NORMAS DE CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS PARA

EL PAVIMENTO FLEXIBLE.

El comportamiento adecuado y satisfactorio de los pavimentos previstos para la

Construccin de los carriles del entronque Felipe Carrillo Puerto km 5+900 ubicado en la
carretera Fed. Mex. Muna Felipe Carrillo Puerto en el km 215+650, esto en el estado de
Quintana Roo; depender bsicamente del apego en las caractersticas de los materiales,
normas de calidad y especificaciones constructivas establecidas para este proyecto.

En lo que sigue se hace una descripcin detallada de las normas de calidad y

especificaciones que deben ser tomadas en cuenta para la realizacin de estos trabajos.

Tabla 6.1 Estructuracin de Terraplenes en Obras Viales.

ESPESOR
TIPO DE
DEL
VIALIDA TERRAPLEN
D
(cm)
Especial
Tipo I
100.0
o
mayor
Menor
que
100 cm

CALIDAD DEL MATERIAL

Quedan fuera de especificaciones generales.

Calidad deseable en el 1.00 m superior y calidad
adecuada en el resto del terrapln.
Si se tiene terreno natural de buenas caractersticas
colocar 0.60 m de material de calidad deseable. En
caso contrario abrir caja hasta que se tenga el
espesor total suficiente para colocar 1.0 m de
material de calidad deseable.
Depresiones Rellenar 1/3 del espesor total con material de calidad
profundas o tolerable; los 2/3 restantes debern construirse de
laderas muy acuerdo con alguno de los 2 criterios anteriores (el
pronunciadas que aplique).

Tipo II

70.0 o mayor
Menor

Calidad deseable en los 0.70 m superiores y

tolerable en el resto del terrapln.
que Si se tiene terreno natural de buenas caractersticas

70.0 cm

Depresiones
profundas o
laderas muy
pronunciadas
0.4 m o mayor

Tipo III

Menor
0.40 m

que

colocar los 0.50 m superiores de material de calidad

adecuada. En caso contrario abrir caja hasta que se
tenga el espesor total suficiente para colocar 0.70 m
de material de calidad adecuada.
Rellenar 1/3 del espesor total con material de calidad
tolerable; los 2/3 restantes debern construirse de
acuerdo con alguno de los dos criterios anteriores (el
que aplique).
Material de calidad tolerable en todo el espesor del
terrapln, como mnimo
Si se tiene terreno natural de buenas caractersticas
colocar todo el espesor del terrapln con material de
calidad tolerable. En caso contrario abrir caja hasta
que se tenga el espesor total suficiente para colocar
0.40 m de material de calidad tolerable.

Si por alguna razn se requiere efectuar algn corte sobre el terreno natural para dar
niveles de proyecto se recomienda atender las especificaciones de calidad de los
materiales y procedimientos constructivos que se indican en la tabla siguiente:

Tabla 6.2
TIPO DE
VIALIDA
D
Especial
Tipo I

Tipo II

Estructuracin de Cortes en Obras Viales.

CAMA DEL
CORTE
-

CALIDAD DEL MATERIAL

Quedan fuera de especificaciones generales.

Cama con calidad deseable

Cama con calidad adecuada
Cama con calidad tolerable o
inferior

Ningn tratamiento

Cama con calidad Adecuada

o superior
Cama con calidad tolerable
Cama con cali-

Ningn tratamiento.

Remover 0.30 m y sustituir con material de

calidad deseable.
Remover 1.00 m y sustituir con material de
calidad deseable.

Remover 0.30 m y sustituir con material de

calidad adecuada.
Remover 0.60 m y sustituir con material de

dad inferior a calidad adecuada.

tolerable
Tipo III

Cama con cali- Ningn tratamiento.

dad tolerable
Cama con cali- Remover 0.30 m y sustituir con el mismo
dad inferior a la espesor de material de calidad tolerable.
tolerable

Para el caso de la seccin en corte se deber abrir caja con la profundidad necesaria
para alojar la estructura del pavimento. La superficie descubierta deber compactarse en
los 0.20 m superficiales hasta alcanzar el 90% de su peso volumtrico seco mximo
respecto al patrn AASHTO estndar.
Los terraplenes debern realizarse con material producto de un banco de prstamo
cercano, para este caso, particularmente se recomienda el empleo de una grava Mal
graduada arcillosa y GP-GC de acuerdo al SUCS, color caf blancuzco, poco hmeda, de
medianamente

compacta

compacta,

que

puede

obtenerse

de

los

bancos

recomendados en la tabla resumen de bancos para cuerpo de terraplen o bien cualquier

otro material que cumpla con lo que se especifica en la Norma N-CMT-1-01/02. Este
material deber colocarse en capas de 0.20 m de espesor compacto, compactadas al
90% del patrn de prueba AASHTO estndar para cuerpo de terrapln, al 95% del patrn
de prueba AASHTO estndar para la capa subyacente y compactado al 100% del patrn
de prueba AASHTO estndar para la capa de Subrasante. Por otra parte, si se tiene la
necesidad de construir terraplenes altos para alcanzar el nivel de rasante se construirn
taludes cuya pendiente no podr ser menor a 1.70:1.00 (hor:ver) para alturas menores a
10.00 m. nicamente en el caso de tierra armada esta ltima especificacin no tiene
efecto.

Una vez terminadas los cuerpos de terrapln y capa subyacente se proceder a la

construccin de la capa subrasante, la cual puede ser formada con una arena limosa SM
de acuerdo al SUCS, color caf claro y/o rojizo, poco hmeda, de medianamente

compacta a compacta, que puede obtenerse

de igual manera de los banco

recomendados o bien por un material que cumpla con las especificaciones de la Norma
N-CMT-1-03/02. Esta capa tendr un espesor uniforme de 0.30 m. y deber tener un
grado de compactacin mnimo del 100% respecto al PVSM de la prueba AASHTO
estndar.

Terminada la capa subrasante se procurar no transitar por ella, para evitar desperfectos,
en cuyo caso habr que volverla a conformar y compactar, antes de proceder a construir
los pavimentos. En las zonas de trnsito inevitable se proteger la capa subrasante
colocando un revestimiento de 0.20 m de espesor.

