indicar el estado de la corriente. Si usted est instalando una
corriente para la primera vez, el estado por defecto para una nueva
corriente est deshabilitado. Usted deber, por consiguiente usar esta
opcin para habilitarla. Note que si una corriente est deshabilitada, est
ser quitada de la secuencia de la corriente para el analizador de
corriente.
3.11 [ K ]: ESTABLECER/ CONTROLADOR DE CALIBRACION DE
TEMPERATURA
Le permite establecer/ mostrar la temperatura actual del analizador punto
establecido en grados Farenheit. Adicionalmente, una calibracin de
temperatura puede ser ingresada ( usualmente leida del termmetro). La
temperatura por defecto del horno est establecida a 160 grados F.
PRECAUCION : No intente establecer/calibrar la temperatura
mientras el analizador est esperando ser estabilizado. Si hace esto
obtendr una calibracin mala. Use la opcin [N] para determinar si la
temperatura del analizador se ha estabilizado primero.
3.12 [ L ] : MUESTRA DEL ANALISIS ACTUAL:
Use esta opcin para mostrar el reporte de anlisis ms reciente para el
analizador/corriente actual. El analizador / corriente actual puede ser
cambiado. Si un reporte no est todava disponible (ejemp. Una nueva
corriente), se mostrar un mensaje informativo. En la pgina siguiente se
puede apreciar un tpico reporte de anlisis :
54
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TRADUCCION
Fecha Martes Mayo 24 11:46:12 1988

Analizador # 1 : Analizador A1-001
Corriente # 1 : Corriente 03
Metano
82.0027
62.1288
73.3382
13.8986
Propano
1.9092
3.9760
2.7800
0.5241
N-pentano
1.0084
3.4361
1.9320
0.3644
CO2
0.8399
1.7457
0.7512
0.1412
Iso-pentano
0.9959
3.3935
1.9289
0.3666
Iso-butano
1.0120
2.7780
1.7508
0.3302
N-hexano
1.4896
6.0625
3.2411
0.6110
Nitrogeno
1.4097
1.8649
0.8175
0.0000
N-butano
1.0269
2.8186
1.7133
0.3228
Etano
8.3065
11.7959
11.7469
2.2151
----------------------------------------------------------------------------------------------------------100.000
100.000
100.000
18.7740
Grupos de Suma..
Grupo de Suma A
3.2765
Grupo de Suma F
1.4896
..Ratios
Ratio Grupo A
1010.1916%
Ratio Grupo C
49.6367%
Ratio Grupo Z
53.7846%
Gravedad de Gas 0.770816
BTU Seco
1308.22
Indice Wobbe 1490.07
Compresibilidad
0.94846
Gravidad de Lquido
0.354332
BTU Hmedo
1286.52
Presin de Vapor
4171.89 PSIA
Un Reporte de Analisis
Use las flechas ARRIBA y ABAJO para moverse a travs del reporte.
Presione [F6] para un copia impresa del reporte actual en pantalla. Si un
nuevo reporte se genera, esta pantalla se actualizar automticamente.
3.13 [M]: REPORTE DE ESTADO DE ALARMA :
Use esta opcin para mostrar el estado de las alarmas para cada
analizador. El estatus de cada alarma se muestra en el lado derecho del
nombre del analizador. Si hay una , esto es seal de que las alarmas
correspondientes estn actualmente siendo soportadas:
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TRADUCCION
A : Presin baja del aire

B : Mal puente de potencia de salida
C: Baja del gas conductor
D: Falla del instrumento
Vea la parte baja de la pantalla para ayuda o presione la tecla [F1] (vea
la opcin [H] para ms informacin ). Presiones [Enter] para dar a
conocer las alarmas intermitentes.
3.14 [N]: ESTADO DETALLADO DEL ANALIZADOR:
Muestra la informacin acerca del analizador actual. Un nmero de
estados y etiquetas son mostrados en la pantalla, la cual est activa si se
muestra resaltada. Esta informacin incluye:
Estado de informacin :
Si el analizador est EN LINEA o FUERA DE LINEA
Si el analizador :
Se detiene
Est corriendo
Est esperando por estabilizacin
Malfuncionamiento
Si el analizador est corriendo, uno de los siguiente se mostrar:
Corrida continua
Una sola corrida
Corrida de calibracin
Auto- Calibracin
Ciclo de tiempo programado
Tiempo actual de corrida
Corriente actual
Analizador actual
Estado de operador de vlvula
Nmeros de operador de vlvula
Nombres de operador de vlvula
Informacin del Horno :
Punto establecido del Temperatura del Horno
Temperatura actual del horno
Informacin de Alarma:
Si se establece alarma de bajo conductor
Si se establece una alarma de baja presin de aire
Si se establece una Alarma #3
Si se establece una Alarma #4
56
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TRADUCCION
Usted se puede mover hcia otro analizador presionando las teclas[F8] /

[F9].
3.15 [ O ]: ACTIVAR DETECTOR DE FASE :
Muestra un cromatgrafo en el monitor de alta resolucin con tiempos de
elucin y voltajes. Los parmetros que pueden se seleccionados son :
Analizador
Corriente a se usada
Bosquejo de escala (mV)
Bosquejo de Posicin Cero (%)
Bosquejo de Velocidad ( cm/min)
Para cambiar estos parmetros, presione [F9] para mostrar un men de
teclas de funcin, despus de seleccionar el analizador/ corriente a usar.
Adems de trazar la corriente de salida del detector, esta opcin permite
grabar el cromatograma actual en un archivo para verlo despus. Estas
opciones son:
Monitor actual de detector de potencia de salida
Recorridos grabados previamente
Registro mientras se monitorea el detector de potencia de salida
actual.
En cualquier caso, mientras el cromatrograma est siendo mostrado, los
tiempos de elucin de cada pico detectado ser mostrado en el lado
izquierdo de la pantalla.
3.16 [ P ] : IMPRESION DEL RECORRIDO DEL DETECTOR
GRABADO :
Imprime un cromatograma en la lnea del punto matriz de la impresora. El
dato debe haber sido grabado previamente usando la opcin [F], Activar
Detector del Trayecto. Los parmetros que pueden ser seleccionados
son:
Analizador a usar
Corriente a usar
Bosquejo de escala (mV)
Bosquejo de posicin Cero (%)
Bosquejo de Velocidad (cm/min)
Impresin de los nombres de picos
Use las flechas [Arriba] / [Abajo] para seleccionar la opcin deseada.
Luego presione [Enter], aparacer un men de items. Use el mismo
mtodo para escoger el item deseado o presione [ESC] para seleccionar
la otra opcin.
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TRADUCCION
Se producir entonces un diagrama en la lnea de impresin, indicando

