UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

SEDE CONCEPCION
DEPARTAMENTO DE MECANICA
Ingeniera (E) Mecnica de Procesos y Mantenimiento
Industrial

DESCRPCION de soldadura arco

sumergido

Estudiante
s
Carrera
Asignatura

RIGOBERTO MEDINA

:
:

Grupo
Profesor
Fecha

:
:
:

I.E.M.P.M.I.
TECNOLOGIA DE LA
SOLDADURA
PARALELO II / GRUPO
IGNACIO POZAS OPAZO
22-09-2015

1. INTRODUCCIN.
2. OBJETIVOS.
3. DESARROLLO.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5. DESARROLO TALLER MALEABILIDAD
6. CONCLUSIN
7. ANEXOS
8. REFERENCIA BIBLIOGRFICAS

INTRODUCCION
A travs de la historia, el progreso ha dependido de las mejoras de los materiales
con los que se trabaja. El trabajo del hombre prehistrico estaba limitado a los
materiales disponibles en la naturaleza como la piedra, madera, huesos y pieles.
Con el transcurso del tiempo, pasaron de la Edad de Piedra a las nuevas edades
de cobre (bronce) y de hierro.
Debe mencionarse que este adelanto no sucedi de manera uniforme ni
simultnea en todas partes. Aun hoy da existe esa limitacin respecto a los
materiales que se obtienen de la corteza terrestre y la atmsfera. De acuerdo con
el diccionario Webster (1888), los materiales son sustancias con las que algo est
compuesto o hecho.
En virtud de lo analizado mediante ensayos de taller de materiales, los cuales
describiremos y abordaremos en profundidad en el presente informe. Considerando
los aspecto de relevancia. Adems, sus propiedades en general y las mecnicas en
particular abarcan un intervalo muy amplio, que van desde materiales con
resistencia moderada y ductilidades altas hasta aquellos otros caracterizados por
una de las resistencias mecnicas mayores en la gama de las aleaciones
mecnicas.
Por ende los ingenieros debemos conocer la estructura interna y las propiedades
de los materiales, de tal manera que podamos elegir los ms adecuados para cada
aplicacin y crear los mejores mtodos para procesarlos, es as como con el
propsito de manejar de forma terica los diferentes procesos de tratamientos
llevaremos los antecedentes recogidos de los anlisis prcticos, realizados en
ensayos de taller realizados con el fin de identificar el comportamientos de aceros
al carbono, con diferentes procedimientos (curvar mecnicamente, temple y
revenido mediante aplicacin te calor y enfriamientos determinados por patrones de
temperatura ) .

OBJETIVOS
En el presente informe recogeremos las observaciones y vivencias obtenidas al
realizar ensayos de ductilidad, maleabilidad, temple y revenido de acero carbono.
Proporcionndonos factores que caracterizan el comportamiento de materiales
metlicos seleccionados para ser sometidos a pruebas de taller. En ellos
observaremos comportamiento, sonidos, colores y sus propiedades que nos permitan
garantizar una buena seleccin apropiada para la elaboracin de productos con
caractersticas ya sea de resistencia a las fatigas de esfuerzos de trabajo, elasticidad,
resistencia mecnica, desgaste , propiedades respecto al impacto y caractersticas de
maquinado.
Donde el acero carbono en esencia es una aleacin de hierro y carbono con
cantidades pequeas de otros elementos (agregados intencionalmente o presentes de
manera inevitable), como, silicio, azufre y cobre. Los aceros se pueden moldear o
laminar en diversas formas a partir de los cuales se pueden maquinar, moldear, forjar,
perfilar, estampar o generar de cualquier otra manera las piezas acabadas.
Los aceros al carbono y de baja aleacin son adecuados para la formacin de piezas
perfiladas e intricadas (enredado, complicado) con resistencia y rigidez elevadas.
Varias ventajas hacen de la fundicin de acero un mtodo de construccin, por
ejemplo:
a) La estructura metalogrfica de las fundiciones de acero es uniforme en todas
direcciones. No tiene variaciones direccionales en las propiedades que presentan
en los productos de acero forjado.
b) Los aceros fundidos se encuentran en una amplia gama de propiedades
mecnicas, dependiendo de las composiciones y de los tratamientos trmicos.
c) Las fundiciones de acero se pueden reconocer normalizar, templar, endurecer y
carburizar.
d) Las fundiciones de acero son tan fciles de maquinar como los aceros forjados.
e) La mayor parte de las composiciones de aceros fundidos al carbono y de baja
aleacin se sueldan con facilidad porque su contenido de carbono es por debajo de
0,45%.