Tolerancias
Para dar por terminada la construccin de las terraceras y capa subrasante se verificar
el alineamiento, seccin y compactacin, espesores y acabado, de acuerdo con lo fijado
en el proyecto, con las siguientes tolerancias:

a)

b)

c)

d)

Nivel de superficie en terraceras

y capa subrasante.

+ 3 cm

Pendiente, diferencia con respecto

a las de proyecto.

+ 0.5%

Profundidad de las depresiones,

observadas colocando una regla de
5 m de longitud en forma paralela
y normal al eje de construccin.

1.5 cm mximo

Compactacin en cuando menos el

80% de valores determinados en un
mnimo de 20 puntos de control,
fijados mediante el criterio de
nmeros aleatorios, respecto al

> 90% en el cuerpo de

terraplenes o de rellenos

grado de compactacin especificado

Subrasante

> 100% en la capa en proyecto.

Tomando en cuenta lo observado durante la ejecucin de los trabajos de campo y de

acuerdo a las necesidades de proyecto se espera que la ejecucin de movimientos de
terraceras sean algo considerables, puesto que se construir una ruta nueva y por los
niveles existentes en la zona se construirn terraplenes y cortes para alcanzar las
elevaciones de rasante del proyecto. Para efectuar los movimientos de terraceras antes
indicados se recomienda observar las normas de calidad para los materiales siguientes.

TERRACERIAS Y CAPA SUBRASANTE

CUERPO DE TERRAPLEN
Normas de Calidad
Los materiales superficiales o bien los que quedan descubiertos despus de abrir caja si
es que tienen caractersticas adecuadas para la formacin de terraceras y/o cuerpo de
terrapln o en el caso de que se requieran materiales para la formacin de terraceras
debern ser suministrados por un banco local que produzca materiales de calidad
Adecuada de los frentes aprobados previamente por la Residencia de Construccin.
Para la capa subyacente y subrasante se tendr que emplear un material que cumpla con
las especificaciones necesarias suministrado por un banco local los cuales se encuentran
especificados en Bancos para terraceras.

Cualquiera que sea el material que se utilice en terraceras o terrapln deber cumplir
con las caractersticas de calidad del material Adecuado deber cumplir con lo que se
especifica en la norma N.CMT.1.01/02 editada por la SCT:

Las actividades constructivas debern iniciarse con el despalme y retiro de la capa

vegetal, con un espesor promedio de 0.10 m donde se requiera; todo este material
deber ser desperdiciado y llevado a un sitio previamente definido por la Residencia.
El material producto del despalme tambin se podr aprovechar para el arrope de los
taludes de los terraplenes, para esto se acamellonara el material a un costado de la zona
de proyecto procurando quede fuera de la lnea de los ceros para posteriormente ser
utilizado.
Para la formacin de terraplenes debern observarse las siguientes especificaciones
constructivas y de calidad:(En este caso deber considerarse que las vialidades son Tipo
A).

Procedimiento de Construccin

Antes de iniciar la construccin de los terraplenes, se rellenaran los huecos resultantes de

los trabajos de desmonte y despalme con material compactado, as mismo se compactara el
terreno natural o el despalmado, en el rea de desplante, en un espesor mnimo de 20
centmetros y a una compactacin similar a la del terreno natural.

Para la seccin en terrapln, el material superficial compactable deber escarificarse y

compactarse al 90% de su peso volumtrico seco mximo (PVSM) AASHTO estndar, en
una profundidad mnima de 0.20 m si es que este cumple con las caractersticas
adecuadas.
Cuando el material sea proveniente de cortes o bancos destinado para el cuerpo de
terrapln se descargara sobre la superficie donde se extender, en cantidad prefijada por
estacin de 20 metros, en tramos que no sean mayores a los que en un turno de trabajo
se pueda tender, conformar y compactar o acomodar el material.

En caso de secciones donde se abre caja como es ya bien sabido no se requiere de

capa de cuerpo de terrapln.
En el caso de tierra armada se proceder a realizar el procedimiento de construccin de
acuerdo a como lo indique la empresa especializada.
El material grueso no compactable, se le dar un tratamiento de bandeado para aumentar
su acomodo; construyndose por capas sensiblemente horizontales con espesor
aproximadamente igual a la de los fragmentos y se dar como mnimo tres pasadas a
cada punto de su superficie con tractor D-8 o similar.
Tabla 6.3

Valores de Calidad para Materiales de Terrapln

C A L I D A D

CARACTERSTICA
Granulometra (1)
(mm)

DESEABLE

ADECUADA

80% mn. < 76

80% mn < 750
y 95% mn. < 200
1000 o
espesor del
cuerpo

Tamao mximo
(mm)

TOLERABLE
1500 o
espesor del
cuerpo

% Finos (Mat. < 0.074 mm)

30 mximo

40 mximo

40 mximo

Lmite Lquido (Lw)

(%)

40 mximo

50 mximo

60 mximo

Indice Plstico (Pi)

(%)

15 mximo

20 mximo

25 mximo

Compactacin AASHTO Est.

(%) (2)

90 mnimo

90 2

90 2

V:R.S. Compactacin
dinmica (%) (3)

10 mnimo

10 mnimo

5 mnimo

Expansin (%)

3 mximo

3 mximo

3 mximo

Porcentaje en volumen

Con humedad de compactacin igual o ligeramente mayor a la ptima de la prueba

3 Al porcentaje de compactacin indicado y con contenido de agua recomendado para el

material de banco, a 1.5 m de profundidad.

CAPA SUBYACENTE
Normas de Calidad
En el caso de que se requiera la capa subyacente se debe cumplir con lo que establece
la norma N.CMT.1.02/02 editada por la SCT. En caso de detectar toba o roca no se
requiere la construccin de la capa subyacente en seccin en corte.
Tabla 6.4 Valores de Calidad para Materiales de la Capa
Subyacente.
CARACTERISTICAS

VALOR

Valor Relativo de Soporte (%)

15 Min.

Expansin (%)

3.0 Max.

Grado de Compactacin (%)

95 Min.

Procedimiento de Construccin

En secciones en terrapln despus de terminado el cuerpo de terrapln se colocara una

capa de subyacente la cual debe ser conformada con material proveniente de banco de
preferencia de los bancos mencionados en la tabla resumen de bancos para terraceras
que se encuentra en BANCOS PARA TERRACERIAS.
El espesor de esta capa variara dependiendo de la altura de los terraplenes, cuando el
terrapln tenga una altura menor de 0.80 m. la capa subyacente ser de 0.20 m. y
cuando la altura de los terraplenes sea mayor de 0.80 m. la capa subyacente tendr un
espesor de 0.50 m.
En cualquiera que sea el caso el material que constituya dicha capa se compactara al
95% de su PVSM de la prueba AASHTO estndar.