los tiempos de elucin (segundos) y los cuales el analizador / corriente
pertenecen. Note la caja en la esquina inferior izquierda de la pantalla.
Esta indica los parmetros de recorrido actuales.
Este programa trabajar solamente con la impresora punto-matriz
suministrada con su sistema MC-503.
3.17 [O]: MUESTRA DEL RUMBO
Use esta opcin para mostrar una representacin grfica de un valor
para un intervalo de tiempo. Los valores para rumbos pueden ser:
La concentracin de un componente
Un grupo de suma
Un grupo de ratio
Un valor calculado
Este programa mostrar una lista de opciones como sigue:
Seleccione el item para el rumbo: Usted ver aparecer una lista de

valores. Simplemente seleccione un componente, grupo de suma,
ratio o un valor calculado de la lista.
Establecer Fecha de rango: Se debe poner una fecha para
establecer el rango para el rumbo. Esta fecha es la fecha aproximada
/tiempo del ltimo reporte a ser incluido en el rumpo trazado (ejemp.
El rumbo siempre incluye datos de la fecha ingresada a travs del
ltimo reporte).
Establecer la escala del rumbo: Seleccione un offset cero (bias) si

lo desea, y una escala para el rumbo del trazo. Recuerde usar
unidades relevantes al valor actual a enrumbar.
Muestra del rumbo: Muestra un grfico del rumbo del valor

seleccionado para el rango de la fecha ingresada, usando el bias y
escala seleccionada.
Impresin del rumbo: Lo mismo que arriba, sin embargo, la potencia

de salida es enviada al punto de impresora matriz.
Esta opcin obtiene su dato de los datos historicos del subsistema, por
consiguiente, usted no puede mostrar rumbos si no se ha guardado un
dato historico. Usted puede moverse a travs de los analizadores/
corrientes si lo desea . Vea la caja de ayuda en la pantalla.
3.18 [R] : MUESTRA DE LA HISTORIA DE LA CORRIENTE:
Use esta opcin para mostrar los reportes histricos previos. Despus de
ingresado en ltimo reporte para el par de analizador/corriente actual es
58
Preparado por:
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TRADUCCION
mostrado. Las teclas [TAB>] y [TAB <] pueden ser usadas para
seleccionar el reporte previo/siguiente. Use el men en la esquina
superior derecha de la pantalla para ingresar la fecha de un reporte
buscado. El reporte indicado ( o un juego cerrado) ser mostrado en la
ventana del reporte.
El sistema MC-503 normalmente guarda hasta 3,000 reportes por
corriente.
Cuando este nmero es alcanzado, los nuevos reportes empiezan a
escribirse sobre los antiguos.
El men de Historial de Corriente puede contener tambin una opcin de
establecimiento de modo. Use esta opcin para seleccionar un modo de
reporte para se mostrado en la pantalla.
Estos modos son:
Modo de Anlisis: Muestra las concentraciones, sumas, ratios, y

clculos (modo por defecto).
Modo de Promedios: Promedia los ltimos N reportes (hasta 99). El
programa mostrar los N.
Reporte de Promedio Diario: Permite la visualizacin/impresin de
la mayora de Reporte de promedio diario.
Modo de Barras: La concentracin se muestra en una barra
proporcional en tamao al % Mol del componente. Varias escalas
estn disponibles.
Usted puede tambin cambiar el actual analizador/ corriente e imprimir

los reportes. Vea la caja de ayuda en la esquina inferior derecha de la
pantalla.
3.19 [ S ] : RUMBO DE CORRIENTE DE ANALISIS:
Esta funcin muestra los ltimos cinco reportes de una corriente. Este
muestra la composicin, clculos, sumas, y ratios para las ltimas cinco
corridas. Esta pantalla ser automticamente actualizadacuando un
nuevo reporte sea generado para la actual corriente.
3.20 [T] : VISTA DE REGISTROS MODBUS
Esta opcin permite al usuario ver los contenidos de los registros
MODBUS para cada analizador y corriente cuando se requiere
comunicacin con una computadora o se requiere un DCS. Esto tambin
permite al usuario cambiar el valor de estos registros para facilitar la
prueba y deteccin de averia durante problemas. Por favor tome tona
que esta opcin est disponible SOLAMENTE si se ha instalado un
operador de protocolo MODBUS corriendo uno de los archivos BATCH
apropiado en el directorio MC-503 DOS.
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Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SECCION 4
MODULO DE CONTROL DE ANALIZADOR
Cada analizador est adjunto a un Mdulo de Control de Analizador

(ACM) capaz de controlar hasta 10 muestras de corrientes. El ACM es
una microcontrolador a cargo de lo siguiente:
Control del Analizador (con hasta 10 corrientes)