DESARROLLO
Definiremos los trminos con los que trabajaremos y as manejar tcnicamente sus
especificaciones para poder identificar un acero especfico: por las propiedades
fsicas, qumicas y mecnicas, por su capacidad para satisfacer las especificaciones
de una norma o prctica aceptada por la industria, o por su modo de fabricarse hasta
obtener una pieza especificada.
ALEACIN: Es una mezcla de uno o ms elementos metlicos con otros elementos
metlicos o no metlicos.
CARBURIZACIN: Adicin de carbono a la superficie de una aleacin a base de
hierro por calentamiento del metal por debajo del punto de fusin, en contacto con
slidos, lquidos o gases carbonosos.
DESCARBURIZACIN: Remocin del carbono (usualmente se refiere a la superficie
del acero solido) por la accin (generalmente oxidante) de un medio que reacciona con
el carbono.
DUCTILIDAD: La propiedad de un metal de aceptar una cantidad considerable de
deformacin mecnica especialmente por estiramiento sin agrietarse.
MALEABILIDAD: Una propiedad de los metales que le permite ser curvados o
deformados permanentemente sin romperse. El hierro y el acero llegan a ser muy
maleables segn sea su aceptacin a la elevacin de la temperatura.
PUNTO DE FUSIN: Temperatura a la cual los cristales de un metal puro estn en
equilibrio con el lquido de una misma composicin.
TEMPLE: Calentamiento de ciertas aleaciones con base de hierro, hasta una
temperatura comprendida dentro de los lmites de temperatura critica o superior a
estas y enfriamiento rpido con el fin de producir una dureza superior a la obtenida
cuando la aleacin no se enfra rpidamente.
En metalurgia, es comnmente utilizado para endurecer el acero mediante la
introduccin de martensita, en cuyo caso el acero debe ser enfriado rpidamente a
travs de su punto eutectoide (es un proceso metalrgico que ocurre en las
aleaciones binarias con cierta concentracin de los aleantes. La aleacin con
composicin eutctica en estado slido, al ser enfriada lentamente, llega a una
temperatura de solidificacin denominada temperatura eutctica), la temperatura a la
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que la austenita se vuelve inestable. En acero aleado con metales tales como nquel
y manganeso, la temperatura eutectoide se vuelve mucho ms baja, pero las barreras
cinticas a transformacin de fase siguen siendo las mismas. Esto permite iniciar el
temple a una temperatura inferior, haciendo el proceso mucho ms fcil. Al acero de
alta velocidad tambin se le aade wolframio, que sirve para elevar las barreras
cinticas y dar la ilusin de que el material se enfra ms rpidamente de lo que en
realidad lo hace. Tales aleaciones incluso al enfriarse lentamente en el aire tienen la
mayora de los efectos deseados de temple.
TENACIDAD: Del latn tenacitas, la tenacidad es la cualidad de tenaz (que se opone
con resistencia a deformarse o romperse, que se prende de una cosa o que es firme
y pertinaz en un propsito).
Tenacidad
Como propiedad fsica de los materiales, la tenacidad es la energa que absorbe un
material, con las consecuentes deformaciones que el mismo adquiere, antes de
romperse. Por eso el concepto est asociado a la resistencia y supone una medida
de la cohesin de las cosas.
La fragilidad, la flexibilidad y la elasticidad son algunas propiedades que suelen
confundirse con la tenacidad, aunque no se trata de sinnimos sino que cada una de
estas nociones hace referencia a particularidades especficas de los materiales.
TRATAMIENTO TRMICO: Una operacin o una combinacin de operaciones que
incluye el calentamiento de un metal o una aleacin hasta una determinada
temperatura y luego el enfriamiento a una velocidad menor determinada de tal
manera que se obtenga propiedades deseadas.
RECOCIDO: El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura
dada y posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior,
para suprimir los defectos del temple. Se persigue:
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
REVENIDO: Es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recordemos que un
acero templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero
tiene el inconveniente de ser frgil y poco maleable porque tiene tensiones
internas. El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta
temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de
alta dureza). De esto modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco
la dureza. La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida
NORMALIZADO O REBAJE DE TENCIONES : Este tratamiento se emplea para
eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una conformacin
mecnica, tales como una forja o laminacin para conferir al acero unas
propiedades que se consideran normales de su composicin. El normalizado se
practica calentando rpidamente el material hasta una temperatura crtica y se
mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna
se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del acero.
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TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS METALES:

Se trata de variar la temperatura del material pero sin variar la composicin
qumica.
Objetivo: Mejorar las propiedades de los metales y aleaciones, por lo
general, de tipo mecnico. En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos
para, posteriormente, conformar el material.

TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS DE LOS METALES:

Mediante este tipo de tratamientos, el metal sufre procesos de calentamiento y
enfriamiento y se vara la composicin qumica superficial de los aceros,
adicionando otros elementos para mejorar las propiedades en la superficie,
principalmente la dureza o resistencia a la corrosin, sin modificar otras
propiedades esenciales tales como ductilidad.
a) CEMENTACIN: Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la capa
exterior de los aceros. Se mejora la dureza superficial y la resiliencia. Se aplica a
piezas que deben ser resistentes a golpes y a la vez al desgaste. Se aplica a los
aceros.
b) NITRURACIN: Consiste en endurecer la superficie de los aceros y fundiciones.
Las durezas son elevadas y tienen alta resistencia a la corrosin. El componente
qumico aadido es nitrgeno, que se obtiene del amoniaco.
c) CIANURACIN O CARBONITRURACIN: Se trata de endurecer la superficie
del material introduciendo carbono y nitrgeno. Es una mezcla de cementacin y
nitruracin. La temperatura es intermedia entre la utilizada para la cementacin y la
nitruracin, que es mucho menor que aquella. Se aplica a los aceros.
d) SULFINACIN: Se trata de introducir en la superficie del metal azufre, nitrgeno
y carbono en aleaciones frricas y de cobre. Se aumenta la resistencia al desgaste,
favorecer la lubricacin y disminuir el coeficiente de rozamiento.

1.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Al comenzar el desarrollo de este aplicamos temperatura mediante un

equipo de oxicorte.

Imagen N 1

Imagen N 2

Imagen N 3

Podemos observar la
tonalidad que va tomando el trozo de acero
carbono (SAE1045) al aplicarle calor mediante
un equipo de oxicorte, alcanzando una
temperatura medida mediante un termmetro
laser (873,5C), imagen N2.

Imagen N 4

Imagen N 5

Mediante la tabla de comparacion patron en

taller llevamos el pricedimeinto conforme a
obtener los comportamientos y cracteristicas
de dureza comparados entre muestras antes
y despues de haber aplicado el tratamiento
termico.
En la segunda Fase:
Una
vez
enfriado el
trozo de
acero
carbono
comprobamos en la pieza la
caracterstica de dureza
extrema que se consigui a
esta temperatura,
tales
como (sonido, resistencia
al desgaste).

Imagen N 9

Imagen N 10

Imagen
Imagen
Imagen
NN
7N
6 8

Imagen N 11

Ya ejecutado el revenido que fue posterior a el primer tratamiento

trmico y con una temperatura inferior alcanzando los (659C) como se
aprecia en la imagen N 10.

5.

DESARROLLO TALLER MALEABILIDAD

En primera instancia cortamos un metro
de tubera acero carbono dimetro para
luego someterla a pruebas de curvas para
ver la el comportamiento de maleabilidad
que obtuvimos al usar una curvadora
mecnica (imagen N 12) usada para este
tipo de trabajos y adaptada para no
deformar el producto de sus curvas
manteniendo la uniformidad del material
usado.

Imagen N 12

Imagen N 13

Imagen N 14

Producto obtenido el cual fue expuesto a la

curvadora y se observan la conformacin
de las curvas sin deformacin del carcter
tubular del material (imagen N14).

9
Imagen N 15

6.
CONCLUCION
Concluyendo
y
dando
trmino
al
informe
se
puede inferir
que el carbono es un elemento que hace que un acero se vuelva ms quebradizo y
tenaz, lo que genera que no tenga propiedades maleables y/o dctiles.
El temple es un tratamiento trmico que consiste en dar ms resistencia a un acero
mediante la temperatura. Lo que ocurre es que cuando se le aplica temperatura sus
partculas se reordenan juntndose ms, procedimiento realizado por una fuente de
calor controlada caracterizada, tomando un color rojo cereza y al aplicarle un golpe
de frio rpido sus partculas quedan mucho ms juntas que al principio dejando el
material ms resistente. Ante lo cual para proporcionar una eficiencia en su
tratamiento es necesario realizar un revenido.

10

7.

ANEXOS

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8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Y LINCOGRAFICAS

-Dibujo y Diseo en Ingeniera 6ta EdicionJay D. Helsel,
Cecil Jensen, Dennis R. Short. Captulo N 12, materiales de
fabricacin.
- https://chirinossilvaroger.files.wordpress.com/2012/05/fundamento
s-de-la-ciencia-e-ingenieria-de-materiales-4ta-edicic3b3n-williamf-smith-javad-hashemi.pdf
- http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html#seccio
n36
- Dibujo y Diseo en Ingeniera 6ta Edicion Jay D. Helsel, Cecil
Jensen, Dennis R. Short.pdf
- http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~adruker/Clasificaci%F3n%20de
%20aceros%20Mat%20y%20Pro.pdf

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