En secciones en corte donde se detecte toba o roca no se utilizara capa de subyacente.

CAPA SUBRASANTE
Normas de Calidad

El material que se emplee para formar la capa subrasante deber cumplir con las
caractersticas de calidad Adecuada que se indican en la tabla siguiente, debiendo estar
ste libre de basura, races, materia orgnica o cualquier otro material cuya naturaleza
sea objetable, o bien se deber cumplir lo que se especifica en la norma N.CMT.1.03/02.
Tabla

6.5

Valores de Calidad para Materiales de la Capa Subrasante

C A L I D A D
CARACTERSTICA
DESEABLE

ADECUADA

TOLERABLE

76

76

76

% Finos (Mat. < 0.074 mm)

25 mximo

35 mximo

40 mximo

Lmite Lquido (Lw)

(%)

30 mximo

40 mximo

50 mximo

Indice Plstico (Pi)

(%)

10 mximo

20 mximo

25 mximo

100 mnimo

100 + 2

100 + 2

20 mnimo

10 mnimo

10 mnimo

Granulometra
Tamao mximo (mm)

Compactacin (%)
(AASHTO Est.)
(1)
V:R.S. (%)
(Compactacin Dinmica)
(2)
1

Con humedad de compactacin hasta 3% mayor a la ptima.

(2) Al porcentaje de compactacin indicado y con contenido de agua recomendado

para el material de banco, a 1.50 m de profundidad.

Procedimiento de Construccin

Ya debidamente terminada la capa de subyacente se proceder a construir la capa de

subrasante. La cual deber ser conformada con material que cumpla con las
caractersticas adecuadas o alguno de los recomendados en la tabla resumen de bancos
para terraceras.

El material que forme la capa subrasante, no deber contener partculas mayores de 75

mm. (3). Cuando estas existan debern eliminar por medio de papeo una vez que el
material ha sido parcialmente extendido.

Se tendr especial cuidado con el grado de humedad del material para subrasante ya que
de este depende su porcentaje de compactacin, por lo cual se tendr que realizar la
cantidad de acarreos en un da que en este mismo se puedan extender y compactar.

En secciones en terrapln y en corte se proceder a formar la capa subrasante con un

espesor de 0.30 m. la cual deber ser compactada al 100% de su peso volumtrico seso
mximo de la prueba AASHTO estndar. Sirviendo esta como base de desplante para la
estructura del pavimento.

La capa de subrasante debe quedar perfectamente nivelada y la superficie totalmente

uniforme ya contemplando los sobre anchos y sobre elevaciones del proyecto y de esta
manera conservar los espesores de las distintas capas de la estructura del pavimento.

BASE HIDRAULICA

Normas de Calidad

La capa de base hidrulica que ser necesaria construir bajo los pavimentos del proyecto
se recomienda, emplear la grava mal graduada, GP que se obtiene del Banco KONAVI,
especificando para esta mezcla una granulometra similar a la indicada ms adelante
para un material de calidad Adecuada.

El material que conforme sta capa se deber compactar al 100 % de su peso

volumtrico seco mximo (PVSM) de la prueba AASHTO modificada (cinco capas) citada
en el Captulo 6.01.03.009-M-04 correspondiente al mtodo de prueba 6.01.01.002.K.05,
del libro 6.01.03 de las Normas para Muestreo y Pruebas de Materiales, Equipos y
Sistemas; Carreteras y Aeropistas; Pavimentos ( I ).

Puede emplearse cualquier otro material en cuyo caso deber ser del tipo indicado en la
clusula 073-D del libro 3, Parte 01, Ttulo 03; adems stos tendrn que cumplir con las
Normas de Calidad especificadas en el inciso 009-C.06 del libro 4, Parte 01, Ttulo 03 y
para su ejecucin se debern seguir todos los lineamientos indicados en la clusula 074F del Libro 3, Parte 01, Ttulo 03. Y cumplir igualmente con los valores de calidad
Adecuados siguientes, o cumplir con lo que se especifica en las Normas N-CMT-4-02001/04 para materiales para base hidrulica la N-CMT-4-02-002/04:

Tabla 6.6

Valores de Calidad para Materiales de Base

C A L I D A D
CARACTERSTICAS
BASE

Granulometra
Zona Granulomtrica (Fig. 6.2)

Tamao mximo

38

(mm)

% Finos (Mat. < 0.074 mm)

10 mximo

Lmite Lquido (Lw %)

25 mximo

Indice Plstico (Pi %)

6 mximo

Equivalente de Arena (%)

50 mnimo

Compactacin AASHTO Modif.

(%)

100 mnimo

V:R.S. (%)
(Compactacin Dinmica)
(1)

100 mnimo

30 mximo
Desgaste Los ngeles
(%)
(1) Al porcentaje de compactacin indicado

Procedimiento de Construccin
La construccin de estas capas se iniciar cuando las terraceras y capa subrasante
estn terminadas dentro de las tolerancias fijadas.

La descarga de los materiales que se utilicen en su construccin deber hacerse sobre la

capa subrasante en la forma y en los volmenes que ordene la Residencia.
Los procedimientos de ejecucin as como su proporcionamiento sern los siguientes:

a)

Los materiales se mezclarn en seco con objeto de uniformizarlos.

b) Cuando se empleen motoconformadoras para el mezclado y el tendido, se
extender parcialmente el material y se proceder a incorporarle agua por medio
de riegos y mezclados sucesivos, para alcanzar la humedad que se fije y hasta
obtener homogeneidad en granulometra y humedad. A continuacin se extender
en una capa de materiales sin compactar del espesor necesario para dar el
espesor final de proyecto, de 20.0 cm para la rama principal t de 0.30 para las
dems ramas secundarias.