Adquisicin de cromatogramas
Picos de integracin
Comunicacin con la computadora punto MC-503
Control de la temperatura del horno
Suministro de detector de poder.
Cada ACM se comunica con la consola de la PC a travs de un enlace

en serie. En la consola de la PC, se usa un puerto #1 (COM1) para este
propsito. Con la finalidad de acomodar hasta 10 ACMs, se usa un
multiplexer optico aislado en serie (ejemp. La caja de multiplexer)
A medida que se van generando los reportess, ellos son almacenado en
la memoria local de cada ACM. La consola periodicamente pregunta
ACMs por sus estados y por los reportes si ellos estuvieran disponibles.
Si un reporte est disponible, la consola lo jala a travs de un enlace de
comunicacin, lo almacena en el archivo historico, lleva a cabo clculos,
y genera un reporte.
En el caso de que la consola de la PC fallara el preguntar for los
reportes, cada ACM tiene la capacidad de almacenar los reportes. El
nmero de reportes los cuales pueden ser almacenados depende de un
nmero de parmetros, como nmero de componentes, nmero de
corrientes activas, tiempos de ciclo, etc.
4.1.1 I /O APARATOS :
A7, A6 y A5 son decodificados en 8 lneas selects. A1 y A0 pueden ser
decodificados por aparatos individuales seleccionados.
Los aparatos base usados son :
Direccin
0000h
0020h
0040h
0060h
0080h
00A0h
Uso
-8259A controlador de interruptor
8251A U.A.R.T.
Barrenas de bajo orden de DAS1153 A/D convertidor
Barrenas de alto orden de DAS1153 A/D convertidor
ADC0802 A/D convertidor de sensor de temperatura
8255A 24-bit interfase paralelo
60
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
00C0h
74LS367 6-bit paralelo potencia

establecimiento de interruptor.
Panel Auto-Cero
00E0h
de entrada
para
4.1.2 OPERACION DE APARATOS I/O INDIVIDUAL:

8259A Interruptor Controlador :
Vea la documentacin Intel para uso de A0 potencia de entrada. Las
direcciones son 0000h y 0001h para A0=1 respectivamente. Note que la
lnea se interruptor IR0 est activado un corto periodo de tiempo antes
de que cada negativo llegue a Cero crusando el poder A.C.
8251A U.A.R.T.:
AO es el C/D potencia de entrada:
A0=0 > datos
A0=1 > bite de control
Las direcciones son 0020h y 0021h para A0=0 y A0=1 respectivamente.
Cuando el recibidor de caracter causa una interrupcin 8259A IR1;
cuando el transmisor est listo causa una interrrupcin IR2.
Con un divisor de 31 seleccionado via jumper dentro de la tasa del
contador baudio, TXC & RXC son 153959 Hz lo cual es 153600 + 0.23%
error. Esto se divide entre 16 d 9600 baudios.
8255A 24-bit Paralelo I/O Puerto:
Ver documentacin Intel para explicacin ms completade operacin de
circuitos. Las direcciones son
00A0h = puerto A
00A1h = puerto B
00A2h = puerto C
00A3h = bite de control
Los bits del puerto B:
Bit #
7
7
6
5
4
3
2,1,0
Funcin
ALTO :
Detector ganancia de amp. =8
BAJO:
Detector ganancia de amp. = 128
ALTO:
Auto Cero ENCENDIDO
PULSO ALTO: DAS1153 A/D convertidor gatillo
ALTO:
Apagado del detector de suministro de
poder
ALTO:
ENCENDICO Calentador TRIAC
BAJO:
L.E. D.s = ENCENDIDO
61
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
4.2 COMANDOS DE CONSOLA AL ACM:

Todos los comandos estn precedidos por una direccin de bite y finaliza
por <CR>. El bite dirigido puede estar dentro del rango desde 00h a 09h
y est determinado por el establecimiento de interruptoressobre bits 3-0
del 74LS367 ( interruptor 1 es de bajo orden; APAGADO=1) . Nota S es
un dgito generico hex ( 0 - F ).
4.2.1 COMANDO ACM :
Sintxis
ABO
AZF
AZN
CRF
CYC$$$$$
DMC$$$$
DPF
DPN
FRCHTF
HTN
HTR
INHRSL
RUN
RRC
SAS$$$$$$$$$$
SDA$$$
Descripcin
Aborta la corrida, todas la vlvulas son apagadas,
resultado del reporte arroga Anormal.
Apagado del circuito Auto Cero (prueba de
funcin)
Enciende el circuito Auto Cero ( prueba de
funcin)
Borra la bandera (vuelve <C> y <LF> si es
satisfactorio)
Establece el ciclo de tiempo $ = corriente #,
$$$$= tiempo en 0.1 segundos unidades, alta
orden primero).
Descargar memoria ($$$=16 bite parrafo, $=
nmero de prrafos a enviar)
Apagado del detector de suministro de poder
(prueba de funcin).
Encendido del detector de suministro de poder
(prueba de funcin)
Establecer tiempos de fuerza integrado.
Explicacin debajo.
Apagado del calentador del analizador (prueba de
funcin)
Encendido del calentador del analizador a su
mximo poder ( prueba de funcin )
Regular el analizador de temperatura. Este es su
modo normal.
Establecer tiempos de inhibicin. Explicacin
debajo.
Reporte de resultado final
Comenzar una corrida ( si la corrida est en
progreso y la bandera terminal est establecida,
borra la bandera)
Regresa el tiempo del reloj al tiempo real
($$$$$$$ formato IBM, segundos desde 1970).
Asignacin de corriente de solenoide. Digito $ es
el operador # para corriente de solenoide $.
Establece D/A de auto-cero (000= .5V, FFF=
+.5V,punto de prueba =-10V-+10v).
62
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Sintaxis
SEQSGL
SLF$
SLN$
SPD
SPS$
SRC$$$$$$$$
SSW$$$$$
STS
TER
TMP$$$
TMR$$$$$$
VLCVLV-
Descripcin
Secuencia de corriente. Explicacin abajo.
Tiene el efecto de corrida seguido por ter.
Apagado de operador de solenoide $ ( prueba de
funcin).
Encendido del operador de solenoide 4 (prueba de
funcin)
Envio de datos del plot.
Establece la corriente pre vaciado ($= 1-A).
Establece el tiempo real del reloj ($$$$$$$$ est
en formato IBM, segundos desde 1970).
Establece el interruptor del tiempo de corriente de
purga. Primero S es corriente #, $$$$ es tiempo
(hex) en 0.1 unidades de segundo ( primero de
alto orden)
Envia repore de estado
Termino del ciclo despus del final de la corrida
actual.
Establece el punto de regulacin de temperatura
(hex, primero de alta orden).
Establece el rango de temperatura ( $$$ = fondo
del rango, $$$= cima del rango ( primero de alta
orden). Debe ser correlativo con SW4 establecido
( controlador de temperatura).
Borra los tiempos de vlvulas. Explicadas debajo
Establece tiempos de vlvulas. Explicado debajo.
4.2.2 DESCRIPCIONES DETALLADAS DE COMANDO

