Metodologia

Lean
Manufacturing
Professor Mestre Flavio Fraga Vilela

A Realidade dos Negcios

ANTIGAMENTE:

Custo + Lucro = Preo de Venda

HOJE:

Preo de Venda - Custo = Lucro

Estratgia para Competitivdade

Elimina Desperdcios

6s
Reduz Variabilidade

Quantas vezes voces manusearam uma moeda de 5 centavos nos

ltimos 12 meses?
Desenhe a cara e a coroa da moeda de 5 centavos

Por que temos dificuldade de lembrar de coisas do cotidiano?

Filosofia Lean

Visa a reduo dos prazos nos negcios da empresa,

atravs da reduo dos desperdcios, melhorando a
qualidade em toda a cadeia de valor, desde o recebimento
dos pedidos de vendas at a entrega ao cliente.
Incluindo Relaes com os Clientes,
Engenharia, Fornecedores, Administrao e Manufatura.

Como ser Empresa Lean?

Utilizando metodologias comprovadamente
eficazes e integradas, que conduziro a
empresa ao padro de Classe Mundial.

Empresa Lean6sigma

VELOCIDADE NO PROCESSAMENTO DO PEDIDO DO CLIENTE

EMPRESA

Reduzindo os Prazos
Tempo do Processo Tradicional

Pedido

Planejamento

Pedido Planejamento

OPERAO

OPERAO

Distribuio

Cobrana

Distribuio

Cobrana

Ganho de Tempo

Tempo do Processo Ps Lean

No so as grandes companhias que comem as pequenas,

so as mais rpidas que comem as mais lentas

Processos com Fluxo Deficiente

Fluxo contnuo

Foco na entrega contnua

de valor para o cliente
Remover as barreiras do
fluxo
Resolver os problemas
atravs da identificao
da causa raiz
Alinhar a organizao
para garantir o fluxo do
produto e servios.

Foco do Sistema Lean

Concentrao na Reduo do que No

Agrega Valor
Desperdcio
Agrega Valor: Atividades que transformam os
materiais ou as informaes em produtos que o
Cliente deseja.

No Agrega Valor: Atividades que consomem

recursos, tempo e espao mas no contribuem
diretamente para produzir o que o Cliente deseja.

Desperdcio: Qualquer coisa que tem custo sem

agregar o benefcio correspondente.

O QUE NO AGREGA VALOR, AGREGA CUSTO.

Conceito de Valor Agregado

Exemplos:
Injetando
Estampando

Exemplos:
Andar p/ pegar peas
Tempo de espera
Estoque de peas
Retrabalho
SCRAP
Inspecionar

Exemplos:
Troca de Ferramentas
Deslocamento

Reduo do Prazo de Entrega

de um Produto
Tempo
100
min

1%

1 min

0,5%

0,5 min

35min

35 min

64 min
90 min

99%

99,5
%
64 min

Mais Comum

2,8%

1 min

97,2
%

35 min

64 min

Tcnicas
Tradicionais de
Melhoria
tima Estratgia e Gesto
Direitos Reservados - Rev.5/2007

10%

1 min

90%

9 min

Reduo de Desperdcio
com Conceitos Lean

Evitando os Desperdcios na Manufatura

COLOQUE ALI
AT QUE EU
PRECISE

2 - Movimento
desnecessrio

1 - Produo em
Excesso

Outros
No utilizao da
capacidade das
pessoas
Falha na
comunicao
Excesso de
lanamentos de
controles

6 - Espera

5 - Inventrio

3 - Transporte

4 Produtos
defeituosos

7 - Processos
inadequados

Desperdcios mais Comuns na Administrao

Sistemas
redundantes

Informaes
incompletas

Processamento
por lotes

Informaes
desnecessrias

Excesso de
movimentos

Informaes
Incorretas

Burocracia

Aprovaes

Sistema Toyota de Produo

Objetivos Anuais de Empresas Lean

(Classe Mundial)

Qualidade

50%

Produtividade

20%

Prazo de entrega

20%

Inventrio total

20%

rea ocupada

20%

Como Identificar
Desperdcios?
Mapa do Fluxo de Valor

Entendendo o Fluxo da Cadeia de Valor

Fluxo de Informao

Cliente
Pedido Planejamento

OPERAO

Fluxo de Materias
Fornecedor

Distribuio

Cobrana

MAPEAMENTO DA CADEIA DE VALOR

Entrada de
Pedidos

Embarque
WIP
WIP

FASE 1

FASE 2
WIP

FASE 3
WIP

FASE 5

FASE 4
WIP

WIP

tima Estratgia e Gesto

Direitos Reservados - Rev.5/2006

FASE 6
WIP

FASE 7
WIP

Quem Faz o
trabalho
De Indentificar e
Eliminar
Desperdcios?