Cuando se emplee otro equipo para el mezclado y tendido, tanto el equipo como
el procedimiento de construccin debern ser previamente aprobados por la
Residencia.

Se propone compactar la capa con rodillo neumtico liso vibratorio del tipo
Dynapac CAD15D o similar. Se deber alcanzar el 100% del PVSM en relacin
con el ensaye AASHTO Modificada.

Se darn riegos superficiales de agua, durante el tiempo que dure la compactacin,

nicamente para compensar la prdida de humedad por evaporacin en la capa de base.
Tolerancias
Para dar por terminada la construccin de la capa de base se verificar el alineamiento,
seccin y compactacin, espesores y acabado, de acuerdo con lo fijado en el proyecto,
con las siguientes tolerancias:

a)

Nivel de superficie

+ 1 cm

Pendiente, diferencia con respecto a las de

proyecto.

+ 0.5%

c)

d)

e)

Profundidad de las depresiones, observadas

colocando una regla de 5 m de longitud en
forma paralela y normal al eje de construccin.
Compactacin en cuando menos el 80% de
valores determinados en un mnimo de 20
puntos de control, fijados mediante el criterio
nmeros aleatorios, respecto al de grado de
compactacin especificado en proyecto.
Control estadstico de espesores:
- Coeficiente de variacin,

1.5 cm mximo

>100%

CV = 12% mximo
| er e | < 0.2 e
en donde:
CV = s/e
S =

desviacin estndar

e' =

espesor promedio

er =

espesor real en cada cala

e =

espesor del proyecto

RIEGO DE IMPREGNACION
Una vez terminada la base hidrulica se deber aplicar un riego de impregnacin con una
emulsin asfltica de rompimiento medio, del tipo EAM-65 o bien por un asfalto
rebajado MC-70, a razn de 1.0 lt/m2, debindose cumplir con los siguientes requisitos
o bien debern cumplir con lo que se establece en la norma N-CMT-4-05-001/00:
El producto asfltico (emulsin catinica) deber ser del tipo mencionado en la clusula
076-D del Libro 3, Parte 01, Ttulo 03, as mismo deber cumplir con las Normas de
Calidad establecidas en el inciso 011-B.04.f del Libro 4, Parte 01, Ttulo 03, y para su
aplicacin con la clusula 080-F del libro 3, Parte 01, Titulo 03.

Normas de Calidad
Con este nuevo producto se tendr tambin el problema de su bajo punto de inflamacin
que se especifica en el rango de 38 a 66.

Las caractersticas de calidad de esta emulsin asfltica sern las siguientes:

Emulsin Asfltica EAM-65

Viscosidad Saybolt-Furol a 50 C

50 seg mnimo

Residuo de la destilacin

60% mnimo

Asentamiento en 5 das, diferencia

5% mximo

Retenido en la malla No. 20

0.10% mximo

Cubrimiento del Agregado, en condiciones

de trabajo prueba de resistencia al agua
- Agregado seco cubrimiento

90% mnimo

- Agregado hmedo-cubrimiento

60% mnimo

Carga de la partcula

negativa

Demulsibilidad

Asfalto Rebajado MC-70

Viscosidad cinemtica a 60 c, cSt

30% mximo

Mnimo

Mximo

70

140

38

66

Punto de Inflamacin (copa abierta

de tag), oC
Destilado, porcentaje en volumen
del total destilado a 360 C
a 225 C

20

a 260 C

20

a 316 C

65

90

Residuo de la destilacin a 360 C,

porcentaje en volumen por diferencia

55

Pruebas al residuo de la destilacin

Viscosidad de 60 C, P

300

Ductilidad a 25 C, cm

100

Solubilidad en tricloroetileno

99

1200

Agua en por ciento

0.2

Procedimiento de Construccin
Los criterios de aceptacin o rechazo, de almacenamiento y de construccin debern
cumplir con lo que se establece en la norma N-CMT-4-05-001/00.
Se proceder con el barrido de la superficie por tratar para eliminar todo el material
suelto, polvo y materias extraas que se encuentren en ella, antes de aplicar el riego de
impregnacin. El barrido se dar por terminado cuando lo indique la Residencia.
Si la superficie se ha deteriorado o destruido, por no haber sido impregnada a su debido
tiempo, deber reacondicionarse para dejarla de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o
lo ordenado por la Residencia.
Una vez barrida la superficie por tratar, se proceder a aplicar el riego de material
asfltico por medio de una petrolizadora aprobada por la Residencia.

Procedimiento de Construccin
Por ningn motivo deber regarse material asfltico cuando la base se encuentre mojada.
Cuando se emplee emulsin asfltica para aplicar este riego la Residencia fijar la
cantidad de agua permisible en la superficie por tratar.
El riego de impregnacin de material asfltico deber hacerse de preferencia en las horas
ms calurosas del da. El material asfltico se aplicar a razn de 1.0 lt/m2 y podr ser
regado en dos aplicaciones.
La superficie impregnada deber presentar un aspecto uniforme y el material asfltico
deber estar firmemente adherido; la penetracin del riego deber ser mayor a 4 mm
aunque en algunos casos la Residencia puede aceptar como satisfactoria una
penetracin menor, siempre que haya buena adherencia entre el material asfltico y el de
la capa cuya superficie se impregn.

Cuando a pesar del barrido se presente una superficie de textura muy cerrada y muy
seca, puede darse un riego ligero de agua para desalojar el aire retenido, principalmente
por las partculas ms finas y que impide que la aplicacin del riego del material asfltico
sea satisfactoria; se dejar evaporar este riego de agua casi totalmente y cuando la
superficie se observe seca, se dar el riego de impregnacin.
Una superficie bien terminada no debe tener depresiones; sin embargo, el material
asfltico regado pudiera llegar a formar charcos; cuando esto suceda el exceso del
material asfltico que se haya acumulado en esta forma se quitar por medio de cepillos.
La superficie impregnada de la base deber cerrarse al trnsito durante las 24 horas
siguientes a su terminacin o durante el tiempo que juzgue necesario la Residencia.