Lo que sigue son las descripciones detalladas de las respuestas
generadas por comando ACM. Los dispositivos ACM estn
generalmente quietos, hasta que ellos son requeridos para dar
una respuesta.
El comando ms comunmente usado es una solicitud de un
reporte de estado, el cua indica, entre otras cosas, si un nuevo
analisis est listo para ser leido. Note que todos estos comandos
son transparentes a la consola de operador. El software MC-503
est a cargo de los comandos emitidos al ACMs, sin embargo, un
operador experimentado con datos de comunicacin
con un
terminal RS-232 podra tambin emitir comunicaciones con una
terminal RS-232 podra emitir algunos de estos comandos para
resolver problemas.
Modo de Trazo :
Cuando un modo de trazo, el remoto transmitir una seal de
detector en muchos puntos. Cada punto es formateado como
sigue:
63
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Bite 1:
Bite 2:
Bite 3-6:
Byte 7-13:
Byte 14 :
<LF>
Numero de corriente (1 - A)
Ciclo de tiempo (hex)
Lectura A/D (hex)
Modo de lnea de base: B - Lnea de base
R - Levantando
F - Cayendo
Un <CR> es usado para indicar que el final de una explosin, la

cual puede contener un nmero variable de puntos. El analizador
no necesita ser corrido para este modo tome efecto. ( ejemp. Ciclo
a travs de las corrientes)
Este modo es usado por la opcin de Muestra de detector de trazo del
men principal. Los puntos son almacenado en un regulador circular
hata que estn lista para ser restaurados por un comando subsecuente
de la consola de la PC. En la PC, los puntos son almacenado en un
regulador circular hasta que el programa est listo para mostrar la forma
grfica.
Para ms informacin, vea la Opcin O: Muestra el Trazo del
Detector, y la opcin P) : Impresi de Trazo de Detector.
Reporte de Estado:
Contiene informacin variada. Formateada como sigue :
Byte
1
2
5
6
7
8
9
Significado
<LF>
0 El remoto ha sido reseteado. Un reseteo indica que
todos los parmetros debern ser recargados en la
memoria del remoto.
1 Remoto O.K
2 Seal de detector no razonable.
R Corriendo
S Detenido
W Esperando
C Solo ciclo
Y Nuevo reporte de resultado disponible que no ha sido
leido todava.
N El reporte de la mayora de los resultados recientes ha
sido leido. Si RSL es requerido, este causar una
repeticin del ltimo reporte.
Condicin de alarma #1; A = alarmada, C = borrada
Un solo dgito (0-A) indicando la corriente actual.
64
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
10-13
Cuatro dgitos hex indicando la lectura de ciclo del reloj en

0.1 unidades de segundo ( alta orden primero).
Tres digitos hex indicando la temperatura del analizador.
Dos dgitos hex los cuales muestran la condicin del la
inclinacin del interruptor de lectura y establecimientos de
salto. Esta es una imagen del dispositivo direccin 00c0h
( primera alta orden)
Tres dgitos hex indicando el estado de los doce
operadores solenoides ( primera alta orden). La
inclinacin ms alta corresponde al nmero 11 y la ms
baja corresponde al nmero 0 ( 0 = APAGADO, 1 =
ENCENDIDO).
<CR>
14-16
17&18
19-21
22
Reporte de Resultado
Byte 1
Byte 2
Byte 3
Byte 4-11
Byte 12-15
Bytes 16-20
<CR>
Numero de corriente ( 1 dgito)
A Corrida anormal, resultados pueden ser invalidados.
N Corrida normal ( aparentemente)
Tiempo de reporte generado ( Tiempo UNIX)
Tiempo de pico de elucin ( hex. 0.1 sec., primera alta
orden)
Area del pico ( hex, primera alta orden)
Un nmero variable de 9- byte grupos seguirn con el mismo formatos

como bytes 12 al 20.
Byte n
<CR>
El cambio desde la ltima muestra est decrecido en valor absoluto por

1.
Establecer vlvulas de tiempo :
El interruptor de corriente no est programado de fabrica en
remoto.
Todos los operadores solenoides proceden del mismo modo, por
consiguiente, cualquier potencia de salida puede ser asignada a
cualquier analizador de vlvula o vvula o corriente, y el interruptor
de corriente debe se manejado explicitamente ingresando los
tiempos en que las vlvulas se apaguen o se enciendan.
Cada operador est permitido de un mximo de dos
ENCENDIDOS y dos APAGADOS para cada corriente. El
comando VLV es seguido de un dgito indicando el nmero de
corriente, entonces por un nmero variable de grupos de seis
bytes cada uno. Un grupo es formateado como sigue :
65
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Byte 1
Byte 2
Byte 3-6
N para ENCENDIDO o F para APAGADO.