Kaizen como Estratgia Lean

Responsvel por
Implementar os
Conceitos e
Ferramentas do
Lean em toda a
empresa

Treinamento, Anlise e Implementao de melhorias numa Semana

KAIZEN

Modificar
Mudar

Pensar
Fazer bem
Fazer Melhor

Anlise dos Processos

Com Pessoas dos vrios nveis

Onde as coisas acontecem

Produto real

Dados Reais

Metodologia Kaizen

Rapidez

Resultados
Imediatos

Quebra
de
Paradigma

Trabalho
em
Equipe

Aprender
Fazendo

Novo
Sistema de
Administrar

Foco
Estratgico

Reduo
de
Desperdcio

Criatividade
(No Gastar)

Como o Lean
Elimina os
Desperdcios?

Movimentao Excessiva
Ferramentas:
Grfico de Spaghetti
Anlise de Fluxo de
Processo

Operao Standard
Clula de Manufatura

Grfico Espaguete

Antes

3524m/ms

Depois

1230m/ms

Clula de Manufatura
Fluxo AntiHorrio

Entrada e Sada
de Material em
um mesmo
corredor

Sada

Nenhum material
dentro da clula

Entrada

Abastecimento
de fora para
dentro

Corredores ao
redor da Clula

Transporte

Ferramentas:
Grfico de Spaghetti

Anlise de Fluxo de
Processo

Processos Deficientes

Ferramentas:
Nivelamento de Produo
Operao Standard

Operaes Standard

a melhor combinao Homem/Mquina, com a menor utilizao

da mo de obra, equipamentos, estoques, rea e outros recursos,

sincronizados com o Tempo Takt;

Tempos :Tempo Takt ( TT );

Tempo Ciclo do Operador ( TCO );

Tempo Ciclo da Mquina ( TCM );
Seqncia de Trabalho Standard;
Estoque Standard de Processo ( WIP ).

Tempo Takt

Takt (ritmo, cadncia...) palavra de

origem alem, representada como a
batuta que os maestros usam na
conduo das orquestras.

Tempo de Produo Disponvel

Necessidade de Produo

Ritmo de produo conforme necessidade do Cliente

Grfico Tempo Takt X TCO

Serve para:
Comparao grfica entre Tempo Ciclo dos Colaboradores e Tempo Takt
Balanceamento do TCO entre colaboradores;
Determinar o nmero de colaboradores necessrios para o trabalho.

N. de Colaboradores =
Necessrios
90
12
78
13

70

50

50
48

40

17
2
13

35

25

48
40
23

35

30
20

65

60

60

12

30

17

25

23

28

30

18

10

18
#1

5
#2

#3

23

15

25

8
#4

5
#5

T. de Ciclo
TT
270 seg
=
= 3,85 Colaboradores
70 seg

Estoque

Ferramentas:
JIT
Fluxo Unitrio
Kanban

Inventrio esconde os problemas

Produto final ao Consumidor

Matria Prima

Mar de Inventrio

Programao
pobre

Quebra de
mquinas

Problema
de
Qualidade

Linha
desbalanceada

Demora
para set up
de mquina

Transporte de longa
distncia
Entrega do
Fornecedor

Absenteismo

Falta de House
Keeping

Problema de
comunicao

Aparecer para Combater

Produto final ao Consumidor

Matria Prima

Mar de Inventrio

Programao
pobre

Quebra de
mquinas

Problema
de
Qualidade

Linha
desbalanceada
Demora
para set up
de mquina

Transporte de longa
distncia
Entrega do
Fornecedor

Absenteismo

Falta de House
Keeping

Problema de
comunicao

Tipos de Produo

Por Lote

Fluxo
Falso

Fluxo
Unitrio

Op. 1

Op. 2

Op. 3

Lote

Lote

Lote

Op. 1

Op. 2

Op. 3

Lote

Lote

Lote

Op. 1 Op. 2 Op. 3

Excesso de Produo

Ferramentas Utilizadas:

JIT
Kanban

Princpios do JIT

Fluxo de Produo

Tempo Takt

Produo Puxada

Just in Time
JUST IN TIME
Produzir na quantidade e no prazo requerido pelo Cliente;
Utilizando o mnimo de materiais, equipamentos, espao e mo de
obra;
Superando as expectativas de qualidade.

Requer:
Troca Rpida;
MPT;
Fluxo de uma Pea;
Kanban;
FIFO;
Qualidade na Fonte

Nivelamento de Produo
CLIENTE
NECESSITA:
100 A, 75 B,
50 C e 25 D
Por ms.