RIEGO DE LIGA

Antes de colocar la base asfltica en los pavimentos flexibles, sobre la base hidrulica
impregnada, limpia y exenta de polvo y agua, se proceder a la aplicacin de un riego de
liga, con asfalto rebajado de fraguado rpido FR-3, debiendo cumplir con los siguientes
requisitos.
El producto asfltico (emulsin catinica) deber ser del tipo mencionado en la clusula 076D del Libro 3, Parte 01, Ttulo 03, as mismo deber cumplir con las Normas de Calidad
establecidas en el inciso 011-0.04.f del Libro 4, Parte 01, Ttulo 03 y para su aplicacin con
la clusula 080-F del Libro 3, Parte 01, Titulo 03.

Normas de Calidad
Los materiales asflticos que debern emplearse para el riego de liga sern rebajados, de
fraguado rpido FR-3 o bien por asfalto rebajado tipo MC-800, con las caractersticas de
calidad que se indican a continuacin:

Los criterios de aceptacin o rechazo, de almacenamiento y de construccin debern

cumplir con lo que se establece en la norma N-CMT-4-05-001/00.

a)

Pruebas al material asfltico tipo FR-3.

- Punto de inflamacin(copa abierta de Tag)
- Viscosidad Saybolt-Furol a 60 C
- Destilacin:
Porciento del total destilado a 360o C
. Hasta 225o C
. Hasta 260o C
. Hasta 315o C
- Residuo de la destilacin a 360 C respecto
al volumen total por diferencia
- Agua por destilacin

27o C mnimo
250-500 seg

25% mnimo
55% mximo
83% mnimo
73%
0.2%

mnimo
mximo

b) Pruebas al residuo de la destilacin

-

Viscosidad dinmica a 60 C
Penetracin
Ductibilidad
Solubilidad en tetracloruro
de carbono

200 +40
80-120 grados
100 cm mnimo
99.5%

Asfalto Rebajado tipo MC-800 para Riego de Liga:

MINIMO
Viscosidad Saybolt-Furol a 60 C
800
Punto de inflamacin (copa abierta de Tag)
66C
Destilacin:, Porciento en volumen del total
destilado a 360o C
. a 225o C
. a 260o C
. a 315o C
Residuo de la destilacin a 360 C
Porcentaje en volumen por diferencia
Pruebas al residuo de la destilacin
Viscosidad a 60 C, P
Ductilidad a 60 C, cm
Solubilidad en tricloroetilen
Agua, %

mnimo

MAXIMO
1600

45
45

80

75
300

1200

100
99
0.2

Nota: Si la ductilidad a 25 C es menor que 100 no es aceptable, el material ser aceptable

si la ductilidad a 15.5 C es mayor que 100.

Debido a que el riego de liga pudiera aplicarse cuando la temperatura ambiente se

encuentre por arriba del punto de inflamacin del producto asfltico rebajado FR-3 se
recomienda tomar precauciones especiales para evitar que este material pueda incendiarse;
en particular se recomienda almacenarlo lejos del sitio destinado al calentamiento del
producto.

Por otra parte, debe tenerse en cuenta que la empresa paraestatal Petrleos Mexicanos
(PEMEX) ha dejado de producir el asfalto del tipo FR-3 debido a que la prdida del solvente
origina contaminacin atmosfrica; por tal motivo, si se tienen dificultades para encontrar
este producto asfltico se podr emplear en su lugar el asfalto rebajado de importacin MC800; la dosificacin y procedimiento constructivo sern los mismos que fueron indicados
para el producto asfltico rebajado FR-3. Con este nuevo producto el punto de inflamacin
se produce a 66 C.
El riego de liga podr tambin aplicarse a base de una emulsin asfltica de rompimiento
rpido, del tiempo RR-3K, con las caractersticas que se indican a continuacin:

Emulsin asfltica de rompimiento rpido RR-3K.

Viscosidad Saybolt-Furol a 50 c

100 a 400 seg

Residuo de la destilacin, por ciento en peso

65% mnimo

Asentamiento en 5 das, diferencia en por ciento

5% mximo

Retenido en la malla No. 20

0.10% mximo

Carga de la partcula

Positiva (+)

Disolvente en volumen

3% mximo

Pruebas al residuo de la destilacin:

- Penetracin, 25 c, 100 g, 55 seg

100-250 grados

- Solubilidad en tetracloruro de carbono

97% mnimo

- Ductilidad, 25 c

40 cm mnimo

Procedimiento de Construccin
El riego de material asfltico se aplicar a razn de 0.6 lt/m2. La superficie deber presentar
un aspecto uniforme y el material deber estar firmemente adherido, para darse por
terminado el riego.

Este riego se realizara antes del tendido de la base asfltica esto con el motivo de que el
material no se contamine con partculas arcillosas.

BASE ASFALTICA
Sobre la superficie de la capa de base hidrulica debidamente terminada, despus de
aplicar un riego de liga, se colocar una capa de Base asfltica de 0.12 m de espesor
solo para la rama principal. Dicha capa se elaborar en planta y en caliente con
materiales procedentes de los bancos indicados para este fin en la tabla de bancos de
este proyecto y cemento asfltico AC-20 con una proporcin de 130 kg/m 3 de material
ptreo seco y suelto de tamao mximo de 38.1 mm (1 ).
El tendido se realizar con mquina terminadora en una sola capa, dicha capa se
compactar al 95 % de su Peso Volumtrico determinado con la Prueba Marshall. Citada
en el captulo 6.01.03.009-M-04, correspondiente al mtodo de prueba 6.01.03.012.D.05,
del libro 6.01.03, de las Normas de Muestreo y Pruebas de los Materiales, Equipos y
Sistemas; Carreteras y Aeropistas; Pavimentos (II).

El equipo de trituracin y cribado deber contar con lo menos con un dispositivo para el
despolve, procurando que el material fino pase por la malla 200, resulte menor del 5 %;
adicionalmente cuando se trate de materiales triturados parcialmente se deber
garantizar que dichos materiales tengan por lo menos del orden del 30 % de trituracin,
por lo que es recomendable en su caso contar con un primario, un secundario y dos
tolvas dosificadoras, de manera que se proporcione una buena granulometra.

Tabla 6.7
Asfltica.

Valores de Calidad para Materiales Ptreos de Base

CARACTERSTICAS
Contraccin lineal (%)
Desgaste Los ngeles (%)

VALOR
3.0 Mx.
45 Mx.