Un dgito hex (0-B) indicando nmero de operador
Cuatro dgitos hex indicando el ciclo de lectura de
reloj cuando el operador es ENCENDIDO o
APAGADO.
Borrar los Tiempos de Vlvulas :

El comando VLC est seguido de un nmero de corriente de un
dgito adems de una lista de longitud variable de un nmero de
operador de un dgito. Cada operador de la lista tiene todos los
tiempos borrados.
Establecer Tiempos de Inhibidor:
Se permiten cuatro inhibidores en tiempos y cuatro fuera de
tiempos por cada corriente. El comando INH est seguido por un
dgito indicando el nmero de corriente, entonces uno a cuatro
grupos de ocho bytes cada uno. Un grupo es formateado como
sigue :
Bytes 1 4
Bytes 5 - 8
Cuatro dgitos hex indicando un tiempo de inhibidor

ENCENDIDO
Cuatro dgitos hex indicando un tiempo de inhibidor
APAGADO.
El comando INH borra todos los tiempos de inhibidores previos,

el comando debe contener una lista cmpoleta de todos los tiempos
de inhibidores deseados para la corriente.
Establecer Tiempos de Fuerza Integrada:
Cuatro fuerzas integradas en tiempos y cuatro fuera de tiempos
son permitidas por cada corriente. El comando FRC es seguido
por un dgito indicando el nmero de corriente, entonces uno a
cuatro grupos de ocho bytes cada uno. Un grupo es formateado
como sigue :
Bytes 1-4
Bytes 5-8
Cuatro dgitos hex indicando un tiempo integrado de

ENCENDIDO
Cuatro dgitos hex indicando un tiempo integrado de
APAGADO
El comado FRC borra todos los tiempos de fuerzas integradas

previos para la corriente especfica; por consiguiente cualquier
comando de tiempo de fuerzas integradas debe contener una
lista completa de todos los tiempos deseados de fuerza integrada
para la corriente.
Secuencia de Corriente :
66
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SEQ est seguido por una sucesin de uno a 32 dgitos (cada

dgito debe ser entre 1 y un inclusive) indicando el orden en el cual
las corrientes sern corridas.
4.3 ESTABLECIMIENTO DE INTERRUPTORES Y ESTADO DE LED's
Existen dos interruptores inclinados en el panel ACM. Ellos controlan lo
siguiente:
Interruptor #
1
2
Funcin
Detector de Puente de Voltaje
Nmero de Identificacin Node y Otras funciones
El interruptor 1 aade voltaje fuera de los establecido al puente de

voltaje. El interruptor 2 debe ser establecido a una unica direccin de
nodo ACM (1-10).
Por favor refirase a las siguientes dos paginas para la localizacin y
establecimiento de estos dos interruptores.
Es estatus LEDs indica lo siguiente:
Si el calentador est ENCENDIDO/ APAGADO

Si el ACM est corriendo una corriente o si se ha detenido
Si un ACM est Vivo
Si el ACM est actualmente comunicndose con la consola de la PC.
Por favor refirase a las siguientes dos pginas para localizar estos LEDs
4.4 PASOS PARA LA CALIBRACION

CROMATOGRAFO DE GAS MC-503
DEL
SISTEMA
DE
1. Desde el men principal del software MC-503, vaya a la pantalla

C para la corriente a ser calibrada e ingresar la composicin de
calibracin estandard ( en porcentaje) para cada componente en
el standard. Esta seccin es titulada Calib Std Comp y el vlor
es ingresado justo a la derecha cuando esta seccipon de la
pantalla es iluminada. Presione tecla TAB para el siguiente
componente y usted podr salvar los cambios.
2. Si la unidad est actualmente corriendo, vaya a la pantalla I y
detenga la unidad resaltando Stop at end of Cycle y presione
la tecla ENTER, luego vaya a la pantalla N y espere hasta que
la unidad se haya detenido.
67
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
3. Vaya a la pantalla J y deshabilite todas las corrientes excepto

aquella que va a ser calibrada. Asegurese que la corriente a ser
calibarad est habilitada. Recuerde presionar F2 para salvar los
cambios.
4. Luego, gire la vlvula de tres caminos localizada en el gabinete
del sistema de muestra de tal manera que la muestra de
calibracin standard no ser enviada al analizador. Refierase al
diagrama de flujo en el manual.
5. Luego asegurese de que el flujo has sido estabilizado del
estandard mirando el flujo de muestra en el rotametro localizado
por el analizador. Si no hay rotametro en su analizador, dirija
temporalmente la muestra fuera del tubo en una taza de agua y
establezca el flujo por cerca de 10 burbujas por segundo.
6. Ahora vaya a la pantalla I y Inicie la Operacin Ciclica.
Monitoree 3-4 corridas para asegurarse que todos los
componentes son reportados, y dependiendo del analisis, que
est repitiendo el mismo analisis ( con una cantidad rasonable
de errores) como el previo. Vaya a la pantalla I seleccione
Detener al final del ciclo.
Nota: Si la concentracin reportada no cumple la cantidad
razonable de concentracin standard, ( ms o menos 10%) llame
a AIC para ms instrucciones.
7. Una vez que esto es llevado a cabo, vaya a la pantalla A y
ponga el nmero de corriente que usted desea calibrar en el
area titulada Nmero de Calibracin de Corriente
8. Ahora vaya a la pantalla B y desplacese a travs de las
corrientes golpeando la tecla TAB y localice la corriente que
usted est calibrando. Ingrese una Y para esta corriente en el
rea titulada Calibre esta corriente.
9. Luego, vaya a la pantalla I y corra el analizador por un analisis
seleccionando Corra un solo ciclo entonces selecciones
Detener a fin de ciclo. Cuando haya terminado, vaya a la
pantalla A y ponta un 0 en el lugar del nmero de corriente
que usted ingres para ser calibrada. Luego vaya a la pantalla
B y encuentre la corriente que acaba de calibrare ingrese N
(para No) por Calibrar esta corriente. Usted tiene ahora la
unidad de contro MC-503 calibrado APAGADO.
10. Salve el analisis de la calibracin corrido ( imprimalo ) para su
archivo. Este tiene los nuevos factores de calibracin calculados
68
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
que la unidad estar usando. Recuerde que este analisi debe ser
igual a la concentracin ingresada en la panalla C en el paso
#1.
11. Corra la unidad para otras 3-4 veces y asegurese que los
analisis son repetidos. Si ellos estn, la unidad est
completamente calibrada y lista para ser puesta de nuevo en
operacin. Vaya a la pantalla I y detenga la unidad. Asegurese
de re-habilitar las corrientes en el paso #3. Luego vaya a la
pantalla I e inicie la operacin cclica.
Establecimiento de Interruptor
Voltaje de Puente de Operador
Encendido
Apagado
SW1: ________________
________________
________________
________________
________________
Voltaje Offset (VDC)
1
2
3
4
2.80
1.50
0.80
0.30
Conector
Borde
Un voltaje offset es en efecto si la posicin del interruptor