Produtos Defeituosos

Ferramentas:
Poka yoke

Gerenciamento Visual
Jidoka
5S

CONTROLE AUTOMTICO DE DEFEITOS

JIDOKA - Autonomao

Qualidade na Fonte.

No h retrabalho

uma ao imediata sobre uma anomalia no processo

O produto deve ser bem feito na 1 vez

Objetiva prevenir que um produto defeituoso passe para a

prxima operao.

Autonomao do equipamento possibilita a separao fsica

da mquina e operador

Objetiva desenvolver Operadores Multi-Funcionais, Aumentar a

produtividade da mo-de-obra.

Harmonia de Trabalho
Homem/Mquina

Deteco de Anormalidades

Operadores
multifuncionais;
Ergonomia e segurana;
Deteco de problemas de
qualidade;
Produtividade;
Treinamento...

Parar produo;
Poka Yoke;
Andon Controles Visuais;
5S e 5 Porqus;
Operaes standards
definidas...

JIDOKA - Autonomao
Vantagens
Qualidade
Melhoria contnua da qualidade;
Anlise da Causa Raiz.

Melhora a qualidade;
Reduz custos de fabricao;
Cria harmonia de trabalho;
Melhora a produtividade;
Melhora as entregas;
Melhora o Gerenciamento Visual...

O que 5S?

um processo necessrio para um bom local de trabalho, organizado,

limpo, seguro para uma tarefa de alto desempenho;

Fora

a disciplina necessria para uma empresa Lean;

essencial para a identificao e eliminao de desperdcios na

empresa.

Seiri

Uma empresa LEAN

sempre Clean.
Shitsuke

Seiton

Uma empresa Clean

pode no ser LEAN
Seiketsu

Seiso

5S
SEIRI

Separar e descartar

(ORGANIZAO) - o que no necessrio, atrapalha

SEITON Arrumar e identificar

(ORDEM)

- se no est no lugar, est em uso

SEISO

Limpar freqentemente

(LIMPEZA) - sujeira indicador de desperdcio

SEIKETSU

Revisar freqentemente

(CONSERVAO) - se no suja, no precisa limpar

SHITSUKE

Motivar e manter

(AUTO DISCIPLINA) - o exemplo vem de cima

Benefcios do 5S

Mostrar o desperdcio;
Melhorar a confiabilidade dos
equipamentos;
Melhorar a qualidade;
Melhorar o moral do pessoal;
etc...

Segurana;
Envolvimento do pessoal;
Disciplina;
Organizao;
Limpeza;
Produtividade

ANDON
Dispositivos

sonoros ou visuais utilizados na

indicao de situao de operao de uma clula,

uma linha de montagem, equipamento ou
mquina;
Indica

anormalidades;

Informa as pessoas sobre as condies

momentneas das operaes e equipamentos de

um processo;
ANDON que no funciona desperdcio!
importante o tempo de demora para se atender ao ANDON

Qualidade na Fonte
O

operador deve ter a autoridade de parar um

processo;

que deve acontecer:

Interromper

a produo para no fazer

produtos defeituosos;
Atravs

do ANDON, chamar imediatamente

a ateno da superviso;
Exigir

aes para a soluo dos

problemas.

Gerenciamento Visual
Quadro

de Acompanhamento - Horrio de
Produo;
Layout

de Trabalho Standard;

Quadro

de desempenho:
Q Qualidade
M - Moral
C - Custo
E - Entrega
S - Segurana

Estabelecer formas de comunicao

Simples, direta e de fcil entendimento

Poka Yoke
Sistemas a Prova de Erros So solues criadas e
implementados de forma a evitar que as pessoas cometam erros
inadivertidamente.

Exemplos de Poka Yokes

Conexes especficas entre Computadores e Perifricos

Dispositivo que evita fechar porta de carro sem chave
Sensor de Movimento dos Elevadores
Pino Guia
Trava de Funcionamento de Equipamentos
Digito Numrico de Verificao (CIC, RG, CC, etc)
Transmisso Automticas dos Carros (Partida Ponto P)

Espera
Ferramentas:
TPM
Setup Rpidos
Nivelamento de
Produo
Operao Standard

TPM Manuteno Produtiva Total

TPM
Manuteno conduzida com a participao de todos.

Manuteno
Respeito pelo equipamento. Manuteno Autnoma.

Produtiva
Promove o aumento da produtividade do equipamento.

Total
Todos os nveis! Todos os departamentos! Mxima eficcia global!

Reduo de Setup
Tempo de setup o tempo de troca de
ferramenta entre a ltima pea de um lote de
produo at a primeira pea boa do lote
seguinte.

Pit Stop Equipe Honda BAR

18
20

21

16
15

17

19

13
14

12

5
4

10
9

11

Situao de Gargalo