Partculas Alargadas y Lajeadas (%)

Equivalente de Arena (%)
Afinidad con el asfalto

35 Mx.
55 Mn.
a) 25% Max. De
desprendimiento por friccin
b) 90% Mn. de cubrimiento con
el asfalto
La granulometra de la base asfltica deber estar dentro de los parmetros
especificados a continuacin, preferentemente dentro de la zona 1:
Tabla 6.8 Valores granulomtricos para agregados Ptreos de
Base Asfltica.
MALLA NO.
Zona
2
1
1

4
10
20
40
60
100
200

% QUE PASA
1
2
100
100
90 100
75 100
55 100
42 100
30 85
22 70
100
10 27
27 90
5 15
15 65
3 12
12 46
28
8 34
17
7 27
0-5
5 - 15

RIEGO DE LIGA PARA CARPETA ASFALTICA

Antes de colocar la carpeta asfltica en los pavimentos flexibles, sobre la base asfltica,
limpia y exenta de polvo y agua, se proceder a la aplicacin de un riego de liga, con asfalto
rebajado de fraguado rpido FR-3, debiendo cumplir con los siguientes requisitos.
El producto asfltico (emulsin catinica) deber ser del tipo mencionado en la clusula 076D del Libro 3, Parte 01, Ttulo 03, as mismo deber cumplir con las Normas de Calidad
establecidas en el inciso 011-0.04.f del Libro 4, Parte 01, Ttulo 03 y para su aplicacin con
la clusula 080-F del Libro 3, Parte 01, Titulo 03.

Normas de Calidad
Los materiales asflticos que debern emplearse para el riego de liga son los mismos antes
mencionados para el riego de liga para base asfltica, esto sern rebajados, de fraguado
rpido FR-3 o bien por asfalto rebajado tipo MC-800, con las caractersticas de calidad
adecuadas o bien debern cumplir con lo que se establece en la norma N-CMT-4-05001/00.

Procedimiento de Construccin
Los criterios de aceptacin o rechazo, de almacenamiento y de construccin debern
cumplir con lo que se establece en la norma N-CMT-4-05-001/00.

El riego de material asfltico se aplicar a razn de 0.6 lt/m2. La superficie deber presentar
un aspecto uniforme y el material deber estar firmemente adherido, para darse por
terminado el riego.
CARPETA DE CONCRETO ASFLTICO
La carpeta asfltica se construir como mezcla elaborada en planta, esta capa tendr un
espesor de 7.0 cm para la rama principal y de 8.0 cm para las ramas secundarias
(concreto asfltico), conforme a los siguientes requisitos:
Los materiales ptreos y el cemento asfltico que conformen la carpeta debern cumplir con
las Normas especificadas en los incisos 010-C.01 y 011-B.04.b respectivamente del Libro 4,
Parte 01, Ttulo 03.

La mezcla se proyectar por el procedimiento Marshall para que cumpla con los requisitos
de diseo que se indican en el cuadro del inciso 011-D.03 del Libro 4, Parte 01, Ttulo 03.

La construccin de la carpeta se deber apegar a los lineamientos indicados en la clusula

081-F del libro 3, Parte 01, Ttulo 03.

Normas de Calidad
Materiales Ptreos
Se emplearn preferentemente materiales procedentes de banco con las caractersticas de
calidad que se indican en la tabla siguiente o bien de acuerdo a lo que se indica en la norma
N.CMT.4.04/01 editada por la SCT:
Tabla 6.9
Asfltica.

Valores de Calidad para Materiales Ptreos de Carpeta

C A L I D A D
CARACTERSTICA
DESEABLE

ADECUADA

Figs. 6.3

Figs. 6.3

38

38

0 - 3 mximo

1 - 4 mximo

Humedad Natural (W %)

1 mximo

Indice Plstico (Pi %)

5 mximo

60 mnimo

55 mnimo

30 mximo

40 mximo

25 mximo

50 mximo

Granulometra
Zona Granulomtrica
Tamao mximo

(mm)

% Finos (Mat. < 0.074 mm)

Equivalente de Arena (%)

Desgaste Los ngeles
Partculas Alargadas (%)

(%)

Materiales Asflticos
El cemento asfltico que se emplee ser AC-20 en una proporcin aproximada de 125 kg de
cemento por cada metro cbico de agregado ptreo, con las normas que se indican
enseguida:

Pruebas al cemento asfltico AC-20

-

Penetracin a 25oC, 100 g, 5s;

60 mm -1

Viscosidad dinmica a 60 C;

200 + 40 Pa . s

Visocisdad cinemtica a 135 C

300 mm2/s mnimo

Viscosidad Saybolt-Furol a 135o C

120 seg, mnimo

Punto de inflamacin (copa

abierta Cleveland)

Ductibilidad a 25o C y 5 cm/min

232o C mnimo
50

cm mnimo

Solubilidad en tetracloruro de carbono

99% mnimo

Punto de reblandecimiento

48-56o C

Prueba de pelcula delgada,

50 cm3, 5 h, 163o C
.

Penetracin retenida a 25 C

54%

mnimo

Prdida por calentamiento

0.5%

mximo

Mezcla Asfltica

La mezcla elaborada con cemento asfltico deber cumplir con los requisitos sealados a
continuacin, para el patrn Marshall.

a)

Nmero de golpes por cara

75

b)

Estabilidad

815 kg mnima

c)

Flujo

2-3.5 mm

d)

Vacos en la mezcla, respecto al volumen

e)

del espcimen

3-5%

Vacos ocupados por el asfalto (VFA);

65-75%

Procedimiento de Construccin
Los criterios de aceptacin o rechazo, de almacenamiento y de construccin debern
cumplir con lo que se establece en la norma N.CMT.4.04/01.
Antes de aplicar el riego de liga sobre la base hidrulica, sta deber ser barrida para
dejarla exenta de materias extraas y polvo; adems, no deber haber material asfltico
encharcado.

Antes de proceder a la construccin de la carpeta asfltica, la base asfltica deber estar

debidamente preparada.
El riego de liga se dar con petrolizadora, en toda la superficie que quedar cubierta por la
carpeta; este riego deber darse antes de iniciar el tendido de la mezcla asfltica dejando
transcurrir entre ambas operaciones el tiempo necesario para que el material asfltico
regado adquiera la viscosidad adecuada.