correspondiente est en la posicin APAGADO. El total offset es
simplemente la suma de cada offset para cada interruptor en la posicin
Apagado. El detector total del suministro de voltaje puede ser entonces
encontrado como sigue:
V detector = 6 V + Offset
Nodo ID ACM :
Encendido
Apagado
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
#
1
2
3
4
5
6
7
8
Direccin de Nodo Offset
No usado
MUX/ RS22 Selecto
PC Ajuste de Taza de baudio
Tiempo Mantenido RAM borrado
8
4
2
1
69
Ctor
Borde
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
La Posicin #2 permite al usuario seleccionar el tipo interfase ACM : Si la

posicin #2 est
Encendido : MUX
Apagado : RS232
La posicin # 3 de interruptor permite variaciones ligeras entre la serie de

tarjetas usada en diferentes PCs. Si el interruptor est ENCENDIDO
(defecto), la tasa de baudio es ligeramente menos de 9600 baudios. Si el
interruptor est APAGADO, la tasa de baudio es ligeramente mayor que
9600 budio.
La posicin #4 del interruptor pemite la habilidad de resetear el chip
opcional RAM Mantener-Tiempo en el MC-503. Este chip guarda
informacin importante con relacin a la temperatura del horno, tiempos
de vlvulas, informacin de corrida, reloj, y otros tipos de parametros de
estado en el caso de una falla de poder. Si este interruptor est
APAGADO (defecto): El chip RAM mantiene toda la informacin
pertinente. Si este interruptor est ENCENDIDO: El chip RAM se borra
una vez que se presione el botn en ACM. Esta posicin del interruptor
no debe requerir ninguna intervencin del usuario.
Una direccin de nodo offset ( aplicable solamente para posiciones 5-8)
es en efecto si si la posicin del correspondiente switch est en la
posicin de APAGADO. El nodo totla offset es simplemente la suma de
cada offset para cada interruptor en la posicin de APAGADO. El
numero de analizador para el ACM puede ser entonces :
ACM Direccin de Nodo = 1 + Offset
Por ejemplo : Para cada direcci de Nodo = 1, posiciones 5-8 deben
estar todas ENCENDIDAS . Para la direccin de Nodo= 4, las
posiciones 8 y 7 deben estar APAGADAS.
70
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
SECCION 5
PROBLEMAS MAS COMUNES
5.1 PROBLEMAS CON EL HARDWARE :
Sintoma
Posible Causa
El ACM no se comunica
Mal nodo ID ACM, chequear SW2.

Transmitir reversa/ recibir cables en
La caja MUX. El suministro de poder
MUX no est conectado. Mala serie de
Tarjetas en la consola de la PC, prueba.
El estado LED intermitente >5Hz
Mal terreno, chequeo de la cubierta de

cables en tierra.
Calentador LED se queda

ENCENDIDO /APAGADO
Reversa de los cables sensores de tiempo
Sbito aborto de una corrida
El puente est fuera de balance, chequeo

de los cables en tierra, demasiados picos,
falla del poder ACM.
La Consola imprime un reporte

Vacio
No se encontraron picos, ver opcin [o].

No concord el tiempo de elucin [C].
Tambin, selecciones Impresin de datos
crudo opcin [B]. para chequear los
tiempos de elucin. Malos factores de
componene, ver opcin [C]
La consola no imprime reportes
La impresora APAGADA. La corriente fue

deshabilitada, ver opcin [J]. No se
requiere reportes impresos opcin [B]. Ver
la opcin [L] para verificar.
La consola pita dos veces
Intento de impresin de reporte sin exito,

verificar la impresin.
Consola incapaz de calibrar
Revisar los pasos de calibracin, ver la

opcin [ I ] es este manual.
La mayoria de los problemas se puedes deber a errores de cableado. Si la

comunicacin con el ACM es re-establecida, siempre reinicie el sistema
saliendo con la opci [ESC] de men y escribiendo:
Exit
START503
71
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
5.2 PROBLEMAS CON EL SOFTWARE :

Si la consola de la computadora detiene la operacin haga lo siguiente:
Revise la seccin de Problemas con el Hardware del manual
Estaba el programa a punto de imprimir y la impresora est

FUERA DE LINEA o sin papel?
Estn todos los cables de la PC debidamente conectados?
Si usted experimenta una falla de poder, tipee START503 cuando

el sistema se reinicie.
Presione Control C
Si el programa es interrumpido, reinicie el sistema tipeando :

Exit
START503
Si no hay repuesta, presione las teclas Control-Alt-Del juntas y

tipee: START503 cuanto el sistema se reinicie.
Si todava no hay repuesta, apague la computadora, espere 10

segundos, y luego vuelva a prenderla. Luego tipee START503
cuanto del sistema se reinicie.
Si usted todava tiene problemas, registre las condiciones en la

cuales ocurren las fallas y llame a AIC.
72
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
ADDENDUM
Las pginas siguientes contienen informacin con respecto a las
actualizaciones del software del sistema MC-503
INSTRUCCIONES PARA USAR UN NUEVO PASSWORD EN EL

SISTEMA
Si usted elije una opcin entre [A] y [H] (Definicin de Funciones), se
abrir una ventana para poner un password. Esto ha sido hecho
como resultado de numerosas solicitudes de nuestros usuarios, para
protejer la integridad de lo establecido en su MC-503.
Cuendo nosotros el enviamos nuestro software del sistema, el
password por defecto en la palabra GC. Lo invitamos a cambiarlo
tan pronto como sea posible, con la ayuda de nuestra utilidad
PASSUTIL.EXE como sigue:
Salga de sistema presionando la techa [ ESC ]

Tipee PASSUTIL [ Retorno]
Presione la tecla [F1] para ver las instrucciones.
Seleccione Cambio de password y presione [Retorno]
En el prompt del password, tipee GC [Retorno]
Ahora usted vera una nueva ventana para ingresar un nuevo
password dos veces para asegurar que est correcto. Este
puede ser cualquier palabra de 15 letras sin espacios y otro
simbolo.
73
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
POTENCIA DE SALIDA DE RELAI PULSADO