El concreto asfltico se elaborar en plantas estacionarias que debern constar de:

a)

Secador con inclinacin ajustable colocado antes de las cribas clasificadoras y con
capacidad suficiente para secar una cantidad de material ptreo igual o mayor que la
capacidad de produccin de concreto asfltico de la planta.

b)

A la salida del secador debe haber un pirgrafo para registrar automticamente la

temperatura del material ptreo.

c)

Cribas para clasificar el material ptreo cuando menos en tres tamaos, con
capacidad suficiente para mantener siempre, en tolvas, material ptreo disponible
para la mezcla.

d)

Tolvas para almacenar material ptreo que deben protegerlo de la lluvia y del polvo,
con una capacidad tal que asegure la operacin de la planta cuando menos durante
quince minutos sin ser alimentadas; stas deben estar divididas en compartimentos
para almacenar, por tamaos, los materiales ptreos.

e)

Dispositivos que permitan dosificar los materiales ptreos de preferencia por peso.
Los dispositivos debern permitir un fcil ajuste de la mezcla en cualquier momento,
para poder obtener la curva granulomtrica de proyecto.

f)

Equipo para calentar en forma controlada el cemento asfltico, que garantice que
este no ser contaminado, provisto de un termmetro con graduacin de 20 a 210 o
C.

g)

Dispositivos que permitan dosificar el cemento asfltico con una aproximacin de 2%

en ms o menos, de la cantidad fijada.

h)

Mezcladora, equipada con un dispositivo para el control del tiempo de mezclado.

i)

Recolector de polvo.

j)

Dispositivo para agregar finos.

El material ptreo deber ser calentado y secado para que la humedad que contenga sea
inferior a 1%, antes de introducirlo a la mezcladora. La temperatura del material ptreo
deber estar comprendida entre 120 y 150o C, al salir de la planta de elaboracin.
La mezcla asfltica deber transportarse en vehculos con caja metlica, cubierta con una
lona que lo preserve del polvo, materias extraas y de la prdida de calor durante el
trayecto. La superficie interior de la caja deber estar libre de residuos de mezclas asflticas.
La mezcla asfltica deber tenderse con extendedora de propulsin propia, con dispositivo
para ajustar el espesor y el ancho de la mezcla tendida, y dotada de un sistema que permita
la reparticin uniforme de la mezcla sin que se presenten segregaciones. Tambin deber
contar con un calefactor en la zona de acabado final.

La mezcla deber vaciarse sobre la caja receptora de la extendedora y ser inmediatamente

tendida sobre el espesor y ancho fijados en el proyecto. La velocidad de la mquina debe
regularse de manera que el tendido siempre sea uniforme en espesor y acabado. Las
juntas de construccin longitudinales, en caso de que el tendido se haga en dos o ms fajas,
con un intervalo de ms de un da entre faja y faja, deber impregnarse de preferencia con

cemento asfltico o con un material asfltico de fraguado rpido, antes de proceder al

tendido de la siguiente faja. Las juntas transversales debern recortarse aproximadamente
a 45o, antes de iniciar el siguiente tendido y tambin debern impregnarse con cemento
asfltico o con un material asfltico de fraguado rpido, antes de proceder al tendido del
siguiente tramo.

Con la frecuencia necesaria debern limpiarse perfectamente todas

aquellas partes de la mquina en que hayan podido quedar residuos de mezcla.

La Residencia fijar la longitud mxima de los tramos en que podr tenderse el concreto
asfltico, de acuerdo con el equipo de compactacin de que se disponga y de la
temperatura ambiente durante las horas laborables.
La mezcla asfltica deber tenderse a una temperatura mnima de 110 o C y no deber
realizarse esta operacin bajo condiciones de lluvia o humedad de la base impregnada.
Despus de tendida la mezcla asfltica, inmediatamente deber plancharse uniforme y
cuidadosamente por medio de una planchadora tipo Tndem para dar un acomodo inicial a
la mezcla; este planchado deber efectuarse longitudinalmente a media rueda.
A continuacin se compactar utilizando compactadores de llantas neumticas adecuadas
para alcanzar un mnimo de 95% del peso volumtrico mximo respecto al patrn de
compactacin Marshall, con especmenes de 75 golpes por cara; inmediatamente despus
se emplear una plancha de rodillo liso adecuada para borrar las huellas que dejen los
compactadores de llantas neumticas.
Durante la compactacin, el rodillo liso tipo Tandem o el compactador neumtico debern
moverse paralelamente al eje, realizando el recorrido de las orillas de la carpeta hacia el
centro, en las tangentes y del lado interior hacia el exterior, en las curvas.

La temperatura de la mezcla, al iniciarse el acomodo deber ser de 100 o C; en general, la

compactacin deber terminarse a una temperatura mnima de 70o C.
En las orillas de la capa extendida y compactada se formar un chafln cuya base ser igual
a vez y media el espesor de la capa; para ello se utilizar mezcla asfltica adicional

colocada inmediatamente despus del tendido, o bien haciendo los ajustes necesarios en
los extendedores. El chafln se compactar con el equipo adecuado.

Tolerancias de Construccin
Para dar por terminada la construccin de la carpeta de concreto asfltico, se verificar el
alineamiento, la seccin, la compactacin, el acabado y el espesor, de acuerdo con lo fijado
en el proyecto, con las siguientes tolerancias:

a)

Ancho de la carpeta, del eje a la orilla.

+ 2 cm

b) Profundidad mxima de las depresiones

observadas colocando una regla de tres
metros de longitud en forma paralela
y normalmente al eje de construccin:

c)

0.5 cm

Grado mnimo de compactacin obtenido

en cuando menos el 80% de los valores
determinados con un mnimo de 20 puntos
de control, fijados mediante el criterio de
nmeros aleatorios y respecto al peso
volumtrico mximo determinado en la
prueba Marshall de diseo:

d)

Espesores determinados en las mismas

calas efectuadas para la verificacin de
la compactacin.