Las potencias de salida de relai son normalmente simples cerradas.
Una nueva carcterstica ha sido incorporada en el software del MC503 la cual permite pulsar cerradas (ejemp. Cerrada de relai para un
longitud de tiempo predeterminada), permitiendo a los usuarios
sincronizar aparatos externos a las salidas con cerrojo.
La tcnica es poner un valor negtivo (de -1 a -10 ) en el campo del
parmetro de la alarma del HI o HI-HI en una definicin de alarma
calculada o medida. El nmero de segundos que la cerradura ser
mantenida es el valor absoluto del valor ingresado.
Ya que no hay mediciones o clculos que puedan producir una
cantidad negativa, se asegura la generacin de a alarma on la
actualizacin del anlisis cuando se ingresa una entrada negativa en
un parmetro de alarma ms alto.
El software MC-503 reconoce las entradas negativas ya que son
especiales, y borra la potencia de salida de contacto de alarma
apropiadas el nmero de segundo ingresado despues de la cerrada
inicial.
INFORMACION DE UTILIDADES AIC

Utilidades incluidas:
FASTKB
LIST
COM
COM
LIST
LIST
MAP
DOC
NEW
COM
MUX
QTN
EXE
EXE
PRCOMPS
EXE
PASSUTIL
SYNCACM
EXE
EXE
503CNVT
EXE
Auto repetido ms rpido para teclado AT

Muestra el contenido de los files de cualquier
clase
Documentacin para lo anterior
Ditto
Muestra las utilidades de la memoria y sus
interruptores
Prueba del panel de multiplexer y puerto de serie
Pequeo programa terminal para envio de
comando a ACMs
Imprime la informacin de componente para
cualquier corriente.
Utilidades del Password
Sincroniza los relojes ACM con el tiempo de la PC
local
Utilidad para convertir los archivos de datos del
MC-503 a archivos de texto para que puedan ser
importados a bases de datos y a hojas adjunto la
pgina de instrucciones.
74
Preparado por:
PATRICIA CALLE R.
TRADUCCION
Instrucciones
FASTKB :
Simplemente tipee: FASTKB, esto causar que el teclado se

auto repita ms rpido.
LIST :
Tipee: LIST nombre de archivo, se mostrar el contenido de

los archivos de cualquier clase. Presione [ ALT ] [ H ] para ver
la representacin hex.
MAP :
Tipee : MAP,se mostrar que utilidades residentes en la

memoria son cargadas. Normalmente, se mostrarn CBM, y
DOS. Busque cualquier utilidad la cual se enganche con el
interruptor 08. Si este es el caso, corra VIRUSCHK.EXE.
MUX:
Tipee: MUX, mostrar las instrucciones para llevar a cabo

una prueba de lazo inverso en el panel del multiplexer.
QTN:
Tipee: QTN 1 96, e, 7, 1, (ver lista arriba) , le permitir enviar

comandos a cualquier ACM para debugging. Recuerde que
cada comando ACM debe estar precedido por su direccin de
nodo. Para mas informacin, vea la seccin ACM BOARD
de su manual de usuario.
PASSUTIL:
Tipee: PASSUTIL, permite crear, cambiar, temporalmente

deshabilitar o re-habilitar un password para acceder a las
opciones A H en el men principal. Para ms informacin,
vea la hoja de la descripcin de password en el indice del
manual.
SYNCACM : Tipee : SYNCAM, le permitir : mostrar al tiempo actual de la

PC, el tiempo para cualquier ACM, establecer el tiempo
actual de la PC y sincronizarla con el reloj de cualquier ACM.
HACIENDO EL BACKUP A LOS DATOS DEL

MC- 503
Es generalmente una buena prctica hacer un backup del disco duro en
la computadora PC MC-503 despus de un cambio significativo del
analizador o cuando se hace un cambio de los datos de la corriente. Si el
dato historico es de suma importancia, realizar un backup del disco duro
regularmente llega a ser muy importante. El backup inicial debe ser
hecho una vez que el analizador est corriendo a la satisfaccin de
usuario.
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TRADUCCION
La utilidad de BACKUP incluida con el Dos 3.30 es adecuada para

realizar el back-up de todo el disco duro. Otras utilidades de software de
otra compaia estn disponibles y puede ser usado para obtener backups ms rapidos.
Para hacer el back-up del disco duro con la utilidad BACKUP incluida,
por favor tipee lo siguiente en el prompt DOS ( ejemp. Salga del Software
MC-503 primero) :
BACKUP C:\ A: / S
Una vez que este comando es ejecutado, la PC usar pantallas con
pronters para indicar que hacer despus. Este comando har el back-up
de todo el disco duro en el la disketera del drive A ( usualmente el mismo
en la mayoria de los drives). Usted necesitar cerca de diez diskettes
vacios para el back-up de una instalacin MC-503 estandar.
Si se presenta la necesidad de ALMACENAR esta informacin del backup, ingrese el siguiente comando en el pronter DOS:
RESTORE A: C:\ *.* / S
Este comando restablecer toda la informacin del diskette (drive A) al
drive del disco duro.
Ambos comando son descritos en detalle en el manual DOS.
INSTRUCCIONES PARA COPIAR TODOS

LO ESTABLECIDO EN EL ANALIZADOR
NOTA : Este ejemplo asume la copia de todos los datos establecidos del
Analizador 1 al Analizador 2, con 3 corrientes cada una.
Use la opcin [ A ] y aada al Analizador 2 ( dele un nombre )
Use la opcin [ B ] y aada 2 corrientes ( corriente 2 & 3 )
Ahora debemos copiar toda la corirent y los componentes
establecidos del Analizador 1 (a) al Analizador 2 (b). Hacemos
esto saliendo del DOS y tipeando:
COPY stream.a? stream.b?
COPY compone.a? componen.b?
Opcionalmente, usted puede copiar el dato historico tipeando :
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TRADUCCION
COPY data.a? data.b?

COPY index.a? index.b?
COPY alarm.a? alarm.b?
Tipee start503.
APENDICE A
ESTABLECER TIEMPOS DE VALVULA
Las siguientes pginas incluyen las hojas de datos para su aplicacin.
APENDICE B
CONECCIONES DEL PANEL ACM
PRECAUCION: Alto Voltaje Presente en los tornillos terminales del

ACM!!
Por favor vea el diagrama en la siguiente pgina
APENDICE C
CONECCIONES DEL PANEL MULTIPLEXER
Vea el diagrama en la siguiente pgina.
77
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TRADUCCION
APENDICE D
PROTOCOLOS DE COMUNICACION
Las siguientes pginas incluyen informacin del protocolo para
comunicar con un punto de computadora si dicha opcin fue comprada
con su sistema MC-503.
CORPORACION DE INSTRUMENTOS ANALITICOS
Protocolos de Comunicacin MC-503

El software standard MC-503 ahora contiene seis protocolos de
comunicacin standar :
PROTOCOLO DE BASE DE TEXTO

PUNTO FLOTANTE MODBUS RTU
INTEGER MODBUS RTU
PUNTO FLOTANTE MODBUS ASCII
INTEGER MODBUS ASCII
PUNTO FLOTANTE WONDERWEAR MODBUS
Ms una versin NOHOST. Los protocolos integer fueron desarrollados

en respuesta a la solicitud de los clientes para dirigir la compatibilidad
con el sistema Honeywell TDC 3000.
Los reportes del campo indican que el TDC 300 no tiene dificultad de
comunicacin ( y entendimiento) con el sistema MC-503.
La escala de los protocolos INTEGER los porcentajes de mole de 0 a
9999 representan 0.0 a travs de 99.99 % mole. Limitando la escala total
de valores a 99.99% lo que permite al usuario TDC acceder a datos
como punto Analogos, los cuales han aumentado la muestra/direccin
de datos de facilidades dentro del sistema TDC 3000 en lugar de darlos
como puntos digitales/conteo.
Se suministra un grupo de archivos para fcil seleccion de protocolo de
comunicacin as como para programas de utilidad para establecer el
Baudio de Interfase Host, Paridad, Cuadro y Detencin de bits ms la
direccin del aparato MODBUS.
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TRADUCCION

[D] : Nombre del Operadores de Vlvula

Establecer Tiempos de Vlvula

Se define Cromatografa de Gas como una tcnica para separar los

esperada (la temperatura de la columna y la presin deben permanecer

conductor cuando este emerge de la columna. Un cambio en la

TEMPERATURA - La temperatura de la columna es de suma

El proceso del Cromatografo de AIC incorpora estos requerimientos y

regulado, suministrado por el proveedor de detector de poder es

La configuracin multipuertos en la vlvula le permite servir en una

La columna es el unico factor ms importante que afecta la habilidad de

generalmente de 1/18 m 3/16, o pulgadas fuera del diametro del tubo

Una vez que se ha escogido la adecuada columna para una aplicacin

Esto puede prevenir el uso de cierta particin de lquidos deseables lo

pequeas pueden no alcanzar la altura de pico para la trazabilidad de

INFORMACION GENERAL DE LA COLUMNA

Como se mencion anteriormente, hay dos tipos de materiales de

Mientras cualquier columna original la cual es usada en el proceso del

El factor importante al preparar una columna de particin es el ratio

Aadir suficiente solvente ( acetona, methanol, eter, etc.) a la fase

Vacear el soporte slido en la mezca lquida y revolver

Evaporar el solvente de la mezcla calentando y revolviendo. Tener

COLUMNAS MULTIPLES Y CONFIGURACIONES DE

Desde que cada proceso de cromatgrafo es designado para encajar

Mientras esto es imposible en esta corta seccin para proveer una

interruptor de columna, y punto automtico de zero. Una vez que estos

1.10.2 LA UNIDAD DE CONTROL

tiempo de elucin interna de cada componente, tiempo de ajuste de

Tomar una muestras representativa del aparato a la lnea del

Transportarlo al instrumento sin retrazo excesivo.

Remover la suciead u otra materia particular.

Filtrar nieblas, nebina, o erosoles.

Vaporizar las muestras de lquidos

Prevenir las muestras de vapor de condensacin.

Medir y controlar la presin y el flujo a travs del analizador.

Remover un componente no deseado

Proveer medios de introduccin de calibracin standard.

Proveer medios de analisis de ms de una corriente con un

La muestra del sistema de acondicionamiento de AIC est diseada

una corriente de vapor. Si ocurre cualquier condensacin, la muestra

El Equipo perifrico (PC, impesoras,etc.) est sujeto al standard

2.5 COMPONENTES DEL PANEL DEL CUARTO DE CONTROL

Haga cortes en el Panel de acuerdo con el modelo y dimensiones

Luego de completados los cortes, proceder a deslizar los

Asegurar los gabinetes como se indica.

Cuando se localice el corte en el panel, se debe recordar que las

La PC MC-503 est provista de un gabinete reforzado para montar el

2.5.6. RENDIMIENTO ANALOGO / CANDADO

115 VAC, 60 ciclos, 10 Amperios

Un cilindro standard 1A del gas

Preparacin de la Muestra Si el sistema de muestra de AIC no es

El modelo 700 del Sistema de Muestra AIC est generalmente montado

2.8 CHEQUEO INICIAL

Asegurarse de que el calentador condulet, o detector de

Verificar todos las conexiones de los tubos para el ajuste.

Verificar que los cables conectados al panel terminal TB-201 y

Verificar todos los sellos de las conexiones para un empaque.

Asegurarse de que todos las calibraciones de presin estn en

2.8.2. Cuando el helio es usado como gas conductor, se recomienda

Equipar el cilindro del gas conductor con un regulador de fase

Se recomienda que un secador de manga molecular sea

Conectar el cilindro de gas conductor al analizador. Figura 2-5