> 95%

[{(e1 - e)2 + (e2 + e)2 + .... + (en - e)2 } / n ]1/2

0.11e

er e < 0.2e
En el 93% de los casos como mnimo en donde:
e

= espesor de proyecto

e1, e2, ..., en, er

= espesores reales encontrados al efectuar los sondeos

e1 e2 ... en
n
= espesor real promedio correspondiente a todos los puntos de
prueba

= nmero de verificaciones del espesor real hechas en el tramo

RIEGO DE SELLO
El riego de sello se dar mediante la aplicacin de un material asfltico, el cual se cubrir
con una capa de material ptreo y tendr por finalidad impermeabilizar a la carpeta,
protegindola contra el desgaste y servir adems para proporcionar una superficie
antiderrapante.
Aproximadamente, el producto asfltico deber ser del tipo mencionado en la clusula
082-D del Libro 3, Parte 01, Ttulo 03.
El producto asfltico y el material ptreo debern cumplir con las Normas de Calidad
estipuladas en los incisos 011-8.04.f y 010-C.02 respectivamente, del libro 4, Parte 01,
Ttulo 03. Su ejecucin se efectuar de acuerdo a los lineamientos de la clusula 082-F del
Libro 3, Parte 01, Ttulo 03.

Materiales

Los materiales ptreos que se empleen en la construccin del riego de sello sern del
tipo 3-A 3-E, con los requisitos de granulometra que se indican a continuacin:

Tabla 6.10 Valores granulomtricos para material a emplear en el

riego de sello
MALLA
No.

1
4
8
4

% QUE PASA
MAT. 3-A
MAT. 3 E
100
95 mn
5 mx
0

100
95 mn
5 mx
0
-

Los materiales asflticos que se empleen en la construccin del riego de sello sern
cementos asflticos, asfaltos rebajados de fraguado rpido o emulsiones de
rompimiento rpido.
Procedimiento de Construccin
a)

Antes de aplicar el riego de sello la superficie por tratar deber estar seca y
barrida para dejarla exenta de materiales extraos y polvo.

b)

En trminos generales, las cantidades de materiales que debern aplicarse en el

riego de sello, en lts/m2, estarn comprendidas dentro de los lmites que se
indican a continuacin:
Cuando se emplee material ptreo 3-A
Cemento asfltico 0.85 lts/m2
Material ptreo

10.0 lts/m2

Cuando se emplee material ptreo 3-E

Cemento asfltico 1.20 lts/m2
Material ptreo

13.0 lts/m2

c)

El contratista deber recabar la aprobacin de la Residencia de Construccin para

el equipo que pretenda usar.

d)

Si durante la ejecucin del trabajo el equipo presenta deficiencias, el contratista

estar obligado a corregirlas a retirar el equipo defectuoso, reemplazndolo por
otro en buenas condiciones.

e)

No debern regarse con material asfltico tramos mayores de los que puedan ser
cubiertos de inmediato con material ptreo. La Residencia de Construccin fijar
al contratista la longitud del tramo que deba regar y el momento en que deba
cubrirlo con el material ptreo.

f)

No deber regarse material asfltico si el material ptreo con que se cubrir el

riego contiene humedad superior a la de absorcin o tiene agua superficial, aun
cuando se usen aditivos, excepto cuando se empleen emulsiones, en cuyo caso la
Residencia fijar la humedad aceptable.

g)

Al aplicar el material asfltico deber tenerse especial cuidado para evitar que
haya traslape con un riego anterior. En el punto en donde se inicie cada riego se
colocarn una o ms tiras de papel u otro material que autorice previamente la
Residencia de Construccin, protegiendo al riego anterior, de manera que el
nuevo riego se empiece desde la proteccin y al retirar sta quede la aplicacin
sin traslape.

h)

Las etapas para la ejecucin del riego de sello sern las siguientes:
-

Se barrer la superficie por tratar.

Se dar el riego de material asfltico.

Se cubrir el riego de material asfltico con una capa de material ptreo.

Se rastrear y planchar el material ptreo.

Se recolectar mediante barrido y remover el material ptreo excedente

que no se adhiera al material asfltico, depositndolo en el lugar que seale
la Residencia.

i)

Cuando se hagan dos aplicaciones de material asfltico, se dejarn transcurrir

algunos das despus de aplicado el primer riego y cuando lo ordene la residencia
se har la siguiente aplicacin.

j)

El extendido del material ptreo se har con esparcidores mecnicos.

Inmediatamente despus de tendido el material ptreo, para tener una mejor
distribucin del mismo, se le pasar una rastra ligera de cepillos de fibra o de raz,
dejando as la superficie exenta de ondulaciones, bordos o depresiones.

k)

Los materiales ptreos tendidos y rastreados como se indica en el inciso anterior

se plancharn inmediatamente con rodillo liso ligero nicamente para acomodar
las partculas del material, teniendo especial cuidado para no fracturarlas por
exceso de planchado.

l)

A continuacin se planchar con compactador de llantas neumticas con un peso

mnimo de 4500 kg y mximo de 7300 kg, pasando una rastra de cepillos de fibra
o de raz las veces que sea necesario para mantener uniformemente distribuido el
material y evitar que se formen bordos y ondulaciones.

Los compactadores de llantas neumticas se pasarn alternativamente con la rastra el

tiempo necesario para asegurar que el mximo del material ptreo se adhiera al material
asfltico.
Cuando la Residencia autorice que la vialidad sea abierta al trnsito antes de que el
mximo del material ptreo se haya adherido, se continuar rastreando para evitar que se
formen ondulaciones en el material ptreo excedente.
Cuando se observe que ya no se adhiere ms material ptreo, se recolectar todo el
sobrante, con cepillos de fibra o raz y se remover al lugar que seale la Residencia,
dejando la superficie libre de material suelto.

ADITIVOS
Con el objeto de mejorar la adherencia de los materiales ptreos con los productos
asflticos, se deber prever el empleo de emulsiones, cuyo tipo y dosificacin sern
proporcionados por el Laboratorio de Control de Calidad de la Supervisin de la
Convocante, despus que el agregado ptreo haya sido debidamente tratado.
Los tipos de aditivos que se utilizarn en el cemento asfltico AC-20 debern
incorporarse en una proporcin aproximada del 1 % en peso, que se ajustar de acuerdo
con las pruebas realizadas por el Laboratorio de Control de Calidad de la Supervisin de
la Convocante.